1、目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署 2四、施工准备 3五、主要施工方法 4六、质量保证措施 5七、季节施工措施 6八、安全文明施工措施 7九、意外事故应急预案 9排水井、化粪池管道临时改造施工方案一、编制依据1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。2、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。3、招标文件、深圳市建设工程施工合同。4、深圳市都市建筑设计有限公司提供福田区城中村环境综合整治提升工程施工图。5、深圳市路桥建设集团有限公司编制本项目的施工组织设计。6、国家及广东省、深圳市现行有关规范、规定、标准。二、工程概况1、工程现场2、概况本项目为上步村环境综合整治提升工程，位于福田区上步村，城中村巷道狭窄拥挤，路面积水严重，地下管网老化，杂乱无章，村中大部分雨水与污水混合排放，房屋前后污水排水管破损，局部排污管堵塞严重，现主要排污方式有暗沟排污及部分明沟排污，卫生状况较差。2、设计概况2.1、排水管道：2.1.1管材及接口：污水及雨水排水管道均采用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管,刚度为SH12.5SN，承插电热熔连接。因施工需要破坏的化粪池按400个考虑，并新建4m2砌体化粪池400个，另外更换其他原有化粪池井盖1500个。因施工需要拆除的排水检查井按200座考虑，另外更换其他原有550个检查井盖。原室外明敷的出户排水管3、雨水管全改为埋地敷设，管径为DN200，长度按每栋居民楼50m考虑，埋深0.6m，改造共100栋居民楼，总长度5000米。原有埋地排水管需要拆除，拆除长度与新建排水管相同。2.1.2排水管道应直线敷设且不得出现无坡、倒坡现象。两检查井之间的管段坡度应一致。2.1.3排水管道转弯和交汇处检查井内流槽应保证水流转角等于和大于90，但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.3m时，可不受此限。2.1.4管道与检查井的连接：排水管道连接应采用管顶平接，不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。排水管的承插口应为水的逆流方向敷设。2.1.5排水管在检查井内的跌水高度大4、于1m时，如DN400mm时应采用管道内跌；如管径DN400mm，采用井外跌竖槽式跌水。2.1.6排水及雨水管道：排水管道的基础按下列规定根据相应位置的地质条件、施工条件和地下水位等因素进行选择:一般土质较好地段，沟槽底只须铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平，基础宽度与槽底同宽基础应夯实紧密表面平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实，详见图1。2.1.7生活污水管道和雨水管道的管顶覆土厚度不小于0.7m.如管顶覆土厚度小于5、0.7m，该处管道及基础应另做加固处理，可采取加宽加厚混凝土基础或在管上砌筑砖拱以及用混凝土或钢筋混凝土加固管道等措施。2.18排水管道埋深小于等于1M且管径不大于400mm时，采用?700毫米砖砌圆形雨（污）水检查井；埋深大于1米时，采用?1000毫米砖砌或混凝土圆形雨（污）水检查井。排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。跌落井采用竖槽式砖砌或混凝土收口式跌水井。当检查井单侧或双侧有接入管时：a.管径400mm时，采用?1000mm砖砌检查井。b.管径600mm时，采用?1250mm砖砌检查井。c.管径800mm时，采用?1500mm砖砌检查井。2.19排水检查井位于路面时，其井6、盖与路面平。设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面与地面齐平,当设在花岗岩之类对美观要求很高的场坪时，井盖上部可采用活动的同类敷砌石材装饰；当设在绿化带上和不通车的场所可采用轻型井圈和井盖,井盖应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。2.1.10雨水口：雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口，而设于无道牙的路面时采用平箅式雨水口。平蓖式雨水口蓖口设置应低于路面3040mm，在土地面上时应低5060MM。雨水口的深度不应大于1米，雨水口与雨水检查井连接管管径为300mm，坡度为0.01。2.1.11管道安装完毕后按应按给水排水管道工程施7、工及验收规范（GB50268-2008）中的规定进行闭水实验。2.1.12雨（污）水检查井增设防坠落网装置，防坠落装置承重能力100kg。2.2由于现场管线及标高复杂，施工时如与其余管线（给水管，通信或化粪池等）相冲突时，须设计院复核后原管线迁移或调整排水走向。2.3施工时须保证原排水正常使用，由于原巷道狭窄，施工作业面有限，由施工单位设计施工组织及临时措施。2.4施工前因对原有建筑外墙、基础进行勘探，并应对建筑外墙、基础采取保护措施，方可施工。新建雨、污排水管，检查井不得对原有建筑外墙、基础有任何破坏和影响,否则应及时通知设计院，协商处理后方可施工。2.5对排水井、化粪池等土建工作施工和分段8、，逐层推进突施排水改造及路基、巷道土方开挖回填的需要，需对原有排水管线临时改造，以保证施工期间排水畅通，不影响城中村居民。3、施工重难点分析及应对措施经过相关的调查和分析，城中村前期管线改造施工有如下重难点：（1）施工区域交通流量大，行人密集，需做好现场围护和交通疏导工作。（2）地下管线情况不明，施工时应特别仔细。（3）施工过程中办理有关手续及现场文明施工。（4）合理安排施工时段，尽量减小对过往行人与车辆的影响。（5）保证原有排水气流畅通，施工路道，影响的楼栋排水驳接临时管道，就近接入不受影响相邻排水井，对两个排水井之间更换管道，受影响部分采用潜污泵进行抽调排水及抽污泥。（6）确保基地通信、电9、力、给水管道，不受破坏，将施工路段的管架设及做好防护。根据本工程特点，在施工部署、施工工艺、施工方法中，将做出具体的应对措施。三、施工部署1、由于本工程是城中村改造提升工程，区域面积大，在施工阶段中，项目部主要进行以下工作：（1）将工程分为多个施工区域，分别由多批作业人员在不同区域分别进行流水作业。对于排水井、化粪池施工的部位，将施工过程中根据实际情况及时处理和调整。（2）在施工过程中努力做好动态控制作业，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标实现。在施工现场做好指挥、指导、分析检查，监督工作，做到文明施工。（3）力求同建设、代建、设计、监理、及股份公司等单位，作好协调工作安排，10、争取穿插流水作业顺利进行、互信互让，保证本工程整体目标的实行。（4）施工现场资料，对其进行收集、分类、整理、备份，做好材料的保管作业，成品保护工作，防台风、防汛及防火等工作。2、本工程工期较紧，合理做好进度控制，编制进度计划，对按时按质完成本工程具有重大意义。上步村排水井、化粪池进度计划表项目名称每格1个月备注123456789101112埔尾村沙埔头村旧墟村玉田村赤尾村说明：.实际进度根据土建方的进度而变动。.该工期不含雨天及不可抗力因素。3、材料进场计划根据本工程工期紧的特殊，拟采取一次性采购，一次性到货的方式安排材料进场，保证施工的正常进行。4、进度计划补充说明由于实际施工时，会有很多不11、可预见的因素，在以此进度计划指导施工的同时，也将根据现场反馈的信息随时做好调整以保证工程按期保质完成。四、施工准备1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。2、测量人员根据图纸上的排水检查井、化粪池施工所在的位置，进行测量摸底工作，通过专业测量人员对现状排水井管径，管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具及施工人员安排到位，并且对机械设备做好准备，维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。4、抓好安全文明施工工12、作，施工时在排水检查井、化粪池及挖沟周边设置锥形反光筒，安全围挡，并派专人看护。5、施工期间成安全文明施工队伍清扫泥浆，车辆沾带的泥土，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。五、主要施工方法1、现状排水检查井、化粪池及排水管道清淤为了施工的顺利进行，同时保证用户排水不停用，以及减少对周边居民的影响，根据现场调查确定为潜污泵抽升倒水。清淤具体施工方法如下：a.采用分段倒排水的方式。在进行污水管道修复施工前，将施工段上游检查井的管口封堵严实，并以13、此检查井为集水点，在井内设置1台3kW潜污泵，每处备用1台同规格的潜污泵，涉及支线的导流，同样设置潜污泵，将污水排至施工段下游井或邻近其它排水管线。b.倒水工作具有短期不间断性，在导水过程中设专人看护潜污泵,每班2人、每班8小时。每天24小时进行，随时注意上下游水位和潜污泵工作情况，发现问题及时处理，避免因导水不及时，出现跑冒污水污染环境的情况。c.原有化粪池拆除前应先将池内污水用排水车运出，以免污染现场；用风炮破除原有化粪池的砼，用运碴车运出场外存放点。2、污泥处置：根据现场条件和文明施工要求，掏挖施工须做到泥不落地，且清运过程中无遗洒。污泥上井后，须掺拌合土除水处理。当日收工将污泥运至暂存14、地，并适时安排集中运弃，不得在现场堆放。2、现状排水检查井、化粪池及排水管道改造：2.1施工工艺流程：测量放线沟槽开挖管道基础管道焊接管道接口连接及化粪池、检查井施工闭水试验土方回填2.2测量放线，放样出沟槽开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。2.3沟槽开挖（1）沟槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。（2）沟槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。（3）沟槽开挖边坡可根据现场实际地质资料（按1：1的安全坡度开挖）、现场和劳动力组织情况分段进行开挖。土质好且开挖较浅的粘性土沟槽，可以采取直槽开挖。（4）管道15、沟槽采用人工配合机械开挖。根据现场实际情况，当挖方区地基为混凝土时，采用炮机打；当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留0.10.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将槽底捡平夯实。（5）开挖管槽前，应向施工人员详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与施工人员配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。（6）原有城中村巷道狭窄拥挤、人流密集，施工期间必须保证居民通行、不能封路、封闭等原因的制约，地下电力16、弱电管、给排水管、电力弱电给排水井、化粪池等坑槽开挖出来土方必须立即外运，土方和废弃物的外运顺利与否将直接影响工程的施工进展。现急需选定渣土受纳场，确定土方和废弃物运距。 管道安装完毕和化粪池主体施工完成后必须按要求分层回填夯实至管沟、沟井设计标高，采用石粉回填。（7）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（8）沟槽质量检验标准地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差02017、mm。 2.4管道基础管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程可根据现场情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。2.5管道焊接本工程主要连接方法为18、电热熔带焊接，接口形式为承插电热熔接口。.电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面（覆盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。.电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，必须严格按19、照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：A.检查管道和电热熔带是否有损伤。B.对齐管道和清除杂物。C.通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面2030cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。D.用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。E.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。F.将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。G.焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，20、根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。2.6管道接口连接及化粪池、检查井施工（1）管道接口连接.管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。.为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式。混凝土外套环应在管道安装前预制好，其外径应根据管材的外径尺寸确定，外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。.当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的21、地段时，应考虑基础的不均匀沉降，检查井与管道连接，宜先采用长0.5m的短管后用上述方法与检查井连接。内肋增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构。（2）化粪池、检查井施工.按设计要求砌筑，砌筑后的井逼圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1：2水泥沙浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。.砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1：2水泥砂浆分层压实抹光。.检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。.砌筑检查井时22、预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。2.7闭水试验内肋管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法，操作程序如下：闭水试验时水头应满足下列要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，实验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到23、规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测旗舰应不断地向试验管段内补水，保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时，应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。2.8土方回填（1）管沟回填管道辐射后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不应含有石24、块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可用用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支承角2范围内必须中粗砂填充密实。（2）化粪池、检查井回填根据规范规定，当检查井的砼或砂浆强度达到设计要求后，在距离井周40cm范围内采用石灰土进行回填，回填时，严格分层，每层要控制厚度在20cm的范围内，采用蛙夯进行夯实，其压实度同管道部分的压实度。六、质量保证措施1、技术交底制度项目经理部在施工中应严格执行技术交底制度，对每个分部工程分项工25、程、每道工序的施工都应层层进行技术交底。交底的程序是：在工程施工前由项目总工程师对各专业工程师进行交底。在分部、分项工程施工前由各专业工程师对班、组长进行技术交底。每个施工部位施工前班组长对作业操作人员进行技术交底，并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目总工程师及各专业工程师组织进行技术交底活动。2、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相26、关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。3、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接要由质量员、专业工程师、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4、严格执行技术复核制度（1）项目总工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工应进行技术复核，隐蔽验收，工程经验收合格方可进行下道工序。5、施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。