1、西村水厂技术改造项目原水输水管工程施工方案日 期： 目 录一、编制依据11.1、编制依据1二、工程概况12.1、工程概况12.2、工期要求12.3、质量要求12.4、工程特点12.5、重点、难点分析及对策2三、工程施工部署23.1、项目施工进度23.2、施工平面布置和临时设施布置23.3、工期目标23.4、安全目标2四、投入人力、物力资源表34.1、投入机械设备34.2、测量仪器表34.3、劳动力计划表3五、管理机构设置45.1、组织机构45.2、安全保证体系及措施网络框图45.3、项目经理部质量保证体系网络框图7六、主要施工方法86.1、施工测量8、测量前准备8、施工测量技术控制要点96.22、土方施工10、沟槽土方开挖10、基坑监测措施106.3、管道安装及焊接工程116.4、钢筋工程146.5、模板工程156.6、混凝土工程176.7、砖砌体工程18七、工期保证措施207.1 组织措施207.2 技术措施227.3 管理措施237.4 经济措施237.5 信息管理措施247.6 协调措施24八、质量保证措施258.1、质量管理制度258.2、计量及质量检测措施258.3、质量控制流程258.4、原材料进场质量控制措施258.5、分部分项工程质量预控计划26九、安全保证措施279.1、触电措施27、触电事故的预防27、触电事故发生后的救治27、触电事故发生后的救治279.2、施工3、安全保证措施28十、雨季施工措施2910.1 雨季施工管理目标2910.1 雨季施工准备工作2910.1 雨季施工主要措施30附图1：施工横道图31一、编制依据1.1、编制依据1、建设单位提供的招标文件、设计图纸、设计变更及招标答疑等；2、相关技术规程及建设工程质量验收规范3、工程所在地实际情况。4、本公司资源状况、施工经验、施工特点和技术优势、技术水平及相关质量、安全生产管理文件。二、工程概况2.1、工程概况1、项目名称：西村水厂技术改造项目原水输水管工程2、项目地点：广州市西村水厂内3、建设单位：公司4、设计单位：5、主要施工内容：第一大塘四周加高、新增溢流堰、新敷设4条DN1200钢管，4、第三大塘四周加高、溢流管改造，由于部分设施阻碍施工须拆除，待改造项目完成再重装。2.2、工期要求1、2010年 月 日开工，2010年 月 日完工，施工总工期： 日历天。2.3、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。2.4、工程特点（1）施工难点1：新敷设4条DN1200的钢管焊接。（2）施工难点2：根据现场考察第一大塘的水面标高比新建溢流堰的底标高要高，且要保证第一大塘的水面标高，第一大塘新建溢流堰处围堰确保塘内水位在建设单位允许的范围内。2.5、重点、难点分析及对策（1）施工难点1：新敷设4条DN1200的钢管焊接。对策：公司安排专业技术好的电焊工及技术好的现场施工员。（2）施5、工难点2：确保第一大塘内水位在建设单位允许的范围内。对策：在新建溢流堰范围内设置围堰，用大功率水泵把围堰内的水位降到新建溢流堰底标高以下，安排足够劳动力抢集中进行施工，确保不影响自来水厂的正常生产。三、工程施工部署3.1、项目施工进度 详见施工横道图（附图1）3.2、施工平面布置和临时设施布置在西村水厂厂区外租民房设临时办公设施、休息室、工具房等。现场设置土建用地，包括钢筋、模板等，在厂外加工好半成品，要用时再运到施工现场，材料堆放整齐，分类堆放标识清楚，遵守西村水厂的规章制度。3.3、工期目标全力确保业主要求的总体工期目标。 3.4、安全目标建立健全安全保证管理体系和安全生产岗位责任制度，做6、到：杜绝重大伤亡事故，杜绝火灾，轻伤率0.03。四、投入人力、物力资源表4.1、投入机械设备序 号机械名称生产能力/型号数 量备 注1反铲挖掘机1 / PC-6012自卸汽车12t /K25623潜水泵25/YQ2564插入式振动器ZN50/4m25钢筋调直机TQ4-1416平板式振动器 1.5KW/PZ-50118钢筋切断机GJ5Y-3219钢筋弯曲机GJ7-40110交流电焊机BX3-50014.2、测量仪器表序 号名 称规格型号数 量备 注1经纬仪J212水准仪S-313校正钢尺50m24卷尺5m3 4.3、劳动力计划表序 号工 种人 数（人）备 注1木 工82钢筋工84混凝土工65瓦工7、106装修工47杂 工58焊 工29电 工110测量工1五、管理机构设置5.1、组织机构根据本工程实际情况，成立一级项目经理部，工程成本独立核算，按项目法管理。项目经理 项目副经理 项目总工程师工程部 经营部 质监部 物资部 安环部 综合部5.2、安全保证体系及措施网络框图项目经理总工程师物资部安质部工程部各专业施工队专检员班组兼检员试验室图例：“ ”表示业务领导关系；“ ”表示业务指导关系；说明：网络图中安全责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。经营部综合部项目副经理班前隐患检查有必要的安全作业指导书施工部位是否有安全设防并保证完好职工是否执行“三穿一戴”是否有酗酒上班或精神疲倦、或带病8、上班整 改施工过程跟踪检查乱扔、乱弃、违反文明管理现象检查职工安全穿戴解除现象检查施工过程安全保护是否破坏或不妥过程整改班后检查确定下班要整改的情况职工精神松散现象检查进入下班程序运转 安全隐患检查程序图5.3、项目经理部质量保证体系网络框图项目经理总工程师物资供应部质量监督部工程技术部专检员队、工区互检工段自检班组计量试验室图例：“ ”表示业务领导关系；“ ”表示业务指导关系；说明：网络图中质量责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。供方项目副经理下达工序作业指导书及验评标准执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验所用材质与材质证明是否相符材料是否建立跟踪管理卡检查新上岗人员操作证9、不合格因素改进合格自检合同有材质证明及检验报告互检专检工序交接改进合格合格合格不合格查清原因进入下道工序六、主要施工方法6.1、施工测量6.1.1、测量前准备1、测量仪器测量用所有的仪器：J2经纬仪，TP水准仪和钢尺。所有仪器在使用前都必须送省测绘局授权的单位进行检定，检验合格后方可使用。2、人员必须由熟练、经验丰富的测量人员组成，且持有测量岗位合格证。6.1.2、施工测量技术控制要点根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的控制网（该控制网点必须通过复测，确认无误后方可使用）。建立的控制网点须作定期检查。现场的平面控制采用精密经纬仪进行闭合施测，根据初定、精测和复测的程序进行，高程控制采10、用水准仪。各控制点应加以保护，防止其遭到损坏，影响施工质量和进度。1、平面控制测量a、精度要求根据本工程的特点，平面控制采用矩形控制网，其精度要求见下表：建筑物控制网的主要技术要求等级边长对中误差测角中误差备注一级1/300007” n1/2n为建筑物结构的长度二级1/150005” n1/2b、施测方法利用经纬仪测出建筑物的定位点，然后根据定位点放出基础的主轴线。2、高程控制测量建立水准点引测水准路线沉降观测3、误差要求a、水平位移不大于5mm。b、高程精度：5mm。4、注意事项a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。b、仪器必须经常检查校核11、，校核资料齐全及时。c、操作时应严格按工程测量规范GB5002693的有关规定进行。6.2、土方施工6.2.1、沟槽土方开挖土方开挖采用机械开挖和人工修土配合的方法进行。本工程第一大塘新增DN1200管道土方开挖深度，为5.0至5.75米。根据现场地质情况，确保本工程沟槽土方开挖时基坑周边土坡稳定。基坑开挖方法：基坑边坡放坡系数按1：1.5。挖土机械采用PC-60挖掘机，挖斗容量0.81.0立方米，配备翻斗汽车运土。由机械分层挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除，以免扰动基土。 挖土前进行详细的技术交底，严格按施工方案分层进行，每次开挖深度应按锚杆的排距左右开挖，横向应分块段间隔开挖，不允12、许随意开挖或局部一次挖深。施工员直接在坑内指挥，使挖土过程始终处于有序的受控状态。 基坑开挖期间，严格控制基坑周边材料的堆放。 沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。 机械挖土的同时，在基坑选若干点局部挖深。放入钢筋骨架的毛竹笼，通过潜水泵抽水降低地下水位，使土方开挖顺利进行。 基坑内采用盲沟加集水井的方式组织排水。对局部落深的地方，通过小型水泵的移动，排出坑内的积水。在场地面上，周边设置500mm400mm地面排水明沟，间隔布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。防止地表水流入坑内，保持基坑干燥。6.2.2、基坑监测措施1、基准网的建立 为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的13、变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。2、基坑支护变形观测 （1）基坑支护水平位移观测 在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。 （2）基坑支护沉降观测利用高程水准控制点作为沉降观测的起算点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、基坑边、重要管线监测点一起构成基坑支护沉降观测网。 3、观测方法（1）水平位移观测 分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基14、线上各预埋点的水平位移量初始读数。（2）沉降观测 对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型水准仪。4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施 本工程对基坑周边30米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边6轴西侧范围内建（构）筑物，加强监测力度。具体监测措施是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开15、挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。6.3、管道安装及焊接工程一、管道安装 下管采用1630T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管下不垫方木，管道必须放置在管沟中心。 吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽慢、突然制动。二、管道焊接1.焊前准备 焊接坡口型式及尺寸：凡焊接壁厚4mm的对接焊缝，均为V形坡口，坡口角度70，钝边0.5mm，组对间隙为2.50.5mm。 焊接坡口清理:坡口表面及其两侧各10mm范围内，必须清理干净氧化皮、铁锈及油污等，露出金属光泽。 焊接前，焊条必须烘干去潮。J422焊条的烘焙规范为：1501小时，不得放在地上，以免粘脏、吸16、潮。 管道试对，采用龙门起吊架进行试对待焊接的钢管道，试对前将工件坡口及边缘的油、漆、锈、垢等清理干净，坡口两侧各清理1015mm，并检查坡口处母材有无裂纹、重皮、坡口损伤等缺陷。进一步修正坡口，打磨焊缝使之符合设计及规范要求。管道对口，钢管两管口应对准中心，内壁齐平，内壁错口值不应超过1.0mm。对接管口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度不得超过2mm。根据本工程的特点，管道对口采用反变形措施。对口时并点焊待焊接的管道口，临时固定焊口两侧管道，防止错位、变形等。实施点焊时，焊接材料、焊接工艺、焊工人员等应与正式施焊时相同。点焊分45点，每点焊接长度6080mm为宜。2.钢管道正式焊接焊接接头型17、式为环向对接焊缝，要求全焊透，为保证焊接质量。采用以下施工方法：1.工艺流程图 熟悉工程中管道口径设计制作管道模具，传动钢架选用模具和钢架划出错边区域及对侧区域架设装置顶伸确定错边值测量检验焊接固定2.操作要点 熟悉工程中管道口径根据工程中管道口径，确定管道模具圆弧半径大小，传动钢架长度管道模具制作，传动钢架制作。根据管道口径确定模具圆弧、大小，传动钢架长度为L=DH1H2h。选用模具和钢架据当天要组对的管道口径选用相应装置划出错边区域及对侧区域在组对口处错边量偏大处用记号笔划出，然后在相对应的对侧划出底模具搁置点。架设装置先搁置底管道模具，然后架设千斤顶、传动钢架、上管道模具，对于底模具不在18、管道底部位置时，需要两人协同作业。 顶伸确定错边量在顶伸过程中，由于钢管有回弹量，因此需超出一定的值，在收回千斤顶后，使回弹量与超出值相抵消，以满足要求。.测量检验在收回千斤顶后利用塞尺检验错边量，做好检验记录。.焊接固定由于管壁比较厚，故采用多层焊，如下图：在检验合格后，将管道组对对口进行焊接固定。为防止焊接变形，应采用双人对称焊接。点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同，焊接第一层前应对点焊点进行检查，如发现裂纹应铲除重焊。焊缝表面的咬边深度0.5mm，连续长度100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣、飞溅物。 管道接口采用19、多层焊接，第一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开3.机具、设备及装置图采用10MM钢板，制作管道模具，采用无缝钢管及钢板制作传动钢架，选用5T的液压千斤顶，电焊机。检验工具主要有塞尺、直尺。6.4、钢筋工程（1）钢筋制作由于场地限制，而且工期较紧，故所有钢筋均在场外制作，再转运到施工现场，二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序，并派专人送至现场，由人工通过坡道运输。（2）钢筋绑扎底板钢筋底板钢筋量大且复杂，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。底板绑扎的20、顺序为：承台及局部低落处底筋绑扎底板底筋绑扎低落处面筋绑扎底板面筋绑扎预埋、预留。根据图纸要求底板面筋逐根下弯与上弯底板筋绑扎，摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长14钢筋，并在两端加撑脚固定。面筋摆放时，隔根放置有钩 头面筋并与底筋钩头绑牢。对45放坡的基坑，绑扎底层钢筋网面片时，应注意四角放射筋的绑扎，图纸上对四角放射筋没有特别说明，但配料时一定要按规范要求设置。保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故21、必须提前28天制作高标号砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。其它绑扎质量及工艺要求详见本公司编制工艺卡。b.墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。c.底板以上钢筋绑扎：底板砼浇捣后，复核弹线，校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋22、，本工程外墙水平筋、纵筋间距较密。绑扎时应严格控制间距。板钢筋绑扎顺序为：板底筋预留、预埋板面筋。d.材料进场检查对每一批进场钢筋首先进行外观检查，按规范进行原材试验，本工程尽量采用国产钢材，使用进口钢材时，必须进行焊接性能、化学分析，不合格产品严禁使用。6.5、模板工程（1）墙模：模板使用2cm夹板、80mm*80mm方木和10圆钢螺栓拉杆组合模板。施工工艺：1）检查确定柱钢筋验收合格并做好隐蔽施工签证手续后才能进行模板安装。2）按照施工图尺寸放出柱周边线，钉好压脚板；紧贴压脚板拼装模板，模板之间用螺栓拉杆上紧；安装墙模拉杆及撑杆：拉杆及撑杆应在两垂直方向布置，撑杆固定在浇筑楼板砼时留置的木23、块上，或固定在用预留钢筋固定的木枋上。而拉杆侧扣紧在浇筑楼面时预留的钢筋环上，拉杆与地面夹角不大于45度。柱模的垂直度可通过调整设在拉杆上的花篮螺栓进行。（2）梁、楼板模板：梁及楼面模板体系采用18mm厚的夹板及80*80mm木枋，支撑系统采用门式脚手架。 施工工艺：1）施工参数板底模板垂直支撑的门式脚手架排距为500mm，端头排距为300mm。每个门式脚手架均用剪刀撑拉结，使模板体系有良好的整体性。梁底木枋间距为400500mm。2）施工流程：首先在已筑好的墙上四周测量出从楼面标高以上的1米控制点，并用墨线弹好控制线。根据楼面水平控制丝，排门式脚手架并大致调节门架顶托高度至梁底或板底高度，然24、后排梁底木枋龙骨；通线准确调节门架顶托水平度，装钉梁底板；通线安装梁侧板，保证梁侧板顺直，在梁侧板底部用150*20定形板压脚，安装梁侧板斜支撑和蝴蝶拉杆夹具；根据底板标高调节脚手架和龙骨高度，安装龙骨和楼面底模板。3）注意事项：跨度L4m的支承梁及L2m的悬臂梁，应按施工规范起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；若梁高H700mm时，梁侧模板加10穿心螺栓、钢管蝴蝶夹具加固。（如图）（3）模板安装注意事项：a）模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施； （6）模板的拆除应严格按规范要求，并25、在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方开拆模。（7）为保证墙体截面尺寸，墙体内放置预制细石砼撑条，并用12对拉螺杆加固，其纵向间距为600mm，横向间距为600mm，纵楞间距为400mm，横楞排距为600mm。剪力墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压底。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。剪力墙模板支设方法如下：6.6、混凝土工程 本工程全部采用商品混凝土，采用搅拌车运输，泵车泵送入模的方法浇筑。在混26、凝土浇筑前对施工人员进行详细的技术交底，进行最后一次隐蔽工程的检查验收，并组织相关的施工单位、甲方设备供应商进行隐蔽工程会签。1 、混凝土浇筑基础底板和平台铺设混凝土输送管及溜槽相结合的方法浇筑。混凝土浇筑前应对模板湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及集水后再封闭。混凝土自出料口下落的自由倾斜高度不得超过2m，如超过2m时必须采用串筒或其他防止混凝土离析的措施。混凝土入模处，配备4台插入式振捣器，振捣是快插慢拔，振动时间以不冒气泡为准，插入点间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进入下层混凝土5cm。混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即27、停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。确保混凝土成型时，预留孔洞、预埋件、插筋位置在设置供应方的的允许偏差值以内。2、施工缝的位置及接缝形式防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。墙体水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板不小于200mm处的墙体上。如墙体留垂直施工缝，应留在结构变形缝、后浇缝处，并应在接缝部位埋设钢板止水板。迎水面在低缝处，即外墙面做成低台阶。止水片设计无要求时在平缝中间埋厚34mm、宽400mm的钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭。施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一28、层2025mm厚防水(1:1)水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。3、混凝土的养护常温下混凝土浇灌完后46h(小时)内必须覆盖并浇水养护，3d（天）内每天浇水46次，3d(天)后每天浇水23次，养护时间不少于14d(天)。 墙体浇灌3d后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。4、避免工程质量通病蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早，模板干燥、模板缝隙偏大漏浆所致。造成孔洞的原因是漏振。当管道密集、预埋件和钢筋过密处浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣29、排气。渗水、漏水是由于施工缝接槎未处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等操作原因造成。应严格控制加水量，按工艺标准要求振捣密实，并认真处理好施工缝。6.7、砖砌体工程（1）砖、砂浆的强度必须符合设计要求，配制砌筑砂浆选用425#水泥，砂浆应具有良好的和易性。配置用的砂的含泥量不应超过5%，并应采用机械集中搅拌，保证其强度和均匀度。（2）墙体拉结筋必须按设计要求留置好构造柱，留置好马牙搓，拉结筋的末端应有90弯钩。（3）墙体砌筑前，应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线砌体施工时，应设置好皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（4）组砌方法要30、得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天湿水。施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须留阳搓，并加设拉结筋，且符合有关要求。砌体的最上一皮砖及集中受力点下面，应用丁砌层砌筑。砌筑时，严禁断砖集中使用。（5）砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。6.9、围堰施工 施工程序施工准备清理整坡膜袋铺设张拉定位锚固压顶回土加固防渗铺盖施工子堰施工。施工难点及措施(1) 膜袋的定位铺放:在施工前，应对河床进行适度的清理，保证堰31、基较为平顺，没有尖锐物，避免对膜袋产生破坏。先施工河床最深处的铺袋，宜选择低潮平流时开始施工，便于作业。膜袋采用竹桩定位，根据堰体尺寸，在铺放处四个角插上毛竹，将膜袋的角拉环套在毛竹上，灌砂时让膜袋顺定位桩沉入河底。(2) 围堰合龙:与其他围堰形式不同的是:一般情况下其他类型的围堰都是龙口合龙的问题，而膜袋围堰施工时，则应避免出现龙口，尽可能均衡上升。特别是围堰施工高度达到水位变化区时，在每涨退潮时，不能留下个别缺口，同一层膜袋应在一次涨退潮期间完成，避免集中水流对堰体的冲刷。(3) 围堰防渗:围堰的渗漏主要有三个部位:堰体与第一大塘床接触面;堰体与岸坡接触面;膜袋与膜袋之间。特别是前两个部位32、，是破坏力最大，也最危险的地方。防渗的主要措施有:利用牛皮砂含泥量大、自身致密性好、透水能力差的特点，自身防渗。膜袋之间容易形成渗水通道，一方面不要将牛皮砂充填得太满，让膜袋自身调整挤密;另一方面，也可在膜袋之间塞填粘性土后，再覆盖编织土包。在堰体迎水侧从堰顶铺设两层土工编织布至堰脚，并深入河床3m ，编织布用砂包梅花状压面固定;在塑料编织布搭接处，则要用砂包密铺压实。(4) 局部问题处理:堰体与岸坡连接处，需夯填粘土，嵌入岸堤，形成嵌入式防渗截水槽。外堰脚宜填土压脚，作为防渗体。子堰施工时应分层分阶段加高。选择合理的时段，每天填筑高度30cm左右，严格控制填筑速度，加强观察。基坑抽水时，应严33、格控制水位降幅，注意堰体脱水、渗水通道，避免集中渗水，形成管涌。 七、工期保证措施7.1 组织措施1、成立强有力的组织指挥系统，加强施工协调管理项目进度按计划顺利进行，建立不同层次的权利机构、责任制度及组织体系。全面推行项目法管理，加强施工现场管理，以期顺利圆满完成本基础的施工组织协调工作。建立施工进度控制组织体系，制定施工进度控制流程，严格按控制流程进行控制，项目经理部在施工过程中将每天召开工程碰头会，自查当天工程完成状况，当天问题当天解决，并分析未来影响网络进度的因素，采取有力措施给予排除或预防。加强与业主方和监理单位的联系，及时向业主方和监理单位提供影响施工进度计划的外部条件因素的处理意34、见或建议，供业主方和监理单位在协调施工、设计、设备供货、生产等各方关系时参考。控制程序业主要求进度比业主要求提前并要详细检查及信息反馈工程实施总进度计划控制要求细化施工程序、关键节点比实施总进度计划提前各专业施工进度计划细化施工工序、关键节点比专业施工进度计划提前各单位工程施工进度计划安排整个工程施工形象进度季、月施工计划安排安排各单位工程、专业工程具体施工内容和时间要求周施工计划安排按计划组织实施施工条件、资源的落实项目经理部统计并绘制、公司工程管理部组织考核综合进展率考核公司工程管理部组织项目经理部组织检查季、月施工计划完成情况检查项目经理部组织检查周施工计划完成情况检查工程部会同物资设备35、部、技术质量部组织检查施工条件、资源情况的检查编制计划实 施调 整原工程实施总进度计划的工期不能突破进度计划的调整资源的调整根据新计划配足资源工程施工进度控制流程图2、 投入足够的劳动力、施工机械a) 施工进度计划的编制充分考虑资源占用情况。b) 根据施工总进度计划、工程量及劳动定额，编制劳动力及施工机械投入计划。根据劳动力及施工机械投入计划，提前做好进场准备，是保证施工工期的前提。c) 在施工过程中视工程进展的实际情况，及时调整投入计划，有效地投入各阶段的劳动力，必要时延长作业时间。d) 节假日劳动力保证措施节假日期间，安排充足的劳动力，确保本工程不受节日的影响，优质、高速、如期完成。1) 36、假期安排施工的管理人员及工人均不休假，全力以赴进行施工，待工程竣工后统一调休。节假日施工人员工资按国家劳动部门有关规定。2) 节日期间安排节日期间安排好职工衣、食问题，确保职工全身心投入该工程建设。本工程施工时，将与有关人员签定明确的责任制。如出现特殊情况，本公司将及时补充相应人员，以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。7.2 技术措施1、科学安排施工部署，优化施工程序为保证工作有序展开，根据详细设计及现场实际条件和本公司已有的资源情况优化施工组织设计，并随着工程进展进行动态管理，优化施工进度网络计划图以达到有效的工期控制。实行分区，同时平行及立体交叉施工。2、做好各项施工准备工作a) 提37、前组织人力、物力进场，进行现场施工准备，包括三通一平、临时设施搭设等，确保开工后全力施工。b) 认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计，为施工提供必要的技术保证。c) 根据业主提供的测量控制网，编制施工平面控制网布设方案，在工程正式开工前报监理部门审核批准后立即实施。3、采取切实可行的技术措施a) 项目经理部工程部成立专门的现场施工调度小组，协调本工程的总平面管理，特别是各施工区、各专业施工道路、施工场地的使用和疏通管理，调度本工程的构件、混凝土、施工材料的供应和运输。b) 土方开挖时，土方运输车辆多，各车辆出入口处设专人负责交通指挥，以加快车辆运输速度。7.3 管理措施138、 围绕“保证工期为前提，施工管理很关键；轧机施工是重点，采取措施保节点；场地有限保畅通，动态布置是关键”的原则组织施工。2 施工临时道路和临时场地的布设与施工进度紧密结合，并随工程的进展实施动态布置，本工程拼装、组装构件多，尽量减少二次倒运，以保证施工的顺利进行。3 做好专业间的相互配合工作，协调好各工序之间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。4 合理安排冬期和雨季施工，确保综合进度的实现。5 加强施工机械的维修保养，保证机械运行良好。6 严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。7 加强施工质量管理和成品保护，避免返工。8 严格执行我公司建立的质保体系，其中有采购39、业主提供物资的控制、检验制度，杜绝由于物资的供应和物资的质量问题对工期产生的影响。9 严格检、试验工作，避免不合格产品用于工程和不合格工序转入下道工序，进而避免返工、返修等现象。10 施工中各专业间要密切配合，为下道工序创造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。11 实行工程例会制度，以周为单位安排详细施工进度，并监督实施情况。12 注意收听长、短期天气预报，把天气变化对工程进度的影响控制到最小。7.4 经济措施通过采取一系列行之有效的经济手段约束参战单位和人员的行为。公司在本工程中投入一定的资金作为工期奖，以激励施工人员的积极性，确保各施工节点。另外，本项目将把业主提供的资金实行封闭管理使40、用，防止资金挪用到他处，以确保工程的顺利进行。7.5 信息管理措施主要是利用现代化管理手段，及时收集有关反映项目进展情况的信息，并进行加工处理，为进度控制工作提供依据。运用网络计划技术和综合进展率统计技术，加强施工管理力度，实现工程进度准点到位。7.6 协调措施全面推行项目法施工，做好业主单位、监理单位、设计单位的协调工作。例如，在施工过程中有不可预见的事件发生时，首先考虑利用我方的技术组织能力予以克服，如超出我方能力，则报由业主或监理工程师解决，我公司积极配合。实际值与计划值的比较分析此偏差产生的原因及其对后续施工活动的影响提出纠偏措施确定是否产生施工进度偏差？是否施工进度控制流程图施工进度41、计划的执行施工进度数据的统计和整理对其它有关计划的调整了解施工进度进展情况（现场调查和数据采集）对原计划进行调整，形成新的施工进度计划在切实做好以上各项工作的同时，为确保将工程的施工周期控制在计划目标之内，中标后将在本工程施工进度计划的执行过程中，全面实行动态控制，其整个过程如下图：八、质量保证措施8.1、质量管理制度(1) 严格按公司已制定的受控文件技术管理责任制、质量手册、质量管理手册等执行。(2) 建立全面质量管理体系，成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各项规范规程的学习，及时总结和推广成功经验。(3) 工程开工前，根据设计文件的要求和公司质量手册所列的要素，编制适合于42、本工程特点的、完善的质量计划用于指导本工程实施过程中的质量控制。(4) 明确从项目经理至每个职工的质量责任，实行质量承包责任制，同经济挂钩，奖优罚劣，重奖重罚。 8.2、计量及质量检测措施(1) 计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。(2) 在现场临时设立试验室配置相应的计量试验机具（见机械设备表）负责现场常用材料的检测、复核、满足工程进展的需求。(3) 测量定位及土建施工时，计量器具将以测距仪为主要工具鉴定钢尺为辅、检测手段依靠试验室配置的万能试验机及其它先进机具。8.3、质量控制流程(1) 工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此，每43、道工序都必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。(2) 建立严格的三级预控和检查验收制度。隐蔽工程必须经质检站、招标人、监理检查验收后才能隐蔽。8.4、原材料进场质量控制措施(1) 建立材料设备报验制度，对所有用于本工程的材料，如水泥、钢材、型钢、管材、设备及配件、辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报检认可，征得招标人和监理同意，方可使用。(2) 凡进入现场的所有材料，质量专检员同意后才能用于工程。(3) 采购定货时的控制，把原材料质量控制在采购货前，是质量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书，符合要求的订货，招44、标人意向的厂家在确保质量的前提下优先考虑。(4) 进库检验：对已购回的原材料，进库前要查明是否有厂家产品合格证，无合格证的除自行检验外，还要求厂家补办产品合格证，作为质量依据，不合格产品，坚决退货。(5) 进库保管，凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，易锈、怕潮的材料应置于干燥库房。(6) 对当地砂、石、石灰等材料采购应通过试验检测后方可订货。8.5、分部分项工程质量预控计划(1) 从工作质量抓起，做到从认真细致，严格标准和计量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量。为此，施工前将招标人或监理工程师下发的技术规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组，施工中对照检45、查落实，针对容易影响工程质量的某些工序，某些结构部位，制定质量控制点，确定控制点达到的目标，在施工中检测控测点的现状与制定的质量目标对比，如不能满足验收要求，除返工外，采取因果分析图分析，找出质量差距，分析产生原因，研究制定改进措施和改进对策，消除影响质量因素，不断提高工程质量。(2) 加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的准确无误。编制各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经招标人和监理同意后方可施工。施工前，每项工程都必须进行书面技术交底。(3 ) 建立严格的砼浇筑制度。砼浇筑前要组织有关人员对钢筋、模板进行严格验收；各类管理人员、技术工人均需取得上岗资46、格证书，并对参加砼施工的人员进行技术交底。(4) 机械、动力、电气、设备进行调试时，必须编制详细、科学的调试方案。在调试过程中，要全面记录全过程各项数据，以便分析得出调试结果，经过整理出具调试报告，报招标人及监理公司作为验收依据，供复查及检修时参考。建立质量管理点，使质量管理从静态管理变为动态管理。(5) 对施工中的质量通病，要严格按ISO9001国际标准质量体系过程纠正和预防措施的要求进行重点预控。(6) 施工过程中坚持样板引路的方针，各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收合格后，严格按样品标准进行施工。(7) 加强技术培训工作，建立特殊工种档案，严禁无证上岗。(8) 搞好各专业冬雨季施47、工技术措施，以保工程顺利进行。(9) 工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责各项工程的维修及安装缺陷的消除工作，保证招标人满意。九、安全保证措施9.1、触电措施9.1.1、触电事故的预防（1）根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求。（2）用电应编制独立的施工组织设计，按施工组织设计进行敷设。（3）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。（4）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。（5）在有48、触电危险的处所或容易产生误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。（6）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。9.1.2、触电事故发生后的救治（1）在保证自己不被伤害的情况下，首先切断电源，或采取其它措施使触电者迅速脱离电源。（2）伤员脱离电源后，将其平直仰卧。（3）触电者如果在高空作业，要防止断电后摔下来造成二次伤害。（4）按照触电应急救护作业指导书对伤员实施现场急救，且在送往医院的途中不应停止抢救。9.1.2、触电事故发生后的救治（1）在保证自己不被伤害的情况下，首先切断电源，或采取其它49、措施使触电者迅速脱离电源。（2）伤员脱离电源后，将其平直仰卧。（3）触电者如果在高空作业，要防止断电后摔下来造成二次伤害。（4）按照触电应急救护作业指导书对伤员实施现场急救，且在送往医院的途中不应停止抢救。9.2、施工安全保证措施(1) 贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定和项目法人有关安全规定。(2) 建立健全安全管理体系，成立以项目经理为首的安全生产委员会，委员由有关部门负责人和专职安全员组成，负责安全监督管理工作，项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全。(3) 建立健全项目经理部、专业施工队（厂、站）、班组三级安全50、监督网络。项目部设立安全监督站，配备专职安全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网络。(4) 由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制订各级部门和相关责任人的安全管理制度，做到任务明确，有章可循。并由安全部门负责将工长（施工员）安全职责、工人的安全生产职责、脚手架使用、维护规定、“三宝、四口”防护规定、砂浆搅拌机安全操作规程等规章制度制成标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。(5) 加大安全宣传力度。施工现场要悬挂系列安全标志标语牌，即在主要施工部位、 作业点、危险区、配电室、主要道口悬挂安全生产标语和安全警告牌。 施工现场进出口一侧集中悬挂“五牌一图”：即工程概况牌、安全生51、产十大纪律牌、十项安全技术措施牌、施工现场十不准牌、安全十大禁令牌、现场总平面布置图。(6) 在编制施工组织设计和单位工程施工方案时，必须有切实可行的安全保证措施，对重点部位和危险性比较大的单位工程，在施工前必须编制专项的安全技术保证措施，报项目总工程师和有关单位安监部门审批后严格执行。(7) 分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者须履行签字手续。高空作业、危险岗位要制定安全作业指导书，进行安全程序检查，并严格执行安全隐患检查程序图。(8) 认真落实“三宝四口”的执行情况。“三宝”即：工人进入现场要戴安全帽；高空作业人员必须系好安全带、穿好防滑鞋；脚手架首层必须设二米52、宽安全网、且必须按规定设45度角支杆，每交接口处网必须重叠接密，网内无杂物。“四口”即：楼梯口有防护栏杆；电梯口、预留洞口、坑井口要有防护栏板或盖板；通道口要有防护栅；阳台、楼板、屋面板临边要有安全防护措施。高处、多层上下交叉作业， 一律要有可靠的防护隔离措施。不准往下或向上乱抛材料和工具等物体，以防物体打击伤人。 (9) 进户电源按规范要求采用三相五线制，电气设备全部接地接零，施工机械重复接地。配电箱、电动机械和电动手持工具，均要设漏电掉闸装置，以防触电伤人。开关箱、配电箱选用具有防雨功能的标准配电箱、开关箱。(10) 对高温季节、台风、雨季要制定专项安全技术保证措施，确保施工安全。(11)53、 易燃易爆物品、有毒物品应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按有关规定严格管理。库内配备足够的消防器材。(12) 现场用火有批准手续，动火作业前认真检查并清除下面和周围的易燃物品，危险区域严禁吸烟。在光线不足的夜间作业必须设置足够的安全照明。在狭小、闭塞的施工空间进行施工时，须准备足够的通风换气设备。(13) 现场道路平整、畅通、不积水。 机动车辆进入现场必须按限定速度（一般不超过15Km/h）行驶，不得高声鸣叫喇叭，制造噪音。(14) 非施工人员(包括家属和小孩)均不得进入现场,更不得在现场居住，外界参观考察人员及上级来员进入现场应预先通知项目经理部，以便作出安排。十、雨季施工措施10.54、1 雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响雨季施工重点放在深基础工程施工，对深基础施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方流砂等要采取有效措施。加强雨季信息反馈，对易发生的问题要采取防范措施设法排除。10.1 雨季施工准备工作雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主审批后实施，并要有专人监督、检查其实施情况。雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统贯通及生产设施等的完好。道路边排水明沟经常疏通和维修，雨季随时收听气象预报，配备足够的抽水设备等应急材料。机电设备的配电箱要采取防55、雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。10.1 雨季施工主要措施1 基础工程深基坑要采取以下措施防止雨水浸泡后而造成塌方，槽底淤泥和流砂等。a) 基坑边设截水坝，阻止场地雨水流入基坑。在基坑底设置集水井并配足水泵，及时排除雨水。b) 深基坑施工期和暴露时间较长，为防止边坡塌方，在基坑成型后局部打木桩或钢板桩。c) 深基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。2 混凝土工程 雨季施工需特别注意混凝土配合比的调整，雨大浇筑混凝土时，需及时调整混凝土配合比以保证混凝土的质量，其它时间也需督促混凝土搅拌站测定砂石的含水率，据此调整混凝土的配合比。混凝土浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。混凝土浇捣时，必须事先注意大气情况，及时了解气象情况，尽量避开雨天，选择合适的时间施工。附图1：施工横道图长隆酒店生活污水集中处理站建筑工程集水池施工横道图长隆酒店生活污水集中处理站建筑工程污水池施工横道图长隆酒店生活污水集中处理站建筑工程风机房施工横道图