1、目 录第一章 工程说明71.1工程简介71.2招标范围及内容71.2.1招标范围71.2.2施工内容71.3工程自然条件121.3.1厂址条件121.3.2工程地质121.4工程施工条件121.4.1建设用地121.4.2施工用水121.4.3施工用电121.4.4施工道路131.4.5施工排水131.4.6测量控制131.4.7施工用地131.4.8临建区域规划131.5 工程重点与难点13第二章 施工部署142.1 目标承诺142.2项目组织机构142.3 项目部各部门主要职责172.4主要管理人员配置182.5施工任务划分与施工力量布署182.6劳动力计划192.6.1劳动力组织192.2、6.2劳动力配备19第三章 施工总平面布置及管理213.1施工总平面布置原则213.2施工现场临建布置213.2.1施工用总电源区213.2.2厂区道路213.2.3现场工具室（箱）213.2.4设备、材料存放用地213.2.5 施工用水、施工用电223.2.6 材料检验与试验223.2.7电积车间及硫酸镍车间内平面布置22第四章 主要机械设备及施工材料计划284.1主要施工机具、机械设备284.1.1部分非标设备制作及安装284.1.2水平及垂直运输设备284.2施工材料计划31第五章 进度计划和保证措施325.1施工进度计划325.2工程进度保证措施325.2.1实行项目法管理325.2.3、2抓好工程的前期准备和前期策划工作325.2.3科学安排、合理组织325.2.4加大资源投入325.2.5抓好后勤保障325.2.6以技术保证进度335.2.7以质量保证进度335.2.8以安全保证进度335.2.9搞好季节性施工准备335.2.10加强协调管理335.2.11实施科学的工程计划管理335.2.12以经济责任制保进度345.2.13节假日保证工期措施345.2.14特殊情况下的赶工措施34第六章 电气仪表安装和技术措施346.1电气工程施工纲要346.2施工程序356.3变压器安装376.4高压配电柜安装396.5低压配电装置安装416.6电缆敷设施工436.7防雷接地施工474、6.8电气照明装置及弱电安装496.9试验与调试总要求506.10仪表系统及基础自动化（DCS）安装调试506.10.1仪表安装要点及施工程序506.10.2主要施工方法516.10.3仪表试验556.10.4 基础自动化（DCS）安装调试55第七章 工艺设备及管道安装与技术措施587.1设备安装施工方案587.1.1安装准备587.1.1.1图纸会审587.1.1.2技术交底587.1.1.3基础验收587.1.1.4施工机具准备597.1.1.5设备开箱检查验收597.1.1.6其它方面准备607.1.2 设备安装主要施工方案607.1.2.1安装工艺流程607.1.2.2设备安装通用部分5、617.1.2.3泵类设备安装627.1.2.4设备及泵类试车637.1.2.5电动双梁行车安装方案（单梁吊安装）647.1.2.6（箱）框架式压滤机安装方案697.1.2.7（管）板式换垫器安装方案697.2工艺管道安装施工方案707.2.1安装准备707.2.1.1图纸会审707.2.1.2技术交底717.2.2 主要施工方法717.2.2.1概述717.2.2.2管道安装的主要施工程序717.2.2.3施工准备717.2.2.4材料、阀门检验717.2.2.5管道支吊架制安727.2.2.6管道安装727.2.2.7管路上的阀门安装747.2.2.8蒸汽管道安装747.2.2.9管道焊接6、757.2.2.10管道压力试验797.2.2.11管道冲洗、吹扫80第八章 技术管理818.1技术管理体系及岗位职责818.1.1管理体系818.1.2岗位职责828.1.3资源配备838.2技术管理制度848.2.1施工技术责任制度848.2.2施工组织设计编审制度848.2.3专业施工组织设计编审制度848.2.4施工图纸管理及会审制度858.2.5设计变更管理制度868.2.6作业指导书的编审制度868.2.7施工技术交底制度878.2.8技术检验制度898.2.9技术培训及考核制度90第九章 质量管理939.1质量方针939.2质量目标939.3本工程的质量检验标准949.4质量管理7、体系及岗位职责959.4.1质量管理体系959.4.2质量管理职责969.5质量管理制度999.5.1培训管理制度1009.5.2技术管理制度1009.5.3测量控制制度1009.5.4计量及质量检验制度1019.5.5物资管理制度1019.5.6过程管理制度1029.5.7质量文件管理制度1029.5.8质量考核奖惩制度1049.6分部分项工程的质量控制1049.6.1钢结构制作1049.6.2钢结构安装施工1059.7成品保护措施1059.8质量通病的防治1069.8.1安装工程质量通病防治措施1069.8.2设备安装质量通病防治措施1069.8.3管道安装质量通病防治措施108第十章 环8、境健康安全、文明施工管理10910.1环境健康安全目标10910.1.1环境健康安全方针10910.1.2环境健康安全目标10910.1.3文明施工目标11110.2安全保证体系及岗位职责11110.2.1安全保证体系11110.2.2安全生产责任制11310.3安全管理制度11610.3.1教育制度11610.3.2技术管理制度11610.3.3检查制度11710.3.4奖惩制度11710.4环境健康安全管理措施11710.5安全保证措施11910.5.1施工用电11910.5.2治安保卫12010.5.3消防管理12010.5.4脚手架搭设12010.5.5高空作业12110.5.6结构安9、装作业12110.5.7机械使用12210.5.8焊接作业12210.5.9交通运输12310.5.10专项措施12310.6文明施工措施12310.6.1文明施工管理体系12310.6.2文明施工管理制度12310.6.3施工现场文明施工措施12410.6.4生产临建区文明施工措施12610.6.5办公区文明措施12610.7环境保护12710.7.1防止水土流失和废料、废水处理12710.7.2空气污染的预防12710.7.3防止水源污染12810.7.4防止噪声污染12810.8精神文明建设128第十一章 物资管理12911.1物资管理组织机构及职责12911.1.1物资管理机构设置1210、911.1.2岗位职责12911.2物资管理程序13011.3物资采购管理13111.3.1对供货商的管理13111.3.2采购过程管理13211.3.3物资验证13211.3.4文件管理13311.4甲方供货管理13411.4.1到货管理13411.4.2开箱检验13411.4.3不合格处理13611.4.4交付使用136第一章 工程说明1.1工程简介项目名称：金昌冶炼厂电解净液系统改造项目工程名称：金昌冶炼厂电解净液系统改造工程工艺设备、管道及电气仪表安装施工设计单位：铜陵有色设计研究院建设单位：金昌冶炼厂项目地址：金昌冶炼厂厂区内工期要求：45天质量要求：合格招标模式：总承包模式，一次包11、定，邀请招标1.2招标范围及内容招标范围本次招标范围为：电积车间和硫酸镍车间工艺设备及管道安工程，部分非标设备制作、安装、调试以及甲供定型设备安装、调试，室外综合管网系统管道及管架安装等。室内外电气、自动化仪表、照明、及电气设备安装等。施工内容1)酸雾净化系统风管安装碱液泵、耐酸泵安装=6台套；一、二段脱铜槽排气罩底座及排气罩=6套；酸雾净化塔Q=20003/h=3台套；配套离心风机=3台套；风管安装=183米（含管配件及支吊架=131件）；2) 非标设备制作、安装、调试主要非标设备制作、安装、调试数量有4台，分别为：黑铜漏斗制作安装=2台；洗槽制作安装=2台；相关内容见表1-1。表1-1 非12、标设备制作、安装、调试一览表序 号名 称数量重 量材 质备 注1黑铜漏斗2台套325200cr17Ni13MO22洗槽2台套46621Ci18Ni9Ti3) 外购定型设备安装、调试主要定型设备有41台，见表1-2。表1-2 外购定型设备安装、调试一览表部位序号设备名称数 量备 注酸雾净化系统1酸雾净化塔3台套Q=20003/h2配套离心风机3台套3碱液泵3台套4耐酸泵3台套净液上回液1上液泵/回液泵/耐酸泵12台套净液一段二段脱铜槽1一段脱铜槽20台套2二段脱铜槽40台套粗硫酸镍室外1冷热水泵11台套粗硫酸镍室内1设备反应釜8台套净液系统室内1箱式压滤机2台套电积硫酸镍室内1桥式单梁吊/5吨213、台套室外综合管网系统1酸、碱泵4台套净液系统室内1板式换热器3台套电气设备1现场控制箱42台套2检修电源箱7台套电气设备3照明箱8台套3) 净液蒸气管道部分（无缝管）蒸气管道安装45*2.589*4=52米4）净液系统上液、回液系统管道安装部分（增强聚丙稀管）上清液储槽与一段脱铜槽/二段脱铜槽连接管道安装DN200=3.5米（阀门2个）（a）黑铜泥压滤机系统管道安装（增强聚丙稀管）125*6.5管道安装=20米89*7.5管道安装=25米75*6.2管道安装=4米钢衬PO蝶阀安装=4个（b）黑铜泥回流管道安装315*23.93管道安装=83米内76耐酸胶管安装=210米（c）脱铜液高位槽液流管14、道安装160*8.3管道安装=22米110*5.7管道安装=4米90*4.7管道安装=4米钢衬PO蝶阀安装=2个（d）二段脱铜回液管道系统安装75*6.2管道安装=20米90*4.7管道安装=22米160*8.3管道安装=80米钢衬PO蝶阀安装=3个（e）二段脱铜进液管道系统安装125*10.4管道安装=32米75*3.9管道安装=9米内51耐酸胶管道安装=30米内32耐酸胶管道安装=200米钢衬PO蝶阀安装=5个（f）一段脱铜进液管道系统安装125*10.4管道安装=75米32*3.5管道安装=50米钢衬PO蝶阀安装=1个（g）一段脱铜回液管道系统安装160*8.3管道安装=62米90*4.15、7管道安装=17米75*6.3管道安装=10米内76耐酸胶管道安装=20米钢衬PO蝶阀安装=3个（h）附跨管道系统安装125*10.4管道安装=15米90*7.5管道安装=2米75*3.9管道安装=2米60*3.5管道安装=22米钢衬PO蝶阀安装=33个5）粗硫酸镍真空蒸发管道安装部分（增强聚丙稀管）（a）水喷射器进水管道系统110*9.1管道安装=16米160*13.2管道安装=160米钢衬PO蝶阀安装=16个（b）水喷射器出水管道系统225*11.6管道安装=170米（c）水喷射器二交蒸汽管道系统160*13.2管道安装=30米（d）反应釜进液管道系统安装140*7.2管道安装=27米1616、0*8.3管道安装=26米钢衬PO蝶阀安装=9个（e）热水泵至冷却塔管道系统安装110*7.2管道安装=4米160*13.3管道安装=30米钢衬PO蝶阀安装=4个6）粗硫酸镍蒸汽管道安装（无缝管）219*6管道安装=26米106*5管道安装=26米76*4管道安装=20米阀门安装=40个7）室外蒸汽管道系统安装（无缝管）25*3管道安装=11米32*3管道安装=10米89*4管道安装=62米219*6管道安装=415米支吊托架/及管件/阀门安装=34件7）室外工艺综合管网系统（增强聚丙稀管）（a）脱铜终液储槽返电解1、2、3期生产及种板低位槽管道90*7.5管道安装=370米（b）脱铜终液储槽17、返电解4、5期生产及种板低位槽管道90*7.5管道安装=450米（c）电解4、5期到室外储槽管道90*7.5管道安装=750米（d）电解1、2、3期到室外储槽管道90*7.5管道安装=890米（e）硫酸镍高位槽进液管、溢流管道系统90*7.5管道安装=50米160*8.3管道安装=50米（f）硫酸镍黑液酸管系统管道90*7.5管道安装=145米钢衬PO蝶阀安装=4个（g）硫酸镍室外水池废水管道系统90*7.5管道安装=470米钢衬PO蝶阀安装=2个（h）室外备用槽管道系统90*7.5管道安装=95米160*8.3管道安装=10米钢衬PO蝶阀安装=6个变径管=2个8）电气、仪表安装内容：高低压配18、电柜安装、整流变压器安装、供电变压器安装、供电母线的安装、电缆桥架和仪表桥架安装、电仪设备的调试、电仪设备的电缆敷设、高低压电缆敷设、接线、调试、照明和现场开关控制设备安装、及防雷接地工程。所以本电仪安装工程施工方案按照1.3工程自然条件厂址条件厂址位于原厂区内。本工程0.000相当于绝对标高55.000m。工程地质工程地下水位为地表埋深，变化幅度2-3m，主要为大气补给水。1.4工程施工条件建设用地现有场地还未平整，场地上杂物（土石）需清理，部分场地的地坑需回填，场地需要清理后再进行下一步施工。施工用水 施工用水已接至场区内，施工单位按业主指定的水源点自行引接并装设计量表，水费按表计结算。施19、工用电施工用主电源未接至场区、施工用电按业主的指定电源点接入，施工单位自行在指定地点引接并装设计量表，电费按表计结算。1.4.4施工道路厂区进出道路由厂区西侧入口进入厂区，及北侧入口进入厂区，如果确保这两条入口道路畅通，并与厂区临时施工道路连通能满足施工要求，详见总平面图01号图。1.4.5施工排水场区内已有排水系统，施工单位将工程用水净化后排入厂区排水系统，按业主指定地点排放。1.4.6测量控制方格网、水准网已建立。施工单位以业主提供的书面资料作为施工测量放线和建（构）筑物定位的依据，并应仔细保护。1.4.7施工用地施工生产、生活用地位置及面积由施工单位根据总平面布置图确定，施工时必须做到文20、明生产，各类废弃物必须运至指定地点，竣工时必须工完料尽场地清。1.4.8临建区域规划1) 施工生产区见施工总平面布置图。施工单位的临建布置和临建形式必须征得业主的同意才能开工。工程竣工后30天应及时进行拆除清理，恢复到原来的地貌。2) 施工生活区（工具箱、工具室）见施工总平面布置图。竣工后按业主规定时间搬离。施工单位必须保持生活区内的环境卫生，不得从事商业或其他非生产性活动。1.5 工程重点与难点根据工期要求，本工程的难点主要为工期45天，工期短，即各专业交叉时间多。主要是工期紧，改成任务重，需要采取非常措施才能保证施工工期。主要是管网区管架基础及上部支架安装将会影响管网管道施工进度。第二章 21、施工部署如本工程由我公司中标，将列为公司重点项目，充分发挥并调动全公司的各项资源，集中力量实现工程质量、工期和安全目标。该工程由王强同志担任项目经理，由陈传利同志任项目总工。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、文明施工等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工；对外负责各有关单位的业务联系与往来，解决施工中出现的各种问题。2.1 目标承诺质量目标：工程质量确保达到验收规范的标准(建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)，严格按规范要求施工，同时，响应业主对工程质量的要求(详见招标文件全力保证业主的质量期望，我方22、将严格按施工验收规范、标准进行施工。工期目标：本工程工期虽然紧，任务较重，需要采取非常措施才能保证工程工期。但我公司承诺：1如本工程由我公司中标，将列为公司重点项目，充分发挥并调动全公司的各项资源，集中力量实现工程质量、确保45天工期目标。2 充分发挥公司基地在铜陵的优势，在第一时间解决施工中的各种矛盾，将前期土建工期最大限度地压缩，为后续安装提供足够的时间与工作面，最大限度的满足业主的工期期望。安全文明目标：在本合同工程施工全过程中，不发生重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标；不发生群伤事故，轻伤负伤率不超过3；不发生重大的机械设备、交通和火灾事故；安全文明施工考核得分率95%以上23、。环境目标：不因施工影响区域内的环境，不向大气、土体、水体排放非达标物，不因施工而扰民，噪声排放在标准范围内。现场生产、生活、办公区符合本企业标准的规定。2.2项目组织机构为满足工程的施工、安全、质量、进度要求，本工程按照国际贯例实行项目法管理，由项目经理部对工程施工实行统一管理，代表企业法人全面履约。项目经理部设项目经理一人、总工程师一人，职能管理机构按六部一室设置，即工程技术部、计划经营部、物资设备部、综合财务部、质量监督部、安全环保部及办公室。项目经理部各职能部门按分工明确、责任清楚、各司其责、相互配合的原则，在各相关负责人的指导下开展工作，并与甲方、监理相关部门对口，接受其监督、指导。24、项目总工程师负责整个工程的技术管理工作；项目经理全面指挥管理整个工程的施工工作。本工程项目管理机构框图见图2-1。项目经理技术负责人项目副经理工程技术部质量监督部安全环保部物资设备部综合财务部办公室计划经营部烟囱专业队水塔专业队钢结构制作安装队土建二作业队土建四作业队土建一作业队预制构件作业队钢筋加工车间综合作业队工艺管道安装队设备安装专业队土建三作业队非标设备安装队锅炉安装专业队电气仪表安装队指挥长指挥部技术负责人副指挥长防腐保温专业队常务副指挥长图2-1拟成立的本工程项目组织机构框图2.3 项目部各部门主要职责项目经理：是本公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，对外履行法人25、的一切义务，协调与发包单位及相关部门的关系；对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责；同时直辖经营部、财务综合部。总工程师：总工程师是本项目的技术核心，上对项目经理负责，下辖工程技术部、质检部、试验室，负责组织本项目施工图会审、组织施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施，处理施工活动中出现的技术、质量问题，对整个项目的技术、质量负全责。项目副经理：在组织上对项目经理负责，主管施工生产、协调，安全及文明施工。工程技术部：在项目总工程师的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收完毕全过程的施工技术管理。包括施工前的各项技术准备工作，施工图会审，施工26、方案和质量计划的编制，工程进度计划的编制和管理，关键工序与特殊工序的规划和管理，特殊施工技术措施和分部工程作业指导书的编制和实施，可见证点和停工待检点的确定和保证措施，质量通病的重点控制措施，工程测量控制与总平面管理，安全文明施工措施的制定与管理，现场的施工管理，新技术的推广应用，QC小组活动，工程施工档案的管理，职工岗前培训等，同时负责协调与业主、设计单位、监理单位、质量监督站的关系。质量监督部：依照有关标准、规范和设计要求，配合工程部做好质量目标、质量计划的制定，负责标准规范的学习和贯彻执行，监督原材料、半成品、成品的检查验收。协助业主、设计单位、监理单位、质监站完成可见证点和停工待检点的27、检查验收，完成质量报表及相关质量文件的签证。安全环保部：制定安全管理实施细则，配合工程部搞好高空作业、吊装作业、交叉作业、特殊作业施工时安全技术保证措施的制定和监督执行，加强职工安全教育，监督检查纠正施工过程中的安全隐患，制止施工中的违章作业和违章指挥，负责安全标识的悬挂，搞好环保措施的实施及监控等。并协调与业主安全部门的关系。计划经营部：负责本工程的合同管理、施工图预算、施工进度编制、网络进度的统筹安排和平衡调度、施工进度月报，同时负责协调与有关单位相关部门的关系。物资设备部：负责工程材料计划、采购、标识、抽样、送检、保管、发放；施工材料、施工机具、备用配件调配、采购、标识。协调与业主物资部28、门的关系。综合财务部：负责人事、劳资、财务等方面的管理工作。办公室：文件收发及打印、后勤、治安、消防、生活福利、厂区环境以及接待等工作，同时负责协调与业主有关部门及当地政府部门的关系。2.4主要管理人员配置主要管理人员见表2-1表2-1 主 要 管 理 人 员 表序号姓 名拟任职务现任职务职 称备 注1王强项目经理项目经理工程师2陈传利项目总工项目总工工程师3方章东项目副经理项目副经理工程师4王文庆工程部长工程部长工程师5王金明安环部长安环部长工程师6刘齐峰经营部长经营部长经济师7杨 鹏质检员质检员工程师8李一飞物资部长物资部长经济师9张文婷财务部长财务部长会计员10周玉琴办公室办公室政工师229、.5施工任务划分与施工力量布署根据本工程的建设规模、特点、进度、质量、安全、文明等方面的要求，结合本标的工程量、各子项工程的区段划分、工作面及施工进度要求，项目部将建立非标设备制安即设备作业队、工艺管道作业队、电气仪表作业队、防腐作业队。综合作业队各作业队任务划分如下：非标设备制安即设备安装作业队：承担本标段范围内所有非标的制作安装及设备安装与调试，负责甲供设备的安装、调试。非标及设备的安装以土建工程节点移交工期为准，在此之前，应完成非标制作工程量，甲供设备的清点、运输等准备工作。工艺管道安装作业队：负责承担本标段范围内所有工艺管道安装调试施工。电气仪表作业队：负责承担本标段范围内所有的电气、30、仪表安装调试施工。综合作业队：负责本标段施工机械维护、现场临时供水供电设施安装及维护，生产施工道路修建维护、清理，负责施工区域安全文明生产措施的落实。防腐作业队：负责本标范围内防腐蚀工程的施工。 2.6劳动力计划劳动力组织(1)、本工程所需的技术工人及机械操作工均从我公司现有在职职工中组织,非标设备的制作与安装由有同类施工经验的人员构成。(2)、施工前应根据编制的各工种劳动力供应计划落实到各部门及相关责任人，使施工人员能按时进场。劳动力配备根据本工程的工程量、工期目标、质量要求以及我公司同类工程的施工经验，计划在施工高峰期投入各类技工及普工共149人（各施工段将根据工程量的大小合理调配人员）。31、各工种劳动力计划见表2-2。表2-2 本工程项目劳动力计划表工 种第一季第二季第三季第四季第五季第六季平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰架子工244646464624钳 工46810101010108822起重工228888888822管道工68101212141214101246铆 工8101012121210106833焊 工202424263032303230321012电 工810101214161416141668仪表工222234686846司 机111111111111油漆工466888888822保温工8101214141434普 工81010121012161832、101268维修工222234342221第三章 施工总平面布置及管理本工程场地较狭小，施工布置较困难，为此必须精心规划，节约用地，力争消除临建设施二次搬迁。（工具室、临时用总电源、材料、设备存放等）3.1施工总平面布置原则(1)、严格按照规划用地进行施工总平面布置，施工总平面的布置科学、规范、合理，尽量减少施工用地。(2)、施工场地布置应紧凑合理，符合施工作业流程，减少各专业和工种之间的相互干扰，便于管理。临建设施的布置不妨碍工程的施工。(3)、根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，做到适用方便，经济合理效果良好。(4)、各类施工用设施应满足防火、环境保护、安全文33、明施工的要求。 3.2施工现场临建布置本标段临建布置为厂区空地区域，分别为：施工用总电源区、各专业工具室（箱）区、设备材料存放区。随着工程进展，业主如需要对施工场地进行调整，我公司将积极配合并服从安排。施工用总电源区施工用电区拟定在电积车间北侧设一供电点，占地面积约10m2，在硫酸镍车间东北侧设一总电源供电点，占地面积约10m2。详见施工总平面布置图(图01号图)。厂区道路为满足各专业的设备、材料进入安装部位，以及各专业设备材料运输、吊车及汽车的行走，吊车的停靠就位等，应将厂房周围及厂区进入口修筑临时施工道路，其具体修筑部位、方向详见施工总平面图(图01号图)。但要待施工组织设计及方案获得业主34、批准后方可修筑施工。（并应取得业主签字认可方能实施）现场工具室（箱）现场施工用工具（箱）室，应根据现场施工场地的实际情况进行存放，现初步拟定为，各专业工具（箱）室放在硫酸镍东侧，具体位置见施工总平面布置图。设备、材料存放用地设备及材料进入施工区域后，不得随便卸车，应按工程的施工进展情况，即指定部位进行卸车，如施工急用时可卸入安装部位，否则应存放在指定部位，其指定存放部位初步拟定电积车间西侧空地，详见施工总平面布置图。(图01号图) 施工用水、施工用电根据业主招标文件答疑，施工用电均已接至施工区附近，故施工用电均由业主指定点接入点进行引出。施工用电主电源线路采用YJV-1KV/0.6/3*15035、+2*95。 材料检验与试验本标段所有原材料、成品、半成品的检验与试验均采取外委方式，现场不设试验室，如需试验时，配备一名试验工程师配合物质供应部门取样送检。电积车间及硫酸镍车间内平面布置为了方便设备及管道、电气安装时的接口，并防止各专业间相碰，以及施工临时设备安放等，现将电积车间及硫酸镍车间各平台上的主要设备，设施采用平面图的方式表示出。主要设备位置详细位置见0205号图。第四章 主要机械设备及施工材料计划本工程主要工程材料均为甲供，包括钢材、型材、设备二次灌浆料等。乙方主要采购施工用材料、部分工程用零星材料。4.1主要施工机具、机械设备部分非标设备制作及安装主要有型材切割机、剪板机、交流电36、焊机、直流电焊机、抛丸除锈机、钻床、磁力钢管切割机、高压无气喷涂机、钢管抛丸清理机、吊车、链条葫芦、角向礳光机等。水平及垂直运输设备(1)、较大型构件用10t平板汽车运输，施工材料用5t汽车运输。(2)、现场安装设备为： 50t汽车吊1台，25t汽车吊2台、16t汽车吊2台。(3)、室内设备安装及施工用材料吊卸、采用室内5吨单梁桥式超重机进行施工。投入安装设备、计量检测仪器及其他设备，具体见表4-1、表4-2。表4-1拟投入本标段的主要施工机工具及机械表序号机械名称型号规格出厂时间额定功率吨位数 量(台)新旧程度小计其中拥有新购租赁一、非标设备制作、安装机械设备1汽车式起重机Tg50L065037、t11902汽车式起重机QZ25K0525t33903汽车式起重机QY160816t22904砂轮切割机CGT1-30031.5KW4905等离子切割机LG-60054KW44906半自动切割机CG1100044KW2020907型材切割机J3C-400037.5KW11908剪板机QCS31/20077.5 KW11909钻床Z3035B072.5KW449010磁力管切割机CG2-11042.5KW119011交流电焊机BX-5000340 KW60609012直流电焊机SS6300422 KW10109013喷砂除锈机043KW119014油漆喷涂设备CTQ9C021.5KW11901538、高压无气喷涂机GW695053KW119016三辊轴卷板机EZW11-40250008229017电动液压千斤顶07449018卷扬机035t449019空压机0.6m3449020链条芦2t889021链条葫芦5t559022螺旋千斤顶5t889023螺旋千斤顶10t669024角向礳光机150668025角向礳光机10010108026平板汽车10 t127平板汽车5 t1表4-2 拟配合本工程主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1X射线检测仪台1超声波探伤仪台12漆膜测厚仪台13经纬仪DJ22台24全站仪GTS-311S台15高精度水准仪ATG2台26多功能39、检查尺2m把27钢卷尺50m把28钢卷尺30m把69钢卷尺5m把2010钢直尺500把1211游标卡尺300把412框式水平仪0.02/1000台213万用表块214测温仪台115接地兆欧表块116电气调试设备套117焊接量规把518百分表块套619千分表块套420塞尺0-1mm副44.2施工材料计划 根据本工程实际情况，主要施工材料为、U型卡、架管、扣件、竹脚手架板、枕木等，具体见表4-3。表4-3 主要施工材料计划表序号材料名称规 格单 位数 量备 注1枕木（道木）标准根202钢丝绳U型卡16套303钢丝绳U型卡18套304钢丝绳U型卡22套305钢丝绳637113.52006钢丝绳63740、115.52007钢丝绳637117.51008钢丝绳637121.51009钢架管483.5t20脚手架用10扣件个2000脚手架用11竹架板3000300块200脚手架用12安全网密眼m2400013铁丝10#20014塑料彩条布m2600设备防雨15粉笔盒1016粉线100017石笔盒20181920212223第五章 进度计划和保证措施5.1施工进度计划本工程业主原则要求绝对工期为45天。工期短时间非常紧张。根据我公司承诺的工期目标，一旦我公司中标本工程，将如约履行合同承诺，配置充足的工程资源，采取总体平行作业，局部流水作业的方式，充分发挥我公司基地在铜陵和干过很多同类工程，具有丰富经41、验的优势，随时协调解决施工中的各种矛盾，最大限度地节省工期。为如期完成各子项工程，拟对工程进度实行四级控制，即里程碑进度计划、一级进度计划、二级进度计划、三级进度计划。里程碑进度计划为重点工序的节点计划，必须确保；一级进度计划为确保里程碑进度计划的倒排计划，由项目部根据现场具体情况制订，并采取相应措施完成；二级进度计划由作业队或作业区段组织制订与实施，是一级进度计划的细化与保证，细化到分项工程；三级进度计划由作业班组根据二级进度计划制定与实施，细化到作业工序。工程进度实行层层包保制，为总体工程进度提供充分保障。5.2工程进度保证措施实行项目法管理如果我公司中标，将挑选出色的、有丰富同类工程管理42、经验的人员担任项目经理；选派管理经验丰富、专业技术知识强的管理人员组建项目经理部，建立以项目经理为首的控制体系，落实各层次的进度控制人员，确保各种资源按时到位。抓好工程的前期准备和前期策划工作(1)、周密、细致的施工准备工作是确保工程按时开工，以及开工后形成连续施工的前提。将立即组织参加过大型同类工程的管理人员进场，充分利用我公司同类工程的施工经验，对工程进行总体规划，及时编制各种技术文件，报甲方、监理工程师审批。(2)、加快施工材料、机具设备的进场，以及现场各种临时设施的布置，快速形成施工能力。(3)、我公司将做好进场前的人员培训工作，提高参加本工程施工人员素质。科学安排、合理组织本工程进度43、计划的控制重点为土建设备基础交安及安装进度的控制，科学组织好每个工作面的施工是保证工期最短的关键。加大资源投入本工程计划的实现主要是通过加大资源投入来保证，尽量不采用加班加点的疲劳战术。我公司已建立了物资管理中心、劳务中心以及设备租赁中心。由物资管理中心、设备租赁中心、劳务中心可以最大限度地调动我公司的物资资源、设备资源、人力资源，以满足工程的需要。抓好后勤保障(1)、合理安排作业班次，适当安排两班作业，避免疲劳施工。(2)、做好职工的后勤生活保障工作，改善职工的工作环境、生活条件，提高各种福利待遇。以技术保证进度(1)、根据本工程特点，利用我公司积累的同类工程的经验，编制详尽、切实可行的施工44、作业指导书指导施工，并在施工过程中组织技术攻关，充分利用新技术、新工艺，确保各施工工期控制点的实现。(2)、做好图纸交付工作，搞好图纸的自审和会审，提高图纸会审质量，尽量减少设计修改带来的工期影响，同时将图纸上的矛盾解决在施工之前。(3)、加强施工过程中的管理，施工前必须进行技术交底，使参加施工的人员清楚所施工的内容、怎样进行操作、怎样进行控制，确保施工一项，合格一项，杜绝返工返修带来的工期影响。(4)、合理组织安排分区、分片连续流水施工，分期分区交下道工序施工，确保工期，必要时采取各专业间交叉作业，相互配合。以质量保证进度正确处理工期与质量的关系，做好施工过程的质量控制，在开工前做好质量策划45、和现场施工人员的培训工作，提高全员的质量意识，确保无返工现象发生；同时制定减少和预防质量通病的措施，并对质量通病进行技术攻关；在施工过程中加强现场质量监控，同时加强材料到货、检验、验收工作，尽量避免因部分材料晚到或不合格而引起的停工现象。以安全保证进度以先进、科学、严格的管理方法管理安全文明施工，真正做到以安全促进度。做好安全文明施工的策划。同时加强机具设备的安全管理，提高机具设备的利用率，减少机械事故对进度的影响。在硬件上配备合格的个人安全防护用品和防护措施，减少因人身安全事故而引起的减员。搞好季节性施工准备根据铜陵地区的季节气候情况与特点，充分做好雨季施工准备。包括：编制季节性施工的技术方46、案，进行相关的交底；提交各种物资需用计划，提前备足施工材料和施工用具。加强协调管理(1)、建立内部的月计划会、周协调会、每日碰头会，解决影响现场施工的问题、现场交叉配合及施工人力安排，争取与甲方之间建立周协调会、每日碰头会，着重解决设计、材料供货、与安装单位之间的接口等影响施工的问题。(2)、服从甲方与监理的管理，顾全大局，积极主动的配合甲方与监理的工作，在甲方与监理的统一指挥下，加强与其他单位的配合，合理安排交叉施工，保证各节点工期的按时完成。实施科学的工程计划管理（1）、建立以项目总工程师为首的施工信息管理体系，结合本标段特点，不断收集与施工实际进度有关的资料，如图纸交付进度情况，设备、材47、料到货情况等，并进行整理统计，与进度计划进行比较，定期向发包单位提供比较报告，及时调整进度计划，保证总体计划的实现。（2）、公司施工技术管理部门依据项目经理部上报的月施工计划，了解、分析其月计划完成情况，当发现问题，及时向公司领导汇报，由公司领导与项目经理部联系及时采取相应措施。以经济责任制保进度(1)、加大宣传教育力度，让全体员工清楚履行合同的重要性，进而认真的执行制订的各种工期保证措施。(2)、制订施工进度考核办法，利用经济杠杆的调节作用，全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，确保进度实现。节假日保证工期措施（1）、节假日前，做好组织动员工作，安48、排好施工项目。（2）、提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间、钢材、配件等供应。（3）、提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。（4）、劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。特殊情况下的赶工措施本标段将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、气候或其他一些影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现。（1）、挖掘潜力，优化施工方案。（2）、加大人力、物力、机械和资金的投入。（3）、工程主体进度落后时，除组织劳动力、运输等工作外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。（4）、备用一定资金，以便在赶工期间资金49、有充分保障，保证赶工措施的实施。第六章 电气仪表安装和技术措施6.1电气工程施工纲要1严格按设计、设备技术文件和施工规范来指导和施工。2安装前制订安装方案、交接试验前制订试验方案，试运方案，以上方案经审批，在施工中严格按方案实施。3安装电工、焊工、起重工和电气调试人员持证上岗。安装和调试的各类计量器具，经检定合格后在有效期使用。4对主要设备、材料、成品和半成品进行检验并作好记录，对有异议的报业主和监理工程师后，送有资质试验室进行抽样检测，合格后才能在施工中使用。5电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格后才能使用。6在安装过程中对电气设备和布线系统按GB50150的规定进行交接试验。50、7施工中采取防止电气设备损伤和污染的措施，受电后，严格遵守有关电气作业的安全技术规定，确保人身和设备安全。6.2施工程序电气装置安装调试工程的主要施工程序如图6.2.1所示。变压器 盘柜安装 封闭母线 电缆线路 防雷接地 照明及弱电灯具、开关、插座等安装挖沟预埋管回路检查和试验通电试验试运行基础自动化系统安装调试系统无负荷试车及移交负荷试车交工验收接地体及连线安装避雷带安 装接地电阻测 试设备及支架保护接零接地明配管盘箱安装配线接线底座安装盘柜安装封闭母线安装接线检查试验预埋管桥架、支架制安明配管电缆敷设电缆头制作导通、绝缘试验接线电机检查试验点件检查支架制安母线安装底座安装就位稳装器身检查附51、件安装交接试验送电前检查图6.2.1 电气装置安装调试工程的主要施工程序6.3变压器安装基础验收本体就位注油排氮开箱检查试验器身内检附件安装真空注油热油循环密封试验验收油处理试验吊罩处理钟罩复装YNY6.3.1安装程序见图6.3.1。 图6.3.1 变压器安装程序6.3.2 变压器安装主要质量控制点（1） 器身检查（2） 附件安装（3） 变压器真空注油（4） 密封试验6.3.3 电气变压器安装方法（1）变压器就位采用50100吨吊车直接吊装就位。装卸和运输过程中采取相应的技术措施防止变压器损坏或损伤。（2）器身检查器身检查为不吊罩直接由人孔门进入油箱内检查或者吊罩检查，当内检发现有问题或存有疑52、问时，才进行主变吊罩。内检按器身检查项目实行。检查所有螺栓是否齐全紧固，绝缘层是否完整，绝缘是否符合要求等。（3） 附件安装及注油（a）升高座安装：用吊车进行吊装，螺栓对称均匀紧固。（b）套管安装：套管安装时，紧固螺栓用力要均匀，以弹簧垫圈压平为宜；套管在穿引线的过程中，用清洁的软线将导线从套管拉出，吊装时装一只单片葫芦，随时调整其倾斜角度，同时，要打开相应人孔门帮助往上送，确保引线在本体内不卡住或扭结；套管在穿入本体时，防止瓷片坏；低压套管在本体内柱头螺栓连接时注意不能将金属杂物落入箱内。（c）变压器注油：变压器套管（高压、中压、零相、低压）装好后，即可进行抽真空注油。注油前应进行真空处理，53、真空度必须保持24小时以上。连接好真空管路，起动真空泵，在1小时内均匀提高真空度，达到80Kpa，维持1小时，若无异常，将真空度逐渐加至1012Kpa，维持1小时，检查油箱有无变形和异常情况，如无异常，保持24小时。然后在1012Kpa真空度下注油，注油过程中始终保持此真空度，注油速度控制在6000L/H内，油面接近油箱顶盖200mm（高出铁芯100mm）时，停止注油，在1012Kpa真空下维持2小时，可解除真空。调压装置应与变压器本体一起抽真空，储油柜、安全气道等应与油箱隔离。具体操作应在变压器厂家现场技术人员的指导下进行。（d）注油结束，需静放24小时，此期间从变压器套管、气体继电器、升高54、座、冷却装置、压力释放装置等各有关部位多次放气，并检查有无渗漏现象，若有应及时处理，如油面下降，应查原因并消除，并补油。（e）上述工作结束后进行热油循环，时间不少于48h;取本体油样作微水量、电气强度等试验，其数值应符合标准。变压器在升压前及额定电压下运行24小时后，各进行一次器身内绝缘油的色谱分析。（f）热油循环结束后，静置24h以上,然后进行排气工作（g）整体密封检查：变压器安装完毕后，在储油柜上用气压进行整体密封试验，其压力为油箱上能承受0.03mpa压力。试验持续时间为24小时，应无渗漏。6.3.4安装、交接试验变压器按设计和GBJ148-90的要求进行安装，按GB50150-91的要55、求进行试验。根据相关规定和标准要求，调平调正固定。6.3.5送电试运行（1）试运行前对变压器按厂家技术文件和规范要求进行全面检查。（2）对变压器进行了35次全压冲击合闸。（3）空载运行24h，无异常情况可投入负荷运行。6.4高压配电柜安装6.4.1高压配电柜安装流程如图6.4.1。基础槽钢安装基础槽钢验收配电装置就位配电装置固定母线连接天关检查调整本体试验试操作验收设备开箱检查图6.4.1 高压配电柜安装流程6.4.2主要质量控制点（1） 基础槽钢安装（2） 盘柜平直度（3） 开关调整6.4.3 施工方法（1）基础槽钢的安装（a）配合建筑施工按GB50171-92要求进行基础型钢的制安。基础型56、钢应平整，油漆、接地完整。（b）盘柜基础底座采用与设计一致的槽钢，每排盘的基础槽钢经除锈、校直后按设计尺寸进行下料。（c）当一根槽钢的长度达不到设计长度时，采用几根槽钢对口焊接，槽钢搭接长度必须大于200毫米，焊接面应打磨光滑，焊缝均匀，槽钢连接处内侧衬垫铁件（小型号的槽钢或角钢），并焊接牢固。 （d）每组基础槽钢单独制作，制作时用琴线控制其水平度和垂直度。（e）与土建配合，将每组基础槽钢整体预埋，按图纸位置放好槽钢并找正，用水平仪每间隔一米对基础槽钢表面进行找平。槽钢下面每隔一米利用角钢与土建钢筋和基础进行固定，确保牢固可靠。每条基础槽钢均可靠的与室内接地网焊接。交付土建施工。（f）土建施工57、完毕后，要对基础重新测量处理并涂刷防腐漆。（2） 设备安装就位（a）当电气室、操作室的建筑工程符合要求后进行开关柜的安装，现场装卸采用汽车吊，运输采用平板汽车，室内移动采用滚筒。开关柜就位后，开关柜与基础型钢、开关柜之间的连接用镀锌螺栓并配弹簧垫圈以防松动。调整垂直度、水平偏差、盘面偏差符合GB50171-92后进行固定。（b）开关柜按设计图纸及编号进行安装就位，开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差并符合规范规定。（c）首先按设计位置和尺寸安装定位好装有母线桥的开关柜，暂点焊固定在基础槽钢上。（d）再将其它开关柜按次序靠紧。（e）用镀锌螺丝将相邻两盘连接（不58、拧紧）。（f）以装有母线桥的两柜为准，依次将其余的柜进行调整，直至达到设计及规范的要求为止。（g）安装、调整合格后，把柜间螺丝拧紧，用电焊把各柜底焊牢在基础槽钢上，其焊缝长度为25-40mm。（h）开关柜送电前按GB50150-91的有关规定进行交接试验，并检查接地是否完善。（3）开关柜内主母线安装（a）母线为厂家成套供应，安装时按厂家的顺序编号进行。支架制安按设计及产品技术文件的规定进行制安。断料采用型材切割机，钻孔使用台钻，安装必须牢固。（b）母线表面应光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。每段母线在接续前测量绝缘电阻，母线按分段图、相序、编号、方向和标志进行组装。（c）安装母线的相序应符59、合系统相序，相色标志明显。（d）母线接触面清洁干净，并涂以电力复合脂。（e）母线的接头部分应用镀锌螺丝紧固，螺母方向一致。母线的螺栓采用力矩扳手紧固。（f）母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，母线不应受到额外应力。（g）交流母线的固定金具或其它支持金具不应形成闭合磁路。（h）母线在支柱绝缘子上的固定及距距离，每一段应设置一个，并应位于全长的中间。封闭母线安装完毕后，按设计要求进行防火封堵。（4） 设备调整（a）开关柜内为真空开关柜和带熔断器的真空混合式开关设备。设备到货后应对断路器的密封情况进行检查。（b）手车在试验位置时，定位销应正确插入试验位置定位孔内，就地操作断路器，分合闸正确。60、（c）手车在工作和试验位置之间移动时，脚踏跳闸机械使操作处于脱扣状态，保证断路器处于分闸位置，此时接地刀处于断开位置。（d）手车在工作位置时，定位销应正确插入工作位置定位孔内，操作断路器应分合正常。（e）开关处于合闸位置时，脚踏锁定跳闸机械，并能使断路器可靠分闸。（f）手车开关调正应达到下列要求：动静触头接触紧密，其备用行程、水平线不对称度及中心线均符合厂家规定。二次插头被机械锁住，接触紧密可靠，辅助开关的接点接触可靠。手车推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象。机械闭锁装置动作准确可靠。柜内安全隔板应开启灵活，随手车的开往而相应的动作。手车的接地触头应接触紧密。柜内电缆应安装在电缆室内，且排放整齐，61、固定牢固，电缆施工完毕后应将电缆室盖板盖好，电缆孔堵死。（g）接地开关的调整：开关柜应可靠接地，开关柜排列后，连接柜与柜之间的接地母线，将基础柜架与接地母线相连并可靠接地。断路器在工作位置时，接地开关被锁住而不能闭合。断路器手车在工作位置与试验位置之间时，接地开关仍被锁住而不能闭合。只有断路器手车在试验位置或退出柜外时，接地开关才能闭合。6.5低压配电装置安装6.5.1主要质量控制点（1）盘柜平直度（2）母线配置6.5.2 基础槽钢安装方法（1）基础槽钢安装：同上节基础槽钢安装方法（2）基础槽钢安装质量要求：（a） 槽钢安装后水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米，不直度误差不能超过每62、米1毫米，全长不能超过5毫米。（b） 每排盘柜的两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢的1毫米。（c） 槽钢其顶部宜高出抹平地面10毫米。（d） 槽钢找平应全部符合设计要求，且误差在标准范围内，正式焊接固定，其焊缝长30-40mm，并涂刷有黑调和漆。（e） 基础槽钢可靠接地。6.5.3 设备安装施工（1）设备搬运及开箱检查（a） 设备吊装二次转运过程中，注意设备安全，严禁倾翻，倒置，碰撞。（b） 设备开箱资料齐全，设备完好。（2）设备安装就位（a） 低压盘按设计编号进行安装就位。（b） 低压盘单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和盘间接缝的允许偏差应符合表6.5.3的规定。低压盘63、柜安装允许偏差表 表6.5.3序 号项 目允许偏差（毫米）1垂 直 度（每米）1.52水平度相邻两盘顶部2成排列盘顶部53不平度相邻两盘顶部1成排列盘顶部54相间缝隙2（c） 成列盘安装时，首先找出第一块盘的位置，按设计要求进行安装就位，在盘底内角部点焊固定。（d） 依次将盘逐块靠紧，盘间用镀锌螺丝相连，不必拧紧。（e）对盘逐块进行调正，符合要求后，在各底盘下部与基础槽钢正式焊牢，其焊缝长度为25-40mm。（f） 在安装有母线桥的双列盘时，两列盘的距离位置尺寸一定要准确，以利于母线桥的安装就位。（3） 低压盘内母线安装（a） 母线是随厂家设备供给，安装时按厂家的顺序编号进行。（b） 母线表面64、应光滑平整、无裂纹、折皱、变形、扭曲现象。（c） 安装母线的相序应符合系统相序，相色标志明显，相序具体排列如下：上下布置的母线，由上到下排列为A、B、C相。水平布置的母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相。引下线的母线，从左至右排列为A、B、C相。（d） 交流母线涂颜色为：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。直流母线涂油漆颜色为；正极为赭色，负极为蓝色。（e） 400v母线对地最小安全距离不小于20mm。（f） 母线弯制时应符合下列规定：应进行冷弯，不得进行热弯。母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L为母线两支点间距离），但不得小于50mm。母线开始弯曲处距母线连接位65、置不小于50mm。母线90度弯曲弧半径R2（为母线的厚度），多片母线的弯曲度应一致。母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为0.5mm。铜母线搭接处应镀锡，搭接面保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓应由下住上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度应露出螺母2-3扣。母线安装完毕后，用兆欧姆表测量相间及单相对地绝缘电阻不小于0.5M。6.6电缆敷设施工6.6.1施工流程及主要质量控制点施工准备工作电缆支架安装66、电缆桥架安装电缆保护管安装电缆敷设电缆防火施工验收电缆开盘检查（1）施工流程见图6.6.1。图6.6.1 电缆敷设施工流程图（2） 主要质量控制点（a） 电缆管排管（b） 支架、桥架平直度（c） 电缆头制作工艺（d） 防火措施外观质量（e） 电缆排列外观质量6.6.2 电缆桥架安装方案（1）按设计、GB50303-2002和有关标准图集的要求进行电缆桥架的安装。（2）先安装支架，然后安装桥架，先安装主干线后安装支线，先将弯头、三通、大小头定位后再安装直线段。电缆敷设前清理桥架上的杂物。桥架与建筑物、工艺设备和工艺管道之间的间距应符合规范的要求。（3）电缆桥架水平安装的支架间距按1.53m设置，67、垂直安装的支架间距按2m设置，支架设置应均匀。支架在钢结构或预埋件上采用电焊连接固定，支架在砼上用膨胀螺栓固定。（4）支架、桥架的切断采用机械切割，不得使用气割。（5）桥架支吊架焊缝应做防腐处理，焊渣应清理干净，刷2层防锈漆和2层银粉漆时应做好防护措施，以防对其它设备造成二次污染。（6）所有桥架支吊架都应有可靠接地（7）桥架安装应保持平整、连接牢固，并有多点和支吊架可靠连接。桥架与支架间、桥架与桥架之间的连接采用镀锌螺栓，并将螺母位于桥架外侧。6.6.3 电缆埋管施工方案（1）在建筑工程施工期间，安排电工按设计和GB50168-92的要求进行预埋电缆导管的施工。（2）电缆管的切割。Dg32及以68、上采用砂轮切割机，其余采用钢锯。切割后清除毛刺和尖锐棱角，对不套管口护圈的管口打成嗽叭形。（3）对Dg32及以上的电缆管采用液压弯管机弯管，其余采用手动弯管器弯管。（4）电缆管的连接，镀锌钢管采用丝扣连接并在连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。或在丝扣与涂导电性防锈脂黑铁管可采用套管焊接。（5）明配镀锌管采用管卡均匀固定。6.6.4 电缆敷设方案（1）按设计和GB50168-92的要求进行电缆敷设，电缆线路不应有中间接头。（2）检查电缆桥架和电缆管路安装及其接地均已施工完毕，并符合设计和规范的要求后方可进行电缆敷设。每根电缆敷设前都对电缆管路和电缆桥架的位置和走向进行确认和检查。（3）电缆69、敷设顺序为：先敷设长电缆，再敷设短电缆；先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆。特殊情况可根据现场实际要求适当调整。相同规格的电缆先敷设线路较长的，后敷设短的。电缆敷设采取人力敷设和动力牵引敷设相结合的方法。控制电缆以人工敷设为主，远距离动力电缆以牵引敷设为主，电缆敷设时，要安排足够的劳动力以免损坏电缆。电缆敷设的排列顺序自上而下依次为：（a）高压电缆（b）低压电力电缆（c）照明电缆（d）直流电缆（e）控制电缆（f）通讯电缆（g）计算机电缆（4）电缆敷设前测量绝缘电阻。（5）电缆在桥架上按设计和规范要求排列整齐，并固定。电缆穿管前清除管内杂物和积水，电缆穿管后对管口70、处做密封处理。（6）高压电缆头制作，本工程高压电缆系交联聚乙烯电缆，施工时做热缩型交联聚乙烯电缆接头，由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。（7）低压电缆头制作后测量绝缘电阻。（8）高压电缆在接线前必须进行绝缘电阻和吸收比测量，直流电阻的测量、直流耐压试验和泄漏电流的测量。6.6.5二次接线安装方案（1） 电缆胶头的制作（a）对照二次线接线图，根据电缆截面的不同用电脑线号印字机在圆形塑料套管上编辑、打印出电缆胶头号。（b）打印内容为电缆接线端头标号、电缆编号及电缆走向。（2）电缆标牌的制作（a）对照电缆敷设清册用标牌印字机在塑料标牌上打印出电缆标牌。（b）电缆标牌的内容包括电71、缆编号、电缆规格、电缆敷设起点、电缆敷设终点。（c）电缆标牌打印好后，用漆包线将电缆标牌穿好。（d）电缆标牌应大小一致，字迹清晰，且漆包线长度一致。（3）电缆的整理（a）按电缆排列走向将盘内电缆整理、固定好。（b）盘内无固定点时，在盘内两侧螺接或焊接花角铁（具体情况视设备而定），再将电缆固定于其上。对于上进线盘柜，则在盘柜上部增加固定点。（c）电缆应排列整齐，避免交叉，固定牢靠，且不得使所接的端子排受到机械应力。（4） 电缆标牌的悬挂（a）将制作好的电缆标牌，悬挂在相应电缆上。（b）根据电缆进入盘柜方式的不同，要求电缆牌悬挂于电缆头的顶部，且漆包线至少应缠绕电缆两圈。（c）电缆标牌的悬挂应整齐72、一致且有字的一面向外。（5） 电缆校线（a）根据每根电缆上悬挂电缆标牌的不同，对照二次接线图，用电试灯校出每根电缆的接线端头标号，并套上制作好的电缆胶头。（b）为增补线芯的方便，要求在备用线芯上也套上标有电缆编号的塑料套管。（6） 配线整理（a）电缆的绑扎采取多根电缆集中绑扎的方式。（b）首先将单根电缆的每根线芯用布拉直，在高出电缆头约30mm处将电缆分根成束绑扎，100mm处将该侧所有电缆的线芯按电缆的排列方向汇集扎成一束，然后每隔75mm用扎带进行绑扎。（c）根据电缆胶头将线芯绑扎至接线端子处后进行分线，剩余线芯继续绑扎直至盘内线芯分线完毕。（d）备用线芯绑扎至端子排最远处（上进线为端子排73、底部，下进线为端子排顶部）两个接线头高度处。（e） 要求盘内配线简洁、整齐、清晰、美观，线束的绑扎均称牢固，导线绝缘良好，无损伤，电缆排列走向要一致，避免多种走向。（f）上述方案针对纵向排列端子接线，横向排列端子与其类似，并可根据现场实际情况进行调整。（7）电缆接线（a）在电缆接线端子处将电缆线芯折成直角，到达端子后将线芯弯成圆弧形，做为备用长度，再将线芯接于端子上。（b）要求圆弧圆滑均匀、接线整齐一致，电缆胶头位置一致。6.6.6电缆防火（1） 穿墙电缆的防火（a）在穿墙侧用膨胀螺栓将防火墙板固定封孔。（b）用防火包将墙洞封严。（c）用防火墙板在墙的另一侧用膨胀螺栓将防火墙板固定。（2）电缆74、穿楼板进入配电屏的防火（a）将防火隔板用膨胀螺栓固定，在孔下面封住孔洞。（b）用有机防火堵料封堵电缆周围小孔洞并包住电缆。（c）用无机防火堵料从上部将孔洞封严。6.7防雷接地施工6.7.1施工程序及主要质量控制点（1）施工程序见图6.7.1。（2） 主要质量控制点：（a） 接地网及接地极敷设深度（b） 接地外露部分平直度施工准备工作接地极施工接地母线施工连接接地网接地电阻测量设备接地施工验收（c） 搭接面焊接及防腐处理图6.7.1防雷接地施工程序6.7.2 施工方案（1）接地极施工（a）按设计尺寸制作好接地极。（b）按设计图标明的位置将接地极打入地下，其顶面埋入地下深度应符合设计。（c）相邻两75、接地极间距离应5米。（d）接地极与接地母线的连接采用4面焊接。（e）接地母线应焊接在离地面深600mm处的接地极上，镀锌接地母线应侧立敷设。（2） 接地母线施工（a）接地母线埋入地下深度符合设计。（b）接地母线的连接方式采用扁钢水平搭接和扁钢水平分支两种形式，焊接长度为扁钢3倍的宽度，并且三面焊接，焊缝高度与扁钢厚度相同。（c）从接地母线上引出的接地引上线采用扁钢垂直分支的连接方式，用于设备接地或户内接地母线相连。（d）建筑物四周的接地母线与其基础的距离应大于1.5米。（e）电缆沟和电缆隧道内的接地扁钢应与主接网连接焊成电气通路。（f）接地网母线应按设计图进行施工。（3） 户内接地装置施工（a76、）敷设户内接地装置应选择在便于检查，同时又不防碍设备拆卸和检修的位置。（b）接地母线沿墙敷设时采用膨胀螺栓固定。（c）接地母线应水平敷设，也可与建筑物倾斜结构平行敷设，避免高低起伏及弯曲现象。（d）户内接地母线水平敷设时离地面高度，接地母线与建筑物墙壁内的间隙按设计施工。（e）户内接地母线跨越建筑物伸缩缝、沉降处应设置补偿器，补偿器可采用接地母线本身弯成弧状代替。（f）户内接地母线通过门处应埋入地板平面下100 mm，通过墙壁和楼板时应事先预埋或穿管。（4）设备接地（a）所有需接地的设备和构架应可靠的就近与主接地网相连。（b）配电装置重要电气设备的接地引下线，变压器中性点接地线、避雷针、避雷器77、接地引下线，采用双引下线。在盘柜、变压器、电缆桥架、电缆导管和电缆等安装的同时安装好接地接零线。接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联接地。接地主干线必须与主厂房接地干线连接点不得少于4处。（c）计算机房按设计和制造厂家要求进行接地。（5） 避雷带施工（a）避雷带水平敷设时支架间距为1米，转弯处为0.6米。（b）避雷带引下接地线的根数和形式按设计要求进行。（6）主接地网电阻测试主接地网接地电阻的实测值应符合设计的要求。6.8电气照明装置及弱电安装1按设计和GB50303-2002的要求进行电气照明的施工。严格执行规范中的强制性条文。2配合建筑78、施工做好预埋工作，接线盒埋设位置正确、牢固，并作好标识，区分照明、消防、通信，以免混淆。3灯具和探测器安装视现场情况分别采用铝合金梯或搭设脚手架进行安装。4仪表室、控制室、配电室等重点照明部位应尽量先安装照明和探测器等，以免污损精密设备，同时为夜间施工提供方便。5明配镀锌钢管采用管卡按规范均匀固定。6所有区域严格按设计选型的管材、灯具及探测器施工，钢管采用丝扣连接，连接口应密封处理。不同回路，不要共管或零线。7照明装置安装结束后进行通电试运行，检查回路的标识是否一致，控制顺序是否相对应。8安装火灾报警感温感烟探测器过程中，严格依据设计、技术文件及相关规范进行，记录每一个探测器的编码（地址），接79、线按技术文件和设计进行。6.9试验与调试总要求1电气设备的试验和调试按设计、设备技术文件、GB50150和YBJ217及其它的有关规定和标准进行。2进行系统耐压试验时，已连在同一母线上的设备一起进行试验。试验标准采用联接的各种设备中的最低值。交流耐压试验时，加至试验标准电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min。3调试用仪表经检定合格后在有效期内使用，其精度等级应满足被测试设备精度的要求。4进行通电试验前应完成下列工作：（1）按设计图纸和相关资料核对设备与元件的型号、规格和插件板位置应正确无误。（2）检查导线截面与校核线路连接，二者均应符合设计要求。检查各连接处的接触情况，保证接触良好。（80、3）各种接地系统及其接地电阻值应符合设计要求。（4）试车前所有系统保护装置按设计值整定完毕，其保护操作与控制系统以及事故、报警、显示等信号系统，经模拟试验确认正确可靠。5认真及时地填写和整理各种调试记录。6.10仪表系统及基础自动化（DCS）安装调试6.10.1仪表安装要点及施工程序1仪表的安装、调校及验收遵守国标GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范，参照冶金工业自动化仪表与控制装置通用图纸（2000）YK。严格按设计、设备技术文件和规范进行施工。2安装前制订安装方案和进行技术交底、交接试验前制订试验方案，DCS控制系统应制订调试、试运方案，以上方案经审批，在施工中严格按方81、案实施。3安装电仪工、焊工、起重工和调试人员持证上岗。安装和调试的各类计量器具，经检定合格后在有效期使用。4对主要设备、材料、成品和半成品进行检验和试验并作好记录，对有异议的报业主和监理工程师后，送有资质试验室进行抽样检测，合格后才能在工程中使用。5施工中和交付期应采取防止仪表设备损伤和污染的措施。6仪表施工程序仪表工程的主要施工程序如图6.10.1.6所示。6.10.2主要施工方法6.10.2.1取源部件安装按设计文件的要求确定取源部件的结构尺寸、材质和安装位置。按测温元件的实物或说明书（或样本）复核温度取源部件的结构尺寸。如设计文件未准确标明取源部件的位置时，则和设计人员或建设单位（或监理82、单位）的相关人员在现场确定取源部件的具体位置。（1）在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行取源部件的开孔和焊接工作。（2）在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔，采用磁力钻钻孔等机械开孔的方法；在风压和低压管道上开孔可采用气割，并将孔口磨圆锉光。（3）在砌体和砼浇注体上安装取源部件时，在砌筑或浇注的同时埋入。（4）取源部件，取源阀门及阀前管道，随同设备和管道进行压力试验。（5）当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，为防止取源部件和导压管堵塞，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料束成锐角安装。（6）流量取源部件和流量仪表的上下游直管段的最小长度按设计文件，产品技术文件或83、有关规范选定。（7）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件和节流装置时，以压口的方位按下列规定选定：（a）测量气体压力或流量时，在管道的上半部；（b）测量液体压力或流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成045夹角的范围内；（c）测量蒸汽压力或流量时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成045夹角的范围内。6.10.2.2仪表设备的安装配合土建安装底座校验调整支架制安电缆槽安装安装就位保护管敷设电缆（线）敷设导通、绝缘试验接线安装接线、调试调试、调整系统调试配合设备试车交工验收仪表管路仪表设备电缆线路盘柜及DCS取源部件安装仪表配管吹扫、试压、气密试验（1）安装前按设计核对仪表位号、型84、号、规格材质和附件，妥善保存随机技术文件和备（附）件。图6.10.2 仪表工程主要施工程序图（2）直接安装在管道中间的仪表，由仪表专业委托给管道专业安装，仪表专业进行技术交底和配合，仪表的接线、配气源管和调试仍由仪表专业负责，安装可与管道同时安装，并参加管道压力试验，对在管路吹扫（洗）时有可能损坏或造成测量误差增大的仪表设备，（如：孔板、喷嘴等节流件）在吹扫管前必需将仪表拆下，待吹洗完成后再重新安装，仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。（3）电磁流量计外壳、被测流体与管道连接法兰三者之间要做等电位连接，并接地，接地可视现场情况选取下列之一：（a）单独设接地装置（b）用绝缘接地线引到电气低85、压保护接地装置处。（4）核辐射式仪表安装前应编制方案，确保辐射源不丢失，在各专业安装和调试未完前不得将辐射源安装到现场，安装中要采取安全防护措施，安装后设明显的警戒标志。（5）通过支柱或支架固定在现场的仪表，首先制作安装支柱或支架，待该仪表进行接线和连接管道时再将仪表装上。（6）角行程执行机构用型钢做底座安装在楼（地）面上的角行程电动执行机械距操作手轮中心距楼（地）面为900mm。角行程执行机械转臂和调节机构转臂与连杆之间的连接，优先采用球型绞链。6.10.2.3盘、箱、柜和操作台的安装（1）盘、柜和操作台的型钢底座在地面二次抹面前或防静电地板安装前安装，其上表面高出地面20mm左右。安装时用86、水平尺或水准仪找平。底座要进行保护接地和防腐。（2）较重的盘柜和操作台的吊装、搬运由起重工指挥作业，轻型可采用人力搬运。（3）搬运和安装盘、箱、柜和操作台时，不得损坏其上的设备，并应采取防止框架变形和漆面受损的措施。安装和开孔严禁使用气割气焊方法。（4）盘柜和操作台之间，盘柜和操作台与底座之间的紧固件采用镀锌件。盘箱、柜和操作台与底座或支架之间不应采用焊接方式固定。6.10.2.4仪表线路的安装（1）支架采用砂轮切割机或钢锯下料，台钻钻孔，固定支架方式视现场情况采用：在允许焊接的金属结构和预埋件上，采用电焊固定；在砼上，采用膨胀螺栓或射钉固定；在砖墙上，采用穿墙螺栓固定；在不允许焊接支架的管道87、上，采用抱箍固定，在允许焊接支架的金属设备和管道上采用焊接固定。（2）电缆槽的安装程序为：先主干线，后分支线，先将弯头，三通和变径定位，再安装直线段。电缆槽的切断和开孔不得用气割，必须采用机械方法。电缆槽在支架上应固定牢靠，不得采用电焊固定，可采用螺栓或在支架上装滑动导向装置的方法固定。（3）金属保护管采用切割机或钢锯下料。管材弯曲用冷弯成形。明配采用螺纹连接，埋设采用套管焊接，其中镀锌管采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接。管路在支架上用管卡或U型螺栓固定。（4）电缆（线）按先长后短，先集中后分散的原则进行敷设。采用人工敷设。不同信号，不同电压等级的电缆在电缆槽或支架上按设计或规范的要求分层分区敷88、设。电缆应排列整齐，固定松紧适当，并留有适当的余量。电缆槽内的电缆敷设完毕及时加好盖板，避免机械损伤和烧伤电缆。电缆敷设完做电缆头、挂标牌、线芯套号码筒、校接线。6.10.2.5仪表管道的安装（1）仪表管道的施工，除应执行GB50093-2002外，还应符合GB50235-97中的有关规定。（2）仪表管道的安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修，易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置。（3）仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。（4）仪表管道支架采用砂轮切割机或钢锯下料，台钻钻孔，支架的固定方式与仪表线路的支架89、固定方式相同。（5）仪表管道安装前将内部清扫干净，需要脱脂的管道应经脱脂检查合格后再安装。金属管材用管子割刀或钢锯下料。金属管道的弯制采用冷弯，并一次弯成，管道的弯曲半径宜大于管子外径的3.55倍。高压管道分支时采用三通连接，直径小于13mm的铜管和不锈钢管、宜采用卡套式接头连接，也可采用承插法或套管法焊接，承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。（6）测量管道水平敷设时，根据不同的物料及测量要求，设1：101：100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液，当不能满足时，则在管道的集气处安装排气装置，在集液处安装排流装置。测量管道在穿墙或楼板处，加保护套管或保护罩，测量管道与高温设备、管道90、连接时，采用热膨胀补偿措施。（7）气动信号管道安装应避免中间接头，当无法避免时，采用卡套式中间接头连接。（8）气源管道使用镀锌钢管时，采用螺纹连接；使用无缝钢管时，采用焊接连接。水平干管上的支管引出口，应在干管的上方。（9）仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6Mpa的仪表管道，采用气体为试验介质、其他仪表管道采用液体为试验介质。当工艺系统规定进行真空度或泄漏性试验时，其内的仪表管道系统随同工艺系统一起进行试验。压力试验合格后，在管道的另一端泄压，检查管道是否堵塞。6.10.2.6接地（1）用电仪表的外壳，仪表盘、箱、柜、操作台和电缆槽，保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分91、，由于绝缘破坏面有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等，当设计无特殊要求时，可不做保护接地。保护接地应牢固可靠地并联接在电气工程低压电气设备的保护接地网上。（2）仪表及控制系统的工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本质安全电路接地。接地系统的连接方式和接地电阻值按设计文件的规定。（3）信号回路的接地点选在显示仪表侧，电缆电线的屏蔽层选在控制室仪表盘柜侧。6.10.3仪表试验1仪表在安装前进行检查、校准和试验，仪表工程在系统投用前进行回路试验。仪表校准和试验的条件、项目、方法按产品技术文件和设计文件要求进行。对于施工现场不具备校准条件的仪表，92、或对检定合格证的有效性进行验证。2仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。3单台仪表的校准点一般选取5点（0、25%、50%、75%、100%）或6点（0、20%、40%、60%、80%、100%）回路试验时一般选取3点（0、50%、100%）。4检测回路的试验在信号输入端输入模拟被测变量的标准信号；报警回路的试验在报警回路的信号发生端模拟输入信号；控制回路的试验通过控制器或操作站的输出发出控制信号检查执行器的动作方向和位置；程序控制系统的试验按程序设计的步骤逐步检查试验。6.10.4 基础自动化（DCS）安装调试93、6.10.4.1到货开箱检验到货开箱检验主要由总承包、厂商代表等共同进行，首先检查外包装，再检查内包装，然后检查设备的数量、型号、规格和外观以及随箱资料。检验完毕后，由总承包和厂商代表签署检验记录。6.10.4.2设备移交检查设备移交检查由总承包方、厂商代表和施工单位代表共同进行。主要检查由总承包方移交给施工单位安装的设备数量、型号、规格和外观。检验完毕后办理设备交接手续。6.10.4.3安装环境条件的确认装于中央和抗拒室、控制室的DCS设备安装前，由施工单位会同总承包方和厂商共同检查，确认安装必须具备的条件如下：（1）机柜基础、支架安装完毕，并符合规范要求。（2）地板、顶棚、墙面、门窗等建筑94、工程均已施工完毕，室内杂物清理干净。（3）空调系统安装调试完毕处于正常运转，温湿度均符合设计要求。（4）系统电源及室内照明已全部施工完毕，投入正常运行。（5）接地极及接地系统总线施工完毕，接地电阻符合设计规定。6.10.4.4安装按设计、设备技术文件和在供货商代表的指导下进行设备安装就位和线路连接。设备安装由远及近，在控制室或机房搬运或移动设备时，采取防止损坏地面的措施，就位后及时固定。机柜和操作台的安装按电气盘柜的方法和要求进行。系统安装后保持室内清洁。6.10.4.5调试（1）调试准备（a）人员准备：调试人员一般由厂商、业主、设计和施工单位的有关人员组成，各单位按照合同或协议的规定派出有关95、技术人员，成立调试小组，明确分工和职责。（b）技术准备：熟悉图纸和相关资料，编制并熟悉调试大纲。（c）物资准备：准备调试所用的设备、仪器和材料。（2）检查与调试的主要项目如下：（a）通电前检查；（b）电源装置检查；（c）硬件检查；（d）调试；（3）通电前检查检查全部电源线、信号线和通讯线连接无误，检查电源回路和输入输出回路等的绝缘电阻符合要求；检查各接地系统安装的正确性和接地电阻值4；检查盘内所有连接螺钉均牢固，无松动；检查插卡位置正确无误；检查各电源开关均应处于“断”的位置。（4）电源装置检查检查供电电源的质量；检查UPS电源的稳定度；检查电源装置输出电压、电流和通风散热情况；检查备用电的连96、接、切换动作、显示以及停电、复电特性；检查电源报警电路是否正常。（5）硬软件检查首先用厂商提供的测试软件对硬件进行诊断检查，然后检查系统软件和应用软件是否齐全、符合设计和合同的要求。（6）系统调试（a）静态调试首先在I/O端进行寻址和精度检验。再与自动化仪表联调，在现场加信号到计算机的输入端或在现场接受计算机输出端的信号，检查现场自动化仪表与计算机之间的通信联络。此外，还要检查数据点的组态，检查操作显示画面，检查程序控制和联锁报警系统。（b）动态调试会同机械设备、电气进行系统无负荷联动试车。首先手动操作，使工艺线上各机械设备运转，检查联锁动作、报警、机械位置、行程等。再将计算机在线运行，投入自97、动工作方式，按系统或回路检查工艺设备的联动运行情况，应符合设计规定，运行正常。6.10.4.6整体试运行在各工艺设备和计算机系统联调完成后，由计算机控制整个生产工艺线作系统整体试运转。考核系统功能和监控精度等指标，均应符合设计和工艺要求。第七章 工艺设备及管道安装与技术措施7.1设备安装施工方案7.1.1安装准备图纸会审工程开工之前，安装图纸到位后，应及时的组织相关人员进行图纸会审工作，审查图纸上是否有误，与土建部分的设计是否相符合，并应该做好记录，对出现的问题报相关单位及时解决，以便确保总体的工期。技术交底工程开工之前，根据设备的安装技术资料以及验收规范、标准，对参加施工的人员进行全面的技术98、交底，包括安装质量及安全防护措施等，且用口头和文字两种形式进行交底。基础验收设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应按表7-9的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复验。表7-1 设备基础尺寸和位置的允许偏差项 目允许偏差（）坐标位置（纵、横轴线）20不同平面的标高-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距（在根部和顶部测量）2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度每米10预99、埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置5水平度（带槽的锚板）每米5水平度（带螺纹孔的锚板）每米2本工程设备基础验收时建设单位及监理单位有关人员均要参加，验收主要依据为施工蓝图及设备技术资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。施工机具准备设备安装之前，各种所需的施工机具、工具及量具等都应准备齐全到位。设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合现行国家计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。设备开箱检查验收设备开箱应在建设单位100、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录，如有问题建设单位应及时给予解决，以免影响我方安装进度。箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。其它方面准备施工技术人员应在开工前详细的熟悉施工现场及施工图纸，了解设备的技术文件，便于确保安装的质量。施工技术员还应在施工前提出劳动力组织计划，对于施工前能够进行的现场101、准备工作一定要准备到位，能够搭设的脚手架及安装所需卷扬机的就位等工作应该在施工前准备就绪，机具、材料的摆放也应该合理布置。设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。7.1.2 设备安装主要施工方案施工前技术、材料、机具准备基础验收、复测、修正、处理、划线设备开箱清点、检查、验收设备吊装、拖运就位、找平、找正地脚螺栓灌浆养护设备清洗、精平、复测设102、备配管安装、吹扫、清洗、复位设备电气接线调试设备加油、加液、填料单体试运转设备试气、试压、无负荷试运转配合设备负荷运转交工验收安装工艺流程图7-1 定型设备安装流程设备安装通用部分 设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中线标板或基准点。 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为20mm。 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表7-10的规定。表7-2 设备的平面位置和标103、高对安装基准线的允许偏差项 目允许偏差（mm）平面位置标高与其他设备无机械联系的10+2010与其他设备有机械联系的21 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。 设备找正、调平的测量位置，宜在下列部位中选择：a、设备的主要工作面；b、支承滑动部件的导向面；c、保持转动部件的导向面或轴线；d、部件上加工精度较高的表面；e、设备上应为水平回铅垂的主要轮廓面f、连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。 设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：a、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；b、能补偿104、使用过程中磨损所引起的偏差；c、不增加功率损耗；d、使转动平稳；e、使机件在负荷作用下受力较小；f、能有利于有关机件的连接、配合。3）垫铁、螺栓地脚、灌浆 当设备的负荷有垫铁组承担时，垫铁组的数量和位置，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁；2、垫铁组在放稳不影响灌浆情况下，应尽量放在地脚螺栓和底座主要受力下方；3、相邻两垫铁组的距离宜为5001000mm；4、设备底座有接缝处的两侧应各放置一组垫铁； 使用平垫铁和斜垫铁时应符合下列要求：1、承受负荷的垫铁组，应使用成队斜垫铁，且调平后，灌浆前要相互焊接牢固；2、承受重负荷和有连续振动的设备，宜使用平垫铁； 每一垫铁组要尽量减少垫铁105、数量，一般不超过3块，放置平垫铁时，厚的放在下部，薄的放在上部，相互焊牢，设备调平后，垫铁应露出设备底面外缘，平垫露出1030mm，斜垫露出1050mm，伸入设备底座长度要超过地脚螺栓中心线。泵类设备安装安装顺序施工准备 基础验收 基础凿毛、放置垫铁 设备吊装就位 设备找平、找正 灌浆 设备试车 交工验收安装要求设备到厂后，进行开箱检查验收，安装之前对基础进行交接验收，合格后再进行设备安装。对于整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，当超过防锈保证期或有明显缺陷需要拆卸时，应符合下列规定：拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；对于解体出厂的泵的主要零106、件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹等缺陷。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。设备吊装就位后，进行粗调，粗调、一次灌浆完毕后，当灌浆料的强度达到设计强度的75%后，对泵进行精调，首先调整泵头的水平及相对底座的位置，固定好泵头的定位螺栓，然后进行联轴器调整，以泵头部分的联轴节为基准，盘动电机转轴，利用千分尺测量联轴器两107、节的同轴度及端面平行度（端面间隙）。电机与泵连接时，应以泵的轴线为基准线找正；电机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。电机轴与泵轴、电机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量，相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接，管道与泵连接后，应复测泵的原找正精度，泵应在有介质的情况下进行试运转。7.1.2.4设备及泵类试车泵启动时应符合下列要求： 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；108、 泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动； 泵启动后应快速通过喘振区； 转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。2）泵试运转时应符合下列要求： 各固定连接部位不应有松动； 转子及各运动部件运转应正常，不得在有异常声响和摩擦现象； 附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏； 滑动轴承的温度不应大于70；滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定； 各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；109、 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠； 机械密封的渗漏量不应大于5mL/h，填料密封的泄漏量应符合规范的规定，且温升应正常； 工作介质比重小于1的离心泵，用水进行试运转时，应控制电机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%； 低温泵不得在节流情况下运转； 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。电动双梁行车安装方案（单梁吊安装）本工程主要安装转化工段10t电动双梁行车一台。施工顺序 施工准备 向技术监督局提交开工报告（告知书） 技术交底 轨道铺设 桥架安装 小车安装 大车执行机构安装 电气安装 附件安装 设备试运行 竣工验收一般规定起重机安装前，按设备装箱清单110、检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。制动器的调整应符合下列要求：1制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠；2起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下无打滑现象；3运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。轨道铺设1轨道间连接用鱼尾板连接，轨道与行车梁螺栓连接，压板固定。2 轨道安装前，应对轨道的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。3吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线111、，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。4 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于吊车梁腹板的一半。5 轨道吊装前，确认轨道的安装基准线，轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于3mm。6 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于梁式起重机为5mm。7 轨道接头应符合下列要求：a 接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的要求，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨干净。b当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。8混凝土吊车梁与钢轨之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计要求。9轨道112、上的车档宜在吊装起重机之前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。10 轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。11吊车梁上安装轨道的顺序：先在吊车梁上铺设橡皮垫，垫应该铺在吊车梁上所弹的中心线上，将轨道放在垫上，并用鱼尾板将轨道联成一体，大体上调成一直线，然后用压板，螺栓将轨道与吊车梁联结起来。桥架安装桥架吊装时选用汽车吊（吊车型号现场确定），钢丝绳采用637，16的钢丝绳索。吊点设置在桥架左右端面靠中心两米的位置，吊装时应在两头系好牵引绳，控制构件平衡，避免与土建基础墙发生碰撞。根据滑接线位置，确定方向将桥架水平且平行放在轨道上。先将端梁连接起来，然后对组装好的113、桥架进行整体调整。当桥架组装完后，组装允许偏差符合表7-3的规定。表7-3 组装桥架检查名称及代号允许偏差（mm）主梁上拱度+0.4F-0.1F对角线L1、L2的相对差正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10小车轨距K正轨箱形梁跨端2跨中S19.5m+5+1S19.5m+7+1偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁2同一截面上小车轨道高低差cK2m32mK6.6m0.0015KK6.6m10小车安装小车整件到场，用汽车吊车吊装，钢丝绳采用637，16的钢丝绳索。吊装前先检查其轨距允许偏差1mm。吊点设置在小车架靠车轮的位置。根据桥架方位确定小车方位，水平放在桥架上。待调整后再进行穿钢丝绳及114、吊钩工作。电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。电动梁式起重机在吊装前，应按下表7-4进行检查。表7-4双（单）梁起重机安装前检查名称及代号允许偏差（mm）起重机跨度S5起重机跨度的相对差5主梁上拱度F+0.4F-0.1F对角线相对差5大车车轮水平偏斜tg0.001小车轨距K跨端2跨中S19.5m+5+1S19.5m+7+1主梁旁弯度fS19.5mS/2000 且5S19.5mS/2000 且8同一截面上小车轨道高低差cK2.5m3K2.5m5小车安装完后，允许偏差符合表7-5。表7-5 小车安装检查表名称代号允许偏差（mm）小车轨道偏差（S）当S19.5m时，+5/+1当115、S19.5m时，+7/+1轨道中心线与设计位移偏差（C）单腹板或衍架C10mm同一截面小车轨道高度差（K）K2m，K32mK6.6m，K0.0015KK6.6m，K10大车运行机构安装1.大车运行机构在制造厂已经装配好，并经过试验运转。2.大车运行机构安装完后，应根据下列条件进行安装检查。a.检查运行机构时，应以主轮外侧面（加工一道小沟）为基准。b.每个车轮的水平偏斜Pl/1000，l为测量长度，且同以轴线一对的偏斜方向应相反。c .同一端梁下车轮的同位差：两个车轮时不得大于2mm，三个或三个以上车轮时不得大于3mm；在同一平衡梁上不得大于1mm。d.车轮的垂直偏斜al/400，l为测量长度，116、且上面应向外，在桥架搁置于端梁、车轮架空的情况下测量。e.当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。f.将车轮悬空，用手转动使其旋转一周时，不得有卡住现象。试运行起重机械的试运行包括：运行前的检查、空负荷试运行、静负荷试验和动负荷试运行，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运行。1.试车前的检查a.试运转前应切断全部电源，并按下列要求进行检查：b.所有联接部位应紧固；c.钢丝绳必须固定牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕应正确；d.电气系统的接线应正确；e.转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有卡住现象，确认完毕后方可接通电源。2.无负荷试车 空载下，分别开动117、各机构的电动机，检查桥式起重机与建筑物结构的距离是否符合要求，各操纵机构操作的方向是否与起重机各机构的运动方向一致，各机构应正常运转，限位开关和其他安全保护装置的动作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨运转，吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈。（固定圈除外）3.静负荷试车a.预先准备好试车用钢锭和标准法码（法码规格：5t、1t、2t）b.起重机停在厂房柱子处，逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷，在桥架全长上来回运行，卸去负荷。c.将小车停在桥架中部，起升1.25倍的额定负荷离地面约100mm，停留10min，然后卸去负荷 ，将小车开到跨端，检查桥架的永久变形；反复三次后118、，测量主梁实际上拱度，应大于12.6mm。d.将小车停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度，其下挠度不应超过18mm。 4.动负荷试车在1.1倍额定负荷下同时起动起升与运行机构反复运转，累计起动试验时间不应少于1h，各机构动作应灵敏、平稳、可靠、性能应满足使用要求，限位开关和保护联锁装置的动作应可靠、准确。（箱）框架式压滤机安装方案1.安装前应对进行全面检查，即对设备零部件进行清点，并对各部位的质量进行检查验收，符合要求时方能接收，并做好交接记录。2.设备垫铁安装位置和组数应符合验收规范规定及要求，垫铁每组的块数不得超过去了3块，斜垫铁打入度要在2/3以上，层间接触应良好，受力均匀并点焊牢固。119、3.地脚螺栓安装应垂直，螺母垫圈与底座接触应良好，螺纹露出长度1.55倍螺距，并应做好防止丝扣锈蚀保护。4.滑动支座底座接触应良好，滑动面应光滑即润滑应良好。5.压紧装置、滤板移动装置、振动装置组装位置应正确，定位应可靠、螺栓固定应牢靠，设备工作面应清洁、无锈蚀并有防锈措施。6.设备安装允许偏差应符合下表7-6要求。表7-6项次项 目允许偏差mm检验方法1安装基准线与建筑物轴线20钢卷尺检查2与设备平面位置10拉线尺量检查3标高10水准仪或尺量检查4主梁纵横水平度0.11000水平仪检查（管）板式换垫器安装方案1.安装前应对进行全面检查，即对设备零部件进行清点，并对各部位的质量进行检查验收，符120、合要求时方能接收，并做好交接记录。2.设备垫铁安装位置和组数应符合验收规范规定及要求，垫铁每组的块数不得超过去了3块，斜垫铁打入度要在2/3以上，层间接触应良好，受力均匀并点焊牢固。3.地脚螺栓安装应垂直，螺母垫圈与底座接触应良好，螺纹露出长度1.55倍螺距，并应做好防止丝扣锈蚀保护。 4.换垫器安装允许偏差应符合如下表7-7要求。表7-7项次项 目允许偏差mm检验方法1设备中心线偏移20挂线用尺量2设备标高10水准仪或尺量检查3设备水平度和垂直度0.21000水平仪和吊线检查 7）过滤净液设备工艺槽罐设备安装 1、安装前应对进行全面检查，即对设备零部件进行清点，并对各部位的质量进行检查验收，121、符合要求时方能接收，并做好交接记录。2、设备垫铁安装位置和组数应符合验收规范规定及要求，垫铁每组的块数不得超过去了3块，斜垫铁打入度要在2/3以上，层间接触应良好，受力均匀并点焊牢固。3、地脚螺栓安装应垂直，螺母垫圈与底座接触应良好，螺纹露出长度1.55倍螺距，并应做好防止丝扣锈蚀保护。4、净液设备工艺槽罐安装允许偏差应符合如下表7-8要求。表7-8项次项 目允许偏差mm检验方法1设备中心偏移20挂线用尺量2设备标高10拉线用尺测量3设备水平度和垂直度偏差0.21000水平仪和吊线检查4反应部分设备水平和垂直度0.11000水平仪和吊线检查7.2工艺管道安装施工方案7.2.1安装准备图纸会审工122、程开工之前，安装图纸到位后，应及时的组织相关人员进行图纸会审工作，审查图纸上是否有误，与土建部分的设计是否相符合，并应该做好记录，对出现的问题报相关单位及时解决，以便确保总体的工期。技术交底工程开工之前，根据设备的安装技术资料以及验收规范、标准，对参加施工的人员进行全面的技术交底，包括安装质量及安全防护措施等，且用口头和文字两种形式进行交底。7.2.2 主要施工方法.1概述本标段管道工程包括厂区工艺管道，室内工艺管道。管道主要材料是采用无缝钢管，增强聚丙稀材质，与增强聚丙管道配套阀门采用内钢衬Po阀门。7.2.2.2管道安装的主要施工程序施工准备 管道及附件预制 支吊架安装 管道的安装 管道试123、压 管道冲洗吹扫 管道补漆和保温 管道交接验收.3施工准备1、搞好图纸自审，并做好自审记录，尽旱熟悉现场情况，如设计有问题或与现场实际情况不相符，及时找设计院及业主解决。2、组织施工人员熟悉施工图纸和施工规范，掌握工艺流程和施工重点、难点，提出主要质量控制点，编制详细可行的施工方案及作业指导书，并做好技术交底。提出详细的施工用料计划并交物资部门备料。3压力管道安装前，向施工所在地的质量技术监督行政部门的安全监察机构呈送开工报告，批准后方能施工，施工过程接受其监督和检查。4、按甲方指定的地点，接好施工用电和施工用水，摆放好工具室。.4材料、阀门检验1、根据设计图纸核对钢板、管子、管件、支架型材、124、焊接材料及防腐保温材料的规格型号、材质，并按相关国家标准、规范进行质量检查。不符合设计文件及其质量低于国家现行标准规定，无质量证明书或合格证的产品不得使用。2、阀门在安装前按规范规定的比例抽样检查，采用洁净水进行强度和严密性试验，强度试验压力按公称压力的1.5倍进行，严密性试验按公称压力进行，试验时间分别为5分钟。严密性试验不合格的阀门，解体检查并重新试验。试验合格的阀门，及时排尽内部积水并吹干。阀门试验后，及时填写阀门试验记录。.5管道支吊架制安1、定线测量，确定支吊架的位置及标高。首先确定出同一直管线两端支架的位置，并标在墙或柱子上，对于有坡度要求的管道，根据同一直管线两端点间的距离和坡度125、的大小，算出两端点的高差，确定两端支架的位置，然后在两端点之间拉一根直线，按照支架的间距确定出每个支架的位置。2按设计要求预制支吊架，其支吊架的形式、材质、加工精度、焊接要求严格按设计规定执行。制作支吊架的型材主要采用型材切割机下料，支吊架安装前除锈刷防锈底漆及面漆。如设计未明确支吊架型式及间距，参照相关规范及标准图集施工。3、管道安装时，及时进行支吊架的固定和调整工作，并一律用正式支架固定，要求支吊架的位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。4、导向支架或滑动支架要求滑动面干净光洁，不得有歪斜或卡涩现象。其安装位置从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量为位移值的1/2或符合设计规定，绝热层不能126、妨碍其位移。5、固定支架严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定牢固。6、安装吊架时，吊杆的长度要能调节。管道无热位移的其吊杆垂直安装，管道有热位移的，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。7、安装弹簧支、吊架时，弹簧安装高度按设计规定进行调整并做记录。弹簧的临时固定件，待系统安装、试压、绝热完成后方可拆除。8、支吊架焊接由合格焊工施焊，按设计及规范要求焊接，不能有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。7.2.2.6管道安装1、管道安装前，与管道有关的土建工程要检验合格，满足安装要求，并办理交接手续，与管道连接的设备已校正合格，固定完毕。2、127、不同材质、不同规格型号的管材管件分开堆放，并保持其内部清洁，在安装前再次检查清理管材、管件内部。3、钢管的连接根据管材的性质及设备阀件的接口型式分别采用焊接连接、法兰连接及螺纹连接。4、安装法兰时，法兰与管子先点焊，经检查法兰面与管子轴线垂直后再焊接，法兰间保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm。保证螺栓自由穿入，同一副法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓时，对称紧固，螺栓紧固后要求与法兰紧贴，不得有楔缝，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5、管道安装时，先安装主干管，再安装支管。主干管尽量在地面上组装成一定长度的管段后再进行吊装。组装长度视安装场地情况、安装难度、128、管子重量确定，以方便吊装，减少空中焊接为宜。管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差a为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差a为2mm，但全长允许偏差不超过10mm。管道对口平直度测量见图7.5。200a钢板尺图7.5 管道对口平直度测量6、管道安装时，无坡度要求的管道安装要求横平竖直，有坡度要求的，按设计及规范要求的坡度施工。管道安装的允许偏差见表7.6。表7.1 管道安装允许偏差项 目允许偏差（mm）座 标架空及地沟室外25室内15埋地60标 高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN100129、3L，最大80立管铅垂度5L，最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距207、管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。8、管道穿过基础、墙壁和楼板处配合土建预埋套管，避免人工打洞安装。焊缝不得置于套管内，穿墙套管不小于墙厚，穿楼套管应高出楼面或地面50mm，穿过屋面的管道要有防水肩和防水帽。管道与套管间应用石棉或其他不燃材料填塞。9、管道安装间断时，临时封闭管口，以免杂物进入管内，管路与设备连接后，不允许再在其上进行焊接切割。10、埋地管道，必须在各项试验合格且经监理工程师确认后方可隐蔽，并及时填写隐蔽工程记录。7.2.2.7管路上的130、阀门安装1、阀门在安装前按设计文件核对其型号并按介质流向确定其安装方向。2、当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，当阀门与管道以焊接方式连接时，采用氩弧焊，焊接时阀门开启，防止热变形。3、水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作必须灵活，指示正确。4、安装铸铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。大口径管道上的阀门要设专用支架，不得以管道承重。5、安全阀在安装前进行预调试，垂直安装。在管路系统投入运行时及时调校安全阀，其最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计规定。安全阀经调校后，在工作压力下不得泄漏。其最终调校后，做铅封并填写“安全阀最终调试记录”。7.2131、.2.8蒸汽管道安装12.1蒸汽管道DN50mm的管道全部采用氩弧焊焊接，DN50mm的管道焊接采用氩弧焊打底、电焊盖面。管道焊接全部由合格焊工施焊，每道焊缝施焊完后均要打上焊工代号钢印。焊缝外观检查合格后按设计规定的比例对焊口进行无损探伤检查，要求达到设计规定的焊缝等级标准。12.2安装补偿器时，按设计规定进行预拉伸并做记录，拉伸时受力要均匀。预拉前对补偿器前后的固定支架要固定牢固并进行检查。12.3蒸汽管道在投入运行时，根据管道工作温度进行热态紧固，热态紧固应在保持工作温度2h后进行。12.4管道受热膨胀时，及时对支、吊架进行下列检查与调整：（1）活动支架的位移方向、位移值及导向性要符合设132、计规定；（2）管托不得脱落，固定支架要牢固可靠；（3）弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载要符合设计规定。可调支架位置应调整合适。7.2.2.9管道焊接.9.1施焊焊工1、所有参加施焊的焊工，必须经过考试合格，并取得国家有关机构认可颁发的“合格焊工资格证书”。焊工施焊的焊接项目必须是资格证书中注明的经考试合格的项目，并在有效期内。上岗前还必须通过上岗考试。2、焊接人员应认真执行有关的技术规范和标准，必须在作业指导书的要求下进行焊接，并了解焊接材质和焊条牌号等情况。.9.2焊接工艺评定1、焊接工艺评定按国家现行的钢制压力容器焊接工艺评定的规定进行。本公司各种焊接施工较多，有成熟的焊接经验。2、管133、道焊接前，根据合格的焊接工艺评定编制焊接作业指导书，焊工在施焊前熟悉焊接作业指导书，严格按照焊接作业指导书进行施焊，不得随意改变焊接工艺参数。.9.3焊接材料1、焊接材料的选用应考虑母材的化学成份、力学性能和使用条件等因素。2、焊接材料必须有出厂质量合格证书，无材质证明的禁止使用。建立焊接材料二级库、集中管理、统一发放、杜绝错发、错用焊材。3、焊条和焊剂在使用前按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。烘焙后的焊条存放在80150的恒温箱内。焊材设专人保管，并作好烘焙记录和焊条发放回收记录。焊条经烘焙取出后应放入保温筒内，焊接时随用随取。焊条在保温筒内的时间不超过4小时，重新烘焙的次数不超过2134、次。4、不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣剂，超过保管期限的焊接材料也不得使用。.9.4施焊环境在下列任何一种环境时，均要采取有效的防护措施，否则不得焊接：（1）下雨、下雪天气；（2）手工焊时风速8m/s，气体保护焊时风速2m/s；（3）当焊接温度低于0，应在始焊处100mm范围内预热到15左右；.9.5碳钢及非金属管焊接焊接1、焊缝位置要符合下列规定：（1）直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管（不包括压制、推拉或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不小于135、管子外径。（2）环焊缝距支、吊架净距不小于50mm；需预热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。（3）不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。2、设计及规范要求焊口进行探伤检查的管道焊接采用氩弧焊打底，电焊盖面，其它管道采用电焊。3、按焊接作业指导书及规范要求加工坡口，坡口加工宜采用机械方法，如采用氧乙炔焰等热加工方法加工坡口，要除去坡口表面的氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整，并将坡口及坡口内外两侧20mm范围内清理、打磨干净。如坡口加工无规定，可参照表加工。7.2 焊件坡口形式及尺寸 4、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超管壁厚度的1136、0%，且不应大于2mm。不等厚管子或管件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内，当错边量超过以上规定时，应按图对焊件进行加工。.9.6焊接检验1、焊前检查（1）检查母材与焊接材料是否符合设计与规范要求，不合格者不得使用。（2）检查焊件结构尺寸、坡口形式及坡口尺寸、接头组对、表面清理是否符合焊接作业指导书和规范规定。（3）检查施焊环境、焊接设备、焊接材料的干燥及清理，确认其符合焊接作业指导书和规范规定。（4）对有焊前预热要求的焊缝，焊前检查其预热区域宽度及预热温度并作记录。2、焊中检查（1）定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。（2）当对焊缝层次有明确规定时，要检查焊137、接层数，其层次数及每层厚度要符合焊接作业指导书的规定。多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。（3）对层间温度有明确规定的焊缝，应检查并记录其层间温度。（4）对中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷并满足规定的预热温度后方可施焊。（5）设计文件、焊接作业指导书规定进行焊接中间试件检查时，其中间试件的检查方法及合格标准应符合相关规范规定。3、焊后检查（1）焊缝在施焊完后立即去除渣皮、飞溅物、清理干净，对焊缝表面进行焊缝外观质量检查，焊缝的外观质量要求符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的规定。（2）设138、计及规范要求焊口进行探伤检查的管道，每道焊缝施焊完后均要标明焊口名称（是固定口还是活动口）、序号以及打上焊工代号钢印，并绘制相应工艺图，以备探伤时用。焊缝外观检查合格后按设计及规范规定的比例对焊口进行无损射线探伤检查。（3）管道的射线探伤检验应符合钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定，超声波检验应符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345的规定。（4）探伤不合格的焊缝必须进行返修。同一焊缝的返修次数不得超过两次，当返修两次仍不合格时，必须经焊接技术负责人分析质量原因，制定合理的工艺方案，才能进行返修。.10管道压力试验1、管道安装完成后，按设计要求、管内介质情况对139、管道系统分别进行水压试验或气压试验，水压试验压力为工作压力的1.5倍，气压试验压力为工作压力的1.15倍。 2、管道系统试验前应具备下列条件：（1）管道系统的焊接、连接等安装工作全部结束并检查合格，焊缝及其他应检查的部位未涂漆。（2）支吊架安装完毕，且牢固可靠，无欠焊、漏焊等缺陷。（3）试验用压力表已经检验，并在检定周期内，精度不低于1.5级，表的最大量程为最大被测压力的1.52倍，压力表不少于2块。（4）试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。（5）具有完善的并经批准的试验方案，并已进行技术交底。3、将不直接同管道一起试压的配件、仪表等拆除并换上临时短管，对所有开口进行封闭，加置盲板的部位要140、明显标记和记录。4、准备试压水源、气源，安装试压临时管道，对试压所用的管道、阀件、仪表等确认合格后方可使用。5、水压试验步骤5.1水压试验时环境温度不宜低于5，否则要采取防冻措施。试验时，先对试压管段充水排气，管路的最高点排气阀出水后，关闭排气阀，对系统进行升压。5.2升压时分级升压，分23级升至试验压力，且升压缓慢，每升一级，全线检查，当无异常现象时，再继续升压。5.3水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无泄漏为合格。5.4水压试验合格后及时拆除盲板，排尽积液，排液时防止形成负压，接临时排放管至室外合适地点排放。6、气压试验步骤1、气压试141、验前，先进行预试验。试验时逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，检查试压系统，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，稳压10分钟，再将压力降至设计压力，用发泡剂对全线接口进行检验，无泄漏，气压试验合格。2、试压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷，做出标志，卸压后修补，绝不允许带压修理。3、管道试压合格后及填写“管道系统压力试验记录”。.11管道冲洗、吹扫1、管道试压合格后，根据设计要求及管内介质情况对管道系统分别进行水冲洗，压缩空气吹扫、蒸汽吹扫。2、管道冲洗、吹扫前，将不允许参加吹扫、冲洗的调节阀、节流阀等重要阀门及仪表拆除142、，中间加装短管连接，与设备相连的管口与设备断开，接临时管引至排放点，不允许脏物进入设备。3、冲洗、吹扫的顺序是先主管、后支管、疏排管依次进行。4、吹扫时设置禁区，保证安全。5、管道冲洗时，采用最大流量，流速不低于1.5m/s，连续冲洗，直至排水口的水色和透明度与入口目测一致为合格。6、蒸汽管道吹扫时,先缓慢升温暖管,恒温1小时后进行吹扫,然后自然降温至环境温度，再升温暖管恒温1小时进行第二次吹扫,如此反复不少于三次.吹扫至目测无脏物时,用刨光木板置于排汽口处,板上无铁锈、脏物为合格。7、采用压缩空气吹扫的管子,吹扫压力不得超过管道的设计压力,流速不小于20m/s。在吹扫过程中，目测排气无烟尘时143、，在排气口设置涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。8、管道吹扫时，用小锤轻轻敲打管子，对焊缝、死角、管底部做重点敲打，不得损坏管子。9、管道冲洗、吹扫合格后，及时恢复管道系统。并填写“管道系统吹扫及清洗记录”。第八章 技术管理施工技术管理是工程管理的重要环节，抓好施工技术管理目的是为了遵循工程建设的固有程序，使施工过程处于受控状态，确保工程质量和施工安全。一旦我公司中标，将在甲方、监理的领导下，严格按照项目法施工，对工程项目技术管理详细策划，建立健全技术管理体系，制定各种有效的技术措施和管理制度，加强实施过程中的监控，确保工程安全、优质、高效地建成，实现既144、定的各项目标。8.1技术管理体系及岗位职责8.1.1管理体系结合本工程的特点，项目经理部采用项目管理层与执行层分离的管理模式，建立三级技术管理体系，实行技术工作统一领导、分级管理。项目经理项目总工程师工程技术部各施工作业队安全环保站质量监督站计划经营部物资设备部综合财务部计量试验室图8-1 项目管理体系图拟建立的管理体系见图8-1。8.1.2岗位职责1) 项目总工程师岗位职责(1)、在项目经理的领导下，全面负责项目工程的技术工作，贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准、技术管理制度、上级有关技术工作的指示和决定。(2)、组织专业性施工图纸自审工作，参加图纸会审，主持重要工程项目的技术交底。145、(3)、领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划、施工技术方案的编制，负责解决施工中的重大技术问题，审批施工技术措施、重大的安全技术措施，签署技术文件。(4)、对施工质量、环境健康安全在技术上全面负责，深入现场指导施工，督促检查，及时解决所发现的技术和质量问题，掌握施工动态。(5)、接受监理工程师有关设计变更方面的指令，确认后下达到各职能部门及各施工队。(6)、参加项目工程的年、季、月、周的工程施工计划的审核工作，制订完成计划、技术经济指标的技术措施。协调工程项目的生产调度工作。(7)、主持本项目工程的技术会议，开展施工技术经验交流，审定技术上的重大合理化建议。在施工中大力采用新技术、新工146、艺、新材料、新设备，负责技术革新工作，不断提高施工技术水平。(8)、按照施工技术档案管理制度的要求组织建立施工技术档案。(9)、参加审定经理部的技术培训计划。2) 专业工程师岗位职责(1)、贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准、技术管理制度、上级有关技术工作的指示和决定。(2)、全面负责具体工程项目的技术工作，决定本分部负责施工的工地范围内的技术问题。主持编制单位工程施工组织设计或方案。(3)、组织工地施工图纸会审工作，组织编辑并审查施工组织专业设计、总体施工技术措施方案、安全技术措施，组织技术交底工作。(4)、做好工地全面质量管理工作、安全生产的技术工作，主持工地级的质量检查验收，参加147、重要工序验收。深入现场指导施工，督促检查，及时解决所发生的技术和质量问题，掌握施工动态。(5)、审定一般设计变更和设备、材料代用的意见。(6)、主持所在分部的技术会议，开展施工技术经验交流，技术专题讨论，不断提高施工技术水平。(7)、参加所在项目部的年、季、月、周的工程施工计划的编制、审核工作，制定完成计划和技术经济指标的技术措施。(8)、组织编写并审核施工技术总结，按施工技术档案管理制度的要求，组织建立施工技术档案。(9)、定期向项目总工程师报告本分部的技术管理工作情况。3) 施工技术员岗位职责(1)、贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准、技术管理制度、上级有关技术工作的指示和决定。负148、责所承担工程项目的技术工作。(2)、参加编制所承担工程项目的施工组织设计和具体施工方案，按局安全、质量管理的有关规定编制安全、质量施工技术措施，并组织实施。(3)、组织施工图纸及技术资料的学习，参加施工图纸会审，编制施工技术措施、安全技术措施，并负责向班组进行施工前的专业技术交底和作业交底工作。(4)、深入现场，及时发现和解决施工技术问题具体指导施工班组严格按照施工图纸、施工规程、规范标准、施工组织设计或施工方案及工艺流程的要求进行施工，主持本班质量管理和质量检查验收工作。收集提供验收评定所需的基础资料。(5)、处理设计变更和材料代用问题。(6)、参加施工计划的编制，制定确保完成计划和达到各项149、技术经济指标的实施措施。(7)、承担本专业施工责任范围内施工技术日记工作。编写施工技术总结，负责施工技术档案中各项技术资料的收集整理，汇总施工技术记录，提出竣工移交技术资料。8.1.3资源配备1) 人员所有参加工程的工程技术人员，包括测量人员，均应有同类工程的施工经历，责任心强，相关经验丰富，并应持证上岗。2) 设施配置项目经理部各部门配置电脑，另配置复印机1台、打印机1台。专业工程师电脑按企业制度配置。8.2技术管理制度8.2.1施工技术责任制度建立三级技术责任制，实行技术工作统一领导，分级管理的技术责任制。8.2.2施工组织设计编审制度施工组织设计是组织工程施工总的指导性文件。工程开工前，150、依据有关合同等文件，项目经理部总工程师组织相关技术管理人员，从实际情况出发，采用科学的组织管理模式和先进的施工技术，推广先进经验，遵循施工规律，合理安排施工顺序和劳动组织，经济有效地组织物资材料，使工程均衡连续进行，从而提高工程质量，提高劳动生产率，缩短工期，保证安全，不断提高施工技术和管理水平，经济合理地组织工厂化施工，减少现场作业量，压缩现场施工人员、临时设施和施工机具数量，提高工效，降低工程成本，合理紧凑布置施工场地、机械，提高利用率。项目部编制的施工组织总设计，报公司工程技术部组织审核，公司总工程师批准后实施，单项施工方案和专项方案按规定程序报批，工程部负责发放、组织交底，保存施工组织151、设计。工程竣工后，由项目经理部总工程师组织编写施工总结，对施工组织设计进行总体评价。8.2.3专业施工组织设计编审制度在每个专业施工前，依据施工组织设计及有关文件，由项目经理部专业工程师组织本工地专业技术人员编制专业施工组织设计，对施工组织设计中有关内容具体化。在编制施工组织专业设计时应根据工程特点明确各个分项作业指导书的编制目录。编制后的施工组织专业设计，由项目经理部工程部组织审核，总工程师批准后实施。施工组织专业设计由项目部工程技术部发放、保存。8.2.4施工图纸管理及会审制度1) 总则施工图纸是施工和验收的主要依据。为了规范施工图纸管理，使施工人员在施工过程中使用到正确有效的施工图纸，确152、保工程质量，避免返工浪费，特制定施工图纸管理制度和施工图纸会审制度。2) 施工图纸管理制度(1)、工程技术部资料室负责施工图纸的接收、确认、登记、标识、借阅、发放、回收及归档管理，建立图纸接收台帐，填写图纸接收登记表。(2)、资料员填写图纸发放审批单，工程技术部部长批准发放范围。(3)、资料员对施工图纸盖“受控”标识，按图纸发放审批单办理发放手续，并填写图纸发放记录。(4)、收到新版施工图纸后，资料室负责重新办理发放手续，并收回旧版图纸按作废图纸封存，或盖“非受控版本仅供参考”标识供施工人员参考使用。(5)、资料室负责施工图纸的借阅，并填写图纸借阅登记表。3) 会审方法及会审记录(1)、内部会153、审：项目开工前，工程技术部组织各专业进行施工图纸会审，必要时项目经理部总工程师、有关部门技术负责人参加，以确保图纸的适宜性和操作性。所发现的问题应填定图纸会审记录，由工程技术部负责联系设计单位处理。(2)、综合会审：一般由甲方技术负责人主持，各相关责任技术负责人参加，会审中发现的问题应在会议上协商决定，由设计单位统一提出设计变更通知单。(3)、会审记录及设计变更通知单，由工程技术部存档并下发。4) 图纸会审的重点(1)、施工图纸与设备、特殊材料的技术要求是否一致。(2)、设计与施工主要技术方案是否相适应。(3)、图纸设计深度能否满足施工需要。(4)、各专业之间设计是否协调；如设备外形尺寸与基础154、尺寸、建筑物预留孔及预埋件与安装图纸要求、设备与系统连接部位、管线之间相互关系等。(5)、施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾。(6)、能否满足生产运行安全经济的要求和检修作业的合理需要。(7)、工程部负责图纸会审记录的存档与发放。8.2.5设计变更管理制度经过批准的设计文件是施工的主要依据，施工单位应按图施工，确保工程质量。如图纸错漏、施工单位认为资源或工艺难于满足设计图纸要求、甲方提出方案改变和设计单位提出方案改变，都必须经三方书面认可方可施工。由施工单位提出的变更：变更内容经项目总工程师批准后，由工程技术部以工程联系单形式送报监理，监理（甲方）与设计同意后出设计变更通知单并发送给155、施工单位，施工单位项目工程部接到设计变更通知单后会同项目总工程师进行审查，若无异议则签名认可，若有异议及时与设计单位协商解决。工程部分发给各有关部门，施工过程中要执行设计变更通知单的更改内容，当设计更改的数量、复杂性以及随之而来的风险超过一定限度时，施工单位向监理再次提出进行正式的设计评审和确认试验的申请报告。由监理（甲方）和设计提出的变更：工程技术部收到设计变更通知单后会同项目总工程师进行审查，若无异议则签名认可；若有异议，及时与设计单位和监理（甲方）单位协商解决。然后按上述发放之步骤执行。设计变更文件应完整、清楚，由项目部工程部负责整理、留底保管，工程竣工时移交生产运行单位保管。8.2.6156、作业指导书的编审制度各专业技术人员依据施工组织专业设计等文件要求，负责编写所承担工程项目的分项工程作业指导书。施工班组作业人员必须按作业指导书要求进行施工。1) 编制原则和要求(1)、以分项工程为单位进行编制，也可根据工程质量、工期及施工的具体情况，适当确定编制范围，编制的格式按施工过程控制程序中规定的作业指导书有关要求执行。(2)、作业指导书要求电脑打印，图表清晰明确，不允许有涂抹修改痕迹。打印纸张采用A4纸，装订时为正文左侧垂直装订。2) 审批作业指导书由专业工程师审核，项目经理部工程部、质监部、安环部参与审核相关内容。由项目经理部总工程师批准后实施。(1)、经批准后的作业指导书，由编制技157、术员负责向施工班组进行技术交底，参加该项目的施工人员接收交底签字。(2)、有施工人员接受交底签字的施工作业指导书，由工程部资料室负责编号、复印、发放。发放范围：施工单位、工程部、质监部、安环部、总工。(3)、发放到各单位（部门）的施工作业指导书，各单位负责保存。工程部资料室负责保存一份。保存期3年。8.2.7施工技术交底制度1) 目的使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点，明确施工任务、特殊的操作方法、质量标准、安全措施、节约措施等，做到心中有底。2) 技术交底责任制(1)、技术交底工作由各专业工程师组织进行。重大和关键工程项目项目总工参加，由班（组）技术员交底。(2)、施工人员应按交底要158、求施工，不得擅自变更施工办法。有必要更改时应取得交底人同意。项目经理部工程技术部发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应即时劝止；劝止无效时有权停止其施工，同时上报项目经理处理，并对违反技术交底制度施工者进行处理。(3)、发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；属于违反交底要求者事故由施工负责人或施工人员负责；属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责。3) 技术交底要求施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚持执行。未经技术交底不得施工。技术交底要具备科学性(1)、依据正确(2)、理解正确(3)、交底正确(4)、技术交底要具备针对性(5)、技术交底159、要具备可操作性(6)、具体性(7)、全面性(8)、实用性施工作业指导书实施前，由指导书编制人或施工工地专业工程师组织参加施工的所有人员进行技术交底。重要工程项目进行交底时，可请有关部门及上级技术负责人参加，交底执行签字制度。4) 技术交底内容在工程开工前，依据设计文件、设备说明书、施工组织设计及施工技术措施等资料制定交底提纲，进行交底。内容一般包括：(1)、内容和施工范围(2)、工程特点和设计意图(3)、总平面布置、力能供应(4)、综合进度和配合要求(5)、主要质量标准和保证质量的主要措施(6)、施工顺序和主要施工方案(7)、保证施工安全的主要措施(8)、主要物资供应要求(9)、采用的重大技术160、革新项目及科研项目(10)、增产节约的计划指标和主要措施(11)、其它施工注意事项按照已批准的施工组织设计、施工作业指导书交底，内容一般包括：(1)、工程范围和施工进度要求(2)、主要操作方法和安全质量措施(3)、主要设计变更的设备、材料代用情况(4)、重要施工图纸的解释(5)、质量评级办法和标准(6)、增产节约指标和措施(7)、应做好的技术记录内容及分工(8)、其它施工中应注意的事项班（组）技术交底按施工项目，依据工程任务单和上级交底的有关要求拟订提纲，进行交底。内容一般包括：(1)、工地交底中有关要求(2)、操作方法和保证质量安全的措施(3)、技术检验和检查验收要求(4)、施工图纸的解释(161、5)、设计变更、设备材料代用情况(6)、经批准的施工方案措施(7)、工艺质量标准和评定办法(8)、增产节约内容的要求(9)、技术记录内容和要求(10)、其它施工注意事项进行各级技术交底时都要组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。要发扬技术民主，使到会人员充分发表意见，然后加以归纳集中，对交底内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。8.2.8技术检验制度1) 目的技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节。必须以高度的负责精神和科学的态度，认真做好技术检验工作。2) 主要内容是对工程中使用的原材料、半成品、成品、安装设备、电工仪表、施162、工用精密量具仪器等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随意降低标准。检验项目和标准应按照设计要求、现行有关标准和技术规定、制造厂家技术条件及说明书的要求执行。3) 实施规定(1)、质量监督部是检查督促技术检验制度贯彻执行的主管部门，应及时处理检验中发现的问题，重大问题由总工程师组织处理。(2)、项目部配备专人负责工程的原材料半成品等的质量检验送检工作，为施工提供科学的依据。发现问题应立即向质监部或有关领导报告，及时研究处理。(3)、工程使用的原材料应按规定随货提供出厂合格证件。证件由物资供应部向厂家或物资调出单位索取（可以是抄件）。出厂证件和现场检验报告都应交质监部审核。(4)、施工和安装用精密163、仪器、检测试验设备、精密工器具，使用前应经过具有相应资质的检测单位校核，合格后才能使用。使用部门应制定操作规程，指定专人使用保管，并定期进行校验。(5)、安装设备应按规定随设备提供出厂合格证明书和零件清单。如无上述资料时，应由物资供应部索取。(6)、设备开箱检验由物资供应部主持，施工人员、施工技术人员和设备管理人员参加，必要时还通知质保和保卫部门参加。检验内容是：核对设备的型号规格数量和专用工具、备品备件数是否符合供货要求，图纸资料是否齐全，外观察看有无损坏等。检验后做出记录，对发现问题应及时处理。国外进口设备的检验按定货合同和国家有关规定办理。(7)、自行加工的成品、半成品、机电设备和原材料164、由加工单位按照委托单位的要求和有关质量标准做出厂检验，签发合格证，在交货时一并提交。不合格不准出厂。工地自行加工的零件按工程质量管理制度的规定进行检查验收。(8)、对外委托加工的成品的验收检验由委托单位负责。试验报告提交质监部汇集整理，列入工程移交资料。8.2.9技术培训及考核制度1) 总则为了提高公司队伍的技术水平和管理水平，提高职工的整体素质，必须经常性地进行技术培训工作。2) 技术培训要求(1)、技术培训工作应当坚持思想教育与技术、业务培训相结合和理论联系实际的方针。(2)、每个工人要积极学政治、学技术、苦练基本功，达到本岗位应知应会的规定要求，并不断提高。3) 培训工作的组织领导(1)165、公司副经理主管培训工作，人力资源部负责培训的日常工作。(2)、每个工地由一名领导人负责培训工作，并设置专职或兼职培训工作人员处理工地培训日常工作。(3)、工地班组的培训工作由班长负责。4) 培训部门的职责(1)、指定培训工作全面规划，编制培训计划，总结经验，指导并督促工地做好培训工作。(2)、组织在职人员（包括行政领导人、技术人员和专业人员）学习规程、制度和技术业务；组织工人进行岗位练兵，举行定期技术考核。(3)、举办业余的专业训练班的技术讲座。(4)、公司有关部门安排外单位和本单位派出人员的学习。(5)、定期召开部门、班组培训工作会议，组织经验交流，提高培训工作的水平。(6)、协助有关部门166、做好职工业余教育工作。5) 工地培训工作人员的职责(1)、编制工地培训计划，编写培训工作总结；经常收集反映班组意见，掌握培训动态，办好民工学校。(2)、指导班组开展技术培训工作，定期交流经验。(3)、组织工地内部的规程学习和考试。(4)、组织本工地主要工种和特殊工种的技术考核。(5)、组织举办本工地的专业培训和技术讲座。6) 班组长对培训工作的职责(1)、结合实际，开展好技术业务学习活动。(2)、组织实现本班培训计划，安排好小组和个人的学习目标和学习内容。(3)、组织签定新学员学习合同，检查合同执行情况，主持新工人独立操作之前的技术水平鉴定。7) 技术培训工作的管理(1)、职工培训计划应当从职167、工队伍的实际水平出发，按照公司任务的需要制定，可分为：新工人进厂的培训、大、中专业生的实习培训、特种工种的专业培训；持证上岗岗位培训、再学习的培训、干部、技术人员、工人的岗位练兵、短期学习班、定期轮训班、班组长和专业人员的培训(2)、人力资源部在每年年末提出下一年的职工培训计划，报上级审查备案，组织实施并下达工地执行。(3)、技术业务培训除采用一般常用的讲课、自学、答疑、考试、操作练习等方法外，还可以广泛发动群众采取生动活泼的形式，如技术问答、考问讲解、操作表演、基本功比赛、互教互学等，以提高学习兴趣和学习效果。(4)、新工人和专业特殊工种，必须经过考试合格后才准上岗操作。干部、技术人员、业务168、人员、工人都要定期进行技术业务考核，作为业务晋级的安排工作的依据。(5)、信息技术部门应当加强科技情报工作，收集有关先进技术和图书资料，不断充实职工技术培训的内容。各业务部门应当注意专业先进经验和学习资料，供专业人员学习。第九章 质量管理9.1质量方针今天的质量和服务就是明天的市场。9.2质量目标工程质量确保达到验收规范的标准(建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)，严格按规范要求施工，同时，响应业主对工程质量的要求(详见招标文件第34页第42.1款项)，全力保证业主的质量目标实现。同时，对招标文件未要求的地面以上不装修的露天支架169、框架、设备基础采用清水砼施工标准，按高于规范标准要求施工。量化指标力争为：(1)、单位工程优良率：建筑：60以上；安装：70%以上。(2)、分部工程合格率100，优良率80%以上，基础、主体、装饰装修等关键分部必须达到优良。(3)、分项工程合格率100，优良率85%以上。(4)、焊接合格率100。(5)、混凝土R28合格率100。(6)、观感得分率90%。(7)、工程验收一次通过率100%。具体做到：(1)、施工全过程严格按照设计图纸、施工规范进行施工，严格按照有关质量检验标准进行验收，杜绝重大质量事故，消除质量通病。(2)、建构筑物结构稳固、位置准确。(3)、对本工程露出地面以上的混凝土外观170、质量，达到清水混凝土质量标准。预埋件达到顺直、平整、规则，观感质量一流水平。(4)、建、构筑物无漏水、渗水、裂缝，建筑装饰工程观感达到优良，内、外墙表面和楼面、地面平整，无裂纹、无空鼓，色调一致；一般抹灰工程、装饰工程达到优良标准。(5)、预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确；管道排水通畅，照明、空调线路、室内给排水、消防管线布置合理、美观。(6)、工程竣工资料按有关档案管理的规定和甲方的要求收集、整理和编制，并在竣工验收后15天内移交完毕。移交甲方的竣工技术资料符合有关规程、规范的要求，做到真实、准确、齐全、标准。9.3本工程的质量检验标准本工程采用的施工规范、质量检验标准等主要171、有：(1)、有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更(2)、制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求(3)、有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果(4)、工程测量规范GB50026-93(5)、混凝土强度检验评定标准GBJ10787(6)、地下工程防水技术规范GB50108-2001(7)、混凝土外加剂应用技术规范G8J11988(8)、粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ14690(9)、混凝土质量控制标准GB5016492(10)、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892(11)、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992(12)、建筑地基172、基础施工质量验收规范GB50202-2002(13)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(14)、钢结构工程施工质量验收规范GB502052001(15)、地下防水工程施工质量验收规范GB502082002(16)、建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002(17)、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001(18)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502122002(19)、建筑工程施工质量评定统一标准GBJ30088(20)、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)(21)、建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-2002(22)、建筑边坡工程技173、术规范GB50330-2002(23)、建设工程工程量清单计价规范GB/T50500-2003(24)、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095(25)、钢筋焊接及验收规范JGJ182003(26)、钢筋焊接接头试验方法JGJ/T272001(27)、普通混凝土配合比设计规程JGJ/T552000(28)、建筑地基处理技术规范JGJ792002(29)、建筑钢结构焊接规程JGJ8191(30)、建筑基坑支护技术规程JGJ12099(31)、施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005(32)、换热管标准GB/T8163-1999(33)、热喷涂铝和铝合金GB9795-1988(34)、钢铁热174、渗铝工艺及质量检验JB/T9206-1999(35)、砖板衬里及化工设备HG/T20676-1990(36)、射线检测标准JB/T47302-2005(37)、管壳式换热器JB151-1999(38)、衬里钢壳设计技术规定HG/T20678-20009.4质量管理体系及岗位职责9.4.1质量管理体系我公司于1996年8月通过北京中建协质量体系认证中心审核，取得了GB/T190021994ISO90021994质量体系 生产、安装和服务的质量保证模式的认证。2002年又通过了GB/T19001 idt ISO90012000质量体系的换证认证。表明我公司的管理模式已与国际接轨。我们将按照ISO9175、0012000质量管理体系 要求标准的要求，结合本工程实际，建立以顾客满意度为关注焦点的完善的质量保证体系，详见图10-1。明确各自的职责和权限，制定严格的规章制度，并加强实施过程的控制和检查。质量保证体系对外接受政府质量监督部门和甲方质检部门的监督和指导，对内严格按本企业标准质量环境职业健康安全管理手册（Q/15YSC0106）和程序文件（Q/15YCX011106）的要求有序地运行。为保证本工程质量目标的实现，成立由项目经理担任组长，项目总工程师担任副组长，工程技术人员、质量人员、安全人员、材料人员、各工程处负责人为成员的创优工作领导小组。质量管理职责1) 项目经理主要职责(1)、推行全面176、质量管理，加强质量意识教育，以公司的质量方针、质量目标开展质量宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。(2)、贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。(3)、主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。定期开展质量大检查，对发现的隐患限人、限时整改，发生质量事故，要按“三不放过”原则处理，并及时同建设单位和设计部门商定处理意见。(4)、经常检查掌握施工现场的质量情况，督促、落实“三检制”等质量管理制度。图9-1 质量保证体系网络图(5)、掌握本项目的质量情况，表177、扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向,严格执行质量奖惩制度。2) 总工程师质量职责(1)、在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。(2)、执行ISO9001质量保证体系，执行本工程的质量检验评定标准，严格监督履行程序文件，按照施工图纸、规范、设计变更施工。(3)、贯彻执行国家和行业的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量管理条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。(4)、主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。(5)、对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组和178、创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。(6)、主持本工程的质量管理工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。(7)、及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。(8)、支持质检人员的工作，主持本项目的质量检查及本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量“三检制”及结构验收工作，检查、督促样板工程落实情况。检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理、上报情况。3) 技术人员的质量职责(1)、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质179、量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交代清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。(2)、负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。(3)、检查督促“三检制”，“样板间”和“QC小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。(4)、及时检查验收进场原材料、成品、半成品配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。(5)、及时收集有关技术（180、质量）资料，搞好工程技术档案。(6)、项目试验人员应对原材料、混凝土、砂浆、回填土、焊接件按要求及时作试验报告卡，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。(7)、项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料，并对供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。4) 工长的质量职责(1)、推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病，执行专业工种和特种作业工种持证上岗制度及岗位责任制制度。(2)、组织班组内的自检、互检、交接检查并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半181、成品；对不合格的工程转交下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。(3)、对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录，对本工号发生的工程质量事故负有直接责任，并及时上报质量事故。(4)、按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。(5)、把施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。(6)、负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签182、证。5) 质检人员的质量职责(1)、认真执行公司工程质量“十不准”规定, 对工序质量进行控制管理，上道工序不合格，不准进行下道工序施工，对承担的工程实行全过程的监督和检查。(2)、严格执行建筑安装工程施工验收规范，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。(3)、随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。(4)、杜绝工程使用无证或两证不全材料。(5)、制定创优质工程和重点工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优质工程和重点工程检查台帐。(6)、参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通183、知单。及时报送工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。办理竣工工程综合质量评定表。(7)、对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。(8)、对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。6) 生产班组长质量职责(1)、对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质184、量负责。(2)、把好材料及各种配合比使用关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员、工长检查指导，随时纠正违章操作现象。(3)、对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。(4)、参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。7) 操作工人的质量职责(1)、做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。(2)、爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。(3)、严格把好质量关185、，不合格的材料设备不使用，不合格的工序不移交, 凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底及应知、应会内容操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作的经济责任。(4)、自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。(5)、积极参加QC小组，协助班组长收集整理活动情况记录。9.5质量管理制度9.5.1培训管理制度(1)、根据公司、项目经理部制订的培训计划，分阶段、有组织、有针对性的搞好职工培训教育工作，提高全员质量意识和操作技能。(2)、特殊工种必须经过专项培训，经考试合格后持证上岗。(3)、各工序施工前，必须经过技术交底。9.5.2技术管理制度(1)、为加强技术管理，应编制以下技术管理制度：186、施工技术责任制度、施工组织设计编审制度、施工图纸会审制度、施工技术交底制度、技术检验制度、设计变更管理制度、档案管理制度(2)、图纸是施工和验收的主要依据。为了规范图纸管理，使施工人员在施工过程中使用到正确有效的图纸，确保工程质量，避免返工浪费，收到图纸后应立即进行图纸自审，并参加图纸会审。涉及到变更或材料单用应及时在设计图上标注，并向下传递。(3)、工程开工前，应编制深化的施工组织总设计、前期策划和质量计划；单位工程开工前应编制单位工程施工组织设计、重大施工技术方案、质量检验计划、试验计划。重要的分部工程、关键/特殊过程需编制专业作业指导书。所有的技术文件均应按照规定的程序会签。(4)、施工187、技术交底是施工工序中首要环节，必须坚持执行。未经技术交底不得施工。技术交底的内容应科学、详尽、易懂、及时，要求覆盖所有参与该项施工的人员。9.5.3测量控制制度(1)、测量人员应持证上岗，并参加过同类工程施工，且经验丰富。(2)、根据工程实际情况，编制切实可行的施工方案，按规定程序会签。(3)、所有用于本工程的测量仪器和器具必须送具有相应资质的检测单位进行校核，合格后才能使用。(4)、对甲方给定的定位控制点进行复核，合格后建立适用于本工程施工的测量控制网，加强保护并定期复核。测量成果须报甲方复核，签字确认。(5)、测量工作应以便于现场施工为宗旨，加强复核，确保精确。各种测量记录必须完好保存。9188、.5.4计量及质量检验制度(1)、计量及质量检验人员必须参加过同类工程施工、且经验丰富，并经过严格培训，考试合格后持证上岗。(2)、在现场配置相应的计量试验机具，负责现场常用材料的检测、复核、满足工程进展的需求。(3)、凡用于本工程的测量器具、计量装置等，使用前必须送具有相应资质的检验单位检测，合格后才能使用。检测后的相关资料应及时交资料室保管。(4)、计量及质量检测人员必须严格执行有关规范规程、管理制度，确保计量和质量检测成果的及时性、真实性和准确性。(5)、对计量和质量检测的数据进行整理、分析，及时上报各种报表。9.5.5物资管理制度(1)、建立材料、设备报验制度。对用于本工程的材料，如水189、泥、钢材、型钢、管材、设备及配件、辅助材料等，必须对供应商的评审进行资质，并报甲方批准，以选择合格的物质供应商。(2)、严格物资采购程序，由工程技术人员、经营人员、物资人员共同编制物资需用计划、采购计划，并经主管领导审批。物资进场后先要查明是否有厂家产品合格证或检验报告；其次对其外观质量进行检查；再见证取样送检。不合格产品，坚决退货。(3)、甲方提供的材料、设备进场后，应按照甲方通知的时间，通知甲方、监理、设备供应商等单位共同进行清点、验收，填写相关记录，交各方签字确认。在使用前应进行检验或试验，不合格的材料、设备不得用于本工程。(4)、凡进场的材料、设备要分门别类按性能等要求存放、保管。易锈190、怕潮的材料应置于干燥库房。防止损毁、丢失、被盗、被毁或损毁。所有的材料、设备必须挂牌标识。(5)、建立物资台帐，严格发放手续。(6)、有关物资的各种文件资料应收集齐全，及时交资料室保管，并按规定及时上报各种报表。9.5.6过程管理制度(1)、各专业施工队、班组设立专职或兼职质检人员，强化施工过程中的监控。(2)、工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此，每道工序都必须首先进行首件认可作为样板，然后要检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。工序控制见图9-2。(3)、本工程实行样板引路施工质量管理模式，待施工样板完成后，经各级验191、收合格后，按其操作模式制定的规范标准，经审批后实施。(4)、建立严格的“三级”预控和“四级”检查验收制度。有关分项工程及隐蔽工程经甲方、监理的检查验收合格，并办理签证后才能进行下道工序。各施工人员主动、虚心地接受甲方的监督、指导，虚心听取意见，并认真改进工作。(5)、对施工中的质量通病，严格按质量体系改进要求进行重点预控。(6)、建立例会制度，组织每周例会和每日碰头会，及时提出和消除质量隐患。(7)、工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责工程缺陷的维修工作，保证甲方满意。质量文件管理制度(1)、保证文件内容：原材料材质证明、原材料复检资料及工程实施过程中所形成的各种技术文件。(2)、制定保证192、文件管理的规章制度，设定资料员专人管理。(3)、采购人员，施工技术人员应主动将每次使用的保证文件及时交付资料员保管。(4)、资料员应及时将所有资料，特别是保证文件资料归类建档，以确保其真实性和完整性。图9-2 工程质量控制程序图(5)、文件的借阅必须按照程序进行批准，并办理相关借阅手续。(6)、凡查阅资料人员须办理借阅手续，明确归还日期，方可借阅。(7)、上述规定应严格执行，违反者均与经济利益挂钩处以重罚。(8)、施工过程中形成的各种技术资料，要妥善收集并整理成册，作为工程交工资料，工程竣工时移交甲方。9.5.8质量考核奖惩制度项目总工程师、质量监督站每月组织相关部门和人员对各级单位的质量管理193、工作、工程实体质量、工程技术资料进行检查和考核，对严格维护执行规定和制度的部门和人员，严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未按质量要求和整改不合格的部门、班组、人员进行处罚。9.6分部分项工程的质量控制9.6.1钢结构制作(1)、认真复核施工图纸，了解设计意图，熟悉细部结构的处理，并对规范进行学习。编制施工作业指导书，工序管理卡、工艺技术标准，分别从原材料检验、工序能力审定、下料、拼装、焊接等各方面进行控制。(2)、焊工应具经培训合格并执证上岗，放样号料应由有经验的技术工人负责，工号技术员指导、监督。(3)、钢结构的加工场地应平整和压实，再采用泥结碎石对地面进行场地硬化。堆放材料和结构构194、件的场地亦进行场地硬化处理。拼装和焊接应搭设操作平台。(4)、按设计详图提出详细的工程用料计划，所有材料（包括钢材、焊材、螺栓、油漆等）应按设计规定要求的品种、规格、牌号进行采购，材料均应满足有关规范的要求。(5)、施工机具按资源配置计划选用，配备性能可靠、使用安全、操作和维修方便的焊接、检测设备。检验、测量设备工具必须经具有相应资质的计量单位检测合格，且在有效期内，应保证量值传递的统一、准确和可靠。(6)、预埋件钢板用剪板机下料，以保证边口顺直；埋设时应可靠固定。(7)、构件焊接质量必须达到设计要求与规范规定，施工过程中应有可靠的反变形措施。9.6.2钢结构安装施工(1)、应编制吊装施工方案195、，选定适宜的吊装设备，明确吊装的施工顺序、质量的控制重点，并对操作人员进行交底。(2)、吊装作业前，混凝土必须达到设计和规范规定的强度，逐个复测基础中心线、地脚螺栓位置及标高控制块的水平度，并办理交接手续。(3)、加强构件验收管理，有变形现象的构件在吊装前较正好。(4)、测量人员在吊装过程中跟踪作业，重点控制坐标尺寸、垂直度。(5)、接头磨擦面的处理按“三检”制办理，并及时办理隐蔽验收；焊缝处必须逐个进行检查(6)、油漆严格按操作规程、作业条件进行施工，确保成膜厚度，不断进行抽查整改。9.7成品保护措施1) 钢筋半成品防护钢筋加工好后按标识分规格、型号、施工部位归堆码放，底部用木枋作垫木，防止196、污泥砂浆污染钢筋。根据先用先加工原则，将加工好的钢筋即时用于施工部位。2) 钢结构运输防护钢结构运输时，应捆绑牢固，钢索与构件按触处加设软物(麻袋等)防护。3) 浇灌砼时，对钢筋、模板的防护（1）拼装好的模板在钢筋施工时应轻拿轻放，不要使钢筋直接摔打在模板上，同时亦应防止外力撞击加固好的模板体系，以防模板变形和模板表层损坏。（2）浇筑完毕的砼其表面强度在未达到1.2N/mm2之前禁止上人行走，对柱及梁的模板拆除，必须待其砼达到一定强度，不致于在拆除时碰坏棱角。(3)、施工完毕的成品构件四角应绑木方保证棱角不被破坏，木枋高度不应小于1.5m，用铁丝绑牢。4) 设备基础预埋螺栓防护，预留螺栓孔的防197、护设备基础预埋螺栓埋好后，采取防锈措施，并用包裹物包好。预留螺栓孔清理干净后，用盖板盖好，并做好标识。5) 设备防护措施1）施工前编制成品、半成品保护专项作业指导书2）对于甲供的设备在安装之前最好放在车间内，如果是放在室外，必须采用塑料彩布包扎好。3）对于重要设备吊装，最好采用专用吊装带进行吊装，如果采用钢丝绳吊装时，在钢丝绳与设备接触点需垫支好。4）对于安装好设备、管道、电气不得随意踩踏、碰撞。5）对于敞开的管口必须包扎好。6）所有的工程材料、配件、设备都必须轻拿轻放，不得随意乱丢、乱摔。6) 建筑物完工后交工移交之前的防护和管理（1）建筑物完工后交工移交之前，应相应进行隔离，做好专门标识，198、并派专人巡视。（2）在对合同以外的内容交安时，应即时与建设单位、监理单位、安装单位办理交安手续，说明交安时的建筑物完好状况，由安装单位对成品进行妥善保护。(3)、使用已安装好的设备前，必须征得有关单位的批准。(4)、装饰施工时，设备应采用彩条布进行覆盖，防止砂浆、油漆、涂料滴下时污染设备，万一污染应及时用布沾松节油、醋酸轻轻擦除。(5)、施工机械须进入已安装就位好的构支架场地施工时，必须设防护警示栏杆，专人监护。(6)、所有箱盘进行明确标识和警示，盘柜外露部分用粘胶纸暂时覆盖。9.8质量通病的防治9.8.1安装工程质量通病防治措施安装工程是整个工程的后序项目,也是一个较繁琐而又易出现问题的薄弱199、环节,首先要从设计、施工、监理等多方面、多环节采取强有力的措施加以防止；其次,要采用新材料、新工艺、新机具来保证高质量的实施,消除通病；第三,要严格按规范、规程及施工工艺施工；第四,制定并落实成品保护措施,防止由于人为因素造成新的质量问题。9.8.2设备安装质量通病防治措施机械设备安装工程施工质量的控制，应从设备到货，开箱检查，直到办理工程验收手续为止的全过程中，有统一的安装施工技术指导性法规和检验安装质量好坏的标准，从而使得安装工程质量能够得到切实有效的保障，预防工程质量通病。1）放线就位和找正调平阶段最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面:施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方200、面，要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工，即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案，以求做好施工准备，使安装工程能顺利的进行。在开箱检查及清点方面，往往会因为这是常规工作，而没有认真清点和办理交接手续，应按施工图和有关建筑物的基准线，如轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。所有设备安装的平面位置和标高，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线为准。一因为建筑物之间的距离、位置和标高允许偏差值较大，会给设备安装放线带来很大的影响。与此同时，设备放线时不能单台设备一台一201、台的划定位置，而应是先划出一条共同的安装基准线，每台设备均以共同安装基准线为准去划定其位置。在设备找正、调平方面，因其与测量的位置有关，不同的位置测得的结果往往不同，特别是在安装水平方向十分明显，故应在给定的测量位置上进行检验。给定的测量位置，各类设备安装规范中都有明确的规定。在复检时，还应注意在原来的测量位置上进行复检，否则容易发生争论。2) 地脚螺栓阶段在安装工程中，预埋地脚螺栓以及预留孔方式地脚螺栓在设备安装中广泛使用。使用这种螺栓时要特别注意的是螺栓的中心线应按施工图放线，同时不得采用预留孔。预留孔方式地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，同时螺栓底端不应碰到孔底。在安装工程中，大部分现场202、施工人员对此不太在意，常常使得地脚螺栓在灌浆后才发现位置不正，导致设备不能安装到位，须重新做设备基础或必须对设备的底部安装位置进行局部扩孔才能进行下一步安装。3) 装配阶段机械设备安装工程中的装配是指在安装施工现场的装配和组装，与设备制作单位的装配不同。一般出厂已装配好的零部件、组合件，均不得拆卸后重新装配。装配前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度等均应复检。设备安装前，设备表面的防锈油醋应先清洗。清洗这种油醋可用方法很多，但必须要注意的技术要点是设备零、部件经清洗后，清洗液中的酸、碱等经水冲洗后，应立即用压缩空气吹干，吹干后作防锈处理。对装配中的各种工序，主要是加强现场施工人员的从业技术水203、平、加强各种工序的监督检查，确保各种装配按标准、按规范完成，避免在设备安装完成后埋下意想不到的安全隐患。4) 试运转阶段机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格的操作人员等方面，安装单位无力负责负荷试运转工作。因此，机械设备的负荷试运转和生产调试一般是由建设(生产)单位负责进行。有些设备规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备，如锅炉、起重设备等的试运转，则执行相应各类机械设备安装工程施工及验收规范的具体规定204、。在大部分的设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围、内容，对电气系统及操作控制系统、润滑油系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试要求，对机械设备与各系统的联合调试、设备空负荷试运转，以及负荷试运转结束后的工作，都作了明确的规定。在设备试运转前，应按规范要求检查是否具备试运转条件。9.8.3管道安装质量通病防治措施1)在管道、设备安装时严禁大锤榔头砸孔,宜用冲击钻或专业钻孔机成孔。管道安装完毕后,必须支模板,用微膨胀砼浇筑振捣密实并加强养护,确保其砼的强度。楼地面面层施工完毕,将管子根部清理干净后,在周围做高20 mm,直径大于50 mm的水泥阻水圆柱形墩台,达到预定强度后再刷两205、道灰色丙烯酸涂料,不仅达到了防渗漏作用,更具有美化周围环境、整体性好的效果。2) 明装立管管道安装应从顶层按中心向底层用线坠垂吊,使管中心在一条垂直线上,避免管道中心线倾斜，影响管道安装外观效果。3) 在安装新型材料管道之前,一定要先认真阅读新型材料管道安装施工说明书，所选用的管材品种、规格型号能否满足设计和工艺要求,特别要区别英制、公制管管径、壁厚。管道配件必须与管材相配套。4) 加强成品和半成品的保护，成品保护难控制是通病之首。由于管理措施不力,工序颠倒造成破坏返工,损失惨重，如管道堵塞无法通水、管道阀门手轮执行机构损坏等,造成阀门更换。各级施工人员应从思想意识上对成品的保给予足够的重视,206、制定严格的管理办法和切实可行措施,杜绝工序颠倒,以免多次重复污染或碰撞破坏。同时，提倡人人爱护、珍惜劳动成果,如刷油、要包裹或遮盖设备等重要设施。实践证明,只要强化质量意识,严格施工管理,真按规范和操作规程施工,是能够预防并且消除安装工程质量通病的。5）要重点防治管道施工中的跑、冒、滴、漏、堵现象，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密等原因均可产生漏水现象。6)认真按设计要求和相关施工规范进行施工，严把管材、管件质量关，应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。所用管材、管件要有合格证或质量证明书等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响207、声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后使用。7)管接口填料要选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。接口缝内要洁净，按照施工操作规程认真施工。 8）管道安装时一定要认真清除管内杂物，敞开的管口必须及时进行临时封闭，防止东西掉入管道内，管道坡度应保持均匀，不准倒坡；否则易出现管道堵塞现象。 9）管道焊接连接应根据钢管的壁厚在对口处留一定的间隙，并按规范规定开坡口，不得有“未焊透”现象。焊工一定持证上岗。管道焊接材料一定要与主材相配。10）明设的各种支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二度防锈漆和面漆。第十章 环境208、健康安全、文明施工管理10.1环境健康安全目标10.1.1环境健康安全方针环境健康安全方针为：营造绿色建筑 追求卓越品质 建设文明安康家园10.1.2环境健康安全目标本工程职业健康安全管理目标见表10-1，环境管理目标见表10-2。表10-1 职业健康安全管理目标序号项目目标1在本合同工程施工全过程中，不发生重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标；不发生群伤事故，轻伤负伤率不超过5；不发生重大的机械设备、交通和火灾事故；安全文明施工考核得分率90%以上。2设备重大设备事故为零、安全装置齐全有效3防护“三宝”配戴100、“四口”防护合格率1004电危害“三相五线制”使用面100、漏电保护209、使用面1005噪声逐步减少作业场所超标噪声，对重点噪声进行控制，加强个人防护6职业病防治有害因素监测率60以上、体检率507消防安全杜绝重大火灾事故发生、隐患改正率100、消防器材配备率1008交通安全杜绝特大事故，控制重大事故，减少一般事故频率、车辆检查率100、年审率100表10-2 环境管理目标序号目标指标1噪声排放：逐步达标建筑施工场地噪声排放达标率902粉尘排放：现场无扬尘现场目测无扬尘，现场主要道路硬化率1003运输无遗漏运输无遗洒现象，散状物运输覆盖率1004减少油品、化学品的泄漏施工现场化学品、油品一律实行封闭式管理、容器式管理和使用，避免泄漏、遗洒对环境造成的污染。5减少有害210、物质的排放有毒有害废弃物应集中封闭管理，尽量减少其排放6杜绝火灾、爆炸发生隐患改正率100、消防器材配备率100、爆炸物品审批率100、证件合格率1007夜间无光污染夜间施工照明灯罩的使用率1008生活、生产水达标排放生活、办公污水COD达标排放（达到标准CJ30821999）、生产水排放沉淀率1009节约用水、用电节约生活、办公用水用电，节约生产水电10节约纸张纸张使用计划率100、办公废纸回收率8010.1.3文明施工目标现场规划合理，物料堆放整齐；道路排水通畅，环境清洁文明；宣传标识明显，安全第一、质量优先，达到招标单位文明施工考核优良标准，创建文明施工达标工地。10.2安全保证体系及岗211、位职责10.2.1安全保证体系2002年11月，我公司通过了GB/T240011996 idt ISO140011996环境管理体系 规范及使用指南和GB/T280012001职业健康安全管理体系 规范的贯标认证。表明我公司的管理模式已与国际接轨，能够使工程的安全管理按照国家惯例进行运作。为保证上述目标的实现，规范现场的环境健康安全管理，依据公司质量环境职业健康安全管理手册（Q/15YSC011106）和现行有效的规程、规范、条例、办法以及招标单位有关规定的要求，项目经理部成立环境健康安全管理组织机构，建立安环部部部2部2部部部部部站试验室物资部经营部综合部工程部总工程师项目经理施工队、厂、车212、间专检员班组兼职安全员图例：“ ”表示业务领导关系；“ ”表示业务指导关系；说明：网络图中安全责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。图10-1 项目部安全环保保证体系网络图健全本项目的环境健康安全管理保证体系。具体参见图10-1。10.2.2安全生产责任制为加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。1) 项目经理的安全职责(1)、项目经理为安全管理第一责任人，对本工程安全生产工作负全面领导责任，生产副经理对本工程安全生产负直接领导责任。(2)、对参战人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和个人进行表扬或提出奖励213、意见。(3)、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产与生产同时计划、布置、检查、总结、评比，做到管生产必须管安全，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，始终把安全工作摆在首位。(4)、抓安全工作制度化、经常化、具体化的建设。做到任何情况下都能保证生产安全。(5)、参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施并及时组织整解。(6)、在推广新技术、新机具的应用及合理化建议时，认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。(7)、负责各项安全规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。(8)、参加事故的调查，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施，并按“三不放过”原则处理。2) 项214、目总工程师安全职责(1)、项目总工程师对本工程的安全技术方案负直接技术责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。(2)、对参战人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程。对新入厂施工人员进行三级安全教育。(3)、组织制定安全技术措施，提出新技术、新机具使用合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。(4)、负责各项安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻实施。(5)、参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任并从技术上提出预防措施。3) 施工员安全职责(1)、在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。(2)、在贯彻执行上级制定的安全措施中，215、结合工程特点，作好详细的安全技术交底。根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式逐条逐句地对班组进行交底，认真贯彻执行防范措施，确保施工安全、文明施工。(3)、经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。(4)、参加所管辖工程的安全检查，对施工过程中出现的问题负责及时纠正。(5)、坚持每天进行安全检查，负责班组安全员的业务指导，督促班组自检。(6)、发生事故保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表。4) 安全员安全职责(1)、在行政和技术部门负责人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、法规和上级指示、决定的贯彻216、执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法。(2)、参与编制和审查施工组织设计、年度生产计划及复杂工程的安全技术措施，督促和监督执行。(3)、深入基层调查研究、掌握安全动态、发现问题、研究问题、总结交流安全生产经验，提出改进措施，对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告。(4)、组织开展定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育。(5)、按照上级有关规定，办理劳保用品计划。(6)、建立月、季、年安全管理台账，开展安全管理活动，用科学方法管理好安全工作。5) 班组长安全生产职责(1)、负责执行各项安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识217、和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的生产安全和健康负责。(2)、组织好安全交底，发现问题及时纠正；坚持安全值日和班组自检制度，教育并督促班组工人严格遵守安全操作规程。(3)、组织本班员工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。(4)、发生工伤事故首先抢救伤者，并保护好现场，立即向上级报告，组织班组人员对事故原因进行分析，吸取教训，提出防范措施。6) 工人安全生产岗位职责(1)、负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。(2)、班前对操作岗位逐点进行218、检查，发现不安全隐患立即报告班组长，待隐患消除后方可上岗操作，交接班时认真作好安全技术交接班工作。(3)、发生事故时保护好现场，及时上报上级领导，并立即进行抢救，确保国家财产和人身安全。同时接受事故处理小组的调查，如实反映实际情况，不得隐瞒。(4)、除保证本人操作安全外，并注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。10.3安全管理制度为切实保证现场施工人员的安全，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据国家建筑安装安全法规，结合本工程的特点，编制如下安全管理制度：10.3.1教育制度环境健康安全教育的目的就是提高全体施工人员的安全素质，使其具有良好的安全意识、全面的安全知识、熟练219、的安全操作技能、强烈的自我保护意识。(1)、新进企业工人必须进行安全思想教育、安全知识教育和安全技能教育；工人变换工种，须进行新工种的环境健康安全教育。(2)、特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。(3)、开展多种形式的学习活动，使工人熟练掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术和环境保护操作规程。(4)、开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每月一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全和环境保护活动有考核措施。(5)、经常性的开展厂纪、厂规、劳动纪律和法制教育，使全体职工自觉遵纪、守法、爱厂、爱家220、。10.3.2技术管理制度安全技术包括限控技术、防护技术、保险技术、排险救助技术（应急措施）。(1)、工程技术部门、安环部门应根据有关规定，结合工程的实际情况，编制本工程的环境健康安全计划，按规定程序审批，并对全体施工人员进行交底。(2)、项目经理部各部门根据环境健康安全管理的职能分配，对各自管辖范围内的危险源、环境因素进行调查、识别和登记，由安全环保部进行汇总，并按照规定的程序上报。(3)、根据确定的危险源和环境因素，制定相关的控制措施和应急预防措施，明确对应的责任人员。(4)、编制各种施工技术措施时，必须有环境健康安全的控制措施。重点和危险的施工部位、工序应编制专门的安全技术方案，并加强对221、施工人员的安全技术交底。10.3.3检查制度制定内容与适用范围：规定公司、项目经理部、班组三级安全施工和环境保护检查时间、检查内容和对发现问题的处理要求。安全检查台帐：现场各级领导和安全员建立施工现场领导值班记录、安全会议记录、安全检查记录；做好安全日记、安全隐患整改通知单、安全隐患整改复查单等。10.3.4奖惩制度各项经济承包有明确的安全施工和环境保护指标和包括奖惩办法在内的保证措施，并层层签订责任状，做到严肃纪律，奖惩分明，确保生产安全。10.4环境健康安全管理措施(1)、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定和项目法人有关222、安全规定。(2)、建立健全环境健康安全管理体系，成立以项目经理为首的安全生产委员会，委员由有关部门负责人和专职安全员组成，负责安全监督管理工作。项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全。(3)、建立健全项目经理部、专业施工队（厂、站）、班组三级环境健康安全监督网络。项目经理部设立安全环保站，配备专职安全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网络。(4)、由安全部门依照国家及地方有关安全法规，制订各级部门和相关责任人的安全管理制度，做到任务明确，有章可循。(5)、加大安全宣传力度。施工现场要悬挂系列安全标志标语牌，即在主要施工部位、作业点、危险区、配电室、主要道口悬挂安全223、生产标语和安全警告牌。(6)、在编制施工组织设计和单位工程施工方案时，必须有针对性、切实可行的安全保证措施，报项目总工程师和有关单位安监部门审批后严格执行。(7)、分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者须完全领会，并履行签字手续。高空作业、危险岗位要制定安全作业指导书，严格按照安全隐患检查程序执行（详见图10-2）。图10-2 安全隐患检查程序图(8)、认真落实“三宝”、“四口”的执行情况。“三宝”即：工人进入现场要戴安全帽；高空作业人员必须系好安全带、穿好防滑鞋；脚手架首层必须设二米宽安全网、且必须按规定设45角支杆，每交接口处网必须重叠接密，网内无杂物。“四口”即224、：楼梯口有防护栏杆；电梯口、预留洞口、坑井口要有防护栏杆或盖板；通道口要有防护栅；各临边要有安全防护措施。高处、多层上下交叉作业，一律要有可靠的防护隔离措施。不准往下或向上乱抛材料和工具等物体，以防物体打击伤人。(9)、对脚手架等容易倒塌和失稳的施工机具，一定要按规范要求搭设和进行加固，并要认真做好验收工作，合格后挂牌使用。脚手架的连墙杆要按设计要求及时设置并固定牢固，不得随意拆卸。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。(10)、进户电源按规范要求采用三相五线制，电气设备全部接地接零，施工机械重复接地。配电箱、电动机械和电动手持工具，均要设漏电掉闸装置，以防触电伤人。开关箱、配电箱选用具有防雨功能225、的标准配电箱、开关箱。(11)、对高温季节、冬、雨季要制定专项安全技术保证措施，确保施工安全。(12)、加强现场消防管理，焊接作业前认真检查并清除下面和周围的易燃物品。易燃、易爆物品应分别存放在专用库内，要派人妥善保管。在光线不足的夜间作业必须设置足够的安全照明。在狭小、闭塞的施工空间进行施工时，须准备足够的通风换气设备。10.5安全保证措施10.5.1施工用电(1)、严格遵守建筑工程施工现场供用电安全规范（GB501942005）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的各项规定，以及公司、招标单位的有关管理制度。(2)、工程技术人员应根据工程具体情况编制施工用电作业设计，进行相226、关技术交底，在实施过程中还应加强检查，以规范施工用电。(3)、电工必须经过专业技能培训，并经考试合格后持证上岗，严禁其他人员私自操作。(4)、采用标准的配电柜和配电箱，其配置应经过计算，装置必须齐全。进户电源采用三相五线制。进场的配电柜、配电盘、电缆线应由合格证，并进行必要的安全检测。使用过程中上锁管理。(5)、所有用电设施必须实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。电气设备必须全部接地接零，施工机械重复接地。配电柜、配电盘、电缆接头有可靠的防雨、防潮措施，并有可靠的防护设施，有明显的危险标志，其周围不得堆放杂物或易燃易爆物。(6)、加强施工用电设施的维护和使用。电工应跟班值班，227、安环人员应加强过程中的监督和检查。(7)、夜间作业必须采用充足的广式集中照明，施工点内增加的照明灯具必须采用保护罩和防倾覆措施。危险区域应设置红灯警示。10.5.2治安保卫(1)、落实好本单位施工区域内的安全保卫工作，杜绝现场设备、材料被盗、受损。(2)、主要进出通道口、划定的封闭施工小区出入口、露天及室内库区，已进设备的电气、热工控制室等门口均应派人值班。(3)、进出厂区的人员及车辆均由施工区域进出大门出入，接受门卫对“施工证”或“出入许可证”的查验。(4)、施工人员均应持有在本地施工的“准入证”、“健康证”和“暂住证”，在施工生活区居住人员也要办理居住手续及证件。严禁带“三证”不全的人员进228、入现场，严禁藏匿或留住违法乱纪人员。10.5.3消防管理(1)、建立健全消防管理机构，设置和培训消防人员，健全和完善各级消防管理制度，明确相关的责任人员，实行全过程、全方位的消防监督。(2)、消防工作应制定应急准备与相应程序，加强相关的培训，增强全员的消防意识、消防知识和自我保护技能，并进行消防演练。消防管理人员对划定责任区域内消防工作及消防器材配置作定期巡视检查，并将检查处理结果记录在案。在施工区内任何动火作业必须按动火审批规定办理手续。专职消防人员必须参与三级动火检查、审批及监护。有权制止违章违纪的动火作业。(3)、各种临时设施布置的间距应符合最小防火间距的要求，配备足量的消防设施和消防器229、材。在施工区域的重点消防部位设置足够数量的专用消防灭火器材及装置，并派专人定期检更新、维护。(4)、根据施工特点制订出在气候干燥、酷暑、大风、暴雨等恶劣气象条件下使用易燃、易爆工作介质施工时的消防安全措施，并落实实施。易燃易爆危险物品应实行专库存放，分类堆放、相互隔离，制定专人看管，严格领用和发放程序。10.5.4脚手架搭设(1)、严格遵守建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的各项规定，以及招标单位、公司的有关管理制度。(2)、脚手架的搭设必须编制作业指导书，搭设前进行技术交底。(3)、脚手架的材料、扣件等必须经过严格检查，合格后才能使用。(4)、脚手架立柱基础、杆件间距、230、加固方式、脚手板铺设、安全围护等必须按照规定进行，搭设完毕经过验收合格后才能使用。加强使用过程中的维护，严禁随意拆卸脚手架的杆件。拆除时应设警戒线，并派专人监控，拆除的顺序等必须符合作业指导书要求。10.5.5高空作业(1)、严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的各项规定，以及招标单位、公司的有关管理制度。(2)、从事高空作业时，应检查身体，身体不合格者严禁从事高空作业。严禁酒后、带病高空作业。(3)、认真做好“三宝”、“四口”和“五临边”防护工作。所有物品系牢，以免坠落伤人。上下交叉作业时，不得在同一垂直方向。(4)、梯子、脚手架搭设完毕后需经过安全、技术部门的验收，合格后231、挂牌标识。使用前应认真检查各种连接、脚手板铺设、各种防护措施是否齐全有效。(5)、遇六级以上强风、浓雾、大雪和雷雨天气不得进行高空作业。10.5.6结构安装作业(1)、从事高空作业时，应检查身体，身体不合格者严禁从事高空作业。严禁酒后、带病高空作业。(2)、根据吊装区域环境、吊装设备性能、吊物体形和重量、安放高度等情况编制详细的吊装方案，并按规定程序审批。在技术交底的同时必须进行安全交底，指明控制的重点和安全薄弱环节的防范措施。(3)、特殊工种必须经培训并通过考试，须持证上岗。(4)、正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，上高空穿软底胶鞋及带安全带，绝不允许穿硬底塑料凉鞋上高空作业。232、(5)、高处作业人员一律携带工具袋放工具，工具袋应挂在牢固处。高空作业时，严禁抛掷杂物。(6)、吊装作业的安全防护措施必须到位，脚手架搭设完毕后应经过验收才能使用。下方必须设置安全警戒区，警戒区禁止无关人员通过或逗留，做好警戒、警示工作，设置围栏及标志以及安全警示牌，吊机作业时鸣号警告，确保安全作业。(7)、吊装前，吊车司机应检查起重机械传动装置和限位装置的安全性能，起重工应经常检查吊具的完好性。(8)、组件起吊绑扎点应是吊装方案确定的位置，不得随意改变，绑扎牢固稳妥。起吊应平稳缓慢进行。组件初步就位后，缆风绳要绑扎固定，确认安全可靠才能落钩。(9)、严禁在没有安全保证措施情况下，施工人员在高233、处独立构件上行走。(10)、文明保证措施，施工现场材料堆放整齐，不乱拉乱接电线、电焊线，乙炔、氧气胶管布置整齐，乙炔、氧气瓶摆放正确。物品用完及时回收清理，做到工完料尽场地清，保持道路畅通。(11)、遇六级以上强风、浓雾、大雪和雷雨天气不得进行吊装作业。10.5.7机械使用(1)、严格遵守建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）的各项规定，以及招标单位、公司的有关管理制度。(2)、操作人员应经过专项培训持证上岗，熟悉机械设备的性能、操作要领，加强设备的日常保养。(3)、机械设备应根据其性能进行稳固的架设和防护，并对启动装置、限位装置进行检修，使用前应进行试运转。10.5.8焊接作业(1)234、参加焊接、切割的操作人员应经过专业安全技术教育，熟悉各种安全事故的救治方法，并经过专业的技能培训，考试合格后持证上岗。(2)、焊接、切割操作人员应定期进行身体健康检查，凡患有严重呼吸系统器质性疾病、心血管疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。(3)、焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。(4)、焊接、切割的工作场所应有良好的照明（50100lm/m2），有必要在人员密集的场所进行焊接工作时应设置挡光屏。(5)、应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。(6)、必须经常检查并注意工作地点周围的安235、全状态，有危及安全的情况时必须采取有效的保护措施。(7)、在焊接、切割地点周围5m范围内应清除易燃易爆物品，确实无法清除时必须采取可靠的隔离或防护措施。(8)、焊接、切割工作接触后必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离去。(9)、气瓶在现场存放规定：应放在通风良好的场所，防止日光曝晒；严禁靠近热源，与易爆物放在一起；乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾斜的措施。10.5.9交通运输(1)、建立车辆交通安全管理机构网络，明确由物资设备部主管本工程的交通运输安全管理。(2)、按交通管理部门的规定和公司的管理制度，对施工车辆进行审核合格方可运行。(3)、车辆进入厂区实行通行证236、制度，材料、设备出入现场应由单位出具的相关证明，并接受门卫的查验。现场道路设立交通标志和限速标志。(4)、所有驾驶员建立档案和年审考核，进场后应进行专项的安全学习。(5)、加强车辆的维护保养，并能出示真实的保养记录。10.5.10专项措施(1)、与安装交叉作业时，应搞好协调工作，划好作业区域，安排好作业时间，各负其责。(2)、夜间施工时必须保证有充足的照明，安排相应的值班人员。(3)、保证用电线路安全；洞口、临边、走道、坑池设置照明警戒。(4)、遵守夜间交通规定，保证夜间交通运输的安全。10.6文明施工措施10.6.1文明施工管理体系施工现场建立以项目经理为首的文明施工领导小组，小组的成员进行237、明确分工，各司其职，各尽其责，并配备专（兼）职管理人员监督检查。10.6.2文明施工管理制度依照有关文明施工管理规定，制定具体的文明施工管理制度和考核办法。把检查项目分解到人，实行分片包干制度，规定职责范围。定期检查考核，把场容管理与职工收益有机地结合。场容管理活动有专用记录簿，记载计划、议事、考核、问题、措施等，由专人负责管理。10.6.3施工现场文明施工措施1) 技术管理单位工程施工前编制的施工组织设计，要有明确的施工平面图，规定大宗原材料、成品、半成品及设备的安放位置，周转材料的临时堆放位置；规定消防器材的配备；规定垃圾、杂物临时堆放点。2) 工地出入管理施工现场采取“封闭式”管理，施工238、现场入口处，设置门卫，严禁非施工人员进入施工现场；进入施工现场人员应配戴安全帽，衣着整洁，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应配戴好工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，现场要有管理，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，要有专用出入厂证明单等。3) 施工现场管理(1)、服从甲方、监理对现场文明施工的管理，严格按照审批的施工总平面进行各种临建设施的布置，并划分文明施工责任区，分片负责，明确责任人。(2)、经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度239、，使每一位员工都了解自身行为与企业形象的关系，并使之贯彻于每一项工作中。(3)、制定文明施工工地规则，建立健全各种规章制度并严格执行。有关安全管理职责、制度、规定上墙。(4)、成立现场管理监督小组，设立专职施工总平面管理员，业务上与招标单位的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从招标单位统一管理。项目经理部每周检查现场文明施工情况，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，奖优罚劣。单位工程负责人对主管的工号每天于班前进行安排，下午下班前进行检查，督促施工人员整改不合格项。(5)、工程技术部、安全环保部经常检查总平面及施工区域安全文明设施是否按要求设置，对未达到要求的必须重新设置。240、综合部定期组织文明施工大检查，并积极开展创文明班组竞赛活动，以促进现场文明规范化和制度化。4) 现场围护在施工现场周围采用钢管脚手架搭设栏杆维护，上刷红白油漆标志。模板、脚手架搭设按施工方案进行，做到横平竖直、整齐划一。上部结构施工期间，进行全封闭作业。5) 现场标志严格按单位工程施工组织设计进行平面布置，在明显位置挂尺寸统一、外形美观的工程概况标牌、施工进度标牌、现场文明施工制度标牌、防火安全保卫标牌和施工平面布置图。标牌要求做到醒目、平整、垂直。6) 物料管理水泥具有时效性，应在库内保管，短期露天存放应有盖垫措施，做到防雨、防潮，对水泥品种、规格分别堆放，破袋落地灰要及时装袋，保持库内整洁241、干燥，并坚持先进先出。钢筋：型材存放应按品种规格、长短分别堆放，下垫上盖，挂牌标记。半成品要分类，按品种、规格、型号堆放，要挂牌标记，建明细台帐，指派专人负责管理。砖、石、砂等地材按进度计划进厂，堆放位置合理、整齐。钢管、模板等周转材料按规格、型号、长短堆放整齐，不准用模板垫路。7) 机械设备管理现场施工机械按施工平面布置图布置，定点安放整齐、稳固，机身洁净，性能安全可靠，责任到人，挂牌醒目。机械设备、料具入库堆放整齐、清洁，分类帐目明细，库管责任明确。8) 用电管理严格按照施工总平面布置图统一接线，单位工程的施工组织设计中，要有临时用电设计，绘制电源进线，配电箱位置、线路走向图。严禁任意拉242、线、接线。对用电线路定期检查。9) 道路管理采取一切合理的手段，防止与现场连接或通往现场的道路因我单位因交通原因而造成的损坏。施工期间不得占用公用与临时道路，防止社会纠纷以及不必要的干扰。10) 现场排水现场采用有组织排水，配备必要的排水机具，并与建设单位的排水管网接通，保证场地无积水。厕所必须设化粪池。排水沟、化粪池应定期清理。11) 环境卫生管理遵守国家有关现场的法律规定，创造良好的工作环境，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固态废弃物以及噪声、振动对现场的污染和危害。生产垃圾要统一集中堆放到垃圾场，并要定期清理、拖运出厂区。合同履行期间，不损坏公众设施及私人财产，不对公用道路或私人道路243、非法使用、进入；不对周围、近邻环境造成环境和噪声污染危害。12) 安全保卫管理施工现场设有专职保卫员，负责全场安全保卫工作。门卫人员负责出入登记，夜间有巡逻人员值班；对现场职工有详细的身份证登记和管理措施；对违章、违纪人员有妥善的处理记录。13) 消防管理严格遵守国家、地方公安消防管理规定，制订各部位的消防应急预案，加强对员工的教育和培训，提高消防意识。现场按消防规定设水池、灭火器、消防桶、铁钎等专用工具，施工现场用电，易燃易爆物品存放，有严格的管理技术措施和责任要求。14) 成品保护制订成品保护作业指导书，对已完成的不需交叉施工的工程，进行封闭、隔离，防止物品丢失、损坏，对易损坏的分项制定严244、格保护措施。10.6.4生产临建区文明施工措施生产临建的建立，应满足功能要求，做到建设统一，整齐美观。办公临建的设施内部整洁，布置整齐，有关岗位职责，管理制度，规定均应上墙。环境保持整洁，配置适当盆栽花卉。各类仓库和加工车间，按施工总平面图布置，放置材料做到整洁、干净、通风、挂牌标识，分类堆方整齐，需要隔离储存的物质，严格按照国家规定要求储藏。仓库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。临建区道路要硬化，设专人定期清扫，及时洒水，保证无扬尘，宣传栏、标语、警示牌排列整齐、美观。10.6.5办公区文明措施办公区统一规划，统一建设，创建一个文明卫生、舒适整洁的生活环境。1) 办公室(1)、办公室245、要通风良好，墙壁应粉刷、刷白，地面应硬化，并装设照明器具和其它用电设施。(2)、各种用具要摆放整齐，定期打扫，室内不存放杂物、脏物，更不得存放易燃、易爆及有毒物品，做到整洁卫生。2) 厕所设置水冲式厕所，厕所地面、池壁、蹲台进行粉刷，地面进行硬化处理，应有防蚊蝇、防臭措施，并设专人经常打扫、清理。10.7环境保护施工期间我公司将遵守国家有关环境保护的法律、法规、条例，加强全员环境保护意识教育，提高环境保护意识。严格按照公司颁布的质量环境职业健康安全管理手册（Q/15YSC0106）和程序文件（Q/15YEHSCX0111-06），对现场的环境因素进行调查、识别和登记，确定目标、指标，制订相应的246、预防措施和应急预案，控制水源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，保持生态平衡，创造良好的环境。实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位、个人，列入岗位责任制。10.7.1防止水土流失和废料、废水处理施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，污水需经处理合格后排放。施工弃土和垃圾严禁随意堆放，须运至指定位置，集中清理。10.7.2空气污染的预防(1)、对施工作业区的扬尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，应对污染源予以遮盖或适当洒水。运输时应用帆布，盖套及类似物遮盖，使灰尘公害减至最小程度。(2)、禁止在施工现场焚烧油毡、247、橡胶等有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，这类废弃物集中堆放，运送至当地环境管理部门指定的地点。10.7.3防止水源污染(1)、工程废水和生活污水集中处理，不得直接外排。排出的污水应符合国家二级标准的要求。(2)、施工期间，施工物料、水泥、油料的堆放应严格管理，防止雨季将物料随雨水排入地表或水域造成污染。10.7.4防止噪声污染(1)、在进行大噪声作业(如搅拌、振捣、电锯、支、拆模)时应合理安排施工时间，尽量避开夜间、午休时间。(2)、严格控制人为噪声，限制汽车鸣笛，加强机械、运输车辆的维修保护，减少机械状况不良时所产生的噪声。10.8精神文明建设加强精神文明建设，以公民道德基本规范“爱国守法、明248、礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献”规范员工的行为。生活区人员要做到语言美、行为美，严禁打架斗殴，增强自身的道德修养。项目经理部支部小组、工会、团组织应经常组织开展有益的活动，活跃职工业余文化生活，教育引导职工健康向上的思想观念，维护良好的治安。第十一章 物资管理11.1物资管理组织机构及职责11.1.1物资管理机构设置为加强本工程的物资管理，保证物资供应工作的正常运转，保证工程质量和施工进度，努力降低工程成本，针对本工程，我公司将抽调懂业务、会管理、善协调的业务骨干在施工现场组建物资设备部。由物资设备部负责本工程的物资采购、仓储、搬运、保养、发放等管理工作。分管物资领导物资部长公司招标办公249、司物资部专业工程师质量监督员物资计划员物资采购员物资保管员设备管理员辅助人员针对甲方供货及自购物资采购管理的特点，我公司在施工现场将成立物资设备部，其组织机构如下：11.1.2岗位职责1) 物资设备部部长岗位职责全面负责物资采购管理及甲方供货管理工作，负责与各业务单位的协调工作，负责物资设备部的人员调配工作，并承担全部责任。2) 专业工程师岗位职责协助部长开展工作，全面负责物资采购管理及甲方供货管理的技术工作。3) 专职质检员岗位职责负责设备或材料在供货商评审、到货、开箱验收、入库管理及发放等管理工作全过程的质量监督与控制工作。4) 设备管理员岗位职责全面负责甲方供货（包括设备和材料等）的管理250、工作，包括、开箱验收、入库管理、发放、记录、电脑录入、备品备件及资料的移交等日常管理工作，对设备到货状况及开箱清点状况进行统计跟踪，对库存设备进行定期检查维护等工作，做好记录，并定期向部长或专业工程师汇报工作。5) 物资计划员岗位职责全面负责自购材料的管理工作，包括供货商的评审、采购文件的编制及材料接受、检查、检验、入库安排、发放等工作，对自购材料出入库进行统计跟踪，对库存材料进行定期检查维护，并定期向部长或专业工程师汇报。6) 物资采购员岗位职责负责自购材料的采购、提货、验收、办理付款等工作，参与对供货商的评审工作。7) 物资管理员岗位职责负责材料卸货、搬运安排和协调，负责起重工和整备工的调251、配使用。负责会同材料专职管理人员对到达的设备、材料进行接受前检查，联系相关单位进行检验、入库存储、标识、登记及电脑录入、发放，并填写相关表格及建立台帐。负责提运零担设备材料等。8) 辅助人员岗位职责视实际情况配备，由物资部长统一调配，协调各工作组进行设备或材料的存放、开箱、设备卸货、装卸车、运输等工作。11.2物资管理程序物资管理程序如下：计划编制计划审核进货检验现场交接入库保管按计划发放不合格项封闭分供方的选择与评审11.3物资采购管理我公司在本工程的施工过程中，将对影响采购物资质量的关键环节实施控制，确保采购的产品符合规定的要求，主要从以下几个方面进行管理：11.3.1对供货商的管理(1)252、为使所采购的工程物资符合规定的质量、环境要求，我公司将根据所需产品的类别和合同要求，对供货商满足供货要求的能力进行评审。评审过程应按照公司程序文件的物资采购及贮存防护程序（Q/15YCX0606）。评审的内容包括生产厂家及分供方营业执照、法人代表资格证书、技术鉴定书、技术能力说明、资质证明、运行报告和试验报告、过去业绩证明保证能力和生产样本等。评审记录应有各方签证，评审记录由物资设备部归档管理。(2)、根据产品要求和本工程的施工进度计划，选择适宜的供货商。对同一类产品的供货商的选择应不少于三家，经物资设备部、工程技术部、安全环保部、质量监督部、计划经营部综合评审后确定一家，并征得甲方同意。(253、3)、每年至少一次对供货商的供货能力和供货质量进行评审，若发生不良供货情况，可酌情处理直至取消其合格供货商资格。(4)、建立合格供货商档案并保证其处于最新状态，保存供货商的质量记录、资质证明、业绩记录等资料。(5)、我公司建立由分管物质领导批准后发布的合格物质供货商名册，并保存本工程所采购的工程物资均来源于本名册中的合格供货商；对甲方提出否定意见的物质供货商，将无条件取消其本工程合格供货商的资格。11.3.2采购过程管理(1)、工程用物资均从经评审合格供货商中采购，并进行比质、比价等工作。(2)、专业技术人员编制的物资需求计划应明确填写工程项目、图册号、专业名称、物资名称、规格型号、材质、质量254、标准、数量、到货日期，对有特殊要求的物资还应注明相关技术参数和要求。物资设备部根据提供的物资需求计划编制材料采购文件并负责实施。(3)、采购文件的编写、审核、批准、更改必须经授权人签字，以保证其正确有效，采购人员必须严格按物资采购计划实施采购。当采购计划无法执行确需变更时，应征得物资计划人员确认，并经修改后才能进行变更物资采购计划后的采购活动。(4)、物资采购的原则：同等条件下优先选择质量、环境管理好的合格供货商；优先选择绿色或环保产品，并尽量减少包装，采购的物资均应附有该物资的质量证明文件。11.3.3物资验证检验准备核对资料数量盘点外观检验材质证书验证见证取样检验不合格项封闭验证记录物资验255、证程序：(1)、我公司对用于本工程的所有采购物资都进行质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都必须记录，检验不合格的产品进行隔离并做明显标识，确保用于本工程的均为合格物质。(2)、对原材料的复检严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验。材料复检将会同监理工程师共同见证取样，其检验手段与检验结果报甲方认定。(3)、甲方有权对我公司所采购的工程物资进行验证，该验证既不减轻我公司提供合格产品的责任，也不排除甲方其后的拒收。(4)、重要的工程物资由供应部门组织有关部门共同验证。(5)、对进厂物资的质量、环境等资料应进行登记并妥善保存。(6)、必须256、出具物资质量证明文件的材料，在未接到质量证明文件或其不合格时，禁止使用。当发生质量、环境证明文件等的内容有缺项或存在不合格项目时，该物资作不合格处置。(7)、对环境可能产生重大影响的物质，供货商必须提供物资环境性能和检测报告。回 收技术文件借 阅交货文件甲方或供应商物资设备部工程技术部施工队11.3.4文件管理资料传递程序：(1)、材料质量、环境证明文件由物资设备部保管员统一进行管理。(2)、必须具备质量证明文件或合格证的材料：钢材、水泥、沥青、焊接材料、保温耐火材料、起重工具、水泥构件、石灰、阀门、电线、电缆、电瓷、金具、配件加工件、化工产品、电器材料等。(3)、各种证件的原件由保管员负责分257、类、建帐登记及装订保管，工程结束后移交甲方。如施工过程中甲方需要，我公司将随时提供。11.4甲方供货管理我公司将根据施工进度计划的总体安排，以及施工现场的实际进度，每月按照甲方规定的时间提交经工程技术部、物资设备部、计划经营部审核的下月物资需用计划，交甲方审核，以便甲方统筹安排，及时组织供应。在本工程施工中需对甲方提供的产品（包括设备、材料及其包装物、专用工具、备品备件等）进行验证、贮存和维护，以保证所接受的产品符合规定的质量要求，所有部件的使用、丢失及损坏将及时报告给甲方。11.4.1到货管理(1)、明确甲方对物资管理的要求及其供货范围、供货日程安排等。(2)、物资管理人员按甲方要求，与甲方258、代表、供货单位及运输单位代表共同到卸货地点进行卸货、检查。(3)、货物运到贮存场地后，物资管理人员必须核查货物是否与装箱单和发运单内容相符、货物包装状况和封印完好情况，如果发现包装箱或设备在卸货之前已经有实体损坏或有实体损坏迹象，立即通报甲方。(4)、对运抵现场的集装箱货物，在甲方规定的时间内将集装箱内的货物搬出，以便空集装箱的及时返回。(5)、接货过程的实际情况必须做记录，由甲方代表、供货商代表、监理代表、我公司供应部门代表共同签字认证。11.4.2开箱检验开箱条件包装检查入库保管开箱记录会签图纸资料开箱记录计量、检测仪器器具外观检查品质检查开箱防护不合格项封闭开箱检验程序：(1)、开箱工作259、在甲方的组织下进行。(2)、根据甲方设备检验领导小组的安排，我公司设备管理人员将会同甲方代表、供货商代表共同进行开箱检验工作。(3)、开箱检验以供货商提供的装箱单为依据，清点到货设备的名称、型号、规格等，鉴别货物的残缺情况；并核对其数量、技术文件、质量文件等，验证所提供的产品是否符合规定要求。(4)、随货同行的技术资料、图纸、说明书、质保文件、物资合格证件等质量、环境文件交甲方开箱人员处理。(5)、对于装箱单上注明的用于安装的备品备件和专用工具，由甲方负责收货并管理。(6)、开箱后暂不安装的设备要恢复原包装，任何人不得拿出包装和垫衬物。(7)、开箱检验后产生的废弃包装物等按甲方的要求及时处理，260、以减少对环境的影响。(8)、开箱检验过程的实际情况必须记录，认真填写开箱检查单和缺损单，及时取得甲方、供货商及商检的签字认可。11.4.3不合格处理(1)、开箱缺件由甲方负责与供货商办理索赔；凡需要索赔的箱件均保持设备原样和原包装，并单独妥善保管。(2)、对于轻微损坏的设备、部件（不影响设备、部件性能），以及数量不符、不适用等情况均在开箱检验记录文件中做详细描述，由甲方处理。(3)、凡经检验确认的不合格品，需退货、返修的设备，由我公司恢复原包装并协助甲方退还供货商。(4)、对因运输、贮存、保管造成的损坏、丢失等情况记录，并向甲方提出书面报告。11.4.4交付使用(1)、施工部门领用设备必须由物261、资设备管理人员填制领料凭证到甲方仓库领取。(2)、随设备到货的专用工具如确因施工需要，凭项目副经理签发的领用凭据经甲方主管部门同意后向甲方租用，出库后的专用工具由使用单位负责维护，竣工后归还给甲方。如需领用随机的备品备件必须经甲方同意后方可领取，并办理相关手续。合理化建议（1）为了保证工程质量提高工效、降低劳动强度，缩短工期，砼浇灌将采用泵送。为此，建议主要结构砼实行掺加粉煤灰和砼外加剂，以增强砼的可泵性；同时降低了砼的水化热，有利减少砼裂缝的产生。（2）砼垫层强度等级通常设计为C10，建议采用C15砼。利于泵送，加快进度（3）建议竖向钢筋全部采用全自动电渣压力焊；水平钢筋25及以上采用镦粗直螺纹连接。(4) 二次灌浆建议采用高强自流平式无收缩灌浆料，该灌浆料不仅可以保证工程质量，加快工程进度，同时对结构的耐久性有好处。(5) （4）电气、仪表、照明、通讯为业主方指定分包，在工期紧、任务重、交叉工序多的条件下，需要采取强有力的协调措施，因此，请业主在施工过程中随时协调，减小施工周期，为整体工程最终按期完成提供服务。