1、湖南广播电视台T2区道具库改造工程幕墙工程幕墙工程施工方案20011年4月目 录一、施工方案1二、施工进度计划及保证措施25三、保证质量措施30四、保证安全措施51五、主要机具使用计划56六、文明施工现场措施59七、劳动力安排计划66 一、施工方案1、工程概况1.1 建设单位：湖南广播电视台 1.2 工程名称：湖南广播电视台T2区道具库改造工程幕墙工程1.3 建设地点：长沙市1.4承包方式：包工、包材料、包工期、包质量1.5质量要求：符合现行国家和地方法规和技术规范要求，达到合格标准。 1.6 工期：总工期45天（日历日）。1.7工程概况：本工程石材幕墙面积约1900，玻璃幕墙约380，地上四2、层,框剪结构。1.8工程范围：湖南广播电视台T2区道具库改造工程幕墙工程包括石材幕墙、6+9A+6钢化镀膜中空玻璃幕墙、及外墙氟碳漆等。1.9保修要求：按一年执行保修。1.10施工方法：针对本工程特点，我公司计划采用由主体施工单位提供脚手架、及相应的防护措施，配合施工的方法施工。2、施工目标2.1按规范及施工合同的要求进行设计、施工，满足设计师、工程监理和业主要求，确保本工程施工质量达到“合格”工程。2.2施工中做到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒等事故。2.3文明施工，争创文明工地。2.4施工组织设计的进度精心安排，保证工期要求。3、施工依据的规范3.1建筑及结构设计规范建筑结构荷载规范GB53、0009-2001钢结构设计规范GB50017-2003高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-98高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑防雷设计规范GB50057-94（2000版）民用建筑热工设计规范GB50176-93建筑设计防火规范GB50016-2006公共建筑节能设计标准GB50189-20053.2材料标准：铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T190建筑铝型材 基材GB/T5237.1-2004建筑铝型材 阳极氧化、着色型材GB/T5237.2-2004铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范GB8013-87铝合金窗4、不锈钢滑撑GB/T9300紧固件螺栓和螺钉GB/T5277紧固件机械性能 抽芯铆钉GB/T3098.19-2004普通平板玻璃GB4871-1995浮法玻璃GB11614-1999钢化玻璃GB/T9963-1998幕墙用钢化与半钢化玻璃GB17841-1999夹层玻璃GB9962-1999中空玻璃GB/T11944-2002建筑用钢化玻璃及半钢玻璃GB17841硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001绝缘用岩棉、矿渣棉及其制品GB11835-89建筑热橡胶密封热预成实心硫化的结构密封垫用材料规范GB1075、11-89碳素结构钢和低合金结构钢GB912-89铝合金门窗拉手GB/T92993.3幕墙设计施工及验收规范建筑幕墙GB/T21086-2007建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程验收规范JGJ133-2001钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95玻璃幕墙工程质量验收标准J139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-20023.4性能检测方法建筑幕墙GB/T21086、6-2007建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-94建筑外空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-20023.5其它规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑制图标准GB/T50104-2001民用建筑照明设计标准 GBJ133-20 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688 建7、设工程施工现场供电用电安全规范GB50194-93 等电位联结安装97SD567 民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92) 长沙市容和环境卫生管理条例长沙市的相关规定 其他适用于本工程的技术标准和规范等。4、施工安装准备4.1施工交底：由项目经理、工程技术负责人根据施工组织设计、施工图纸的内容和要求对施工人员进行技术交底，明确工程的各项具体要求并按要求进行施工安装，并做好安全技术交底记录。4.2技术培训：组织全体施工人员进行安全、技术培训，熟悉图纸、掌握工程施工的具体工作内容及质量要求。4.3材料准备：本工程主要材料如铝型材、玻璃、硅酮胶等按合同规定采购后，在公司生产中心进行二次加工，组装8、成型后运往工地；配件、五金件、防火棉、填充料等材料均由定点厂商送往工地。4.4运输准备：材料运输车辆的进出、卸货地点、垂直运输及吊装设备的确定。4.5配套设施：现场管理人员的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施的确定。4.6材料仓库：材料、半成品的临时封闭库房的确认。4.7施工机具：根据施工现场情况确定施工机具的数量，对施工所需的工具、量检具进行全面系统的检查，确保状态良好。5、材料运输及存放5.1材料运输：公司内加工完成的半成品、原材料，用汽车运输方式发送至施工现场；在地面及楼内运输距离较短时，一般采用人工搬运，对人工搬运困难的材料，则采用叉车或吊车装卸。5.2材料堆放：型材需9、在现场进行简单的装配加工，应存放在材料库；附件等易丢失且较贵重的较小材料，也需放在库房内；对饰面材料如玻璃、数量较大的材料，需存放在距离安装部位较近的地方;工程使用的易燃易爆材料隔离堆放，符合相关规定。6、施工测量6.1土建结构的测量：以土建提供的轴线和标高为依据，进行复测。6.2标高、水平、垂直度的测量：用水准仪以0.000为基准，测出各楼层的标高，用等高法测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙龙骨（框架）安装完毕前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm；铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位10、置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并设置控制线。6.3轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选择主楼基准控制层，用经纬仪确定出结构轮廓线、建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度。6.4测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过允许偏差范围，将提出整修意见通过监理单位交由主体施工单位进行修整，使施工前的测量工作落实到位。6.5经业主及监理公司审批的复测报告交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、主体施工单位及有关权威部门进行审核、确认与盖章，最终确定可实施的施工方案与计划。6.6根据审定通过的设计图纸，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给11、施工安装人员一个安装基准，以确保施工质量。6.7玻璃幕墙的安装自上而下，按进出控制点施放垂直基准线，用钢丝固定。6.8在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪、激光经纬仪、高精度水准仪等。7、埋件处理7.1埋件应按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面应紧密接触，不允许悬空连接。7.2埋件的安装位置应符合设计要求：埋件的前后，左右偏差不应大于20mm，埋件的标高偏差不应大于10mm。7.3采用四个化学锚栓的方式固定（化学锚栓为12160mm、埋板8mm钢板。化学锚栓有效数量不小于3个，钻孔深度大于70mm，端头高出螺母25mm，化学药管不允许露出墙面。7.4化学锚栓因遇钢筋不能12、置于钢板内部时，应至少保证两个锚栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘距离不应超过30mm，并通过辅助压板与埋件焊牢，焊缝长度不少于50mm。7.5后置埋件必须进行热镀锌处理。7.6遇砖砌体采用穿墙夹持埋件。7.7后置埋件必须通过现场抗拉拔力试验确定其承载力。8、玻璃幕墙龙骨安装8.1骨架安装8.1.1对后置埋件校核无误后安装幕墙龙骨架，本工程玻璃幕墙骨架采用铝合金型材龙骨。8.1.2确立基准层龙骨架：根据基准线及测出的外墙面进出误差，确立基准层，然后将基准龙骨立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准龙骨。基准龙骨要保证位置绝对准确；基准龙骨安装好后，再将基准层龙骨安装完并13、检查龙骨的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它龙骨（框架）。8.1.3龙骨与主体结构的连接：竖龙骨通过连接钢角码与后置埋件连接，钢角码与竖龙骨接触面用绝缘垫片隔开，以防止不同金属间的电化学腐蚀；连接钢角码与后置埋件间为焊接，先点焊、调整，准确后再加固焊接，焊接后刷防锈漆（或按设计要求）做防腐处理。8.1.4竖龙骨与竖龙骨的连接8.1.4.1安装基准竖龙骨时，上端按上述方法安装，下端插入一根专用插芯，把插芯预固定在主体上。基准龙骨以上的竖龙骨安装时，把竖龙骨下端套在基准龙骨上端的插芯上，竖龙骨与竖龙骨之间垫入20 mm厚的伸缩垫，竖龙骨上14、端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖龙骨间距。每支竖龙骨都是上端固定，下端可伸缩，在温度发生变化时，竖龙骨有一定的伸缩范围。基准龙骨以上的框架安装方法依次类推。8.1.4.2安装基准龙骨以下的竖龙骨时，先将基准龙骨下端的插芯卸掉，插入下边竖龙骨空腔内，并与竖龙骨连接后再插入基准龙骨下端的空腔内，保证20mm的伸缩缝，调准后连接牢固，下边的框架安装依此类推。8.1.5竖龙骨与横龙骨的连接8.1.5.1竖龙骨与横龙骨之间通过铝角片连接，首先根据分格把一组横龙骨套在相邻两根竖龙骨对应的角片位置上，横龙骨与竖龙骨接触面垫上1mm厚度胶皮垫或预留间隙安装后注胶处理（避免硬接触，当温度发生变化时，横龙骨与竖15、龙骨能够适当伸缩）;调整横龙骨的进出位置，使外表面与基准面外表面保持在一个垂直面上，调整横龙骨的上下位置，并用水平仪检查横龙骨的水平度，确保横龙骨的位置符合实际图纸分格尺寸的要求。8.1.5.2横竖龙骨在安装龙骨之前，型材外表面贴保护胶带，与玻璃接触表面要事先穿入橡胶条，避免玻璃与型材硬接触。8.2外饰面玻璃的安装（通过隐蔽工程验收后）8.2.1玻璃的安装8.2.1.1玻璃组件在加工厂已预先完成，每块玻璃标有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃组件安装在指定的位置框凸台上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的中心线与分格中心线保持一致，用压板和螺栓或螺钉将玻璃固定在框架上。8.2.1.2玻璃的安装顺序16、是从上往下。9、石材幕墙安装为了确保花岗岩墙面施工质量，达到设计要求，体现整体工程庄重美观的效果，从原材料采购，设计施工等，均要认真把关。材料选择：选择色泽一致的荒料，保证花岗岩板材基本上无色差。花岗岩的质量符合GB/T186012001的要求。根据设计要求，外墙干挂采用厚度为25mm花岗岩板材。4层梁造型采用35厚石材，抽槽8mm深。9.1安装钢龙骨9.1.1首先将连接铁件准确焊接在埋件上,然后安装竖向龙骨,安装时将已钻孔的钢立柱点焊在连接件上,根据控制线对立柱进行调整,达到要求后再满焊,并做防锈处理。9.1.2在钢立柱上安装定位连接钢角码,在角码上安装挂件。9.1.3横梁安装在竖向龙骨上,17、同一层横梁安装由下往上进行,安装完一层后,进行检查、调整、校准后再满焊。9.2面板安装（通过隐蔽工程验收后）9.2.1首先应进行定位划线，确定石材板块外表面的水平垂直位置，并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。9.2.2用石材专用胶先注满槽腔，然后平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上的挂件缓缓插入，然后再将上面的挂件插入槽内并将挂件用螺栓连接在横梁上。9.2.3用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合控制线要求。9.2.4嵌缝注胶：花岗岩板块完成一定的组装单元后，即进行填缝注胶施工，将填缝部位用规定溶剂净化处理后塞入泡沫棒，将胶缝两侧石材贴上保护18、纸，然后用耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。注胶完毕，撕去保护纸，将石材表面清理干净。9.3质量要求9.3.1石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；9.3.2连接要牢固；9.3.3石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；9.3.4石材幕墙与玻璃幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。10、注胶施工10.1在玻璃、石材等安装基本结束后，进行打胶施工使表面的缝隙密封。10.2打胶顺序是先横后竖，打胶过程中注意以下几点：先清洗玻璃、石材，特别是玻璃、石材边缘与胶连接处的污渍要清洗擦干；在贴保护胶带后要在24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛刺等19、现象；在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接处应清理已打好的胶，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹），应将该部分或全部切除清理后再进行补胶。10.3雨天及风沙大时不准打胶，具体要求如下： 10.3.1检查饰面板块之间的间距及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞泡沫条，保持深度一致，以保证胶面厚度的均匀。10.3.2在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染。10.3.3用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝20、的表面，保证表面清洁，防止密封胶粘接不牢，影响密封效果。10.4注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。10.5修胶：注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整，保证胶缝表面光滑、平整、均匀。10.6清理：撕去注胶用的胶带清洁外饰面，同时，除去幕墙板块表面的保护膜。11、防火封修施工11.1幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。根据建筑设计防火规范中规定:窗间墙的填充物采用非燃性材料，如其墙面采用耐火极限不低于121、h的非燃性材料时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。幕墙龙骨（框架）与工程建筑主体之间要做好防火封修处理，应根据耐火材料的耐火极限确定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。幕墙与主体结构的连接件和后置埋件外露部分均设在防火保护区内。结构楼板上、下两层间通过设计安装断火设施(层间防火封修，且连续整个平面周区)，房间之间在相隔墙壁部分安装断火设施（隔间封修可在内装施工时统一考虑）与层间封修连成一体，能有效的阻止一旦失火而造成的火势蔓延。11.2防火层应采取隔离措施，防火层的衬板采用经镀锌处理且厚度不小于1.5mm的钢板，内加规定厚度的防火岩棉填充，防火层的密封材料采用防火密封胶。11.3根据防22、火封修节点图把封修板加工成形，安装时一侧用抽钉或自攻钉与龙骨框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。防火封修板之间相互搭接，搭接面用抽钉固定。在墙体与镀锌板缝隙处注防火胶密封。这样既保温，同时有防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火通道，造成大面积失火。11.4避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。11.5采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的安全。11.6根据工程具体情况和特点，如有重点考虑防火处，防火封修采用全部填满防火棉，上下封口，接缝处涂胶23、密封，耐火极限2小时以上，确保本工程幕墙耐火等级为1级。12、避雷系统的施工12.1幕墙必须形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠连接，共同形成防雷体系。按照建筑防雷设计规范(GB50057-84)要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。按建筑物的高度、耐火等级要求本工程接地电阻1。12.2在设有均压环部分，均压环每15m或18m与防雷网接通一次，要保证均压环与防雷可靠接通，接通位置不小于1个开间；在其它部分，每隔35m与防雷网接通1次，接通位置不小于一个开间。由于本工程使用玻璃、金属幕墙，属重要防雷建筑。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。在本工程的幕墙设计中24、，与主体均压环焊接，均压环材料采用热镀锌圆钢或扁钢，在设均压环的楼层的后置埋件处采用10热镀锌圆钢与建筑物防雷体系相连接，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成不大于1010米或810米防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。12.3 均压环截面尺寸不应小于：圆钢一类防雷D=10mm，二、三类防雷D=8mm;扁钢一类防雷F=240mm2，二、三类防雷F=150mm2，扁钢厚度T4mm(截面积)。12.4幕墙防雷体系所用圆钢、扁钢、紧固件等均应热浸镀锌处理。12.5扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的两倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接；25、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧焊接。12.6除埋设在混凝土中的焊接接头外，接头处均应作防腐处理。12.7根据建筑工程整体避雷系统的特点，在幕墙龙骨框架安装过程中，按照避雷设计节点图，把幕墙龙骨框架与主体避雷系统连接起来，形成有效避雷网络，避免因雷雨天气使幕墙受到破坏，避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范要求。13、氟碳喷涂的施工13.1施工操作方法13.1.1基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，26、最后再用清水洗净。13.1.2对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。13.1.3刷底胶如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。13.1.4局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。13.1.5满刮腻子 将腻子置于托板上，用抹子或刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及27、时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。13.1.6刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 13.1.7喷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。每个喷涂面均应从边缘开始向另一侧喷涂，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再喷涂第二遍涂料。一般喷涂刷23遍涂料，视不同情况而定。13.2 注意事项13.2.1涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 13.2.2涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温28、条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。13.2.3涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。13.2.4应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。13.2.5施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。13.2.6喷刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。14、清理验收14.1甲方验收：上述各个施工阶29、段专职质量检查员需对项目进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质检部进行检查验收，同时报监理部门进行隐蔽工程验收，并做好验收记录。工程完成后项目经理组织对工程进行全面检查，检查合格后填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；验收合格后，填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续。甲方同意撤场后将现场的工具，材料等进行分类，填写返库单，撤离现场。14.2清理方案：整体外装饰工程，施工过程中，进行室内、外清洁，按照边施工边清理、由上至下、先室内后室外的顺序清洁;清洗方法：玻璃、铝合金型材、石材用中性清洗剂清洗，清洗后用清水清洗干净。14.3其它注意事项：施工中要严格遵守国家、公司及施工现场的30、各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的施工指令，施工人员有权拒绝施工，现场要注意防火防盗；避免强酸、强碱溶剂接触材料表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤装饰面，防止焊接、切割及喷砂作业的火花飞溅到玻璃上。17、幕墙三项性能试验计划及设计重点15.1幕墙抗渗、排水技术保证措施空气抗渗性能.1空气抗渗性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。.2在本工程玻璃幕墙设计中，开启窗采用多道橡胶密封系统，使其空气渗透量达到最小。固定部分内部采用胶条密封，外部采用耐候硅酮密封胶。.3气密性性能分级值 表1-3分级指标部位区别等 级1234qm3/m.31、h可开启部分4.0qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5固定部分4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5.4玻璃幕墙设计中，开启窗采用多道密封系统，并采用等压腔原理防水。幕墙采用双腔密封，利用等压排水原理提高产品水密性，形成可靠密封系统， 水密性能 .1建筑幕墙水密性性能分级值 表1-4分级代号部位区别等 级12345P/Pa固定部分500P700700P10001000P13001300P2000P2000可开启部分250P350350P750500P700700P1000P1000.2雨水渗透性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。 排水设计.1幕墙作32、为建筑物的外围护结构，不可避免受到雨水的淋刷。因此幕墙的设计考虑了排水问题。15.2 幕墙防风技术保证措施风压变形系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保证正常性能不发生任何损坏的能力。 风压变形性能分级值 分级代号123456788P3Kpa1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0 传热系数分级 分级代号 12345678KW/m2KK55.0K4.04.0K3.03.0K2.52.5K2.02.0K1.51.5K1.0K1.0 隔声性能分级 分级代号12345RwDB25Rw30 30Rw3535Rw433、040Rw45 耐撞击性能分级 表1-8分级指标1234室内侧撞击能量E700800800-降落高度H(mm)130020002000-室外侧撞击能量E300500800800降落高度HH(mm)70090018001800本工程按照玻璃幕墙工程技术规范及建筑结构荷载规范对风荷载标准值，铝型材龙骨相对挠度，铝型材龙骨绝对挠度，进行了计算，按其计算值将幕墙性能分级，对所有幕墙中的受力构件进行了详细分析计算，以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。 平面内变形性能分级 分级代号12345Rr1/3001/300r1/2001/200r1/1301/130r1/100r1/10015.3幕墙34、连接设计埋件设计：根据本工程特点，拟采用平板式后置埋件，平板式后置埋件的结构特点如下:.1加工制造简单，埋设方便，价格较低。.2安装可调整性能好，能适应土建误差大幕墙形状复杂的各种情况。.3 安装方便，在一般建筑中使用，性能可靠。框架与主体结构连接设计：幕墙的竖向龙骨应通过连接件、埋件与主体结构连接，以保持幕墙的承载力和稳定性。而连接件通过螺栓或焊接同主体结构上的埋件连接。幕墙与主体结构连接设计应考虑以下基本要求:.1对重力荷载、风荷载、地震作用和温度作用有足够的承载力。.2在上述荷载和作用下，不应使幕墙构件产生有害的变形。.3当主体结构与幕墙产生相对位移时，不应影响幕墙的性能。连接件通过计算35、和实物试验，确认连接件在各受力方向有足够的承载力和变形能力。连接件上开长螺栓孔，通常以两个连接件夹持竖向龙骨，在龙骨和连接件之间以石棉垫片或PVC垫片相隔，每个连接处螺栓不得少于2个，以增强连接结构的可靠程度。连接件与主体结构的锚固力应大于连接件本身的承载力，同样，与连接件直接连接的主体结构的承载力也应大于连接件的承载力。15.4 幕墙抗震及抗温度变形设计配合平板式后置埋件，竖龙骨与主体结构连接的连接件采用长孔式设计，同时在竖龙骨与连接件之间加装隔离垫片，通过以上措施减少主体结构震动对幕墙结构的影响。竖龙骨之间采用插芯连接，并预留20mm间隙，竖龙骨采用上端固定，下端可伸缩的连接方式，可以吸收36、地震作用下的层间变化和温度作用下的竖向位移。横龙骨连接角片为可伸缩角片，在横龙骨安装时预留伸缩缝，使横龙骨在水平方向可适当变位。玻璃板块安装时四周留有间隙，室外侧与扣板间用低模数的耐候硅酮胶填缝，以满足玻璃板块平面内的变形要求。15.5 幕墙三项性能试验计划我公司提供的幕墙三项性能试验报告是在国家权威测试机构进行测试的，测试的具体规定参见建筑幕墙GB/T2986-2007。试验机构及地点：我公司将在国家认可试验机构进行试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请业主确定批准。 试验资料及样板.1试验样板制作前，将试验详细资料报请由国家建设部授权许可的权威机构批准。批准后，我公司将在试验室制作装配37、试验板块，进行测试。 .2试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及安装施工等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外廓尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。.3在试验样件组装后，即可进行三性试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关部门确认。业主认可后，方可进行幕墙的加工及施工。幕墙三项性能试验检测依据.1幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T13227-84建筑幕墙风压变形性能检测方法进行，检测标准依据建筑幕墙GB/T21086-2007。.2幕38、墙雨水渗透性能试验检测方法依据建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T13228-84进行，检测标准依据建筑幕墙GB/T21086-2007。.3幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T13226-84建筑幕墙空气渗透性能检测方法进行，检测标准依据建筑幕墙GB/T21086-2007。二、施工进度计划及保证措施1、总体进度计划、协调与控制1.1分项目制定施工月进度计划表、周进度计划表1.2项目部每周六召开现场协调会1.3施工进度计划横道图2、施工进度保证措施2.1公司（项目）领导班子部署合同签订之后，我公司将组织成立由公司总经理、总工程师、常务副总经理组成的生产安装领导小组，以质量、工期、安全为中39、心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、主体施工单位的各项工作，协调好系统内、外部的工作，以高度的责任心完成工程的各项工作。总部与现场管理部门之间的关系：总经理对公司董事会负责，全权处理公司的一切事务。常务副总经理协助总经理管理公司的日常事务，总经理不在时，在其授权范围内开展工作，负责从工程的前期施工准备到竣工验收全方位的管理，其下设3个副总经理，即工程副总、技术副总、质量副总。技术副总经理负责公司技术开发、工程设计、生产工艺等与工程技术有关部门的日常管理工作，如设计方案的确定，控制技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可实施性。工程副总经理负责公司计划调度、生产加工、材料供应、项目管理及安全管40、理等与工程施工有关部门的日常管理工作，督促及监控供应部、生产加工部、计调中心以及项目经理部等部门的作业运行情况及解决实际工作中的疑难问题，确保工程顺利进行。质量副总负责公司质量检验部门即材料质量、生产加工质量、现场安装质量等与项目质量有关的工作，负责组织对工程材料的检验及验收，监控加工过程及安装过程的质量情况。项目部职能人员日常工作对项目经理负责，公司各职能部门及主管经理对项目经理部有监督、管理、协调等权利。3、深化设计部署3.1如果我公司中标，设计小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案深化设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等，幕墙的设计不仅应满足使用功能的要求41、同时还应满足维护和清洁的要求。3.2在此过程中，设计小组也将积极与内装公司进行沟通，吸收内装意见，处理好外装与内装交界处的收口问题，以利于今后内装修施工的顺利进行。甲方对深化设计认定后，设计小组进行工程提料。在材料的订货期间，设计小组将前往现场测量放线，绘制施工放线图、立框图、零件或组件加工图等，最后整理图纸，核算面积，完成整个工程的设计工作。4、材料采购的部署4.1材料采购计划由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计划调动中心的整体计划制定采购计划，按照合同约定的材料厂家根据工程进度需要进行采购。4.2供应部由专人负责各项材料的计划执行，并在材料采购阶段由专职的质量检验42、人员严把质量关。4.3所有材料的采购和入库均受控于公司质量保证体系。5、生产加工部署5.1材料按计划进厂，是保证正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们也将要求厂商加快生产进度，保障我方的生产需求，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。5.2钢材要比铝型材、玻璃、石材的进货周期短，钢材进厂后，马上组织人员对钢材进行加工，开始钢铁连接件等产品的制作。5.3待铝型材、玻璃、石材进场后，将进入大规模生产阶段，主要内容有铝型材的加工，石材、玻璃的加工以及板块的组装等。对此，我们将投入大43、部分人力和设备，进行两班或三班生产。5.4涂料施工操作过程中，谨遵有关工程的标准及规范，严格按照施工图组织施工，控制好工程质量。 工期：与幕墙工程同时施工。精心地组织施工，科学有效地进行全面施工管理，配备高素质的人员、精良的机具，合理优化各项资源。 5.5施工期间，必须严格控制排污，噪音以及现场容貌的整洁，协调及邻近各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。 6、主要人员职责6.1项目经理：负责本项目人、财、物的全面管理，组织项目部各成员严格执行所有的合同要求，并保证完成项目过程中所有环节必须畅通。项目经理直接对公司本部负责，代表公司在其授权范围内处理与工程有关的事项。项目副44、经理协助项目经理工作，项目经理不在时由项目副经理在其授权范围内处理日常事务。6.2项目施工员：做好前期施工准备和具体实施施工组织进度计划，保证工程按期完成，制定详细的施工进度计划，与甲方、土建协调，协调公司各班组与及其它施工方的进度，合理安排现场的材料和人员，参加每周工地现场主体施工单位协调会，做好记录并解决问题。6.3项目材料员：按工程总体进度计划制定采购计划，组织对供应商调查、评价和确定，对采购材料中存在的问题及时通知供应商采取措施，进行纠正。提出各种材料的补缺情况。6.4项目预算员：核算并审核施工过程中的材料定额执行情况，控制材料使用及损耗，及时调整与修正施工过程中的偏差，监控项目目标的45、落实并及时办理项目签证等事项。6.5 项目质量检查员（质检员）：根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。对上岗人员进行质量标准培训及考核。对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。对成品半成品的保护措施的检查。6.6 项目安全员：了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行，制定并监督执行安全制度及安全操作规程，对施工人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗，对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。6.7项目工程师：根据项目要求进行现场设计工作，记录监督进度，控制成本，解决施工技术问题，根据合同文件，使设计符合质量及合同要求。三、保证质量措施百年大计，质量46、第一。公司作为国内从事建筑装饰工程施工的主要企业，质量控制一直是企业扬名于市场之本。为适应推行ISO8000族标准的国际化大趋势、提高企业的管理水平和产品质量水平并提高企业的市场竞争能力，公司较早即按ISO8001设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式的要求,建立了文件化的质量体系，形成了一整套的质量体系文件，采取了全过程的质量控制加事先检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工作。1、质量保证体系的具体内容1.1质量保证体系公司根据ISO8001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制和检验的质量保证体系。内容包括：质量保证手册、程序文件、质量记录、质量计划47、执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制、生产加工作业指导书等。质量标准不低于国家相关标准规定。公司以质量体系的要求来规范全公司的质量活动和质量行为，形成办事有程序、操作有规程、检验有标准、设计有规范、审核有计划、奖罚有细则。完善的质量体系，不仅提高了产品和服务的质量，而且使公司在市场竞争中处于有利的地位。 1.2质量目标我公司在幕墙行业率先取得了ISO8001的认证，产品符合ISO8001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙的规定，工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003），并按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50292001）及建筑工程48、质量评定标准进行检验。我公司郑重承诺：本工程外装质量达到“合格”标准。1.3公司实行总经理负责产品质量，质检部作为质量控制具体执行部门的质量管理体系。产品质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。每个部门均有详细的质量控制执行程序，并有具体的人员对质量负责。工程设计部负责整个工程的技术指导和监督。供应部由供应部长负责，保证所购材料的质量符合合同规定。生产部门由生产经理负责，确保幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员、预算员等专职人员，执行专项职能。计划中心、质量等各部门，对项目部相应职能工作人49、员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。1.4质量保证阶段控制阶段控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙验收和交付使用控制、测量设备的选择、使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制，纠正、预防措施、运输及防护措施、质量控制记录、质量培训控制、服务程序控制。1.5质量检验控制幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检互检专检三道严格的检测，才能进入下一道工序。我们对产品质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知50、道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辨证关系。施工班组进场前，由技术主管及质检员对施工 人员进行质量“三检”教育，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸，要了解图纸中的设计要求，搞清后置埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时与有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想，重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的班组进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合”、“预防为主”的质量管理方针。2、质量保证措施、质量控制标51、准2.1我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料购买、材料供应商的质量保证，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证。2.2以公司已通过的建筑装饰工程设计与施工的GB/T18001：2000ISO8001:2000的质量体系认证为核心，公司在外墙施工工作中严格执行建筑幕墙GB/T2986-2007、玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003、建筑结构荷载规范GB500082001、高层民用建筑设计防火规范GB500452001、建筑物防雷设计规范GB500572000、铝合金建筑型材GB/T5237.1-2000等国家和部颁标准，对现行暂无标准的产品采用相应52、的国际标准或国家标准讨论稿，使工作质量有依据和目标。2.3 公司的主要产品如玻璃幕墙、石材幕墙、点式幕墙、金属板幕墙、采光天窗、铝合金门窗，广泛地采用了国家标准和行业标准。与此同时，公司先后制定了相应的一些企业内部控制标准，其中既包含了产品的出厂标准，又包含了产品内控标准。这些文件覆盖了设计技术标准、产品标准、工艺标准等，形成了一整套技术标准体系。2.4 质量控制过程保证公司按照ISO8000族标准要求，实行系统管理、预防为主等管理思想和管理方法，把过程控制视为质量管理的重点所在，是体现预防为主的基本管理思想和管理方法。对此，公司要求全体员工学习好公司的质量体系文件，把与本岗位有关的程序文件的53、过程控制和控制要点融会贯通，规范其质量活动和质量行为并与日常各项工作融为一体，各项工作具体内容为： 合同评审：即甲乙双方对合同的内容意向确定以后，由公司有关部门对合同进行评审，确保合同质量，也确保满足合同要求。 设计控制：首先根据合同总进度要求，制定详细的设计计划，做到项目、时间、人员三落实；然后再安排设计评审、设计确认、设计认证等，以此确保设计质量。 采购控制.1首先拟定采购计划，对供应方进行质量保证能力考察和评价，列出合格供应商名单，经总经理批准后实施。.2采购的产品还要经检验验证，合格的方可入库，以此确保采购质量。 工序控制.1首先对上岗的各类人员要进行培训考核并取得上岗证的资格认可。.54、2 制定并实施工艺准备计划，编制加工和安装规程文件，规定使用合格的生产和安装设备，安排适当的工作环境。.3对安装施工的安装人员进行考察和评价，对关键过程和设备仪器进行认可，在生产和安装过程中对产品的主要特性进行监督和控制，贯彻实施有关标准（或法规）和质量控制要点，对生产安装的设备进行维护，使所使用设备处于完好状态，保证加工和安装过程中的人、机、料、法、环等影响质量的五大工程因素均处于受控状态，以保证工程质量。 不合格品控制.1对不合格品处理，首先要坚持“三不放过”，即不合格原因不清楚不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过。.2对一般的不合格品要履行三级审核，首先由技术部提出处理意见，然后要由55、质检部门审核，批次问题要由总工程师批准，对重大不合格品按规定做好标识和质量记录。.3对不合格品都要制定纠正措施，防止重复发生。 专检和群检.1为保证质量的符合性，获得向业主提供的产品质量符合规定的证明，由质检部履行严格的进货检验。.2 购进的产品经检验不合格的，除按规定的程序处理外并要求采购方采取纠正措施，不允许使用未经验证合格的产品。.3对生产加工和现场施工也要履行严格的过程检查，为使每一道工序都纳入“质量第一”的轨道，有关人员对过程质量要进行监控，随时纠正不符合项。.4 施工安装人员自检，项目经理检查，专职检验复检，综合管理部门抽检，通过这一道道的严格把关，使整个施工过程完全处于受控状态，56、再加上最终检验和试验，向顾客提供满意的产品。.5除此之外，公司在半成品的包装运输、安装人员的培训与管理、现场管理等方面均有具体的规定，使参与人员有据可依，过程控制具体明确。.6 总之，公司无论在设计、材料选用、加工制作、包装运输、安装施工等过程中均有可保证工作和产品质量的完善的质量体系，可为业主提供优质的产品和满意的服务。2.5 技术方面的保证措施 微机技术、仪器设备保证.1在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，每个工程的技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足质量需要。.2公司检57、测设备齐全先进，可正确地进行量值传递。经纬仪，水准仪广泛应用于施工现场检验测量，公司内各车间用量检具配备齐全并定期检查，构成了完善的质量检测体系。在型材加工和玻璃半成品制作方面有先进、专业的加工设备，可保证加工精度。 高层次的技术人员、人力资源保证.1同多数现代企业一样，公司企业管理已逐步由以传统的以“事”为重点的管理，转入了以“人”为重点的系统化动态管理。因此公司以人为本，开发人力资源，重用人才，几年来多次引进各方面的专业人才，先后充实到技术部门、管理部门和生产等部门，由于他们既有较深的理论知识，又有丰富的实践经验，具有较高的专业技能。同时，针对工程施工具体特点，公司在重点工程施工的当地广泛58、吸收技术和管理人才，加快了业务拓展步伐。由于拥有了一批较高层次的专业技术人员和管理人员，公司的生产经验和质量控制目标有了可靠的保证。.2公司坚持经常聘请国内外同行业专家，教授来公司进行专业讲学、咨询、企业管理诊断，同时派技术人员参加国内外的各种培训、学习和考察，由此提高了专业人员的业务素质，使公司的整体素质不断提高；一线的加工作业人员及施工现场安装人员、班长、施工队长等生产骨干，均具有多年的实践经验，具有很好的业务素质。.3公司技术部人员全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送23名到知名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。对本工程59、的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任、部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构合理。2.6 优秀的现场施工队伍人员选择 .1我们将选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理来负责该项目的施工，并设一名副项目经理进行协助，使该工程有一个高素质的领导班子。.2安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工人员，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺、装备。进场前的培训.1由有关领导讲解60、本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。.2由质检人员讲解相关的标准规范和安全准则。.3由技术总负责人向施工人员进行技术交底。 现场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织开一次工作总结会议，内容如下：.1施工方案，施工计划执行情况的总结。.2安全、质量，技术标准执行情况的总结。.3本周工作的总结，奖优罚劣。.4下周的工作安排，为保证工程进度和质量，还要定期召开会议，邀请甲方代表、土建代表等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通。2.7 在材料选用与验收方面的保证措施工程上使用的各种材料，除要满足标准要求外，我们还将根据设计师的设计意图、工程的规模和业主对材料的具体要求来推荐61、，然后与业主共同协商确定。供应部门采购时将依据技术部门提供的对材料的材质和性能等详细要求进行采购，入厂时由质量检验人员对材料的表面质量和尺寸精度按检验标准进行检验，合格后方可入厂生产或使用于工程。同时，对使用的材料均提供生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键的材料如密封胶、结构胶等，除出具材料的合格证和质量保证书外还附有使用年限的文件，工程用附件均采用优质产品，具体措施如下:材料、半成品：到达工地，及时通知监理进行验收，需测试的材料，应封样测试，提供产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。工程的验收：包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量的验收（隐蔽工程，中间过程的验收，邀62、请监理不定期地对工厂、工地进行验收）。材料的质量保证工作:由专职质检员负责，项目经理进行监督。铝材：玻璃幕墙铝合金型材采用国产优质6063T5铝型材，尺寸精度为高精级，表面氟碳处理，膜层厚度40m，抗拉强度140Mpa，规定非比例伸长应力90Mpa，立柱和横梁等主要受力构件其截面受力部分的壁厚应经计算决定且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm；本工程上所需的各种铝型材，必须符合设计图纸中注明的规格、型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告；原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材表面必须贴上保护膜或保护纸，必须按型号、规格、数量堆放整齐。幕墙玻璃：玻璃板块63、的制作，主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套完整的质量管理体系；进入工地的所有面材必须保护好，并存放于专用的架子，按规格、尺寸、数量，堆放整齐，采取有效的保护措施，保证产品在安装前的质量（措施将根据现场的实际情况制定）。幕墙石材：石材采用25mm厚面板，表面烧结处理处理。钢结构件：材质为Q235B、壁厚不小于3.5mm，焊条采用E43型焊条；结构件按图加工后，进行防腐处理，表面氟碳处理。送往工地的钢构件必须出具质保书和测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、划痕与污染，不合格的钢件不得安装。2.7.8幕墙玻璃：玻璃幕墙6+9A+6钢化镀膜中空玻璃，玻璃64、强度符合JGJ1022003的规定；幕墙玻璃均为安全玻璃，开启窗玻璃与铝合金附框采用国产结构胶粘接；钢化玻璃表面不得有损伤，所有幕墙玻璃均进行边缘处理。各类胶：幕墙采用中性硅酮结构密封胶，其性能应符合国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB14776）的规定；由于结构胶、密封胶、AB胶、防水胶等的性能质量要求比较严，为保证工程的质量，各类胶的进场、堆放，使用都有严格的标准与规定：.1不得使用过期的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶，并有保证年限的质量证书。.2各类胶必须出具相应证书和报告，对不符合设计牌号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。.3胶的存放必须具65、备防雨、防潮、干燥、通风等条件，胶的操作间和存放仓库，安置空调与除湿机，保证胶的各项性能指标。.4按工程进度安排各类胶的进厂或进工地，先进先用，确保产品质量。2.7.9防火棉：防火棉关系到消防的效果，防火棉进入工地必须出具生产单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的质量必须符合设计要求。2.7.10五金件及其它配件：结构受力部位的螺钉采用不锈钢螺钉，标准五金件、化学锚栓、填充料及其它材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。2.8 在生产工艺上的质量保证措施材料标准 .1幕墙工程所用各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。.2材料、产品、半成品、构66、配件及设备均应有出厂合格证、质量保证书、检测报告（检测项目视具体材料及要求而定）。 .3材料要有足够的耐候性，金属材料要进行表面防腐处理，不同类金属做好接触防腐处理。.4材料应是不燃性和阻燃性的。.5硅酮结构胶应提供认定证书、抽查合格证明，进口胶应提供商检证明，同时必须有国家指定检测机构出具的性能检测报告及相容性试验报告，石材用密封胶须提供耐污染性试验报告。.6不合格材料禁止进场。 幕墙板块制造.1钢化玻璃表面不得有划伤.2注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染；检查密封胶品种、牌号、有效期及相容性试验报告，全部符合后才能使用 铝合金型材加工.1铝合金构件的加工精度应符合67、下列要求：结构杆件截料之前应对杆件的弯曲度、扭曲度、外观质量及型号进行验证，检查质量是否符合标准要求。.2铝合金型材在电脑控制型材加工中心进行钻、铣、冲等加工，型材用双头切割锯进行切断加工。.3主要竖向构件允许偏差为1.0mm，主要横向构件偏差为0.5mm，端头斜度13， 截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2m，孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。2.9在产品加工安装方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得相关证书的技术工人，每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：.1严格按技术部下发68、的设计图纸进行生产加工。.2所有材料、零部件必须符合有关标准的规定和设计要求。.3加工和施工用量具和检具须定期检查。 .4硅酮耐候胶必须有性能指标、使用年限及质量保证书。.5各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行。.6加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不小于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收。.7成品、半成品出厂，附有质量检验证书及检验人员的签字。加工期间: 在加工期间的质量保证措施具体如下：.1工序加工中操作者进行首件自检。.2班组长负责操作者自检后的互检。.3自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。.4工序加工过程中，检验员还要进行巡检69、抽检和某些重点加工件的全检。.5检查过程中发现超差现象，应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质检部领导签署处理意见。.6根据处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。.7对某些形状复杂的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸，检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。.8玻璃打胶严格按玻璃打胶工艺执行，做规定的试验并做好试验记录。.9质检部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。 安装期间:在安装期间的质量保证措施具体如下：.1项目经理及工程技术人员必须读懂设计文件后根据施工现场的具体情况70、进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。.2安装过程分两个步骤进行，隐蔽工程，玻璃、石材的安装。 .3每个步骤施工过程中，质检员根据有关标准随时进行检查，并做好记录，发现不合格必须立即纠正。 .4每个步骤完成后，由施工班组进行自检，质检员进行复检，并填写验收申请单，报公司质检部验收。.5公司验收合格后方可请甲方验收，防止工程带有质量问题移交。工程竣工前的最终检验内容及程序:.1检验批的划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每5001000m2应划分为一个检验批，不足500m2也划分为一个检验批；同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；每个检验批每100m2应至少71、抽查一处，每处不得小于10m2。.2工程最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。.3有齐全的质量凭证、原始记录如：“分部工程验收单”，“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。.4技术质量问题已经得到处理，且手续齐全。.5竣工检验所用的检验设备、量具、仪器和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。.6竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人组织逐一自检并达到合格要求。.7检查中的遗留问题，经复查要全部整改完毕。竣工检验的内容和要求：.1竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。.2按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由项目经理组织自检，并按要求逐项填好72、，报质检部检验复查。.3工程使用功能的检验。.4根据工程项目特点和使用功能的要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。.5征求甲方对工程质量的意见，按照甲方的合理要求，排除故障并达到规定的质量要求，作为进行最终检验的内容之一。.6竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求的内容逐一填写，签署意见，不得漏项。在包装运输方面的质量保证措施:因为所有材料都是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有产品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面。所有材料都由本公司的车队运往现场，存放在通风避雨的库房内。雨季施工措施: 在雨季施工期间的质量保证措施具体73、如下：.1在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天停止施工，层间封修尽量与同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水，破坏棉类物质。.2胶固化需具备一定的温度（高于50C）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于50C的时候不可进行打胶工作。 3、售后服务及保修措施3.1我公司的所有产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施，具体如下:3.2 各部门职责售后服务部职责.1定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见。.2制定解决方案及维修服务实施计划。.3组织实施售后服务工作。销售部职责:收集顾客74、质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。质检部职责:负责售后服务过程的质量检查和监督工作。相关部门职责:计调、设计、供应、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。3.3工作程序走访顾客，了解产品使用信息，接受顾客举报、投诉。根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。 查明原因，必要时与设计共同商定解决方案。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。由设计75、部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工，质检部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安排工人进行维修服务。3.3.8工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字，由计调中心将验收单返回售后服务部存档。3.4 保修内容及措施保修期内的产品，如属非用户使用损坏或因产品本身质量原因而造成的损坏，由本公司免费更换修理，如属用户使用不当，保管不善或人为造成的损坏，公司只收成本费。过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。售后服务人员要树立急用户之所急，76、想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难，要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。对于本市工程，服务人员要在10小时内到现场;省内工程24小时到现场，外省市工程48小时到现场。服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责、不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修服务结束对现场进行清理。每次售后服务工程结束，必须由用户进行验收，出具验收合格证明书，同时维修服务人员，用书面形式做出评价，将此材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一。377、.4.8对于大型工程的维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司质检部出具的验收合格单，才能认为合格， 准予维修服务工作结束。3.5 保修期按一年执行保修，同时我公司承诺终身维护。3.6 幕墙保修期过后的补偿保修措施应收费用幕墙保修期过后，对于非我公司产品质量问题进行的幕墙维修，我公司只收取相应材料的成本费用；在产品保质期内，因我公司产品质量原因所进行的幕墙维修，我公司承担全部责任。综上所述，我公司承接各类幕墙工程，无论是技术、设计方面，在材料的选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量做出充分保证，也完全可以向贵公司做出书面的幕墙质量保证书，以使业主放心。四、78、保证安全措施1、安全生产管理制度1.1安全生产责任制1.2特种作业持证上岗 1.3安全检查制度1.4施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电两级保护”，配电箱必须设漏电保护器实行“一机一闸”保护，现场宿舍照明采用安全电压供电。2、安全操作规程及保护措施2.1材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。材料存放时应避开道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板块及型材面应垫木方，应垫高50mm，不许直接放置于地面。材料在安装作业时避免磕碰，安装以后应作封闭或围栏的安全防护措施。材料放在楼板内一米远，不要放在架子79、上或吊篮边上。易燃易爆材料应单独摆放，符合相关规定。 2.2现场作业保护措施现场设有专职安全负责人，专门负责落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对施工人员进行安全教育。进入现场必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，确保施工人员的安全，经过没有扶手或简易扶手的楼梯通道时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作时应协调一致，互相配合。安装施工时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。施工工具、设备使用安全保证措施施工机具必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护80、装置。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。 严禁操作别人负责的设备和电器。 严禁超负荷使用设备。2.3主体施工单位应提供的安全保证措施提供可施工的安全脚手架、搭设跳板、防护网并牢固可靠。 应在有可能出现危险处设置警示牌。加强楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、楼板、屋面等临边的防护。2.4消防安全保护措施施工人员必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。员工必须经过三级安全教育、考试合格后才允许上岗工作。在进行施工前，必须对施工人员进行安全防火教育，并进行安全防火交底。 施工现场禁止吸烟。走路时，遇有电气焊81、，起重等作业场所，应远离3米以上绕行通过。在各种旋转设备上操作，禁止戴手套。修理电器设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，停电时应立即拉下电源开关。电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。 2.4.8工作中禁止闲谈、打闹，不准分散他人注意力。2.5 电工作业安全操作规程配电线路和电气设备带电部分，如果绝缘不良或者绝缘强度不足以保证安全，应采用屏护措施即采用遮挡栏、护罩护盖、箱匣等将带电体与外界隔离开来。电气开关，无论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制作的屏护装置必须接地。变电设备需有高遮栏或栅栏作为屏护，应符合有关规定要求。为防止过电压放电和各种短路事件，带电体与地面之82、间、带电体与带电体之间均需保证规定的距离。2.6 电焊作业安全操作规程水电焊动工前要向主体施工单位办理动火证，在焊接层以下设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位火灾。电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护措施，如防护罩、绝缘板等。 焊机插座应完好，有接地（零）线。 一相线不许超过2米，二相线不许超过3个接头。2.7高处作业安全管理制度凡在施工高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业即为高处作业。高处作业必须使用经过检查、检验合格的安全带、安全帽。高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由安全负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴83、雨天均禁止露天高处作业。高处作业禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，所有的工具、零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。施工时，必须为施工人员创造现场施工的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下，禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。2.9 交叉作业管理规定交叉作业各单位，应事先通知，使各单位明确交叉作业的范围。交叉作业时，交叉面禁止焊接等有可能产生火花的作业。交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督、调整。对交叉作业处可能的落物进行彻底的清理。五、主要机具使用计划设备调配计划按工程进度由公84、司计调人员按工程进度计划，安排各种设备的使用，在工程的各个阶段，使用不同的设备：在公司加工基地内，本工程将主要使用下列设备：电脑控制型材加工中心、多头双角锯(数控)、双头斜准切割机(全自动控制)、组角机、单头切割机(数控)、端铣机等设备。在施工现场、设备按工程进度进场：1.1测量放线阶段：水准仪、铅直仪、经纬仪等测量设备进场。1.2埋件安装阶段：电锤、搬运车、电焊机、金属切割机、砂轮机等。1.3幕墙安装阶段：提升机，叉车，注胶枪，电钻，拉铆枪，电扳手，曲线锯等进场。2、施工机械设备使用、维护、保养制度：2.1冲击钻（电钻）使用、维护、保养制度：经常检查其绝缘线是否良好，使用时外壳经地线接地，防85、止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙，不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻（电钻）要拿稳、人要站稳，防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时，应清除换向器污垢，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油，滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂，滑动轴承采用15号车用机油。加工基地拟投入机械设备表 表9-1序号名 称型 号数量(台)产地1双头斜准切割机(全自动控制)DG244/021德国2多头双角锯(数控)DG204+255E3德国3多头双角锯(数控)DG104+110E2德国4电脑控制型材加工中心SBZ-130/024德国5组角机EP124/005德国6端铣机AF2286、2/1001德国7单头斜准切割机MGS205-011德国8V-型切割机KS101/302德国9单头自动送料切割机SA142/251德国10单头自动送料切割机SA73/353德国11单头切割机(数控)TS161/011德国12多功能钻床BA135/501德国13端角切割机(多角度设定、数控)TYRE USA2德国14单头切割锯MAKITA LSI44010日本15钻铣床ZX32A3中国16立钻H5-3C3中国17电焊机BX3-500-520中国施工现场拟投入机具设备表 表9-2序号机械名称数量（台）序号机械名称数量（个）1水准仪18吸盘82激光经纬仪19拉铆枪23电焊机610电钻84金属切割机887、11电锤45砂轮机112曲线锯46钻铣床213注胶枪107电扳手4142.2角向磨光机（切割）使用、维护、保养制度：检查整机外壳电源线，要求不得有破损，砂轮防护罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割）机，左手拔动机身尾部开关拔到“关”的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活。使用过程中，砂轮与工件的角度为15至30度，注意保护眼睛，防止磨砂入眼睛。当转动速度变慢，马上停机检查。不用手提电缆线，更换砂轮片时使用专用拔手。2.3电焊机使用、维护、保养制度：设备使用前检查是否良好，电源线、电焊钳的绝缘线绝缘是否良好，接头不应超过3处，外壳接地是否良好。电焊机引入电源应使用自动开关，有漏电88、保护器。室外作业注意防雨。电焊机接通电源的情况下，不要将电焊钳夹在腋下或把电焊绝缘线挂在脖子上。焊接时要戴好手套。2.4台钻使用、维护、保养制度：经常检查台钻绝缘线是否良好，用时外壳经地线接地，接地线可靠，防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙，不能使用其它东西敲打。钻头一定要夹紧正确，使用时检查钻头，钻头要夹紧确保无误。左手拿工件要拿稳（或把工件夹紧在工作台面上），右手握手柄，压力要适当，严防钻头断裂或工件飞出伤人。使用台钻严禁戴手套。台钻用后，清除铁屑，保持清洁，旋转部位定期上润滑油。2.5砂轮机使用、维护、保养制度：使用砂轮机时必须待其转速稳定后再用，一般先空转几次，操作者必须立于机旁，89、不得正对砂轮机，以防发生危险。2.6设备接电前安全措施：在系统的安装调试过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤亡事故。六、文明施工现场措施 1、现场文明、卫生管理规定1.1标志：生活区、库房区、加工区要有标牌进行标示，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。 1.2 生活区基本要求宿舍墙壁具备基本洁净条件，现场施工各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。 床铺摆放整齐、床单被褥清洁、铺叠整齐。 将所有人员编列序号；沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。 制定月生活规定，按时起床、就餐、休息90、。 设专用卫生用具框架，个人的卫生用具编号按序摆放。 建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。 伙房清洁卫生，饮食人员无传染性疾病，炊具定期消毒。 1.3 库房基本要求材料库应具有足够的面积。材料库应封闭并安排值班人员守库。库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，中小型器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做清晰的标志。除玻璃、石材贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。库房内禁止吸烟。库房内配备必要的消防器材。保持库房内卫生。 1.4 加工区基本要求制作加工台案，所有材料上案加工。禁止踩踏、靠坐加工材料。加工91、区内防止污染、磕碰损伤材料。接用电及使用设备按公司规定执行。边、角余料不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。2、施工现场基本要求每层板块安装完毕，及时清理现场杂物，做到活完场清。3、成品保护的保证措施3.1生产加工阶段产品防护措施型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软物质。型材周转车、工位器具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢物质或其它硬质物品直接接触。玻璃周转用玻璃架采取胶垫防护。 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软物质。型材与钢架之间垫软物质隔离。3.2.产品包装阶段防护措施产品经检查及92、验收合格后，包装工人按规定的方法和要求进行包装。 型材包装应将同种规格的包装在一起，将其表面及腔内铝屑擦净，防止型材端部毛刺划伤型材表面。包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等质量问题应及时向检验人员提出。产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于50mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。对于截面尺寸较小的型材，视具体尺寸用编织带成捆包扎。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如93、不能立即装车发送现场，要码放在指定地点，摆放整齐。3.3 运输过程中产品防护措施型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。玻璃装车时需立放，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中震动和晃动不使玻璃破损。运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。公路运输要遵守相应的规定，如GB136.583货车满载加固及超限货物运输规则，GB136.183标准轨距铁路机车车辆限界和建筑界限。3.4施工现场产品94、防护措施施工现场临时存放的材料，按产品贮存控制程序规定（QB/YDG11.5-86）进行贮存和保管。已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆腐蚀型材表面。胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时污染材料表面。为了保护扣板的装饰效果，扣板在玻璃幕墙打胶后最后安装、撕膜。在工程施工期间，各班组应负责自身施工范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它施工方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任者承担。幕墙工程单项验收合格后，应移交给下一施工方，若发生损失由责任方承担，我司不承担责任。4、与相关方面的协调管理4.1 与主体施工单位的配合主体施工单位需提供幕95、墙施工所需的中心线、水平线、进出位置线。提供施工用水、电源接线箱，提供材料的垂直运输工具。做好幕墙四周的水泥砂浆的填塞工作。提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。提供幕墙施工用脚手架。提供施工人员和材料堆放的场所。主体施工单位应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。4.1.8在幕墙工程单项验收合格后，主体施工单位应负责幕墙工程的成品保护。现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由主体施工单位进行设置。 4.2 与其它工种的配合在施工作业区内要求无任何妨碍正常施工的物料堆放96、及对幕墙有腐蚀的化学品，并在施工层必须按我司要求留出宽56米的平整通道，使板块在工作层的运输可通过任何一个幕墙安装作业区。车辆与材料的进出及材料的垂直运输需根据我司的要求协助配合。负责并采取有效措施，对存放于楼层内的外墙材料及已安装完成的产品进行保护，防止其它施工队有意、无意造成损失。在整个施工进度中，随着各分项工程的施工，陆续展开阶段性的协调配合会成为经常事宜，我们将随时与业主、主体施工单位沟通，取得业主、主体施工单位的支持。工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行勘察，对可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的防护措施，保证施工安全进行。 4.3 如何服从主体施工单位管97、理按主体施工单位总体工程计划、开竣工时间，合理安排施工工期。 严格执行国家及地方标准。遇特殊情况及时同主体施工单位沟通，取得支持。在工期及现场施工部位方面，配合主体施工单位，服从主体施工单位的总体安排。七、劳动力安排计划1、根据本工程的建筑特点，我们计划采用脚手架施工方式。现场施工我们投入施工人员30人，共分6组，以确保施工工期。（见劳动力计划表）劳动力计划表 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线补后置埋件框架安装（基层处理）封修处理板块安装（表面喷涂）打胶密封清理验收测量工32222电焊工2412幕墙安装410110106材料搬运64244电工222222喷涂242 1.1根据本工程98、的实际情况，我们将整个工程分为三个施工部分和四个施工阶段。 第一部分：石材幕墙 第二部分：玻璃幕墙 第三部分：外墙喷涂等其他项目1.2 第一阶段该阶段为前期施工准备，其中包括测量、放线，补设后置埋件及连接件的安装。我们计划投入4个组，每个组3人，4个组同时施工。在此施工阶段，需主体施工单位提供脚手架方面的配合。此阶段须设置防护网。现场施工严禁在各层楼的沿口堆放材料，操作前必须清理任何可能下坠的物品，严禁高空抛物，现场施工人员必须佩带安全带、安全帽、防滑鞋，确保人身安全。1.3 第二阶段此阶段为龙骨安装阶段，对后置埋件校核无误后根据施工图纸的分格尺寸安装横竖骨架。本工程玻璃幕墙为铝龙骨，石材幕墙99、龙骨材为钢龙骨。幕墙龙骨的安装顺序为，先安竖龙骨，竖龙骨定位校准后再装横龙骨，充分保证横竖龙骨的直线度及平整度，这是保证安装质量的前提。在安装的过程中，质检人员随时检查龙骨的安装质量，对不符合标准的框架及时调整或更换，确保工程质量。我们计划投入框架安装6个小组，每组3人，同时施工，确保施工工期。1.5第三阶段幕墙工程在进入此阶段前必须进行下列项目的隐蔽工程验收工作且必须经监理单位验收合格(埋件、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造等)。此阶段为玻璃板块、石材板块的安装阶段，龙骨、框架、连接件安装完成后即可进行幕墙面板的安装。玻璃、石材板块安装顺序为从上到下。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，分别开始玻璃幕墙、石材幕墙的安装施工，以及层间封修施工。面板安装时要先核对编号，确定无误后再进行板块安装。各小组同时施工、相互配合，共同做好衔接处的收口工作。1.6 第四阶段此阶段为密封打胶及清理、验收阶段，面板安装、校正后即可进行打胶工作。清洗胶缝后在胶缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，注胶时要均匀、连贯、饱满，不许有注不到的地方，注好的胶面要进行修整，保证胶缝表面光滑、平整，撕去打胶用的保护胶带后清洁面板表面。整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。