1、第 一 章 编 制 依 据本施工组织设计依据现行国家规范、建设部行业标准、福建省及厦门市的法规规定、厦门市建设与管理的相关文件、业主提供的工程施工图、招标文件、答疑文件并结合我公司企业标准、程序文件、作业指导书及施工类似工程的成功管理经验等编制而成。如能中标，我公司将在此基础上编制更加详细的施工组织设计。施工中的技术难题，有我公司的协作单位*大学设计院和中国*建筑科学研究院提供咨询帮助解决。第一节 编制本施工组织设计主要引用的规范及标准名 称标 准 号1工程测量规范2古建筑木结构维护与加固技术规范3建筑变形测量规程 4建筑施工安全检查标准5地下防水工程质量验收规范6混凝土结构工程施工质量验收规2、范7砌体工程施工质量验收规范8屋面工程质量验收规范9建筑地面工程施工质量验收规范10建筑施工高处作业安全技术规范11建筑装饰工程质量验收规范12建筑工程施工质量验收统一标准13混凝土结构加固技术规程14 建筑地基处理技术规程15 既有建筑地基工程加固技术规范16混凝土强度检验评定标准17混凝土质量控制标准18古建筑修建工程质量检验评定标准（南方地区）19建筑抗震加固技术规程20建筑机械使用安全技术规程21通风与空调工程施工质量检验评定标准22建筑电气安装工程质量验收规范23建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范24施工现场临时用电安全技术规范25建设工程施工现场供用电安全规范26普通混凝土用砂质3、量标准及检验方法27普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法28 古建筑修建工人技术等级标准29民用建筑照明设计标准30建筑防火规范31工程建设标准强制性条文32建筑给水排水设计规范33低层民用建筑设计防火规范34建筑灭火器配置设计规范35采暖和卫生工程施工及验收规范36建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程37建筑给水聚乙烯管道工程施及验收规程38建筑电气安装工程图集GB50026-93GB50165-92JGJ/T8-97JGJ59-99GB50208-2002GB50204-2002GB50203-2002GB50207-2002GB50209-2002JGJ80-91GB50210-2001G4、B50300-2001CECS74:95JGJ97-95JGJ123-2000GBJ107-87BG50164-92CJJ70-96JGJ116-98JGJ33-2001GBJ304-88GB50303-2002GB50242-2002JGJ46-88GB50194-93JGJ5292JGJ5393CJJ21-89JGJ/T16-92GBJ16-87JD5-133第二节 招标项目内容及承包范围根据招标文件，本次招标内容及承包范围为：施工图纸及工程量清单包含的内容，主要有基础工程、主体工程、装饰工程、水卫、电气照明、弱电工程以及原外观恢复等。第二章 工程概况第一节 工程概述本工程为厦门*中学历史5、风貌保护工程(*楼)加固修复工程，厦门*中学*楼位于厦门*学村，该工程总面积 4000m2，始建于1956年，为宿舍楼，是典型的嘉庚风格建筑，有重大纪念意义，现属于厦门市风貌保护建筑。本工程建筑平面呈矩形，建筑总长度53.36米，总宽度18.1米,建筑最高点标高23.95米,层数6层,其中东段为4层,中段为6层,西段为5层（包括一层半地下室）。经过考察及实测，工程主体为混合结构，砖石承重墙，钢筋混凝土楼板梁，局部木屋架结构，建筑除一层以下外，其余部分皆基本对称。*楼0.000标高比南熏楼0.000标高低.357米。建筑主体结构和屋面保存基本完整，局部花饰泥塑略有损坏。现建筑沉降如下：一层平面从6、14轴到11轴升15mm，从14轴到16轴升14mm，从A轴到D轴升21mm，地下一层从1轴到3轴升6mm，从3轴到6轴升6mm，从D轴到A轴升14mm。该楼经福建省抗震检测中心进行结构及安全鉴定，结论为该楼的结构抗震等级为du级，应尽快进行结构加固，该楼的加固要求为保持外观立面不变，只对基础和内部进行结构加固。本设计的主要目的，一是提高抗震设防标准，二是进行内部空间功能改造设计，使之满足现有的消防及相关规范，三是对内部陈旧的设施及装修进行改造和重新装修，重新满足使用上的要求。该楼结构加固方法为：本工程基础墙基和原砖柱的柱基采用加大基础底面积法进行加固；墙体为在外墙的内侧和内墙两侧浇筑钢筋混凝7、土剪力墙，作为结构的竖向受力构件；用新的钢筋混凝土梁板代替原竹筋楼板和钢筋混凝土梁，用新的钢筋混凝土梁板屋盖代替原木屋盖，来作为水平构件，新的钢筋混凝土剪力墙和梁板作为一个新的现浇剪力墙体系来承担结构荷载。本工程外墙为清水石墙，砖柱局部嵌细料石。屋顶为琉璃瓦、小青瓦互、小平瓦、平机瓦、挂瓦条等，两边雁尾脊歇山顶。本工程有大量的手工浮雕、彩绘、斗拱、梁头、垂花，要求按原样施工复原。屋面依原样施工，外墙应确保达到修旧如旧的要求。第二节 建筑概况1加固修复前建筑概况序号项 目内 容1测绘单位上海*建筑设计有限公司2建筑规模建筑总面积：4000m2建筑总高：23.95m ；层数6层,其中东段为4层,中8、段为6层,西段5层(1-10轴处包括一层半地下室)。层高一层半地下室3.42m首层3.48m高二层3.53m三层3.275m四-五层3.2m3楼 地 面室外为土红色方砖散水，石砌雨水沟， 一层廊道局部红色方砖铺底，外边缘用细凿面花岗石压边室内为水泥砂浆，其余各层内外皆为水泥砂浆地面。4墙体东西山墙厚450mm,南北外墙厚300 mm,内部隔墙厚400 mm;除四层、五层C轴墙体内收分及五层墙体变薄外(包括装饰面厚260 mm)，其余墙体上下层对位关系基本明确统一。 (墙体厚度包括装饰面)各层室内有简易隔墙，A轴，1轴、16轴墙体外立面为粗凿花岗岩石条叠砌；D轴墙体外立面为粗凿花岗岩石条叠砌与黄9、色抹灰涂料饰面相间。C轴墙体立面为白色涂料饰面，B轴墙体立面内外为拼花红砖墙面，红砖叠涩柱和红砖与凿毛面花岗石拼砌柱，所有内墙均为白色涂料饰面。5屋面中间五层屋顶为绿色琉璃筒瓦，红色板瓦屋顶，歇山式做法，两边四层坡屋顶为土红色机制瓦屋面，歇山屋顶山面均有水泥砂浆凸塑纹样装饰。6门 窗木门窗，地下一层窗外均有钢网或铁丝网，一层窗外均有木栅栏。7走廊栏杆采用陶瓷花瓶，上石条压顶8天棚5厚白灰面层2改造修复后建筑概况序号项 目内 容1建设单位福建省厦门*中学2设计单位厦门*大学建筑设计研究院3建筑规模同改造前4外墙保留原有墙体，在其内部增设钢筋混凝土墙，壁柱及加固圈梁均加在建筑物内部，南立面廊道柱子10、均为拼花砖墙面增设钢筋混凝土壁柱后，外贴拼花红砖型面砖。砖墙面涂刷二遍透明防护漆。5楼 地 面 室外同原来做法,房间采用现浇彩色水磨石,走廊采用暗红色防滑地砖,卫生间为普通防滑地面砖，底部加一道高分子防水层。6内墙 内墙面采用白色高级内墙涂料,卫生间瓷砖到顶7 顶棚 中级抹灰,高级内墙涂料罩面,还有轻钢吊顶金属面板做法 8屋顶屋面改造后同改造前9门窗 蓝色塑钢窗,蓝色胶合板门第三节 结构概况 1改造修复前结构概况序号项 目内 容1结构类型六层砖、柱,钢筋混凝土楼板，木屋盖混合结构横墙承重。2基础11处开挖结果表明,持力层主要为砂质粘土层,局部为残积砂质粘土层,大部分基础的埋深较浅,基底至室内地11、坪的深度一般在0.7米-1.4米,个别较深,基础的宽度一般在1.0米-1.30米,柱下较宽,基础为干砌毛石墙下条形基础和干砌毛条石柱下独立基础。3混凝土碎石混凝土,检测推定强度等级为C15石砌体采用灰粘土。4砌筑砂浆砌筑砂浆,已风化,强度为零；清水砖柱砌筑砂浆推定强度等级M0.4。5墙体外墙为石墙，双轨，外为粗料石，清水，内为毛料石，内墙主要为垫片毛料石砌体，局部采用砖砌体。6楼梯现浇钢筋混凝土梁式楼梯7楼板竹筋混凝土楼板和钢筋混凝土梁8屋盖为木屋架、木檩条支撑体系，无防腐措施，部分己腐烂。2改造修复后结构概况序号项 目内 容1结构类型新的钢筋混凝土剪力墙和梁板作为一个新的现浇框架剪力墙体系212、基础采用加大基础底板面积法进行加固，基础开挖深度最大处为1450mm，加宽最大处为1250 mm4墙体 内墙加厚钢筋混凝土尺寸为80，外墙内侧为100，160，200，250。5混凝土垫层为C10，其他为C306结构板厚钢筋混凝土梁、板，板厚有110mm 、120mm、 130mm7屋盖钢筋混凝土屋盖，120 mm8楼梯钢筋混凝土楼梯第四节 水电设计概况1本工程安装系统包括：给排水、雨水、室内外消火栓系统、电力配电、照明插座、防雷接地、电话系统、计算机网络系统、火灾自动报警系统。2 给排水2.1 给水系统校区内生活给水由市政压力直接供给。系统试水压力0.6MPA。2.2 排水系统本工程生活污水13、经收集后排入已有化粪池（有效容积10吨），污水经化粪池处理后排入已建道路的市政污水管。2.3 消火栓系统本建筑室内消火栓系统给水按10升/秒，室外消防给水按20升/秒，火灾延续时间按2小时计算。建筑灭火器按中危险级配置。3雨水系统屋面雨水经收集后排入地面雨水暗沟，再和场地雨水一起通过已有的室外雨水排放系统排入市政雨水管。4电气系统4.1电力配电 本工程负荷等级为三级，由室外配电室引一回路向本楼供电。电源引入室内穿钢管保护，室外埋深大于0.7米。4.2照明及插座照明配电线路均选用BV-500型铜导线，穿薄壁墙管（KBG）暗敷。4.3防雷接地本工程为二类防雷建筑，防雷接闪器采用避雷网，避雷网采用114、2镀锌圆钢暗敷。突出屋面的所有金属物均用12镀锌圆钢将其与屋面避雷网连成一体。4.4电话系统本工程在一层设综合配线箱，电话电缆由区域交接箱引来，经配线箱采用五类4UTP向各电话插座配线。4.5有线电视系统进线电缆埋地引入。4.6计算机网络系统按交换局域网设计，并接入校园。4.7电器接地保护电器接地采用共同接地方式，与防雷公用接地装置，接地电阻不大于1欧，低压配电接地方式为TN-C-S系统。第五节 工程特点和难点1 工程特点1.1本工程属改造修复工程, 是厦门市风貌保护建筑。1.2本工程是典型的嘉庚风格建筑,建筑风格与众不同。1.3本工程外墙与屋顶别具一格，有大量的手工浮雕、彩绘、斗拱、梁头、垂15、花等精美装饰，需能工巧匠来完成。1.4本工程前期准备时间短，一旦中标，要求施工单位具备在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色，有展开施工的能力。1.5本工程工期紧，加固修复时间长，需合理安排施工工序，保证工程顺利完工。2工程难点 2.1本工程施工场地面积小，只能利用一面，且只有一条道路能进场地，这给大面积展开施工带来很大困难。2.2本工程加固修复对安全要求高，对整个拆除、加固过程、成品保护、对周边环境(古树、生物园等)、对附近游人等都要做专项保护措施。2.3本工程加固修复过程中墙体要保证稳定,对施工过程控制提出了更高要求。2.4本工程拆除、加固量大，对资金、进度、质量是一个严峻考验。2.16、5本工程要求修旧如旧，屋顶材料、走廊花瓶栏杆等破损的需重新定做，新旧材料的一致性有较高的难度。第三章项目管理目标第一节 工期目标拟于2002年9月15日开工，2002年12月11日基础加固完成。2003年3月13日结构加固完成。2003年6月11日整个工程竣工验收。总工期为300日历天。第二节 质量目标工程质量标准：合格争创厦门市优质工程第三节 安全目标确保厦门市安全文明样板工地；杜绝伤亡、重伤事故发生；轻伤事故频率低于3；杜绝重大机械事故发生；杜绝火灾事故发生。第四节 文明施工目标确保厦门市安全文明样板工地第五节 环境保护目标遵规守法、营造绿色工程 ；追求卓越、构筑大地风景。杜绝环境污染，美17、化施工周边环境，营建“花园式工地”。努力在噪音排放、现场扬尘排放、运输遗撒、生活及污水达标排放、施工现场夜间光污染、施工现场火灾、爆炸、固体废弃物、水电能源消耗、纸张消耗等方面达到环境保护的标准要求。第六节 竣工保修管理目标承诺保修年限表序号保修部位承诺保修时间1土建设计规定合理使用年限2屋面防水5年3电气管线及给排水2年4卫生间防水5年第 四 章 施工部署第一节 项目组织机构及其职责措施1项目经理部组织机构我公司作为该工程的总承包方,将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。并将选派有同类工程施工经验的一级项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司一名优秀的工程师担任项目总工程师。公18、司对项目实行的是方针目标管理，根据对业主的承诺制定总体方针目标、如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标项目制造成本目标等。项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动履行项目管理职责。公司按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程项目目标。项目经理部组织机构详见图4-1（略）。2 项目主要管理人员及部门职责：2.1项目经理的职责组织项目经理部开展工作，确定项目管理总目标，制订总体工作计划，及时、明确地作出管理决策包括施工进度、重大技术措施、资源调配等，建立完善的内部及对外信息管理系统。执行企业各项管理制度，对工程进度、质量、安全19、成本和场容等进行监督管理，组织编制工程项目施工组织设，计包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产、保证质量和降低成本措施，组织编制季度施工计划，包括劳动力、材料和机械设备的使用计划，组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。2.2项目副经理的职责负责项目的生产、质量、安全管理工作，协助项目经理协调各职能部门工作，对质量和安全进行监督检查，确保安全文明施工，确保施工工期目标的实现。2.3项目总工程师的职责负责编制与贯彻项目质量计划和施工组织设计，对关键工序进行技术咨询，搞好技术管理和质量管理。主持技术攻关，处理施工技术和质量问题，提交技术成果。指导和检查试验取样、送检工作及技术资20、料整理工作，负责施工过程控制，制定和贯彻实施不合格品纠正与预防措施。2.4 工程部职责负责施工安排部署，负责制定阶段性施工进度计划及检查落实，保证按施工总进度计划实现工期目标，实施工程成品保护管理，做到有保护措施，并责任到人，落实到位。负责文明施工及CI形象设计，做好声像资料的收集、整理，并负责收集、整理各种施工记录。2.5质安部职责实施施工过程质量安全监控，严格执行项目和安全管理制度，参加不合格品的评审，监督质量改进措施的实施。积极配合质量执法小组检查工作，独立行使质量执法权利。对工程的隐、预检进行验收，负责本部门质量记录的收集、整理。做到准确、及时、完整、交圈。参加工程的基础、主体及单位工21、程的验收工作。2.6 机电部职责负责水电设备安装工程施工安排部署，负责制定水电设备安装工程阶段性施工进度计划及检查落实，保证按施工总进度计划实现工期目标；负责各系统安装工程的安装检验与调试，并负责整个安装过程的安全文明施工，收集和整理有关施工技术资料，做到准确、完整、及时、交圈。2.7技术部职责 制定施工技术措施或方案及工艺作法，编制项目的质量计划。及时办理各种工程洽商和设计变更，依据施工图纸提供钢筋及其它成品、半成品的数量和型号。负责工程施工过程控制，参加不合格品的评审，并及时制定质量纠正或预防措施。负责检验、测量和试验的控制，收集和整理有关施工技术资料，做到准确、及时、完整、交圈。2.8 22、物资部职责对各种原材料、半成品、成品负责采购或订货，并做好进场验收。负责进场物资的堆放、标识、保管、发放。参加不合格品的评审，并进行实施。负责收集整理有关资料，做到有可追溯性。2.9 经营核算部职责主要负责工程合同的管理，监督按合同履约。当情况发生变化，不能完全履行原合同时，应及时签订补充合同；负责编制年、季、月度报价表及相应资金计划；负责编制工程预算、决算；负责工程成本管理； 负责预算外签证和经济索赔工作。第二节 施工流水段划分按照建筑物层数划分为三个施工段，（1）（6）轴区域为第一个流水段、（6）（11）轴区域为第二个流水段、（11）（16）轴区域为第三个流水段。第三节 施工顺序1 施工总23、体安排 本工程施工以搭设防护架及顶撑、测量测绘及屋盖拆除、基础及地下室加固、一五层结构加固、屋面结构施工、屋面防水、屋面修复、室外修复为关键线路,以半地下室、一五层墙体清除及木结构顶板拆除及屋盖木结构拆除和室内装修为非关键线路，水电配合及安装从基础加固时插入施工，南立面及廊道内外的修缮在二层结构加固完成后穿插施工，外墙面复旧修缮施工在其后进行。一层内墙面清除及结构顶板拆除在基础加固时插入，每层结构加固均在拆除后进行。内装修在三层结构施工完成后进行，室外修复工程在最后进行。详细施工安排见施工进度网络计划（略）。2基础加固阶段:按照从深到浅的原则,先加固半地下室区域,整个施工顺序按照流水段划分从(24、1)轴向(16)轴推进。基础的施工分批、分段、间隔施工。基底开挖次序及基础施工按结施3左下角示意图。 3地上拆除加固阶段：水平方向按照施工流水段从(1)轴向(16)轴推进，竖向按照层数从下向上进行。每个流水段内施工顺序：搭设操作架墙面清除楼板拆除植筋及墙体结构加固施工钢筋混凝土梁板。4屋面施工顺序：拆除屋面待四、五层墙面清除后拆除屋架、檩条等四、五层结构加固后屋面结构施工屋面防水屋面修复。第四节 施工队伍安排根据本工程特点和我公司综合实力，确定本工程采用专业队完成。1搭设维护架及顶撑时由一个架子队操作。2测量测绘由一个测量队进行。3拆除由一个有施工过类似工程的专业队伍进行。4加固按钢筋、模板、25、混凝土三个专业分别由三个有施工过类似工程的专业队伍进行。5植筋的施工，由具备建筑结构加固专业施工工程资质，并参加过国家、省、市重点工程专项施工且经验丰富的专业施工单位进行施工。6成立一个装修队伍进行装修施工，屋顶大量的手工浮雕、彩绘、斗拱、梁头、垂花等精美装饰请能工巧匠来完成。7水电工程由我公司专业安装队承担，全面配合土建施工。第五节 对工程投入的主要物资（材料）的进场计划做好安排具体见第七章。第六节 对工程投入的主要施工机械设备进场计划做好安排具体见第八章。第五章 施工准备 第一节 技术准备1熟悉施工图，组织图纸预审会审、编制施工组织设计。2进行本工程采用的屋顶材料和栏杆花瓶的调研工作。3在26、遵守国家及厦门市质量标准的前提下，组织编制本工程质量标准。4 在重点分部及分项工程开始前，组织编制专项施工方案。方案编制计划表序号主要方案名称1内外支撑及防护架搭设方案2施工测量方案3屋面拆除方案4基础加固方案5结构加固方案6屋面修复方案7外立面修复方案8成品保护方案第二节 现场准备 1按照建筑总平面的要求，做好工程轴线控制网测量。2修建施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施。3敷设施工临时用水、用电系统。4及时办理和解决施工手续、证件、许可证、环保、卫生、治安、消防、防扰民等事宜。5做好施工临时加固和安全防护,对周边场地及环境进行保护。第三节 物资准备1编制主要材料和施工机械设备需用量计划；227、根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作，并根据施工需要，安排陆续进场,满足需要。第四节 人员准备1按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。2根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。3根据施工组织设计不同施工阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。第六章 主要施工方法第一节 内外支撑及防护架搭设1本工程架设支撑的特点*楼保护工程是在保留原有外墙风貌的条件下，对建筑基础进行加宽处理，拆除旧的混凝土竹楼板和钢筋混凝土梁及木屋盖，采用钢筋混凝土加厚墙体内壁和施工新的钢筋混凝土梁板及屋盖。针对以上总的施工要求，本工程的内外架28、子搭设安排如下：首先搭设施工外架，以便及早进行屋面部分的实测和琉璃瓦的拆除；待室内的实测实量进行完毕，按房间分布逐间搭设通高的内部支撑防护架，并利用墙体洞口将内外架搭设成相对稳定的整体，满足拆除过程中保证原有墙体稳定和内部结构加固顺利进行的施工要求。1.1建筑物拆除根据施工总平面布置的要求和周围设施现状，划分施工区域和外围隔离线，核查现场要拆除的范围、内容以及相关物品的种类及数量，报监理、甲方签字认可后，方可进行拆除。对需保护和不拆除的房屋，实行隔离措施，并在施工中多加注意，防止误操作对周围建筑物造成破坏。对要拆除的外围或分区作业的范围，搭设钢管围栏及密目安全网进行围挡保护，围挡防护高度2.429、米。使用人工和小型机械的拆除方法。拆除时应从外端向内、分层分区进行；施工时加强对*楼接合部位的成品保护。将需要拆除的房间腾空，清出需要拆除部分外围的地面。拆除的材料及时外运出场，防止堆积过多。主要机具准备：铁锤、錾子、施工脚手架、人字扶梯、手推车、铁锹、羊角锤、螺丝扳手、气焊切割机具、云石切割机等。清除施工时，需根据施工部位，将脚手架搭设到位，并有防护密封措施，以满足安全、文明施工要求。拆除时，应先在清理面上浇水，以减少灰尘飞扬，并且施工层的门窗洞口进行封闭，以防尘土和噪音的传播。现场严禁野蛮施工，用锤子和錾子作业时应轻打轻击，以防产生噪音污染，影响周围居民。1.2工序交叉的影响由于本工程加固30、修复的特殊性，架子搭设应结合原有内部结构的拆除、基础及主体结构的施工加固、外立面的翻新等工序进行，按照统一的施工布署和程序要求，充分考虑到交叉施工的相互影响，统筹考虑内外架子的搭设，做到既满足施工程序要求，又保证原有建筑自身稳定和起到安全防护的作用。本工程所有内外墙基础、外廊柱基础需采取加宽处理，原有基础两侧需留出加固基础的开挖面，外架尽量搭在原有的地砖面上，特别是内排立杆距离基槽较近，为保证立杆底座土基的稳固性，立杆下应加垫50 mm厚通长木脚手板，基础坑槽内侧壁需采取必要的支撑措施。1.3外墙防护与架体稳定根据楼层高度，原有外墙已不具备相应的结构强度，因此施工外脚手架不能与原有外墙作任何拉31、结，需通过加强架体自身的刚度、形成周圈封闭的架体，避免架子晃动对旧墙体造成破坏。在结构加固施工过程中，由于内部旧有楼层结构的拆除，尚未加固的外墙稳定性较差，在进行加固施工时墙体两侧需利用脚手架加以保护。外架应通过门窗洞口与外廊及室内支架连接成一体，保证架体的自身稳定，两侧架体伸出水平杆用木楔与墙体塞严，但不允许施加水平推力以免墙体产生破坏。外廊下的石梁在施工时应设支撑架进行承托支护。1.4古树的保护建筑物北侧古榕树的保护，由于古树树冠距离建筑物较近，在搭设外架之时，应考虑对古树的保护，架子的立杆和大小横杆要小心穿过树冠和扳动树枝，避免破坏古树，架体内侧用密目安全网将树冠与施工作业面隔开，以免影32、响施工。2外架搭设要求2.1架体外形尺寸外架采用双排扣件式钢管脚手架，满足在拆除、加固过程中材料转运以及外墙修复、屋面施工安全防护的要求。根据本工程实际情况和有关规定，外架几何尺寸：排距Lb=1200mm，柱距LL=1500mm，步距Lh=1800mm；内排立杆与墙面净距0.5米，留出基础施工操作面；根据不同部位檐口高度搭设架体，外排立杆高于屋面檐口2m，作为安全防护栏杆。建筑物北面与侧面为交通道路，为保证过往行人与车辆安全，外架在4m高处外伸水平防护架，防护架上满铺竹脚手板，以保证道路的安全使用。2.2材料要求2.2.1焊接钢管（483.5）：化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件33、的要求。所用扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件的规定。扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。2.2.2脚手板：厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准中对II级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。2.3构造要求2.3.1立杆构造要求1）立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2）立杆的搭接长度不小于1m34、，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。3）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。4）开始搭设立杆时，每隔6跨设一根抛撑，直至连接杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。2.3.2水平杆构造要求1）纵向水平杆设于横向水平杆（小横杆）之下，架设在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。3）每一主节点设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。35、距外墙柱面留出间隙3050mm。4）操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于立杆间距的1/2。脚手板的构造要求1）操作层满铺脚手板，脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板采用平铺；2）作业层脚手板应满铺，搭接铺设，如下图所示：3）转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。拉结要求1）施工外脚手架要与外廊支架、室内支架进行刚性连接，采用钢管脚手架杆、扣件连接牢固，增加内外架的整体性。2）连结构造设置在窗洞和门洞部位，避开门廊砖柱，不允许破坏墙体结构。3）连结件尽量从最下部的纵向水平杆处开始设置，每步加设拉结杆。剪刀撑剪刀撑的设置需符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越36、立杆的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。斜道人行斜道采用之字形斜道。斜道构造需符合下列要求：1）人行斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用1:3.5。2）拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度。3）斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。安全网设置脚手架外立面满挂密目37、安全网，首层设一道水平兜网。3内支撑架搭设3.1内架的要求本工程原有建筑主体为混合结构，砖石承重，钢筋混凝土楼板梁，局部木屋架结构，楼、屋盖及部分隔墙的拆除首先应考保护墙体的安全；此外内部结构拆除和结构加固之间交叉配合，在结构加固工程自下而上逐层施工的过程中，施工层的墙体及顶板的拆除、加固必须在上部原有楼盖在未拆除之前支撑稳定的条件下进行，从而保证整个建筑在施工全过程的安全。根据本工程内部结构由下向上逐层拆除和加固的施工方法，内支撑防护架应在内部结构开始拆除之前搭设完成，支撑架的立杆应从首层地面，穿过上部各层楼板，将需要支撑的楼面荷载，通过立杆传递到地面，保证各楼层在施工过程中的安全。立杆的架38、设应避开新设计混凝土顶板梁以及原有钢筋混凝土梁的位置，只在板的相应位置开洞；钢筋混凝土楼板施工完毕，将立管抽出，预留的孔洞用混凝土填实，实现整体结构稳定和安全施工的双重目的。内支撑防护架对每个开间四周的墙体尚有一定的保护作用，其架体应有相应的自身稳定和刚性，需利用门窗洞口位置，与外架和相临内架架体相连，形成刚性连接，从而形成内外架体共同作用，靠架设辅助水平杆件限制砖墙体可能发生的位移，对墙体起到附加保护作用。3.3内架的布置内支撑防护架的布置，按被墙体分割成的若干区域，分别布设支撑杆，立杆的排距为1.82.0米，个别之处间距可加以调整。楼梯间部位和外廊部位，搭设双排架用以支撑石梁或楼梯梁，参考39、上述要求立柱采用通长立杆，避开各种梁的位置穿过楼板，靠水平横杆直接承担楼板荷载，通过扣件传递给立杆。立杆的纵横向定位参照临侧房间的立柱布置，尽可能统一。为减轻通长立杆的荷载，通长立杆不承担二层楼板荷载，只承担三层及以上楼板荷载，二层荷载由首层加密立杆来承担。3.4内架搭设立杆位置测量定位外架搭设前，根据原有楼层钢筋混凝土梁的设计位置，在楼地面上准确放出立杆的纵横向定位线，定位线相交点即为立杆的位置，应做到楼地面逐层测放，上下层位置对正，作为钻孔的依据。内架搭设施工程序立杆位置测放、调整楼板面打楼板穿孔自下而上搭设立杆搭设首层加密立杆搭设扫地杆按1.5米步距逐层搭设架体逐层搭设水平承杆各层内部结40、构拆除加固3.4.3 斜撑及刚性连接内支撑防护架应按每排立杆搭设剪刀撑，斜杆与地面夹角在4560之间，具体搭设要求参考上节相关内容。内部支架刚性连接几何尺寸选择排距Lb=1200mm，柱距LlL=1200mm，步距Lh=1500mm。4脚手架施工 4.1架子搭设摆放纵向扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧装横向扫地杆与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆加设临时斜支撑，上端与第二步纵向水平杆扣紧安第三、四步纵向水平杆和横向杆接立杆加设剪刀撑铺木脚手板绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护。4.2验收脚手架搭设完毕，需经项目安全部、技术部41、工长以及公司相关部门按照相关架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。4.3使用和维护4.3.1操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。使用阶段，安排专人对架子进行经常检查和维修。经常检查各主要节点处杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连结杆以及拦板。4.4脚手架的拆除4.4.1 拆除前的准备工作1）拆除安全技术措施逐级进行交底。2）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。4.4.2拆除要求1）42、拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2）所有连结杆应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连接后，进行脚手架的拆除。3）脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑。4）各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。5）所有材料均逐层下传，不得抛仍，并随时堆码整齐。5安全管理5.1 人员素质要求5.1.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证，作到持证上岗。凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不适合做高空作业的人员，均不得从43、事架子作业。配备架子工的徒工，在培训前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。5.1.4经常进行安全技术教育，凡从事架子工种的人员，必须每年进行体检。4.1.5搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。5.2 搭设阶段脚手架构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方可使用。脚手架搭设按下列阶段进行检查，发现问题及时校正:操作层上施加荷载前；每搭完10m高度后；达到设计高度后。5.3 使用阶段操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂重设备。碰到六级及六级以上大风天气、44、雨天不得进行脚手架作业，雨后上架操作有防滑措施。设专人负责脚手架的经常性检查和保修，特别是在六级大风与大雨后以及风雨季节施工结束时。脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆；连结杆；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件必须采取安全措施，并报项目总工及监理审批。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人看守。脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的有关规定执行。每一施工层均满铺脚手板，安全网内侧设挡板，防止坠物伤人。5.4拆除阶段拆除脚手架时，地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。第二节 施工测量45、本工程属于加固改造，需保留原有建筑物外形风貌，由于在施工时所有外墙砌体及雕饰均需原样保留，从而内部结构的施工被多道墙体和楼层分隔形成内部多个口字形平面，给施工测量造成许多不便。1施工测量前准备1.1校准测量仪器：将本工程使用的激光经纬仪，DS3自动水准仪，钢尺等经计量单位检验校准，保证测量仪器、工具的准确性。2根据建筑总平面图进行复测，参照施工图对比已有建筑物实际状况，将原有内外墙体位置尺寸、各层楼板标高进行实测和误差分析，确定本工程的墙、柱轴线和楼层标高，以利于施工中的测量控制；对建筑外观的各种雕饰进行全面的测绘和详细记录，以便在后期装修施工时能准确恢复原有风貌。具体测绘方法是：由于各种雕饰46、图形对称，所以我们先测出雕饰的中轴线在雕饰上、下适当位置用红三角作标记，标示中轴线位置，并以中轴线为基线，用钢尺丈量各部分尺寸，结合测给图，对比各物件尺寸，看是否与测绘图相符，如相符，则以测绘图标示尺寸为施工依据，进行雕饰的修复工作，如有误差，则以实物为准，丈量各物件细部尺寸，并做详细记录，做为修复施工的依据，另外用水准仪测出雕饰的顶部、底部标高，以确定雕饰的水平位置；对于一组雕饰，应首先确定该组雕饰的中轴线，以保证该雕饰的整体位置准确，确保修复效果良好。1.3在建筑物内外设置轴线控制点和标准水准点，为工程加固修复提供测量依据。1.4对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。2建筑47、物的轴线测定2.1 轴线控制网布设，布设以施工测量方便、容易核验为原则。根据建筑物的实际情况，为了在今后施工放线当中，对各轴线能够方便控制和运用，在施工现场，将该工程的各主、边轴线进行平移1.0m控制，并在内外地面和墙面上，布置稳固的轴线控制点，桩点和标记，各角、边检测均应满足测量规程中的精度要求，允许误差1mm。2.2依据建筑总平面图定出本工程分层、分区的横竖轴控制线；在室外连廊设置一条通长的纵向控制轴线，每层建筑物平面按隔墙分割成若干个房间，每个房间测放四边墙的控制线，并将其交点作为向上投测的控制点，上层楼板预留出150150 mm的方孔。控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长48、复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，。2.3 在施工各层楼面时，使用经纬仪直接向各施工层投测轴线控制点，投测后用经纬仪和钢尺闭合检测该层控制点误差数据，并对误差进行适当调整，符合规范要求后，方可做为该层放线的依据。2.4 控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，严格按技术规程来进行。3施工高程引测3.1水准点引测：根据现有建筑物楼地面实测标高，结合规划勘测部门设置的水准点引测现场施工水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水49、准点布置数量不少于三个，以便于相互校核。3.2 现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。3.3 施工中的楼层标高控制1）利用现场引测的水准点，将首层施工标高控制+0.500m标高线引测到外廊砖柱内侧和各房间室内墙壁上。2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪和钢尺往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙拆模后在墙柱上测设相对该层+0.500m标高。3）在该结构层加固施工，传递引测标高时，应用钢尺自该50、层基准点+0.500m处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。4基础加固部分施测4.1轴线测设各独立基础、条基加固施工时，根据引测到结构中的轴线位置，用灰线放出各基础的土方开挖位置线，当基槽施工完毕后，用经纬仪测设基础外边线作为基础结构模板支设、模板复检及插筋的依据，当先施工的混凝土基础段浇筑完毕，允许进入施工的强度后，继续将结构的轴线平移500控制线，用墨线弹到基础的平面上，作为邻段基础结构施工的依据。4.2高程控制基础部分高程控制可根据现场布设的水准点，用水准仪测定控制土方开挖深度、基础模板支设标高、混凝土的施工高程控制依据，基础加固混凝土浇筑前，可将标高测设到模板上或旧有基础侧壁来控制混凝51、土面的标高 。5结构轴线投测及高程传递5.1轴线竖向投测根据该工程的结构形式0.00以上结构轴线控制，采用轴线控制法、轴线平移法、直角坐标法对模板、钢筋混凝土浇筑进行投测控制，将各主轴线传递到各层楼面，并根据各主轴线进行各开间线的测设。1）向结构外平移首层边轴线一数值L做点位，以该点为测站架设仪器，将前方轴线平移同值为后视点。2）前视二层（或以上各层）放置的水平标尺，使标尺垂直仪器视线移动，当仪器十字竖线所切标尺尺面读数为L值时既可，标尺零点处即为所投测的轴线点，以该方法顺序测设数点连接各点，即为所需轴线。轴线投测至二层（或以上各层）楼面高度的内墙柱的立面上，弹上墨线或做好三角标记。3）注意各52、层投测均需以首层轴线为准，以避免造成系统误差，4）投测完毕后用仪器对施工作业层进行其他轴线的加密测设，并进行角度、距离的闭合检查，以达到测设精度要求。置仪器于该层，正、倒镜观测两端所投轴线移动仪器，直至正、倒镜观测两点重合，并在楼面上加密投测，连接各点即为所需加密轴线。5.2高程传递测量控制 首层结构施工完毕，在内墙、柱面上围绕结构一周，精确测设+0.50m标高控制线，标注三角点，并弹出该标高墨线，即为该层高程控制线。并进行复测检查,各层标高传递均需以首层标准点为依据，不得逐层传递，以避免误差累计。6 施工测量允许偏差 序号项 目允 许 偏 差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差1212边长相53、对中误差1/150001/150002轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm3外廓主轴线长度（L）L30m时5 mm3 mm30mL60m10 mm8 mm4细部轴线2mm2mm5墙、柱、梁边线3mm2mm6门窗洞口线3mm2mm7标高竖向传递每层3mm2mm总高5mm4mm7 屋面恢复工程的测量配合工作7.1 在屋面拆除前应结合屋面测绘图对屋面轴线、各构件位置和尺寸、建筑标高进行测量，绘出平面、立面、侧面图，并与测绘图比较，看结果是否吻合。图上尺寸、标高标示准确、清楚，便于配合施工。7.2 在屋面恢复施工中，应用经纬仪、水准仪将轴线、标高准确投测至屋面，以便确定屋脊及各构件的位置和标高54、。8 建筑物的沉降观测8.1沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。8.2水准点的设置：沉降观测应以稳定性良好的水准点为根据，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。8.3将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6n (n为测段的测站数)，水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。8.4本工程使用高精度水准仪,按国家二等水准测量的技术要求施测。8.5 沉降观测点布设位置可在各建筑物四大角、每根柱及长度超过10米的墙体的中部，高出室内地55、坪500 mm，观测点应稳固、便于观测，又不影响建筑物的美观。沉降观测点用12圆钢制作，一端20 mm处弯成90，顶端磨成半球形，另一端埋入墙柱内100 mm，外露约30 mm。8.6开工前先进行一次现状建筑沉降观测，作为沉降量对比值。施工期间每加固一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。8.7本工程为多层建筑，竣工后将沉降观测数据及有关图纸移交建设单位，由建设单位自行观测。8.8沉降观测注意事项：沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，使工程沉降变化处于受控状态56、，确保工程质量。为此应做到四定：1）固定人员观测和整理成果；2）固定使用的水准仪及水准尺；3）使用固定的水准点；4）按规定的日期、方法及路线进行观测。8.9沉降观测点成果整理1）沉降观测资料及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。2）整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高差和累计沉降量,并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。第三节 内部结构拆除本工程为历史风貌建筑进行加固、改建及修复工程，在结构加固改建前，需对原有建筑物部分建筑、结构进行拆除和清除。考虑到清拆工程专业性较强，原则为拆除一层楼板，加固改建一层；从下向上逐层57、拆除加固和修复。1现场准备1.1 安排好运输车辆，做到随拆随运，现场不留渣土。1.2 注意拆除过程中的环境保护，尽可能把噪音降至最小分贝，并随时用水喷洒消除灰尘污染。1.3 对拆除楼内进行断电、断水处理，施工临时用水、用电按平面布置图重新设置，以确保施工安全。1.4 在拆除建筑物内部结构前，应搭设好外支撑防护架，以及对楼内各层结构满堂支撑架，以确保原有结构的稳定。2技术准备本工程施工较为复杂，拆除面比较大，必须熟悉图纸，认真进行现场查勘，了解现有结构状况和加固要求制定可靠的拆除方案，防止拆除过程中发生安全事故。3 施工技术方案3.1 方案选择本工程内部结构拆除以人工为主，机械为辅，按施工顺序由58、下向上逐层拆除。原则上拆除一层加固一层。施工中，为了保证原有结构体系稳定性，建筑物外部设支撑防护架，楼内部通过楼板上打孔搭设楼内满堂红支撑架，两个内外架体通过门窗洞进行连接，使内外架形成一个稳固的支撑架设体系。3.2内部拆除顺序第一步：清除首层墙体面层，为墙体加固创造施工作业面；第二步：拆除二层的木结构楼板；第三步：进行首层墙体加固及二层楼板改建；第四步：拆除二层廊道楼板及加固；第五步：逐层拆除及加固。3.2 施工方法3.2.1 拆除建筑物的楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除，建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆掉后才可拆除。3.2.2采用小型切割机和錾子对楼59、面面层进行分片清除，拆除下来的垃圾及时清运下楼，不得长时间堆放，同时不得损坏木梁等结构。墙面面层采用扁铲等自制工具铲除。3.2.3在各层的柱、墙加固和其内部的支撑架完成后，可进行木梁结构的拆除，顺序为先拆次梁，后主梁。首先在木梁的两端用机械截断木梁与原有结构的连接，拆卸木梁，然后对连接节点处进行人工剔除清理。3.2.4在拆除过程中，应充分考虑到原有结构的强度极低的状况，严禁对其进行猛烈的撞击。3.2.5首层地面可在结构加固完后，内部装修前进行拆除清理，以便为前期施工提供方便条件。3.3 渣土清运渣土要做到随拆随运，必须做到当天的渣土必须当天清除，以扩大工作面。运输渣土时要适量浇水以防灰尘扬撒，60、夜间施工要控制噪音污染。第四节 门窗及外廊道楼板拆除本工程现有的木门窗及铝合金木门窗将全部拆除废弃，换为绿色塑钢门窗。外廊道木结构楼板拆除后，改建成钢筋混凝土结构。1门窗拆除1.1拆除前，应对外门窗套进行有效地保护，利用废旧木板或彩条布等材料对其进行包裹，避免施工中的损伤，修复困难。1.2由于门窗较大，拆除时，应注意安全，避免砸伤人或造成对原结构的撞击。1.3首先卸下门窗的玻璃扇，然后拆除门窗框。1.4不得采用大锤等重器进行操作，只允许用錾子、小榔头等小型工具，人工沿门窗框边缘剔凿后塞口的砂浆及填充物等，然后拔出与结构连接的铁钉等连件，轻轻放倒在楼面上，解体后运出场。2外廊道楼板拆除2.1为了61、保证结构的稳定，待同楼层墙柱及楼板加固完成后，外廊道楼板再进行拆除和加固，加固前应对石梁等构件进行临时顶撑。2.2在拆除过程中，严禁用大锤直接夯击楼面，以免产生过大的冲击荷载损坏原有结构。2.3每层楼板面层采用铁锹及扁铲，辅助于錾子，分片剔凿，剔凿下的废渣土不能集中堆放在一个地方，在拆除过程中随拆随清运，以防止荷载集中，对结构产生不利的影响。2.4面层清除后，可再由人工逐块逐条拆除木楼板及木懍条等木构件。第五节 屋面拆除 在四周围护架搭设完毕后，先进行屋面瓦、苫背层、望砖的拆除，1-6和11-16轴线处木屋架待四层以下墙体及楼面加固完毕后，进行拆除。6-11轴线木屋架待五层墙体及楼面加固完毕后62、，进行拆除。屋面拆除之前，先切断电源并做好内、外檐装修及顶棚的保护工作。为保证原有屋面拆除后的修复，我公司将安排有古屋面拆除丰富经验的专业人员在现场亲自指挥。先对整个屋面的燕尾脊、兽头、梁头、花饰浮雕、花砖、绿琉璃瓦、仰瓦、戗尖、屋面瓦等屋面易破坏处进行准确测绘拍照、录像等措施，把屋面原状保留记录下来，以便后期修复原状。屋面拆除时，屋面的燕尾脊、兽头、花砖、花饰浮雕、戗尖、绿琉璃瓦、仰瓦、屋面瓦（机制红瓦）等由专人业人员负责进行拆除，编好号后按指定的地点进行堆放，以便屋面的修复。1屋面瓦的拆除拆除屋面瓦由专业人员负责，由上往下进行。为了安全起见，应在坡上放置大板并钉好踏步条。操作时将大板随工作63、进程移动。歇山屋顶及机制红瓦屋顶拆卸瓦件时应先拆揭沟滴（或花边瓦），并送到指定地点按所在屋面的位置编号妥为保存。然后拆揭瓦陇和垂脊、戗脊等，最后拆卸大脊。在拆卸中要特别注意保护瓦件不受损坏。要按脊瓦、盖瓦、底瓦和勾滴等分类按部位编号存放。然后做一个统计，统计的范围包括脊的分件、盖瓦、底瓦和勾滴等必须补换的数目、名称，琉璃瓦要查明样数，布瓦应查明号数，以便在瓦厂加工。可以使用的瓦料应将灰、土铲掉擦净。瓦件拆卸干净后应将原有的苫背层全部铲掉。拆除后的屋面瓦要分堆均匀堆放在屋面上，不能集中堆放，以防屋面超载。屋面瓦运输按指定的路线由专人专车进行负责，为防止屋面瓦在运输过程中发生碰撞破坏，运输车要进行64、改造，屋面瓦的垂直运输由井架进行。2泥灰苫背层的拆除屋面瓦拆除后，屋面的泥灰苫背层由上往下进行清除，用手推车运至地面，按指定地点进行堆放，然后集中运走。3望砖的拆除泥灰苫背层拆除后，屋面望板由上往下进行拆除，望板应由木工配合拆掉。用手推车运至指定地点进行堆放。4木檩及屋架的拆除木檩拆除时，由专业人员负责，由上部用绳索系下。木檩拆除后，屋架进行临时固定，然后由汽车吊吊下，运至指定地面解体。 第六节 基础加固1概述1.1现场条件：本工程无原基础图纸,根据现场开挖情况,基底持力层主要为砂质粘土层,局部为残积砂质粘土层,大部分基础的埋深较浅,基底至室内外地坪的深度一般在0.7m1.4m，个别较深，大部65、分基础的宽度一般在1.0m1.3m，柱下较宽，基础为干砌毛条石墙下条形基础和干砌毛条石柱独立基础。1.2加固要求：根据设计要求，本工程基础采用加大基底法对基础进行加固处理。2加大基础底面积法加固2.1概述：本工程采用双面加宽法：当基础承受过大的中心荷载或小偏心荷载时采用双面加宽方法。新旧基础的连接，采用在原石基础内植筋。2.2分段独立柱基础加宽按单个基础跳跃流水施工。即按131074、129、611、85的顺序展开施工。条形基础加大基底法，设计要求，按长度15002000mm划分成许多单独区段，分别进行分批、分段、间隔施工（长度间隔30004000mm），如下图。决不能在基础全长挖成连续的坑槽66、和使全长上地基土暴露过久，以免导致地基土浸泡软化，使基础随之产生很大的不均匀沉降。4施工要点4.1挖土：采用人工进行挖土作业。挖土过程中严格控制挖土标高，防止对持力层产生扰动。每边预留300mm宽工作面。4.2基层清理：用钢丝刷将原基础条石表面的残渣用水清洗干净。4.3植筋4.3.1用水钻在设计部位钻孔，但要与石砌基础灰缝错开，且钻孔与石砌基础灰缝的距离宜大于5d（d为所植钢筋直径）。4.3.2钻孔直径比植筋直径大34mm，为确保结构胶粘剂与混凝土的粘结，要清除孔内的积水、异物等。先用压缩空气清孔以清除粉粒，然后再用脱脂棉蘸丙酮擦洗孔壁，对钻孔进行清理。待钻孔干燥后才可植筋。竖向孔要立即用木塞67、等将孔堵上作临时封闭，以防异物掉入孔内。4.3.3种植钢筋前，先打磨除锈至露出金属光泽。钢筋锚固端先用丙酮清洗干净，植筋的锚固长度大于12d（d为植筋直径）。4.3.4种植钢筋时，使钢筋旋转进入。4.3.5视孔内干燥程度采用自然风干或用加热烘干，以保证孔壁干燥。保护植筋不被水浸泡，可确保植筋质量。 4.4将地基土夯实，并铺设lOcm厚碎石垫层(或混凝土垫层，具体按设计要求)。4.5绑扎钢筋：如图示，条形基础分段施工时，条基内纵筋采用绑扎搭接，搭接长度300mm。4.6模板支设：独立柱基础、条形基础周边模板采用70系列钢模板组拼。条形基础施工在施工缝处加设一道木挡板。4.7涂刷界面粘合剂：混凝土68、浇筑前，用钢刷丝清除表面的浮渣，然后清洗干净界面，等界面干燥后，再涂一层混凝土界面剂。4.8混凝土浇筑：采用人工进行混凝土浇筑。混凝土采用膨胀混凝土，混凝土浇筑3天后才可开挖下一施工段。4.9分段施工施工缝处混凝土接槎处理：在第二四段开挖施工，浇筑混凝土前，先在第一段表面用钢丝刷和清水清洗干净，再涂界面粘合剂。如下图示：4.10如此间隔分段重复上述工序，直至全部工作完成为止。第七节 内外墙面层清除及外墙加强处理1概况本工程南立面及廊道内外均为拼花红砖墙面，红砖叠涩柱和红砖与凿毛花岗岩拼柱，北立面外墙为深鹅黄色涂料墙面，构造柱为砖柱，拐角柱麻石拼砖柱，东、西立面外墙深鹅黄色涂料墙面，麻石拼砖包柱69、。保留部分内墙。经测定原砌筑用砂浆（混水墙用砂浆）为灰土砂浆，已风化，砂浆强度为零。按施工图要求对外墙的外侧灰缝作扣缝灌浆加强处理：原砖石缝砂浆清除50mm深，用1：2水泥砂浆灌缝压浆（具体做法参看施工图）。2内外墙面层清除 按设计要求，对所有保留墙体进行加固，加固前首先对原装修面层进行清除。注意事项：2.1因原砌筑用砂浆为灰土砂浆，已风化，砂浆强度为零，故施工时要用刮刀小心清除，尽量不使墙面承受施工荷载。2.2墙面清除分段进行，对已清除完的墙面面层及时进行加固处理，作到清理一段，加固一段。3外墙加强处理原砖石缝砂浆清除50mm深，用1：2水泥砂浆灌缝压浆（具体做法参看施工图）。施工顺序：外墙70、面层清除原砖石缝砂浆清除界面处理扣缝压浆先将原灰缝内砂浆用专用工具清除50mm深，并将缝隙清理干净，用勾缝刀、抹子、刮刀等工具将1：2的水泥砂浆填入砖缝内。 施工时按由东向西，由下至上的顺序进行，即先进行底层砂浆的置换，然后依次向上进行置换施工。第八节 结构加固本工程的结构加固是在原有外墙的内侧和内墙的两侧浇筑钢筋混凝土剪力墙，作为结构的竖向受力结构；用新的钢筋混凝土梁板代替原混凝土竹筋楼板和原钢筋混凝土梁，用新钢筋混凝土梁板屋盖代替原木屋盖，来作为水平构件，新的混凝土剪力墙和梁板作为一个新的现浇框架剪力墙体系来承担结构的荷载。1加固方法1.1首先沿整栋建筑物外围和楼内搭设整体支撑防护架，既可71、保证拆除加固时施工人员的安全，又可保证保留墙体的稳定，并提供施工时的操作平台。1.2其次在屋面和各层楼面荷载拆除，分区分段进行地基加固后，再从下至上进行逐层结构加固及改建。1.3每一楼层均首先清除内外混水石墙抹灰层，用钢丝刷和水清洗干净表面，在每层石墙砖柱和石梁内设置和植入与柱梁和剪力墙连接的拉接筋，施工柱和剪力墙，然后再施工梁板。2结构施工流程基础加固搭设满堂红架子首层内外墙体面层清除及外墙面的清缝、灌缝墙面钻孔、植筋拆除二层楼板绑扎柱、墙钢筋支设墙体模板浇灌免振捣混凝土拆墙体模板支设顶板及梁模绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土下一层加固及改建3钻孔及植筋墙体钻孔采用水钻，减少对墙体的冲击，保证墙体72、稳定。按照图纸要求，采取植筋的方式进行新旧界面连接。3.1在需加固的外墙内侧面、砖柱侧面，根据设计具体要求布点。3.2内墙上钻孔直径比植筋直径在34mm，成孔后，用空压机将孔吹净，插入墙拉筋后灌浆，在绑扎墙体钢筋时，再与新增剪力墙的钢筋进行连接。3.3外墙内侧面和砖柱内侧面植筋孔的直径比植筋直径大3-4mm，锚固长度植筋直径的12倍，倾斜角度为水平向下30，成孔后以应用高压水或专用的清洗剂进行清洗，待钻眼干燥后方可植筋。3.4植筋时，应先灌入JGN结构胶后，再插入钢筋。4钢筋工程4.1 原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋及级螺纹钢筋，所有钢材均使用名牌大厂的优质产品。每批钢筋进场前必须73、审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。4.2钢筋加工及贮运4.2.1钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，降低成本、加快施工进度，本工程全部钢筋加工、成型均在现场进行。由项目经理部依据设计图纸提出钢筋加工计划，严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的加工质量。4.2.2钢筋的贮存现场设钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋污染、锈蚀变形；成型钢筋按规格、使用部位挂牌标识，整齐码放。长钢筋搬运时，应由多人抬运，防止钢筋产生变形。4.3钢筋接头方式梁、柱及剪力墙暗柱端柱纵筋接头采用焊接。其它钢筋接头采用搭接。4.4钢筋绑扎4.4.1墙体钢74、筋的绑扎(1)施工顺序弹线绑扎暗柱或附墙柱筋绑扎墙竖向筋绑扎墙水平筋加墙拉筋，加垫块钢筋隐检(2)操作要点1）墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于25%。2）绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝头必须朝内。3）墙体钢筋定位采用钢筋定距框，即每隔1200mm设置两根12梯形筋，以控制钢筋间距尺寸，保证所有墙筋全部到位，保证保护层尺寸正确。4.4.2柱钢筋绑扎(1) 施工顺序弹线立主筋绑箍筋加垫块隐检检查(2) 操作要点1）柱接头形式采用焊接连接，每根钢筋的接头要相互错开，同75、截面的接头率不应大于50%。2）框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后再绑扎加密区柱箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点应成梅花型交错绑扎。3）绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在模板顶部安装定位架，以避免柱钢筋位移。4）柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过钢筋定位箍固定其与模板的相对位置。4.4.3板（楼梯）钢筋绑扎(1)顺序主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯矩筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋钢筋隐检检查(2)要点1）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹76、出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。2）在绑扎楼板上钢筋网的同时架设12250mm的钢筋马凳。3）钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。4.5绑扎质量控制4.5.1位置、保护层控制（1）钢筋必须绑扎到位，保护层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，楼梯间暗柱处钢筋密集，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向筋位置，同时钢筋绑扎过程中，梁、柱、墙均需采用钢筋定位框控制钢筋位置。（2）混凝土纵向受力钢筋保护层最小厚度如下：1) 基础100mm；2) 板、墙、壳15mm,梁30mm,柱30mm。4.5.1钢77、筋搭接、锚固和接头位置控制钢筋的接头位置必须保证同一截面的具体接头数量要求。钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。4.5.2钢筋骨架质量检查 钢筋绑扎分项工程允许偏差表序 号项 目允许偏差（mm）国家标准企业标准1板钢筋网间距20152柱、梁箍筋外包尺寸543柱、梁主筋 间距108 排距544柱、梁箍筋间距20155受力钢筋保护层 基础108 梁柱54 墙板33钢筋绑扎完毕后严格按照图纸和施工质量验收规范进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准高于国家标准。5模板工程5.1模板选择(1)墙体及柱子：采用70系列ZGM-1中型钢模，模板支撑采用483.5钢管，内横楞单78、排300mm，外竖楞双排700mm 。（2）顶板、梁和楼梯采用12mm厚竹夹板，顶板搁栅采用50mm100mm木方，托梁采用100mm100mm木方，支撑采用扣件式脚手架及可调早拆座。5.2墙体模板5.2.1墙体模板均采用70系列ZGM-1中型钢模板，现场组拼。根据墙体平面尺寸,按顺序编号。模板支撑采用483.5钢管，内横楞单排300mm，外竖楞双排700mm。墙体支模详见下图。5.3.2排板原则：以600 mm宽模板为主配，辅以200 mm、300 mm宽模板；墙体阴、阳角采用100150mm和150150mm角模，现场组拼模板。5.3.3为了控制混凝土剪力墙截面尺寸，可在清理后的墙面上做细79、石混凝土塔饼，间距为1000mm，高65mm，分两次抹灰成型。5.3.5 工艺流程弹墙体位置线、控制线安一侧模板安门洞口模板安另一侧模板调整加固检查5.3.6施工要点1）模板放线：根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线，便于模板安装定位和施工验收、检查。2）支模前，模板承垫底部沿模板边线用1：2.5水泥砂浆找平，并加贴一层20mm50mm的海绵条，保证浇筑混凝土时，模板下口严密、不漏浆。3）模板安装就位校正垂直后支撑固定，斜撑使用钢管+可调顶座, 首层可利用在地面上预留的钢筋地锚作支点，其它层顶于满堂红架子。清扫墙内杂物，再安装模板，调整斜撑拉杆使模板垂直。4）模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是80、否紧固，模板拼缝及下口是否严密，支撑间距、数量是否满足施工要求。5）支设墙体模板时，其顶标高高出板底标高100mm，以便于控制墙体浇筑高度。5.4柱模板5.4.1模板设计因本工程大部分柱主要为附墙柱，柱模板采用70系列组合钢模板现场组拼，模板支撑及横竖肋采用483.5钢管，肋与模板之间用16钩头螺栓连接固定。模板安装与墙体一道进行，并连成整体。5.4.2连墙柱模板 （1） 连墙柱模板采用70系列组合钢模板现场组拼。采用2001500mm、2001200mm 和1001200mm 、100900mm、3001500mm、3001200mm 钢模板和100100mm 、150150mm角模组合（不81、合模数处用其它规格钢模补足），现场组拼安装。（2）配模高度：连墙柱配模高度同墙体。（3）排板原则：柱墙节点处墙体阴、阳角采用100100mm、100150mm和150150mm角模，中间采用现场组拼模板。（4） 模板组拼：模板支撑采用483.5钢管，竖肋钢管每组两根，成对放置，间距700mm；横肋同样采用 48钢管，每组两根，成对放置，间距400mm；肋与模板之间用 16钩头螺栓连接固定；模板组装好后，涂刷水质脱模剂。（5） 连墙柱模板安装：模板安装前，必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。安装模板，采用483.5钢管作横肋和竖肋，校正模板用斜撑固定82、。模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。底部若有空隙，用海绵条或木条塞严，以防漏浆。但不可将海绵条、木条深入墙内，以免影响柱断面尺寸。5.5顶板模板5.5.1 梁模板及支撑（1）梁模板采用12mm厚覆膜竹夹板作面板，50100mm木方作肋间距不大于200mm。（2）梁柱接头模板采用12 mm厚木夹板和50100mm木肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到可周转使用，便于拆模。（3） 支撑体系采用钢管脚手架+可调式顶托头，支撑立杆间距为1000 mm。5.5.2顶板模及支撑（1）钢筋混凝土顶板模板采用：扣件支撑+木龙骨+竹夹板的支模方案。顶板模板全部采用12mm厚覆膜竹夹板，墙板接头处采用404083、角钢加贴海绵条以防漏浆。顶板搁栅采用50100mm木方、间距400mm，托梁采用100100 mm木方、间距不大于1200mm。（2）支撑采用扣件式脚手架和可调托座。5.5.3 顶板模及支撑详见下页图。5.6楼梯模板楼梯模板采用覆模木夹板加工成型的定型整体式竹夹板模板，由我公司自行设计加工。楼梯底模采用12mm厚竹夹板, 50100mm木方背楞（木方两面刨光），支撑采用钢管脚手架。5.7模板拆除5.7.1墙柱模板（包括梁侧模）拆除时构件混凝土强度满足规范规定，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，至少达到1.2Mpa时，方可拆除。5.7.2梁、顶板模板拆除要求混凝土强度达到设计强度75100%（根84、据结构跨度确定），并经项目总工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。5.8模板的维护和保养5.8.1拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。5.8.2拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件及时集中收集管理。5.8.3清理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。 6混凝土工程本工程根据现场场地实际情况及工程结构特征，全部采用非泵送商品混凝土，采用手推车运输，人工布料，其中新增加固墙体采用免振捣自密实微膨胀混凝土。6.1混凝土搅拌本工程混凝土全部采用商品混凝土，施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技85、术要求。6.2混凝土浇筑6.2.1浇筑前准备工作（1）机具准备及检查,升降机、小推车、铲锹、串筒、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足。混凝土运输通道、支架、木脚手板已铺设完毕。（2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。（3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电专业的会签手续。（4）提前三天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验室负责人下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。（5）浇筑剪力墙混凝土时，可在模板86、的中间部位加设下料口，并不能用重物撞击墙体模板和钢筋；浇筑顶板混凝土时，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。（6）混凝土施工，开盘前半小时由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。6.2.2不同部位的混凝土技术要求及布料（1）混凝土浇筑流程模板、钢筋验收铺设运料马道混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收(2)墙体混凝土施工因本工程加固的个别部分墙体单面仅为80厚，混凝土比87、较薄，给振捣工作带来了困难，根本没有振捣可操作空间，施工起来非常不便。采用免振捣自密实混凝土解决了这个施工中的难题，不但加快了施工速度，而且提高了工程质量。1）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用溜槽及铁锹分段入模，不准直接灌入模内。2）单层墙体应连续浇筑，接槎处加强可用螺纹钢筋进行振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。3）商品混凝土运至现场后，卸入小推车内，利用卷扬机进行垂直运输至施工楼层，通过沿墙搭设的马道，运到浇筑部位。为避免对原结构产生大的冲击力，采用人工下料入模的方式，不得进行机械振捣。4）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，从两侧同时下料，防88、止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，洞口暗柱处可用橡皮锤进行模外振捣。5）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。（3）柱混凝土浇筑1）柱混凝土浇筑同墙体，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。2）柱标高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。3） 浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。（4）楼板混凝土施工楼板混凝土采用非泵送商品混凝土，采用手推车运输、人工布料。混凝土拌和物的初凝时间应控制在46小时，混凝89、土的塌落度控制在1214cm，梁内混凝土用插入式振捣器振捣，混凝土楼板用平板振动器振捣。混凝土浇筑23小时左右，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。（5）楼梯混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在休息平台1/3部位。6.2.3混凝土振捣（1）剪力墙采用免振捣混凝土浇筑，混凝土浇筑后不用振捣只靠自重便可自由流淌，通过稠90、密的钢筋，填充模型并保持自身的均匀性和密实性。钢筋密集处可用钢筋棍进行振捣或在模板外侧用橡皮锤振捣模板。（2）梁板混凝土采用平板振动器振捣振动时，应避免碰撞原结构、钢筋、预埋件、预埋管等。（3）振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。（4）用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。6.3混凝土养护及成品保护6.391、.1混凝土养护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。6.3.2成品保护（1）浇筑混凝土时，不得随意踩踏钢筋，在钢筋上行走，必须搭设跳板过人，如有被踩弯、位移或脱扣的钢筋及时调整、补好。（2）振捣混凝土时，不得碰动钢筋，埋件，防止位移。（3）应保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等，不碰动插筋。（4）拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。（5）混凝土在养护期间，强度未达到1.2Mpa之前92、，不得上人加载。6.4混凝土质量标准6.4.1混凝土浇筑质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束。6.4.2严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训,并且固定。6.4.3现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。如下表所示。 现浇混凝土允许偏差 表6.8.1序号项 目允 许 偏 差(mm)国家标准企业标准1轴线位移532标高层高108全高30203截面尺寸+5-2+5-24柱、墙垂直度每层53全高25155表面平整度（2m长度内）436预埋管、预留孔中心线位置557预留洞中心线位置15106.93、5免振捣混凝土的要求本工程剪力墙所采用的免振捣自密实混凝土的主要特点是具有高工作性能，混凝土浇筑后不用振捣只靠自重便可自由流淌，通过稠密的钢筋，填充复杂的模型并保持自身的均匀性和密实性。自密实成型有利于消除混凝土表面或内部的缺陷，混凝土组分中大量使用矿物掺合料可以减少水化热避免出现裂缝，对耐久性十分有利，是另一类高性能混凝土。6.5.1原材料选择（1）水泥选用425、425R、525、525R硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。优先采用散装水泥。并应符合GB175、GB1344标准的规定。水泥进货时必须具有质量证明书，对进厂水泥应按批复验，合格后方可使用。（2）骨料l）细骨料应符合JC94、J52的规定。2）粗骨料采用最大粒径不超过20mm且不得超过钢筋间最小净距的34，和不得超过结构截面最小尺寸的1/4的碎石或卵碎石，并应符合JGJ53的规定。3）对进厂砂、石骨料应根据JGJ52、JGJ53规定按批进行复验，合格后方可使用。（3）拌合混凝土用水应符合JGJ63规定，严禁用海水。（4）掺合料1）掺合料采用粉媒灰、经磨细的粒化高炉矿渣。2）粉媒灰应采用符合GB1596标准规定的、级粉媒灰。3）磨细高炉矿渣的细度按勃压测定要达到4000cm2g以上，质量系数应符合GB203规定。4）粉煤灰应有质量证明书，进厂粉媒灰应按批复验，合格后方可使用。5）磨细高炉矿渣按生产批量不大于200吨为95、一试验批，试验细度和质量系数，合格后方可使用。（5）外加剂外加剂应符合GB8076规定，同时必须具有质量证明书。外加剂进厂应按批量复验，合格后方可使用。6.5.2配合比的确定试配1）采用强制式搅拌机搅拌混凝土，拌合量不小于搅拌机额定搅拌量的四分之一。2）试配时采用实际工程中使用的材料，粗、细骨料的称量以干燥状态为基准。3）按计算出的l组或多组配合比进行试拌，检查拌合物的工作性。若工作性不能满足要求时，可在保证水胶比不变的条件下调整用水、外加剂用量或砂率，直到符合要求为止。然后确定相应的混凝土基准配合比。4）工作性能检测包括坍落度、坍落扩展度，必要时采用模型及配筋模型试验等方法测评拌合物的流动性96、抗分离性、填充性和间隙通过能力。5）免振捣自密实混凝土工作性试验，要求坍落度为240270mm；扩展度550mm模型试验高差不大于3mm：配筋模型试验高差不大于10mm：钢筋骨架前后拌合物粗骨料重量含有率之差不大于10。6）拌合物尚应测定实际容重值，以便校正配合比。7）为检验混凝土的强度变化，每种配合比制作三组试块，标准养护至28天时试压，以28天强度为标准检验强度。8）试模成型时将拌合物分两次装入试模，每次装入试模高度的1/2，中间隔时间30秒，不需振捣成型，试块采用I50150150mm或100100100mm立方体试模。2）由试验得出的1组或多组配合比的混凝土强度，在满足大于或等于试配97、强度fcu，o的前提下，可按经济合理的原则初步定出混凝土所需的配合比。3）按初步定出的混凝土配合比再根据实测的混凝土容重作必要的校正，经校正后即最终定出配合比设计值。6.5.3自密实混凝土的搅拌（1）拌制自密实混凝土必须使用强制式搅拌机。（2）混凝土原材料定量均按重量计，每盘混凝土计量允许偏差不应超过下列规定：水泥：2；粗、细骨料：3；水：2；外加剂：2；掺合料：2。（3）应准确控制拌合用水量，仔细测定砂石中的含水量（每工班不少于2次），并从用水量中扣除。（4）搅拌投料顺序及工艺如下：投入细骨料、水泥及掺合料（搅拌20秒）加水和外加剂及粗骨料（搅拌70秒）出料（5）应保证混凝土搅拌均匀，搅拌时98、间不得少于90秒，搅拌过程中随时检查混凝土的工作性能。6.5.4自密实混凝土的运输（1）自密实混凝土的运输应使用混凝土搅拌车，装入混凝土前应仔细检查并排除车内残存的刷车水。（2）运输过程中严禁车筒体内加水。（3）混凝土的运送时间应满足合同规定，当合同未作规定时， 宜在90分种内卸料完毕，当最高气温低子25时，卸料时间可延长30分钟。6.5.5模板要求（1）由于自密实混凝土流动性大，混凝土凝结以前可持续对模板产生较大的侧压力，故要求模板有足够的强度，刚度和稳定性来满足流态混凝土所产生的侧压力。（2）模板应严密不得有开放的部分或缺口，模板间的缝隙不宜大于2mm，大于2mm的模板缝隙采用胶带封闭。（99、3）施工前搅拌站及施工单位技术人员应对模板进行验收检查，符合要求后方可进行混凝土浇筑。 6.5.6卸料及浇筑（1）搅拌车卸料前应高速旋转60-40秒。由于触变作用可使混凝土处于最佳工作状态，有利于混凝土自密实成型。（2）自密实混凝土应在其高工作性能状况消失前完成卸料和浇筑，不得延误时间过长。（3）严禁向料斗内加水。（4）混凝土的布料间距一般不宜大于7米，当钢筋较密时布料间距不宜大于5米。（5）免振捣自密实混凝土整个施工过程中，必须有专业技术人员始终在施工现场和搅拌站值班，确保混凝土质量均匀稳定，发现问题随时调整。6.5.7养护（1）自密实混凝土浇筑完毕后，应及时加以覆盖防止水分散失，并在终凝后100、立即洒水养护，洒水次数应能保持混凝土表面湿润。 （2）混凝土洒水养护时间不得少于7天。（3）模板应在混凝土达到规定强度后方可拆除。6.5.8质量检查及验收（1）自密实混凝土质量及验收根据国家及地方有关规定执行。（2）自密实混凝土应作好工作性能的检验，检测坍落度、坍落扩展值，必要时采用其它检测方法，如模型试验和配筋模型试验。（3）混凝土试块的成型采用不振捣成型方法，以30秒间隔分两次装满成模，稍停后抹平并用塑料膜密封，置标准条件下静置12天后拆模，而后在标准养护条件下养护至28天龄期。（4）自密实泥凝土的强度检验评定按国家及地方有关规定执行。第九节 屋面结构施工1斜屋面施工由于本工程屋面为斜屋面101、，坡度为2430，屋面施工质量的好坏将直接影响到屋面是否渗漏，为此施工质量应严格控制。2模板支设由于屋面坡度为2430，模板支设采用常规单面支模法，只是在外侧每隔1.5m加设一道横向钢管，作为浇筑混凝土时防止混凝土下滑的挡板。支撑架采用48钢管搭设，搭设时除按照一般顶板支撑架搭设外，还应增加部分斜撑，以防斜屋面混凝土浇筑时由于水平分力作用使屋面结构发生变形。所有木龙骨必须用钉子或铅丝固定，以防滑移。屋面檐口博板处模板支模时，要在屋面檐口墙每隔1000mm预留一牛膸，博檐板处超厚50mm，以便屋面檐口的支模，如上图所示：3钢筋绑扎为防止混凝土浇筑时，钢筋随混凝土移动而移动，钢筋绑扎时尽力采用掺扣102、绑扎，并用铅丝按照横向2m间距与外侧钢管固定，待混凝土第二遍收平时（初凝前）将铅丝拆除，拆除时应将铅丝孔填实搓平。4混凝土浇筑施工时在屋脊线至檐口的斜面居中位置搭设车道架，但混凝土不能直接倒在屋面上，必须由人工用铁锹铲到屋面。为防止混凝土浇筑时的水平分力冲击支撑系统，导致支撑架发生位移，混凝土浇筑时必须在对称二坡面同时进行。同时由于斜板浇筑混凝土无法测定水平标高，为准确控制板厚，浇筑时应拉斜线找平。浇筑混凝土时先用插入式振动器振捣，平整后再用小平板振动器振捣，修饰时采用电动木蟹抹面，以确保屋面混凝土密实和表面平整。屋面檐口处混凝土先浇至屋面斜屋板下，等混凝土达到一定强度后，再浇筑屋面板混凝土，103、如上图所示。混凝土塌落度应控制为57mm的干硬性混凝土，初凝时间应控制在34小时内，混凝土浇筑时，应搭设踏步操作架，严禁踩踏钢筋。第十节 屋面修复屋面修复工程由专业人员进行施工。屋面防水做完后，进行屋面的修复工作。在做屋面修复工作之前，先对屋面瓦进行清理，对于在拆除过程中发生破损的屋面瓦，应提前规格、数量在瓦厂进行定做，定做屋面瓦与原屋面瓦品质、规格、颜色、尺寸等相同。对于在屋面拆除过程中发生破坏的屋脊、彩绘、戗尖、兽头、浮雕等，要找专业人员或当地有此丰富经验的工匠进行对屋脊、彩绘、戗尖、兽头、浮雕的修复及按原样品重新制作。屋面修复在大面积施工前，应先做一样板屋面，由监理及设计单位进行验收合格104、后，再根据拆除前屋面瓦的编号进行屋面各陇瓦的施工。歇山屋面施工工艺流程如下：苫背分中号陇挂瓦调脊1苫背1.1防水卷材施工工艺流程本工程不上人屋面防水采用1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材，工艺流程下：清理基层涂刷基层处理剂卷材附加层施工铺贴卷材热熔封边1.1.1施工准备1.1.1.1防水施工操作人员须有防水专业上岗证书；1.1.1.2铺贴防水层的基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，把尘土、杂物彻底清理干净；1.1.1.3基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形；1.1.1.4防水材料必须附有产品出厂合格证，并105、经取样复试合格，卷材品种、牌号、技术性能及基层涂膜的材料必须符合设计要求和有关标准的规定。1.1.1.5卷材属易燃材料，存放时避开火源。1.1.1.6施工专用机具如：平铲、钢丝刷、高压吹风机、滚筒、铁抹子、钢卷尺、滚刷等。1.1.2防水找平层施工找平层施工：铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，用1：2.5的水泥砂浆刮平、压光，并按排气道位置设置20mm宽分格缝。1.1.3施工要点1.1.3.1清理基层：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，并使表面干燥，含水率不大于9%。1.1.3.2涂刷底胶：大面积涂刷前，将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍，然后大面积涂第一遍，待第一106、遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均匀无漏底，涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，弹出基准线后即可铺贴。1.1.3.3复杂部位增强处理：在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角、排水口等薄弱部位做增强处理即做附加层，附加层采用单层卷材点粘，宽度为500mm。1.1.4卷材铺贴 1.1.4.1卷材铺贴方向：平行于屋脊从下向上铺设。1.1.4.2施工顺序 ：防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。1.1.4.3搭接方法及宽度要求:铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，上下层卷材的搭接缝亦错开，平行107、于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。1.1.4.4弹线：在屋面标高最低处铺设第一行卷材时，由于其不与其它卷材搭接，基准线要弹在找平层上，以后在立面和平面铺贴的卷材，按卷材的搭接宽度，基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。1.1.5屋面特殊部位的铺贴要求在檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。突出屋面部位：突出屋面部位卷材铺贴与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但流水方向不应有逆槎，且要加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。 阴阳108、角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边lOOmm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。1.2屋面防水做完后，在卷材屋面上抹107胶水泥砂浆结合层，在水泥砂浆结合层上素撒水泥面。但应注意撒头苫背不要太厚。最好先从排山勾滴位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇可能会超过排山勾滴。戗脊位置苫背，囊要小。在挑檐桁位置上应预钉垂兽兽桩。2歇山分中号陇如图所示： 歇山屋顶分为三个部分，即前后坡、撒和翼角。2.1前后坡分中号陇方法如下：2.1.1找出正脊的横向中点。2.1.2从两端扶脊尽端往里返两个瓦口并找出两个瓦口的中点。2.1.3将这三个中点平移到前、后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。2.109、1.4在确定了的瓦口之间赶排瓦当，在已确定了的中间一趟底瓦和两端瓦口之间赶排瓦口（瓦口由木工预做好）。排瓦当以全坡底瓦陇数为单数和能赶上“好活”为准。如果排不上好活，应用增大或减小“蚰蜒当”（即两陇底瓦之间的距离）来调整。具体作法是，用木工的小锯将相连的瓦口截开，然后再赶排瓦口。瓦口位置确定后，钉好瓦口。2.1.5将各盖瓦陇中点号在脊上。2.2撒头分中号陇方法如下：2.2.1找出扶脊中线。2.2.2将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。2.2.3将这三个中点平移到连檐上。2.2.4在三个瓦口之间赶排瓦口，要单数。2.2.5钉瓦口。2.2.6将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。2.3挂瓦110、2.3.1冲陇拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦挂好。如果挂瓦人员较多，可以再次分中冲几趟陇。2.3.2挂檐头拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼勾头瓦挂好。滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半。在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，每陇滴子瓦出檐和高低都以此为准。圆眼勾头出檐为瓦头“烧饼盖”的长度。就是说，圆眼勾头要紧靠着滴子。圆眼勾头的高低以檐线为准。滴子瓦蚰蜒当，圆眼勾头之下，应放一块遮心瓦。遮心瓦的作用是以免仰视能看到勾头里的盖瓦灰。然后用钉子从圆眼勾头上的圆洞上钉入连檐，以防止瓦陇的下滑。钉子上扣钉帽，内用麻刀灰塞严。如果坡长，可以在中腰或上腰横向再加一趟圆眼筒瓦和钉帽。2.3.3挂底瓦先111、在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（叫做“吊鱼”），“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定。然后“开线”。按照排好的瓦当和脊上号好陇的标记把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在房檐下（这条挂瓦用线叫“瓦刀线”）。瓦刀线的高低应以“吊鱼”的底棱为准。如瓦刀线囊与屋顶囊不一致，可在其上拴几个重物（如线坠之类）来进行调整。拴好瓦刀线后，铺灰挂底瓦，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度。底瓦所用板瓦，事先须经挑选，以敲之声音清脆，为不破不裂。破裂之瓦绝对不能用。底瓦应窄头朝下，从下往上依次挂。底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”。最密不能超过“一筒三”瓦与瓦之间112、不铺灰。瓦要摆正。瓦与底灰接触面积应达到100%。底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准。每块底瓦瓦翅，宽头的上棱都要贴近瓦刀线。2.3.4挂盖瓦按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短。然后以吊鱼为高低标准开线。瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准。盖瓦灰应比底瓦灰稍硬。盖瓦不要紧挨底瓦（它们之间的距离叫“睁眼”）。睁眼的大小应为筒瓦高的三分之一左右。盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放。上面的筒瓦应压住下面筒瓦的熊头。熊头上要挂素灰即抹“熊头灰”。熊头灰中应根据琉璃瓦的颜色（黄色琉璃瓦掺红土粉，其它掺黑色）。灰一定要抹足挤严。盖瓦陇的高低、直顺都要以瓦刀线为准，即每块盖瓦翅都应贴近瓦刀线。但如果瓦113、的规格不十分一致，应特别注意不必每块都“跟线”，否则会出现一侧齐，一则不齐的情况。但应注意撒头瓦陇应挂过博脊位置。2.3.5翼角攒角翼角挂瓦应从翼角端开始，叫做“攒角”2.3.5.1攒角分下面几步：2.3.5.1.1将套兽装灰套在角梁上并用钉子钉牢。然后在其上立放“遮朽瓦”遮朽瓦背后应紧挨连檐并装灰堵严，如图所示：2.3.5.1.2在遮朽瓦上铺灰挂两块割角滴子瓦。2.3.5.1.3在两块滴子瓦之上放一块遮心瓦。然后铺灰瓦螳螂勾头瓦。螳螂勾头与正脊的平面夹角为45。2.3.5.2翼角瓦“攒角“完了以后，开始翼角瓦。先从螳螂勾头上口正中，至前后坡顶边陇交点上口，拴一道线。这条线既是两坡翼角瓦相交点114、的连线（这条线应向前（后）坡方向弯曲叫做“傍囊”），也是翼角挂瓦用的瓦刀线的高低标准。找傍囊的方法是，用若干个铁钎钉在灰背上别住线绳，使傍囊与木架傍囊一致。然后以此为准开线挂翼角瓦。但应注意：由于翼角向上翘起，所以翼角底、盖瓦都不能水平放置。越靠近角梁就越不平。除边陇应与前后坡及撒头边陇同高外，其余应随架逐陇高起。两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子。瓦陇要挂过斜当沟的位置。2.4调脊2.4.1正脊2.4.1.1捏当沟当沟两边和底棱都要抹麻刀灰，卡在两陇盖瓦之间和底瓦上。当沟外口不应超出通脊砖的外口。只有这样，才能起到承重的作用。当沟应稍向外倾斜。正脊的里侧位置，在边陇盖瓦上拴线用素灰砌一层115、平口条。平口条应与当沟平。平口条和当沟之间用灰及碎砖填实抹平。但应注意当沟宽度应按正通脊宽度，正脊两侧都要捏当沟。当沟与垂脊里侧平口条交圈。2.4.1.2砌压当条在平口条和当沟之上拴线用灰砌一层压当条，正脊压当条应与垂脊里侧压当条交圈。2.4.1.3砌群色条在压当条之上拴线铺灰砌群色条。群色条应与压当条出檐齐。群色条之间要用灰砖填平。四样以上应将群色条改成“大群色”八样、九样不用群色条。七样可用也可不用群色条。2.4.1.4安放正吻正吻的分件是：大嘴（最多两件），卷尾（最多两件），中钵（最多四件），紫龙（最多四件），剑把座和吻座。安放正吻前应先计算正吻兽座的位置：找出垂脊当沟外皮，兽座里皮应在116、当沟外皮以里。两坡当沟要卡住兽座，即能对兽座起承重作用。但又不能太往里，否则会遮住兽座的花饰。另外要考虑到应使正吻的龙爪露在垂脊之上。如不合适，可以加放吻垫。组装正吻要用吻锯，正吻里要装灰。背兽套在横插的铁钎上，铁钎应与兽桩十字相交并拴牢。最后安装剑把。四样以上正吻应放吻索和吻勾。吻索不应拉直，下方用铁钎穿过与吻索相接的铜制筒瓦钉入木架。2.4.1.5砌正通脊在群色条之上，两瑞正吻之间，拴线铺灰砌正通脊。脊筒子事先应经计算再砌置：找出屋顶中点，以此为中放一块“脊筒子”（这块脊筒子叫“龙口”）。然后从龙口往两边赶排，要单数。通脊里要用铁钎横放，与脊桩十字相交并拴牢，每块通脊的铁钎要连接起来。通脊117、里可装麻刀灰，注意不要装满和灌浆，以防止通脊涨裂。2.4.1.6在通脊之上拴线铺灰，砌放盖脊筒瓦。2.4.1.7勾缝打点并将瓦件表面擦拭干净。2.4.2垂脊2.4.2.1垂兽的位置应放在挑檐桁上。垂兽座三面都有花饰。兽座底下要放压当条和托泥当沟。托泥当沟卡在前后坡与翼角边陇之间。托泥当沟不仅起承重作用，同时能将两陇之间的灰砖遮挡住。压当条比托泥当沟稍出檐，压当条和兽座出檐齐。2.4.2.2小红山排山勾滴下面的一段垂脊因座在两陇边陇之上，所以外侧不用当沟而用平口条。两面平口条与托泥当沟交圈。外侧平口条与戗脊平口条交圈。2.4.2.3两侧压当条与托泥当沟上面压当条应交圈。2.4.3戗脊2.4.3.118、1兽后不用垂通脊而用戗通脊。与垂脊相交的戗脊砖要用割角戗脊砖。2.4.3.2戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈。戗脊压当条与垂脊压当条交圈。为使戗脊保持水平，撒头这侧与垂脊相交的压当条下口应与另一侧压当条在同一水平线上。戗脊与垂脊交接要严实，否则出现裂缝，就容易产生漏雨现象。2.4.4博脊在歇山撒头和小红山相交的地方，为防止雨水的侵入，有一条脊砌在那里，这条脊叫博脊。博脊两端隐入排山勾滴的部分叫博脊尖。调博脊程序如下：2.4.4.1先确定“挂尖”位置。挂尖上口里棱必须紧靠博缝板。只有这样，木架油饰才能遮住挂尖里棱而不致漏雨。也就是博脊才能真正起到防水作用。挂尖外口钝角夹角处，应在撒头边陇盖瓦中线上。2119、.4.4.2按挂尖位置确定当沟位置。当沟外皮不超出挂尖外皮。2.4.4.3拴线铺灰，逐层砌筑博脊分件。博脊的层次是：正当沟，压当条，博脊连砖（五样以上瓦件用承奉连砖），博脊瓦。博脊瓦每层里口空隙要用灰堵严。机制红瓦屋面施工工艺：1.机制红瓦铺挂前的施工准备工作：1.1.1堆瓦平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆入，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5-6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。1.1.2选瓦可按平瓦质量等级要求挑选。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。上瓦120、待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋面不均匀受力而变形。摆瓦在钢筋混凝土挂瓦板上，最好随运随摆，如需要先摆瓦时，要求均匀分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多，以免荷重集中使板断裂。2.机制红瓦屋面施工：2.1施工程序屋面泛水挂屋面瓦屋面验收基层检查合格后，上瓦做平斜屋脊挂斜沟、斜脊、山墙边半瓦2.2机制红瓦屋面的施工要求：2.2.1屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的121、瓦不能铺挂。在素撒水泥面基层上铺平瓦时，要掌握水泥层的干湿度。为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一条线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。2.2.2斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或先择可用的缺边瓦）挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。2.2.3脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦，应拉统长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于122、40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下（即由下向上铺设），平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。2.3机制红瓦屋面质量要求2.3.1机制红瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）。砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水。2.3.2挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。2.3.3屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。2.3.4封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量及水落口等均应符合设计要求和施工验收的有关规定。2.3.5有关搭盖尺寸及检验方法见表所列123、：项次项目长度（mm）检验方法1234脊瓦搭盖坡瓦的长度天沟、斜沟、槽沟铁皮伸入瓦片下的升序不小于瓦头挑出檐口的长度突出屋面的墙或突出物的侧面瓦探入泛水的长度不小于4015050-7050用尺量检查第十一节 外立面修复本工程南立面廊道柱子均为拼花红砖墙面，增设钢筋混凝土壁柱后，外贴拼花红砖型砖面，保持一致。窗套为清水砖墙窗套和石材窗套两种，部分墙面及窗套破损，按修旧如旧的原则进行清洗修补和修复处理。原有红砖墙面涂刷二遍透明防护漆。外栏杆为烧制陶瓷栏杆，按原貌恢复。原外墙涂料处仍选用高级外墙涂料喷涂。1墙面修复1.1概况按原有测绘成果，结合现场实际情况，对外墙面破损处进行修复。根据墙面现状，需修124、复部位分为污染和破损两种情况。其中污染分为石材污染和清水砖墙面污染；破损分为：清水砖墙破损，陶瓷栏杆破损，石材破损，外墙石材贴面破损等。 1.2污染治理按修旧如旧的原则进行。1.2.1用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物；1.2.2砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、錾子、钢丝刷等清除；1.2.3用5一10的氢氧化钠水溶液洗刷表面污垢，然后用清水冲洗干净；1.2.4表面泛碱的，可用3草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净；1.2.5表面的旧涂膜、彩画、霉斑等，可先用10的氢氧化钠水溶液、松香水、化学除霉剂处理，再用清水冲洗干净。1.3清水砖墙破损按现场实际情况，清水砖墙破损情况不多，且破损不太严重。125、可以采用局部抹灰的方法：先用大麻刀灰打底，然后用麻刀灰抹面，趁灰未干时在上面洒上砖面。并用轧子赶轧出光。1.4陶瓷栏杆破损 按现场实际情况，清点破损数目，由厂家专门进行烧制。1.5石材破损本工程石材破损是由于长年受风化影响和人为的碰伤破坏，而发生断裂或残缺破损，传统修补方法为：1.5.1局部硬伤按照应补配部分，选好荒料，做成雏形，参照相同部位构件的纹样进行仿制，要预留0.20.3厘米的荒料，待安装后再凿去做细成活。新旧茬接缝处要做成糙面并清除尘污，以利粘接牢固。补配石活的断面大于10厘米的，在两接缝隐蔽处荫入扒锔或其它铁件连接牢固，再用粘接剂粘牢。接缝时，为了不使粘合剂溢出拼缝的外口，应将粘合126、剂涂到距离外口约0.20.3厘米处为宜。预留的缝隙再用同样色泽的石粉拌合粘接剂，勾抹严实，最后用錾子或扁子，修整接缝，以看不出接缝的痕迹为佳。1.5.2局部风化酥残首先将表面风化部分剥掉，直到露出硬茬为止，选配与之相同石质色泽的石料进行加工，并预留大于需要尺寸0.20.3厘米做成雏形，进行粘接。1.5.3一般要求和注意事项1)选配石料：新补配石活的石料，应选择与原构件石质和色泽相同的石料进行补配。否则会影响补配的效果。2)打剥荒料：补配有雕饰纹样的石活，如望柱头颈、荷叶净瓶颈、高浮雕凹进部位等，在加工过程中，打剥荒料时，要逐层剥落，不要用力过猛，急于求成，以免造成隐残。3)石膏稳固：两面高浮雕127、或圆雕中间断面过薄，当一面剔凿花活完工后，做另一面时，应在已做好的一面凹进部位临时灌注石膏加线麻予以固牢，增加它的强度，以免在加工过程中发生断裂破残。1.5.4粘接材料环氧树脂粘接剂配方比例（重量比）如下：1)环氧树脂(6101)：乙二胺。其比例为100：68。2)环氧树脂(6101)：乙烯三胺：二甲苯,其比例为100：10：103)环氧树脂(6101)：活性稀释剂(501)多乙烯多胺，其比例为100：10 ：13。1.5.5 修旧如旧在新补配的石活上，把“高锰酸钾”，用开水冲好，涂于补配的石活上，俟高锰酸钾向里浸润后，看其色泽与周围旧石活谐调后，再将表面浮色用清水冲刷干净，随后用少许色浆，擦128、蹭一遍，即能达到所要求的色泽。1.6外墙石材贴面破损待修补部分为底部混水外墙处。1.6.1选配石料:如1.5所述选择与原构件石质和色泽相同的石料进行补配。否则会影响补配的效果。1.6.2修补：将破损的贴面用錾子小心清除至原砖墙面，并注意不要碰撞未破损的石材贴面。基层处理：贴面清除至砖墙面基层后，先刷一道聚合物水泥浆，然后用水泥石灰砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹水泥石灰砂浆打底，预留出贴砖厚度，木抹子搓平，隔天浇水养护。按原有砖缝弹线，贴砖，并保证新的石材贴面与旧的石材贴面线条重合，并且在同一平面上。4）照旧色做旧。1.7涂刷防护漆墙面清洗、修复完成后即可进行透明防护漆的涂刷工作。1）分段129、进行。2）同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。3）施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。2外墙涂料2.1施工准备材料及主要机具：水泥：325#普通硅酸盐水泥，颜色一致，同一批号。砂：中砂，颗粒洁净，不含有害杂质，使用前过筛备用。颜料：耐光、耐碱性好的颜料，并采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品。丹利胶、聚醋酸乙烯乳液（腻子）。外墙涂料：具备产品合格证、出厂日期及使用说明书。主要机具：小型机械搅拌桶、0.6m3 /min空压机、耐压胶管、接头、喷斗、压浆罐、3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪、吊篮等。2130、.3操作要点：（1）基层处理时，首先清扫表面的尘土及污垢，然后用10%火碱水洗刷油污，以清水冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内搀强力粉，用笤帚将砂浆均匀地甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高强度为止（用手掰不动）。（2）底层砂浆抹好后，给面层留1012mm的厚度，面层砂浆厚8mm，喷涂层厚24mm。水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。（3）施工顺序：从上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，随抹随养护，一直抹到底后再从上往下进行喷涂，以保证涂层颜色一致。（4）面层施工时，先将水泥及骨料过筛，面层拌合料应先进行试配，符合要求后，严格按配合比进行配料。拌合131、砂浆时用小型搅拌桶搅拌，随拌随用。（5）喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷嘴与墙面有规则的平行移动，运行速度应保持一致，涂层的接槎留在分格缝处。喷涂操作连续进行，一次成活。第十二节 防水施工1防水工程概述本工程屋面防水采用1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材，屋面结构为现浇钢筋混凝土斜坡形屋面板，外挂琉璃瓦；楼层卫生间及局部地下室防水采用981型涂膜防水层。2施工作业条件2.1防水施工操作人员必须有防水专业施工上岗证书；2.2铺贴防水层的基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，把尘土、杂物彻底清理干净；2.3基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻132、表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形；2.4防水材料必须附有产品出厂合格证，且卷材品种、牌号、技术性能及基层涂膜的材料必须符合设计要求和有关标准的规定。进场防水材料必须经过取样检验，复试合格后方可使用。2.5卷材属易燃材料，存放时避开火源。2.6施工专用机具如：平铲、钢丝刷、高压吹风机、滚筒、铁抹子、钢卷尺、滚刷等。3屋面防水3.1施工准备3.1.1屋面工程施工前，通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水施工技术措施。施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保133、护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样检验复试，经复试合格后提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。3.2施工工艺流程基层清理铺贴卷材基层表面涂胶卷材表面涂胶附加层施工涂刷底胶作保护层卷材晾胶晾胶排气压实、接收头处理3.3施工要点 清理基层：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，并使表面干燥，含水率不大于9%。涂刷底胶：大面积涂刷前，将边角等处先涂刷一遍，然后大面积涂第一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均匀无漏底，涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，弹出基准线后即可铺贴。复杂部134、位增强处理：在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角等薄弱部位做增强处理即做附加层，附加层采用单层卷材粘贴，宽度为500mm。卷材铺贴 1)卷材铺贴方向：平行于屋脊铺设。2)施工顺序 :防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面檐口、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐口卷材时，宜顺檐口方向，减少搭接。3)搭接方法及宽度要求:铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，上下层卷材的搭接缝亦错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。4)弹线：在屋面檐口等屋面标高最低处铺设第一行卷材时，由于其不与其它卷材搭135、接，基准线要弹在找平层上，以后在立面和坡面铺贴的卷材，按卷材的搭接宽度，基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。5)冷粘满粘法施工：在检查合格的基层涂刷底胶，干燥4小时；将卷材摊开，用长把滚刷将胶涂刷在要粘贴的一面，接头部位100宽度不涂胶。当胶基本干燥、手感不粘即可粘贴，铺贴卷材从一端粘贴固定，延标准线向另一端铺贴，注意不要拉得太紧，边铺贴边滚压排气。卷材接头采用丁基粘结剂，将卷材接头部位用毛刷进行涂刷，干燥1530分钟，即可粘结从一端开始用铁辊滚压、排气。6)屋面特殊部位的铺贴要求檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或136、用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐口向分水线方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。搭接缝处必须用密封材料封口。立面与卷材收头：立面部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。 阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边lOOmm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。3.4常见质量通病预控空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材时要掌握基层含水率，不符合要求不铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密137、，粘贴牢固。渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴、操作，要使附加层紧贴到位、封严、压实，不得有翘边等现象。3.5成品保护：已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，并应及时做防水层的保护层；作业中不允许其他人进入施工现场,操作人员应严格保护防水层，不得随意损坏，不得用硬器戳伤防水层；上一层卷材施工时要注意对下一层卷材的成品保护。成品保护措施详见成品保护专项方案。4楼地面防水4.1防水涂料施工工艺流程清理基层配制防水涂料依次涂刷防水涂料保护层施工4.2防水涂料施工要点楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。房间穿楼板立管均预埋防水套管，并高出楼地面50mm，套管与立管之间填塞沥青麻丝。138、依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。暗管敷设时应以细石混凝土满包卧牢。弹线：依+500mm线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。4.2.4基层处理：用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物，基底要求平整、清洁，不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象；管道部位抹平压光，管道的套管高于地面2030mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象；对明显的漏水点139、，须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。1）防水基层必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，无起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高l0mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，做成略低地面的洼坑，一般在5mm。2）找平层的坡度以12为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于lOmm的小圆弧。3）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，按下图施工。4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂140、物清扫干净。防水涂层施工防水层先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层，与管根密封膏搭接一体，防水层至立墙与楼面转角处卷起250mm，并做好平立面交接防水处理。防水层施工完毕后，需进行48小时蓄水试验，蓄水高度地面最高点不低于2cm，确定无渗漏并经过验收后方可进行覆盖层的施工。第一遍涂层涂布后，固化6h，待涂膜基本不粘手指时，再涂布第二、三遍涂层。为使基层任何方向的毛细微孔都渗进涂料和使涂膜厚薄均匀一致，每相邻两遍涂层之间的涂布方向应相互垂直，每层的涂布量应按要求进行控制，不得过多过少，并应根据施工时的环境温度控制好相邻两遍涂层涂布的时间间隔，一般不少于610h。 涂膜防水层末端收头处理141、：涂膜防水层具有与水泥砂浆基层紧密粘结的特性，末端收头可用防水涂料多遍涂刷或用与防水涂料相容的密封材料封严。检查涂膜防水层施工质量：涂膜防水层施工完毕完全固化后，按涂膜防水层的质量要求、需进行闭水试验，经闭水检验合格后方可进行下道工序施工。 施工注意事项1）配料时必须严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。2）用完的施工工具要及时清洗。3）管根及阴阳角等部位要施工到位。4）操作人员应穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。5）防水涂料施工应在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确需交叉作业时，应采取有效措施保护好防142、水层。第十三节 装修施工1概述1.1楼地面：房间采用现浇彩色水磨石地面，走廊采用暗红色防滑地砖；卫生间为普通防滑地面砖，底部加一道高分子防水层；卫生间楼面采用981防水涂料墙地面砖楼面；1.2内墙面及顶棚内墙面采用白色高级内墙涂料，卫生间面砖到顶，顶棚采用中级抹灰，高级内墙涂料罩面，及轻钢龙骨吊顶金属板。1.3门窗：所有木窗均改为蓝色塑钢窗，木门为蓝色胶合板门。2楼地面2.1水磨石地面2.2.1工艺流程基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光2.2.2 操作要点1）基层应清理干净无油污、浮土143、和水泥浆皮。并在弹磨石面层的标高线时，应考虑其它房间和通道面层的标高要相一致。2）抹找平层砂浆时，预留出面层厚度10mm厚，用1:3水泥砂浆找平层。为了保证找平层的平整度，先做灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。并在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子找平。找平层做完后需养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。3）按设计要求的进行分格，首先在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条144、。4）采用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成八字形，高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。将分格条锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。（见上页图示）5）水磨石拌合料（或称石渣浆）体积比宜采用1:1.51:2.5（水泥:石粒），要求配合比准确，拌合均匀。彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还掺入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%6%，145、普通水泥与颜料配合比，彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中存放使用。各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约6cm。6）用清水将找平层洒水湿润，涂刷与本层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。7）水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为146、1218mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。8）用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行147、，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，类用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h后浇水养护。9）试磨一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。10）打磨分为以下三大步骤：第一步为粗磨：采用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的148、水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护23d。第二步为细磨：用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。第三步为磨光：用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。11）为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成10%浓度的溶液，用扫149、帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。12）打蜡上光是将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。2.2防滑地砖地面2.2.1工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2.2.2操作要点1）施工前，剔除在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等，清扫干净，并洒水湿润。2）根据墙上的50cm标高线往下量出楼面标高，并弹在四周墙上，然后拉水平线抹灰饼（抹灰饼为干硬性砂浆），间距1.5m。3150、）铺水泥砂浆找平层：铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂1:3；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，用大木杠横竖检查其平整度，24h后浇水养护。4）当找平砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，弹铺砖控制线，确定砖缝，排砖。5）铺砖：从门口开始，纵向先铺2-3行砖作为标筋，从里向外铺。面层铺贴24h内用1:1水泥细砂浆勾缝，将面层水泥浆擦净。6）养护：铺完砖24h后，洒水养护，养护时间不少于7d。养护期内不允许压重物和碰撞。3内墙面及顶棚3.1涂料面层3.1.1工艺流程基层处理贴灰饼、冲筋水泥石灰膏砂浆打底石灰膏砂浆中层灰喷胶水满刮腻子喷第一遍浆复找腻子喷第二遍浆喷交活浆3.1.2操作要151、点1）底灰为水泥石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。2）面层灰为水泥石灰膏砂浆，操作要求同底层灰，抹灰结束后，全面检查平整度，阴阳角方正情况，并将散落砂浆清理干净。3）刮腻子前，在砂浆基层上先喷一道胶水，（重量比为水：乳液5：1），并用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将野腻子收净，腻子干燥后用1号砂纸磨平，并扫净浮尘。 4）刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后磨砂纸，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片152、刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。顶棚无需抹灰，混凝土基层清理完毕找平后直接满刮耐水腻子。5）喷第一遍涂料：先在墙面与顶棚的分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。喷头距墙面20cm30cm，移动速度要平稳。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6）喷第二遍涂料，第二遍喷浆操作同第一遍，使用前充分搅拌，浆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。7）喷交活涂料：交活涂料的胶量适当增大，施工时应参照使用说明书进行。3.2卫生间釉面砖操作要点：1）选砖：按1mm差距分类选出13个规格，方正、平整、无153、裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。2）基层处理：基层表面应凿毛,并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净,如有明显凸凹处应用砂浆找平。3）试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。4）粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为510块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。5）采取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位,面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。3.3轻钢龙骨吊顶金属板1）安装工艺流程弹吊154、顶标高水平线调整龙骨标高安装主龙骨安装次龙骨安装主龙骨吊杆划分龙骨分档线安装吊顶板2）操作要点：（1）根据楼层标高50cm水平线，上返至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高线，在墙上划好龙骨分档位置线。（2）根据弹好线的位置固定吊杆：按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁中距1200mm，然后将8钢筋吊杆与角铁焊接，吊杆离墙距离不大于200mm。（3）安装主龙骨吊件：将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。（4）安装轻钢大龙骨：首先配装好吊杆螺母；然后在大龙骨上预先安好吊挂件；将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；相接大龙骨，装连接件，拉线调155、整标高和平直。（5）安装T型铝合金中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线卡放中龙骨吊挂件；以板材宽度为中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。（6）调整龙骨标高：根据顶棚四周的标高线调整龙骨标高，调整标高时按房间长宽尺寸进行起拱。（7）安装吊顶金属板。4门窗4.1塑钢窗施工前，应根据设计要求提出具体大样图，并经过设计单位认可。所有材料必须先报验，经监理单位认可后方可施工，施工时应先做样板门、窗，经监理单位认可后方可大量施工。安装前应先按图纸尺寸弹好窗中线，并根据总包统一弹好的室内建筑1m线确定窗洞口标高。如所流洞口有问题应及时报总包进行处理。窗以结构墙居中安装，即窗框中线与结构墙中在一条线上。窗156、固定：用胀管螺钉将框固定在混凝土墙上，固定完毕后再进行检查，保证窗安装质量。窗固定后，窗两侧及上口用聚氨脂发泡填充剂添塞严密。4.2木门1）工艺流程弹线找规矩门扇安装门框安装确定安装标高确定门框安装位置2）操作要点：（1）根据室内50cm线及轴线校核门洞口的尺寸及标高，必须完全符合图纸设计要求。（2）定出墙面的抹灰厚度，弹出立墙中线为木门的安装中心线。（3）木门框四周刷一道油漆（靠墙的一面刷防腐涂料），安装门框及时吊直固定，再用沥青麻刀及砂浆抹缝。（4）墙面、地面、顶棚工程结束后，安装门扇，最后上油漆。第十四节 室外道路修复1拆除要求1.1依据现场实际情况，划定要拆除的范围。应根据与原有道路相157、一致的原则，测绘出道路轮廓，为恢复原貌制定依据。1.2 对已确定拆除的部位，将拆下的石块码放到一旁，能够利用的进行清理修整，破碎无用的外运出场。1.3 对进行拆除的施工区域，采取围挡措施实行隔离，并在施工中多加注意，防止造成完整台阶的污染。2施工准备 2.1现场准备应做好防护设施，使用钢管脚手架、安全网和木板进行围护，以达到封闭作业的条件。2.2核查修复道路所需要的砂石、水泥等其他材料，以满足施工需要。2.3主要机具准备：橡皮锤、錾子、手推车、铁锹等。3道路修复3.1依照原有的道路结构进行修整，将维修面清除干净，对不密实的地基加固牢实满足进行维修的条件。3.2作业面清理干净后，拌和干硬性水泥砂158、浆结合层，边施工边清理干净。3.3重点加强对不拆除部位的保护，防止损伤。4室外水沟修复4.1由于室外排水沟年久失修，已造成多处塌陷、堵塞，不仅失去了排水功能，也影响建筑的整体美观。4.2对需修复的部位清理干净，依照原样进行修复。能够利用的砌块清洗干净，短缺的部分依据原样重新进行加工。第十五节 水电安装施工1给排水系统施工方法管材：给水管采用PP-R管，热熔连接；排水管采用排水UPVC管，粘接；室外排水管采用UPVC加筋管，承插连接；1.2流程：预制干、立管安装-闭水试压-支管、卫生洁具安装-连接卫生洁具与支管-通水、油漆1.3选材、抽检材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应159、薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。1.4预制加工采用丝扣连接，包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带），用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。 采用焊接，DN40mm以下或薄壁钢管可用气焊，DN50mm以上用电弧焊。壁厚5mm的管口，必须切坡口和钝边，两管口间留有一定间隙，焊肉底不应超过管壁内表面。管子组对不应错口，点焊定位，分上下、左右四处点焊，调直后，尽可能用自由转动方法焊接160、。管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，并符合规范规定。1.4.3 采用石棉水泥连接，它的材料重量配合比为石棉：水泥 = 3：7。石棉应采用4级或5级石棉绒，水泥用不低于425号的硅酸盐水泥，以上加水拌均（水灰比1：9）。承插口的内层填料可以使用油麻，当管径大于等于300mm时，可用胶圈代替油麻。操作时，把麻束捻紧到较承插口间隙略粗的程度，套在接口的下部，沿接口向上收紧，然后用麻凿打入承口，共需打两圈。打麻时，应由下向上依次打实，并打平整，不得出现凹凸不平的现象，成型的灰口应均匀饱满。1.4.4 采用粘接，在涂抹粘接剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。粘接表面不得有尘埃、水迹及油污。涂抹161、粘接剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。粘接剂应涂抹均匀，并适量。涂抹粘接剂后，应在20s内完成粘接。粘接时，应将插口轻插入承口，对准轴线，迅速完成。插接过程可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。粘接完毕，应立即将多余粘接剂擦干净。1.5给排水管道安装引入管、排出管安装1）引入管穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，采用刚性防水套管。引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网。每条引入管装设阀门、水表及泄水装置。给水引入管与排水的排出管的水平间距，在室内平行敷设时，最小平净距为0.5m，在室外不得小于1.0m，交叉敷设时，给水管在上，垂直净距为162、0.15m。2）排出管与室外排水管道的连接处，应设检查井，检查井中心与建筑物外墙面不宜小于3m。在检查井内，排出管与室外排水管道采取顶平接法，不得小于90水流转角。排出管敷设、接口完成后，应尽快做灌水试验，合格后即覆土隐蔽保护。给排水干管安装1）给水干管安装一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前应做好防腐。将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，冷胶熔接，安装后找直找正，所有管口加好临时丝堵。2）铺设排水干管安装：在管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。按图纸所示坐标、标高找好位置163、坡度，将管段承插口粘接，全部连接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完毕进行自检，准确无误从预留管口处做闭水试验。3）托、吊排水干管安装：先搭设架子，将托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道运至安装部位进行安装，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶者，需做闭水试验。给排水立管安装给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。1）给水立管明装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕，用线坠吊164、直找正。2）给水立管暗装：竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。3）排水立管：首先清理已预留的伸缩节，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记止。用U型抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找直找正，无误后堵洞，并将上层预留伸缩节封严。层高小于或等于4m时，污水立管及通气立管应每层设一伸缩节；层高大于4m时，每层设两个伸缩节。给排水支管安装1）给水支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水165、支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。水表安装位置上先装连接管，试压后交工前拆下连接管，装上水表。2）给水支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平正后用勾钉固定。卫生器具的预留口做在明处，加丝堵。本工序在施工过程中是非常重要的，如果支管甩头位置不准确，将直接影响卫生洁具的安装效果和安装质量。3）排水支管：支管安装先搭好架子，将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管插入立管承口内，进行粘接。然后调整坡度，合适后固定支架，封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡、平坡的现象。涂166、抹粘接剂时，需用力推入预留管口。横支管直线长度超过2m时，设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得超过4m，尽量设在靠近水流汇合管件处。其它管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。管井内的水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合工作。给水干管按0.002-0.003坡度敷设，坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 生活污、废水管道的坡度： 序号 管径 坡 度 (mm) 标准坡度 最小坡度 1 50 0.026 0.012 2 75 0.026 0.007 3 100 0.026 0.004 5 150 0.026 0.002 雨167、水管按下列坡度敷设：管径（mm）DN50DN75DN100DN150DN200DN250雨水管坡度0.020.0150.0080.0050.0040.0035支、吊、托架安装：给水干管应设托架，立管每层均应设管卡；排水横管应设吊架，排水立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长的管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。1.5.7套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套168、管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm（厨厕间50mm）。1.5.8套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。1.5.9预埋铁件：本工程面积较大，且跨度大，很多管道不能沿墙敷设，于是在本工程中广泛使用预埋铁件作吊架生根使用。预埋铁件采用方形和条形，方形用于单管安装生根及泵房、机房等设备牵引生根，条形用于两根以上管道安装。埋件面必须涂色漆，必须底面平整，必须用钢筋并与板墙筋点焊连接，必须埋设位置准确。1.6卫生洁具安装1.6.1洗脸盆安装洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排169、水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢。脸盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。1.6.2小便器安装应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，如有偏差，及时修改。小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。蹲便器安装首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正，套实，用成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，用水平尺找平、找正。同时蹲便器二侧用砖砌好170、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。从节水方面考虑，宜采用带延时自闭冲洗阀的蹲便器。安装要求卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。1.6.5注意事项洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护品堵好。为防止丢失、损坏，小配件（如水嘴、阀门、堵链等）应在竣工前统一安装。洁具安装完毕应加以保护，防止洁具瓷面受损。1.6.6卫生洁具安装完毕即可进行通水试验。1.7水压试验与闭水试验铺设、暗装、保温的给水管在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕171、进行综合水压试验。本工程试验用水采用临时供水。1）给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至1.0MPa,10分钟压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。2）排水管注水高度以一层楼高度为准，满水30分钟后不渗不漏为合格。3）将试验用水及时排至室外。1.8防腐给排水埋地管均刷热沥青两道。1.9系统冲洗生活给水系统在交付使用前须用水冲洗。以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至出口水色透明度与入口目测一致为合格。2消火栓灭火系统2.1管材：室外生活消防给水管采用墨球铸铁管，室内消防给水管采用镀锌钢管，埋地部分作防腐处理。2.2流程：预制干管安装立管安装172、消防支管安装消防水泵、消火栓箱安装管道试压管道冲洗系统通水试调2.3消火栓灭火管道安装：1）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。2）为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。3）消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。4）水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。2.4系统试压建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每173、个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa。系统灌满水后，30分钟压力降不超过0.05MPa，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。2.5防腐管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。2.6冲洗室内消火栓系统在交付使用前应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入排水管道。2.7通水调试消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源进行运转试验，观察其压力、机械性能是否满足设计参数和铭牌要求，开启所有应开启的阀门进行电信号试验，测试消火栓的压力和流量能否满足设计要求。3电气系统174、3.1钢管敷设工艺流程:选择线管-现场验收-除锈-锯管-套丝-弯管-钢管固定根据设计要求, 选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40。钢管的敷设顺序是由配电箱处到终端或由终端到配电箱处。焊接套管连接处可不做跨接地线。丝扣连接处及管盒连接处需用圆钢做跨接地线双面施焊，焊缝均匀。保证整个回路的连通，圆钢的直径根据钢管的直径选择，参见北京037号文。在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管1）当无弯头时,管子全长在30m。2）当有一个弯头时，管子全长在20m处。3）当有两个弯头时，管子全长175、在12m处。4）当有三处弯头时，管子全长在8m处。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：1）管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。2）管内导线截面为7995mm2，长度每超过20m。3）管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。 钢管的连接及管与盒连接方法：1）丝扣连接见下图：2）管连接见下图：3）钢管与接线盒或灯头盒连接做法见下图： 3.2防雷接地屋顶女176、儿墙及突出物体上明设避雷带采用12镀锌圆钢。利用建筑物结构主筋作为防雷引下线。具体施工要求1)扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍以上，三面施焊。园钢的搭接长度为其直径的倍，双面施焊，焊口清除焊药。2)园钢与扁钢搭接时，其搭接长度为园钢直径的倍。3)利用建筑物柱子主筋做引下线时,主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处焊跨接地线。3.3金属线槽安装线槽主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，动力电缆与控制电缆的分隔等必需的附件。所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固177、定，导线不得在线槽内接头。线槽安装时不能直接固定于其它专业的吊杆上，线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽的外侧，线槽支架或吊架间距直线段不大于2m，转弯处不大于50cm。金属线槽接地做法，宽度在200mm及以下的线槽采用25*3镀锌扁钢，宽度在200mm以上的线槽采用40*4镀锌扁钢，敷设在金属线槽的一侧，每段线槽的两端用不小于M8螺丝与扁钢进行压接，不得漏装平垫、弹簧垫（此种做法不用于镀锌线槽及桥架。镀锌线槽、桥架连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线。） 见下图 3.4导线敷设工艺流程：扫管选择导线穿引线放线及断线导线与带线绑扎带护口管内穿线导线焊接导线包扎导线绝缘摇测 管内穿线必须满足178、下列条件：1)混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。2)砖混结构工程必须粗装修完成以后。3）电线管内不得有积水及潮气侵入。4）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。5）检查各个管口的护口是否齐全。管内穿线的要求1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。2）两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于根。179、）3）管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40。管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，相黄色，相绿双色，相红色，（中性线）为淡蓝色，（保护线）为黄绿双色。 穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的180、圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。 3.5开关、插座、弱电面板安装开关插座与弱电面板的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装高度应一致，高低差不大于2mm。开关插座安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。3.6电缆敷设本工程电力系统主要1KV阻燃型交联聚乙烯绝缘电181、缆，施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应182、采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。电缆穿墙引入室内的做法出墙外套管伸出散水坡200mm，见下图电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。3.7配电箱安装配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端183、子连接，PE线压接牢固。配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。箱体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并184、做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。3.8 强电调试方案电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。配电箱的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计相稳合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，设备185、试运行要求达到24小时以上，并每间隔8小时作一次记录。调试完毕后，由水电分公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。第十六节 风雨季施工措施 1 根据气象资料，厦门地区月份降雨最多。主要风向为东北风，每年的至月为台风季节，最大可达12级。2 本工程整个施工过程要经过风雨季节，为保证工程施工顺利进行，必须从思想上、组织上、措施上、物资上做好充分准备，严格制定雨季施工措施，做到风雨季节施工质量安全有保证，工期不延误。 3 进场后，组织好雨水排放系统，防止地表水流进基础。 186、4 风雨季施工技术措施的主要内容： 4.1 风雨季施工的工程项目、部位、内容、主要实物工程量及进度安排。 4.2 风雨季的气象情况及周期。 4.3 风雨季施工组织管理机构及职责分工。 4.4 施工现场、生产场地、生活场地、材料堆场的排水方式及平面布置。 4.5 生产、生活临建房屋补漏维修措施。 4.6防洪抢险队伍的组织及物资准备。 4.7 施工用电、机械、材料等的安全使用及管理要求。 4.8 基础加固工程、拆除工程、架子工程、防水工程、装修工程等雨季施工技术措施及安全措施。 4.9 风雨季施工技术措施所需用的材料、机械、工具计划。5 风雨季施工主要技术措施5.1 基础加固施工基础加固施工期间，187、应防止基槽内积水，为防止雨水倒流，在基槽上口设置挡水坎，在顶部搭防雨棚，以满足基础施工顺利进行。 基础施工完后，应尽快回填土。 5.2 混凝土工程据天气变化，经常检验砂、石料的含水率，及时调整混凝土施工配合比，以确保混凝土质量。混凝土搅拌台必须有防雨棚。对砂、石的含水量要及时测定，根据测定的结果调整混凝土的砂、石、水的用量。不得使用淋雨、受潮变质的水泥。 露天浇筑混凝土前，应了解近期天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土，同时，必须要有可靠的防雨措施，方可露天浇筑混凝土。 雨天浇筑混凝土，应提前搭设防雨棚，使浇筑工作在防雨棚内进行。 如果在混凝土浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖188、，防止淋雨。 如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭受到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实，再进行修补处理。 5.3防护架施工雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木,架子设扫地杆、斜撑、剪刀撑。 上人马道的坡度要适当，脚手板应钉防滑条。 风雨后要及时检查架子是否下沉或倾斜，发现问题及时处理，防止发生架子倒塌事故。 5.4 防水工程防水工程不宜安排在雨季施工，应尽量避开雨季，下雨时应停止屋面防水施工。雨季施工防水时，应合理选择防水材料和施工工艺，根据当地的天气预报，抢好天气抓紧施189、工。当基层干燥程度难以达到要求时，可采取设排气槽、干铺法、条铺法、点铺法等措施，防止卷材防水层鼓泡。当防水层尚未固化结膜前遇到下雨时，应及时覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。5.5 装修工程室内木装修、刷浆、油漆等装修施工应待屋面断水后和外门窗玻璃安装后进行。 外墙面装修施工应尽量避开雨季，或者根据当地气象预报，抢好天气抓紧施工。外墙面装修时如遇下雨，应及时覆盖，如装修面被雨水冲刷损坏，应返工重做。5.6现场材料堆放 怕雨淋的半成品、成品、，在雨季不得堆放在室外，且应防止受潮变形。确需堆放的，要用雨布、雨蓬盖好，拉紧绑牢。水泥库房的地坪应高出室外30cm以上，地坪上应垫油毡防潮190、，水泥要放在油毡上，水泥库的屋面、墙面、门窗均不得漏雨。 在雨季，水泥不宜露天堆放，如临时露天堆放，下部应垫30cm以上，再垫油毡防潮，四周有排水沟，上部应遮盖严密，晴天应掀开苫布晾晒，以消除潮气，并经常检查水泥是否受潮变质。露天存放水泥要尽快使用，不宜久存。 5.7 机电设备风雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉变、防锈蚀、防漏电、防雷击等项工作，要管好用好施工现场的机电设备。设备库房要不漏雨，四周有排水沟，机电设备不得受潮。 露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部位要经常加油，并定期转动以防锈死。所有的机电设备都应安装防漏电保护器。 施工现场比较固定的机电设备（如卷扬机191、电锯、电刨等）要搭设防雨棚。 施工现场经常移动的机电设备（混凝土振动器等）用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内或低洼处，防止雨水浸泡、淹没。 机电设备安装，电气线路架设等，必须严格按照有关规定执行。施工用的电气开关要有防雨防潮设施，使用的电动工具应采取双保险措施，即安装防漏电保护器和操作人员使用防触电劳保护具，同时还应随时检查电线的的绝缘层是否老化、破损、漏电，电线接头是否包好。电线不得浸泡在水中,也不得直接栓在钢筋、钢管架等金属导电体上，要防止电线被踩、挤坏，以免发生触电伤亡事故。 各种机电设备、电杆、电线，如发生倾斜、变形、下沉、断线、短路等现象，应及时修理加192、固，排除险情。 风雨季期间，车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。风雨过后要认真检查机电设备,经检查无安全隐患后方可使用。5.8 临建工程施工现场已有的排水系统在施工期间应注意保管，在施工期间还应健全排水系统，以利大量雨水排放。风雨季前应对所有的生产、生活临建房进行一次全面检查，查屋面有无漏雨，门窗及玻璃有无损坏，房屋四周排水情况，电气是否安全等，然后根据检查结果制定维修方案，并逐项落实。对所有露天开关箱，除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水。现场的临时排水沟，在雨季前做好清理疏导工作。6 风雨季施工技术交底6.1 风雨季施工技术措施实施前，项目经理部应组织召开本工程项目的雨季施工技术193、交底会，参加会议的有项目经理部的领导及有关业务管理人员，队组长。会议由项目经理主持，由项目总工程师和专职安全员分别进行雨季施工技术交底。6.2 实施过程中，根据不同时期的不同施工内容，由工长分别向有关操作人员具体交底。所有交底内容要求有文字资料和交底记录。第十七节 成品保护措施本工程为历史风貌保护工程，因此，成品保护不仅是常规建筑施工的成品保护，更重要的是对原有建筑外装饰的保护，只有做好了此项工作，才能保持*中学完整的历史风貌。1管理与职责1.1管理措施1）成立以工程部经理为首的成品保护小组，包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，设专职成品保护人员。2）严格执行本公司的工程施工安装产品194、保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护，加强监督检查。3）加强成品保护教育，明确成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。4）加大成品保护工作的监管力度，应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。5）办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任进行处罚。1.2职责1.2.1工程部 1）对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；2）负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；3）负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；4）195、在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。1.2.2物资部1）对采购的原材料、半成品、成品质量负责；2）对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。1.2.3技术部1）对产品的检验、试验结果负责；2）对产品现场验收负责、对产品保护方案负责。1.2.4专业施工队1）对专业内工程产品和施工范围内的其他专业产品保护负责；2）对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；3）本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。1.2.5成品保护员1）负责组织对移交产品的日常保护；2）负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。3）具体落实产品保护工作，记录196、并汇报产品保护工作情况。2拆除工程成品保护2.1基础加固1）在原基础下进行土方开挖，严格按照分段距离及图纸要求顺序进行开挖，防止原基础造成破坏。2）在原基础上进行植筋钻孔，应配套使用废水回收装置，防止污水浸泡地基。3）植筋结束后，应设专人进行看护，防止在粘结剂未达到强度前碰撞钢筋。2.2拆除工程1）屋面拆除前，首先对屋面进行分块，并对相应区域的琉璃瓦等构件进行编号，拆除时按号进行拆除，搬运过程中轻拿轻放，所用运输工具采用软质材料进行包裹，防止运输过程中造成损坏。2）拆除下的原有装饰材料，要求必须存放在专门的库房，并妥善保护。3）清除装饰面层时，要确保结构层不受到破坏，施工前应先进行探测，可局部197、人工少量进行剔凿，确定装修层厚度，方可进行大面积施工。4）外立面清水墙、柱、门窗套，施工前要进行遮盖保护。对不需要拆除的部位，必须采取标识和隔离保护措施，以防止误拆除。3结构施工成品保护3.1模板工程1）现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。2）模板表面应涂刷脱模剂，模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。3.2钢筋工程1）钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。2）墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。3）钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋198、，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。混凝土运送通道应搭设专用支架，不准将脚手板直接放在钢筋上进行运输。4）设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。5）钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。3.3混凝土工程1）混凝土浇筑后在强度未达到1.2MP之前，禁止上人行走和堆载，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。2）混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。3）拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。4 装修施工的成品保护4.1墙面1）推小车或搬运物料时，严禁碰坏199、口角和墙面，拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。2）砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。3）花岗岩墙面施工完后，立即在面层刷一道石膏保护，防止污染。墙的阳角和门口处，用聚苯板或木板保护，以免碰坏。4）油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免沾污。5） 内墙涂料喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好，如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。4.2楼地面1）施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。2）楼地面的施200、工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。3）注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。4）找平层水泥砂浆强度达到1.2MPa时，才能在其上行走。5）在已完成的水磨石面层上，采用橡胶皮或塑料布进行覆盖，严禁钢材、铁件等重物直接在地面上乱砸乱扔。6）油漆及喷涂施工时将附近地面用废旧报纸覆盖，防止污染。7) 踏步面层完成后用木板或黑橡胶等适宜的材料覆盖进行保护，以防损坏踏步棱角。4.3门窗1）门窗套采用塑料布及不干胶带进行覆盖，门窗框上的砂浆要及时清洗干净，门框安装后两侧钉木板或铁皮保护，防止破坏裁口，影响安装和装修质量201、。 2）塑钢门窗保护膜要封闭好，再进行安装，门窗的保护膜在交工前再撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。3）塑钢表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦试干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。4.4防水工程1） 已涂刷好的涂膜防水层及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。2）施工中采取措施保证地漏、排水口等处要保持畅通。3）涂膜防水层施工时，注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。4）防水层施工后及时做好保护层。4.5油漆施工1）每遍油漆前，都将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2）刷完油漆的面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并应保202、持适当的环境气温和通风。3) 安装扶手时保护楼梯栏杆和踏步面层，扶手安装完毕后刷一道底子油，切要加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。4.6安装配合交叉作业成品保护给排水专业成品保护措施：1)上水管道保护措施：(1）已安装就位的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。(2）管道在喷浆前加以保护，防止浆污染管道，各种阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装。(3)各种高级水嘴、水表也在交工前统一安装。2)下水管道保护措施：(1)预留管口的临时丝堵不得随意打开，以免掉进杂物，造成管道堵塞。(2）填土时，已铺管道上部先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土203、。(3)预制管道码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩、物压，不得双层平放。(4）不许在安装的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。3)卫生洁具保护措施：(1）洁具搬运和安装时防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护用品封堵，镀铬零件用纸包裹，以免堵塞或损坏。(2）在釉面砖、水磨石墙面剔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓。(3）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料配件在竣工前统一安装。(4)安装的洁具加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。(5）通水试验前检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，204、然后按阶段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。4)保温材料保护措施：(1）保温材料放在干燥处妥善保管，露天堆放有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形。(2）施工时严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，已确保施工完的保温层不被损坏。(3)操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工的绝热层上。(4）拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其它因素影响当时不能施工的地方及时补漏。(5)与其他工种交叉作业时注意共同保护成品，已装门窗的场所下班后关窗锁门。4.6.2电气专业成品保护措施：1)钢管敷设成品保护：(1)明配管路及安装电气器具时，保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高205、凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不再喷浆，必须喷浆时，电气设备及器具保护后喷浆。(2)吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面，吊顶或护墙板等。(3)其它专业施工时，注意电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。2)管内穿绝缘导线成品保护：(1)穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境。(2)使用高凳及其它工具时，注意其它设备和门窗、墙面、地面等。(3)在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵平实，以防污染。同时防止盒、箱内进水。(4)穿线时带护线套管或护口。(5)使用高凳时，注意建筑物的墙面及门窗等。3)开关、插座安装成206、品保护：(1)安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面的清洁。(2)开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。(3)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。(4)支架：剔洞时，不可损坏建筑物的结构。第七章 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划建筑工程主要工程材料需用计划表序号材料名称单位数量进场计划1普通水泥 425#千克237588随进度2白水泥千克34791随进度3杉原木立米26随进度4松原木立米0.74随进度5硬原木立米12随进度6木板条百条7随进度7圆钢筋千克135990分批次8螺纹钢筋千克153410分批次9铁件千克2624分批次10角钢千克45.5随进度1207、1焊接钢管千克620.70随进度12轻刚中龙骨 h=19米62622003.52003.713轻刚中龙骨横撑 h=19米7527.602003.52003.714轻刚大龙骨 h=45米4120.702003.52003.715轻刚龙骨主接件 (上人型)个19792003.52003.716轻刚龙骨次接件个35042003.52003.717轻刚大龙骨垂直吊挂件个53212003.52003.718轻刚中龙骨垂直吊挂件个73002003.52003.719轻刚中龙骨平面连接件个200852003.52003.72020mm厚磨光大理石板平米194.22003.52003.721钙塑板 500x5208、00x6平米3179.782003.52003.722白磁砖 150x150x5块85552003.52003.723缸砖 100x100块204652003.52003.724缸砖 150x150块356632003.52003.725红砖 240x115x53 75#块199522003.52003.726琉璃瓦片筒 220x115块349852003.52003.727琉璃脊瓦 225x180块7882003.52003.728琉璃瓦片 230x230块862962003.52003.729琉璃满面瓦 (滴水)块14812003.52003.730琉璃满面瓦筒 (勾头)块13032003209、.52003.731碎石立米1282002.112003.532碎石 20-40立米71.602002.112003.533整毛石 立米23.62002.112003.534乱毛石立米238.732002.112003.535中(细)沙立米435.292002.112003.536中(粗)沙 立米164.102002.112003.537白石子千克2111.402003.52003.838彩色石子千克66520.52003.52003.839三元乙丙橡胶卷材平米1975.572003.52003.840氯化聚乙烯橡胶共混卷材平米414.742003.52003.841碎混凝土 C30 20立米210、3.032002.112003.542碎石混凝土 C1040立米97.552002.112003.543碎石混凝土 C3040立米40.272002.112003.544非泵送商品混凝土 C2020立米210.722002.112003.545非泵送商品混凝土 C3020立米244.912002.112003.546非泵送商品混凝土 C3040立米15930802002.112003.547水泥砂浆立米206.65随进度周转材料计划用量序号材料名称规格单位数量进场计划1钢管483.5吨3002002年10月2直扣个30002002年10月3接头扣个15002002年10月4转扣个2300200211、2年10月5安全网m2250002002年10月6跳板(200-300)宽m323002002年10月7木方m382002年10月 第八章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划1拆除阶段汽车吊：QY-16型，最大起重高度29.7m，最大起重量16T。2 结构施工阶段2.1钻孔用设备喜利得钻机，DD EC-1，适用钻孔范围直径8-35mm，1.45KW，重量5.7 公斤喜利得钻机，DD250E，适用钻孔范围直径25-250mm，2.4KW，重量18 公斤喜利得凿钻两用电锤钻，TE 76，适用钻孔范围直径5-25mm，1.3KW，重量7公斤2.2钢筋设备钢筋调直机、切断机、成型机各2台2.212、3模板用设备木工电锯、电刨各两台，其他小型手持电动工具。2.4混凝土设备平板振动器 HZP-1 3台 1.5kW；插入式振动器 HZ30型 15根 1.1kW；ZX50型 15根 1.5kW；3 装修阶段砂浆搅拌机 WJ-30 1台 3kW，4其他设备潜水泵 QY-15，5台，2.2kW；外用井架 SSD40A型 2台 2400kg以上机械设备均为我公司自有机械，机械性能完好，保养及时，在开工后即陆续进场。序号机械或设备名称型号规格数量生产能力计划进场时间1升降机SSD40A22400kg2002.10.152砂浆搅拌机WJ-30010.32003.3.13潜水泵QY-1552002.10.1213、54交流电焊机B3-500-272002.10.155蛙式打夯机HW-6062002.10.156木工电锯MJ11422002.10.157木工电刨MB103A22002.10.158插入式振动器ZX50152002.10.159插入式振动器HZ30152002.10.1510平板式振动器HZP132002.10.1511手持电动工具302002.10.1512照明用灯152002.10.1513手拉葫芦32002.10.1514弯管机GW40A22002.10.1515钢筋切断机GQ4022002.10.1516调直机GJ41422002.10.1517钢筋成型机WJ40122002.10.214、1518汽车吊QY16116t2002.10.1519激光经纬仪DJJ-212002.10.1520普通经纬仪DJ-212002.10.1521自动安平水准仪DS-322002.10.1522CO2保护焊机Kk-350223机动翻斗车1124液压弯管机YW2A225砂轮切割机J1G-SDG426手电锯M1Y-250627钻孔机DD EC-151.4528钻孔机DD -250E32.429电锤TE-7651.32002.11.2330开孔器32003.11.2331液压钳32002.11.2332万用表22002.11.2333钳式电流表22002.11.2334电阻测试仪12002.11.23215、35筒向磨光机32002.11.2336台钻52002.11.2337手动套丝机42002.11.2338电动试压泵DSB-4012002.11.23第九章 劳动力安排情况描述本工程既要内部结构进行加固改建，又要对外立面进行恢复旧貌，整个工程将分成四个阶段：拆除阶段；基础加固阶段；结构加固和改建；内部装修及外立面的旧貌恢复。1拆除施工阶段此阶段施工中，将分为三个作业队，即架子施工队、拆除施工队、钢筋加工队。拆除前，首先在建筑物内外搭设支撑防护架，同时对清水墙部位进行覆盖保护，拆除屋面琉璃瓦、然后按照结构加固程序，先外后内，由下向上的顺序进行拆除和清除，分层分段进行交叉流水施工。需架子工40人，216、拆除队需40人，钢筋工10人，其他人员100人，共计190人。2基础加固阶段2.1根据设计要求，基础加固应进行分段间隔施工，以保证未拆除结构的稳定性。为了满足施工需要，组建一个土建综合施工队和一个水电施工队。土建施工队由木工、钢筋工、混凝土工和其他工种组成，水电施工队由电工、管工组成。2.2整个基础加固计划投入劳动力190人，土建综合队按土方开挖、钢筋绑扎（包括钻孔植筋）、模板支设、混凝土浇筑等分项工程，下设各专业施工作业班组，其中主要工种人数：钢筋工20人，木工50人，混凝土工20人，水电施工队电工5人，管工10人,其他工种90人。3结构加固及改建施工阶段3.1 为了缩短工期，在基础工程完成217、大半时，结构施工可提前插入。3.2为给装修施工提供充裕的时间，结构可分层验收：四层结构完后进行第一次验收；结构封顶进行第二次结构验收。第一次验收后可进行室内装修,另外在首层结构加固完成后，亦可插入外立面修复和外装修施工。3.3整个地上结构施工阶段劳动力投入高峰时期230人。其中钢筋工20人，木工50人，混凝土工20人，瓦工20人，架子工10人，其他配合工种20人，水电工15人，装修工及修复人员85人。4 装修施工阶段装修阶段从2003年4月起，施工高峰期劳动力投入230人，高级修复工匠30人，木工40人，瓦工30人，抹灰工15人，油漆工10人，水电工10人，其他工种95人。5水电设备安装按专业218、工种组织施工5.1在结构施工期间，电气班组进行管线施工配合，预留预埋。5.2 在装修安装阶段，土建水电密切配合交叉施工。第十章 确保工程质量的技术组织措施第一节 技术管理措施概述严格按图纸施工，按合理程序施工，认真执行现行规范、规程、标准，具体落实施工组织设计，技术交底的要求和规定。1本着保工期、保质量、提高生产效率、降低工程成本的原则，开展各项工作。2 加强施工组织设计的管理和技术交底工作：深入现场了解情况和各项资料情况，高质量编制施工组织设计、分部分项方案、技术交底、人员培训。认真做好技术交底工作，抓好质量意识教育，使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。3原材料进场由专人负219、责核对提料单，索取技术资料及材质证明、合格证。4 工程技术资料应及时收集整理汇总归档，对有分包协作关系的分包施工队严格最终检验试验工作，发现问题，协商解决。设计变更洽商应及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。5 用项目质量保证体系保证和提高工程质量为目标，把质量管理的各阶段，各环节、工序、职能组织起来，实现优良质量目标。6 注重施工过程中的质量控制6.1在安装管道及设备前，做好预留预埋工作，反复核对图纸，设计和现场的轴线，标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。6.2严格按照设计图纸，施工验收规范和规程等技术标准施工，保证工程质量。 6.3积极推行全面质量管理，建立质量管理小组开展全面质量管220、理活动。6.4严格检测制度：对分项工程质量严格执行“三检制”，尤其对隐蔽工程验收合格后，方可进入下道工序。6.5认真做好管道配管对口焊接，支架焊接质量措施，严格督促检查施工。7利用计算机进行管理7.1计算机是现代办公规范化的要求。在本工程中项目的一切正规书面文件往来包括施工方案、组织设计、往来函件、报告申请等均采用计算机打印成文。7.2 利用计算机进行施工技术方案编制、网络计划、施工进度计划控制管理、施工成本控制管理、数据管理及复杂结构的放样。第二节 质量管理措施1质量保证体系1.1质量保证体系文件按照GB/T190021994 idt ISO9002：1994质量保证体系模式的要求建立和保持221、文件化质量体系，通过质量体系持续有效的运行，以保证工程质量符合设计和施工验收规范要求。1.2 质量方针：精心施工建广厦， 守约保质筑丰碑1.3 质量目标以一流的管理、一流的技术、一流的服务,确保实现本工程质量目标；确保工程质量合格，确保厦门市优质工程。1.4质量保证体系公司总经理项目经理项目质量经理（总工）物资部技术部保管员材料员内方测试计资业案量验量料工工工程程程员员员师师师项目各专业队 分承包方工程部土安调建装工工长长度质安部质安检全员员公司质保部施工生产班组公司质量经理（总工）经营预算部预成算本员员1.4.1质量保证体系组织机构图：1.4.2 质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任222、制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。公司总工程师-本工程创优工作的整体部署、策划。1.4.2.2 公司质保部-参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。1.4.2.3 项目经理-负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实；-负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；-负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。1.4.2.4 项目总工程师-负责执行本工程质量计划和施工组223、织设计，确保本工程质量目标实现；-主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施；-负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；1.4.2.5 项目质安部-开展好三检工作及全面质量管理（TQC）；-负责执行和落实各项质量管理制度和措施；-对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全程控；-作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；-负责不合格品的控制。1.4.2.6 技术部-参与编制施工组织设计、项目质量计划；-负责执行和落实各项技术管理制度和措施；-参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；-负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；224、-负责工程施工全过程的测量工作；-做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；-负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。1.4.2.7 物资部-对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；-做好施工现场及库房物资产品的标识；-如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；-凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；-做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。工程部-负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；-负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；-落实好工程过程产品保护和保修服务。-搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足225、施工生产需要；-负责分承包管理和员工培训工作；-负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。1.4.2.9 经营预算部-对工程造价 （包括土建、安装）要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；-及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；-搞好各项经济活动分析；-及时办理货币资金业务决算工作；-参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。 1.4.2.10 施工工长-遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；-具体执行工序控制、工程施工质量程控、产品标识管理及检验226、和试验状态管理；-对质量记录完整性、正确性负责。生产班组长-负责质量指针的分解、落实和完成工作；-严格执行质量三检制度，做好产品标识或记录；-认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；-落实纠正和预防措施。1.4.2.12 操作工人-严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；-认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；-精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。1.5 质量保证管理程序依据公司质量保证手册的要求，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。相关要素及工作质量基本要素工作质量程控施工程控是确保项目质量目标的实现最为227、关键的一步,监督指导和检查施工质量、安全、不合格品，控制材料试验、检测，施工过程产品试验、检测、计量，以及每道工序环节的质量来保证整个过程的优质。检验和试验为保证所接收的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法，对其加以检验和验。最终检验和试验通过一定的组织形式和检测手段，验证工程质量已达到建筑安装工程质量检验评定标准的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。检验和试验状态对施工生产的各阶段中，需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产品方可使用。不合格品的控制对检测结果达不到要求228、的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退货及整改后，重新检验和试验，取得各方认可后，才能进入下道工序。纠正和预防措施制定纠正、预防措施，加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。竣工交付完成最终检验和试验后，通过单位工程四方验收再向厦门市质量监督部门申报核定，核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。2质量保证措施为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我们将严格按照规范要求。各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、，凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品为主线进行施工管理。2229、.1组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。符合设计规范要求 工作质量方案：经审批方可实施方案保证实施中优化改进基本要素质量人员：基本要素质量人员素质保证执行岗位责任制材料：原材料半成品检验原材质量保证技术资料保证操作：按工艺标准要求操作过程保证机具：检测合格方可使用机具保证周检维修保养产品质量保证2.1.1质量保证程序2.230、1.2过程质量执行程序不合格不合格不合格方案审批技术交底工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师进行复检监理检查认可进入下道工序不合格2.2物资采购质量保证对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如果经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料、过期失效，变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。2.3技术保证措施专业施工保证要求专业施工单位具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术，具有强大的施工作业保障。先进的模板体系混凝土表面平整度、垂直度均符合施工验收规范，拼接231、紧密，基本消除混凝土质量通病。柱模板采用木夹板，顶板模板采用竹夹板，这种模板易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑，不需要再处理，可直接在上面刮腻子。防水工程保证各细部节点作法符合施工规范和设计要求，以保证防水工程质量。钢筋工程保证首先确保钢筋原材的质量：要求材料必须在总承包方的合格分供方采购，并经过试验检验合格后才可使用。混凝土施工保证在整个施工过程中采用程序化管理，严格控制混凝土的各项指针，浇筑后严格成品保护及养护制度。每个过程都有完整的记录，责任到位，配合先进的模板体系保证了混凝土的内实外美。加强成品保护装修施工期间，工期紧，装修等级较高，各工种交叉作业频繁，对于成品和半成品通常232、容易出现二次污染、损坏和丢失，从而影响工程进展，增加额外费用，故我们设专人负责成品保护工作，并制定合理的施工顺序。重要房间或部位制定施工工序流程，将土建、水、电、消防等专业工序协调好，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品均作有效标识-“正在施工，注意保护”。采取护、包、盖、封等措施对成品和半成品进行保护，并设专人经常检查巡视，发现有保护措施被损坏的及时恢复。工序交接全部采用书面形式签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品233、的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。2.4 劳务素质保证本工程拟选择成建制的、具有一定资质、信誉好且同我公司长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。2.5 经济保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的234、经济处罚，严重的予以除名。2.6 合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督。3 重点工序控制施工中严格按照施工组织设计、施工规范、施工工艺、施工图纸、作业指导书、质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。3.1 钢筋工程3.1.1 钢筋质量控制程序（见下页）学习图纸的技术资料学习操作规程的质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查准备工作钢筋合格证，钢筋复试复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌现场绑扎安装中间检查自 检钢筋、混凝土工序交接检查浇混凝土留人看235、钢筋办理隐蔽验收签证手续梁、柱、板抽查10%，但均不应小于3件不合格的处理(返工)质量评定执行验评标准钢筋合格证及钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录及事故处理记录资料整理清理现场文明施工3.2模板工程3.2.1 施工中模板重点要求：牢固、严密、准确、不变形；重点检查：口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂；3.2.2 模板质量控制程序：学习图纸的技术资料学习操作规程的质量标准书面交底操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检查准备工作模板选择清理、平整模板刷脱模剂技术交底支 模与钢筋工序交接中间抽查不合格的处理(返工)按梁、柱的件数，各抽查10%但均不应小于3件，板每30-50 m2抽查一236、处，但不应少于3处自 检施工记录质量评定质量评定记录焊接质量合格证自检记录资料整理清理现场文明施工浇灌混凝土时留人看模执行评验标准事故处理记录检查脚手架、脚手板拆 模3.3 混凝土工程保证混凝土有一个良好的整体性，不留置施工缝， 施工时一次性浇筑完毕。混凝土工程主要质量控制点：混凝土施工重点对混凝土配合比审核及坍落度、和易性检测, 浇筑过程中重点检查浇捣顺序及振动棒的插入深度,以及施工缝留置位置,从而更有效的保证混凝土内在的质量。3.3.1 普通混凝土工程普通混凝土工程质量程控：人员配备及物资检验学习施工规范、审核图纸对工艺的特殊要求制作分项工程施工方案，制定工程质量保证措施选择合格施工队伍，237、经检验合格持证上岗施工机具配备、核准后台计量材料检验合格证办理上道工序的交界手续清理施工现场施工现场、道路通、照明、架子等工作准备齐全编制分项工程作业指导书制定好预防措施，进行书面技术交底混凝土配合比混凝土配合比的计量搅拌混凝土混凝土运输混凝土振捣混凝土养护混凝土取试块技术交底程控保护模板刚度、尺寸、螺栓等安装质量保证钢筋、预埋件、水电预留洞的位置准确振捣抹平，强度达到1.2Mpa以上可以上人操作遇雨应增加必要的排水、防雨措施执行工程质量检验标准质量评定质量记录材料材质合格证文件材料复试、复验证明做混凝土试块数理统计分析质量评定记录施工记录成品保护第十一章 确保安全生产的技术组织措施1 安全管238、理目标确保厦门市“安全文明工地”2 安全保证体系项目安全保证组织体系框架图11-1 项 目 总 监 项 目 经 理 安 全 经 理工程部机电部物资部技术部安全部施工生产安全安全文明宣传安全标识及消防保卫 环境保护机电设备安全管理安全交底使用运行安全用品采购供应安全技术措施编制安全生产监督安全措施落实安全记录 土建施工 装修施工 水电施工 场区施工 现场所有施工人员图11-1 项目安全保证组织体系2.1项目经理安全职责对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；健全和完善239、用工管理手续，录用劳务作业队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对参建职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实和设备、设施验收制度的实施；2.1.5领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；2.2项目副经理安全职责项目生产经理协助和配合项目经理开展安全生产工作，是安全生产第二责任者；坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，明确各业务人员的安全生产责任和考240、核指针；组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；在施工现场定期进行安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时、定措施予以解决；认真做好项目作业队和指定分包作业队人员入场和上岗安全教育，以提高安全技术素质，增强自身保护能力；2.3 项目总工安全职责2.3.1 组织编制施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实；2.3.2 项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中可能造成的事241、故；2.3.3 主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用；2.3.4 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见。2.4项目安全负责人职责2.4.1 认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。2.4.2 做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验；2.4.3 深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的242、不安全问题；2.4.4 检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正；2.4.5 对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组，提出处罚意见送领导研究处理；2.4.6 做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设部JGJ9988标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐；2.5 工长安全职责2.5.1 认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；2.5.2 经常检查所辖班组作业环境及各种243、设备、设施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素；2.5.3 定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；2.5.4 对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。2.6 劳务作业队负责人安全职责2.6.1 认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；2.6.2 按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳244、动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；2.6.3 必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；2.6.4 班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。3 安全生产管理制度3.1 执行安全交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。3.2 执行施工安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3.3 加强对施工人员的安全245、意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期的进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。3.4 建立安全生产责任制。定期组织安全生产大检查，并建立安全评比制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。4 个人安全防护4.1 按要求使用安全三保：“安全帽、安全网、安全带”。进入施工现场要戴安全帽，高空临边作业要系安全带，挂安全网。4.2 施工现场禁止互相打闹、开玩笑。4.3 严禁酒后作业。4.4 高空或较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等246、进行施工，4.5 现场施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，应穿软底鞋。4.6 需要带手套防滑的作业，必须按要求执行：如打锤或冬期施工攀登脚手架等。5 主要分项工程安全管理规定5.1拆除工程本工程拆除拆除项目较多，在拆除过程中要注意人员及设备的安全，如楼面拆除前，先搭好防护架，保证在拆除过程中结构的稳定性；挂好安全网，防止拆除过程中空中坠落物。屋面拆除前，下部及周围搭设防护架。屋面拆除人员一律穿防滑鞋，拆除人员必须在大板上工作，大板上钉防滑条，以防打滑。屋面瓦运输车下搭设木板。在屋面坡度较陡处，上下要用绳索固定，拆除人员必须系好安全带。屋架、檩条拆除时，拆除范围内下面严禁站人，并有专人监管负责。5.2247、钢筋工程工程所用钢筋在加工前由工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用；5.2.2 绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道；5.2.3 多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落；5.2.4 绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作信道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走；5.3 模板工程5.3.1 支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下；5.3.2 支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道248、工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人；5.3.3 高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走临时通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体；5.3.4 模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用；5.3.5 拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。5.3.6建筑物内外加固支撑架，应指定专人进行监护，施工中未经许可任何人不249、得进行拆改。5.4 混凝土振捣器5.4.1 插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用；5.4.2 操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套；5.4.3 振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机；5.4.4 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；5.4.5 振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂；250、5.4.6 振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险；5.4.7 严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，振捣混凝土时，应避免碰撞砖墙体和模板。5.4.8 作业后，振捣棒必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 6 “三宝、四口、五临边”的安全防护6.1 基本规定6.1.1 工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和配备人身防护用品；6.1.2 高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；6.1.3 攀登和悬251、空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；6.1.4 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意放置或向下丢弃，传递对象禁止抛掷；6.1.5 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施；6.1.6 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；6.1.7 防护252、棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。6.2 洞口作业板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定卡车后轮承载力2倍的荷载。7 外脚手架作业7.1 主体施工脚手架，用小孔安全网进行封闭。7.2 施工层脚手板满铺，严禁探头板和一板二个接头的现象以及单板作业。7.3 安253、全员随时检查脚手架的牢固性，不得超载或集载，堆放砖时每次不得超过三层侧砖。7.4 严禁在施工作业面上互相抛掷材料、工具等严禁从施工作业面向下抛掷杂物。8 定期进行安全教育现场作业人员与施工安全生产最为紧密。因此，我公司针对不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定了严格的安全教育制度，详见安全教育内容表及安全教育体制表。安全教育内容表类别重要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础国家安全生产、劳动保护方针政策教育安全与生产关系教育职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程环境介绍安全生产一般注意事项工种、岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程安全法254、制教育安全生产的必备知识安全生产规章制度安全纪律教育场规场纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度安全教育制度表类别参加人内 容要求入场教育全部参建人员安全思想、安全知识、安全纪律、安全生产制度、安全技术教育；岗位安全生产知识、岗位安全操作规程教育。须经考试（核）合格后，方准入场特殊工种安全教育从事电气、起重、受压容器、焊接、车辆驾驶、防水等特殊工种工人重点进行本工种安全知识、安全技术教育考试合格，发证上岗。安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查每月一次公司检查；每月四次项目经理部内部检查；法定节假日前。由各级主管安全的领导、质安部经理、技术部经理、项目经理、各级安全255、员、机械师、工长及作业队负责人。季节性安全检查防火检查、防风雨检查同上临时性安全检查施工高峰期或上级临时安排的检查同上专业性安全检查压力容器、焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、支模、易燃品、噪音、污染等由安全部门、技术部门主持。安全管理检查规章、制度、措施、责任制、原始记录、报表、总结以及安全管理小组活动记录。由安全部门、技术部门主持。9 消防保卫综合治理措施项目经理项目安全负责人项目生产经理各施工段工长各作业队队长作业队安全员现场保安员9.1 现场保卫工作组织机构(见下表)9.2 治安、保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破256、坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。本工程保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其它成员由各施工段工长、施工队队长、安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。加强对劳务分包人员的管理，定期进行思想教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，未经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果257、追究当事人有关责任。施工现场设立门卫和建立巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。财务室等重要部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。9.3 施工现场消防方案9.3.1 现场消防工作组织机构（见下表）：项目消防负责人项目生产经理项目经理各施工段工长各作业队队长各作业队安全员现场258、保安员义务消防员9.3.2 消防措施9.3.2.1 机电设备电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁；行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V；受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂。9.3.2.2 油漆各类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离；使用煤油、汽油、松香水、丙259、酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种；使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人；在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃伤人；未用完的料桶应存放原处，不准到处乱放。9.2.3.3 焊接工程焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施；更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火；施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离；工作结束应切断260、焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开；气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定；氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米；乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用；装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险；氧气瓶、乙炔瓶夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过39；使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器；每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查；氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内；瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器；点火前，检查加热器是否有抽吸力；在点火或工作过程中发生261、回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行；停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器；乙炔器使用压力不得超过0.19MPa，输气流量1.92.0m3/h*瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用；氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2MPa以上；乙炔气剩余压力在环境为1090时，留0.10.3MPa以下；在高空切割铁件时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。9.3.2.4 防水作业防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊、明火作业；防水施工时，现场要配备灭火器。9.3.2.5 262、易燃易爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除；使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。9.3.2.6 明火作业使用电气设备和化学危险品，必须遵守技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效263、；具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全；现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材；施工现场内严禁吸烟；现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位；9.2.3.7 季节性施工暴雨大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除；脚手架、易燃仓库等应设置临时避雷装264、置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施；夏季作业应调整作息时间。高温作业的场所，应加强通风和降温措施；9.2.3.8 现场堆料防火措施木材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。第十二章 确保文明施工的技术组织措施本工程位于厦门市*区，东面及南面临*路，组织好安全生产、落实好文明施工，是我公司工作的重点，也是文明施工的关键内容。1 文明施工管理目标本工程争创“厦门市安全文明工地”，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合厦门市相关法规的要求，防止有损周围环境和人265、员身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。2 建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。成立工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工组员：工程部经理、各专业工长、各作业队队长3 现场CI整体形象设计方案本方案根据公司企业形象视觉识别规范手册（以下简称手册）和施工现场CI达标细则（以下简称细则），结合本工程具体情况，制定施工现场CI设计方案。同时，将对业主的企业形象大力宣传。3.1 企业标志、名称根据业主的意见266、决定是否放置放大的业主要求与公司质量方针标牌，两侧相对放置现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其它标牌。3.2 工地大门、围墙工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按统一标准执行。围墙颜色为白色，其中围墙上端0.2米高，下端0.3米高，刷成标准蓝色，在围墙宣传上征求业主意见，显示本工程建设者的良好形象。设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与我公司的良好形象。3.3 标牌在现场大门内侧明显处设统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣267、工日期等。“一图八板”，每块板高2.4米，宽1.2米，标准三合板成型、面用有机玻璃、计算机刻字。板的内容按我公司现行使用的现场平面布置图、现场安全生产制度、现场文明施工制度、现场消防保卫制度、现场环卫卫生制度、公司简介、施工标志、工程质量保证体系、安全文明保证体系。整个板的固定架用槽钢，上面加防雨棚。3.4 临建设施临建用房为厦门市统一建筑活动用房，派专人负责卫生工作。宣传栏外框用铝合金按88J9-87制作。书写内容为：安全日历、天气预报、工程图片等。材料标识牌用木料制作，高0.7m，面板尺寸为400300mm，书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。施工用电箱均应统一购买，并标识10268、0100mm企业徽标及企业简称字样。3.5 办公室布置及办公用品所有项目经理部办公室统一办公桌椅，样式不作规定。办公桌上放置桌卡，项目职工胸前佩戴胸卡，桌卡和胸卡按统一制作，桌卡内容包括：企业标志及名称、姓名、职务，胸卡内容桌卡内容基础上增加一张一寸彩色照片。项目经理办公桌上放公司桌旗。项目会议室，除公司统一规定悬挂有关工程照片与公司质量方针牌匾外，可根据业主的意见悬挂本工程的宣传画片或文字牌匾。4 环境管理措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成环境污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，提升公司品牌形象，必须做好建筑施工现场的环境管理工作。施工现场的环境管理269、是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指针，所以我公司依照ISO14000标准，根据中华人民共和国环境保护法，采取有效的管理措施做好这项工作。4.1环境管理方针遵规守法、营造绿色工程； 追求卓越、构筑大地风景。4.2 环境管理目标4.2.1 噪音排放达标结构施工：白天70dB，夜间55dB；装修施工：白天65dB，夜间55dB。现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。4.2.3 运输遗撒达标：确保运输过程无遗撒。4.2.4 生活及污水达标排放：生活污水中的COD达标。4.2.5 施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。4.2.6 最270、大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。4.2.7 固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率。4.2.8 项目经理部最大限度节约水电能源消耗。4.2.9 节约纸张消耗，保护森林资源。4.3 执行标准 环境空气质量标准 GB 30951996； 地面水环境质量标准 GB 383888； 大气污染物综合排放标准 GB 162971996； 恶臭污染物排放标准 GB 1455493； 污水综合排放标准 GB 879896； 城市区域环境噪声标准 GB 309693。4.4 环境保护组织机构环境保护管理体系（见下图）公司主管经理工程科项目经理、行政经理工长、安全员油漆油料库食堂施工作业组运输组机械设备组砂浆271、搅拌站材料保管组管理者代表施工现场环境管理领导小组： 组 长：项目经理 副组长：行政经理、项目副经理、项目技术负责人 组 员：工程部经理、各专业工长、各作业队队长作业队班组成立相应的环境保护小组，逐级落实责任，将组织、落实、检查、验收一体化。4.4.4 实施方法：分片、分点包干制，制定专人负责管理。5 环境管理因素根据施工企业的特点，本项目有可能出现的主要环境管理因素有：噪音排放、粉尘排放、运输遗撒、污水排放、固体废弃物排放、光污染、火灾隐患。重大环境因素清单序号环境因素活动点/工序/部位环境影响时态/状态1噪音排放施工机械：汽车吊、砂浆搅拌机。运输设备：翻斗车。电动工具：电焊机、磨光机、电钻272、冲击钻、云石机电锯、压刨、切割机、混凝土振动棒。影响人体健康、社区居民休息现在/正常脚手架装卸、安装和拆除模板支拆、清理和混凝土剔凿2有毒有害废弃物的排放施工现场：废化工材料及其包装,弃物容器等、废玻璃丝布、废铝箔纸、工业棉布、油手套、含油棉纱、棉布、漆刷、废旧测弯计、废螺栓、除锈铁刷、废塑料、废砂轮片，废海绵带、废塑料胶条、电焊渣、废钢筋头，废薄板、废聚丙板、废脱模剂，废电焊头。 污染土地水体现在/正常清理工具废渣、机械保养维修废油、施工现场机械设备漏油。 办公区废复印纸、复印机废墨盒废色带、废磁盘。3粉尘的排放施上场地平整作业，土堆、砂堆、石灰、现场路面，进出车辆车轮带泥沙、水泥、腻子粉273、滑石粉搬运、砂浆搅拌、木工房锯末，磨光机、施工生活垃圾、金属除锈。污染大气影响居民身体健康现在/正常4运输遗洒现场渣土、商品混凝土、生活垃圾、原材料运输当中污染路面影响居民生活现在/正常5光污染施工现场夜间照明灯光、电焊光、气焊光 影响居民生活现在/正常6火灾爆炸的发生油漆、易燃材料库房及作业面、木工房、电气焊作业面、氧气瓶库、乙炔气瓶库，建筑垃圾、现场配电室、中心试验室使用的易燃易爆化学物品 污染大气将来/紧急7生产、生活污水排放试验室、现制水磨石，现场搅拌站（砂浆搅拌机、搅拌机、混凝土泵车）、厕所、现场洗车处，贮灰池。 污染水体现在/正常8生产水电的消耗办公室、施工现场 资源浪费现在/正274、常9水泥、砂石、钢木材消耗施工现场资源浪费现在/正常10办公用纸的消耗办公室、施工现场 资源浪费现在/正常11灭火器物质的排放施工现场污染大气现在/正常12化学危险品油品的泄漏油漆库、化学材料库及其作业面，混凝土养护剂气味，废油漆，废脱模剂、生活区：液化气、办公区、天然气 。污染土地现在/正常将来/异常5.1环境管理方案施工现场为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土预制块硬化。钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用红机砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾275、数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。施工现场主要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。基础回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。施工现场按分段工程进行分区管理，责任到人。5.2 模板工程施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁。5.2.3 机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。模板所使用的脱模剂严禁采用废旧机油276、作为脱模剂，其它脱模性质的脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。5.3 钢筋工程钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。区域清理施工现场的区域施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。5.4安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。5.5降低噪音措施施工现场遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GBI277、2523-90）制定降噪措施。建筑施工场界噪音限值见下表：说明：表中所列噪音值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界处的限值。施工场界噪音限值表施工阶段主要噪声源噪音限值（dB）白天夜间拆除工程电锯、电钻、手锤7555结构阶段地泵、空压机、振捣棒7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具6555调整施工噪音分布时间根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。所有土方运输车辆进入现场后禁止呜笛，以减少噪音。手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，278、夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪音达标。5.5.3.4 牵扯产生强噪声的钢筋加工、制作，放在加工棚完成。最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。排污措施施工现场临建阶段，统一规划排水管线。运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沈淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。5.5.4.4施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁在施工现场出现乱流。限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使279、夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。防止施工现场火灾事故发生对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合规定的灭火器。严格落实各项消防规章及防火管理规定。降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目各部门要制定节约纸张计划，采用再生纸及非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。第十三章 确保工期的技术组织措施1实行项目法管理，组建精干、高效的项目经理部，由项目经理部直接指挥280、施工作业层，减少中间环节，提高工作效率，确保灵活的生产指挥体系顺畅运行。2将本工程列为我单位的重点工程，全力以赴优先保重点，发挥我单位的集团优势，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。3选择技术先进的施工机械设备，并考虑一定数量的备用设备，将因机械设备故障而耽误工期的因素减少到最低程度。4认真研究施工难点，采取重点攻关，突破难点，制定切实可行的施工技术方案，早作准备，使施工能顺利进行。5选派具有类似工程施工经验的管理人员和较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。6充分利用该工程作业面大的有利条件，实行分段施工，流水作业，充分281、利用有限的时间和空间，组织立体交叉施工，在施工主体结构的同时，提前插入粗装修的水电设备安装施工。搞好各专业施工的协调配合，使各项工作既能齐头并进，又能有理有节有序地开展。7对施工进度实行三级计划管理，及时调整计划偏差，现场每天召开一次碰头会，检查当天计划完成情况，提高对进度计划控制的预警和应变效率，确保对各控制点目标近期实现，对完不成计划的单位，要分析原因，采取措施，将损失的工期补回来。8积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，以达到加快进度、保证质量和安全、节约材料、降低成本、降低劳动强度的目的。9强化质量管理，做到一次成优，注意成品保护，加强程控，要出过程精品，减少返工浪费和节省时间。10282、强化安全管理，搞好文明施工，做到安全生产、现场文明，保证施工顺利进行。11施工单位与设计单位密切配合，将图纸中和工程现壮存在的问题解决在施工之前，以免影响施工，做到早介入、早协商、早准备，保证施工顺利进行。第十四章 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或 设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力自有或租借或拟购1升降机SSD40A2厦门2000222400kg自有2砂浆搅拌机WJ-3001洛阳199430.3自有3潜水泵QY-155厦门19952.2自有4交流电焊机B3-500-27淄博199811自有5蛙式打夯机HW-606上海19996自有6木工283、电锯MJ1142上海20013自有7木工电刨MB103A2南昌20013自有8插入式振动器ZX5015厦门19981.1自有9插入式振动器HZ3015厦门19981.1自有10平板式振动器HZP13厦门1999自有11手持电动工具30厦门200010自有12照明用灯15厦门自有13手拉葫芦3厦门1999自有14弯管机GW40A2太原1998自有15钢筋切断机GQ402太原19977.5自有16调直机GJ4142杭州19998自有17钢筋成型机WJ4012石家庄20013自有18汽车吊QY161徐州199516t自有19激光经纬仪DJJ-21日本1999自有20普通经纬仪DJ-21日本1999自284、有21自动安平水准仪DS-32北京1997自有22二氧化碳保护焊机Kk-3502厦门199916.2自有23机动翻斗车11唐山1996自有24液压弯管机YW2A2沈阳2000自有25砂轮切割机回J1G-SDG4石家庄200122自有26手电锯NIY-2506石家庄19951.25自有27钻孔机DD EC-15200128钻孔机DD -250E3200129电锤TE-765德国2001自有30开孔器3上海2000自有31液压钳3上海2001自有32万用表2上海1999自有33钳式电流表2上海1999自有34接地电阻测试仪1 上海1999自有35筒向磨光机3厦门1998自有36台钻5上海1997自285、有37手动套丝机4厦门1999自有38电动试压泵DSB-401上海20011.5自有第十五章 劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2002.102002.112002.122003.012003.022003.032003.042003.052003.062003.072003.082003.09钢筋工1020202020202020混凝土工20202020202010木工5050505050505040404020瓦工2020202020101010抹灰工25302020油漆工1515202010架子工404010101010101010101010水电工10101015286、15151510101010修复工匠202025303030拆除人员4040404040403020辅助人员101010101010101010101010杂工101010101010101010101010共计110190170170195195230230160160130110第十六章 施工进度表或工期网络图详见附图。（略）第十七章 施工总平面图及临时用地表第一节 施工总平面布置图1 施工总平面布置图说明本工程为*中学*楼改造抗震加固工程。该楼的加固方法为：在外墙的内侧和内墙的两侧浇筑钢筋混凝土剪力墙，作为结构的竖向受力构件，用新的钢筋混凝土梁板代替原木楼板作为水平构件，新的混凝土剪力墙287、和梁板作为一个新的现浇框架剪力墙体系来承担结构的荷载。故施工总平面布置应在现有场地的基础上进行布置。1.1 现场围护沿业主给定的施工现场的范围，场地围护采用装配式临时围墙，并在围墙外书写本企业名称、承建工程名称、本企业质量方针以及环保要求等用语，以创造良好的外观形象及促进与周边地区的良好关系。1.2 施工道路及场地硬化根据施工现有场地（大部分为已硬化地面），及拟加固改造的工程周围环境条件，施工现场设一条施工道路，延伸至操场处。相应的在北面原有道路处及东面靠操场处设出入口。1.3 生活及办公设施布置因现场场地狭小，故生活区设在场外。为便于施工现场管理,在场地操场西侧设置办公室共150m2, 办公288、室盖两层楼房，为活动板房。其中30m2给建设单位及监理单位使用。办公区设置会议室20 m2。1.4 生产设施的布置1.4.1 钢筋加工场：钢筋统一采购，统一进料检验，现场集中加工。钢筋场地设置在场地中间。混凝土供应：采用商品混凝土,为保证混凝土的连续供应，至少选择两家合格的供应商。装修施工时，现场设砂浆搅拌站。 标养室：为了准确反映混凝土、砂浆的质量，混凝土、砂浆试块的养护应置于标养室内，场内设标养室为18m2。1.4.4 库房等其他设施:现场将设库房60m2（包括水泥库），木工房30 m2，装修时还设装修材料库房。 材料堆放场地布置结构施工中模板等周转材料，根据工程进度需要，有计划、有组织安289、排运输到指定作业面，钢筋根据施工进度有计划、有组织安排加工，尽量减小在现场堆放的时间及工作面的存放量。各种材料进场必须按平面布置图分类、分区码放整齐，标识准确，井然有序。保持现场整洁、文明。具体详见施工平面布置图。临时用地表用途面积(m2)位置开始使用时间甲方办公室30见平面布置图现场办公室120见平面布置图标养室18见平面布置图木工房30见平面布置图2002.09.15库房60见平面布置图钢筋加工及堆场120见平面布置图模板等周转料具堆场30见平面布置图拆卸物堆场180见平面布置图砂堆场(装修施工阶段)50见平面布置图水泥库(装修施工阶段)30见平面布置图装修材料堆场(装修施工阶段)80见平290、面布置图安装材料堆场(装修施工阶段)80见平面布置图200厕所统一由甲方指定地点2 垂直运输机械设备的选择、布置和安装本工程钢筋、模板、混凝土及其它周转材料、装修材料的垂直运输使用2台升降机。第二节 施工用水及用电布置1 临时用水1.1 用水量计算：1.1.1施工现场用水量计算 Q1N1 K2 q1=K1 T1t 83600式中q1施工用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数（1.051.15） Q1年（季）度工程量（以实物计量单位来表示） N1施工用水定额 T1年（季）度有效作业日（天） t 每天工作班数（班） K2用水不均衡系数由于本工程采用商品混凝土，此项用水可不考虑。1.2 施工机械291、用水量计算 K3 q2= K1 Q2N2 83600式中 q2机械用水量（L/S） K1 未预计施工用水系数（1.051.15） Q2同一种机械台数 N2施工机械台班用水定额 K3施工现场用水不均衡系数本工程无大型施工用水设备，该部分用水量可忽略。1.3 施工现场生活用水量计算 P1N3K4 q3 = t8 3600式中q3施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数 N3施工现场用水定额（2060L/人班） t每天工作班数,取2 K4施工现场用水不均衡系数所以q3230501.5/2836000.30L/S1.4 生活区生活用水量计算 P2N4K5 q4= 243600 式中q4生活区生活用水（L/S） P2生活区人数 N4生活区昼夜全部生活用水定额 K5生活区用水不均衡系数因为本现场不设工人宿舍，因此该项用水量可忽略不计。1.5 消防用水量查表知：q5=10L/S1.6总用水量计算 q1 +q2q3q4 0.300.30L/S因为q1 +q2q3q4 q5 并且工地面积小于5ha所以 Qq5 10