1、第一章 编制依据及说明第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工准备第五章 主要分部分项施工方法第六章 工期保证措施第七章 工程质量保证措施第八章 安全、文明、环保施工管理措施第十章 附图表第一章 编制依据及说明本施工组织设计作为指导施工的纲领性依据，以满足施工合同要求为原则突出科学性及可行性、规范性、指导性、严肃性。依据公司相关工程施工经验及有关制度，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排、材料供应安排、机械设备配置、主要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施、保证安全生产、文明施工、减少扰民，降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署，确保工程施工质量、高效、安全文明、环保。1.2、1 建设项目基础文件吴家堡城中村改造工程施工有关招投标文件。太原市建筑设计研究院设计的施工图纸。山西国雅房地产有限公司关于施工事项说明文件。山西二建质量手册、环境/职业安全健康手册和程序文件。建设领域相关的法律法规和地方性规定；工程建设强制性条文；现行国家、行业、地方规范、规程及标准。公司的技术、资金、设备及施工技术管理人员，劳动力及技术力量以及相关工程丰富的施工经验与公司良好的服务及承诺。1.2 编制原则认真熟悉图纸，领会设计理念，体现设计意图，发挥公司的整体优势，达到高速、安全文明、环保施工、技术先进、降低成本的目的。围绕工程争创省优的质量目标，在质量控制上贯彻“验评分离，强化验收、完善手3、段和过程控制”的十六字方针，确保一次验收合格。确保施工过程中无安全生产事故，环保生产、文明施工。大力推广应用建设部推广的10项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化水平。1.3 工程建设政策、法规和规范资料1.3.1 主要规程、规范（见下一页）类别名称编号国家工程测量规范GB500262007建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032011混凝土工程施工质量验收规范GB502042011屋面工程施工质量验收规范GB502072012地下防水工程施工质量验收规范GB502082011建筑地面工4、程施工质量验收规范GB502092010建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001建筑给排水及取暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002混凝土强度检验评定标准GBT_50107-2010地下工程防水技术规范GB501082008民用建筑工程室内环境污染与控制规范GB503252010行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2002建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑施工安全检5、查标准JGJ 59-2011钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ 6-2011地方山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-20041.3.2 主要图集类别名称编号12J/N/S/D系列标准图集建筑物抗震构造详图11G329-1、2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土6、板式楼梯)11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)11G101-3防空建筑地下室构造07FJ021.3.3 主要法规类别名称国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法工程建设强制性条文第二章 工程概况2.1工程有关各方关系工程名称：吴家堡城中村改造工程R-01 1#楼2.2 建设项目的现场条件本项目为山西国雅房地产开发有限公司开发的R-01地块1#楼住宅 ，位于山西省太原市小店区，场地北临南中环街，东临南屯路，R-01地块1#住宅位于吴家堡城中村改造项目用地的西侧。 2.2. 7、工程构成状况我项目部承建的工程为R-01地块的1#住宅楼，本工程总建筑面积27645.46。地上总建筑面积25977.80建筑基底面积788.68, 含阳台建筑面积按一半算），地下总建筑面积1667.66。本工程结构类型为剪力墙结构，基础为梁板式筏形基础。建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度：8度。耐火等级一级，地下室防水等级为级（配电室、弱电间、消防水泵房等设备用房为级），屋面防水等级级。高层建筑按高度分级A级。高层住宅地基处理采用成孔灌注桩地基。 本工程选用的钢筋种类为钢筋：HPB300;HRB400。焊条：级钢焊接采用E43型焊条，级钢焊接采用E55型8、焊条。 本工程混凝土强度等级见下表： 构件名称混凝土强度等级备注基础垫层C20基础承台梁 防水板C40P8抗渗混凝土剪力墙连 梁基础11.480C45地下二层外墙P6抗渗混凝土地下一层，设备层外墙P6抗渗混凝土11.48031.780C4031.78049.180C3549.180以上C30梁，楼板，楼梯C30人防顶板P6抗渗混凝土过梁C25圈梁，构造柱C202.3 建筑概况1#楼建筑总面积27645.46m2 ，建筑层数地下二层，地上三十四层，顶层设置电梯机房地下负二层为战时人防。建筑层高地下负二层层高3.3m，负一层层高3.23m，地上一层至三十四层3.02m。建筑总高度106.9m；人防9、工程 ：本工程地下二层为人防工程，人防建筑面积：761.30 m2,小于2000 m2,故为一个防护单元；人防掩蔽面积：550 m2 ,可掩蔽人数：550人，设有一个战时主要出入口及一个次要出入口，人防工程所需疏散宽度为1.65m，设计总疏散宽度为2.1。战时主要出入口为设有防倒塌棚架的附壁式室外出入口。防空地下室的顶板采用抗渗砼,抗渗等级为P6。防空地下室顶棚不抹灰。平战转换工作量：5道1.2米宽防护密闭门需要临战封堵。 墙体工程 ：地下部分：120/200/250/300厚钢筋混凝土墙及非粘土烧结砖墙。地上部分，外墙为钢筋混凝土剪力墙和加气混凝土砌块墙，内墙除钢筋混凝土剪力墙外，填充墙为210、00（250）mm厚加气混凝土砌块及100mm厚蒸压轻质加气混凝土板材。 防水工程 ：地下防水等级二级（配电室一级），采用两道防水设防，其中一道为钢筋混凝土自防，混凝土抗渗等级(地下一层、设备层为P6，基础承台梁、防水板为P8、地下二层为P6)地下室底板防水层采用3mm+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。地下室外墙身防水层采用2.0mm溶剂型橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。底板与墙面交界处4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材外侧增加一道2mm溶剂型橡胶沥青防水涂料附加层2+4+2。室内防水：卫生间楼面防水为2.0mm聚合物防水涂料（JS）防水层,防水层周边卷起高2511、0(面层上起)。卫生间墙面防水为防水砂浆墙面。屋面工程 ：住宅屋顶为不上人屋面，屋面防水等级为级，采用做法：20厚1:2.5水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨脂防水涂料，1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩最低处为30，找2%坡度,震捣密实,表面抹光20厚1:2.5水泥砂浆找平层 刷基层处理剂一遍60厚挤塑聚苯板保温层30厚C20细石混凝土，内配4150x150钢筋网片2.0mm溶剂型橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材0.4厚聚乙烯膜一层20厚1:2.5水泥砂浆保护层门窗工程 ：分户门、设备房门均采用防火门，外窗采用断桥铝合金中空玻璃平开窗，无室内门。给排水、暖通工程：1、室内生活给水系统12、2、生活排水系统3、压力废水系统4、雨水系统5、采暖系统6、防排烟、通风系统电气工程：1、低压配电系统2、动力配电系统3、照明配电系统4、防雷、接地保护系统消防设计 ：本工程沿建筑物沿一个长边和短边设有消防车道及消防扑救面，满足消防要求。小区的消防水泵房、消防控制中心、开闭所均设在小区的地下车库内。楼梯在地下室通往一层处，采用耐火极限不低于2小时的不燃烧体隔墙和乙级防火门将地下室与一层完全隔开。该楼内每个单元设一部剪刀楼梯作为疏散楼梯和两部电梯，一部为消防电梯兼无障碍电梯,一部为普通电梯;（详见各层平面图）,楼梯、前室采用机械加压送风。前室设有消火栓。楼梯在首层可直接对外，楼梯可通至屋面且能连13、通。节能设计 ：在保证相同的室内热环境条件下，全年采暖和照明的总能耗与节能前相比减少65%。具体措施有：屋面铺设60mm厚挤塑聚苯板。外墙现浇60mm厚挤塑聚苯板。外窗采用断桥铝合金中空玻璃,空气层厚度为9mm。楼梯间及电梯前室不采暖。阳台不采暖。楼梯间与室内墙采暖部分隔墙在室外墙面抹30厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆。2.4 施工现场条件本工程为群体工程，施工场地狭小，在进入主体施工阶段须将施工现场作合理规划保证现场整洁。场内施工道路须硬化，排水畅通。便于施工和材料运输。场内施工用电和用水甲方已经全部接入我方施工场地。第三章 施工部署3.1工程总体目标工期目标2015年3月19日开工；2016年14、7月31日竣工，工期541天质量目标优良安全目标争创省级安全文明标准化工地环保目标环保生产，守法施工，控制污染，减少扰民3.2 施工组织机构本工程实行项目管理，组建项目经理部，下设技术办公室、生产办公室、质量办公室、安全办公室、材料办公室。公司将此工程列入公司重点工程并成立项目领导组，组成精干高效的项目决策层，并选择具有相关学历及工作经验、素质高的各岗位技术管理人员。组建项目经理部管理层进行项目施工管理，严格按ISO9001质量保证体系、14000环境体系及行业、公司相关文件执行，从工程质量、成本控制、工期、技术资料、施工文明、环保、生产等方面进行全方位、全员、全过程管理。项目管理组织机构见下15、图。项目负责人生产经理技术负责人施工员质量员技术员安全员材料员核算员机管员资料员 3.3 施工管理组织3.3.1 组建项目经理部本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理，优化各生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质优的同时，力争提前完成各项目标。 项目经理部对工程项目进行目标管理，对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。为保证项目部管理层指令畅通、有效，工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层，要求签发人和执行人签字，项目经理层作好监督者，施工任务书的工作16、内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查、监督其完成情况，执行奖罚，进行协调。3.3.2 施工段划分、施工顺序根据本工程的实际情况拟计划：以变形缝分为四个施工段。每个施工段施工流程如下图：施工员、质量员检查测量放线 钢筋施工员进行技术安全交底并下达施工任务书技术负责人验收报监理验收钢筋施工员填写钢筋隐蔽验收记录 墙、暗柱钢筋连接报监理工程师隐蔽验收钢筋施工员进行技术安全交底并下达施工任务书墙、暗柱钢筋绑扎木工施工员进行技术安全交底并下达施工任务书报监理工程师验收 墙、暗柱模板安装报监理工程师验收混凝土施工员进行技术安全交底混凝土施工员填写浇灌令 墙、暗柱 混凝土浇筑报监理工程师审批混凝土施工17、员下达施工任务书木工施工员进行技术安全交底并下达施工任务书梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎钢筋施工员进行技术安全交底并下达施工任务书混凝土施工员进行技术安全交底根据同条件养护试验报告，填写拆模申请表混凝土施工员填写浇灌令梁、板混凝土浇筑报监理工程师审批目技术负责人签字并经监理工程师审批混凝土施工员下达施工任务书拆模木工施工员进行技术安全交底并下达施工任务书混凝土施工员进行技术安全交底并下达施工任务书木工施工员通知混凝土施工员开始养护混凝土养护混凝土班组填写会签表混凝土施工员做养护记录下一个流水段重复执行上述程序。3.3.3 施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产的问题，18、迅速而准确的传达项目经理部决策，使以项目经理为首的决策层做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。调度体系运转情况如下：1 组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是该体系的一个成员。2定期按时召开有建设单位、监理单位、上级职能监督部门，设计单位、施工单位的协调会，解决施工中出现的问题。3 每星期召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组层。4 协调各专业施工员的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。5 监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保持19、最佳调节状态，保证施工生产正常进行。3.4 主要施工方案的选择基础施工中采用排水明沟，集水坑排水体系，主要排除地下水、雨水和施工污水。结构剪力墙、暗柱采用整体式大钢模、连梁、顶板模板均采用高质量多层板，用钢管式脚手架支撑加固，保证节点的方正顺直，所有模板均按要求设计制作。结构钢筋采用现场制作绑扎，所有部位14的水平钢筋采用直螺纹机械连接。剪力墙、柱的钢筋直径16采用直螺纹机械连接。梁、板钢筋16采用直螺纹机械连接，其余部分采用绑扎搭接的形式。混凝土全部采用商品砼，混凝土浇筑以泵送为主，混凝土汽车泵能够浇筑的部分采用其施工，其余混凝土汽车泵无法浇筑的采用混凝土输送泵输送至浇筑楼层，部分节点处采用20、塔吊配合吊运入模浇筑。主体外脚手架采用液压式爬升架。外装修脚手架采用吊篮架。施工前必须进行脚手架设计，并经审核后实施。 3.5 材料供应安排及进场计划机械设备配置及进退场计划根据本工程实际情况选择主要机械设备，并按照工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检验合格方可使用，使用过程要定期保养。3.6 劳动力计划安排在结构施工阶段，组织综合性的施工队伍，分别包括专业钢筋工、木工、混凝土工班组。在装饰施工阶段，根据工程内容组织专业施工班组完成装饰施工，水电暖工程由专业人员施工。选择劳务施工队伍尽量选择技术力量强，施工经验丰富，信誉良好，有过多次合作的劳务队伍。作业层人员的配备：施工人员均21、挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组；并挑选有管理经验，技术过硬，思想素质好的班组长带班。3.7现场布置本工程现场水电施工详见专项方案。主要施工道路设置大门，大门口设门卫室，建立门卫制度；六牌二图设置于进大门主干路左右两侧布置，在施工区西面设置办公区。工人生活区设置于施工场外，距施工现场1000米。施工现场充分利用周围环境合理布置，所有材料堆场做硬化处理，并有防潮防雨措施。现场平面布置及临设建筑、堆场等全部严格按照公司文明施工标准进行布置搭建，施工人员全部统一着装，配戴胸卡，施工材料均有标识，机械设备有验收合格证书，现场实行门卫制度封闭管理。具体布置图见后附表：施工总平面图第四章 施工准22、备4.1 技术准备工作编制测量方案，了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，做好书面移交，建立平面和高程控制网绘制定位放线图及沉降观测水准点图。熟悉图纸内容：熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长 各班组长。技术交底均有书面文字图表，层层交底签字，项目技术负责人向专业工长23、进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应及时详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。建立工程技术资料档案。编制工程验收计划，隐蔽工程验收计划，砂浆、混凝土试块制作计划，材料检验计划，检验批验收计划。编制质量计划，对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做详细的技术、操作控制措施。4.2 物质生产条件准备本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。4.2.1 材料准备1根据24、施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。2建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。3对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.2.2 构配件加工准备1根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。2提前做好预制构件、预埋件的加工工作。3 组织制定模板的需求计划和模板的加工工作。4.2.3 施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。本工程计划25、使用QTZ6309塔吊一台，装修阶段设一部外用施工电梯，供施工作业段做材料垂直运输。4.3 施工组织准备为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工的管理体制。中标后项目经理部立即进入施工现场，按施工准备工作计划要求开展工作，并组织实施临建搭设。施工人员由综合性施工队伍完成，节假日不休息，人员进场按进度计划需要分阶段进场。4.4 施工现场准备4.4.1 施工现场控制网点会同建设和监理单位做了小区内3个现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复检控制。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。4.4.2施工现场高低平整26、，道路硬化排水有序，布置施工道路和生产生活临时设施1修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道，按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，也作为施工消防通道。2施工用水由业主提供的水源接入供至各施工用水点。3现场布线及配线详见“现场临时用电施工方案”。4施工通讯，现场设固定电话一部，便于通信联系，现场设微机系统监控室，保证现场监控系统与公司机房联网，以便于公司实施远程监控，且保证公司的文件及时下发，现场监控系统设专人管理。5现场管理人员配备对讲机，便于进行通讯联系。第五章 主要分部分项施工方法5.1测量放线我公司针对本工程的情况,为确保27、工程的测量精度,由公司专职测量员进行整个工程的测量工作，本工程测量的基本依据是设计图纸和测量规范。5.1.1 校核平面控制网和水准点本工程由业主提供坐标高程点作为整个施工过程的平面控制网，作为建筑物的定位依据，我们对其进行校核，首先对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区平面控制点，作为保证施工竖向精度控制的首要条件，根据现场需要，引测3个永久性水准点，组成本工程的高程控制网。 5.1.2 建筑物的定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝误差。认真熟悉、审核图纸，根据施工场地的实际情况考虑水准点长期稳定的保存。1首先进行28、内业计算,根据楼座各点坐标，用直角坐标的方法对建筑物定位。各楼层轴线测设，采用“内控法”方式进行激光经纬仪测设。2轴线控制网的测设建筑物定位后，为了全面控制建筑物轴线尺寸，建立轴线控制网，其施测的主要技术要求，应符合下列要求：1）控制轴线宜位于场地的中央；长轴线上定位点，不得少于3个。2）放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过2.5秒；直线度的限差，应在180o5秒以内。3）轴交点应在长轴线上丈量全长后确定。4）短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在90o5秒以内。5）轴线传递：在地下一层顶板、十七层顶板建立8个永久性控制29、线交点，利用铅垂仪进行垂直方向的轴线传递。6）每次测量放线完成后都必须经过质检员和监理的验收然后方可进行下一道工序。3高程引测及标高控制将业主给点4#（标高为781.873M坐标为X：55323.493 Y：15255.213）点，5#（标高为781.309M坐标为X：55331.873 Y：15391.926）点，用全站仪、水准仪(DS05)引至施工现场内，共形成3个水准点及坐标点。标高和坐标分别为标高利用电梯井及靠窗位置向上部各层传递，同时每层引测3个以上本层标高点以便复核。4建筑物沉降观测本工程沉降观测等级为级。按建筑变形测量规程程（JGJ8-2007）中规定：凡需进行沉降观测的工程，应30、由有资质的测量单位，进行施工过程中及竣工后的沉降观测工作。因此，沉降观测工作将委托有资质的测量单位进行观测和编写方案。水准点的埋设依据施工规范及现场布设水准网要求:1水准点与观测点接近，其距离不超过100米，以保证观测的精度。2水准点布设在受振区域以外的安全地点，防止受到振动的影响。3离开公路、地下管道和滑坡至少5m。4 水准点具体做法见图5本楼座共设14个沉降观测点位置见图。6本工程沉降观测，采用DSZ2水准仪进行观测。7设立沉降观测小组，并固定沉降观测员，分清沉降观测任务，中途不得替换观测员，以使沉降观测精确。5.2土方工程5.2.1 施工准备本工程地基为后注浆灌注桩复合地基。土方施工前要31、将场内所有障碍物清理干净,特别需要了解地下部分的管网及人防工程等构筑物,要注意与有关部门联系妥善处理，如在开挖过程中遇到与勘察不相符的地层时，及时与甲方及设计方沟通。5.2.2 土方开挖和后注浆灌注桩施工土方开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出开挖尺寸及深度，按放线尺寸及深度一次性开挖至离基底标高300mm处，开始清理桩间土，以及处理桩头。 5.2.3 注意事项1 挖土过程中应有测量员及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2开挖过程中经常检查基坑的几何尺寸。在挖土过程中发现异常情况时，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施后，方能继续挖土。3基坑开挖完毕后及灌注桩施工完毕以，应及时进32、行验槽，办理验槽手续，并尽快进行混凝土垫层施工，防止暴晒和雨水浸泡造成基土破坏。5.3 基础地下室防水工程根据设计要求，基础底板为（P8）抗渗混凝土、地下室外墙均（P6）抗渗混凝土，基础垫层上为3mm+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材，地下室墙身防水为2mm溶剂型橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材，保护层采用 50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层。防水工程必须由具有相应资质防水专业队伍施工，操作人员必须持有相关防水施工人员上岗证书，所使用的防水材料有出厂合格证书，进入现场按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用，施工工序必须按规范进行，验收合格后，方33、可进行下一道工序。5.3.1 作业条件基础防水，在混凝土垫层浇筑时收面压光，基层阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。墙面防水，先用1:2水泥砂浆抹灰，抹灰基层上灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净，表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。卷材防水层材料已备齐，运到现场，并经复验，质量符合设计要求。施工操作人员经培训考核，可上岗操作，并进行详细的技术交底和安全教育。铺贴卷材前将抹灰基层上凸出颗粒剔去，并将灰渣杂物清扫干净，油污用溶剂擦去。5.3.2施工工序1基层检查验收 1）基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起34、鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。 2）防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 2冷底子油施工 1）先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 3防水卷材的铺设 1）施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 2）涂刷基层处理剂要均匀一致； 3）基层处理剂干燥后，确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 4）用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm35、左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 5）卷材搭接按以下方法进行 长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水100mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； 短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。 同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防36、水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。 卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 5.3.3在防水卷材施工完毕后应尽快验收及进行下道工序的施工，以避免已完工的防水层遭到破坏。5.4 钢筋工程5.4.1 钢筋采购钢筋采购严格按施工总承包合同约定的钢材供货要求，选择合同约定的钢材生产厂家。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还要满足规范和设计关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，合格供方优选1-2家37、。5.4.2 钢筋原材料检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。验证合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖钢材销售单位公章。钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。5.4.3 钢筋制作1钢筋加工制作前,下料表要由技术员和38、钢筋工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求 ，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。2施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。3 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。4钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。5钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接头，以节约钢材。6钢筋的下料长度根39、据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。5.4.4 钢筋连接钢筋的连接形式:横向水平钢筋均使用直螺纹机械连接，竖向钢筋采用直螺纹机械连接。直螺纹机械连接每一楼层中以500个同类型接头作为一批；不足500个时，仍作为一批，从每批成品中切取试样进行拉伸、弯曲试验。1直螺纹连接钢筋连接前，回收丝头的塑料保护套和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套筒的规格一致，检查螺纹扣是否完好无损。安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互盯紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2s。安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，扭紧扭矩值应符合下表规定。直螺纹接头安装时的40、最小扭紧力矩值钢筋直径（mm）161820222528323640扭紧力矩（N.m）1002002603203605.4.5 钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。1 基础底板钢筋绑扎1）绑扎顺序：放线用墨线弹出板、梁、墙钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距按弹好间距铺底板下排钢筋绑扎底板下排钢筋垫下排钢筋保护层垫块用钢管搭设绑梁筋架子穿次梁钢筋并套好箍筋穿主梁筋，箍筋按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和纵筋 放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定距离将梁底纵筋与托筋绑住绑架立筋再绑主筋（主次梁同时配合进行41、）拆梁的架子安放马凳穿底板上排钢筋绑扎底板上排钢筋安放柱、墙插筋检查钢筋保护层垫块。 2）底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在暗柱插筋位置、梁或墙边线、电梯井等位置，用油漆在墨线边及交角位置画出标记，底板上层钢筋绑扎完毕 ，由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 3）防水混凝土的钢筋绑扎焊接时，钢筋和绑扎铅丝不得与基层和外模板接触。 4）接头不宜设在最大弯矩处，并相互错开，在受力筋45d区段范围内（且不小于500mm）有连接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 5）基础底板马凳采用20钢筋，沿一个方向通长布置，间距1m，马凳42、支设在保护层垫块上。马凳采用“工”字型 2 剪力墙钢筋绑扎 1）施工顺序：修整插筋搭设双排架（包括操作平台）连接竖向钢筋划线从下往上绑扎横筋安装塑料卡环保护层。 2）竖筋接头采用绑扎连接，接头位置要相互错开，同一截面接头数量不能超过规范规定。 3）修整预埋钢筋，根据所弹墙体位置线调整、理直、除锈清理污染物，位移偏差大者按小于15角（1：6斜度）调整至正确位置。 4）墙体钢筋为双向双排钢筋，水平筋在外，竖筋在内。双排钢筋之间用拉结钢筋连接，拉结钢筋横向和竖向间距符合要求，采用梅花形布置。门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。 5) 墙体钢筋截面控制采用混凝土垫块。混凝土垫块形状43、如下： 将主筋直接卡在垫块凹陷区里，垫块与剪力墙钢筋绑扎牢固， 垫块外侧为钢筋保护层厚度，中间为截面尺寸。采用此混凝土垫块即保证了截面尺寸又减少梯子筋的用量而且还能节省保护层垫块。6）第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。7）墙上孔洞、套管预留洞的洞口附加钢筋按设计图纸说明进行施工。钢筋混凝土墙内的暗柱上下不连续时钢筋按设计图纸说明进行施工。3 梁、板钢筋主次梁钢筋同时配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上。主次梁中钢筋的接头应互相错开，并在受力较小处，下部钢筋接头44、位置在梁支座处三分之一，上部钢筋接头位置在梁跨中三分之一处。梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，从距梁边50mm开始配置；箍筋间距及肢数按图纸设计要求。梁箍筋开口方向两道一循环，柱箍筋开口方向四道一循环，柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置；梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，往柱内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，钢筋排距采用马凳控制，双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上。顶板钢筋距梁边50mm为第一根钢筋位置。马凳采用8钢筋制作，按每平米2个马凳放置板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中，主45、梁筋在下。纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。5.5模板工程该工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，墙体均采用大钢模模板，顶板采用高质量多层板，严格控制施工质量，达到清水混凝土效果。5.5.1 材质要求多层板厚度选用12mm厚,其抗弯设计强度不小于12.5N/mm2，弹性模量不低于3.2103 N/mm2，耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。5.5.2 楼板模板支设楼板模板采用竹胶板铺设于双向木楞骨上，主楞骨为4.846、3.2钢管，次楞骨为4090方木，支撑采用钢管脚手架体系，当板跨度大于或等于4.0米时，模板起拱高度3，悬挑构件起拱为4。顶板模板支设前应先在满堂架并暗柱钢筋及混凝土墙上按照设计高度找平。铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与龙骨钉牢。面层木胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。楼板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。5.5.3 梁模板支设梁模采用多层板作模板，内楞为4090方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。梁侧模加固时，接通线找正。梁高度小于500mm，梁宽度小47、于250mm时，梁底钢管架900mm，立管横管间距为900mm，梁中可不加对拉螺栓，当梁高700时，梁内增加对拉螺栓600mm，梁底增加一道钢管架600mm（见附图）。5.5.4楼梯间模板1楼梯间墙体（包括两侧墙模）模板同外墙模板做法。2楼梯段底模采用双面覆膜胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。3楼梯踏步采用反打法定型钢模板，它刚度好，整体支拆，可保证楼梯踏步的施工质量，能达到清水砼同时也有利于成品。5.5.5 剪力墙模板支设本工程剪力墙模板为大钢模。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足48、塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。1模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。2模板安装前把板面清理干净，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。3模板安装前钢筋绑扎就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，内用木方对撑，门窗洞模板与大模接触处要粘贴海绵条。4支墙模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模49、板串位，模板四周加限位钢筋。5每个房间模板组装顺序为每一个房间模板安装前，应先将每个房间的四个角模安装放牢固就位，然后吊放大块平模就位。角模、平模节点见附图。所有模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。模板的拆除1 模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。3 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所50、产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5 拆除模板时，应先拆除模板之间的对拉螺栓，使模板后倾与墙体脱开。6 模板拆除后，应立即清理，对变形与损坏的部位进行修整，并均匀涂刷脱模剂，吊至存放处备用。5.6 混凝土工程本工程混凝土采用商品泵送混凝土进行施工。5.6.1、原材料准备商品混凝土要有出厂合格证，外加剂要有试验报告。5.6.2、作业条件1 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程51、预留预埋等项目已经监理及业主验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。2 机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明等）已安排就位。3 人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、混凝土工等）已安排到位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。施工人员分两班作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。5.6.3 混凝土的泵送基础筏板梁混凝土采用汽车泵浇注，主体结构在汽车泵能够浇注的部位采用其浇注，其余采用混凝土输送泵来浇注。5.6.4 混凝土浇筑1筏板混凝土浇筑浇筑筏板时，采用斜面分52、层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。表面处理：混凝土浇筑至设计标高振捣密实后，先用长木尺刮平，木抹搓平在初凝前二次振捣，混凝土表面振捣、刮平、抹压后，随时覆盖塑料薄膜，保持混凝土潮湿养护不小于14天。5.6.5 剪力墙、暗柱混凝土施工根据混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使混凝土下落，因此本工程柱、墙混凝土浇筑采用串筒，防止混凝土离析。1混凝土浇筑前先铺设5-10cm厚与混凝土相同成分的无石子砂浆，施工缝处先用高压水冲洗干净，并不得有53、积水。2 布料时要分点布料，不得集中一点浇筑，以免造成漏振及模板局部变形。3 混凝土振捣要选择有经验的振捣手，掌握好振捣时间，每点的振捣时间使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20-30S，每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振，振捣棒口做出尺寸标记，用此控制下棒高度，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，门洞两侧同时下棒，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。5.6.6 顶板混凝土施工1标高控制采用水准仪。2 楼板混凝土浇筑路线要按一定的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。3 振捣混凝土时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞54、的情况，混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高混凝土的密实度和表面可抹性。4 振捣结束后开始用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时，开始第二遍抹压，随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护，洒水养护不少于14d。5.6.7 混凝土强度等级不同时注意事项在强度等级不同的混凝土浇筑期间，加强通讯联系，在混凝土浇筑过程中，前方和后方、楼上和地面采用对讲机联系，发生问题及时处理。混凝土拌合物的运输由专职人员负责，注意混凝土的等级，送达现场后，由专职人员带领，55、送到相应的浇筑部位，以防搞错。5.6.8 现场取样、试块留置现场坍落度试验在拌制点和浇筑点定时分别检查混凝土的坍落度，混凝土抗压试块在浇筑地点随机取样,取样均通过监理工程师现场见证取样。1 试块留置每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标养试块。同条件养护试块的留置组数和取样数量应符合下列要求：1）同条件养护试件应由监理（建设）、施工等各方共同选定。56、2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于2组。4）同条件养护试件拆模后应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2 试块的标准养护采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205oC情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为203oC，湿度为90%以上的标准养护室中养护。5.6.9混凝土养护基础底板在浇筑完毕后的12小时以内加以覆盖塑料薄膜及草帘养护，保持塑料薄膜内有凝结水。养护时间不低于14d。57、剪力墙混凝土养护，从顶上口浇水，设专人负责定时浇水，保持湿润即可，养护时间不低于7d。顶板混凝土用塑料薄膜覆盖，洒水养护，洒水养护不少于7d。5.7 砌体工程本工程砌体采用加气混凝土砌块、非黏土实心砖MU7.5、蒸压轻质加气混凝土板。5.7.1 一般要求砌筑用砖、砌块经复试合格后方可使用，砖的强度、砌块的质量等级必须符合图纸设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆的拌制采用搅拌机拌合，配合比以重量比为准，逐车过磅，其配料精确度控制在下列规定之内。严格按照配合比拌制砂浆，做好计量工作，保证砂浆强度达到设计强度等级。水泥：2%；砂、石灰膏5%；砂考虑其含水率对配料的影响；砂浆的稠度以7090mm为宜，58、并随拌随用，试块养护采用标准养护。砌体与剪力墙之间的缝隙用砂浆填满、挤实，灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宜控制在10mm左右，但不小于8mm，不大于12mm，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。安装管线留置时，采用弹线定位，用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽。5.7.2非粘土实心砖的砌筑1一般要求砌筑用砖经复试合格后方可使用，砖的强度等级必须符合图纸设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆的拌制采用砂浆机拌合，配合比以重量比为准，逐车过磅，其配料精确度控制在下列规定之内。严格按照配合比拌制砂浆，做好计量工作，保证砂浆强度达到设计强度等级。水泥：2%；砂、石灰膏5%；砂考虑其含59、水率对配料的影响；砂浆的稠度以70-90mm为宜，并随拌随用，试块养护采用标准养护。安装管线留置时，采用弹线定位，用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽2非粘土实心砖的砌筑砖砌体必须达到“横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接”。砌砖时要控制好灰缝厚度、标高等，灰缝厚度控制在10mm，门窗洞口及预埋件位置要复核正确。排砖撂底要考虑门窗口上边的砖墙，合拢时不允许出现破砖，必要时可将门窗位置左右适当移动，做到合理“破缝”减少打砖。机制非粘土砖灰缝横平竖直，水平灰缝厚度按实际计算控制，不得小于8mm，也不得大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲60、浆灌缝。5.7.3 加气混凝土砌块砌筑加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，在墙底先砌筑非粘土实心砖厚度不小于200mm，砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3，砌体的水平灰缝和竖直灰缝分别宜为10mm和10mm。砌块墙的T字型交接处，应设置构造柱。 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得与其它砖、砌块混砌，但在门窗洞口砌筑时要添加混凝土块以满足安装工程窗户的固定。砌块墙上不得留脚手眼，切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，管线槽留置时，采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砌块预留槽。砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m，墙体拉结筋按图纸设计及施工规范要求61、设置。5.8 屋面工程屋面为不上人屋面：钢筋混凝土现制板、20厚1:2.5水泥砂浆找平层、1.5厚聚氨脂防水涂料、1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩最低处为30.找2%坡度,震捣密实,表面抹光20厚1:2.5水泥砂浆找平层、刷基层处理剂一遍、60厚挤塑聚苯板保温层、30厚C20细石混凝土，内配4150x150钢筋网片、2.0mm溶剂型橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材、0.4厚聚乙烯膜一层、20厚1:2.5水泥砂浆保护层。5.8.1找平层施工在钢筋混凝土现制板上抹20厚的12.5水泥砂浆，砂浆中掺聚丙稀或锦纶6纤维0.7590kg/m3。5.8.2防水层施工防水层采用聚氨脂防水涂料62、，涂刷三遍。第一遍涂刷时要先在管道根部，阴阳角上加强涂刷一遍。应喷涂均匀，无遗漏，无死角5.8.3找坡层1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩人工拌合。18水泥膨胀珍珠岩先将水泥和膨胀珍珠岩按一定配合比干拌均匀，然后加水拌合，拌合均匀；也可将定量的水与水泥调成浆液均匀泼在定量的膨胀珍珠岩上，随泼随拌，拌合均匀。拌合后手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。铺设膨胀珍珠岩时分层进行，铺设厚度宜为设计厚度的130%左右，然后压实至设计厚度，找坡要正确，最薄处不小于30厚。屋面每隔6m设置排汽槽，排汽槽交叉处设置排汽出口，排汽槽宽5060mm。找平层施工20厚1:2.5水泥砂浆找平层。要表面平整。563、.8.5 保温层施工采用60厚挤塑聚苯板保温层。挤塑聚苯板的基层表面应平整、干燥、洁净。挤塑聚苯板放置时，要紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。5.8.6保护层30厚C20细石混凝土，内配4150x150钢筋网片5.8.7防水层施工2.0mm溶剂型橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材、0.4厚聚乙烯膜一层、20厚1:2.5水泥砂浆保护层。1主要用具清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。操作工具：电动搅拌器、油毛刷、铁桶、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管(铁、塑料)、划(放)线用品。2 作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由64、专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前(冷底子油)，应将基层表面清理干净。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。3操作工艺1）工艺流程基层清理涂刷基层石油沥青冷底子油铺贴附加层铺贴卷材细部处理淋水、蓄水试验卷材保护层2）施工工艺基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道石油沥青冷底子油，涂刷应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行65、裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm。3）质量标准高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢66、固。卷材粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。4）成品保护卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。末端收头如图所示5.9防水工程5.9.1 地下室墙身防水施工要点1施工工艺流程 基础底板防水：垫层清理节点加强处理卷材附加层刷基层处理剂一遍3mm+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材质量验收浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层。外墙防水：基层清理节点加强处理卷材附加层 刷基层处理剂一遍2mm溶剂型橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材质量验收 50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层 三七灰土，分层夯实。2具体施工方法抹灰基层应67、平整、坚实，无明水，将基层突起物清除干净。基层表面平整度用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。对高低不平或凹坑地部位，用1：3加胶水泥砂浆抹平，对突出基层的异物、砂浆疙瘩用铲刀铲平，并清理干净。铺贴时采用热熔法，施工时加热卷材要均匀，喷灯距离卷材要控制在30CM左右，以烤化卷材表面达到黏贴条件即可，不可烘烤时间过长或喷灯距离卷材太近，以免卷材碳化，影响防水效果。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，碾压粘结牢固，不得有空鼓、折皱现象。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口。防水铺贴完毕后，应上报监理并采68、取质量验收，并在验收后，进行基坑回填，在回填时要在防水卷材外侧放置50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，做保护。5.9.2 卫生间防水1防水概况住宅卫生间：1.5厚合成高分子防水涂料防潮层。2施工工艺：基层清理素水泥浆20厚的1:3水泥砂浆找平层1.5厚合成高分子防水涂料防潮层3.施工要求基层清理：清除地面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，浇水润湿，刷素水泥浆并做20mm水泥砂浆找平层，要求要平整。并按坡度排向地漏处，在管道及阴角处做50mm圆弧护角。先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，材料用量为0.2左右。涂刷后干燥4小时以上，才能进行下一工序施工。在找平层凝固以后，涂刷三遍合成高分子防69、水涂料涂刮第一遍涂料：将合成高分子防水涂料正确调配好并搅拌均匀，用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。操作时要厚薄一致。 涂刮第二遍涂料：待第一遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。涂料刮涂方向应与第一遍相垂直。 涂刮第三遍涂料：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。涂料刮涂方向应与第二遍相垂直。在防水涂料施工完毕后进行蓄水试验。蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格。5.10 装修工程5.10.2水泥砂浆墙面1施工条件：抹灰层含水率须在9%以下；室内温度不低于+10，相对湿度60%。2施工工艺：基层处理15厚1:3水泥石灰砂浆打底扫毛5厚1:2水泥砂浆罩面、压实赶70、光。3施工要求：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，加气混凝土墙面上刷建筑素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。填充墙的立缝和缺楞掉角应先刷建筑胶水溶液，后用1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。抹15厚1:3水泥石灰砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。抹5厚1:2水泥71、砂浆，待15厚2：1：8水泥石灰砂浆凝结后开始，涂抹罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。宜4mm。应将水泥砂浆面层做成压光面，用铁板上下来回抹压照光，不显露痕迹。水泥砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护5.10.3面砖墙面1面砖墙面做法为2mm防水素浆2mm聚合物防水涂料（JS）防水层，10mm 1:3水泥砂浆打底扫毛、23厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴-5厚釉面砖白水泥擦缝。2弹线及垫底尺根据墙面尺寸找规矩，弹垂直和水平控制线。根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺，作为第一皮砖下口的标高。3镶贴釉面砖当底子灰初凝即可贴釉面砖。釉面砖在水中浸泡2h以上，待表72、面晾干后方可使用。将同一尺寸，颜色相同的釉面砖用于同一房间或墙面，以保证接缝均匀一致，根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。用刮刀将素水泥浆在釉面砖背后均匀抹平，厚度控制在23mm，随即在墙上镶贴，并用刮刀木把累轻轻敲击釉面砖，使灰浆挤满，由下而上依次镶贴，施工时应注意面砖边角下的灰浆要饱满。在同一墙面上的横竖排列，不应有一行以上的非整砖、非整砖行应排在次要部位或阴角处，镶贴时如遇有突出的灯具，管线，卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。4嵌缝用白水泥浆将砖缝处抹平，再用棉纱去余浆，擦至缝隙清晰、深浅一致为止。5.10.4刮腻子内墙面1施工要求清理抹灰基层-满刮腻子一遍、磨光73、施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理，墙面不平时用SY保温砂浆抹平，检查合格后方可进行作业，杜绝刮完后进行其他补修工作的现象。做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光。腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹。刮腻子时要注意不要交叉污染，对门窗、各种管道、开关、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刮腻子工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。2工艺流程 基层处理修补腻子砂纸磨平第一遍满刮腻子砂纸磨平第二遍满刮腻子砂纸磨平74、第三遍满刮腻子检查验收3施工工艺1）基层处理：墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。 砼墙面的螺栓眼应用1:3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。 突出砼面的模板肋、胀模的阴角及门窗洞侧边先剔凿平整，用电动砂轮机磨平磨光。 在基体上缺棱掉角的部位，不平整部位用水泥胶泥腻子修补嵌填平整。 2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。 3）第一遍满刮腻子：第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将阴阳角处修整方75、正。 4）第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方在修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5）第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度。 6）第二遍满刮腻子干燥后，用1号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面扫干净。7）第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀（刮刀）刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平刮光。 8）对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。4质量标准1）腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用，腻子应有良76、好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。 2）基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。 3）基层表面很光滑，或者清除油污后要刷一道粘结剂（界面剂胶水）再刮腻子。 4基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。 5）混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。 6）每遍刮腻子不宜过厚。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子水泥砂浆墙面保温：1墙面做法：清理墙面，满涂专用界面处理砂浆-30厚玻化微珠砂浆（抗压强度300KPA,燃烧性能为A级）-5厚抗裂砂浆复合耐碱网布-柔性腻子饰面涂料2 施工工艺 1）墙面：墙面清理-抹第一遍保温砂浆-抹第二遍保温砂浆-铺贴耐77、碱网格布抹抗裂砂浆罩面。 2）具体操作步骤 A、先将墙面清理干净，用水冲洗水泥等污渍，剔去风化物，再用水泥砂浆填实找平。B、做灰贴饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆或水泥砂浆。 C、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应固定在固化后分数遍成活。第一遍抹灰：应在基层墙体上，厚度不宜大于15mm第二遍抹灰:等第一遍保温砂浆有了一定强度后（即手按上去有点印，沾点砂浆颗粒，但不脱落），抹第二遍保温砂浆，达到设计要求的厚度，找平，碾压出浆并找平。 D、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布：在保温层固化干燥后，用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴（粘贴网格布用点沾法）。铺设中应符合下列要求：在建筑78、物的门窗洞口、阴阳角等部位，应采取加铺一层，再抹一道抗裂砂浆。（注意整体墙面的垂直度）网格布只对接，不搭接。阴阳角处网格布各侧宽度不应小于200mm。门窗口周边网格布应翻出墙面100mm，并应在四角沿45度方向加铺一道网格布，尺寸宜为400mm300mm的网格布。E、然后用抗裂砂浆罩面，抗裂砂浆不超过30mm。3）配比A、保温砂浆配比-保温砂浆：水=1：0.9B、抗裂砂浆配比-抗裂砂浆：水=4：14）注意事项A、玻化微珠保温砂浆和聚合物抹面抗裂砂浆在使用时必须是机械搅拌8分钟（需用砂浆搅拌机），从而达到理想的保温效果。B、工程完工后注意成品保护，玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止水冲洗、撞击、振动79、和受冻。5.10.6 混合砂浆顶棚1工程做法：钢筋混凝土板底面清理干净-7厚1:4水泥石灰砂浆-5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆表面喷内墙涂料2施工工艺：钢筋砼底板清理7厚1:4水泥石灰砂浆5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆喷涂料3施工要求：1）底层抹灰底层砂浆采用1：4的水泥石灰砂浆，底层抹灰厚度为7mm。抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。抹灰的顺序一般是由前往后退，并注意其方向必须同混凝土板缝成垂直方向。这样，容易使砂浆挤入缝隙牢固结合。抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底80、灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与底层粘结牢固。在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚2030cm的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即可。2）面层抹灰待中层抹灰达到六至七成干，即用手捺不软有指印时(要防止过干，如过干应稍洒水)，再开始面层抹灰。罩面砂浆采用1：0.5：3的水泥石灰混合砂浆，底层抹灰厚度为5mm。第一遍抹得越薄越好，紧跟抹第二遍。抹第二遍时，抹子要稍乎，抹完后待灰浆稍干，再用塑料抹子或压子顺着抹纹压实压光。各抹灰层受冻或急骤干燥，都能产生裂纹或脱落，因此需要加强养护。5.181、0.7 岩棉板保温顶棚1工程做法：钢筋混凝土板底面清理干净-5厚1:3水泥砂浆-5厚1:2水泥砂浆-配套胶粘剂贴60厚岩棉板-2厚聚合物水泥涂料铺贴耐碱5x5玻璃纤维网格布-1.5厚聚合物水泥弹性底涂、柔性腻子-饰面喷刷涂料2施工工艺：顶板结构面清理分档、弹线配板、修补顶面满涂108胶粘贴60厚岩棉板打眼插入下尼龙胀栓板面贴网格布抹聚合物砂浆批刮腻子，打磨3施工要求：1）岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试，合格后进行安装施工。 2）岩棉的排板要求：按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴82、阳角处岩棉交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 3）岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4)岩棉铺设自上而下相互联接，岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。5）顶板结构面清理：剔除结构顶板上的浮浆，特别是模板拼缝处的灰浆。6）分档、弹线：预先在顶板上按照半硬质岩棉板的规格弹线7）配板、修补：当与墙交界处保温板的长度不合适时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补83、。8）在结构顶棚、半硬质岩棉板顶面、底面及侧面（所有相拼合面），满涂一道108胶。9）半硬质岩棉板安装顺序宜从一个方向依次顺序错缝安装。岩棉板采用条粘法，粘灰率不得小于60%，按弹线位置立即安装就位。24小时后用电锤打眼上尼龙胀栓，每平米不得小于6个尼胧胀栓，且呈梅花形布置（楼梯间墙面用50mm长尼龙胀栓，地下室顶板用80mm长尼龙胀栓）；下尼龙胀栓的同时用聚合物砂浆满挂耐酸碱网格布一道，聚合物砂浆厚度3-5mm厚必须均匀一致，垂直度、平整度不准大于3mm,耐酸碱网格布搭接100mm以上不得有翘曲现象（半硬质岩棉板板面提前3小时满滚108胶一遍）。10）安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相84、拼合面济紧冒浆，并使岩棉板贴紧顶面。 安装过程中，随时用开刀将挤出的粘结粉刮平，所有边角处必须用胀钉固定。11）按以上操作办法依次安装岩棉板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量顶面的平整度，用2m托线板检查板的平整度。高出的部分用橡皮锤敲平。12）岩棉板中露出的接线盒与岩棉板开口处的缝隙，用胶灰嵌塞密实。13）板缝及阴阳角处理：岩棉板粘贴好后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无出现裂缝，14）出现裂缝应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，清理浮灰。15）刮腻子、打磨：待聚合物砂浆找平层完全凝固干透，刮批腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平处，局部刮腻子，干后用砂纸磨平；第二85、遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净；第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向要与第二道腻子垂直，干透后用砂纸磨平。4质量标准1保证项目：岩棉板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。检查方法：检查产品合格证。 岩棉板其四边的粘结必须牢固。检查方法：手振和观察检查。2基本项目：节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。检查方法：观察检查。岩棉板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。检查方法：观察检查。耐酸碱网格布贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。检查方法：观察检查。5成86、品保护1)土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2)在保温作业面附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞。3)施工用水和设备试水等，必须采取有效的措施，防止保温顶棚受潮和污染。5.10.8人防顶棚1工程做法：钢筋混凝土板底面清理干净-板底腻子刮平-喷白色EC涂料二道2施工工艺：钢筋混凝土板底面清理干净板底腻子刮平喷白色EC涂料二道3施工要求：基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清理干净，用清水冲洗干净预留碱液。 刷浇水:在混凝土墙顶上先刷一道胶水，涂刷要均匀，不得有遗漏。 填补缝隙：用防裂腻子将顶面缝隙及凹凸不平的地方分遍找平。 满刮腻子应横竖刮87、，并注意接搓及收头时腻子要清理干净，并随时用铝合金靠尺检查，阴阳角应弹线进行修整，每遍腻子干燥后，将砂纸绑在50*120的铝合金杆上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮沉用毛掸清理干净。5.11外墙面施工 5.11.1外墙聚苯板保温 1施工准备 1）外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 2）外墙门窗安装、收口完毕。3）外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层。4）根据现场实际情况，在山墙部位设置样板墙，经甲方、监理单位检测88、合格后，方可进行大面积施工。2 材料准备所有原材料均需提前准备小样交业主确认，确认后移交至材料样品间封样，具备施工条件前材料需提前按采购计划订货，进场时相关保证资料齐全并及时上报监理单位，验收无误后堆放在指定地点。3施工工艺基层处理-配置胶粘剂-9厚1:3水泥砂浆-6厚1:2.5水泥砂浆找平-粘贴聚苯板板-安装固定件-抹面砂浆（第一道）-耐碱玻纤网格布-抹灰砂浆（第二道）-喷刷涂料. 1）弹控制线，挂基准线 从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直。 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等。 在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要部位挂垂直基准线，每个楼层适当位89、置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2）粘结砂浆 2.1粘结砂浆采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀、稠度适中。 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料等任何形式的添加剂。3）基层上粘贴翻包网格布 A 凡在粘贴的聚苯板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：门窗洞口处女儿墙收头处。 B截取300mm宽的标准型耐碱网格布条。 C需要做翻包处理的部位基层抹出100m宽2-3m厚的粘结砂浆。 D抹好的粘接剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布90、甩出并保持清洁，待将来翻包用。4）粘结剂 在聚苯板表面上用点框结合法涂抹粘结剂。 应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度不小于8mm。 为了杜绝产生冷热桥，聚苯板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮出，做到无碰头灰。5）粘贴聚苯板 已抹好粘结砂浆的聚苯板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，聚苯板长边沿水平方向铺设粘贴。 竖缝应逐行错缝1/2板长，或200mm。 在墙角处两侧聚苯板应错茬搭接，并保证墙角垂直度。 门窗等洞口四角处应采用整块聚苯板91、切割成型，不得拼接，聚苯板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它聚苯板宽度也应不小于200mm。 均匀施加压力使聚苯板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内。 随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正。 贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。 聚苯板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内。 如果聚苯板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。6)安装锚固件 粘贴聚苯板24小时后开始安装锚固件，锚固件直径8，锚固件深入墙体内有效锚固长度应不小于30mm。 凡是三块相邻聚苯板接触的“T”型接缝处必92、须设一个锚固件。 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制300mm以内。需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体上钻入深度不小于500mm的孔。用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平。用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入聚苯板表面1mm。为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖，待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。7)打磨聚苯板不平整接缝处如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗93、砂纸打磨平整。抹面层施工前应清除聚苯板表面上任何残留废屑。8) 聚苯板上铺贴翻包网格布 凡需要翻包的部位聚苯板的正面抹宽100mm厚1.5-2mm拌制好的抹面胶浆。把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内。 门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45，斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内。压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9)底层抹面胶浆 抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行。 岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1-2mm厚已拌制好的抹面胶浆，要求将聚苯板充分覆盖。 每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积。已有翻94、包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。10）铺设耐碱网格布 抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。 单张网格布长度不宜大于6m。 铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内。 标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求，加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。 在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不大于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。 保温墙与非保温墙连接处，网格布应转包不小于200mm。 结合聚苯板材料性质，外墙保温耐碱网格布要95、求进行双层铺设，待第一遍底层抹面砂浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。11）面层抹面胶浆 等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0-3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在5.0mm。 面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。12）细部节点及特殊部位处理 A 当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼，槽钢洞，穿墙件等孔洞，对墙体用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1:3防水水泥砂浆抹平。 根据孔洞尺寸切割聚苯板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。 待孔洞防水水泥砂96、浆凝固后，将聚苯板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将聚苯板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布并与周边网格布搭接80mm。涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。 B 檐口的设置檐口墙外处保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3mm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2mm。 5.12 楼地面工程5.12.1 基层清理为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼地面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物97、清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼地面工程不空鼓，粘接牢固。5.12.2 水泥砂浆地面先将基层上的杂物清理干净，凸出基层的应剔除，并在施工前一天洒水湿润基层。基层表面应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象。在楼板基层上浇水泥浆，然后用扫帚把素水泥浆扫均匀，随涂随铺水泥砂浆。地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。若水泥砂浆干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比），进行抹平压光工作。面层压完后注意成品保护，防止地面受到破坏。面层压完98、2448小时开始铺湿锯末，以后每天浇水两次养护时间不少于7天。水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。5.12.3地砖楼面1施工工艺流程：结构层90厚的C15细石混凝土垫层素水泥浆结合层一道20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层10厚地砖面层铺实拍平，水泥浆擦缝。2施工要点：在施工前应先作试排并分格弹线，在墙上测设水平控制线以控制找平层平整度。基层清理应彻底，并全面施工素水泥浆结合层，防止找平层空鼓。地砖镶贴前应进行排板，块料切割与收头尽量置于边角处不影响整体美观，遇有出入口应对地砖进行套割，保证合缝严密顺畅。地砖99、粘贴后应表面平整,无明显色差,线缝顺直均匀,块料完整,无缺损。铺前应将基层浇水、清扫干净。扫水泥浆、贴灰饼、做冲筋，然后用1:3或1:4水泥砂浆找平，厚约20mm。铺时先薄刷水泥浆一道，接着抹1:1水泥砂浆粘贴结层，随铺随贴，地砖面应刷水湿润，每铺完一张，在其上垫木板，用木锤拍打一遍，使其平整密实，用靠尺靠平找正。面层宜整间一次铺完，如有间歇，须将接搓切齐，余灰清理干净。铺后次日铺干锯屑或砂养护34d，养护期间不准上人。3质量标准 1）主控项目 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 检验方100、法：小锤轻击检查（凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计）。 2）一般项目 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 检验方法：观察检查。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和用钢尺检查。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5.13 门窗工程本工程采用断桥铝合金窗，木质防火门。 5.13.1断桥铝合金窗安装断桥铝合金也全部外包加工安装，断桥铝窗进场后要对其进行成品检验。外观：101、窗的各构件表面应光滑，颜色应基本一致，无气泡、无裂纹，应平整不翘曲，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。外观尺寸：窗框、窗扇的尺寸应符合设计要求，对角线尺寸之差应不大于3mm，相邻配件装配间隙应不大于0.5mm。玻璃压条装配应牢固，转角部位对接处的缝隙应不大于1mm，同时不得在一边使用两根压条。密封条安装应均匀、牢固，接口处应严密，无脱槽等不良现象。窗框体就位开始安装，主要工序如下：补贴保护膜框上找中线洞口找中线卸玻璃（或扇）框进洞口调整定位与墙体固定。窗框安装完毕，框体与墙体之间的缝隙用矿棉塞实。墙面抹灰工艺完成后，进行窗扇的安装，主要工序如下：清理外包装膜装窗扇、玻璃并调整装封盖、压条等装纱102、窗安装五金件清理表面排水孔撕下型材保护膜。安装完毕应将玻璃擦净，缝隙堵严，清理干净现场方可离去，以保证用户满意。5.13.2防火门安装1工艺流程弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装2 操作工艺依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应。防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严103、禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。5.14给排水、暖通工程5.14.1 生活给水系统生活给水系统分三个区，1-6层为低区，7-20层为中区，21-34层为高区。5.14.1.1住宅户内水表后冷水管采用无规共聚聚丙烯管（PP-R），冷水S4系列，热熔连接，管道公称压力为1.25MPa。楼内给水干立管及水表前支管采用衬塑钢管，管件丝扣连接，管道公称压力为2.0MPa。5.14.1.2生活给水系统的管材及管件应符合现行产品标准要求，生活饮用水给水系统所涉及的材料必须达到引用卫生标准。5.14.1.104、3 PP-R管道及衬塑钢管安装1、管道安装前应具备下列条件：1）施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；2）施工场地及施工用水、供电满足要求；3）施工机具已到场。2、PP-R管与小口径金属管或卫生器具金属配件一般采用螺纹连接，宜使用带铜内丝或外丝嵌件的PP-R过度接头。3、PP-R管与大口径金属管或法兰阀门、管件连接时，采用套法兰管件。4、衬塑钢管安装由成品管材与专用管件，专用管件连接。5、管道穿越墙壁和楼板时、应预留孔洞或设套管，并应符合下列要求：1）安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间的套管其顶应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底部相平，套管和管道之间的缝隙105、应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。2）管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时应配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室出户时应预埋刚性防水套管，人防层按人防规范要求预留密闭性刚性防水套管。3）排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实。4）预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；5）管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm，且管槽的坡度应为管坡。6）管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。7）管子与配件连接前，应检查沟槽管件内橡胶密封圈。然后将配件106、用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管子钳进行管子与配件的连接。8）管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。9）衬塑管与塑料管连接时应采用专用过镀接头。10）当采用衬塑管的内外螺纹专用过镀接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。5.14.2 雨、污水及废水系统5.14.2.1住宅卫生间、厨房污水横支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，专用胶粘接；专用通气立管、排水立管及干管采用UPVC消音螺旋塑料管，承插式胶粘剂粘接。5.14.2.2.室内外雨水立管及横管采用硬聚氯乙烯UPVC管，粘接连接。5.14.2.3.空调冷凝水107、干管采用UPVC消音螺旋塑料管，承插式胶粘剂粘接。支管采用硬聚氯乙烯UPVC管，专用胶粘接连接。5.14.2.4压力废水管道采用热镀锌钢管，焊接连接。5.14.2.5生活污废水管的坡度必须符合图纸及规范规定。5.14.2.6给水管、消防管按0.003的坡度坡向立管或泄水装置，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。5.14.2.7排水立管上的检查口之间的距离不宜大于10m，如立管有位置偏移式，该主管移位乙字管的上部应设主管检查口。立管检查口中心距该楼层地面（板面）高度为1.0m；雨水立管应在距离最低层楼层地面(板面) 1.0m的高度处设置主管检查口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检108、查井内，井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。5.14.2.8排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。层高4m，立管中部可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。5.14.2.9排水通气管不得与风道或烟道连接，且应高出屋面700mm。并设置通气帽。5.14.2.10雨水管道不得与生活污水管道连接。5.14.2.11雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。5.14.2.12丝接管道：管道丝接宜采用套丝机套丝，螺纹长度既要保证丝扣搭接长度，又要保证管件、阀门不被顶裂，要求丝露以2109、3扣为宜，螺纹要端正、光滑无毛刺，无纵向裂纹，不乱丝、不偏丝、掉丝部分不超过螺纹全长的1/10。丝接衬垫材料一般用麻丝钳油，管道丝扣外露麻丝要清除干净。5.14.2.13 采暖系统、防排烟系统5.14.2.14 住宅采暖系统采用共用立管的分户独立热计量系统，共用立管采用下供下回异程式系统，户内系统为低温热水地板辐射采暖系统。地下室及管井内干、立，支管均采用焊接钢管，管径小于或等于32mm，螺纹连接；管径大于32mm，焊接连接。立管到户内分水器部分埋地管道采用PB热水管De32*2.9；压力等级，S5级。敷设在垫层内。低温地板辐射采暖系统采用二代增强专用PERT管，管径为De20*2.3；压力等110、级，S4级。防排烟系统，地上防烟楼梯间采用自然排风，地下为机械加压送风。本工程地下一层、二层均为一个防火分区。送风及排风风管均选用镀锌钢板。5.14.2.15 共用立管最高点设自动排气阀，最低点设DN25泄水阀，共用立管设板盒型可限位管道伸缩器。5.14.2.16地下管道层及管井内的采暖保温材料为无甲醛环保离心玻璃棉管壳。管径DN40 mm，保温厚度为35mm；DN50管径DN100，保温厚度为40mm；DN125管径DN250，保温厚度为45mm。地暖安装严格按照行业规范及施工图纸要求施工.埋地采暖管安装完毕后，隐蔽前每层做0.8MP的水压试验，稳压1小时内压降不大于0.05MP且不渗不漏为111、合格。系统安装完毕，管道保温之前须进行水压试验，系统试验压力高区为1.5MP、低区为1.0MP、在试验压力下1小时内压力降不大于0.05 MP，高区降至1.0MP，低区降至0.6MP，稳压2小时，压力降不大于0.03MP，同时连接处不渗不漏为合格。合格后进行从水隐蔽，充水压力为0.4 MP。住宅前室、合用前室和防烟楼梯间地下部分设机械加压送风系统，地上楼梯间采用自然排烟的排烟措施。地下一、二层设机械排烟及相应的补风系统。5.14.2.19支、吊架施工：管道支（吊、托）架应构造正确、排列整齐、埋设平整牢固，支架与管子接触紧密，具体要求如下：1） 室内给水、排水、消防水、雨水管以及采暖管道的支架一112、般用角钢等型刚制作，立管一般采用管卡子敷设。2）制作支架所采用的材料必须符合所支承的管材、管径以及介质的要求，制作支架不应用电、气焊切断或割孔。应用机械切割、钻孔，支架明露端部要光滑、平整、无毛刺，电焊焊渣要清除干净，在安装支架前要除锈后刷防锈二道，调和漆两道。 5.14.2.20套管施工：1）钢制套管安装：过楼板套管，底与楼板底平，上高出地面20mm，卫生间高出地面50mm，过墙套管两端与墙平齐。2）柔性防水套管施工穿地下室外墙预埋柔性防水套管。预制柔性防水套管，按土建技术层外墙厚度，考虑外墙防水层及抹灰厚度，定出套管长度，且满足柔性防水套管要求：长度L300mm。根据套管直径长度预制柔性防113、水套管，预制定位后，进行标记、核实并堆放整齐，等待安装。根据图纸设计标高及水平尺寸，确定好位置，安装好并与钢筋焊接牢固，使之不得位移，如遇基础钢筋，应配合土建做好加固筋，力求安装套管位置准确无误。安装好混凝土内模板内施工套管后，管内填实锯末，用尼龙袋包扎严密，做好记录。有柔性防水套管位置必须要求土建一次性浇注完毕。5.14.2.21阀门、水表安装：阀门安装前要经严格检查试验，阀体是否封闭严密，开启是否灵活，阀门不宜埋于土中，或半明半暗，影响使用。水表安装应平整牢固，表盘刻度清晰无污染，进出口方向正确，表外壳与墙面距离为30mm，表前后宜有大于等于300mm的直线管段。 防排烟系统风管钢板厚度按114、中压系统规范要求执行。金属风管的连接应符合下列规定： 1） 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。2）圆形风管的曲率半径和最小分节数量应符合通风空调规范4.3.1-1的规定。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。3） 风管法兰的焊缝应熔合良好，饱满、无假焊和孔洞。4） 镀锌钢板风管镀锌层不得有严重损坏的现象，如表面层 大面积白花、镀锌粉化等。 5.15.1 照明和动力配电系统 本工程住宅用电采用树干式供电，干线为三相四线（五芯电缆）配电，各楼层为单相供电，各层电缆分线箱、电表箱集中放置在电气竖井内，应急照明配电以放射式与树干式相结合的方式采用双电源115、供电，在最末一级配电箱出自动切换。户内照明主线采用焊接钢管，户内照明支线采用PVC管，应急照明和消防配管均采用焊接钢管。 PVC管安装方法1、管路连接应使用套管连接，套管长度为管外径的2.2倍，将套管连接处清理干净后，用专用粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位，粘结后1分钟内不得移位，接口应连接紧密、牢固；管子弯曲处无明显折皱、凹扁现象。2、切断管子应选用钢锯条，不应有折扁和裂缝，管口无毛刺，切断口应锉平，管口应平正光滑。3、管子弯曲时，应使用专用的弯管弹簧器，弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲半径允许偏差应符合规范要求。4、 现浇砼墙、板配管：先将盒利用穿筋固定在辅助钢筋上，敷设116、管时每隔1米用铁丝绑扎固定。管路进盒、箱时应排列在二层板后面，排列要整齐，先接端接头，然后用内锁母固定地盒、箱上，管口用顶帽形护口堵好。5、 暗埋的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。6、露出地面管子管口要顺直，管口封堵严密，如扎扁，堵住等，以免灌入混凝土等异物，给下道工序造成施工难度。7、 在土建拆模后，要及时检查所敷设管路是否通畅，不通的及时处理，全部畅通后穿入带线，封堵好管盒口。8、管路在穿线前，应进行扫管，将管内的杂物、积水清理干净。扫管完毕后，应堵严管口，封闭盒口。 钢管安装方法1、钢管暗敷前，内、外均应刷防锈漆（埋入混凝土内的117、管外壁除外）。埋入土层内的钢管，管外壁应刷两度沥青；明敷设穿线钢管均涂刷防火涂料。2、 切断钢管应选用钢锯条或管子切断机，严禁使用电气焊割管，钢管应顺直，不应有折扁和裂缝，管口无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应平正光滑。3、 钢管弯曲时，应使用弯管器弯管，（厚壁管和管径较粗的钢管可用火加热进行弯制）弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲程度不应大于管外径的10%。4、钢管之间的连接，采用钢套管连接。套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应满焊严密。钢管与接线盒、开关盒的连接，采用焊接，管子进入盒子要顺直，不能大于5mm，管与盒子连接处，要焊跨接地线，使金属外壳连成一体。接118、线盒用小塑料带装湿锯沫填满，为防止锯末散落，再用报纸叠若干层盖住盒口。5、安装完毕管子应与主筋焊接牢固。6、在土建拆模后，要及时将盒子清理干净。 桥架安装本工程照明、电力干线由配电室引出在管道层及电气竖井内沿电缆桥架敷设，水平电缆桥架为全封闭托盘式金属桥架，管井内桥架为梯架式金属桥架。配电间垂直引上段沿梯架敷设，所有桥架均加盖板。在施工时，要根据桥架走向，安排墙体和楼板钻洞，洞口尺寸比桥架大小放宽200mm，以免因主体结构误差，影响桥架的安装。1、桥架在定货前，要在现场实测实量，准确计算桥架数量，核实规格尺寸、绘制桥架平面、立体施工图，尺寸要标注详细。2、分段安装桥架的支、吊架，只有在支、吊架119、满足要求的基础上，才能安装桥架。支架水平间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m，用磁力线锤、水平仪检查垂直度。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏，螺母位于桥架外侧，支架与剪力墙固定采用M8M12的膨胀螺栓，螺栓选择适宜，连接紧固，防松零件齐全。3、桥架安装完毕后，桥架间连接板的两端跨接专用铜接地线。铜接地线头应沾锡饱满、均匀。桥架两端应接地。4、电缆桥架及金属线槽在穿过防火墙及楼板处均采用防火隔板及防火堵料隔离。这个工作可以在电缆敷设完毕，土建地面墙面做好以后再进行。 电缆敷设本工程应急照明和消防负荷配电干线选用低烟无卤WDZN-YJV-0.6/1.0KV型耐火电缆，其余照120、明和动力干线选用低烟无卤WDZ-YJV-0.6/1.0KV型阻燃A类电缆。1、电缆运至施工现场，首先进行外观检查，核对型号规格，进行绝缘电阻试验。看是否满足规定要求。卸车时，最好用吊车卸。不允许将吊绳直接穿入轴孔吊装，以防止电缆盘孔被损坏。如采用木跳板溜下时，应做到跳板坚固，不可过窄、过短，坡度不可过大，下溜时要缓慢进行，轴前不可站人。滚运电缆时，应以使电缆卷紧的方向进行。2、电缆在工地堆放时间久，敷设前也应对电缆进行外观检查，以及绝缘电阻试验，1KV摇表测试，不低于10M，电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。3、电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近要留有备用121、长度，电缆不可拉的太直，要成波浪形敷设，弯曲处应满足弯曲半径规定，电缆不宜交叉，应排列整齐，适当处进行固定及时装设标志牌。4、并联运行的电力电缆其长度应相等。5、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。每根电力电缆应单独穿入一根管内。6、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、及管子管口处等应做密封处理。7、电缆敷设后两端相位应一致，特别是并联运行的电缆更为重要。8、电缆敷设完毕，制作电缆头，电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气浸入绝缘层，电缆头制作完毕，最好能有防震措施，线鼻子处不应有外力。 配电箱安装各层照明122、配电箱、电表箱除竖井、防火区隔墙上明装外，其余均为暗装。1、住户照明配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装，电表箱底边距1.4m挂墙明装。动力箱底边距1.2m挂墙明装.事故应急照明配电箱底边距1.4m挂墙明装， 明装配电箱在土建抹灰完毕后进行，暗装配电箱需提前留洞，因为是框剪结构，所以均为剪力墙上留洞，这就要求箱体尺寸、标高一定要弄准确，密切配合土建预留洞。要处处核实、检查，不能有疑漏，洞口尺寸要比箱体尺寸放宽150mm。安装前对配电箱进行外观检察，如因运输或其它原因有掉漆、变形、掉角现象必须更换或修整好才能安装，以免影响质量。2、箱体需用专用开孔器开孔，孔大小与导管管径适配，严禁用电气焊等其它工具开123、孔。暗装箱与钢管连接采用焊接，要求一个管子一个孔，明装采用锁紧螺母固定。焊接处应补涂防锈漆二道。保证配电箱箱盖紧贴墙面，要考虑盖的折边尺寸。钢管与配电箱之间需用6以上钢筋做接地跨接，在土建抹灰前，壳体要固定好。3、明装箱采用4个M8-10膨胀螺栓固定，垂直度允许偏差1.5。4、箱体外壳需与接地线可靠连接，采用BV410电线螺母压接。5、安装完毕配电箱壳体，箱内管口需封堵严密，以免抹灰造成管路堵塞，用板类材质盖好管口后用水泥抹死，将来用时再取掉。6、零线连接应有专用汇流排接线端子，不应将零线一束一个头绞接在一起。7、配电箱内导线按半周长预留，接线排列整齐，闸具等固定牢靠，箱内外清洁，箱盖开闭灵活124、，回路编号应清晰准确。管内穿线消防负荷配电支线选用ZR-BV-0.45/0.75KV阻燃电线，其余支线选用BV-0.45/0.75KV电线。1、导线必须经质检部分检验合格，并有检验合格报告。2、配线工程施工前，土建工程应具备下列条件：1）对施工有影响的模板，脚手架已拆除，杂物清除干净；2）会使线路发生损坏或严重污染的建筑物装饰工作，应全部结束；3）建筑物的抹灰及地面工程已结束。3、安装工程应具备下列条件1）配电箱安装完毕；2）管内积水及杂物清除干净；4、穿入引线钢线。引线一般采用1416的钢线，头部弯曲以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线穿好以免穿引困125、难。当管内有异物或钢管较长且弯又多时，引线不易穿通，可采用两端同时穿引线的办法，使两根引线互相钩住，再带线拉出钢线。5、放线：对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线钢线穿通后，引线一端应与所穿的导线结牢，所穿导线根数较多且较粗时，可将导线分段结扎。6、穿线：穿线前，钢管口装上护帽，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时需两人各在管口一端，一人拉钢线，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑。7、导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度为：接线盒内以绕盒内一周为宜，开关板内以绕板内半周为宜，配电箱内以半周长为宜。8、由于管内所穿导线126、的作用不同，为了在接线时能准确方便地分辨各种作用，可在导线的端头绝缘层上做记号或利用导线外皮颜色区分。9、同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。PE黄绿相间色、 零线淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。10、导线型号符合设计要求，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。11、在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。12、导线接头绝缘层剥切时，不得伤及线芯，否则，就会降低其机械强度，且会因导线截面减小而增加电阻。单股铜导线连接，有绞接和缠卷两种方法。截面较小用绞接法，较大用缠卷法。绞接导线，缠绕不得小于5圈。铜导线接头做好以后，要用锡焊牢，以增127、加其机械强度和导电性能，并避免锈蚀和松动。13、所有导线连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。先用橡胶带斜叠紧缠两层，后用黑胶布带缠两层。绝缘带要用力拉紧，包卷紧密、坚实，并粘结在一起。绝缘层的缠绕厚度应与原有橡皮绝缘层一样厚。14、绝缘摇测。先切断电源，照明回路还应将灯泡拧下，线间或线对地的绝缘电阻不得小于0.5M。 照明器具（灯具、开关、插座）1、安装前具备以下条件1）土建粉刷工程完毕。2）开关盒、接线盒内清除干净。3）开关盒、接线盒位置准备，垂直水平度满足要求，铁盒口面与墙的粉刷层平面一致。4）盒内活动丝扣齐全。5）安装电气材料、设备具有出厂合格证及特殊设备材料的检验报告。2、软线吊128、灯的吊灯线选用双股编织花线。连接灯具的软线盘扣，并应处理好软线外护套层的毛茬，搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。3、灯具固定牢固可靠，不使用木楔。成排灯具中心线偏差不大于5mm（拉水平线较正）。4、各种盒的周边用水泥砂浆抹平。对于暗开关、插座盒子，沉入墙较深时，常用的办法是垫上弓孔即以1.2-1.6的铁丝绕长弹簧，然后根据盒子的不同深度，随用随剪，也可以购买专用垫高盒子，与原盒子焊接在一起使新安盒子口面与墙面一致。5、单相双孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。双孔垂直排列时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。6、接地（PE）或接零（P129、EN）线在插座间不串联连接。7、插座盖板、开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全。8、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关控制。9、开关安装位置便于操作，开关边缘距门柜边缘的距离150200mm内选用同一个尺寸安装。10、在土建装修过程中要有专业人员配合，主要是处理箱盒四周的空洞和毛边，处理好，才能保证四周边无空洞面板紧贴墙面，不再二次修补。防雷接地保护系统1本工程防雷等级为三类，采用10热镀锌圆钢沿屋顶四周明敷设作为避雷接伞器，并在屋面组成不大于20m*20m或24m*16m的网格（10镀锌圆130、钢做支架，支架高0.1m，间距为1m）不同屋面标高处的避雷带可靠连接，构成电气通路。2 利用结构框架柱及剪力墙端柱内四根主筋(直径不小于16)作为防雷引下线，间距不大于25米。利用基础钢筋网作为防雷接地极，利用上下两层主筋中的四根钢筋通长焊接形成基础接地网。接闪器、引下线、接地极之间应可靠焊接。从首层起，每三层利用外墙结构圈梁内四根水平钢筋与引下线焊接成均压环。3接地形式为TN-C-S重复接地与防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地，要求接地电阻不大于1。4总等电位联结：在电井内均垂直明敷一条-40*4的镀锌扁钢，将建筑物的MEB、LEB、接地干线、设备进线总管、建筑物金131、属构件联结。扁钢连接采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊，弯曲半径不小于扁钢厚度的2.5倍。 5带洗浴功能的卫生间须做局部等电位联结，从适当地方引出2根大于12结构钢筋至局部等电位（LEB）,底距地0.3m暗装，利用线缆与卫生间（或机房）内所有金属管道、金属构件可靠联结。5.16脚手架工程5.16.1脚手架选择工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红钢管脚手架支撑和砌砖、装修用工具式脚手架。主体外脚手架采用悬挑式液压爬升架。外装修脚手架采用吊架。施工前必须进行脚手架设计，并经审核后实施。脚手架的搭设方法：本工程外架采用悬挑式液压爬升式脚手架，覆盖5层，采132、用液压式提升脚手架。地下室外脚手架直接从筏板上部支设，地下室施工完毕后，在第二层以上组装搭设。拆除地下室脚手架后，开始做地下室墙壁防水，完后进行室外回填土。5.16.2 防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。详见悬挑外架方案5.17 塔吊安、拆施工方案根据本工程情况，在结构施工阶段现场配置QTZ6309塔吊一133、台，负责主体结构的材料吊运。塔吊位置见施工平面布置图。5.17.1 立塔程序1 底架安装将底架拼装组合，放置于混凝土基础上，四角的地脚螺栓使底架垫平牢实。要求校平，平面度1/1000，拧紧地脚螺栓。2 塔机组装起重设备应选用50吨的汽车式起重机。安装注意事项：检查联接螺栓是否拧紧；塔机各部位所用的螺栓材质和规格不同，决不可混用；吊臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机钩用钢丝绳夹或卸扣夹牢，防止斜拉塔帽时钢丝绳脱钩。3 技术要求压板两端的水平高差a不允许超过20mm。安装完后，压板必须用调节螺母拉紧，并涂上保护油。四个主弦杆支点安装后，总高度100m水平偏摆不得大于200mm。塔身断面扭转角不得大134、于3。收紧小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不打滑为宜。调整底架上四根斜撑的螺母，使各撑杆受力均匀。当塔机在未安装平臂和吊臂之前，应进行爬升试运转。调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）应大于500mm，此时起升运动应停止。力矩限制器、幅度指示器、电器限位等装置均应按规定安装和调整。检查起重机的主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管，都应良好可靠接地。标准节安装不得换方位，否则爬升用支承块等方向装错，无法进行爬升。吊臂由八节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可互相更换。吊臂相互联接用的上弦销和下弦销均是专用特制零件，不135、得代换。整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，要求允许偏差小于3H/1000。（H为从地面到起重臂根部铰点的高度）。4 顶升过程及操作1)接通电源，进行起升、回转、变幅等各项动作或运转。启动回转机构，将起重臂旋至能够引进塔身标准节方向。检查液压系统，进行试转，再操纵手动换向阀，使液压缸伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动部件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可进行正式工作。吊起1节标准节或相当于1节标准节公斤的重物，将小车开至16.5米幅度处，此时，塔机上部顶升部分重心通过液压缸的上注入液点，以保持平衡，同时使回转机构处于制动状态。2)将爬升架与下支座用螺栓连接好，然后卸下塔身136、与下支座的8条M30296连接螺栓。开动油泵，使上部结构顶起能放进一个标准节高度的距离，利用外伸框架及上顶升轮将标准节引进，将标准节用8条连接螺栓连接，然后进行下一个标准节的安装。注意：油泵必须由本塔机司机操作。顶升及降落期间，塔机平台四周要站人观察。依次循环安装标准节，塔机升至足够高度。5.17.2 塔吊拆卸遵循的原则先装的后拆，后装的先拆，必须严格按照立塔的逆过程正确无误的进行。拆卸时先利用塔吊自身下降到拆卸高度，然后用汽车吊将吊臂和平衡臂拆下，运出施工现场。5.18 临时用电施工5.18.1 总体安排根据现场用电设备布置情况，配电线路分三路铺设，其中一路为照明线路。现场布线采用TN-S系137、统配电，配线以埋地敷设为主。现场配电按总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，总配电箱及开关箱设漏电保护。生活区照明单独设照明配电箱，在总箱内设计量设备，控制现场用电计量。动力总用电量计算： 总电流量计算 按总计算负荷,建设单位应提供不小于350KVA容量的电源，总配电箱选用600A隔离开关,漏电保护器选用DZ20LE-630/4300脱扣电流为300A两个,DZ30L-40/220,脱扣电流为100A一个,总导线为:VLV-3240+270暗敷。 1分配电箱内电气设备及导线截面的选择动力用电按二路分配，1)电流的计算：一号动力箱总电流179.48A，二号动力电箱总电箱电流156.56A（计算式见138、临时用电方案）2)选择电器设备及导线一号动力箱总开关为：HDZ101-250/330，脱扣电流为200A。导线为：VLV22-3185+295暗敷。二号动力箱总开关为： DZ10-250/3，脱扣电流为200A。导线为：VLV22-395+2一号动力箱总开关为：HDZ101-250/330，脱扣电流为200A。导线为：VLV22-3185+250暗敷。2照明分配电箱内电气设备及导线导线截面的选择1)计算电流：照明电流60A（计算式见临时用电方案）2)选择电气设备及导线截面隔离开关为：DZ15-63/3，脱扣额定电流为49A。导线为：VLV22-31026暗敷。5.19临时用水施工现场临时供水量139、计算5.19.1现场施工用水量（整个工程全过程的施工用水量） 计算公式为式中 施工工程用水量() 年（季）度有效作业天数 未预计的施工用水系数,取1.10 每天作业班数 施工用水定额,取2000 年季度有效作业日 用水不均衡系数 为了简化计算,以日用水量最大时的混凝土浇筑工程计算,按每班浇灌高峰混凝土量为100方计.则=11.465.19.2机械用水量计算 计算公式为式中 施工机械用水量() 未预计的施工用水系数,取1.10 同一种机械台数 施工机械台班用水定额,300L 施工机械用水不均衡系数2.00 则=0.0235.19.3消防用水量计算 本工程施工场地约2.6万，取 =65.19.4计140、算总用水量 因为，则总用水量Q=12.7035.19.5供水管径计算 计算公式 配水管直径 Q 施工工地用水量，Q=12.703 V 管网中水流速度，1.5 则d=104mm,故取用外径114mm为对缝焊接钢管。第六章 工期保证措施本工程要求工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。6.1 施工段划分根据本工程的实际情况拟计划：每层以变形缝分成五个施工段。6.2 施工总进度控制开始时间结束时间总时间备注总工期2015/3/192016/7/315410.000以141、下结构2015/3/192015/5/15570.000以上主体结构2015/5/162015/11/30204砌体工程2015/7/302015/10/3091剩下砌体工程放在装饰装修阶段装修工程2016/3/102016/5/3081安装工程2015/3/192016/7/20531现场整理2016/7/12016/7/2525竣工验收2016/7/202016/7/31106.3 进度控制的方法6.3.1 按施工阶段分解、突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划起止里程牌为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。6.3.2 按施工队伍分解142、，明确分部目标按总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标，确保总目标的实现。6.3.3 按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。6.3.4 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和周进度计划。6.4 进度保证的管理组织措施施工进度计划控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要建立工期保证体系，及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发143、现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，项目经理主抓分项工作。分公司把本工程列为重点工程，并派项目管理和技术人员组成精干、高效、团结务实的项目部，加强对工程的组织领导，以确保施工进度。施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。工程计划执行过程中，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开会议，由项目经理主持，各专业施工人144、员参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。各级管理人员必须提前为下道工序的施工作好人力、物力、机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工，对于影响工程施工总进度的关键项、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。6.5 进度保证的技术措施在施工生产中影响进度的因素复杂，如设计变更，技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接145、有效的途径之一。6.5.1 设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量，这样打乱施工流水节奏，致使施工减速，甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。6.5.2 保证资源配置1 劳动力配置根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要146、工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2 材料配置按施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。3 机械配置为保证本工程的按期完成，我们配备了足够的大中小型施工机械，不仅要满足正常使用，还要保证有效备用，另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。4 资金配置根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款，工程款合理分配于人工费。6.5.3 技术因素实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分二班作业。大力应用推广“新材料、新技术、新工艺”，运用ISO9002国际标准TQC，网络计147、划，计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。以项目工程师为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。6.5.4 计划保障编制网络控制进度计划，将月计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对比，分析超前和拖后的原因并及时调整，落实到人，同时按计划提供所需物资，用严密的计划体系，保障工期目标的实现。6.5.5 协调、穿插施工保障严格控制土建施工进度，安装配合预埋管线，以利于成品保护。6.5.6 质量保障施工准备及施工过程按照程序文件的要求进行周密细致的安排，148、跟踪质量检查，与建设单位、监理单位密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次合格保工期。6.5.7 安全保障对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患、堵死角，以安全生产保工期。6.5.8 后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，为项目部施工创造良好的生产和生活环境，确保项目施工人员以充沛的精力投入工作，圆满的完成施工任务。第七章 工程质量保证措施7.1质量保证技术组织措施7.1.1质量目标：确保合格 7.1.2 质量保证体系严格按照ISO9002质量标准进行149、质量的预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目工程师为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制。质量保证体系实施基本方式为PDCA循环，即四个阶段和八个步骤。四个阶段包括：计划、实施、检查、总结。八个步骤如图：7.1.3 施工组织技术质量保证措施1 建立健全各面质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，项目部建立以项目经理为总负责，项目工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。项目部管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制150、度，以利于质量目标的实现。建立项目三条控制线：即基础控制线、现场文明、现场安全控制线，每条线上要专人负责，且要与经济挂勾，做到落实到位，奖金兑现。建立主管理：针对项目的关键点开展群众性的QC小组活动，成立QC小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。施工中实行质量一票否决制。2 建立健全和严格执行各项制度建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中，项目经理要组织项目部全体管理人员制定详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施，对质量好的作业人员重奖，对违章施工造成质量事故的重罚，不允许出现不合格品。建立健全技术复核和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一151、步强化对关键部位的技术工作复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和标高；基础的土质、位置、标高尺寸；梁板尺寸、位置、标高；以及预埋件（管）的位置；水泥、砖、砂石、防水材料的试验报告；以及其它需要复核的项目。坚持“三检”制度：即每道工序完成后，先由作业班组自检，再由质量员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度：公司对项目部每月进行全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进152、行跟踪验证。实施混凝土浇灌令签发制度，混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目经理提出“混凝土浇灌令”申请，经项目经理审查确认具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”上报专业监理工程师经专业监理工程师验收并签发“混凝土浇灌令”后方可施工，否则不得进行混凝土施工。认真贯彻公司制定的把好“六关”，做到“五不”。六关：施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。五不：无施工方案不施工；不合格材料不施工；不交底不施工；对检查计量器具有怀疑不施工；上道工序不合格，下道工序不施工。3 加强质量预控是保证工程质量的有力措施施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定时153、间、定责任、定措施，分公司负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查，达到要求方可进行下道工序的施工。以工序质量保证质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，最终确保单位工程质量优良。4 建立贯穿施工全过程的质量监控系统施工中所用原材料、构件、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对重要材料，如钢材、水泥、砂石、防水材料等，还需复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识。加强对施工人员的质量意识教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。质检人员要对工作认真、及时、投入、到位、严格154、执行质量否决制。坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土浇灌令”、“混凝土拆模令”做好成品保护工作。施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。 施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次合格。施工中做好质量记录及技术档案的收集，整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。7.1.4 材料管理质量保证措施材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照试验取样155、手册标准，并有监理工程师材料见证取样，试验合格后方可使用。进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管，进货物资的标识有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。现场材料的堆放，有完整的标识，保证材料的可追溯性。现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。7.2 安全保证技术组织措施坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把施工安全工作摆在首要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。7.2.1 安全生产目标杜绝死亡、重伤事故 。 轻伤事故频率控156、制在8。7.2.2 安全生产管理保证体系由各施工班组安排专人组成兼职安全员，佩戴统一印制的“兼职安全员”臂章，开展日常安全生产检查工作，在施工过程中除正常的安全检查外，项目部每周检查一次，分公司每月检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施，消除隐患，确保施工安全。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前由专职安全员做书面的安全技术交底，各班长带领施工人员认真贯彻落实。结合本工程特点，制定项目安全管理制度。项目部各类人员，认真履行本岗位的安全职责，从项目部到施工班组，人人有责，实施安全生产目标管。坚持新工人入场三级教育，重点加强班组一级岗前157、基础教育，定期对特殊工种的年检进行培训教育，做到持证上岗，做好冬雨期及特殊专业工种的专项教育。项目部建立安全周检制，由项目经理亲自组织检查，对发现的事故隐患，按“三定一改”的原则，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果。7.2.3 安全生产技术措施1 安全技术交底制度工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工人员认真进行安全技术措施的交底让广大施工人员知道：在什么时侯，什么作业当采哪那些措施，并说明其重要性。每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。实行逐级安全技术交底制，开工前由项目工程师同全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工158、时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底。2 分项工程安全措施1）钢筋工程安全技术措施钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通无阻，危险部位必须设置明显标志警示。钢筋安装：搬运钢筋时注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。2）电焊工程安全技术措施电焊严格遵守“十不烧”规程操作。操作前检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，有完整的防护罩，进出端用铜接头焊牢。每台电焊机有专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机159、的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m。消除焊渣时，不得正对焊缝，防止焊渣溅入眼睛。焊割点周围和下方采取防火措施，并指定专人防火监护。3）钢筋电弧焊焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，按规定配戴防护用品。4）模板工程安全技术措施施工前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除模板、搭脚手架、设防护栏杆时，防止上下在同一垂160、直面操作。复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。吊运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，在模板拆除后即将洞口盖好。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。5） 混凝土安全技术措施浇灌混凝土用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题及时处理。用塔吊料斗浇161、筑混凝土时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员主动退让，随时注意料斗碰头号，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路良好，电源线不得有接头，使机械运转正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴胶手套。6）砌筑工程安全技术措施在操作之前：必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。墙身砌体高度超过地坪1.2m时搭设脚手架。162、在高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架设护身栏杆、挡脚笆加立网封闭后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖。不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。切砖时面向墙内打，防止碎砖跳出伤人。砖料运输车辆前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。7）电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠的保护。在电气装置和线路周围163、不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。合理设置防雷装置。放置易燃、易爆物品库房，必须采用防爆灯炮。潮湿环境作业，必须采用36V安全电压接入照明。7.2.4 安全防护措施1 安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。2 安全防护1）安全防护棚在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网，侧面用钢管网做防护栏板。高压电线线路侧面和上采用木方和木模板164、搭设隔离墙和防护棚。2）“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。 做好“四口”“五临边”防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，并设置醒目的防坠落警示牌。通道口搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。小于900mm的洞口采用5cm木板牢固加盖，900mm以上的洞口设置防护栏并加设平立网，大于1500mm的洞口要铺设架并加网。 7.2.5 安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施165、工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。7.2.6 施工机械安全措施塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养，安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，手柄采取绝166、缘措施，打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度防护罩和牢固的支托架，严禁使用不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。第八章 安全、文明、环保施工管理措施 8.1保证安全生产、文明施工、降低环境污染的技术组织措施根据该工程特点，做好环境因素及危险源识别工作，并制定相应的防护措施，维护环境，保证人身安全健康。8.1.1 现场环保施工措施1 防止大气污染土方运输车辆出场前，车斗必须覆盖，167、同时将土方拍实，并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土，避免行驶过程中道路遗洒。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。现场临时道路面层采用混凝土硬化或铺设水泥六棱块，防道路扬尘。施工现场，设专人及设备，采取洒水降尘措施。2 防止水污染凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦168、可回收用于洒水降尘。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止“跑、冒、滴、漏”污染水体。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期掏油，防止污染。3 防止光污染现场不得有长明灯，夜间施工除必要的照明外，避免过多灯光照射。现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。4 降低噪音措施土方开挖期间，所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6：00晚22：00。混凝土浇筑施工时间尽量控制在早6：00晚22：00，并采取低频振捣棒，结构施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝。在技术交底中提出降噪要求及措施：严格控制人为噪声，进入施工现场不得使用高音喇叭，不169、得故意摔打模板、钢管等金属构件，人工传递严禁抛扔，最大限度减少噪音。昼夜施工时尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位与当地有关部门协调，以求得谅解。强噪声机械如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等设置机械棚，以减少噪声的扩散。振捣器采用环保型，振捣时与钢筋及模板保持距离。各种管件在楼层内加工，减少噪声扩散。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。加强施工现场的噪声监测：采取专人监测、专人管理的原则。5 节约用水、用电措施杜绝“跑、冒、滴、漏”和不合理用水情况发生。施工现场严禁使用电炉子。项目部生活区不准使用超过100W的灯泡，严170、禁使用床头灯。杜绝长明灯和设备空转及电焊机长期空载运行的情况发生。8.1.2 现场消防施工措施建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，符合防火要求，不得使用易燃材料。使用电气设备的化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业，施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的仓库防火安全171、管理规则，使用后的废弃物料及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。安装电器设备、进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。施工现场设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。施工现场的消防器材和设施不得埋压，圈占或挪作他用。8.1.3现场文明施工措施1 现场围墙、大门设计工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2m，牢固完整，整齐美观，场地出入口设公司统一大门，庄重美观，门扇做成密闭式。2 现场工程标志牌设计172、现场设置工程标牌（二图六牌）施工总平面图：标明现场办公、临建及材料、机具布置。工程概况牌：说明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号，建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。文明施工管理牌：标明现场文明施工管理条例。施工现场安全生产管理规定：标明现场管理组织机构及人员配备。消防、安全管理牌：标明现场消防、安全须知管理条例。施工现场安全用电规定：标明现场用电管理条例。3 临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。集体宿舍人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设173、线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。4 成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料堆放整齐。5 现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。6 施工现场管理施工现场设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾堆场倾倒，不得乱倒乱卸。办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序，生活区周围保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。施工现场经常保持整洁卫生。运174、输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。施工现场及施工建筑物内外不得随地大小便，施工现场设置水冲式卫生间，每日有专人负责清洁。工地食堂、伙房要有卫生管理人员，建立食品卫生管理制度，炊事人员身体健康。伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。施工现场供开水，做到有盖、加锁和有标志。饮水器具要卫生。夏季施工有防暑降温措施。配备保健药箱，购置必要的急救保健药品。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员175、的标卡分颜色区别。施工现场不准留宿家属及闲杂人员。施工现场要利用宣传栏、条幅和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法，并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。8.2关键分项工程施工质量控制要点8.2.1 防水工程施工施工前对图纸审核,了解屋面施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制专项防水工程施工方案。防水工程必须由防水专业队工作，其技术负责人及班组长必须持有相关防水施工人员上岗证书。所使用的防水材料有出厂合格证书，进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。防水工程施工按工序进行验收，合176、格后方可进行下道工序施工。卷材防水搭接处必须满粘密实，卷材收头钉压封严。分格缝、檐口、出水口、水落口、转角处等细部作法必须符合规范要求和建筑工程细部作法90条。8.2.2 混凝土工程基础混凝土浇筑采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的施工工艺，保证混凝土的均质性、密实性。派专人在现场混凝土搅拌站，对混凝土生产的砂、石含水量，计量设备精度进行跟踪检查，保证混凝土的设计性能。严格控制混凝土现场坍落度，坍落度不合格，不得用在工程中。混凝土基础、墙、柱的振捣采用插入式振捣器，楼板的振捣必须用平板振捣器，注意避免楼板过振，表面形成厚砂浆层。楼板振捣完后，再用钢滚滚压平整。振捣用有经验177、的振捣工，振捣工交接班时，提前半小时，做好交接以防漏振，剪力墙严格分层施工，振捣时派专人敲击模板，检查混凝土密实度。注意保护上层钢筋的位置，设置钢筋马凳支垫，施工时派专人看护。密切关注天气预报，做好大面积防雨措施，防止混凝土雨淋增大水灰比。严格执行浇筑路线，沿途采取分隔措施，以防泵送过程中意外爆管，引起的混凝土散落造成事故。采用成熟的二次振捣工艺。振捣过程中，当第一轮振捣结束后，间隙30分钟后，开始第二次振捣，以排除混凝土在粗骨料、水平钢筋下部积聚的水分和空气，提高钢筋与混凝土的握裹力与密实度。安装工程的暗配管常常使局部混凝土变薄，沿管线易产生裂缝。为防止此种裂缝可沿管增设钢丝网片，每边不少于178、100mm。安装工程的预留洞，在混凝土浇筑前仔细检查，不得遗漏，造成事后打凿。所有混凝土外露表面，在找平搓毛后，立即覆盖塑料薄膜保湿养护，以防止表面沉陷及干缩裂缝。剪力墙等混凝土密集的地方要用特制的小木抹子仔细抹压。第九章 其它9.1 季节性施工措施根据该工程的施工进度计划，要在雨季进行施工，为使工程能够顺利进行，制定下列雨期措施。9.1.1 雨期施工措施1 雨期施工的一般规定为保障雨期施工顺利进行，成立专门雨施领导小组。施工现场作好排水坡度，保证排水设备完好，并要有一定储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。施工现场、道路要用混凝土硬化。围墙底部做好泄水孔，使现场道路的水能够顺利排入河道内179、。在场施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的混凝土不被雨水冲刷，喷刷涂膜剂的模板不被雨水冲掉。注意多层板和木材等怕潮湿和雨淋的材料以及机具的保管。钢筋加工场地长时间不用的，钢筋应进行覆盖。组织机构的成员要经常检查雨施方案的落实情况，各个部门责任落实到人，发现问题及时解决处理。高耸的塔吊、脚手架必须设置避雷装置。现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查。电焊机、配电箱等机电设施要有防雨措施。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临时用电所用电缆和电线要埋地敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电180、，在雨期到来之前，应对塔式起重机的接地避雷装置进行检查，使之符合规定要求。雨后要对电器设施进行全面检查，防止触电事故发生。2 雨期施工的主要分部分项本工程雨期施工主要为主体阶段。雨期施工部署应根据雨期施工特点进行安排，先地下后地上，先防洪工程后其它工作，以保证晴天抢室外工程，雨天做室内工程。对不适于雨期施工的工程可以拖后或移前，对必须在雨期施工的工程，要有针对性保证措施的条件下采取集中突出的办法完成，做到既不影响工程顺利进行，又不过多增加雨期施工费用，加大工程成本。本工程雨期施工主要为主体阶段。 1）混凝土结构工程A 混凝土要根据砂、石的含水率随时调整混凝土配合比的用水量，严格控制混凝土的坍落181、度。B 混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨。浇筑完混凝土，要在其表面加以覆盖，避免雨淋冲坏混凝土表面。C 现浇混凝土构件，要根据结构情况多考虑几道施工缝，以便浇灌混凝土时遇到大雨可在施工缝处停下，对于不允许留置施工缝的构件，应事先与气象台联系，力争在晴天一次浇灌完毕。并注意高温气候下混凝土的养护工作，框架柱拆模后立即要用塑料薄膜缠裹，现浇梁板要保持湿润，防止产生干缩裂缝。D钢筋加工场地要搭棚防雨，同时避免雨天进行钢筋焊接工作。E多层板和方木不准受雨水浸泡，以防变形，模板涂刷隔离剂前要及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。F扣件要注意防雨生锈, 尽量存放在仓库内。使用时认真检查182、，不符合安全使用要求的不准使用。2)砌筑工程A雨期施工时要严格控制砌筑高度，每班不超过1.2m，用过湿的砖砌筑时，宜用稠度较小的砂浆，以防止砌体变形。B内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接。遇到大风时，独立砖墙应在风向相反方向设临时支撑，防止倒塌。C砖、砌块在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌筑时要求干湿砖、砌块合理搭配。本工程所使用的加气混凝土砌块注意要防止雨淋。D雨后继续施工时，须复核已完工砌体的垂直度和标高。9.1.2 冬期施工措施1 冬期施工准备冬施期间，根据冬期施工的特点，建立冬施领导小组及各专项小组，冬施工程材料、保温材料、测温材料等提前准备。2 冬期施工的质量保证措施本工183、程冬期施工主要在装饰装修阶段。1) 冬期施工的一般规定冬期施工的各个阶段，分部、分项工程开工前，项目工程师根据图纸及方案进行详细的技术交底工作。交底应包括冬期施工措施、施工方法、安全注意事项、质量要求等。各个阶段，分部、分项工程严格按冬期施工方案及技术交底施工。根据各专项小组，建立岗位责任制。专职质检人员加大检查力度，定期进行质检活动。冬期施工期间，采用考核记分办法进行冬季施工质量评比。建立冬期施工奖罚制度，根据考核进行奖励及处罚。在入冻前，将挖土堆积一处进行严密保温，留作回填之用。冬期施工期间，要加大安全、消防工作的力度，各安全、消防小组积极开展活动，定期监督、检查、评比。冬期施工中的重点防184、火部位（变电所、锅炉房、易燃材料场所、木工加工车间等），要健全制度管理，定期检查。大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动下沉现象，立即处理。回填处的冻雪一定要清扫干净，方可进行回填。冬期施工期间，架子通道、马道等要采取防滑措施。电源开关、控制箱等设施要加锁，设专人负责，防止漏电触电。施工现场火源、电气焊等，要加强管理。因气候恶劣，要加强机械管理，在入冬前要全部检修保养。五级及五级以上大风时，塔吊停止吊运工作。2) 建筑装饰装修工程冬期施工措施A 一般要求 室外外墙保温施工不得在五级及五级以上大风或雨、雪天气下进行。 室内抹灰、粘贴面砖前，要做好屋面防水层、保温层及室内封185、闭保温层。 室内抹灰、粘贴面砖、水泥砂浆地面施工，采用火炉、电气取暖。采用火炉取暖时，采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染及发生安全事故，并在火炉上方吊挂铁板，使煤气热度分散。 室内抹灰、粘贴面砖工程的养护温度，要高于5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。为保证室内养护温度高于5，对所有楼层的门窗等各种洞口均采取封闭措施，并在楼层内生火或电暖器采暖。 抹灰及所采用的砂浆采取覆盖塑料布、棉毡的保温、防冻措施。室外抹灰砂浆、粘贴面砖用砂浆内应掺入防冻剂，其掺量应根据施工期及养护期间环境温度需求试验确定。 室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，要与所选用的涂料材质相186、匹配，具有良好的相溶性其掺量应通过试验确定。B 抹灰工程 室内抹灰前，将门口和窗口均用木条钉挂塑料布的方法封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等均堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处也采取竹胶板封钉，再覆以塑料布的封闭保温措施；保证北面房间距地面以上500mm处最低温度不低于5。 砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。室内抹灰的环境温度不应低于5。室内抹灰工程结束后，仍生火或用电暖取暖保温7天，保证在7天以内保持室内温度不低于5。室外抹灰聚合物砂浆、水泥砂浆；砂浆均内要掺入防冻剂。含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。防冻剂应有专人187、配制和使用。 抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期采取覆盖塑料布、棉毡保温防止受冻的保温措施。 C 饰面工程 室内面砖粘贴、聚苯板保温粘贴施工环境及养护温度控制在粘结材料、勾缝材料允许的负温度范围之内。聚苯板外墙外保温系统不宜在-10以下粘贴面砖施工。室内面砖粘贴铺贴均在将门口和窗口均用钉挂塑料布封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等均堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处也采取竹胶板封钉，再覆以塑料布的封闭保温措施；保证北面房间距地面以上500mm处最低温度不低于5的情况下进行。 9188、.2 降低成本的措施9.2.1 积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，加快施工进度，保证工程质量，缩短工期，从而降低造价混凝土中掺入早强剂，加快混凝土的水化过程，提前拆模，可有效的加快进度。采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。钢筋接头采用直螺纹连接、电渣压力焊、节约钢筋搭接钢材。钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。现场设粉碎机一台，落地混凝土、落地灰经粉碎后代替砂子抹灰使用。9.2.2 严把原材料质量关原材料质量好坏，是保证工程质量优劣的前提条189、件。对钢材、水泥、木材等三材的采购采取招投标方式，选择质量好价位低的厂家，择优选用，在保证工程质量前提下，降低工程造价，实行限额领料制度，通过降低采购成本来节约资金使用。9.2.3 优选施工方案对各种施工方案进行分析、比较，选取切实可行经济合理的施工方案。9.2.4 管理措施施工中需用的材料及机械设备由材料机械管理人员提前落实，及时进场，及时退场，来节约机械租赁费用。推行全面质量管理，成立现场攻关型QC小组，提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流190、水、长明灯。施工人员操作做到工完料净场地清严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。加强施工中文明施工、成品保护管理，减少因成品污染、破损造成的返工操作，施工现场洒漏的材料及时清理回收利用。施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。 第十章 附图表附表：拟投入的主要施工机械设备表序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1钢筋调直切断机GT6/1410.51212钢筋弯曲机WJ403263钢筋切断机QJ32-13164钢筋弯箍机GW402.224.46塔式起重机QTZ6332.8132.87插入式振动器ZX7191、01.123.38交流电焊机BX3-500-232357.69闪光对焊机10019010建筑施工外用电梯SCD100/100A6616611木工圆锯MJ10631312搅拌机12.55112.5513变频离心泵17.514合计310.15 附表：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人基础结构主体结构砌体结构装饰装修安装工程屋面工程竣工阶段混凝土工12124126木 工34344钢筋工20202瓦 工15 起重工3332防水工1010抹灰工26 架 工121255焊 工992222管 工44104电 工444104普 工6610104 1515合计1141044967263115192、 附表：2015-2016年劳动力动态时间曲线图附表：重大环境因素/危险因素识别清 单序号环境因素/危险因素作业/服务/活动环境因素/可导致的事故频率责任部门是否受控是否守法1污水排放施工活动污染土地、空气间断项目部是是2油漆、稀料废气排放施工活动污染空气间断项目部是是3焊接气体排放施工活动污染空气间断项目部是是4粉尘排放施工活动污染地面、空气偶然项目部是是5燃气泄露、爆炸施工活动影响人生及财产安全偶然项目部是是6尾气排放施工活动污染空气偶然项目部是是7办公室与库房火灾施工活动影响人生及财产安全偶然项目部是是8工地配电室火灾发生施工活动污染大气、影响安全偶然项目部是是9工地电缆失火施工活动污染大气、影响安全偶然项目部是是10施工机械噪音排放施工活动影响居民休息偶然项目部是是11四口五临边未设防护栏、防护网施工活动坠落偶然项目部是是12未戴安全带、安全帽施工活动坠落、物体击伤偶然项目部是是13未采用TN-S相位施工用电不安全偶然项目部是是14接地与重复接地不符合要求施工活动触电偶然项目部是是15配电箱、开关箱无漏电保护器漏电施工用电不安全偶然项目部是是16配电箱开关违反“一机一闸一漏一箱”施工用电触电偶然项目部是是17建筑物外侧未设安全网施工活动坠落偶然项目部是是18起吊重物时自动落下起重吊装伤人偶然项目部是是19施工机械操作人员违法操作规程施工活动机械损坏伤人偶然项目部是是