1、*提升改造施工施工组织设计施工单位： * 编 制： 审 核： 日 期： 目 录第一章 编制原则1第二章 工程概况3第三章 施工组织部署及施工总平面布置4第三章 施工进度计划及工期保证措施11第四章 总体施工方案及主要分部分项工程和重难点工程的施工方案、方法、工艺22一、总体施工方案22二、施工测量方案23三、土方工程26四、铺装施工28五、景墙施工34六、建筑砌体工程42七、建筑钢筋工程45八、建筑模板工程52九、建筑混凝土工程55十、钢结构工程施工59十一、人行天桥钻孔灌注桩施工77十二、给排水工程83十三、景观照明施工方案86十四、绿化工程施工88十五、冬季施工方案100十六、安全施工方案2、101第五章 项目管理及技术力量配备105第六章 质量保证措施113一、质量保证措施113二、质量目标113三、质量方针113四、质量保证体系113五、质量管理组织机构115六、质量保证制度117七、质量保证体系的运作119八、各施工阶段质量管理措施123九、保证质量技术措施125十、施工常见质量通病及预控措施132第七章 安全保证措施135一、安全方针135二、安全目标135三 、安全保证体系135四、安全生产责任制136五、施工安全技术措施142六、安全预案148七、安全生产检查148八、安全事故的处理149第八章 人、材、机供应计划151第九章 文明施环境保护措施163第十章 “四新”应3、用、成品保护184附图一. 桃花潭景区二次综合提升改造工程施工进度计划图196附图二. 施工总平面图196附图三. 项目部平面布置图196第一章 编制原则1.1主导思想结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理，诚信守约，确保质量。1.2施工要求精心组织，精心施工，始末分明，贯彻始终。遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一。强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。1.3施工目标(1)按确保安全、质量，争创优质工程，严格执行合同，确保工期的总体要求编制施工组织设计。(2)施工总布置在满足施工、确保安全、质量的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。(3)尊重设计，服从监4、理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本标任务。(4)实行严格的质量安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。(5)与地方政府和其他承包商建立协调的工作关系，共同促进工程建设。1.4编制依据工程建设文件桃花潭景区二次综合提升改造施工招标文件；桃花潭景区二次综合提升改造施工招标文件答疑纪要；桃花潭景区二次综合提升改造施工设计施工图纸。工程实地踏勘对施工现场及周边环境的了解现行国家、地方有关法律、法规中华人民共和国建筑法；中华人民共5、和国招投标法；中华人民共和国合同法；公司企业标准程序文件：ISO9001/14001/OHS18001/项目管理规范；本公司承建类似工程施工经验、管理经验；本公司拥有的机械设备及技术装备水平。1.5编制原则本工程本着优质、高效、经济、合理的原则；以提前工期为原则安排施工进度计划；以确保质量创优目标为原则，安排专业化施工队伍；配备优良的机械设备；组织强有力的指挥机构；采用先进的质量检测手段及现代化的管理办法；本工程采用项目管理法施工的管理模式，严格控制、科学管理、精心施工；优化施工方案，并采用先进的施工技术及工艺，确保优质高效；以确保安全生产，文明施工为原则制定各项保证措施，严格执行技术操作规程6、；以节约土地、保护环境及确保现场施工为原则确定施工总平面布置。第二章 工程概况桃花潭景区二次综合提升改造工程，项目位于浐灞生态区，总面积80公顷。本次改造主要对原桃花潭景区公园内的竖向、园路、景观、建筑、小品、河堤驳岸、人行桥、绿化、照明等进行改造。主要建筑景观内容有：景观园路、清淤道、停车场、西岸场地（一六）、东岸场地（一九）、标准场地（一八）、南山场地、镜柳凝香场地、鱼跃荷塘场地、春屿芳斐场地、入口广场、驳岸（宾格驳岸、景石驳岸、草坡驳岸、自然驳岸）、台阶、水生种植池、景墙、挡墙、休息方亭、浮水亭、小岛廊架、小品廊架、木平台（一四）、木栈道、木栈桥、北桥、南桥、桃源桥、茶社等。计划工期：17、80日历天第三章 施工组织部署及施工总平面布置1、施工组织部署（1）施工前准备施工技术准备复查和了解现场根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额由生产技术部门进行编制施工方案和施工总平面的布局，作为工程施工生产的指导性文件。为确保在规定的时间内完成本工程，施工前重点做好协调处理与周边各级管理部门的关系，为工程顺利进展创造有利条件。施工总平面布局必须结合现场情况做到合理、低耗，便于施工和使用的原则。为确保后续工程顺利施工，必须对原有定位坐标及标高的复测等。技术交底根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻8、到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。技术交底工作由技术负责人向作业班组长和作业人员逐级组织进行，并认真贯彻落实。技术保障、技术管理实行项目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员，建立有施工经验、效率高的项目经理部。熟悉图纸、认真进行图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员的职责，落实责任到人。根据工程特点认真编制该工程的施工组织设计，并以此为工程施工的主要依据。测量控制网的测设开工前组织熟练精干的测量人员对提供的水准点、坐标控制点以及施工导线点等进行复测，并做好防护措施。从9、基准点引测本工程施工的标高和坐标控制网，网点桩应加固并用红色油漆加以标注。会同业主、监理工程师及参建单位对本工程的坐标控制点、高程控制点进行复测，并办理有关移交手续，增设必要的坐标控制点及水准点，形成覆盖全局的坐标控制网及高程控制网。施工过程中，应切实保护好测量控制网点，并应经常对其标高和位置进行复测，发现偏差及时纠正。机械、材料、劳动力的组织进场准备制定好材料、机具进场计划，按计划分期分批组织材料、机具进场。按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，工作，将拟进场机械及材料的有关资料报监理工程师审核，办理准用手续。按监理工程师审批的施工总平面布置方案搭建临设，围蔽场地，平整场地，10、清除施工障碍，修筑施工临时便道，接驳水源、电源，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。按照劳动力的使用计划调配人员，安排有一定思想、技术素养的班组人员进场。工人进场后，定期进行安全、施工技术、文明施工、环保教育。施工手续的准备工作主动、积极与设计、监理、业主单位取得联系，并落实对口负责人。并按监理要求填写开工报告。加强与周边单位、部门的联系，办好工程施工前期的各项进场手续，为工程施工的顺利进行提供保障。协助业主办理质监、城监等有关审批手续，申领施工许可证。向监理工程师递交开工报告，办理开工申批手续。 （2）工程的特点及施工重、难点分析及解决措施本工程工期短，工程项目分散，工程质量要求高，需投入大11、量的熟练工人、施工机械设备及组织大批量的苗木、花卉、地被植物等。组织、管理、协调相对困难，因此，需要有一个强有力的组织机构进驻施工现场进行组织指挥。按招标文件要求，本工程工期为开工后180日历天，开工日期以招标人或监理工程师发出开工指令之日为准。制定物资供应保证措施、质量检验与控制措施等，在各项工作中做到未雨绸缪，是保证本工程按期完成的有效途径。最后，合理划分施工区，采取分区平行施工。制定详细的苗木供应计划、合理配备施工力量和各种施工机械，避免因苗木供应原因和机械原因而造成的停工现象；加强施工组织与管理，避免窝工现象。文明施工及环境保护非常重要，本工程工作面广，且相互独立，也是本工程的难点。（12、3）施工区段的划分概述要求工期：本工程工期为开工后180日历天，开工日期以招标人或监理工程师发出开工指令之日为准。施工分区：根据工程规模及工期要求，本工程具体施工时，须划分施工区组织平行施工。施工区段的划分原则我方在进行施工区段划分时，主要考虑以下划分原则：工程量大致相等原则便于施工组织的原则便于施工场地划分和布置的原则便于组织和协调现场关系的原则互不干扰、便于配合的原则尽量与设计吻合的原则施工区段的具体划分本工程包括：（1）浐河东岸景观；（2）、浐河西岸景观；（3）土方工程；（4）人行桥工程；（5）茶社工程；（6）绿化工程；(7)给排水工程照明工程。根据工程项目特点和按照施工区段的划分原则，13、本工程划分为八个独立的施工区，分别进行大平行和小流水的作业施工。（4）各专业工程交叉施工的协调方案施工组织管理与协调本工程施工工期紧，施工专业多，交叉施工多，工程协调工作量大。工程施工过程中，须认真做好施工协调工作。施工过程是通过业主、设计、监理、施工、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。制定图纸会审、图纸交底制度本公司中标后，在正式施工前，项目经理部组织工程、质量、材料等部门的人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受14、各部门提出建议，完善设计内容。根据工程特点编制详细、具体的施工组织设计和各项专业性较强的分项工程施工方案。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。建立例会制度整个施工过程中项目经理部与监理公司、业主及设计单位共同建立每周一次例会制度，由监理主持召开。每周例会向招标人和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。对施工过程存在的问题，及时提交例会处理解决问题，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可立即联系监理公司、招标人及设计单位商讨解决。制定专题讨论会议制度制定专题讨论会议制度，遇到较大问题时，项目经理部组织项目经理部与15、监理公司、招标人及设计单位集中开会商讨解决办法。工程内部协调配合由于本工程位置特殊，工程项目多，工艺复杂，因此根据施工总进度计划控制各专业工程的进度，根据进度需要召开协调工作会议，检查各专业工程的实施情况，制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。每周由项目经理主持施工协调会议，协调各施工段、专业队伍的配合，确保工程顺利进行。施工联络协调系统施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点做好下面几项工作：加强与业主、监理的沟通质量第一、用户至上是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供优质16、服务是我们的行动，理顺与业主、监理等各方面的关系。在严格遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工进度、完成工期、安装质量、产品保护、整体协调等各方面处理好与业主代表、监理工程师的关系，也是保证道路排水工程顺利实施的关键之一；在工程施工过程中，密切配合业主代表和驻场监理的工作，并与其建立良好的工作关系，为业主、监理排忧解难，同心同德，确保整体工程顺利完成。与设计单位密切联系施工图纸是工程施工的最原始依据，施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工的正常进行。对设计而言，应尽早确定设计方案，明确各种施工设备选定、材料样板以及各个细部的做法。设计修改和变更，一定要快速出图，若我公司中17、标，将积极、主动地和设计单位沟通、配合，及时返馈施工信息到设计院，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时间，从而影响整个工期。取得有关政府部门支持配合本工程的施工将涉及当地政府、供电供水、技监质监、市政城管、劳动局等政府行政部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，调动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化施工，确保工程施工顺利进行。2、施工总平面布置（1）施工平面布置原则我公司根据工程施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；适应各施工段施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产18、成本；尽量避免对周围环境的干扰和影响；符合安全生产、文明施工的要求；（2）场地现状及临时设施的布置为满足施工需要，在业主指定位置桃花岛搭建施工生产临时设施、办公用房，生活用房。我公司将在附近租赁民房满足工人居住。现场施工生产临时设施主要包括模板、钢筋堆放场、模板钢筋加工场、苗木场地、机械设备停放场、机修场地、配电房、门卫室、工具房、材料库房等。（3）供水、供电方案工程开工前，我公司将按照业主指定位置接入或由我公司联系就近市政设施管理单位接水、接电，按照就近原则接入。供电支线用木电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。线路原则上全线架空贯通。现场若出现经常性停电现象，19、为保证施工期间不因停电造成工期延误，每施工段现场将配备二台50kw发电机。临时主要供水管道采用50镀锌钢管，引水线路全线贯通。为保证施工期间供水正常，不因停水而延误工期，现场可搭建蓄水池进行蓄水以备急用。（4）现场用水的保证措施为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队伍应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产用水畅通。各施工段自备洒水车两台，必要时可解决施工、生活用水。（5）施工项目部临时用地表用途面积20、(平方米)位置需用时间门卫室20见平面布置图工程开工起到工程完工标养间50见平面布置图工程开工起到工程完工配电间20见平面布置图工程开工起到工程完工小型工机具材料库80见平面布置图工程开工起到工程完工办公室及宿舍150见平面布置图工程开工起到工程完工职工餐厅40见平面布置图工程开工起到工程完工食堂操作间20见平面布置图工程开工起到工程完工医务室20见平面布置图工程开工起到工程完工厕所及盥洗室25见平面布置图工程开工起到工程完工大型材料储备间100见平面布置图工程开工起到工程完工加工间100见平面布置图工程开工起到工程完工洗车台15见平面布置图工程开工起到工程完工详见：附图一： 施工总平面图。 21、附图二： 项目部平面布置图。第三章 施工进度计划及工期保证措施一、工期目标本工程工期为180日历天，计划施工区间2013年11月1日2014年4月28日。二、施工进度计划详见附图三： 施工进度计划横道图。三、工程进度控制管理办法在本工程中，我单位将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。1、目标管理方法（1）根据第一节确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。（2）进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、承包单位、各分包单位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与，人人有则。（3）计划控制部门主要职责：对工程的现场条件、周围环境调查和22、考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。审核各分包单位及供应单位的进度控制计划在其实施过程中，通过履行总承包职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。通过对各分包单位工程进度款申请签署意见反馈给项目经理和造价财务部，对分包单位实行动态间接控制。对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。接受监理单位、业主的施工进度控制管理2、网络计划技术控制23、方法网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进展情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。（1）编制施工阶段施工总进度计划（一级网络）（2）施工进度的检查与监督施工进度检查与监督，贯穿进度实施控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现有效手段。跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、24、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人实地、日常管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报，协调会。整理统计检查数据对收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。本工程采用的比较方法有：横道图比较法、S线比较法、“香蕉”型曲线比较法。编制进度控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼明的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核25、发工程进度款的依据。施工进度检查结果的处理进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。四、工期保证措施本工程必须靠一流的施工策划、高效的组织、科学的领导和动态的控制，用一流的运作与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理，从而通过过程精品实现最终产品的精品，满足业主对工期、质量等各方面的要求。1、建立施工计划保证体系完善的施工计划保证体系是保证工程工期的纲要，掌握施工管理主动权，全面而宏观的控制整个施工26、生产过程，是保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以宏观到微观、从节点里程碑到细目子项、从总控计划到月、周、日计划乃至日计划中的某个时间完成某个关键性单项工程的保障。明确各责任主体的职责，建立科学的三级网络计划，使施工计划管理全面深入、层次清晰，从而实现“先期策划、制定措施、明确责任、控制实施、持续改进”的思路。通过完善的施工计划保证体系，采用先进的施工计划计算、设计软件，制定出科学合理的施工进度计划，并由此计划派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划。（1）建立由企业总部、下属二级单27、位、项目经理部三级控制的施工计划保证体系以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目工程师、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。（2）落实经济承包责任制本工程建设规模分散、分包班组多，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。因此，拟通过合同条款将项目各分部工程的进度要求落实到相关班组，使进度保证体系实现全面覆盖，不留死角。（3）建立项目进度责任制加强对项目经理、副经理、项目工程师和部门负责人的进度考核，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。工程的进度管理是一个综合的系统工28、程，涵盖了技术、资源、商务、质量、安全等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，作到各项工作有备而来，有章可循。2、进度管理保证措施（1）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在收到中标通知书转天即安排部分管理人员进驻现场，3天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。（2）我们将本着“质量第一”的原则，运用IS29、O9000系列管理程序，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。（3）现场具体做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”：坚持“两会制度”即：本企业每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。抓住“七个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、春节期间劳动力的调整、形象部位的日落实及对班组的控制管理等环节。（4）集中工具、材料和劳动30、力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随到随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。（5）配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派与本企业合作多年的专业施工队伍。（6）根据以往类似工程的施工经验，结合本工程特点，我们将在现场建立施工详图设计部，协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。（7）根据土方、基础、结构、装修、室外等不同阶段的现场特点和需求，设计不同阶段的现场平面布置图，针对各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场、循环31、道路的改移等方面进行布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，使现场平面布置与施工进度合拍，保证各阶段的施工顺利进行。（8）我们将在现场建立工程外部协调部，加强对交通部门、市政部门、供电供水部门、市容环保部门以及公安部门等单位的协调，具体协商解决施工运输、现场地下管线探查、现场临水临电接驳增容、施工噪音排放、施工现场临时建筑搭设及防火审批、雇佣农民工暂住证办理等实质性问题，创造良好的工程施工环境，进一步保证施工生产的正常进行。（9）加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过32、程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。（10）实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期的实施。（11）做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。（12）搞好后勤服务工作，保证施工生产的正常进行。（13）加强资金支持，保证全部资金专款专用。3、技术保证措施（1）编33、制有针对性、可操作性的施工组织设计，施工组织设计覆盖全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，作到生动形象，调动操作层学习施工方案的积极性。从管理层到实施操作层对施工工艺、质量标准全面贯彻，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。（2）广泛采用新技术、新工艺、新材料，先进的施工工艺、材料和技术是计划成功的保证。结合工程特点采用先进的施工技术和材料，从模板选型到模板安装、从钢筋加工制作到绑扎、从混凝土制配到混凝土浇筑工艺等，广泛应用先进的施工技术，保证工程质量，从而保证施工进度。（3）本工程工序繁多，在确保安全、质量基础上，提高插入度、展开平行作业、同步施工是保证工期的关键。（4）提前做好图纸会审工作，34、对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。（5）组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。（6）加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。（7）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。本工程为一个庞大的系统工程，需要全过程对进度计划、资源配置35、进行动态管理，为此，采用先进的项目管理软件编制。根据施工总进度的安排，分别编制月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。（8）依靠科技进步，缩短工期。本工程是一项技术含量非常高的工程，只有通过科技创新、优化施工方案，才能确保工程建设顺利进行，从而达到控制和缩短建设工期的目的。 （9）采用机械化施工，提高工效。本工程建筑规模宏大，平面分布广阔、施工进度要求高，因此必须有效利用当今科技进步成果，采用机械化施工，可减少现场作业量，充分发挥工厂化的积极作用，减少手工操作，在保证工程质量的前提下提高施工进度。（10）采用均衡同步施工。根据前述工程施工总体进度36、计划和总体施工部署，本工程采用均衡同步施工方式组织结构施工。这种方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩施工空间，提高插入度，实现均衡同步施工。在实际施工中，我们将根据各施工段的工程量的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施来最大限度满足均衡同步施工的需要。（11）采用混凝土泵送工艺。工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土输送采用泵送，解决了混凝土的水平及垂直运输，大大提高了劳动生产率，同时本工程在混凝土施工作业面设置布料杆，能够加快混凝土的浇筑速度。4、资源保证措施（1）人力资源保证在本工程上，我们将委派承担过类似工程、具有大型工程总承包经验和能力的优秀37、项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备整合社会优良资源的经验和能力。我们具有专门的河北地区、湖北地区、四川地区等一大批能提供充足数量、专业保障的劳务基地，能够长期、大量的提供优秀的，具备良好素质的一线施工作业人员，为工程的顺利进行提供人的保障。根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，优选劳动力队伍，保证劳动力充足。（2）物资保证我们拥有一批长期合作，专业化高水准，高信誉的分供商、分包商以及地材的供应基38、地，多年的良好合作形成了能够共同保障，共同抵御风险的供应链，能够为工程的顺利进行，实现目标工期提供最直接的保障。我们拥有一批长期在市场上摸爬滚打的专业化采购供应管理人员，形成了能够高效运转的供应体系，能够适应市场的变化和风险的预测预控。开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。（3）机械保证本工程涉及施工机械种类多，必须按照计划配足各种设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机39、械配件有足够的库存量。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。我们还拥有长期合作的，具有良好信誉和机械资源的合作单位，能够及时弥补本企业的不足和暂时的短缺设备，以全面保证工程的顺利开展。配置先进的施工机械，减少施工现场作业量，提高施工工效，缩短工期；采用进口的混凝土平整机进行楼地面的施工，确保楼地面的施工的平整度，保证混凝土的密实等，减少手工作业，加快施工速度。加大特殊工种如焊接工的培训力度，保证合格劳动力的供应。（4） 资金保证具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程40、上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理运作模式广为业主和用户认同。5、施工进度“三控制”（1）施工进度“事前控制”积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工。中标后，将充分发挥企业施工组织管理的优势，组织一支善打硬仗的管理班子，以总承包形式，组织多支成建制的作业队。编制详细的施工进度计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工设备、机具进场计划等。关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。（2）施工进度“事中控制”严格审核施工(各供货41、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划，并监督各分包按照已制定的施工进度计划进行实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，配备充足的劳动力，确保特殊时节的劳动力配置与生活后勤安排。在施工高峰时，每日施工结束前，组织召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，应解决的问题决不拖延。狠抓施工安全和质量，加强宣传教育。只有在确保安全、质量的前提下才能求速度、讲进度、抓工期。根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主通报工程施工进展情况。（3） 施工进度“事后控制”根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工及隐蔽工程验收。定期整理有关施工进度的资料，汇总编目42、，建立相应的档案。加强工程项目竣工验收管理。6、总承包管理保障（1）采用成建制的劳务分包、引入招标竞争机制优先选择信誉良好、实力强的优秀施工队伍是保证工程按期完成的基本条件，本工程将通过招投标方式选择具有一级或二级资质的长期合作的成建制队伍作为劳务分包单位，以确保工期目标的实现。（2）高效的组织和管理我们将发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合同作为控制手段，以总体进度计划作为控制依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各分包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包43、商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、管理好所有分包商，协调、规范各分包商的行为，实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程管理目标。我们有一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化管理提供了依据。（3）建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，建立适宜的例会制度44、是落实计划管理的有效措施。本工程我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周二由总包召开一次有各分包参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划；每周五召开雇主、监理、设计、总包四方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。（4）先进的项目信息管理 设计单位项目局域网业主监理单位总包单位分包单位 项目信息管理流程图我们将广泛采用计算机和网络技术，以局域网为基础，进行点对点的联络和沟通，通45、过基于网络的信息管理，实现资源共享，实现高效的信息沟通和传递。我们将建立项目的信息管理机制，实现自身资源的最大整合，高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。（5）可靠的安全和文明施工保障根据不同阶段加强现场平面布置管理。我们将根据基础阶段、主体工程结构阶段、装饰工程阶段等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置及工人生活区的布置等。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。秩序井然的现场是施工顺利进行和保证工期的重要条件之一。（6）46、有机的协调工作加强对设计的协调工作尽管本工程可能不需再进行深化设计，但我们能很好的协调设计院以及各专业分包的设计工作，这是保证工程进度和质量的关键，我们历来非常重视此项工作，本工程我们将配置专门的设计协调人员负责此项工作。加强与政府和社会各方面的协调作为总承包单位，我们在这方面已经积累了十分成熟的经验并建立了一定的业务关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我们将设置专门的负责人和行政部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容：街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为雇主服务从工程47、大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地得到解决，为工程施工创造出良好的环境和条件。 第四章 总体施工方案及主要分部分项工程和重难点工程的施工方案、方法、工艺一、总体施工方案1、施工程序施工准备图纸会审技术交底备料订货构件加工现场施工质量控制，对可预见的施工环节质量通病制订切实有效的管理方案和质量保证措施，确保工程质量。2、施工大纲场地清理景观苗木拆移施工便道围堰土方工程余土外运驳岸工程园路场地景观节点小品48、建筑工程平台栈道栈桥人行桥给排水工程（地下）照明工程（地下）绿化种植取水器灯具安装清理收尾竣工准备。根据设计图纸，对重要部位工序制定详尽施工方案并进行技术交底，例如结构基础处理、桥墩桩位放线、预制加工、主体吊装等，排好施工顺序，关键施工环节制定质量保证措施和质量通病预防措施。对景墙立体效果、塑木铺装效果、石材品质选择、防腐木的选择、树种树形选择、灯具选样定样、水电材料品牌质量等，制定详尽的控制标准和方法，同时施工过程制定相应的技术措施加以保证。3、施工准备（1）向甲方及设计单位了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采用相应措施，49、防止由于挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、建设单位及有关部门协商通过。（2）排水的安排，在地表面挖排水沟，一般向排水方向作成不小于2的坡度，进入集水井，用泵排出或直接排入。（3）进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程项目的顺序做好调配，减少重复搬运。二、施工测量方案1、施工控制网的布设与测量（1）施工首级控制网测量对监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据进行验收、复测的基础上，以其为施工首级控制网的起算点，按照工程设计布置，在满足工程施工技术要求的前提下布设施工测量控制网。施工测量控制网按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则进行。控制网平面点位利用GP50、S定位技术，采用静态方式进行测量，并按二等(GPS)网的技术及其作业要求施测，其点位中误差不超过10mm，控制网的平均边长相对中超过1250000。控制网高程点位按三等光电测距三角高程导线测量技术要求施测，其环差不超过1h/L(L为高程导线线路总长)。测量控制网点埋设在相对稳定的岩石上。（2）施工加密控制测量由于控制点不能覆盖整个施工区，在障碍物的遮挡，以及测量时视线不通视的情况下，为满足工程施工的要求，必须进行控制网点的加密工作。在首级施工控制网的基础上，平面加密网采用边角网或(GPS)网的方式进行控制网点的加密，并按国家三四等精度要求施测；高程控制网采用三四等光电测距三角高程导线或四等几何51、水准施测。2、原始地形测绘根据工程施工范围，在单项工程开工前按规范要求复测原始地形图，测量作业前，通知监理工程师，以便监理工程师安排现场作业监督、检查。原始地形图测绘完成后及时报送监理工程师审核认可，经监理工程师审核认可的原始地形图是工程量计量的重要依据。原始地形图经监理工程师认可后及时按照单项工程结构特征和地形变化情况按520m间距绘制横断面图。3、测量放样的方法与要求开工前根据设计进行施工放样，在施工范围内测量放出中心线位置，根据设计图纸尺寸放出设计开挖边缘并提请监理工程师检查批准，为计算工程数量提供依据和工程验收提供资料。在完一项工程进行下一分项工程施工前，测量放样经测量监理复测，合格后52、才进行下一工序施工。（1）各单项工程基础开挖施工放样，平面点位放样可依据现场条件，控制网点的分布情况和仪器条件采用全站仪坐标法、边角后方交会法、后方交会法等方法施测；高程放样可直接采用光电测距三角高程测量。相对于邻近基本控制点放样精度，主体工程的基础轮廓点放样点位平面位置中误差、高程中误差均应小于(5100)mm。对于其他部位的开挖放样点点位中误差(平面、高程)应小于100mm。（2）施工放样、平面点位放样采用全站仪坐标法和边角后方交会法进行，高程测量可采用光电测距三角高程测量或几何水准测量的方法进行。相对于邻近基本控制点各种填料分界线，边线的平面点位中误差应小于(3050)mm，高程中误差应53、小于30mm。4、钢结构安装测量控制（1）钢柱吊装测量程序钢柱吊装前测量数据准备复测支座预埋件的平面及标高确定预埋件超偏的处理值安装钢柱，进行初校钢柱安装螺栓紧固，柱角度校正确定施焊顺序和特定部位处理方法焊接过程跟踪测量焊接合格后变形、竣工测量验 收钢柱吊装测量控制流程图（2）地角螺栓的埋设地脚螺栓埋设时仔细核对平面尺寸，明确平面尺寸无误后，方可进行现场埋设。埋设时用两台经纬仪在相互垂直的两个方向观测其中心位置和螺栓位置，确定后，同时用水准仪控制埋设件的标高，在平面和标高确定后，方能进行埋设件与钢筋的固定，在浇筑混凝土时，同时用一台经纬仪和水准仪，监测埋设件的水平和垂直位移，发现位移超限及时在54、混凝土初凝前调整。埋设件施工完后，进行各个柱子埋设件的标高和平面位置的连测，将测得的数据交施工人员，以便安装时进行调整。（3）钢柱整体测量校正当一层的钢柱、钢梁安装完毕后，对这一层的钢柱进行整体测量校正。钢梁两端的高差必须复测检查，误差应小于1/1000，当高差超限时，需重新调整梁面安装高度。5、测量精度保证措施（1）测量使用的钢尺、仪器首先经计量检定，核对无误后才能使用，并做到定期校正。加工制作、安装和监督检查等各方必须统一标准。（2）根据结构形式及安装机械的吊装能力，考虑钢结构安装的对称性和整体稳定性，合理划分施工区域，控制安装总体尺寸，防止焊接和安装误差的积累。（3）确保激光经纬仪投递轴55、线控制点的精度，测量中严格对中整平仪器，采用全圆测回法，每90度投测一次，四次取中。并避开吊装晃动，日照强烈和风速过大等不利观测因素。（4）标高和轴线基准点的向上投测，一定要从起始点开始测量并组成闭合的几何图形，满足精度要求。（5）对修正后的钢结构空间尺寸进行会审。如果局部尺寸有误差，应调整施工顺序和方向。三、土方工程1、土方开挖（1）土方开挖采用人工与机械相结合的方法进行清除。（2）土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。边坡易风化崩解的上层，开挖后不能及时回填的，要保留保护层。开挖过程中，及56、时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（3）边坡修整及边坡面渗水排除机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有2030cm修坡余量，再用人工修整，满足坡度和平整度。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采用排水明沟与集水井相结合的明抽排水方式排除渗水，即在每层开挖前，先在两侧挖排水沟，并每隔1550m设一集水坑，用水泵从集水坑将水抽至顶部截水沟，排入农田灌溉排涝沟排走，地下水降低后再开挖。（4）不良地段边坡施工土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动等不良地质现象时，立即暂停施工，通知监理工程师，采取应急抢救措施，如卸方减载等方法，并及时设置57、观测点，观测边坡变化情况，并做好记录。（5）夜间施工时，应考虑四周的环境，不影响他人休息，尽可能停止机械施工，采用人力挖余土。（6）当工程地质与提供资料不符需修改边坡坡度，需报监理办修改方案，并报甲方批准。（7）基底的处理应符合设计要求，若无设计要求，应符合下列要求：绿化地段土壤满足种植植物要求，建筑用地则要求以地基的稳定为原则；基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。2、土方填筑（1）填筑试验填筑前，按规范要求的方法进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计干密度，并根据58、试验结果确定铺土厚度，含水量的适宜范围，碾压机械类型，碾压土厚度，压实方法等，取得施工技术参数。（2）填筑施工填料作业填筑前，首先要对原提坡表层的各种杂物，并将提坡挖成台阶状，再分层填筑。按设计要求将土料铺至规定部位，土料中的杂质应予以清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，按碾压试验和规范要求确定，一般铺料厚度要求为0.25m（允许偏差5cm），土块粒径10cm。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；当横断面上的地面坡度陡于1:2.5时，应将地面坡度削至缓于1:2.5。土方碾压分段作59、业面的最小长度一般不宜小于50m。压实采用光面振动压路机碾压，采用进退错距法，控制行车速度为2km/h；碾压平行于堤轴线，相邻作业面碾迹搭压宽度，平行于堤轴线方向0.5m，垂直堤轴线方向3m，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续填筑新料。新层铺料前，应对压光层面作刨毛、洒水等处理。机械碾压不到位的部位辅以蛙式打夯机或人工夯实，夯实采用连环套夯法，夯迹双向套压，搭迹宽罩不小于1/3夯径。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。压实土体不能出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象；相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝，斜60、坡结合面应进行刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺新土进行压实，压实时套缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。（3）雨天和冬季施工雨前及时压实作业面，各施工断面上作成一侧高另一侧微低的形式，以便排水。下雨时，施工断面和施工道路不宜让行人践踏，并严禁车辆通行，项目经理部事先预备好彩条布以防雨天覆盖作业面和取料场，在取卸土场连线外1米处，开挖好排水沟，及时排除积水，以利雨后能迅速恢复施工。在雨后恢复施工前，填筑面经晾晒或复压处理，必要时对表层面再次进行清理，待监理工程师认可后再复工。一般在负温情况下停止施工，如遇特殊情况非施工不可，将采取相应的保温措施，其施工方案在监理工程师认可的情况下实施。61、（4）施工注意事项提面采用分区分段流水作业，层次清楚，保持大面平整，均衡上升，减少接逢。土堤填筑分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度采用1：31：5，高差大时宜缓坡。碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。在土堤的结合面上填筑时，要控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。测量人员现场负责在分区段之间设立标志，以防漏压、欠压、超压，同时上下层分段位置错开。机械组合严格按试验确定方式配置，不能随意改变设备组合。填筑过程中按设计位置预埋观测设备和测量标志并做好保护。四、铺装施工铺装工程施工是本工程施工的一个最重要的工程部分，其关键在于控制好62、施工面的高程，并注意与其它设施的有关高程相协调。施工中，确保基础和基层的处理达到设计要求；面层铺装，则要更加精细，更加强调质量方面的要求。本工程的铺装工艺流程图如下:定点放线机械开挖人工整修土夹石夯实碎石垫层C15混凝土垫层面层（花岗岩、透水砖）道牙、边条安装。1、施工准备(1)熟悉设计文件：施工前由负责施工的部门组织有关人员熟设计文件，编制施工方案，为施工任务创造条件。(2)根据工程进度计算劳动力、机械和工具的需要量，以此订出需求计划。(3)编制各种材料(包括自采材料和外购材料)供应计划。(4)园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场63、与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2、场地放线、设定标高铺装的施工放线在施工测量的过程中应注意编制测量用表及中线交点(JD)及转角点(ZD)栓桩记录示意图。按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。3、地形复核对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。464、素土夯实(1)素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。(2)基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。(3)当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。(4)当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。5、灰土底基层施工本工程基层设计为150厚石灰土（3：7，体积比），采用机械/人工现场拌制、摊铺整平，机械碾压。（1） 基本施工顺序：清理地表 测量放线 堆滞黄土 摊铺石灰 机械拌合 人工配合65、机械平整 碾压 检测验收 养生。（2） 机械准备需配备挖掘机、压路机等。（3） 原材料准备根据配合比及击实试验结果计算各种材料的用量。（4） 卸置和摊铺按松铺方式计算土和灰土的单位面积用量。铺土后按单位面积确定灰土用量，用石灰在土层上做标记，划出摊铺石灰标线。依次倾倒石灰，用刮板均匀摊开，量测石灰松铺厚度，根据石灰含水量和松密度，较核石灰用量是否合适。（5） 拌和利用机械上下翻拌，保证下部土层全部翻起，拌和翻透。（6） 加水、湿料要点拌和过程中，如混合料含水量不足，用喷管补充洒水，然后再次进行拌和，使水分在料中均匀分布，拌和应紧跟洒水进行，减少水分流失。（7） 整形混合料拌和均匀后，人工应用锹66、和耙摊平，初压后，设置标记和挂线，确定纵横标高，人工整形，最后完全碾压。（8） 碾压精平后检测高程，用8双钢轮压路机静压遍，稳压过程中找出低洼的地方，将低洼地方的灰土表面刨松后再用新鲜灰土填补稳压。稳压后用振动压路机弱振（高频低幅，激振力约200KN）遍，再用振动压路机强振（低频高幅，激振力约330KN）遍，然后静压遍。最后检测压实度，一般即能达到93的压实度。通过压实度的检测发现，振动压路机碾压主要增加灰土下部的密度，静压主要增加灰土上部和表面的密度，压实度随着碾压遍数的增加而增加，当压实功达到一定数量后压实度不再增加，再继续碾压，随着碾压遍数的增加压实度反而减小，且表面松散，若此时压实度仍67、达不到要求，说明该压实组合不合理，应重新调整压实方案。（9） 养生和交通管制灰土养生期一般不少于7d。养生期间，应采用水管淋水使灰土保持一定湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期间，禁止机车驶入通行灰土面。6、混凝土垫层的浇筑(1)必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。(2)在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。(3)复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。(4)在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。(5)按68、设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。(6)混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。7、面层施工在完成的基层上，重新定点、放线，每10m 为一施工落段，根据设计标高、宽度定放边桩、中桩，打好边线、中线。面层材料运入现场。核实、检验和确认路面中心线、边线及各设计标高点的正确无误。按设计的材料比例，配置、浇注、捣实混凝土，并用长1m以上的直尺将顶面刮平。顶面稍干一点，再69、用抹灰砂板抹平至设计标高。施工中要注意做出设计的横坡和纵坡混凝土面层施工完成后，应即时开始养护。养护期应为7 天以上。可用湿的稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖进行养护。不再做表面装饰的，则待混凝土面层基本硬化后，用锯割机每隔7-9m 锯缝一道，作为伸缩缝。8、结合层施工砂浆摊铺宽度应大于铺装面5-10 cm,左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm 的粗砂均匀摊铺而成。9、片块状材料的地面铺筑片块状材料作路面面层,在面层与道路基层之间所用的结合层做法有两种:一种是用湿性的水泥砂浆、作为材料,另一种是用干性的细砂、作为结合材料或垫层材料。(1)湿法铺筑用1:2.5 水泥砂浆、基层上面作为70、结合层，然后在其上砌筑花岗岩，砌块之间的结合以及表面抹缝，亦用此沙浆。(2)干法铺筑铺砌时，先将粗砂在路面基层上平铺一层，然后按照设计的拼装图案，在垫层上拼砌成面层。每拼装好一小段，就用平直的木板垫在顶面，以铁锤在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使面层铺装得十分平整。面层铺好后，再用干燥的细砂、撒在面层上并扫人砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。(3)嵌草路面的铺筑施工时，先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为1015cm。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砌块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。实心71、砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计宽度可在25cm 之间，缝中填土达砌块的23 高。砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用，砌块要铺得尽量平整。空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的23 高；砌块下面仍用壤土作垫层找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的13 长。采用砌块嵌草铺装的路面，砌块和嵌草层道路的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这样的路面结构才能有利于草皮地存活与生72、长。10、道牙施工本工程采用花岗岩路缘石，施工前先核对中线是否正确，并依次丈量出路面边线，进行路边线放样，定出边桩，直线段的边桩与边桩拉线作准绳，弯道及交叉路口须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。侧石安装时应注意直顺度、顶面高程、接缝及相邻块高差，直顺度按放出的边线拉线控制，顶面高程按合格的路边高程控制，接缝应砂浆饱满密实，统一勾缝，侧、平石安装时应座浆，安好后侧石背部应及时填土。（1） 质量标准顺直平滑，相邻块无起台，缝宽均匀； 侧石顶面高程合格。（2） 施工要求：必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象73、，平面无上下错台、内外错牙现象；必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；接缝处错位不超过1mm，侧石必须在中间均匀错缝；侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求，外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。按施工图浇筑缘石背石。11、花岗岩面层的铺装(1)面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。(2)在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。(3)在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳74、定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。(4)再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。(5)路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。(6)施工完后，应多次浇水进行养护。12、 透水砖面层施工 透水面砖铺砌应在砼垫层充分养生后进行。 砼垫层表面无龟裂、无杂物、无泥土污染，75、否则应清理干净。 铺砌前，砼面和面砖应适当沁水或淋水，避免过干。 铺筑图案正确。两侧200宽深灰色砖应横向铺砌，铺筑材料为20厚1:2水泥砂浆；中间米黄色砖纵向铺砌，铺筑材料为30厚1:6干硬性水泥砂浆。每隔30m砌人字花纹。 铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损坏砖的边角。 铺砌顺序由单侧边砖开始，工作面不超过5m，再铺砌中间米黄砖，最后铺砌另一侧深灰砖，保证砌缝紧密均匀。禁止先铺两侧最后填仓的做法。 铺砌面砖应对两侧边砖挂纵向线，以保证高程和顺直。中间面砖铺砌时配合使用刮杠和水平尺，以保证高程和平整，同时间隔挂纵向线，保证拼缝顺直美观。中间砖的横向缝也应间隔对齐，保证美观。 铺好的76、透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现问题及时修整。 铺砌成品用小线检查平整度应小于5mm，相邻砖高差应小于2mm，不得有活动的砖和凹凸不平现象。 铺砌效果应达到：高程及纵横向坡合格，图案完整美观、表面平整、拼缝均匀，无错乱缝。 铺砌完成后用1:15扫缝砂扫面填缝。 铺砌完成12小时后开始洒水养护，养护期不少于3天，以防干缩、开裂造成松散。 铺砌过程中，不合格砖严禁使用，禁止人员踩踏成活面。 铺砌完成后及时在园路两侧填土压边，作为挡体予以保护。土体人工拍实，土面低于砖面3cm。五、景墙施工本工程各种挡墙、景墙全长约1200m，采用钢筋砼或粘土砖墙体结构，立面贴文化石或干挂石材，墙顶覆深灰色花77、岗岩压顶。本施工方案主要包含钢筋、模板、砼施工、砌筑施工、面砖镶贴、干挂石材等五部分。1、钢筋制作加工及绑扎（1）钢筋的检验与存放1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2）钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。3）存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。（2）钢筋制作加工场地及加工机78、械钢筋的加工采取现场绑扎或连接。由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核，现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。制作成型的钢筋现场堆放，建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律不得使用，并制定节约措施，降低材料损耗。（3）钢筋绑扎1）钢筋接头受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允79、许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3）钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径8，间距400mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保证底板钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间80、距10001200mm。4）修整：基础模板合模后，对墙体外露竖向钢筋进行修整，必要时绑临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。（4）质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，并满足图纸要求和规范要求。1)钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋若带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。2、模板制作及设立（1）模板81、设计的基本原则保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。结合本工程特点和以往施工经验，设计实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。墙体基础采用定型钢模板，墙身采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用，平板采用木竹胶合板。（2）模板安装安装墙身模板：模板放在基础底板上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现起坎和漏浆现象。墙体模板的外端头安装堵头板，模板要严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。（3）模板拆除在常温条件下，墙体砼强度必须达1M82、pa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。（4）模板施工应注意质量问题1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。2）砼墙体表面粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。3）角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。4）预埋钢筋和预留流水孔的设置预埋钢筋采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋钢筋与钢筋架绑扎一起，并保证83、牢固。为防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。预留流水孔流水洞采用100UPVC排水管预埋设立，与钢筋绑扎牢固，两端封堵并与模板顶紧设立。3、砼施工（1）配合比试验砼浇筑施工，应提前将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。（2）现场试验砼养护工作标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。取样方法，普通砼按GBJ107-87等标准规范，水泥试验的取样方法及数量规定，按GB184、2573-90规定执行。（3）混凝土浇筑施工本工程采用商品砼，选择经公司认可，并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比，并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。砼浇捣的一般要求：砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两85、层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。（4）砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋、麻片、塑料等加以覆盖，浇水根据天气气温确定，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，冬季严禁浇水，养护期一般不小于7昼夜。（5）施工中应注意的质量问题：蜂窝：原因是混凝土86、一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。冬季施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。4、砌筑施工道路路基土方填筑完成后，开挖砌砖小沟槽，人工整理土基基础87、，随后人工砌筑施工。放好中心位置线，砌筑时要控制墙体竖直度及园顺度。砌筑前砖要充分吸水，砌筑时要求砂浆饱满，施工时满足错槎形成整体，砌完后，将表面浮灰残渣扫清。砌筑砖体不得踩踏。5、立面石材镶贴施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工（1）工艺流程基层处理吊垂直贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）从墙顶用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以水平基准线控制，竖向线以竖直基准线控制，应全部足砖88、。（3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意墙立面、转角要排整砖。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，转角、阴角处等，但要注意一致和对称。（4）镶贴应自下而上进行，最下一层位置线先稳好靠尺，以此托第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。（5）面砖铺贴勾缝时，采用专用防水抗裂勾缝材料，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。（6）夏季镶贴饰面砖应防止暴晒，冬季应注意保温。（7）所贴面砖应该表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。（8）接缝填嵌密实，平直，宽89、窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（9）成品保护各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。（10）勾完缝后应及时擦净砂浆并防止其他工种污染，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。6、干挂石材墙面（1）施工流程放控制线石材排板放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护（2）施工要点放控制线石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。挑选石材石材到现场后90、须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。安装骨架对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件91、与墙体连接）。骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。按墙面上的控制线用814的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。槽钢骨架选用6号槽钢，角钢为L40404（mm）或L50505（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm3和50mm5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据92、挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。石材安装从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。留缝要求本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采93、用密缝拼接，不用打胶。清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。六、建筑砌体工程1、施工准备（1）材料按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。本工程水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂94、，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。（2）砌块运输及存放由于砌块需要长途运输，供货协议中明确要求供货方采用专门配套工具装运，卸货，经施工现场卸货验收合格、签字确认后方可支付材料款，以确保产品质量。砌块数量和规格按预先计算确定的各楼层需要量提前调配。材料到达现场，经各方工程技术人员验收合格后直接运至楼面，避免多次搬运和损坏，且避免露天贴地堆放和淋雨。（3）作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数95、，编制排列图。（4）施工准备为减少施工现场切割砌块工作，砌筑墙体前必须进行排块设计。门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台设现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边不小于300mm。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土，顶部（梁/板底）预留60。斜砌砌体的原则进行。排块设计时水平灰缝厚812mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm。各填充墙的排块设计图均由监理工程师统一审核，并据此进行现场质量验收。2、施工要点（1）砌筑根据墙体施工平面放线96、和设计图纸上的门、窗位置大小及排块设计图，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水97、平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌筑时控制砌块的含水率。炎热夏天可适当洒水后再砌筑。砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉98、结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔7天后砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，见下图：砌体最上一皮砖砌筑方法示意图（2）砌块与混凝土柱相接砌块与混凝土柱相接位置，可在主体结构施工时，预留2F6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入柱内各不少于1000mm。（3）砌块墙的构造措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，与建设及监理单位会同设计单位商定。（4）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂99、浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。（5）砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。七、建筑钢筋工程为保证钢筋混凝土结构工程的质量、保证结构几何尺寸和模板安装的100、准确就位，本工程对钢筋的采购、验收、加工等施工工艺做出严格的质量要求。1、钢筋采购根据总体施工进度计划安排，由项目技术组编制详尽的材料采购计划，由公司物资中心统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。所有钢材在采购前，有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到业主、设计顾问和监理批准。钢材由物资中心进行集中采购，根据设计要求，结合业主批准的样品或样本及我公司的物资管理程序、施工控制程序-质量等有关公101、司标准工作程序，坚持“货比三家，择优选用”的原则。2、钢筋原材料验收（1）钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（2）钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。（3）钢筋原材验收原材试验报告单的102、分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须大于总试验数的30%。（4）钢筋性能检验1）力学性能的检验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两组试件分别进行拉伸和冷弯试验。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。若有一项试验不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试件重做各项试验。若仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，立即退换。2）化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。3）钢筋可焊性试验所有进口钢筋使用之前均应进行可焊性试103、验；国产钢筋和进口钢筋需要混焊时，应提前进行试焊。同时，钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。3、钢筋加工（1）加工方法钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。612圆钢的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。钢筋翻样时要充分考虑到钢筋在弯曲加工中的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性104、加以调整,既要满足锚固长度，又要防止梁柱交界的外墙转角及交会处因弯起钢筋顶模板，造成局部露筋而使外墙大角出现锈斑，影响混凝土墙面的质量。（2）钢筋标识加工好的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显的标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。（3）钢筋加工一般要求1）级钢筋的末端需作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做135弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；级钢筋的末端做不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按图纸设计105、要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工示意图2）钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54、钢筋连接按照工程要求，楼板钢筋可采用搭接连接；基础底板、框架梁的钢筋直径20mm时，采用机械连接，选用等强度直螺纹连接，要求操作人员持证上岗；基础底板、框架梁的钢筋直径20mm采用搭接连接，可采用搭接长度L1；基础梁采用等强度直螺纹连接。同一区段内钢筋接头面积百分率50。等强度直螺纹连接施工方法如下：（1）工艺流程检查设备钢筋下料钢筋滚轧接头试件试验钢筋连106、接质量检查（2）施工要点直螺纹套筒要有产品合格证，套筒两端有密封盖，套筒表面有规格标记，进场时需进行复检，直螺纹如下图所示： 直螺纹套筒按规定要求进行现场取样，同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；钢筋下料时不得用电焊、气割焊等方法切断；钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；螺纹加工示意图钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀；受拉区钢筋接头百分率50%，受压区接头百分率可不受限制；连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以107、标记。直螺纹现场施工图（3）检验与验收直螺纹连接前，技术提供单位提供有效的检验报告；直螺纹连接接头的强度检验（依据试验报告单）必须合格。直螺纹连接前与连接后应对钢筋及套筒进行外观检查，发现钢筋端头弯曲或套筒表面有裂纹视为该接头不合格。5、钢筋绑扎（1）准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。（2）基础钢筋绑扎1）工艺流程：划钢筋位置线 绑扎板底铁下层钢筋 绑扎板底铁上层钢筋 绑扎地梁钢筋 绑扎板上铁下层钢筋 绑扎板上铁上层钢筋 柱插筋。2）施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋108、间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。马凳筋绑扎示意图绑完下层钢筋后，铺设16以上钢筋制作的马凳，形式见下图，马凳间距1.5米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。根据弹好的柱位置线，将柱深入基础的109、插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。（3）柱钢筋绑扎1）工艺流程绑扎柱子箍筋连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）划箍筋间距绑扎箍筋2）工艺要点绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧。连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋110、绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。（4）梁钢筋绑扎1）梁筋施工顺序：梁筋定位主梁主筋主梁箍筋次梁主筋次梁箍筋混凝土垫块固定。2）清扫模板上刨111、花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。3）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4）楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。5）梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；6）在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（5）板钢筋绑扎1）工艺流程：划板筋位置线 绑扎底铁下层钢筋 绑扎底铁上层钢筋 垫垫块加马凳 拉通线绑扎上铁下层钢筋 拉通线绑扎上铁上层112、钢筋 调整钢筋的位置 清理干净 报验监理。2）施工要点钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎（见下图），必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。 （6）楼梯钢筋绑扎1）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行113、绑扎；2）摆放顶板砂浆垫块，厚度15mm，按800mm间距呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋制作，间距500mm-800mm摆放一道，要求摆放均匀、整齐。3）顶板钢筋锚固于墙或梁内，锚固长度符合设计和规范要求；4）顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。八、建筑模板工程1、模板的选择结构部位选用模板优 点柱模板多层板组拼定型模板刚度较大，支模快，适用性强、拆装迅速灵活，能达到设计要求梁、楼板模板15mm厚的多层板模板便于加工，拆装方便，自重较轻，实体观感较好楼梯模板定型模板良好的强度和刚度，周转次数多114、，板面平整光洁，易脱模2、柱模板施工（1）模板形式柱模采用15mm厚木胶合板，竖肋采用50100或100100木方。木方外围以210槽钢焊接而成的水平夹具和T206满丝扣冷挤压螺栓紧固。槽钢夹具在2个方向交错排列，间距均为600mm。（2）柱模板安装及拆除程序安装程序：找平放线柱模预拼装涂刷脱模剂柱筋绑扎柱筋隐检预埋线管、线盒设置定位筋紧固对拉螺栓调整模板垂直度搭设稳定支架或斜撑调整模板检验校正框架柱模板安装示意图详见下图。柱模板示意图拆除程序：拆除对拉螺栓拆除斜撑钢管脱模吊运模板清理涂刷隔离剂堆放备用（3）柱模板安装质量要求模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误；板面应平整洁净、拼缝严密115、，不漏浆；模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；模板安装偏差应控制在规范允许范围内。3、梁、板模板施工（1）模板形式本工程梁、板考虑使用散支散拆的木模板体系，面板用10厚竹胶板，主次肋采用100100和50100规格木方，主梁间距1000-1200mm，次梁间距250-300mm，支撑系统采用扣件式脚手架架，间距1500mm，梁、板模板的支设示意图如下图所示。梁、板模板支设示意图（2）梁、板模板安装程序测定梁、板底标高搭设支撑架安放纵横楞安装梁底模梁钢筋绑扎安装梁侧模安装梁、柱节点模板安装楼板底模涂刷脱模剂绑扎楼板钢筋安放预埋116、管件检验校正（3）梁、板模板安装质量要求次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误；板面应平整洁净、拼缝严密，不漏浆；模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；模板安装偏差应控制在规范允许范围内。梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平及按规定要求的起拱。4、模板拆除（1）模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。（2）水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除。（3）水平模板拆除时先降低可调支撑头高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆除脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。（4）117、拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷脱模剂。（5）拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，尽量保证上下对应使用。（6）严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。（7）底模板在混凝土强度符合规范规定后，方可拆除。（8）侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除，本工程要求墙柱混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除。（9）模板及其支撑拆除规定，除满足有关规范要求外，必须保证以下的最少时间： 梁侧板及柱模板（暂不受压）24小时楼板底模板（支撑须留下）3天梁底模板（支撑须留下）3天楼板支撑7天梁的支撑14天悬臂梁或板28天说明：当气温低于5时，118、拆摸时间尚需适当延长。九、建筑混凝土工程1、施工准备（1）机具准备平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。（2）技术准备1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。4）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5）混凝土浇筑前组织施119、工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。6）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。7）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。（8）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。2、混凝土供应（1）选择混凝土供应厂家：施工进场后，在该项目周围选择三至五家有一定规模的预拌混凝土公司，组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处的地理位置进行实地考察后，最终确定混凝土供应厂家。（2） 签订混凝土供应合同：浇筑前与混凝土公司签订混凝土供应合同，合同中对混凝土标号、坍落度、初凝时间、碱集料控120、制等做出具体要求，并作为混凝土供应合同的附件，以确保混凝土的预拌质量，并保证混凝土连续浇筑。（3）控制入场混凝土质量：混凝土进场前，由混凝土公司提供混凝土的碱集料计算书、混凝土的凝固曲线表等混凝土的控制资料，经检查符合要求后，方可开盘搅拌。其中对高强度等级和有抗渗要求的混凝土，对中标混凝土供应单位提出严格的技术要求，保证混凝土质量和供应满足施工要求。混凝土进场时，做好查验，检查混凝土的出机时间、运输时间；并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土初凝前浇筑完毕；在浇筑过程中，试验员对进场的混凝土随时进行坍落度检查。3、混凝土浇筑与振捣（1）基础底板混凝土浇筑混凝土浇筑采用混凝土输送泵。混凝121、土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。浇筑大于500厚混凝土时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动122、器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。如下图所示：混凝土振捣示意图混凝土沁水排除示意图（2）柱混凝土浇筑浇筑前底部应先垫一层510cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看123、清混凝土的振捣情况。柱子与梁板使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝土，梁板混凝土在柱子初凝之前浇筑，保证各部位混凝土强度符合要求。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（3）梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒124、径石子同强度等级的混凝土浇筑，其最大颗 粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向斜插振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平压实。在顶板混凝土达到初凝前，进行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直到泛浆，用力搓压平整。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。顶板混凝土浇筑高度（标高），应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意柱根部混凝土表面找平，为模板支设创造有利条件。4、泵送混凝土施工方法（1）管道敷设管125、道布置原则：弯道少，接头严密，管道固定牢固。管道敷设注意事项地面水平管道上距泵机5m左右装一个截止阀。地面水平管用可拆卸钢管支架固定，以方便拆卸。垂直走向的90弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，以抵抗泵送的动压力。（2）施工要点泵机操作人员必须培训，经考试取得合格证后方可上岗。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。泵送前，先开机送水湿润整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送混凝土。泵送开始时，注意观察混凝土的液压表和各部位的工作状态。一般在泵的出口处，最易发生堵126、塞现象。混凝土要保持连续供应，以确保连续进行，防止停歇。 泵送结束后，及时进行管道清洗。5、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准；养护时间：抗渗混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7天；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。十、钢结构工程施工1、钢构件工厂加工制作（1）钢构件制作前准备1）技术准备建立健全施工、技术、质127、量、安全等管理体系，严格各项管理制度的执行，配备足够的各级、各岗位管理人员，实施全方位的规范化管理。根据工程规模、结构特点和业主要求，编制详细、科学而切实可行的施工方案，开工前对所有参建人员进行技术交底。熟悉和审查施工图纸：施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定，以及业主的要求；施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误；钢结构图与建筑图的尺寸、坐标、标高等是否一致，技术要求是否明确，钢结构与其它专业之间的接合是否合理，有无矛盾；熟悉生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系。2）人员、场地准备按施工总进度计128、划需要配足劳动力、施工机械，保证施工生产全过程均衡、连续。认真组织图纸学习、方案讨论、技术交底，确保参建管理人员有较高的工作水平，作业人员有较高的操作技能。清理钢结构加工和构件堆放场地，规划工作平面，合理配置水、电及各种施工气体，并加强施工机械的现场维护和保养，提高施工机械的完好率，最大限度提高施工全过程作业效率。3）物资准备钢材准备：本工程钢柱、柱间支撑、钢梁其化学成份和机械性能应符合低合金高强度结构钢（GBT15911994）的规定。屋面檩条、屋面支撑等应符合GB7001988的要求。钢材均采用国内知名生产厂家产品，附有质量证明书、并符合设计文件的要求。其尺寸和外形等允许偏差，应符合标准的129、规定。所有钢材应及时建账，系统管理全部质量证明资料，并按规格、炉号等分类堆放、明确标识，并及时与监理取得联系，按照规范要求进行取样和材料复验。余料也应按板厚、钢号等分类堆放，标明材质、做好标记，并进行跟踪管理。 焊接材料准备：焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂。焊接材料的选用见下表。所有焊接材料必须采用国内知名生产厂家产品且有相应的质量保证书，焊接材料要按照设计和评定合格的焊接工艺评定要求选用。不符合设计要求及焊接工艺的焊接材料严禁使用。钢材种类焊接方法焊材种类标准Q345钢手工焊E5015(4、5)GB/T51181995埋弧焊焊丝：H08MnA(4、5)GB/T52931999焊剂：HJ431G130、B/T52931999气体保护焊H08Mn2SiA，1.2GB/ T81101995Q235钢手工焊E4303GB/T51171995埋弧焊焊丝H08A(4、5)GB/T52931999焊剂：HJ431GB/T52931999气体保护焊H08Mn2Si，1.2GB/T81101995严格执行焊接材料保存、烘干、存放、领用台帐制度，并设材料员专门负责（附：焊条、焊剂烘干温度）。严禁使用药皮脱落和焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂。名称烘干温度烘干时间(小时)备注E501530040012保温箱贮存温度80100E430310015012HJ4311502002机械设备、工具准备根据工程进度131、在不同施工阶段对机具的需求配备不同机械设备，最大程度地满足施工需求。对准备投入本工程的机械设备和工机具，按公司施工机械设备“定期检测、定期维修”管理办法和“机械设备标识管理办法”的规定，进行维修和保养，并做好标识。根据“计量工作管理办法”的规定，对施工组织设计和施工方案所列计量器具，进行维修、保养和按检定周期送检，确保施工现场所用的计量器具处于受控状态。4）钢结构详图设计钢结构施工详图设计是钢结构制作技术准备中最重要、最关键、最基础的工作。由于本工程工程量较大，钢结构详图转化任务较重，必须从人力、物力及组织上引起足够重视。为了更好地为业主服务，中标后以最快的速度展开施工生产，我公司调动精干的人132、力资源、技术资源，利用最先进的钢结构详图设计软件Xsteel已完成建模工作，并绘制了各类代表性构件施工图。确保能在中标后15日内按业主提供的设计图纸进一步深化设计，为工程的顺利进展创造有利条件，保证后续的结构制作开展得紧张而不混乱、也确保了安装工作准确性。钢结构详图设计周期安排：为保证工期，在标书投出后继续安排设计人员熟悉设计资料，接到中标通知后马上着手拆模出图工作。利用标书投出至订立承包合同这个时间段作好详图设计前期准备工作。详图设计的重点部位：构件间的节点设计和超大、超长构件分段接口设计。详图设计的依据：业主提供的所有招标文件及答疑文件；设计院提供的图纸资料；国家现行设计规范、标准。（2）133、生产流程技术、材料准备材料复验工艺评定半成品设计钢板抛九预处理多头切割机下料平板机平板悬臂埋弧焊接1H型钢液压矫正机矫正悬臂埋弧焊接2悬臂埋弧焊接3悬臂埋弧焊接4二次下料、组对焊接矫正涂装 出厂数控组立点焊组对（3）原材料检验材料要与其质量保证书一同进厂。材料员应根据GB/T19002中有关规定，对材料进行标识和相关检查。如果设计或者业主对材料有特殊的复检要求，应按要求进行复检，复检结果合格，方可进行施工。加工所剩余料，表明材质、规格退库。1）钢材对于本工程所采用的结构型钢和钢板材料，需要严格把关，以保证整个工程质量。按供货方提供的供货清单进行数量清点，并计算供货重量。按供货方提供的型钢的尺寸134、及公差要求，对各种规格的型钢检查其端面尺寸、厚度、长度及直线度；对各种规格的钢板，检查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查型钢及钢板的外表面质量。汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报指挥部。材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料，实现专料专用，严禁私自代用。2）焊材本工程电弧焊采用SHJ507焊条，CO2气体保护焊采用TWE-7111.2焊丝。埋弧自动焊采用焊丝H08MnA、H08A和HJ431焊剂。实行严格的材料烘烤制度。气体保护焊丝置于干燥、通风处进行保存，以防焊丝表面生锈。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国际产品标准和设计要求。全数进行检查。检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志135、及检验报告等，并进行抽样复验，复验结果合格后方可使用。3）油漆本工程成品油漆将按设计要求选定。油漆进货和使用前都进行检查，合格后方可使用。每隔两个月抽样送技术监督局检查，以确定供应商的质量情况，并借此对供应商进行监督。确保油漆质量。保管过程中采取严格的防火措施。（4）放样和号料1）放样（1）放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、部级以上计量单位检验合格。测量应以一把经验合格的钢卷尺寸（100m）为基准，并附有勘误尺寸，以便与监理及安装单位核对。（2）所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1：1放大样或计算机的模拟放样，核定所有构件的几何尺寸。如发现差错需要136、更改，必须取得原设计单位签具的设计更改通知单，不得擅自修改，放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。（3）划线公差要求：划线公差表项目允许偏差基准线，孔距位置0.5mm零件外形尺寸1.0mm（4）划线后应标明基准线，中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。2）号料（1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。（2）号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。（3）原材料的对接型钢的对接需要焊透，并进行探伤。接长段大于500mm，137、且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平。板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接，则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲板的孔群应错开100以上，且分别对接后才能组装成型。原材料拼板焊接后按要求进行探伤。所有构件的原材料若长度、宽度不够，先进行对接，符合要求后再制作构件。3）坡口加工（1）加工工具的选用选用半自动割刀或刨边机（2）坡口加工的精度序号剖口角度角度值1坡口角度252坡口角度5253坡口钝边1.04）切割和刨削加工切割工具的选用项目工具火焰切割机半自动火焰切割机剪板机带锯角钢冲138、剪机t9mmt9mmH型钢、角钢、钢管切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去，剪切边应打磨。气割的公差度要求：项目允许偏差零件的长度长度2.0mm零件的宽度板制H型钢的翼、腹板：宽度1.0mm另件板：宽度1.0mm切割面不垂直度et20mm，e1mm；t20，et/20且2mm割纹缺口深度0.2mm局部缺口深度对2mm打磨且圆滑过度。对2mm电焊补后打磨形成圆滑过渡切割后应去除切割熔渣，对于组装后无法精装的表面，如锁口内表面，应在组装前进行处理。H型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开R15mm的圆弧，以使翼板焊透。火焰切割后须自检另件尺寸，139、然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。以下部位须进行刨铣削，每一铣削边需放5mm加工余量；钢柱支承表面。当柱底板的厚度小于50mm时由压力机压平。厚度大于50mm时应先检验钢板表面的平面度，若平面度小于3mm则单面需铣平，若平面度大于3mm则双面需铣平。刨削加工的允许偏差序号项目允许偏差（）1零件宽度、长度1.02加工边直线度L/300且不大于2.03相邻两边夹角角度6o4加工面垂直度0.025t且0.55加工面粗糙度Ra0.015端部铣平和半自动气割的允许偏差序号项目半自动气割铣削检查内容允许偏差()允许偏差()1加工后构件两端长度2.140、02加工平面平面度0.53两端铣平时零件长度2.00.84加工平面轴线的垂直度1.5H/10001/1500且0.505表面粗糙度0.20.015（5）钢构件焊接1）焊工资格要求：参加本工程施工的所有焊工必须持证上岗，按照相应的资质进行焊接工作。2）焊接工艺评定要求：所有结构形式、结构材料、不同位置、厚度均要严格按照标准要求进行焊接工艺评定工作，焊接时遵照合格的焊接工艺评定要求进行焊接工作，严格执行焊接工艺。3）焊接设备及焊接方法的选用焊接设备必须有参数稳定、调节灵活、安全可靠的性能，满足焊接要求。所有钢板的拼对接采用硅整流直流焊机、小车直流埋弧焊机、CO2气保焊机。型钢的主体焊缝主要采用自动141、直流埋弧焊机。型钢的劲板焊接采用CO2气体保护焊。4）焊接准备工作坡口加工：拼接钢板埋弧焊时，板厚20mm时钢板不开坡口。当板厚20mm，开V形60度坡口。要求熔透的脚焊缝按照图纸的要求开坡口。引弧板：钢板拼接、H型钢的翼缘与腹板焊缝，在焊接时需要在焊缝两端加（100100mm）与工件等厚度的引弧板和熄弧板，坡口形式与工件相同。5）焊接过程中应注意的问题焊接区域及沿焊缝两侧50mm范围的铁锈、毛刺和油污等必须清理干净。焊接的电流不宜过大、电压需稳定，并要求焊工选用的电流、速度、手法基本相同。劲板、连接板焊缝端头应进行包角焊。定位焊焊前必须按施工图及工艺文件要求检查坡口尺寸、根部间隙等，如不符合142、要求应处理改正。定位焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同。点焊高度，不宜超过设计焊缝高度的12。定位焊不得有裂缝、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，否则应处理改正。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理。低合金结构钢在同一处的返修次数不得超过两次。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。因降雨或雪使相对湿度90%时，焊接部位应进行加热、去潮措施。气温在0以下，距离焊缝100mm以内的母材部分加热至36以上。环境风速2米秒时，采用CO2气体保护焊要采取挡风措施。（6）钢构件防腐涂装为了减轻并尽量防止钢结构143、的锈蚀，延长钢结构使用寿命，更好地对业主负责，我们采取以下措施：1）钢材的表面处理原材料进行喷砂或抛丸处理，达到Sa2.5级，并在除锈完成后8小时内涂完第一层防锈底漆。彻底清除钢材在加工制作、运输、存储过程中形成的污染物如油污、灰尘等。油污采用溶剂清洗法进行，用200号工业汽油擦洗。灰尘用纱布蘸上清水擦洗。2）涂刷质量使用设计要求的涂料品种，采购合格的产品，涂料必须附有产品质量保证书，并按业主及有关规范要求抽样复检。认真施工，保证涂层厚度和涂刷质量。本工程中涂装采用高压无气喷涂和手工涂刷两种方法。刷油过程中严格按涂料使用说明书进行施工，并注意：构件刷油4小时内严防淋雨，刷油工作尽量在厂房内进行144、。现场安装连接口 50mm范围内不涂装。高强螺栓连接板摩擦面抗滑移系数，Q345之间为0.5，Q345与Q235之间及Q235之间为0.45。摩擦面严禁油污且不得涂漆，以安装前生浮锈为宜。涂装场地环境温度、相对湿度必须符合涂料产品说明书的要求和其他相关规定，构件表面有结露时不得涂装。涂膜干燥前应防止雨水、灰尘、垃圾等污染。涂装表面应均匀，无明显起皱、流挂，附着性良好。3）成品漆膜保护和二次涂装的表面处理钢结构构件在堆放和运输时，注意做好漆膜保护工作。特别是运输时须在车厢四周焊接临时挡板，构件与车厢底板、构件与临时挡板、构件与构件之间要用枕木或木方衬垫，封车钢丝绳或倒链与构件接触部位用胶垫衬垫，145、以减少漆膜损伤。构件运至现场二次涂装的表面，应进行以下处理后方可进行现场涂装：将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗干净。表面处理后，对漆膜进行打毛处理，注意保护组装及其它符号。用干净压缩空气吹净表面。进行二次涂装前，要对损坏部位进行补漆。如露出金属或底漆，应先补底漆，再补面漆。其基层处理和涂刷道数、厚度均按设计要求进行。（7）钢构件的标识机成品管理1）构件的标识制作好的构件依据图纸进行编号，构件编号在同类构件上的标注位置应统一。钢柱出厂前标出轴线并在柱身+1.0m标高处作出标高位置标记。标高样式为：直径70mm的圆内，用样冲打上十字形样冲眼，对角1/4的圆面积涂刷红色油漆，如右图所示146、。中心线样式为：中心线的始、末端均应使用样冲打上三个直径约1.0mm的样冲眼（冲眼间隔10mm），并用D=50mm红色圆圈圈住。2）构件成品管理 构件制作和出厂顺序依据安装顺序确定。较大构件出厂时，需设垫木，放平垫稳并绑扎牢固或用倒链将构件拉紧固定，以防在运输过程中构件受压发生变形。细长构件打捆发运，有孔的板形零件和角铁用长螺栓或铁丝打捆。钢构件堆放场地要求地面坚实，能承受构件堆放荷载和机械行驶、停放要求，且场地应满足机械停置、操作时的作业面及回车道路要求，且空中和地面不得有障碍物。同一施工区域的构件应堆放在同一地区，给运输和安装创造便利条件。构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总147、重量以及构件的刚度及稳定性的要求，堆放场地要平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件放平、放稳，防止构件变形和油漆损伤。立放就位的构件，应搭设支架或用支撑将其临时固定，支撑件本身应坚固，支撑后不得左右摆动和松动。2、钢构件运输、现场存放及保管（1）构件运输情况所有构件将计划采用汽车公路运输。构件运输顺序按照施工现场安装队伍提供的钢构件安装计划发运。构件运输极为方便。对预先完成构件临时堆放，根据现场需要进行调拨发运，减少施工现场临时堆场。（2）材料包装1）常规要求包装的产品须经产品检验合格，随车文件齐全，漆膜完全干燥。产品包装应具有足够强度，保证产品能够经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、148、锈蚀、残失，能安全可靠运抵目的地。构件装运使用卡车，平板车等运输工具。对于设计中异形或超长构件，在工厂制作时进行分段（分段前可与设计部门沟通，确定分段的合理位置），经预拼装合格后准备运输，装车时构件与构件，构件与车辆之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。装车和运输过程中应注意保护构件，特别是一些较薄的连接板，应尽量避免与其他构件直接接触。连接板应用临时螺栓拧紧在构件本体上与构件一同发运。2）构件清单构件发运前必须编制发运清单，清单上必须明确项目名称、构件号、构件数量及吨位，以便收货单位核查。3）捆包后的发运标记木箱：箱子的顶面及4个侧面用漏字板喷字（红色），字体为2015mm。箱子的4个149、上角涂上蓝色三角标记。每边长200mm。（3）构件的运输方法1）待运待运物件堆放需平整稳妥垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀。钢构件按种类、安装顺序分区存放，底层垫枕应有足够的支承面，应防止支点上沉。相同构件的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形。2）散件运输装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，并办好移交或交接手续。车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止滚动碰撞。构件制作必须符合运输安全要求和现场拼装进度、质量要求。构件按照安装顺序分单元成套供货。3）运输方式本工程所有构件将计划采用汽车公路运输。我公司有丰富的运输经验和可保证的运输周期，完全可150、保证工地现场的安装需要。（4）构件的现场存放与保管钢构件进入现场后，主要为露天存放，必须防止失散核变性。注意事项如下：堆放场地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好。堆放场地内备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳，以防构件因堆放方法不正确而产生变性。钢结构产品不得直接置于地上，要垫高200毫米以上。侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。大型构件的小零件应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。不同类型的构件一般不堆放在一起。同一部位的构件应分类堆放在同一地区内，以便吊装，尽量避免二次倒运。3、钢构件安装（1）安装前准备安装前应对基础轴线和标高，检测和办151、理交接手续，其基础应符合如下要求：钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。（2）吊装施工基础复核钢构件安装前应对基础验收，合格后，将中心线用墨线弹在基础表面，确定一个统一标高，确保基础平面及尺寸和标高及地脚螺栓符合要求。吊152、索吊索钢绳的选择，长度保证构件与钢绳之间夹角不小于45，其承载力要大于构件重量的2.5倍。吊装顺序考虑运输能力及安装进度的需求，在工厂加工时为整体运输，吊装时先利用35吨吊车吊柱，通过初步定位并固定后，连接两柱间的柱间支撑和吊车梁，最后调整后，最终固定，然后安装屋面梁及支撑。基础及支承面钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础轴线标志和标高基点准确、齐全。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板153、或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定： 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差表 项 目允许偏差支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0+20.0螺纹长度0+20.0预留孔中心偏移10.0采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许偏差符合下表规定。 座浆垫板的允许偏差(MM) 项 目允许偏差顶面标高030水平度L1000位置200钢柱吊装立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除立柱长度制154、造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。吊装时，由专人指挥。安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。钢柱倾斜校正155、由于各钢柱的倾角不一致，测量校正也就成了钢结构安装过程重中之重的工作。钢柱倾斜测量校正时很难选择测量基准点，高程控制点作为测量校正的基准点。然后在相应柱上测设投影点，从而进行钢柱的测量校正工作。钢梁吊装采用两点捆绑吊，构件到位后，用冲钉定位，然后安装临时固定螺栓，并拧紧后方能松钩。钢梁现场拼装，采用立拼。吊装采用单梁吊装，吊点采用两点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，156、初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢联系构件的安装联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧157、，并使外露丝不少于两扣。连接作业吊装时设备活动脚手架，脚手架与汽车吊相互配合施工，操作人员在脚手架上进行螺栓的连接作业。安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。安装高强度螺栓时，应用尖头橇棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由投入。安装用临时螺栓可用普通标准螺栓。临时螺栓穿入数量应由计算确定，并应符合下述规定：不得少于安装孔总数的1/3；至于应穿两个临时螺栓；如穿入部分冲钉，则数量不得多于临时螺栓的30%。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。高强度螺栓安装必须使用扭力扳手，施工人员安装时必须将扭距控制在规定范围内，高强度螺栓158、必须分二次（即初拧和终拧）进行坚固。同一连接面上的螺栓，应由接缝中部向两端顺序进行紧固。两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。当天安装的螺栓，应在当到终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。所有零件安装前必须除污清理，避免吊装后无法清洗或难以清洗。高强度螺栓施工流程图见下页图。高强度螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格检查连接面消除浮锈，飞刺，油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板确定可作业条件（天气、安全）安装高强度螺栓、拧紧初 拧按要求顺序、转角法做出标记终拧检查不合格轴力检测节点全部拆除高强度螺栓重安装扭矩系数试验定控制值高强度螺栓扳手校验159、检查合格记录表合格不验收超标加填板换掉临时螺栓高强度螺栓施工流程图钢结构安装允许偏差单层钢结构中柱子安装的允许偏差目录允许偏差图 例检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点的标高有吊车梁的柱+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0-8.0挠曲矢高H/100015.0用经纬仪或拉线、钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H10mH/1000且不大于25mm钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差项目允许偏差检查方法平台高度15.0用水准仪检查平台梁水平度L/1000，且不应大于20.0用水准仪检查平台支柱垂直度L/1000，且不应160、大于15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲L/1000，且不应大于10.0用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度L/250，且不应大于15.0用吊线和钢尺检查直梯垂直度L/1000，且不应大于15.0用吊线和钢尺检查栏杆高度15.0用钢尺检查栏杆立柱间距15.0用钢尺检查（3）压型钢板安装压型钢板进场后，应检查出厂合格证和质量证明文件，板的外观洁净，没有明显凸四、褶皱和裂纹。同时检验板长、板宽、波高、波距等几何尺寸和板的弯曲度是否与设计、规范相符。铺板前，先测出支承压型钢板梁的顶部标高；并对铺板区沿搭接方向上弹出中心线，以确定板的纵向铺放位置。铺放完压型钢板后，再将中心钱，返弹到压型钢板161、上，同时弹出边线。压型钢板铺放，由塔吊吊运。铺板主要注意以下儿点:要保证板端搭接长度；要根据弹好的基准线，进行铺板，保证板侧边尺寸、平整、顺直，位置正确，使压型钢板槽形开口贯通、整齐、不错位；压型钢板需要切割时，一定要量好尺寸，确定无误后再切割；压型钢板端头封堵要防止封堵不严，造成组合楼板在混凝土浇筑时跑浆，甚至压型钢板下漏积混凝土，影响工程观感、质量。端头封堵后，要保证压型钢板端部搭接长度，并满足设计要求。十一、人行天桥钻孔灌注桩施工本工程北桥、南桥、桃源桥基础设计均为砼灌注桩，桩径1000，桩长15m，共34根，作为上部结构承台、墩、柱的基础。1、施工准备（1）作业条件地上、地下障碍物都处162、理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。制作好钢筋笼。根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，井经过验收签字。选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。（2）材料要求水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。砼：C25商品砼。水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。粘土：可就地选择塑性指数Ip17的粘土。早强剂:外加早强剂通过试验确定。钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合163、格证、出厂捡验报告和进场复验报告。外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。有出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。（3）施工机具回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。2、质量要求（1）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距203直径10（2）混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计164、标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差值（mm）13根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+501100200注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.165、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。（3）混凝土灌注桩质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深（mm）+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.204泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.51.05沉渣厚度：端承桩（mm） 摩擦桩（mm）501166、506混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）160220701007钢筋笼安装深度（mm）1008混凝土充盈系数19桩顶标高（mm）+30,-503、工艺流程钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋。4、操作工艺（1）泥浆的制备和处理1）除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。2）泥浆护壁要符合下列规定施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上。在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝。浇筑混凝土前，孔底50167、0mm以内的泥浆比重要小于1.25；含砂率8%；粘度28s。在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。3）废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。（2）钻孔机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（3）钻孔及注泥浆调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。（4）下套管(护筒)钻孔深度达到5m左右时，提钻下套管。套管内径应大于钻头100mm。套管位置要埋设正确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中168、心与桩孔中心线偏差不大于50mm。套管埋设深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。（5）继续钻孔防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时， 可继续钻深lm左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。（6）孔底清理及排渣在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度控制在1.11.2。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要控制在1.31.5。吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准169、孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。（7）射水清底在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置)，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。（8）浇筑混凝土停止射水后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。1）水下浇筑混凝土要连续施工，导管底端埋入混凝土的深度为0.81.3m，导管的第一节底管长度4m。2）混凝土的配制配合比经试验室试配确定，试配强度比设计强度提高10%15%；水灰比不宜大于0.6；有良好的和易性，在规定的浇筑期内，坍落度为160220mm；在浇筑初期，为使导管下端形170、成混凝土堆，坍落度宜为140160mm；水泥用量一般为350400kg/m3，砂率一般为45%50%。（9）拔出导管混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计及规范要求。（10）插桩顶锅筋桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。（11）试块留置同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于l组。（12）冬、雨期施工不宜在冬期进行。雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。5、成品保护钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮。灌注桩171、施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并经常予以核校。桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。6、要注意的质量问题泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，要停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前，导管172、中要设置球、塞等物隔水，浇筑时，导管插入混凝土的深度不小于lm。施工中要经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度1822，含砂率不大于4%8%，胶体率不小于90%。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，井保持浆面稳定。钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。十二、给排水工程1、施工顺序给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。2、施工方法施工工艺流程熟悉施工图开挖沟槽铺设管道水压试验管道冲洗验回填3、施工准备（173、1）技术准备施工前应熟悉、掌握施工图；准备好相应的施工机具；对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工；按照标准对PE管、管件进行验收。（2）材料准备：按图纸要求进材料。来料要求满足：材料规格、型号、质量应符合设计及规范要求，管材外观镀锌铁皮或锌层变黑严重，不得使用。钢管内、外壁锈蚀严重、呈重皮、麻点的、需经除锈处理后，降低壁厚标准使用。交联聚乙稀、硬聚乙稀、聚丙稀给水管的椭圆率不超过10，管材同一截面壁厚偏差不得超过14，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕迹、凹陷。所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。4、沟槽开挖（1）定位放线：先按施工174、图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，由于部分为回填土，放坡定为1：0.5，严禁挠动槽底土，机械挖至槽地上30cm，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于1.0m。（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层。如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。（4）验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查175、管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其它砂石换填，检验合格后进行下道工序。5、管道铺设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。 （1）下管和稳管：管材、管件基配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工。管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口的转角符合施工规范要求。（2）接口处理：镀锌钢管采用套丝连接，采用套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥青两道，安装时要求槽平整，不允许有架空管道现象，接头连接时用麻丝缠好丝口，防止漏水。UPVC管采用胶粘。管176、道施工应符合GB3092-87、GB3091-87的有关规定。6、水压试验：1）管道安装完毕后，试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。2）采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程。暂定80m100m打压一次，长度不宜大于1km。3）试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。（4）注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。（5）串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。（6）水压试验的升压应逐步进行，每次以0.177、2Mpa为宜，水压升至试验压力后，保持恒压10min检查接口，观察压力表10min内压降不超过0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。（7）经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验，应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至0.1Mpa所需的时间，计算渗水量。7、管道冲洗：（1）管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。考虑到实际施工中，往往178、满足不了3m/s冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。（3）冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。（4）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。8、回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在15cm20cm，检查井周围用人工夯实（木夯）。9、179、快速取水器、安装（1）安装快速取水器应在系统试压，冲洗合格后进行。（2）快速取水器安装时宜采用专用的弯头、三通。（3）快速取水器安装应使用专用扳手，严禁利用快速取水器的框架死拧。十三、景观照明施工方案1、测量放线根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。2、沟槽开挖电缆沟开挖计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。 原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要180、求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 3、电缆埋设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。人力牵引示意图机械牵引示意图（1）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。（2）电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10倍。（3）电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于181、10M。（4）电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。（5）电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。（6）电缆埋设深度应符合下列规定： 绿地、车行道下不小于0.7m； 人行道下不小于0.5m。（7）硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。（8）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。（9）坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。（10）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐182、蔽工程验收。隐蔽工程验收合格后，应及时回填土并进行夯实。4、回填土电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。5、接地保护（1）电气装置的下列金属部分，均应接地： 室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门； 配电和灯具的金属外壳； 其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。（2）灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。（3）接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度183、要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。十四、绿化工程施工苗木的栽植使用富含有机质，团粒结构完好的土，保证种植土具有较好的通气透水和保肥能力，绿地内回填种植土时避免重型机械碾压，种植土的表层采用石碾压平整。(1)土地的平整与翻耕绿化工程开始前首先是平整土地，将地上、地下的杂物全部清理，对草坪、花卉种植地、播种地施足底肥。翻耕25-30cm，搂平钯细，去除杂物，平整度和坡度符合设计要求通过整地翻地，再经过日照将害虫卵杀死，以保证花草树木的成活率。根据设计要求，地被植物换土50cm，花卉、草卉换土50cm。(2)苗木准备根据工程设计图纸，列出苗木的品184、种、数量、规格。进一步落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及运输方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，应逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直，不徒长；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。(3)种植前整地及放线根据设计图纸要求，种植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，应栽植前更换种植土，以保植株成活。根据图纸，在现场找出苗木栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。一般采用行列式放线法及等距弧线放线法。(4)树穴的开挖 树穴开挖一般在运取苗木前12天进行。种植穴槽挖掘前，185、向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。种植穴槽挖掘采用人工进行。挖穴槽后，施入腐熟的有机肥作为基肥。种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大1620cm，穴的深度一般比球高度稍深1020cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。(5)苗木栽植施工要点1、 栽植时间应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。2、 苗木运输在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。3186、苗木修剪种植前进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地下地上平衡。4、苗木种植将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层2030cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。(6)草坪的建植草坪是绿化的重要组成部分。它可起到护坡、防尘、防晒、降燥、美化等功能达到与道路的完美和谐。草坪建植包括场地准备、草种选择、栽（种）植和养护管理187、四个部分。(7)场地准备对建植草坪的区域，清除岩石、碎块、瓦块、残留垃圾、杂草等杂务，做好土壤的深耕细耙，深耕将大量的植物残留物翻入地下，有利于有机残留物的分解，在耕过的或松散的土壤上用圆盘耙把土块和表层结壳破碎，以改善土壤结构，平整表土。在此基础上用旋耕犁进行纵横旋耕，把土壤耕细整平，结合耕作，表土中配加土壤消毒剂、化学肥料和有机土杂肥，使翻耕细耙的土壤层次和团粒结构通气良好，适宜草坪建植。表土重新整理后，用经纬仪或水准仪放线测定，划块立桩，并用灰线划出各施工地块，为草坪建植做好准备。(8)播种我们的苗圃基地一直进行种子播种，培育优良的草皮以满足工地的需求。播种在4月中旬进行，播前除草整地，188、采用条播或满播，适时浇水，加强管理，获得优质草皮。场地处理：依据技术图纸和监理工程师的要求，做好土壤消毒，追施底肥，耙平沉实，滚筒镇压。铺植的草皮应选用生长健壮、根系良好、厚度均匀、杂草稀少、无病虫害的优质草皮。草皮起挖做到随起、随运、随栽。严格做到当天起挖，当天铺植完毕。加强技术保护措施，保护草皮在运输装卸过程中不受伤害。铺植草皮，在监理工程师的指导下，严格按照技术规范和施工图纸的要求进行，做到铺植均匀，保栽成活。铺植完毕用滚筒反复镇压，使草皮与土壤间紧密接触，勿悬空。铺栽后及时喷灌，第一次保证充足水量，以地表土壤15厘米内湿润为宜。(9)草坪建成后的养护管理加强养护管理，科学浇水、合理修剪189、追施肥料、补充营养、防治病虫害，保障草坪的正常生长发育。(10)施肥草坪成形后，为满足草坪生长所需各种营养，我们采用氮、磷、钾混合肥料，草坪对氮肥较为敏感，根据土壤条件，施用含氮量较高的尿素，也可视季节用高压喷雾器叶面施肥。(11)修剪草坪厚度不均匀，破坏了绿色的一致性，因而应及时修剪，实践表明，修剪后不仅可更换新叶，还可增加分蘖密度。从第一次修剪之日起，根据生长情况，每隔一段时间修剪一次，以保持高度一致和整洁美观。(12)病虫害防治草坪易受到腐烂病、锈病、枯萎病、蝼蛄等病虫害，可用敌菌灵、神农丹、百菌清、百菌灵等农药喷洒叶面即可防治。(13)草坪补救草坪的补救要在铺植后，对密度达不到的地方190、进行重新铺植，并及时加强管理，确保草坪整体一致。(14)缺陷责任期的养护管理本合同工程施工完工后，进入缺陷责任期，为确保绿化效果，巩固绿化成果，发挥其绿化功能和作用，必须加强缺陷责任期的养护管理。我们主要采取以下措施。1、工程进入缺陷责任期，根据工程进度的实际需要，选派对工程现场环境熟悉、技术好、责任高、工作能力强的人员组成养护队，项目负责人亲自负责，配备一名绿化工程师进行技术指导，确保绿化效果搞好缺陷责任期的养护管理。2、配齐配好缺陷责任期的机械设备、设施等，做好各种机械的调试、保养维修、保持良好的技术状态，满足工程养护管理的需要。3、加强苗木的科学管理，根据苗木的生长发育和季节、天气状况、191、苗木的需水规律、土壤含水状况，对栽植苗木进行合理浇水，保证苗木对水分的需求。4、加强苗木缺陷责任期的科学施肥，结合对苗木的灌水，依据季节和苗木的规格，以有机肥料为主，大苗按照0.2-0.3千克/株的量进行追肥，小苗按照0.1-0.15千克/株的量进行追肥，草坪按照0.2-0.3千克/米2的量进行追肥。确保苗木的正常生长需要。5、根据季节和苗木的生长情况，做好苗木的病虫害防治工作，主要按照“综合防治、预防为主和治好治了”的原则，有针对性的适时喷洒农药，做好病虫害的预防与治疗工作。确保苗木不受病虫害的侵袭危害。6、做好苗木的修剪整理作业，对大规格的苗木，枝条伸长不匀称，为防止雨季倒伏，应采取疏枝修192、剪措施，剪掉病虫枝和弱枝，增加叶面的通风透光能力。根据季节和长势，适时进行修剪整形，保证苗木的良好生长和优美树形。对于草坪，应根据季节，严格控制其高度，保持草坪的平坦、健壮、清洁、美观。7、加强苗木的中耕除草工作，按照日常管理，对苗木周围及时进行除草松土，减少养分的消耗，提高苗木的保墒能力和通透性，及时清除杂草和进行草坪梳理作业，提高草坪的透风、透气能力，保证草坪的正常生长和清洁美观。8、做好苗木的补植工作，对死苗和残苗及时清理，并按照标准和要求进行补栽，及时浇水管理，对草坪密度达不到的地方进行重新铺植，并及时加强管理，确保草坪整体一致。9、加强苗木的护管，认真做好苗木和草坪的安全越冬、越暑工193、作，成立养护管理小组，坚持每天现场巡查，发现异常情况及时进行处理，确保绿化效果的长期性和一致性10、植物的栽种施工着重从以下几个方面进行：a.苗圃或采集场地运出前不少于3天，安排专人以书面形式通知监理工程师，在苗圃或采集场地挖移检查所有种植物。b.备有捆吊土球的长粗绳，并检查其牢固性；不牢固的绳索决不可用。c.备好防起吊绳索勒坏土球的隔垫木板、蒲包等。d.起吊土球的粗绳，应先对折起来，对折对留1米左右打牢结，备用。e.备些围拢树冠的蒲包、草绳、草袋等。f.一般带大土球的树木，要用吊车装车，并用载重5吨以上的卡车运输。吊装前，用事先打好结的粗绳（最好不用钢丝绳，因钢丝绳既硬又细，容易勒伤土球），194、将两股的地方垫以木板，然后将粗绳扣在吊钩上，轻轻起吊一下。此时树身倾斜，马上用粗绳在树干基部栓记一绳套（称“脖绳”），也扣在吊钩上，即可起吊装车。g.装车时必须土球向前，树梢向后，轻轻放在车厢内。用砖头或木块将土球支稳，并用粗绳将土球与车身牢牢捆紧，防止土球摇晃。h.对于树冠较大的苗木，应用细小的绳将树冠轻轻围拢，绳下垫上蒲包等物，以防止磨伤树的枝叶。i.运输途中要有专人负责押运，并与司机配合，保证行车安全。j.运到终点后，要同负责栽植施工人员交待清楚；有编号的苗木要保证苗木对号入座，避免重复搬运损伤树木。k.苗木运到施工现场后，要立即卸车。其方法大体与装车时起吊相同。l.卸车后，如短期内不能195、栽植者，则应将苗木立直，支稳，决不可将苗木斜放或平倒在地。5.7.2苗木种植准备(1)现场工程师按照绿化工程布置的图纸标出的种植地段、种植位置及品种的轮廓进行放样，并在种植之前通知现场监理工程师予以认可。(2)乔木类种植时坑按照操作规范的要求比土球的直径或根系展开的范围大约大400mm，乔木类坑至少深850mm，或比放在合适深度的根部土球或根系底部距坑底深200mm，坑壁垂直，底部水平。(3)灌木类种植时坑的直径比土球直径或根系展开范围大约大300mm。(4)种植时，先在坑底松土填约150mm厚的表土。栽植工程(1)有绿化施工经验的工人，按照种植操作规范，进行种植和回填土，植物种植时垂直栽好，196、比在苗圃的种植深度加深20-0mm，种植前的苗木通知现场监理工程师予以认可。(2)对裸根植物，先将表土放在坑底其松散土壤厚度约为150mm，随即撒布2.5kg（视表土性质而定）有机肥。在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不直接接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，对所有折断或损伤的根系进行修剪使根部能够良好的生长。在树坑四周及上回填土并捣固和恰当压紧，当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150mm回填土并压实。(3) 跟不带有土球的植物，种植时和上述一样进行处理，并将表土及肥料放入穴内。随即将乔木和灌木垂直栽在坑底放稳，栽植深度比在苗圃时深25mm，197、回填土随即植物土球周围并捣实，土球上部的麻（草）袋割开并移去，再将土球上部的土松开并摊平，然后将其回填土填下，并在树池上方留有一定的蓄水坑。(4) 在种植完毕，对乔木和灌木进行浇水，并浇透，半月之内在浇透水2-3次。其后，每周浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。苗木与花卉的栽植施工顺序(1)定点放线行道树的定点放线：严格按设计图纸进行定点放线，防止错位、漏点。植物造型和自然式栽植、定点、放线。按比例在设计图上和现场分别划出等距的方格。(2)挖穴树穴的直径应大于土球直径3040cm。(3 )起苗起苗的质量直接关系到树木栽植的成活和绿化效果。按照规范要求，落叶乔木土球直径为树干胸径的5-7198、倍。常绿乔木土球直径为树干胸径的7-8倍。全部树木均带土球，在起挖大苗时，如遇大根，用锋利的剪刀或手锯进行断根，以免造成土球松动或导致根系破裂而影响成活。(5)苗木栽植的施工顺序定购苗木 起挖灌木 起挖乔木 运输苗木 平整场地 定点放线 挖坑挖槽种植草坪 栽植乔木 栽植灌木 中间验收 监理验收 养护管理a.平整场地按照设计要求，结合苗木草坪的生态特点和生长特性，首先对施工现场进行清理，对杂草、灰土、石砾等工程垃圾集中进行清除外运，在清理合格的场地。b.苗木定点施工人员按照设计图纸与实地进行核对，以图纸设计的坐标基准点为放样基准点，用经纬仪或水准仪定出施工坐标控制网格的基准点，定点，划线，立桩，199、符合设计要求。c.开挖树穴标准按照设计要求，在定点栽植苗木地块，开挖树穴的位置要准确，大小根据苗木种类、苗木根系、土球大小、土壤质地为依据确定。d. 苗木选择严格按照合同与设计要求进行筛选。对本标段所需苗木应选用树干挺直、枝条健壮、分枝匀称、表皮光滑、无疤、无病虫害、根系发达、生长良好的优质苗木。选择苗木根系要纯正，对栽植不宜成活的苗木要做好保护措施，以利于苗木成活。e. 起挖苗木对选择好已做标记的苗木，特别是规格较大的乔灌木，采用移植新技术，严格规程操作，根据树种、树龄、高度、干径、根幅等标准，采用根部施加生根粉、根冠喷施抗蒸腾剂、树干草绳捆扎的移植方法；灌木根幅和土球达到其高度的1/2左右200、，起挖苗木根系要平滑、无劈裂等现象。f.苗木的运输和假植苗木的运输应根据种植量确定。苗木运输前按照装车数量和品种进行植物检疫手续，随车同行。在装卸苗木时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。装卸苗木要按照一定的顺序进行，不得乱抽乱拿，严禁整车装卸，以免损伤苗木的根系和树干。对于小土球于人工搬下，大土球需用吊车吊卸。裸根苗木必须当天运到当天栽植，当天不能种植的苗木应进行假植。对带土球的苗木，当日不能种植时应进行假植喷水保持土球湿润。 (6)种植后的养护管理a.扶正和修剪：在栽植后，由于浇水、刮风等原因使树木歪倒的要及时扶正，并同时填上踏实。较大的树一定要有支撑以防树木歪斜。进行修剪整形，特别是景点201、用的较大树木一定要疏枝，去掉死枝和病枝，提高树木促成活率，美化株形。b.浇水：树木栽植完毕后，必须浇透水并踩实，使土壤与树木根系紧密结合。为浇透水可将树盘内的表土锄松。在干旱的季节，树木需要浇水时，听从监理工程师的抗旱指令及时灌水。另外，夏季植树时，对树冠每天喷水。 c.病虫害防治。要注意观察树木的变化，在发现病虫害时要及时对症下药。特殊季节的施工方案苗木栽植具有很强的季节性，最佳季节为春季和秋季，但工程因其特殊性和为了达到一定的景观效果，也常在夏季和冬季进行苗木栽植，象这样在非适宜栽植时间的特殊季节施工更要加强技术措施的投入和保证体系的建立。(1)特殊天气的技术措施a.苗木栽好后应强化养护管202、理。为了避免刚栽植的树木被风刮倒，应在高大树木的迎风方向设置风架或防风帐。在夏季施工时，为防止苗木被灼伤，在栽植时应避开炎热天气，宜在早上或傍晚施工，同时要在苗木四周设置遮荫网，同时对已栽植的苗木注意浇水；还要经常对地面和树苗叶面喷洒清水，增加空气湿度，降低植物蒸腾作用。b.2雨天施工时，应采取防雨或排水措施。如在施工现场设置排水沟和围堰，防止苗木被水浸泡而导致死亡。c. 6-9月，大部分时间气温在28以上，高温高湿，是最难管理的时期。如管理不当造成根干缺水、树皮龟裂，会导致树木死亡。这时的管理要特别注意：一是遮阳防晒，可以树冠外围东西方向几字型，盖遮阳网，这样能较好的挡住太阳的直射光，使树叶203、免遭灼伤；二是根部灌水，信预埋的塑料管或竹筒内灌水，此方法可避免浇半截水，能一次浇透，平常能使土壤见干见湿，也可往树冠外的洞穴灌水，增加树木周围土壤的湿度；三是树南面架设三角支架，安装一个高树1米的喷灌装置，尽量调成雾状水，因为夏、秋季大多吹南风，安装在南面可经常给树冠喷水，使树干树叶保持湿润，也增加了树周围的湿度，并降低了温度，减少了树木体内有限水分、养分的消耗。没条件时可采用滴灌法，即在树旁搭一个三角架，上面吊一只储水桶，在桶下部打若干个孔，用硅胶将塑料管粘在孔上，另一端用火烧后封死，将管螺旋状绕在树干和树枝上，按需要在管上打孔至滴水，同样可起到湿润树干树枝、减少水分养分消耗作用。绿化种植204、的影响因素(1)苗木选择：为提高苗木的成活率.选择苗木时,应从以下几方面入手。a.选用移植过的树木：最近三年已经定植过的树木，其新生的细根都集中在根蔸部位，树木再移植时所受影响较小，在非适宜季节中栽植的成活率较高。b.用假植的苗木：假植几个月以后的苗木，其根蔸处开始长出新根，根的活动比较旺盛，在不适宜的季节中栽植也比较容易成活。c.用土球最大的苗木：从苗圃挖出的树苗，土球应比正常情况下大一些；土球越大，根系越完整，栽植越易成功。如果是裸根的苗木，也要求尽可能带有心土，并且所留的根要长，细根要多。d.盆栽苗木下地栽种：在不适宜栽树的季节，用盆栽苗木下地栽种，一般都很容易成活。(2)修剪整形：对选205、用的苗木，栽植之前应当进行一定程度的修剪整形，以保证苗木顺利成活。a.裸根苗木整剪：栽植之前，应对根部进行整理，剪掉断根、枯根、烂根，短截无细根的主根；还应对树冠进行修剪，为保证前期效果，应采取短截、疏枝方式。b.土球苗木的修剪：带土球的苗木不用进行根部修剪，只对树冠修剪即可。修剪时，为保证前期效果，可不重剪，但栽植后须设遮阴防治日晒和过度蒸发。 (3)栽植技术处理：为了确保栽植成活,在栽植过程中要注意以下一些问题并采取相应的技术措施。a.种植穴要按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏松肥沃，把树苗根部的包扎物除去,在种植穴内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土206、壤并继续填土至穴顶。最后，在树苗周围做出拦水的围堰。b.灌水：树苗栽好后要立即灌水，灌水时要注意不损坏围堰。土围堰中要灌满水，让水慢慢浸下到种植穴内。为了提高定植成活率，可要所浇灌的水中加入生长素，刺激新根生长。生长素一般采用奈乙酸，先用少量酒精将粉状的奈乙酸溶解，然后掺进清水，配成浓度为200ppm的浇灌液，作为第一次定植水进行浇灌。 苗木养护措施本项目工程竣工验收合格后，即进入养护管理期。为切实巩固绿化成果，保障绿化效果，发挥其功能和作用，必须加强养护管理期的养护管理力度。重视各类植物的病虫害防治工作，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原则控制各类病207、虫害的发生。严禁使用对环境有较强污染作用的各类化学杀虫和杀菌药物。应当通过加强养护，增强树势；保护鸟类，利用天敌；把握时机，物理消灭等方法，最大限度地体现人与动物、植物和谐共存的关系。(1)各类植物养护具体要求如下：a.落叶树：新梢生长健壮，叶片大小、颜色正常。一般条件下无黄叶、焦叶、卷叶，正常叶片保存率在95%以上。b.针叶树：针叶宿存3年以上，结果枝条10%以下。c.花灌木：株型丰满，叶色正常，开花及时。对于能在夏季二次开花的花灌木，如月季、棣棠、珍珠梅、锦带花等可通过采用适时修剪、追肥等措施，提高开花质量和观赏效果。d.垂直绿化植物：观花的垂直绿化植物花后要及时修剪、施肥。建筑及桥体的垂208、直绿化也应根据需要适当修剪，不能无控制发展。e.屋顶绿化植物：适时浇水，及时修剪。采取控制施肥和抑制生长技术，防止植物生长过旺而影响观赏效果，加大建筑负荷和维护成本。f.草本花卉：一、二年生花卉移栽后10天内应加强养护，避免缺水萎蔫，保证植株恢复和长出新根。花坛、花带应轮廓清晰，整齐美观，色彩艳丽，均匀无缺失，无残花败叶。宿根花卉花后应及时修剪，防止倒伏。g.草坪及地被植物：应做到地面满覆盖，整齐美观，无斑秃，无影响景观的杂草。暖季型草坪注意成坪前的水分管理和杂草拔除。冷季型草坪掌握“春缓、夏保、秋促”的养护原则，避免发生大面积的草坪病害。乡土地被更要通过养护措施维护优势树种的地位。绿化养护的209、主要工作包括：补植、土、肥、水管理、防治病、虫、杂草、修剪及保护管理更新复壮等。根据以上具体要求，我们主要采取以下措施：(2)认真落实养护管理人员组成。根据工程建设的实际，选派对工程环境熟悉、技术好、素质高、工程能力强的人员组成养护队（组）留驻工地，进行工程缺陷责任期的养护管理。项目经理总负责，副经理靠上抓，配备数名绿化工程师做好技术指导，留驻数名技术人员具体操作施工。(3)配备施工机械设备，满足养护管理需求。在工程验收后，要认真落实并配备好工程养护管理期的养护机械、设备、设施等。同时做好调试、维修，保持良好的技术状态，确保工程需要。具体配备灌水设备、绿篱修剪机或割灌机等设备。(4)切实搞好养210、护管理的技术管理。a.土壤管理：每年第一次松土应在杂草旺盛生长之前进行，以后各次视地区不同分别在生长中、后期进行。松土方式可采用全面松土、带状或块状松土等。松土深度一般以5-10cm为宜。b.施肥：追施肥料，平衡营养。对绿化栽植的树木、草坪，加强营养诊断观察分析，并结合灌水进行追施肥料，保持营养平衡，生长健壮。具体追施的肥料以腐熟有机肥为主，乔木、大灌木平均按5Kg/株每次追施，小灌木平均按0.5Kg/株，草坪平均按3-5Kg/m2追施。c.浇水：浇水的水量、次数、间隔以具体的季节和土壤缺水情况来确定。夏季浇水宜在清晨和傍晚进行，含盐量或矿化度较高的水源不宜采用。冬季应在封冻前浇一次冻水。早春211、前应浇返青水。施肥后应及时浇水，以利于肥料溶解和吸收。d.预防病、虫害与各种灾害的发生对树木、草坪病虫害本着“预防为主、防治结合”和“治早、治小、治了”的原则，切实加强病虫害的预防。病、虫、杂草危害应采用生态、栽培技术、生物、物理、化学和植物检疫等措施，进行综合防治。可深栽或浇透冻水，预防冻拔、霜冻、日灼等灾害；湿润地区，可采取保水防冻整地，以及进行适当的土壤管理等。(5)乔、灌木、花卉管护的特殊要求a.乔木管护的特殊要求修剪：幼树只宜弱剪；成年乔木应综合运用各种修剪方法，使其生长均衡；成熟期树木宜强剪，利用徒长枝更新复壮，通过修枝和抚育，使树木的根冠高比适当。在冬季，入冬前应封堰。b.灌木管212、护的特殊要求先开花后长叶的花灌木，应在春季开花后修剪并保持理想树势；花开于新稍和观赏枝叶的灌木，应在冬季或早春修剪，枝条稠密的种类应适当修剪。萌发力强、冬季易干梢，以及生长势衰弱的灌木，宜在冬季地面平茬。根据不同的生长期，应避免水肥过多引起后期徒长。c.花卉和攀援植物管护的特殊要求花卉生长期应及时浇水，适时追肥。追肥的方法可依据种类及植株生长情况选择，采用沟施、穴施、随水冲施等方法。严寒季节可适当采用覆盖、培土、灌水、浅耕、密植等方法，对露地栽培的两年生种类及不耐寒的多年生种类进行防寒处理。并应调节各枝的生长势，着重引诱枝条均匀分布。d.地被植物管护的特殊要求地被植物的管护按其种类和生长环境不213、同而异。地被植物每次修剪的高度可参照设计图纸要求进行。修剪应避开炎热、大风等不利的天气和时间。地被植物的浇水应浸透土壤深达根部。北方地区早春及入冬前应浇返青水和封冻水。地被植物应合理施肥。有机肥每隔1-2年施用1次，一般在秋季施用追肥一般每年2-3次，化肥和其他微量元量肥按需施用。施肥应因地制宜，小雨前后施肥最佳。(6)草坪养护管理 草坪，作为园林绿化的基调，对于整个园林建设工程具有重要作用，因此建植应精益求精，而其养护管理水平又是维护其高质量草坪性的决定因素，为此，我们除执行城市园林绿化养护管理标准（DB11/T213-2003）中的绿地养护管理标准(特级)进行养护管理时，还加强以下几方面的214、工作：a.强化浇水的科学性，根据所种草坪草的需水规律进行后合理灌溉，适时浇水，既能增加草坪的抗性又能培育出发育健壮、美观、整齐的草坪。b.建立病虫害的预防预测机制，从5月底至10月上旬，定期有针对性的喷施杀菌剂和杀虫剂，在病虫害发生的高峰时期，采取特别措施，对于病虫害要重点防治地下害虫及危害茎叶害虫的发生。c.防除杂草，采用化学防除，人工拔除及生物防治相结合的方式。d.适量补充N、P、K肥，在草坪进入夏季生长期时，加大浇水频率，喷施氮肥，促进草坪的营养生长。e.加强秋季越冬的冻水浇灌工作，确保草坪安全越冬，延长绿期和提前进入返青期。f.及时对草坪秃斑进行补栽，保证草坪的覆盖率达到95%以上。g215、.做好草坪的卫生保洁工作，保证草坪的清洁与美观，以形成一块绿化、美化效果好的草坪。h.绿化植物的栽植和养护过程中，所用植物材料和每一步工序都应经过业主验收、签字，将原始资料分类保存，归入竣工档案。待整个工序施工、自检合格后，绘出竣工图（即实际施工图），写出竣工资料、竣工报告，提交竣工申请，经监理工程师审核验收。十五、冬季施工方案本地区冬季为12、1、2月，施工过程属于冬季施工，为保证工程能在冬季期间正常进行并保证质量，必须采取如下措施：1、确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。2、保证混凝土受冻前达到临界216、强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3、适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。4、控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。6、搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，宜采用热水拌合砂浆。7、施工完毕及时覆盖，材料利用塑料薄膜、草帘、毡物等，做到多层覆盖。8、建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。9、延长覆盖保温和养生时间，确保成品质量，避免217、冻酥冻坏现象。10、负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。十六、安全施工方案1、安全施工技术方案针对本工程实际，安全施工和防护的主要内容包括：防火、防电、防盗、防机械事故等，将严格按照国家规范进行作业。开工前，对全体施工人员进行安全教育，并在技术交底时同时同时进行安全交底，定期召开安全会议，及时解决作业中的安全问题。对危险作业，加强安全检查，并在危险区附近设置醒目的标志及专门监督岗，以引起施工人员的注意。经常与当地水文、气象部门联系，听取预报，积极作好各类灾害天气的防治准备工作，确保工程施工和人身安全。在施工区内，设置各种隔离设施及警示。对工程机械、电气设备218、做到专人驾驶、使用、维修、不得随意动用。2、施工现场安全管理施工现场布置符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定。现场施工，生活区设置消防水源和消防设施，消防器材有专人管理，不准乱拿乱用。临时工程周围附近设置醒目的警示标志。进入施工现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥，针对各工种特点按时配发劳动保护用品。加强机械安全使用，防止不安全事故发生。对作业半径以内的相关人员，应予撤离或予以控制，任何人不得在挖掘机和装载机工作斗、臂下站立或通过。现场施工人员注意车辆和机械的往来通行，不能在机械前方任意通过。施工区域要设置各种隔离设施，拉制警示线，设置明显警示告知标志。3、施工用电安全219、措施为保证施工用电安全，我们在施工中严格采用TNS系统（三相五线制）和JGJ4688规定要求。配电系统中配电箱实行“三级配电两级漏电保护“，设置室内总配电柜和室外总配电箱与分配电箱、移支式开关箱、漏电开关保护器等。施工和生活用电一律由电工持证上岗进行操作，其他任何人员不得随意摆弄电器设备。4、供电与电气设备安全措施施工用电线路及设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月的线路，要达到正式电力工程的技术要求。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固，保证防雨防尘。外涂安全色并统一编号，其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明220、用途。动力电源和照明电源分开布设。施工现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电器值班人不得操作电器设备，不准用电炉烤火及烧水做饭。十七、文明与环境保护方案我公司将创建文明工地作为文明施工的目标，并将该工程作为窗口工程、形象工程。我们的指导思想是：“以工程质量为中心，以施工安全和现场规范管理为重点，加大施工中新技术的含量，努力提高队伍的整体素质，塑造良好的企业形象，做到文明施工、安全有序、整洁卫生，不扰民、不损害公众利益，为业主建优质工程”。我公司在每一个在建项目的施工管理中，将创建文明工地作为管理考核的重要内容，长期严抓文明施工和文明工地创建活动，经过坚持不懈的努力，目前我公司221、的文明施工管理工作走上了制度化、规范化、科学化的轨道，并取得了丰硕的成果。我总队在项目经理部设立创建文明工地领导小组，由项目经理兼任组长，综合办公室负责日常工作，建立健全组织机构，全面负责整个工地的文明施工和文明工地的创建活动。 贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、陕西省建筑工地文明施工标准及西安市现行有关安全文明施工的规定。 成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周进行两次现场文明施工检查，项目部按总队下发安全文明生产奖惩条例进行考核。 对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工222、责任制。 严格按建设单位的要求进行施工平面布置和施工围护的立面设计，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、监理方意见，临设搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。 施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置材料标牌。 施工区域实行封闭施工，设置出入口和进口岗，派专人值班，维持施工现场交通。 对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方应保护的树木、广告、管线、建筑物、构筑物等采取加防护围栏、悬挂标签和标记的方式妥善保管，以免施工机具及人员等对其造成破坏，并由专人经常检查防保，施工完毕后将其完整无损的向业主移交。 做好成品223、保护工作，保护上工序已完工程的成果。如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经批准同意后才能实施。 夜间施工应按西安市有关规定办理夜间施工许可证。 场地围墙整齐美观，场内硬化整洁，出入车辆清洗干净，使施工场地的环境与市容相协调。1、降低环境污染方案 严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及西安市有关环境保护的管理规定。 落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。 土料、拆除料管理：土料、拆除料定点分类堆放，根据需要进行利用或外运。外运必须严格遵守市政府有关规定，车辆一次不能装得过满，并加篷布遮盖，做到不乱遗漏，并在出发前认真冲洗。 施工及生活用的224、废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。 垃圾管理：设专人负责管理，垃圾清扫、堆放纳入市垃圾管理系统。 临时交通维护：由于施工过程给周围交通造成不便，为使施工对周围交通影响减至最小，除采取合理的施工组织措施外，沿临时交通线路设置醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便疏散。 绿化：对场地内需要保留的树木用围栏加以保护；开辟场地间隙种花植草，大门及围墙周围设置绿化带，使施工现场与周围环境相协调。 控制施工现场的施工噪音，减少污染。噪音超过70dB的225、工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割机、空压机、发电机均搭设隔声作业棚，作业棚搭成封闭式，顶棚、墙体采用竹胶板夹矿棉板，棚内加装消声装置，搅拌及浇筑施工作业尽量在晚上22时前结束振捣工作。 夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内，严禁把强光源辐射到附近楼寓。2、减少扰民噪音的技术方案 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。 机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开226、一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。第五章 项目管理及技术力量配备一、项目管理机构组成表序号姓名职位联系电话1卜振铃项目经理2葛慧莉技术负责人3张国栋质量部门负责人4白立强项目技术负责人5工程负责人卜振玲6李西岭造价员7付来昌安全员8戴曼质量员9王彦测量员10刘静试验员11程燕斌材料员12樊燕燕资料员13赵明施工员141516二、项目管理机构配备情况其他辅助说明资料1、项目管理机构的组成为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司组建优秀的施工团队，拟派创过多个省市级优质工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员成立工程项目经理部。项目部组织机构如图：项目经227、理项目副经理、技术负责人工程管理部质安技术部物资供应部合同预算部综合管理部电气工程师暖通工程师安全工程师质量工程师财务劳资员计划统计员材料机具员资料管理员土建工程师给排水工程师作业班组项目经理部的组织机构框架图2、项目经理部职责本工程人员配置和机构的设置充分考虑到本工程特点，为此项目总承包经理部具有以下职责。（1）土建结构、机电安装、装修装饰诸环节上的综合协调管理。（2）对各专业承包商及指定分包商提供有效服务和实行有效控制，及与独立施工工程的配合。（3）在施工现场与工程设计师意图之间的沟通；与现场监理工程师、业主之间的协调与配合。（4）协调社会关系为现场施工提供保障。（5）适应总承包体制，为业228、主提供全方位服务。3、主要岗位及部门职责（1）项目经理岗位职责1）负责工程项目施工组织和管理，对施工全过程进行有效控制，并对工程质量负直接责任。 2）负责履行建设工程施工合同和与顾客的沟通，必要时报告经营部门，达到顾客满意的需求和期望。3）组建、保持工程项目质量保证体系，并对其有效性负责。4）负责主持项目质量计划的编制及修订，并认真组织实施。5）依据工程规模和特点，合理配置资源，满足施工生产需要，确保工程质量符合“合同”和有关规定的要求。 6）负责安全生产的组织和管理工作，做好文明施工和安全达标工作，是项目的安全第一责任人。7）负责组织进行：试运转和工程交付工作。8）组织编制项目的总进度计划、229、各专业进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。9）按“标价分离”的原则，强化项目成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。10）按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。11）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。12）其他由项目经理负责的工作。（2）项目技术负责人230、岗位职责1）在项目经理领导下，负责工程项目技术和质量管理工作，对施工质量负技术责任。2）负责项目质量保证活动的开展，组织编制项目质量计划，审批施工方案和作业指导书等，并监督实施。3）负责对质量策划、文件和资料、过程与最终检验和试验、检验、测量和试验设备、不合格品、纠正和预防措施、质量记录、培训以及统计技术等质量要素的管理和控制。4）负责组织质量检查和验证，组织主体工程评优申报、分项工程质量等级评定，处理一般质量事故。5）负责组织质量分析会和不合格品，内外审不合格项原因分析、制定纠正和预防措施，并组织实施。6）组织编制并审核交工技术资料、质量记录并对其准确性、真实性和完整性负责。7）结合工程项目231、的特点，组织编制特殊或危险作业、雨季施工安全技术措施，并组织实施。8）开展技术活动和QC小组活动，推广应用“四新”技术，组织技术攻关，主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。9）负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。10）组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。11）进行本工程防毒、防火等安全施工措施的审定。12）其他由项目技术负责人负责的工作。（3）项目副经理对工程项目施工进度进行有效控制，负责组织月、旬计划的编制和落实，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术、新管理模式，主持项目部的日常工作，确保后勤供应，使整个施工过程有序进行。（232、4）专业工长（技术员）岗位职责1）贯彻执行工程项目质量计划，组织作业班组严格按施工图和现行规范施工，实现工程项目质量目标，并对负责施工的分项、分部工程质量负直接责任。2）负责向作业班组进行图纸交底，编制“技术交底卡”，做好技术交底和安全生产措施交底，并组织实施和监督检查。3）编制或参与编制工程项目质量计划，负责编制必要的施工方案作业指导书。4）做好施工过程的控制，组织作业班组做好自检、互检和工序交接检；监督检查产品与工序的检验和试验状态标识，对其正确性、准确性负责；对关键过程、特殊过程严格执行过程控制程序，监督作业班组严格执行作业指导书的规定，确保施工质量。5）协助质量员开展质量检查和工程质量233、的验证工作，对发生的不合格品，按不合格品的控制程序执行，制定纠正措施并组织实施。 6）负责本专业“四新”技术的推广应用，组织开展QC小组活动和技术攻关，解决施工中的有关技术问题。 7）负责本专业施工预算的编制，并对有特殊要求的材料、设备，应明确提出质量技术要求，同时协助材料员做好进货检验和试验以及顾客提供的产品验证工作。8）督促作业班组做好各种施工记录，并对工程施工记录的真实性、准确性、及时性进行核实。9）做好工程防护工作，参与系统试运转和工程交付工作。10）负责本专业工程质量保证资料、施工技术资料、施工管理资料等的收集、整理、编目及竣工图的整理、编制工作。（5）质量员岗位职责1）贯彻执行工程234、项目质量计划，负责按照质量计划、施工方案或作业指导书确定的质量控制点进行检验和试验的监督检查工作。2）对顾客或其代理人(监理工程师)提出的质量问题，应会同专业工长进行认真分析并采取纠正措施，达到顾客满意。 3）负责施工过程的监督检查，对检查中发现的质量问题及时填发“工程质量整改通知单”，整改完成后会同工长对实施效果进行验证，并负责不合格品按月填报“不合格品控制信息月(季)报”，及时报送分公司质量科。4）负责施工过程作业班组自检、互检、工序交接检的见证检查和确认。5）有权制止和纠正施工中违反工艺纪律、违反操作规程、违章作业的现象，并及时通知工长、项目施工管理负责人。6）参加项目部的质量分析会，分235、析工程质量动态，参加质量事故调查分析。7）负责分项工程质量等级评定和“主体工程评优核查报表”的填报工作，配合公司、分公司有关职能部门做好分项、分部、单位工程质量检查和评定工作。8）负责收集、整理、编制工程质量评定资料，并对其真实性、准确性、及时性负责；负责做好单位工程，资料的汇总、上报工作。（6）安全员岗位职责1）贯彻安全的各项规定，并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。2）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底236、宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。3）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。4）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。5）组织职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备、设施。6）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。发生工伤事故要详细记录237、并及时上报，组织人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。7）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。（7）材料员岗位职责1）贯彻执行工程项目质量计划和材料管理制度，做好材料供应的组织协调工作。2）负责进货检验和试验、顾客提供的产品、产品标识和可追溯性、不合格品(物资)、搬运、贮存、防护和发放等质量要素的管理和控制。3）依据工长的施工预算规定的材料、设备质量技术要求和工程进度计划，组织材料设备的进货检验和试验，必要时通知专业工长参加，做好记录。4）负责向物资供应部门和顾客提供产品部门反馈所供材料、设备的质量状况信息，对不合格物资及时填写238、“不合格物资记录表”，报送分公司材料科；并按规定将不合格品信息汇总到项目部。5）做好现场仓库的管理工作，经常监督检查保管员是否严格执行物资搬运、贮存、防护和发放控制程序的规定，并做好计量器具的入库验收、保管和发放工作。6）执行限额发料和消耗核算，建立健全“两算一耗”台帐，同时做好“顾客供”标识和切割发放时的标识移植，保持可追溯性。7）负责材料、设备质量证明资料的收集、保存、整理、编目工作，工程竣工时归入工程质量保证资料中。8）负责材料部门规定的各种统计报表的填报，对其准确性和及时性负责。（8）资料员职责1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料239、，分门别类整理归档。2）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。3）认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。第六章 质量保证措施一、质量保证措施本项目质量标准符合国家GB50300-2001各项建筑工程质量统一验收标准合格等级二、质量目标确保全部工程符合城市园林绿化工程施工及验收规范合格条件。工程验收合格率达到100%。 为达到此目标，切实保证本工程项目的质量满足法律、法规和标准及规范要求，现场项目部将按ISO9001质量管理体系模式建立相应的完善的文件化质量管理体系。项目部编制的质量240、体系程序文件是质量管理体系的具体体现，是质量管理体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、管理方法作出规定，确保一切与质量有关的活动都能在现场项目部内做到有章可循、有法可依。三、质量方针我公司总的质量方针是: 恪守标准全员的责任； 顾客满意永恒的目标； 持续改进不懈的追求；四、质量保证体系施工质量保证体系是实现工程质量优良的保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。为保证工程管理体系的顺利实施，我公司将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照ISO9001进行质量241、管理。保证现场质量管理中，责任明确，分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下：1、工程质量保证体系的组成工程质量保证体系组成详见下页图。2、质量职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我公司在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此，我公司对施工现场管理人员的质量职责予以明确：（1）项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量计划的实施与落实。公 司项目经理部项目技术部门项目生242、产部门业 主 主监 理质量保证计划质量保证体系质量保证措施施工前控制公司职能部门公司监理部门施工中控制施工后控制施工过程产 品工程质量工程质量管理体系框架图（2）项目技术负责人的质量职责项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同样，作为项目总工程师应组织编写样各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人亦是项目的质保经理。（3）项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要243、任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。（4）质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。（5）施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，244、质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。五、质量管理组织机构质量管理组织是质量管理体系的重要组成部分，是质量管理体系运行的组织保证。为了切实有效地开展全面质量管理和质量保证活动，确保质量管理体系持续、适宜、有效地运行，在项目部建立与质量管理体系和工程项目相适应的组织机构。1、质量管理委员会项目部内成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理，技术负责人，质量安全部、工程技术部、合同财务部、实验室、管理教育部以及各个施工队负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受项目部领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构。质量管理委员会定期召245、开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会，针对施工生产中存在的质量问题和质量隐患及质量管理体系的适宜有效性，对不符合(不合格)情况制定纠正和预防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。2、质量管理人员项目部设置的专职质量检验试验部门和人员有质量安全部、中心实验室、测量队、各施工队专职质检员、试验员，此外，还有施工班组的兼职质检员。按ISO9002系列标准的要求，各级部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量管理体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量检验试验机构和人员外，项目246、部各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能有条不紊地进行以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制定项目部各级人员、各部门管理责任制。项目质量管理机构见图3-2工程技术部质量安全部物资部合同财务部管理教育部试验室测量队项目经理项目副经理总工程师项目副经理作 业 队项目质量管理机构图六、质量保证制度制度名称制度内容施工组织设计审批制度（1）施工组织设计由项目经理组织，项目技术人员参加，依据施工图及工程247、实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前15天报上级总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报业主及有关部门审批。（3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。（4）施工组织设计必须报业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促施工队伍做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。（2）分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织施工队伍进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。（3）项目经理部每月组织一次施工班组248、之间的质量互检，并进行质量评定。技术、质量交底制度（1）项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。（3）本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。工序交接检制度工序交接检即：工种之249、间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、施工测量桩未经复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录部全部交接。预检、隐蔽工程验收制度（1）预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。（2）技术复核结果，应根据预检部位填写相应的预检验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。（3250、）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程不经签字，不能进行隐蔽。施工过程质量三检制施工过程的质量检查实行三检制即班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。工程质量检查制度（1）遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理。（2）各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。（3）各专业施工单位在施工过程中，严格按照251、施工图纸和操作规程施工，质量达到优质，我企业将依据合同条款，对施工队伍进行奖励，奖励形式为：表畅、表彰、奖励。实行质量否决制选派具有资质和施工经验的技术人员负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。质量奖惩制度项目经理部制定质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目开工时，交付风险金，作为个人质量担保之费用。计量器具管理制度（1）项目质量部负责本项目所有252、计量器材的送检及管理工作。（2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。（3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。材料半成品、成品验收制度原材料采购须制定合理采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后及时标示，确保不误用、混用。现场材料管理制253、度各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。持证上岗制度焊工、电工、防水工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料源、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。“样板制度施工中执行“样板墙、样板间、样板工序”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、建设单位确认后方可大面积展开施工。七、质量保证体系的运作施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联254、系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。1、设置各阶段工作任务首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面255、检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、体系的运作方式质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量管理体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。在本工程的施工过程中，我公司将开展全面质量管理小组活动（既TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量合格。3、运转的保证落实（1）256、施工质量控制体系的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（2）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量管理计划中，对这施工过程中的五大要素的质量管理措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中257、人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、管理、评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训计划见下表：人员培训计划表序号培训项目培训人员时间备注1项目法管理项目主要管理人员一周轮训2全面质量管理项目全体管理人员、施工班组班长一周轮训3质量体系项目全体管理人员一周轮训4计算机绘图项目全体管258、理人员一周轮训5办公自动化项目全体管理人员一周轮训6钢管脚手架项目总工、主管工长、架子工、塔吊工一周轮训7钢筋直螺纹连接工艺主管工长、钢筋工一周轮训8钢筋电渣压力焊工艺主管工长、钢筋工、焊工一周轮训在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定见下表：人员管理评定计划表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目技术负责人一个季度主管的质量实施情况3项目副经理一个季度主管的生产259、质量情况4工程部经理一个月主管的生产质量情况5质量部经理一个月主管的质量检查情况6物资部经理一个月主管的材料质量情况7施工工长每旬生产实际的质量管理情况8质检员每旬质量检查的实施情况9材料员每旬材料检测情况10内业人员每旬质量的综合保证情况“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程260、中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护计划见下表：施工机械维护计划表序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次主管工长、塔吊工2混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员3搅拌机每天一次搅拌机操作员4钢筋对焊机每半月一次机修工5钢筋切断机每半月一次机修工6钢筋弯曲机每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工9水泵每周一次机修工“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合261、地落实。“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。八、各施工阶段质量管理措施施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量管理措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量262、控制。1、事前控制阶段主要任务（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；（2）建立完善的质量管理体系和质量管理体系，编制质量管理计划；（3）根据公司新版项目管理手册规定、要求建立项目的管理制度体系；（4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；（5）对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；（6）进行设计交底，图纸会审等工作；（7）根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。（8）检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段主要任务（1）完善工序质量控263、制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。（5）审核设计变更和图纸修改。（6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段主要任务（1）按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位264、工程，单项工程进行检查验收。（2）核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。（3）在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。九、保证质量技术措施我公司将执行质量保证体系，严格按各道工序操作的动态管理，把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主，设计、监理等部门的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量优良。 1、坐标及高程的控制措施（1）开工前根据建设方提供的原始坐标点用水准仪引测传递到紧靠施工区域路边，作为本工程的基准坐标及高程点。 （2）工程测量采用方格网测量，经纬仪、水准仪及钢尺必须进行统一标定，校验。 2、土方工程质量控制措施（1）根据测265、设的方格网角点高程及设计标高，用色笔在施工图纸上标示处控方区和填方区及平衡区，严格控制开挖深度避免超挖。 （2）挖土必须及时排水，防止基土浸泡影响承载力。 （3）有构筑物区域的土方回填应选用较好的土质分层碾压，分层回填，确保上部结构的承载力。 3、模板工程质量控制措施（1）在模板设计中我们要求尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 （2）模板要有计算、有措施、有方案：我们将依据浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载有关数据和标准进行计算，确定模板系统、措施和施工方案。 （3）模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。266、根据平面控制轴线网，放出边线和检查控制线。 4、钢筋工程质量控制措施我公司根据多年的施工经验制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”，在施工生产中普遍推行。（1）“七不准”:己浇筑混凝土浮浆末清除干净不准绑钢筋。钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。控制线弹好不准绑钢筋。钢筋偏位未检查、校正合格，不准绑钢筋。钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。技术交底未到位不准绑钢筋。钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋（2）“五不验”:钢筋未完成不验收。钢筋定位措施不到位不验收。钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。钢筋纠偏不合格不验收。钢筋绑扎末严格按技术交底施工不验收（3）钢筋的成品保护防止钢筋污染:在浇筑顶板混凝267、土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。筋绑扎时成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。5、混凝土工程质量控制措施（1）混凝土浇筑前的验收和申请混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检验收合格，混凝土施工前建立各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。（2）混凝土施工管理混凝土的分层浇筑:做到按操作规程、方案和措施交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查268、浇筑用照明灯具。混凝土坍落度的测试:混凝土坍落度做到每次浇筑前必测。现场混凝土供应调度:混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。混凝土浇筑后的养护:混凝土养护必须按照措施交底执行，在常温下，对柱子可以采取覆裹塑料布或涂刷养护剂等措施，对楼板浇水养护。施工缝混凝土剔凿:混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆清除干净，表面露出石子，用清水湿润，下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。（3）实行拆模申请制度、会诊制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。拆模269、时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值。在每个楼层模板全部拆除后，对拆模后的楼层进行检查，拿出处理措施。6、铺装工程质量保证措施（1）组织材料采购人员进行市场调研，做到“货比三家”。严把材料采购关，做到价廉物美。 （2）基层要求按施工面做到平整，铺贴时按面积分成若干块，先铺贴角点及中心点位置，用水平仪操平定位后拉“米”字线铺贴，确保表面平整。 （3）嵌缝时按缝宽做一压缝工具，确保嵌缝密实、平滑。 （4）检查拼装图案、颜色，确认无误后进行养护。 7、钢结构材料质量保证措施（1）材料采购质量保证措施1）所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书。2）按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管和钢板，并计270、算到货重量。 3）按供货方提供的钢管、钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度；对于各种规格钢材，检查其断面尺寸、壁厚、长度及直线度；对于各种规格钢板，检查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管及钢板焊接材料的外表面质量。4）汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报指挥部。（2）材料管理质量保证措施1）材料的储存本公司选取合适的场地或仓库储存本工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。2）材料的使用 材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，本工程进口钢材只能用于本工程，严禁用于它处，实行专料专用，严271、禁私自代用。3）焊接材料的储存焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前应按出厂证明书上规定进行烘焙和烘干。4）剩余材料处理车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。5）加工时的材料识别 材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。6）原材料的对接 钢板、圆钢管、钢铸件的对接焊缝等级为一级，需焊透,有探伤要求。接长段500mm,且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平。其余对接焊缝如节点板、加劲肋等处为二级焊缝，角焊缝三级。8、钢构件加工质量保证措施（1）放样质量控制措施1）放样前，放样272、人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1:1的比例放出实样；当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。样杆、样板的材料必须平直；如有弯曲必须在使用前予以矫正。2）样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求预放273、各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。3）放样工作完成，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。（2）号料质量保证措施1）号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。 2）号料时，复核使用材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理274、；遇有材料弯曲或不平直超差影响号料质量者，须经矫正后号料。3）凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。4）根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同切割及加工余量和焊接收缩量。5）因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。6）相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。7）按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五275、梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。8）下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。（3）钢构件切割质量保证措施1）根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。2）钢材的切断，应按其形状选择最适合的方法进行。3）剪切或剪断的边缘必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。4）剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。5）剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。6）剪切板时一般的工艺规定：切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要276、求。切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。切割的构件，其切线与号料线的允许偏差，不得大于1.0mm，其表面粗糙度不得大于200S。切割前，应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。9、构件零件加工和组装质量保证措施（1）矫正和成型1）钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。2）钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。3）低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900）。4）弯曲成型加工 弯曲加工分常277、温和高温，热弯时所有需要加热的型钢,应采取必要措施使构件不致“过热”，低合金高强度结构钢800，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400）进行弯曲。 热弯的构件应在炉内加热或电加热，成型后有特殊要求者再退火。冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。5）加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm，应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行一般检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件的弦长的2/3，其间隙不得大于2.0mm。6）组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于3075mm，间距应均匀，最大不得超过300500mm。278、7）变曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。（2）组装1）在组装前，组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关技术文件的要求，并检查组装零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。2）组装焊接出的连接接触面及沿边缘3070mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等必须在组装前清除干净。3）板材、管材需要焊接拼接时，应在部件或构件整体组装前进行；构件整体组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。4）构件的隐蔽部件应先行涂装、焊接，经检查合格后方可组合。5）构件组装应在适当的工作平台及装配胎模上进行；构件连接的相互位置、角度必须符合规定。 十、施工常见质量通病及预控措施在工程施工中严把材料质279、量关，按施工规范及操作规程精心组织施工。严格控制质量通病的产生。施工中常见的质量通病及针对采取的措施：1、模板工程梁、柱节点、悬挑结构根部和顶端、梁等砼现浇结构，均不准使用砖代替模板，拼装的小块模板必须与相邻的整块模板牢固连接。浇筑前检查模板是否牢固、无松动现象，并在浇筑时设专人看护模板是否有胀模现象，一经发现，立即停止浇筑，及时加固处理，所有模板拼缝处用胶袋封严，与墙接触部位用胶袋分隔，为减少施工缝，每层梁、板、柱同时支模，同时浇筑砼，模板拼缝不大于2mm，梁柱模板用钢管脚手架支撑，拉杆螺丝固定。主体工程常见质量通病预控表：可能出现的质量问题预控措施（1）轴线、标高偏差 （2）模板断面尺寸偏280、差（3）模板刚度不够，支撑不牢或沉陷（4）预留孔中心线位移，尺寸不准（5）预埋件中心线位移绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查重要模板要经设计计算，保证有足够准确度和刚度按规范尺寸，避免偏差超限回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加设垫块，避免沉陷。2、钢筋工程控制主筋保护须使用同强度带扎丝砼模块，垫块应与钢筋绑扎牢固。钢筋绑扎结束后，严禁任意踩踏、浇捣砼时应派专人看管，保证钢筋不移位，现浇板的负弯筋一定要设置钢筋马凳，确保负弯筋不变型、不下弯。可能出现的质量问题预控措施（1）焊接接头偏心弯折（2）焊条型号不符合要求（3）凹焊、焊瘤、裂281、纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣对焊工进行技术培训，考核发证，严禁发证上岗，焊工正式施焊前，必须按规定进行乾地焊接工艺试验。每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员自检的基础上进行焊接质量抽查，检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。3、混凝土工程浇筑前检查模板是否严密，大于2mm的板缝在浇筑前将其处理完善，以免漏浆，按规范要求打棒，打棒应由有经验、懂本行技术专业人员担任。并有专人检查。施工操作平台、踏板不准直接搁置在成型钢筋上，浇筑过程中，必须按配合比严格计量，每工作班至少检查两次坍落度，其数值必须记入砼施工记录和工长施工日记中备查。可能出现的质量问题预控措施（1）砼坍282、落度过大或过小，不能满足泵送要求；（2）砼下料后离析，蜂窝、麻面、烂根、狗洞；砼浇灌后表面干裂、缓凝严格控制砼水灰比，控制外加剂掺用量。如遇天气原因造成，可适当调整水灰比；砼下料高度过大，加串筒、溜槽、开浇灌口；堵死模板缝隙、孔洞，加强支撑，浇灌时振捣到位。采用性能良好、稳定、水化热低的大厂水泥配制砼。4、电气工程管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，应该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。1）原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒283、外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用挫刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。2）预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板挫挫平，然后再用圆挫将管口挫成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子燥弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出284、的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2Omm以上，这样才能避免出现裂缝现象。第七章 安全保证措施一、安全方针我们的安全方针是：以全体员工健康安全及相关方需求为导向，遵守法律法规、相关职业健康安全标准和上级有关规定，致力于控制危险源和防止事故伤害，保护劳动者及相关方的健康安全。二、安全目标我们的安全目标是：责任亡人事故为零；重大火灾事故为零； 重大设备损坏事故为零，不发生误操作事故； 主要责任在已方的重大交通事故为零； 杜绝职业病发生。 三 、安全保证体系本项目安全管理体系详见图4-1安全生产管理体系图。主要内容包括建立健全安全管理机构，落实安全责任，制定各种规章制度和安全应急预案，开展安全监285、督检查和宣传教育，提高全体人员的安全意识和安全技能，配备各种安全防护装置、设备和劳动保护用品，对事故处理坚持“四不放过”的原则等，同时辅以其它先进的管理方法，做到“安全生产，预防为主”。安全生产管理体系框架图见下页图。安全领导小组组 长：项目经理副组长：副经理、总工程师安全责任制安全教育安全工作体系安 全 控 制安全检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育系统安全教育广播黑板报三 工 教 育防触电防火灾事故防边坡塌方事故防行车交通事故防物体打击事故防机械车辆事故防高空坠落定期检查不定期检查消除事故隐患提高预测预防能力提高安全意识奖惩兑现实现安全生产施工队安全员项目部质安部总公司各业286、务部门 兼职安全员防施工事故安全生产管理体系框架图四、安全生产责任制建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保障安全生产的重要组织手段。安全管理机构是组织开展安全工作的领导中枢和职能部门，是施工单位做好安全生产工作的组织保证，也是保证安全生产方针、目标的贯彻落实，保证安全生产的必要条件。1、安全生产管理机构总公司安全委员会是总公司施工生产管理的领导机构，主任由总公司总经理兼任，对总公司的生产安全负总责，主管生产的副总经理和质量安全处，负责制定管理制度和监查监督等日常安全管理工作。施工现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目经理为工程项目安全生产的第一负责人，并根据工程的具体情287、况设置安全管理机构，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各施工队设立相应的安全生产管理小组，设立专职安全员，负责施工队的安全活动。(2) 安全生产责任制的要求 项目经理对本项目的安全工作负总责。项目经理负责建立本项目的安全管理组织机构，组织项目的安全管理网络，批准项目的各项安全管理制度，保证项目安全运行。另外，项目经理应针对本工程的新情况采取相应的措施，制定适宜的规章制度。 坚持“管生产必须管安全”的原则，分管生产的项目副经理是安全生产的常务负责人，在项目经理的领导下，负责安全管理日常工作，负责贯彻落实各项安全制度，制定安全生产管理计划、管理目标、管理措施，组织有关人员制定具体的量化指针、可288、操作性强的安全管理检查评分制度，落实安全生产的档案管理工作，使所有安全生产管理活动都能做到文件化、规范化。同时领导参与检查安全工作，对事故隐患责令有关人员限期整改，负责组织并对事故的抢救处理和调查研究，主持召开安全生产工作会议，总结布置安全生产工作。 各级安全职能部门的职责是在安全领导小组的领导下，宣传安全方针，协助领导搞好安全工作，处理日常事务，督办安全工作计划的落实，组织的各项安全活动，负责各项安全工作的检查、报告和统计工作。 安全员的职责是宣传安全生产的重要意义，督促落实安全生产规章制度，关心项目部全体人员和劳工的安全与健康，深入一线处理事故隐患，制止违章行为，定期进行安全宣传教育，负责289、新招劳工和特殊技术工种上岗前的安全培训，参加修订安全生产各项制度，分析事故原因，处理事故，督促检查危险品的领用和劳保用品的发放使用。(3) 安全生产责任制的贯彻安全生产责任制制定以后，必须得到认真的贯彻执行，才能起到应有的作用。各级领导一定要提高安全生产思想认识，自觉地执行安全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。有关领导和职能部门必须经常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行情况，分析、总结、解决执行过程中的问题，形成书面材料报项目部审批执行。在贯彻执行安全生产责任制的过程中，为了做到责任明确，奖惩分明，还必须与经济利益挂钩，发动和依靠员工监督，进行广泛的宣传与教育，提高全员安全意识。另外，贯彻执290、行安全生产责任制，还必须建立健全安全档案资料。安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全责任制的资料依据，同时它为安全管理工作提供分析、研究资料，从而能够掌握安全动态，以便对每个时期的安全工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。安全档案资料也是现代化安全管理的基础。因此，安全档案资料必须进行规范化管理。根据建设部JGJ5988建筑施工安全检查评分标准的要求，一般应建立以下安全管理基础资料：安全组织机构；安全生产规章制度；安全生产宣传教育、培训记录；安全技术资料(计划、措施、交底、验收)；安全检查考核(包括隐患整改)记录；开展安全活动记录；奖罚资料；伤亡事故档案资料；有关文件291、会议记录；分包工程安全文件资料等。 2、安全教育制度安全教育是提高全员素质和实现安全生产的基础。通过安全教育，提高各级生产管理人员和劳工搞好安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，增强自我防护能力。(1) 安全教育的种类和形式主要包括对项目负责人的安全岗位培训、各级职能人员的安全知识培训、作业人员的三级安全教育、特种作业人员的培训、项目安全员经常性、制度化的教育等。安全教育培训可以根据承包工程的特点，因地制宜，采取多种形式进行，避免枯燥无味，讲究实效。(2) 安全教育的内容安全思想教育。提高各级管理人员和操作人员对安全生产重要意义的认292、识，以增强关心人、保护人的责任感，加强劳动纪律教育，使操作人员认识到劳动纪律是进行劳动时必须遵守的规则和秩序，严格执行安全操作规程，减少伤亡事故。安全知识教育。各级职能人员必须进行安全防范教育，操作人员必须进行上岗前的安全教育，项目安全员必须具备安全基本知识，了解项目基本情况、生产概况、施工工艺、施工中的危险区域、危险级别、各类不安全因素等，掌握安全防护的基本知识和注意事项。安全技能教育。对各类专业人员和不同工种工人进行专门、细致的安全技能知识培训，包括安全技术、安全防护和安全操作规程。事故教育。结合典型经验和事故教训进行教育，宣传先进经验，从事故教训中吸取有益的东西，防止类似事故的发生。法制293、教育，对全员进行遵法守法的教育。3、危险源辨识、风险评价为清晰认识和评价工程区域内所有职业健康安全危险源，通过对危险源辩识、风险评价、风险控制过程，确保全体人员(包括上级单位人员、临时来工地人员、合同方人员、访问者或其它人员等)的健康安全及设施设备、财产的安全，确保安全管理体系的适宜性和有效性。项目部制定危险源辨识、风险评价、风险控制策划程序。项目部在工程开工前根据工程施工特点，结合以往经验、教训等对本区域一切产生危险的因素进行全方位辨识，形成危险源清单。项目部总工程师组织有关人员对危险源进行风险评价，根据风险的大小，形成重大危险源清单，并针对风险因素制定风险控制措施，经项目经理批准后在施工生294、产中执行。 4、高风险任务作业控制为确保对操作者本人、他人或生产设备的安全有重大危害的作业得到有效控制，杜绝或减少不安全因素，项目部制定高风险任务作业控制程序，通过识别施工生产中的高危险任务作业，项目部工程技术部有针对性地编制高风险任务作业指导书，按批准的作业指导书进行施工。5、安全装置与设备管理对安全装置与设备的有效管理，及时发现安全隐患，以便采取措施，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。项目部制定安全装置与设备管理程序。(1)安全装置与设备的采购在工程开工前或引入新的活动或程序前，项目部应根据危险源辩识和风险评价结果及危险任务作业分类情况对本单位需购置的安全装置与设备进行策划，充分及295、适宜考虑安全装置与设备资源配置。项目部运输物资部门编制安全装置与设备采购计划，项目部总工审核，项目经理批准后由运输物资部门负责实施。实施过程详见物资、机械设备购管理程序。(2)安全装置与设备的管理项目运输物资部门应将安全装置与设备建立台帐，保存各安全装置与设备的原始出厂资料。(3)安全装置与设备的使用与保养a.安全装置与设备的使用安全装置与设备要正确使用，要设专人负责。在使用前，查明型号规格、适用范围、适用环境，认真阅读使用说明以及注意事项，并对其进行技术性能及安全性能检查，合格后方能使用；在使用过程中要按照使用程序和使用说明科学使用。如有故障，请有关专家进行修理。不得违章作业，发现隐患及时报296、告并进行处理。b.安全装置与设备的保养根据保养维护程序，要经常对安全装置与设备进行及时科学地定时保养和不定时检查，有关职能部门要对保养和检查情况进行验收，并做好记录。(4)安全装置与设备检查安全装置与设备的检查一般包括日常检查、定期检查、阶段性检查、专业性检查与季节性检查等。检查项目包括：防护罩、防护网、围栏、档板机器设备、马兰锁装置等防护装置，安全阀、自动跳闸、卷扬限制器等保险装置，颜色信号、音响信号、指示仪表等信号装置，危险牌示和识别标志，个体防护用品的发放和穿戴等。检查资料包括：安全措施方案符合实际并能贯彻执行；高大异形架子有设计审批、验收手续；安全技术资料齐全；检查资料齐全。并保存其检297、查记录。检查中发现问题的整改：a.对检查中发现的重大问题，应填写“安全施工问题通知书”分送有关单位限期整改。对重大或涉及全局的问题，应同时抄报上级主管部门备案。b.“安全施工问题通知书”应由存在事故隐患单位的领导负责接受并组织整改。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施并制定计划报上级备案。(5)安全装置与设备的更新和改造安全装置与设备更新与改造，必须制定改造、更新计划。关键性安全装置与设备的更新改造，必须经过技术、经济论证，报有关部门进行审批，并进行备案。(6)安全装置与设备的检修使用单位根据安全装置与设备的使用情况与实际技术状况，编制检修计划，检修计划分为：月计划、季度计划和年度计划，根298、据检修计划逐步检修实施。安全装置与设备的检修，应有专业技术人员负责，严格执行检修工艺和技术标准，严格鉴定有关技术参数，保证检修质量，降低检修成本。(7)报废与处理安全装置与设备具备下列条件之一者可以报废：a.已达到使用年限，不能保证安全性能；b.主要结构件损坏，确定无法修复或改造；c.修理、改造费用过大，经济上不合理的；d.结构性能有严重缺陷，修复改造后仍不能满足安全要求的；e.因意外灾害或事故遭受严重损坏无修复价值的；f.安全技术指标达不到国家有关要求，要求予以淘汰的。安全装置与设备报废时，要经过有关技术人员或专家组成的三结合鉴定小组进行技术鉴定，报上级有关部门审批，并进行备案。报废的安全装299、置与设备，只能变价处理，不能再次投入使用。6、劳动保护为了确保施工作业人员的安全保护，项目部制定劳动保护用品管理程序，按照国家有关规定，定期发给在现场施工的作业人员必需的劳动保护用品，如：安全帽、水靴、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等，并定期由项目部质量安全部进行检查劳动保护用品的佩戴和使用情况，并按照有关劳动保护法的规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。五、施工安全技术措施施工安全技术措施是指在工程施工中，针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护设施等制定的确保安全施工的措施。施工安全技术措施是施工组300、织设计的重要组成部分，是针对该项工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止发生伤亡事故。它既是具体指导安全施工的规定，也是检查施工是否安全的依据。因此，项目部必须认真编制和贯彻执行施工安全技术措施。施工安全技术措施编制完成后，必须经项目部总经理审查批准后执行。项目部在编制施工安全技术措施细则方面应注意以下几方面：1、现场施工安全(1)根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注意防止施工设置对周围居民安全、住宿、交通等方面造成的干扰和危险，并采取必要的防护措施。(2)凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。(301、3)各种机具设备、材料、对象、临时设施等，必须按施工平面图布置，保证现场道路的排水畅通。(4)按照施工组织设计的安排，形成良好的施工环境和协调的施工顺序。(5)用电线路和防火设施应遵照有关规定，做到设施完备可靠、使用方便。(6)在树木茂盛、杂草丛生地区，对宿舍、发电机房、仓库等要特别注意防火。如在气候干燥的工地，在室内抽烟必须将烟蒂放入有水烟缸中，在室外必须埋入土中，对违规者进行处罚。(7)根据工程需要，施工现场应做好可靠的防护措施以及各种安全设备和标志，确保作业安全。(8)根据施工需要，在施工区内设置一切必需的信号装置，包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号，并302、指定专人负责对信号装置进行维护和检查。(9)在工程开工前，项目部编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程，并将安全防护手册提交监理人审批后发给所有施工及管理人员和业主、监理人员。安全防护手册的内容包括：a.护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；b. 各种施工机械的使用；c. 危化品的储藏、运输和使用；d. 汽车驾驶安全；e. 用电安全；f. 地下开挖作业的安全；g. 焊接作业的安全和防护；h. 模板、脚手架作业的安全；i. 混凝土浇筑作业的安全；j. 意外事故和火灾的救护程序；k. 防洪和防气象灾害措施；l. 信号和告警知识；m. 其它有关规定2、机械施工安全机械303、施工人身安全伤害事故如碰撞、夹入、卷入、触电、人机掉入水中造成机毁人亡等，必须健全机械操作防护规定。所有机械的传动带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮都应设置防护罩。电锯和木工电平刨也应安设防护装置。机械操作人员，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作并按规定佩戴防护用具。挖掘机、推土机、装载机、卷扬机、翻斗车等应配置指挥员、信号员，禁止操作速度过快、作业动作幅度过大，操作员对作业前进方向全方位加以注意，特别是回转半径内应无人走动。所有机械设备、起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。3、车辆运输安全(1) 机动车辆的使用必须执行公安部制定的交通规则，严禁无证驾驶、疲劳驾驶、酒后开车、无令开304、车。(2) 车辆涉水过河前，应先了解水深及河床情况，不得冒险行车。水面超过汽车排气管时不得行车过河。车辆在泥泞道路上或冬季在冰雪上行驶，必须安装防滑链，并减速行驶。(3) 车辆在施工区域行驶，时速不得超过15km，洞内时速不得超过8km，在会车、弯道、险坡段不得超过3km/h 。(4) 载重汽车载客，必须遵守其规定的额定人数和车速，严禁客货混载，车厢栏板不足1m时不准占人。(5) 自卸汽车、油罐车、装载机、机动翻斗车及拖拉机除驾驶室外，不准乘人。驾驶室不准超额坐人。(6) 各种机动车辆均不准带故障或超载运行(7) 各种机动车辆均不得停放于斜坡路上，因故必须临时停放时，必须拉紧手闸，切断电路，锁305、好车门，并于轮胎处垫好卡木，确保车辆不致溜滑。(8) 对自卸汽车除必须遵守上述有关规定外，并应严格遵守下列规定： 在坚实地区陡坎处向下卸料时，必须设置牢固的挡车装置，其高度应不低于轮胎外缘的1/3，长度不小于车辆后轴两侧外轮间距的2倍，同时必须设专人指挥，夜间设红灯。 向低洼地区卸料时，后轮与坑边要保持适当的距离，防止坍塌和翻车。 车箱未降落复位，不准行车。 禁止在有横坡地路面上卸料，以防止因重心偏移而翻车。 当车箱升举，必须作检修维护工作时，必须使用有效的撑杆将车箱顶稳，并在车辆前后轮胎处垫好卡木。(9) 油罐车除遵守上述有关规定外，并应严格遵守下列规定： 必须装有明显的放火标志，配备专用灭306、火器材，并装有金属链条。 装卸油时不准穿带有钉子的鞋上下油罐，同时必须将接地线妥善接地，以防静电产生电火花，引起火灾。 罐车附近禁止明火或吸烟。 罐车装有油料时，遇雷雨天气不准停放在大树和高大建筑物下。 检修油罐时必须先除油放气、进行清洗，确认罐内无油、无油气，并在打开加油口后方可焊补，若修理人员欲进入罐内作业，则必须采取装设抽风装置等可靠的安全措施。(10) 载重汽车装运易燃、易爆或其它危险品时，应遵守有关安全行车规定。4、拆除施工安全拆除工程的施工方案和安全措施，要遵照有关的安全技术规程进行，并报请技术负责人批准后方可施工。工程拆除前要先拆现场的水、电、风等管线。参加拆除人员，要统一行动听307、从指挥，遵照拆除方案要从上而下，从小到大、从外到里、逐层顺序进行，承重、主体结构最后拆除。5、用电安全用电事故主要指触电、电器设备的超负荷运行，用电不当引起的火灾和爆炸等。制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度，根据施工组织和施工方案，订出具体用电计划，合理布置供电线路，做好电器设备的防护措施。采用安全电压要设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场的电气设备、闸具，及时排除隐患。有计划、有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。施工照明用电遵守水工建筑物工程施工技术规范DL/T5099-1999第1308、5.3节的规定，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物设置接地或避雷装置。6、施工区电力、通讯线路的保护施工前对施工区域内的电力、通讯线路进行详细的调查和标识，防止土石方开挖爆破作业的影响、机械设备和人为损坏。并制定具体的保护措施和应急预案，确保电力及通讯线路的安全。一旦由于不慎发生损坏事件，则应立即与有关部门取得联系，以便尽快恢复，使损失降低到最低限度。7、其它注意点(1)预防中毒、中暑事故对施工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。水电工程大多从事夏季露天作业，要采取降温、通风和其它有效措施。对不适应高温、露天作业人员要调离。对高温季节露天作业人员，工作时间应适当调整，避开气温高峰。(2)雨季和冬季施工的安全措施雨季之前，要组织电气人员认真检查现场所有电器设备、线路及漏电保护装置，发现绝缘不好，应立即处理。凡露天使用的电器设备和电闸等，都要有可