1、目 录第一章 编制原则及依据3第一节 编制原则3第二节 编制依据3第二章 工程概况5第一节 工程简介5第二节 工程设计概况5第三节 结构设计概况5第四节 电气设计概况7第三章 施工部署8第一节 管理目标及承诺8第二节 施工总体安排8第三节 项目管理机构及人员配备职责9第四章 施工方案与技术措施13第一节 碳纤维加固工程施工方法及技术措施13第二节 钢结构工程施工方法及技术措施15第三节 建筑工程施工方法及技术措施27第四节 电气工程施工方法及技术措施38第五章 质量管理体系与保证措施42第一节 质量保证体系42第二节 质量保证措施43第六章 安全和绿色施工保障措施45第一节 安全保证体系45第2、二节 安全防护措施45第三节 施工现场的安全管理46第四节 文明施工保证措施47第五节 绿色环保措施48第七章 工程进度计划与保证措施50第一节 施工进度计划50第二节 施工总体进度计划横道图50第三节 工期保障措施50第八章 环保、控制大气污染方案及保障措施52第一节 施工现场环保工作计划52第二节 施工现场环保制度53第三节 施工现场环保工作措施55第九章 季节施工方案57第一节 雨季施工措施57第二节 高温季节施工措施57第十章 劳动力及主要材料设备构件用量计划58第一节 劳动力投入计划及其保证措施58第二节 机械设备投入计划及检测设备60第十一章 施工现场总平面布置62第一节 施工现场3、平面布置62第二节 临时供电、供水及消防措施62第三节 施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题62第十二章 突发事件处理紧急预案63第一节 应急预案63第二节 紧急情况的处理措施65第三节 风险控制措施67附表一：拟投入本工程的主要施工设备表70附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表71附表三：劳动力计划表72附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图73附表五：施工总平面图74附表六：临时用地表75第一章 编制原则及依据第一节 编制原则一、编制说明 本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、 强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则，为工程设4、置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。施工过程中密切配合工程监理单位和业主单位相互沟通，保证高质量、高效率、按时圆满完成任务。 二、编制原则1、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中，贯彻了当地有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。 2、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切5、合施工实际，可操作性强。4、本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第二节 编制依据一、业主提供的本工程招标文件、工程量清单及设计图纸等相关文件。二、国家现行法律法规、标准及图集：序号名称编号1建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010 2混凝土结构加固设计规范GB50367-20063混凝土结构加固技术规范CECS25-90 4碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146-20035建筑抗震加固技术规6、程JGJ116-2009 6砖混结构加固与修复03SG611 7混凝土结构后锚固技术规程JGJ14520048混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029建筑抗震鉴定标准GB5002310建筑抗震加固技术规程JGJ116-200911建筑工程施工质量验收统一标准GB5030012混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020413砌体工程施工质量及验收规范GB5020314钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200115钢筋焊接及验收规程JGJ18-9616混凝土结构加固构造06SG311-1217碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146-200318建筑防腐蚀工程质量检验7、评定标准GB50224-9519建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200220钢结构焊接及验收规程JGJ81-200321碳素结构钢GB700-8822低合金钢焊条GB/T5118-9523碳素钢焊条 GB51117-8524 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24-9025建设工程施工现场供电安全规范 GB50194-9326施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8827建筑施工高处作业安全及时规范JGJ80-9128建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200129建筑施工安全检查标准JGJ5999备注：上述规范如有最新版本，施工时按照最新版本执行。三、公司综合能力及同类工程施工经验。第二8、章 工程概况第一节 工程简介一、工程名称：本工程为石景山区北师大附属幼儿园综合改造工程。二、建设规模：建筑面积1000平方米。三、计划工期：56日历天。计划开工日期：2016年7月10日。四、质量标准：合格。五、招标范围：加固工程、结构工程、装修工程、电气工程等设计图纸显示的全部工程。第二节 工程设计概况一、建筑设计概况：本项目为北京师范大学石景山附属幼儿园改造工程，本次改造内容为：1、南侧二层露台和东侧三层露台改为有顶盖的儿童活动场地，加建区域为钢结构，屋顶采用夹胶安全玻璃，外围护结构为木质栏板，楼面为木质楼面，所用木材应经过防火、防水、防腐、防虫处理。2、连廊重新翻修，钢结构加固，侧墙及屋9、顶均采用夹胶安全玻璃，内部做木质栏板。3、幼儿园内部房间内墙皮铲除贴壁纸，首层内墙表面积约955平方米。二层内墙表面积约为1192平方米，三层内墙表面积约为244平方米，内墙表面积以现场实际测量为准，成品壁纸由甲方自定。4、幼儿园外墙重新粉刷，涂料颜色参照现状。5、钢结构防火涂料应选用无极厚涂料，其厚度应满足钢结构防火涂料应用技术规程中相应的要求，所有裸露钢构件均需涂刷。6、本施工图应与各专业设计图密切配合施工，注意预留孔洞、预埋件不得随意剔凿。7、预埋木砖均须做防腐处理，露明铁件均须做防锈处理。8、两种材料的墙体交接处，在做饰面前须加钉金属网，防止裂缝。9、凡窗台高度低于900的均应加护窗栏10、杆，高度从地面算起1100mm。第三节 结构设计概况一、本结构安全等级为二级，钢结构使用年限为50年。二、材料：1、钢筋HPB235级热轧光面钢筋，即GB13013-91中的Q235级热轧光面钢筋（原称作级钢）；HRB335级热轧带肋钢筋（GB1499-1998）（原称作级钢）；混凝土：梁板柱均采用混凝土等级C30。2、设计中选用的各种材料必须有出厂合格证明，并应符合现行国家有关主管部门颁发的产品标准，主体结构所采用的建筑材料均应经过试验合格和质检部门抽检合格后方可使用。3、结构框架梁柱及次梁采用平炉或氧气转炉钢，钢号为Q345B，其力学性能符合GB/T1951-94。4、屋面支撑系统及钢楼梯11、采用钢号为Q235B，其力学性能须符合GB/T700-88。5、钢材还应符合以下规定：（1）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比不应小于1.2。（2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。（3）钢材应有良好的可焊性和合格的冲击性。三、钢结构运输制作：1、钢结构的制作安装应满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求。钢结构在制作下料前应对材料进行抽样复验，符合质量要求方可下料。2、工厂焊接以自动焊为主，辅以半自动焊，工地焊接采用手工焊接。3、钢梁、钢柱封头板与翼缘板的连接焊缝及柱牛腿处要求坡口焊接的焊缝质量为二级。接缝连接焊缝质量为二级，所有的坡口焊接的焊缝质量为12、二级，其余焊缝质量为三级，焊接时均应设置引弧板，施焊完后将引弧板割去。4、翼缘板与腹板的接焊缝应错开200mm以上，并注意避开加劲肋。5、高强螺栓连接处构件表面必须干净，无油污、平整无毛刺，不得涂刷油漆。接触面采用喷砂，抗滑移系数大于等于0.40。6、柱脚螺栓采用双螺母，待柱安装校正、定位后将垫板与柱底板及螺母焊牢。7、除锈：钢结构制作成型前钢材表面应经抛丸或喷砂除锈，除锈等级不小于Sa21/2级。8、涂装：钢结构制作成型后，表面应刷环氧富锌底漆一道+环氧云铁中间漆一道，再外刷氯化橡胶防锈面漆两道，要求涂层干漆总厚度不小于150um；涂刷油漆方式需符合涂料供应商之标准施工方法。在连接接头的接触13、面、擦伤、脱漆及工地焊接缝两侧50mm范围内先不用涂漆，待安装后再补刷涂漆。9、防火涂料：钢结构防火涂料应满足钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24-90）和钢结构防火涂料（GB14907）规定的要求，所有裸露钢构件均需涂刷。钢构件做完防火处理后其耐火极限应达到建筑专业队防火的要求。10、钢结构的安装要求：（1）柱子安装前，应对所有柱脚锚栓的空间位置的准确性进行核对和校正。（2）结构安装前应对构件和连接材料的质量进行复检。构件的变形或缺陷超出允许偏差时应在安装前进行处理。油漆破损等要及时修复补落，吊装前要将构件上的油污、尘土清洗干净。（3）安装顺序应从利于安装过程中容易控制结构安全、精确度和14、安装误差调整的位置进行安装，安装过程中应随时控制结构的安装误差，安装过程中结构按设计要求就位调正后对刚接梁柱施工完毕后再安装上一层，螺栓应在校准后再行拧紧。钢架调整完毕后，全部高强度螺栓应终拧完毕。四、碳纤维加固设计说明：1、碳纤维布加固施工必须由具有特种施工资质（结构补强）的专业公司完成。2、碳纤维施工顺序：清除需加固部位建筑面层至结构表面，修补梁下裂缝及缺损部位-粘贴碳纤维-防护处理-建筑做法。3、施工中必须做好对新旧混凝土浇筑界面的处理，凿毛、充分湿润、接浆，保证连接面的质量及可靠性。第四节 电气设计概况一、照明回路引自原建筑照明配电箱备用回路，照明线选用BV-2.5mm型铜芯线穿JDG15、16管沿屋顶钢梁明敷设。未标注导线根数为3根，并应按类灯具进行接地保护。照明灯具由甲方选型。开关距地1.3米暗装。二、插座距地1.8米暗装，插座线选用BV-4mm型铜芯线穿JDG20管沿地面、墙面暗敷设。所有插座为带接地孔的、安全密闭的插座。三、所有电气管线明敷设时均刷防火涂料。第三章 施工部署第一节 管理目标及承诺一、质量目标及承诺1、本工程的质量目标合格。2、公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施16、工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意。二、工期目标及承诺1、工期56日历天，计划开工日期为2016年07月10日。三、安全目标:杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大设备事故。安全生产创建安全优良现场。四、现场文明施工管理目标：按建设部达标现场要求结合政府要求现场达标标准。第二节 施工总体安排一、按先地下、后地上、先结构、后围护的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。二、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。三、装饰工种应紧密配合结构加固施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好交叉配合工作。四、施工任务划分：本17、工程选择一个长期跟随我司进行专业施工，具有综合劳务承包队伍和其他各专项的专业施工队伍构成一个善于打硬仗的施工劳务作业协作队伍。五、施工组织原则：结构加固施工时，其它工种在有施工条件区域齐头并进的原则。由于采用上述原则，材料部门要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料试验及验收，加强材料的质量管理，并按施工计划组织好材料的进场。另外还应与当地建材质量检测单位签订好材料检测合同以确保进场材料在使用前受控。六、分包工程情况：本公司对所承建的各分部分项工程不转包，所有承包范围内工程的施工全部由自己完成，施工管理人员在公司内部精选，对建设方分包的分部分项工程，全力作好配合，确保工程施工顺利进行。七、总18、体施工程序：因本工程工期紧任务重，因此施工时应组织流水施工，以保证招标文件要求的56日历天内完成本工程。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的时间做好施工准备工作。第三节 项目管理机构及人员配备职责一、项目管理原则1、本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律持证上岗。2、在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责19、进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。3、根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进20、场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提。工程管理部经 营 部工程质量部试 验 室物资设备部综合办公室安全保卫部财 务 部项目经理总工程师项目副经理各专业施工队4、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。二、人员及岗位职责：1.项目经理1.1.对工程总体负责，代表公21、司组织并执行与施工相关的一切事务。1.2.在工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。1.3.作为工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。1.4.负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组，并结合工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。1.5.负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。对工程22、项目成本负责。2.项目副经理2.1.项目副经理协助项目经理做好项目管理工作。2.2.安全项目经理，负责管理安全生产、安全防护、电器安全、文明施工等日常事务管理等方面的工作。2.3.安全项目经理，对现场安全问题进行独立的判断和相应处理。其职责是：落实、实施快速、安全施工措施，协调项目经理建立施工现场的安全及文明施工组织系统、工作方针和工作程序。2.4.安全项目经理定期和不定期召开安全会议，解决施工中存在的安全问题，组织安全大检查。建立施工安全监察系统并督促各专业施工队执行工程安全保证计划。3.总工程师3.1.对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人23、员开展有效的技术管理工作。3.2.负责组织编制本标段工程项目的实施性施工组织设计和保证工程质量、安全生产的技术措施。3.3.负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。3.4.对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。3.5负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。4.工程管理部4.1.负责编制实施性施工组织设计。4.2.主持现场施工测量放样，图纸审核。4.3.对下进行施工作业技术交底、技术指导。4.4.做好有关设计变更工作。4.5.编制质量计划和作业指导书。4.6.配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。4.7.24、进行日常的现场施工管理与组织。5.工程质量部5.1.负责施工质量的检查、教育和管理工作。5.2.在作好工程质量自检和记录。5.3.做好本工程的内业资料整理和汇总工作。5.4.做好本工程的试验工作。5.5.做好ISO9001工作。6.安全保卫部6.1.根据公司安全质量目标和管理规定，制定本标段工程文明施工质量管理工作规划，负责安全质量综合管理。6.2.编制和呈报安全质量计划工作、安全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实。6.3.定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量整改通知书，并监督整改。6.4.负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计，对有关安全25、质量隐患的问题制定预防措施，并制定补充安全质量管理办法。6.5.根据国家及地方环保法律法规，制定本工程的环境保护措施。督促环境保护措施的有效执行。7.物资设备部7.1.负责本标段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备管理办法并落实。7.2.负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。7.3.负责对本标段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分析和管理。8.经营部8.1.编制旬、日及年度施工计划。8.2.统计旬、日及年度完成工程工作。8.3.编制工项施工作业责任成本。8.4.收集整理统计资料，组织项目验工计26、价。8.5.负责本项目工程的合同管理工作。9.财务部9.1.协助项目经理作好财务用款计划，负责合同段财务管理工作，重点做好专款专用管理，作好各种发生款项的结算工作。9.2.定期填报财务报表，进行成本核算以及最后的工程决算。10.综合办公室10.1.负责经理部文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作。10.2.负责本标段工程项目的综合治安管理工作。10.3.负责经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训工作。11.试验室负责本工程所有的试验工作并作好每一次试验的记录。第四章 施工方案与技术措施第一节 碳纤维加固工程施工方法及技术措施一、碳纤维加固处理顺序：1、 我公司将严格按照该材料技术说明27、书要求，组织材料采购、验收和施工。2、施工操作顺序 2.1.基底处理： a、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的 劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 b、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 c、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R20mm）。 d、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 2.2.涂底胶：a、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。 b、28、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过 0 4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 2.3.用整平胶料找平：a、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部 位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 b、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于 10mm。c、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于 2 小时），方可再进行下一道工序。 2.4.粘贴碳纤维布：a、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。 b、配置、搅拌粘贴胶料，然后29、用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适 当多涂抹一些。 c、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面， 以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。 d、粘贴压结钢板钉射钉固定。 e、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。 3、各工序操作重点：混凝土结构的基层处理是粘贴碳纤维布最重要的一个步骤。基层处理不好，很容易造成后来粘贴的碳纤维布剥离或是形成空鼓。因此基层处理必须严格按照相关规定进行施工灰层等妨碍施工的杂质剔除，露出混凝土结构层。3.1、加固部位混凝土的打磨处理： 根据设计图纸，在加固构件的表面弹线，确定加固部位。用角磨机等工具对加固部位的表面进30、行打磨处理，清除表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，直至完全露出混凝土结构新面。加固部位的混凝土表面应尽量打磨平整，局部表面高差不超过1mm，并清除存在的浮浆、油污或是其它可能会影响粘贴碳纤维布质量的杂质，可根据实际情况选用相应的工具。打磨处理后的混凝土表面如存在较大的坑洞或是凹陷，应用修复材料修复平整。 混凝土打磨处理后，用吹风机等除尘设备将加固构件表面清理干净，并保持干燥。混凝土的打磨处理会产生很大的粉尘，操作的工人应配备好防尘用具；对加固环境有特殊要求的，应采取相应的除尘措施；施工现场的仪器设备应用覆盖物密封好，以防止粉尘的侵入。 3.2、涂刷底层树脂： 在基层混凝土表面处理完毕后31、，开始涂刷底层树脂。底层树脂一般有主剂与固化剂两种组分，按一定的比例将两种组分在容器中混合，用电动搅拌工具机械混合，直至颜色均匀。树脂的混合比例以及两种组分混合所需的搅拌时间应按照生产商提供的说明严格执行。在树脂混合搅拌后应根据生产商提出的要求在规定时间内使用，超出使用时间的树脂不得再使用。 用滚筒刷将配制好的底层树脂均匀地涂刷于加固部位的混凝土表面。 应选择刷毛短且质量好的滚筒刷，以避免在涂刷树脂时刷毛留在树脂表面，降低树脂的粘结力。涂刷完底层树脂后应检查是否存在局部因树脂过多而凝聚的现象，如存在凝聚现象应尽快处理，以保证树脂表面的平滑。 一般在底层树脂指触干燥后，可进行下一工序的施工。 332、.3、找平材料找平：底层树脂指触干燥后，配制找平材料进行找平处理。一般用于修补混凝土表面局部不平整的部位。先仔细阅读树脂生产厂家提供的使用说明，选择环境温度和湿度适宜的地方配制找平材料。它一般也有主剂和固化剂两种组分，根据生产商的说明按照一定的比例将两种组分混合均匀后使用。找平材料配制完后应根据生产商提出的要求在规定时间内使用，超出使用时间的材料不得再使用。一般在找平材料表面指触干燥后，可以进行下一步施工工序。 3.4、碳纤维布粘贴： 在涂刷浸渍树脂前，要先检查加固部位和碳纤维布表面的杂质是否已清理干净，然后按照树脂生产厂商的要求，按比例配制浸渍树脂。配制后的浸渍树脂要在规定的使用时间里均匀的33、涂抹在加固部位，超出使用时间的树脂不得再使用。在涂刷浸渍树脂后，要迅速将碳纤维布粘贴于加固表面。先用手将碳纤维布展平，与加固方向保持一致，然后从中间向两端用滚子（罗拉）使劲碾压碳纤维布。要多进行滚动，以挤出残留在内部的气泡，确保树脂能够充分浸润纤维。在碾压碳纤维布的同时，要确保碳纤维布没有偏离加固的方向或是移位。还要注意在碾压时，滚子滚动的方向要顺着碳纤维布的方向。 3.5、碳纤维粘贴完成后的表面处理： 在碳纤维粘贴完成后，表面再涂刷一层浸渍树脂，做为碳纤维的保护层，树脂不需要涂刷很厚，只要能盖住粘贴的碳纤维即可。待树脂完全固化后，如没有其它的要求，碳纤维片材加固施工到此就全部结束了。 4、碳34、纤维加固工程质量保证措施： 4.1、一般要求 a）、加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。b）、碳纤维布加固修补施工的环境温度，应按胶粘剂产品说明要求。c）、碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规范执行。其材料堆放应注意安全防火。 4.2、胶粘剂的配置 a)、将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶。 b）、配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以 12 公斤为宜；整平胶料 每次配置量以 0 51 公斤为宜；粘结胶料每次配置量以35、 12 公斤为宜。c）、所有胶料要求于 1 小时内施工完毕。 4.3、施工注意事项: a)、基层混凝土强度不低于 C15。 b)、碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于 100mm。 c)、碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施，如采取钢板固定等。 d)、粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇到无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。e）、工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。f）、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。 g）、施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为36、主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实现象，应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于 90，则判定为粘结无效，需重新施工。 4.4、碳纤维加固工程施工安全措施: 1）、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。 2）、碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。 3）、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。4）、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。 二、碳纤维加固工程成品保护: 对于有些建筑物在进行了碳纤维片材加固施工后，还需要进行表面处理。一般要求表面处理的原因有以下几种： 1、避免阳37、光直射:由于碳纤维片材曝露在露天环境中，会受到阳光中的紫外线及臭氧的损害，因此一些在露天环境中的建筑物，还有其它建筑物在进行碳纤维片材加固后，加固部位容易受到阳光直射的，需要进行表面处理。 2、外观要求 一般的表面处理方法是在碳纤维片材的表面涂抹水泥砂浆，抹水泥砂浆的方式可以采用人工或是机器喷射，根据现场的实际情况选择涂抹方式。有时候在碳纤维树脂完全固化后，表面非常光滑，水泥砂浆很难挂住，可以在碳纤维树脂没有完全固化的时候，在碳纤维表面撒一些细沙，使得它的表面有一定的粗糙度，这样就会比较容易涂抹水泥砂浆了。更好一点的办法是在固化后的碳纤维片材表面涂刷一层界面剂，再进行涂抹水泥砂浆就可以达到良好38、的效果。第二节 钢结构工程施工方法及技术措施一、钢结构加工制作要求：1、技术要求： 1)、材料 根据设计要求，本工程所有结构用钢应符合相应国家标准的要求。A 、主材： a）主要采用Q235B、Q345。b）抗剪栓钉材质应符合 GB10433 的要求。 B、辅材： a）手工焊条：主要采用E43XX、 E50XX系列焊条焊接。 b）焊丝、焊剂：F4A0-H08A、F5A0-H08MnA。c）手工焊接：低合金焊条GB/T5117-1995的规定。 d）自动焊丝：符合（GB/T5293-1999）或（GB/T12470-2003）的规定。 2）、材料的复验： A、本工程所用材料应符合设计文件的要求和现39、行标准的规定。除必须有材料质量证明书外，还应进行复验，复验合格者方能使用。 B、用于制造构件的材料应按钢材力学及工艺性能试验取样规定、钢的应变时效敏感性试验方法，冲击试验方法金属拉伸试验试样、金属布氏硬度试验方法、焊接接头机械性能试验方法及钢材力学及工艺性能试验取样规定的规定进行试验。 2、钢构件制作顺序 2.1.整体制作顺序 预制板梁和柱子2.2.制作顺序可按现场指挥部的要求进行适当调整，满足安装的需求。2.3.由于现场条件限制，统一在厂家加工成小零部件到现场组装/安装、焊接。 3、详图设计 ：3.1.详图设计内容 施工详图设计包括详图设计构造计算与图纸绘制两部分。 3.2.详图设计的构造、40、计算内容: 设计图在深度上一般只绘出构件布置、构件截面与内力及主要节点构造，故在详图设计中尚需补充进行部分构造设计与连接计算，包括以下内容： 1)、构造设计； 2)、构造及连接计算；3）、详图设计原则 A. 严格按照相关规范、规程及标准进行深化设计； B. 符合原技术设计的意图； C. 充分考虑施工条件，以达到经济、合理的目标； D. 连接节点设计 a) 孔间距，边距的选择： 节点板上的连接孔应符合下表的规定 ： 根据以上的要求细节和设计图纸的规定，编制出节点板孔间距，边距选用表供详图 设计选用。具体螺栓孔间距依据见下表： b) 主件与附件连接，附件焊接在主件上，减少现场焊接量。 c) 便于安41、装定位及快速摘钩。 d) 连接焊缝的计算: 根据设计杆件的内力值及所选连接板的规格，确定焊缝长度以及焊缝有效高度，焊缝的抗拉、抗剪及抗弯强度均需满足结构安全性能的要求。 e) 合理布置节点板尺寸，减少连接偏心。 4、主要工序加工方案: 1）、钢构件放样 A. 放样人员必须熟悉图纸和工艺要求，放样要根据加工工艺图进行。以 1:1 放出平面及节点大样，核对构件外形尺寸，安装关系，焊接形式等。经过核实无差错后才能进行样板(杆)制作。 B. 采用计算机放样以及公式计算法放样，放样后必须专人进行核算，并且备有的详细的图表，几何尺寸，简图，计算数据等资料。 C. 放样要根据工艺要求，统筹考虑预留加工量，焊42、接收缩量，起拱，板厚处理等。D. 样板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板（杆）上应明确标注零件的规格，数量，基准边，孔径等。用于桁架，屋架类的样板应注明中心线、重心线、定位线；用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。样板（杆）要妥善保管，使用一段时间应进行复验，防止变形。 E. 样板（杆）制作的精度应符合设计及规范的要求无特殊要求时其允许偏差应符合 下表的规定： 放样、样板的允许偏差2）、钢构件切割 A. 数控切割机编程下料，简单的几何形状如矩形， 园形，梯型等，可由操作工直接编 程输入或调用机内程序进行 复杂的几何图形如正弦曲线，不规则多边形等，应由专业工艺 员进行编程，需要接料时必须提供切43、割方位示意图 编程的重要尺寸数据必须经过专人核 查无误后，才能下料切割。 B. 钢材的分离参照下表的要求进行: C. 机械剪切的允许偏差应符合下表的规定: 机械剪切的允许偏差D. 锯切的允许偏差应符合下表的规定:E. 碳素钢在环境温度低于-16 度， 低合金钢在环境温度低于-12 度时不得进行剪切，冷矫正及冲孔。 F. 切割缺陷的处理: 对于 1缺棱3 毫米的缺陷，采用磨光机修磨平整 坡口不超过1/10 的缺棱，采用直径32的低氢型焊条补焊， 焊后修整平整 断口上不得有裂纹或夹层。 3）、钢构件边缘加工A. 需要进行边缘加工的零件， 应尽量采用精密切割代替机械加工。B. 使用机械进行边缘加工的44、零件， 加工余量应大于 3 毫米。C. 焊口坡口宜采用刨削或切割的方法进行， 坡口加工尺寸要按工艺加工，用样板控制坡口加工。 D. 边缘加工的质量标准应符合下表的规定: 边缘加工的质量标准4）、钢构件制孔 A. 精制螺栓孔(AB级螺栓孔-类孔)的直径应于螺栓公称直径相等， 孔应有H12的精度，孔璧表面的粗糙度 Ra 不大于12.5微米螺栓孔的允许偏差应符合下表的规定:精制螺栓孔的允许偏差B. 普通螺栓孔(C 级螺栓孔-类孔)，包括高强螺栓孔，半圆形铆钉孔等孔直径应比螺栓、铆钉直径大1030毫米孔璧粗糙度 Ra 不大于25微米。孔的允许偏差应符合下表的规定: 孔的允许偏差C. 螺栓孔距的允许偏差45、应符合下表的规定:螺栓孔距的允许偏差D. 螺栓孔的分组应符合如下规定: a) 在节点中连接板与一根杆件相连的连接孔划为一组；b) 接头处的孔: 通用接头-半个拼接板上的孔为一组，阶梯接头-二接头之间的孔为一组； c) 在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括上述两条；d) 受弯构件翼缘板上每一米的孔为一组；E. 螺栓孔的偏差超过上述各表表规定的允许偏差值时允许采用与母材材质相匹配的 焊条补焊后重新钻孔， 禁止采用钢板填塞重新钻孔的数量超过同一组孔的数量的25/100，并应及时反馈到技术质量科、生产科，并制定修复技术措施，经主任工程师批准或与 设计协商后在作处理。 5)、钢构件组装： A. 46、组装原则 a) 组装必须按照工艺流程的规定进行。b) 组装前应编制组装顺序表，组装要严格按顺序表进行组装，组装顺序应根据结构形式，焊接方法和焊接顺序等因素确定。 c) 遇有隐蔽焊缝时，必须先进行焊接，经检验合格后才能进行下道工序。d) 布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量以及齐口加工的余量。e) 组装前，零部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边3050毫米范围内的铁锈，毛刺， 污垢，冰雪等清理干净。 f) 板材，型材的拼接应在组装前进行 构件的组装应在部件组装，焊接，矫正后进行， 以便减少构件的残余应力。 g) 要求磨光顶紧的部位，其顶紧的贴合面应有 75%以上的面积密贴， 用0.3毫米的47、塞尺检查，塞入面积小于25%，边缘间隙小于0.8毫米。 h) 构件的隐蔽部位应提前进行涂装。 i) 组装好的构件应立即在构件明显的位置进行标注，注明图号，件号和数量。 j) 采用夹具组装时，拆除夹具时不得用锤击落，须用气割切除，不得损伤母材，并用砂轮平整。 k) 钢构件安装中所需用的控制线应在组装后标注，注明构件的中心线、标高控制线， 定位线等，并且打上永久标记，作为钢构件检查、预检及验收的依据。B. 焊接结构组装的允许偏差应符合规范标准。 5、 钢构件焊接： 5.1、焊接材料的选用原则 A. 焊接材料应按设计要求进行选用，化学成份和性能必须符合国家标准和行业标准的有关规定，并且具有质量合格证48、明书，如果采用其他焊接材料替换时需与设计洽商，同时应具有可靠的试验资料及相应的工艺文件方可实施。B. 本工程按设计图纸要求，焊条、焊剂型号选用应符合设计要求。 C. 不同强度的钢材进行连，接焊接材料的选用应按较低强度的钢材进行选用。D. 焊条的保管: 各种规格的焊条应按不同类别，型号或牌号分别在不同的位置存放焊条不应直接放置在地面上，应垫高，离地面，墙面均大于 300 毫米。 E. 焊剂， 焊条，粉芯焊丝，瓷环在使用前必须产品说明书及有关工艺文件的技术要求进行烘干无特殊要求时，焊条，焊剂，瓷环烘干按下表的规定进行烘干后的焊条应放在100-150度的保温箱(筒)内，随用随取碱型焊条在常温下超过449、小时应重新加热烘干，重新烘干的次数不宜超过两次。 5.2、焊接的一般规定： A. 施焊前必须复查装配质量和焊区的清理情况，如不符合要求，应进行修整，合格后再进行焊接。 B. 对接接头，T型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝 ，其两端必须放置引弧板和引出板，引弧板和引出板的材质，坡口形式应与施焊件相同 手工电弧焊引出板长度应大于或等于50 毫米，焊缝引出长度不应小于 25 毫米; 自动焊引出板长度大于或等于150 毫米，焊缝的引出长度不应小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除，并且沿受力方向修磨平整。 C. 焊接引弧必须在焊道处或另设引弧板，非施焊区禁止引弧以免擦伤母材。擦伤的母材50、要用磨光机磨平。 D. 多层焊接应采取连续施焊，每一层焊道完成后应减少清理，检查。清除缺陷后再进行下一层焊道。厚板多层焊接应采取道道焊迹打渣，减少夹渣的可能性，保证焊接质量。E. 要求全熔透焊缝，正面焊完后，在背面用电弧气刨认真清除根部的熔渣，焊瘤和未熔透部分直到露出正面焊缝金属时才能进行焊接。F. 焊成凹形的角焊缝，焊接金属与母材应平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 G. 转角处角焊缝要连续施焊，起弧，落弧点距焊缝端部应等于10mm；角焊缝不设置引出板的连续焊缝，起弧，落弧点距焊缝端部应等于10mm，弧坑应填满。 H. 定位焊的条件， 要求应与正式焊缝一致，定位焊的位置应尽51、量避开构件端部，边角等应力集中的部位。焊接电流应比正式焊接提高1015/100， 防止定位焊出现夹渣的缺陷。定位焊的焊缝高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，长度大于40mm，间距500600mm。正式焊接前应对定位焊焊缝进行检查，不得有夹渣，裂纹等缺陷。 I. 焊缝出现裂纹应及时反馈到技术质量科，生产科，查清原因，定出返修工艺措施，报请主任工程师批准，再进行处理。 J. 焊缝返修应按返修工艺进行，返修部位焊接应一次完成 同一部位(焊缝正面，表面各做为一个部位)焊缝的补焊次数不宜超过两次，若超过两次必须报请主任工程师批准，才能进行。 6、涂装：6.1、构件除锈方法及检验标准： A.52、 本工程所有构件表面基层处理均采用机械抛丸机除锈；喷砂设备选用钢板清理机、型钢清理机进行加工。对于不时适用钢板清理机、型钢清理机进行加工的构件，可采用手动喷砂清理机进行处理。 B. 处理后的构件表面不得有焊渣、灰尘、油污、毛刺等；应无铁锈、氧化皮漏出金属光泽；钢构件表面除锈等级应达到Sa2.5级标准。 C. 检查方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 规定的图片对照观察检查。D. 钢构件表面除锈质量检查确定应由监理、建设单位、施工方共同确认。 E. 涂装前，构件必须人工或喷砂除锈合格，钢结构表面的除锈方法和除锈等级应符合钢结构工程施工及验收规范GB50253、05-2001 的规定。涂装应在监理认可达施工图所要求的除锈等级要求后进行；构件表面无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘，所用油漆开桶后已搅拌均匀，无漆皮和粒状物，并采用与油漆本配套的稀释剂调配至合适的施工粘度。6.2、钢构件涂装方法：A. 油漆：所有钢结的防锈漆按施工图纸要求进行涂装。 B. 涂装前应对外观进行检查，基层上不得有污浊，砂粒及油脂附着物以及露水，霜等结成的水分；焊缝周围不得有飞溅、焊疤、药皮等。 C. 涂装时应根据面积大小来选用适宜的工具，进行喷涂或手工涂刷。涂装顺序为：先上后下，先难后易，先左后右，先内后外，保持厚度均匀一致，不漏刷，不流坠为准。第一遍底漆干后，经用细砂纸打磨，除54、去表面浮物后，再刷第二遍底漆，刷法与第一遍相同。 D. 涂刷面漆时，应按设计或技术文件规定的颜色和品种进行涂刷，涂刷的操作方法与涂刷底漆操作方法相同。 E. 对吊运、翻转、运输和制作过程中撞落损坏的油漆，应按正常涂装工艺过程要求，及时补刷好。应按施工图中说明，安装前不得涂装的部位不得涂装；安装焊缝处应留出3050mm，不涂装，对禁止涂漆的部位，在施工前应进行遮蔽保护，防止涂刷或喷涂时过界以及错涂。 F. 涂装每层漆应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好，膜最大厚度应30m。G. 涂装后，应在构件上标注构件的原编号（设计图纸上的编号），对有组装要求的构件，标注组装符号。 H. 存放：钢构件应根据加厂55、的实际情况以及出厂的前后顺序按种类、型号分区存放；大构件在下，小构件在上；钢构件底层垫枕就在足够的支承面，并防止支点下沉；相同型号的构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止压坏变形。I. 构件在运输过程中应防止碰伤、变形或打捆绑钢绳的勒伤。 J. 涂装地点的操作环境和成品保护要严格要求，其操作环境和保护要求如下：涂装 油漆工作地点温度应在 538之间。 a) 空气相对温度不应大于 85%；b) 雨天和基层表面有结露时不做涂装油漆工作；c) 涂漆后4小时内严禁雨淋及潮湿；d) 涂刷油漆前后严格风力作用，免受沙粒、尘土、油污等污染。e) 冬季施工应严格控制涂装的时间。f) 配制好的油漆不56、宜存放过久，使用时不得随意添加稀释剂。g) 涂刷底漆、面漆的厚度应符合设计的要求；每遍涂层干漆膜厚度偏差不小于-5m。 6.3、禁止刷漆部位 高强螺栓摩擦接触面，钢管柱的内壁、埋入或混泥土接触的表面及工地焊缝部件及两侧100毫米的范围内。对以上部位，喷漆之前均要求用塑料纸包扎好，然后才对构件进行整体喷漆。 7、钢结构安装方案： 7.1、施工准备:钢结构安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 A. 技术准备： 技术准备工作主要包含：编制安装方案、技术交底。 a) 编制钢结构安装方案 主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进57、度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。 B. 现场准备 a) 根据加固教学楼或者宿舍楼的轴线网对需加固部位的轴线、标高进行技术复核。 b) 在柱子预埋件上用墨斗弹出其柱子中心轴线线，并焊接定位托板。c) 在梁预埋件上用墨斗弹出梁中心轴线、梁顶与梁底标高。并在梁底标高处焊接引弧板（定位托板） 7.2、机具设备准备 常用的施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。7.3、材料准备 材料准备包括：钢构件的准备、普通螺栓和高强度螺栓的准备、焊接材料的准备等。A. 钢构件的准备 钢构件的准备包58、括：钢构件的进场准备；堆放场的准备；钢构件的检验。a) 钢构件的进场准备 构件和材料的运输进场应按计划进行， 进场计划精确到每个构件的编号，需用的构件至少提前一天进场，同时要考虑现场堆放条件，尽量协调好安装施工与制作加工的关系，以保证总体工作按计划进行。对于运输过程造成的损坏，应返制作场地进行修复，轻微损伤可以在现场进行。 b) 钢构件堆放场的准备 钢构件通常在专门的钢结构加工厂制作，然后运至现场直接吊装或经过组拼装后进行吊装。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”（即重构件摆放的位置离吊机近一些，反之可远一些）的原则。对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场，以满足钢构件进场堆放、检验59、组装和配套供应的要求。 c) 钢构件验收 构件到场时，质量合格证等文件应齐全，验收人员根据运输清单对构件的数量、规格及编号进行检查，确认无误后，方可签字并组织卸车。发现构件、材料数量、规格、质量及编号有问题时，应及时反馈，并做好记录。对于运输过程造成的损坏，应返制作场地进行修复，轻微损伤可以在现场进行。在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应迸行处理。 B. 高强度螺栓的准备 钢结构设计用高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查其出60、厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。 对钢结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。高强螺栓应采用防水包装，库房内分类堆放，只有在使用前才能打开包装。 C. 焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。焊接材料要分类存放在库房内，要有防雨、防潮措施。 7.3、高强螺栓安装： A. 安装前的准备 a) 选用螺栓的规程、尺寸和性能应符合设计和规范要求。b) 所有螺栓应按规格型号分类存放61、，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按领用，施工未完的螺栓要及时回收。c) 高强螺栓副到货后，应进行复检，复检按规范规定进行，合格后方可用于施工。d) 摩擦面的抗滑移系统数试验，应按规定进行，在施工前完成。e) 检查构件螺栓孔的质量，发现质量问题应予以修理。f) 检查和处理安装摩擦面，应达到规定的标准，清除表面的铁屑、崐浮锈等污物，不得有油漆涂层。 g) 认真检查连接板的紧密情况，对因钢板厚度偏差或制作造成的间隙超差进行处理。B. 技术要求 a) 高强螺栓要能自由穿入，不得硬性敲入，应用过孔冲和铰刀修正扩正，修扩后的螺 栓孔最大直径应小于1.2倍螺栓62、公称直径。 b) 雨雪天气不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓不得有水及其它污物。并要注意气候变化对高强螺栓的影响。 c) 高强螺栓必须分2次拧紧。第1次初拧到标准予拉力的 60， 第2次终拧到标 准的 100。 初拧:当构件吊装后，使用普通螺栓固定连接板，检查合格后，安装高强螺栓，注意不要使杂物进入连接面，全部安装完，用手动或电动扳手进行初拧，使连接板面接合紧密。 终拧:螺栓的终拧用电动扭力搬手进行，其终拧强度由力矩控制设备完成，确保扭力达到设计和规范要求。 d) 装配和坚固接头时，应从安装好的固定端开始。本工程的安装顺序是从C列柱向两侧顺序进行。 e) 高强螺栓的初拧和终拧，时间间隙一般不63、超过一天。二、阳光屋面板安装：1、施工顺序：测量放线安装阳光板顶棚主骨架调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架安装调平阳光板顶棚次骨架安装阳光板外层打胶、安装压条安装阳光板内层打胶、安装压条阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。2、阳光板主要施工工艺：2.1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位臵尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位臵线。2.2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位臵，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位臵线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预64、埋钢板上。2.3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位臵线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm60mm3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位臵线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。2.4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm60mm3mm方钢次骨架，并调准位臵，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。2.5.安装外层阳光板：按照深化设计排版位臵，将准备好尺寸合适的外层20mm厚65、的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。2.6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位臵必须符合图纸要求。2.7.安装内层阳光板：按照图纸位臵，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。2.8.打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位臵必须符合图纸要求。2.9.在阳光板全部安装完毕后，阳光板66、顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。3、阳光板质量标准及质量保证措施：3.1.本工程钢架结构制作、安装质量，按照钢结构施工及验收规范标准执行。3.2.弧形方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架(屋架)时，下部要垫放木条。3.3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。3.4.阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。367、.5.弧形钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。4、阳光板耐力板安全消防措施：4.1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。4.2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。4.3.脚手架必须按规定搭设，施工中定期检查脚手架的稳定情况，施工人员上下应从爬梯走。4.4.电焊工及特殊工种持证上岗，并设专人看火，特别要注意已安装好的自动步道，一定在护棚上部用薄铁皮盖严。4.5.现场防火专人管理，并设专用消防用具。5、阳光板：成品保护5.1.阳光板两端封头为防止损坏，跑气造成蜂窝内壁污染采取加贴一层厚保护膜。5.2.弧形骨架施工前应严68、格码放整齐，防止变形。5.3.阳光板在安装过程中要防止碰撞、划伤。第三节 建筑工程施工方法及技术措施一、竹木（复合）地板安装施工方法及技术措施：1、施工工序： 基层清理30厚C20细石混凝土找平泡沫塑料衬板防腐木地板铺装。2、基层清理：2.1.基层无浮土，无明显施工废弃物。2.2.基层应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。2.3.基层平整度用2m靠尺检验允许偏差应小于3mm（为拼花地板）或5mm（其他实木复合地板）。2.4.基层应牢固，基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不松动。龙骨两端应钉实，或粘实。严禁用水泥69、砂浆填充。毛地板应四周钉头，钉距应不小于350mm。3、找平层混凝土浇筑浇筑30mm厚C20细石混凝土找平，人工抹面整平。4、泡沫衬板铺设：人工按照设计要求铺设泡沫衬板，铺设前应进行测量、弹线、试拼接，防止浪费材料。缝隙要符合规范要求，横平竖直。缝隙宽度应均匀一致。5、防腐木地板铺设：地板应从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。二、保温隔热屋面：屋面保温采用100mm厚岩棉。1、基层处理、必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污70、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。、对新建工程的结构屋面，应按现行屋面标准局部采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应易凿或用水泥砂浆修补平整。2、为增加岩棉板与胶粘剂及保护面层的结合力。3、调制聚合物胶粘剂：、使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。、以上工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在1小时内用完。、注意本系统聚合物胶粘剂只需加入净水，不能加入其它任何材料。4、安装岩棉板、标准板面尺寸为1200600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，岩棉板切割用电热丝切割器或工71、具刀切割。尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待晾干后即可涂抹专用胶粘剂。、网格布翻包：膨胀缝两侧、孔洞边的岩棉板上预贴窄幅网格布，详见后图。、粘贴法本系统采用条点法：沿保温板四周涂敷一条平均宽度50mm，厚57mm内高外低的梯形带状胶粘剂，并同时涂8块厚度不小于57mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，总粘贴面积应大于40%。（见图） 、涂好后立即将岩棉板贴在屋面上，动作要迅速，以防止聚合物胶粘剂结皮失去粘结作用。、岩棉板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物胶粘剂。每贴完一块，应及时清除挤72、出的聚合物胶粘剂、板间不留间隙。若因岩棉板面方正或裁切不直形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平整。、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排岩棉板板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。、在屋面阴阳角处，应先排好尺寸，裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。、在粘贴窗框四周的阳角和屋面阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。三、屋面涂抹防水：屋面涂膜防水采用：2厚聚氨酯防水涂料。1、聚氨酯防水施工工序：清扫基层细部处理配制底胶涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜防水层施工第一次试水防水保护层施工面层施工第二次试水验收。2、聚氨酯防水涂料操73、作方法：清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。3、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，涂刷量以0.150.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。4、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm30 cm高）。墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。5、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收74、头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。6、第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.81.0kg/m2为宜。7、第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。8、第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥75、砂浆覆盖层的粘接力。最终需保证厚度2mm。9、凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角，均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂布第二度涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，无纺布之间的搭接宽度为5080mm。经过5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜。10、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。四、扶手、栏杆、栏板施工：1、金属扶手、栏杆、栏板施工：工艺流程:定位、放线安装固定件焊接不锈钢立管焊接扶手不锈钢管安76、装玻璃栏板抛光；1.2、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。1.3、安装固定件：按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个10的膨胀螺栓固定，焊接立管。要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，再焊接不锈钢立管。1.4、焊接立管：焊接立管与固定件时，应放出上下两根立管的位置线，每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防腐处理。1.5、不锈钢扶手焊接：焊接要求采用氩弧焊机焊接。焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯77、头的弧度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止不锈钢管受热变形。1.6、加工安装玻璃栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。玻璃栏板与固定管拼接后，对缝隙进行打玻璃胶进行填封。要求打胶后的缝隙线条均匀、光滑、一致。2、硬木扶手安装:2.1.工艺流程:找位与划线弯头配置安装整修。2.2.施工操作要点及要求:2.2.1.找位与划线：按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在楼梯栏杆顶面划出扶手直线段与弯、折弯段起点和终点的位置。2.2.3、弯头配置：按照栏杆顶面的斜度，配好起步弯头（用塑料扶手割配弯78、头），采用割胶对缝粘结。2.2.4、安装：扶手安装应先预装，预装从下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手，进行分段安装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。2.2.5、整修：扶手折弯处如有不平顺，应调整顺直，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，端面一致。五、墙面涂料施工：1、内墙涂料（乳胶漆）施工：施工工序基层清理及找平乳胶漆面层。1.1、材料准备：腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。面涂料：乳胶漆应符合标准的规定。1.2、工具和用品准备： 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒79、刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 1.3、技术准备：基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。1.4、施工工艺流程：墙体铲除铲除后将80、基层清扫干净基层处理第遍腻子砂纸磨平第二遍腻子砂纸打磨第一遍漆保护晾干第二遍漆检查验收1.5、基层处理：原面层铲除完毕后，局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。1.6、批刮腻子：如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂81、，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。1.7、腻子的打磨：腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨，砂纸粗细要根据腻子的种类决定，打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平、刮光。1.8、刷漆的具体方案：基层处理：首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基82、层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除。局部补腻子：基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。满刮腻子：将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。刷底漆：将底漆搅拌均匀，用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。刷面乳胶漆：将面乳胶漆按产品说明调和。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷83、蘸乳胶漆均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍乳胶漆。一般面漆刷23遍乳胶漆，视不同情况而定。2、外墙涂料施工：施工工序：基层清理涂料面层。2.1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。 2.2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。 2.3、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。 2.4、基层的含水率：基层含水率小于8% ，84、新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 2.5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。 2.6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。满刮腻子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。细刮腻子将基层精细刮平修复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。2.7、封闭底漆： 辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。2.8、面漆:在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于85、涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。2.9、施工技术质量要求： 施工时要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。六、墙纸裱糊施工：施工工序：基础清理壁纸面层施工。1、基层处理：清理基层，修补，砂纸打磨，满刮腻子一遍，找补两遍。腻子一定要刮匀、刮平；用水稀释107胶涂刷一遍为底胶（配合比：107胶：水=86、1：1）胶底不宜太厚，要均匀。2、弹分格线：底胶干燥后，在墙面基层上弹水平、垂直线，作为操作时的标准。取线位置从墙的阴角起，用粉线在墙面上弹出垂直线，宽度以小于墙纸幅10-20mm为宜。为使墙纸花纹对称，应在窗口弹好中心线，由中心线往两边分线，如窗口不在中间，应弹窗间中心线，再向其两侧分格弹线，在墙纸粘贴前，应先预拼试贴，观察其接缝效果，以决定裁纸边沿尺寸及对花纹图案。3、画垂线：待基层胶底干燥后画垂线，起线的位置从墙的阴角线开始，以小于墙纸1至2cm为宜。4、裁纸：统一预排对花缝，并根据墙的高度裁纸，一般要长出5至10cm左右，如须拼花长度要考虑花的大小相应加长。5、闷水：应先把墙纸放在水中87、浸泡数分钟，拿出后把多余水分抖掉，静置20分钟，使墙纸充分伸胀。6、刷胶：在墙面及墙纸背面同时刷胶。胶不宜太厚，应均匀一致。7、裱糊：根据搭缝的里外关系选择谁先谁后，贴每一墙面的第一张纸前，先在墙上弹出一条比纸宽0.5cm的垂线。裱糊应一侧开始由上而下，赶压用力要均匀，溢出纸边的胶要即时用干毛巾擦净，表面不得有气泡、污斑等。拼缝要仔细认真，阳角处不得拼缝，应包角压实，阴角要搭缝1至2cm。8、裁边擦净挤出胶液，清理修整。贴纸时一定要排尽空气，避免气泡。接缝处一定要仔细对花纹。9、成品保护：9.1、为避免损坏、污染，裱贴墙纸应尽量放在施工作业的最后一道工序，特别应放在塑料踢脚板铺贴之后。9.2、88、裱贴墙纸时空气湿度不应过高，一般应低于85，湿度不应剧烈变化。9.3、在潮湿季节裱贴好的墙纸工程竣工后，应在白天打开门窗，加强通风，夜晚关闭门窗，防止潮湿气体侵蚀。9.4、基层抹灰层宜具有一定吸水性。混合砂浆和纸筋灰罩面的基层，较为适宜于裱贴墙纸。若用石膏罩面效果更佳。水泥砂浆抹光基层的裱贴效果较差。9.5、质量要求：1）材料品种、颜色、图案应符合设计要求。2）墙纸必须粘贴牢固，表面色泽一致。不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑迹，斜视时无胶迹。3）表面平整、无波纹起伏，与挂镜线、踢脚板、贴面板紧接不得有接缝。4）各幅拼接横平竖直，拼缝处花纹、图案吻合，不离不搭接。5）阴阳角垂直，棱角分明，89、阳角处搭接光顺，无接缝。6）墙纸边缘平直整齐，不得有毛边毛刺。7）不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。七、吊顶天棚施工：1、材料要求：1.1、石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌经过业主认可。1.2、龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标。1.3、零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。2、主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3、施工的相关条件：3.1、吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。3.2、施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。3.3、吊顶内管道、设备的安装及水90、管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；3.4、检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；3.5、石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。4、施工工艺框图：基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板处理缝隙清理验收涂料施工涂料基层成品保护5、操作工艺：（1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；（2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定91、图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为8。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于392、mm；（4）安装主龙骨：吊顶采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；（5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上, 副龙骨分为U50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨93、上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；（6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为1015cm，切割边为1520cm，自攻钉间距为1517cm，自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。6、成品保护措施：（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；（2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严94、格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。（4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；（5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7、施工注意的质量问题：（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整：施工前应拉线，中间按平线起拱。长95、龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。（3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688）的相关规定。8、安全环保措施：（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳96、板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。八、屋面排水管安装：1、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2、预制加工：（1）、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除97、掉内外飞刺，外棱锉出15O30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。（2）、试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置23分钟，98、防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5。（3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。3、立管安装（1）、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋。按设计要求设置固定支架或支承件。 （2）、将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时99、先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取510；冬季取1520。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在2050。然后将立管找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4、横管安装先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。100、横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400。在转角小于135O和污水横管上，应设置检查口和清扫口。5、雨水管道安装（1）、雨水斗与屋面连接处的构造需保证雨水能畅通的自屋面流入斗内，防水油毡弯折时应平缓（成钝角，并力求弯折次数最少），连接处不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重结构上。（2）、雨水斗的排水连接管与悬吊管的连接应采用45O三通或顺水三通。悬吊管要有不小于0.005的坡度，坡向立管。雨水立101、管距地面1.0M处也应设置检查口。第四节 电气工程施工方法及技术措施一、照明开关、插座安装：1、开关插座安装具备的条件电线、电缆绝缘测试合格；顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作应基本完成；2、插座安装插座的规格、型号、位置与设计相符；交流、直流或不同电压等级的插座安装在同地场所时，必须选择不同规格和不能互换的插座、插头；单相两孔插座，面向插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，左孔为零线，右孔为相线；单相三孔、三相四孔的接地线在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装102、饰帽齐全；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。3、开关安装：开关的规格、型号和位置与设计相符；安装在同一建筑物的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米，照明开关距地面距为1.3m；并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；相线经开关控制，电源线与动触头相连，控制线与静触头相连；各极开关控制正确、可靠；暗装开关采用专用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并103、紧贴墙面。4、验收先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。二、灯具安装本工程室内照明灯具筒灯，1x7W，安装方式吸顶安装。1、照明灯具安装具备的条件影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆及地面清理工作基本完成；导线敷设完毕，其绝缘测试合格，才能灯具接线；安装灯具的顶埋螺栓、吊杆和跺面上嵌入式灯具安装专用骨架等完成；按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具；灯具验收合格后，才能安装。2、灯具安装灯具的规格、型号、安装位置及安装方式与设计相符； 吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，或采用自攻螺钉固定；灯具不得直104、接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；应急照明灯安装高度2.2m，电源除正常电源外，另有一路电源供电；3、验收先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。三、配管敷设、接线盒暗装：1、暗配定位放线钢管加工测定盒、箱位置管路连接暗管敷设地线焊接1.1、定位放线根据设计测出盒、箱与出线口的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置； 1.2、钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管105、子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm3m；106、角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。1.3、测定盒、箱位置明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；管内导线截面为70-95mm2，长度每超过20米；管内导线截面为107、120-240mm2，长度每超过18米。1.4、管路连接上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2扣。如为套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊接口应焊接牢固严密。1.5、暗管敷设砌体墙内配管时，最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将立管先偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。大模板混凝土墙配管，可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中间，每隔1m左右用铅丝绑扎牢，保证管子外有15mm的混凝土层。现浇混凝土楼板内配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。1.6、地线焊接在钢管管接头两108、端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。2、配管明敷钢管明敷工艺流程：定位放线钢管加工接线盒、箱安装钢管明敷接地验收 2.1、定位放线根据设计测出盒、箱与出线口的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置。2.2、钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细109、齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规110、定：扁钢支架30mm3m；角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。2.3、接线盒、箱安装明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。2.4、钢管明敷管路连接:钢管与钢管连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管接头采用通丝管接头，连接后管口对严、牢固紧密，外露螺纹长度宜23扣，螺纹表面111、应光滑、无缺损；钢管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣；钢管与设备连接应将钢管直接敷设到设备的接线盒内连接，如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加金属软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成滴水弧状后在引入设备；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。管路敷设:明配管采用镀锌钢管敷设； 水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。如有支架、吊架，先安装固定支架、吊架后再敷设管路。敷设管道应符合如下要求：敷设前，检查管路是否畅通，112、内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。 如使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将钢管与支架、吊架或其它管道焊接；明配钢管固定点间距均匀，安装牢固，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；钢管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。水平和垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。2.5、接地在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采113、用M4螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。2.6、验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。第五章 质量管理体系与保证措施第一节 质量保证体系一、质量管理原则本项目我们将采用ISO9001：2008国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。1、成立以项目经理为组长，总工程师及项目副经理为副组长、各施工负责人、项目经理部工程技术负责人和质检负责人为组员的全114、面质量管理领导小组,形成行政上支持，技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。2、由施工队负责人、施工技术负责人质检科为龙头，组织中心试验室、测量队实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。3、质检人员在施工过程中，被授予事并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。4、配备强有力的质检技术力量，项目部质检科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。5、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。二、质量管理机构：组长：项目经理副组长：总工程师、项目副经理成员：质检员成员：施工员成员：材料员成员：资115、料员各生产班组测量组成员：试验员三、质量目标本工程质量目标为：合格。第二节 质量保证措施一、管理机构技术的保证措施1、选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理、副经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目总工程师。2、项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员任各小组负责人，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。3、持证上岗，并保证人员相对稳定。4、我公司有一批跟随我单位多年并参加过多项工程的施工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量116、，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。二、机械设备及检测仪器的保证措施1、选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，详细资料见施工机械设备表；保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。2、配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。3、每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量.4、建立能满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，能独立117、展开各种类型的常规试验和质量检测。三、材料保证措施1、材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。2、各单项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场。四、质量检查程序1、建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。2、测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，交监理进行审核。3、实验室随时检查原材料产品质量检验证，抽样试验，掌握试验数据并向监118、理报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验，工程完工后的检查试验，并及时反馈信息给有关部门。4、对准备开工的项目，填写开工申请单，同时检查各个单项工程的开工条件，提供施工组织设计报监理批准后方可施工，自检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及工程师批准的“三班制”施工部分，必须有自检工程师守候现场。5、定期检查、校正检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。6、单项工序及分项工程完成后，进行质量检查。五、关键工程的施工质量保证1、在工程开工前组织有关人员认真按全面质量管理程序编写质量计划书，详细编制作业指导书，强调各关键工序，建立关键工序控制点。2、对于关键工119、程，在施工前组织有关方面的技术人员制订详细的施工方案，并且对各种技术参数通过验算达到要求，同时要具有一定的安全系数。3、在施工过程中，各关键工程配备1-2名技术水平高又有丰富经验的工程师负责技术，做到发现问题，及时处理或调整方案。关键工程施工做到管理科学、组织严密、技术可靠、工艺先进。保证在施工过程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下质量隐患。第六章 安全和绿色施工保障措施第一节 安全保证体系一、安全生产保证体系业主监理工程师总工程师政府安全部门项目安全部门项目经理项目副经理施工工程师安全工程师项目副经理专职管理人员施工工程师各专业队专职安全员各生产班班组长、兼职安全员第二节 安全防护措施一120、安全生产的目标1、力争不发生伤亡事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。2、严格执行各种有关安全法规。（1）贯彻建设部关于加强劳动保护工作的次定中的十项措施。（2）贯彻施工现场临时用电安全技术规程。（3）按照各工种的安全操作规程操作。3、建立在项目部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，各项目经理部配置不少于1名专职质安员。制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。（1）对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工121、种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）。（2）针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，由项目技术负责人进行安全技术交底，每个具体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。（3）严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，122、指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。（4）贯彻执行安全检查（稽查）制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定检查和精密检查。班组进行班前、班后安全检查；各级安全员巡回安全检查；各级管理人员在检查生产的同时检查安全；安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、后勤卫生等专项检查。严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。4、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系123、统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。第三节 施工现场的安全管理本工程安全方面主要是临时用电管理，严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。第四节 文明施工124、保证措施一、文明施工管理原则文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到周围居民的健康、安全和市容市貌，所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，也曾在文明施工中取得辉煌成就。在多年的施工实践中，我公司对文明施工管理工作形成一套完整的工作体系。根据建设部建设工程施工现场管理规定，结合本工程的施工特点，制定适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。二、文明施工管理措施1、成立文明施工管理机构（1）成立文明施工领导小组和稽查小组，由公司工程管理部领导组成，负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实。稽查小组属于机动组，对文明施125、工进行突击检查。（2）项目经理部成立文明施工小组，成员出项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和周检制度落实。（3）月检和周检制度按照我公司ISO9001：2008工作文件文明施工管理规定内容实施。2、施工围档施工围档是指施工范围的围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。（1）施工临设范围沿线以及施工场地与地方通路相交处进行施工围档，按标准，本工程采用弧形彩色压型钢板进行围档。（2）工地内设置的施工临时设施张挂明显标志，保证明亮整洁。（3）施工围档上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。（4）施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求126、的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围档、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。（5）施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通进行原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。3、机具、材料管理（1）材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9001：2008文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在施工围墙外，在场内离开围墙分类推放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。（2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。（3）所有施工机具都必须保持整洁的机容，每天进行保养。（4）在运输127、和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。4、散体物料的管理（1）所有运输散体物料的运输车辆均符合规范要求的对散体运输车的规定，不污染城市道路。（2）在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，污水经过沉淀后排入城市排水管网。（3）自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。5、文明施工的宣传和监督（1）规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。（2）做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极开展劳动竞赛。（3）注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以便工程顺利开展。（4）施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地128、文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受广大市民的监督。6、文明施工方面的承诺（1）所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。（2）文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。（3）保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。（4）工程完工后，立即拆除工地围墙、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整治，做到工完料净场清。（5）无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。第五节 绿色环保措施一、管理原则为了响应国家做好环保工作的号召，维护施工现场的良好形象，满足业主的有关要求，我公司将结合本行业和工程施工特点，积极做好绿色环保工作。二、保护措施1129、学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。（1）以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。（2）以环保知以竞赛为动力，环保知识讲座为形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识，提高环保意识。2、不使用对环境有害或不符合环保原则的材料。在本工程中不使用红砖，只能使用砂砖或其它替代品。3、防止噪音污染和光污染（1）给备用发电机和据木机搭设隔音棚，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染。（2）本工程的支顶体系采用钢化结构，模板尽量在预制厂制作，尽量减少使用锯木机的频率。（3）夜间不进行施工作业，因工程技术、质量的需要，工作时间需延至夜间时，报建设行政主管部130、门批后才能延长作业时间。（4）不在夜间使用噪音大的施工机械。（5）夜间施工使用高亮度灯照和进行电焊时，设置挡板，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。4、防止水质污染（1）施工现场的办公场所、生活区的布置综合考虑排水系统。（2）生活污水在做好沉淀隔渣工作后，再排入既有当地排水系统。（3）设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，定期消毒除“四害”，保持环境卫生，垃圾按环保要求进行处理。5、防止粉尘、废气污染（1）合理安排施工作业面及布置临时设施。为将施工对周围环境的影响降至最低，石屑稳定层和砼采用商品砼，如遇到特殊情况，并经业主和监理同意，才在施工现场设置搅拌场131、。运料车用帆布和盖套等物品遮盖，易于引起粉尘的细料堆，给予适当遮盖或洒水。（2）施工现场实行硬地化，工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场地、加工场等地面修15cm厚水泥稳定层，四周设置良好的排水渠道。（3）所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合有关废气排放检测标准。（4）安排专人负责施工道路的洒水工作，保证场地湿润，降低粉尘污染。（5）以上措施由项目经理负责贯砌落实，由公司稽查小组负责检查。第七章 工程进度计划与保证措施第一节 施工进度计划一、计划开、竣工日期要求工期45日历天，定额工期30日历天，计划开工日期：2016年7月15日，计划竣工日期：2016年8月29132、日。第二节 施工总体进度计划横道图详见本章节后附图：施工总体进度计划表第三节 工期保障措施一、组织保证1、设立强有力的现场指挥调度体系是我公司的优良作风，我公司实行矩阵式管理模式，利用激励与约束的管理机制，可以充分合理的调配各种资源，为工程施工提供了物质、财力、人力等资源保证，也是工程施工的坚实后盾。我公司拟派具有丰富综合市政工程施工经验的人员担任项目经理和项目总工。并且公司将派调度员驻项目经理部，配合项目经理协调、调度施工中的各种资源与工作面的关系。项目部其他成员竞聘上岗，责任到人。公司建有个人工作档案，每日填报，以便考核。个人工作档案在公司局域网上运行，实行远程操作。2、施工中要加强整个阶133、段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。同时贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。3、资金保证3.1、我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工的前期投入、施工中期的施工机械、材料、工力配备，要求准备充足并留有余地。3.2、我单位拥有良好的银行信誉，具有雄厚的资金储备，施工中可根据工程所需，投入必备的生产流动资金。对134、该工程设立专用帐号，专款专用。按月结付劳务队伍人员工资，解除其后顾之忧，发挥更大潜能。4、技术保证 4.1、利用计算机网络技术和网络进度计划技术，制定详细的工期计划，充分利用空间，合理部署，合理配置资源，确保重点、关键部位，合理安排流水作业，及时调整计划，加强控制和管理，达到加快施工进度的目的，同时提高工效，引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内，以保证按规定工期完成。4.2、细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。4.3、采用先进的管理技术，加快施工进度，根据人力、物力、材料、设备及其它135、客观条件的变化，做好工程进度的综合平衡。 4.4、保持与设计人的沟通联系，对施工过程中发生的重大设计变更、技术洽商，及时进行传达与交底，避免误操作造成返工浪费。4.5、抓好日常施工资料的填报、审批，确保与施工同步。5、科技保证施工过程中积极推广使用新工艺、新技术、新设备、新材料；混凝土结构均采用商品混凝土，同时选用高效、质量稳定的外加剂确保砼提前达到规定强度，及时进行下道工序施工。6、质量保证组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的施工技术和验收标准要求。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。同时加强工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工136、进度。认真贯彻落实、狠抓人的工作质量，实现工序质量一次到位，杜绝返工，保证工程按计划进行。7、人力保障我公司在多次项目施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工队伍。在多次参与综合市政的施工过程中锻炼、培养出一批富有施工经验的中青年技术人员。我公司各类专业施工队伍齐全，完全有能力满足本工程各部位、各工序的施工要求，确保施工总计划的工期安排。8、材料、机械设备保证8.1、我公司拥有数十台（套）保养良好的施工机械，做好设备的使用、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。保证各项计划目标的实现，对物资、设备等实施动态管理、调配，以满足不同施工阶段的要求。8.2、根据生产计划137、编制材料供应计划，提前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。保证料源充足，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。9、协调配合保证9.1、积极配合建设、监理、设计等部门的工作，尽快完善设计和前期工作，同时与各管理部门、当地政府、及周边居民搞好关系，提供方便，避免各种干扰，保证工程顺利实施。9.2、本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它不可抗拒因素影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。9.3、挖掘潜力，优化施工方案 通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化138、施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到缩短工期的目的。9.4、增加人力、物力、机械和资金的投入适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、材料、机具的投入，充分发挥机械化施工的效率。第八章 环保、控制大气污染方案及保障措施第一节 施工现场环保工作计划一、认真学习和贯彻国家、重庆市及公司的有关环保的法令、法规和条例，文明施工现场的要求。二、积极全面开展环保工作，成立环保领导小组、环保自我保障体系和环保信息网络，并保持运行。三、加强环保宣传工作，提高全员环保意识。四、现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环139、保知识的普及工作落实到每个施工人员身上。五、对上岗的施工人员实行环保达标上岗培训，做到凡是上岗人员均通过环保知识考试。六、现场建立环保义务监督岗位制度，保证及时反馈信息，做环保做的不周之处及时提出整改方案，积极改善环保措施。七、根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时推广。八、每月进行环境保护噪声检查，发现问题及时解决。九、严格按照施工组织设计中环境保护措施开展工作，其针对性和可操作性要强。十、项目部采用公司施工现场环境检测和测量记录表，由专职安全员定期或不定期做好扬尘污染的监测工作。十一、管理目标中扬尘控制达标的具体指标：工地围墙大门封闭，地坪硬化，木工棚封闭，建筑垃圾每140、天清运，车辆进出用水冲洗；使用商品砼，生活垃圾袋装化，施工区、办公区、生活区洒水清扫。十二、扬尘控制清单：序号作业活动重大环境因素可能导致环境影响控制措施1建筑及生活垃圾的排放土壤污染影响市容环境造成土壤变质公司废弃物处理规定2泥浆及生活污水的排放废水排放堵塞城市管道影响居民生活二级沉淀三级排放3道路清扫扬尘污染影响市容环境影响职工健康制定专项方案4木工作业扬尘污染影响市容环境影响职工健康制定专项方案5垃圾、材料运输扬尘污染影响市容环境制定专项方案6露天材料堆放扬尘污染影响市容环境影响职工健康制定专项方案第二节 施工现场环保制度一、积极全面开展工作，加强施工现场环保工作组织领导，成立项目经理为141、首的，由技术、安全、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组设立兼职环保员一名。二、建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。三、建立环保信息网络，加强与环保部门的联系。四、不定期组织工地的业务人员学习国家、重庆市及公司的有关环保的法令、法规、条例，使每个人都了解重庆市文明工地的要求和内容。五、认真做好施工现场环境保护的监督宣传教育工作，包括每月噪声监测记录及环保管理工作自检记录，做到准确真实记录数据。六、施工现场要采取多种形式的环保教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环境意识和法制观念，未通过环保考核者不得上岗。七、在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识考核检查142、，并鼓励环保革新发明活动。八、制定出防止大气污染、防止水污染和防止噪声污染的具体制度（1）防止大气污染制度：严禁熬制沥青、烧杂物。（2）防止施工粉尘污染制度：现场临时道路硬化处理，并定期洒水，专人清扫材料运输车辆，做好防遗洒工作，严禁凌空抛洒垃圾。（3）防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设隔油池，定期清淘。（4）防止噪声污染制度：砼浇注时间尽量控制在6:00-22:00，并尽可能采用无声振动棒，做到白天不超过70db,夜间不超过55db，对强噪声机械设临时封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点，砼如需连续施工，须做好周围居民的工作，并向环保部门提出书面报告，办理夜间施工证。（5）凡143、违反环保制度，屡教不改的人员视情节轻重给予20-100元罚款。九、施工区、办公区、生活区管理现场施工区由赵金芳同志负责管理，办公区、生活区由李长兴同志负责管理，设专人清理打扫。（1）每日进行1次至2次清扫，清扫的尘土和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留。（2）在清扫前必须对路、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境。（3）车辆进料必须进行登记，车辆出门必须进行洗车，入进料车辆拒不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部。（4）做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地。十、沉淀池管理施工现场的沉淀池安排结构砼施工班组定期或专项清理，并形成记录。（1）工地内沉淀池必须做到二级144、沉淀。（2）日常每七天一次对沉淀池进行清理，特殊情况下（如浇砼）必须及时清理，保证管道畅通。（3）不得将漂浮物和固体物排入沉淀池内。（4）专池专用，不得替代其它排水池。（5）不得损坏沉淀池。（6）定期对沉淀池的沉淀排污进行检查，保证排污达标。十一、专用建筑垃圾间管理建筑垃圾临时存储间及时清运。（1）建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆。（2）禁止超量堆放。（3）及时进行遮盖洒水，防止粉尘挥发。（4）保持周边清洁，不得散落。（5）及时做好清运记录。十二、材料及垃圾运输管理：垃圾及砂石等材料的运输可能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。（1）垃圾的清运和砂石材145、料的进场须由有车厢自动飜盖的车辆实施运输，无此设备的车辆必须采取相应的遮盖措施，方能进场运输。（2）禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝。（3）车辆出门必须用水冲洗。（4）自动翻倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生的扬尘。十三、露天材料的堆放管理钢筋河砂石子均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生钢筋锈粉飞扬、砂石尘粉飞扬等粉尘污染，因此必须加以控制。（1）严格控制钢筋进场时间，钢筋到场后立即整理归堆上架。（2）石子河砂堆放在专池槽，做到随到用，不大量囤积。（3）石子河砂必须堆积方正，底脚整齐、干净，并将周边及上方拍平压实，用密目网进行遮盖，如过分干燥，必须及时洒水。（4）使146、用砂石时禁止将遮盖的密目网全部打开，稍打开一角，用后拍平盖好。第三节 施工现场环保工作措施一、环保体系有效运转，各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证信息网络和自我保证体系的运作。二、为防止大气污染，施工现场采取以下措施：（1）现场不设办公区及职工生活区，另租场地建办公区和职工生活区。（2）现场内严禁熬沥青和烧杂物。（3）每月进行烟尘灰尘浓度检测。三、为防止粉尘污染，现场采取如下措施：（1）采用压型刚板与240相结合的围墙，并保证高度2米以上。（2）对类似水的易飞扬细颗粒散体材料，安排在临时仓库存放或用彩条布遮盖，运输采用彩条布遮盖或147、其他方式防止遗洒飞扬，卸装时要小心轻放，不得抛洒，最大限度的减少扬尘。（3）对进出场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗洒工作。（4）对现场临时道路及场地硬化，在干燥多风季节定时洒水。（5）结构施工中的垃圾采用容器吊运至垃圾站，并及时清运。（6）车辆不得超重运载，装载建筑垃圾或其他散装材料不得超过槽帮上沿。四、为防止噪声污染，现场采取以下措施：（1）施工现场提倡文明，建立健全控制人为噪声的管理制度尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民意识，采取先进的联系方式，避免吹口哨的噪声污染。（2）定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考148、核。（3）砼浇灌时间尽量控制在6:00-22:00进行，并尽可能的采用无声振动棒，做到白天不超过70db,夜间不超过55db，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面尽量采取降噪措施，另一方面做好周围居民的工作，最大限度减少扰民。（4）对强噪声机械如电锯等，使用时必须在临设封闭棚内尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的机械，对使用时不能封闭的机械如振动棒等，严格控制作业时间。（5）建筑物四周挂密目网降噪。（6）施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。（7）每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量149、方法（GB12524-90），做到白天不超过70db,夜间不超过55db。（8）加强噪声监测，采取专人监测，专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。（9）会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时上报监理和甲方。五、为防止水污染，现场采取以下措施：（1）施工现场道路、场地平整不积水。（2）搅拌机和运输车辆冲洗污水，地泵池污水等须设二级沉淀后，排入市政污水管道。（3）做好施工现场环境保护的检查工作，每月初、月中、月末对环境各项工作进行一次检查，对存在问题及时解决，并做好记录和存档工作。六、办公区、生活区环境措施1.办公区、生150、活区内由专人卫生保洁，保持整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥砂进出。2.所有人员每天上班前要把自己宿舍内的卫生搞好，保持室内整洁、门窗明亮、地面干净，被褥卫生整齐。3.生活区食堂不随意泼污水、扔污物，生活区垃圾用垃圾桶定点存放统一清理，严禁在生活区内和墙角边随意大小便。4.食堂必须到所在的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服戴工作帽，保持个人和食堂内外卫生。第九章 季节施工方案第一节 雨季施工措施由于工期施工期间主要为雨季施工，所以主要采取以下措施：一、雨季施工，要根据自然气象情况变化，灵活调整各工程的施工计划，合理安排，组织快速施工。l、进场后，采取合理的排151、水措施，能使地面水有效的排除。2、每天注意收听天气预报，随时了解适时天气情况，并根据天气情况、合理安排室内外施工。3、雨季期间的生产安排，应集中劳动力和机械设备，采取分段突击的方法，完成施工。4、材料雨季含水量要经常测定，随时调整混合料拌合加水量。5、材料堆场备好一定数量的塑料薄膜或苫布等防雨设备，以便下雨时及时覆盖。 第二节 高温季节施工措施本工程施工进入夏季，天气比较炎热干燥，在施工中必须做好防暑降温工作。多利用早晚间气温偏低的优势，进行加班加点突击施工。一、采用洒水方式对砼路产品进行洒水养护，在气温较高的中午，适当地增加洒水次数。二、配料时，可适当增加拌和用水，一般控制在用水量的3%5%152、，以保证混合料能处在最佳含水状态。三、砖墙砌筑灰不宜太长，砌筑砂浆稠度由通常的7cm可增加到9cm砖块提前充分浸水湿润；屋面工程施工应避开中午高温期。四、加强食堂内的卫生管理工作，食堂人员应做到勤洗澡、勤剪指甲、勤洗手。配备足够的茶桶、防暑药，定时给职工发放劳动保护用品。五、在室外作业，适当延长中午休息时间，避开中午高温时期。气温高于38时应停止浇捣砼。第十章 劳动力及主要材料设备构件用量计划第一节 劳动力投入计划及其保证措施 一、工程施工劳动力总体计划 由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。 本工程劳动力的安排采用分153、包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，都需经过精心挑选，具备高素质的专业施工队伍。具体劳动力进场计划及数量见附表劳动力计划表。 二、工程劳动力进场安排 1、本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。2、执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。3、本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。4、合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久，产生安全、质量等隐患。工程 施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。5、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工，防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。三、劳动力投入保证措施 1、劳154、动力组织管理措施： a) 项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细 的劳动力进场计划报送公司劳资部门。 b) 劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批 进现场。 c) 选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。d) 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。e) 现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。f) 根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。g) 对成品、半成品155、构件、等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公司工人现场安装，以节省现场作业量。 h) 必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。 2、劳动技术保证措施 a) 公司劳资部门将组织大批与我公司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我公司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。 b) 区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本质量工期间的关系。 c) 按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。 d) 对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。 e) 加强现156、场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。 3、材料投入保证措施：3.1、施工前按设计图纸及有关文件进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算，分类汇总，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时造成工期延误，结合施工进度计划编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进度。 3.2、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料 用量计划性，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3157、.3、据材料需用量计划，做好材料的申请、订货各采购工作，使计划性得到处落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。4、构配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工取样送检工作，并编制相应的需用量计划性。组织构配件按计划进场，按施工鼓面布置图作好存放和保管工作。5、材料半成品采购和检验 对结构胶、钢材、碳纤维三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应根据实际情况做好材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。工程所选的材料，配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许可证书、出厂合格证书，工程材料必须先检查后用，经监理工程师158、和甲方代表认可方可使用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经经理工程师和甲方代表书面同意。6、根据我公司质量方针和质量手册要求，选择合格材料供应商，以及时采购产品 的验证，保证同工程质量的有关的物资采购能满足规定的要求。7、对质量的、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。 8、所有采购计划性、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。 9、项目材料采购计划由项目部-主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。 10、建设方提供产品的控制 a）、为保证建设方提159、供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程序，对产品进行控制。 b）、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。 c）、产品的验证根据本公司进贷检验控制程序进行，验收合格后，合理贮存。 d）、产品如发现质量问题，将按本公司采购物资不合格的控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。 e）、不合格的退贷、索赔由提供产品的建设方负责。 11、材料进场的检测 a）、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。 b）、结构胶进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上的结构胶品种、标号、生产厂名、出厂日160、期、出厂批号是否符合，用目测和手感验收结构胶，是否受潮、硬结、变质。c）、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材必须取样送试验室作 物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。d）、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑 字，标明“禁止使用”的标识牌。 第二节 机械设备投入计划及检测设备 一、拟投入施工机械设备及检测设备原则 1、施工机械设备准备 本公司针对本工程实际情况和和各161、专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保施工进度、安全和装饰效果。 2、机械设备配置的原则：在本工程中，本公司配置机械设备的原则： 2.1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置大中型和手持电动机具。2.2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。2.3、首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。 2.4、根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求， 配备不同的类型的机具。2.5、机具162、设备性能要求： 先进性：技术性能优越，生产率高 可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行 安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查 经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本 环保性：使用进程中，噪音低，造成环境污柒（如粉尘等）小，耗能低 适应性：能适应不同的作业备件，具有一机多用功能 3、施工机械设备的管理： 以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、 故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。 二、主要施工机械设备及检测设备投入表： 具体详见附表：拟投入机械设备表第十一章 施工现场总平面布置第一节 施工现场163、平面布置 一、总平面布置原则： 总平面布置我公司遵从业主的统一安排，随时调整我公司的现场总平面布置。按如下原则进行： 1、现场平面随施工不同阶段要求布置和安排，与该时期的施工重点相适应。 2、由于受场地的限制，须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 3、充分利用现有的设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。 4、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 5、施工材料堆放尽量设在施工区域人工便于搬运的范围内，以减少二次搬运。 6、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体落打。 7、加强现场安全管理力度，严格按照我公司项目安全管理手册164、的要求进行管理。8、加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序、合理的状态。 二、具体布置安排、临建设施 ：1、办公室、会议室设在现有教学楼内，具体位置与业主商量确定。利用原有学校内厕所，我公司保证施工区域内卫生，避免污染和疾病传播。在院内设置一处材料（模板，建筑垃圾、 架料、钢筋、机具等）上下场地，该场地设置在离我公司施工建筑物比较近的范围内。 第二节 临时供电、供水及消防措施 一、临时供电方面，根据物业提供总电源，我公司将在一层和三层各设置的一个二级配电箱，其他楼层配备若干三级流动箱。 二、供水方面由物业提供楼层水源，来满足切割工程施工中的用水问题； 三、每个施工165、段均设置足够的消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放 置在明显的地方。 第三节 施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题 一、因工程位置的特殊性，材料的进场及垃圾的运输工作只能通过夜间进行运输，由于该工程工期紧，工种交叉作业比较多，面临着材料运入和垃圾运出的问题，我们公司采用夜间分时段运输，充分利用有限的时间，在保证安全的情况下，实行材料的运入及建筑垃圾废料的运出工作，避免因运输材料和垃圾时，各工种之间争楼梯的问题出现。 二、堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题：进场材料放置考虑到楼板的承载力，经核算后，将其放在经设计同意的地方，且分散 堆放在材料仓库内，避免局部受力过大对结构造成影响的现象166、出现。 第十二章 突发事件处理紧急预案第一节 应急预案一、应急抢险组织机构为保证工程施工安全，一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效抢险，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，特成立施工抢险领导小组。抢险领导小组对公司负责，对工程施工应急抢险统一指挥。抢险小组组织机构抢险组长项目经理第二副组长项目副经理第一副组长技术负责人第三副组长专职安全员技术方案组现场处置组医疗救护组物资准备组通讯联络组安全防护组综合协调组二、抢险小组职责1、抢险组长、副组长（1）抢险组长、副组长指挥次序为：组长、第一副组长、第二副组长、第三副组长，四位组长不得同时离开施工现场。（2）负责对事故应急处理的统一领导、统167、一指挥。组织指挥各方面力量处理事故，防止事故蔓延和扩大。（3）负责对重大事故应急处理工作进行督察和指导。根据事故应急处理的需要，紧急调集人员、储备的物资、交通工具以及相关设施、设备，采取紧急措施控制事故蔓延和扩大。（4）及时、准确、全面地上报信息。2、通讯联络组发生事故第一时间通知项目应急领导小组，负责召集小组成员，对外联络，及时向主管部门汇报等。3、技术方案组根据出现的险情，迅速制定抢险方案。4、现场处置组抢险方案的具体实施者，发生险情后及时赶到现场开展工作。5、医疗救护组（1）贯彻执行救人重于灭火的原则，组织人力和工具尽快的将被困人员抢救出来。（2）组织人员撤离、安排疏散路径、方向，引导救168、护车、消防车等进入现场等。（3）以最快的速度将伤员护送到附近医院。6、物资准备组负责应急器材的发放、管理及维护工作。7、安全防护组负责保护事故现场，避免闲杂人员围观、监视事故发展情况等。8、综合协调组（1）协调应急救援过程中出现的其他情况。（2）负责与其他单位进行沟通，防止事故不良影响扩大。三、应急救援实施程序1、应急处理流程工程施工过程中出现险情，立即启动应急预案，按照应急处理程序进行工程抢险。通知抢险小组上报业主、监理、主管部门采取相应的应急措施实施抢险方案统一指挥配合抢修作出处理方案保护现场人员、设备维护现场秩序排除险情出现险情应急处理流程2、应急行动程序通则在施工生产中，一旦发生突发事169、故，应立即启动先期处置应急预案，迅速采取有效措施，尽力控制事态发展，以减少人员伤亡和财产损失，并及时上报并同时抢救伤员及疏散人员，避免事故蔓延。各分部出现紧急情况，应立即向项目部值班领导及项目经理报告，项目部向业主、监理、质检站及上级主管部门汇报。（1）应急小组成员应牢记分工，按小组行动（2）应急小组成员在接到报警后，10分钟内各就各位（3）通讯联络组负责接听事故汇报，并负责通知所有应急小组成员（4）根据事故情况报相应主管部门。3、应急物资储备应急救援物资的准备是应急救援工作的重要保障，应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急救援物资，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备、必备抢险物资、必170、备生活保障物资和建立周边可利用资源档案。第二节 紧急情况的处理措施一、火灾应急措施1、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、火灾程度、人员伤亡等情况，以便根据不同情况进行处置。2、发现者立即向周围的人发出警报，火势严重的应立即拨打119火警电话。3、划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实火灾区域内的作业人数，如有人员尚未脱离火灾区域，在安全的情况下设法灭火和抢救伤员。要及时疏散被火围困人员，并对受伤人员进行必要的抢救。4、派人到主要路口迎接消防车，并引领救援车辆迅速施救。5、现场处理完毕，对出现事故征兆或过火区域进行检查验收，合格后并请示有关部门获得同意后方可恢复171、使用。二、触电应急措施1、系统断电应急措施断电应急措施是用来预防系统断电发生时应急的方法。建立现场用电工作指挥系统，确定工作管理原则，明确各岗位职责，工作实行统一指挥。组织各专业维护人员定时进行巡视、检查，检查重点包括各变配电室、设备机房、控制中心、各系统用电终端设备等，并按规定要求将检查结果进行记录。2、当由于线路故障造成局部区域断电时，维护人员必须立即判明故障点。采用敷设临时线路的方法恢复供电，并对有故障线路进行更换。3、非用电设备及线路故障造成局部系统断电非用电设备及线路故障造成局部系统断电时（一般为控制开关故障），维护人员必须判明故障原因，立即将该路用电装置转接到备用开关，恢复该回路的172、正常供电。即时更换损坏的开关设备；在适当的时间恢复该开关的使用。三、触电伤害应急措施1、使触电者脱离电源。有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源。2、触电人脱离电源后。如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。如果触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰173、带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。3、严密观察，并及时送医院诊治。四、机械伤害应急措施发生机械伤害事故后，迅速抢救伤员，使其脱离险境并拨打“120”急救电话，同时保护现场，防止事态扩大。对伤员应进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡。如有条件可就近送往医院。对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。五、其他伤害防灾应急措施：1、中毒事故的应急救援措施（1）、一旦发174、生食物中毒，立即报告当地卫生局和防疫站。中毒者应及时送医院治疗。送医院前，如果发现中毒者口服的毒物并非强酸、强碱或其他腐蚀物，可让其大量饮水，随即用手刺激其咽部发生呕吐，将毒物吐出。（2）、当发生职业中毒事故时，首先必须切断毒物来源，立即使患者停止接触毒物，对中毒地点进行送风输氧处理，然后派有经验的救护人员佩带防毒器具进入事故地点将患者移至空气流通处，使其呼吸新鲜空气和氧气，并对患者进行紧急抢救。2、卫生防疫应急救援措施为了有效预防和控制突发公共卫生事件，特别是传染性疫病的发生与流行，保障施工人员的身体健康和生命安全，对此特制定本措施。当发现疫病特别是传染性疫病时，要立即启动紧急应变体系，作到175、及时发现，及时报告，及时处置、及时控制。施工过程中严格执行建筑工地封闭管理标准严格实行封闭管理，实行出入登记制度。（1）、宿舍达到每人2m2、每间不超过16人，且通风良好；（2）、疫情传播期，工人生活区做到每天至少消毒两次，每日测体温两次，并及时记录；（3）食堂必须有卫生许可证，炊事员必须有健康证明；（4）工地设有独立的隔离室。第三节 风险控制措施一、危险因素和环境因素的识别：按照ISO14000、OHS18000体系标准，我公司将对整个工程现场及相关场地，逐级组织相关方，系统地进行危险因素和环境因素的识别和评价。制定“危险因素和环境因素的识别和评价一览表”，并根据识别出来的危险和环境因素制定176、各种专项方案。根据可能造成的突发事故，制定应急预案。这个识别和评价及控制的工程将贯穿于本项目的整个施工周期。二、风险管理体系及措施：我公司将风险管理纳入到安全管理体系中，从组织、人员安排以及运行等方面执行安全管理体系的要求。并着重做到以下几点：1、组织有关专家进行评审，充分发挥专家的预见能力，对重点部位、实施方案的关键环节及施工方法的科学性、可行性进行重点分析，列出可能失控的关键管理点。针对所列关键管理点，预前提出指导性意见和管理建议，对方案进行调整、修改，防患于未然。2、在整个工程施工期间，项目部委派具有合法上岗资质和有足够经验的安全员常驻现场，项目经理和技术负责人负责组织召集和主持每周至少177、一次安全生产例会，每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，查看所有安全规则与条例的实施情况，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。3、安全交底：（1）入场后项目部组织有关人员将工程概况、施工方法、应急技术措施等情况向全体人员进行详细的交底。（2）随着施工技术方案交底，针对分部分项工程中给作业人员带来的危险因素，进行防止工程事故的具体、明确、针对性强的交底。（3）安全员对新进场人员进行本工程项目施工中的危险点控制措施的交底。（4）施工员安排作业前，对作业人员进行施工要求，作业环178、境危险性及应急措施的交底。4、应急预案演练制度项目部对预设险情进行实地演练，由安全经理负责组织安排，所有人员均参与其中，演练内容包括：人员分工、应急措施、处理程序等，并填写应急演练记录表。5、风险源施工期间，安排专人24小时值班，派专人进行现场巡视以便一旦发现异常情况时可立即组织抢救措施。应急救援物资清单表序号设备名称数量用途存放地点1担架2付救援现场办公室2氧气瓶及输氧设备2套急救现场办公室3简单应急器械若干急救现场办公室4中暑药品若干中暑治疗现场办公室5其它药品及消毒剂若干急救治疗现场办公室6气割设备2套抢修现场库房7应急灯、手电若干抢修现场库房8绝缘护具若干抢修现场库房9灭火器100只消179、防现场10水带40条消防现场11水枪10把消防现场12钢管、钢支撑若干救援现场库房13发电机若干救援现场库房14编织袋1000条救援现场库房15铁锹、污水泵、潜水泵等排水设施若干救援现场库房16帆布、彩条布若干救援现场库房17对讲机若干救援现场库房应急救援可利用资源表序号周边资源联系方式用途备注1火警119火灾报警救援2匪警110治安事件报警救援3气象121气象信息4查号台114电话号码查询5市急救中心120人员伤亡急救6道路事故报警122道路事故报警附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名 称型号规格数量制造年份额定功率KW生产能力备注1吊车QT401201435.51400KN180、M完好2钢筋切断机GQ40220145.5240mm完好3钢筋弯曲机WJ40220153240mm完好4平刨MB504B220152350m2/h完好5电锯JD-400220152.5230 m2/h完好6电焊机AX50022014286500KVA完好7柴油发电机50KW1201450完好附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS32南京20141年测量自有2水平尺3m2桂林20141年测量自有3全站仪莱卡TS091中国20141年测量自有附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况结构加固施工阶段建筑施工阶181、段电气工程施工阶段竣工收尾阶段管理人员10101010机械工5555普工30303015混凝土工2010105模板工2010105瓦工2020105钢筋工25105/防水保温工种101055电焊工5552水电安装工1020205测量技工5553保安3322电工2221油漆工520105合计17016012968附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表序号用途面积（m2）位置占用时间1项目办公临时用房300业主指定开工至竣工2材料加工区200业主指定开工至竣工3仓库50业主指定开工至竣工4施工人员住宿临舍400业主指定开工至竣工5其他200业主指定开工至竣工6合计1150业主指定开工至竣工7备注