1、 目 录第一章、工程概况及特点2第一节、工程概况2第二节、工程特点3第二章、编制依据、工程目标和实施措施5第一节、编制依据5第二节、本工程拟用施工规范清单5第三节、工程主要管理目标6第三章、施工组织机构及人员安排7第一节、施工组织机构7第二节、各部门职责及任务划分7第四章、施工部署10第一节、施工管理体系10第二节、施工进度计划及施工工期保证措施10第三节、劳动力安排计划11第四节、主要施工机具配备计划12第五章、施工准备工作13第六章、管网安装工程施工方案14第一节、施工准备14第二节、材料运输15第三节、管道加工和预制管件制作16第四节、管道支架安装17第五节、管道安装19第六节、法兰和阀2、门安装24第七节、仪表安装25第八节、防腐工程30第九节、试压、吹扫、试运行31第七章、质量保证措施34第一节、质量保证措施34第二节、质量控制要点40第八章、施工进度计划及保证措施43第一节、进度控制43第二节、施工现场控制44第三节、施工调度控制45第九章、施工安全保证体系和保证措施46第一节、安全生产的原则和目标46第二节、施工安全保证程序47第三节、施工安全组织机构及工作程序48第四节、安全管理措施51第五节、安全安全技术措施55第十章 冬季施工措施61 第一章、工程概况及特点第一节、工程概况 工程名称：增加津国油库区至中航油北方库区航煤管线工程工程简况：新建1条DN300输油管线，自3、天津国际石油储运有限公司至中国航油北方储运公司油库区。线路总长约2800米，主管道选用3257.5的无缝钢管，材质为20#钢，其他配套安装设施主要包括：阀门5台、弯头110个及支吊架安装等。电仪部分主要为北方库区中石化计量间配套电气仪表安装。主要工程量序号项目名称规格/型号单位数量备注管道安装1无缝钢管325*7.5（20#）m278057*4.0（20#）1032*4.0（20#）102弯头DN300（90）个106DN300（45）4DN60087DN5001963闸阀Z41H-25 DN300个2Z41H-64 DN502Z41H-64 DN2514底漆环氧富锌Kg2030中间漆环氧云铁4、1030面漆丙烯酸聚氨酯530电仪安装1电缆ZR-DJYVRP221*2*1.5m2500ZR-KYVRP223*2.52450BVR 1*16mm21002仪表保护箱个63防爆接线箱个34质量流量计个35智能压力变送器 个36DCS个37中石化计量数采系统个3管线敷设方式：新建管道利用原有管廊进行敷设，穿越段利用原有地洞。管道跨距不超过12米，拐角处其两管架间管道展开长度不超过8米，否则应加设辅梁或支撑。新建管道与原有DN300航煤管线净距离不小于150mm。第二节、工程特点本工程系管架管网安装工程，具有以下主要特点：1、该工程利用原有管架敷设，有过路管架及大跨度钢桁架，同时还有穿越地洞施工5、，施工难度较大，安全防护措施必须加大，确保本工程安全施工。2、工程量大，管网路线长，施工地段线路复杂，工期短，必须加大人力及物力投入，保证工期，确保工程质量。3、经现场踏勘管道所经路由状况复杂，多有道路、铁路、煤场、无交通路段等情况，施工前部分路段必须提前修建临时道路及确保吊车施工的临时施工车位，确保施工道路畅通，确保工期按时交工。4、穿越地洞段作业面受限严重，池底积水较多，同时由于池子较深空气流通差，在施工前必须依照规范要求，提前做好排水、通风以及预防可能存在的有毒有害气体。第二章、编制依据、工程目标和实施措施第一节、编制依据1、招标文件。2、施工设计图纸。3、国家现行的施工规范及天津市有关6、标准、法律、法规等文件。4、现场实地踏勘。5、中石化股份天津分公司内部文件、管理制度等。第二节、本工程拟用施工规范清单一、管道安装部分1、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011；2、工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GB50726-2011；3、工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727-2011；4、工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008；5、工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；6、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011；7、阀门的检查与安装规范SY/T4102-958、钢质管道焊接及验收规范SY/T4103-957、9、石油化工建设施工安全技术规范GB50484-200810、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-201211、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112、工程建设安装工程起重施工规范HG20201-200013、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199114、建筑机械施工安全技术规程JGJ33-201215、石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-201316、自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-201317、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011二、施工现场部分1、现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；8、2、建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；3、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；4、建筑工程施工现场安全文明施工管理方法；本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。第三节、工程主要管理目标我公司按照“质量第一、科学管理、精益求精、用户满意”的既定质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，我公司郑重确定如下目标：1、质量目标：一次性验收合格。2、工期目标：本工程计划开工时间 ，竣工时间 ；总工期为 历日。3、管理目标：发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学管理、严格管理、精9、益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。第三章、施工组织机构及人员安排第一节、施工组织机构采用项目法施工，现场成立项目经理部，组建项目班子，在公司统一领导下，组建项目组织机构。工程项目施工管理组织建立时，根据本工程的规模、性质、工期、复杂性来决定，本着“工作需求，精干高效”的原则，合理确定项目组织结构，配置必要的工作岗位及人员，人员配置体现“职能要落实，人员要精干”，任务以满负荷工作为原则，做到“人尽其职，人尽其才”。 项目组织机构设置图项目经理部工程部物资部技质部安全部经营部作业单位第二节、各部门职责及任务划分一、决策层1项目经理 全面负责10、组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任。 组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。 组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。 组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。 组织协调和业主、地方及其它施工单位的关系。2项目副经理 负责项目施工组织与现场管理。 负责安全的日常管理和监督工作 组织各项施工准备工作。 按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。 负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查，发现问题及时整改。二、管理层1、技质部 参与组织有关施工准备工作。 组织技术交底，编制施工组织设计和11、施工技术方案、措施。 检查和监督技术规范、标准的执行。 按公司制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。 参与组织工程的实施及施工计划的调整。 收集整理施工报表，定期上报。 处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。 负责竣工资料的整理、汇编。 参与竣工验收。2、安全部 组织建立项目安全管理体系。 按公司的方针和目标进行安全管理，编制项目安全计划书。 参与组织对施工人员进行安全培训，定期组织各班组召开质安全会议，解决施工中出现的有关质量和安全方面的问题。 检查、监督所属施工单位安全保证措施执行情况。 参与组织安全检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。 处理解决现场安全方面的问题12、。 制定安全管理奖惩制度，并负责实施。 收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地安全进行全面的管理。3、经营部 严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。 做好现金收付和银行结算工作。 制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。 参与组织经济活动分析，并提出改进措施。4、物资部（1）贯彻执行国家有关材料标准规范和公司制定有关管理规定。（2）负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。（3）负责进场物资的质量验收、记录、标识工作，并将物资的质量证明，合格证等资料及时传递给有关人员。（4）需紧急放行时必须经项目经理批准，并做好标识和记录。（5）负责进场物资的搬运、贮存、13、保管、维护、堆放管理工作，保证不合格的物资不投入工程使用。（6）建立健全施工现场物资管理台帐和证明物资有效控制的各种质量记录。（7）及时办理业主的甲切乙供审核工作。（8）对项目部所需物资经项目经理审核签字后及时办理。5、工程部（1）参与组织有关施工准备工作。（2）检查和监督技术规范、标准的执行。（3）按公司制度进行管理，并检查所属施工单位的执行情况。（4）检查和监督项目进行情况。（5）参与竣工验收。三、作业单位负责工程的全部施工作业、配合项目部做好物资回收及管理、配合吊车等大型设备施工作业。第四章、施工部署第一节、施工管理体系项目经理安装作业资 料 员计量管理员设备材料员安 全 员质量检查员管14、理施工员组班工施1、由于施工线路多靠近厂区道路及公路，在配合施工时，安装将尽量少占现场。2、作为现场材料及设备保护的临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施。3、为确保安全施工，施工班组在施工点配备移动式配电箱。4、道路旁的施工现场临时加工和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场安全文明施工。第二节、施工进度计划及施工工期保证措施1、安装工程施工进度总体安排：提前做好总体安装部署，管材提前进行防腐除锈，力争提前完成。2、施工工期保证措施(1) 缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。(2)15、 在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，确保多梯队连续施工。(3) 教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。(4) 配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。(5) 加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，为确保施工顺利进行创造条件。(6) 认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，关键节点要准时到位。(7)在监理和建设单位代表的统一指挥下，密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为下道工序施工创造施工条16、件。 (8) 材料供应及工艺设备供应情况、设计出图、变更情况、签证以及相关工序的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按时保质、保量的保证工程的顺利进行。(9) 注重现场管理，施工现场是出产品的地方，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。(10) 在现场施工场地狭小的情况下，要充分利用企业内自己的加工场地，预制加工材料，保证施工的顺利进行。(17、11)在受限空间内作业时，要按规定施工，确保工程质量和施工人员的安全。第三节、劳动力安排计划1、在公司内择优选择优秀技工，做到工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当，人员要求岗位技能熟练质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。2、非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。第四节、主要施工机具配备计划 1、为了保证工程需要，公司统一调配全部满足施工需要的运输、吊装机具，管道加工成套设备，安装用一般和特种施工机具、检测试验设备。2、施工机具、手工器具、检测试验设备按计划准时18、进场。第五章、施工准备工作一、 技术准备1、收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。2、熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审作准备。3、组织有关技术人员进行施工现场踏线。4、参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。5、根据现场踏线情况，编制施工组织设计，以及相关的施工作业指导书，并按规定程序进行审批。6、依据经批准的焊接工艺评定编制焊接工艺规程，下发相应的焊接作业指导书。7、由生产技术部技术人员对作业层技术人员进行详细的技术交底。作业层技术人员对各班组进行技术交底。二、物资准备1、组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要19、求。2、向业主提供施工计划，并与业主协商甲供材料的供应计划，报请业主批准。3、选择临时场地，建立材料仓库，并做好维护。4、编制施工所需手段用料和消耗材料的计划，及时采购。三、施工人员及设备准备1、施工人员成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工班组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，尊重少数民族地区的风俗习惯，从各方面体现出当代建设者的精神风貌。对全体施工人员进行安全教育，树立“安全第一”的思想意识和强烈的环保意识。同时针对本工程特点和地理条件、自然环境，制定相应的安全管理措施。组织特殊工20、种进行强化培训和岗位练兵。对拟参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械手等，进行培训和练兵，学习有关的工艺规程和标准。特别是电焊工和防腐工要参加业主组织的考核，考核合格后方能参加本工程施工。2、设备施工设备检修、保养。根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修，现已在实施中。四、现场准备1、如果现场需要办理施工许可证要提前办理。2、如果需占用公路提前与地方政府主管部门落实手续办理情况，并在施工前落实。3、落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。4、进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。5、依据业主的要求落实施工现场的安全防护措施和环保措施。第六章、管网安装21、工程施工方案第一节、施工准备1、工程开工前，根据标段工程量安排适宜的人力、设备资源，对工程所用机械设备进行维护、保养、增配，在指定的进场日期前，完成人员、设备的进场、报验工作。2、工程开工前，开展各工种施工人员尤其是主要工种（焊工、管工、起重工、防腐工等）的技术培训和安全培训，确保上线人员具有培训合格并能满足作业要求的能务。3、了解和落实各种自购材料的采购渠道和相关协议，对各种施工材料在得到监理许可后按规范要求做各种性能检验和试验，试验合格后确定采购点。4、由于现场部分路段没有施工道路，开工前必须修建好临时道路及吊车站车位 5、积极组织审查施工设计图和相关文件，编制各类开工报验文件，完善施工组22、织设计、焊接工艺评定等资料，上报监理、业主等相关单位审查。6、管材、管道附件、阀门、标准件等，进场前必须按规范要求进行检查。钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。8、穿越地洞段由于池子中有大量积水，施工前要将积水全部抽净，确保工程顺利进行。经现场观测，池中及地洞中积水量较大，且线路较长，为确保工程顺利进行，本次抽水选用10台6寸潜水泵，昼夜不停抽水，预计抽水将持续10天左右时间。抽水结束后，为确保安全施工，在两侧的池子中安装通风装置，并搭设脚手架，确保安全施工。 第二节、材料运输由于本次施工地点距离物资供应点较远（约60公里）23、，而且管材要提前做好除锈工作，全部管材会产生二次倒运（一次倒运至除锈场地约10公里，二次倒运至施工现场约60公里）。由于运输距离较长，且路况难以控制，为确保工程顺利进行，准备两台25吨吊车及两辆12米拉管车，配合材料运输。材料在运输过程中严格按规范要求执行：1、材料和设备用人工或吊车进行装卸，用卡车运输。2、装卸应使用适用吊带和吊钩，轻装轻放。3、装卸不应互相挤压，要合理堆放。4、装卸要用适宜绳索捆扎，不应相互串动。5、运输过程中，要平稳，不应在运输途中损坏材料和设备，并有供应人员押车。6、材料到达现场后，有材料员对材料按规范要求进行复检。第三节、管道加工和预制管件制作一、除锈1、本工程除锈采24、取抛丸除锈。除锈等级为Sa2.5。2、喷丸大小的选择：（1）喷丸粒度一般选用在650目之间，喷丸强度要求越高，喷丸粒度相对加大。（2）喷丸尺寸的选择还受喷丸处理零件形状的限制，其直径不应超过沟槽内圆径的一半。一般喷丸越大，冲击能量较大，则喷丸强度地越大，但喷丸的覆盖率降低。因此，在能产生所需喷丸强度的前提下，尽量减小喷丸的尺寸是有利的。3、喷丸硬度的选用一般喷丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时，喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之，喷丸硬度值降低，将使喷丸强度降低。4、喷射速度的选用 喷丸速度增高，喷丸强度便加大，但速度过高会使喷丸破碎量增多。喷丸消耗增加。5、喷射角度的调整 25、呈垂直状态时，喷丸强度最高，因此一般均以此状态地行喷丸处理。若受零件形状的限制，必须以小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸及喷丸速度。6、抛丸的破碎量 破碎抛丸的抛丸强度低，因此就经常清除碎丸， 要保证抛丸的完整率不低于85%。7、抛丸时间 抛丸时间多少要因工件在抛丸过程中所产生的喷丸效果而定，原则是达到所需的抛丸强度即可。（一般30分钟左右）。二、管材切割：管材切口质量应符合下列要求：1、端面平整、无裂纹,重皮，毛刺和熔渣必须清理干净；2、钢管的两端面应与钢管轴线垂直，无缝钢管端面切斜度允许倾斜偏差应不超过钢管外径的2.5%，但最大不得超过6mm； 3、在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线位26、应当用校核过的样板画定。4、现场管道组对时如采用氧乙炔焰切割，切割后应将表面的热影响区用砂轮机磨除，磨除厚度不小于0.5mm，同时将切割表面和坡口表面的淬硬层清除。切割表面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直，其不垂直偏差应小于1.5mm，毛刺、凸凹、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。5、对管口表面深度小于3mm的点状缺陷或划伤，可采取焊接的方法加以修补，焊前要对补焊部位进行预热，预热温度为100-120；若管口表面有深度大于3mm点状缺陷或划伤，则管口必须切除。三、管道支、吊架和滑托制作1、支架、吊架和滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正；227、支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面及支、吊架的工作面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等；3、已预制完成并经检查合格的管道支架、滑托等应按设计规定进行防腐处理，并妥善保管。4、焊在管皮上的弧形板应用模具压制成型，用同径钢管切割的，必须用模具整形。第四节、管道支架安装1、管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固。支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得浮加于滑托和支架之间，也不得加于滑托和管材之间。滑动管托下底板与预埋件的焊接必须满焊，焊缝高度不得小于最薄件的厚度。固定管托下底板与固定管墩（28、架）预埋钢板的焊接必须周边满焊，且焊缝高度不得小于最薄件的高度；固定管托上挡块与主管满焊，但不得与制作相连接。所有管托的卡箍螺栓必须拧紧。2、管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧，其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算位移量的一半。3、两根热位移方向不同或热位移量不等的管道，一般不得共用同一吊杆或同一滑托。设计有共用的明确规定时，按设计要求安装。4、导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象。5、支、吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。6、管道支架用螺栓紧固在29、槽钢或工字钢翼板的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片。7、管道安装时，不宜使用临时性的支、吊架，必须使用时，应作出明显的不安全标记，其位置应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。管道安装完毕后，应拆除临时支、吊架。8、固定支架应严格按设计图纸施工。有补偿器装置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。9、管道安装前，应做好下列工作：a、根据设计要求的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；b、清理管内外表面，除锈和涂刷油漆；c、根据运输和吊装设备情况及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管组；d、在定准管道中30、心线和复查测量管道支架标高后，将管组或单管平稳地起吊就位。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，应安装必要的固定措施。10、管道安装时，应遵守以下各项规定：a、已做防腐层和保温层的管道，不得在地洞中沿沟纵向拖拽，必须沿管沟纵向拖动的，应利用托轮进行拖动；b、架空管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定，以等于或大于2倍支架间距为宜；c、用管组或单根管材逐根的固定安装管道时，每个管组或每根管材都应按管道的中心线和管道坡度对好管口。11、管口对接应符合下列各项要求：a、对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管材的全长范围内，最大偏差值应不超31、过10mm；b、管材对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形；c、管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。第五节、管道安装一、施工准备阶段1、审查设计图熟悉图纸和有关技术资料，审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门核对，并由施工单位会审签字。2、材料的采购，运输、存放和验收本工程材料采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。钢材运输时，应根据钢材的长度、重量选用车辆，本次工程选用12米长拖车，配件在运输车辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在32、运输、储存和施工过程中不得混放混用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤.钢管存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。3、施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。由于本工程管线利用原有管廊，现场管廊龙门架及大跨度桁架较多。因此在施工前要搭设好脚手架，确保施工顺利进行。4、开工前检查施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件，三通一平是否落实，并做好开工前的各项准备工作（人员准备、技术准备、材料机具准备等）。管道支吊架制作安装前应对位置进行检查，检查33、管道基础标高、基础间距离、坡度及套管的长度、深度是否符合设计要求。由于本次施工线路有过道路桁架段，道路车流量较大，为确保安全施工，在施工前应确保管廊上满铺双层防坠网及防火毡，确保施工过程中没有杂物及焊接飞溅下落对路面的行车及行人造成伤害。二、管道组对：1、由于施工线路路况复杂小型吊车不能满足施工要求（线路中吊车站位离管廊远，且部分地段需要跨越管廊），因此本次工程选用50吨吊车配合进行吊管、管道对口及连接。 2、穿越地洞段管道组对，由于受作业面限制，组对前需要将管材截断为4米一颗的管材，然后再进行组对焊接。由于穿越段管线较长约360米，为确保工程顺利施工本次工程选用500公斤卷扬机配合50吨吊车34、进行拉管。2、管材组对时从每一个施工段的起点（或终点）按顺序逐根排列施工，尽量减少管道切割。 3、管材连接时，不得用强力对口、加热管材、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的倾斜、错口或不同心等缺陷，以免管材产生附加应力。 4、管道焊缝位置要求 a、直管段两环缝间距不小于2000mm。 b、管道纵向焊缝应错开，间距不小于150mm。5、管道焊接对口应符合规范要求。6、已安装就位的管材，管腔内不得存在杂物，工人离开现场时，应用工具式堵板或临时盲板封闭管口。7、管材对口应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量不大于2mm。8、两根管子焊接后，中心线应在同一条直线上，焊口处不得出现错口或不同心等缺35、陷。9、管件组对时，壁厚相同的管子内壁应平齐。10、管子、管件组对时，小管径管道可采用夹具进行对口，大管径管道可采用角钢定位焊接方法进行对接找平。组对好的管子、管件可先定位焊，一般在上下左右四处进行定位焊，但至少不得少于三处。定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致。定位焊长度一般为1015mm，高度为24mm，且不应超过管壁厚度的2/3。定位焊时，如发现焊肉有裂纹等缺陷，应及时处理。11、管子、管件组对时，应在定位焊好并经检查调直后再焊接，焊接时应垫牢、固定，不得搬动，不得将管子悬空或外力作用下施焊。焊接时尽量转动，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。12、用电弧焊进行多层焊时，焊缝内36、堆焊的各层，引弧和息弧的地方彼此不应重合。焊缝的第一层应呈凹面，并保证把焊缝根部全部焊透，中间各层要把两焊接管的边缘全部结合好，最后一层应把焊缝全部填满，并保证焊缝到母材平缓过渡。当对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊。13、每道焊缝均应焊透，焊缝表面成形良好，且不得有裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺陷。采用成型无缝管件时，不宜直接与平焊法兰焊接（可以和对焊法兰直接焊接），其间要加一段直管，直管长度一般不小于公称直径，并不小于120mm。14、管道的焊缝应遵守以下规定：管道上的环焊缝不得设在支架或吊架上，也不得设在套管内，距支架或吊架不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支37、架或吊架不应小于焊缝宽度的五倍，且不得小于100mm。直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径DN150mm时，不应小于150mm。不得在焊缝上开孔或连接分支接管；管道上对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子的外径，且不得小于100mm；连接管道时，两相邻焊缝的间距应大于管径，并且不得小于200mm；三、管道焊接： 本工程范围内钢材无缝钢管材质为20#钢 1、焊接要求 正式焊接前进行焊接工艺试验。 管道焊缝内部质量标准应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）的规定。全部焊口都应打上焊工钢印，并做好检查记录，记入档案。焊口按设计要求进行探伤检查。 3、焊接准备及方38、法 a、检验母才及焊接材料合格证，检验报告。 b、施工单位配备合格的焊接、技术、检查和检验人员。 c、焊接时，保护保温材料。d、焊接时，应有防风、雨措施，风速大于8m/s无措施停止焊接。f、管道安装前，应将管道内部清理干净，管内不得遗留杂物，确认无误后方可安装，防止运行杂物堵塞。g、对于在煤场附近管廊进行焊接施工时，应用防火毡将煤堆盖好，或在施工前搭设隔断，防止焊接飞溅引燃煤堆。 4、焊件组对时的定位焊应符合下列要求： a、所用的焊条性能应与焊接采用的焊条相同； b、焊工应为该焊口的施焊焊工； c、根部必须焊透； d、对口质量符合焊缝质量标准； e 、在焊体纵向焊缝的端部，不得进行定位焊。 539、焊件组对点焊完毕后，应及时施焊，避免停留时间过长。 6、焊接带坡口的接头，焊接层数不得少于三层。第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍。不允许在焊件的非焊接表面引弧。每层焊完之后，用角向磨光机清理溶渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。 7、在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。不合格焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修。 8、焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅；咬边最大深度小于0.4mm，且在任意0.30m长度焊缝上这样的咬边不超过两处以及最大深度为0.3mm。9、管材焊接过程城中应禁止晃动，以免影响焊接质40、量；焊接时应防止电焊损伤管材表面，如若损伤应通知技术人员确认损伤程度和是否可用，不得隐瞒。10、穿越地洞管道焊接完后，经探伤检测合格后应及时进行防腐。防腐层应采用电火花检漏仪检测，其耐击穿电压水平与直管段一致。第六节、法兰和阀门安装一、阀门检验1、工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；2、未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）的规定进行检验；3、管网主干线所用的阀门及与管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，41、定位使用，并填写阀门试验记录。二、阀门安装1、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；2、清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀阀杆应处于上半周范围内，阀门应在关闭状态下进行安装；4、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；5、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列；6、铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落；7、不得用阀门手轮作为吊装的承重点。三、法兰连接应符合下列要求：1、法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，42、不得有影响密封性能的缺陷存在；2、法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；3、法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入；4、垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接，垫片尺寸应与法兰密封面相等；5、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；6、螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护；7、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后43、丝扣外露长度，应不超过23倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。第七节、仪表安装仪表安装部分主要包括：控制电缆、仪表保护箱、防爆接线箱、质量流量计、智能压力变送器、DCS装置、中石化计量数采系统等。一、仪表施工工序及停检点仪表单效联效仪表安装电缆敷设竣工验收开工材料检验确定涡街安装点 二、施工现场准备1、筹备施工机具及组织施工力量，焊工、仪表调试工按照资质详细列表并在项目质检站备案。2、了解仪表设备、材料的到货情况和现场仪表施工所具备的施工条件。3、)搭设仪表设备仓库、现场校验间。仪表设备库房设在振动小，灰尘少，干燥且无强磁干扰的环境，设置温度调节设备使室温保持恒定。现场校验间兼做44、标准仪器库。4、根据工程实物量准备齐全必要的标准仪器、使用工具、消耗材料等。到现场的标准仪器必须具备有效的鉴定合格证书，详细列表建帐后在项目质检站备案。三、仪表单体调试1、仪表设备开箱检验（1）开箱检验前检查外包装是否破损，有无积水，开箱后包装是否完好，防潮、防水、防震措施是否完好完好无损坏。（2）开箱检验应按装箱单逐一清点，并符合要求。2、仪表外观检查内容及要求如下：（1）实物铭牌的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等应符合设计要求。（2）无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等外部缺陷，外形主要尺寸符合设计要求。（3）端子、接头、固定件等应完整，附件齐全，合格证及检定证书齐备。3、标准仪器按照具45、体被校表的量程和精度范围选用，选用的每台标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。4、仪表性能校验和调整（1）仪表的调校点应在全刻度均匀选取,在厂商、设计和业主方无特殊要求时不少于5点。（2）被校仪表的基本误差不应超过该仪表精度等级的允许误差。（3）被校仪表的变差不应超过该仪表精度等级的允许误差。（4）被校仪表零位正确，偏移值不应超过允许偏差的1/2。（5）被校仪表指针在整个过程中应无抖动、摩擦和跳动现象，数字显示表无闪烁现象。（6）被校仪表电位器和可调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地。（7）弹簧管压力表、双金属温度计因示值超差而拆46、封调校合格后需重加封印。（8）仪表校验合格后应及时贴上检定合格证并填写校验记录；校验记录要求数据真实，字迹清晰；校验记录、检定合格证上均应注明检定日期并有鉴定人签字。四、现场仪表设备安装1、仪表在安装前按图纸对其型号、规格及材质进行核对。2、安装到现场的仪表，必须是经检验测试合格的仪表，并有检验记录和标识。3、现场就地仪表的安装位置和方式，要符合设计和规范要求，显示仪表的方位要便于观察。表面热电偶的接线盒应单独设支架固定，其位置要便于维护并符合防护要求。4、所有仪表应安装在便于安装、保护、拆装、调校的地方，但不能影响安全通道和工艺管线的拆装、设备的维修等。同时使仪表不受到急剧震动，远离热源和防47、止冲击和液体滴泄。5、现场就地控制仪表的安装，在符合第4条的基础上，还应尽可能靠近执行机构，便于观看，以减少控制信号和传输滞后。6、变送器的安装，在符合第4条的基础上，还应基于设计图纸尽可能靠近取压点，以缩短引压管的长度。7、带毛细管的仪表，其毛细管在敷设时，必须用角钢等加以保护、固定，其弯曲半径不小于50毫米。五、缆线保护保护管安装1、缆线保护管选用镀锌钢管螺纹连接，弯制采用冷弯法。2、明配缆线保护管应排列整齐，横平竖直，支架间距符合规范，且在拐弯、伸缩缝两侧和管端300毫米处安装支架，固定卡宜选用U型卡。3、缆线保护管与现场仪表之间，采用挠性软管连接，管口应低于进线口约250毫米，挠性管与48、缆线保护管之间必须加防爆密封接头。4、保护管连接螺纹的有效啮合长度在6扣以上，管路连接要保持管路的电气连续性。5、所有配置的缆线保护管，要基于图纸，根据现场情况，以不妨碍工艺管线和机械设备的拆装，并尽量远离热源和冷源（不得小于300毫米）为原则。6、不同电压等级、不同信号种类的电缆不能穿同一根缆线保护管。7、在电缆槽上开孔时，应使用液压冲孔器。8、所有缆线保护管管端内、外表面应光滑无毛刺。六、电缆敷设及接线1、电缆敷设遵守先远后近，先集中后分散的原则。2、在缆线保护管安装到位，准备工作一切就绪后方可进行电缆敷设。3、电缆敷设前对电缆型号、规格、数量、绝缘电阻进行检查，保证所敷电缆符合设计要求，49、外观良好，保护层无机械损伤、绝缘电阻合格，并及时填写检查记录。4、电缆敷设前对实际敷设长度进行检尺测量，其实际长度应与设计长度基本一致。5、根据电缆到货长度和实际敷设长度编制电缆分配表，根据现场情况安排合理的敷设顺序。6、对到货仪表电缆进行导通和绝缘测试，并填写测定记录。7、电缆宜按区域或装置集中敷设，敷设完毕后应填写电缆敷设记录和绝缘电阻复测记录。8、电缆一般集中敷设，严格控制敷设过程，作到不错放电缆，不损伤电缆。9、电缆敷设过程中将电缆按照先后顺序进行排列,在垂直敷设时,每敷设一根即随时将其固定在预先设置的支架上，支架间距不超过5.5米。10、现场条件暂不具备接线条件时，将电缆盘整好并对两50、端进行密封，悬挂起来，以防止电缆遭受机械损伤或被水积浸没受潮。11、所有电缆在接线前先制作终端电缆头，制作终端头应在晴朗的天气进行，按照统一程序制作。电缆头制作完成后对电缆逐个挂标识牌，控制室一端主电缆的标识牌统一挂在机柜内的入口处。12、电缆的弯曲半径不小于其外径的6倍，电缆两端留有0.5米左右的余量或备用量，电缆的余量留在穿线管两端。13、电缆不得有中间接头，若因设计位置变更或电缆供货长度有限等原因必须有中间接头时，事前应征得有关方面的同意认可，并有完善的解决措施。14、电缆进入仪表和接线箱，必须有防护措施，防爆软管的安装必须符合要求，以达到防护的作用。15、同一电缆的屏蔽层应具有可靠的电51、气连续性，并在主控室一侧单端接地。16、接线时，对芯线按设计要求编号并穿好线标，压制终端端子，端子压接后要逐个检查，发现有虚接、虚压现象时重新压接。17、线接好后，逐根对导线进行电气连续性和绝缘性能试验，并同时检验接线、极性、电缆标号和导线标识的正确性。18、经回路检查无误后及时按照设计要求的形式做好防爆密封。七、仪表工程质量控制措施1、由项目总工程师组织专业技术工程师熟悉图纸，参加设计交底与图纸会审，重点核查仪表管线是否影响工艺配管、电仪联锁与工艺要求是否一致。2、由专业质检员核查仪表调校人员资质，确认作业人员熟悉仪表调试技术、懂得仪表的性能和调校的正确方法，并及时办理调试作业上岗证。3、建52、立仪表调校室，并确保环境良好达到以下条件：室内应清洁、光线充足或有良好的工作照明，不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和有强磁场干扰的地方设置调校室；室内温度在1035之间，空气相对湿度不大于85%，无腐蚀性气体；有上下水设施；仪表调校用电源应稳定，50赫兹220伏交流电源且电压波动不应超过额定值的10%；24伏直流电源，电压波动不应超过额定值5%；仪表调校用气源应洁净、干燥，气源压力稳定、波动值不应超过额定值的10%。4、调校用的标准仪器精度等级要符合要求,其基本误差的绝对值不应超过被检仪表基本误差的绝对值的1/3，标准仪器应在有效的鉴定周期内使用,严禁使用超过有效鉴定期的标准仪器调校仪表。553、由物资检验责任工程师组织检验人员、调试人员对所有仪表设备和主材的质保资料、外观、几何尺寸等进行检查确认，防爆设备应有防爆特殊标志，防爆类型、级别、组别、环境条件应符合设计图纸的规定；设备在未安装前应妥善保管，并采取相应的防潮、防腐等保护措施。6、现场仪表安装前，应根据规范要求进行仪表的一次调校和试验，按质量控制点经专业质检员确认合格后，方能交付安装。7、流量仪表安装前，应检查其前后直管段的长度是否符合规范要求，孔板等必须在工艺管道试压吹扫合格后方可安装，且流向应与工艺介质流向一致。8、在工艺管道，设备上开口安装的仪表安装前应核对其取源部件的位置、规格、数量、材质及压力等级是否与相关专业一致。54、9、安装在爆炸和火灾危险场所的仪表设备和材料，必须具有符合现行国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书。10、仪表各种接地的施工应符合规范的要求。第八节、防腐工程1、涂料的品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标记等应符合设计规定。涂材应有生产厂的合格证书，过期的涂料不准使用。2、按设计要求，管道涂刷两道环氧富锌底漆，干膜厚底大于等于100um；涂刷一道环氧云铁中间漆，干膜厚度大于等于100um；最后涂刷两道丙烯酸聚氨酯面漆，干膜厚度大于等于80um。3、多种涂料配合使用，应参照产品说明书对涂料进行选择，使各涂料之间性能适应，配比合适。调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物，并按55、涂刷工艺要求稀释至适当稠度，搅拌均匀，色调一致，及时使用。涂料应密封保存。4、漆膜基面应清理干净，露出基面本色，如果用喷砂法除锈、压缩空气应干燥、洁净，不得含有油脂和水分，除锈后的钢铁表面应呈暗灰色并及时涂刷第一层底漆。5、自然干燥的现场涂漆应防止漆膜沾染污物和损坏，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。涂漆质量1、与基面粘结牢固，厚度符合要求，面层色调一致，光亮清洁，无皱纹、气泡、针孔；2、漆膜均匀、完整，无漏涂、损坏；3、色环间距均匀，宽度一致，与管道轴线垂直。涂漆施工宜在温度为540的清洁、干燥、通风良好的环境中进行；如果没有良好的防御措施，室外的保温工程不得在雨天施工。保温层施工过程56、中未加保护层前应采取临时防潮和防雨淋措施。保温施工应在管道强度试验或气密性试验合格后方能进行，在特殊情况下，管道保温允许在未经强度及气密性试验前进行，但应留出全部焊缝，并在焊缝两侧各留出一个保温块的长度（最小250mm），端面做防水处理，留出的保温段应在管道强度及气密性试验合格后及时施工。1、按设计规定涂刷的底漆应均匀完整，无空白、凝块和流痕；2、玻璃布的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分宽度应大于布宽的1/2，压边量1015mm。用机械缠绕时，缠布机构应稳定匀速的前进，并与管材旋转速度相配合；3、布两面沾油应均匀，经刮板或挤压滚轮后，布面无空白、不淌油和滴油；4、防腐层的厚度不得低57、于设计厚度。玻璃布与管壁粘结牢固无空隙，缠绕紧密无皱折，均匀无空缺；表面应光滑无气孔、针孔和裂纹；两端应留200250mm空白段；5、已完成涂漆的管道、设备、容器，不得作为人行道或当作支架使用，损坏的漆膜在下道工序施工前应提前进行修补；6、安装后无法涂漆或不易涂漆的部位，安装前应预先涂漆，在安装中注意保护漆膜的完好；7、预留的未涂漆部位，在其它工序完成后，应按设计标准进行涂漆；管道的焊口部位，应加强防腐并严格检查；8、保温管外保护层表面应铲平灰疤，补平凹痕，填严缝隙，打磨光滑，将浮灰清理干净后，按设计标准进行涂漆。第九节、试压、吹扫、试运行一、管道试压前1、管道工程的施工质量符合设计要求及本规58、范的有关规定；2、管道支、吊架已安装调整完毕，固定支架的混凝土及填充物已达到设计强度；3、焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；4、试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；5、试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块；6、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；7、试压方案已经过审查并得到批准。二、管道水压试验1、管网工程的管道和设备等,均应按设计参数及规范的规定进行强度试验和严密性试验。2、被试压管道上的阀门等装置已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录；3、管道中的空气已排净；4、升59、压应缓慢、均匀；5、环境温度低于5时，应有防冻措施；6、试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。三、分段强度试验1、管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的10min，再降至设计压力，停压4h，以压力不降、无渗漏为合格；2、管道内的压力降至工作压力，在24H内无渗漏且压力降不超过1%试验压力值，且不大于0.1MPa即为合格。3、管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1Km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后60、，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显的位移等。在1h内压力降不超过0.1MPa即为合格4、试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，应按规范的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。5、试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压试验记录。四、蒸汽吹扫 1、蒸汽吹扫的目的和范围 （1）吹扫目的输油管线运行之前必须进行吹扫，以清除管道的杂质，否则运行后，锈皮、焊渣、灰物等杂质的存在将影响油品质，并造成阀门堵塞及阀门密封面损坏，影响系统工况正常运行。（2）吹扫范围路由内全部管线2、蒸汽吹扫61、应具备的条件（1）已按要求预留吹扫口，短节安装就位，临时管道安装完毕，质量（包括固定和支架）应符合有关规定。（2）对阀门、仪表、设备进行拆除，并加等径短管进行法兰连接，对拆除的阀门、仪表、设备已采取了有效的保护措施。（3）锅炉运行稳定，保证吹扫用汽量。（4）靶片、靶架已准备齐全。（5）各界区负责吹扫的人员已安排好并且分工明确，劳动保护用品已下发至吹扫人员并按规定佩戴。（6）吹扫方案已获批准，吹扫人员已学习并掌握了本吹扫方案。（7）吹扫用物资已到位。3、蒸汽吹扫原则及要求 （1）吹扫按先主管后支管的顺序进行，吹扫人员负责对管线进行暖管和检查。（2）蒸汽吹扫前应先打开全部排凝排水，稍开蒸汽旁路，对62、蒸汽管线进行暖管，直到排凝全部排出蒸汽时关闭导淋，防止水击。吹扫人员随时检查管道的热膨胀情况。（3）临时管道设施必须按规范要求固定牢靠。（蒸汽吹扫需安装临时排汽管道，排汽管内径宜等于或大于被吹管道的内径，长度应尽量短，以减少排汽阻力；排汽管口应朝上倾斜排空；排汽管应具有牢固的支撑，以承受排汽的反作用力。）（4）吹扫过程中必须保证安全、规范操作。（5）每个吹扫口在多次吹扫后，连续三次肉眼看不到有杂质吹出时可安排打靶，对打靶结果由监理和业主共同负责确认。（6）吹扫用临时阀门、管件及管道材料均由施工单位上报业主提前作计划，统一报批，统一申请采购。吹扫用的靶架和靶板由施工单位负责制作，吹扫用临时电动阀63、及管道的安装及复位工作由施工单位施工。（7）靶板制作：选用5mm铝板按规范要求制作，宽度为吹扫管径的8,长度大于吹扫管径约8cm。装设方向垂直于汽流冲击的方向，排放管线及其它临时管线应考虑热应力和后座力，必要时安装临时消音器。（8）吹扫前，联系电气将临时电动阀控制柜接至距离吹扫口20米以外的安全区域，吹扫口压力表的监控和临时电动阀的操作由所属界区人员负责。（9）管网吹扫工作应在生产准备指挥部的统一指挥下进行；各单位、各部门必须统一协作，全力配合；吹扫过程中一切指令以总调度室发出的为准，如有异常情况及时通知总调度室协调处理。 4、蒸汽吹扫合格的标准 对于通往设备的蒸汽管道，检查铝板，当铝板无可视64、铁锈和其它杂物，痕深0.5mm，/ : H6 iB+ * 6 i, E. k粒数3个/cm2 ，打靶合格以连续两次合格为准。 5、吹扫程序吹扫按暖管吹扫降温暖管吹扫降温的方法重复进行吹扫。吹扫流程：界区蒸汽 蒸汽管道 吹扫口靶板 临时放空。 6、蒸汽吹扫安全注意事项（1）吹扫时，排放口前100m范围要悬挂警示标志并用警戒带隔离，且排放口必须在室外并朝上；在吹扫时不许任何人进入警戒带内,由各车间负责安全警戒。（2）暖管和吹扫过程中，由各车间派专人负责巡视蒸汽管线；观察管道托架及管道膨胀情况，有严重变形时立即停止暖管和吹扫，以免引起重大事故。（3）吹扫过程中严禁出现管线超压、超温现象。各吹扫操作人65、员严格执行吹扫方案中的规定，认真观察吹扫口压力表指示，及时联系开启、关闭吹扫临时电动阀。（4）吹扫人员保护用品应配备齐全，如高温手套、手电、耳塞、对讲机等并对吹扫情况及时做好记录。7、在吹扫结束后对拆除的阀门、仪表、设备进行回装。第七章 质量保证措施第一节、质量保证措施结合本工程有关质量要求编制的质量保证措施，是我们对本工程做出的质量保证承诺，旨在健全本工程项目质量保证体系，实行施工全过程的质量管理，达到预定的质量目标，履行我们的质量职责。一、质量方针强化过程管理，致力持续改进；创建精品工程，满足顾客需求。二、质量目标1、总体质量目标单位工程合格率100%，优良率90%以上；工程建设质量创部级66、全优工程，创国家级优质工程。2、线路工程质量目标:采用项目法施工管理，使该质量管理和质量保证模式在本工程质量管理工作中得到全面的体现。我们的质量目标如下：（1）工程设备、材料质量合格率100。（2）管线安装准确率 100。（3）弯头、弯管安装对号准确率100。（4）管道现场焊接一次合格率90以上（合格率按口数计算）。（5）管道补伤一次合格率98。（6）管件、管道防腐一次合格率100。（7）阀门安装一次合格，对号率为100%。（8）投产试运一次成功。3、质量控制机构本工程项目的质量控制机构设四级质量控制层，即项目决策层、管理层、执行层、作业层，以形成金字塔形质量控制网络（见下图）。项目经理各施工67、队决策层班组质检员管理层执行层作业层项目技术负责人项目副经理项目预算负责人生产技术组质量安全组经营管理组 质量控制机构图项 目 经 理项目副经理质量安全组施 工 队 伍班组质量检查员下达指令现场信息反馈方案申报项目信息反馈项目质量信息反馈特殊事项请示经理区段信息反馈实 施项目决策下达指令制定质量保证控制措施审批质量改进方案协调现场质量控制编制质量改进方案质量管理信息流程图4、质量责任（1）项目经理1.1对质量体系的建立、完善、实施全面负责。1.2项目副经理，负责组织协调、计划、指导、督促、检查本工程的质量管理工作。1.3负责本工程质量方针、质量程序的批准和发布。1.4负责与业主的协调工作。（268、）项目技术负责人2.1贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格按施工工艺、图纸和施工标准作业，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。2.2及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作，严格把好质量关。2.3加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。2.4对工程技术和质量负直接责任，负责编制项目质量手册和项目质量计划。2.5组织施工新技术、新材料、新工艺的开发和应用工作。2.6组织对重大技术质量问题及质量事故的分析，并在技术上做出结论。2.7组织领导和指导本项目部的质量检测69、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。2.8监督本项目各管理部门实施质量职责，并进行考核。（3）质量负责人3.1贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，协助项目经理搞好施工现场的质量控制，确保质量管理和需要。3.2负责工程质量控制和质量管理工作。3.3监督、检查、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求实施。3.4进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。3.5与项目重大问题的讨论与决策，参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划。（4）项目预算负责人4.1协助项目经理搞好财务管理工作，在制定项目经济指标时，确保质量投入满足质量管理和需要。4.2组织开70、展质量成本管理，减少因质量低劣所造成的损失。（5）质量安全组工程质量安全部是本工程质量检验和质量管理的执行机构，其职责和权限有：5.1制订质量检验规程，保证质量检验方法正确，数据可靠。5.2对工程实施质量检验，以判定是否符合技术规范及工艺要求。5.3认真记录和妥善保存原始检验数据，保证检验数据真实可靠。5.4评定工程实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷。5.5汇总并组织分析存在的质量问题，督促检查纠正措施的实施。5.6负责不合格品的控制，并对工程质量实施监督。5.7对质量体系文件的实施情况，定期组织本工程内部质量审核，以保持工程质量体系文件的适用性和有效性，写出并保存审核报告。5.8实施工程71、质量的抽检检验（试验）。5.9对施工过程出现的质量问题进行调查处理，坚持“四不放过”。5.10负责所有监视和测量装置控制。5.11组织编制本工程质量体系文件，并组织监督实施。5.12组织开展本工程QC小组活动、工程创优等质量改进活动。5.13负责本工程产品标识和可追溯性控制及计量、标准管理工作。（6）生产技术组6.1负责文件控制程序，执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。6.2负责工序控制，划分特殊、关键和一般工序，编制作业指导书，组织基层队编制施工作业指导卡。6.3负责组织编制本工程项目的施工组织设计，并组织实施。6.4对自行编制或审批的重大安装、拉运、吊装的方案、措72、施，负直接技术责任。6.5协助处理重大质量事故，负责制定纠正措施。6.6对重要原材料代用负审核并办理联络设计变更手续的技术质量责任。6.7负责组织研究和推广施工新技术、新工艺、新材料。6.8负责组织编制工程试运投产方案，现场解决试运过程中的技术问题。6.9负责工程的施工组织、协调和管理工作，开展文明施工，搞好现场管理。6.10负责设备管理与维护。6.11对我方承担的采购质量负责。6.12负责分供方质量保证能力、信誉、资质的收集、整理存档，为选择分供方提供依据。6.13对工程原材料、零部件，组织验收、试验、妥善储存。6.14对业主提供的物资，组织验收并妥善储存。（7）经营管理组7.1负责工程计划73、统计、预（结）算、合同、劳动工资定额、财务成本、法律顾问和工程经营管理等业务管理。7.2负责合理组织劳动力，利用网络计划组织劳动力需求平衡。7.3负责经营承包和项目管理工作，组织现代化管理方法的推行应用。承担工程方针目标的分解，任务下达和考核工作。7.4负责产品实现的策划，数据分析控制程序，确保工程按计划施工。（8）项目各责任工程师职责8.1负责编制质量控制程序，指导项目质量控制，审查修改质量改进方案。8.2负责本系统工作的运行维护管理。8.3处理日常相关专业的技术、质量事宜。8.4根据合同要求，结合工程特点，确定工程质量目标和要求。8.5掌握工程质量信息，跟踪、落实质量改进措施的实施情况。74、8.6协助总工程师做好项目工程质量的管理工作。（9）班组质检员职责施工班组是实施质量保证、质量控制的基本单元，是实现项目质量目标的关键。9.1负责本班组施工质量控制工作。9.2接受现场质量协调员的指令并及时反馈质量信息。9.3严格执行工程质量检验计划。9.4组织开展QC活动，努力提高质量管理水平。9.5落实质量控制点。9.6收集、整理所辖专业的质量资料。三、质量检测与控制程序我公司将以文件化的质量控制程序，贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。通过质量审核和质量监督来验证现场质量控制活动。通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使损失减少到最小，并使现场全部操作人员充分认识到具体的项目质量要75、求。质量安全部负责建立质量检验与控制程序，形成文件并加以保持，作为确保产品符合规定、标准需求的一种手段。第二节、质量控制要点一、生产管理公司成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，主要由土建和安装的有关人员参加，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题，做到有问题及时提出，及时解决、确保不影响进度。工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：1、公司按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工衔接，负责好日常施工。2、执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认76、真执行按期完成。3、对各生产班组进行进度计划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。4、做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。5、及时向公司材料部门提供材料进场计划，以便材料部门协调解决，不致影响进度。6、严格执行公司的各项规章制度及工程指挥部（领导小组）的各项指令。二、操作班组管理1、项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度计划分解到每个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。2、本工程实行各种77、形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。三、质量管理质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：1、明确责任，层层抓质量现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，如钢混凝土基础施工及主体结构施工等，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。施工项目部以项目经理为核心抓质78、量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，项目经理的主要责任是：（1）细心阅图，了解图纸各部分的含义，严格按图纸、图纸会审纪要、联系单施工。（2）用施工方案、规范和质量标准要求有关规定指导施工，所有分项工程施工前，都要对班组进行技术交底，确保工程质量，并做好台帐。（3）随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响工程质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安部门提出的整改通知单及时落实整改。（4）接受质量领导小组、建设单位、质监部门的监督检查。（5）班组要发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，达不到质量要求的及时整改，并找出原因，以利提高。2、加强施工前交底79、制度详细交底，讲明各工种的施工顺序、工艺要求，设备配备情况和应完成的具体时间，对不同的用料要进行针对性交底，并讲明工艺要求。3、加强施工中质量监督工作严格按建筑安装工程质量检验评定标准、混凝土结构工程施工及验收规范等有关规范要求的质量监督程序进行管理，发现问题及时提出整改意见。4、加强操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底到施工中的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头或书面的质量教育，对本方案保证质量措施要交书面交底到各施工班组。另外，在现场举行各种形式的技术比武、竞赛，以提高各班组的质量意识和荣誉感。第八章、施工进度计划及保证措施第一节、进度控制一、施工总体计划利用计算机进行网络计80、划管理，通过施工工序的分解和逻辑组合，抓住关键路径，确保工期目标的实现。二、施工人员组织计划根据工程量和施工的难易程度，组织具有实际施工能力的施工班组，确定所需具有专业技能的施工人员，采取任务分解式或组合式来进行统一的组织和部署，各班组和职能人员明确各自工作任务和完成时间。强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。三、质量控制计划1、建立质量保证体系和组织机构，明确质量方针和目标。2、在工程实施阶段，制定并执行施工质量检查和控制程序。3、明确81、检查时间，特别是对于采购的材料和隐蔽工程，应提前检查，避免对正常施工的延误。4、确定和掌握质量检查标准，作好质量检查和控制的一切准备。5、对工程施工的每一道工序进行跟踪检查和抽查，发现问题及时解决。6、检查提交给业主的工程质量文件，确保质量目标的实现。四、物资、材料供应计划1、编制出施工所需设备、材料名称和数量清单，弄清所需设备、材料的来源和供应方式。2、进行承包商自购材料的寻价、定货。3、根据工程计划所需，确定所需要的时间和供货方式。4、明确设备材料的到场和验收时间，以及运输方式。五、进度控制计划1、收集每天进度信息，按日、周、月进行统计，将结果与施工计划进行比较，当发生与计划进度有出入时，82、适当进行调整。2、根据月施工进度，预测施工总进度目标的实现，必要时修改整个施工进度计划。六、应变计划1、由于难以预料的特殊原因造成施工阶段的工期延误，为确保总工期目标的实现，应采取应变计划措施。2、为确保施工进度计划，在公司基地储备1个机械化流水班组和相应的设备，作为后备力量，当工程急需时，随时调往施工现场。3、在施工阶段，提前作好工程所需材料和施工机械配件的储备，在条件允许的情况下，适当加快施工进度，防止不可预料因素对工期的影响。4、编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成83、一个新的施工计划。第二节、施工现场控制1、施工作业班组沿施工区域布置合理，施工资源配置满足施工要求。2、安排好施工先后顺序，特别是对于运输困难路段，保证有足够的施工材料供应。3、施工现场的占地宽度严格控制在规定的范围内，设备摆放整齐，施工井然有序，做到安全文明施工。4、加强对施工设备使用过程中的保养，确保设备机具使用过程中不出现故障。5、加强质量检查和安全检察力度，杜绝质量和安全事故发生，避免出现返工现象。6、每天施工结束后，提前安排好第二天的工作内容，保证工程按计划实施。7、在施工过程中把人、材、机有效地结合起来，运用科学的管理方法合理安排、精心组织，树立高度的质量观念和安全意识，以创优质工84、程为目标，以高效低耗为准则，以重信誉、求发展、竭诚为用户服务为宗旨，充分发挥企业的优良传统，确保工程按计划实施和总体目标的实现。施工进度计划的执行了解工程进展、数据采集对其他有关计划的调整形成新的施工进度计划统计和整理提出更改措施否分析原因及对后续工序的影响实际值和计划值的比较确定是否产生偏差是8、施工人员和机具设备达到人员精干、设备优良。第三节、施工调度控制1、根据燃气管道施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。2、掌握每天的施工信息、设备人员的位置和工作状态，作好宏观调控。3、按照施工计划，调控每个施工作业面的施工85、材料供应，确保及时、准确、到位。4、协调各施工班组的设备需求量，对于工程急需的设备材料进行必要的内部调动，保证施工计划中关键路径的畅通。5、加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。6、及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。7、确保施工设备的利用率，施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。第九章、施工安全保证体系和保证措施第一节、 安全生产的原则和目标 安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将开展安全标准化工地建设，86、建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，争创安全标准化工地。 各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、87、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。一、原则1 坚持管生产必须同时管安全的原则；2 坚持生产与安全必须同步实施的原则；3 生产于安全发生矛盾时，坚持安全第一。二、目标1 本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损伤的风险减至最小程度。2 控制指标：杜绝死亡事故，事故频率控制在千分之二以内。3 坚持“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。追求最大限度地不发生事故，不伤害人身健康，不破坏环境，创国际一流的安全业绩，遵章守纪，保障安全”的企业安全生产方针，确保施88、工全过程无安全事故，现场各项防护设施达标。第二节、施工安全保证程序安全生产保证体系组织保证工作保证制度保证安全生产领导小组落实责任制国家安全法律、法规、规程十二项安全制度开工前准 备施工 过程检查收尾工程检查1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施。2、施工机械机具是否符合技术和安全规定。3、安全防护措施是否符合要求。4、施工人员是否经过培训。5、施工方案是否经过交底6、各级各类人员施工安全责任制是否落实7、是否制定安全预防措施1、安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3、施工机械是否坚持安全挂牌。4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。589、现场有无违章指挥，违章作业。6、“周一”安全讲话是否正常执行7、安全隐患是否限制整改1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节。1、经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全的原则；3、对职工进行以常识性安全教育；4、坚持安全检查制度；5、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6、执行生产“五同时”。1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动日制4、安全设计制5、安全技术交底制6、临时设施检查验收制7安全教育制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生90、产检查制11、职工死亡事故报告处理制12、安全生产奖罚制安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故杜绝：杜绝重伤事故。达标：创安全达标工地 第三节、施工安全组织机构及工作程序一、成立安全领导小组建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导成员由工程部和其它部门负责人和工段长组长，工程部配备不小于2人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察，督促整改。 另外，工地设医疗室，配备一定的常用药物，保证遇有紧急情况及时抢救，并负责整个工地的医疗保健和对伤员的护理工作，各工段派1名安全检查员，负责各工段的施工安全工作。二、严格执行如下91、安全体系：安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制定；审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制，定期研究解决安全生产中的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。三、安全组织机图项目经理项目副经理安全部负责人技质部负责人供应部负责人经营部负责人工程部负责人作业单位 安全组织机构图四、安全责任制1、项目经理安全岗位职责：（1）项目经理在公司主管副总经理的领导下对本项目部安全工作全面负责。（2）认真贯彻、执行国家的法律、法规及地方政府和上级有关安全生产的指标，文件精神，坚持生产与安全的“五同时”。（3）在保证安全的前提下组织指挥施工现场生产，发现92、违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法，应立即制止。对不听劝阻的会同安全主管部门共同处理，严禁违章指挥、违章作业。（4）在施工过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导并通知有关职能部门，防止事态扩大。（5）组织参加项目施工中安全大检查，随时掌握施工中安全动态，对各施工单位安全情况及时在调度会上给予表扬或批评。（6）深入现场检查，督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业。遇有危及安全生产紧急情况，有权责令其停止作业，并立即报告有关领导。（7）负责项目施工事故的调查处理。（8）对施工人员进行经常性的安全思想意识、安全知识和教育，组织并参加部门安全活动。（9）落实隐患93、整改，保证生产设备、工程设备、防护器材等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。（10）对本项目施工发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，负责保护事故现场，查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，协助公司主管部门分清事故责任。（11）到其他单位施工必须执行工程所在单位的各项安全管理规定。2、项目生产经理安全岗位职责：（1）在项目经理的领导下对本部门的施工安全工作全面负责。（2）及时传达、贯彻、执行国家的法律、法规和公司等上级有关安全生产的指示和文件精神，坚持生产与安全“五同时”。（3）保证安全的前提下组织指挥施工生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规94、程的行为。（4）在项目施工过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大。（5）组织并参加各种本部门安全检查整改等各项安全活动。（6）负责本项目施工建设， 提高安全管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明施工。（7）负责本项目部事故的调查和处理。（8）到其他单位施工必须执行工程所在单位的各项安全管理规定。3、项目安全员安全岗位职责：（1）贯彻执行国家法律、法规、政策及有关安全生产的方针。及时传达上级有关安全文件精神。（2）组织项目施工安全检查。执行事故隐患整改制度，协助和督促有关施工单位对查出的隐患制订防范措施，并负责检查监督隐患整95、改工作的完成情况。（3）负责对参加项目施工人员和新入厂职工进行安全教育。（4）深入现场检查，督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业。遇有危及安全生产紧急情况，有权责令其停止作业，并立即报告有关领导。（5）按照安全程序文件中施工作业安全管理规定要求，进行施工，应保证做到“六有六查”。（6）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。（7）负责对参加项目施工的部门安全工作进行考核评比，对在安全生产中有贡献者或事故责任者，提出奖惩意见。五、安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目经理96、部应保存所有的安全会议记录，必要时接受检查。第四节、安全管理措施一、安全生产教育制工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项工程施工安全技术措施、安全防范措施及安全操作规程，由主管工程技术人员和专、兼职安全工程师(员)进行技术交底和讲课，并结合本标段各阶段施工中存在的安全隐患问题重点进行教育和宣传。施工队，每周组织一次安全讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作讲话。对特殊工种，如：起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。加强全员安全培训，安全员、质检员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到教育培训合格，持证97、上岗，上岗佩带胸牌。1、加强全员安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。2、加大安全教育培训的力度（1）加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全98、生产法令和规章制度，严格执行操作规程。（2）加强新工人入场安全教育。（3）加强项目经理部教育。内容包括：一般教育(即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，部颁的施工企业安全生产条例、规定，本市等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总公司、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。（4）加强施工队教育。教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本99、工程基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。（5）加强班组教育。教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。（6）特种作业人员安全生产教育。特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。3、各级领导100、干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。4、安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全101、教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。二、安全生产检查制度建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。1、检查组织成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。（1）安全相关部门每旬组织一次质量检查，每月由安全项目经理组织一次安全检查，召开一次安全102、生产总结分析会。（2）施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。（3）发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。2、检查类型采取定期检查和不定期抽查。定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。安全工程师和安全相关部门每旬组织一次安全检查。安全项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。不定期抽查：按照施工生产的不同阶段安排不定期抽查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。3、安全检查内容坚持以自103、查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。4、检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期检查和不定期抽查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。为确保各项施工安全技术措施顺利实施，项目经理部由项目经理负责主抓安全工作。施工人员必须按规范将防护用品佩带齐全。加强对起重机械等的安全检查，消除一切安全隐患。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“警告”、“危险”、“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。所有标志上应为中文，标志104、上边应有图示的警告符号，并应尽可能采用国际通用的符号。工地布置符合防火、防雷击、防电、防盗窃等有关安全规则及环卫要求。料场、油品临时放置区的设置遵守国家有关规定。三、总体部署1、项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。2、建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。3、开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。4、每月召开一次安全会105、议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全工作，落实整改措施。5、完善并执行安全规程，其中包括：机械设备安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。6、实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。7、配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳等，所有施工员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。第五节、安全安全技术措施1、施工、设备机具安全技术措施施工机具要符合安全要求，及时维修。施工用电要符合安全规定，所有用电设备应配备漏106、电保护器，每台设备接地良好。2、施工作业安全措施（1）进场人员穿戴工作服、鞋和安全帽。焊接、切割、打磨作业时佩戴防护眼镜、手套和防辐射工作服。（2）在管线的架设、安装过程中，人员在2m（含2m）以上作业时，必须系挂合格的双钩五点式安全带。（3）所有进入施工现场的人员，必须进行安全教育，考核合格者方可上岗作业。电工、电气焊工等特殊种作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可允许操作，持证上岗率达到100%。在人员入场教育时，必要多讲讲急救的有关知识，在施工现场张贴就近医院急救中心电话。（4）氧乙炔瓶，必须相隔5m以上，且与明火相距10m以上，两瓶要有相应的防震、防倾倒、防晒措施，乙炔瓶必须安装回107、火器。电焊机的一、二次线长度必须符合规范要求，并做好重复接地。（5）落实现场作业人员的防尘、防暑降温及防寒中劳保用品及药品的配备。（9）坚持每天班前会制度，明确施工作业中存在的危险因素。（10）施工前认真进行技术交底和安全交底，确保所有施工人员熟知交底内容，交底记录应签字确认。3、动火作业安全措施（1）动火作业时，必须有专职安全员在场监督、检查。（2）施工前对现场环境进行检测，离可燃物比较近的地方施工，设置相应的防范措施。（3）现场如有地井用石棉布和沙子覆盖。（4）现场配备合格的灭火器材。（5）在高处进行电气焊作业时，必须要有防飞溅措施，防止火星、焊渣等坠落，烧伤人员。4、临时用电安全措施（1108、）配电系统设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。（2）每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。金属外壳电箱作接地或接零保护。（3）支线均用电杆架设敷设，并用绝缘子固定，过道电线均采用硬质管理地面作标记。（4）现场架空线设在专用电杆上，用架空线装设横担和绝缘子，距地面4m以上。（5）开关箱完整无缺，接线正确，各类接触器灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体立放不倾斜。（6）配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路自控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整值相适应。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。（7）用角钢作为接地体，一组两根接地体之间109、间距大于2.5m，入土深度大于2m，接地电阻符合要求规定。（8）开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。（9）检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。5、脚手架搭设及拆除作业安全措施（1）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。 (2) 架子工操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。高处作业基准面（2米）以上，必须系安全带，安全带要系挂在作业处上方的牢固构件上，使用五点式双吊钩并合110、格。 (3) 大雾、雨、天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 (4) 脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。（5）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应满铺脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板，脚手板必须绑扎。（6）脚手架搭设完成后，必须组织相关部门进行验收，合格挂牌后方可上架作业。6、吊装作业安全措施（1）吊装前必须进行安全交底。全体作业人员必111、须熟悉吊装方案。（2）吊装时在道路前后设警示彩旗，禁止车辆和行人通过。严禁闲杂人员在吊装现场滞留。（3）雨雪天、或6级以上大风时不得进行吊装。（4）吊装时必须系上牢固的溜绳，以放在吊装过程中桁架摆动和旋转。（5）吊装过程中，必须有人统一指挥，有口哨和指挥旗，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题及时向指挥报告，起重臂下严禁站人。（6）吊车站位时，必须了解地下是否有管道，电缆和暗沟等，支腿处要坚实，并要用垫木。7、吊装占用城市车道（1）在占用城市车道前，到相关部门办理相应审批手续。（2）在占用道路进行吊装作业时，如占用半幅路时，对吊车周围设置警戒绳，吊车前后设置警戒牌；如占用整幅路时，吊车两端设112、置警戒绳，且保证其它道路通畅。（3）吊装完成后，立即挪开吊车，保证道路通畅。8、施工作业环境控制措施（1）施工现场符合国家职业安全卫生要求。（2）施工现场设置合适的安全标志，标志牌的数量视现场生产情况确定。（3）所有工作面与通道回转空间合理、清洁无杂物，无积水，通道保持畅通无阻。（4）在各施工区域分类设置废料堆放场、垃圾箱，垃圾箱定期清理。（5）施工现场所有材料、机具、构件等按平面图指定的位置码放整齐，对于基坑开挖产生的土方堆放在指定位置，多余土方及时清理出现场，并保持施工现场整齐。9、消防管理措施（1）施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法、消防局、公113、司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。（2）现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由持证电工操作。 （3）加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由安技部门签发，并有书面安全防火技术交底，从事电工、焊接工、油漆工等特殊作业人员，按照消防管理部门的规定持证上岗作业，无证人员不能操作，进入厂内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。（4）参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度，使每个施工人员作到制度明确，安全生产，文明施工。（5）依据施工生产的实际在有可能发生火灾的物资存放区，和施工生产区，按消114、防器材设计规范要求配备必要的灭火器材和设施；消防器材和设施必须做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪用。（6）所有在施工现场作业的职工都必须明确各自的岗位防火责任，严格遵守防火安全规章制度和操作规程。（7）施工生产中所必须的易燃易爆物品在施工现场内使用、存放，施工使用单位必须采取切实有效的防火安全措施，配备必要的消防器材，指定专人负责管理。（8）在施工现场搭盖临时建筑，必须依照有关管理规定，办理防火审批手续。（9）根据施工生产情况，应依据有关防火安全管理规定，及时确定现场的“重点防火部位”并重点加强管理，在防火部位必须配备灭火器，且保证现场人员会操作。（10）发生火灾时，现场施工人员应立115、即进行灭火并维持好现场秩序，向消防部门及上级主管部门报警。10、机电设备安全技术措施（1）实施严格的机械安全管理和安装验收制度。（2）使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。（3）在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。（4）所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。（5）施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。（6）机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。（7）施工机械和电116、气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（8）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙焕发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。（9）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（10）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（11）电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。（12）行灯电压不得超过36伏，在潮温场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。117、 11、行车安全技术措施（1）严格遵守交通法规，汽车行车必须证件齐全，不准超员驾驶与证件不符的车辆，严禁违章驾驶。（2）严格制止司机“三超”、“二无”行驶(超劳、超载、超速和无证、无令)，严禁酒后开车、带病开车、开带病车。强化安全管理，必须做到马达一响，驾驶员集中思想。在行车途中，要认真观察来往车辆、行人、自行车等动态，在繁华地段行驶，更要注意集中精力，严禁抢道行驶，下坡车应让上坡车先行。（3）各类载人汽车、货车，在通过公路交叉路口时，必须做到一看、二慢、三通过。（4）车辆行驶，严禁抢信号，闯红灯，抢禁线等违章现象。（5）严格控制派车制度，无行车命令单严禁出车，坚决刹住私自出车办事的歪风，对违118、者要严肃处理；认真贯彻上级及本部门安全指令，每周必须保证安全学习一次，建立健全各项行车安全管理规章制度。12、其他安全措施（1）机动车辆进入施工现场必须严格执行现场管理条令，办理进入装置许可证，才能进入现场。（2）气瓶在运输和使用时，保证保护帽、防震圈等安全附件完好无损。钢瓶不能抛掷或碰撞， 也不允许互相撞击。钢瓶放置地点远离可燃物、热源及电气线路。乙炔瓶必须立放。气瓶之间、气瓶与明火之间保持一定的安全距离。（3）由电气专业的技术人员，根据业主提供的供电接线点和负荷量，根据施工进度和用电设备在各逐步形成时期的使用情况编制临时用电施工组织设计，并有专项的安全交底和技术验收。（4）施工入口处设“施119、工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。（5）一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度，严禁靠近建筑物墙壁堆置。（6）作业中使用剩余器材和余料、废料等及时回收并分类堆放。（7）有关溶液及其稀释对人体有危害的物质，存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。（8）进入现场的施工机械、设备经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施，并设专人维护保养。（9）施工现场的安全措施，如安全网、护栏等，必须安全有效，并且不得擅处拆除或移动，需要拆除和移动时，须经工地负责人同意，并采取相应安全措施，完工后立即恢复。（10）现场电工要每天对用电设备进行检120、查，按规定对接地电阻进行定期测试。（11）所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电应有防雨措施，主电缆采用铠电缆，埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。（12）施工中，经常检查设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子等，电动设备、照明等必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。第十章 冬季施工措施一、冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。1、冬施准备工作当室外日平均温度连续5121、天低于5C即需按冬季施工措施，进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。施工执行建筑工程冬期施工规程（JGJ104），并开始每天测温，做好气温突然下降的防冻准备工作。2、组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。3、图纸准备凡进行冬122、季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。4、安全与防火（1）冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、管架、坡道经常清理积水、积雪、结冰，施工时要有可靠的防滑措施。（2）大雪后必须将管线上的积雪清扫干净，施工时如接触热水，要防止烫伤；现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。（3）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。（4）冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。（5）施工现场水源及消火栓应设标记。二、冬期施工措施1、冬季施工现场、器械管理（1）施工123、机械车辆室外停放时，应将未加防冻剂的冷却水放净。（2）施工区域内的道路及施工时所用的脚手架及爬梯等上面的积水、雪、冰等要及时清除，以免滑倒。（3）机械油箱或储油器冻结时宜用热水或蒸汽化冻。（4）如管线底面与垫置物冻结时，应先化冻再吊装。（5）高空作业时应穿好劳动保护服装。2、冬季施工用电管理（1）冬季施工应加强对用电的管理，严禁乱用电炉子等明火取暖，做好防火工作。（2）冬季施工要注意清除施工区域内的易燃物（如汽油等）防止火灾发生。（3）在大风之前要对施工现场的电源、电缆、闸箱等进行重点检查，以防意外短路。三、冬季焊接管理（1）冬季焊接如温度较低时须进行预热处理。（2）焊材需随领随用，且必须放入保温桶内。（3）霜雪天必须清除焊接表面上的积雪，焊接部位需保持干燥。（4）冬天施焊时应有完备的挡风、挡雪工装。