1、第一章 工程综述第一节 编制依据第二节 工程概况第三节 施工条件第四节 工程施工特点第五节 工程认识第六节 工程施工总体目标第二章 总体施工部署第一节 施工指导思想第二节 施工组织机构第三节 施工准备第四节 主要施工机具、劳动力计划第五节 工程总体施工方法第六节 施工组织及施工流水段划分第三章 施工总平面布置及说明第一节 综合布局原则第二节 施工用水、用电第三节 施工道路及现场排水第四节 主要机械设备布置第五节 施工临设及材料堆场布置第六节 现场消防控制管理第七节 现场施工围墙第八节 现场综合管理第四章 基础、主体工程第一节 工程测量第二节 基础工程第三节 主体工程第五章 装饰与屋面工程第一节2、 抹灰工程第二节 楼地面工程施工第三节 贴砖施工第四节 门窗工程第五节 油漆涂料施工 第六节 屋面工程施工第七节 栏杆施工第六章 安装工程第一节 建筑电气工程第二节 弱电管线施工第三节 建筑给排水工程第四节 水压试验第五节 水冲洗第七章 室外工程第一节 拆除施工第二节 室外地坪第三节 塑胶地面第四节 绿化施工第八章 工程造价降低措施、新技术推广应用及工期保证措施第一节 工程造价降低措施第二节 新技术推广应用第三节 工期及提前保证措施第九章 工程质量保证措施第一节 工程质量保证体系第二节 工程质量保证措施第三节 成品保护措施第四节 工程质量硬性保证措施第五节 档案资料管理第十章 特殊季节施工质量3、保证措施第一节 雨季施工措施第二节 冬季施工措施第十一章 安全、文明施工及环境保护措施第一节 施工安全生产措施第二节 现场文明施工措施第三节 施工环境保护措施第四节 确保业主正常业务工作的施工保证措施第十二章 工程项目协调管理第一节 尊重业主，服从管理第二节 尊重监理，服从指挥第三节 尊重设计，精心施工第四节 搞好联络，加强协调第十三章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十四章 工程质量回访、保修与服务第一章 工程综述第一节 编制依据（一）由业主发放的乐山市市中区牟子镇中心小学新建综合楼及运动场改造等相关附属工程工程量清单、施工图纸及相关资料。（二）踏勘工地现场及调查咨询资料。（三）我4、司拥有的科技成果、工艺成果及多年来施工类似工程实践中积累的经验。（四）严格遵守国家及政府有关部门在安全施工、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准；尊重施工区域周边单位和居民多年来的生活、工作习惯。（五）由国家有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准及验收办法。第二节 工程概况乐山市市中区牟子镇中心小学新建综合楼及运动场改造等相关附属工程，位于乐山市市中区牟子镇龙马路955号；主要为新建综合楼（含食堂）645平方米，校门（门卫室）16.33平方米，以及实施运动场改造（4300.43平方米）、设备购置等相关附属工程。工程质量达到合格标准，计划工期为120日历天。第三5、节 施工条件（一）现场三通基本具备，场地平基已全部完成，基本具备入场条件。入场道路交通便利，施工用电源、水源由业主指定位置接入施工范围内，可满足施工需要。（二）施工道路利用原有入口道路，施工期间必须作好道路交通组织管理工作，以保证施工车辆顺利运送材料和施工安全。（三）施工现场布置必须保证正常工作秩序。本工程内地势平坦，交通便捷，市政设施齐全，施工临时设施可以利用场内空地，占地范围必须经过批准。施工场地紧邻市政道路，施工时必须保证安全作业、降低施工干扰。第四节 工程施工特点（一）施工环境特殊，安全文明施工要求严格。工程紧邻修建，施工时必须占用场内空地区域，加大安全建设工作，防止临边坠落伤害和废水6、粉尘污染。（二）牟子镇中心小学新建综合楼建筑对工程细部质量要求较高，结构安全尤为重要。工程包含工作内容多样，工程功能系统齐全，施工难度大，给施工技术、质量控制增添了和很多控制点面。特别是建筑结构安全保证和质量通病防治尤为重要。应对措施：工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以优良标准贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量，保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意改变施工工艺流程。（三）环境保护要求高注重环境保护及文明施工，这是本工程进场7、施工首先要解决的问题。由于施工现场位于乐山市市中区牟子镇龙马路955号，为了施工安全和减小废水、粉尘污染，我司将采取封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育，将施工废水集中沉集后集中排入污水管道；施工时注意噪声控制，将工程施工对周边环境的影响降至最小程度，施工期间确保现场整洁和安宁。（四）加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实施本工程包括地基及基础、主体结构、建筑装饰和建筑给排水、建筑电气等分部，施工组织及协调难度相应增大。因此，各专业之间要紧密配合、相互协调，适时穿插，确保工程顺利进行。应对措施：制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，8、按流水节拍组织施工交叉作业。进度计划实施总体安排，按照业主的意图及要求进行统筹安排，把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由总包方统一管理和协调，特别是作好预留预埋，保证专业工程施工作业面和作业时间，确保在投标工期要求内交出一个功能齐全、质量可靠的建筑产品。（五）加强工程成品保护，防止交叉污染和损坏。因为本工程场地和工期的限制，施工交叉作业尤为频繁，安装工程、装修工程部份工序作业对环境的选择性较大，是造成本工程成品保护任务重的几个重要因素。因此，施工中，各施工班组应统筹安排，在各阶段确定重点分部、其他分部积极配合，组织专人管理，从组织管理上加大力度；同时，采取各项技术措施，加强成9、品包裹防护。第五节 工程认识“质量是企业的生命，信誉乃企业之瑰宝。”优秀的设计要以卓越的施工质量来保证。我公司若中标承建，必将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑产品，为我司的进一步发展打下一个坚实的基础。我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和有利条件，这是因为：我司汇集了大批优秀施工管理人才，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的各项类似建筑施工中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，施工过程中严格控制各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工单位的交叉10、穿插和相互协调关系了若指掌，可以确保主体质量，满足使用功能，保证装饰效果。我们尤其理解业主对本工程的期盼和要求。我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面履行我们对业主的各项承诺，按时保证完成施工任务，将本工程建成高质量、高标准建筑，确保按时投入使用。第六节 工程施工总体目标我司在多年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系，在我司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我们承担的义务和承诺，充分体现了本公司对质量的追求，使本企业交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。若我司有幸中标，将把“质量管理、11、重在工序”的主导结合公司的质量保证体系如实运作于项目中以回报业主的选择与信任，用实际行动来证明我司的承诺，实现质量目标。（一）质量目标保证本工程符合现行国家有关工程施工验收规范的合格标准。1、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家建筑工程施工质量验收统一标准，检评各分部分项工程，确保本工程达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。2、严格执行ISO9002系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程施工工艺处于受控状态。3、坚决贯彻执行建设工程质量管理条例及工程建设标准强制条文的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。4、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，12、并加强对主要分部的质量控制，彻底消除房间内“滴、渗、积水”及排水不畅等质量通病。真正做到：该通的地方畅通无阻，不该漏的地方滴水不漏。让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量开心。（二）工期目标本工程计划工期120日历天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，本工程完全能在承诺工期120日历天内全面竣工交付验收。我司拟安排于2015年7月底开工， 2015年11月底竣工。（三）安全生产、文明施工目标1、创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤频率控制在0.5%以内。2、认真贯彻实施国家建设部建筑施13、工安全检查标准要求、噪声环境质量标准及国家有关卫生的标准、规范，创市文明建筑工地。（四）科技进步目标为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本施工中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC成果技术，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9002质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有，人有我强，在该项目施工中争获科技进步奖。（五）服务目标1、重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。2、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题14、投诉率为零。3、严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。 第二章 总体施工部署第一节 施工指导思想我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：1、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。3、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并15、层层落实。4、按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。5、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。6、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。第二节 施工组织机构1、机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，16、其施工组织机构网络附后。2、机构职能项目经理：接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。项目技术负责人：对本工程质量、技术负全面责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。施工负责人：应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各17、工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。材料负责人：应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。安装工程负责人：对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工、成品保护负全部责任，搞好组织水、电安装人员，上岗尽职、分工协作、保证水、电安装质量进度目标在管理措施上落实到位。3、机构保证（1）组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。（2）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。（3）所有管理人员要18、求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。公 司 总 经 理公司副总经理公司技术负责人公司职能部门项目副总经理项目技术负责人项 目 经 理施工各专业技师土建各专业工长项目部职能部门装饰各专业工长安装各专业工长专 业 班 组4、项目施工机构运行机制（1）建立健全各项管理制度：从诚实信用出发，以项目经理目标责任制为核心，做好施工质量、安全生产、文明施工、施工工期、施工成本等方面内容的项目施工质量责任制，项目工期施工进度目标责任制。（2）项目施工机械的启动与运作：项目施工机械的设置必须以无条件满足本工程需要为前提，立足本职、刻苦工作。5、施工管理6、项目经理部组织系统图项目经理项目副经理（土建、安装）技术19、负责人工程预算各专业工长内业技术质量安全劳务材料设备财务涂料班电工班管工班机操工普工班架工班焊工班抹灰班砖工班砼工班钢筋组木工组7、施工质量检验系统图：企 业 代 表工 程 部质 安 部技 术 部质监站工程设计工程监理质监站项目副经理项目经理技术负责人试验检验质监检查材料技术工长班 组 质 量第三节 施工准备1、内业技术准备：（1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；（2）临时设施工程的具体设计；（3）编制实施性施工组织设计与供料计划;（4）编制重点工序的作业指导书；（5）编写各种有针对性的保证措施；（6）结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；（7）备齐必20、要的技术规范和技术资料；（8）提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。2、施工技术准备：（1）现场详细调查与地质地貌勘察；（2）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；（3）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；（4）各种测试仪器设备校检并办理计量合格证书；（5）掌握施工中所涉及的各种外部数据。技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。第四节 主要施工机具、劳动力计划1、机械设备配备根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施21、工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场（施工主要机械设备配置见附表），机具设备布置详“施工总平面图”。2、劳动力配置根据本工程特点，要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。为此，我司充分按工程进度的需要，将劳动力分期分批进入现场（具体详见附表三：劳动力计划表）。3、周转材料配备为保证本工程高速施工，根据工程工期计划安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，周转架料按二层需要量配置，（详周转材料计划表）；工程材料由材料部门按计划分期分批供给。周转材料计划表序号材 料 名 称单位计划量备注1钢管483.5T100/2组合钢模m22000/3竹胶22、板m22000/4钢管扣件万只5000/5U型扣万只5000/6板枋材M330/7钢跳板块200/8钢管升降式高凳张 40/9密目安全平网M22000/10密目安全立网M25000/11安全帽顶200/12安全带副30/13人力胶轮斗车辆25/第五节 工程总体施工方法1、基础土石方以机械施工为主，人工施工为辅，自卸汽车外运；基础土石方人工开挖，机械转运。2、结构砼采用自拌砼，塔吊垂直运输；砂浆采用自拌，塔吊垂直运输。3、钢筋由现场提出加工计划，由现场加工制作，现场绑扎安装、成型，竖向水平受力主筋均采用电渣压力焊，水平受力筋采用对焊或机械连接。4、现浇板采用钢模、竹胶板、钢管脚手架体系，梁和柱采23、用组合钢模板体系。5、水平垂直运输采用塔吊为主。6、外装修及外墙安全防护采用双排外脚手架，并在建筑周边加挂密目安全网进行全封闭施工。第六节 施工组织及施工流水段划分一、根据工程特点和工期要求，将本工程分为一个施工段组织平行施工，适时穿插作业。工程工艺顺序按基础主体砌筑抹灰装饰，以先下后上、先外后内、外装饰先上后下原则进行组织。二、施工应急措施 1、现场设一台50KVA柴油发电机，防停电影响施工进度质量。2、现场修一座5m3的蓄水池，作为现场施工蓄水池，作施工停水应急和消防抢险。3、随时与气象部门联系，掌握天气变化情况同时备好各种物资、防雨。第三章 施工总平面布置及说明第一节 综合布局原则1、根24、据工程的施工特点，合理安排，统筹协调，做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。5、满足对环境保护的要求。6、现场布置不影响道路交通。第二节 施工用水、用电（一）施工用水施工用水以业主提供的水源接口引出。现场主管采用DN125，各用水点支管采用DN25，为防止市政停水造成工期延误，采取措施在现场设置容量5立方米的砖砌蓄水池。（二）施工用电1、现场设置配电室，施工用电从场外电网引至现场配电室，再设环形路线引至各工作面。2、严格按现场的实际情况，架空线路不影响材料的运输和施工作业。325、输电线路严格按三相五线制架设，做到“一机、一闸、一漏电保护、有序分配，按三级用电的原则，各工作段面设置二、三级配电箱。4、生活区照明用电一律采有36V低压照明，保证安全。第三节 施工道路及现场排水1、由于本工程位于乐山市市中区牟子镇龙马路955号，因此现场道路利用施工区原有入口道路，施工出入口设置排水沟、沉砂井，设立车辆冲洗处，保证车辆不带泥出场，达到文明施工的要求。2、现场排污：施工过程中，在拟建工程基槽四周设置排水沟，砂浆搅拌机四周设置排水沟和沉砂井，经沉清处理后外排。第四节 主要机械设备布置1、本工程采用现场自拌砼施工，现场设置砼搅拌机。2、钢筋加工机械：在空地设置钢筋加工房，配置钢筋26、加工设备。3、砂浆搅拌机：配置1台砂浆拌合机并根据施工需要进行动态位置调整。4、垂直运输设备：塔吊布置在小学新建综合楼前，保证建筑施工覆盖区域；塔吊采用臂长50米自升式塔吊一台，楼层设置型钢平台用于材料转运。第五节 施工临设及材料堆场布置（一）在现场修建临时办公室，在中间施工用地区域内设置钢筋加工房、木加工房、水泥库房、工具库，给业主、建设管理单位、监理单位、造价咨询单位各提供一间不少于25m2的办公用房。（二）各种原材料堆场主要布置在中间空地，作到堆场整齐统一，堆卸整齐，通道顺畅，做到场地使用井然有序。(三)施工场地内设生活区，职工食堂和宿舍，工地厕所等临时设施。第六节 现场消防控制管理（一27、）加强重点控制，针对易燃材料库房、材料堆场、配电房、木材加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干，并布设水管作消防备用。（二）落实消防制度，组成由项目经理任组长的消防约8人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。第七节 现场施工围墙（一）为做到封闭施工，在拟建建筑物的外围修建施工围墙。围墙高度不低于2m并作抹灰面层，围墙表面进行抹灰并刷外墙涂料。（二）按有关规定建好门前的六图一牌，达到文明施工标准。第八节 现场综合管理建立现场平面布置综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的单位进行强制整改，对违章严重者给予经济制裁，以创造良好的施工环境。搭建临设、平基施工、基础28、施工阶段，应搞好整个场地的综合布置，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个现场秩序井然有序，为大规模施工开展施工打下坚实的基础。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场地建筑垃圾应定点堆放并及时清运出场。场内始终保持松散材料成堆，块材成方，钢管与模板分规格堆码整齐，钢材上架挂牌，保持良好的场容场貌。随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。各专业协作单位入场后，由项目统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。第四章 基础、主体工程第一节 工程测量施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设29、计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范的要求进行施工测量。（一）测量仪器及人员现场配置一个2人放线小组，配备全站仪一台，DS2水准仪一台，吊线锤两个，50m卷尺4把及放线相关的墨斗等。（二）建筑平面网的测设（1）由于该工程平面造型复杂，占地面积较大，为便于施工放线，本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定30、位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。2、细部测量（1）根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及施工。3、测设过程中的主要技术要求（1）在测设过程中，其测回归零差不大于12，同一方向一测较差不大于12。（2）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点，标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹，以防其位移。（3）施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。31、（4）为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。（三）标高控制1、为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设10个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于20mm（L为测线长度，以km为单位）。2、标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和DS2水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。3、结构施工拆模后，在建筑物边柱上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部时需用。（四）保证测量精度的措施1、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好经纬仪、32、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。4、坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。第二节 基础工程一、基槽、基坑土方开挖本工程基槽、基坑采用人工开挖。基础开挖后应迅速进行基础施工（包括砼垫层施工），并迅速回填基坑，防止雨水浸泡。(1)定位放线：根据基础平面图放出基槽、基坑的轴线和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。(2)开挖基槽、基坑，应先沿灰线直边切出槽、坑边的轮廓线。(3)分层开挖33、基槽、基坑可自上而下分层分段人工开挖，每层深度35cm左右，即1.0mm分三次开挖，从开始端部递向倒退，按踏步型挖掘，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔23m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽、基坑尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。(4)修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。(534、)清底：基槽、基坑检查验收前，必须将基底标高处的松动石块、浮土、石屑清理干净。(6)开挖前要充分了解该地地质情况，了解场内及周边电缆、给水、排水、通讯、煤气等市政管网分布情况，做到开挖前心中有数，在接近以上管网时要有足够的安全距离，严禁盲目野蛮施工。二、基础垫层施工(1)土方开挖至设计标高，验槽后进行下道工序施工。(2)砼应及时浇注，砼浇注要连续进行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。三、基础钢筋制安工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎钢筋。 (1)绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。(2)钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇35、注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。四、模板施工基础采用组合钢模板，局部配以木模板，一次拼装，在基础垫层施工完毕后按轴线用墨斗弹出基础边线，模板沿线架设，固定采用碗扣式钢管支撑。五、基础砼施工模板、钢筋工序完毕后，提前24小时通知建设、监理等有关人员进行隐蔽验收，并办理隐蔽验收记录。在办理隐蔽验收记录后，及时浇注砼。砼浇注要连续进行，浇注过程中随时检查钢筋保护层垫块的位置，确保钢筋保护层厚度符合要求。混凝土浇注12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，24小时后拆模。六、人工挖孔桩施工1.基础定位放线 （1)根据甲方提供的坐标点，定位房屋主控轴线，并报监理工程师验收认可；而后采用轴36、线加密法放出轴线控制网并做好引桩妥善保护以备后用（具体放线要求及方法详测量方案）,根据轴线网放线并砌好桩口砖护圈,在粉好砂浆的砖护圈上用红油漆,做出桩中心三角标识,以备在桩护壁施工时随时进行孔径和垂直度的验收及调整。 （2）孔桩开挖到1-2M时对基础定位进行复核，并在孔桩护壁四方用油漆标识出纵横轴线，建立起内部闭合控制线。 2.桩成孔工艺： （1)挖孔的方法：采用自上而下逐层用镐和铲进行，遇坚硬土或岩石用空压机凿岩挖进，挖土次序为先挖中间部分后挖周边, 开挖过程中，用手摇绞车上土，尽量每天保持进尺三米速度。 （2)护壁施工：采用1m高定型钢模板做护壁模(部分采用木板条木方横竖楞组合成定型木模板37、，)，用“U”形卡卡好，木方米字型对撑，拆上节，支下节循环周转使用第一节护壁高出地面200，宽150，便于挡土、水及定位。护壁砼为C25，混凝土用吊桶运输，人工浇筑，浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。（3)护壁钢筋：在护壁钢筋网片绑扎后，竖筋留锚固弯钩、埋入下节土中，待该节护壁浇注砼后，开挖下节土时，护壁竖向钢筋弯头外露，并与下节护壁筋竖向连接。 （4)桩中心线和标高的控制：桩身最大的成型问题就是孔身不易垂直，为保证孔身垂直下挖，在孔口地面应设置十字控制网。为保证桩身垂直，所以护壁定位一定要准确。护壁由支模中心线控制，可以将桩控制轴线、高程引到第38、一节护壁上，每节以十字线对中，吊大线坠控制中心点位置，用尺杆找圆周支设模板。浇筑桩身时用柱插筋上或护壁上的标高来控制桩顶标高。 3、人工挖孔质量要求： （1)人工挖孔桩施工允许偏差如下： a、桩径：50 b、垂直度：0。5 c、桩顶标高：50100 d、桩位：50 （2)每根桩开挖到持力层时，应进行取样，并将此样存放于小塑料袋封存好，送检测中心试压，取得持力层的抗压值是否满足设计要求。便于桩基施工的下道工序。 （3）每根桩挖到标高时，孔底不应有积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底的残渣、积水，然后进行隐蔽验收，验收合格后，应立即进行封底和桩身浇筑。 （4)每根桩施工应作记录，并有专人检验、签39、字、存档。并将资料报设计院、业主、监理公司、地勘院。 4、钢筋笼制作及安装 （1）钢材检验进入现场的各种规格钢材，质保书与钢材挂牌必须相符。经业主、监理现场见证取要送检测中心检验合格后方可使用，不合格品严禁使用。 （2）钢筋笼的制作：钢筋笼现场集中制作，并将配筋情况绘成钢筋制作简图，经技术人员审核后，交钢筋制作组进行成品加工。现场制作钢筋所占场地应不影响其他工序施工，钢筋不能有任何污染。钢筋笼制作配备固定成型台位。控制钢筋笼尺寸。 （3）钢筋连接：钢筋笼主筋采用绑扎搭接，搭接长度按规范要求进行，钢筋接头要按照规范要求错开，最小距离不得小于500cm。 5、混凝土浇筑 （1）砼施工顺序与砼泵管布40、置砼施工顺序由流水施工顺序确定，砼泵管布置以砼输送泵的位置为准布置。砼泵管的布置必须一次布置到位，砼到输送泵的位置宜由远而近施工。 （2）砼浇筑、振捣钢筋笼入孔就位后，应立即浇筑砼，导管插入孔内，出料口距离砼浇筑面不大于2米，避免砼离析。桩芯砼采用一次性浇筑的方法，但为防止砼浇灌对侧壁产生的侧压力,造成其它未浇灌的桩孔坍塌,对桩孔净距小于4 m的桩必须交替同时向上浇灌。浇筑前，必须把孔底积水抽干，清理干净。砼的浇筑方法为边浇灌边捣实，每层浇筑高度约500mm，用插入式振动器振实，振动顺序以导管为中心向外振动密实。在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm 厚的积水层，否则，应设法把41、砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大时，应按水下砼规程施工。采用水下混凝土施工方法时，塌落度应控制在1820cm 。砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。 在灌注桩身砼时，相邻10m 范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，凿毛不得有积水和隔离物质。 （3）桩心混凝土采用自拌混凝土，自拌混凝土的质量控制内容如下： a.自拌砼的质量控制 （4）水泥：采用R32.5号普通硅酸盐水泥。必须为质量合格的大厂家水泥，且有出厂合格证。有效时间不得超过三个月，超42、过则需重新检验并确定其标号后使用。 6、挖孔桩施工安全措施和注意事项 (1)孔桩开挖前必须对操作工人进行技术交底，工人必须配戴安全帽。挖出的泥土或岩石必须立即转运到指定地点，严禁将弃土堆放于孔桩边。 (2)在挖孔施工时，在桩孔周围10米范围内不得有大型机械作业。 (3)孔下作业时，孔上口必须有人负责看守，同时现场用钢管制作爬梯以方便作业人员和检查验收孔时入员上下。 (4)每一次下孔前，均应先检查护壁情况，有无异常现象发生，如发现异常现象，必须立即向班组长和现场管理人员反应，待确认无安全隐患后方才可以进行施工。孔内空气是否有异味等（通过吊下燃烧的蜡烛进行，检验氧气含量是否充足），如发现孔空气有异43、味。必须立即停止施工，同时向班组长和现场管理人员反应，用鼓风机加塑料管将孔内气体排除，组长和现场管理人员必须在现场监督。确保孔内有毒气体排放完全后方可进行，对于深度大于10m的深桩需随时用鼓风机加塑料管向孔内充入新鲜空气。 (5)挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。 (6)当地下水位较高，且遇淤泥层或流砂，可采用钢筋横向插入土壁另一端勾住模板条，挡住淤泥的涌入,再支模浇20左右短护壁,这样通过边支护,边支模,边浇砼,从而通过淤泥层；对于淤泥涌入侧压力较大也可采用倒挂临时槽钢井圈，密集插板，采取短挖掘，短支护，44、强行掘进通过该土层。 (7)如桩穿过含水土层，涌水量较大，混凝土浇筑应采用导管水下灌注混凝土的方法，严禁直接往水中灌注混凝土。 七、土方回填 基础结构完工后，经质量监督站验收达到标准要求后，严格按设计要求，施工规范，规程及标准要求，分层组织回填。回填夯实过程中，一定要严格控制回填质量。每层用蛙式打夯机夯实。铺层采用人工铺层方法，厚度要均匀，其面要平整。如填筑料过于干燥，还要分层洒水，使填筑料保持最佳含水率。人工平料时，一要严格掌握厚度，二要将填料中的树根、杂草等杂物清除干净。人工在前平料，打夯机在后夯打，边平料边夯打，每层夯实次数不少于3遍。未经平料的地点不得打夯。回填土的含水率控制在12%145、5%之间。经建设、监理、施工单位共同验收达到要求后方可进行上一层施工。第三节 主体工程一、结构施工指导原则1、必须保证结构的安全可靠性必须严格按结构设计要求和砼结构工程质量验收规范组织施工。严格控制钢筋质量和砼的强度，必须满足设计和验收规范要求。强化钢筋施工和砼浇筑、振捣、养护等每一过程的质量控制。以高性能砼的要求：除砼强度达到设计要求外，还应具备良好和易性（流动性），良好的耐久性和良好的体积安定性。2、必须保证工程结构的垂直度，表面平整度，楼层标高和各类构件的截面尺寸，必须满足设计和规范的要求。必须经过严格的工程测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计规范要求的范围内，46、特别是杜绝定位偏差，眚度和标高偏差，胀模瀑模等质量缺陷。3、必须确保结构工程砼内部密实、外观良好达到清水砼的效果 。要求重点控制模板支撑，砼配合比、坍落度和和易性，砼振捣和养护。4、确保施工缝的施工质量要求科学高效地组织砼的连续供应，以充足的砼供应量，确保砼连续浇筑。5、确保施工缝的施工质量在施工缝施工时，应重点控制砼的剔凿和清理质量，且淋水充分湿润，涂抹水泥净浆，保证新老砼结合良好，振捣密实，且加强养护。6、确保阶段施工工期间，确保合同目标的实现在组织主体结构施工中，必须以合同工期和合同目标的实现为指导原则，促进整个工程施工有的放矢地进展。二、主体结构施工的部署1、施工流水段的划分综合本工程47、的特点，为便于施工现场组织管理和高度，加快施工进度，有效控制质量、有利于工程合同目标的实现，拟将本工程施工划分为一个施工段，即乐山市市中区牟子镇中心小学新建综合楼及运动场改造等相关附属工程。且在施工段又划分小流水施工段；两个施工作业组分别负责，人力上既可分又可合，可以相互调配，钢筋统一制作，统一安装成型。2、施工作业方式：（1）钢筋成型及安装：采用现场统一配筋，制作（焊接）成型、安装。（2）模板：采用多立杆扣件式钢管脚手架为支撑，并使用组合钢模板，木（竹）质胶合板。（3）砼：采用自拌砼，砼运输塔吊吊斗吊运，机械震动成型。三、模板工程1、模板选用：柱、梁模板采用组合钢模板，板模采用12mm厚覆膜48、竹胶板。2、模板安装施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。柱模板安装：矩形柱模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，椭圆形柱模采用12螺丝连接。柱模板还采用从下向上吊线锤校正。梁模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模，梁跨度在4m以上时，按2起拱，梁底板横杆间距不能超过1m（当梁高800mm时，不得大于800mm）并且横杆的扣件间距不49、大于1m，底模拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼装侧模并加固、校正，梁模安装详附图。板模安装：施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆，其标高比板底标高底70mm，然后在支模杆垂直方向铺设60160mm中枋，中枋间距400mm，两端与横杆相距20mm，木枋铺好后，根据板尺寸铺设竹胶板，竹胶板铺好后应检查板间标高、平整度以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料嵌补。楼梯模安装：楼梯模采用传统的木模方法，施工时应采取措施消除梯板翘曲，梯步尺寸不均现象，楼梯模安装详下图。3、模板的拆除非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可50、拆除。仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。序号结构类型结构跨度（m）按设计标号百分率计（）1板2802，89581002梁、承重结构89581003悬臂构件2952100承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模51、板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。4、模板工程质量保证措施使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程52、师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，实行拆模令制度。通过对模板的质量管理，使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。四、钢筋工程该工程竖向受力筋采用电渣焊联接，水平受力主筋采用对焊或机械连接。其余情况可采用搭接接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。梁的正负钢筋应尽可能采用通长钢筋，在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。1、钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。2、钢筋的接53、头位置框架柱纵向受力钢筋应在两个水平面竖焊搭接，第一接头位置在楼地面以上750，第二接头位置再向上加35d在同一截面内。框架梁筋接头位置应位于梁的受压区内：一般梁顶负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/2区段以外，同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。板筋宜根据钢筋的自然长度贯通数跨，如需接头时，板底正筋在支座或支座处L/4段搭接，板顶负筋在跨中1/3区段内搭接。2、钢筋的制安（1）柱筋的安装：先立竖筋，在转角边竖筋上用粉笔分出箍筋间距，然后将箍筋穿在按粉笔标记定位，注意箍筋接头位置要均匀分在四个角点，梁柱交叉点也要求箍筋。上下柱截面变化时，当钢筋的折角1/6时，应设插筋，或将上柱内钢筋锚54、在下柱内；当折角1/6时，钢筋可以弯折，伸入上柱。（2）梁筋的安装：在梁底模校正定位后，即可安装梁筋，梁筋的安装顺序为框架梁、次梁。当主次梁相贯处上层筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋下面，当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应弯折，竖于柱筋内侧。（3）板筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎，按同样方法绑扎上层钢筋，最后垫上垫块。板面筋应设钢筋支托，以避免浇筑砼时钢筋下陷影响负筋的有效高度和钢筋移位，支托钢筋为8800800。（4）钢筋制作绑扎应注意的问题钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据图纸尺寸，正确下料，确保钢筋骨架尺寸不55、超标；梁柱接头的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏；楼板负筋要等安装配管完毕，再进行绑扎，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保负筋位置的正确，梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局部板面升高，在工程技术交底时应与设计、监理共同商定措施予以解决。五、砼工程本工程混凝土选用自拌砼，混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混56、凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。1、柱墙混凝土浇筑施工顺序：检查模板、柱墙钢筋数量、间距、规格及钢筋位置和操作架办好隐蔽签证等手续冲洗、清理模板内杂物、封闭冲洗口用同标号的水泥浆垫50100mm高浇筑混凝土。2、梁、板混凝土浇筑施工顺序：搭好人行通道检查模板、支撑、钢筋位置和操作架办好隐蔽签证等手续，根据一次混凝土浇筑量组织好各班组劳动力冲洗清理模板内杂物设备试运转浇混凝土。3、梁板混凝土浇筑时应具有人行通道，采用穿脚活动马凳上铺竹跳形成通道，严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能按设计57、要求就位。4、各层柱、梁、板必须在浇筑地点随机取样留置混凝土试件，并标明部位、楼层、时间及混凝土标号，由专人负责。5、水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。6、浇楼板混凝土时，用水平仪监控平整度，跟班找平。7、掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。8、加强混凝土养护。在第二次收光后应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5时不得浇水）。对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。9、在施工全过程58、中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。六、砌体施工1、砌筑前在结构上采用植筋法设置砌体构造钢筋，注意检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录。2、在楼面墙体放线前，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线调整，（轴线位移不得大于10mm），以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后业主进行装饰作准备。3、实心砖墙体之下（板结构上），先用页岩砖砌筑4线，以防止潮湿。埋设木砖位置用页岩小砖调整模数，或用页岩砖在门窗两立边通砌，以保证门窗框安装牢固。4、实心砖墙体与钢筋砼梁柱接缝处必须加挂300宽、0.59、8厚925孔钢丝网。门窗洞口预埋件上下应砌MU10页岩标砖三皮，窗台下一皮砖处设置6钢筋伸入窗间墙500，以防窗台和窗角开裂。5、凡围护墙和隔墙的长度超过5m，净高超过4m均应设构造柱和钢筋砼卧梁一道，防止墙体温差收缩变形产生开裂。7、女儿墙及外挑的围护墙结构，除按上述要求设置构造柱和卧梁外，在墙顶增设一道钢筋砼压顶。8、施工中作到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的1/3，并应不小于150mm。填充墙的砌筑采用内架，钢管架应搭设牢固，并经常检查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。9、砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械拌合，每层或250m3留置一60、组试件，强度必须达到设计要求。10、为了节约材料、减少浪费，作到施工现场整洁，切割珍珠页岩空心砌块不准用砖刀乱砍，添制五台手提切割机，专门用于砌块错缝的切割。如需切割应统一在地面切割后运至工作地点，不准在工作面砍砖。11、施工人员先作出排模图，然后提出计划组织供料。注意加气砼砌块的防湿保护（遮盖），含水率10。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。12、质量要求：每层垂直度5mm；混水表面平整度8mm；灰缝平直度10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度5mm；门口高度15mm、5mm。七、脚手架及工程垂直运输1、脚手架工程（1）现浇楼板结构采用48（壁厚3.5mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作梁、板支撑61、脚手架专项设计。（2）楼层辅助吊运采用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台，以满足局部吊运材料。（3）室内砌筑、抹灰工程采用移动式工具式里脚手架各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。2、垂直运输本工程材料垂直运输主要考虑1台塔机，固定于场地中部；砂浆搅拌机固定于场地中部，并可根据施工需要进行移动，在建筑东侧设置型钢卸料平台以便于材料转运。具体布置详施工总平面布置图。（1）起重机械的基础62、设置：因房屋建筑为桩基础，应视地基土状况，若不能使用浅基础，就必须作33m桩基础，挖至老土以砂夹石换填至地面，仍作C10砼垫层300mm，起重机械的基础砼作C25砼。（2）起重机械安全作用措施：塔吊必须有出厂合格证，且有年检证明。塔吊安装须由持证单位及持证人员进行安装。塔吊安装完备，须清法定检验部门进行检查验收。塔吊操作人员（指挥工、操作工）必须持证上岗，且有近期年检证明。塔吊须设置四限位，两保险及避雷措施。塔吊在使用中应加强保养、维护、检修、保证该机设备定好，且注意塔吊的合理停歇，以适当消除机械疲劳，防止发生异外的机械设备事故。八、重点、难点部位质量保证措施1、梁、柱节点细部处理措施（1）节63、点是框架结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于主筋内侧。同时该位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。（2）浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时防止砼下料困难，该部位可采用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时振捣棒头可改用片式并以人工捣固64、配合，并加强节点部位的湿润养护。2、板面标高控制措施砼板面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。（1）在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。（2）在浇筑砼前，钢筋须用纵横1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。（3）为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100100同强度砼块按2000进行布点控制。（4）砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。（5）板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填砼，并压实平整。（6）在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。3、围护墙防渗漏技术措施（165、）应重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底灰。（2）砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。（3）脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。（4）门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净。（5）不同砌体材料砌筑应相互搭接，不能留通缝，相接处做粉水面时应加设0.8厚925孔钢丝网，搭接长度300mm宽，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。4、施工缝处理措施（1）留置施工缝处的砼必需振捣密66、实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于24h。（2）浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷比设计的砼强度等级高一级的水泥浆，然后再浇筑砼。（3）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。第五章 装饰与屋面工程第一节 抹灰工程一、天棚砂浆抹灰1、施工准备对结构及基本表面进行质量检查，并应该检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁之底应弹由前端至后端的通长墨线。根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架67、与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。抹灰前一天喷水湿润基体。2、施工工艺流程结构层基层清理9mm厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛7mm厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层5mm厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光3、操作工艺基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满一遍。再喷水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹的水平面板控制线。抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道。也可刷建筑胶水泥浆一遍，配合比水泥：建筑胶：水=1:0.15:4随刷随打底，抹底层砂浆，厚度宜为2mm，应在抹68、时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度为10mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面平整面粗糙。抹面层灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，厚度为4mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。二、内墙面砂浆抹灰1、墙面抹灰作法：清扫基层，填补缝隙缺损、润湿表面，刷掺20建筑胶水泥浆9mm厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛7mm厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层5mm厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。2、操作工艺：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝69、刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，（水泥砂浆中掺入水泥量10的建筑胶水搅拌均匀后使用）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。填充墙的立缝和缺楞掉角应先刷建筑胶水溶液，后用1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。“打巴出柱”：根据弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”，再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆“巴”70、之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。抹底层水泥砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。抹中层水泥砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。抹面层水泥砂灰：应有中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。宜4mm。应将面层用成压光面，用铁板上下来回抹压照光，不显露痕迹。水泥石灰砂浆墙面抹灰做完后，根71、据潮湿情况进行适当养护。三、外墙砂浆抹灰一般抹灰：基层处理一塌饼冲筋抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹中层糙灰其施工要点如下：1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等消除干净，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，砖墙面应先修补缺棱掉角。2、抹灰工艺：（1）检查墙平整度和垂直度，从四角起吊垂直线进行塌饼，每隔1.21.5M打一个饼子，饼子砂浆配合比和糙灰相同，饼子砂浆凝固后进行冲筋，筋两侧应割整齐，饼、筋的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做阴角和柱转角的护角。护角高度在2M以上，每侧宽度取50MM。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（2）抹底糙灰：抹灰前72、洒水润湿墙面，应提前2d湿透，事先用混合砂浆修补缺棱掉角。砼基层应凿毛并先刷一遍803胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（3）抹中层糙灰、面灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完后进行局部修整，经检验合格后再抹面灰。第二节 楼地面工程施工一、现浇水磨石楼地面1、工艺流程：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细 磨磨光草酸清洗打蜡上光 （1）基层处理：将混凝73、土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。（2）找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。（3）抹找平层砂浆：A、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。B、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。C、在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进74、行刮平，再用木抹子搓平。（4）养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。（5）弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。（6）镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形，高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。采用铜条时，75、应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。（7）涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。（8）铺设水磨石拌合料：A、水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为1218mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用76、直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。B、几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。（9）滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h后浇水养77、护。（10）试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。（11）粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。（12）细磨：第二遍用90120号78、金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。（13）磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。（14）草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。79、（15）打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。（16）冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5以上。2、成品保护（1）铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。（2）运输材料时注意保护好门框。（3）进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。（4）磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。二、地砖地面施工1、首先地砖按照颜色和花纹分类，把有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于切割半砖，为避免色差，地砖一次80、备足，不同批号不能混用。2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘，用水冲洗干净并保持基层湿润。3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。4、定出大面的纵横向中心线，根据排版图放出每一板块的定位线。5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。8、铺地砖时气温应在5以上，铺好后待砂浆强度达到70以上方可行走。9、找平层：根据室内500mm基准水平线，在房间四周弹出厚度控制线，按照地漏的位置，找出排水坡度，经核对无误后作找平层，砂浆用短尺刮平后，木抹子抹平压实，确保坡81、向地漏，表面平顺。10、规方、放线：用直角尺将房间规方，并据以排砖弹线。同时根据500mm水平基准线和地面标高及砖厚，粘灰饼拉出平面线。11、灌浆擦缝：在地砖铺贴12天后，清除板缝灰土，按砖色配制成相应的水泥浆进行擦缝，然后将砖面擦拭干净，在湿润条件下养护，并禁止上人，直至达至强度。第三节 贴砖施工本工程墙面采用铺贴白瓷砖，针对防水的特点进行施工过程控制，面砖在使用前应先用清楚浸泡23h，取出阴干备用。施工工艺：结构层8厚1：2水泥砂浆粘贴层面砖面层配同色水泥砂浆擦缝。1、抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰，在底灰上抹结合层，在结合层上抹防水层，弹分格线。以竖线82、和水平线控制面砖的横平竖直，另外挂平整线，以控制整个墙面的平整度。2、施工时用1：2水泥砂浆由下向上进行粘贴，在面砖背面满抹成浆，用手持面砖贴于结合层，就位后用灰匙或手柄轻轻敲击面砖，每贴几块后要检查平整度和调缝。面砖镶贴后用白色水泥浆擦缝，待全部完成后，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。3、施工中如发现有镶贴不密实的面砖，必须取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。第四节 门窗工程本工程防火门、电动伸缩门、钢质门、塑钢门窗等，其型式及构造作法安设计选用的图集，由厂家制作成成品运到工地；但必须由设计方认可后方可施工。其安装要点如下：一、塑钢窗安装1、施工准备：（1）塑钢窗由厂家制作成成品并83、进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。（2）对组装好的窗要检查窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。（3）安装前，要检查窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。2、安装方法（1）安装时施工程序为：预留窗洞口弹水平线与垂直线安装窗框窗框四周填嵌1：2水泥砂浆墙面内外粉刷安装门窗扇及附件检查校正嵌防水密封膏（2）窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将45mm钢钉射入墙体固定。（3）窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整84、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留58mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。（4）为防止窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对窗框用薄腊胶纸贴好保护。（5）待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装窗扇。（6）检查窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。二、防火门、钢质门安装1、材料及主要机具：（1）门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向及型材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）门所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最85、好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。（5）嵌缝材料、密封胶、密封条的品种、型号应符合设计要求，且具有产品出厂合格证。（6）主要机具：切割机、电钻、十字螺丝刀、铁脚、钢尺、钢直尺、线坠、打胶枪、水平尺、托线板等。2、作业条件：（1）门安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（2）按图尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3）检查钢制防火门两侧连接铁86、脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清干净。（4）门的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查防盗、防火门的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。（6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3、操作工艺（1）工艺流程测量放线 连接件安装 门窗框安装 框与墙体缝隙密封 门窗扇安装（2）测量放线在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口的中心线，从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一87、标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均匀相同。门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。（3）连接件安装在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装连接件。连接件的位置距窗角距离不应大于180mm，连接件的相隔间距不应大于500mm，不得将连接件直接装在中横框、中竖框的挡头上。推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件。连接件一般采用内外交错布置。（4）门框安装安装的位置，开启方向，必须符合设计要求。按照弹线位置，将门框临时用木楔固定。木楔必须安装在框四角和梃能受力处，以免受力而弯曲变形。安装门框时应注意室内地面的标高，88、如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致。必须用水平尺和托线板反复校正门框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。应用膨胀螺丝或射钉将连接件固定在墙体结构上。钢制防火门框与混凝土墙连接，采用射钉将连接件固定在混凝土墙上；钢制防火门框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将连接件固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。墙体连接件固定要牢固，不得有松动现象。组合型的门框，安装步骤基本同一般钢制防火门安装步骤，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤89、满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要近紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于是0.1mm，否则框缝易渗水。检查校正后补贴脱落的保护胶纸。门框安装后严禁搁置脚手架或其它重物。连接件的数量、位置连接方法必须作隐蔽记录。（5）门框与墙体安装缝隙的密封门框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门框与墙体安装缝隙的密封处理。门框与墙体安装缝隙应按设计要求的填塞填充材料，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。门框周边填缝，门框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙。第五节 油漆涂料施工一、乳胶漆施工1、工艺流程原有墙面清理第一遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子及打磨刷第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍及第三90、遍乳胶漆面层。2、施工要点、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。、第一遍乳胶漆：第一遍乳胶漆涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦91、净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。、复补腻子：第一遍乳胶漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。、磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。、第二遍乳胶漆涂刷方法与第一遍相同。、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面92、积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。二、金属氟碳漆1、金属氟碳漆施工操作程序（含分格缝操作程序）：涂饰施工的基本层次基面玻纤布粗腻子（找平腻子）细腻子（平滑腻子）渗透封闭底漆抛光腻子（滑爽腻子）抗碱封闭底漆（氟碳中涂）氟碳面漆。涂饰施工工序（施工基本工艺）：基面检查与处理分格缝切割铺挂玻纤网分格缝填充找平腻子施工（粗腻子施工12遍）保护打磨（养护）细腻子施工（平滑腻子施工12遍）保护打磨（养护）封闭底涂施工（渗透抗碱封闭底漆施工1遍93、）滑爽腻子施工（12遍）打磨氟碳专用中涂（1遍）氟碳面漆喷涂（2遍）分格缝描涂（分格缝上色）检查、清理、验收。2、操作方法、基面处理： 平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。 点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补。 砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求2mm。 除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。 基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。、分格缝处理依据设计者的设计要求或建筑物本身的构造（长2000高700）进行分格处理。、依据要求先进行划线、分格。、依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用94、墨线弹出宽度为1.6cm的定位线。经施工员验线后根据分格进行切割，一般切割深度为1520mm，宽度为1520mm（具体要求以设计标准而定），切割要求横平竖直。、切割后，用锤、凿等工具，将缝芯挖掉，将缝的两边修平，并清理干净。、填充前，先用水润湿缝芯。将配好的浆料填入缝芯后，干燥约5分钟，用直径2.5cm（或稍大）PVC胶管作工具，使用外墙腻子分批次将分格缝进行填补为凹缝（在填缝料表面拖出圆弧状的造形），宽度为180-250mm，颜色按图标或黑色成形。每次填补要进行打磨处理，填补要做到棱角分明。、保护氟碳漆施工工序多，容易产生交叉施工现象。因此对于施工中的半成品与施工完成后的成品均要进行必要的保95、护，以免造成相互污染。、铺挂玻纤网： 施工方法：用氟碳漆专用腻子通体满刮一道找平，（用找平腻子找平基面以提供牢固基层面。1)将腻子加入3040%的水，搅拌均匀后用批刀进行批刮。2)批刮完成后用2m的靠尺进行上下左右批刮，用力要均匀，尽量平滑。）满批粗腻子一道，厚度1mm左右，然后平铺玻纤网，铁抹子压实，使玻纤网和基层紧密连接，再在上面满批粗腻子一道使厚度达1mm左右。铺挂玻纤网后，干燥12小时以上（晴天），可进入下道工序。注意事项：腻子加入水后一定要搅拌均匀，以免产生生料。调好的浆料必须在规定的时间内用完。每次批刮的厚度不宜超过1mm。两道工序之间必须间隔4小时以上。、粗腻子施工 施工方法： 96、第一遍满批后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平， 以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。、打磨（养护）打磨批刀痕、提高墙面平整度，除去浮尘，保证基面的强度和与下道涂料层的结合力。养护：每遍粗腻子施工完成后，洒水养护一至两次，每次养护间隔4小时。基面平整度1mm，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现象。可进入下道工序。注意事项：、打磨应在腻子层干后进行。、打磨时应用力均匀、平整，打磨后应无明显的批刀97、痕。、打磨后应进行即时的养护，以除去打磨后的浮尘和提高腻子的强度。、细腻子（平滑腻子）施工细腻子（平滑腻子）施工目的是找平基面，提供平滑、牢固基面。施工方法：、将平滑腻子加入3040%的水，搅拌均匀后用批刀进行批刮。、批刮完成后用2m靠尺进行上下左右批刮，用力要均匀，尽量平滑。、满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用240#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。、满批抛光腻子： 施工配比：水性抛光腻子：水 =10：1；调配时需用手电钻充分搅拌均匀。施工方法：满批后，用批刀收平。干燥后，用280#以上砂纸砂磨；砂磨后，用抹布除尘。 平整度0.5mm，表面光滑，无任何批括印痕。498、8小时腻子完全干燥后方可进入下道工序。 注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。、喷涂底漆： 封闭底漆作用是封闭底层的水分、酸碱盐类等物质，提供附着力，防止面层起泡、泛碱、粉化等现象。同时还可以增强腻子层的强度。施工配比：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4：1：0.5。施工方法：将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，放置10分钟后，进行刷、辊涂或喷涂。腻层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。 施工完成，至少干燥24小时（晴天），可进入下道工序。、滑爽腻子滑爽腻子作用是填补平滑腻子的空隙，提供平整的表面。施工方法：将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，放置10分钟后用批刀进行批刮。腻子干燥后打磨平整99、。、喷涂中涂： 氟碳中涂作用是进一步提供封闭作用、提高遮盖。力、增加漆膜的丰满度，施工配比：中涂：中涂固化剂：稀释剂=4：1：2；将主剂与固化剂按规定配比均匀混合，调配后的涂料需用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀，放置1 0分钟后用稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。施工方法：喷涂二遍，干燥12小时以后，用600#以上的砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布除尘。着色均匀，无透底发花；表面光滑，无粉尘，可进入下道工序。、喷涂面涂： 氟碳面漆作用是保护建筑物，增强耐候、耐沾污、耐化学性，提供丰富的色彩与高档装饰性。施工配比：面涂：面涂固化剂：稀释剂=4：1100、：2；将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，调配后的涂料需用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。放置10分钟后用稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。 施工方法：喷涂。 闪光分布均匀，无流挂，发花现象；手感光滑，颜色整体一致。干燥24小时后，可进入下道工序。 、分格缝描涂： 分格缝上色提供保护功能与装饰美观作用。施工方法:将主剂与固化剂按规定配比混合均匀后加入稀释剂调节至合适喷涂稠度后进行喷涂。用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护，喷涂两遍分格着色涂料。稍待干燥后，撕去美纹纸。线条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。、检查、清理、验收所有工序完成后，要做要做最后的全面检查对有缺陷的地方进行修补处101、理，将保护胶纸清理干净，清理现场的卫生。同时做好墙面的保护工作，准备交工验收、注意事项： 施工温度在5-40之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。应在环境及相对湿度小于75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。温度低于10或相对湿度大于80%时不宜施工。被涂基层的含水率必须小于10%。 严格按配比要求进行配漆。底涂、面涂材料绝对不能交叉混用。 混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再施工，配好的漆在8小时内必须用完。涂装施工间隔时间和稀释比例要准确，过量稀释102、会使涂料遮盖力变差、失光、颜色改变以及涂料的防护能力下降等，并且在施工时可能造成流挂现象；而涂装施工间隔时间过短可能造成咬底现象。具体涂装间隔时间和稀释比例可参照各产品的使用保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。第六节 屋面工程施工 一、水泥砂浆找平层施工1、工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆找平层)养护验收（1）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟103、墙根部处理好。（3）水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。104、找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。2、质量标准（1）保证项目：原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5；水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。（2）基本项目：水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。105、3、成品保护（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2）找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。（3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。4、应注意的质量问题（1）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 （2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过106、细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。（3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。二、防水卷材施工1、施工作业条件（1）屋面卷材防水层施工前应认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，如不符合要求时，应进行修补或返工。（2）穿过防水层的管道、设备和预埋件等应在防水层施工前安装好，并经检查符合设计要求。（3）铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实，并不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷。基层已经干燥，用107、刀划刻表面成白口，用塑料膜覆盖 (密封)观察无水珠，粘贴试验合格。（4）女儿墙已抹灰、爬水部位已做滴水，木砖已预埋、水落口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细石砼或1：2水泥砂浆填封密实。（5）屋面防水层施工应选择良好的气候条件，气温应为535，冬季或雨季施工时，必须采取适当的技术措施。（6）屋面阴阳角、女儿墙、水落口等处应抹成半径为100150mm的圆弧或钝角。2、施工方法和程序防水卷材铺贴采用冷贴法施工，施工程序如下:基层检查、清扫节点密封处理附加层铺设定位、弹基准线、涂刷冷底子油卷材底面刷胶滚铺卷材滚压、排汽、压牢加热卷材搭接缝胶粘搭接缝粘合、滚压、排汽密封胶搭接缝边收头固定、密封检查、108、清理、修整。3、施工操作要点（1）卷材铺贴方向由于本工程屋面坡度小于15%，且屋内没有较大的震动影呐，故采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。（2）卷材搭接缝宽度本工程采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。为了确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹粉线，进行试铺，无问题后方可正式铺贴卷材。（3）滚压、排气在干燥的基层上分段满刷同材料粘结胶，卷材滚铺方式由一边向一边缓缓滚铺，卷材与粘结胶相粘连后用压辗滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。（4）搭接缝施工在搭接缝粘贴前应先将下层上表面9Omm宽的范围刷满粘结胶，并用手持压辊进行滚压，至热熔109、胶溢出，收边人趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个防水层粘贴完毕后，所有搭接缝边均要用SBS改性密封膏封边（宽lOmm）。（6）屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点，泛水收头的包裹和封口处理。立根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落口封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置8Omm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点110、附加层，包裹高度不小于25Omm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍紧。女儿墙、楼梯间墙体的根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250 mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距800 mm。（7）冷底子油涂刷当找平层含水率经检验合格后，在铺贴卷材前应先在找平层上涂恻一道冷底子油，基配合比为10号沥青：汽油30：70，配制时先将熬好的热沥青倒入桶中，当沥青温度降低到100时，再分批加入汽油，开始每次加23L，以后每次加5L。冷底子油采用长柄刷或滚涂，要求涂刷均匀，当冷底子油挥发干后，方可铺贴卷材防水111、层。如因气候、材料等情况影响，长时间不能铺贴时，应在以后铺贴前重刷冷底子油一道，以清除找平层上的灰尘、杂物、增强卷材与基层的粘结。（8）成品保护屋面卷材层施工完毕，不准在防水层上凿孔打洞，也不宜在上面进行其他工序的操作，如确需在上面进行少量工序的操作时，应采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有损坏，应及时组织修复。三、涂膜防水（1）水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找坡，并安装好分格缝板条。水泥砂浆找平收水后应进行2次压光，使表面平整密实，并充分养护，屋面转角处要求用圆角抹子抹出圆弧，水落口四周50cm直径范围内的找平层要抹成凹坑。（2）分格缝可完全断开112、，也可上部1/2分缝，下部不断开，分格缝内嵌填密封材料。（3）防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净。（4）当高低跨时，防水层施工应按先高后低的原则施工，在同一跨中应按先远后近的原则，从最低开始。（5）涂膜防水层施工前必须对基层的干燥程度进行测试，测试时将1m2防水卷材或塑料膜平坦地铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与防水卷材或塑料膜上未见水印即可施工。（6）大面积涂膜施工前，应先对水落口、阴阳角、天沟、檐口等部位做附加增强处理。（7）改性沥青防水涂膜厚度应大于或等于3mm，沥青基防水涂膜应大于或等于8mm。（8）防水涂膜应分遍涂刷，涂刷时应113、待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。（9）在转角和立面涂刷防水层时应复涂多遍，不得有流淌、堆积现象。（10）屋面女儿墙内侧及压顶必须按设计和规范要求做好防水处理。（11）当用水泥砂浆、块体或细石砼做保护层时，应待涂膜完全干燥，并铺抹隔离层后，方可抹水泥砂浆或浇筑细石砼。砂浆或细石砼要压光，并按要求分格。分格缝纵横间距不宜大于6m，缝宽为10mm，并用密封材料嵌填密实。四、保温层施工铺设保温聚苯板的基层应平整、干净、干燥。聚苯板，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，保温材料应紧密铺设严实、保温层如需留设排汽槽时，应在做砂浆找平层分格逢排汽道处留设，不得遗114、漏。在已铺设的保温层上行走或用胶轮手推车运输材料，应在其上铺脚手架。五、无机活性浆料（一）工艺流程无机活性浆料外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹无机活性浆料保温层验收抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布验收。(二)施工要点1、基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净，门窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm，配好的料注意防115、晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。4、做灰饼、冲筋：用稍干的无机活性浆料做灰饼、冲筋、5、抹无机活性浆料：无机活性浆料应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机活性浆料保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面，无机活性浆料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压，抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为13mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范要求后，再在表面进行找平压实。6、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、116、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行补修。7、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上磨抗裂砂浆，厚度要求2-3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接，在窗口处洞口应45斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm.8、加强层做法：各层阴角，阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。9、施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能117、施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须 由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水会比正确。产品运到工地注意防水、防潮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。（三）成品保护1、门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、无机活性浆料在凝结前应防止快干、水冲、撞击、震动和防晒。3、严禁使118、用过时灰。4、各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。5、施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。(四)质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各部分项目工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。指定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操119、作的原则，实行工程质量负责制制度。制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达有良方可进行下道工序施工。在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。实行作业人员互检、自检、班组复检，项目部抽查的原则，各项指标均合格再报监管验收。坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。杜绝不合格项进人下道工序。做好隐蔽工程及中间验收工作，120、组织质量验收。（五）安全文明保证措施1、安全总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。2、安全文明施工目标：不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。3、安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌控安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组，配备了专职安全员，建立了详细的安全管理体系。4、实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一负责人，对整个工程的安全全面负责。5、施工负责人是安全直接负责人，在121、组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。6、专职安全员是安全直接负责人，主管整个工程的安全管理工作，对整个工程安全负责7、项目部经理、技术负责人、施工人员必须是安全员委员会成员，并对施工安全负责8、认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。9、安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架、安全防护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。10、对各种施工机械的操作必须明确负责人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证、1122、1、施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。12、特殊工作的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持持上岗证。13、参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。14、施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要求，有醒目的电气安全标志，保证有正确可靠的接地及接零保护措施，所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。15、施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生123、活区域，并配备充足的灭火器材。16、积极参与业主及管理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。17、严格遵守施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。18、严格按业主规定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐、有序、遵纪守法、文明施工。（六）技术资料及工程验收主控项目1、无机活性浆料墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。2、检验方法：检查产品质量合格证明文证、进场验收记录、现场抽样实验报告和施工记录。3、保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。4、检验方法：钢针插入和尺124、量检查，观察检查。5、保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。一般项目1、耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查2、保温层表面应平整、洁净、接茬平整、光滑、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致。3、边角表面应光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察检查4、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面章节、洁净、管道后面平整。检验方法：用钢尺检查和观察检查5、保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。允许偏差及检验方法项目允许125、偏差（mm）检验方法里面垂直4用2m垂直检测尺检查表面平整4用2m靠尺和塞尺检查阳角方正4用直角检测尺检查保温层厚度不允许有负平偏差用钢针插入和尺量检查六、防水工程施工技术要点1、屋面施工严格执行屋面工程技术规范（GB50345-2012）之规定，水泥砂浆找平层设分格缝。2、施工前将出屋面、厨卫的所有管道及下水洞口放准确线修整到位，预埋好套管，新凿洞钢筋要绕管焊接连通，仔细将各管洞边用细石砼浇灌密实。3、伸出屋面厨卫管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。4、落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，增设一道防水卷126、材加强层。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。5、泛水收头，管洞、水落口、分格缝处需增加一层防水附加层，确保屋面不渗漏。6、屋面防水层施工时应遵循先节点，后局部，然后大面积施工的原则。七、防水工程施工质量控制措施1、严格贯彻技术交底制度，施工前应按照图纸及规范要求对施工人员进行防水工程施工技术交底，让每一位施工人员了解本工程防水施工的特点和注意事项。2、严格执行材料质量把关制度，进场的防水材料必须必须具有出厂合格证，法定检测部门出具的质量检测报告，然后经现场抽样复检合格后方可使用。3、严格监控施工环境，施工时气温应为535范围为宜，严禁在雨天、雪天施工，以及不得在5127、级以上大风时施工。4、严格执行中间验收程序。每一道工序完成后，必须进行全面认真的自检工作，合格后再交监理或业主验收认可后方可进行下一道工序。5、建立屋面成品保护制度，屋面防水工程在施工过程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，严禁在屋面上凿打孔洞或用重物冲击。确保屋面防水工程不受外力损伤。6、施工中的质量问题应按照企业程序文件进行纠正和预防措施处理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷不满足的情况得以纠正。八、防水工程质量通病防治措施屋面渗漏主要有女儿墙、屋面出入口、出屋面的气囱、落水管穿防水层处等部位，应根据其相应特点作出相应的预防措施。1、防水层施工时将女儿墙浇水湿透，阴角泛水做成圆弧，保128、证该部位砼插捣密实，且抹压密实，将表面收光，加强养护。同时尽量使泛水和板面的防水层一次浇成，不留施工缝。2、防水层施工前应先安装雨水管的弯头，下铺卷材一层，与弯头搭接不少于50厘米，再浇筑防水砼层，填实弯头下部空隙，且与弯头端部连接顺畅，随后抹压密实。3、出屋面管道、气囱处防水应作泛水，卷材包绕管周以防雨水下浸。第七节 栏杆施工一、施工准备 1、材料及主要机具： 、不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工129、艺技术交底。 、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 、现场供电应符合焊接用电要求。 、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。 2、主要施工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选130、择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必131、须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 四、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生132、，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第六章 安装工程第一节 建筑电气工程1、电气施工程序(1)施工阶段开工报告技术交底预留预埋接地焊接支吊架制作安装材料进场配管桥架线槽安装屏箱柜安装线、缆敷设校线、联接灯具、开关等安装(2)调试开通阶段绝缘测试元件调试回路送电单机试运转系统联调亮灯具试资料整理竣工验收2、防雷接地工程(1)避雷线均采用焊接，搭接焊时，先将搭接处的铁锈除去，其钢筋的搭接长度应大于6倍钢筋直径133、，扁铁搭接长度大于2倍扁铁宽度，圆钢和扁钢焊接时，搭接长度大于6倍钢筋直径，钢筋双面焊接，扁铁3边焊接，焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、虚焊，焊接后形成的焊渣，应及时剔除，可靠收集，防止掉入坑内，影响砼浇灌质量。(2)在地板钢筋网形成后，对箍筋进行点焊，并在地圈梁主筋上搭接一段12圆钢，预留出与柱筋搭接的位置，然后在柱筋就位后，将圈梁筋与柱筋可靠连接。(3)地梁筋的连接，应在地梁绑扎成型，并经校正后插入施工，为克服操作面狭小，可视具体情况选用两根或四根面筋进行搭接焊接。(4)地梁筋、柱筋中用作防雷的钢筋，必须在施工过程中，进行有效标识，并不得影响砼浇灌质量。(5)用作接地线及避雷带的镀锌扁134、钢、圆钢，安装前，应放在平板上用手锤调直。屋面安装时，接地处应紧贴屋面。3、线管敷设(1)为保证线管预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚，同时，在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。(2) 楼面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作业法进行。即在建筑衬模形成后，以最短直线距离量尺定位，并在线盒处用油漆作标记，按尺寸下料，待底层钢筋扎完，马上装盒配管，固定绑扎。板上的转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。并在模板内用红漆作上记号，管口应用塞头堵牢，防止异物进入。对135、于线管交叉情况，应合理调整，有效控制，避免抬高板面厚度。(3)墙上暗埋线管采用开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。(4)该工程的电线管连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成，由于安装量大，施工时，采取施工前集中进行预制，以提高施工进度。(5)钢管进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。钢管采用专用接地卡及不小于4mm2的铜芯线作接地连接，以保证整个管路接地良好。钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。 (6)钢管的煨弯采用电动弯管器，其外观不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10136、%，暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，管口应处理成光滑无毛刺。4、配电箱安装配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外，其明装配电箱和暗装配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱子型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查与监理及业主代表共同进行。(2) 暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作，当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋，以免影响主体结构。嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和137、盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度符合设计要求。(3)落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于5cm高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为符合设计要求，箱体垂直，误差不超过2mm。明装配电箱的进出线均在箱体的上下方进出，一般侧面不进出线，箱体于线管的连接均加锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割孔洞。对于有敲落孔的尽量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。(5)配电箱内的接线完成后，应保证其内部接线无接头138、，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。5、线、缆敷设： (1)管内配线采取两人一组作业，一送一拉。配线时严格按系统图进行按相分色，接线过程中管内导线不得接头，受挤压，需接头时要增设接线箱。导线连接采用安全型压接帽压接或搪锡焊接，并确保牢固、密实和检修方便。(2)该工程在线槽桥架内的电缆很多，施工前，应仔细核对平面及系统图，按照排列整齐、避免交叉、电力电缆与控制电缆分列的原则对每一根电缆在槽内的位置作出安排，画出电缆布置断面图，编上各电缆的回路编号，以后电缆敷设时应严格按此139、图进行先后的施工。(3)电缆敷设按先长后短的顺序，先线槽后线管的方向进行，避免布放混乱,提高进度。(4) 电缆施工由一人指挥，多人协同作业，并配备对讲机以保持相互间的联络，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排人员，特别控制。(5)管内穿电缆前应在管口戴上护口圈，并清理掉管内的积水或积物。电缆边往管内送边加上润滑粉，以保持管内通畅，电缆的运动保持一送一拉，不得蛮干。电缆在穿完管后管口应作密封处理。(6)垂直电缆在敷设前，先查清每盘电缆的长度，确定电缆中间接头位置，保证接头的错开。小截面电缆可用滑轮牵引，大截面电缆采用机械和人力牵引敷设，布放方向由上而下。施工时将电缆顺电缆盘放开，避140、免在桥架、支架和地面上的磨擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤，不得交叉，应排列整齐，按规范要求等距离固定，同时两端及接头、拐弯处必须固定，并同电缆在转弯处一样留有备用长度。敷设完毕后应在每根电缆的始/终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。(7)设备连接及接线：接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辩认。压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。所有压接螺栓必须使用镀锌件。6、灯具安装在灯具安装时，应特别注感观质量，为确保工程质量达到合格的目标，特采用以下的质量保证措施：灯具安装前，对与安装有141、碍的脚手架、模板必须进行清除，顶棚、墙面等部位的土建工作和表面装饰作业已完成，门窗、玻璃安装已完成并具有了保护灯具的条件。天棚装饰后按部位纵/横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵/横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。安装嵌入式灯具时需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8m，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有余量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。(2)一般开关、插座等器具安装安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分142、不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。插座在有间墙、砼柱的办公室、通道及其它功能房处，暗装于0.3m高处或踢脚线上。装于设备机房或隔离沟壁上的插座应采用防潮型，安装高度严格按设计图要求施工。面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开关/插座标高误差不大于。第二节 弱电管线施工按招标文件的要求，该工程纳入投标范围的弱电各系统随主体的预留预埋工作，因此，施工中应把握两点，第一，应随进度将各线管及时、准确地埋设到位，并清理打通；第二，及时将已埋设的相关部位的线管交与后续接手单位，并在以后的工143、作中，给予其充分的支持与协助。1、天棚内的配管要与其它专业配合，合理利用平面及空间位置，一般采用管卡固定，在适当位置加装角钢固定支架，减少晃动，管路集中的地方，尽量采用管排形式敷设，明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀，固定间距应符合规范要求。 2、按规范要求，凡直线段管长超过30m或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设拉线盒的措施。3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。电线管之间连接必须采用丝口套管连接；管子入盒时，盒外侧应有锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母，采用单独144、的卡具吊装或支撑固定；采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。4、线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）做法处理5、凡需要剔槽配合处理的地方，应先划线定位，再剔槽；剔槽必须在土建外抹前进行。6、电线管之间连接处、电线管入盒处应用卡扣和4mm2铜线作跨接处理，不得采用电（气）焊安装跨接线。7、金属软管与设备、器具连接时应采用专用接头，敷设长度不大于2m，固定点长度不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。8、配管后，工长、班长、质监员应对照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场监理工程师核对认可签字。第三节 建筑给排水工145、程一、施工程序安装准备预留孔洞、预埋套管主（立）管安装支管安装管网管道系统功能性试验卫生设备安装室外管网安装调试及试运行系统验收二、配合土建预留、预埋在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预留预埋划图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按划图进行预留预埋。1、套管的选择：用于楼板采用复用套管，用于墙体、梁采用一次性钢套管，用于外墙、水池穿越采用防水套管。2、预埋套管的直径应比管道直径大两个规格。 3、当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，需经土建技术人员核验，146、采取相应措施后再进行安装固定。4、在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。三、管道安装原则及一般要求管道安装应根据工艺流程和网络计划，采用先室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安装的原则，适时穿插，交叉作业。管道整齐、简洁，并力求管道配件(如水龙头、检查口等)便于操作，易于维修。1、管道施工前应认真熟悉施工图及各种技术文件，理解设计意图，熟悉工艺流程。2、管道施工应符合国标工业金属管道施工及验收规范、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范，给水排水管道工程施工及验收规范及相关标准图集和设备技术文件要求。3、管道施工前应对工程所需材料、管道、管件、特种配件、147、阀件、及接头进行认真检查，检查其规格、型号、材质是否合符设计要求，不合格者不得使用，所有设备、材料均应有合格证和材质证明书。4、管道施工时应认真检查、清除管内外杂物，管道表面不得有麻点及严重锈蚀现象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂纹，不直的管道应校正、校直。5、管道安装中断时，管口应临时封闭，待施工时再打开，以防异物掉入管内。四、UPVC排水管安装1、材料质量要求：安装前应对管材外观和管接头配合的公差进行仔细检查，管材内外表层应光滑，无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀，色泽一至，管件造型规、光滑。并清除管内污垢和杂物； 2、塑料排水管操作要点管道切割：应采用专用切割工具进行，切割断面要平齐，在与管轴148、方向垂直，之后用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。管道连接：塑料排水管的连接采用专用管件粘接，管子与管件对口面应平行，管子插入管件内芯底部时应轴向一至。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口应由里向外，涂抹粘接剂要涂均匀、并适量，涂抹粘接剂接后应在20秒内完成接，粘接完成之后清除接剂。3、粘接后溢出的妆剂应及时擦拭干净，以免污染管道影响其美观。粘接剂涂刷均匀，且粘接处要处理干净，否则将影响接口紧密性，导致接口漏水。4、室内立管安装前，自上而下挂一根垂直通线检查楼层预留孔洞，在进行支架安装后进行立干管安装，根据设计在有水平分支处甩三通口，采用挂水平线的方法检查预留三通口的标高、位置149、方向、坡度，确保准确无误，为水平支管安装创造好条件。 5、排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最后粘接固定的顺序施工。6、排水管每层应安装伸缩节，横管每4m应安装伸缩节。立管板下应按规范要求设置阻火圈。7、横干管道安装前，应绘制大样图，确定安装后标高与实际标高的误差，并做出合理调整，满足管道贴梁敷设及排水通畅的要求。8、横干管的起点设三通堵头清通口，转变处设置检查口，直线段每隔8m设置一个检查口。排水横管与立管、横管与横管的连接应采用45三通或四通和90斜三通式四通，不得采用90正三通或四通。五、PPR给水管道安装1、管道及附件入场时，应与业主、监理进行材质检验。经检验150、符合以下要求后，方可投入使用。生活给水系统所选用的管材和管件，应有检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。 2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。3、安装前，应对管道及管件表面进行清理，然后按所需熔接长度，使用管剪下料，先对热熔机通电预热，再将管子及管件同时放在熔接模头上加热，并注意长度及方向。加热一定时间后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。4、热熔机在操作时， 采取两人一组，并要妥善放置机具，防止将管道熔伤，将人员烫伤。 第四节 水压试验1、管道系统施工完毕，并符合151、设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确，牢固可靠，在补涂漆且具备试验条件后，才能进行管道水压试验。试验时、应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。2、试验步骤如下：管道系统注水时，先打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之，系统中积有空气，会影响试压的进行，甚至由于空气的可压缩性，还导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2个校验合格的压力表，其中1个设置在试验泵出口处，另一个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。152、试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压5min，如无压力下现象，接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无泄漏，表压力下降不大于0.04Mpa为合格。但在试验压力下不能长期停留。必须按规范的要求实施，在试验压力下只能保持5min，降至工作压力后进行检查。3、试压结束放水时，应先打开最高点阀门卸压，然后再开下部放水阀排水，以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，能随意排放在施工场所。4、灌水试验排水管安装完毕后，即可进行灌水试验，灌水高度不可超过8米，接口不渗漏为合格，其灌水方法如下：管规格要求每隔一层楼应设置检查口一个，在两个检查口之间用塞子将管堵住153、，可对两个检查口之间的管段做试验，塞子受压力为客子灌水高度与管子断面的乘积，塞子可采用自行车内胎，将内胎折叠后用绳捆紧放入管道内充气到一定压力即可堵死管道。或用质监站推广的胶带灌水设备进行。第五节 水冲洗1、管网安装完毕后，应在冲洗合格后进行试压。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；这种分段冲洗方式一般应接临时冲洗水管，并排放到排水井（管）或排水沟，不得随意排放。2、管网冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离拆除。冲洗工作结束后，应及时复位。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理。3、给水管道在使154、用前要进行消毒处理，用每升水中含20-30毫米游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮水冲洗，并经有关部门取样检验，确定水质合格后使用。第七章 室外工程第一节 拆除施工1、拆除施工工序（1）封围标示：用标志进行标示，并设置安全围栏及防护网。（2）拆除屋面、门窗、楼板：人工拆除、机械破碎、氧焊切割。（3）拆除墙及砼梁柱：挖掘机分解、液压破碎锤破碎。（4）现场清理：人工配合机械进行清理。（5）清渣：及时办理城管、环保部门相关手续后，由挖掘机、装载机装车、翻斗车密闭清运。（6）平整场地、验收：人工配合机械回填、平整场地后经领导小组验收。2、具体拆除措施根据不同的155、拆除对象，拆除施工应采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下，先非承重结构后承重结构”的基本原则。（1）人工与机械相结合的方法。拆除对象：砖混结构拆除顺序：屋顶防水和保温层屋顶混凝土和预制楼板屋顶梁顶层砖墙楼层楼板楼板下的梁下层砖墙，如此逐层往下拆，最后拆基础。拆除方法：人工与机械配合，人工剔凿，用机械将楼板、梁板构件吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。（2）机械拆除为了加速拆除则采用破坏性拆除方法，如用液压锤、液压剪、挖土机或重锤击等机械拆除方式。为了保证安全拆除，必须先了解拆除对象的结构，弄清组成房屋的各部分结构构件的传力关系，才能合理地确定拆除顺序和办法。一般说来房屋的结构组成，由156、屋顶板或楼板、屋架或梁、砖墙或柱、基础四大部分组成。其传力关系也很明确。屋顶板或楼板传力给屋架或梁，屋架或梁传力给砖墙或柱，砖墙或柱传力给基础。因此，拆除的顺序，原则上就是承受力的主次关系，或者说按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件，然后拆除次之受力构件，最后拆主要受力构件。拆除顺序是：屋顶板屋架或梁承重砖墙或柱基础。如此由上而下，一层一层往下拆。至于不承重的维护结构，如不承重的砖墙、隔墙可以最先拆，但有的砖墙虽不承重，可是起到木柱的支撑作用，这样的情况就不急于拆除，可以待到拆木柱时一起拆。第二节 室外地坪1、原材料要求水泥：用于混凝土路面的水泥应采用强度高，收缩性小，耐磨性强抗冻性157、好，并且其物理性能化学成份应符合国家标准规定的水泥，多用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5号，进场水泥应有产品合格证及化验单，出厂期超过三个月或受潮的水泥应经试验决定正常使用或降级使用，已结块或变质水泥不得使用。施工时混凝土的配合比应有资质的实验室经试配确定。粗集料：碎石应质地坚硬，洁净，符合规定级配，最在砾径不超过31.5mm。碎石的技术要求应符合相关施工质量及验收规范。细集料：砂应质地坚硬，洁净，应符合规定级配，细度模量宜在2.5以上，砂中不得含有土块、草根、石灰和其他杂物，含泥量小于2%，砂的技术要求应符合相关施工质量及验收规范。水：混凝土及养护用水应清158、洁，使用非饮水时，应经过化验，硫酸盐含量（按SO4）计不得超过2700mg/L；含盐量不得超过5000mg/L；2、砼物的运输本工程混凝土路面采用自拌混凝土。砼拌合物从搅拌站出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运砼拌合物不应漏浆，并应防止离析。3、砼的浇筑砼拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况进行全面检查。砼拌合物的摊铺应符合下列规定：摊铺厚度应考虑振料预留高度。采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌合物离析。砼拌合物的振捣，应符合下列规定：靠边角应先用插入式振捣器顺159、序振捣，再用功率不小于2.2平板振捣器纵横 交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振岛器时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜小于30s。用插入式振捣时，不宜小于20s。当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。振捣时应铺以人工找平，应随时检查模板，如有下沉、就形或松动，应及时纠正。砼拌合物整平时，填补板面应选用碎（砾）石较细的砼拌合物，严禁用纯砂填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁160、滚筒进一步整平。设有路拱时，使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。砼路面做面应符合下列规定：当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在庶阴棚上进行。做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面宜分二次进行，先找平抹平；俟砼表面无泌水时，再作第二次抹平。砼垫层面应平整、密实。4、养护砼垫层做面完毕应及时养护。因本工程施工历经夏季，所以砼的养护拟采用草袋洒水养护。在高温、干燥、刮风时，应用遮阴棚加以遮盖。养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。5、质量检查与验收砼用的水泥、砂、碎（砾）石、水、外加剂等原材料，应按规定进行检查和试验，并应作好记录。基层完成后，应检查强度和质量。基层161、强度应以基层顶面的当量回弹模量值或以黄河标准汽车测算回弹弯沉值作为强度检查指标，其值不得低于设计规定。外观：修筑好的水泥混凝土路面应边角整齐，不得有蜂窝、麻面、裂缝、落石、脱皮和印痕等现象。路面平整，不积水。纵横缝的位置应符合设计要求，胀缝缝壁必须垂直，上下贯通，缝隙宽度一致，缝内不得连浆，缩缝要顺直，锯缝深度不得小于要求，纵缝为锯缝时应与原拼缝吻合。填缝料应饱满平整，不得溢出，缝内不得有杂物。传力杆应与板面和路中心线平行，纵缝拉杆应垂直路中心线，并与板面平行。路面上公用事业的各种附属设施（井框、井盖）其边缘与路面高差不得大于3mm。第三节 塑胶地面一、塑胶面层1、工艺流程基层处理 自流平水泥162、基层 弹线 试铺 涂刷底子胶 铺贴塑胶地面 收边处理 清理、验收2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将。浮土清扫干净，用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。（2）自流平水泥： 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌34分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）； 将搅拌好的浆料倾倒在地坪163、上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需的厚度； 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差； 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行； 每60平米设置分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底。（3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。（4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。（5）塑料卷164、材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。（6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h 以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。（7）冬季施工时，环境温度不应低于10。3、质量标准（1）材料应符合设计的要求。（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。（3）检验方法：见下表。（4）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（5）板块的焊接，焊缝应平整、165、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为06mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75。（6）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。序号项目允许偏差检验方法1表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直度3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4、注意事项（1）作业环境：应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻； （2）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；（3）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。（4）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后166、胶液外溢未清理干净；（5）地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。（6）表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。5、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。二、4mm厚硅PU球场1、施工顺序硅PU面167、层的施工顺序：根据设计要求和图纸中项目的尺寸位置进行放线定木条铺设底胶刮面胶测量定位画线。2、具体施工方法：为保证塑胶工程质量符合体育场招标要求，保证运动场地的使用质量和整体观感。严格按照本地设计图纸规定组织施工，其程序如下：（1）基础验收及整改现场测量基础的平整度和坡度，以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，将3m直尺放入任何相邻两个点之间并用塞规测量，局部最大凹陷不超过3m为合格，大于3m为不合格点，全场测量合格率达到85%为合格。用水准仪检测轴线接交及控制基准点标高（相对）是否符合横向坡度不大于1，纵向坡度不大于1:1000。（2）铺装前准备工作组织全体铺装人员认真168、熟悉图纸，了解设计意图及相应的技术工艺和工程进度计划。指定专人收集天气预报资料，掌握施工期气象信息，及时调整施工安排，保证工程质量不受气候、空气、温度影响。为保证铺装质量及工艺，每个工序除正常配员外，还配一名质检员。全面检查各种机具的准备及工作情况。（3）正式铺装工作基础的检查与清洁a.除尘清洁：在正式铺装前，将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂浆及摊铺机和压路机漏油造成的油污，并给予清理整修。b.地面水分测定：晴天用胶带四周粘合透明薄膜于地面，待24小时后，薄膜骨壁若结露现象较重不可施工。c.平整度检查修整：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前对整场平整度必须169、认真检查验收，对个别突出部位给予修砍和夯低，过余凹陷部位给予补平。基材摊铺基础平整度含水率达到要求后，即可开始摊铺底胶，底胶为环保型再生橡胶颗粒与胶水组成，基操作原理如下：a.根据当日的铺装面积计算所需材料，并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。b.检查橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况，度量衡工具的准确性。c.道面除尘，清洁：用吹风机整场吹拂，除云浮尘，并不有水、汗、油迹。d.以据当日气温及空气温度，调整催化剂比例，严格按配比木配料。下料开机搅拌，配料搅拌时注意做好下列工作：搅拌前用盖布铺垫以确保地面整洁；材料启用时，封盖外沿需先清洁干净；确保度量器工具准确；配料时除配料员外应配有复核170、员；每次称料都应按程序并记录；倒料时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边倾倒，以免桶边材料不能完全混合均匀；甲、乙组料按比例倒入料桶，加入固化剂。搅拌时，搅拌机应上下、左右移动，使材料充分搅拌混合；严格控制搅和时间，拌和务必均匀，掌握好喂料节奏及下料地点；场地铺料员、运料员必须穿场地专用鞋，并备有拭汗毛巾，严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严禁入内。e.摊铺：混合料运至现场卸料后，即可开始机械摊铺，机械摊铺时应注意：摊铺前，严格检查摊铺机具前摊挡料板与震动压力熨平板的高度，铺料板下沿距行车覆带下沿13mm震动压力熨平板距覆带下沿11mm。调试手动熨平器的电路，电热情况，使之处正常状态。调试自动摊铺机171、的摊铺行进速度，摊铺速度每100mm。检查熨平器、电路、温度及控温情况，熨平衡温150温度。配备专职胶层厚度、平整度、密实度检测员，并做到随时检测，厚度只允许正差不允许负差。橡胶基础层完全固化后进行检查：一、是否有起鼓离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做好彻底处理；二、平整度第一次检测，凹陷处应及时补平，凸出处要打磨，确认基础的厚度，平整度及质量达到要求后，再做面层铺设。面层铺设塑胶面层为4mm厚硅PU面层，按比例调均，置于机械喷涂机内，由自动喷涂机喷枪均匀地把PU耐磨颗粒喷涂于橡胶基层上，要求厚度均匀，整洁美观。待其固化即开始画线。胶面铺装中紧急情况处理塑胶施工过程中往往会遇到许172、多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：a.下雨：应即停电、停止配料，用盖布盖好电机、料桶、物料。搅拌桶的胶浆要倒掉，场地停止铺装。b.刮风：大风影响施工时，配料摊铺工作应立即停止，所摊铺的料面经清理杂物后，再进行喷涂。c.停电：如能及时修复的应立即修复，如不能及时修复的应立即停止配料，同时通知摊铺人员做好停工清场的准备。3、标线测画（1）胶层完全固化环境经清洁后即可开始划线，步骤如下：首先复检七个基本桩点，并对误差做校正、确认后，按国际标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，确立各线点位。将线盒基线与定位线对齐，将线漆调好后即可喷线，注意线盒底面要加一层5mm的泡173、沫垫层，使线槽与道面能紧密地贴合而防止虚边。将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干个不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用水准仪定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用水准仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认。再根据不同项目用不同颜色线漆喷涂上述各点位线。付场划线：先对整场进行定位，弹好墨线，贴好胶纸，最后刷漆（注意不得有虚线）刷漆要均匀。4、喷线漆注意事项确认标定的点位线经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校对，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合后，方可按国际田径规定的彩色标志喷漆。喷漆时，174、要反复检查喷线木盒的宽度是否符合规定，如不符合应及时调整。喷漆操作人员应掌握喷枪对胶面的距离与角度，以使线条美观、均匀。第四节 绿化施工一、工艺流程场地移交及施工前准备接收施工场地现场复测清除石砾及杂物填充种植土和肥泥按设计标高平整种植地挖树穴、施放有机肥种植乔、灌木、地被植物场地清理竣工验收绿化保养验收移交1、苗木及有机肥准备和运输（1）、从有关育苗基地中挑选形态良好、树形健壮、无病虫害、无机械损伤、根系旺盛的苗木，按设计要求预订足够的苗木并挂牌或在根基部位划出明显标记，以备工程使用，并请监理工程师认定后，再起苗、运输至现场。（2）、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类，不同大小分级175、分批排放。保持树苗的土球完整，树干树皮不受损伤。盆苗、袋苗、草皮分层装车。选择优质的有机肥料，并将肥料运输至现场分段堆放。2、定点、放线按设计要求对需种植的乔、灌木及地被进行放线，请监理人员进行验收。3、乔、灌木种植(1)、按照设计标准在标点上开挖，树穴尺寸严格按设计要求和施工规范规定，种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，填回新土，并按设计规定下足基肥，基肥是经过充分腐熟的有机肥，上面铺一层壤土，厚度5厘米以上。(2)、地块按施工规范种植，种植时注意疏密一致，所有的苗木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被的顺序进行种植。种植时注意朝向，树干176、形状、枝叶修剪等种植规范。并按规定做好支架，淋足定根水。4、铺草皮草坪按设计标高清杂、平整场地，平整后施有机肥，然后再进行一次耕翻，耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则换土。然后铺草皮踏实并淋足定根水5、清理场地各分项工程完工后，迅速清理场地，同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。二、特殊工序的施工技术方案1、翻地：在所有的种植范围内严格地进行栽植绿篱及及露地花卉的种植床翻土50公分深，栽植地被的种植床翻土20公分深，并把其中所有直径超过5公分的瓦砾、石砾全部分拣出来统一堆放，集中运走。中间带换土至侧石顶面以下40公分，其中上表面10公分为肥泥。种植土中部隆起至侧石顶上30公分。对177、栽植绿篱及露地花卉的种植床换种植土35公分，换肥泥15公分，除按定额加施有机肥外，每平方米加施5公分有机肥；对栽植地被的种植床按定额加种植土及有机肥，加肥泥15公分。除按定额加施有机肥外，每平方米加施5公斤有机肥，以利植物的健康生长。平整场地：平整种植场地，把表层较大的土块打碎并平整，以利苗木的种植。2、挖树穴树穴按标准挖，把建筑垃圾、石砾及水泥挖起清走，而且将底土翻松，全部树穴不积水。按照设计标准在标点上开挖树穴，做到上方下直。灌木植床开挖至相应深度。在开挖的乔木树穴按定额施肥泥后追加基肥，再用种植土（熟耕壤土）回填。灌木树穴内除按标准加施有机肥外，每穴加施3公斤的基肥，保证树木良好生长所需178、的养分供应。3、起苗从苗地挑选形态好，健壮的乔木，严格按照设计要求的规格选取，起苗时泥头直径保证在50cm以上，用草绳捆扎实。4、运输苗木装车要整齐排列，统一朝向，禁止分层堆叠，防止树干、树皮受到损伤，卸苗时小心轻放，分派到各树穴旁。5、种植因种植的苗木，喜肥沃土壤，空气湿度大，水多，为迎合其特性，种植时，选用优质肥泥，加足量的有机肥，种植后，淋足定根水，并每天用水喷树干两次，由此提高苗木种植的成活率。三、绿化施工技术要求1、场地平整、疏松(1)根据设计图纸，利用进行测量，按设计要求平整场地。(2)按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾清除出施工场地。(3)场地平整质量标准：场地无积水，179、无不平现象，雨水期间场地无冲刷现象出现。(4)疏松，按照要求进行翻土，并把其中所有直径超过5厘米的瓦块、石砾挑出并清运出场。2、放线、挖穴(1)利用测量器械，按照设计要求放线定点。用石灰划线表明栽种位置，按苗木种植的标准穴开挖。(2)质量标准：放线位置准确，穴位长、宽、高符合设计要求。3、苗木采购(1)苗木规格要求：苗木生长良好，无病虫害，无枯枝、死枝按本设计要求的高度截杆(2)苗木起苗，运输和储藏植物在苗圃起苗前按指定的根球大小修剪根系。种植于空旷处的植物，在起苗前应不断地浇水并保证移植的根球大小符合要求。起苗时，用麻布或绳包住根球和树干，防止土壤水份散发。并且在种植前不准剥离这些包好的材料180、。所有要移植的植物要在起苗和运输过程中均做好包扎，以免被机械损伤，同时要遮光、避风。有轻度损伤的植物要用锋利的工具小心修剪成单向斜面，伤口要用杀菌剂封口。将无法立即种植的苗木直立置于地面，并给予植物适当的保护和养护。(3)种植所有植物根据其在苗圃中根系的伸展情况来决定种植土壤的深度，注意苗木根部不能与基肥直接接触。种植时垂直于地面，根部土壤要压实，淋足定根水。(4)做好支撑固定具体为：胸径6厘米以下的乔木，采用4厘米粗以上的竹竿作工字形支撑，支撑的两根主要竹竿长170厘米，撑好后露出地面120厘米；胸径6厘米15厘米的乔木，采用三支4厘米以上的竹竿做三角支撑，支撑点在树杆的1.3米处；胸径15181、厘米以上的大乔木，采用的支撑视具体的情况而定，要求整齐划一，牢固美观。四、施工技术操作为满足设计要求，保证工程质量，我公司将采取一套比较完善有效的技术措施来保证植物栽植的成活。1、苗木选择对于某些植物，可能处在非适宜季节种植，因此，在采购苗木时，为了提高成活率，我公司注意做到以下几个方面：(1)尽可能选择移植过的树木。最近两年已经移植过的树木，其新生的细根都集中在原土球部位，树木再移植时所受的影响较小，在非适宜季节中栽植的成活率较高。(2)采用假植的苗木。假植几个月后的苗木，其原土球内开始长出新根，根的活动比较旺盛，在非适宜季节中栽植也比较容易成活。(3)适当加大土球。从苗圃挖出的树苗，如果是182、用于非适宜季节栽种，其土球比正常情况下大一些。土球越大，根系越完整，栽植越易成活。(4)多采用盆栽苗木。2、修剪整形对选用的苗木，在栽植之前做适当的修剪整形，以保证苗木顺利成活。修剪时，在保证设计要求树冠的前提下，在具体操作中，根据不同的树种，采用不同的修剪方法。对于某些叶片较大的品种，先剪掉枯枝、病虫枝之后，再将全树的每片叶片都剪去1/22/3，以减少叶片面积，降低全树的水分蒸发，保证成活。3、栽植技术处理为了确保栽植成活率，在栽植过程中，我公司对以下问题，采取了相应的技术措施。(1)栽植时间的确定：采用即起、即运、即种的方法。运输距离较远时，则将土球进行包扎并保湿。(2)栽植：按技术规程挖183、掘种植穴，在穴底垫一层基肥，并铺一层壤土，厚度5cm以上。栽植时，量好树穴的深度，避免栽种过深或过浅。(3)灌水：一次性淋足定根水。(4)苗木的管理与养护苗木种植后，保证切实做好苗木的养护工作，每天浇水，及时清理枯枝、落叶、杂草、坏死植物。五、铺种草皮待土地的平整与耕翻后，进行播种草籽，草坪一级管养的标准是目的草种生长旺盛，呈勃勃生机，草坪整齐雅观，四季常绿，覆盖率达98%以上，杂草率低于3%，无坑洼和积水，无裸露地。1、生长势：生长势强，生长量超过该草种该规格的平均年生长量，生机勃勃，叶色浓绿，无枯黄叶。2、修剪：考虑季节特点和草种的生长发育特性，使草的高度一致，边缘整齐。高度控制在：红花酢184、浆草10厘米以下，麦冬15厘米以下，草坪5厘米以下。3、灌溉、施肥：根据草坪植物的生长需要加强淋水和施肥，保证肥水充足，肥料的施用方法和用量科学，防止过量或不均匀引起肥伤。4、除杂草：经常除杂草，使纯草坪和混合草坪的目的草种纯度达97%，新接管的绿地要求半年内达标。5、填平坑洼：及时填平坑洼，使草坪内无坑洼积水，平整雅观。6、补植：对被破坏或其它原因引起死亡的草坪植物应及时补植，使草坪保持完整，无裸露地。7、病虫害防治：及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。六、绿化保养措施在种植工程结束之后开始进入成活保养期。成活保养期共12个月，在保养期185、内我公司建立专门的保养班组，在整个保养期间将根据合同和实际情况进行清理、补种、淋水、除草、修剪、杀虫、施肥、防寒等各种保养措施，以确保各有关设施效果良好，植物生长健壮。同时，我公司在绿化保养期间将采取一系列的保养措施，更好地对植物进行养护管理。1、养护人员安排：（1）从事园林养护工龄3-5年的养护工人，负责日常绿化养护管理。（2）需要技术指导人员，负责指导养护技术及工作的安排。2、养护管理所需材料工具：锄头、铁铲、枝剪、喷雾器、大剪、草坪修剪机。此外，还需一些雨具（工人雨天作业）、手套（胶质，喷药用），以及作业过程中所需用具。（1）农药：氧气乐果、敌敌畏、敌百虫、三氯杀螨醇、多菌灵等。（2）肥186、料：复合肥、尿素、花生麸等。3、养护管理要点：养护管理内容主要包括：清洁卫生、浇水、除杂草、整形修剪、松土、施肥、病虫害防治、防止外力破坏、死苗更换等一系列工作：（1）清洁卫生：要求养护工人每天对绿地的垃圾、枯枝、落叶进行清理，保持绿地整洁，以免病虫害滋生。（2）浇水、施肥：养护浇水时，应根据不同植物的不同生长特性及不同气候条件确定不同的浇水量和浇水频度。一般而言，以浇透为原则，每次浇水最低为灌满树木保水圈为准，其频度为一天一次或隔日一次。此外应结合天气土壤干湿情况适当调整浇水频度。一般应保持草地湿润，以达到满足花草树及草坪的生长。每月施肥二次。一般乔木、大灌木以花生麸穴施为主，小灌木及草本以187、复合肥、尿素洒撒施为主。根据植物的生长及开花特性进行合理灌溉和施肥。在雨水缺少的季节，每天的淋水量要稍大于该种类该规格的蒸腾量。对勒杜鹃等花灌木进行适当地控水，以促进花芽分化，花芽分化后进行适当地迫施磷、钾肥，使花色艳花期长。肥料不能裸露，可采用埋施或水施等不同方法。埋施可先挖穴或开沟，施肥后要回填土、踏实、淋足水、找平。一般可结合除草松土进行施肥。（3）修剪：考虑树种的生长特点如萌芽期、花期等，除棕榈科植物外，其他乔木一般在叶芽和花芽分化前进行修剪，避免把叶芽和花芽剪掉，使花乔木花繁叶茂，乔木整形效果要与周围环境协调，以增强园林美化效果，及时修剪；修剪时按操作规程进行，尽量减少伤口，剪口要平188、，不能留有树钉；荫枝、下垂枝、下缘线下的萌藻枝及干枯枝叶要及时剪除。草本花卉在花芽化分化前进行修剪，避免把花芽剪掉，花谢后及时将残花残枝剪去，常年开花植物要有目的地培养花枝，使四季有花。绿篱和花坛整形效果要与周围环境协调，增强园林美化效果，精雕细刻，产出精品。乔木一级保养的标准是生长旺盛，枝叶健壮，树形美观。行道树下缘线整齐，修剪适度，干直冠美，无死树缺株，无枯枝残叶，景观效果优良。生长势：生长势强，生长量超过该树种该规格平均年生长量；枝叶健壮，枝条粗壮，叶色浓绿，无枯枝残叶。（4）除杂草：经常除杂草和松土，除杂松土时要保护根系，不能伤根及造成根系裸露，更不能造成黄土裸露。（5）松土：主要是乔189、木、大灌木保水圈内及小灌木株行间进行松土，每月一次。通过松土，给苗木创造良好的生长环境。（6）病虫害防治：及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。(7) 补植、改植：及时清理死苗，一周内补植回原来的种类并力求规格与原来植株接近，以保证优良的景观效果，补植时按照种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达98%以上。对已呈老化或明显与周围环境不协调的灌木和花卉采取及时进行改植的措施。第八章 工程造价降低措施、190、新技术推广应用及工期保证措施第一节 工程造价降低措施一、 竖向钢筋采用电渣压力焊，节约钢筋搭接长度，可节约钢材。二、采用高强覆膜胶合板，可保证砼成型及外观质量，达到清水砼效果，节省顶棚抹灰，保证装饰工程施工质量。三、加强机械设备的维修和管理，提高机械完好率和利用率，加快工期，减少机械台班及行政开支。四、加强现场施工管理，努力降低成本，杜绝楼地面、墙面、结构超厚等造成的材料浪费，不返工、不丢失，坚持按计划领取材料，实行领、退料制度，节约开支。五、加强施工现场的管理，既达到文明施工的目的，又减少材料二次和多次转运所造成的浪费。六、利用微机技术提前制定网络进度计划，优化工期、缩短周材、机具设备的占用191、时间，采用流水分段施工，使周材集中使用，达到相对减少周材占用量；利用砼结构自身强度和结合现浇减少跨度间距，提前拆架，加速周材利用率，减少周材租赁费和汽车台班。七、发动职工提合理化建议，改革工艺，工序搭接要紧凑，提高工人劳动生产率，充分利用空间、时间，抢时间、争速度提前完成基础、主体上升结构，为装饰装修、安装工程创造条件，节约开支，为企业争取效益和信誉。第二节 新技术推广应用科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低投资成本、减轻劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，不断推进科技进步，在保证工程质量及满足业主使用功能的前提下，合理应用“四新技术”，使本工程用最少192、的投资产生最高的效益，让业主满意。一、新工艺、新技术的应用（一）运用砼质量控制标准，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。（二）本工程16以上钢筋竖向连接采用电渣压力焊，并采用全自动电渣压力焊机。该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除了人为因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。（三）水平钢筋连接采用闪光对焊接头和熔槽帮条焊。该连接方法操作工序简单，施工速度快，接头强度高，质量有保障。（四）充分利用全国工程建设优秀QC成果，对柱与梁节点部位部位采用定型钢模板，板模采用高强度覆膜竹胶板，使砼外观美观、流畅。（七）根据不同结构部位，在砼中掺入具有针对作用的减水193、剂、早强剂、缓凝剂、防水剂，改善和提高砼及砂浆的相关性能，保证浇筑质量。（八）为提高现场综合管理能力，项目配置数码照相机，在主要工序上拍摄工程影像资料，并随工程进度同步收集和完善、整理，整理中将按工程进度和施工重点部位整理（如挖孔桩施工、框架结构施工、防水工程施工等）和保存，工程完工后随竣工资料一同刻录成光碟长期保存备查。二、新材料应用（一）采用新型覆膜竹胶模板，可提高砼外观质量，且竹胶板自重比组合钢模重量少1/2，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节约了钢、木材料，且一次性投入少。（二）天棚抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入杜拉纤维，防止抹灰开裂。（三）使用定型模板提高砼成型质量，194、提高施工效率，降低施工成本：1、梁柱接头采用定型模板，可保证砼成型质量，使接点处砼外观美观。2、楼梯模板采用定型钢模，可保证成型质量。三、先进的小型机械、仪器设备应用（一）采用低噪音高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。（二）采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。（三）施工测量采用先进的全站仪，可提高测量精度和工效。特别对于减少建筑总高垂直偏差，降低外墙施工成本。（四）投入先进的通讯设备：给现场主要管理人员配制传呼机、手机、给特殊工种人员配置对讲机，以加快信息沟通速度，提高工作效率。四、计算机辅助管理及网络技术项目采用计算机进行动态管理，利用先进的工程软195、件如网络计划软件、项目管理软件等，对工程进度控制和物资、成本、工程信息进行高效管理，及时解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率更加高效和完善，让本工程最终达到质量优良、造价合理、工期提前的满意效果，使业主满意、放心。第三节 工期及提前保证措施若我司有幸中标，我司将把本工程作为重点工程，将以参加过土建、装饰和安装的多支骨干施工队伍为基础，选调高素质、富有施工经验的优秀技术管理人员和组织成建制专业施工队伍投入本工程，组建本工程的项目经理部，全面负责本工程的施工管理和施工，并组织配套的先进施工机械设备进行施工，提供优先的人力、物资和设备保障，确保工程优质、高效、按期完成。1、加强准备工作强化196、前期准备工作，做到早进场、早准备、早开工。柴油发电机、挖掘机和汽车尽早进场，尽快开展临建设施及施工道路的建设，在5日内具备主体工程开工条件。2、组织管理保证选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。3、施工技术保证现场建立以项目技术负责人为核心，工程技术部为指导，现场测量队、施工队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、197、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我单位近几年形成的知识、技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。另外，必要时请我单位各专业专家和技术顾问对工程中的重大技术问题进行研究和指导。4、机械设备保证施工中根据施工实际情况进行计划安排，提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。建立严格的、完整的机械设备维修保养制度，确保设备的完好率和利用率。5、计划控制保证施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统，加强对计划的跟踪、检查。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度，检查工程进展和计198、划落实情况，认真分析可能出现的影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。施工中通过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划确保总工期的按期实现。6、质量安全保证措施严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各个环节的施工中必须严把质量关，杜绝质量事故。同时，抓好安全生产，做好宣传教育工作。建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任。在安全方面确保每个职工都具备安全意识，避免因质量安全问题造成工期的损失。7、其它保证措施坚持以生产为中心的原则，统一指挥199、，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构应正确及时的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度；充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高施工人员、施工机械的劳动生产率。第九章 工程质量保证措施第一节 工程质量保证体系我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）及行业标准，同时在施工过程中还将按我司现行ISO9002系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到每个人头上。保证现场每一个人各负其责，各司其职，通力协作，将此工程建设为合格工程。第二节 工程质量保证措施质量是企业的生命，是企业的立足200、之本。我司将从质量意识教育上、组织上、制度上、施工各个环节上，确保该工程的施工质量达到优质标准。（一）组织保证措施1、精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强的施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的项目管理班子，对各专业施工有统一指挥权，对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调权，确保工程目标的实现。2、项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。3、专职质检人201、员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分配同质量挂钩，其优质工资的多少、有无，必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放，专职质检员直接向项目经理负责。（二）技术保证措施1、认真阅读设计图说，较好地完成设计交底，并根据设计图说，交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行的施工组织设计。2、施工过程中的工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。（1）基础工序控制测量定位放线准确，基础开挖不202、能超宽，超深，且应准确嵌入持力层，砼浇筑必须保证密实，框架柱插筋必须准确。（2）主要分项工序质量控制A、钢筋工程：为控制好基础底板标高，在房间中部焊钢筋棍，留好标记，以示标高。原材料复试按规定并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。B、模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。C、砼工程：严格控制砼外加剂，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，应严格按分项方案规定措施执行，确保砼的强度和外观质量要求。D、装修工程：合理安排劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施；推广装修样板间做法，经验203、收合格后方可大面积施工，以此控制装修的质量并尽可能减少浪费。3、建立严格的隐蔽工程检查制度。凡属隐蔽工程项目，应先由班组、项目部逐级自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，将检查结果填入验收表格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。4、建立测量计算资料换手复核制度。测量资料须经换手复核最后交总工程师报业主驻现场代表或监理批准。并定期对测量基线、水准点及有关标志进行复测检验。（三）现场材料质量管理措施1、严格控制外加工、采购材料的质量（1）本工程所用三材质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用改制钢材；基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质204、定价认可。（2）各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。（3）凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。（四）坚持样板制，保证整体施工质量在室内装修及外墙205、施工前，必须坚持样板施工制度，经建设方、设计方及监理部会同有关部门对样板检查验收合格后，方可大面积施工。同时，坚持作到样板带格，跟样施工，达不到样板质量的坚决返工重做，从而保证整体施工质量。（五）定期质量分析，实施动态管理各分部分项工程施工前，组织班组技术交底，除对工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外，应强调对重点、难点部位的施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展QC活动和PDCA循环，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。第三节 成品保护措施（一）钢筋成品、半成品防护措施1、钢筋堆放（1）钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木，高地不206、少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质竖实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm枋木，上面应尽量加以覆盖。2、堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。（2）钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。（3）预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。（4）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式，尺寸、钢号、直径和根数。（二）天207、棚抹灰成品保护1、天棚抹灰成品保护（1）合理安排施工顺序，应避免在天棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污染。（2）管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位，用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。（3）搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大的振动。2、墙面抹灰成品保护（1）外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。（2）通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰污损的部位应使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，208、应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。（三）饰面砖成品保护措施1、饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。2、室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。3、天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。4、交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。5、拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。6、饰面砖镶贴后，209、严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。（四）屋面工程成品保护措施1、找平层成品保护（1）水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。（2）水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。（3）找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。2、防水层成品保护（1）铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。（2）操作人员不得穿带钉子的鞋作业；涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。（3）穿过屋面、地面、墙面等处已固210、定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。（4）地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施（5）清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。第四节 工程质量硬性保证措施为了确保工程一次达到验收合格，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。、室外墙面1、外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。2、两种不同饰面材料不得在阳角相交，211、主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。3、窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压顶）、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于35%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得不小于10mm。4、水落管背后墙面不得粗糙。、墙横竖线角1、在阳台镶贴块材宜割成45角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。2、外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，面要平。3、分格缝的宽度（宜为2030mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。、水落管上有雨水斗，下有弯北海（212、直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙2030mm，支架和管道背面无漏刷 ，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。 、屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。、屋面细部1、镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。2、女儿墙压顶压项和突出腰线上面应做流水坡度，（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。3、女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。4、屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理213、整齐，光滑牢固通顺。5、为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用聚炳烯酸胶加水泥满刮一道。 、室内天棚、室内墙面1、结构层应湿润并刷建筑胶，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。2、对打“巴”立“柱”、管道背面和管板，电器（开头、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。3、瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂，不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致，支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪料。4、各层粘结牢固、平整、不开裂，不显板缝、抹纹，不214、显“巴”、“柱”不得有爆成，表面光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角颇直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。、地面与楼面成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。、楼梯、踏步踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致、高出踏面23mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并采取有效措施对成品进行保护。、油漆1、必须按如下工序施工，局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍油漆复补腻子湿布擦净第二遍油漆用水砂纸磨光湿布擦净第三遍油漆2、门窗框及贴脸215、板油漆与抹灰分界清爽、顺直、不得交叉污染；门窗扇下面必须刮灰补洞，上下及小面不得漏刷，油漆应下脚，不得露钉帽，不得缺楞、缺料、不得开裂。3、严禁脱皮、皱皮、流坠、透底、漏刷、表面平整、光滑、洁净，具有一定光泽。4、配电箱（板）、消防箱、搁物板上的木门等小件油漆与大件一样。、室内给排水1、给排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管（不得用塑料导管），穿墙层管两端与墙面抹灰齐平，过楼板导管下口与天棚抹灰齐平，上口应高出楼面面层30mm，导管应美观、防腐，先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口，最后留10mm，用水泥砂浆捻口。2、给水PP-R管应热熔焊接。3、给水管和管件应无破损，接口处无外露油麻等。4、管道离墙216、2030mm，单位工程内应统一离墙尺寸。5、给水管横向平直（或坡向泄水方向，坡度25）。支架选型符合要求，位置正确，始终端前后、转弯左右（上下）200mm处，管道煨弯靠墙处应设置支架，中间位置按规定规范要求，竖向垂直。6、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。7、排污横管坡度应符合规范要求（1.22%），不得有倒坡，承水弯处应有一个抱箍，竖向垂直，在1800mm处，避开瓷砖墙面设置一个支架，角钢支架不得安装反向。8、塑料管应用薄膜绑扎保护，每层应设一个伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢，若用金属材料做抱箍应如加软垫皮，软垫皮应整齐美观。9、消防管在每层1800mm处应设置217、支架，栓口应朝处，阀门口心距地面1200mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。10、管道背面，支架不得漏刷，防腐漆色泽均匀一致。11、最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，中间层隔层设置，检查口离地为1000mm，允许偏差200mm，并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查（并为阴角45方向上）。12、在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器的污水横管应设置清扫口。13、给水必须做水压试验和清洗记录，排水、排污管必须做通球试验和灌水试验。14、给排水宜在底楼作样板间，合格后方可成批制作安装。(十一)、室内电气1、218、剔槽敷设暗管时，必须用强度不小地100号水泥砂浆抹面保护（宜用200细石砼），厚度不应小于150mm。2、电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%，不应有折皱凹穴和裂缝等现象。3、导线接头必须在接线盒内进行，单蕊铝导线应用冷态压接，不得采用绕接，槽板接头应割45角，上下接头应错开，导线穿越楼面，墙壁体应设导管保护，导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。4、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%，槽 板内的导线不得受挤压。5、灯具的灯线不应拉力，灯线宜与吊链编叉在一起，两条吊链庆垂直于地面，不应形成夹角。6、防水防潮灯的两端应作保险扣。7、同一室内成排安装的灯具，其中心偏219、差不大于5mm。8、固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个，木台直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓固定。9、插座一般距地高度为1.3m，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。10、面对插座的右级接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方，接地零线与工作零线必须单独敷设，不得混同，严禁作假。11、各种开关一般距地为0.3m，距门窗为0.150.2m，同一室内高低差不大于2mm，接线开关的相邻间距不小于20mm。12、吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm，外露长度以120mm为宜，钩形美观。13、开关、插座、配电箱等四周应紧贴墙面，220、横平竖直，不得歪斜，横管、暗管应到位，整齐一致，一般伸入箱内的5mm。14、配电箱底边距地面不应小于1.8m，配电箱底边距地面一般为1.5m。15、各回路应进行绝缘电阻测试，电阻值一般不小于0.15兆欧。第五节 档案资料管理（一）现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据。（二）现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完工及时归档。（三）加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。（四）设专用档案柜保管档案资料，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。（五）运用微机建221、立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。第六节 民工工资保证措施（一）我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放，让农民工劳有所得，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工工资。（二）在劳动保障行政部门与建设行政主管部门管理下，我公司与民工签订劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证工程建设的顺利进展。（三）我公司设立民工工资专用账户，预存工资款，避免由于工程中一些复杂问题而造成资金困难而拖欠民工工资。（四）保证按月发放工资，每月准时足额发放民工工资。第十章 特殊季节施工质量保证措施第一节 雨222、季施工措施、雨季施工部署1、根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。2、在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，223、将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。3、根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和雨施材料的准备。4、加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。、雨期施工准备工作1、现场排水按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨施期间的现场排水采取明沟与管道相结合作为排水体系，集水井汇水澄清处理后，用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程雨施期间现场在雨中疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。2、原材料、成224、品及半成品（1）水泥水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。（2）钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。（3）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。（4）石灰应随到随淋，使用期长的淋灰池可搭雨蓬。（5）砖要大堆码放，四周注意排水。（6）钢、木门窗，加工铁活等怕潮湿的材料可架高、苫盖或堆放室内。（7）要适当储备苫布、塑料布225、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。3、其他准备工作（2）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。（3）脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。（3）高于10m的外脚手架、塔吊或其他临时设施，应有避雷装置。（4）现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设有牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护顺，并保证灵敏可靠。（5）六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随226、风自由转动。 （6）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。 、具体措施1、认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮 。2、钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。3、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。4、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防227、积水受潮。5、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。6、对脚手架、爬楼、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。7、高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。8、作好平面布置，现场地面铺设级配碎石进行硬化处理，基坑四周砌18cm高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。9、屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。10、基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。第二节 冬季施工措施本工程历经冬季施工，气温偏低，需采取冬季施工措施。1、施工期间注意收集了解天气预报，掌握近期的天气变化情况，尽量避免在恶劣228、天气下施工。2、作好防滑防冻工作，特别是在外架上操作，一定要有防滑措施。建筑物上的物体必须固定牢固，大风大雾时要停止高架作业，大风过后，要对垂直运输机械进行全面检查，发现问题及时处理。3、天气寒冷时操作人员必须配备足够的防寒装备，上外架操作时必须拴安全绳。4、作好冬季防火工作，落实防火措施。现场成立消防小组，在生尖区、工作区、生产区醒目位置设置手提式灭火器。生活区严禁用电炉烤火做饭和使用超过100W的照明灯具；现场禁止生火煮饭、烤火。7、当气温低于5不宜从事焊接作业，如必须进行焊接，应采取相应的保温措施。第十一章 安全、文明施工及环境保护措施第一节 施工安全生产措施（一） 建立健全安全生产管理229、机构建立由项目经理全面负责的安全生产管理体系。在各分部分项工程施工中，应首先考虑所有作业人员施工安全和健康，在项目经理领导下成立一个工地领导小组，专职检查工地的施工安全生产。项目经理担任组长，定期或不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，及时发现问题及时处理。实行逐级签订安全承包合同，制定好各自的安全规则，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”的原则，（三）施工人员进入施工现场，要戴好安全帽、高空作业要拴好安全带，严禁高空抛物。上料平台、楼梯边口、楼层边缘预留口洞均设置安全围护栏和醒目标志，必要时，在安全隐患大的地方增设安全网。在水平方向隔层搭设卸料平台。卸料平台230、必须经过结构计算和荷载鉴定合格后方准使用，搭设方法详附图。（四）塔吊使用过程中，必须在灵活可靠的旋转限位装置，切实保证塔吊在限定安全范围内运行。（五）作好重点部位安全防护本工程由于其地理位置较为特殊，在工程施工过程中必须做好建筑安全防护，对此我司将采取严密的保护周边行人、建筑物安全措施，创造良好的高空作业条件，建筑结构施工中层层设置防护安全网，必要时还应该采取加密措施，消除一切不利于安全生产的隐患。（六）通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。机械设备使用做到定人、定机、定岗位、以明确责任。用电时应做到一机、一闸、一漏电保护器、配电箱应有门锁及防雨措施。（七）主体交叉施工时，不能在垂直231、面上出现高低层次的同一施工面，确实无法错开时应搭设防护棚，并在高空作业区设置安全警戒线，派专人看管。（八）施工不能危及周边建筑物、构筑物和电力、通信、给排水等城市基础设施安全。（九）治安事件紧急预案1、公司为施工场地提供24小时的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和设备等的进出场，防止现场材料、设备或其他任何物品的失窃，禁止任何现场内的打架斗殴事件。2、公司的保安人员应是训练有素的专业保安人员，可以雇佣专业保安公司负责现场保安和保卫；保安保卫制度除规范现场出入大门控制外，还应规定定时和不定时的施工场地(现场)周边和全现场的保安巡逻。3、制定232、并实施严格的施工场地(现场)出入制度并报监理人审批；车辆的出入须有出入审批制度，并有指定的专人负责管理；人员进出现场应有出入证，出入证须以经过监理人批准的格式印制。第二节 现场文明施工措施（一）遵守市环卫对市容、场容管理的有关规定，实行围挡封闭施工，加强现场用水、排污的管理。工地主要出入口必须设置“六牌一图”，其参建人员一律佩证上岗。（二）现场严格按施工现场的动态平面规划布置材料堆场，临时道路要做硬化处理，并且砌筑好排水沟，临时设施、机械设备及材料布置合理堆码有序，生活污水、施工废水应先引入沉淀池经过处理后才能排入市政污水管道系统内，经常清理、打扫、冲洗场地，保持现场环境清洁干净降低产生尘土的233、机会。（三）工地进出路口应设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响周围居民和市政道路的清洁和环境卫生。（四）施工期间各工种、各专业班组、应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。（五）组织场内清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。（六）加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间。（七）将生活区和生产区分隔布置，在平面布置中实行机械堆场，生活区集中布置在甲方指定区域，施工人员安全帽分工种分色配戴，突出便于生产指挥和安全管理。第三节 施工环境保护措施由于本工程是234、在城镇修建，故环保工作必须引起高度重视。首先组织施工人员学习环保知识，加强环保意识在工程施工中，对环境保护坚持“一个中心，两个基本点”，即以保护环境为中心，坚持预防和治理两个基本点，积极配合当地环保部门，切实做好施工期间的环境保护工作，并进一步为环境保护打下坚实的基础。、粉尘控制措施1、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，湿润后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬，砼搅拌站水泥库用采布条覆盖。2、认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行23次洒水清打扫，对绿化地段的花235、草树木定期洒水冲洗尘土。3、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。4、土方运输需用草垫铺路，以免造成土渣灰尘土飘散。同时设置专人配合清扫，保证园区及周围环境的干净。 、废水处理措施1、现场施工污水，必须经沉淀池，把泥砂浆液澄清后，方能由沟道排入水道。2、施工中产生的废油液，特别是机械修理处应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道。、施工噪音控制措施：施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除采取以下措施，降低或衰减噪音源：1、砼振动棒则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。2、模板拆除时轻拆轻放，以减少236、碰撞。3、施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。4、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属的碰击声，这样可尽量保持施工现场的安静环境。、施工人员行为规范：管理员规范日常用语对公司形象将起到良好的影响，因此，特作如下规定：1、严禁以任何不礼貌的语言冲撞建设单位和上级管理者。2、不准打架斗殴、赌博、更不能将工地材料私自拿走或倒卖。3、施工人员不穿高跟鞋、拖鞋域 带钉易滑鞋进入现场。4、上班必须统一着装，衣着要整洁。5、进入施工现场，必须佩戴安全帽。6、遵守社会公德和职业道德，不得在现场任何地方237、乱丢，乱倒生活垃圾，更不能随地大小便。7、现场施工时，不准抽烟、酗酒。遵守劳动作息时间，当日施工完毕后，必须清理现场，特别要加强成品与半成品的保护，不准搁放东西在其上，更不准损坏成品与半成品。8、严格遵守社会公德，职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，宏扬企业精神，体现企业的实力。第四节 确保业主正常业务工作的施工保证措施1、施工车辆在指定区域通行，首先保证交通通行条件，不得妨碍周围交通。2、夜间休息时间不得从事高噪音工作，防止噪声干扰。3、施工场地实施全面封闭，杜绝非施工人员进入施工现场，防止意外事故发生。4、施工现场出入口设置冲洗238、设施和排水沟，防止车辆带泥上路，污染周边环境。5、现场施工废水和生活污水进行达标排放，防止污染环境。第十二章 工程项目协调管理第一节 尊重业主，服从管理（一）严格执照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。（二）服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。（三）每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。（四）施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。（五）主要材料采购，装饰材料安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。（六）隐蔽工程必须经业主现场检验、认239、定、办理签证，方可隐蔽。第二节 尊重监理，服从指挥（一）我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程是由代表履行他们的所有权力。（二）根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。（三）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。（四）所有进入现场使用的成品、半成品、240、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。（五）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第三节 尊重设计，精心施工（一）工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（二）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。（三）在施工中，及时会241、同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（四）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（五）凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。第四节 搞好联络，加强协调（一）按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。（二）在土建和安装及各分包部分设置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留、预埋、孔洞等）。同时对现场每一员工均242、应作好成品保护教育，以保证产品质量。（三）项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同中断为止。（四）相互提供通报各家施工进度安排，总计划、月计划，相互通气，了解、调整。主体工程各分包以总包土建工程进度计划为准，各家协调配合，收尾工程以安装修饰工期计划为准，土建积极配合。（五）在与工程的专业分包队伍（如有）合作时，尽量满足对方对土建施工的进度质量要求，并且尽可能快地解决出现的问题。（六）在签订分包合同时，对分包出去的分部工程要提出明确的硬性质量要求（优良或合格），使243、其不能影响整个工程质量达优。（七）每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各家在施工中出现的矛盾事项。第十三章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施（一）正式开工前可以进行四方面工作：（1）认真研究设计图纸提供的资料;（2）积极主动走访有关职能部门,尽可能收集有关管线的资料;（3）派专人对施工现场地下管线进行勘测调查;（4）根据前三步工作的成果,比较精确地绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或保护的依据。（二）图纸中显示须进行迁拆的管线,进场后应主动配合有关部门尽快进行迁拆。（三）对于仍须保留的地下管线,我公司制定了详细的管线保护方案,并切实予以执行,保证施工期间管线的加固和悬吊的安全和正常使244、用。（四）对于原来有混凝土井道保护的电力或通信管线,悬吊时,在有关部门同意和协助下将混凝土井道拆除,换以合适尺寸的管材将原有电缆集结成束,并妥善保护电缆后方能进行悬吊。（五）对于部分开挖项目施工前,使用管线探测仪,仔细对施工位置进行探测,然后再进行施工。（六）若经探测,发现有未明管线在施工场地内通过时,应及时向监理和业主报告情况,并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究,研究处理办法。尽量不影响施工进度的正常进行施工中遇到不明管线应先探明后施工，妥善保护各类地下管线，确保城公共设施的安全，提前做好相应的抢险措施。（七）在局部开挖施工前，应先探明地下管线的准确位置。虽然业主可能已提供了有关管线245、平面位置及标高，因此必须采用雷达地探仪测量，然后人工小心开挖，确定该工作面下确无管线后或有管线迁移后，再采用机械开挖。在施工中，经常会碰到挖坏地下管线而导致工期拖延及赔偿问题，这与贸然施工有直接关系。（八）开挖的时候由专人指挥、看管。当碰到地下管线的时候，应采用人工挖土，当挖断地下管线，应立即通知相关部门。第十四章 工程质量回访、保修与服务我司十分重视工程交付使用后的服务工作，按照ISO9002质量体系文件服务控制程序要求向业主提供一流的保修服务。并在施工过程中定期组织代表进行参观、座谈，耐心解答用户提出的问题，认真听取提出的建议，以用户是上帝为宗旨，作为我们施工的准则，并力求把工程做得更好，246、让用户满意放心。售后要及时走访用户，了解使用信息，收集用户的举报、投诉。工程竣工验收当日，公司专职回访保修负责人向业主发送工程质量反馈意见书和保修服务卡。工程至此进入回访保修服务期。一、执行标准建设工程质量管理条例中“第六章建设工程质量保修”条款。二、服务准则（一）树立急用户所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。（二）保修期内，无论何种原因造成的任何损坏，我司将一律积极主动地先维修，后分析原因。（三）回访保修主动及时、周到、文明，保证工程质量过硬，让用户满意。无条件赔偿因工程质量造成之损失，免费维修保修期内工程建设施工合同所含的工作内容247、。（四）若业主有更进一步的工程保修和售后服务方面的要求或期望，我司将积极配合与合作，热忱服务。三、保修期限根据建设部有关文件规定，在正常使用情况下，本单位承诺：（一）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，在设计年限合理使用期内实行终身保修。（二）有防水要求的房间和外墙面的防渗漏，保修5年。（三）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，保修2年。四、保修范围对工程建设施工合同所含的工程内容按国家相关规定执行保修：五、服务方式（一）机构设置1、工程竣工交验后，以项目经理与专职质检员为主成立项目保修组，并留守现场一月。随时与业主取得的联系，发现问题，及时解决。2、为了负责售后服务过程248、中的质量检查和监督工作，公司专门设置工程回访保修科，建立回访保修投诉制度，安装保修联系投诉电话，配备专业保修作业队，建立回访保修工程台帐。（二）保修制度1、工程保修服务卡详细载明保修范围、期限、联系电话、人员、服务制度。2、定期组织对用户的走访调查，处理用户的反馈意见。3、根据用户意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况并分析原因，填写工程质量问题记录单。4、在维修过程中，服务人员不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。（三）服务期限在条例规定保修期内保证在业主联系后24小时内到现场了解情况，并在业主要求期限内修复。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型249、号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ1251成 都201230良好基础主体/2挖掘机SK2201日 本2010140良好基础/3砼搅拌机J3502重庆建机厂20144良好基础主体/4砂浆搅拌机UJZ3252重庆建机厂20144良好基础主体/5自卸汽车8T5乐 山2012120良好基础/6木工刨床MB504B3成 都20133良好基础主体/7圆盘锯MJ1063成 都20134良好基础主体/8插入式振动棒ZN504成 都20131.45良好基础主体/9平板震动器ZN50A-D2成 都20131.45良好基础主体/10钢筋调直机GT3/82重庆建机厂201250、27.50良好基础主体/11钢筋切断机GQ-322重庆建机厂20120.75良好基础主体/12钢筋弯曲机GW-40A2重庆建机厂20133.0良好基础主体/13钢筋竖焊机T225AC2成都电焊机厂20127.7良好基础主体/14对焊机ZXG-100KWA2成都电焊机厂201361良好基础主体/15康明斯发电机50GF-6315ZD1重庆康明斯201350良好基础主体/16空气压缩机W-3/72重庆空机厂20115.5良好基础/17风 镐504重庆空机厂2014良好基础/18潜水泵20m扬程2成 都20133良好排水/19氧割设备/2德 阳2013/良好基础主体/20型材切割机4002成 都20251、131.1良好基础主体/21手推车/25乐 山2015/良好运输/附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1天平感量0.5g1台重庆2014年/试验/2电子秤30kg/1g1台上海2013年/试验/3台秤称量10kg 感量1g2台上海2013年/试验/4称量盒/2个成都2014年/试验/5压碎值测定仪/2件达州2013年/试验/6标准砂子筛/1套达州2014年/试验/7砼坍落筒Dz50-802台成都2013年/试验/8标准石子筛/1套达州2013年/试验/9抽提仪/1台成都2013年/试验/10电子天平/1台重庆2013年/试验252、/11烘箱大型1台成都2013年/试验/12电子温度计/1件重庆2015年/试验/13恒温水浴/1件重庆2013年/试验/14脱模器/1件达州2013年/试验/15混凝土回弹仪AC3-A1个重庆2013年/试验/16磅秤TGT4台成都2013年/试验/17标准养护箱容积350升1台成都2014年/试验/18全站仪GTS-3111成都2012年/测量/19水准仪DS21成都2012年/测量/20钢尺50m4达州2015年/测量/21砂浆试块模70.5*70.5*70.54德阳2014年/试验/22砼试块模150*150*1504德阳2014年/试验/附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段253、投入劳动力情况/施工准备地基与基础工程主体结构工程建筑装饰装修工程建筑屋面工程建筑安装工程室外工程竣工清理土石工2030202222020钢筋工101020101010105模 工520302010101010砼 工10183010105205抹灰工51010301010105装饰工510104010101010架 工101520105101010电焊工24422422安装工3465510104砖 工1020301510102010机操工47844442机修工22222222测量工22222222附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要254、求的计划工期进行施工的各个关键日期。2施工进度表应采用网络图表示。附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室120详施工总平面图120日历天门卫室20详施工总平面图120日历天水泥库房50详施工总平面图120日历天加工房100详施工总平面图120日历天宿舍200详施工总平面图120日历天食堂20详施工总平面图120日历天厨房12详施工总平面图120日历天配电室12详施工总平面图120日历天砖堆场70详施工总平面图120日历天砂堆场75详施工总平面图120日历天拌合站40详施工总平面图120日历天工具库10详施工总平面图120日历天机械停放处300详施工总平面图120日历天钢筋堆场90详施工总平面图120日历天盥洗间18详施工总平面图120日历天厕所20详施工总平面图120日历天