1、目 录一、 工程概况1工程建设概况2建筑概况3结构概况4招标要求二、工程特点分析三、施工部署四、施工进度计划五、施工平面布置图六、施工前准备1管理体系2技术准备3现场准备4施工生活用水计划5劳动力计划6施工机械计划7用电设计七、主要施工方法八、质量保证措施1组织措施2技术措施3原材料及半成品4主要分项工程质量保证措施5质量通病防治措施九、安全保证措施1组织措施2分项工程安全技术措施十、文明施工措施十一、工期保证措施十二、技术节约措施十三、冬雨期施工措施1雨期施工措施2冬期施工措施十四、成品保护措施一、工程概况： 1工程建设概况：本工程系城阳区后金村旧村改造111#楼，位于后金村内，建设单位为惜2、福镇街道后金社区，勘察单位为城阳地质勘探测绘处，监理单位为青岛市城乡建设工程监理有限公司。2建筑概况：2.1平面特征：本工程平面呈矩形。2.2竖向特征：本工程共六层，底层设储藏室，顶层设阁楼，建筑高度19.100m层高2.8m。2.3建筑面积：本工程总建筑面积约5472m2。3建筑概况：3.4.1屋面做法：防水等级为3级,防水层合理使用年限为25年,住宅坡屋面,屋面挂瓦。3.4.2外墙装饰做法：外墙标高2.8米以上主要为水泥砂浆细拉毛涂料墙面，标高2.8米以下位防石瓷砖墙面。3.4.3室内装修做法：内墙为水泥砂浆墙面，刮二遍腻子，刷白色乳胶漆，顶棚建议为混合砂浆顶棚刷乳胶漆两遍。厨房、卫生间为3、瓷砖墙面。3.4.4楼地面做法：本工程楼地面主要为水泥地面、厨房和卫生间楼地面做聚氨酯防潮防水层。3.4.5门窗工程：外门窗为塑钢门窗，内门为木门；4结构概况：结构形式为砖混结构，砼条形基础。5工期要求：5.1工期:开工日期为2006年1月20日，竣工日期为2006年9月20日，总工期为238天。二、工程特点分析：1本工程应合理划分施工区段，合理安排劳动力和施工机械，确保工程优质高速地完成。2本工程特别注意装修阶段的细部处理，创造一个较为舒适的生活居住空间。3本工程使用功能要求较高，施工中应把这一部分作为一个重点，精心施工，确保工程不出现使用功能质量通病。三、施工布置：1施工区段划分1.1将工4、程按轴线分为两个施工段：段和段；1.2段为121轴段为2157轴。2流水施工：进行段间、层间流水施工。3施工顺序和施工程序3.1整体施工：屋 面内 装 修竣 工主 体基础 外装修 安装工程穿插进行。3.2装修工程： 3.2.1室内抹灰：自上而下施工。3.2.2外墙装饰：自上而下施工。3.2.3楼地面：抹灰完成两层后穿插进行。3.2.4门窗安装：门抹灰前安框，抹灰后安扇；外窗抹灰时留企口，抹灰后安装。4总体施工方案：对各阶段施工进度进行宏观控制，根据进度需要合理安排劳动力及各种工具和材料（详见各种资源计划表），并根据工程进展情况进行微观调控，适时对劳动力、材料进行调剂。以确保各阶段控制计划的实现5、，从而确保工程总计划的实现。整个工程遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装、先室内后室外的原则。并安排好各装修、安装工序的穿插配合。水电安装工程与土建密切配合，根据土建施工进度及时预留预埋，防止事后剔凿。板现浇楼板，设圈梁、构造柱。主体施工方案：按照由下而上的顺序施工，砖混结构每层的施工顺序为墙体构造柱（模板、钢筋、砼）圈梁现浇板（模板、钢筋、砼）。 主体施工方法：（钢筋、模板等做法按常规）混凝土采用现场搅拌，吊送入模，机械振捣。钢筋现场制作，现场绑扎就位。连接形式为、搭接焊和绑扎塔接。模板采用竹胶板组合钢模板辅以木模体系，现浇面为竹胶模板，支撑系统为钢管扣件式脚手架结合木支撑。装修工程6、：室外、室内装修同时进行，为保证室内装修的成品保护，室内装修应比室外装修滞后一个节拍，同时应考虑现浇楼面的拆模时间。总体控制应该是：主体完成后，屋面工程和外墙装修同时进行，屋面保温和外墙底层抹灰完成后，分段分层进行室内装修。每层的施工顺序为由上而下，由粗而精，即先顶棚、内墙，后楼地面，最后刷涂，门窗安装穿插其中，在时间间隔安排上要保证不破坏前一工序的成品。精装修如隔断、木装修、灯具、卫生洁具安装要待土建工程基本完成后进行。为保证不因该部分滞后而影响整个工程的工期，可首先施工有精装修的部位的粗装修，该部分完成后，再施工其余部位的粗装修。外墙装修的施工顺序为先完成抹灰等湿作业，然后进行喷涂。水电安7、装工程与土建密切配合，根据土建施工进度及时预留预埋，防止事后剔凿。电器安装工程：本着先预制、预埋后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行。视土建进展情况，先供配电后照明控制。 管道安装工程：先地下后地上，先低层后高层，先干管后支管，先分层试压，后系统试压、冲洗、吹扫、再防腐保温。弱电预埋安装工程：弱电专业与各专业的预埋管线错综复杂，在预埋工作中应随时做好记录，并把所有专业管线，按专业进行编号，用记号笔标注清楚，以便分类查找。5工期目标控制5.1总工期：本工程招标工期为天，为了使建设单位早日建成使用，产生经济效益和社会效益，我们将以严密的组织和先进的施工工艺来保证工期，计划于2006年 1 8、月 20 日开工，2006年 9 月 20 日竣工。5.2阶段控制：基础工程结束：2006年2月20日主体工程完成：2006年5月10日装修工程完成：2006年9月10日竣工验收：2006年9月20日6质量目标控制：确保工程达到合格标准。7安全生产文明施工目标：安全第一，严格管理，杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故发生率控制在0.3%之内。创安全生产文明施工示范工地，在各级检查中达到优良标准。8大型机具选择（主体期间）：塔吊QT25二台，混凝土搅拌机二台，砂浆搅拌机二台。9其它：9.1生活用水和施工用水由建设单位提供水源。9.2施工用电由甲方在施工现场提供电源。施工中应科学安排机具的使用，严禁出现用9、电高峰。四、施工进度计划：施工进度计划详见附图。五、 施工平面布置图：施工平面布置图详见附图。六、 施工前准备1管理体系1.1项目部组成：组建管理经验丰富成绩突出的项目部，设项目经理一名，工程师一名，专职质检员、统计员、安全员、材料员各一名。施工队长一名、技术员一名，各工种班组长各一名。1.2项目管理机构网络图(见附录)1.3施工协调管理：与周边关系的协调：1.3.1.1进驻工地后，我公司将成立以公司副经理为组长，以项目经理为主管副组长，由公司和工地安全保卫人员组成的协调委员会，深入到周边居民中，积极开展宣传活动，使他们了解本工程的建设目的和意义。1.3.1.2了解并帮助当地居民解决实际问题，10、对由于施工对当地居民造成的不便与当地居民达成谅解，必要时给予一定的经济补偿。真正做到与当地居民打成一片，为施工的顺利进展创造有利条件。1.3.1.3保证现场治安秩序。与当地派出所加强联系，成立治保小组，保证工程中无刑事纠纷、刑事案件的发生。1.3.1.4保证现场的卫生整洁，加强与卫生防疫部门、城管部门的联系，积极配合防疫部门的工作，杜绝一切流行病的发生。1.3.1.5尽量避免扰民事件发生，加强与环保部门、城管部门的联系，遵守环保部门制定的各项规章。1.3.1.6与其它在现场施工的施工单位搞好关系。尊重对方，理解对方，发生问题，协商解决。1.3.1.7我公司具有协调当地群众的能力，对因周边关系而11、影响施工的情况，我公司愿负一切责任，并采取非常措施保障工程顺利进行，按期竣工验收并交会使用，确保建设单位在施工过程中无任何麻烦。1.3.1.8我单位已在当地施工多年，与周边居民和睦相处，关系融洽，成为我公司在这一方面的一大优势。与设计单位的协调：1.3.2.1我单位进入本工程施工现场，我们即组织公司内部技术人员审学图纸，并及时与设计单位取得联系，进一步了解设计意图和工程特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计12、人员按照总进度要求，验收样板，进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。与监理工程师工作的协调：在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或保质证书，按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料，在监理工程师的监督下取样，并主动递交13、检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项、工序检验的质量程序，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威。协调方式：按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由总监理工程师负责主持施工协调会，一般情况下，每周召开一次。项目部每周提出工作简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题14、。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程优质高速完成。2技术准备2.1组建以项目工程师为技术负责人的技术管理体系，设置专职技术人员、质检员、安全员。2.2组织施工人员审学图纸，提出审图意见。2.3施工前做好各级技术交底，做到人人心中有数，严格按技术要求施工。2.4编制钢筋、水泥、木料、砂、碎石等材料的总计划和分段材料计划。2.5按资源计划安排机械设备，周转工具进场。2.6确定各工种人员，安排施工作业组进场。2.7会同规划部门，勘察设计单位、建设方、监理方重新复核定点坐标、建筑红线、建筑物的主要轴线和标高，验基。2.8做好砼、砂浆的前期试15、配，做好门窗构件的委托加工等。3现场准备：3.1根据城市规划部门认可的施工总平面图，安排临建的搭设。在现场设立职工的临时生活区，并设置职工生活配套临时设施，伙房、临时浴室和厕所，设置钢筋制作棚、木工制作棚，按消防要求设置消火栓、砂池、灭火器等。3.2施工现场已做好“四通一平”。3.3生活用水和施工用水由建设单位提供水源。预备一台运水车，以备临时停水时保证施工用水的供应，从而保证施工正常连续进行。3.4施工用电由甲方在施工现场提供电源。施工中应科学安排机具的使用，严禁出现用电高峰。从而保证施工正常连续进行。4施工、生活用水计划：4.1施工现场用水主要用于砼浇筑、砂浆搅拌、养护、粗装修等施工需要，16、机械用水量可综合考虑。由于主要用水项目基本不同时进行，可根据砼的日用水量计划确定。q1=K1Q1N1/T1tK2/(83600) 式中：q1:施工用水量（L/S） K1：未预计的施工用水系数（） Q1：年度工程量（以实物计量单位表示） N1：施工用水定额（250） T1：年度有效定额日（d）4.2施工机械用水q2=K1Q2N2K3/(83600)式中：q2:机械用水量 K1：未预计施工用水系数 Q2：同一种机械台数 K3：施工机械用水不均衡系数4.3施工现场生活用水量q3=P1N3K4/(t83600)式中：q3：施工现场生活用水量（L/S） P1：现场高峰昼夜人数（人） N3：施工现场生活用17、水定额（20-60L/人.班） K4：施工现场不均衡用水系数 t：每天工作班数4.4生活区生活用水量q4:=P2N4K5/(243600)式中：q4:生活区生活用水量 P2：生活区居民人数（人） N4：生活区昼夜全部生活用水定额 K5：生活用水不均衡系数4.5消防用水量q5=20L/S4.6总用水量Q因q1+q2+q3+q4=5.22q5故取Q=20L/S4.7供水管网计算D=（4Q/1000V）1/2=0.101m,采用DN50水管4.8现场用水量需求计划表用水部位计划用水量（L）用途备 注消防用水20L/S消防机械用水4400清理生活用水12000生活砼用水20000砼搅拌、养护砌体工程用18、水18000拌制砂浆、润砖、养护抹灰工程用水18000拌制砂浆楼地面工程用水8000清理、养护、拌制砂浆、砼总计768405劳动力计划主体阶段工种人数模板工35人钢筋工20人瓦工50人混凝土工15人壮工20人架子工10人管理人员9人合计159人装修阶段抹灰工60人防水工15人油漆工10人壮工30人水电工20人管理人员9人合计144人、6施工机械计划名称数量功率塔吊QT25A2台402=80KW砼搅拌机JZ-3502台5.52=11KW砂浆搅拌机L2002台42=8KW交流电焊机BN-3002台102=20KW（*）钢筋切断机 GQ40-11台1.51=1.5KW插入式振捣棒H2-504台1.519、4=6KW平板式振捣器BL-222台1.52=3KW轮子锯1台3.51=3.5KW (带*者不进入用电量计算，施工中做好安排)7临时用电设计： 7.1用电量计算：P=1.050.6(80+11+8+20+1.5+6+3+3.5)/0.7+0.6201.1=133.056KW确定最大用电量124.245KW。7.2导线选择：现场施工用电的电缆根据现场平面布置图敷设，并设置标准配电箱，所用电缆均用五芯电缆，配电采用三相五线制。导线选择：I=PK/1.732U线cos =0.597119/(1.7323800.75)=98.37A据此选择BX铜芯橡胶电缆A=60mm2塔吊设专线供电，其他用电设备供电20、从现场配置的配电箱中接出。引入线由建设单位配电室引入。七、主要施工方法1地基与土（石）方工程：本工程土方采用机械挖坑槽，然后人工修基、大开挖，挖土就地堆放。施工中控制挖掘尺寸和坑槽底标高。回填土采用人工填土，蛙式打夯机夯实，局部较小面积的角落部位使用石夯夯实。土料采用最优含水量的粘性土，不得含有碎块、草皮、垃圾、淤泥等杂物，有机质含量不得大于8。填土应分层铺填，分层夯实。每层虚铺厚应控制在2030cm。深浅基坑相连时应先填深坑，相平后与浅坑全面分层夯填。2基础工程：本工程为砼条形基础：2.1浇筑C15砼垫层，表面抹平，作为混凝土条形基础的底模。侧模采用组合钢模板，用钢管加固。2.2基础钢筋网上21、下层垂直钢筋绑扎牢固，长向钢筋在上，短向钢筋在下，并注意将柱的插筋按放线位置绑扎牢固，校核垂直后用钢管架成井字形，固定在基础外模板上，柱插筋应绑三道箍筋固定牢靠，上端用一道箍筋锁口。网片应用与保护层厚度相同的水泥砂浆垫块垫塞，以保证位置正确。2.3在浇筑砼前，模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。2.4浇筑基础砼时，应在插筋四周对称均匀地浇筑，以免柱插筋发生位移或倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片基本固定，然后再继续浇筑，浇筑过程中应经常检查柱插筋位置是否偏移和倾斜，如发现偏移或倾斜，应立即纠正。2.5基础砼22、现场搅拌，并机械振捣密实。2.6砼浇筑完毕，外露部分应覆盖养护。3主体工程：3.1砌体工程：本工程承重墙采用麦矸石多孔砌块，墙厚等于砌块长度，3.1.1砌筑前按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。3.1.2砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3.1.3在砌块墙底面应清理干净3.1.4不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑。3.1.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于12mm，也不应小于8mm。3.1.6砌块墙的T字交叉处，应使横墙砌块隔皮端面露头。3.1.7砌到23、接近上层梁、板底时，应停止砌筑，待下部砌体沉实后用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45度左右，砂浆应饱满。3.1.8墙体洞口上部应放置2根直径6mm的钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。3.1.9墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。若不能留斜槎时，必须留阳槎且留槎方式正确，应在承重墙水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙高每0.6m左右或整数砌块厚设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或构造柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙壁的水平灰缝中。为防止在砌块墙面及其构造柱交接处产生裂缝，24、宜在砌体与抹灰层间设置防裂钢丝网。钢丝网应钉压平服，固定牢固。3.1.10砌块墙上不得留脚手眼。3.1.11切锯砌块应使用专用工具。不得用斧或瓦刀任意砍劈。3.1.12砌块墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m。3.1.13砌块墙水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，保证竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。3. 2现浇钢筋混凝土施工3.2.1现浇钢筋混凝土构件施工：构造柱和圈梁、梁用组合钢模板，支撑用483.5毫米的钢管。构造柱两侧砖墙每米高留6060毫米的洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，要小心的防止浇筑凝土时被挤动。 绑扎钢25、筋规格、数量、位置以及搭设长度，均应符合规范要求和操作规程，浇筑砼前搁置好保护层垫块。砌筑前先调整构造柱竖向插筋，绑扎钢筋骨架，砌筑时对钢筋加支方木斜撑；封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。圈梁钢筋按设计及规范要求施工。 砼采用机械振捣，拌和料用灰斗吊运。构造柱、梁分别浇灌。拌制砼做到材料逐项称量准确，定量加水。机械搅拌时间不短于工艺标准要求。浇筑时用振捣棒振捣。构造柱应分层下料，振捣适度，防止挤动外墙。砼浇筑时，上表面均应预先做好标高控制。砼浇筑后要加强养护，防止砼急干开裂。3.2.2.组织项目部管理人员，施工班组工长、主要施工工人，26、由技术负责人进行技术交底。3.2.3.检查构件型号、数量及构件质量，并将所有预埋件及板外插筋、连接筋、侧向环等护直，清除浮浆。3.2.4.楼板的抄平放线：在房屋四角设置标准轴线控制桩。用经纬仪根据坐标定出的控制轴线不得少于两条（纵横方向各一条）。楼层上的控制轴线，用经纬仪由底层轴线直接向上引出。在每个楼座上设置标准水平点12个，在首层墙上确定控制水平线。每层水平标高均从控制水平线用钢尺向上引测。轴线放线偏差不得超过2毫米。放线遇有连续偏差时，应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。3.2.5.板底支撑系统经过荷载计算，确保具有足够的稳定性和刚度。4屋面工程4.1 为了保证卷材铺设平整，在钢筋砼屋27、面板上做20厚1：3水泥砂浆找平层，施工方法按常规，注意应与基层结合牢固，表面抹平压实。4.2找平层干燥后，铺一层防水卷材，先铺设转角及节点处附加层，再大面积粘贴防水卷材。将卷材自然平整地铺设在基层上，立即压实。重点注意以下部位的细部处理。4.2.1搭接缝施工：卷材搭接宽度短边不小于80mm，长边不小于100 mm，卷材搭接处用专用胶粘结。4.2.2屋面节点处理：大面积防水层施工之前，应先对节点进行处理，对有些节点，如卷材收头，变形缝等处要在大面积卷材防水层完成后进行。4.2.2.1水落口杯：水落口杯可在施工主体时预留洞口，安装后用细石砼封堵，细石砼中掺水泥用量10-12%UEA膨胀剂，以减少28、收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高要准确，不得过高也不宜过低。在水落口杯与基层交接处，抹好找平层后要预留2020的凹槽，填嵌密封材料，找平层坡度要准确，在杯口四周500mm范围内加大排水坡度至5%，并设附加增强层，应在嵌缝后立即做好。4.2.2.2天沟：天沟必须按设计要求找坡，转角处抹成规定的圆角。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺贴附加卷材。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。4.2.2.3分格缝：找平层设置分格缝，分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝位置要29、准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或砼终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。4.2.2.4阴阳角：防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角，由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位要加设增强附加层，附加层的宽度符合设计要求，阴角处以全粘实铺为主，阳角处采用空铺为主，一般每边粘贴50mm。4.2.2.5泛水与防水层收头：防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm。在垂直立面上预留6060凹槽，铺设卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。待大面积卷材铺设后，对泛水和收头作统30、一处理。为了增强接头部位防水层的耐久性，应在这些部位加铺一层卷材。泛水部位卷材铺设前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺设平面卷材至转角处，然后从下向上铺设立面卷材。卷材铺设完成后，将端头裁齐，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。4.2.2.6排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交接处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材与排气洞近似，但应加铺两层附加层。防水层铺设后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封或焊上薄钢泛水。4.2.3防水层施工完毕，应31、做48小时蓄水试验或大雨后检验，并经有关部门验收后方可进行下道工序。4.3防水层铺设好后，钉2020顺水条，穿入防水层的钉眼处要加设防水胶垫。顺水条要顺直平整，将防水卷材平整压下。4.4在顺水条的间隙铺设20厚聚苯保温板。保温板施工时应避开雨天，保温材料进场后要妥善处理保管，防止雨淋，聚苯板的厚度要符合设计要求，表面的保护膜不得破坏。铺设时表面平整，拼缝严密。需要指出的是屋面保温层的施工，关系到建筑节能能否满足设计要求，细则规定的限值为0.8w/m2k，保温层的含水量对保温材料的传热系数影响很大，稍有不慎，会严重影响设计对建筑节能的要求，所以对本工程的保温材料，从运送、保管到施工一定要避免雨水32、受潮。施工时要采取相应的有效措施。4.5钉3025挂瓦条，与顺水条钉牢固。挂瓦条的间距根据瓦的规格设置，要保证瓦与瓦搭接不小于50mm。4.6挂瓦要平整牢固，搭接严密，接缝横平竖直，脊瓦和最后一排瓦要座浆铺设。5楼地面工程：5.1水泥楼面：5.1.1施工准备 5.1.1.1材料 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥。 5.1.1.1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3。 5.1.1.2作业条件 5.1.1.2.1水泥砂浆地面施工前应弹好十10cm水平标高线。 5.1.1.2.2室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。 各种立管和套管，孔洞肥边位置应用细石混凝土灌好修严。33、 5.1.1.2.4有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。 5.1.1.2.5地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。 5.1.2操作工艺 5.1.2.1基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 5.1.2.2洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 5.1.2.3抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹底层砂浆。 5.1.2.3.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层。洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。5.1.34、2.3.2踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。5.1.2.3.3参照墙面抹水泥工艺操作。5.1.2.4刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。5.1.2.5冲筋贴灰饼：根据10cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。5.1.2.6铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂35、1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按灰饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，持反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹子溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。5.1.2.7第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。5.1.2.8第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。5.1.2.9养护36、：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。5.1.3质量标准5.1.3.1保证项目5.1.3.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。5.1.3.2砂浆配合比要准确。5.1.3.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。5.1.4基本项目5.1.4.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5.1.4.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏(管道)结合严密平顺。5.1.4.3踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。37、5.1.5成品保护5.1.5.5施工操作时应保护已做完的工程项目， 门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。5.1.5.2施工时应保护管线、设备等位置。5.1.5.3施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。5.1.5.4施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。5.1.6应注意的质量问题5.1.6.1地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。5.1.6.2空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水润、湿，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求38、，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。5.1.6.3地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不 到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工应认真操作。5.1.6.4倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。5.2厨房和卫生间的楼面：5.2.1厨房和卫生间楼板砼施工中严格按照要求配比、搅拌、振捣和养护，确保砼自身的密实度。5.2.2卫生间四周做120mm宽180mm高的钢筋砼反沿，要与楼板现浇砼同时浇筑，细致捣实，不留施工缝，反沿内钢筋要根据设计要求连续设置，除在门洞口处可断开外，其余部位不得间断。5.39、2.3上下管道应在浇筑砼时预留套管，并在套管上加焊止水环，套管周围500mm范围内砼掺入水泥用量10-12%的UEA膨胀剂并振捣密实。5.2.4不能预埋套管而必须预留洞口的部位，应按照设计位置和尺寸在浇筑砼时准确预留，不得事后剔凿，管道设备安装完毕后用细石砼（掺10-12%UEA）封堵捣固密实。地漏安装要求严格控制上表面的标高，根据面层完成的标高略低5mm，卫生间地面找平层施工时要注意找出坡度，以地漏为最低点向四周幅射找坡，表面平顺，不得有局部存水。5.2.6防水层由专业队伍施工。墙根部、管道根部要增设卷材附加层。防水层施工时要在四周墙面向上铺设高出地面200mm，应重点注意细部处理。5.2.40、7防水层施工完毕做24小时蓄水试验，经有关部门验收合格后，做水泥砂浆找平层，抹平搓毛。注意不得破坏防水层。5.2.8厨房和卫生间的地面铺地砖。（暂定为防滑地砖）5.2.8.1铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。5.2.8.2铺设前将基层清理干净，不得有油污、杂物等，并浇水润湿。5.2.8.3在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干后待用。5.2.8.4沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。5.2.8.5地砖的铺贴应符合设计要求，当设计无要求时，避免出现小于1/4边长的边角料。6装修工程为保证本工程的正常使用功能，施工41、中应保证不出现外墙渗漏及外墙与窗结合部渗漏，并以防渗漏作为安排施工工艺的重点。6.1外墙粉刷；抹灰粉刷外墙面因水泥砂浆面层易发生干缩裂缝，所以也是外墙渗漏的薄弱环节，施工中要注意此方面的处理。6.1.1基层处理：主体墙面尽量少预留洞口，洞口在抹灰前要用细石混凝土堵严。清理墙面油污、杂物，并浇水湿润，保证抹灰层与基层粘结牢固。6.1.2吊垂直，放线，确定底层灰厚度，要保证底层灰厚度基本均匀一致，以防发生不均匀收缩导致空鼓裂缝。6.1.3贴灰饼，冲筋，抹底层灰。要检查底层灰的平整度和垂直度，不得超出规范要求。底层灰的平整度和垂直度偏差超标要返工修整，以防面层砂浆厚度不均匀而导致不均匀收缩空鼓和开裂42、。因为外墙抹灰的砂浆为保温砂浆，收缩较大，故施工时一定要控制好砂浆的配合比，在砂浆中要掺入防裂的纤维材料。抹灰时要分层涂抹，每层涂抹的厚度不得超过8mm，第一层抹灰达到八成干后方可涂抹后一层。抹灰完成要加强养护，防止急干。6.1.4清边，钉介格条。介格条的间距要均匀一致，符合设计要求和规范规定，防止单方格面积过大而发生收缩裂缝，介格条可用水泥钉钉在基层上。6.1.5抹面层灰。抹灰前，要将基层湿润，抹灰层用木抹子抹平并用铁抹子轻压，最后用棕毛刷拉出细毛。6.1.6抹灰层干燥后，对墙面裂缝用水泥腻子刮平，并用砂纸打磨平整。6.1.7粉刷前弹出分色界线，先刷深色后粉刷浅色，并对已刷部位进行遮盖保护。43、6.1.8粉刷时控制好刷子的力度，按预定程序粉刷。要求粉刷层均匀，颜色一致，粘结牢固，墙面洁净美观。6.2内墙抹灰刷涂基层清扫干净，洒水润湿，刷素水泥浆一遍，用1：3水泥砂浆找平15厚；3厚1：2.5水泥砂浆抹面；乳胶漆罩面。此做法的关键工序为罩面，其对基层的要求较高：首先基层必须充分干燥，一般宜放置三周以上，其次要用腻子将孔和凹痕刮平，并充分刮净，后打砂纸,再刮腻子；再打细砂，直至表面平整及光滑后满刮一遍腻子，并打磨细腻平滑，并符合施工验收规范要求。内墙面砖贴到顶，内墙面砖饰面的工艺流程为：基层处理冲筋打底分格弹线挂线粘贴勾缝清理。6.2.1基层表面清理干净并提前润湿。大角找正，贴饼冲筋，架44、眼塞填，抹底层砂浆并用长的尺杆刮平，使基底的平整度和垂直度达到面层相应的要求。6.2.3根据设计部位、面砖尺寸、缝隙要求和墙面实际尺寸进行试排，待确定后弹出分格墨线。6.2.4粘贴前先选瓦再浸水阴干。粘贴时在纵横方向上均拉线控制，控制水平、竖直线条，并随贴随检查其平整度。粘贴用砂浆厚度应控制在57mm内。6.2.5用水泥细砂浆擦抹缝隙并勾成凹缝。表面清理干净。6.3抹灰刷涂天棚：基层清理干净，刷1：6胶水（107胶）的水泥浆一遍。其余做法同内墙面，按常规施工。6.4其它装饰工程：楼梯抹面、阳台栏板、散水的施工均按常规操作工艺进行施工。6.5门窗工程：（窗为塑钢窗、门为木内门）门窗在主体施工期间45、加工，场外加工要提出详细的规格尺寸和加工质量要求，门窗进场要严格检查，对塑钢窗要进行剖开检查。主体施工完抹灰时门洞边先留成企口，抹完灰后安装外窗框。固定件安装牢靠，五金齐全，开启灵活。抹灰时应对门框进行保护，以免损坏和污染。外窗安装横平竖直相互对齐，偏差不应超出规范要求。框体与墙体间的缝隙用发泡剂填实，表面割齐，用密封胶封闭。这里要特别指出的是，外窗的密封程度对建筑节能和防渗有渗很大的影响，所以要严格框体与墙体间的塞填与密封，达到建筑节能和防渗漏的要求。7脚手架工程：7.1脚手架选型： 本工程外架采用双排脚手架。经计算荷载和荷载效应组合、整体稳定性和杆件稳定性计算、扣件和连墙件强度计算，立柱地46、基基础计算，确定以下参数：立柱间距：1.5m排距：1.5m步距：1.8m连墙件间距：横向4.5m、竖向3.6m。采用48钢管。材料：48钢管及配套扣件；木脚手板；密目安全网；其他附件；7.2安全防护：7.2.1作业层距地面高度2.5m时，其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m。7.2.2脚手架外侧采用密目安全网全封闭。7.2.3人行通道搭设防护棚，顶部满铺6cm厚木板一层。7.2.4上下脚手架的梯道用钢管扎设，应设置扶手，栏杆并挂安全网防护，并清除梯道中的障碍，确保人员上下安全。7.3脚手架搭设、使用、拆除：7.3.1脚手架搭设场地应平整、夯实并设置排水47、措施，立杆下部应加设宽度200mm，厚度50mm的垫木。7.3.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的材料，不同材质、规格的材料禁止混用。7.3.3根据规定设置剪刀撑，剪刀撑、连墙件应随架子一起及时设置。7.3.4脚手架板应铺平铺稳，并用绳索绑扎固定，不得使用探头板。7.3.5脚手架使用荷载在主体阶段不得超过3KN/M2，装修阶段不超过2KN/M2。7.3.6脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和48、吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。8其他：楼梯、室外工程等按常规施工。9安装工程9.1水暖安装工程施工条件：管材及管件的材质和规格应符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证件或质量鉴定文件。各种设备材料均应有合格证件或质量鉴定文件。安装相应的辅助机具、设施已配备。有设计图纸及大样图，并有现场技术员提供技术交底及安全交底。室内给水管道安装分项工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。干管安装给水塑料管安装安装时从总进入口开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。接口处用加热器同时加热两段49、管材，热熔后将两段管材连接，安装同时找直找正。管道按规定做好预拉伸，调整好坡度，翻身处高点要有放风装置、低点有泄水装置。立管安装：立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，顺序安装，对好调直，用热熔法将上下两段管材连接。安装同时用线坠吊直找正。热水立管：按设计要加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。支管安装：支管明装：支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件。生活热水明设横、立、干管和暗设管均须做保温。有防冻要求的给水、中水管道均做保50、温，采用玻璃岩棉保温30厚。给水中水和热水的横干管，除设计注明外，应以的坡度坡向泄水点。生活冷热水管道上下平行安装时，热水管应在冷水管上面，冷热水龙头安装，应按左热右冷规则安装，卫生器具安装位置应准确平直，安装位置除设计注明外，应按采暖与卫生工程施工及验收规范第条规定施工，卫生器具支托架必须平整、牢固，并与器具贴紧。室内冷水，由市政给水管网就近直接引入，室外设水表池进行计量。管路上阀门采用截止阀，室内管道敷设为暗装。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。给水中水和热水管道水压试验，按工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa和不超过1.051、Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。9.1.2.11管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。给水中水和热水管道在系统运行前冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。排水管道安装工艺流程： 污水干管安装立管安装支管安装 安装准备管道预制 雨水干管安装立管安装支管安装 闭水试验污水管干管安装：将管段按照承口朝向来水方向，由出水口处室内顺序排列。封闭堵严总出水口，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段52、承插口相连。UPVC塑料管用专用胶粘剂接口，承插粘接。托吊管道安装：9.1.3.2.3.1排水干管可根据设计要求做托、吊架设。在吊顶内者，需做闭水试验。污水立管安装：立管插入承口，复核立管垂直度，将立管临时固定牢固。污水支管安装：支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位。雨水管道安装：排水雨水管安装，管材按设计要求选择。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。排水管道严格按图纸要求标高施工，当设计无要求时其坡度不得小于规定的最小坡度，地面应坡向地漏，地漏应低于安装部位地面-10mm。排水用硬聚氯乙烯53、管按建筑排水硬聚氯乙管道施工及验收规程施工。管道保温：有防冻要求的排水管道，采用玻璃岩棉保温。管道试压：暗设埋设和有隔热层的排水管道，分楼层做灌水试验（根据灌水试验需要可每层装立管扫除口），灌满后，再灌满延续5分钟，液面不降，不渗不漏为合格。雨水管道灌水试验高度，由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口，满水后15分钟再灌满延续5分钟，液面不降，不渗不漏为合格。暗设雨水管道必须在隐蔽前做灌水试验。管道冲洗：雨水和污水排水管道冲洗以管道畅通为合格。9.1.4卫生洁具安装.1工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验.2卫54、生洁具安装：.2.1蹲便器安装：将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，作好90度弯的冲洗，使两端合适。.2.2洗脸盆的安装：.安装脸盆下水口；.安装脸盆水嘴；.洗脸盆支架安装；.洗脸盆排水连接；.洗脸盆给水管连接；9.1.5管道及设备防腐保温.1工艺流程：管道、设备及容器清理、除锈设备及容器防腐刷油.2管道设备及容器清理、除锈：人工除锈：用刮刀、锉刀瘵管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉55、，再用钢丝刷瘵管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。.3管道、设备及容器防腐刷油：防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度适宜。.4埋地管道做防腐。其外壁防腐层的做法可按规范规定进行。.5防腐涂漆的方法：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保护均匀，不得漏涂或流坠。埋地管道的防腐层主要由沥清漆组成。9.1.6质量标准.1各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。.2各种56、管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。.3管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。.4管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。.5管道的联接应对接平行、紧密，管道中心线垂直。.6管道的承插和套箍接口应做到接口结构的所用填料符合设计要求和施工规范规定。.7管道支架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。.8成品保护.8.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好。.8.2预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。.8.3经防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制57、品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。.9应注意的质量问题.9.1管道断口有飞刺、缩径。切管后应处理管口。.12.2托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。.12.3连接管道错口，主要是在连接管道时未对好管口轴线。.12.4捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将插口环形缝隙找均匀，灰口内胶料应填满。.12.5排水管段及管件联接处有弯曲现象，打口时应认真对正管与管件找正、找直。9.2电气工程电气工程施工程序施工准备预留预埋管内穿线配电室各层电气器具安装系统调试交工验收。主要施工方法劳动力根据进度和现58、场情况，采取灵活机动的方案、进行技术交底，施工全过程必须严格执行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收土土规范（GJ5025450259960）根据单项工程实际情况，确定具体施工程序方法和措施。穿线管预埋根据施工图纸密切配合土建、使预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋放墙内或混凝土内的保护层不小于15mm，进箱的管路须排列整齐，管口高度应一致，管口露出盒箱应小于5 mm。配电箱安装配电箱安装应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，管内布线，横平竖直，分色清楚，接地良好，各种电管齐全有效，二次接线牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。电缆敷设高压电缆敷设前后应做耐压实验，电缆敷59、设时不得有扭绞，压扁和保护层断裂等，不全交叉，电缆排列整齐，固定一致，电缆终端头与电缆中间接头附近可留有备用长度并及时装设标志牌。管内穿线在穿线之前应将管内的积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头和扭结、其接头应在接线盒内连接，出口处应装护线套保护导线，管内导线总面积不准超过管面积的40，不同回路不穿在同一管内，各相线、零线分包清楚。防雷接地防雷引下线应随建筑主体施工，柱内对角主筋通长焊接，下部与基础钢筋相连，上部与屋面避雷网焊接，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，要配合女儿墙施工时埋设支架，埋设支架的位置要准确，高度一致，接地引出点预留人工接地引出点竖井内接地引出点及接地电阻测试点都应随土建主60、体施工、密切配合，所有电气设备，金属制品均要做好可靠接地，防雷接地的焊接应符合规范有关要求。照明器具安装照明灯具安装应在工程的尾期进行，室内灯具一般在土建装饰工程基本结束后进行安装，灯具及接线必须牢固，接触良好，吊链灯具的灯线不应受拉力，同一室内安装高低差不应大于5mm，成排安装不应大于2mm，开关插座应用盒板盖，应紧贴墙面，位置高度符合规范及设计要求，灯具超过3KG时应设预埋件，并做超载1.5倍试验，并有试验及隐蔽验收记录。9.3弱电预埋安装工程有线电视系统、通讯系统、对讲门系统与各专业的预埋管线错综复杂，在预埋工作中应随时做好记录，并把所有专业管线，按专业进行编号，用记号笔标注清楚，以便分61、类查找。八、质量保证措施 本工程质量目标要确保达到优良标准。为保证此目标的实现，制定以下措施，施工中严格遵照执行。1组织措施1.1本工程配备一名具有丰富施工经验的工程师负责本工程的施工技术管理工作，并配一名专职质量检查员，质检员必须具有初级以上资格，持证上岗。质检员具有质量否决权，全面负责本工程质量工作。1.2实行质量目标管理：将总目标分解成区段、层、工种、专业等分目标，并设分目标的责任人，以确保分目标，从而确保总目标的实现。1.3在全面质量管理中，坚持三检制、样板制、挂牌制，关键工序工种选派公司内技术过硬、思想觉悟高的老工人把关口，做好技术交底，施工记录，努力提高全体工人的质量意识，并把质量62、与工资挂钩，层层落实，责任到人，积极开展QC活动，不断发现问题，随时解决问题，以确保分部分项工程质量目标的实现。1.4实行三级质量管理制度。施工队对每日完成的工程量进行检查验收，项目公司对每旬完成的工程量进行验收，公司质量管理处对每个分部分项工程进行核查验收，并安排一名专职质量检查员负责本工程的质量管理，进行经常性的巡回检查。1.5严格执行ISO9002系列标准，认真贯彻公司的质量方针和质量目标。成立QC小组，积极开展QC活动，以质量通病为课题进行技术攻关，不断提高工程质量。1.6积极认真地与设计单位搞好协调：积极组织公司内部技术人员审学图纸，并及时与设计单位取得联系，进一步了解设计意图和工程63、特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。1.6.2组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。1.6.3对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板，进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。1.7主动与监理工程师做好协调：1.7.1在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。1.7.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理64、制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。1.7.3所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或保质证书，按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料，在监理工程师的监督下取样，并主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。1.7.4按部位或分项、工序检验的质量程序，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威。2技术措施2.1严格按图65、施工，按国家和省市有关规范规定施工，按经审批的施工组织设计施工。2.2严格把住几个关口。2.2.1图纸学习和会审；2.2.2进场材料的质量验收、复试与保管；2.2.3测量放线；2.2.4砼砂浆的试配试压；2.2.5成品保护。2.3及时准确的对分项工程进行书面及现场交底并及时检查复核。3原材料及半成品3.1构件、门窗等半成品及原材料必须具有建材使用许可证及出厂合格证明，不合格的产品严禁进场。3.2原材料进场必须及时进行检查并复验，并应具有出厂合格证明及实验报告，并对进场的材料妥善进行保管。4主要分项工程质量保证措施4.1地基与土方工程：4.1.1基础土方采用机械开挖，遇岩石采用爆破，人工清理，应66、确保尺寸、标高和地基承载力。4.1.2回填土采用人工填土，蛙式打夯机夯实，局部较小面积的角落部位使用石夯夯实。土料采用最优含水量的粘性土，不得含有碎块、草皮、垃圾、淤泥等杂物，有机质含量不得大于8%。填土应分层铺填，分层夯实。每层虚铺厚应控制在20-25cm。4.2基础工程：4.2.1基础钢筋绑扎牢固，并注意将墙、柱的插筋按放线位置绑扎牢固，校核垂直后用钢管架固定在基础外模板上，柱插筋应绑三道箍筋固定牢靠，上端用一道箍筋锁口。应用与保护层厚度相同的水泥砂浆垫块垫起保护层，以保证位置正确。4.2.2在浇筑砼前，模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。4.2.67、3浇筑砼时，应振捣密实。4.2.4砼浇筑完毕，应覆盖养护。4.3主体工程：4.3.1模板工程：本工程模板采用定型钢模板拼装，不足模数处以木模补充。支架采用扣件式钢管脚手架。施工中应注意以下质量问题：4.3.1.1模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。立杆间距应能满足上部荷载和施工荷载的需要，基土必须平整坚实，立杆下部应加设垫木，垫木厚度不小于6cm，宽度不小于20cm。支承在下层楼板上的支架应验算下层梁板的承载能力。4.3.1.2模板拼缝应严密，不得漏浆。4.3.1.3构件模板截面尺寸必须满足设计要求。混凝土在拆模后必须要求美观，不准出现蜂窝麻面。模板拼缝必须严密，并加设足够的纵横楞和68、支撑固定构件截面，以防发生胀模、变形和移位。按规定涂刷隔离剂，隔离剂涂刷要适量，以免污染钢筋和砼。拆除柱模板一定要等砼达到足够的强度后方可进行，防止因拆模过早造成砼表面剥皮，拆除模板后用塑料薄膜覆盖养护，确保砼表面光洁。4.3.1.4柱模板应在柱身高度内设置足够的井字形箍架，以防发生胀模。4.3.1.5悬挑结构的底模必须待砼强度达到设计强度的100%方可拆除底模。4.3.2钢筋工程4.3.2.1钢筋进场必须具有出厂合格证明并及时对进场钢筋进行复验，不合格的钢材严禁用于本工程。4.3.2.2钢筋表面应清洁。油渍、漆污和用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑，斑点伤蚀截面69、时应降级使用或剔除不用。4.3.2.3钢筋加工的尺寸、规格、数量必须满足设计要求。4.3.2.4钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作，必须严格按规范要求进行操作。焊接接头应经试验合格后方可大规模施焊。焊接接头应轴心对齐，以保证钢筋同心受力。4.3.2.5钢筋代换必须经设计人员同意，不得私自代换。4.3.2.6利用砂浆垫块或采用钢筋头等形式控制钢筋保护层。偏差不得超过规范规定的允许偏差。4.3.2.7钢筋接头位置和搭接长度必须符合设计要求和施工规范的有关规定。4.3.3混凝土工程砼的各种材料必须具有出厂合格证并复试合格后方可使用。4.3.3.2砼的配合比应提前由实验室进行试配，施工中应70、严格控制，并根据砂石含水量进行调整。外加剂的掺量应经实验确定，严格控制。4.3.3.3砼采用机械振捣。4.3.3.4砼自搅拌地点运至浇筑地点，其塌落度损失不得超过3cm。4.3.3.5砼应分层浇筑，分层振捣。4.3.3.6竖向结构砼浇筑高度超过3m 时应采用串筒或溜管、溜槽，防止砼离析。 混凝土应连续浇筑，其间歇时间不得超过2小时。4.3.3.8当梁高超过1m时，可在板底留设施工缝，但继续浇筑时必须将接缝处细致处理。4.3.3.9施工缝的留设和处理应符合施工规范的要求。4.3.3.10管道根部应用细石砼细致捣实，宜掺加12%的UEA膨胀剂。4.3.3.11砼浇筑时应密切注意天气情况，遇雨停止浇71、筑，并对已浇筑的砼进行覆盖保护。4.3.3.12砼浇筑完毕应及时进行养护，应由专人负责。4.3.4砌体工程材料要求砂浆强度应符合设计要求，配合比应经实验室试验确定，并应根据砂的含水率进行调整施工配合比。水泥不得采用过期变质的水泥，不同品种标号的水泥不得混用。砂应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5。石灰膏应采用彻底熟化的石灰膏，严禁使用脱水的石灰膏。外加剂的掺量应经试验确定，严格控制。砌块应外形尺寸一致，不得有破碎缺角，密度等级符合设计要求。4.3.4.2砖砌体砌筑质量保证措施：4.3.4.2.1按规范要求留设马牙槎，室内连墙应同时砌筑，不得留直槎。4.3.4.2.2灰缝应横平竖直。水平灰72、缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。4.3.4.2.3灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝不得有透明缝。4.3.4.2.4设置拉结筋。沿墙高每50cm设置一道，根据墙厚每12cm设置一根直径6mm的钢筋，伸入砖墙不小于1m，未端应有90度弯钩。4.4屋面工程4.4.1材料要求：屋面工程所采用的各种材料必须有建材产品准用证，质量合格证明，屋面防水材料必须经过建委指定的一、二级实验室检验合格后方可使用。4.4.2构造要求：各构造层必须按设计要求严格施工，不得漏设，各层应结合牢固。找平层应平整、干燥，表面破损和凸凹不平处应进行铲平和修补73、。4.4.3保温层应保证厚度符合设计要求，严格控制容重和含水率。抹找平层应厚度均匀，粘结牢固。并按规定设置界格。4.4.4防水层应由有施工资质的专业施工队伍施工，重点注意各节点的处理。4.4.5挂瓦应横平竖直，搭接严密，顺水条、挂瓦条平整规则，装钉时穿过防水卷材处要加设防水胶垫。4.5门窗工程：4.5.1门窗半成品进场必须严格检查验收，不合格半成品杜绝进场。4.5.2门窗安装应严格用经纬仪和水准仪控制其标高及垂直度，使其横平竖直，居墙中固定牢固。4.5.3框安装完后，必须在抹灰或装饰工作前对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。4.5.4门与墙体74、的连接处用填充材料在抹灰前嵌实，缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封胶，以避免框边收缩而暗生缝隙，密封胶的表面应平整光滑。此道工序要细致施工，防止窗与洞口结合部渗水。4.5.5门窗表面应洁净，无划痕，碰伤、锈蚀。4.5.6门窗安装允许偏差应符合现行施工和验收规范之规定。4.5.7门窗框安装时应用塑料包装纸缠裹保护好，抹灰时不得破坏，抹灰完毕将包装纸撕净，注意成品保护。4.6楼地面工程：4.6.1楼地面各构造层所用的材料、建材产品的品种、规格、配合比强度等均应符合设计要求和施工规范以及现行国家及行业有关产品材料标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用，以控制材料质量关。4.75、6.2楼地面各构造层施工时，其下一层质量符合规范的规定，经过隐蔽验收，并在有可能损坏其下一层的其他工序完成后，方可进行其上一层的施工。4.6.3施工找平层和面层时应对其下一层清理干净并冲水湿润，先刷一层素水泥浆，然后随刷随抹找平层，有防水要求的房间楼地面应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点，采用水泥砂浆或细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8-10mm沟槽，采用防水类卷材或防水涂料裹住管周和地漏，并在立管四周做防水砂浆止水台。4.6.4楼地面应各层结合牢固，不得空鼓。水泥类面层表面应平整，无起砂起皮，破损等缺陷。质量偏差应符合施工规范的要求。4.6.5楼面施工完毕76、应注意成品保护，不得用尖锐硬物碰撞。 4.7装饰工程：室内装修4.7.1.1普通抹灰工程4.7.1.1.1抹灰所用水泥应有出厂合格证，准用证，并经复试合格后方可使用。石灰应经淋化、过筛，熟化时间不少于15天，用于罩面时不少于30天。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有粘土，草根、树叶，碱质及他有机物等有害杂质。4.7.1.1.2施工前先检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。4.7.1.1.3对光滑的砼基层表面应先进行凿毛处理并对凹凸不平的基层进行修补。4.7.1.1.4门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。4.7.1.1.5室内墙面、柱面的阳角和门洞77、口的阳角，应用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。4.7.1.1.6抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。4.7.1.1.7抹灰工程的允许偏差应符合抹灰工程施工和验收规范之规定。4.7.1.2涂料及油漆工程：4.7.1.2.1涂料及油漆的品种及颜色应符合设计要求。4.7.1.2.2刷涂料前应对基层进行刮腻子打磨找平，腻子应粘结牢固，不脱落开裂。4.7.1.2.3刷涂时应将已施工好的地面、灯具玻璃五金等进行覆盖保护，不得污染。4.7.1.2.4涂料及油漆应光洁，颜色一致，无刷纹，无脱皮、漏刷，无反锈，无78、透底、流坠、皱皮。4.7.1.2.5涂料及油漆施工后应防止污染和热空气侵袭。4.7.2外墙装饰：为保证本工程的正常使用功能，施工中应保证不出现外墙渗漏及外墙与窗结合部渗漏，并以防渗漏作为安排施工工艺的重点。4.7.2.1外墙面层所用材料必须具有产品质量合格证明，准用证，并经复试合格后方可使用。4.7.2.2外墙装修前应首先检查门窗框固定是否牢固，位置是否正确。外窗框与洞口接合处用水泥砂浆嵌填密，表面留5-8mm槽口，打密封胶，密封胶打抹严密表面光滑平整。4.7.2.3光滑的基层应凿毛，表面残浆、灰土、油渍等应清洗干净，凹凸不平处进行修补，预留孔洞用砂浆砌砖堵严，抹底层灰时孔洞周围500mm范围79、内用防水砂浆打灰。4.7.2.4外墙粉刷：4.7.2.4.1外墙抹灰层应干燥、坚实、无砂眼。粉刷前应对抹灰基层刮腻子打磨平整，并进行细拉毛。粉刷应自上而下进行，无留坠、刷纹，无明显接槎，色泽一致，并对已施工的墙面进行遮挡保护。施工不同颜色的墙面分格时，应先施工深色部位，后施工浅色部位，并对已施工的部位进行遮盖保护。4.7.2.4.5外墙涂料施工24小时内，不得淋雨。遇雨应停止施工，并对已施工的部位进行遮盖保护。4.8保温隔热工程：本工程保温隔热性能要求较高。施工中根据材料性能和施工工艺，采取相应的保证质量的措施。 屋面保温层原材料进场时要严格检查其产品质量，重点检查板材的容重、厚度、导热系数、80、含水率等各项性能，各项性能指标必须满足标准规定。4.9防水（防潮）工程：施工中根据防水卷材的特点和各部位的施工工艺，采取以下保证质量措施：4.9.1卷材的规格和质量应符合设计要求和行业标准要求，不得有破损。4.9.2施工前应彻底清理找平层，找平层水泥砂浆强度达到7.5Mpa时方可进行施工。4.9.3铺设卷材时须保证搭接宽度，相邻边接缝应错开排列（距离大于1m），附加层接缝须与防水层接缝错开0.3m以上。4.9.4用刮板排气粘实的同时，应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它杂质，如有应将卷材垫起，取出后重新粘贴。4.9.5在泛水、落水口、阴阳角、管道根部、卷材收头等特殊部位应重点处理，做好附加层并做81、好密封处理。4.9.6防水卷材与基层以及卷材接缝均应粘结牢固，表面平整不应有皱折、空鼓、脱层和翘边。4.9.8防水工程竣工后应进行蓄水实验，合格后方可进行下道工序。4.10安装工程：安装工程应严格按照设计要求及各项施工验收规范进行施工，严密、细致地做好预留、预埋、隐蔽工程验收，安装定位、打压调试等各阶段性工作，确保安装质量达到优良工程的要求。管道安装工程各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。管道的坡度必须符合设计要求和82、施工规范规定。管道的对口接口处及弯曲部位严禁连接支管，接口距起点支架装边缘必须大于50mm。管道的联接应对接平行、紧密，管道中心线应对直。4.10.1.7管材的连接应做到符合施工规范规定。4.10.1.8管道的承插和套箍接口应做到接口结构的所用填料符合设计要求和施工规范规定。4.10.1.9管道支架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。0成品保护0.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好。0.2预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。0.3经防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等制品、宜放在有防雨、雪措施、运输83、畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。应注意的质量问题管道断口有缩径。切管后应进行处理。托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。连接管道错口，主要是在连接管道时未对好管口轴线。捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将插口环形缝隙找均匀，灰口内胶料应填满。排水管段及管件联接处有弯曲现象，打口时应认真对正管与管件找正、找直。电气安装工程施工全过程必须严格执行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收土土规范（GJ5025450259960），采取灵活机动的方案。穿线管预埋根据施工图纸密切配合土建、使预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋84、放墙内或混凝土内的保护层不小于15mm，进箱的管路须排列整齐，管口高度应一致。配电箱安装配电箱安装应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，管内布线，横平竖直，分色清楚，接地良好，各种电管齐全有效，二次接线牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。电缆敷设高压电缆敷设前后应做耐压实验，电缆敷设时不得有扭绞，压扁和保护层断裂等，不得交叉，电缆排列整齐，固定一致。管内穿线在穿线之前应将管内的积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头和扭结、其接头应在接线盒内连接，出口处应装护线套保护导线，管内导线总面积不准超过管面积的40，不同回路不穿在同一管内，各相线、零线分包清楚。防雷接地防雷引下线应85、随建筑主体施工，柱内对角主筋通长焊接，下部与基础钢筋相连，上部与屋面避雷网焊接，屋面避雷网埋设支架的位置要准确，高度一致，接地引出点预留人工接地引出点竖井内接地引出点及接地电阻测试点都应随土建主体施工、密切配合，所有电气设备，金属制品均要做好可靠接地，防雷接地的焊接应符合规范有关要求。照明器具安装灯具及接线必须牢固，接触良好，吊链灯具的灯线不应受拉力，同一室内安装高低差不应大于5mm，成排安装不应大于2mm，开关插座应用盒板盖，应紧贴墙面，位置高度符合规范及设计要求，灯具超过3KG时应设预埋件，并做超载1.5倍试验，并有试验及隐蔽验收记录。5质量通病防治措施： 为了切实解决住宅工程中严重影响使86、用功能的质量通病，现根据国家有关规定及山东省建筑工程质量通病治理措施与要求的精神，以项目经理为组长，总工程师为技术负责人，各专业、各工种负责人为组员，组成本工程的治理质量通病领导小组，重点管理本工程的质量通病治理工作。5.1土建工程5.1.1各种建材进建筑工地，有关单位必须按照产品标准及规定程序进行验收，并签字负责。重要建材应在采购合同中签定质量责任索赔条款。5.1.2各种建材必须按国家规定进行试化验。建材试件、砼、砂浆试块的送检必须按照有建设（监理）单位专职人员签字封样的“见证送样”规定进行，决不允许“吃小灶”。严禁使用假报告。5.1.3地基处理必须严格按设计要求施工。用于基础、主体结构的砼87、砂浆必须做试配，砂、石必须按重量比，车车过磅计量。5.1.5钢筋的规格、型号、数量、间距、搭接形式、搭接长度、弯钩都必须符合规范规定及设计要求。5.1.6必须严格控制楼层标高及现浇板厚度，确保房间几何尺寸的准确性。5.1.7工程抹灰前，外墙孔眼要安排专人进行堵孔。堵孔时，必须清除孔内杂物并润水，用润水砖及防水砂浆捣实封堵。5.1.8各种地面建筑标高必须符合规范规定及设计要求，且应统一。5.1.9卫生间必须按规范规定及设计要求做好防水，楼板预留孔洞的堵塞必须严密不渗漏，完工后必须做24小时蓄水试验。5.1.10屋面必须确保不渗漏，施工时应重点抓好几何尺寸改变处（檐沟、落水口、伸缩缝、泛水等）屋88、面细部的防水施工质量。防水材料必须按规定进行试验。必须确保屋面保温层的厚度和屋面坡度符合设计要求；单位工程竣工验收前，提前48小时作屋面蓄水，验收时查验是否渗漏。5.1.11塑钢门窗的型材必须符合要求，附件必须齐全，现场要进行解剖检查。外墙塑钢窗框四周必须用防水砂浆嵌填密实，封条应接缝严密，密封胶应保证质量，打抹应均匀、清晰、严密，泄水孔的留置应准确。外窗严禁渗漏。5.2水卫工程5.2.1各种管材、管件必须符合产品标准及设计要求，阀门、管件安装前必须进行强度试压抽检。5.2.2各种水平管坡度必须符合规范规定及设计要求。各种管道接口应严密。严禁渗漏。固定支架必须牢固，座标及标高必须准确，每栋楼且89、应统一。5.2.3上水管严禁用冷镀锌管，现场必须做割剖检查，如发现用冷镀锌管，不论任何施工阶段都必须全部拆除更换。5.2.4 PVC生活污水立管必须每层设置伸缩节，下水管必须按规范规定设置检查口。5.2.5上水管道系统必须按规范规定进行强度试验，并做好记录。下水管道应按规范规定做通水、通球试验，并做好记录。5.3电气工程5.3.1各种电气材料、设备必须符合产品标准及设计要求，有产品合格证及准用证。5.3.2线和敷设连接处必须涂专用胶合剂，接口必须牢固密封。管内穿线必须在抹灰工程结束后进行，箱盒必须在穿线封。管内穿线必须在抹灰工程结束后进行，箱盒必须在穿线前安装就位，严禁导线在管内接头和扭结，穿90、线后应逐一抽动检查，严禁出现“死线”。管内严禁积水。5.3.3各种箱盒、开关、插座、灯具的座标、标高必须准确，每栋楼且应统一，安装应牢固。电气相序要正确，接地（接零）要可靠。5.3.4必须按规范规定做好各种电气绝缘测试，并认真做好记录。九、安全措施1组织措施：施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般轻伤事故发生频率控制在0.3%以下，确保施工安全。1.1认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、91、标准。1.2抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，建立起以公司经理为首，公司安全部门领导下的安全保证体系，施工队设专职安全人员，项目主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。1.3成立安全领导小组，经项目经理为组长，专职安全员为副组长，各主要工种负责人为组员，分工明确，各负其责。1.4安全生产管理体系（见附录）1.5安全生产制度化：做好“三级教育”，认真做好安全技术交底，认真落实上级有关安全生产的指标精神，特殊92、技术交底，认真落实上级关安全生产的指标精神，特殊工种必须持证上岗，公司安全检查部门经常进行检查、监督、指导，发现隐患，立即整改。1.6加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三级”、“三个时间”、“三事件”、“三个结合”、“六防止”的教育，并采用互帮互教，家属来信，板报，光荣榜，宣传栏等形式，创造一种长久不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。1.7加强现场安全管理，建立安全值日和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底工后讲评”制度。1.8特殊工种（如塔吊司机、电工、电焊工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。1.9保卫人员要认真负责93、，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽，并有专人引导。2分项工程安全技术措施：2.1土方工程：土方采用机械开挖，要注意土体的稳定性，人机配合要注意人员的人身安全，爆破作业时要遵守有关的安全规定。加强对边坡支护的管理和保护。2.2模板工程：工作前检查使用的工具及现场有无不安全因素，操作时精力要集中；传递工具及模板应用运输工具或绳子升降或传递，不得乱扔；钢模板及配件必须随拆随运送，堆放整齐，严禁从高处掷下。2.3钢筋工程：钢筋调直应由专人指挥，做好防护措施；电焊工必须持证上岗；电焊机须有可靠的接地接零；2.4砼工程：砼搅拌及振捣必须按操作规程进行，确保施工完全及砼结构的安全94、；砼强度未达到要求不拆模；2.5脚手架工程：把好原材料关，材料质量关，确保脚手架立杆具有足够的刚度、强度及稳定性；处理好脚手架立杆的地基，立杆下部必须加设垫板；控制好施工荷载，存料堆放应分散；按规定架设安全网并做好各出入口的防护；2.5.5脚手架工程搭设必须牢固，操作平台的安全防护措施要齐全；2.6现场防护：抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对四口（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、五临边（脚手架边、坑道边等）的防护，150cm150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设长度为3m6m的安全通道，上面铺设5cm厚95、木板一层，宽度要宽于出入口1000mm以上，现场危险地段要设立醒目的警示标志和夜间施工信号。2.7涂料、油漆工程：施工场地应有良好的通风条件；涂刷对人体有害的油漆时，应戴上防护品罩和封密式眼镜；涂刷挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。2.8安全用电：做好施工现场安全用电施工组织设计，抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规程（JG346-8877），手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其他有关规定，并着重作好以下几点：施工现场内一律使用铁制配电箱，三相五线制五芯电缆，电缆埋地敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10mm2的，必须使用相96、应规格的接线端子压接，不得直接压接。施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线端子板分设，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确，整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。现场内各种设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“两机一闸”或“多机一闸”现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中维护保养。现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。熔丝严禁用铜丝等代换，且97、必须按额定电流匹配，严禁以大代小。现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、表皮老化导线不得使用。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。现场内各用电设备如发生邦联应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。严禁私拉电线，乱接电源，禁止使用电炉等。平稳各相相电负荷的均衡，现场用电机具等的配置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。2.9垂直运输机械：抓好对塔吊等大型垂直运输机构的管理，塔吊安装，顶升，拆除应有方案，作业应设警戒区，坚持“十不吊”，搭吊不准带病作业，“三保险”、“四限位”必须齐全有效，起吊重物时不得拖98、吊和超载起吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后，运转就位连接牢固，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。2.10现场防火：成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重作好如下工作：严禁在施工现场和库房吸烟。木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。施工拉圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。2.11防雷措施：施工时应按照正式设计图纸99、的要求，先做接地设备，同时应当注意避免触水，伤人避雷针不应设在人员经常通过的地方。施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接、安装塑钢窗时，每层都尽可能与接地钢筋连接。应随时将金属管道及电缆皮在进入建筑物处与接地设备连接。建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。塔吊顶端及大臂顶端，施工井架顶端必须安装避雷针，并将施工井架及塔吊的钢架与接地装置连接。防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。2.12防汛措施：建立现场防汛领导小组和检查值班制度。准备抽水泵等防汛工具关不得100、挪用。张贴配置警示牌以提示。普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。十、文明施工措施1组织措施：1.1文明施工是现代化企业发展的重要方向，降低噪声，保持周围环境的安静文明卫生，保证职工、居民的常生活，搞好安全文明施工具有非常重要的意义。本工程按照青岛市建设工程施工现场卫生管理暂行规定和国际167号公约标准，切实抓好施工现场食堂、宿舍、厕所、环境卫生、施工扰民、燃用散煤及环境污染等问题的管理工作，提高施工现场生产标准化、规范化、科学化管理水平。1.2从工程指挥系统到具体的施工操作人员都制定相应责任制。并对机械噪音，材料堆放，污水处理，环境卫生，制定严格的保证措施，对职工进行思想意识、专业技能教101、育培训，奖罚分明，保证施工现场环境整洁、纪律严明、物流有序、设备完好、生产均衡安全规范，确保周围居民的正常工作和生活。1.3成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，全面负责文明施工的管理工作，并以专职卫生员为副组长，各主要工种负责人为组员，各负其责，切实落实“谁主管、谁负责”的原则。1.4坚持两个文明一起抓，建立定期宣传教育制度，从“爱民、便民、利民”出发，宣传文明施工，全面提高职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养。1.5根据建管字（96）7号文件精神，严格贯彻执行工地食堂卫生等六项卫生制度，建设符合规定标准的食堂、宿舍、厕所等卫生和卫生设施，切实做到“建筑垃圾随产随102、清，施工现场工完场清”。1.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，统一指挥，平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。2现场文明施工措施2.1加强对工人的教育、监督，切实做到工完料净场地清，材料、机械归原位。2.2砖砌1.8m高的围墙作围挡，围墙要求压顶抹灰、刷白，并书写标语。2.3建立主体工程绿色“景点”。随施工进度使用绿色密目安全网实施四周全封闭围挡，并要求严密整齐、安全牢固，不影响市容观瞻。2.4根据场地情况，科学规划场地，严格规定各种材料、成品半成品堆放位置，机械工作位置，杜绝乱放乱堆；生产生活区严格分离，总平面图上的所有内容103、未经同意不得随意更改移位。各种材料要按平面布置图的设计分类分规格进行堆放，并设置材料名称规格标牌，做到砖成垛、砂成方、白灰石用池子、水泥用库房，钢筋、构配件堆放整齐有序，不得超高。钢管、模板等周转材料要码放整齐，不用的材料及时运出。2.5施工现场主要入口处要设立“三牌三图一表”，即：施工标志牌，安全日历牌，十项安全措施牌；施工现场平面布置图，建筑物立体效果图，安全管理网络图，现场安全值日表。2.6未经主管部门批准和甲方同意，夜间晚10时至早6时不得进行施工。2.7按照建设主管部门的规定建造临设，单层建筑物的檐高不得低于2.8m，建筑物内地面到灯具的净高不得低于2.4m。地面硬化，办公室的地面要104、铺设地砖，顶棚要吊顶。内外墙面抹灰。厨房墙裙和灶台要贴白色磁砖。，厕所与厨房的距离不小于30m。2.8现场道路均根据青岛市建筑队伍管理处的要求硬化。2.9现场及建筑物内洞口及临空处要设置钢管围挡，并挂安全网。 2.10预先熟悉施工现场内地下、地上管网的位置、走向，以便采取不同的保护保护。 2.11土石方工程施工中若遇地下管线，首先通知甲方及有关单位，然后依据商定措施进行加固或改向。 2.12开工前按照施工组织设计完成施工现场内临时水、电的管线敷设和临时道路修筑。 2.13场内道路做到坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。 2.14临时给水管线要埋入地下，无跑冒滴漏和长流水现象，临时排水要自成105、系统，并保持畅通。 2.15施工现场临时用电及配电线路做到安全、规范。2.16工地大门、门头与旗帜做到醒目、整齐、规范、区域各种安全警示标志应醒目、齐全、整洁。2.17建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。2.18每一分项工程完工后，要及时清朝名种材料、工具、模板、协转材料直接在楼层内清理干净，并码心和整齐，以备再用。2.19生活卫生管理纳入总体规划，专人负责。2.20办公室卫生整洁，物品整齐有序。2.21现场饮用水符合卫生要求。2.22教育职工养成良好的个人卫生习惯，禁止随地大小便。2.23采取措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水，固体废弃物以及噪音、振动对环106、境的污染和危害，减少对周围居民的干扰，对产生噪音振动的施工机械采取有效的措施，减少噪声扰民，尽量避免夜间施工。2.24禁止施工污水泥浆流溢到临街路面。十一、工期保证措施为了确保按期竣工，思想上必须认识到：提高和扩大机械化施工程度，加强现场施工组织与管理，采用先进工艺、新技术和切实可行的技术措施是保证工期的重要途径，在行动中认真予以贯彻执行。1工期保证措施1.1建立强有力的项目施工组织机构，选择高水平的组织管理者，全面负责该项目工程的施工。按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度。对工期，质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合。对工程实行有效管理。1.2层层落实责任107、，加大奖罚力度。督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。1.3确立施工管理中的指导思想：合同规定的总工期为安排工程进度计划的基本原则。为保证工程进度计划，还必须编制各班组的旬日计划。科学安排施工作业计划，协调各工序和分部分项工程的施工，安排好旬、日施工作业计划和主要工期控制点，组织好各工种的配合，实现更多劳动力加快施工进度。1.4超前进行技术准备工作，审学图纸和制定施工方案必须认真且具有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决加强技术与预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。1.5生产科、设备科、材料科组织专门班子，负责落实劳动力、设备、材料计划，保证如期进场。搞好机108、械维修，确保正常运转，编好物资进场计划，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。确保资金供应：该工程资金专款专用，接受业主监督，决不因资金问题影响施工。1.6视情况对操作工人实行承包或记件工资，使其多劳多得，在保证质量的前提下超额加奖，完不成定额加罚，充分调动其生产积极性，使工期目标的实现建立在可靠的基础上。1.7搞好协调配合，及时解决卡脖子问题，充分运用经济手段，奖罚分明，协调有力。1.8根据天气变化，制定相应的施工措施，减少气候对工期的影响。1.9合理安排各分部分项工程的穿插。如回填土方、门窗、地面、内装修要适时穿插于主体施工中。1.10加强内部管理。项目经理部设专人负责协调各工种配合作109、业，统筹安排各工种的施工任务。1.11采用先进的施工工艺与先进的技术。1.11.1砼掺高效早强剂，使砼提前达到设计强度。1.11.2柱模板，采用组合钢模板，分片制作，吊装就位，组成整体，加快周转。1.12为保证工程按期竣工，采取以下措施狠抓两头工期：一是加快开工前准备，保证中标后尽快进入正规化施工；二是竣工收尾阶段加大管理力度，采取强有力措施，使各项工序积极有序地进行。2必要时的抢工措施：施工中因气候等自然条件和停水、停电的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标实现，具体抢工措施如下：2.1公司主要领导到场亲自组织抢工。2.2建立机动后备劳动力队伍110、，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。2.3制订机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修，确保抢工期设备及时到位。2.4科学进行工种配合，实现分段并进、平行流水、交叉作业，创造更多的作业面，投入更多劳力；适时组织两班作业。2.5采用新工艺新技术，缩短施工周期。2.6召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时确定解决方案，及时弥补工期损失。2.7确保资金和抢工所需的物资及时到位。2.8施工用水、电做好后备供应保障工作确保不因停水停电造成停工。2.9安排专人协调周边关系，保证施工顺利进行。3保证施工连续进行的应急措施：3.1停水应急措施：现场设水池，长期储备足够2天施工使用的水量，并111、配备一台运水车，以备临时停水时保证施工用水的连续供应，从而证施工的正常进行。3.2当地群众关系应急措施：进驻工地后，我公司将成立以公司主管生产副经理为组长，以项目经理为主管副组长，由公司和工地安全保卫人员组成的协调委员会，深入到周边居民中，积极开展宣传活动，使他们了解本工程的建设目的和深远意义。了解并帮助当地居民解决实际问题，对由于施工对当地居民造成的不便与当地居民达成谅解，必要时给予一定的经济补偿。真正做到与当地居民打成一片，为施工的顺利进展创造有利条件。3.3材料设备应急措施：根据施工进度计划准备充足的材料，确保不因停工待料影响工期。做好备用机械设备的维护保养，以备施工机械发生故障时及时调112、用。3.4劳动力应急措施：我公司有统一的劳动力储备，由生产处统一调节配，保证劳动力人员需要。3.5资金应急措施：我公司设有内部银行，可以统一调配资金，假若资金不及时，我公司可保证施工的正常进行。十二、技术节约措施1对进场的材料与构件加强检查验收，把好材料质量关，杜绝不合格材料用于本工程，材料进场后要及时进行复试验，不得先使用后试验，防止不合格材料用于工程上造成的返工浪费。2以平均先进水平编制企业施工定额，充分发挥我公司的技术优势，提高劳动生产力，以最低的成本实现最大的经济效益。3实行限额领料制度，按照企业施工定额编制的材料用量清单作为施工中领料的最高限额，材料处严格控制。施工用料必须精心计划，113、将材料损耗降低至最低，坚决杜绝不必要的损耗。4必须遵循工完场清、落料回收制度。每天的工作完成后现场管理人员要对施工现场进行认真检查，发现现场有未回收的材料要根据材料的数量加倍处罚操作人员。5以成本降低率和投入产出比作为对施工单位业绩考核和奖罚的重要依据。施工单位可按照一定比例与公司分享成本节约额。 6严格控制砼砂浆的配合比，以实验室确定的配合比作为现场控制的依据，不得随意增大和减小。砼掺早强剂，并按模板施工设计支模，加快模板、钢管的周转。标准层楼板模板推广使用竹胶大模板和早拆体系。7钢筋规格和数量要严格按照设计要求施工，钢筋采取集中配料、对焊、电渣压力焊等措施，降低钢材消耗。8加强质量和安全管114、理控制，加强事前控制和主动控制，对可能发生的质量和安全问题提前做好预防措施，加强现场指导，尽量避免返工。每道工序要尽量做到一次性验收达到要求的质量标准。避免因工程质量和安全事故造成的损失。9合理组织施工，缩短工期，降低成本。因工期的拖延会造成人工、机械租赁费、管理费增加，而且会导致建设单位的索赔，从而造成成本的大幅度增加，所以必须采取措施缩短工期。十三、冬雨期施工措施1雨期施工措施：暑雨季施工生产的技术安全工作尤为重要,在雨季到来之前，有针对性的制定暑雨季施工技术安全措施，切实搞好文明现场，开展经常性的检查，各种不安全隐患，经常不断地进行暑雨季施工技术安全教育，加强人的教育和管理，严格执行安全115、操作规程。搞好饮食卫生，保证职工休息睡眠时间，保证旺盛力投入施工生产，使暑雨季节施工生产做到“十防”：防中毒、防触电、防雷击、防火、防水、防雨、防风、防滑、防高空坠落。为了保证暑雨高温季节施工的工程质量达到国家规范标准的要求，最大限度避免各种质量和安全事故的产生，根据多年经验和教训的总结，特做如下规定：1.1技术措施工程施工进入雨季前，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的分部分项工程，要合理安排时间抢先完成。暑雨季施工的一般工程，应有雨季施工技术交底，做出明确的规定和要求，针对工程实际情况做出详细的技术、完全施工方案，充分做好各项工作。根据规定和实践经验，对未能发生的问题提出全面要求，全116、面检查，既要预防酷暑高温，又要预防狂风暴雨防水防洪，做到有备无患，防患于未然。根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划做到暑雨季节用料用具有计划，一次进场，并有保管措施，雨季施工中，货源和运输道路影响的材料，应一次或多次进足（清沙、砂、毛石等），雨季施工不急需而不易储存的材料，原则上工地不储存。雨季前把工地所用材料分类收存，怕雨、怕潮材料分类入库保管，并检查仓库是否漏雨，四周排水是否畅通，材料库内各种设备在不易受水的较高地段。注：水泥、木制品半成品、建筑五金、电石、滑石粉、石膏粉、电动器械等，为怕雨防潮材料。雨季施工，所用水泥，库中不宜多存，不同标号厂家的水泥，分类堆放，雨季中经常清扫仓库，117、减少撒灰潮湿损失，室外用蓬布苫盖的怕雨材料应加高垛底。对于露天存放不怕雨的材料，砂、石子等要有良好的排水系统，避免水冲流失和污染石子，雨季淋过白灰既影响质量，又降低出膏率，应尽量避免。内外墙粉饰工程，地面与楼地面工程施工操作前必须保证屋面不渗漏，以免水冲刷墙面地面。1.1.9主体完成后要及时做好屋面防水，使室内装修在干燥的环境下进行。屋面防水施工时应避开雨天，施工中若遇到下雨，要将已施工的部分覆盖保护。0室外抹灰和刷涂要避开雨天，涂料施工后要防止雨淋。1.2安全措施保持现场道路畅通。较软、易湿陷路段采取回固措施或新铺路面等办法，在道路两侧修排水沟的，保证道路雨后不陷车，不泥泞，无存水。在塔机、118、井架、脚手架上安装避雷装置，以防雷击，所有机构棚均要搭设严密，不得漏雨，机电设备采取防淹措施，设安全接地装置，电闸箱内实行一机一闸一漏电保护器制，并经常检查维修、确保可靠工作。雨天要加强现场用电和施工机械的巡回检查，发现隐患及时处理。修建临时设施时，抬高地面，防雨水冲刷，发生危险。做好“防雨”、“防潮”、“防洪”、工作，加强库房管理。六级以上以大风或雷雨天气，暂停室外作业。适当调整工作时间，避开中午高温期，防中暑和食物中毒。2冬期施工措施：2.1组织措施：进行冬期施工的工程项目，在进入冬期前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有119、可靠的来源并尽量减少能消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学子，并向队组进行交底。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，室内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。2.2图纸准备：凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。2.3现场准备：120、2.3.1根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。2.3.2工地用的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温工作。2.3.3做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配工作，提出施工配合比。2.4技术措施：安排专人测定室内外温度并收听天气预报并做好记录，并根据天气变化情况采取必要的应急措施。2.5安全措施：冬期施工时，要采取防滑措施。2.5.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。2.5.2施工时如接触汽源，热水，要防止烫伤。2.5.3亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。2.5.4现场火源，要加强管理；使用天然气煤气时，要防止爆炸；使用焦炭121、炉、煤炉或天然气、煤气时要注意通风换气，防止一氧化碳中毒。2.5.5电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。十四、成品保护措施和工程保修措施：1成品保护措施：1. 1组织措施：1.1.1成立成品保护领导小组，全面负责本工程的成品保护工作，加强对本工程各工种、各工序的成品保护。1.1.2对各级施工人员做好技术交底,防止人为破坏。1.1.3与各工种班组订立成品保护协议,明确成品保护的责任和义务,制定奖罚制度,共同做好成品保护工作。1.1.4做好各道工序的交接验收,下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品保护。1.1.5与各专业施工队伍搞好协调，加强对各自施工人员的教育，共同做122、好对方的成品保护。1.1.6安排专门检查小组巡回检查,严格管理,及时制止破坏成品的行为。1.2主要分项工程成品保护措施：1.2.1外墙饰面最下2米范围内要加强保护,大角包裹保护条,防止车辆碰撞。并设专人巡视。外墙完成后，不得在室内做剔凿、敲打等作业，以防外墙饰面受振动而发生空鼓、脱落。1.2.2内墙涂料施工完毕要防止人为污染和热空气侵袭,防止受雨水侵蚀,以防发生开裂脱层。1.2.3楼地面工程应在室内抹灰完成后施工。1.2.4门窗工程:门窗框在抹灰前安装,要用包装纸裹缠保护好,抹灰时不得划刻碰撞,粘在门窗框上的灰浆要及时清除,抹灰层凝固后方可拆除包装,然后安装门窗扇和玻璃五金油漆等.木门框安装后123、要在下半部分钉木条保护,抹灰时应防止刻划碰撞,油漆完成后不得受污染、刻划、锤钉损伤。玻璃安装后要防止碰撞破坏。底层大玻璃要书写醒目警示标志。1.2.5屋面工程:屋面防水层完成后要及时做好保护层,防止尖锐硬物磕碰划伤而造成渗漏。1.2.6卫生器具、灯具：做好安全保护工作，设专人看护，防止破碎、失盗、污染。2工程保修措施：2.1加强公司全体人员的思想教育，把工程保修和售后服务作为公司的重要工作来抓，在全公司上下引起高度重视。2.2成立工程质量回访和保修服务机构,定期对已交付使用工程进行质量回访,认真听取业主的意见,发现问题及时处理。杜绝用户投诉事件。2.3签定施工合同时将工程保修作为重要条款,明确124、保修责任。2.4根据国家建筑法、建筑工程管理条例确定工程保修期。保修期内对工程出现的施工质量问题进行免费维修。以保修正金作为抵押，保修期满经各方验收无质量问题方返还保修金。2.5实行工程质量终身负责制。对由于施工方原因造成的质量问题,我公司随时进行维修。对于非施工方原因造成的质量问题，我方也积极配合用户，尽快妥善处理问题。十五、附录附录一：施工机械计划附录二：劳动力计划附录三：质量保证体系附录四：安全保证体系附录五：项目管理机构网络图附录六：工程项目部人员配置附录七：施工进度计划附录八：施工平面布置图附录一施工机械计划名称数量功率塔吊QT203台203=60KW砼搅拌机JZ-3502台5.52125、=11KW砂浆搅拌机L2002台42=8KW交流电焊机BN-3002台102=20KW（*）钢筋切断机 GQ40-11台7.51=7.5KW插入式振捣棒H2-504台1.14=4.4KW平板式振捣器BL-222台1.12=2.2KW轮子锯1台5.52=11KW附录二劳动力计划主体阶段工种人数模板工35人钢筋工20人瓦工50人混凝土工15人壮工20人架子工10人管理人员9人合计159人装修阶段抹灰工60人防水工30人油漆工20人壮工30人水电工10人管理人员9人合计159人附录三质量保证体系项目经理项目总工程师质量管理处项目副经理质量工程师土建施工队工程师电气施工队工程师管道安装队工程 师各队专职质量员各施工班组长兼职安全检查员附录四：安全施工保证体系项目经理项目总工程师安全管理处项目副经理安全工程师土建施工队工程师电气施工队工程师管道安装队工程师各队专职安全员各施工班组长兼职安全检查员附录五：项目管理机构网络图项目经理项目副经理项目总工程师 施工技术质量安全计划预算物资供应机械设备综合各工种班组长附录六：工程项目部人员配置职务人数职称备注1项目经理1助理工程师2施工员1工程师3技术负责人1工程师兼质检员4技术员2助理工程师5统计员1助理工程师6安全员1助理工程师7材料员 1助理工程师8计量员1助理工程师9合计9