1、村镇供水改造施工组织设计第一章 工期、质量、安全承诺书为明确本公司在房山区2011年村镇供水改造工程中对工期、质量、安全几方面的控制目标，特作出以下承诺：一、工期承诺1、确保在2012年03月01日前调遣人员和调配施工设备、材料进入工地，并进行组织施工。2、确保在2012年05月01日前完成合同内全部工程内容。二、质量承诺我公司将建立和健全质量保证体系，在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。对工程使用的材料和工程设备，对工程的所有部位及施工工艺进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理人审查。施工过程中，严格按照设计图纸及2、规范要求进行施工，认真执行业主及监理提出的各项质量要求，确保工程质量达到合格等级，并在确保合格工程的基础之上争创优良工程。三、安全承诺我公司在施工过程中，将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针。设置安全管理机构，现场配备专职的安全人员，加强对施工作业安全的管理。加强易燃、易爆材料、防火器材的管理，制定安全操作规程，配备安全生产设施和劳动保护用具，并经常对职工进行施工安全教育。确保施工期间无重大安全事故和人员伤亡事故。第二章 编制依据和原则一、编制依据1、房山区2011年村镇供水改造工程招标文件及设计图纸；2、我公司质量手册及程序文件；3、国家及地方有关技术标准和规程规范；3.1主要标准、规程、3、规范序号名称编号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20062混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20053砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-20044建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50204-20029建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111混凝土强度检验评定标准G4、BJ107-8712北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200213建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-200315建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200116建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200317智能建筑工程质量验收规程GB503918多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200119建筑工程资料管理规程DB11/T695-200920建筑工程施工组织设计管理规程DB11/T363-200621建筑工程施工测量规程DB11/T339-200625、2埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004和J362-200423埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统GB/T19472.124埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程25给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200826北京市给水排水管道工程施工技术规程GBJ01-47-200027生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范200128混凝土结构施工及验收规范GB50504-9229钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200130建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200231钢结构防火涂料应用技术规范CECS2432建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2006、133建筑给水聚乙烯管道工程技术规范GB/T50349-200534建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94:200235工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200236自动化仪表安装工程质量检验平定标准GB0131-20073.2主要图集序号名称编号1外墙外保温05J9092屋面做法05J9093窗口、滴水做法02J121-14明装管道支架03S402-885压型钢板复合保温屋面01J9256混凝土台阶05J9097混凝土坡道05J9098散水05J9099混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10110建筑物抗震构造详图03G32911室外给水7、管道附属构筑物05S50212排水检查井02S51513柔性接口给水管道支墩03SS5053.3工程建设标准强制性文件序号名称1房屋建筑部分（1、建筑设计、建筑防火）2房屋建筑部分（2、建筑设备）3房屋建筑部分（3、勘察和地基基础、结构设计、房屋抗震设计、结构鉴定和加固）4房屋建筑部分（4、施工质量和安全）二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则：在编制施组的文字说明、附图、附表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制、符合实际、切实可行。2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则：在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准。3、坚持实事求是的8、原则：在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则：在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主和监理人的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节处于良好的受控状态。5、坚持推广应用“四新”成果的原则：在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则：在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。第三9、章 工程概况一、工程现状（1）长沟镇中心区水资源现状长沟镇地下水资源丰富，是北京市少有的富水区域，历史上曾被描述为北京的江南水乡。区内山前地带有较丰富的泉水涌出，其境内现有拒马河支流南泉水河和北泉水河两条河流。发源于长沟镇区西北部山脚下西甘池村和北甘池村的北泉水河由北向南贯穿镇区，并在镇域东南部与南泉水河合并。甘池泉达到矿泉水标准。（2）长沟镇中心区供水现状长沟镇现有水厂一座，位于云居寺路南侧，占地0.7万平方米。现状日供水量为3000立方米，水源为地下水，有150米深的井两眼。供水范围为镇中心居民生活（含部分农村生活）和工业用水。（3）长阳地区水资源现状长阳地区的地下水水质均不符合生活饮用水10、卫生标准，不能作为供水厂的水源使用；只能采用张坊应急供水工程输送的地表水源。（4）长阳地区供水现状长阳地区第一供水厂原采用地下水源供水，有水源井3眼，高日供水2000立方米，由于水质不符合饮用水标准，已停用。长阳地区第二供水厂，采用张坊应急水源供水，高日供水7200立方米。（5）现状供水存在的问题A、现状自备井水量得不到有效保障。B、部分地区尚无供水水源。C、现状供水能力不足，需要扩大供水能力。长沟镇中心区目前现状水源井2口，总供水能力约为0.6万吨/日，随着人口的不断增加，规划需水量约3万立方米/日，现状水源井供水能力不足。长阳地区第一供水厂已停用，第二供水厂供水能力高日7200立方米，供水11、能力严重不足。D、现状供水管道布置不能满足长沟镇中心区供水要求，且部分供水管道渗漏严重。E、长阳地区供水水源采用张坊应急供水工程地表水源，需新建输水管道。二、工程概况长沟镇位于北京市房山区南部，是首都北京的西南门户，进京第一镇，多年来，依托市区，背靠房山，在社会、经济、文化等各方面都有了长足的发展，长沟镇是北京市首批十个试点镇之一及全国重点小城镇。随着北京市奥运行动计划的确立、北京市产业发展战略的调整，长沟镇凭借其区位、交通和环境优势，在未来发展中要以小城镇建设为突破口，紧紧围绕北京市和房山区的发展战略和功能定位，充分利用自身的发展优势，大力推进农村城镇化的进程。长沟镇自古就是历史重镇、商贾云12、集之地，“京南第一集”的美誉已有几百年的历史。范阳郡（即涿州）设置长沟为亭，素有“十里鱼米长沟亭”之称，经千百年历史逐步形成了一个商品交易中心。1958年成立人民公社，1983年改为长沟乡，1990年又设为长沟镇。近几年镇政府十分注重城镇建设，同时建设管理具有较强的力度，镇区建设面貌较好，尤其路网及市政基础设施建设已初具规模。政府街（房易路）的改造拓宽及白云路、金元大街、广聚大街、天宝大街的道路建设，集中供水厂、污水厂、垃圾填埋厂等市政基础设施的投入使用，使得长沟镇的基础设施建设在市的各乡镇中达到了较高水平。长阳地区位于房山区东北部，西侧与良乡卫星城相接，东临永定河，是房山区距北京市区最近的地13、区。随着长沟镇和长阳地区的经济、社会发展，需要在长沟镇中心区及长阳地区对现有的供水厂及供水管线进行改扩建，已满足该地区日益增长的用水需求，为该地区的经济发展服务，为该地区提供可靠、安全的生活及生产用水。2011年房山区村镇供水改造工程长阳第一水厂改造工程包括新建水处理间1座，厂区道路及绿化，厂区管线，自张坊应急水源输水管上引至水厂的源水管400m。增加水处理设备一套。2011年房山区村镇供水改造工程长阳第二水厂改造工程增加水处理设备1套，从张坊应急水源输水管上引出DN600水管1888.8m。2011年房山区村镇供水改造工程长沟水厂改造工程包括新建1000m3清水池2座，配电室1座，配水泵房114、座，二氧化氯加氯间1座，热泵机房1座，机修及库房1座，传达室1座，附属用房1座，输配水管1925.2m。三、工程、水文地质条件长沟水厂拟建场地位于北京市房山区北京市房山区长沟镇，场地起伏较大，场地在地貌单元上位于据马河支流山前冲洪积扇上部，覆盖层厚度约20-25m。长阳一水厂拟建场地在地貌上位于小清河冲洪积扇中部，第四纪地层厚度小于50m。拟建场地地形较平坦，场地原为鱼塘。根据长沟地勘资料，场地可划分为四个土层：1.人工堆积层、2.新近沉积层:粉质粘土层 粘质粉土、砂质粉土1层 粉质粘土2层。3.第四纪沉积层: 砂质粉土、粘质粉土层 粉砂1层 粉质粘土层 砂质粉土1层。根据长阳一水厂地勘资料，15、场地可划分为四个土层：1. 人工堆积层。2. 第四纪沉积层: 主要为砂质粉土、粘质粉土层，粉质粘土层，细、中砂层。四、设计主要工程量（一）长沟水厂序号名 称建筑面积(m2)层数（数量）结构型式1水处理车间5561钢筋混凝土框架结构（彩色钢板复合保温板屋顶）2清水池（3座）钢筋混凝土整体结构（23.30x11.90）3外管线4502m4泵房3051钢筋混凝土结构5加氯间411单层砖混结构6机修间及仓库3731钢筋混凝土单层框架结构7配电间2151钢筋混凝土双层（其中一层为夹层）框架结构8热泵机房1041单层砖混结构9附属用房5621单层砖混结构10值班室321单层砖混结构，局部钢结构总计218816、（二）长阳一水厂序号项目名称单位工程量备注一厂区内给水管线1焊接钢管m169.2 DN4002混凝土检查井座2二厂区内雨水管线1双壁波纹管（HDPE）管道铺设m76.5D4002混凝土检查井座23雨水进水井座14其它砌筑井座1三厂区内污水管线1双壁波纹管（HDPE）管道铺设m62.3D4002混凝土检查井座5四绿化1栽植乔木株542栽植灌木株253五室外工程1水泥混凝土路面m2213.82铺装路面m221.3六原水输水管线1铸铁管铺设m400 DN4002铸铁管件安装个73阀门安装个44混凝土检查井座3七水处理车间采暖1镀锌钢管m348.882螺纹阀门个603铸铁散热片片3964燃气采暖炉台217、八水处理车间电气1低压开关柜台12配电箱台13小电器50个个504低压交流异步电动机台15电力电缆m8166接地装置项17避雷装置项18电气配管m1303.19电气配线m1461.310普通吸顶灯及其他灯具套2811荧光灯套5九水处理车间给排水1塑料管m17.72钢骨架塑料复合管m6.23螺纹阀门个14DN32水表组15洗脸盆组16大便器套17小便器套18地漏个2十水处理车间结构1挖基础土方m3643.432土(石)方回填m3571.243实心砖墙m314.734空心砖墙、砌块墙m373.495混凝土基础m3143.246混凝土结构m3129.757排水沟m78.28钢筋t18.049特种门樘18、210钢梁t26.4511型材屋面m2413.25十一水处理车间设备安装1计量泵台62球形罐组对安装台103焊接钢管m25.54塑料管m313.55焊接法兰阀门个526伸缩器个527絮凝加药设备台18管道混合器个19石英砂t77.510活性炭t27.511二氧化氯发生器套112盐酸储罐个113氯酸钠储罐个1十二水处理车间装饰1散水m292.072坡道m214.243块料楼地面m2402.674块料踢脚m15.715水泥砂浆台阶面m23.756墙面一般抹灰m21357.417块料墙面m237.788隔断m212.459天棚抹灰m2116.6610天棚吊顶m28.411胶合板门樘512金属平开门樘19、413金属平开窗樘1814洗漱台m20.9十三水处理车间自控1电力电缆m122控制电缆m43923电缆桥架m504电气配管m4905电气配线m906显示仪表台17工业计算机外部设备台18盘、箱、柜安装台39电视监控摄像设备台210控制台和监视器柜台111工业以太网交换机套112监控网络套113不间断电源套114操作台椅套115现场控制网络套1（三）长阳二水厂序号项目名称计量单位工程数量备注厂内给水管线1挖沟槽土方m31339.782填方m31159.423余方弃置m3180.364钢管铺设m135塑料管道铺设m280.56塑料管道铺设m717混凝土检查井座2厂区内雨水管线1挖沟槽土方m313820、.422填方m3103.953余方弃置m334.464塑料管道铺设m585混凝土检查井座2加压泵电气1配电箱台12小电器个63低压交流异步电动机台64电力电缆m144.275接地装置项16电气配管m144.27加压泵设备安装1离心式泵台62低压碳钢管件个163低压碳钢平焊法兰副144钢管m28.95焊接法兰阀门个186伸缩器个107压力仪表台128流量仪表台2加压泵自控1电力电缆m102控制电缆m2863电缆桥架m10库房采暖1镀锌钢管m2162螺纹阀门个363自动排气阀个44铸铁散热器片2805采暖工程系统调整系统1库房机修间及化验室设备基础1设备基础m316.222排水沟m59.443预埋21、铁件t0.3324挖除地面m316.225现浇砼模板 排水沟m235.66水处理车间电气1配电箱台12小电器个293电力电缆m375.954接地装置项15电气配管m1169.196普通吸顶灯及其他灯具套19水处理车间设备安装1计量泵台62球形罐组对安装台83钢管m17.14塑料管(UPVC、PVC、PP-C、PP-R、PE管等)m218.35焊接法兰阀门个456法兰组27伸缩器个458钢管件安装个119絮凝加药设备台110管道混合器个111石英砂t4412活性炭t16.513二氧化氯发生器套114盐酸储罐个115氯酸钠储罐个1水处理车间自控1电力电缆m122控制电缆m29643电缆桥架m32422、电气配管m4905电气配线m706显示仪表台17工业计算机外部设备台18过程控制管理计算机台29盘、箱、柜安装台310电视监控摄像设备台211控制台和监视器柜台112工业以太网交换机套113监控网络套114不间断电源套115操作台椅套116现场控制网络套1原水输水管线1挖沟槽土方m37804.712填方m36553.323余方弃置m31251.384铸铁管铺设m95铸铁管铺设m16206套管内铺设管道m807铸铁管件安装个258钢管件安装个69阀门安装个910混凝土检查井座811支(挡)墩m37.1112支(挡)墩m327.7713混凝土管道顶进m80第四章 施工总体部署一、部署原则我公司根据23、招标文件要求，结合现场具体条件统筹部署。以长阳第一水厂、第二水厂、长沟水厂为主线同时进行施工，统筹安排、集中指挥、平衡调度。二、现场组织机构1、项目部组织机构图（见附图）2、项目部职能分工及职责本项目施工中贯彻执行项目法施工的各项管理办法，即以工程项目为对象，以项目经理责任制为主体，以项目成本核算制为基础的现代化企业经营模式，具体施行了“一次性、全过程、两层分离，与生产要素动态结合”的原则，并以“施工管理中心和成本控制中心”的职能定位来组成的项目部。（1）项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和劳务分包及成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务24、管理和对外协调等。（2）技术负责人主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质监站和业主的协调工作。（3）项目副经理主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥生产、协调施工。（4）技术组文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计和重要部位及季节性施工方案。负责工程测量、质量、试验、隐蔽工程的检查核定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理和项目部技术人员的工作。根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。按水利工程资料管理规程使用微机归口管理，负责办理有关工程技术变更洽商，建25、立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。负责新技术的运用及推广，组织重点技术攻关，负责技术交底，检查作业队的技术质量工作。（5）施工组负责编制施工进度总计划、月计划及周计划，并根据计划组织施工，对施工过程中计划的实施进行监督、协调。根据工程进展情况向工人下发施工任务书及限额领料单，并监督施工任务的完成情况。（6）财务、后勤组按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。编制材料、设备供应计划。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材26、料、机电设备的质量和管理负责。负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件。负责合同管理，索赔申请，清算资料积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜，办理验工计价和内部承包核算。根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。办理与业主及相关单位间工程款的收取、支付， 对支出做好分析预测，寻求和挖潜成本节约的可能性。三、施工作业区划分第一施工区为长沟水厂改造工程第二施工区为长阳第一水厂改造工程第三施工区为长阳第二水厂改造工程四、 施工总平面布置（见施工总平面布置图）（一）临时设施布置根据房山区2011年村镇供水改造工程施工规划以及本公司对施工27、区的划分，我们对现场临时设施进行了详细的布置。计划在长沟水厂、长阳第一水厂以及长阳第二水厂分别布置生活、生产区。1、生活区职工生活区内设有专用会议室、办公室、宿舍、食堂、停车场、厕所浴室和休闲娱乐室等。生活区地面进行硬化处理，地面硬化处理的同时做好周边排水。生活区围墙采用0.75m1.8m围挡做围护，职工生活区与民工生活区也用围挡隔开，便于管理人员对民工的管理。主要布置图见（生活区平面布置图）2、生产区生产区内包括综合加工场、搅拌站、机械停放场、材料堆放场等。（1）综合加工场：为满足施工需要，在施工现场建两座综合加工场，用于本工程钢筋、模板、木材及预制砼构件等材料的加工、存放。（2）搅拌站：搅28、拌站建于生产设施区。本工程混凝土计划采用商品混凝土，砂浆采用现场搅拌。计划配置1台滚筒350型搅拌机，搅拌站内设有一个砂石料堆放场、一个水泥仓库。（3）机械停放场：要求地面平整、坚实。（4）材料堆放场：要求地面平整、坚实。五、施工用电由建设单位指定的变压器处接出电源线架敷。本施组施工用电量计算仅为长沟水厂，长阳一水厂及二水厂做相应调整。施工现场用电设备及负荷序号设备名称型号数量功率总功率（kw ）1振捣棒H5022.24.42混凝土搅拌机35015.55.53钢筋切断机GQ40B1774钢筋弯曲机GBJ7-40B12.82.85钢筋调直机GL7-401996电焊机BX10-500132327木29、工圆锯MB50B144合计64.7办公及生活用电序号用电设备名称单机功率(KW)数量合计功率(KW)备注1电脑20.81.62复印机11.51.53办公室会议室照明0.04150.64HC-3B冷热饮水机0.78421.65开水器3.0136室外照明0.1KW/盏50.57其它照明0.1KW/盏50.58其他用电2合计11.3PC- 76 147.6KwP3-照明用电：按10%P考虑。设cos=0.75，K1=0.6,考虑到各用电设备的同步系数，则P总=1.240.61.176=62KW2、配电导线截面计算I线=2PI线线路工作电流值（A）P供电设备总用电量（kVA）所以I线=2P=262=130、24A因此选用BX型(铜心橡皮线)（单芯500V）标称截面为35mm2的导线。六、施工用水 现场施工用水就进接入，管道采用UPVC饮水管，接入时应考虑消防用水及压力要求，本施组中施工用水计算仅为长沟水厂，长阳一水厂及二水厂做相应调整，不再单独进行计算。1、现场施工用水量计算：计算式；Q1= K1q1n1K2 /8/3600 (K1=1.1 K2=1.5)搅拌砂浆用水：1.1*1.5*1*10000/8/3600=0.6混凝土自然养护：1.1*1.5*1*5000/8/3600=0.3搅拌机清洗：1.1*1.5*1*200/8/3600=0.01砌砖工程用水：1.1*1.5*1*2000/8/331、600=0.11总=1.02L/S2、施工机械用水量计算式；Q2= K1q2N2K3/8/3600 (K1=1.1 K3=2)挖掘机：1.1*2*1*200/8/3600=0.02汽车：1.1*2*3*400/8/3600=0.09装载机：1.1*2*2*200/8/3600=0.03加工车间：1.1*2*1*50/8/3600=0.004总=0.144 L/S3、生活区生活用水量计算（Q3）Q3=（P2N4K5）/（243600）=（100502.0）/(243600)=0.12L/S4、消防用水量(Q4)取Q4=10L/S5、总用水量因Q1+Q2+Q3=1.28Q4=10故取Q= 1/2(32、Q1+Q2+Q3) + Q4Q=10.64L/S6、管径选择d=4Q/（1000）0.5=410.64/(3.141.51000) 0.5=0.095m管径选择110mm给水管。生活区用水干管采用U-PVC110管，供水支管选用U-PVC50管。七、协调与配合1、监理单位是建筑单位的代言人，是完成施工过程具体实施的参与者与监控者，总包单位是合同文件、设计文件的拥护者，是被建设单位接受的，工程施工承包主体的当事人。2、施工单位与建设单位签定合同后，开始向建设单位履行合同条款的各项规定，开始组建项目经理部，任命有相应资质的项目经理，建立健全项目部组织机构，开始接受建设单位、监理单位、监督单位和设计33、单位的监督和指导。并按设计要求及现行的规范、标准精细的组织施工。3、项目开工前，项目部根据合同要求、设计要求及公司任务目标的要求，确定项目的质量目标，编制施工组织设计及相关的作业指导书。由项目部技术总负责人组织各专业组进行图纸会审，对图纸中存在的问题和疑点，做好会审记录，并参加由建设单位组织的技术交底会议，协调解决图纸中存在的问题。4、各分部分项工程施工前项目部各专业班组认真制定出切实可行的施工方案，并做出相应的进度计划。各项施工方案需监理工程师审阅合格后实施。5、过程实施中，施工单位应接受监理的监督和指导。对监理提出的不合格项，项目部要认真查找原因，制定出切实可行的纠正措施进行整改，经监理单34、位确认合格后方可进入下步施工；对项目中出现无法解决的施工难点部位或疑点施工前应上报监理工程师共同解决，对解决无果的应上报建设单位主管负责人，而后通知设计人解决。对出现的设计变更与洽商，应由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位一并确认后实施。第五章 主要施工方案和技术措施一、施工准备：（一）组织准备针对本工程具体情况建立高水平工程管理机构，制定工程施工方案。我单位拟选派技术力量雄厚的高级管理、技术人员组建项目班子。项目班子设项目经理一人、项目副经理一人、项目技术负责人一人。各岗位管理人员均由素质较高、技术过硬且必须持证上岗的人员组成。在项目的各项管理中，实行目标管理责任制，把大的管理目标，分解35、成若干个分部、分项目标，落实到人，责任到位，定期检查，及时纠正，确保质量、工期、效益、文明施工大目标的顺利实现。（二）技术准备工程开工前，做好如下施工技术准备工作：1、我项目部接受由设计单位提供的坐标控制点及水准点并办理书面交接手续，根据这些控制点和水准点测设本工程应用的平面控制网和高程控制网。测设精度符合测量规范的精度要求，并经建设单位和监理工程师验收，确认合格后方可应用。2、组织施工管理和技术人员进行图纸会审，参加设计交底会，明确主要技术指标及施工要求。3、根据施工现场情况及施工图编制总平面布置图、施工总进度计划和主要分部分项工程的施工方案。4、编制材料检验、试验计划，做好材料检验、试验的36、技术准备工作。5、开工前由项目经理及施工技术负责人组织施工技术人员、预算员、材料员、资料员、试验员、质检员、工长及班组长共同进行图纸会审，了解设计意图及施工的技术标准工艺规程，并提出专业的问题。（三）资源准备为确保质量和工期，合理配置施工的各项资源。根据施工图及施工总进度计划的要求，编制工程材料采购计划和施工机械设备计划，并由专人负责实施。（四）现场准备1、三通一平工作做好，场地平整，坚实、道路不泥泞，不积水，各种材料必须按施工现场平面图布置存放整齐，并标明产品名称、数量、状态等。2、根据施工现场平面图给定的拟建工程坐标位置勘察现场，结合现场实际情况合理利用场地，确定机械设备及各种材料位置留出37、不小于3.5m的消防通道并做好场地周围的排水措施。（五）设备配置本工程为确保工程质量，配置满足工程需要的经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺、线坠、游标卡尺、磅秤等计量及检测设备和试验用的砂浆试模、混凝土试模、环刀等。1、技术工作计划：1）制定主要的分部、分项施工方案的编制计划。2）制定试验工作计划。3）装饰工程要做样板间。2、高程引测与定位：根据轴线控制桩及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩引入高程控制水准点，做好标高的控制桩和水准点的测设和保护工作。二、主要施工方案和技术措施建筑工程（一）地基与基础工程：地基与基础工程施工顺序：土方开挖地基钎探地基验槽地基处理地基验收垫层放线混凝土垫层放线38、基础钢筋基础模板混凝土砌基础墙基础钢筋基础模板基础混凝土基础验收基础肥槽房心回填土。1、土方工程。根据地质勘探报告和现场勘察，场地平整，地下无电管线等施工障碍物，土方施工条件具备。（1）土方开挖前准备土方工程完工前，提前与建设、监理、质监、设计、勘察等部门取得联系，及时验槽，不要因某个部门的工作延误，耽误工期。土方开挖前，先做好以下准备工作：1）对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。2）制定好现场、场地平整、基槽开挖施工方案，绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。3）进行土方工程的测量定位放线。机械施工易碰压测39、量桩，因此，基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架加以保护。在施工区域内做好临时性排水设施，使场地无积水。4）夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W。配备活动灯架三个，其中槽底挖土工作面一个，地上装车工作面两个。卸土场地，运土道路及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。（2）土方开挖：先以0.33的放坡系数放线开挖,工作面无排水沟的按垫层边放开30cm考虑,有排水沟的包括排水沟宽度放至50cm。挖土顺序从从南向西挖土，基坑边角部位，机械开挖不到之处，采用人工开挖，为防止超挖和扰动基底土，机械开挖至接近设计坑底标高时，为保证基底土40、不被扰动，工程桩不被挖土机抓斗碰伤，应预留30cm厚土层，用人工开挖和修平。（3）安全注意事项1）施工人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2）挖土中发现管道、电缆及其它埋地物应及时报告，不得擅自处理。3）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。配合修坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。4）机械挖土，试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。2、垫层浇筑混凝土垫层的设计强度为C15，总工程量30m，采用商品混凝土，采用100宽组合钢模板支模，模板底与槽底接触处如有缝应事先用水泥砂浆填实，在基坑和基槽内间隔24米打入短钢筋或小木契，用41、红漆标上垫层面标高。垫层混凝土用泵车浇筑，用平板振动器振实后，用铝合金刮尺刮平，用木抹子抹平后用铁抹子压光。3、基础钢筋工程（1）钢筋的材质要求1）钢筋进场时，按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3）钢筋进场必须根据施工进度的要求，做到分期分批分类堆放。对每一批进场的钢筋，材料部门必须提供产品合格证和试验报告，项目部按规定抽样作复试，合格后方可使用。（2）钢筋加工1）本工程的钢筋均根据施工图纸及现行施工42、规范04G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）的要求在现场配制。钢筋加工前需根据图纸要求作出翻样图，作好钢筋配料单，经主管工长及主管经理确认后方可下料配制。对于梁、柱、墙交叉节点、集水坑位置按需要做好放大样的工作。2）受力钢筋的弯钩和弯折符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍;弯钩的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;所有梁、柱箍筋末端均应做成不小于135度的弯钩，弯钩端头平直部分长度不应小于10d。钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 3）钢筋加工场的班组人员要相对固定。不43、得随意调换工作岗位，各工序施工前要由工长做好有针对性的技术交底，使每个操作者都知道自己所负责施工的质量要求及标准。4）箍筋制作要求（附图） 5）断料要求：用砂轮锯断料，保证断面齐整，切断机只可断长铁（弯起铁及基板底板（顶板）铁。）6）盘条钢筋调直采用调直机，盘条钢筋调直长度定为 35m ，控制（）级钢冷拉率不大于4%(1%)，即35m长钢筋伸长长度不超过1.4 m(350mm)，调直时做好伸长区标记，以防止超拉。8）加工好的半成品钢筋要自检合格后报项目部质量部门验收。对合格的半成品要分类分规格码放整齐，挂好标识，以备使用。（3）现场施工1）钢筋锚固、搭接的一般要求：2）底板受力筋等均为塔接绑扎44、连接。受力钢筋接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围内,有接头的钢筋面积应小于钢筋总面积的25%(受拉区)和50%(受压区)。（4）施工工艺1）基础底板施工工艺流程：放线弹钢筋线铺下层的下铁铺上层的上铁柱插筋 2）、基础底板钢筋安装步骤：基础底板最下层铁沿主梁方向排列，按梁顺序绑扎。双向受力板按先铺短向筋，后铺长向筋的方法施工。3）底板绑扎要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入，上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。大直径钢筋与小直径钢筋连接时，要在大直径钢筋跨入小直径钢45、筋的区域进行搭接（满足大直径钢筋的搭接倍数）。板部位的负弯矩筋、盖铁，绑扎后支好马凳铁，防止踩踏造成保护层过大而影响结构受力。4）混凝土施工时要留有钢筋工看守钢筋位置，间距等，对移位钢筋及时调整，以保证钢筋的位置准确。（5）单层顶板钢筋的绑扎1）弹好钢筋间距位置线，单向板受力钢筋放在下层，分布钢筋在非受力方向，放在上层。双向都配受力筋，在受力大的方向钢筋布置在下层。2）检查顶板下层钢筋施工合格后，放置混凝土保护层垫块。可按1m左右间距呈梅花状布置。在轴线左右放置铁马凳，然后绑扎顶板负弯距钢筋。3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣。每个相交叉点要全部绑扎。4）其他工艺要求要与地下室顶板相同4、基础模46、板工程:（1）、材料、设备要求1）地下（梁、柱）采用覆膜多层板，支撑采用碗扣架，隔离剂选用水质隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。2）地上结构采用木质多层板，长度2440mm，宽度1220mm，厚度15mm。3）角模：多层板与木方拼装。4）支撑件：钢管支柱、碗扣式脚手架、钢斜撑、木材等。5）连接件：3型扣件、碟型扣件、锲型扣件、对拉螺栓、止水对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。6）隔离剂：水质脱模剂。（二）主要施工方法及措施（1）模板设计1）0.000以下模板设计A垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100mm100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。B阴阳角模板47、：阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L706（mm）高边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见“阴阳角模板图”。C柱模板：柱模板采用12mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50mm100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100mm100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面200mm。其板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑采用485.3碗扣件钢管刚性支撑。详见“柱模板立面图”。D梁模板梁的模板与侧模均采用12mm厚多48、层板，主龙骨采用100mm100mm单面刨光方木，间距600mm；次龙骨选用50mm100mm双面刨光方木，间距200mm；梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2（h为梁高）处加M14穿墙螺栓600。顶板模板：顶板采用12mm厚多层板，主龙骨采用100mm100mm单面刨光方木，间距200mm，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。楼梯49、模板：楼梯模板为多层板，支撑采用100*100方木，拉撑采用50*50方木。平台板采用钢管加扣件支撑的形式，用可调托撑，调节标高。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm100mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。在侧板上加水平支杆，保证踏步混凝土的几何尺寸，不涨模。（2）模板加工1）模板加工要求 柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板的进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光、翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2）模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技50、术人员、质检人员验收合格后方可使用。(3)模板安装1）模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修正模板的定位预埋件，做好测量工作，抹好模板下的找平砂浆。砂浆不得进入柱截面内，使柱几何尺寸满足要求。2）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，3）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标度铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。4）楼板模板51、安装顺序及技术要点安装顺序“满堂红”碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5）柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架（整体满堂红碗扣架）柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。6）楼梯模板安装顺序及技术要点安装顺序搭碗扣架支撑体系主龙骨次龙骨铺多52、层板绑筋侧模板安装放线踏步形状与尺寸钉踏步板钉木档模板调整验收浇筑混凝土技术要点楼梯模板应严格控制楼梯休息平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸及倾斜角度。支模时考虑平台、踏步、楼板面层装修厚度的不同，留好预留量。楼梯休息平台留缝时应用齿形缝甩在板跨中部1/3范围位置内，且留出梁及梁板支座位置。（3）模板拆除1）模板拆除应依据设计和规范强度要求，并且现场宜留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外墙挂架子和楼板混凝土上人强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。2）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板。使模板与53、混凝土脱离。3）楼板、梁模板拆除：要先拆掉梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。 地下室楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架时，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。 先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 侧模板（包括墙柱模板）拆除时能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏（拆模强度常温下取1.2MPa且无大气温度骤变时可控制10天。按本工程梁板拆模一览表。 拆下的模扳及时清理粘结物，涂54、刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。4）注意即使梁板混凝土达到100%强度，也要隔层拆除模板。（4）成品保护1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3）拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理。4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补刷防锈剂。（5）注意事项1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，浇筑楼板混凝土时，对柱子四周、墙面两侧200mm范围要精心找平。支撑前在墙柱皮线外5mm贴20mm厚止浆条，保证底部不漏浆。浇筑楼板混凝55、土时在柱内插20，间距200mm左右短筋，支撑前在短筋上焊模内顶棍，并刷防锈漆，以保证柱根位置准确。2）梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通验算确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按规范要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止变形。梁模下应拉通线，支后不拆线。浇筑混凝土时观察撑板变形，及时加固。（6）基础混凝土浇筑1)施工要求 本工程全部采用商品混凝土，先施工基础底板，根据施工工序及工期安排56、混凝土浇筑尽量安排在白天进行，一次要浇筑完一个施工段，不能留置施工缝，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。混凝土的供应：连续浇筑混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应需求。 按照施工方案要求准备混凝土的养护材料如塑料布等。2)人员准备:泵送人员、电工.振捣人员必须持证上岗.3)浇注前的准备模板内的杂物和钢筋上的油污要清理干净，模板缝和孔洞要堵严。钢筋预埋件、管线必须做好检查记录，符合设计及有关规定，有监理人员验收后方可进行浇筑工作。浇筑混凝土时保护钢筋，如果钢筋变形、位移应及时纠正，要检查混凝土的坍落度。4)施工方法:混凝土浇筑和振捣的一般要求A.本工程分段流57、水施工，每一流水段内混凝土必须连续浇筑，如有间歇，时间要尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕，分层浇筑时间必须控制在两小时以内。B.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土泵管内卸出时，其自由倾泄高度不得超过2米，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。C.浇筑竖向结构混凝土前底部先填30-50厚的同配合比减石子砂浆。使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拨，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍（50棒应为50CM，30捧就为30CM）振捣上一层时插入下一层混凝土5CM以消除两层间的接缝，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不58、出现气泡下沉为准。D.浇筑时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形移位及时处理，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土浇筑要点A.垫层混凝土浇筑基槽验收合格后钉控制桩（8m8m），混凝土振捣采用平板式振捣器振捣。混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高为准，检查平整度，高的铲掉凹的补平，用水平杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。铺塑料薄膜，24小时以后洒水养护。B.底板混凝土浇筑 底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输混凝土一定要具有连续性，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完成，不留施工缝.坍落度应控制在160180mm为宜，一次性浇筑完成。C.59、砖混结构、构造柱、板的浇筑：构造柱模板安装前必须将柱内砂浆、杂物清理干净。在浇筑砼前必须将砖墙和模板浇水湿润。浇筑构造柱混凝土坍落度一般在180200mm为宜。采用与顶板同时浇筑。采用插入式振捣棒，分层捣实，振捣棒随振随拔。构造柱每次振捣不应超过400mm高。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，在接搓处应先用水冲洗、湿润，再铺10mm20mm的水泥砂浆。顶板浇筑与梁板浇筑相同，特别注意刮平用木抹子压2次以上，保证顶板砼不龟裂。5）混凝土养护：打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护。养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的(1.2Mpa)的混凝土养护不少于14d。6）混凝土试块留置试件的留置要60、符合下列规定每浇筑100m3同配合比混凝土取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标养试件、一组同条件试件(作为拆模依据)及一组备用试块。实体检验用同条件养护试件所对应的部位，应由监理与施工方共同选定，对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件，具体留置方法数量详见。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。混凝土试块的留方法及数量详见。7）混凝土试块制作常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块(顶板两组，一组用于拆模，一组结构实体检验用)。同条件试块置于现场铁笼中并做好标识61、(同条件养护)。9）混凝土成品保护采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土具有足够湿润状态；在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2MP）以后，才可上人和安装钢筋支撑及模板。已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上满铺1.2cm厚的胶合板，以防破坏其棱角。10)混凝土工程安全措施进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。振捣和拉线人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防触电。在混凝土泵出口的水平管道上安培止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液62、压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氨气。混凝土振捣器使用安全要求A.作业前检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧密，旋转方向正确。B.振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬性的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。C.插入式振捣器软轴的弯曲变径不得小于50，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直插入混凝土，不得用力硬插斜推致使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。D.振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。E.作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和可松度，严禁用电源线拖拉振捣器。63、F.电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的碾压。经常检电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。G.人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。11）混凝土泵送设备使用安全要求泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。作业范围内无障碍物，无高压线，地基必须有足够的支撑力。砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。天气炎热时使用湿麻袋、湿草帘等遮盖管道。泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各湿润点润滑正常。泵送设备的各部位螺栓紧固，管道接头紧固封闭，防护装置齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液64、压系统正常无渗漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配合比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5分钟-10分钟泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向1-2运转个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内保持一定量的混凝土，不得吸空。（8）基槽及房心土回填建筑物外围基础墙砌好后，应尽快组织基础墙外侧的回填土，以便外架子的搭设。房心土的回填可在一层楼板模拆除、基础墙砌筑完毕后进行。土方回填时要严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土回填时，按土类有规则地分层铺填，严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基槽内倒土，并禁止用浇水法使土下沉，代65、替夯实。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、要用细粒土料回填，并仔细用人工夯实。室内地坪等部位的回填土，要有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。（9）基础工程质量保证措施1）土方工程开工前做好技术交底工作。工长、测工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、坑底标高，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等。避免混乱，造成超挖、乱挖。施工中配备专职测工进行质量控制，及时定出基础梁、集水坑、槽边线，及时控制开挖标高。机械挖土过程中，配备足够的普工，每台挖土机每班配备5至6人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。做好66、地面的排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地地和基坑内，扰动地基。基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工。2）钢筋工程采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90度，另一边弯成135度，当安装绑扎成形后，再用小扳手把90度的弯钩弯成135度。为保证竖向钢筋不位移，在柱和挡土墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中有专人负责修整。保护层采用67、塑料垫块要提早准备。垫块厚度要正确，间距要适宜，以防因垫块压碎或因厚薄和间距不一。做好钢筋的隐蔽工程验收和技术复核工作，防止钢筋错漏。3）模板工程模板安装前，先熟悉设计图纸；记住有关标高、中心线的数据；备好预埋件等。施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确。模板安装与钢筋绑扎、水、电、暖等安装密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线和预埋件等在模板上加以固定。模板安装过程中，应随时检查模板的完好程度，对有缺陷的模板应及时更换，并予以修理。浇筑混凝土时，派专人观模，发现问题及时处理。4）混凝土工程A.商品混凝土的质量控制：优选商品混凝土68、供应厂家，提前作混凝土的试配工作。与商品砼厂家签订经济合同时，必须详细注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种、掺量要求及混凝土浇筑方式等。商品混凝土到达现场后，要对其进行开盘鉴定并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，取混凝土浇筑量2080%之间的混凝土制作标养试块。依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑地点的时间，依据商品混凝土站试验室提供的试配结果，控制混凝土的浇筑时间。凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程使用。B.混凝土浇筑质量的控制：混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，确保商品砼能连续供应，合理配备69、振捣、抹平压光的操作人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱环节。振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。混凝土表面泌水和浮浆要排除，待表面无积水时，进行二次压实抹光。混凝土浇筑完后，派专人负责养护。混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。（二）主体结构工程1、主体结构施工工艺流程：主体结构施工在基础结构验收后，结构工程进行施工分为2个流水段，其施工顺序如下：楼层放线接柱子筋排砖撂底砌内外墙电气安装圈梁绑扎找平放线支现浇模板钢筋绑扎浇筑混凝土养护水70、电预留洞2、脚手架（1）脚手架：本工程采用落地式双排外脚手架，搭设高度6.2米,按北京市建设安全监督管理站所发布的施工现场安全生产、文明施工标准图集规定,脚手架搭设必须符合以下要求：（详见脚手架搭设方案）。1）杆件间距：立杆间距1.5米,大横杆步距1.8米,脚手架宽度宜1.0米。2）施工荷载：脚手架上最多有4层脚手板和12层作业层。施工荷载按2KN/。3）当实际作业层有变化时，可按实际荷载进行设计计算，重新确定杆件间距。4）脚手架基础：立杆下部回填土分层夯实，按实际荷载进行设计计算，并绘制施工详图。5）剪刀撑：应沿脚手架长度和高度连续设置。为增加脚手架刚度，沿全长每隔6跨设置一道横向剪刀撑，横71、向剪刀撑可作成“之”字形也可做成“十”字形。6）连墙杆：连墙杆必须采用刚性，其强度不低于10KN，连墙杆间距水平为3跨，垂直为2步并不大于建筑物层高。连墙杆作法应经过设计计算，并绘制施工详图。7）架体外侧用密目安全网封闭，密目网应封挂在外排架立杆的里侧。3、主体结构主要项目施工方法：（1）测量放线：1）根据图纸进行楼层放线工作。2）根据砌砖工程进度进行50cm水平线超测工作。（2）钢筋工程：钢筋工程在施工中是一个关键工序，首先从材质抓起，然后再保证钢筋施工质量。1）所有钢筋必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，根据图纸要求制作下料单，要求钢筋工根据下料单长度合理下料，尽量减少搭接和焊接，减72、少材料浪费，预先加工好梁筋、柱筋，而后吊装入位，上下排钢筋片作好“马凳”支撑，模板与钢筋之间垫与混凝土同标号水泥砂浆预制垫块，以控制保护层厚度，预留口钢筋按设计要求绑扎加强筋，并保证洞口位置准确，圈梁组合柱位置准确，连接处的附加筋和加密区尺寸数量准确。）构造柱从地下室顶板梁生根，每层与圈梁相交，主筋穿在梁筋内侧上下50cm，箍筋加密，主筋搭接错槎50cm，一直伸到女儿墙压顶混凝土中锚固长度45cm；每次混凝土浇筑前进行柱位校对，并设专人看筋。3）圈梁、构造柱纵筋混凝土保护层厚度30，纵筋锚固长度：HPB235级钢筋为30d，HRB335级钢筋为35d。圈梁纵筋的搭接长度1.4倍的锚固长度，构造73、柱纵筋的搭接长度为1.6倍的锚固长度。圈梁主筋遇内外墙转角处1米以外搭接。（3）砌筑工程：1）本工程采用MU10普通砖，外墙为240，内墙为240，砌筑砂浆为混合砂浆M7.5。2）砂浆稠度控制在8cm左右，砌体采用“三一”砌筑法，水平灰缝砂浆饱满度80%，水平缝度控制在8mm-12mm之间，空心砖的马牙槎三进三退，进出长度为60mm，依据轴线正确留设，保证组合柱设计的截面几何尺寸，每砌50cm高，设26的钢筋与组合柱连接，纵横墙交接处设拉结筋，伸入墙内1米；后砌隔墙与承重墙，交接处沿墙高设拉结筋，承重墙甩槎与隔墙相接，钢筋要按设计成型设置以增加墙体的整体性能，墙体砌至现浇梁下底标高处，用水泥砂74、浆抹10毫米厚的覆盖层，以防混凝土浆流入砖孔中。砌体标高要严格按皮数杆砌砖，每5米设一立杆确保墙体标高和水平度符合规范要求，墙面转角门窗洞口墙面中间部位，必须用托线板和线坠进行随时检查，保证垂直度5mm/层，对砌筑不规范的空心砖要连砂浆带砖一起取下，重新铺浆砌筑，墙体依排砖方法合理排列砌筑。墙体留洞宽300毫米时，300时增设26钢筋要加过梁，空心砖的规格强度及砂浆强度、稠度，严格依照设计和规范要求。进场的砖、砂、水泥按要求经复试，达到标准后方可使用。砂浆配比要事先经试验室确定，搅拌砂浆均应在3-4小时内使用完毕，稠度在7-9cm之间，使用过程中一旦出现泌水现象立即投入搅拌机内，再次搅拌后方可75、使用。墙体砌筑完毕，合理检查其标高水平垂直度马牙槎压筋情况，专职人员确认合格后方可清扫墙面拆除步架，做到活完料尽脚下清。（4）模板工程：1）本工程采用多层板加50100木方配模（构造柱、圈梁、顶板模板），穿墙木方和碗扣架钢支撑硬架支模是钢筋混凝土工程的前提，它的整体性、密闭性及截面几何尺寸的精确度必须保证。2）模板要有足够的刚度和规范的几何形状。3）模板位置照已复核的轴线和50cm线纵横向挂通线，竖向吊垂线，上有直顶撑与斜撑，下有大头楔与螺栓穿墙木方合理配合，确保轴线与断面尺寸准确。4）支撑柱长短合适，排列合理，双向设水平杆，立柱底端垫木方不能支在松软的地基上，以免支点下沉。5）各种定型木模板76、和组合模板以三层量配置，相应配足50100的木方和12的螺栓拉杆。6）各种模板的连接，底板的缝隙不大于2.5mm，有缝隙用胶带封严。7）模板要适时拆除，避免混凝土表面麻面，棱角掉缺局部受损。（5）主体结构混凝土浇筑本工程主体结构混凝土强度等级为C25,全部采用商品混凝土。1）泵送混凝土供应：项目部根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀地供给混凝土。泵送混凝土的交货检验，在交货地点，按国家现行预拌混凝土的有关规定进行。2）泵送混凝土的输送：采用混凝土搅拌运输车。3）混凝土浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，要控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运77、至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，要及时处理。浇筑混凝土时，要注意防止混凝土的分层离析。混凝土由出料口卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则用串筒、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填50100MM厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土时，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予78、以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。4）主体结构质量保证措施A.模板工程质量保证措施采用先进的模板体系，本工程柱模和顶模采用多层板，其组装灵活、通用性强，施工操作简单方便，模板易清理，成型效果好。进场前严格检查，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。防止模板漏浆的措施：支模前，先弹出柱的边线，边线外侧50MM范围用水泥砂浆找平，柱、墙模板底部垫泡沫塑料条子。现浇板底板模接缝处批嵌腻子然后贴胶带纸。构造柱、圈梁模板与砌体接触处先粘贴泡沫塑料条子，再安装模板，防止漏浆。B79、.钢筋工程质量保证措施钢筋绑扎做到“七不准”和“五不验”。“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线不弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。C.钢筋保护层的控制：采取塑料垫块控制保护层厚度，墙体钢筋高度越高，其上部变形的可能性就越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。D.柱子钢筋定位80、措施：采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。E.箍筋质量控制：注意箍筋的加密区位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。F.水电线盒的固定：采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接固定。E.防止钢筋污染措施：在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向钢筋上（高度不小于500MM），以防止墙、柱钢筋污染.G.板筋绑扎时的成品保护：绑扎板筋时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。5）混凝土工程质量保证措施防止楼81、板表面出现干缩裂缝的措施：采用二次抹压工艺，具体操作方法如下：第一遍：由于刚经过振捣后的结构或构件表面已接近平整，只需人工用刮尺将混凝土表面的脚印、振捣接槎的不平处刮平，再拉线检查大面，刮至基本平；混凝土表面的松软虚铺高度略高于实际水平线，刮压抹平基本达到均匀一致。第二遍：当混凝土表面水分蒸发至无明水并开始进入初凝（可踩出脚印但不再下陷）时，用木抹子进行第二遍抹压工序，此时抹压时用力要大一些，将面层小凹坑、气泡、砂眼和脚印压平，使面层充分达到密实、与底部紧密结合，以消除此阶段由于混凝土表面失水硬化而产生裂缝的可能性，把裂缝控制在萌芽中；第三遍：当混凝土初凝后、终凝前进行抹压收光，抹压时应视结构82、或构件表面是否要在上继续施工而选择用木抹子或铁抹子，此遍压抹用力应比第二遍抹压再大一些（以感觉到混凝土的干塑性为准），使混凝土的面层再次达到密实，同底部结合牢固，以消除混凝土由初凝到终凝过程中因水分蒸发硬化而产生表面再次出现裂缝的可能性，整个抹压时间要控制在混凝土终凝前完成。混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。在模板工程中要注意模板构造要合理，防止模板各部分的变形而导致混凝土裂缝；浇砼时梁板侧底部必须有人守护防止下沉或胀出变形；拆模时间不能过早，避开混凝土水化热峰值，以减少砼内外温差引起的裂缝。混凝土洒水养护，保证质量。（6）砌块墙砌筑质量保证措施施工中除按设计要求和国家规范操作外，重点83、采取以下几点措施：1）对进入工地的砌块必须达到养护的龄期、分期堆放先进先用，后进后用，不使用龄期不到的砌块；2）严格控制进入工地的用砂质量，砌体用砂必须采用干净中砂，保证砂的强度，同时使砌筑砂浆有良好的和易性；3）编制好砌块排列图，保证上下皮砌块对孔和错缝搭接，保证灰缝有效面积和饱满度；砌筑时必须将砌块顶头垂直灰缝嵌填密实，做到随砌随刮缝，从而防止墙面沿灰缝出现阶梯裂缝和水平裂缝；4）每天砌筑高度不得超过1.2米，同一高度的内外墙同时砌筑，不留槎，保证转角交接处有良好的搭接和整体性。（三）装修工程1、装修工程概况施工前，仔细阅读建筑设计说明和建筑做法说明建筑专业01号图和门窗表建筑专业图。屋 84、面 工 程：本工 程 屋面 做 法 为 不上人 屋面，两层SBS型 防水卷 材屋面。外墙：1-2层外墙为涂料墙面。顶棚：板底涂料面层顶棚。内墙面：有内墙涂料墙面、釉面砖墙面等二种做法。楼地面：楼地面有地砖面层、水泥砂浆面层等做法。门窗工程：塑钢窗、木门、特种门。其它：楼梯采用金属铁栏杆。2、装修阶段的管理措施装修阶段是工程种类最多、工序最复杂、上下立体交叉作业阶段，要合理安排好各道工序的衔接。按照内外檐同时，自上而下，先湿作业后干作业，先房间后走廓楼梯，先粗后细的原则做有序的流水施工组织。装修阶段项目经理部要重点做好配合和管理协调工作，加强整体意识，水、电暖安装等工种要密切配合，各种接线盒、电85、箱、预留孔洞、预埋铁件，要在抹灰前全部处理好。不得事后打洞。项目部的技术、质检部门要对各班组长做好详细的书面技术交底，加强装修材料及成品的质量检查验收工作。确保装饰工程达到优良标准。并做到每道工序工完场清，文明施工。在大面积施工前，要做好小样板，经有关部门认可后方可全面展开。对各种装饰材料要及早做好供应计划，以保证饰面工程顺利进行。其它影响到装饰工程施工开展的设备材料也应及早组织进场，改变施工中快结构，慢装饰的通病。装修阶段制订切实可行的成品保护措施，落实专门人员负责，做好成品保护，防止互相污染。3、装修阶段的垂直运输及脚手架垂直运输以龙门架为主。外檐装修作业采用原结构施工阶段的落地式外架子。86、内装修脚手架，视房间的层高而定，可使用高低适中的活动升降架，铺脚手板。4、装修工程工艺流程外装修：屋面工程保温、外墙涂料拆外架子室外台阶、散水内装修：立门窗框内墙面抹灰、瓷砖镶贴楼地面顶棚、内墙面涂料门窗扇安装、其它木装修木制品油漆、楼梯护栏、灯具安装5、主要项目的施工方法（1）外墙涂料墙面施工：外墙装修做法：喷硬质复层凹凸花纹涂料。1）工艺流程：基层处理 分格缝 施涂封底涂料 喷主涂层 喷面层涂料 涂料修整。2）施工方法和要求：基层处理：本工程外墙为聚苯板薄抹灰外保温系统，待外保温验收合格后进行基层处理。为了防止涂料层与基层粘结不牢固和防止涂料层表面裂缝，采用弹性腻子刮两遍。分格缝：根据设计87、要求吊垂直、套方正、找规矩。必须保证建筑物四周要交圈。复层涂料：由底层涂料、主涂料层、面层涂料组成的涂层。先在弹性腻子表面采用滚涂方法涂一层封底涂料，然后进行涂料层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密要均匀，花蕾压平。主涂层干燥后即可涂饰面层涂料。面层涂料涂两遍，时间间隔为2小时左右。主涂层采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料选用外墙水性涂料。（2）内墙抹灰1）施工方法及要求施工前，先检查门窗框位置是否正确，缝隙有否嵌实，木门框有否采取保护措施.墙体和混凝土等基体表面的凹陷部位，用1:3水泥砂浆分层补齐，分层厚度不得大于8mm。砖砌体与混凝土面交接处钉钢板网，电线管、消火栓箱、配电88、箱安装完毕，正面贴好保护膜，背后明露部分钉好钢板网，接线盒用纸堵严。按基层表面平整垂直情况,吊垂直,套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，用I：3水泥砂浆做成灰饼。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2.5水泥砂浆做护角,其高度应与门窗洞口高度一致,做洞口时，抹过墙角各120mm,做门窗口时，一侧抹过门窗口120mm，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后,要及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆，保证门窗框表面洁净。墙面冲筋,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度来确定,筋宽一般为5cm。抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子89、槎毛。当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰,先薄薄刮一遍,随即抹平，按先上后下顺序进行,最后用铁抹子压光。（3）顶棚装修采用多层胶合板作为顶板模板，板底平整度好，拼缝少，按清水混凝土模板施工，板底不抹灰直接批腻子成活。本工艺除了能节约材料外，重点解决了顶棚抹灰层空鼓、开裂、脱落的质量通病，其工艺如下：基层检查：首先根据自定的允许偏差值：板底平整度2mm；（用2m靠尺和塞尺检查）梁板阴角顺直2mm；（用2m靠尺检查）梁侧面垂直度1mm（用1m靠尺检查）梁截面尺寸3mm（尺量检查）。实测合格率应在90%以上。检查时发现超差的点，直接用粉笔做出标记。基层处理：挑选若干干活细致、耐心的工人进行整修。刮90、腻子：基层在刮腻子前，先刷一层108胶后刮第一边腻子，刮三遍成活。涂刷第一遍涂料先将顶棚底面仔细清扫干净，用布将底面粉尘擦净。涂刷顺序先自左向右。一般用滚刷(羊毛刷)涂刷。涂料使用前搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料。涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，避免出现接头明显而再另行处理。（4）内墙面涂料施工顺序：弹线找角满刮第一遍耐水腻子弹线找角满刮第二遍耐水腻子砂纸打91、磨墙面涂刷第一遍涂料涂刷第二遍涂料涂刷第三遍涂料弹线找角：用红色粉线包弹出阴角垂直线、弹出墙与板阴角顺直线，然后用粉刷石膏补刮不直不平部分。门窗、柱、梁阳角用靠尺贴角处垂直状态下用粉刷石膏补贴至与靠尺平直为止。满刮第一遍耐水腻子：主要是填补墙面凹凸不平部位。弹线找角：满刮第一遍耐水腻子后，用粉线包弹出阴角顺直线，用耐水腻子补直补平，阳角用靠尺贴角处（垂直状态下）用耐水腻子补贴至与靠尺平直为止。满刮第二遍耐水腻子砂纸打磨墙面：用1号砂纸将墙面磨光。涂刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净。涂刷顺序先上后下，自左向右。用滚刷(羊毛刷)涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以92、防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，避免出现接头明显而再另行处理。（5）地砖楼地面工艺流程：基层清理 找标高线、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护。1)构造做法铺810厚地砖地面，干水泥擦缝；5mm厚素水泥浆20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层；93、2)施工方法及要求先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和小铲刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，表面有油污用10%火碱水溶液刷掉并及时用清水洗净。根据墙上+50cm线量出面层标高并弹好水平线，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，抹灰饼和冲筋，有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。搅拌砂浆使用砂浆搅拌机，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水灰比为0.0.5的素水泥浆一遍，涂刷面积不能过大，随涂随铺面层砂浆。用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPA时，开始上人弹砖的控制线，横向门口第一排砖为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门94、口）在房间内分中，非整砖对称排在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹好纵横控制线（每隔4块弹一根控制线）为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。铺砌前将砖浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。找平层上刷素水泥浆（水灰比值0.40.5）随刷随铺，涂刷面积不要过大。结合层采用1：4（水泥：砂）干硬性砂浆，也要随拌随用，防止影响粘结质量。铺贴时，砖的背面朝上抹素水泥浆，铺贴到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，做到砂浆饱满，相接紧密，坚实。铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直95、度。 面层铺贴完后在24小时以内进行擦缝和勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。铺完砖后24小时，洒水养护，时间不少于七天。3)质量要求地砖的品种、质量必须符合设计要求；面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹；掉角和缺楞等现象。有地漏的房间坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。4)保证质量的措施：基层清理干净，洒水均匀，地砖事先挑选，按颜色和规格分类，防止色差和缝格不匀。浸水晾干，水泥浆随涂随铺地砖，以防止地砖空鼓。有地漏的房间在找96、标高、弹线时找好坡度。切割地砖时，不在刚铺砌好的砖面层上操作。5)成品保护铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPA以上。6)施工注意事项板块铺砌前进行选板试拼，有裂纹、掉角、表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。面层铺设防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一层素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20MM，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。由于板块本身不平或厚度偏差过大，或铺贴时操作97、不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相临两块板高低不平。施工中应精心操作，针对原因注意防止。（6）塑钢窗工程工艺流程：补贴保护膜 框上找中线 安装固定片 洞中找中线 框进洞口调整、临时固定 与墙体连接 填充弹性材料 洞口饰面清理、嵌缝 扇及玻璃、五金安装 清理、撕下保护膜。预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。窗框与墙体连接采用8100塑料膨胀螺栓进行固定。安装前应对洞口的实际尺寸对照，按图纸核对尺寸。框装入洞口其上下框的中心线与洞口的中心线对齐。确定框在洞口墙体厚度方向的安装位置。洞口与窗之间的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度，水平度为2。待土建抹灰后，框98、与墙体之间用保温隔热弹性材料填充，然后将框的里外注发泡胶。（四）屋面工程1、屋面工程施工前的要求（1）屋面工程施工执行屋面工程施工验收规范GB50300-2001的规定。施工前必须有公司技术质量处审批合格后的防水施工方案。（2）屋面施工前结构验收必须完毕，建设、监理、设计、质监等各部门签字齐全，施工技术资料齐全。（3）专业分包队伍施工，各种上岗人员资质和有效证件齐全，严禁非专业队伍，无资质专业队和非专业防水操作人员进行屋面防水施工。2、材料质量检查（1）屋面工程所使用的防水、保温材料，必须有生产厂家的有效期限内的材质证明和法定质量检测机构的抽检证明，所使用的材料必须保证其质量和技术要求。（2）99、所有防水、保温材料进场后，必须按规定进行检验复试。（3）屋面工程主要项目施工方法08BJ1-1，平屋面20B1）聚苯乙烯泡沫塑料保温板铺贴：找平拉线铺设，铺设前先将基层清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。2）水泥焦渣找坡层：水泥：焦渣=1:6(体积比)。先根据保温层厚度拉线找出2%坡度，铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板振动器振捣密实。表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。3）找平层施工：铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时不得洒水），应按规范要求留分格缝，砂浆铺设应由远到近、由高到低进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2米左右长的方尺找平。待砂浆100、收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面严禁上人踩踏。4）卷材防水层用设计要求的合格产品，严格按照工艺要求操作。采取措施保证胶结材料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准确性。对泛水、天沟、阴阳角部位重点对待，在屋面的拐角、管道根部等重点部位加铺一层防水卷材，以确保这些部位不发生渗漏。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，要严格按照基层所弹标线进行。（4）屋面特殊部位的处理：1）水落口：本工程水落口多数为横式水落口，水落口应设在图纸所标位置并在屋面或沟底标高最低处，水落口周围500MM半径内的找平层坡度应加大为5%，在水落口杯与找平层的接触处，应留宽20MM、深20MM的凹槽，槽内用SB101、S改性沥青弹性密封膏嵌填严密。上面做防水涂膜附加层，并用化纤无纺布胎体进行增强。2）泛水与卷材收头：泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用与卷材配套的压条4射钉，中距500毫米固定压牢，油毡上口用密封材料封严。（5）产品保护措施1）对屋面上的任何杂物随时清理。如在屋面上安装其他设施（如防雷带安装）必须有隔离措施。2）所有上屋面的人员必须穿着软底胶鞋。（五）设备安装工程1、建筑给排水及采暖工程建筑给排水及采暖工程包括：室内排水系统、室内生活给水系统、室内采暖系统、雨水系统、卫生器具安装、室内消防系统。2、主102、要施工项目的施工方法：(1）给水系统：本工程给水接自市政给水管网1)材料要求：给水管材必须有卫生检验部门检验报告，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。2)作业条件： 给水管材铺设安装时，要保证管底平整，不得有突出的坚硬物体。安装吊托卡要等结构顶板完成后进行。立管安装要在主体结构完成后进行。3)工艺流程：安装准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装管道试压管道防腐和保温系统冲洗系统通水。管道安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位，按编号依次排103、开。安装前清扫管内杂物，丝扣接口抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除接口麻头，及时做外露丝扣防腐工作，并把所有管口加好临时丝堵。立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装。调直后上紧，外露丝扣2-3扣，清除麻头校核甩口高度、方向是否准确。外露丝扣做好防腐处理，支管甩口临时封堵，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵楼板洞。支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下来再安装。根据管道长度适当加工好固定卡，核对不同的卫生器具的冷水甩口高度，位置是否正确，找平、找104、正后栽支管卡件，临时上好丝堵或配件。给水系统试验要求：钢管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力，不渗不漏为合格。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa,不渗不漏为合格。管道冲洗：管道在试压完成后即可冲洗，冲洗用自来水连续进行，要保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。（2）排水管道系统安装1）材料要求：管材为硬质聚氯乙烯UPVC管，所用粘接剂为同一个厂家配套产品，要有生产许可证、检验报告、产品合格证及说明书。管材、管件内外表层光滑、无气泡、裂纹、105、管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致。管材直段挠度要小于10%，管件造型规矩、光滑、无毛刺、管材外径插口配套。2)操作工艺：工艺流程：施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验系统通水。预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图进行下料预制。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。用棉丝擦干净涂胶承插粘接，承插深度一般在3/4，约30-60min，即可粘接牢固。粘完后立即用棉丝把接口胶水溢流的部分擦干净。粘接要注意甩口方向，待胶干后按编号排列码放。3)干管安装：埋地排水管安装：首先根据图纸设计要求的坐106、标、标高预留槽洞或预埋套管。埋设时管沟按坡度找平，无突出尖硬处，铺100-150mm厚砂垫层，宽度不小于管径的2.5倍,管上回填砂厚度不小于100 mm。用尺确认甩口标高、坐标准确后,经闭水试验合格后方可回填土。回填土颗粒不大于12mm,每次回填不许超过30为一步,夯实填平,把各排口处封严堵牢,防止掉进杂物。立管安装:立管安装前要校正洞口坐标。如需剔修时，洞口尺寸不得过大更不可损伤受力钢筋。安装前清理现场，并根据结构高度需要搭架或平台。主管道安装部位，打开伸缩节，做好插入长度标记，锁固伸缩节锁母。找正、检查三通口标高无误后固定管道立管。按规范堵好洞口。支管安装待土建抹灰后进行安装。根据管径规格107、大小、间距在板底部打眼上吊卡。根据坐标及尺寸垂线后，量尺下料，进行粘接。吊卡随时固定，支管做完外缠包装袋，防止管外皮受污染。确认坐标准确无误，吊洞堵平。把各甩扣处封好堵平。排水管最大间隙管径mmDN50DN75DN110立管m1.21.52.0导管m0.50.751.1UPVC排水管坡度项次管径标准坡度（）最小坡度（）1DN5025122DN751583DN11012613-1513416-2023521以上246 (3)雨水管道系统安装采用UPVC管,在外墙粉刷完毕安装,找好排水口位置,吊线垂直,打眼栽固定卡子,卡子间距1米1个,不准采用木楔固定,每4米安一个伸缩节。安装时必须戴好安全带及安108、全帽,做好自身防护,安全施工。(六)电气工程施工建筑电气工程包括：配电系统、电气照明动力设备的供电与控制系统、综合布线系统、有线电视系统、火灾联动系统以及防雷接地系统等。1)电气安装流程器具安装穿线、穿缆管路预埋施工准备调试设备安装电缆敷设预留孔洞防雷与接地施工2）施工工艺：管路敷设a、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。b、根据设计图纸要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置。了解各部位构造，留出余量，使箱、盒109、的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求。c、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距离不应小于15mm。d、埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿过外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥青油膏防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。e、钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。f、根据设计要求，选择施工所用钢管，为了便于穿线，应考虑导线截面，根数管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40%。g、管在结构中预埋，在下列情况下须设接线盒：当无弯时，管子全长110、在。当有一个弯时，管子全长在。当有二个弯时，管子全长在。当有三个弯时，管子全长在。管子全长不允许有四个度弯曲。h、为了便于穿线，敷设时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍.i、为了防止金属钢管生锈，在配管前对管子进行除锈，并做相应的防腐处理，埋设混凝土内的线管其外表不准涂漆，敷设在砖墙或腐蚀性埋层的电管，内外壁均应做防腐处理。j、线管敷设按设计进行配管，一般从配电管处开始配置设备，也可由设备中处向配电箱处，配电箱、盒进出线端或排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。k、钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋主筋111、焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，以防止保护层小于15mm。l.明配管弯曲半径一般不小于管外径的倍，如有一个弯时，可不小于管外径的倍。根据测定的盒箱位置，把管路的垂直水平走向弹出线，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500MM。中间的管卡最大距离见表m.钢管中间管卡最大距离（mm） 管直径名称钢管直径15-2025-3232-4050-6560以上壁厚2mm钢管15002000250025003500壁厚2mm钢管1000150020002000-n.由地面引出管路至盘箱需在盘箱下侧100-150mm112、处加稳固支架，将管固定在支架上。盒箱安装应固定平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不得超过管子内径的1/2。钢管如不能直接敷设到设备时，干燥室内，可在钢管出口处加一个接线盒，过度柔性保护管引入设备；室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯引入设备。管口距地面高度不宜低于200mm。o.镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管，必须用螺纹连接，紧定连接，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。p.刚性导管经柔性金属软管与电器设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程不大于0.8m，照明工程中不大于113、1.2m。金属软管用管卡固定，其固定点间距不大于1m；金属软管不能做接地或接零的接续导体。q.钢管进出线盒处，可采用套丝入盒，里外加根母固定（吊顶内除外）但只宜在管孔四周点焊3-5点，管子进入管盒应小于3mm，并且一孔一管。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm，金属盒、箱本体不应做管路的跨接地线和用电器具和保护地线接点，额定电压交流50V及以下，安全电压配线的金属线管，可不做跨接地线。r.丝扣连接：要求套丝的长度不小于管径的，套丝后要对管口进行打磨、清理，其接地线选择管径在40以下采用6圆钢，管径在50-65采用10圆钢，管径在70及以上采用2根8圆钢。s套管连接：管口114、应对准套管中心，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心，并焊接严密，可不焊跨接地线，电视馈线线管，插座与交流电源线管，插座之间的距离大于50cm。线槽安装a、支架应安装固定，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，高低偏差不应大于2mm；电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。 b、穿过楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（）交叉净距（）（1）一般工艺管道0.40.3（2）腐蚀性液、气体管道0.50.5（3）热力管道有保护层0.50.5无保护层1.01.0电缆桥架和电缆敷设a.属电缆桥架及其支架115、和引出的金属电缆导管必须可靠接地或接零。金属电缆桥架及其支架全长不少于处与接地或接零干线相连接。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但不少于个有防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓。b.线段钢制桥架长度超过30m设有伸缩节。跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。c.电缆桥水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m。d.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满。用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。管内穿线（缆）工程带护口扫管穿带线选择导线116、1）工艺流程：导线检查绝缘遥测接头绑扎导线接地穿线2）穿线前首先穿带线检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下的电缆用摇表测线及对地的绝缘电阻应不底于10M，合格后方可敷设。3）穿线施工要求：a、当管路较长或转变较多时，要在穿线同时往管口吹入适量的滑石粉。b、两人穿线时，应配合协调，一拉一送，同一交流回路的导线穿于同一管内，不同回路，不同电压和电流与直流的导线穿于同一管内（以下几种情况除外，同一设备的电力回路和无干扰要求的控制回路，同一花灯的几个回路，但管内的导线总数不应多余8根。）c、管117、内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于750V，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有不小于15mm的余度，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。d、配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2出线盒，断线应留长度为15cm导线连接，4mmC以下导线，采用LC安全型压线帽按导线分色，按规格选型，刷锡后用压接钳和压线帽压接。e、配电干线用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，辐射电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。f、放线前应根据施工图对导线规格、型号进行认真核对。g、穿线完毕后，用摇表测线路，照明回路采用1000V摇表绝缘电阻不小于0.5M，动118、力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并作好记录。配电箱（柜）安装：1）固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表教多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校队有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。2）管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求作好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体 、管路连接固定好后，箱内清理干净，119、用盖板封闭，避免土建抹灰时对箱体污染。3）干线PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S（mm）相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=16S35Sp=S/24）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝25）单独柜、盘只找柜面和侧面的垂直度。成列柜、盘各台就位后，先找正两端的柜，在从柜三分之二高位置绑上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。6）120、电箱、盘全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。7）配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，绑扎成束，固定在板上，引入的导线应留1/2箱全周长余量以利于检查，铁盘电器的金属外壳应有良好接地。8）箱体颜色应按全同甲方提供的色标采标，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑、无痕迹，所有金属加工件不应有毛刺，尺寸要标准，装配差要符合要求。9）把有接线端子与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫，螺丝垫片要求使用镀锌件。10）所有电器下方安（卡片牌）其中标明名称、路别、额定电流等，并箱门里粘贴121、接线系统图，开关等元件进线必须贴色标。11）进线塑料线，应有导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替，相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色垂直排列时从左到右为黄、绿、红色，水平排列时，从上至下为内黄、绿、红色。12）配电箱工作零母线必须与箱体绝缘保护，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱）箱体内应有明显易操作的地方设置，不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志，工作零母线及保护零母线均按根数加工钻孔，箱、柜内端子板每个压线孔最多不超过二根导线。器具安装1）灯具、开关插座的具体安装方式和接地方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。2）灯具重量超过3千克时，必须在顶板上加独立的吊杆。3）灯具、122、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列整齐，保证有良好的视觉效果，成排的灯具中心线允许偏差5mm。4）在确定成排灯具位置时，必须拉通线，成排日光灯根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。5）在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等预先进行处理（如调正、调平清理等）安装时应检查位置高度与设计要求有无偏差，导线型号、回路及数量是否符合要求，然后在安装。6）开关插座安装牢固，位置准确，所装开关、在任何房间都不能装到门后，开关位置与灯位相对应，开关无特殊要求，安装高度距地1.123、4米，插座 均采用安一型插座，无特殊要求安装高度0.3米。7）开关、插座同一房间，同一平面高度、高差小于5mm，插座的接线要求为左零右火，上接地。8）灯具安装距地低于2.4M时，灯具其金属外壳必须进行接地，调整灯具的边框与顶板装修直线应平行。9）各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，符合标高，然后在安装，零线不得进开关，开关控制灵活，安装巧板开关时，其开关方向一致。并排排列的强、弱电插座间距不得小于500mm。系统电气防护、防雷及接地位置防雷与接地工艺流程1）工艺流程2）接地扁钢至少三面施焊，塔接倍数大于2.5倍扁钢宽度，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处124、去药皮后刷沥青做防腐处理。3）镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接长度为圆钢的6倍。4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角管）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。5）屋顶及女儿墙按设计要求采用10镀锌圆钢装设成环状避雷带，与各防雷引下线可靠连接，屋面上的金属门栏杆，管道等金属构件均应与引下线或避雷网连接。6）接地系统采用同一接地体，利用基础底梁钢筋网（自然接体）与40mm*4镀锌扁钢（等电位接地体）做接地体，要求总接地电阻不大于1，当接地电阻达不到要求时，可补打人工接地体。7）防雷接地体系统安装工程全部结束后，建筑单位、监理单125、位和施工单位共同验收，按设计图纸要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区、分点逐个测试，如测试结果不能满足要求时，应增补接地极。调试阶段：1）电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。2）全部照明灯具通电与运行开始后，要及时测量系统的电源、电压负荷电流，并作好记录。试运行过程中每隔8小时还须测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述测量的数值要填入试运行记录表内。（七）建筑节能工程建筑节能工程概况：本工程建筑节能分项工程包括：墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、采暖节能126、工程、配电与照明节能工程。所有节能物资进场后要严格执行建筑节能工程施工质量验收规范的要求，对进场物资进行复试，合格后才能展开施工。1、墙体节能工程：1）本工程为外墙外保温做法粘贴60mm厚聚苯板，选用08BJ1-1图集，外墙51M，平均传热系数0.57（W/m.K）。2）外墙外保温按北京市居住建筑节能设计标准节能65%设计。2、门窗节能工程1）本工程门窗采用系列推拉塑钢窗，系列外开塑钢窗、外开阳台塑钢门。2）门窗框安装完毕后与洞口间隙用聚氨酯高效保温材料填实、密封膏嵌缝。3）外窗均采用中空玻璃塑钢窗，平均导热系数不应大于2.8（W.m.K），门窗气密性等级不低于4级，水密性等级不低于3级，抗风127、压性等级不低于4级，空气隔声性等级不低于3级。4）门窗玻璃厚度：门上玻璃不得小于6mm厚，窗上玻璃不得小于5mm厚，门窗玻璃及单块玻璃面积大于1.5m均采用安全玻璃。3、屋面节能工程：1）屋面做法选用08BJ1-1平屋面20B，平均传热系数0.57（W.m.K）.2）屋面保温层用聚苯保温板铺设，保温层上边最薄处煤灰陶粒垫层找坡2%,防水层改性沥青防水卷材。4、电气工程：1）照明光源、灯具根据施工合同各居室为白炽灯，地下室为节能灯具。其附属装置的型号、规格必须符合设计和国家标准的规定，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具和附属装置应有产品合格证或“CCC”128、认证，所有灯具采用节能环保型。2）依据配电系统选择电线、电缆的截面应符合国家现行技术标准，符合设计要求，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关资料齐全的电线、电缆方可进场使用。且电线、电缆规格型号性能符合规范要求。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、损伤、无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆电线绝缘层无老化及裂纹，对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，抽样并送到有资质的试验室检测，合格后方可使用。3）低压配电系统调试、低压配电电源质量检测：运行前相关电气设备和线路应按GB50303-2002中的规定试验合格，遥测电气装置的绝缘电阻，电气设备和线路的绝缘电阻129、值必须大于0.5M，二次回路必须大于1M配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致，各类开关和控制保护动作正确，熔断器熔体规格、低压断路器的整定值符合设计要求，控制开关和保护装置的规格、型号符合设计要求，操作时动作应灵活。建筑节能工程施工：1、节能工程施工前，组织技术负责人、质量检查员认真学习节能工程施工的内容和相关要求。2、节能工程的施工选用具备相应资质的分承包方，现场建立相应的质量管理体系，施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。3、施工前，编制建筑节能工程施工方案，上报监理单位审查批准，对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。4、节能工程按照经审查130、合格的施工图和经审查批准的施工方案施工。5、施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。6、节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。7、外墙外保温施工 本工程外墙外保温为粘贴60厚聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。（1）工艺流程：基面准备墙面测量、弹线、挂线材料准备配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布（做装饰线条）粘贴聚苯板（安装锚固件）修整、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布抹面层抹面砂浆修整、验收做外饰面伸缩缝（2）作业条件1）基层墙体。经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工2 ) 131、门窗口：门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。3）气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5C，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4 ) 材料准备。材料进场后按要求进行复验。聚苯板复验性能为:导热系数、密度、抗压强度；聚合物砂浆的粘结强度；玻纤网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法:随机抽样送检，核查复验报告。检查数量:同一厂家同一品种的产品,本工程建筑面积在2万以下各抽查不少于3次。材料分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放132、；液态胶存放温度不得低于9C；干混料存放注意防雨防潮和保质期。伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。（3）操作工艺1)弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。2)挂基准线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3)配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时133、间内用完。4)粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理，做法参见DBJ/TO1-38-2002附录A洞口做法。 粘贴聚苯板：外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。当采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式采用点框法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于40%，加强处见个体工程设计；排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处134、应做错茬处理，做法参见DBJ/T01-38-2002。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。5)固件固定。设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧人或敲人锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。6)制抹面砂浆。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次135、搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。7)底层抹面砂浆。聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm。同时将翻包网格布压人砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压人砂浆中，具体做法参见DBJ/T01-38-2002附录A阴阳角做法和洞口做法。8)压网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压人砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压人过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时136、，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。 9)底层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。10)缝的处理。外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见DBJ/T01-38-2002附录A变形缝做法和装饰线条做法。留设伸137、缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%-70。（4）质量标准1)整个聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统技术性能的要求应符合下的规定。外保温系统（不包括粘结层）技术要求项 目指 标系统热阻， m2k/w符合北京市建筑节能规定指标透水民生（24h）,ml3水蒸汽湿流密度，g/（m2h）(包括外饰面，不含磁砖)1.0抗冲击强度，J标准做法3 无裂缝加强做法10 无裂缝24h吸水量*，g/m2（不含饰面层）1000冻融（25次）表面应无破损、裂纹、剥落现象*如吸水量138、500g/ m2，可不必做冻融试验。2)外墙外保温主程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。隐检记录表有工程质量验收记录表见DBJ/TO1-38-2002附录C和附录D。3)外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：外墙外保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件。外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。4)墙外保温主程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。5)主控项目聚苯板粘结剂的粘结139、面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足DBJ/T01-38-2002或设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。检验方法：观察；手摸检查。6)一般项目 保温墙面层的允许偏差，应符合下的规定。保温墙面层允许偏差及检查方法项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装140、饰线）平直3用5m线和尺检查7）成品保护 成品保护。外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。破损部位修补。因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。a.用锋利的刀具刻除破损处，刻除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。b.切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞人破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。c.仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及141、网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。d.在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。e.用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。8)应注意的质量问题a.外墙外保温工程所用全部材料，最好由一个系统供应商提供，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。系统供应商对外保温系统及其所有组成材料的质量负责。生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。b.外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密142、实。c.墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。d.胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。e.胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。f.以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。h.聚苯板安装的允许偏差应符合表的规定。 表聚苯板安装的允许偏差及检查方法项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200m143、m方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查i.网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。建筑节能工程现场检验1、围护结构现场实体检验：（1）建筑节能工程的质量检测，选择具备资质的检测机构承担。（2）外墙节能构造的现场实体检验：墙体保温材料种类、保温层厚度、保温层构造做法。（3）外墙窗现场实体检测主要是外窗气密性。（4）外墙节能构造每种节能做法的外墙抽查不少于3处。2、系统节能检测：（1）本工程的建筑节能工程安装完成后，进行系统节能的检测，由建设单位委托具有检测资质的检测机构检测并出具报告。（2）本工程的建筑节能工程检测的主要144、项目及要求详见建筑节能工程施工质量验收规范。建筑节能部分工程质量验收1、依据建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007进行质量验收。2、节能分部工程的质量验收在检验批、分项工程全部合格基础上，外墙节能构造、外窗气密性实体检验、系统节能性能和系统联合试运转与调试，确认质量达到验收条件后进行。3、建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：（1）分项工程全部合格；（2）质量控制资料完整；（3）外墙节能构造现场实体检验结果符合设计要求；（4）外墙窗气密性现场实体检测结果合格；4、节能分部工程验收由总监理工程师主持，施工单位项目经理、质量检查员、技术负责人参加，设计单位节能设计人员参加。室145、外管线工程（一）、供水管线施工准备管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为: 放样 基槽开挖 基槽开挖 管道安装 土方回填（二）、沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程土质为黏性土、粉土与砂土、卵砾石交互沉积层，地下水位810m，沿长韩路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为梯形槽断面，沟槽深度一般为33.5m，开挖坡比为1:0.51:0.75。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度球墨铸铁管道、PVC-U管、钢管D1500146、300500 D11000400注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度应增加1m做为排水沟；2、沟槽开挖沟槽采用梯形槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 3、土方堆放 根据现场实际情况，沟槽旁有堆土场地的用铲车堆放，无堆土场地的用自卸汽车及时外运至指定地点，运距为12km。 （三）、管道铺设及安装1、原水输水管线DN600球墨铸铁管及厂内钢管安装方法。钢管147、安装一般规定a.管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；b.管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳；c.管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送；d.接口工作坑应配合管道铺设及时开挖。钢管管件的检查及准备（1）常规检查钢管表面不得有裂纹、不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，不得有影响接口焊接性的缺陷；管及管件尺寸符合现行国家产品标准的规定。（2）校圆管子在运输和搬运过程中，造成管子焊口部分产生椭圆而影响安装。校圆程序：a.用钢卷尺或游标卡尺测量出椭圆的最大直径和最小直径，并用记号笔标识清楚。b.采用148、钢丝绳拉伸机或液压千斤顶、木制垫块进行校圆，边校边测，避免校过。c.也可使用千斤顶使椭圆管的短轴恢复到正常尺寸。（3）切管因装卸不当，造成部分管子插口端碰裂或变形太大，需要将此部分切掉；同时在施工时，由于要安装弯管、支管和阀门，要求不同长度的管，其具体长度只有在施工现场决定，因此，也要进行切管。a.首先检查管子损坏程度，如果是焊口变形或损坏严重则切掉损坏部分。由于安装需要（如接弯头等管件）切管时，切管前对管子的外径尺寸进行确认，即外径尺寸在公差范围内。b.对于因损坏或施工需要对管子进行切割前，将需切的管子放在水平面或方木上，并对切掉部分沿管子一周用记号笔进行标记。c.切管工具：切割钢管，使用气149、割。d.对做好切割标记的管子进行切割时，先从一点开始，然后沿着作好的标记将管子切开。球墨铸铁管道安装（1）管节及管件的规格、尺寸公差、性能符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：a.管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。b.采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。（2）管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。（3）沿直线安装管道时，应选150、用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙均匀。橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二接口推入深度。管道沿曲线安装时，管径600mm接口允许转角3度。2、厂区内雨水管道采用双壁波纹管橡胶圈接口。在沟槽验收合格后，进行管道铺设施工。管段铺设下管采用人工下管的方式，下管前应对管内进行清扫。下管时管子不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道由下游向上游依次安装，承口朝水流方向，插口顺水流方向安装。管道在铺设过程中有适当的弯曲，但弯曲半径不得大于管径的300倍。管道铺设完成后，应复核管顶或151、管底高程，避免出现反坡。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。（1）管道安装采用人工安装，安装就位时，保证管件平行安装。槽深不大时可由人工抬管入槽。（2）承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。（3）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（4）管道接头应采用弹性密封圈柔性接头。（5）橡胶圈接口应遵守下列规定：A：清理管节承口内的沟槽、插口工作面及橡胶圈。B：将橡胶圈安装在承口的沟槽内，胶圈位置必须准确，不得扭曲；安装胶圈不得在橡胶圈上及承口沟槽内涂润滑剂。C：接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作152、面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，然后将滑润剂均匀涂刷在就位于承口沟槽内的橡胶圈表面和管节插口端外表面上。禁止用黄油或其它油类做滑润剂，最后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。D：插口插入承口时，保持管节的平直。小口径管可用人力。在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口，逐节依次安装。E：用塞尺顺承口间隙插入，沿管周检查橡胶圈安装是否正常。 3、管线静态水压试验（1）有压试验管线，一般情况试验管线长度不得超过1000米。（2）试验管段符合下列规定对有压管线，所有管线方向或尺寸改变之处在试验之前要进行封堵，如弯头、三通、伸缩管、盲板，封堵方式可用塞入堵塞物或锁定153、接头，锁定装置的设计要根据试验压力的大小确定；要用盲板或其它类型的堵头对试验部分进行隔离。如因现场实际情况所限，用阀门代替盲板做堵头，试验压力不应超过阀门所能承受的压力等级。当评估试验部分的渗水量时，考虑进去阀门的渗水量。（3）试验之前的回填试压的管线原则上全部回填后再试压。遇到特殊要求时，可以留出接口部分不回填，而管身中间要充分回填，以避免试压过程中管体移动。施工时根据设计要求进行。在土质软弱的情况下，用沙子回填到管身中间或上部较好。特别注意的是，不使已安装好的管子产生下沉。（4）充水充水装置应在整个试验管段的最底处，充水速度尽量缓慢，以使管道内空气全部被挤出。（5）试验压力试验管段最低点的154、试验压力应按以下规定执行：工作压力小于等于1MPa的管线，试验压力为工作压力的1.5倍； 工作压力大于等于1Mpa的管线，试验压力为工作压力的0.5倍。（6）试验方法考虑到在压力作用下会产生一些移动以及会吸收一些水等情况，宜在试验管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡再进行试压（不少于24小时）。a.压力下降试验充满水的试验管段，使其压力保持在试验压力0.1bar之间，约1小时后，撤掉水泵，不再充水。按1小时进行保压。达到保压时间，记录试验压力降低情况。测量水的流失量的方法：一是测量使试验管段恢复到原试验压力0.1bar的补充水量（精确度为5%）；二是先恢复试验压力，然后再测量使压力降至155、保压结束时的出水量；b.保压试验充满水的试验管段，使其压力保持在试验压力0.1bar之间，约1小时后，通过充水继续保持试验管段试验压力0.1bar，按1小时进行保压。 达到保压时间，测量使其保持压力状态的进水量（精确度为5%）。（7）验收标准对有压管线：在静压状态下，水的损失量为不大于0.001升/每公里管线每毫米公称直径每小时每巴试验压力。即相当于每公里DN100管线在试验压力10bar下，每小时漏水不大于1升，为可接受值。 在有仰角的管线中，各处的压力不尽相同，所以，各段水损失量的接受值根据这一段的实际压力来考虑。（8）冲洗消毒a.给水管道水压试验后，竣工验收前冲洗消毒。b.冲洗采用回水法156、，由管线末端注水冲洗。应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗、直至出水口处浊度、色度、与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。c.冲洗时保证排水管路畅通安全。d.管道采用含量不低于20/L氯离子浓度的清洁水浸泡24，再次冲洗，直至水质管理部门取样合格为止。（四）、砼工程 1、模板 采用钢模板。边角及圆弧部位使用木模，模板表面光洁平整，接缝紧密，不漏浆，并有足够的强度和刚度，不变形。模板在每次使用前，先清洗干净并涂刷脱模剂；木模板表面烤涂石腊或其他保护材料。 模板拆模时限符合现行有关规范及设计要求，拆模时保护砼表面及棱角不因拆模而损坏。2、混凝土浇筑（1）、混凝土采用现场搅拌系统搅157、拌，用工程车运输浇筑，通过加热骨料或用热水搅拌提高砼的出仓温度。（2）、砼浇筑及其准备浇筑前做好地基处理、模板等施工程序，检查是否符合施工图纸和规范要求，做好施工记录，经监理工程师验收合格后浇筑砼。镇墩包封砼均采用工程车运输。镇墩砼分别使用插入式振捣器进行充分振捣，以使砼达到最大密实度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，避免振捣过度。无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。浇筑砼保持连续性，如浇筑间隔时间超出允许值，则按工作缝进行处理。 （3）、砼养护 砼浇筑后用塑料布、草袋覆盖等措施进行养护，其养护时间符合有关规范和设计要求。（五）、建筑物的施工 本工程的建筑物施工158、包括：镇墩、排气阀井、排空阀井、检修阀井、等工程，我项目部将严格按照设计图纸、监理工程师的要求及相关规范的标准施工。（六）、沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须159、与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。5、回填土高度至管顶以上50cm，以上部分由路床施工单位回填。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。（七）顶管施工1、顶管工作坑及接160、收坑顶管工作坑净尺寸为8.5米*4米，深度为6米,接收坑净尺寸为6米*4米深度为6米，根据埋深及沿线状况，顶管工作坑及接收坑拟采用锚喷混凝土结构。具体施工方法如下：1）、锁口圈梁施工：工作坑及接收坑开挖50cm深后.做锚喷坑上部的锁口圈梁，尺寸为80cm*40cm，圈梁主筋为1418，箍筋为8200，混凝土强度等级C25。沿锁口圈梁四周向下预埋18插筋作为坑壁四周固定钢筋网片的钢筋骨架,插筋为L形，与锁口圈梁底层钢筋绑扎牢固，间距为0.5m，预留的插筋均为18，长度1000mm. 在锚喷过程中钢筋骨架顺延设至工作坑底与锁脚钢格栅焊接，锁口圈梁施工在长边处以中间部位设置暗柱主筋与锁口圈梁内锚固顺161、延设至工作坑底与锁脚钢格栅焊接。2）、工作坑施工：工作坑采用逆作法锚喷砼护壁，分层对角开挖，分层锚喷混凝土进行支护，每次开挖深度是两榀之间的距离，坑壁采用格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，结构厚度为250mm，根据施工经验设计锚喷混凝土护壁钢筋结构为，工作坑深4m内每750mm设一道钢格栅，深4m以下每600mm设一道钢格栅，并在坑底0.3m处设一道扫地格栅。竖向连接筋为18钢筋，间距为1m，采用梅花桩布置。榀与榀之间连接筋采用搭接焊，钢格栅主筋采用18、每断面4根，每榀钢格栅纵筋之间采用12的钢筋呈波浪型连接。沿钢格栅内外侧主筋外缘满铺6100钢筋网片，由于开坑位置在长杨大街两侧，确定采用双层网片，162、并与主筋焊接成一体。竖井施工中在钢格栅处沿竖井壁设置土钉，直径18mm，长1.52 m，呈梅花状布置，间隔1.5 m，角度向下1015，土钉与钢格栅焊接。坑底设扫地格栅纵横向间距1.5m，并喷射混凝土，坑底加设集水坑，并常备水泵。为了确保工作坑的施工安全，在深1.5m、4m和6.5m处各做一道盘撑，盘撑采用I280的工字钢，四角各设一道斜撑，在深4m处的盘撑上加两道横撑,横撑距坑边1.5m。3)、锚喷混凝土施工：本工程喷射砼设计强度等级为C25，中粗砂、豆石（粒径在0.51.0cm）配比为水泥（PO32.5）:砂子:豆石=1:2:2，速凝剂掺量为水泥重量的5%，水泥、砂子豆石和速凝剂采用搅拌机163、搅拌，混合料要随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟，喷射作业应分层，分片分段依次进行，喷射顺序应自下向上，沿水平方向螺旋式移动，回旋直径应为300mm左右，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100mm,分三层喷满，每次喷1m，不得在一处堆积，要求喷射密实不得露筋，锚喷厚度不得小于250mm厚。喷射前必须穿雨衣，带胶皮手套，戴防护眼镜和防尘口罩，喷射前必须检查设备，材料是否齐全完好。喷射时管道不准有死弯,非操作人员不得在附近停留,喷枪在任何情况下严禁对人。喷射机司机必须做到开始时先送风，再开机，再供料，结束时应待料喷完后再关风。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料具内应保持有164、足够的料，喷射机的工作风压满足喷头处的压力在0.1Mpa左右，喷射作业完毕或因故中断时必须把喷射机和运料管内的积料清理干净。喷射时施工操作遵守以下规定：喷射时经常保持喷头有良好的工作性能；喷头与受喷面保持垂直，保持在0.61.0m的距离，喷射砼时需控制好水灰比，保持砼表面平整，每次开挖喷射砼前，应将前次喷射砼的接茬部位凿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬处砼的密实。2、顶管方法（1）泥水平衡机械顶管施工工艺流程（2）机头选型本工程由于本工程工期紧，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用镇江安达工程机械有限公司生产的TPN1000 型泥水平衡顶管掘进机。机头壳165、体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，安装在壳体泥土仓内的刀座是一个前面小、后面大的旋转锥体，切削刀排成辐条状焊接在该锥体上。本机刀盘由二台15kw电机驱动。动力通过减速器带动小齿轮、再驱动大齿轮旋转，大齿轮通过主轴带动刀盘旋转，刀排的正面焊有坚固耐磨的切削刀头，从而构成一个刀盘整体。前后壳体之间由四组纠偏油缸连接为了防止纠偏过程中前后壳体间的相对偏转较大，后壳体前端设有两个防转舌。顶管机工作时，刀盘在一边旋转切削泥土的同时,一边作偏心旋转运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓与刀盘锥体之间的间隙小时才能进入泥水仓，从排泥管中排出。进排浆系统是由球阀和并排的两根浆管组成, 两根浆管一路进166、水,另一路排浆,通过球阀可交替进排浆,防止一路管道由于长时间出浆造成堵塞。顶管过程中如果顶管机偏离了预定的位置，可利用纠偏系统进行纠偏。纠偏系统由液压动力源、控制阀和四组油缸组成，工作压力为25MPa,纠偏时相邻的两组油缸同时动作，使机头回到正确的轨道。此机型在现今使用较广，我们有着成功施工经验、技术成熟、可靠，对土层扰动少的特点。因此特别适应本工地基顶管的施工。（3）出土方法泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆，然后由泥浆泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法，运到永久堆土点，不得污染沿途道路167、环境。第六章 进度计划及工期一、施工进度计划总体安排1、本工程计划开工日期：2012年3月1日，计划竣工日期2012年5月1日，总工期为62天。2、施工作业段划分第一施工段为长沟水厂；第二施工段为长阳一水厂；第三施工段为长阳二水厂；三个施工段同时进行施工，统筹安排，集中指挥协调。二、劳动力计划：见附表三、主要机械设备：见附表四、工期保证措施 根据本工程的实际施工条件、施工特点并综合我单位的施工组织管理水平，为确保整个工程按时竣工，特制定如下具体措施：1、效率保证措施：为确保工期，为此我们将做到“三快”即“开工快、施工准备快、进度快”，精心组织、合理安排，以高效率措施保证完成施工任务。2、人员素168、质保证工期：在该工程施工中，我单位将派遣具有丰富管理经验的项目经理组成项目经理部和具有类似工程施工经验的队伍投入到实际施工中。并将在此基础上，加强技术人员力量，增派一批高技术等级的技工参加实际操作。3、定岗定责保证工期：建立健全岗位责任制，进行岗前培训，充分调动职工的生产积极性，使工程任务落实到个人，每道工序都做到有检查、有记录、有交接。4、应用科学技术保工期：加强施工的计划性和科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新的管理技术编制切实可行的事实性施工方案。该工程做到点段明确，保证重点，计划落实可信可靠，确保工程按计划完成。5、材料供应顺畅保工期：施工中所用的各种材料提前做好材料、设备计划，169、及时采购或租赁并运到施工现场。由于主要材料管材及配件由发包人提供，做好与发包人、材料供应商的配合、协调工作，尤其汲取材料供应商的建议与指导。6、设备保工期：应用高效、先进的生产设备及施工工艺，充分发挥机械效能，确保施工正常进行。7、以质量保工期：工程施工中严格把住质量关，确保工程质量优良。每一道工序必须经过质检人员检验，必须由监理验收的一定请监理到场。8、服从业主、监督和监理部门的监督检查，尊重设计代表的意见，加强与发包人的联系，搞好与地方的关系，密切配合，共同提高工作效率。第七章 质量保证措施一、质量方针及目标（一）质量方针培养优秀人才；实施科学管理；创建优良产品；提供优质服务。（二）企业质170、量目标1、工程竣工验收合格率：100%；2、分项工程合格率：100%； 3、工程合同履约率：100%；用我们的宗旨和行动，保证工程质量达到或超过合同要求，赢得顾客的信任。（三）本工程质量目标1、本工程质量要求为合格工程，但我公司要在确保合格工程的基础之上争创优良工程。2、按照北京市施工现场综合考评工作暂行规定之要求，综合考评分质量部分得分率不低于85%，并且基本项目无不合格项。3、工程签定合同后，全面达到工程施工合同中关于工程质量的约定等级。4、工程交付使用后，按照保修合同要求，做好工程保修和工程质量回访，提供优质服务。5、施工中我们将按照 “目标在我心中，质量在我手中”的管理理念，动员全体员171、工实行全员、全过程质量管理，并将管理制度化、程序化、文字化。并从细化工作中的每一个环节入手，规范管理程序，切实提高施工质量水平。在质控中将前移质控重心，重视事前控制，建立预控预防措施；以过程控制为中心，坚持执行工序验收程序，将施工中存在的问题在施工期间进行纠改；积极开展事后控制，认真开展施工后的检查总结。 二、质量保证体系（见附图）三、质量保证措施我公司中标后，将采取强化质量素质提升、质量管理预警等多种质量管理制度。在质控中将质控重心前移，重视事前控制，建立预控预防措施；以过程控制为中心，坚持执行工序验收程序，强化现场质量管理，推进施工质量持续改进；严格执行成果检查程序，执行快速反应机制、及时172、总结改进。同时深入开展技术革新活动，保证工程质量达标创优。 1. 严格按照合同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，做好详细的质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位审查。2. 为监理单位的质量检查和检验提供一切方便。3. 为业主单位进行复检提供检测、验证的必要条件。4. 质量是企业的生命线。在本工程施工中，项目部将建立健全和完善质量保证体系，按国家有关部门制定的质量标准的要求加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。5. 项目部拟在本工程中采用的主要质量保证措施为：（1）施工准备阶段的保证措施：包括技术交底会173、员工培训制度、预警预控制度、重点复杂部位的施工预案、重点工序的施工导则、施工工艺明白卡制度、严格控制检查施工用原材料。（2）过程控制措施：三级检查控制制度、仓面施工工艺设计制度、工序传递卡制度、样板单元工程制度、埋件提示表制度、施工过程奖罚制度、重点工序质检员旁站监督制度、积极推广采用新工艺新技术。（3）事后控制措施：月季检查考核评比制度、建立快速反应机制、质量月例会、质量专题会制度6. 严格执行下列质量管理制度（1）质量活动日制：每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。（2）质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规174、定标准，不预拔付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。（3）坚持“三检制”：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。（4）坚持方案先行制：每项工作有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。（5）坚持质量合格证制：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。（6）坚持审核制：每一项工作至少有一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。（7）坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准。使之整齐划一，不得人为必改动。做到事事的标准，人人按标准175、。（8）坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。7.主要保证措施（1）认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从监理工程师的监理和指导，认真组织施工，确保工程优良。（2）执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按企业质量保证手册，程序文件的要求，建立岗位责任制和相应的管理制度。（3）认真执行三检制(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设置(班组初检，工长复检，项目部终检)，各级相应配置专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。（4）项目部技术负责人组织有关人员开工前拟定176、详细的工程质量计划，工程质量检查项目划分及其质量计划报送监理工程师审批。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。四、施工准备阶段的保证措施1. 技术交底会本工程开工前由工程技术部组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量检验人员及全体作业人员参加。2. 作业人员培训制度（1）进场培训编制质量手册，对所有进入本工程工地的职工进行进场培训。质量负责人讲授工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。做到质量手册177、人均一册。（2）作业前培训新工程开工前，由技术负责人、工程技术部负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工工程进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。（3）特殊作业人员持证上岗。上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。五、建立各项预警预控制度1. 浇筑温度预警制度我们理解本工程的温控标准严格，为确保满足合同要求，避免施工中出现难以控制的情势，项目部将建立混凝土温度控制预警预控制度。即在入仓浇筑温度较出机口温度回升超过4、实际浇筑温度低于控制标准1、混凝土坯层覆盖时间达2h预警、混凝土最高温度距设计要求3时178、预警并启用预先做好的相应控制措施保证各项温度控制符合设计要求。2.间歇期预警制度合理的层间混凝土间歇期能有效提高混凝土温控防裂能力，施工中我局将对间歇期进行详细的统计，建立间歇期预警系统，及时对仓号的间歇时间进行更新，当坝块间歇时间接近设计要求时进行预警， 及时增加资源投入缩短备仓时间，以满足间歇期的控制要求。3.气温骤降预控气温骤降是混凝土产生裂缝的重要原因之一，为了防止此类裂缝产生，及时与施工区附近气象台和试验室等相关单位联系，取得近期气温变化情况，在气温骤降期来临前，提前通知各施工厂队作好保温材料的准备及保温防裂工作，确保大坝不因气温骤降冲击产生裂缝。4.雨季施工预案本工程区属多雨地区，179、夏季雨量充沛，为保证在雨季混凝土的浇筑质量，项目部制定雨季混凝土施工预案，及早通过工程区附近气象台了解当日或次日的天气预报，在不同的天气情况下，明确具体的开仓条件、进行开仓前的各项防雨措施到位情况的检查，规定各种天气情况下的浇筑措施，雨季浇筑混凝土时的停料、排水、恢复浇筑前的各项检查工作，以保证了雨季浇筑混凝土的施工质量。六、重点复杂部位的施工预案中标后结合工程特征对本工程的重点复杂部位，在施工前项目部将编制相应的施工导则，以指导施工确保质量，同时对重点工序如模板施工、混凝土施工等制定相应施工导则。七、严格控制检查施工原材料1. 原材料技术供应对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样180、检查，严格把关，为保证本工程所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检查，不合格的材料不使用对于部分材料如止水带及少量施工用钢材等由项目部自行采购的，采购过程中坚持“计划采购、合同采购、货比三家”的采购原则。2. 材料的到货验收物资设备部负责核对到货数量与购货合同及材质证明书是否相符；按照购货合同中要求的验收标准对原材料进行组批，并负责组织取样、填写原材料试验委托书交试验室；试验室根据委托书要求，按技术规范进行试验检测，将试验结果返回物资部。物资部填写材料到货验收签证(一式4份)并附材质证明书和取样试验成果(两份)交质量办公室，由质量办公181、室通知监理有关人员到场进行最终验收并签发合格证明，验收合格后方可使用。验收合格后，签发进货检验合格证明，进行标识，并做好台帐记录，根据物资的类别、贮存场所，货位，建立相应的物资收发明细账，填写准确的“材料卡片”，并予以悬挂。明细账及料卡的设置为一卡一物或一帐一物，对物资的进出及时记帐或销卡，做到帐、卡、物相符。如不合格则由物资部门负责按标识和记录追回，不合格品一律退货。质量办公室负责将原材料的有关资料定期以正式文的形式上报监理中心审批。3. 原材料的贮存、发放（1）为了贮存原材料，项目部将建造物资库，物资库设有露天堆料场、库棚、库房等。（2）钢材、中厚板、钢筋、原木等在一定时间内受雨淋日晒和空182、气温、湿度影响较小的物资堆放在露天堆料场。（3）小型钢材、优质木材等怕雨淋日晒，但受空气温度影响不显著的物资，在库棚内存放。（4）优质钢材、有色钢材、有色金属等怕雨淋日晒，霜露侵蚀，以及受温度影响的物资，存放在库房内。（5）对不同品种、规格、型号的物资分开码垛，货垛稳固。凡就地堆垛的物资都进行下垫，堆垛前在垛底加放衬垫物，将底层物资与地面隔开，保持底层通风干燥，并对露天存放的物资进行必要的苫盖。（6）物资出库时认真贯彻“先进先出”的原则。出库物资按入库时间，安排好出库顺序，对有保管期限的物资，在限期内发出以防物资变质。（7）物资出库采用“领料单”，一料一单，由用料单位、物资主管部门、发料单位的183、负责人、经办人审批签字后，方可发料。非正式凭证或白条，一律不予发放。（8）物资发放时准确、及时的连同证件或复印件向用料单位接收人点交。及时清理单据，办理入账手续，查对帐、卡、物的余额是否相符。（9）物资（主材）发放时使用单位标明该批次材料的设计使用部位，物资部标明该批次材料的批号、厂家等，实现主材质控的可追溯性。4. 在工程施工中采用零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是:画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。5. 认真贯彻执行相关的法律法规、施工规范和企业质184、量保证手册和程序文件，及时进行隐蔽工程，分部分项单位工程的检验评定，做到工程进展与资料同步进行，并报请监理工程师进行验收。6. 在本工程中全面贯彻ISO9002质量管理精神。严格控制好材料质量、采购质量、过程中各环节的质量控制，严格材料的检验和试验制度。单项工程每道工序皆以优良为目标，否则返工重新施工。7. 项目部制定检查计划，报上级主管部门批准后严格执行，上级主管部门重点控制，项目质检员每道工序（预检、隐检、评定）均检查，达不到优质标准，推倒重来。8. 施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。9. 质量工作为碰头会及各种会议的议程之一，党政工团齐抓共管，各部门工作围185、绕着本工程创优而开展工作。10.项目总工领导技术人员与操作人员提前研究质量通病，并制定防治措施，使之消灭于未然。11.在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组QC小组，开展QC小组活动，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度，一流的技术、一流的管理创建优质工程。在施工中，我们将在本工程中选择钢筋、模板、混凝土工程，回填、砌体工程，进行QC小组活动。活动中由项目总工负责指导并付诸实施。12.在模板工程中，我们准备重点解决模板工程的接缝不严；漏浆；跑模；胀模；表面欠光滑等问题。13.在钢筋工程中，我们准备重点解决钢筋保护层不够；钢筋位移；钢筋加工尺寸不准等问题。14.186、在混凝土工程中，我们准备重点解决混凝土接槎错台、夹渣，漏振、大体积混凝土的防裂等问题。15.认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前一天，由技术人员进行技术、工艺、质量的详细交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料，使用前先进行试验，掌握其性能特点后再大面积施工。采用新工艺前，首先对操作人员进行技术培训，考试合格后方能上岗。16.认真做好施工记录、地基验槽记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。17.原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议187、的材料先进行复验，试验合格后再使用。18.推行“质量零缺陷工程”管理模式，实现“所干必优，一次成优”的目标八、质量保证机构运行管理措施1. 设计变更及技术洽商管理工作程序（负责人：技术负责人）（1）项目中甲方提出的设计变更及技术洽商，由技术负责人组织有关人员进行审核。（2）项目中施工单位提出的设计变更和技术洽商，由专业技术员负责编制，并按变更在图纸中做出标识，由技术负责人审批，然后交与建设单位监理单位和设计单位签认。（3）对于变更施工组织设计方案或严重影响材料及进度等的重大变更，应在项目部有关人员的进一步核实后，由项目经理上报分公司经营科评审。（4）设计变更和技术洽商等资料由项目部资料员统一收188、集归档，并及时分发至有关执行人员和上级有关职能部门。（5）在接到设计变更和技术洽商后，由项目部技术负责人组织有关人员制定施工方案、技术措施，及时召开材料进度的调度会，并由技术员定出书面技术交底。2. 图纸及资料的管理（负责人：资料员 ）（1）项目经理部要指定一名专职的资料员。（2）施工图纸由资料员负责接收、登记和标识，由技术负责人指定发放。图纸变更和图纸做废时，由资料员负责收回并销毁。（3）竣工技术资料由资料员负责收集整理编制，技术负责人审核。（4）资料员应保证施工过程中使用有效文件和资料。3. 物资采购管理工作程序（负责人：材料员）（1）项目部自购物资由采购员主要负责。由分公司物资科采购的物189、资，其物资供应商由物资科评定，项目经理部自行采购的物资由项目副经理负责组织评定，建立合格物资供应商名册。（2）对违反合同要求，供货质量低劣的物资供应商要按分公司有关的规定进行处理直至除名。（3）工程材料需用计划由专业技术人员负责提供，经技术负责人审批后交采购员。4. 劳务分承包管理工作程序（负责人：项目经理）（1）外包队的选择应由项目副经理主要负责，由项目经理负责组织项目部有关人员考查并选定外包队。（2）选定后报分公司劳人科，并办理一切必要的手续。（3）项目部对外包队进行培训教育，用工结束时，对该外包队进行评定，上报分公司有关部门备案。5. 产品标识和可追溯性管理工作程序（负责人：工长）（1）190、运至现场的原材料，周转材料成品半成品的标识由仓库管理员负责，施工过程的标识由专业工长负责，混凝土砂浆的标识由试验员负责，施工设备和计量器具由项目经理部指定专人标识。（2）入库存放材料要填写验收记录，注明材料的品种、规格、出厂日期、材质证明、入库验收单，填写标签标牌进行标识。（3）由项目经理部技术负责人确定有可追溯性要求的物资和过程。九、施工过程奖惩制度根据项目部质量管理细则，质检人员随时在施工现场进行巡视检查，对施工过程中存在的一些不规范行为进行经济处罚，并要求将处罚金落实到个人，杜绝操作人员的随意行为。每月对当月质量情况进行总结评比，对一些质量稳定、优良率保持较高水平的施工单位和个人进行奖励191、，使工程质量直接和职工的收入挂钩，从而促进职工的积极性，保证工程质量。对一些具有创造性工艺改进，能够改善功效、提高质量的施工单位和个人进行重奖。1. 由技术负责人确定项目的质量管理点，制定监控措施，由质检员负责执行。2. 项目部技术负责人向相关人员进行技术交底，并由相关的技术员填写交底记录。3. 坚持日常机械设备的定期维护修理制度，坚持每天的三检制，和每周半天的保养时间，对检查出的问题，项目部及时解决，确保机械设备状况良好。4. 班组完成工序后，组织自检员进行专项检查，最后由项目副经理组织工长和相关班组交接检查，并签署检查结论，作为下道工序施工的依据。5. 装修工程施工前，由技术员编制样板方案192、，技术负责人审批后，进行样板施工，由技术负责人组织按建筑安装工程质量检验评定标准检查验收，并填写验收记录。6. 隐蔽工程验收由生产副经理组织技术负责人、技术员，质检员、建设单位或监理单位参加，按要求进行签认。7. 当施工质量不符合规定要求时，质检员有权令其停止施工、整顿，达到合格后再继续施工。8. 列出本工程推广应用的“三新”项目，由技术员负责交底、指导，必要时进行技术培训。9.由项目经理组织编制项目月进度计划，并验收计划落实情况，明确保证计划的措施。10.安全员负责督促落实安全生产责任制，对特殊作业人员持证上岗情况进行检查，并整理，保存有关的安全检查记录。对于违反以上制度，视情节轻重对责任人193、进行处罚。第八章 安全管理措施一、安全生产目标1、杜绝因工伤死亡和重伤事故，负伤频率控制在6以内。2、及时清除重大事故隐患，隐患整改率达到100%。3、不发生中毒和重大机械损坏事故。4、安全文明达到“北京市安全生产文明施工工地”标准。5、确保交通安全无事故。6、加强消防管理，杜绝火灾事故发生。二、安全生产保证体系（见附图）成立安全文明施工领导小组，由项目经理任组长，由总工、各专业工长、技术员、专职安全员、设备管理员等组成。文明安全领导小组是项目文明施工、安全生产的最高权力机构，负责对工程项目安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级有关规章制度、指示的贯彻执行，并组织检查实施情况，及时解决施工194、过程中的问题。专职安全员是本工程安全生产专职管理人员，负责协助工长开展各项安全生产业务工作，随时向工长和文明安全领导小组汇报安全生产情况，组织和指导各施工班组进行安全生产，行使安全生产监督检查职权。三、安全技术保证措施1、一般规定（1）项目经理对安全生产负全面责任务。（2）项目经理部要认真贯彻和组织实施我单位制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。（3）现场配备专职安全监督员，负责监督安全工作，并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题。（4）认真做好安全教育和安全技术交底。（5）施工现场挂安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，形成“安全第一，预防为主”的人人重视195、安全的氛围。（6）认真贯彻执行职工安全生产中自我防护的五项权利的规定，工会和安全部门要定期组织抽查贯彻执行效果。（7）要坚持安全生产例会制度，开展安全生产竞赛活动，加强班组安全自检，组织安全评比，总结经验，消除隐患。（8）架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。（9）临时用电及起重机械设备等，项目部要组织技术人员、安全人员及施工班组进行自检，并报请上级安全部门验收，合格后方可使用。2、施工现场临时用电安全规定（1）现场电缆的敷设和防护措施:1）现场临时用电，主电源线电缆，分路电源电缆采用直埋地下敷设。2）敷设时应先检查摇测电缆的绝缘是否符合要求，实施敷设作业，待作业完成后196、，再次摇测绝缘电阻，合格后(大于10兆欧)在送电。3）电缆接头牢固可靠，并做好绝缘包扎，保证绝缘强度.直埋电缆接头应引出地面。4）电缆的埋深距地面不小于0.8m，电缆上下铺100mm厚的细砂，上面盖砖用土填实，电缆穿越道路及热力管道等应做好防护处理。5）电缆进出配电箱处排列整齐有序，做好电缆头并固定在配电箱上.在固定支墩中加保护套管。（2）施工配电箱和开关箱的规定:1）施工用电采取分级配电，分总配电箱，分配电箱和开关箱三级设置.2）总配电柜设置在离电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱和该箱控制的电气设备相距不超过3m，在配电箱或开关197、箱的周围有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料非杂物.3）现场动力配电箱与照明配电箱要分别放置，便于使用，如果用混和箱时要把动力与照明线路分开。4）开关箱由末级分配电箱配电，注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，每台用电设备有各自的开关，临时用一会儿也要单机单闸，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。5）配电箱的安装要端正，牢固，移动式配电箱安装在坚固支架上，固定式配电箱开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m且小于1.5m，过高或过低都不利于操作，移动式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m且小于1.5m，铁配电箱的铁皮厚度大于1.5mm。6）必须把配电箱金属箱体198、，金属电气安装极以及箱内电气不带电的金属底座，外壳等作接地保护。7）配电箱内的电器有长城认证标志，质量必须可靠完好无损。8）配电箱内应有电气系统图，各回路开关电器和电缆应有标牌注明回路或用点设备名称。9）现场人员比较多，配电箱的箱门要上锁，要有专人负责以防止非电气工作人员误操作，而且每个月至少要检查和维修一次配电箱，检查和维修人员必须是有北京市电工上岗证专业人员，有技术岗位证书，必须按规定穿戴绝缘鞋，绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具，在检查和维修各种配电箱时，应把前一级相应的电源断电并悬挂停电标示牌，一般情况下不得带电操作，以防出现意外情况。10）各种配电箱的常规操作顺序如下:送电操作顺序:199、总配电箱分配电箱开关箱;断电操作顺序:开关箱分配电箱总配电箱.注意如果出现了紧急情况，要按实际情况决断，不一定教条地按常规作法，其所以规定了常规操作顺序是为了避免影响其它设备已策安全，在施工现场当停电作业一小时以上时，将动力开关箱断电上锁。（3）手持电动工具的技术措施1）手持电动工具的电源线必须按其容量选用无接头的多股铜芯线橡皮护套软电缆，其性能应符合国家的要求，其相色分别用黄，绿， 红，黑代表L1，L2，L3，N线，而黄，绿双色线必须作专用保护线(PE线)。2）供手持电动工具用的开关箱内安装短路保护，过负荷保护，漏电保护器，电动工具的外壳做好可靠的接地保护。（4）电焊机注意事项：1）接线务必200、正确，焊件要和大地有良好的接触。2）手柄和电缆线的绝缘良好。3）电焊工要持证上岗，并经技术和安全考试合格后方可焊接，操作时要戴必要的防护用品。4）施工现场用电焊机注意勿使火星引燃物体，电焊机附近不存放易燃易爆物品。5）交流电焊机的变压器一次侧电源线不得大于5m，在进线处必须设置防护罩，电焊机的二次线宜采用YHS型多股铜芯线橡皮护套软电缆，其长度不得大于30m。（5）施工现场照明用电要求：1）照明线路要按标准架设，不允许采用一火一地接法，不准使用保护线作为供配电系统的工作零线，使用并要安装漏电保护装置。2）室内的灯具，线路的绝缘要良好，无破损，灯具距易燃物的距离应大于300mm，且不许使用卤钨灯201、。3）熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置，以便及时处理照明及人身触电事故。4）经常检查手持安全灯具的绝缘保护和连接导线，有无破损及使用现场的温度对于现场过于潮湿的场所按有关规定降低安全电压的等级。5）照明的灯具，线路，配电箱盘开关等均由电气工长指派正式电工进行作业，非电工不得私自拆线，改线，加载和接线， 注意各种灯具的使用和现场的特殊要求。（6）电气设备操作与维修人员符合下列要求：1）施工现场内临时用电的施工和维修必须是取得上岗证书的专业电工完成。2）用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好劳保用品，检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运202、转，搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（7）预防电气火灾措施1）截面和保护装置，杜绝线路过负荷使用。临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢，压实，在每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。2）现场中的电动机严禁超载使用，电动机周围不准有易燃物品. 对本设计已选用的电缆以外的配电线路均应认真选择导线。3）施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距离不得小于300MM，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。4）使用电焊机必须有动火证，并有专人监护。施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通203、风良好的地方。5）存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备，安装必须符合有关规定。6）配电，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，每次巡检进行清扫。7）一旦发生电气火灾，首先迅速切断电源，并按电气火灾灭火有关规定组织灭火。3、机械设备使用安全规定（1）所有进厂的机械设备必须维护保养好，完好率必须100%，严禁带病运行。（2）除了起重机械外，其它设备必须有防护棚，不得露天堆放和使用，不得放在积水和潮湿的地方。（3）机械操作人员必须思想集中，认真听指挥信号，密切配合，做到准确无误。（4）检修搅拌机滚筒时，要拉闸断电并指定专人看护电闸。4、土方开挖安全保证措施（1）施工前要有单项土方工程施工204、方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计。 （2）人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。（3）挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。（4）开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加强处理。（5）机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。（6）四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（7）运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。（8）爆破土方要遵守205、爆破作业安全有关规定。（9）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。（10）结合工程特点采取紧急应急措施。5、防止高空坠落，物体打击（1）进入现场作业要戴好安全帽，在无防护的高空作业必须系好安全带。（2）加强防护工作，平台处在未安装栏杆之前要绑临时护栏，深基础施工护栏加密目网防护，大的施工洞口要加盖保护。（3）任何人严禁向下扔掷物料，工具。6、消防（1）遵守消防法规，制定消防安全制度，落实消防安全责任，定期组织消防安全教育。（2）保障施工现场消防通道、疏散通道畅通。（3）在施工现场内设置消防器材以及防火标志。（4）严格管理易燃易爆物品，加强用火、用电场所的定期检查，杜绝206、火灾隐患。7、交通（1）合理组织施工道路，在施工现场内派专人负责车辆的指挥调度工作。在施工现场道路两端设置“前方施工，车辆绕行”标志牌，夜间在沟槽开挖处设置警示灯。（2）遵守道路交通法规，严禁无证驾驶、酒后和疲劳驾驶，建立交通运输安全管理责任制度。（3）对运输车辆实行班前检查制度，严禁车辆带病使用，不得在行驶中落斗。（4）定期组织司机进行安全教育。四、安全操作规程（一）电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶207、板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。12、钍钨极208、要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，停止露天焊接作业。15、施焊场地周围清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。（二）混凝土搅拌机安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚洞内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下面通过或停留。工作完毕后209、将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚洞内。5、严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。6、现场检修时，固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。7、工作完毕后清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。（三）砂浆搅拌机安全技术操作规程1、作业前检查机械的各传动部分、工作装置、防护装置等应牢固可靠，操作灵活。2、启动后先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加水边加料进行搅拌作业。3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。4、作业中如发生故障不能运转时，切断电源将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。5、作业后做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。切断电源，210、锁好箱门。（四）蛙式打夯机安全技术操作规程1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。（五）手电钻安全技术操作规程1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时戴绝缘手套。2、操作时，先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。第九章 施工期环境保护措施一、施工现场防止噪音措施为保证施工期间不影响周边居民的生活及工作，工地上施工机具的使用，尽可能在白天使用噪音比较大的机具，晚上加班尽量不动用机具，基本保证施工现场噪音分贝控制在国家211、规定的范围内，原则上从晚上十点至凌晨六点期间带噪音的工种不作业，确保文明施工。二、施工现场防尘措施本工程对灰尘的工种集中施工，采取围护封闭作业，以减少尘土飞扬。工地派专人负责垃圾清理，垃圾装袋，每天运出工地运弃至指定地点，减少环境污染，保持施工现场清洁整齐。三、河道治理材料的控制河道治理用材尽量使用环保建材，避免使用高辐射建材，特别是石材的选用，符合国家有关射线含量的要求。四、食宿安全卫生管理措施1.工人住宿必须妥善解决入厕问题，在规定地点设垃圾箱，工人严禁在厕所外方便，污物严禁乱抛乱丢，注意保持厕所卫生。2.严禁在厕所、走廊、住室墙壁上乱写乱画，更不得污言秽语，严禁损坏租用房间的设备。3.严212、禁留宿与施工无关的人员，出门要关窗上锁，严禁在宿舍聚赌、打架、酗酒等，更不得在宿舍搞迷信活动和流氓活动，如有违规，必须严肃处理。4.工人宿舍严禁使用施工碎料作为烧饭的燃料，有条件用煤气的地区必须使用煤气，无煤气条件的地方，使用施工碎料必须报项目经理批准。5.宿舍的用电线路必须经项目经理及指定电工检查，临时线路必须架设，开关插座必须有效，必要的地方必须有安全保护装置。6.严禁使用高效灯具取暖，严禁乱接乱拉电源及灯泡，严禁在宿舍存放易燃易爆、有毒、腐蚀等危险化学品。7.严禁卫生防疫不合格人员从事炊事工作，生病人员饮食用具必须专管专用，用餐区应设泔水桶，严禁剩饭剩菜到处乱洒乱倒。8冷热菜分用炊具调制213、，生熟食加工切板要分开或轮换时洗净，炊具、餐具每餐要清洗干净，定期消毒，用餐区要有防尘防蝇措施，定期打扫用餐区卫生。9.断绝采购含疫、过期、腐坏、变质等食物，炊事人员要学习掌握有关卫生饮食常识，做好防疫、预防食物中毒工作。10.注意用餐区、宿舍环境卫生，防止扰民及污染环境。五、施工期水土保持措施本工程水土流失防治要达到建设类项目一级标准。扰动土地整治率达到95%，水土流失总治理度达到95%。土壤流失控制比控制在0.8以内。弃土弃渣拦渣率大于95%，植被恢复率达到97%，林草覆盖率达到60%。根据水土流失特点和水土流失预测结果，进行防治分区，共分为河道施工区、施工生产生活区及道路区。(1) 河道214、疏挖区：河底疏挖、平整过程中，为了防止临时堆土产生水土流失，临时堆土表面需要覆盖防尘网。河道施工过程中有大量开挖表面暴露时间较长，设计临时绿化，草种选择野牛草，需种量15g/m2。(2) 河坡绿化区：在主体工程进行植物措施前，设计对河坡进行临时覆盖。(3) 堤防施工区：施工时设置临时排水系统。(4) 工程管理设施施工区：设置排水系统，防止对周围产生冲刷。施工结束后，对工程占地区的空闲地进行绿化，绿化根据景观需要统一种植。 (5) 本工程开挖土就近堆方用于回填，施工结束后多余土料运至景观绿化区用于建造景观绿化的微地形。回填土表面用防尘网苫盖。(6) 施工临时占用区：施工临时占用区应做好排水措施设215、计。工程完工后，应对施工场地进行平整。平整后改造为绿化用地。绿化根据景观需要统一种植。第十章 文明施工措施文明施工、环境保护是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。文明施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活，施工单位有责任为周边居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。具体措施如下：一、 执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图、建筑物效果图，标明工程要点和主要施工人员。二、 必要时在施工216、红线内，作240围墙与周边隔离。外墙抹灰刷白写大幅安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志，邻街工程必须搭设封闭通道或封闭棚才能施工。三、 按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，看护好绿化，市政等公用设备，不因施工受到损坏。四、 施工场地需硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。五、 挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。六、 各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。七、 散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中217、，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。八、 超过噪音限度的施工作业，必须控制，如元盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。九、 作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。严禁赌博，打架斗殴，违者罚款10100元。十、 工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。十一、家属来访，不准在作业现场交谈，特别是老人小孩，不准进入施工现场。十二、施工人员在遇甲方领导及技术人员对其工作进行指导时，要谦虚礼貌、充分尊重，对于不了解的经济、施工组织安排等情况，不得随口乱说。如对施工作业或现场情况双方持有异议，严禁发生争执，应立即218、通知项目经理负责解决，不得横生事端。十三、开工时间严禁聚众闲聊、到处游窜，更不得吵闹打架，严禁衣衫不整和穿拖鞋进场施工。十四不得在施工现场倾倒剩饭剩菜，严禁在施工面墙壁等地方乱写、乱划、污言秽语，更不准在工地内外随地大小便。十五、材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。十六、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。十七、加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。十八、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。十九、建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。二十、采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。第十一章 附图附表一、施工平面总布置图（长沟水厂、长阳一水厂）二、施工总进度计划图（长沟水厂、长阳一水厂）三、劳动力计划表四、材料需用量表五、拟投入本合同工作的主要施工机械表六、项目部组织机构图七、质量保证体系图八、安全生产保证体系图九、文明施工管理体系框图十、环境保护体系框图