1、目 录1 编制依据- 2 -2 工程简介- 2 -2.1 基本情况- 2 -2.2 主要实物量- 3 -2.3 工程特点- 4 -3 施工部署- 4 -3.1 管理目标- 4 -3.2 管理机构- 5 -3.3 施工部署- 6 -4 施工准备- 6 -4.1 人员准备- 6 -4.2 施工机械机具准备- 6 -4.3 物资准备- 7 -4.4 技术准备- 7 -5 施工进度- 8 -5.1 施工进度计划 （见附页）- 8 -5.2 进度控制措施- 8 -6 施工方案- 8 -6.1 电气系统- 8 -6.2仪表系统- 19 -6.3计算机系统- 25 -6.4 通讯系统- 26 -7 拆除部分2、- 27 -8 质量控制及保证措施- 28 -8.1 质量控制- 28 -8.2 质量管理措施- 29 -8.3 质量通病的防治措施- 30 -8.4 质量管理体系- 32 -9 环境管理措施- 32 -9.1 环境管理措施- 32 -9.2 文明施工管理措施- 33 -9.3 环境管理体系- 33 -10职业健康安全保证措施- 34 -10.1 职业健康安全管理体系- 34 -10.2 常规职业健康安全管理措施- 34 -10.3 针对性安全管理措施- 35 -10.4重大危险源识别及控制措施- 35 -10.5 应急准备与响应预案- 37 -1 编制依据 1）冶金电气设备工程安装验收规范 3、GB50397-20072）自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20023）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-20054）建筑施工安全检查标准 JGJ59-20115）自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50131-20076)1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50575-20107）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20068）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20069）企业标准/作业指导书/项目管理实施规划10）设计院相关施工图纸2 工程简介2.1 基本情况五号连铸机综合改造工程是由XX工程技术集团有限公司设计，上海XX工程4、咨询有限公司监理，建设有限公司施工。根据设计院及甲方的初步设计主要改造的系统有：供配电系统、电气及自动化控制系统、自动化仪表系统、计算机系统及通讯系统等，具体内容见下表。本次改造施工的内容可分为新安装部分和拆除部分。新安装部分主要包括：电气配管、电缆桥架安装、电气设备安装、仪表设备安装、通讯设备安装、取源部件安装、导压管及气源管路安装、电缆敷设等。拆除部分：原有电缆拆除、原有桥架拆除、原有电气设备拆除、原有仪表设备拆除等。五号连铸机综合改造工程（连铸机三电部分）序号系 统内 容1供配电系统连铸电气室高压系统改造新增结晶器及铸流电磁搅拌用变压器连铸电气室低压系统改造变频调速用配电系统改造及MCC5、系统改造等2电气及自动化控制系统电气传动系统改造新增一组MCC柜变频传动柜系统改造自动化控制系统改造连铸机基础自动化（L1）系统改造，电气I/0盘柜、现场操作盘及PLC柜等改造3自动化仪系统1） 结晶器冷却水系统、二次冷却水系统、压缩空气系统及设备冷却水系统现场仪表进行改造2） 中间罐预热系统仪表改造3） 现有及新增机电一体品配套仪表适应性改造4计算机系统L2与L1通信系统进行改造，增加前置通信机等。5通信系统自动指令系统改造现场设置自动指令端局，并接入原自动指令主机对讲系统改造对原系统更新改造，设置一套由对讲主装置与16门话站及扬声器组成的对讲系统。工业电视系统改造对连铸主机、切割、出坯等区6、域更新改造2.2 主要实物量序号名 称数量单位1电气钢结构30吨2电缆桥架20吨3钢管19吨4电缆200公里5光缆3500米6变压器3台7电气盘箱柜75台8操作台15台9流量计68台10压力表135台11调节阀102台12切断阀 70台13变送器143台14号筒式扬声器15只15箱式扬声器3只16彩色摄像机17只17等离子监视器7台18信号隔离器15台2.3 工程特点 工期紧，任务重 5CC、6CC共同停机时间只有2次，每次停机的时间较短，系统剥离及公辅设施电气仪表升级改造均在共同停机时间内完成，内容多，难度大，必须精心组织，倒班作业等。 危险性较大 施工期间需频繁出入要害部位和危险区域，甚至7、会带电作业等。因此需提前细致考虑问题，办好各种安全教育及相关手续等。 不可预见性 机组生产时间较久，不可确定性因素会很多，因此需提前细密的准备，如电缆桥架预先施工，停机期间要拆除电缆的摸排、标识等必须提前进行等。3 施工部署3.1 管理目标 质量管理目标1）无质量事故；2）单位工程一次验收合格率100%；3）分部工程一次合格；4）分项工程合格率100%。 进度管理目标1）主要节点目标完成为100%。 环境管理目标1）施工人员环境交底覆盖率100%；2）火灾爆炸事故为“零”；3）环境隐患的整改率100%；4）不发生顾客在环境管理方面的投诉事件。 职业健康安全管理目标1）职业安全措施的交底率1008、%；2）安全隐患的整改率100%；3）无恶性险肇事故；4）无工亡、重伤事故。常务副经理安全经理施工经理安全监督管理施工组织协调技术质量管理安全监督检查技术支撑保障安全保卫消防工程物资管理经营财务管理进度 技术标化桩基作业班组机管安装班组电气安装班组钢结构安装班组文件后勤企化质量策划管理土建作业班组工程设备管理总工程师副总工程师设备管理部蔡 君综合办公室冯雪花计划财务部贾丽英质量管理部柴亚宗工程技术部晋 军物资管理部卢彦清安监分站温大军项目经理3.2 管理机构3.3 施工部署三电安装严格按照总进度组织施工，并确保各个重要节点如期实现。三电安装施工主要可分为四个阶段，第一阶段为拆除原有设备、原有桥9、架、原有电缆等；第二阶段为贯通电缆桥架、电气配管等；第三阶段为新增及更新设备等安装；第四阶段为电缆敷设和接线；为调试专业尽早创造调试条件。确保本次改造工程顺利调试投产。4 施工准备 4.1 人员准备 管理人员准备因本次改造工程现场情况较复杂，不可预见因素较多，我公司拟调配两名熟悉连铸工艺且具有丰富经验的电气工程师。 作业人员准备本工程拟由我公司电仪培训部自有班组完成，作业班组的人员应具备较强的责任心、专业识图能力，并掌握现行施工及验收规范，具有相关的工作经历和经验。作业人员需提前体检、教育、办证等内容。4.2 施工机械机具准备主要施工机具及仪器仪表配置表序号机具或仪表名称型号或规格数量1电焊机10、BX3-5003台2套丝机1/2-41台3电动弯管机1/2-41台4电动切割机400mm2台5手枪钻5-13mm3把6开孔器HP-180N2把7磨光机4把8数字万用表2块9兆欧表500V1台10信号发生器1台11液压小车2台12电锤2台13线坠4个14 力矩扳手1把15 套筒扳手2套16水准仪1台4.3 物资准备1）我方自受到图纸七个工作日后提出物资采购计划，计划会结合现场实际需求。2）根据现场条件以及其他专业施工情况需要，提前预制所需的加工件。3）根据现场作业条件，提前做好环境、职业健康及安全防护的材料预算等。4）根据本次工程的不可预见性部分常规材料需备料，作为应急使用。5）技术人员需与班组11、长及施工员密切配合，做到有活有料，料到即用。4.4 技术准备1）施工开始前，工程技术人员要认真进行图纸自审、参与图纸会审。2）确定本方案执行的标准及规范，不明确的部分及时与设计人员及业主沟通等。3）学习业主相关管理制度及监理要求，编制施工方案并对施工班组进行方案交底。4）针对不同的施工内容，不同的施工环境编写安全技术交底，并对施工班组进行交底。5 施工进度5.1 施工进度计划 （见附页）5.2 进度控制措施施工进度以我公司与业主制定的节点计划为依据，按照现场实际情况，及时与管道、土建等专业密切配合，对施工环境进行现场确认；可以提前施工的内容需提前施工。组织每周的工程例会，根据实际情况编制施工周12、计划，高峰期时还需编制日计划，施工计划需保质保量完成。确保本次改造工程的目标顺利实现。6 施工方案 本次改造分为电气、仪表、计算机及通讯四个系统，分别说明。6.1 电气系统 施工总流程施工准备校接线及送电电缆敷设设备安装桥架安装电气配管单 试联动试车 施工方法.1 配管安装 配管时应合理的利用空间，做到整齐美观等要求。结合现场实际情况进行下料准备，制作及安装固定支架，采用U型卡固定管，且管端应配齐护口零件。在施工准备阶段，根据施工图设计和工程进度的需要，提前准备钢管和机具，并对钢管进行预加工，其内容和要求为：1）套丝采用电动套丝机对管子端部套丝。丝扣长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺13、纹宜外露23扣。套丝完成后随即清扫管口，管口端面的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。2）弯管电气管弯头的制作采用电动弯管方法，其加工步骤为：下料 弯管 检查。弯管后需检查弯曲处是否有皱折、凹陷和裂纹等。具体要求见下表：序 号项 目1管子最小弯曲半径暗配管6D明配管管子只有1个弯4D管子有2个弯以上6D2弯扁度0.1D3)配管（1）配管前必须由技术人员对施工人员进行施工技术及安全交底。（2）按图施工，施工完毕后进行自检，自检合格后请监理检查并填写记录(暗配时必须有隐蔽记录)。（3）明配管时采用U型管卡将钢管固定在支架上，选择最近的路线敷设，要求横平竖直，排列整齐，固定点间距均匀14、。（4）明配管间的连接：镀锌钢管采用管箍连接，连接处的两端用接地卡固定跨接接地线。（5）配至桥架的电气管管口应加塑料护口管帽或做成喇叭口，至配电箱的电气管可以直接进入，但管口必须加塑料护口管帽，与其他设备的连接必须采用金属软管。（6）加强管子自身的保护，配管后管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑且戴好护线帽。（7）配管的长度必须根据空间合理布置，确保配管美观整齐。4) 金属软管的敷设钢管与电气设备、器具间的电缆保护管采用金属软管。要求如下：（1）金属软管的长度不宜大于800m；固定间距不应大于1m；管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。（2）金属软管全部采用包塑金属软管，金属软管不应15、退绞、松散、中间不能有接头。采用专用接头连接，应密封可靠。（3）当管径与设备接口大小不一致时，必须采用变径接头，再按设备接口的大小选择金属软管。（4）当管子数多于设备的接口数时，必须加分线盒进行变通。.2 电缆桥架安装桥架安装检查验收接地施工核对型号立柱安装 托臂安装施工准备本次电缆桥架改造主要范围为连铸主机区域8米平台及4米平台，包括原有电缆桥架更换；局部位置新增电缆桥架。工程施工必须在机组生产同步进行，需合理组织及安排。原有电缆桥架更新：因原有电缆桥架中已有电缆，更换桥架时需将电缆移出，具体方法为：用钢管（DN20）从桥架中电缆的底部穿入，将两端管口露出，再将倒链固定在桥架正上方钢结构梁上16、，倒链勾头通过钢丝绳卡在钢管两端，然后通过倒链连同钢管将电缆慢慢提起，为拆除旧电缆桥架和安装新桥架提供安装空间。新桥架安装完成后将电缆慢慢恢复，最后将钢管抽出。A、立柱安装 本次立柱选用镀锌槽钢（10#），以及利用原有电缆桥架立柱等。a.安装要求为：立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直度不得大于其长度的2,立柱的焊接必须牢固可靠。b.立柱间设计无要求时，其距离为1.53米；如遇水平转弯、立上立下、过伸缩缝、爬坡处等应在其前后100mm300mm处加装立柱。B、横撑组装 横撑选用镀锌槽钢（10#），以及利用原有电缆桥架的托臂等。a.横撑间隔、个数、尺寸应照图施工；b.横撑与立柱连接应焊接牢17、固可靠，；c.各层横撑应横平竖直，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下榻，偏差不得大于5mm；d.同层横撑应在同一水平面上。高低偏差不大于5mm。C、桥架组装a.桥架应可靠地紧固在托臂上，梯级式桥架安装采用压板与托臂连接可靠，槽式桥架是在桥架底板上钻孔，用螺栓使之与托臂连接，桥架安装应横平竖直，水平倾斜高低偏差不大于5mm，电缆桥架的中心误差不大于10mm。 b.桥架连接宜放在两立柱1/4处，避免在1/2处做接头；c.桥架间连接应采用专用连接板以螺栓连接，不得采用点焊连接，连接处的间隙不得大于10mm。d.玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处应断开，断缝为15-18、20mm，同时做欧型跨接地线。 D、电缆桥架接地a.同层镀锌桥架间的接地不用接地线,需在镀锌桥架连接板两端不少于2个有防松螺帽或弹簧垫圈。b.层间每隔3050m作一次电气连接，断开处每段桥架应有两处接地，层间连接处应与接地干线相连接。.3变压器安装本次改造增设二台结晶器电磁搅拌用500KVA变压器，一台铸流电磁搅拌用1000KVA变压器。均为干式变压器。变压器安装流程图 变压器整体检查、整理记录、配合调试、移交运输设备检查安装准备基础复查现场测量吊装就位找正固定变压器附件安装变压器常规试验2）变压器进场检验：变压器进场后，甲方、监理、施工方及厂家对变压器进场验收，主要对变压器的外观进行检查，主19、要内容有：包装及防潮设施是否完好，有无雨水浸入痕迹；产品说明书、检验合格证、出厂实验报告、装箱清单等随机文件是否齐全；产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、质量、引线方向等是否符合设计要求；涂层、绝缘件有无缺损或裂纹等。 3）变压器吊装前，需在变压器室外搭设吊装平台与电气室地面连接，利用手动液压叉车或者滚杠将变压器移动至安装位置进行就位，平台搭设紧靠在电气室吊装平台基础的外沿，同时应核对变压器高、低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。.4 成套盘箱柜安装本次改造中电气盘柜有新增部分、有更新部分，具体以设计院的图纸为准。改造范围包括：连铸主电气室、主操作室、仪表端末室、大包操作室、切割电气室、精20、整电气室，以及现场的操作箱及电气盘柜等。拆除现有电气盘柜时需保护性拆除，拆掉的盘柜需依照甲方指定的位置存放。盘柜安装流程见下图：盘、柜安装施工准备安装基础型钢盘柜进场检查验收合格盘、柜吊装盘、柜安装、固定盘柜调试合格恢复盘间连线、母排受电、试运转检查、验收 交工1）成套盘柜运抵现场后，在各方人员到场的情况下就地开箱检查确认，并及时就位。检查的主要内容有：（1）设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及损伤。柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤裂纹等缺陷，手柄无扭斜变形，螺钉紧固无锈迹。接地线应符合有关技术要求，接地螺栓应完整，紧固螺栓的平垫弹垫应齐全。（2）设备的型号、规格应符合设计要求21、，附件数量齐全。（3）技术文件齐全，有产品质量证明文件等。检查过程中若发现任何问题均需同有关部门确认并记录，对于不符合设计要求的电气盘柜严禁接受、安装。2）本次更新电气盘柜的底座大部分利旧，订货前均与设计院及甲方等测量现有盘柜底座尺寸；只有新增盘柜部分需制作安装盘柜底座，具体以设计院的施工图纸为准。新增底座采用水准和铁垫片调整找正找平。查验无误后用角铁和膨胀螺栓与地坪固定。基础型钢安装允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长顶部平度度15侧面平直度15位置误差及不平行度-53）基础型钢的制作和安装是盘柜等设备安装的一个重要环节，必须反复测量反复调整，直到符合规范要求。安装完毕后，应根据基础型钢22、的接地方法，及时将基础型钢本体与接地网可靠连接。 4）盘柜安装时按照图纸盘柜编号分别将盘柜放于基础型钢上，使柜体上的地脚螺栓孔和基础型钢上的开孔对正，然后将连接螺栓插入孔内并带上螺母，再找平找正。找平正时，应用水平尺、磁性线坠和钢板尺，同时准备0.11mm厚的凹型垫片备用。再全面复测一次，无误后将柜体的地脚螺栓由下向上穿过螺孔，加上平垫，弹簧垫并拧紧。盘柜安装允许偏差：项 目允许偏差（MM）垂直度（每米）1.5盘间接缝2盘面偏差相邻两盘1成列盘面5 5）盘柜安装完毕后应使每台柜均单独与基础型钢做接地或接零连接，以保证盘柜接地牢固良好，连接接地线时应将盘柜的接地螺栓与接地网用导线连接。盘柜内保护23、导体最小截面积如下表所示：相线的截面积S （mm2）相应的保护导体的截面积SpS16S16S351635S400S/2400S800200800SS/4 注：S指盘柜电源进线相线截面积。6.1.2.5 电缆敷设 本次改造工程电缆敷设路由在电气室、电缆隧道及电缆沟等区域桥架利旧，机组平台区域利用新增电缆桥架。分别为动力部分及控制部分，具体以设计院的相关施工图纸为准。1）电缆敷设流程图校线及电缆绝缘测试检查、验收、交工电缆预算电缆路径施工电缆头制作电 缆 敷 设电缆整理绑扎电缆外观及绝缘检查电缆盘架设机械、机具、人员配置电缆路径确认2）电缆敷设前准备工作敷设前再次确认并查看路径是否畅通，以及各项安24、全措施是否到位等。根据现场的实际情况及电缆的长短、多少、走向等确定电缆敷设方法和位置。A电缆的敷设 a一般电缆采用人工传递方法敷设。由一名熟悉敷设路径和连接设备的施工人员牵引电缆走在最前面。其余人员均匀、合理地分布于沿线，统一由一名有经验的人员指挥。对于转角、爬坡、穿管等位置需安排责任心强、有经验的施工人员负责。待敷设到位后，再往回整理，排放整齐，并保证拐弯处有足够的弯曲半径(聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径10D，交联聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径15D，多芯控制电缆最小允许弯曲半径10D)。每敷设一根，在电缆两端挂上电缆标志牌，并及时进行整理，在转弯处和直线段的适当位置绑扎固定，25、整理后才允许进行下一根电缆的敷设。b电缆敷设时必须用电缆支架将电缆盘架起来两端水平，其旋转方向应与电缆盘上标识方向一致，且转电缆盘的人员应站在电缆盘的后面，防止在敷设过程中电缆牵引力过大导致电缆盘倾倒压伤转盘人员。B敷设电缆时，应注意以下几点：a电缆在敷设时应成波浪形，严禁硬拉硬拽。b在敷设时，如发现电缆局部有压扁、折曲或伤痕严重的地方，应立即停止敷设，并进行技术鉴定。经鉴定确认无法使用时，应从故障点处锯断，然后再继续敷设。c每根电缆敷设完毕后，必须等两端都留好余量，中间各转弯处基本固定好、直线段也基本整理完毕，经确认无误后，再进行锯割。d合理安排每一盘电缆，新敷设的电缆不允许有中间接头，除非26、敷设长度超过制造长度。e电缆在排放上严格按电缆类型分层排放，禁止在同一层电缆桥架上控制、信号电缆与动力电缆混淆。f用于连接可动部份的电缆，必须采用软电缆，并留有适当的量，在可动部份两端部用卡子固定。g电缆敷设完毕，应横看一条线，纵看一大片；引出方向一致，弯度一致，余度一致，间距一致，而且松紧适度，整齐美观，标识完整。h大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。l水平敷设的电缆，首尾两端转弯及每隔510米处设固定点。m敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1m。n电缆敷设完毕，必须用防火堵料将管口、手孔等部位封堵严密。o电缆敷设的中间接头应及时做好标志并在自检记录中注明，电缆敷设过程中应及时整理27、电缆，避免交叉，严格按图中要求分层排列，电缆起、终点及时悬挂电缆牌。.6 电缆头制作及接线 1)高压电缆头制作方法（1）电缆终端头制作前对该电缆进行绝缘测试，测试用2500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻，应符合规范要求。（2）将电缆拉至预定位置，固定电缆，离电缆末端量取650mm，整齐剥去电缆外护套。（3）离外护套切口30mm处绑扎线，锯断钢铠，切口要整齐，并除掉毛刺、尖角。（4）保留铠装切口以上15mm内护层，除去多余的内护层及填充物。（5）分开线芯，离内护套切口120mm处去掉铜屏蔽，注意不要伤及半导电层，用半导电带绑扎铜屏蔽切口，同时搭接半导电屏蔽层15mm左右。（6）保留铜屏28、蔽层切口以上30mm的半导电层，剥去其余的半导电层，将保留的半导电层的端部5mm长剥成过渡的圆锥形。注意不得伤及电缆绝缘。（7）安装接地线，先将25mm的铜编织线用专用卡卡在电缆的屏蔽铜皮上，清洗接地线和外护层，用密封胶将引出线包二层，并在外层切口朝上方向绕包密封胶带一层长约60-80mm。注意在包绕胶带前，应将护套清洗干净，再套入三叉冷缩管，抽掉控制管内的塑料支撑带，待应力管收缩后，上端管口与内护层切口平齐收缩固定。（8）从电缆末端量取（k+5）mm剥去电缆绝缘层。（其中k是实测的接线端子孔深）。（9）线端子套入线芯，用压接工具严格按压接工艺压接。并用锉刀、砂布除掉尖角、毛刺。（10）用细砂29、布仔细打磨线芯绝缘，然后清洗线芯绝缘，不得留有半导电痕迹。（11）用密封胶带绕包填平分支处空隙及内护切口部位的凹陷。（12）清洗干净分支套的手指，在手指上从端部开始包绕3540mm长一层密封胶带。（13）终端套上护套管，与分支套手指搭接3540mm，从手指处开始向电缆末端方向抽掉护套管内的塑料支撑带收缩到电缆绝缘末端，切去多余的护套管。（14）清洗干净接线端子，用密封胶带将接地线端子上的压坑和接线端子与电缆绝缘之间的间隙填平。并从端子向电缆方向绕包一层密封胶带约120mm，套上密封管，从接线端子开始向电缆方向抽掉护套管内的塑料支撑带收缩接线端子。（15）贴上三色相色带，以此来标明相序。电缆终端30、制作完毕。2) 电缆接线（1）动力电缆接线时，应避免电缆终端头受额外应力。注意相色与系统相色一致。（2）所有动力电缆与设备接线端子连接，采用力矩扳手紧固，达到力矩值的螺栓用红色记号笔做好标记。（3）控制及信号电缆连接采用绝缘护套线鼻子，多股铜芯线理顺后，与接线鼻子压接。不同截面的两根导线禁止接在同一端子上。（4）控制及信号电缆配线时，线号必须保证一致，线号方向，水平方向为从左到右，垂直方向为从下到上。（5）屏蔽电缆屏蔽层一端接地，接地点定为上一级设备端。.7 电气照明本次改造项目照明部分主要为连铸平台照明系统，个别电气室及现场各个小房间的照明等。主要施工内容有：配管、配线、灯具安装等。1）照明31、施工流程图校、接线检查、放亮、交工支线线路（电缆，导线）敷设灯具、控制设备安装配合土建配管，分线盒预装干线线路（电缆）敷设施工准备资料收集审查材料准备 2）施工方法a、对收到的照明施工图详细自审、会审，主要审查灯具安装位置、安装方式是否合适，与其它专业有无冲突等，将问题发现在施工之前。b、收集灯具资料，明确每一种型号的安装固定方式，特殊要求等。c、材料准备，根据工程进展，提前准备施工所用的镀锌钢管，接线盒、灯具、电缆、导线等。d、照明管路的施工应满足国标（GB50303-2002）的规范要求。管口一定要安装护口设施。e、进行线路敷设，穿线时应注意不使导线受到划伤，导线在钢管内无接头。f、照明灯32、具的安装时，同一平面的灯具其安装高度应在同一个水平面上，灯具放亮前，应检查线路绝缘情况，并填写相应检查记录。6.2仪表系统6.2.1 施工总流程图施工准备构件制作预埋管安装明配管安装连接接地线箱、柜安装土建施工仪表设备安装电缆敷设校接线及调试仪表气源管安装取源部件安装工艺管道工艺设备导压管安装联 试仪表柜、保护箱安装电缆桥架安装6.2.2 电气配管、电缆桥架及电缆敷设等见电气系统部分。6.2.3 取源部件安装 本次改造工程取源部件均为连铸本体仪表系统，施工时与管道专业密切配合。具体流程见下图 施 工 准 备成品型号规格材质检查材 料 选 用制作取源部件位 置 确 认安装取源部件1） 管道上的取33、源部件应在管道预制、安装的同时安装，与管道专业密切配合。2） 温度取源部件应安装在温度变化灵敏和具有代表性的地方。插入深度必须符合设计要求。与管道相互垂直安装时，取源部件的轴线应与管道轴线垂直相交；在管道拐弯处安装，逆介质流向，取源部件轴线与管道轴线相重合；与管道呈倾斜安装时，逆介质流向，取源部件轴线与管道轴线相交。 3） 压力取源部件应安装在介质流速稳定的地方。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，若介质为气体，取压点选在管道上半部；若介质为液体，取压点选在管道下半部与管道的水平中心线成0-45夹角的范围。4）流量取源34、部件的正负方向应安装正确。流量取源部件上下游直管段的最小长度应按设计规定，并符合产品技术文件的有关要求。在规定的直管段的最小长度范围内，不得设置其它取源部件或检测元件。6.2.4 仪表设备安装 施 工 准 备 性 能 测 试 外 观 检 查 位 置 确 认 支 架 制 作 设 备 安 装涂 漆1） 安装仪表设备前需认真了解产品性能，严格安装设计图纸及仪表安装通用图册进行安装。2）现场仪表设备尽可能安装在无震动、无强磁场干扰、安全且不易受损伤的地方。仪表设备应安装牢固、平直。3）双金属温度计、热电阻的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。安装时一定不要敲打，以免损坏内部元件等；安装时注意35、接线端子盒的方向要防止油、水浸入。4） 电磁流量计均要求安装在满管的水管上；电磁流量计的前后直管段尽可能满足前5D后3D。流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并应可靠接地。在垂直的管道上安装时，介质流向应自下而上；在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。5） 阀门安装前，必须把阀体连接的上下侧管道内的污垢、焊渣等清扫干净。安装时介质流向与阀体箭头方向一致。与管道连接的垫片不准伸入管道内部。控制阀应安装在便于观察、操作和维护的位置。执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置，且机械传动灵活。安装电磁阀前，先按照产品说明书的规定检查线圈与阀体间36、的绝缘电阻，确保进出口方位正确。 6.2.5 导压管安装 施 工 准 备 压力取源部件的安装装 管路连接（焊接） 设 备 连 接管 路 吹 扫 导 压 管 选 材 管 路 固 定管 路 试 压 下 料1）本工程中，仪表导压管和管阀件采用不锈钢和碳钢两种材质。依据介质和压力等级选材，选择卡套式或焊接式方式连接，连接件配套使用。焊接牢固，无气隙。2） 导压管安装时，水平管路有1/101/100的坡度，并合理设置放散。3） 配管时应根据被测介质不同，有关隔离器、排污排气阀门均应按设计要求施工，导压管焊口应饱满，无砂眼。6.2.6 气源管路安装 施 工 准 备 供气设备（管道）安装 管路连接（焊接） 37、设 备（管道）碰头管 路 试 压涂 漆 管 路 选 材 管 路 固 定隔 离 下 料 管 路 吹 扫对于定位器等仪表的供气配管，按照设计和施工规范进行管路、管件的选材。用81紫铜管敷设气源管路时，紫铜管长度一定要适宜。气源系统的管路应整齐美观，水平干管上的支管引出口，应在干管的上方。6.2.7 仪表管道试验安装完毕的仪表管道，在试验前进行检查，不得有漏焊、堵塞、错接的现象。仪表管道的压力试验应以液体为试验介质，仪表气源管路可采用气体为试验介质。液体试验压力应以1.5倍设计压力对管路试压,当达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力, 停压10分钟,若压力不降无渗漏为合格。气压试验压38、力应为1.15倍的设计压力，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力, 停压5分钟,用发泡剂检验不泄漏为合格。压力试验合格后，需在管道另一端泄压,检查管路是否堵塞，并应拆除压力试验用的临时堵头或盲板。若管路压力有所下降,需要泄压后修理,修理后重新试验压力。6.2.8 管路吹扫仪表气源管路气密性试验合格后,需要进行吹扫试验，介质采用仪表压缩空气等进行吹扫。管路吹扫前,不应连接重要仪表设备，排出的吹扫气应用涂白漆的木制靶板检验，5min内板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物时，即为吹扫合格。管路吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。6.2.9 仪表调试39、工序交接仪表用电源及气源确认单体调试无负荷联动试验操作执行器调试回路动作试验过程计算机接口试验热 负 荷 调 试PLC接口及通讯试验配线及一般性检查1）单体调试仪表单体调试前核对仪表型号、规格、量程范围、精度等级是否符合设计，附件是否齐全，气密性是否良好；检查电源是否正确；连接校验回路，给被校仪表上电。2）对常规仪表的调试，主要是针对零点、量程及线性的校验，同时验证其稳定性、绝缘性能及相应时间是否符合技术指标。（1） 压力仪表的调试 仪表上电后，在量程范围内依次加相应的标准压力，读出仪表的指示值，调整仪表的零点和满刻度，迁移零点，校准指示值；在操作过程中严格按照设备性能和设计参数操作，严禁超量40、程操作，以防损坏膜盒；对于智能压力变送器，按说明书规定程序操作。（2） 执行机构的调试检查执行机构的电气性能，将仪表气源调节到设计或设备给定的仪表正常工作压力；给执行机构加电流信号，检查其零点、满度和行程范围内的相应值并进行适当调整，锁定限位，观察其线性及阻尼特性；对快速切断阀加相应的电压，观察其开关角度和行程时间，调整行程限位，检查切断效果。 （3）温度仪表的调试 根据温度仪表检测元件（如热电阻）的分度号，给已正确上电的仪表加相应的模拟量（电阻值或毫伏信号），读出相应的指示值，调整零点与满度，检查其线性，根据设计参数检查相应的接点输出。（4） 试验记录整理对所有调试结果填写试验记录，算出误差41、回差；对误差、死区等进行修正，确定其线性；严格按设计指标或设备说明书进行评定。3）系统调试（1） 在系统的信号发生端即检测元件处输入模拟信号，检查系统误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许误差平方和的平方根值，当系统的误差超过这个平方根时，应单独调校该系统各单元仪表及检查线路、管路等。（2） 系统的报警、联锁设定值，应按工艺要求整定，在系统的信号发生端输入模拟信号，检查其接点输出和灯光信号是否符合要求。（3） 设备通电运行考核。将设备送电投入运行，考核运行性能。（4） 列出考核系统的回路及系统确认清单，根据回路及子系统清单逐项进行确认。6.3计算机系统现五号连铸机L2系统采用按C/S的模式进42、行配置，网络通信采用以太网，通讯协议采用TCP/IP，分别在大包操作室、主控室、切割操作室、机房配置了L2操作站。本次改造只增加2台OPC SERVER用双绞线接入机房L2网段交换机和L1新增的2台交换机上，实现L2应用服务器与改造后的五号连铸机L1通信，L3、L4计算机系统设备全部利旧。主要施工内容有：计算机设备安装、光缆及网线敷设等。1）计算机设备安装位置需业主现场指定确认方可安装。 2）光缆及网线敷设时利用原有电缆路由等，若现场老路径有不通状况，局部位置配管等。6.4 通讯系统 本次改造通讯系统可分为自动指令系统、对讲系统及工业电视系统，自动指令系统：增设5个自动指令对讲端局和一套对讲系43、统，5个自动指令对讲端局接入五号连铸机已有自动指令系统中；工业电视系统：对五号连铸机区域的原有17套摄像机改造，本次改造功能不变，仅设备更新。主要施工内容有：通讯设备安装、电缆敷设、电气配管等。6.4.1 电气配管、电缆敷设等见电气系统部分。具体电缆路由等以设计院施工图为准。6.4.2有线对讲设备安装1）对讲端局安装根据施工图要求,结合甲方的意见，确定用端站的具体位置，而且要装在便于用户使用及维修的位置。2）扬声器的安装扬声器安装高度为顶边离本层天花板0.2-0.3米，当室内安装高度不够时，应根据甲方的意见适当调整。安装时要注意扬声器的扩音方向，应向下倾斜，轴线对准播音范围内最远的听众，以避免44、反射造成音质混浊。6.4.3 工业电视设备安装1）摄像机安装（1）安装环境相对安全后，方可安装摄像机体。（2）根据施工图的要求，结合业主、监理的意见，安装摄像机，并使之距被测物距离符合要求，镜头避开强光直射。（3）所有的线路必须便于检查和更换。2）监视器安装 （1）监视器屏幕应避免正射光或反射光。（2）监视器应尽量放在观看比较舒适的位置，以便于观看。（3）监视器安装位置应便于调节。3）电源设备及其它视频设备、操作设备应按图安装在电视柜内。6.4.4 自动电话安装结合甲方的意见及施工图纸将电话放置在合理的位置。6.4.5 通讯及工业电视的调试1） 通电前检查机柜接地良好，确认供电电源正常。2） 45、主机空载试车（1）主机通电后各电压、电流显示正常。（2）各级报警装置工作正常。3） 系统调试系统调试各项功能：并联呼叫、群呼、优先权呼叫、单向通话和无线通信，对上述性能的检验应认真填写试验报告，并整理归档。（1） 工业电视系统调试l 系统安装完毕应对系统内各项设备的安装和连接进行检查，确认无误后方可通电试验。l 监视器应显示工艺所要求监视的生产部位，否则应对摄像机的角度和部位做相关调整。l 防护罩的冷却介质供给要正常。l 调节对被摄物的照明以获得最清晰的图像。l 调试开通前应认真检查各项设备的规格、型号、数量是否符合设计要求。（2） 无线对讲调试（3） 设备间连接良好。l 接地良好，确认供电电46、源正常。l 并联呼叫、单向通话，声音清楚无回音。 （3）自动电话调试l 线路正确，连接可靠。l 系统连接后语音清楚，无杂音、无串号现象。7 拆除部分本次改造项目拆除部分主要有：电缆桥架拆除、电气钢管拆除、电缆拆除、电气设备拆除、仪表设备拆除、通讯设备拆除等。（拆除部分的具体施工方案另作专项施工方案，此处为简单介绍。）1）电缆桥架拆除：主要施工区域为主机平台桥架，拆除时需将桥架中的现有电缆用倒链提起固定于临时支撑处，为了电缆桥架拆除及更换顺利基本每根立柱处均设置临时支撑点。施工时需搭设脚手架及移动脚手架等设施。2）电缆拆除：拆除的电缆需提前进行仔细反复的摸排工作，摸排时可以从电气室侧也可以从现场47、设备侧两个方向进行。将需拆除的电缆每隔50米做好标记等，待本次电缆施工完毕后进行废除电缆的拆除工作，拆除时所有施工人员需认真仔细，严禁将使用电缆剪断等现象发生，拆掉的电缆及时有序的运送出机组，并做好记录等，确保通道的正常运行。3）电气设备拆除：分为连铸主电气室、精整电气室、切割电气室、各个操作室等。拆除时尽量做到保护性拆除，拆除的电气设备需整齐存放于业主指定的区域。并及时与业主办理交接手续。4）仪表设备拆除：现场仪表检测设备将随管道拆除时一并施工，有保护性拆除的设备需提前施工，拆除的设备需及时登记并整齐存放，并与业主及时办理交接手续。5）通讯设备拆除：拆除的设备需及时登记并整齐存放，并及时与业48、主办理交接手续。8 质量控制及保证措施8.1 质量控制8.1.1 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。 高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序配置在不同桥架内。 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 当非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢管采用螺纹连接明配时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；当镀锌钢管采用螺纹连接暗配时，可用圆钢作跨接地线熔焊连接。 取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求和国家现行有关标准规范的规定。8.1.6 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必49、须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。8.1.7 电缆、电线的绝缘电阻试验应采用500V兆欧表测量；100V以下的线路应采用250V兆欧表测量；电阻值不应小于5M。8.1.8 电缆槽内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。8.1.9 保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。8.1.10 电缆排列整齐，固定式松紧适当；不应有绝缘层损坏等缺陷。8.1.11 气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处应密封；缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管道内；采用无缝钢管时，应焊接连接。8.1.12 仪表在安装和使用前，应进行检查、校准50、和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。 光电缆线路主要设备材料到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定。 电缆芯线的编扎应保持电缆芯线的扭绞，分线应按色谱顺序，余留的芯线长度应符合更换编线最长芯线的要求。8.2 质量管理措施8.2.1 组织措施 认真执行材料报验、检验批及分部分项质量验收、隐蔽报验制度，以及公司的工程质量“自检、专检、互检、联检”制度。做到开工有方案，实施有依据，检查有标准，放行有条件。8.2.2 管理措施1）做好施工人员的资质审查，特殊工种须持证上岗作业；2）使用在检定有效期内，合适、合格的计量器具；3）所用材料须满足工程51、实体质量要求，否则不得使用；4）严格执行标准规范；5）认真执行本施工方案；6）严格按照本方案对作业人员进行交底，并形成记录；7）对作业过程中发生的质量偏离及时采取有效的整改措施，必要时制定纠正预防措施；8）及时形成软件资料，使之与工程实体同步；9）及时报验。8.3 质量通病的防治措施电气配管常见质量通病预防措施及规范钢管有直接对口焊接现象，焊接处有药渣未清除和未防腐现象金属导管严禁对口熔焊；连接镀锌钢管和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；明配管必须采用丝扣连接配管走向混乱，不规则，吊支架设置随意，不对称或间距大于国家标准的规定配管，应做到横平竖直；再配管的接线盒或转弯处都应设置两侧52、对称的吊支架固定电线管，距离一般为200300mm；钢管进箱（盒）丝扣露出太长明管管口露出盒应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护口圈固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣柔性导管使用太长金属软管或可挠金属电线保护管的长度不宜大于800mm，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点距离为300mm镀锌钢管接地采用焊接方式当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端必须采用专业接地卡固定跨接接地线不同回路、不同电压等级的电缆穿一根钢管不同回路、不同电压等级的电缆，不应穿于同一导管；用于交流与直流系统的电缆，不应穿于同一导管电缆敷设常见质量通病预防措施及规范动力电缆与控制电缆敷设用同一电缆槽应严格按设计文53、件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在一个电缆槽中，或绑在同一捆中垂直敷设电缆时不帮扎，使上平面自垂直侧的转角处受力，导致转角部位受伤，不能使用垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根，（可用临时绑带）；电缆全部敷设完后每隔2米绑一道；用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎，绑扎后要及时修剪水平敷设电缆时未按规定固定水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510米处设固定点电缆槽内电缆敷设的太多，占槽率超过75电缆敷设前首先熟悉图纸要求的走向、层数、等级，电缆敷设占槽率为：动力电缆、控制电缆占槽率不得大于75%大于45度倾斜敷设的电缆没有按规定固定大于45度倾斜敷设的电缆，每隔2m处设固定点54、电缆跳槽时不固定；成束的电缆整理不到位电缆跳槽时应在转角前段固定；成束的电缆应顺直，不交叉，捆绑间距一致电缆出现中间接头做好电缆放线计划，先长后短二次接线常见质量通病预防措施及规范二次接线不用专用压线钳压端子，有的没压紧。线号用的不统一，方向不一致二次接线线号要清晰、准确、方向一致、符合图纸；接线必须使用专用压线钳及于导线相同规格的接线端子电缆号贴的高度不一致，方向不一致、没有朝向外侧。开刀处高低不一致电缆开刀处应视接线环境而定；盘箱、操作台内接线不得低于盘箱 ； 操作台固定点以下，超过固定点以上100mm；电缆号应朝外二次回路接线不规范二次配线首先应根据箱内端字排确定电缆的排列位置，免出现电55、缆交叉。电缆开刀应控制在离固定点上面100mm处；电缆标志牌应贴在电缆固定点和开刀处之间；且保持高度一致，面向外以便检查；备用线应贴有电缆号，以便查找；不同电压等级的交、直流线路及计算机控制线应分别绑扎；接线端子与电器连接时，端部应绞紧且有不开口的终端端子，不松散、断骨二次回路配线的信号电缆，强电、弱电，控制、动力电缆没有分开将各种性能的电缆严格分开，分别捆绑，保持一定的间距，减少相互干扰接线用的线鼻子压接不牢螺栓连接的导线应无松动，接线端子压接应牢固无开裂；焊接连接的导线应不脱焊、虚焊、碰壳及短路端子一侧超过两根接线增加端子压接端子连接螺丝过长或过短正确选料盘、柜安装常见质量通病预防措施及规56、范型钢基础框架几何尺寸与盘箱不符，用水焊扩眼平直度达不到规定要求制作盘箱型钢基础框架前，首先将所使用的型钢平直，将“死弯”的部位剪切掉，型钢的平直度允许偏差每米1mm、全长5mm平直每条轨道的两端各自引至接地干线（两条轨道共四根）。接地安装不规范盘柜接地原则应从接地干线直接接自盘箱的接地母排上和基础框架螺丝上；不可从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上单独或成列安装时，其垂直度水平度、柜间接缝超差垂直基础型钢水平度严格要求，水平度允许偏差每米1mm、全长5mm。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，陈列盘面偏差不应大于5mm接地线截面小于规定值各类盘柜接地导57、线截面应满足：当装置相线截面S16mm2时，接地线最小截面为S；当1635mm2时，接地线的最小截面为S/28.4 质量管理体系常务副经理 张立伟（副）总工程师总工程师 ：曹毅崑副总工程师：晋 军土建作业班组主管部门协管部门安监站：温大军物资部：卢彦清计财部：贾丽英设备部：蔡 君综合办：冯雪花质量部部长：柴亚宗专职质量员：席江峰杨丽君钢结构安装班组电气安装班组桩基作业班组安全经理温大军施工经理曹毅崑机管安装班组质量员质量员质量员质量员质量员项目经理 胡克强工程技术部部长：晋 军技术员：王 丰 禹濛濛金军献9 环境管理措施9.1 环境管理措施9.1.1 严格遵守项目部的规定，废弃的油漆桶、油刷、58、油抹布、设备包装材料、电缆皮、焊条头等固体废弃物要分类放置，由项目部统一处置。不得混放或随意丢弃。9.1.2 按照材料使用计划限额领料，剩余材料或施工当天用不完的材料，下班前及时回收，节约使用材料。9.1.3 午休或下班前切断电焊机等用电器的电源开关，节约使用电能、压缩空气、氧气、乙炔、水资源及办公用纸张。9.1.4 及时纠正来自各方提出的环境管理不符合事实。9.2 文明施工管理措施9.2.1 作业人员要按规定正确使用劳防用品，不准赤膊、赤脚、严禁穿拖鞋、穿拖皮鞋、穿高跟鞋上岗。9.2.2 严禁在施工现场随意大小便。9.2.3 材料、备件堆放要分类、整齐、有标识，并符合甲方平面规划。9.2.459、 施工机具设置要符合甲方平面规划。9.2.5 材料切割下料时，要采取材料分类隔离措施，定期回收金属粉尘。9.2.6 严禁在施工现场吸游烟。9.2.7 严禁在禁烟区、危险品仓库、材料库吸烟。9.2.8 严禁在施工现场焚烧塑料、皮革等以及其他会产生有毒有害烟尘及恶臭气体的物质。9.2.9 现场施工要科学、下料要合理，充分利用边、角料；作业人员要做好每日工完料清工作。 9.3 环境管理体系常务副经理 张立伟技术体系总工程师 ：曹毅崑副总工程师：晋 军土建作业班组主管部门协管部门质量部：柴亚宗物资部：卢彦清计财部：贾丽英设备部：蔡 君综合办：冯雪花工程技术部部长：晋 军技术员：王 丰 禹濛濛金军献安监60、分站站 长：温大军安全员：胡建华 钢结构安装班组电气安装班组桩基作业班组监督体系安全经理：温大军执行体系施工经理：曹毅崑机管安装班组项目经理 胡克强10职业健康安全保证措施10.1 职业健康安全管理体系常务副经理 张立伟技术体系总工程师 ：曹毅崑副总工程师：晋 军土建作业班组主管部门协管部门质量部：柴亚宗物资部：卢彦清计财部：贾丽英设备部：蔡 君综合办：冯雪花工程技术部部长：晋 军技术员：王 丰 禹濛濛金军献安监分站站 长：温大军安全员：胡建华 钢结构安装班组电气安装班组桩基作业班组监督体系安全经理：温大军执行体系施工经理：曹毅崑机管安装班组班组长、协管员班组长、协管员班组长、协管员班组长、协61、管员班组长、协管员项目经理 胡克强10.2 常规职业健康安全管理措施10.2.1 做好新职工从业前的卫生健康检查。有职业禁忌症的人员及时调离原工作岗位。已确诊为职业病的人员，应调离原作业岗位。10.2.2 在发生职业危害事故时,当采取应急救援和控制措施,立即停止作业，必要时送就近医院救治。10.2.3 施工驻地的用水,应使用有标示的生活用水，不可使用现场的工业用水。10.2.4 做好职工因工伤残和职业病的鉴定工作，对确认不宜继续从事原工种工作的，应及时调离，妥善安置。10.2.5 以科学方法不断改进技术措施，改善职工的生产环境和生产设施，保障职工的安全健康。10.2.6 严格执行国家劳动保护的62、有关规定，改善女职工的劳动保护设施。做好女职工经期、孕期、产期、哺乳期、更年期的特殊保护工作。10.2.7 根据工作性质和劳动条件，按有关规定为职工配备必需的劳动保护用品。对特殊防护用品应定期进行检查，严格按规定使用、保养、报废。在搞好劳动保护用品发放的同时，要对使用情况进行调研工作，及时改进、改善。10.2.8 控制加班加点，确需加班加点的，应控制时间和人数。对上级有关部门提出的意见及时改进，保证劳动保护工作的实施。10.2.9 厂房内施工，强噪音设备设置位置要合理或采取降噪音措施。10.2.10 施工现场要有控制噪声和尘土飞扬的措施。10.2.11进入施工现场必须穿戴好劳防用品，安全帽必须63、系好安全扣，交叉作业时；一定要相互配合,避免施工中伤害他人及被他人伤害。10.2.12施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。10.2.13进行电焊作业必须按规定穿戴好防护用品。10.2.14手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损。10.2.15使用的电焊机、切割机等用电设备都应可靠接地。10.2.16工作人员离开现场应切断电源，电焊作业时严禁焊条头乱扔，防止造成短路和管路堵塞。施工现场须配备灭火器，焊接时应清理现场易燃物。10.3 针对性安全管理措施 更换电缆桥架提起电缆时，需提前确认电缆的实际状况，必要时垫橡胶皮保护。 平台区域不适宜设置移动脚手架的区64、域，应搭设固定脚手架。 现平台区域照明系统不足，施工时需设置临时照明灯具。 拆除电缆摸排标识时需逐根逐段梳理，并做好标识，标识应明显容易辨认。 在电气室、操作室施工时严禁乱碰其他正在使用电气设备。10.4重大危险源识别及控制措施序号重要环境因素危险源目 标控制措施1高处坠落杜绝生产安全事故1、执行全生产规章制度。2、作业前对施工人员进行安全教育和交底。3、按要求穿戴好防护用品。4、按要求做好登高作业人员的健康检查。5、加强安全生产监督检查。6、各单位应保证必需的安全技术措施费用。2火 灾杜绝火灾事故的发生1、制定公司消防管理办法。2、建立、健全消防安全责任制。3、加强防火知识培训。4、加强消防65、监督检查。5、严格执行动火审批制度。6、各单位按规定配备消防器材设施、落实动火作业监护人。3物体打击杜绝生产安全事故1、建立健全安全生产规章制度。2、加强安全生产教育、培训，增强职工安全生产意识。3、高处作业的材料、工具堆放整齐、规范，严禁高空抛掷材料、物件。4、职工正确穿戴劳动防护用品。5、加强安全生产监督检查。6、各单位应保证必需的安全技术措施费用。4机械伤害杜绝生产安全事故1、建立健全安全生产规章制度。2、加强安全生产教育、培训，增强职工安全生产意识。3、确保机械设备的安全防护装置齐全、完好。4、严格遵守各种机械安全操作规程。5、各单位应保证必需的安全技术措施费用。5触 电杜绝生产安全事66、故1、建立健全安全生产规章制度。2、加强安全生产教育、培训，增强职工安全生产意识。3、项目开工前编制施工现场临时用电施工组织设计，经审批后执行。4、作业前对作业人员进行安全教育和交底。5、作业人员必须持有效证上岗。6、按要求正确穿戴安全防护用品（绝缘鞋、手套等）。10.5 应急准备与响应预案10.5.1 应急准备与响应组织机构应急准备小组办公地点设在五号连铸机综合改造项目部 电 话：26646051组 长：林红芳 组 员：南有春、张俊生、张昌武、孟庆东10.5.2 职责分工1）张昌武负责组织人员立即控制事态，抢救伤员。2）南有春、张俊生负责维持现场秩序、保护事故现场。3）林红芳负责同医院、公安67、消防部门的联系，并派人到路口接应。4）孟庆东负责现场物资、车辆的调度。10.5.3 报告流程10.5.4 应急救援资源项目部施工的人员、材料、设备、车辆等资源优先用于应急救援，必要时由应急准备小组调动附近工地人员、材料、设备、车辆等资源。10.5.5 应急措施根据“重大危险因素及其控制措施清单”中的控制措施，主要有：高处坠落、物体打击等事故，制定了相应的应急准备和相应措施。10.5.5.1 高处坠落和物体打击的应急措施1）本区域负责人组织人员迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带，并向项目部应急响应指挥部报告。 2） 保持呼吸道通畅，若发现窒息者，施工负责人应安排懂的急救知识的人员及时解除其呼68、吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 3）迅速包扎伤口，有效止血。4）应急小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。5）视其伤情采取报警或直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 6）伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要送往医院固定。 7）若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。8）预防感染、止痛，可以给伤员用酒精和止痛剂。 9）现场安全员应对脚手架、井架、施工平台等施工安全设施进行仔细检查，制定相应的纠正措施，认真填写69、伤亡事故报告表，事故调查表等有关处理报告，并上报十三冶上海公司应急抢险领导小组。10.5.5.2 火灾事故应急措施1）立即报警。出现火情时，该区域施工人员需立即采取灭火器材自救防止火情扩大，断绝可燃物，并马上向本区域施工主管负责人报告，（如本区域施工负责人不在位，可直接向应急小组报告），该区域负责人员迅速向应急小组汇报并组织采取措施对前期火情进行扑救。指挥小组赶赴现场后，指挥小组根据火情情况采取应急灭火措施或拨打“2664119”火警电话求得支援，并派专人到主要路口接应，同时及时通知上海公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。 2）组织扑救火灾。当办公区域或施工现场发生火灾后，除70、及时报警外，指挥小组要立即组织员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3）协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组和火情第一目击人要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。4）如发现有伤员，伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，用灭火器或用水浇灭火焰。5）应急小组成员应用担架或其它硬质器械将伤员抬至应急车辆上，从71、XX五号门迅速送至中冶医院一楼急救室进行抢救。在运送伤员途中，要尽早通知医院做好抢救准备。电话：266441206）保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。7）火灾事故调查处置。按照集团公司事故(事件)报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，做出有关处理决定，重新落实防范措施。并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。10.5.5.3 触电事故应急措施72、1）现场人员应当机立断地想尽一切办法脱离电源，尽可能的立即切断电源(关闭电路)，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2）本区域施工负责人应立即组织人员将伤员脱离危险地方，组织进行抢救，同时向应急指挥部报告。3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。4）立即拨打26644120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应、且尽早通知医院做好抢救准备。5）应急小组成员应迅速组织人员用担架或其它硬质器械将伤员抬至应急车辆上，从XX五号门迅速送至中冶医院一楼急救室抢救。在运送伤员途中，应坚持进行人工呼吸或进行体外心脏按压。电话：266441206）立即向上海公司、XX公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。7）维护现场秩序，严密保护事故现场。10.5.5.4 机械伤害应急措施出现事故时，应立即关闭设备的动力系统和电力系统，以免人员伤亡、火灾和不必要的财产损失。 10.5.6 救治路线 救治路线：XX5#连铸机综合改造工程施工现场XX一号门漠河路市三医院