1、目录目录i前言11 第一章 评估依据21.1 评估范围和内容21.1.1 评估范围21.1.2 评估内容21.2 评估依据31.2.1 法律法规和产业政策31.2.2 节能标准及设计规范41.2.3 终端用能产品能效标准61.2.4 其他资料71.3 评估方法82 第二章 项目概况介绍92.1 项目建设单位概况92.1.1 建设单位名称92.1.2 建设单位概况92.2 项目基本情况92.2.1 项目名称92.2.2 项目位置92.2.3 项目背景92.2.4 项目性质102.2.5 项目建设内容和规模112.2.6 工艺流程112.2.7 主要经济技术指标112.2.8 项目投资及资金筹措12、22.2.9 项目建设周期132.3 项目用能情况132.3.1 主要供、用能设备的选择132.3.2 能源消耗的种类和数量222.4 项目所在地能源供应及消费情况273 第三章 项目建设方案节能评估293.1 项目选址、总平面布置节能评估293.1.1 项目选址评估293.1.2 总平面布置评估293.2 建筑设计节能评估303.2.1 建设内容303.2.2 建筑构造323.2.3 节能设计353.3 工艺流程、技术方案节能评估383.4 主要用能工艺和工序节能评估493.5 主要耗能设备节能评估513.5.1 选择设备依据513.5.2 主要生产设备513.6 辅助生产和附属生产设施节能3、评估523.6.1 给排水523.6.2 暖通空调533.6.3 电力543.7 本章评估小结564 第四章 节能措施评估574.1 节能技术措施概述574.1.1 工艺部分574.1.2 建筑部分594.1.3 给排水部分614.1.4 暖通空调624.1.5 电气部分634.2 节能管理措施评估634.2.1 能源管理网和能源计量机构设置634.2.2 能源计量器具的配备644.3 单项节能工程644.3.1 污水源热泵系统的特点644.3.2 设备选型674.3.3 单项节能量计算684.3.4 投资估算694.3.5 单项节能工程的可行性704.4 能评阶段节能措施评估704.5 节能4、措施效果评估714.5.1 工艺部分节能效果评估714.5.2 建筑部分节能效果评估724.5.3 给排水部分节能效果评估734.5.4 暖通空调节能效果评估734.5.5 电气工程节能效果评估734.6 本章评估小结735 第五章 项目能源利用状况核算755.1 节能评估前项目能源利用情况755.2 能评后项目能源利用情况755.2.1 电力消费核算755.2.2 水消费核算755.2.3 汇总755.3 本章评估小结766 第六章 项目能源消费及能效水平评估776.1 项目对所在地能源消费增量的影响评估776.2 项目对所在地完成节能目标的影响评估786.3 项目能源供应条件及落实情况795、6.4 项目能效水平评估796.5 本章评估小结807 第七章 结论81前言能源是国民经济和社会发展的重要基础，能源利用涉及社会各个领域。节约能源在缓解能源供应日趋紧张、供需矛盾日益突出的同时，可以促进国民经济健康、可持续发展。节约能源是指在技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的、从能源生产到消费的各个环节，降低能源消耗的手段和措施。根据中华人民共和国节约能源法、辽宁省节约能源条例、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发展改革委第6号令）文件的有关规定，对年综合能源消费总量（含增加消费量）超过3000吨标准煤或者年用电量在500万千瓦时以上的固定资产投资工程项目必须进行节能评估6、，编制节能评估报告书。受XX市城市建设管理局对XX市XX污水处理厂工程节能评估的委托，我公司遵循节能的相关法律、法规、标准、规范，对该项目的所在地的电力市场需求、项目建设方案、能源消耗情况、节能措施及节能效果、项目能效水平等进行了调研和分析，并与相关行业技术人员和能源管理人员进行了专题讨论和技术交流，并对XX市城市建设管理局提供的技术资料进行了节能评估。在完成上述工作的基础上，项目组经过认真的分析论证，编制了该项目的节能评估报告书，为节能主管部门对该项目进行审核提供依据。1 第一章 评估依据1.1 评估范围和内容1.1.1 评估范围本次评估的范围主要为XX市XX污水处理厂工程的建设方案、能源消7、耗及能效水平、节能措施等。1.1.2 评估内容1、项目建设方案节能评估（包括项目选址、总平面布置节能评估，工艺流程、技术方案节能评估，主要用能工艺和工序节能评估，主要耗能设备节能评估，辅助生产和附属生产设施节能评估）；2、节能措施评估（包括节能技术措施概述，节能管理措施评估，单项节能工程，能评阶段节能措施评估，节能措施效果评估，节能措施经济性评估）；3、项目能源利用状况核算（包括节能评估前能源利用情况、能评后项目能源利用情况）；4、项目能源消耗和能效水平评估（包括项目对所在地能源消费增量的影响，项目对所在地完成节能目标的影响，项目能源供应条件及落实情况，项目能效水平评估）。1.2 评估依据1.8、2.1 法律法规和产业政策中华人民共和国节约能源法（2008）中华人民共和国可再生能源法（2006）中华人民共和国建筑法（1998）中华人民共和国电力法（1996）中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015）国务院关于加强节能工作的决定（国务院令第28号）民用建筑节能条例（国务院令第530号）规划环境影响评价条例（国务院令第559号）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委令第6号）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国家发改委200715号）节能中长期专项规划（国家发改委发改环资20042505号）产业结构调整指导目录（2011年本）（发展改革9、委令2011第9号）中国节能技术政策大纲（2006）（发改环资2007199号）中国节水技术政策大纲（国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部2005第17号）国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知（国发（2000）36号）重点节能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定（公安部、住房和城乡建设部公通字200946号）民用建筑节能管理规定（建设部令第143号）建设部关于贯彻国务院关于加强节能工作的决定的实施意见（建科2006231号）辽宁省节约能源条例2006辽宁省产业能效发展目录2010XX市节约能源条例（2010年修正本）1.2.2 节能10、标准及设计规范民用建筑设计通则（GB50352-2005）民用建筑节能设计标准（JGJ26-1995）全国民用建筑工程设计技术措施（2009版）全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇工业企业能源管理导则（GB/T 155872008）工业企业总平面设计规范（GB 50187-1993）企业能源审计技术通则（GB/T 171661997）企业节能量计算方法（GB/T 132342009）用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB/T 171672006）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）公共建筑节能检测标准（JGJ/T177-2009）公共建筑节能(65%)设计标准DB21/T11、1899-2011) （辽宁地方标准）工业建筑节能设计导则（SVJG2009-1）办公建筑设计规范（JGJ67-2006）城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-80）（2000版）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004） 建筑设计防火规范（GB500162006）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008版）建筑工程抗震设防分类标准（GB50023-2010）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006版）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑地基基础12、设计规范（GB50007-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）热力输送系统节能监测方法（GBT11910-1995）供热计量技术规程（JGJ173-2009）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）（2009年版）室外给水设计规范（GB50013-2006）民用建筑节水设计标准（GB50555-2010）民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008）电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）建筑照明设计标准（GB50013、34-2004）城市道路照明设计标准（CJJ45-2006）供配电系统设计规范（GB50052-2009）低压配电设计规范（GB50054-95）10kV及以下变电所设计规范（GB50053-94）通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）全国民用建筑工程设计技术措施（节能专篇）城市污水处理工程项目建设标准建标200177号评价企业合理用电技术导则GB/T3485-19981.2.3 终端用能产品能效标准建筑外门窗保温性能分级及检测方法（GB/T 84842008）建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T 71062008）建筑外窗采光性能分级及检测方法（GB/T197614、-2002）建筑幕墙（GB/T21086-2007）建筑幕墙物理性能分级（GB/15225）冷水机组能效限定值及能源效率等级（GB 19577-2004）单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级（GB19576-2004）通风机能效限定值及节能评价值（GB19761-2005）清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB19762-2007）节水型生活用水器具（CJ164-2002）变压器空载损耗率限定值（GB19577-2004）管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值（GB17896-1999）普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级（GB19043-2003）普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能15、效等级（GB19044-2003）单端荧光灯能效限定值及节能评价值（GB19415-2003）高压钠灯能效限定值及能效等级 （GB19573-2004）高压钠灯用镇流器能效限定值及节能评价值（GB 19574-2004）金属卤化物灯镇流器能效限定值及节能评价值（GB 200053-2006）金属卤化物灯能效限定值及节能评价值 （GB200054-2006）三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）1.2.4 其他资料XX市XX污水处理厂工程可行性研究报告本项目建设单位提供的图纸、表格等其他相关技术资料，并得到相16、关部门确认。1.3 评估方法1、标准对照法：是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包括：项目建设方案与节能规划、相关行业准入条件对比；项目平面布局、生产工艺、用能情况等建设方案与相关节能设计标准对比；主要用能设备与能效标准对比；项目单位产品能耗与相关能耗限额等标准对比等。2、类比分析法：是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。3、专家评议法：聘请相关方面的专家针对项目特点及能源消17、耗情况进行分析、预测，对专家讨论及质疑结果进行分析汇总，编制专家评估意见表。本评估报告主要采用标准对照法对该项目进行能源消耗的合理性评估。2 第二章 项目概况介绍2.1 项目建设单位概况2.1.1 建设单位名称XX市城市建设管理局2.1.2 建设单位概况XX市城市建设管理局是主管全市市政设施、园林绿化、环境卫生建设和管理的部门，其主要职能为负责城市道路、桥梁、排水、路灯、园林、绿化、环境卫生、垃圾处理、污水处理等市政设施建设及相关行业的管理工作。多年来，为XX市的城市建设事业作出了重大贡献。2.2 项目基本情况2.2.1 项目名称XX市XX污水处理厂工程2.2.2 项目位置XX市XX污水处理厂18、项目建设场址位于南沙河北岸、西部靠近西北环路，东部是河北路。2.2.3 项目背景XX市是东北地区的重要工业城市和旅游城市，是辽宁省中部城市群的副中心，是我国以钢铁工业为主的重要工业城市，素有“钢都”之称。随着XX市国民经济的蓬勃发展，XX市的中心城市作用越来越显著，城市建设和各项社会事业都在迅猛发展，国民经济总产值逐年增长，城市人口不断增加，人民生活水平显著提高。XX市正向着综合型、开放型、繁荣文明的现代化、国际化大都市迈进。与其相适应，有计划地完善市政污水处理工程，满足国家环保部门节能减排的要求，已是大势所趋。目前，XX市的三条主要河流流域（南沙河、杨柳河、运粮河）中，仅运粮河流域建有污水处19、理厂，南沙河和杨柳河流域目前尚未有一座已建成的污水处理厂。为彻底改变XX市污水处理厂建设滞后的局面，由XX市城建局牵头，主持在南沙河和杨柳河流域建设一系列污水处理厂，即在沙河流域建设XX、判甲炉和大孤山污水处理厂；在杨柳河流域建设宁远污水处理厂。这些污水处理厂的建设，将彻底解决XX市的水污染问题，将为XX带来良好的社会效益和环境效益，对XX市的可持续发展具有重要的作用。因此，作为沙河流域水污染综合治理的核心工程XX污水处理厂的建设势在必行。2.2.4 项目性质新建2.2.5 项目建设内容和规模本项目共占地9.91公顷（99100m2），建设规模为日处理城市生活污水10万吨。污水处理建（构）筑物20、主要包括：粗格栅、提升泵房及细格栅间810 m2、净化间6500 m2，紫外线消毒间120 m2，综合泵房及蓄水池210 m2，污泥处理间480 m2，鼓风机房910 m2，车库、仓库及维修间450 m2，综合楼1200 m2，警卫室（A、B）110 m2，锅炉房180 m2等。各建（构）筑物的建筑面积详见表2.2-1。2.2.6 工艺流程本工程污水处理厂的具体工艺流程如下：原水粗格栅、提升泵及细格栅涡流沉砂池初沉池改良A2/O生化池二沉池絮凝沉淀过滤紫外线消毒出水至阿什河。2.2.7 主要经济技术指标表格 2.21 建设规模相关技术指标表序号项目单位数据备注1厂区用地面积m2991002建、21、构筑物建筑面积m2109702.1粗、细格栅间及提升泵房m2810层高12.9米2.2净化间m265002.3紫外线消毒间m21202.4综合泵房m22102.5污泥处理间m24802.6鼓风机房及变配电所m29102.7综合楼m212002.8车库、仓库、维修间m24502.9锅炉房m21802.10警卫室（A、B）m21103道路及广场用地面积m2464874绿化用地面积m2297305绿化率%306总投资万元25109.916.1建设投资万元23793.866.2建设期利息万元1233.756.3铺底流动资金万元82.37销售收入万元4927.58工业增加值万元1724.69财务内部收益22、率（所得税前）%8.4310财务内部收益率（所得税后）%6.6211投资回收期（所得税前）年10.7712投资回收期（所得税后）年12.5213投资利润率%5.7614投资利税率%4.42.2.8 项目投资及资金筹措1. 投资规模本工程总投资为25109.91万元，其中建设投资23793.86万元（其中基本预备费用1762.51万元）；建设期贷款利息为1233.75万元；铺底流动资金82.30万元。2. 资金来源本工程项目投入总资金为25109.91万元，资金来源如下：（1）建设资金部分银行贷款，贷款额为17500万元，利率为7.05%，其余由企业自筹；（2）流动资金70%为银行短期贷款，其余23、为企业自筹。2.2.9 项目建设周期本项目建设期2012年-2015年2.3 项目用能情况2.3.1 主要供、用能设备的选择1.电力负荷计算及变压器选型表格 2.31 用电负荷计算表序号用电单位名称设备总容量(kW)需用系数Kc功率因素cos有功功率P30(kW)无功功率Q30(kvar)视在功率S(kVA)1工艺流程用电设备1.1粗格栅及污水提升泵房1.1.1回转式格栅除污机6.6 0.60 0.75 3.96 3.49 5.28 1.1.2变频潜水排污水泵180.0 0.75 0.75 135.00 119.06 180.00 1.1.3变频潜水排污水泵180.0 0.75 0.80 1324、5.00 101.25 168.75 1.1.4电动单梁悬挂起重机4.2 0.70 0.50 2.94 5.09 5.88 1.1.5无轴螺旋输送机2.2 0.60 0.75 1.32 1.16 1.76 1.1.6栅渣压榨机3.0 0.50 0.75 1.50 1.32 2.00 1.2细格栅间、涡流沉砂池1.2.1 转鼓细格栅6.0 0.60 0.75 3.60 3.17 4.80 1.2.2 螺旋输送机2.2 0.50 0.75 1.10 0.97 1.47 1.2.3 搅拌器6.0 0.70 0.80 4.20 3.15 5.25 1.2.4砂水分离器0.6 0.70 0.80 0.325、9 0.29 0.48 1.2.5罗茨风机15.0 0.70 0.80 10.50 7.88 13.13 1.2.6手电两用启闭机8.8 0.20 0.80 1.76 1.32 2.20 1.3初沉池1.3.1中心传动刮泥机8.8 0.70 0.80 6.16 4.62 7.70 1.3.2潜水排污泵4.0 0.75 0.80 3.00 2.25 3.75 1.4生化池1.4.1回流泵360.0 0.70 0.80 252.00 189.00 315.00 1.4.2搅拌机88.0 0.70 0.80 61.60 46.20 77.00 1.5二沉池1.5.1刮泥机8.8 0.70 0.80 26、6.16 4.62 7.70 1.5.2剩余污泥泵11.0 0.75 0.80 8.25 6.19 10.31 1.5.3潜水排污泵220.0 0.75 0.80 165.00 123.75 206.25 1.6中途提升泵房1.6.1 潜水排污泵180.0 0.75 0.80 135.00 101.25 168.75 1.6.2 电动单梁悬挂起重机4.2 0.20 0.50 0.84 1.45 1.68 1.7净水间1.7.1非金属链条刮泥机12.0 0.70 0.80 8.40 6.30 10.50 1.7.2空压机22.0 0.70 0.80 15.40 11.55 19.25 1.8紫外27、线消毒渠间1.8.1 紫外线消毒模块39.6 0.75 0.50 29.70 51.44 59.40 1.8.2紫外线灯管36.0 0.70 0.85 25.20 15.62 29.65 1.9污泥贮池1.9.1 污泥泵7.5 0.70 0.85 5.25 3.25 6.18 1.9.2 搅拌器6.0 0.70 0.85 4.20 2.60 4.94 1.10 污泥浓缩脱水间1.10.1离心浓缩脱水机150.0 0.70 0.85 105.00 65.07 123.53 1.10.2水平可逆无轴螺旋输送机5.5 0.50 0.80 2.75 2.06 3.44 1.10.3倾斜螺旋输送机5.528、 0.50 0.85 2.75 1.70 3.24 1.10.4水平可逆皮带机1.1 0.50 0.50 0.55 0.95 1.10 1.10.5絮凝剂制备装置4.0 0.50 0.85 2.00 1.24 2.35 1.10.6加药泵3.0 0.70 0.85 2.10 1.30 2.47 1.10.7电动单梁悬挂起重机机11.3 0.20 0.80 2.26 1.70 2.83 1.11加药间1.11.3 隔膜计量泵3.0 0.70 0.85 2.10 1.30 2.47 1.11.4 浆式搅拌机6.0 0.60 0.85 3.60 2.23 4.24 1.12鼓风机房1.12.1离心鼓29、风机1000.0 0.65 0.80 650.00 487.50 812.50 1.12.2罗茨鼓风机110.0 0.65 0.80 71.50 53.63 89.38 1.12.3电动单梁悬挂起重机机11.3 0.20 0.50 2.26 3.91 4.52 2工业建筑照明2.1粗、细格栅间及提升泵房4.05 0.80 0.96 3.24 0.95 3.38 2.2净化间32.50 0.80 0.98 26.00 5.28 26.53 2.3紫外线消毒间0.84 0.80 0.98 0.67 0.14 0.69 2.4综合泵房0.84 0.60 0.96 0.50 0.15 0.53 2.530、污泥处理间3.36 0.80 0.96 2.69 0.78 2.80 2.6鼓风机房及变配电所4.55 0.80 0.98 3.64 0.74 3.71 2.7综合楼13.20 0.80 0.96 10.56 3.08 11.00 2.8车库、仓库、维修间1.80 0.60 0.92 1.08 0.46 1.17 2.9锅炉房0.72 0.60 0.92 0.43 0.18 0.47 2.10警卫室（A、B）0.77 0.80 0.92 0.62 0.26 0.67 3插座系统3.1综合楼42.0 0.70 0.85 29.40 18.22 34.59 3.2警卫室（A、B）2.2 0.60 31、0.85 1.32 0.82 1.55 4附属配套设备4.1给排水设备7.5 1.50 0.80 11.25 8.44 14.06 4.2暖通空调设备186.9 0.69 0.85 128.94 79.91 151.69 5配套基础设施5.1道路照明36.1 1.00 0.98 36.11 7.33 36.85 5.2环境景观绿化14.9 0.90 0.98 13.38 2.72 13.65 6小计3085.32138.51566.12667.47乘同期系数1824.40 1414.52 2275.50 8电容补偿590.00 9低压侧共计1824.40 824.52 2002.07 10变压32、器损耗20.02 80.08 11合计1844.42 904.60 2054.31 12变压器选择台(套)数1台SCB10-800/10,2台SCB10-1000/10注：变压器有功损耗按低压侧视在功率的1%，无功损耗按低压侧视在功率的4%进行估算。XX市XX污水处理厂工程采用两路电源供电，主电源及备用电源电压均采用10KV（其中至少一路电源应为专用线路）。当工作电源发生故障时，投入备用电源，确保维持继续供电。两路电源采用10KV架空线引至终端杆后，电缆直埋引入至厂区总变电所。电源由市区电网就近引来。厂内配电由总变电所采用放射式配电送至各单体变电所。厂内系统中：0.4KV系统采用三相四线制，照33、明系统采用三相五线系统。按污水处理厂低压负荷的分布情况，共建3座10/0.4KV变配电所：在鼓风机房建1座10/0.4KV变配电所内设高压配电柜14面，800KVA变压器1台，低压配电柜15面。负责向加药间和厂区综合泵房供电。在粗格栅及污水提升泵房建1座10/0.4KV变配电所，内设1000KVA变压器1台，低压配电柜18面。负责向细格栅间、涡流沉砂池、初沉池和生化池供电。在污泥浓缩脱水间建1座10/0.4KV变配电所，内设1000KVA变压器1台，低压配电柜21面。负责向二沉池、中途提升泵房、净水间、紫外线消毒间、污泥贮池、综合楼、警卫室、锅炉房及机修车库供电。全厂配电采用TN-C-S接地系34、统。2.工艺工序设备本项目主要工艺工序设备表按拟生产产品列示如下：表格 2.32 主要工艺工序设备表序号设备名称设备型号（参考）运行台数单机容量（KW)计算容量（KW)备注一、 粗格栅及污水提升泵房1回转式格栅除污机SBD1100，=70B=1500mm b=10mm N=2.2Kw32.26.63用1备2变频潜水排污水泵Q=1390m3/h,H=14m,N=90kw2901803潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.2P ，Q=1390m3/h,H=14m,N=90kw4903604电动单梁悬挂起重机Lk=14m，N=4.2Kw14.24.25无轴螺旋输送机L=14m，N=2.2kw1235、.22.26栅渣压榨机Q=1.0m3/h ，N=3.0KW133小计12556二、细格栅间、涡流沉砂池1转鼓细格栅b=5mm，B=1.70m N=1.5kw41.562螺旋输送机CSS280 ，L=6.5m ，N=2.2KW12.22.23搅拌器N=1.5KW41.564砂水分离器GC280，Q=15 m3/h ，N=0.55KW10.550.555罗茨风机SSR65-2.12/49，Q=3.2m3/min ，N=7.5KW27.5156手电两用启闭机起闭力2t，N=1.1 kw81.18.8小计2038.55三、初沉池1中心传动刮泥机SSP1002-AZ，直径28m,N=2.2Kw42.2836、.82潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.2P Q=70m3/h,H=10m,N=4kW1441用1备小计512.8四、生化池1回流泵QHB7.5Q=1800m3/h,H=4m,N=30kW12303602搅拌机N=2.2kW402.288小计52448五、二沉池1刮泥机直径34m,N=2.2Kw42.28.82剩余污泥泵Q=60m3/h,H=20m,N=5.5kW25.5112用1备3潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.2P ，Q=700m3/h,H=7m,N=55kW4552204用2备，安装变频设备小计10239.8六、中途提升泵房1潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.37、2P ，Q=2100m3/h,H=10m,N=90kW2901802用1备，安装变频设备2电动单梁悬挂起重机T=3t ,Lk=12m ，N=4.2kw14.24.2小计3184.2七、净水间1非金属链条刮泥机N=1.5Kw,B=4.5m,L=18.0m81.5122空压机Q=3.0m /min,H=7.0kg/cm, N=22kw122221用1备小计934八、紫外线消毒渠间1紫外线消毒模块370,N=2.2kW,n=705rpm42.28.82紫外线灯管N=250w/支30.250.75小计79.55九、污泥贮池1污泥泵Q=30m3/h,H=20m,N=7.5kW27.5151用1备2搅拌器38、N=3.0kW236小计421十、 污泥浓缩脱水间1离心浓缩脱水机Q=50m3/h，N=75kw2751502用1备2水平可逆无轴螺旋输送机Q=15m3/h,N=5.5 kw15.55.51用1备3倾斜螺旋输送机Q=15m3/h,N=5.5 kw,=2515.55.54水平可逆皮带机B=0.5m，L=4m,N=1.1kw11.11.15絮凝剂制备装置1520kgPAMh,N=4kw1446加药泵Q=1000-6000L/h,N=3 kw1361用1备7电动单梁悬挂起重机机T=5t ,Lk=12m,N=11.3kw111.311.3小计9183.4十一、加药间1隔膜计量泵Q=5001000 L/39、h，H=2035m， N=1.5kw21.532浆式搅拌机JYB-1型41.56小计69十二、鼓风机房1离心鼓风机C120-1.65，Q=140m3/min H=7.5mH2O N=250kw425010004用2备，安装变频系统2罗茨鼓风机SSR65-2.12/49，Q=36m3/min H=6mH2O N=55kw2551102用1备，安装变频系统3电动单梁悬挂起重机机T=5t ,Lk=12m,N=11.3kw111.311.3小计71121.3合计2857.63.暖通空调设备在产生有害气体、余热和污染环境的粗细格栅间、污泥处理间、鼓风机房等均设计了通风系统，为改善环境减少噪音均采用超低噪40、高效轴流风机。泵房内设置超低噪高效轴流风机进行通风换气。本工程热源采用污水源热泵制热采暖，供采暖系统的供回水温为50/45。表格 2.33 主要暖通空调系统设备表序号设备名称型号及规格单位运行台数单台容量（kw）计算容量（kw）备注1轴流风机T35-11 No.3.55，Q=3839m3/h，P=237Pa，=20，n=2900r/min，N =0.55kw台30.551.652轴流式屋顶风机DWT-，叶轮直径500mm，Q=5600m3/h，P=191Pa，n=1450r/min，N =0.55kw台20.551.13离心式屋顶风机DWT- No.4.5，Q=3812m3/h，P=376Pa41、，n=1450r/min，N =1.1kw台11.11.14轴流风机T35-11 No.4.0，Q=5489m3/h，P=300.9Pa，=20，n=2900r/min，N =1.1kw台31.13.35轴流风机T35-11，No.3.15，=20，n=2900rpm，Q=2681m3/h，P=186Pa，N=0.25Kw台20.250.56轴流风机T35-11，No.2.80，=15，n=2900rpm，Q=1224m3/h，P=128Pa，N=0.12Kw台20.120.247轴流式屋顶风机DWT-，直径300mm，n=2850rpm，Q=2600m3/h，P=232Pa，N=0.37Kw42、台20.370.748屋顶风机DWT-1，Q=3300m /h，风压=181pa ，叶轮直径300mm，n=2850r/min，N =0.37kw台10.370.379轴流风机T35-11 4.00，Q=3980m /h，风压=274.3pa，叶片角度 15，N=0.75Kw台20.751.510轴流风机T35-11 No.3.15, N=0.37KW 380V P=189.2Pa, Q=3418m3/h ,=25 ,n=2900r/min台10.370.3711轴流式屋顶风机BDW-87-7,机号4，Q=3800m/h，叶轮直径400mm，叶片角度30，静压226pa，主轴1450r/min43、，采用电机型号YSF-7114，功率0.25kw台60.251.512轴流风机T35-11 NO.28，Q=613m/h，32pa，N=0.025kw台10.0250.02513轴流风机T35-11 NO.28，Q=1224m/h，128pa，N=0.12kw台20.120.2414离心式屋顶风机BDW-87-4 NO.28，Q=820m/h，195pa，N=0.12kw台10.120.1215轴流风机T35-11No.3.15,=30,N=0.37kW，Q=4141m h,P=237Pa,2900r/min台40.371.4816轴流风机Q=1340m3/h,N=40w,叶轮直径315mm,44、转速1450r/min,全压46.6mmHg,叶片角度20台10.040.0417屋顶离心风机Q=3710m3/h,N=1.1Kw,叶轮直径400mm,转速1450r/min台81.18.818轴流风机BT2.8-11，N=0.025KW，Q=613m/h，H=32Pa，=15台10.0250.02519换气扇APK2S-1台20.0250.0520轴流风机T35-11 NO 2.8 a=15 Q=1224m3/h；P=128Pa；N=0.11kW台20.110.2221满液式螺杆污水源热泵机组SL-600MW,制热量：670KW 输入功率：140KW台11401401用1备22采暖循环泵KQ45、W350/425-55/6，G=32m3/h，H=40mH2O台122221用1备23采暖补水泵KQDP32-5，G=2.2m3/h，H=33.2mH2O台11.51.51用1备合计186.874.给排水设备表格 2.34 给排水设备表名称规格型号运行台数单台功率备注生活给水泵0AAB50-60-11，Q=30m3/h，H=30m，N=7.5kw17.51用1备2.3.2 能源消耗的种类和数量1.电力本项目工艺工序耗能计算如下表所示：表格 2.35项目工艺工序耗能计算表序号设备名称单机功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce)1粗格46、栅及污水提升泵房1.1回转式格栅除污机2.236.687600.60.752.603.201.2变频潜水排污水泵90.02180.087600.750.335.4843.601.3潜水排污泵90.04360.087600.750.7165.56203.481.4电动单梁悬挂起重机4.214.214600.70.60.260.321.5无轴螺旋输送机2.212.287600.60.70.810.991.6栅渣压榨机3.013.087600.50.70.921.132二、细格栅间、涡流沉砂池2.1转鼓细格栅1.546.087600.60.72.212.712.2螺旋输送机2.212.287600.47、50.70.670.832.3搅拌器1.546.087600.70.72.583.172.4砂水分离器0.610.687600.70.70.240.292.5罗茨风机7.5215.043800.70.73.223.962.6手电两用启闭机1.188.814600.20.70.180.223初沉池3.1中心传动刮泥机2.248.887600.70.73.784.643.2潜水排污泵414.087600.750.71.842.264生化池4.1回流泵3012360.087600.70.7154.53189.914.2搅拌机2.24088.087600.70.737.7746.425二沉池5.1刮泥48、机2.248.887600.70.73.784.645.2剩余污泥泵5.5211.087600.750.75.066.225.3潜水排污泵554220.087600.750.343.3653.296中途提升泵房0.006.1潜水排污泵902180.087600.750.335.4843.606.2电动单梁悬挂起重机4.214.214600.20.60.070.097净水间7.1非金属链条刮泥机1.5812.087600.70.75.156.337.2空压机22122.087600.70.79.4411.618紫外线消毒渠间8.1紫外线消毒模块2.21839.629200.750.756.50749、.998.2紫外线灯管0.2514436.029200.70.755.526.789污泥贮池9.1污泥泵7.517.587600.70.73.223.969.2搅拌器326.087600.70.72.583.1710污泥浓缩脱水间10.1离心浓缩脱水机752150.087600.70.7568.9984.7810.2水平可逆无轴螺旋输送机5.515.587600.50.61.451.7810.3倾斜螺旋输送机5.515.587600.50.61.451.7810.4水平可逆皮带机1.111.187600.50.60.290.3610.5絮凝剂制备装置414.087600.50.751.311.50、6110.6加药泵313.0 87600.70.751.38 1.70 10.7电动单梁悬挂起重机机11.3111.314600.20.60.200.2411加药间11.1隔膜计量泵1.523.087600.70.751.381.7011.2浆式搅拌机1.546.087600.60.72.212.7112鼓风机房12.1离心鼓风机25041000.043800.650.4113.88139.9612.2罗茨鼓风机552110.043800.650.412.5315.4012.3电动单梁悬挂起重机机11.3111.314600.20.60.200.24合计 738.05907.06 本项目工业建51、筑照明能耗计算如下表所示：表格 2.36 工业建筑照明能耗计算表序号功能名称指标W/m2面积m2计算容量(kW)需用系数使用天数日小时数平均有功负荷系数年耗电量(万kWh)折标煤（tce）1粗、细格栅间及提升泵房58104.050.8365120.81.141.402净化间5650032.500.8365120.89.1111.203紫外线消毒间71200.840.8365120.80.240.294综合泵房42100.840.636560.80.090.115污泥处理间74803.360.8365120.80.941.166鼓风机房及变配电所59104.550.8365120.81.281.52、577综合楼11120013.200.836580.82.473.038车库、仓库、维修间44501.800.636560.80.190.239锅炉房41800.720.615060.80.030.0410警卫室（A、B）71100.770.8365120.80.220.27合计62.6315.6919.28本项目插座系统能耗计算如下表所示：表格 2.37 项目插座系统能耗计算表序号功能名称指标W/m2面积m2计算容量(kW)需用系数使用天数日小时数平均有功负荷系数年耗电量(万kWh)折标煤（tce）1综合楼35120042.00 0.736580.857.30 8.97 2警卫室（A、B）253、01102.20 0.6365120.850.49 0.60 合计131044.20 7.79 9.57 本项目给水设备能耗计算如下表所示：表格 2.38项目给水设备能耗计算表设备名称单机功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce) 生活给水泵7.517.587600.750.70 3.45 4.24 合计7.53.45 4.24 本项目暖通空调设备能耗计算如下表所示：表格 2.39 项目暖通空调设备能耗计算表序号设备名称单机功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce)1轴流54、风机0.5531.6514600.650.70 0.11 0.13 2轴流式屋顶风机0.5521.114600.650.70 0.07 0.09 3离心式屋顶风机1.111.114600.650.70 0.07 0.09 4轴流风机1.133.314600.650.70 0.22 0.27 5轴流风机0.2520.514600.650.70 0.03 0.04 6轴流风机0.1220.2414600.650.70 0.02 0.02 7轴流式屋顶风机0.3720.7414600.650.70 0.05 0.06 8屋顶风机0.3710.3714600.650.70 0.02 0.03 9轴流风55、机0.7521.514600.650.70 0.10 0.12 10轴流风机0.3710.3714600.650.70 0.02 0.03 11轴流式屋顶风机0.2561.514600.650.70 0.10 0.12 12轴流风机0.02510.02514600.650.70 0.00 0.00 13轴流风机0.1220.2414600.650.70 0.02 0.02 14离心式屋顶风机0.1210.1214600.650.70 0.01 0.01 15轴流风机0.3741.4814600.650.70 0.10 0.12 16轴流风机0.0410.0414600.650.70 0.00 56、0.00 17屋顶离心风机1.188.814600.650.70 0.58 0.72 18轴流风机0.02510.02514600.650.70 0.00 0.00 19换气扇0.02520.0514600.650.70 0.00 0.00 20轴流风机0.1120.2214600.650.70 0.01 0.02 21满液式螺杆污水源热泵机组140114036000.70.75 26.46 32.52 22采暖循环泵2212236000.70.70 3.88 4.77 23采暖补水泵1.511.536000.60.70 0.23 0.28 合计186.8732.12 39.48 本项目道路与57、景观照明能耗计算如下表所示：表格 2.310项目道路与景观照明能耗计算表序号地块用电指标(kW/ ha)道路面积(m2)计算容量(kW)需要系数用电时间(h)年用电量(万kWh)折标准煤(tce)1道路和停车场照明8.54248736.11 1401514.50 17.82 2绿化景观照明52973014.87 0.814601.74 2.13 合计7221750.98 16.24 19.95 通过以上计算可知，本项目的电力消耗总量与分布如下表所示：表格 2.311项目电力消耗总量与分布表序号用电内容年用电量(万kWh)折标准煤(tce)比例(%)1工艺工序738.05907.0688.38258、工业建筑23.4828.852.813附属配套设备35.5743.714.264配套基础设施16.2419.951.945线路损耗10.0212.321.206变压器损耗11.7014.381.40合计835.061026.28注：线路损耗按电力消耗总量的1.2%估算。2.水项目用水量计算如下表：表格 2.312 项目用水量计算表序号用水内容用量标准单位年使用天数年用水量万m/年折标准煤(tce)比例(%)1厂区生活11立方米/天3650.410.3490.002未预见用水按总用水量10%估算0.040.0410.00合计0.450.382.4 项目所在地能源供应及消费情况1.电力供应和消费情59、况本项目电力由辽宁XX热电厂提供。供电系统按全厂统一考虑，采用两路电源供电，主电源及备用电源电压均采用10KV（其中至少一路电源应为专用线路）。目前，XX市共拥有66千伏及以上变电所48座，其中500干伏变电所1座，220千伏变电所 10座，66千伏变电所(塔)37座。主变压器90台，容量为432325兆伏安。 配电变压器5457台，容量为100149兆伏安。送电线路116条，总长度为 1665公里，其中500干伏送电线路3条，165公里，220干伏送电线路29条， 512公里，66干伏送电线路84条，997公里。配电线路237条，总长度4350 公里。2.热力供应和消费情况本工程建设锅炉房建60、筑面积180m2，配置热源采用污水源热泵制热采暖，供采暖系统的进出口水温为50/45。3.水供应和消费情况新建厂区用水水源由市政给水管线供给，厂区总进水管管径为DN200mm，供水压力0.15MPa。XX境内水资源总量为42.48亿立方米。其中，地表水27.01亿立方米，占水资源总量的63.6；地下水15.47亿立方米，占水资源总量的36.4。可利用的水资源量为15.24亿立方米，占水资源总量的36。其中，地表水为2.11亿立方米，占地表水资源总量的8；地下水为13.13亿立方米，占地下水资源总量的85。目前，XX市市政水源供水能力为51万吨/日，年供水总量13980万吨。全市用水户数520461、85户，用水普及率98.92%。3 第三章 项目建设方案节能评估3.1 项目选址、总平面布置节能评估3.1.1 项目选址评估本项目位于建设场址位于南沙河北岸、西部靠近西北环路，东部是河北路。厂址自然条件较好，视野开阔，空气清新，没有其它污染源，厂区内地质结构简单，厂区地势平坦适于建设。评估认为：本工程场地地形平坦，场地四周边均有交通干道，施工运输条件具备。场址周边已形成了综合服务区市政供水、排水、供电、通讯等条件，项目建成后可充分利用周边市政条件。3.1.2 总平面布置评估1.总平面布置本项目占地面积9.91公顷。厂区总平面设计遵循的具体原则如下：（1）在满足工艺流程的前提下，污水厂的总图布置62、，结合厂区地形条件，力求布局紧凑，使用方便，有利生产，方便生活，并尽量节约资金和用地。（2）整个厂区按生产、辅助生产、管理及生活等功能分为生产区、生活区。各功能分区之间既有便捷联系，又相互独立。在厂区东侧及设二处出入口，满足消防及运输车辆的通行，出入口处有供人员集散用的空地。同时按照建筑环境关系的原则，对建筑布局、道路、竖向、绿化进行了综合性的场地设计。新的设计理念、前卫的建筑风格，使整个厂区的生产、生活、景观、绿化有机结合。2.厂区道路及运输厂区内的交通运输遵照国家有关的建筑规范，厂区内布置7m宽主干道和4m宽的次干道，为沥青混凝土路面，全部为互通的环形道路，路口转弯半径为9m，车间引道半径63、为6m均满足交通运输和防火要求。3. 消防和安全在厂区总平面布置中，考虑了厂房的生产类别及耐火等级因素，合理布置各建（构）筑物防火间距，防火间距符合建筑消防及防火要求。结合交通运输，设置通达的消防车道，消防车道宽均4m，车行道承载力大于30t/m。评估认为，本项目总平面布置科学，交通便捷、平面布置合理、人员及货物流动方便，充分考虑了厂区内能源输送、储存、分配、消费等环节，总平面布置有利于过程节能、方便作业、提高生产效率。3.2 建筑设计节能评估3.2.1 建设内容本项目共占地9.91公顷（99100m2），建设规模为日处理城市生活污水10万吨。污水处理建（构）筑物主要包括：污水处理建（构）筑物64、主要包括：粗格栅、提升泵房及细格栅间810 m2、净化间6500 m2，紫外线消毒间120 m2，综合泵房及蓄水池210 m2，污泥处理间480 m2，鼓风机房910 m2，车库、仓库及维修间450 m2，综合楼1200 m2，警卫室（A、B）110 m2，锅炉房180 m2等。1. 综合楼综合楼建筑面积1200 m2，内设办公室、会议室、中控室、化验室、值班宿舍、食堂等。综合楼平面布置力求紧凑、功能合理。2. 粗格栅及提升泵房、细格栅间、鼓风机房加药间及变电所、净水间。粗格栅、提升泵房及细格栅间、鼓风机房、加药间及变电所、净水间是厂区较大建筑物，平面布置满足功能要求、立面造型简洁大方、颜色明65、快形成厂区标志性建筑。3. 其它建（构）筑物污泥贮池、污泥处理间、污泥车库、涡流沉砂池、紫外线消毒间、维修、仓库及车库用房、警卫室等单体立面风格与综合楼一致，使厂区整体建筑风格统一协调，共同构成一个有机建（构）筑物艺术群体。表格3.21主要建构筑物一览表序号建筑物名称建筑面积（m2）层数层高生产类别耐火等级抗震烈度1粗、细格栅间及提升泵房810212.90戊二级72净化间650027.50戊二级73紫外线消毒渠12015.30戊二级74综合泵房及蓄水池21015.30戊二级75污泥处理间48017.50戊二级76鼓风机房及变配电所91015.40戊二级77综合楼120027.20二级78车库、66、仓库、维修间45014.50二级79锅炉房18014.50丁二级710警卫室（A、B）11013.60二级73.2.2 建筑构造本工程结构设计本着安全适用、经济合理满足国家标准规范的要求，满足使用功能要求，结合工程场地地质、气象、水文等实际情况，积极采用新技术、新结构、新材料。本工程建(构)筑物抗震类别为乙类，抗震设防烈度按7度计算，抗震措施按8度设置。结构设计使用年限为50年；建筑结构安全等级为二级；地基基础设计等级为丙级。本工程水处理构筑物结构混凝土采用结构自防水混凝土(抗渗等级S8），满足工艺水处理构筑物防渗漏的要求，并采取措施防止混凝土受腐蚀及发生碱骨料反应及对外露构筑物提高混凝土抗冻67、性(抗冻等级F250)，保证混凝土的耐久性要求。本工程建(构)筑物采用的结构构件耐火等级考虑满足建(构)筑物耐火等级的要求及防爆要求，厂区内各构筑物、建筑物除变配电所、变压器室为一级耐火等级外，其余为二级。1、屋面做法：综合楼及附属建筑物屋面为钢筋混凝土卷材防水屋面。 2、内装修标准：（1）室内无汽车作业地面采用防滑地砖面层，规格为600600。（2）走道板、设备基础、集水坑等均采用室内地砖铺砌。（3）室内有汽车作业地面采用广场砖地面。（4）综合楼及生产设施的工作间、值班室室内墙面、顶棚采用乳胶漆饰面，其它设施室内墙面、顶棚均采用大白。（5）控制室采用抗静电地板。（6）综合楼门厅、会议室、走廊68、值班休息室、卫生间均采用矿棉板轻钢龙骨吊棚。3、外装修标准：综合楼、警卫室等建筑物均采用面砖。4、门窗：窗为单框双玻，车间大门为压型钢板保温门，室内门为实木门，变配电间为防火门。表格3.22主要建(构)筑物结构形式、基础选型一览表序号名称规 格结构形式抗震设防类别地基与基础选型1粗、细格栅间及提升泵房27m15m12m池体:钢筋混凝土结构；围护结构:钢筋混凝土排架结构，预应力混凝土双T屋面板，抗震等级为二级乙类池体:天然地基；围护结构:钢筋混凝土独立扩大基础，天然地基2旋流沉砂池D=3.65m池体:钢筋混凝土结构；围护结构:框架结构，抗震等级为二级乙类池体:天然地基；围护结构:钢筋混凝土独立69、扩大基础，天然地基3初沉池D=28m无粘结预应力钢筋混凝土结构乙类天然地基4生化池90m30m7.5m钢筋混凝土结构，设置3道伸缩缝乙类天然地基5二沉池D=34m无粘结预应力钢筋混凝土结构乙类天然地基6中途提升泵房12m24m6m池体:钢筋混凝土结构；围护结构:钢筋混凝土排架结构，预应力混凝土双T屋面板，抗震等级为二级乙类池体:天然地基；围护结构:钢筋混凝土独立扩大基础，天然地基7净化间78m54m7.5m钢筋混凝土框排架结构，屋面采用网架结构，抗震等级二级乙类钢筋混凝土独立扩大基础，天然地基8紫外线消毒渠12m9m5.3m池体：钢筋混凝土结构；围护结构：框架结构，抗震等级为二级乙类池体：天然70、地基；围护结构：钢筋混凝土扩大独立基础，天然地基9综合泵房及蓄水池12m15m5.3m ,200 m3池体：钢筋混凝土结构；围护结构：框架结构，抗震等级为二级乙类池体：天然地基；围护结构：钢筋混凝土扩大独立基础，天然地基10污泥贮池26m8m3.5m钢筋混凝土结构乙类天然地基11污泥处理间39m12m7.5m钢筋混凝土排架结构，预应力混凝土双T屋面板，抗震等级为二级乙类钢筋混凝土独立扩大基础，天然地基12鼓风机房及变配电所69m12m钢筋混凝土排架结构，预应力混凝土双T屋面板，抗震等级为二级乙类钢筋混凝土独立扩大基础，天然地基13综合楼1200 m2框架结构，抗震等级为二级乙类钢筋混凝土独立扩71、大基础，天然地基14车库、仓库、维修间420 m2框架结构，抗震等级为二级乙类钢筋混凝土独立扩大基础，天然地基15锅炉房200 m2砌体混合结构乙类毛石条形基础，天然地基16警卫室45 m2砌体混合结构乙类毛石条形基础，天然地基3.2.3 节能设计本项目按建筑节能气候分区标准属于严寒地区I区(C)区。建筑单体的建筑物体形系数、窗墙面积比及建筑物外围护物的屋面、外墙、外门窗保温性能分别达到规范的要求。依照公共建筑节能（65%）设计标准DB21/T1899-2011（辽宁省地方标准），本项目综合楼等公共建筑按照建筑物功能及围护结构能耗占全年建筑总能耗的比例特征划分，属于乙类公建。（1）体型系数：系72、数为0.33小于0.50，满足规范限值要求。（2）窗墙比：建筑南、东、西、北（0.27, 0.06, 0.08 ,0.19），东、西0.30；北0.25；南0.45，满足规范要求。（3）外墙：外墙外保温采用120厚聚苯板EPS，专用砂浆4厚保温材料燃烧性能为A级。传热系数为0.35 W/m2.K0.40 m2.K /W，满足规范要求。（4）屋顶：外墙外保温采用120厚聚苯板EPS，保温材料燃烧性能为A级。传热系数为0.34 W/m2.K0.34m2.K /W，满足规范要求。（5）周围地面：周边地面采用保温设计，热阻为2.83 m2.K /W2.0m2.K /W，满足规范要求。（6）外窗：塑钢中73、空玻璃窗。外窗可开启面积不小于窗总面积的30%。所有外门窗的气密性不低于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106- 2008）中规定的6级。水密性能不低于3级(详见GB/T7106-2008)，保温性能为7级(详见GB/T8484-2008)，抗风压性能不低于6级(详见GB/T7106-2008)。各个方向外窗传热系数为0.5W/m2.K1.5 m2.K /W，满足规范要求。（7）外门：透明外门的型材和玻璃要求与外窗相同，不透明外门采用保温门型。朝向为北、东、西的外门设门斗以减少冷风进入；建筑平面布置采取防止产生烟囱效应的措施。传热系数不大于2.0 m2.K /W，满足74、规范要求。表格 3.23乙类建筑各部分围护结构的平均传热系数和热阻限值工程号工程名称建筑面积（m2）综合楼1066.91建筑外表面面积（m2）建筑体积（m3）体形系数s设计建筑窗墙比单一朝向窗墙比限值设计建筑屋顶透明度与屋顶总面积之比M限值M东南西北1651.334755.460.330.060.270.080.190.700.30项目围护结构设计建筑体形系数传热系数K遮阳系数SCS0.300.30S0.40传热系数限值K遮阳系数SC传热系数限值K遮阳系数SC屋顶非透明部分0.340.34屋顶透明部分/0.500.50外墙0.350.40外窗窗墙面积比0205不限值2.20不限值0.20窗墙面75、积比0.300.5不限值2.10不限值0.30窗墙面积比0.400.50.701.900.700.40窗墙面积比0.500.50.601.700.600.50窗墙面积比0.700.50.501.500.50接触室外空气的架空或外挑楼板、底层地板/0.45非采暖空调房间与空调房间的隔板或楼板/1.28注： 设计建筑队传热系数K、遮阳系数SC，应分别小于传热系数限值K和遮阳系数限值SC。主持人年 月 日审定人审核人注:本项目不涉及接触室外空气的架空或外挑楼板、底层地板，非采暖空调房间与空调房间的隔板或楼板。评估认为：本项目建筑单体设计符合相关设计规范要求：公共建筑体型系数、窗墙比、各部分传热系数、76、门、窗等符合相关节能设计标准。本项目采取的保温节能措施能起到较好的节能效果。建筑节能设计方案可行。3.3 工艺流程、技术方案节能评估本工程设计规模：日处理污水10万吨，污水处理厂的具体工艺流程如下：原水粗格栅、提升泵及细格栅涡流沉砂池初沉池改良A2/O生化池二沉池絮凝沉淀过滤紫外线消毒出水至阿什河。1. 粗格栅、提升泵及细格栅间（1）粗格栅粗格栅设置于污水提升泵之前，主要的作用是拦截大的污物，以保护污水提升泵不受损害。粗格栅间总尺寸为：LBH=2715m，地上6.6m，地下6.3m。按最大设计流量Q=1.5m3/s进行设计，按洪峰流量Q=2.31m3/s进行校核，设4台回转式固液分离机，3用177、备。栅条间距20mm，栅条宽度10mm，格栅安装角度70度。每个格栅设置1个过水渠道，渠宽1.30m，为了检修方便，在每个进水渠道的前后各设1块手动闸板。最大流量时，过栅流速0.7m/s，栅前水深H=0.9m；平均流量时，过栅流速0.6m/s，栅前水深H=0.8m；洪峰流量时，过栅流速0.9m/s，栅前水深H=1.1m。清除的栅渣经无轴螺旋输机运至栅渣压榨间，经压榨机压榨脱水后外运。栅渣量按每1000m3污水产生0.08m3栅渣计算，栅渣含水率在80%左右。在粗格栅间的一层设置栅渣压榨间，压渣间内设1台压榨机，其功率为2.2Kw。格栅间内设置1台电动单梁悬挂起重机，起重量3吨，以便于装卸格栅。78、粗格栅运行方式分三种：连续、断续、强制运行。断续控制根据格栅前后液位差和时间同时控制。格栅除污装置、无轴螺旋输送机、栅渣压榨机的开停按格栅前后的液位差控制，可自动运行，也可手动运行。（2）提升泵提升泵按洪峰流量Q=2.31m3/s进行设计。本工程采用6台潜水排污泵，泵参数Q=1390m3/h，H=14m，N=90Kw，其中2台变频。污水提升泵设备类型：无堵塞潜污泵。控制方式：根据集水池液位，由PLC自动控制，水泵按顺序轮值运行，也可现场手动控制。潜水泵的安装方式为液下自动耦合式安装。（3）细格栅按最大设计流量Q=1.5m3/s进行设计，按洪峰流量Q=2.31m3/s进行校核。污水通过提升泵后进79、入旋流沉砂池前的4格渠道上安装细格栅。细格栅4格，单格尺寸：4.851.71.75m，采用钢筋混凝土结构。最大流量时，过栅流速0.79m/s，栅前水深H=0.7m；平均流量时，过栅流速0.71m/s，栅前水深H=0.6m；洪峰流量时，过栅流速1.0m/s，栅前水深H=0.85m。格栅间内设一台电动单梁悬挂起重机，起重量T=3t。在每条渠道的前后各安装1台渠装板闸，用于在需要时关闭格栅渠道。格栅间隙为6mm，安装角度35度，栅渠宽度1.7m，格栅形式为转鼓式。在格栅后安装无轴螺旋输送器，用于将栅渣输送到一侧的栅渣斗内。细格栅控制方式：细格栅按时间顺序控制，周期运行，同时根据格栅前后液位差，由PL80、C自动控制。2. 旋流沉砂池沉砂池采用旋流式沉砂池，该池具有占地面积小，除砂、沉砂效率高等优点。共设4座旋流沉砂池，直径3.65m，有效水深1.5m。沉砂池按最大流量为1.5m3/s进行设计，表面负荷151.48m3/m2h，停留时间35.6s；平均流量时，表面负荷116.43m3/m2h，停留时间46.4s；洪峰流量时，表面负荷232.87m3/m2h，停留时间23.2s。旋流式沉砂池主要由以下几部分组成：（1）分离室：在分离室，污水沿切线方向进入旋流沉砂池。在池内设有可调速的浆板而使池内的水保持环流，在重力的作用下，使砂子沉下，并向中心移动，由于越靠近中心水流断面越小，水流速度逐步加快，最81、后沉砂落入砂斗。（2）贮砂室：圆柱形，直径为1.5m，高2.0m，位于沉砂池的底部，其作用是贮存分离出来的沉砂。每座沉砂池设1台搅拌机，电机功率0.75Kw。搅拌机的驱动装置设在分离室的上方。两座沉砂池设1台砂水分离器，其流量Q=30m3/h，N=1.5kW。为检修方便，每座沉砂池进、出水渠上均设有闸板。排砂阀门、砂水分离器根据时间控制，同时启动、停止。排砂采用空气提升系统，设置2套砂水分离装置。排砂系统、砂水分离器根据时间控制，同时启动、停止。每座沉砂池进、出水渠上均设有渠装闸板，以便于检修和维护。3. 初沉池初次沉淀池按最大流量为1.5m3/s设计，按合流流量校核。采用辐流式，共计4座。中82、心进水，周边出水，直径28m，池边水深3.5m。最大流量表面负荷2.23m3/m2h，停留时间为1.57h；洪峰流量表面负荷3.43m3/m2h，停留时间为1.0h；平均流量表面负荷1.72m3/m2h，停留时间为2.0h。初沉池采用机械排泥，选用中心驱动、半桥式刮泥机（附排除浮渣装置），污泥由沉淀池底部的贮泥斗排至初沉污泥泵房。由于初沉污泥流量较小，如连续排泥，将导致排泥管管径过小，或管内流速过低，极容易堵塞，而且排泥管在沉淀池下面，无法检修，因此采用间歇式排泥，增加单位时间排泥量，既可以加大排泥管径，又可以增大管内流速，减少堵塞。采用间歇式排泥，每日排泥8次，每次排泥5分钟。浮渣由刮泥机在83、液面收集至排渣井，从排渣井接出的排渣管至初沉池配水井。初沉池排泥控制有两种方案：（1）排泥根据初沉池污泥界面计控制，停止排泥根据排泥管的污泥浓度计控制。（2）排泥根据时间控制，停止排泥根据配水井（其中集泥部分）中液位变送器控制。在4座沉淀池中间设置一座集配水井，直径10.4m，深H=7.0m。集配水井由集水井、配水井及配水槽及位于中心的初沉污泥井组成。涡流沉砂池出水渠来水进入配水井，经堰配水至配水槽，并由管道连接经初沉池进水管进入初沉池。沉淀后的污水经三角堰跌入集水槽，然后经初沉池出水管进入集配水井的集水井，由集水井出水总管排入厌氧好氧曝气池。在配水井的中心设初沉污泥井，设计采用无堵塞潜污泵284、台，1台工作，1台库存备用。水泵参数：Q=70.0m3/h，H=11m，N=4.0kw。4. A2/O反应池A2/O反应池按平均流量1.16m3/s设计，设计BOD负荷为0.077kgBOD5/KgMLss.d，反应池混合液污泥浓度MLSS为3200mg/L，污泥指数SVI值为125，外回流污泥浓度为8000mg/L，最大内回流比200%，外回流比为67%，最大外回流比100%。A2/O反应池共设4座，每座反应池分为3个廊道，每个廊道长度为90m，宽度为10m，有效水深H=6.5m，池总高度为7.5m。好氧段采用管式曝气器，厌氧段及缺氧段安装液下搅拌器。在A2/O反应池出口设置内回流泵，每池设85、置3台内回流泵，回流泵为潜污泵。A2/O反应池设有厌氧区、缺氧区和好氧区，总容积70200m3，总停留时间16.85h。曝气采用管式曝气器，鼓风机的运行由设置在池内的DO仪和氧化还原电位采集信号综合控制；每座反应池在厌氧区、缺氧区设置5台液下搅拌器。充氧设备类型：微孔管式曝气器单池数量：1252.8m参数：直径D=100mm曝气量：Q=5-25m3/h.m服务面积：3m3/m材质：高密度聚乙烯性能特点：与常规的圆盘式橡胶膜片微孔曝气器相比，本工程选用了管式曝气器，它的材质为高密度聚乙烯，它的机械强度远高于橡胶，能够承受风机频繁启闭产生的水击作用。盘式橡胶膜片微孔曝气器采用的是橡胶膜片，机械强度86、低，风机频繁启闭造成橡胶膜片的加速老化，引起膜片的破裂，影响整个曝气系统的工作。5. 二沉池二沉池按平均流量1.16m3/s设计，采用高效辐流式周进周出二沉池，比常规二沉池提高效率30%以上，共设4座，单池直径34m，池边水深4.3m，最大时表面负荷1.2m3/m2h，停留时间3.7h。采用机械排泥，选用中心驱动、半桥式吸泥机，污泥由吸泥机吸泥管经虹吸作用排入集泥斗，再经二沉池出泥管排至集配水井中的集泥井,再由集泥井的出泥总管排入回流污泥泵房。在4座沉淀池中间设置一座集配水井，直径10.0m，深H=7.0m。集配水井由集水井、集泥井、配水井和配水槽组成。曝气池出水管来水进入配水井，经堰跌水至配87、水槽，并由管道连接经二沉池进水管进入二沉池，沉淀后的清水经三角堰进入集水槽，经二沉池出水管进入集配水井的集水井。剩余污泥泵3台，2用1备，泵参数：Q=60m3/h；H=20m；N=5.5Kw。回流污泥泵6台，泵参数：Q=700m3/h；H=7m；N=55Kw。6. 中途提升泵房深度处理按平均流量1.16m3/s设计，设中途提升泵房1座，将二沉池出水提升到净化间。泵房为地下式泵房，平面尺寸12m24m，有效水深5.0米。内设潜水泵3台，2用1备，泵参数：Q=2100m3/h；H=10m；N=90Kw，其中1台变频。7. 净化间（1）絮凝沉淀池为确保出水达标，在二沉池后部设置了净化间，内设絮凝沉淀88、池和滤池，在絮凝池内投加硫酸铝，使生物处理剩余的COD、SS和磷通过沉淀池排除。净化间尺寸为LBH=78547.5m，为框架结构，屋面采用网架结构。内设网格絮凝池、斜管沉淀池、V型滤池等水处理构筑物，以及值班控制室、配电间等等。主要内容分述如下：絮凝沉淀池前设置了2台管式静态混合器。絮凝方式分为水力和机械两大类，结合本工程的实际情况，为节省投资和运行费用，本工程采用水力反应方式，确定采用网格絮凝池。由于斜管（板）沉淀池具有停留时间短、占地小、沉淀效率高等优点，近几年在净水工艺中采用较多，同时，从水力条件来看，斜板（管）的水力半径较小，沉淀效果较显著，容易与网格反应池合建。因此，本工程采用斜板沉89、淀池。（2）网格絮凝池机械混合池与网格絮凝池合建，其出水进入网格絮凝池，设计采用4座网格絮凝池，共分成两个系列。单座絮凝池设计流量Q=0.32m3/s，絮凝时间为T=15.9min，竖井流速为v=0.11m/s。单座总净尺寸为LBH=11.29.35.25m，有效水深H3=3.75m，污泥区高度为0.9m，采用穿孔管静压排泥。单座絮凝池分28格，每格平面尺寸为LB=1.71.7m，网格絮凝池能量等级为三级。第一级为10格，内设3层格网，停留时间为T1=5.69min，速度梯度G1=77.56S-1，G1T1=2.64104；第二级为10格，内设2层格网，停留时间为T1=5.69min，速度梯度90、G2=55.57s-1，G2T2=1.90104；第三级为8格，内设1层格网，停留时间为T3=4.55min，速度梯度G3=32.85S-1，G3T3=0.90104；最后2格不设格网。在絮凝池出水侧设有过渡段，絮凝后的原水经过渡段进入斜管沉淀池。（3）斜管沉淀池沉淀池与絮凝池合建，设计采用上向流斜管沉淀池，共4座。单池设计流量Q=0.32m3/s，沉淀池清水区上升流速度1.3mm/s，颗粒沉降速度为0.21mm/s。单座沉淀池总净尺寸为LBH=18.09.35.25m，有效水深H4=4.6m。池体竖向由污泥区、布水区、斜管区、清水区及超高组成，清水区高1.4m，斜管区高0.87m，布水区高191、.2m，排泥区高1.13m，超高0.7m。斜管采用35的乙丙共聚蜂窝斜管；每座沉淀池内设有2台非金属链条水下刮泥机，共8台。并设排泥阀门、污泥界面计等配套辅助设备。（4）V型滤料滤池设计采用单层均质滤料长柄滤头配气、配水的V型滤池。其优点是高效、节水；反冲洗时进水不停止，冲洗干净，节省水量，节省能量，不跑滤料，滤头装卸方便。共计8座滤池，分两排布置。管廊设在两排滤池中间。设计滤速6.0m/h，强制滤速6.9m/h，滤池采用长柄滤头气水冲洗加表面扫洗，气洗强度50m3/hm2，水洗强度16m3/h.m2。单座滤池有效面积95.25m2，滤池高度5.00m。滤料为单层石英砂（粒径d=0.91.2m92、m），滤料厚1.3m。用反冲洗水泵进行水洗，用鼓风机送气进行气洗。用过滤时间和水头损失控制反冲洗周期，滤池均选用气动阀门。空压机组设于净水间一层。设有2台滑片式空气压缩机，1用1备，做为控制净水间内气动阀门启闭的气源，空压机排气量3.0m3/min，压力7Kg/cm2，其配套电机功率22kw。净水间滤池反冲洗根据滤池水头损失（液位差）、时间差来控制，即上述条件有一个达到设定值时，开始反冲洗。先关进水阀，待液面下降至滤料面时，关闭出水阀，打开鼓风机及滤池进气阀，气洗3min后，打开滤池反冲洗水进水阀，进行气、水混合冲洗4min，然后关闭鼓风机及滤池进气阀，单独用水进行反复冲洗6min，反冲洗停止93、后关闭反冲洗泵及滤池反冲洗水进水阀，并同时打开滤池进水阀和出水阀，滤池开始正常过滤。反冲洗水洗总历时13min。8. 紫外线消毒渠紫外线消毒间按平均流量1.16m3/s设计。尺寸为LBH=1295.3m，为框架结构。紫外线消毒间内设有紫外线消毒渠道，渠道分为2组，每组尺寸：LBH=8.41.22m，为钢筋混凝土结构，渠道内设有紫外线消毒设备。设计紫外剂量为21mJ/cm2，紫外线消毒设备包括：紫外灯模块组、模块支架、配电柜、系统控制柜、水位探测及控制装置等。紫外线消毒系统为全自动无人控制。9. 污泥处理间及污泥车库污泥处理间及污泥车库尺寸为LBH=39127.5m，为框架结构。设计总进泥量为194、00m3/h，含水率为99.2%，脱水后含水率为78%。单机最大处理能力为50m3/h。设置2套螺旋输送机及1套泥斗，以用于泥饼的输送及装运，还设有1台5t电动单梁桥式起重机，用于设备的起吊和安装。脱水后干泥外运，作为建筑材料，上清液重力回流至下水道。10. 污泥贮池污泥贮池尺寸为LBH=2683.5m，为钢筋混凝土结构。有效水深3.0m。污泥贮池内设有2台双曲面搅拌器，N=3.0KW，直径2300mm以及污泥螺杆泵2台，Qmax=30m3/h，H=20m，N=7.5Kw。11. 鼓风机房鼓风机房、加药间及总变电所合建，其中鼓风机房部分设计尺寸：LB=45.0012.00m，高度为7.5m；加95、药部分设计尺寸：LB=12.0012.00m，高度为6.0m；总变电所部分设计尺寸12.0018.00m，高度为4.8m；采用框架结构。鼓风机房设6台离心鼓风机，4用2备。A2/O池鼓风机的主要工作参数为：风量Q=140m3/min，风压P=7.5m，配用电机功率N=250Kw，采用变频调速调节风量。设3台罗茨鼓风机，2用1备。V型滤池反冲洗鼓风机的主要工作参数为：风量Q=36m3/min，风压P=6m，电机功率N=55Kw，采用变频调速调节风量。加药间设有硫酸铝投加系统及药库和值班室。硫酸铝投加系统投加点在二沉池进口和絮凝沉淀池前端，投药间内设有硫酸铝溶药池2座，溶液池2座，投药采用计量泵，96、设2台计量泵，设计最大投加量为30mg/L。评估认为，本项目在工艺方面，使用先进的工艺流程降低能耗，节能措施得力、科学、节能，符合中国节能技术大纲（2006）的要求，并有利于提高生产效率。3.4 主要用能工艺和工序节能评估本项目用能工艺工序主要包括粗格栅、提升泵房及细格栅间、旋流沉砂池、初沉池、生化池、二沉池、中途提升泵房、净水机、紫外线消毒等，年耗电量测算合计为738.05万千瓦时，折合标煤907.06吨。电能消耗情况如下表所示：表格 3.41项目工艺工序耗能计算表序号设备名称单机功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce)1粗格栅97、及污水提升泵房1.1回转式格栅除污机2.236.687600.60.752.603.201.2变频潜水排污水泵90.02180.087600.750.335.4843.601.3潜水排污泵90.04360.087600.750.7165.56203.481.4电动单梁悬挂起重机4.214.214600.70.60.260.321.5无轴螺旋输送机2.212.287600.60.70.810.991.6栅渣压榨机3.013.087600.50.70.921.132二、细格栅间、涡流沉砂池2.1 转鼓细格栅1.546.087600.60.72.212.712.2 螺旋输送机2.212.28760098、.50.70.670.832.3 搅拌器1.546.087600.70.72.583.172.4砂水分离器0.610.687600.70.70.240.292.5罗茨风机7.5215.043800.70.73.223.962.6手电两用启闭机1.188.814600.20.70.180.223初沉池3.1中心传动刮泥机2.248.887600.70.73.784.643.2潜水排污泵414.087600.750.71.842.264生化池4.1回流泵3012360.087600.70.7154.53189.914.2搅拌机2.24088.087600.70.737.7746.425二沉池5.199、刮泥机2.248.887600.70.73.784.645.2剩余污泥泵5.5211.087600.750.75.066.225.3潜水排污泵554220.087600.750.343.3653.296中途提升泵房0.006.1 潜水排污泵902180.087600.750.335.4843.606.2 电动单梁悬挂起重机4.214.214600.20.60.070.097净水间7.1非金属链条刮泥机1.5812.087600.70.75.156.337.2空压机22122.087600.70.79.4411.618紫外线消毒渠间8.1 紫外线消毒模块2.21839.629200.750.75100、6.507.998.2紫外线灯管0.2514436.029200.70.755.526.789污泥贮池9.1 污泥泵7.517.587600.70.73.223.969.2 搅拌器326.087600.70.72.583.1710 污泥浓缩脱水间10.1离心浓缩脱水机752150.087600.70.7568.9984.7810.2水平可逆无轴螺旋输送机5.515.587600.50.61.451.7810.3倾斜螺旋输送机5.515.587600.50.61.451.7810.4水平可逆皮带机1.111.187600.50.60.290.3610.5絮凝剂制备装置414.087600.50.101、751.311.6110.6加药泵313.087600.70.751.381.7010.7电动单梁悬挂起重机机11.3111.314600.20.60.200.2411加药间11.1 隔膜计量泵1.523.087600.70.751.381.7011.2 浆式搅拌机1.546.087600.60.72.212.7112鼓风机房12.1离心鼓风机25041000.043800.650.4113.88139.9612.2罗茨鼓风机552110.043800.650.412.5315.4012.3电动单梁悬挂起重机机11.3111.314600.20.60.200.24合计738.1907.063.102、5 主要耗能设备节能评估3.5.1 选择设备依据本项目选择设备以年生产纲领、年时基数及生产技术方案为依据，所选用设备均为技术先进、安全可靠、节能环保设备，其技术性能和数量与生产能力相匹配。以保证产品的生产能力和质量，使企业整体技术装备水平得以提高。3.5.2 主要生产设备本项目主要耗能生产设备功率见表格 3.51 主要暖通空调系统设备表。评估认为：本项目选用水泵、风机配置变频系统，有效降低能耗。设备启动采用软启动控制，有利于设备的电机保护，降低设备损耗，增加设备使用年限。设备满足设计生产规模需要，主要设备选用符合中国节能技术大纲（2006）关于高效节能设备的要求，没有选用国家和辽宁省已公布淘汰103、的用能设备。3.6 辅助生产和附属生产设施节能评估3.6.1 给排水1.水 源新建厂区用水水源由市政给水管线供给，厂区总进水管管径为DN200mm，供水压力0.15MPa。2.给水系统本项目设置厂区综合泵房内设置7.5KW生活给水泵2台，1用1备；全部直接起动，可满足本项目生活用水水量、水压、水质要求。3.排水系统室内给水管材采用PVC-U给水管，室内排水管材采用UPVC复合排水管。工业污水在处理过程中本身产生一些废水，包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水，这些废水统一进入到厂区排水系统中，经粗格栅进入污水处理系统处理后统一排放。厂区内场地道路雨水采用有组织排水方式，雨水由场地周边、道路104、两侧的雨水口收集后排入室外雨水排水管网，所有雨水最后经排出总管汇集后排入附近的市政雨水排水管网。3.6.2 暖通空调1.采暖方式本项目通过污水源热泵利用污水处理厂中水作为热源进行采暖。采暖系统采用低温水上行下给式垂直单管系统。室内采用四柱式散热器(高低压配电室采用光面管散热器)。根据工艺等专业要求，泵房、设备间等为10，值班及办公用房为18。本项目冬季建筑物采暖热负荷计算如下表所示：表格 3.61建筑采暖热指标表序号功能名称采暖面积m2热指标W/m2热负荷kW1粗、细格栅间及提升泵房8102016.20 2净化间650020130.00 3 紫外线消毒渠120202.40 4综合泵房及蓄水池2105、10204.20 5污泥处理间480209.60 6鼓风机房及变配电所9102018.20 7综合楼12006072.00 8车库、仓库、维修间450209.00 9警卫室（A、B）110606.60 合计10790268.20 冬季采暖热媒为循环水，供回水温为45/50，循环水量及补水量计算如下表所示：表格 3.62采暖循环水、补水计算表供水温（）回水温（）循环水量（t/h）补水量（t/h）50 4514.90 0.75 本项目采暖循环水泵主要参数为G=32m3/h，H=40m，N=22kW，满足项目冬季采暖循环水量的要求；本项目采暖循环补水泵主要参数为G=2.2m3/h，H=33.2m，N106、=1.5kW，满足项目冬季采暖循环水量的要求。2.通风方式在产生有害气体、余热和污染环境的粗细格栅间、污泥处理间、鼓风机房等均设计了通风系统，为改善环境减少噪音均采用超低噪高效轴流风机。泵房内设置超低噪高效轴流风机进行通风换气。3.6.3 电力1. 电力供应与电源电压工程采用两路电源供电，主电源及备用电源电压均采用10KV（其中至少一路电源应为专用线路）。当工作电源发生故障时，投入备用电源，确保维持继续供电。两路电源采用10KV架空线引至终端杆后，电缆直埋引入至厂区总变电所。电源由市区电网就近引来。厂内配电由总变电所采用放射式配电送至各单体变电所。厂内系统中：0.4KV系统采用三相四线制，照明107、系统采用三相五线系统。按污水处理厂低压负荷的分布情况，共建3座10/0.4KV变配电所：在鼓风机房建1座10/0.4KV变配电所内设高压配电柜14面，800KVA变压器1台，低压配电柜15面。负责向加药间和厂区综合泵房供电。在粗格栅及污水提升泵房建1座10/0.4KV变配电所，内设1000KVA变压器1台，低压配电柜18面。负责向细格栅间、涡流沉砂池、初沉池和生化池供电。在污泥浓缩脱水间建1座10/0.4KV变配电所，内设1000KVA变压器1台，低压配电柜21面。负责向二沉池、中途提升泵房、净水间、紫外线消毒间、污泥贮池、综合楼、警卫室、锅炉房及机修车库供电。全厂配电采用TN-C-S接地系统108、。2. 电力配电与补偿（1）配电污水处理厂内10KV部分选用真空断路器保护，控制电源采用直流电源。污水处理厂内10KV配电设备选用中置式高压开关柜，根据负荷性质不同0.4KV低压配电设备选用抽出式低压开关柜或动力配电箱。（2）补偿与计量补偿：在0.4KV低压侧集中补偿，污水处理厂补偿后功率因数为0.90。计量：在10KV侧进行计量。3. 控制保护为安全生产，XX市XX污水处理厂工程10KV配电装置控制保护均采用综合保护装置。综合保护装置具有过流速断、过载保护、接地保护、欠电压保护等功能，还测量电流、电压、有功功率、无功功率、模拟量和数字量输出功能，可与自控系统联网，完成线路、变压器、电容器等的109、测量、保护、控制及监视作用。0.4KV配电装置采用空气断路器实现短路保护，0.4KV电动机回路的保护采用空气断路器接触器热继电器来实现短路、过负荷保护及对设备的控制功能。3.7 本章评估小结综上所述，本评估报告认为：1.该项目方案遵循了国家和地方有关节约能源的法律、法规、合理用能标准及节能设计规范，采用的标准及规范充分考虑相关产业及项目所在地的具体要求，是比较全面的。2.该项目没有选用国家和辽宁省已公布淘汰的用能设备及限制（或禁止）的工艺。4 第四章 节能措施评估4.1 节能技术措施概述本着节约和合理使用能源的原则，在工艺的采用、设备的选用、生产流程等方面均充分考虑了提高劳动生产率、减少人员、110、缩短生产路线等综合因素，直接或间接地以最大限度减少电、压缩空气、燃气、水和原材料的消耗量，力求获得良好的经济效益和社会效益。4.1.1 工艺部分本项目采用新工艺、新技术、新设备、新材料，在工艺流程、工艺布局上遵循节能优先原则。本项目采用的水处理工艺简单有效、处理构筑物布置紧凑，减少了工序中的水头损失，采用了水泵变频、鼓风机变频等节能新技术新，节省了运行耗电量。水泵变频系统节能计算本项目粗格栅及污水提升泵房、二沉池以及中途提升泵房中的潜水排污泵均安装了变频系统（其中粗格栅及污水提升泵房中的4台潜水排污泵未安装变频系统）。变频系统通过使用变频技术与微电子技术，改变电机工作电源频率方式来控制交流电动111、机，根据以往经验和统计分析，变频系统能够有效降低设备能耗的负荷系数，达到节能效果。未安装变频系统的潜水排污泵的年能耗计算如下表所示：表格 4.11传统潜水排污泵年耗能量计算序号设备名称单机功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce)1粗格栅及污水提升泵房中潜水排污泵90.00 2.00 180.00 87600.75 0.70 82.78 101.74 2二沉池潜水排污泵55.00 4.00 220.00 87600.75 0.70 101.18 124.35 3中途提升泵房潜水排污泵90.00 2180.00 87600.75 0.112、782.78 101.74 合计580.00 266.74 327.83 采用变频系统后，潜水排污泵的年能耗计算如下表所示：表格 4.12变频潜水排污泵年耗能量计算表序号设备名称单机功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce)1粗格栅及污水提升泵房中潜水排污泵90.00 2.00 180.00 87600.75 0.30 35.48 43.60 2二沉池潜水排污泵55.00 4.00 220.00 87600.75 0.30 43.36 53.29 3中途提升泵房潜水排污泵90.00 2180.00 87600.75 0.335.48113、 43.60 合计580.00 114.32 140.50 由计算可以看出，未采用变频系统的潜水提升泵年耗电量为266.74万千瓦时，折合标准煤为327.83吨；采用变频系统调节控制后，潜水提升泵的年耗电量降低为114.32万千瓦时，折合标准煤为104.50吨，节能率达到65.13%，节能效果良好。风机变频系统节能计算本项目鼓风机房内的离心鼓风机和罗茨鼓风机均安装变频系统，通过调节改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机，根据以往经验和统计分析，变频系统能够有效降低设备能耗的负荷系数，达到节能效果。未安装变频系统的风机年耗能量计算如下表所示：表格 4.13传统风机年耗能量计算表序号设备名称单机114、功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce)1离心鼓风机250.00 4.00 1000.00 4380 0.65 0.7199.29 244.93 2罗茨鼓风机55.00 2.00 110.00 4380 0.65 0.721.92 26.94 合计1110.00 221.21 271.87 采用变频系统的风机年耗能量计算如下表所示：表格 4.14变频风机年耗能量计算表序号设备名称单机功率(kW)运行台数计算容量(kW)工作时间(h)需要系数负荷系数有功用能(万kWh)折标准煤(tce)1离心鼓风机250.00 4.00 1000.115、00 4380 0.65 0.4113.88 139.96 2罗茨鼓风机55.00 2.00 110.00 4380 0.65 0.412.53 15.40 合计1110.00 126.41 155.35 由计算可以看出，未采用变频系统的风机设备年耗电量为221.21万千瓦时，折合标准煤为271.87吨；采用变频系统的风机设备年耗电量为123.41万千瓦时，折合标准煤为155.35吨，节能率为42.86%，节能效果良好。评估认为：本项目采用的工艺技术符合机械行业节能设计规范JBJ14-2004的规定，节能效果显著。4.1.2 建筑部分本项目按建筑节能气候分区标准属于严寒地区I区（C）气候区。1116、建筑总体布局和建筑体形（1）建筑总平面布置建筑总平面布置充分利用冬季日照和夏季自然风，自然风能够降低筑物热量、提高人的舒适度、空调效率，节能效果明显，是最经济的节能措施，可以降低20%-30%的能耗。（2）建筑朝向主要建筑朝向要选择本地区最佳朝向或接近最佳朝向，避免夏季东西日晒，最佳朝向与最差朝向相比可以降低5%-10%的能耗。本项目地点为寒冷地区，最佳朝向南-南偏东10-30，适宜朝向为南-南偏东15-40。（3）建筑体形适应不同气候环境要求，建筑平面形状和体形越简单越规整越有利于节能，尤其寒冷地区，板式建筑体形比点式建筑体形节能10%-14%，体形系数（A/V）每增加0.01，能耗增加2.117、5%，本项目地点为寒冷地区，体形系数为0.33小于0.4。2墙体节能外墙是重要维护结构，也是“能耗大户”，在有采暖的建筑中，外墙能耗约占总能耗25%左右，若改变外墙的传热系数K和太阳辐射吸收系数可以节能15%左右。外墙保温系统外贴120厚聚苯保温板EPS，应满足耐侯性、抗风荷载、抗风强度、抗冲击性、吸水性、耐冻融性、面层不透水、热阻等要求。外墙保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级。3门窗节能门窗是围护结构中绝热性最薄弱部位，门窗的能耗是外墙的4倍，屋顶的5倍，地面的20多倍，约占围护结构总能耗的50%，冬季采暖单层门窗的耗热量约占供热负荷的30%-50%，因此增强门窗的保温隔热性能，减118、少门窗能耗是提高建筑节能的重要环节。依照公共建筑节能(65%)设计标准DB21/T1899-2011) （辽宁地方标准），按照建筑物功能及围护结构能耗占全年建筑总能耗的比例特征划分，本项目综合楼等属于乙类公建。建筑单体的建筑物体形系数、窗墙面积比及建筑物外围护物的屋面、外墙、外门窗保温性能分别达到规范的要求。评估认为：建筑总平面规划布局和建筑单体设计体现了建筑节能理念；外墙、屋面、外门窗等围护结构均采用了节能型保温材料，其热工性能均符合规范的要求；建筑结构设计合理。综上所述，建筑结构节能措施节能效果显著。本项目建筑结构节能技术措施符合建筑结构专业相关设计规范依据，节能效果显著。4.1.3 给排119、水部分本项目合理利用水资源，提高水资源的利用率，采用节能阀门，严防跑、冒、滴、漏。利用中水（雨水回收处理）冲洗厕所、地面和花草喷洒，洁具、管件等选择节能型，水龙头选择感应型。冷却水采用循环水，从而达到节能目的。本项目利用处理过的中水进行冬季采暖补水、日常绿化灌溉及道路清洗工作，合理利用水资源，达到节能的效果。中水利用如下表所示：表格 4.15年中水利用分布表序号用水内容数量单位用量标准单位年使用天数年用水量万m/年折标准煤(tce)1采暖补水0.75吨/小时1500.270.23 2绿化灌溉29730平方米1.5升/平方米天720.32 0.28 3道路道路清洗42487平方米1升/平方米天4120、30.18 0.16 合计0.77 0.66 注：本项目拟计划每三天进行一次绿化灌溉，用水量为每平方米1.5升；本项目拟计划每五天进行一次道路清洗，用水量为每平方米1升；本项目冬季不进行绿化灌溉和道路清洗。本项目年节约水资源0.77万吨，折合标准煤0.66吨，是项目年用水量0.45万吨的1.7倍，节能效果显著。评估认为：本项目给水排水节能措施符合给水排水专业相关设计规范依据，节能效果显著。4.1.4 暖通空调本项目通过污水源热泵利用污水处理厂中水作为热源进行采暖，节能效果显著，具体计算参见4.3节单项节能工程。通常，水源热泵的制冷、制热性能系数为46。XX地区冬季中水平均温度为14.2，温度比121、地下水、河水、湖水等高，使得热泵循环的蒸发温度较高，供热效果提高。在产生有害气体、余热和污染环境的粗细格栅间、污泥处理间、鼓风机房等均采用超低噪高效轴流风机。评估认为：本项目暖通空调节能措施符合暖通空调专业相关设计规范依据，节能效果显著。4.1.5 电气部分1.电力按污水处理厂低压负荷的分布情况，共建3座10/0.4KV变配电所，缩短低压供电线路的长度，降低线路损耗。空压机选用变频型空压机，可根据生产负荷变化自动调整，以节约电力能源；在大功率风机、泵类频繁启动设备采用软连接启动方式，提高效率、节约电能。2.照明厂房内照明选用金属卤化物灯，屋架下弦安装，照明控制采用照明箱内集中控制，照度为300122、LX。车间采用分组控制，办公楼、动力站房采用分散控制。评估认为：本项目电气节能措施符合电气专业相关设计规范依据，节能效果显著。4.2 节能管理措施评估4.2.1 能源管理网和能源计量机构设置能源管理建立专门的动能公司，从公司到各车间部门及至各大耗能设备的三级管理体系，配备专职或兼职能源管理人员。能源管理部门负责能源的各级计量、维护、以及节能的新工艺新技术新方法的应用与改进。负责节能工作的日常管理与考核等。各级能源管理部门应根据本公司本部门车间的生产性质，制定出便于管理便于实施，有利于节能考核的具体能源管理制度。使管理工作有据可依， 使管理工作长期有效地开展下去，促进节能工作的提高。为建设资源节123、约型、环境友好型社会做出贡献。4.2.2 能源计量器具的配备外购能源如电、水等在进入动能公司入口处或站房内均有总计量装置，在各车间有分级计量装置。二次能源如压缩空气在出站房前有总计量装置，至各车间部门有分级计量装置。对主要耗能设备有三级计量。4.3 单项节能工程本工程空调冬季采暖采用污水源热泵。现将本工程使用的水源热泵系统进行单项节能工程分析。4.3.1 污水源热泵系统的特点1、污水源热泵特点概述城市污水处理厂的功能是净化城市生活污水和工业废水，净化处理后的水称为中水。根据中水的质量，可用于工业、农业、园林绿化、景观用水或排入水体。水源热泵是利用地下水、河流、湖泊吸收的地热能、太阳能形成的低位124、热能资源，采用热泵原理，通过输入少量高位电能，实现低位热能向高位热能转移的一种技术，可实现供热、供冷及供应生活热水。将城市污水处理系统与水源热泵相结合的中水水源热泵，是一种理想的城市污水综合利用方法。在我国随着人民生活水平的提高，在空调和热水供应方面所消耗的能源显著增加，节约能源已经成为21世纪的首要任务。因此，可再生能源的利用已经成为目前研究的热点。污水源热泵是利用污水处理厂中水或原生污水作为热源进行制冷、制热循环的一种空调装置。它具有热量输出稳定、COP值高、换热效果好、机组结构紧凑等优点，是实现污水资源化的有效途径。另外，城市污水源热泵系统具有初始投资低、运行费用低的巨大经济优势。目前，125、利用污水源热泵系统为建筑物供冷、供热已有一些应用的实例。目前在我国，污水源热泵有两种形式。一种是直接利用原生污水，另一种是利用污水厂处理的中水。本项目为污水处理厂建设项目，可以直接利用处理后的中水为厂区提供冬季采暖热媒，达到节能的效果。2、中水水源热泵系统的特点（1）属可再生能源利用技术。污水处理厂每天会生产大量中水，利用中水供热和供冷后，中水的温度略有变化，水质无变化，可以继续利用。中水水源热泵系统既不浪费水资源，又不污染水环境。（2）节能效果显著。通常，水源热泵的制冷、制热性能系数为46。XX地区冬季中水平均温度为14.2，温度比地下水、河水、湖水等高，使得热泵循环的蒸发温度较高，供热效果126、提高；夏季中水温度为2024，温度比地下水、河水、湖水等略高，但比室外大气温度低，使得制冷循环的冷凝温度较低，制冷效果比空气源热泵好。中水水源热泵系统总体节能效果显著。（3）环境效益显著。中水水源热泵使用的是电能，与使用燃煤锅炉相比，没有煤炭运输、储存的污染，没有烟尘、SO2排放，不产生炉渣。（4）自动化程度高。热泵机组采用了先进的自动化控制技术，可实现自动调整负荷输出、安全故障自动检测、事故自动停机保护等。运行安全可靠，设备使用寿命长，运行节省人力。（5）工程造价较低。中水水源热泵系统与空气源热泵、土壤源热泵、地下水热泵系统相比，具有系统简单、运行稳定、技术可靠、工程造价低的优点。3、中水水127、源热泵系统应用的条件限制（1）中水温度的限制在严寒地区，中水温度较低，这样中水水源热泵系统冬季运行成本会很大。如果中水温度低于8，不适合采用中水水源热泵系统。本项目中水温度冬季平均10，适合水源热泵系统使用要求。（2）经济性的限制由于不同地区的能源政策、设备材料价格、燃料价格、工程规模不同，中水水源热泵系统的工程造价、运行费用也会有所不同。因此，是否适用中水水源热泵系统，须进行技术经济比较。4、水源热泵工艺流程图4.31 中水水源热泵供暖图4.3.2 设备选型1、热负荷估算参照城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）中关于采用节能设计的各类建筑物建议空调冬季热指标，并结合项目所在地的实际情128、况，估算建筑所需热负荷如下：表格 4.31项目冬季采暖热指标表序号功能名称采暖面积m2热指标W/m2热负荷kW1粗、细格栅间及提升泵房8102016.20 2净化间650020130.00 3 紫外线消毒渠120202.40 4综合泵房及蓄水池210204.20 5污泥处理间480209.60 6鼓风机房及变配电所9102018.20 7综合楼12006072.00 8车库、仓库、维修间450209.00 9警卫室（A、B）110606.60 合计10790268.20 2、主机设备选型本项目经计算供热负荷268.20KW，选用SL-600MW型满液式螺杆污水源热泵机组2台，一用一备，SL-6129、00MW型满液式螺杆污水源热泵机组技术参数如下：单台制热量： 670KW 单台制热输入功率： 140KW以上设备配置的总制热量均大于建筑的热负荷，因此可以满足采暖需求。4.3.3 单项节能量计算本工程采用污水源热泵替代传统的热力取暖。传统的热力采暖年耗煤量见下表。表格4.32 传统方式采暖耗热量序号功能名称计算负荷Q（kW）供暖天数N小时数D室内计算温度tn（）室外计算温度tj（）室外平均温度tp（）年耗热量百万千焦折标煤tce1粗、细格栅间及提升泵房16.201412410-18-3.293.043.172净化间130.001412410-18-3.2746.6125.463紫外线消毒渠2.130、401412410-18-3.213.780.474综合泵房及蓄水池4.201412410-18-3.224.120.825污泥处理间9.601412410-18-3.255.131.886鼓风机房及变配电所18.201412410-18-3.2104.523.567综合楼72.001412418-18-3.2516.5317.618车库、仓库、维修间9.001412410-18-3.251.691.769警卫室（A、B）6.601412418-18-3.247.351.61小计268.201652.7856.36输送损失93%124.404.24合计1777.1860.60经过计算，采用水源131、热泵采暖年耗28.08吨标煤，传统热力采暖年耗60.60吨标煤，相较传统热力采暖方式可以减少年耗标煤32.52吨，节能率53.66%。4.3.4 投资估算本项目根据XX地区的实际情况，污水源热泵初投资及运行费用按照约100万元/万m2，按照建筑面积10790m2计算，则本工程水源热泵投资估算为107.9万。传统采暖锅炉房土地使用及建设费用估算为35万元（以占地50m2估计）设备购买及安装费用拟估计为10万（包括支付安装设备人工费），传统采暖方式按XX市商业采暖价格31元/ m2计算，共投入334490元，采用污水源热泵方式采暖，按XX市商业电价0.83元/千瓦时，污水源热泵年耗电26.46万千132、瓦时，共投入219618元。采用污水源热泵年直接经济效益为114872元。经计算，本项目采用污水源热泵单项工程，静态投资回收期约为5.47年。4.3.5 单项节能工程的可行性综上所述，本系统在运行期间可以收回污水源热泵的单项投入，具有一定的经济可行性，环保节能，有必要进行投资建设。因此，本项目采用水源热泵系统是合理、可行的。4.4 能评阶段节能措施评估1. 建议本项目各类风机、水泵依照实际运行情况增加变频设备，降低工艺设备及辅助生产设备的能耗。2. 建议项目建设单位严格落实节能措施，确保项目建成后能源消耗能够得到有效控制。3. 建议项目建设单位强化内部管理，深入落实应制定的各项能源管理措施，常133、抓不懈，实现可持续发展。4. 积极参与各种节能降耗相关活动，收集新技术、新产品、新材料资讯，为做好节能规划做准备。5. 建议绿化节水采用微孔灌溉技术措施。植被尽可能选择耐旱草种，灌木等，减少灌溉次数，节约用水。6. 建议消防水池、屋顶水箱溢流水位均设报警装置，防止进水管阀门故障时，水池、水箱长时间溢流排水。7. 建议设计通风系统时确保选择的风机效率达到通风机能效限定值及节能评价值GB 19761-2005中对于节能产品的能效规定。8. 在相关设备管理方面，加强对设备的定、巡检管理及润滑管理，坚持预防为主、维修为辅的原则；严格对机器配件的质量进行把关，提高维护维修的工作质量；及时发现和排除设备故134、障隐患，确保设备处于良好的运行状态，以提高能源利用效率。9. 本项目厂房建筑没有设计外保温构造，建议实际施工过程中依据沈阳市工业建筑节能设计导则（SVJG2009-1）实施。4.5 节能措施效果评估本项目围护结构设计满足节能设计标准要求，工序工艺、建筑结构、给排水工程，采暖通风工程、电气工程等专业的节能措施可达到目前我国通常采取的节能措施中较高水平，并保证在建设过程中逐项实施。预计本项目建成后可达到同行业国内先进水平。4.5.1 工艺部分节能效果评估本项目采用的水处理工艺简单有效、处理构筑物布置紧凑，减少了工序中的水头损失，采用了水泵变频、鼓风机变频等节能新技术新，节省了运行耗电量。采用变频系135、统调节控制后，潜水提升泵的年耗电量降低为114.32万千瓦时，折合标准煤为104.50吨，节能率达到65.13%（详细计算过程参见第4.1.1节工艺部分中水泵变频系统节能计算）。采用变频系统的风机设备年耗电量为221.21万千瓦时，折合标准煤为271.87吨；采用变频系统的风机设备年耗电量为123.41万千瓦时，折合标准煤为155.35吨，节能率为42.86%（详细计算过程参见第4.1.1节工艺部分中风机变频系统节能计算）。本项目主要工艺设备中，大功率水泵、风机采用变频系统，有效降低能耗，年累计降低耗电量为247.24万千瓦时，折合标准煤303.86吨，节能效果明显。4.5.2 建筑部分节能效136、果评估本项目依照公共建筑节能(65%)设计标准DB21/T1899-2011) （辽宁地方标准），建筑物功能及围护结构能耗占全年建筑总能耗的比例特征划分，本项目综合楼等属于乙类公建。建筑单体的建筑物体形系数、窗墙面积比及建筑物外围护物的屋面、外墙、外门窗保温性能分别达到规范的要求，有效降低单位面积热负荷。未采用建筑结构保温设计建筑热负荷计算如下表所示：表格 4.51未采用保温设计建筑热负荷计算表功能名称采暖面积m2热指标W/m2热负荷kW粗、细格栅间及提升泵房8103024.30 净化间650030195.00 紫外线消毒渠120303.60 综合泵房及蓄水池210306.30 污泥处理间48137、03014.40 鼓风机房及变配电所9103027.30 综合楼1200100120.00 车库、仓库、维修间4503013.50 警卫室（A、B）11012013.20 合计10790417.60 若未采用建筑结构保温设计，则冬季采暖热负荷合计为417.60kW；本项目通过采用建筑结构保温设计，冬季采暖热负荷降低为268.20kW（计算参见表格 3.6 1建筑采暖热指标表），节能率达到35.78%，节能效果显著。4.5.3 给排水部分节能效果评估本项目利用处理过的中水进行冬季采暖补水、日常绿化灌溉及道路清洗工作，年节约水资源0.77万吨，折合标准煤0.66吨，是项目年用水量0.45万吨的1.138、7倍，节能效果显著（具体计算参见4.1.3节给排水部分）。4.5.4 暖通空调节能效果评估本项目通过污水源热泵利用污水处理厂中水作为热源进行采暖，采暖年耗28.08吨标煤，传统热力采暖年耗60.60吨标煤，相较传统热力采暖方式可以减少年耗标煤32.52吨，节能率53.66%，节能效果显著（具体计算参见4.3节单项节能工程）。4.5.5 电气工程节能效果评估本项目按污水处理厂低压负荷的分布情况，合理布置变电所，缩短线路长度，降低线路损耗；车间采用分组控制，办公楼、动力站房采用分散控制，节能效果切实可行。综上所述，本项目所采用的成熟、可行的节能措施为项目的节能降耗起到了关键作用。4.6 本章评估小139、结本项目工序工艺、建筑、给水排水、暖通空调、电气的节能措施均符合相关设计规范依据，未采用国家明令禁止或淘汰的落后工艺、设备。通过采用新型墙体材料，合理设计建筑围护结构的热工性能，优先选用节能产品，节约了各系统设备能量消耗；加强建筑物用能设备的管理，提高了建筑围护结构、采暖、通风、给排水、照明等系统的运行效率，在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下，降低了建筑物的能源消耗。同时，积极采用新的节能技术和设备，长期运营，节能效果更加显著。综上所述，项目节能措施合理，节能效果显著。 5 第五章 项目能源利用状况核算5.1 节能评估前项目能源利用情况能评前项目能源利用情况如下表：表格 5.11能评140、前项目各品种能源消耗量汇总与分布表序号能源品种单位实物量折标煤(tce)(当量值)折标煤(tce)(等价值)1电万千瓦时835.06 1026.28 2789.09 2水万吨0.45 0.38 合计1026.28 2789.47 5.2 能评后项目能源利用情况5.2.1 电力消费核算经核算，本项目电力消耗测算结果合理，无需调整。本项目年耗电量835.06万千瓦时，折合标准煤1026.28吨（当量值），折合标准煤2789.09吨（等价值）。5.2.2 水消费核算经核算，本项目水消耗量原计算结果合理，暂不调整。本项目年自来水消耗量核算结果为0.45万吨，折合标煤0.38吨。5.2.3 汇总通过以上141、对各品种能源消耗量的分类计算，可以得出本项目各品种能源消耗量汇总与分布情况如下表所示：表格 5.21项目各品种能源消耗量汇总与分布表序号能源品种单位实物量折标煤(tce)(当量值)折标煤(tce)(等价值)1电万千瓦时835.06 1026.28 2789.09 2水万吨0.45 0.38 合计1026.28 2789.47 经核算，本项目年综合能耗为1026.28吨标煤（当量值），2789.47（等价值），其中：年耗电量835.06万千瓦时，折合标准煤1026.28吨（当量值），折合标准煤2789.09吨（等价值）；自来水消耗量核算结果为0.45万吨，折合标煤0.38吨。5.3 本章评估小结142、评估认为：本项目能耗利用状况测算严格遵循节能设计效果相关标准规范、相关终端用能产品能效标准进行，符合相关设计规范依据，在满足项目正常使用的同时，注意节能减排，节能效果更加显著。因此，项目能耗利用状况测算合理，节能效果显著。6 第六章 项目能源消费及能效水平评估6.1 项目对所在地能源消费增量的影响评估根据XX市人民政府XX市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中经济社会发展指标体系设置及测算，XX市在“十二五”期间GDP增长速率基本预期为15%。按此测算，2011年至2015年XX市地区生产总值如下：表格 6.11 2011年至2015年XX市地区生产总值表项目2010年2011年2012年143、2013年2014年2015年生产总值（GDP）（亿元）220025302909.53345.9 3847.8 4425年增长率（%）161515151515根据XX市统计年鉴显示，2010年，XX市万元地区生产总值能耗为1.7tce，预计到2015年，全市万元地区生产总值能耗将比2010年降低25%以上，达到1.403tce，年降低率约5.5%。2011年至2015年全市万元地区生产总值能耗如下：表格 6.12 2011年至2015年XX市万元地区生产总值能耗项目2010年2011年2012年2013年2014年2015年单位能耗（tce/万元GDP）1.70 1.61 1.52 1.43 144、1.36 1.28 年降低率（%）10.55.55.55.55.55.5根据以上测算，XX市2011年至2015年能源消费增量预测限额如下表：表格 6.13 2011年至2015年XX市能源消费增量预测限额项目2010年2011年2012年2013年2014年2015年生产总值（GDP）能源消费总量（万tce）3740.00 4064.45 4417.04 4800.18 5216.61 5669.19 能源消费增量（万tce）268.53 324.45 352.59 383.14 416.44 452.58 经估算，本项目建成后年综合能耗为2789.47tce（等价值），占2015年XX市能145、源消耗增加量预测限额452.58万tce的0.062%，项目新增能耗对XX市能源消费增量产生影响较小。6.2 项目对所在地完成节能目标的影响评估根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，结合现有条件下可以获得的实际数据，认为可以通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五”末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。具体如下式：n=（a+d）/（b+e）-c）/c其中：n项目增加值能耗影响所在地单位GDP能耗的比例；a2010年项目所在地能源消费总量，37400000tce；b2010年项目所在地生产总值，22000000万元；c2010年项目所在地单位GDP能耗，146、1.7tce/万元；d项目年综合能源消费量，2789.47tce（等价值）；e项目工业增加值，1724.62万元。n=（37400000+2789.47）/（22000000+1724.62）-1.7）/1.7= -0.00038%依据国家节能中心节能评审评价指标（通告第1号）中固定资产投资项目对所在地（地市）完成节能目标影响评价指标表的规定，项目增加值能耗影响所在地完成“十二五”单位GDP能耗下降目标的比例n=-0.00038%0.1%,影响程度为较小影响。项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数1929.19万tce比例m=0.0145%1%，影响程度为较小影响。6.3 项目147、能源供应条件及落实情况1.电力本项目电力由辽宁XX热电厂提供，供电系统按全厂统一考虑，电源为2路10kV进线。2.水新建厂区用水水源由市政给水管线供给，接入2路DN200口径的给水管。6.4 项目能效水平评估 表格 6.41 项目单位能耗指标表能耗指标等价值当量值万元投资能耗（吨标煤/万元）0.1110.041万元工业产值能耗（吨标煤/万元）0.5660.208万元工业增加值能耗（吨标煤/万元）1.6170.595吨水耗电量（千瓦时/吨）0.202本项目总投资为25109.91万元，建成后将实现日处理10吨城市生活污水的能力，年经营收入为4927.5万元，项目万元投资能耗等价值为0.111吨标148、准煤/万元（当量值为0.041吨标准煤/万元），万元工业产值能耗等价值为0.566吨标准煤/万元（当量值为0.208吨标准煤/万元），万元工业增加值能耗等价值为1.617吨标准煤/万元（当量值0.595吨标准煤/万元）。目前，国内关于污水处理厂的能耗还没有明确的边界界定、统一的能耗审计和评估的指标，各种工艺间的横向比较难以进行。经过大量的实践论证，采用“吨水耗电量”指标，即每处理单位指标的污水所需要的耗电量，是较为科学和合理的评价污水处理厂的能耗指标，是目前应用较多的能耗评价方法。根据统计，国内目前二级污水处理平均能耗在0.28kwh/吨，本项目吨水耗电量为0.202kwh/吨，低于国内平均水149、平。6.5 本章评估小结评估认为：项目所在地能够给项目建设提供必要的能源供应量，可进行项目投资建设。本项目水源、热力、电力供应条件合理，各市政源头均能就近引入并能满足本项目的总负荷需求。本项目年综合能耗量可满足项目正常使用，且处于正常水平。该项目的用能总量和能源结构均较为合理，符合项目的运营实际。本项目单位污水的能耗指标低于国内平均水平，在侧重环境效益和社会效益的同时，具有较好的能效水平。项目新增能耗不会对XX市能源消费增量产生明显影响。7 第七章 结论本评估报告在对相关企业进行调查、查阅资料的基础上，依据固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法要求对该项目进行分析评估，得出如下结论：本项目150、年综合能耗为1026.28吨标煤（当量值），2789.47（等价值），其中：年耗电量835.06万千瓦时，折合标准煤1026.28吨（当量值），折合标准煤2789.09吨（等价值）；自来水消耗量核算结果为0.45万吨，折合标煤0.38吨。本项目遵照国家及地方法律法规和产业规范、节能标准和设计规范、终端用能产品能效标准进行节能设计，符合国家产业结构调整指导目录（2011年本）、中国节能技术政策大纲（2006）、辽宁中部城市群经济区发展总体规划纲要、辽宁中部城市群发展规划等国家及地方相关标准和技术规范等相关法律法规及政策的内容和要求。本项目能源供应情况、建设方案、能源消耗及能效水平、节能措施等内容151、，基本符合固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法规定的要求。该项目选用的工艺成熟，主要生产设备均系先进可靠、高效节能的设备；未采用国家明令禁止或淘汰的落后工艺、设备。本项目采用适当的建筑节能措施，合理设计建筑围护结构的热工性能，建筑的屋面、外墙、外门窗均采用新型保温材料，性能分别达到规范的要求。本项目采取适当的采暖、空调、供电、供水节能措施，机电设备选用耗能低、效率高的设备，不选用已公布淘汰的机电产品，以及产业政策限制的产品序列和规模容量。本项目对于所有用能系统，均按用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006国家标准的要求设置各种能源计量仪表和监测仪表，并采取相关管理措施，152、为项目能耗指标的核算和监督提供了技术保障。本项目所在地各项能源供应有保障，耗能结构能够结合本地能源供应状况合理选择，定额计算符合用能设计规范，体现了以合理用能、保护环境为重点，以降低能耗为目标的建设原则。综上所述，本评估报告认为：XX市城市建设管理局建设XX市XX污水处理厂工程用能总量和能源结构均较为合理；拟采取的节能技术成熟、措施可行，符合项目的运营实际，当地供应有保障；能耗总体能效水平较高；未选用国家和辽宁省已公布的禁止或淘汰的落后工艺和设备，并且项目选用多种节能新工艺、新技术和新产品，对降低项目能耗将起到较好的作用。这些技术如得到合理利用，可以降低能源成本，使建筑节能运行。8 附录附件1153、：主要设备用能一览表主要工艺工序设备表序号设备名称设备型号（参考）运行台数单机容量（KW)计算容量（KW)备注一、 粗格栅及污水提升泵房1回转式格栅除污机SBD1100 ，=70B=1500mm b=10mm N=2.2Kw32.26.63用1备2变频潜水排污水泵Q=1390m3/h,H=14m,N=90kw2901803潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.2P ，Q=1390m3/h,H=14m,N=90kw4903604电动单梁悬挂起重机Lk=14m，N=4.2Kw14.24.25无轴螺旋输送机L=14m，N=2.2kw12.22.26栅渣压榨机Q=1.0m3/h ，N=3.0KW1154、33小计12556二、细格栅间、涡流沉砂池1转鼓细格栅b=5mm，B=1.70m N=1.5kw41.562螺旋输送机CSS280 ，L=6.5m ，N=2.2KW12.22.23搅拌器N=1.5KW41.564砂水分离器GC280 ，Q=15 m3/h ，N=0.55KW10.550.555罗茨风机SSR65-2.12/49，Q=3.2m3/min ，N=7.5KW27.5156手电两用启闭机起闭力2t，N=1.1 kw81.18.8小计2038.55三、初沉池1中心传动刮泥机SSP1002-AZ，直径28m,N=2.2Kw42.28.82潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.2P ，Q155、=70m3/h,H=10m,N=4kW1441用1备小计512.8四、生化池1回流泵QHB7.5, Q=1800m3/h,H=4m,N=30kW12303602搅拌机N=2.2kW402.288小计52448五、二沉池1刮泥机直径34m,N=2.2Kw42.28.82剩余污泥泵Q=60m3/h,H=20m,N=5.5kW25.5112用1备3潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.2P ，Q=700m3/h,H=7m,N=55kW4552204用2备，安装变频设备小计10239.8六、中途提升泵房1潜水排污泵40QW(WQ)15-30-2.2P ，Q=2100m3/h,H=10m,N=90k156、W2901802用1备，安装变频设备2电动单梁悬挂起重机T=3t ,Lk=12m ，N=4.2kw14.24.2小计3184.2七、净水间1非金属链条刮泥机N=1.5Kw,B=4.5m,L=18.0m81.5122空压机Q=3.0m /min,H=7.0kg/cm, N=22kw122221用1备小计934八、紫外线消毒渠间1紫外线消毒模块370,N=2.2kW,n=705rpm42.28.82紫外线灯管N=250w/支30.250.75小计79.55九、污泥贮池1污泥泵Q=30m3/h,H=20m,N=7.5kW27.5151用1备2搅拌器N=3.0kW236小计421十、 污泥浓缩脱水间1157、离心浓缩脱水机Q=50m3/h，N=75kw2751502用1备2水平可逆无轴螺旋输送机Q=15m3/h,N=5.5 kw15.55.51用1备3倾斜螺旋输送机Q=15m3/h,N=5.5 kw,=2515.55.54水平可逆皮带机B=0.5m，L=4m,N=1.1kw11.11.15絮凝剂制备装置1520kgPAMh,N=4kw1446加药泵Q=1000-6000L/h,N=3 kw1361用1备7电动单梁悬挂起重机机T=5t ,Lk=12m,N=11.3kw111.311.3小计9183.4十一、加药间1隔膜计量泵Q=5001000 L/h，H=2035m， N=1.5kw21.532浆式158、搅拌机JYB-1型41.56小计69十二、鼓风机房1离心鼓风机C120-1.65， Q=140m3/min H=7.5mH2O N=250kw425010004用2备，安装变频系统2罗茨鼓风机SSR65-2.12/49 ，Q=36m3/min H=6mH2O N=55kw2551102用1备，安装变频系统3电动单梁悬挂起重机机T=5t ,Lk=12m,N=11.3kw111.311.3小计71121.3合计2857.6主要暖通空调系统设备表序号设备名称型号及规格单位数量单台容量（kw）总容量（kw）备注1轴流风机T35-11 No.3.55，Q=3839m3/h，P=237Pa，=20，n=2159、900r/min，N =0.55kw台30.551.652轴流式屋顶风机DWT-，叶轮直径500mm，Q=5600m3/h，P=191Pa，n=1450r/min，N =0.55kw台20.551.13离心式屋顶风机DWT- No.4.5，Q=3812m3/h，P=376Pa，n=1450r/min，N =1.1kw台11.11.14轴流风机T35-11 No.4.0，Q=5489m3/h，P=300.9Pa，=20，n=2900r/min，N =1.1kw台31.13.35轴流风机T35-11，No.3.15，=20，n=2900rpm，Q=2681m3/h，P=186Pa，N=0.25Kw160、台20.250.56轴流风机T35-11，No.2.80，=15，n=2900rpm，Q=1224m3/h，P=128Pa，N=0.12Kw台20.120.247轴流式屋顶风机DWT-，直径300mm，n=2850rpm，Q=2600m3/h，P=232Pa，N=0.37Kw台20.370.748屋顶风机DWT-1，Q=3300m /h，风压=181pa ，叶轮直径300mm，n=2850r/min，N =0.37kw台10.370.379轴流风机T35-11 4.00，Q=3980m /h，风压=274.3pa，叶片角度 15，N=0.75Kw台20.751.510轴流风机T35-11 No161、.3.15, N=0.37KW 380V P=189.2Pa, Q=3418m3/h ,=25 ,n=2900r/min台10.370.3711轴流式屋顶风机BDW-87-7,机号4，Q=3800m/h，叶轮直径400mm，叶片角度30，静压226pa，主轴1450r/min，采用电机型号YSF-7114，功率0.25kw台60.251.512轴流风机T35-11 NO.28，Q=613m/h，32pa，N=0.025kw台10.0250.02513轴流风机T35-11 NO.28，Q=1224m/h，128pa，N=0.12kw台20.120.2414离心式屋顶风机BDW-87-4 NO.2162、8，Q=820m/h，195pa，N=0.12kw台10.120.1215轴流风机T35-11No.3.15,=30,N=0.37kW，Q=4141m h,P=237Pa,2900r/min台40.371.4816轴流风机Q=1340m3/h,N=40w,叶轮直径315mm,转速1450r/min,全压46.6mmHg,叶片角度20台10.040.0417屋顶离心风机Q=3710m3/h,N=1.1Kw,叶轮直径400mm,转速1450r/min台81.18.818轴流风机BT2.8-11，N=0.025KW，Q=613m/h，H=32Pa，=15台10.0250.02519换气扇APK2S-163、1台20.0250.0520轴流风机T35-11 NO 2.8 a=15 Q=1224m3/h；P=128Pa；N=0.11kW台20.110.2221满液式螺杆污水源热泵机组SL-600MW,制热量：670KW 输入功率：140KW台11401401用1备22采暖循环泵KQW350/425-55/6，G=32m3/h，H=40mH2O台122221用1备23采暖补水泵KQDP32-5，G=2.2m3/h，H=33.2mH2O台11.51.51用1备合计186.87给排水设备表序号名称规格型号数量单位备注1生活给水泵0AAB50-60-11，Q=30m3/h，H=30m，N=7.5kw27.5164、1用1备附件2：项目能量平衡表能源名称购入存储加工转换输送分配实物量单位等价值当量值换热站变电所工业建筑给排水设备工艺工序暖通空调设备室外照明小计2电力835.06万千瓦时2789.091026.281026.281011.9028.854.24907.0639.4819.95999.59回收利用能（）合计12789.091026.281011.9028.854.24907.0639.4819.95999.59电力2789.091026.281011.90999.5924.533.22771.0029.6117.96846.32回收利用能（）合计22789.091026.28999.5924.533.22771.0029.6117.96846.32损失能量14.3812.324.331.02136.069.872.00153.27回收利用能合计32789.091026.281011.9028.854.24907.0639.4819.95999.59能量利用率(%)100.0098.6098.7885.0076.0085.0075.0090.0084.67企业能量利用率(%)82.46企业能源利用率(%)30.34附件3：项目能源网络图附件4：总平面布置图附件5：水利高程图