1、项目编号： 固定资产投资项目节能评估报告表 项目名称：x污水处理厂工程项目 建设单位：x（盖 章） 编制单位： （盖 章）年 月项目名称xx污水处理厂工程项目建设单位x法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业生态建设与环境工程建设性质新建 改建 扩建项目总投资项目情况项目建设规模及工作制度1.建设规模1）本项目建成后日处理污水20000.00m3；2）本项目占地面积为4.33公顷，污水处理车间及附属设施建（构）筑物面积为7689.96m2。2.建设内容1）本项目拟建20000.00m3/d污水处理工程及相关的辅助配套设施。2）在项目服务范围内拟2、建设污水管网71.37km，管道直径为d400-d1500，中途建设提升泵站一座及DN500污水压力钢管880.00m。3.项目总投资本项目总投资为16300.06万元，其中固定资产投资为16251.02万元，流动资金为49.04万元。4.工作制度项目年工作日为365天、3班运转制、每班8小项目进度计划本项目计划建设期从2012.22013.9，建设期为20个月，所有单项工程均为新建，包括全部的地面生产系统，生产辅助系统，行政福利系统。项目具体实施进度计划详见表1。表1 项目实施进度计划表项 目2012年2013年2345691011121789可研编制及评审初步设计施工图设计污水厂工程配套污3、水管道工程项目经济分析与评价本项目总投资为16300.06万元，其中建设投资为16251.02万元，流动资金为49.04万元。本项目投产后可实现年均利润总额2284.90万元，财务净现值为（所得税前）4593.30万元（i=4%）、（所得税后）2229.20万元（i=4%）财务净现值大于零，财务内部收益率为7.06%（税前），大于行业基准收益率，投资回收期为13.68年（税后），盈亏平衡点为79.56%（按生产期平均）。本项目各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，具有较强的获利能力和抗风险能力，项目在经济方面是可行的。项目主要经济指标及能耗指标一、主要经济指标项目主要经济指标表2。表2 主4、要经济指标表序号指 标单 位数 量备 注1处理规模污水m3/d20000.002动力消耗量2.1电力104kW.h/a347.502.2天然气104m3/a1.732.3柴油t/a14.632.4汽油t/a2.132.5新水104m3/a0.15工作制度3.1全年生产天数日3653.2运行制度三班制（每班8h）4全厂人员总计人28.004.1其中:工人人23.004.2管理及服务人员人5.005厂区总占地面积公顷4.335.1建（构）筑物占地面积m27689.965.2建（构）筑物总面积m27689.966财务评价指标6.1总投资万元16300.066.2建设投资万元16251.026.3流动5、资金万元49.046.4销售收入万元2284.90各年平均值6.5总成本万元1881.87各年平均值6.6所得税万元571.23各年平均值6.7总投资收益率%4.596.8项目资本金净利润率%4.656.9财务内部收益率所得税前内部收益率%7.06所得税后内部收益率%5.546.10投资回收期所得税前投资回收期年12.25包括建设期所得税后投资回收期年13.68包括建设期6.11财务净现值所得税前净现值万元4593.30（i=8%)所得税后净现值万元2229.20（i=8%)6.12盈亏平衡点%79.56生产期平均二、主要能耗指标主要能耗指标表见表3。表3 主要能耗指标表序号指标名称单位能耗指6、标1能源消费总量 （当量值）tce/a472.54 （等价值）tce/a1112.112项目综合能耗 （当量值）tce/a472.67 （等价值）tce/a1112.243工业增加值能耗 （当量值）tce/万元0.349 （等价值）tce/万元0.8204万元产值能耗 （当量值）tce/万元0.207 （等价值）tce/万元0.4875单位建筑面积能耗 （当量值）kgce/m24.87 （等价值）kgce/m212.176单位污水处理综合能耗 （当量值）kgce/ m30.647 （等价值）kgce/ m31.5248节能量 （当量值）tce/a111.19 （等价值）tce/a277.7097、总线变损率%0.92节能评估依据一、相关法律、法规等中华人民共和国节约能源法(主席令77号)中华人民共和国清洁生产促进法(主席令72号)国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(发改委2010第6号令)中国节能技术政策大纲(2006年)国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知(国发200540号)国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号）产业结构调整指导目录(2005年本)(国家发改委令第40号)国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委 2005第65号)国家重点节能技术推广目录(第一批)(国家8、发改委2008第36号)国家重点节能技术推广目录(第二批)(国家发改委 2009第24号)高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)(工节2009第67号)中华人民共和国环境保护法（1989年12月）中华人民共和国水污染防治法（2008年6月）中华人民共和国水污染防治法实施细则（2000年3月）饮用水水源保护区污染防治管理规定（1993年12月）安徽省公共建筑节能设计标准（DB34/1466（1467）-2011）二、相关行业标准与规范等1.合理用能方面的标准工业企业能源管理导则(GB/T15587-2008)工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264-1997)工业设备及管道绝热工程质9、量检验评定标准(GB50185-1993)用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006)评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998)评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-1993)节电技术经济效益计算与评价(GB/TB13471-2008)节水型企业评价导则(GB/T7119-2006)2.工业设备能效方面的标准清水离心泵能效限定值及节能评价值(GB19762-2007)中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级值（GB18613-2006)容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值(GB19153-2003)三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB20052-2010、06)通风机能效限定值及节能评价值(GB19761-2005)3.节能设计标准和规范设备热效率计算通则(GB/T2588-2000)设备及管道保温保冷技术通则(GB/T11790-1996)综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)企业能量平衡通则(GB/T3484-2009)供配电系统设计规范(GB50052-2009)10kV及以下变电所设计规范（GB 50053-94）固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年本）企业能量平衡表编制方法GB/T16615企业能流图绘制方法GB64214.建筑类相关标准和规范公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)采暖通风与空气调节设计规范(11、GB50019-2003)外墙外保温工程技术规范(GB50034-2004)建筑照明设计标准(GB50034-2004)建筑采光设计标准(GB/T50033-2001)污水综合排放标准GB8978-1996工业企业总平面设计规范GB50187-93夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2010）三、其它资料xx污水处理厂工程项目可行性研究报告x节能评估项目委托书工业与民用配电设计手册第三版（中国电力出版社2005）。项目处理规模、生产工艺及配套管网工程一、处理规模1.本项处理规模见表4。表4 处理量表序号产品方案单 位数 量备注1污水m3/d20000.002.项目污水处理效果见表512、。本项目处理后出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准。表5 污水处理指标表序号123456指标CODBOD5SSTNNH3-NTP进水水质360mg/L180mg/L200mg/L40mg/L30mg/L4.0mg/L出水水质50mg/L10mg/L10mg/L15mg/L5mg/L0.5mg/L序号789101112指标石油类动植物油pH色度LAS氟化物进水水质20mg/L100mg/L6980倍20mg/L20mg/L出水水质3mg/L3mg/L6930倍1mg/L二、生产工艺主要内容及评价（一）工艺技术选择原则1.根据收集区域污水水质与水量，受13、纳水体的环境容量和国家、省x的有关规定，选择兼具脱氮、除磷的处理工艺。2.经技术经济比较，优先采用技术先进、经济合理、稳妥可靠的工艺技术，既确保污水达标排放，又尽量降低建设投资和运行成本。3.选择的处理工艺应确保出水水质满足国家和地方现行的有关规定，符合环境影响评价报告的要求。4.对工程系统进行深入的分析比较，选用效果好、投资省、能耗低、占地少、操作管理方便、技术成熟的处理工艺，为工程建成后的运行管理体制提供可靠的依据。（二）污水处理工艺比选1.二级处理工艺目前常用的较成熟的二级处理工艺主要为以下几类：Crrousel氧化沟法和CASS法等两种方法，其各自的特点见表6。表6 二级处理工艺比选表14、项 目 内 容Carrousel氧化沟工艺CASS工艺工艺流程简单简单除磷脱氮能力可形成厌氧、缺氧、好氧的运行工况，除磷脱氮效果很好除磷脱氮效果好耐冲击负荷能力很强强运行管理方便方便对管理人员的技术要求低较高节约能耗效果好效果好设备数量少一般总装机容量较低高设备维修费用较低较高 经过表6的对比分析，本项目二级处理工艺设计采用Carrousel氧化沟法。2.污水深度处理工艺选择由于本项目处理后出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准。单纯采用二级生物处理难以达到要求（特别COD、SS和TP），因此，本项目在二级处理工艺方案中增加深度处理工艺，确保污水处理15、后能达标排放。目前，国内较为常见的深度处理工艺为微絮凝过滤工艺和絮凝、沉淀、过滤工艺。从两种工艺的经济性和技术可行性方面进行综合考虑后，项目污水深度处理工艺设计采用絮凝、沉淀、过滤工艺。3.消毒工艺选择目前，国内较为常见的消毒工艺有液氯消毒、二氧化氯消毒和紫外线消毒三种工艺，三种工艺特点见表7。表7 消毒工艺比较表工艺特点液氯消毒液氯消毒是利用液氯溶于水后产生的OCl-杀灭污水中的细菌和病原体。此方法经济有效，具有成熟的使用经验。但是，氯氧易与水中的有机物发生反应，对消毒效果产生影响，另外若处理后出水回用或用于农田灌溉，其反应产生的卤化物对人、畜有毒害，许多还是致癌、致畸、致突变物质。再者液氯16、的泄漏会引起爆炸和人员中毒，有较高的危险性。需要配备安全设备和余氯中和装置等，占地面积大，管理运行复杂。二氧化氯消毒二氧化氯消毒对水体中多种有机物都有氧化作用，不产生三卤甲烷等卤代消毒副产物，消毒效果好，并且二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不会生成有机氯化物；杀菌能力强，消毒效力持续时间较长，效果可靠，具有脱色、助凝、除氰、除臭等多种功能，不受污水pH值及氨氮浓度影响。但二氧化氯分解的中间产物亚氯酸盐对人体健康有一定的威胁。紫外线消毒紫外线能使水中各种细菌、病毒、水藻以及其他病原体中的DNA组织受到破坏，失去繁殖能力，从而在不使用化学药物的情况下达到消毒目的。消毒效果稳定且环保。4.污泥处17、理工艺选择本项目结合环保及x容部门意见，污泥含水率需降低至60% 以下，并将其卫生填埋处理。目前降低污泥含水率的方法有热干化和机械深度脱水干化两种方法。两种方法均有各自的特点，两种方法的比较见表8。表8 污泥脱水工艺比较表工艺特点热干化法热干化方式投资和运行成本普遍较高，除少数发达地区，一般地区很难承受，且系统故障节点较多、维护量大，有二次污染及粉尘爆炸的风险。械深度脱水干化法该技术通过投加药物对污泥进行改性，改变污泥中的水分结合方式，通过机械方式直接将污泥含水降至60%甚至更低，整个系统投资和运行成本相对较低，结构紧凑，操作简便，运行可靠。该技术目前已在国内部分污水厂应用。通过以上比较分析，18、本项目降低污泥含水量的方法选用械深度脱水干化法。（三）污水处理工艺流程经过以上对比选择本项目设计采用Carrousel氧化沟法加深度处理工艺。项目污水处理工艺工流程见图1。图1 污水处理工艺流程图（四）污水处理工艺评价本工艺具有出水水质稳定、自动化程度高、利于环境保护。出水水质符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准。三、配套管网工程（一）管网布置原则1.力求通过合理工程措施，控制水污染；2.根据x城x排水工程规划（）的要求，充分考虑其地貌条件，力求做到技术方案上可行、经济合理；3.合理确定污水干管的位置，使污染控制效果良好；4.结合地形特点布置管道和泵站，尽19、量减小管道埋深和提升泵站的数量及规模。5.通过结合对河道的综合治理，对沿线进行截污工程设计减少对河流水体的污染。（二）管网设计参数1.污水管道设计流量QhK日均平均污水量式中：K污水量总变化系数，按表9选用。表9 污水量总变化系数日平均流量(L/s)5.0015.0040.0070.00100.00200.00500.001000.00K2.302.001.801.701.601.501.401.302.污水管道的计算流量按不同性质污水量指标进行计算。3.考虑到各工业用户接管需要，收集管起点埋深为1.30m。4.当管道埋设深度为4.006.00m左右时设提升泵站。5.管道连接按管顶平接设计。620、.检查井设置和最小坡度均按室外排水设计规范(GB50014-2011版)的规定执行。7.过规划保留河道时如设倒虹管，倒虹管流速0.90m/s。8.当污水管道最小管径300.00mm时，按最小设计坡度控制。最小设计坡度按城x规划要求设计。9.排水管道施工埋深大于6.00m的以顶管为主，埋深浅的以开槽埋管为主。（三）配套管网布置本项目收水范围：（四）管道工程量本次工程污水管道按规划服务面积统一布置，近远期分布建设，本次实施污水管网d300-d1500总长约为71.37km，提升泵站一座及其DN500污水压力钢管880m。根据管网工程的服务范围，污水管网工程量情况见下表10。表10 配套管网总工程量21、表序号管径（mm）数量（单位：m）材料备注1d400.0040986.00聚乙烯塑钢缠绕管2d500.006350.003d600.009700.004d800.009150.00钢筋砼管5d1000.00820.006d1200.001530.007d1350.001640.008d1500.001200.00合计71376.00压力管道DN500.00880.00钢管（五）污水提升泵站本项目拟在处设一座污水提升泵站， 1.05104 m3/d，占地约2320.00m3。1.构筑物1）粗格栅间设计流量：Qmax=347.00L/S结构：地下钢筋砼结构，直壁平行渠道栅 渠 数：2条平面尺寸：L22、B=3.00m5.00m2）泵房设计流量：Qmax=347.00L/S结构：半地下泵站，地下钢筋砼结构、地上框架结构泵房与粗格栅间合建。平面尺寸：LB=5.00m5.00m四、设备方案本项目设备见表11。表11 设备一览表序号设 备 名 称型 号 及 规 格单位数量容 量(kW)备 注一二级处理工序1潜污泵Q=86L/S H=5.5m P=15kw台230.002启闭机2T台21.50一用一备3格栅B=20mm B=800mmH=500mm V=0.8m/s =75台24电动葫芦T=2t台13.005潜污泵Q=604m3/h，扬程：H=16m台3135.00一用一备6电动葫芦台33.007粗格23、栅B=20mm B=800mmH=500mm V=0.8m/s =75台31.508启闭机800800台53.7509皮带输送器台12.210砂水分离器30m3/h台10.3711搅拌器D=410mm台36.912启闭机台111.0013鼓风机台18.0014细格栅台22.2015倒伞曝气机叶轮直径：3250mm台3270.0016潜水搅拌器D=1800m台24.6017低速推进器台136.2018调节堰门有效堰长： 5000mm台10.7519空压机台160.0020冷干机台10.5021刮泥机=30m台14.4小计40485.12二深度处理工序1潜污泵Q=604m3/h，扬程：H=16m台24、2602电动葫芦T=2t台133紫外消毒系统台1404加药装置台11.5小计5104.5三污泥处理工序1剩余污泥泵Q=32m3/h H=10.00m台25.50备用一台2回流污泥泵Q=604m3/h H=10.0m台360备用一台3电动葫芦台234进泥泵台2305板框压滤机处理量：327m3/d台166水平螺旋输送机台137起重机T=10t Lk=17.9m台528.18空压机Q=5.8m3/min,H=7.5bar台237备用一台9反冲洗泵Q=231L/min H=100bar台145小计15180.60四辅助附属(一)化验室1电子分析天平FA2004, 称量200g, 感量0.1mg台1025、.052全机械光学分析天平TG328A,称量200g,感量0.1mg台13单盘微量天平DWT-1, 称量20g,感量0.01mg台14双标尺架盘物理天平JPT10-,称量1kg,感量0.2g台15架盘物理天平JPT-1C,称量100g, 感量0.1g台16分光光度计753型台17数显恒温水浴锅HHS-8S,双列八孔，100,N=1.5kw台11.58真空泵抽气速率 0.721.8m3/h,N=1.1kw台11.19酸度计PHS-3型台110手提式溶氧计YSI-58型,配BOD探头台111双筒生物显微镜2C1台1一用一备12六联电炉36004800W台27.2二用二备13电炉1400 W台66.26、414电冰箱250升,N=0.08kw台40.0815生化培养箱TF-1A型,N=0.18kw10.1816电热恒温干燥箱CS202-2SB,35200,N=3.6kw13.617高温马福炉1200,N=3.5kw13.518电动离心机04000rpm,4250ml,N=0.65kw套10.65小计2724.26（二）其它设备1照明52.112暖空调KFR-50LW台321.643暖空调KFR-26GW台1106.1764通风台206.65办公20小计53186.53总计140981.01五、厂区布局和车间工艺平面布置原则及其主要内容1.总平面布置原则1) 按照不同功能，夏季主导风向和全年风频27、，合理分区布置，并用绿带隔开；2) 各相邻处理构筑物之间间距的确定，考虑各类管渠施工维修方便；3) 考虑人流、物流运输方便，布置主次道路；4) 满足消防安全要求；5) 变配电间布置临近用电负荷中心；6) 按照建成花园式处理厂要求，进行绿化小品布置；7) 便于分阶段建设，节省首期投资；8) 考虑与周围环境的协调；9) 工艺流程流畅，按流程及排出的位置综合布置；10) 处理构筑物布置紧凑，节约用地便于管理。2.总平面布置内容及评价根据项目生产特点、地形及工艺流程，整个厂区划分成生产区、办公区两个功能区；污水处理构筑物均布置于厂区东侧，综合办公楼位于厂区西，北侧临近宣狸路。办公区设置综合楼，为员工办28、公及生活的主要场所；厂区大门正对规划建设的宣狸路，交通方便。厂前区空余地带辅以大量的绿化，以充分改善员工办公及生活的环境。生产区包括污水处理构筑物、污泥脱水机房、辅房等，与厂前区通过道路分隔。整体上，在充分考虑首阶段实施以及日后扩建方便的基础上，各处理构筑物尽量按流程顺序布置，尽可能避免管线迂回，为了维持厂内环境卫生，将污泥处理部分相对集中布置。污水处理厂预留发展用地位于厂区南侧，地块相对独立，可视规划片区实际发展情况预以逐步扩建，或作为将来中水回用设施用地。3.项目建（构）筑物主要建（构）筑物一览表见表11。表11 主要建（构）筑物一览表序号建、构筑物名称建筑面积(m2)层高结构备注1粗格栅29、及进水泵站153.48 1钢筋砼2细格栅及旋流沉砂池1510.89 1钢筋砼3厌氧池257.48 1钢筋砼4氧化沟1988.00 1钢筋砼5二沉池706.50 1钢筋砼6二次提升泵房47.60 1排架结构7絮凝沉淀池168.00 1钢筋砼8活性砂滤池372.60 1钢筋砼9紫外线消毒渠68.25 1钢筋砼10污泥泵房42.00 1钢筋砼11污泥脱水车间510.00 1钢筋砼12加药间及空压机房176.00 1框架结构13总变配电间264.16 1框架结构14综合楼1400.00 1框架结构15值班室251砖混16厂区内道路7668.00 1合计15357.964.总平面布置评价整个厂区布置紧凑30、，工艺流程短捷，有利于生产管理，同时考虑了一定的绿化空间，有助于改善生产环境。项目总平面布置符合工业企业总平面设计规范GB50187-93各项规定。六、项目供配电设计方案1.供电设计的原则1）必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。2）应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。3）应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。4）按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。 2.供配电方案1）31、供电电源、电压及电气设备负荷本项目电源由x政10kV线路双回路供应。本项目生产工艺装置和辅助配套设备用电负荷为级二级负荷，合计1041.01kW；少数重要负荷如消防、仪表电源、事故照明等负荷属二级负荷，合计30kW。二级用电负荷原则上不允许停电，保证二级负荷用电；三级用电负荷采用单回路供电。本项目电容补偿采用低压侧集中补偿方式，使高压进线处的功率因数达到0.90以上。2）主电源的选择及电气主接线本项目电源由x政10kV线路双回路供应，电源通过YJ42-10/390mm2电缆进入项目10kV变电站，对项目动力设备及辅助附属设备供电。项目拟建一座10kV变电站，内设2台S11-M-800KVA/132、0/0.4KV变压器（备用一台）来保证项目电力需求。10kV及0.4kV侧母线均采用单母线分段运行供电方式供电。正常时母联断开，分段运行，做倒闸操作时母联只能手动合闸。10kV系统为中性点非直接接地方式，考虑本项目10kV侧出线全部为电缆线路，电容电流较大，且每个馈出线回路均装设了零序电流互感器，可以快速切除故障点，所以采用小电阻接地系统。对系统正常运行时的中性点位移具有抑制作用。配电变压器均采用节能型全封闭户内式电力变压器S11-M型。10kV高压开关选用FKN-12型开关，低压抽屉式开关柜采用GCS 380V 50Hz，断路器采用高分断能力的真空断路器。电缆根据电压、电流、允许电压损失及环33、境等条件选择，本项目电缆选用示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套电力电缆。3）配电电压的选择根据装置的负荷情况，生产装置用电负荷配电电压等级如下：动力设备： 380V检修电源： 36/12V照明电源： 220V关键仪表照明： 220V，4）补偿及计量无功补偿采用低压在母线集中自动补偿，以确保全厂功率因数达到0.95以上。计量设在线路进线处进口处，计量CT选择0.2S级，计量PT选择0.2级，计量表计选用智能表。（1）微机监控及保护装置变电所设有一套微机监控及保护装置，继电保护按照现行国标电力装置的继电保护和自动装置设计规范来设计系统保护和安全自动装置。主变压器：纵联差动保护、过电流保34、护、电流速断保护、瓦斯保护。 馈出线：过电流保护、电流速断保护、零序过电流保护。5）非线性负荷谐波情况及防治本项目在供用电系统中使用了整流器、变频器、光设备、日光灯、应急电源、电容补偿装置等设备，均会产生对供电系统的谐波危害。可采用的抑制谐波的措施有：单调谐滤波器是电容与电感的串联回路在欲滤除谐波频率下串联谐振。对该频率谐波电流相当于短路。该频率的谐波电流理论上全部流入滤波器而不会注入电网，达到滤波的目的；三相配电变压器采用D,Yn11接线组别；380V负荷采用有源滤波器。对10kV和380V系统单台电子换流设备严格限制其谐波含量，将其注入电网的各次谐波值控制在规范要求的范围内。6）主要电气设35、备材料选型本项目用电设备及电缆按短路电流的动、热稳定来选择、校验，380V用电设备按短路电流选择、校验，低压电缆按额定电流来选择，防爆设备按防爆介质的级别和组别来选择。项目电气设备见表12。表12 主要电气设备表序号名 称规格型号单位数量备 注1高压电缆YJV22-10kV 3120m200210kV高压开关柜KYN28A-12型台103低压开关柜GCS型台254变压器S11-M-800/10 10/0.4Kv台25变频器6SE6440-2UD37-5FA1台116低压封闭母线1600Am507动力配电箱台14IP658就地控制箱台50IP659电力电缆YJV22-10kV 390m2000136、0电缆桥架吨511照明控制箱PZ30台1412路灯控制箱台113高杆灯6250w H=20m套214路灯150w H=3.5m套407）电气照明本项目生产车间、选用防水防尘灯。照明配线采用BV-500V型聚氯乙烯绝缘电线穿阻燃型硬质塑料管暗敷。8）防雷及接地系统本项目所有建筑物均按三类防雷设防，在屋面设避雷网，防雷网格20m20m。利用钢筋混凝土柱内两根主筋作引下线，基础钢筋网作接地装置。锅炉房烟囱装设一支避雷针防雷。变电所内设接地网与变压器中性点一起与室外接地极连接，接地电阻小于4。各用电部门在其电源入口处需做等电位联接，工作接地、保护接地、重复接地与防雷接地采用联合接地装置，其接地电阻不大37、于1。车间内所有电气设备的金属外壳均应与PE线可靠连接。接地型式为TN-C-S系统。3.通信 全厂设一电话站，电话站设在厂区综合办公楼内，分别设转接台室，交换机室，主要部门设外线及内线电话各1部，次要部门设内线电话1部。七、辅助系统1.采暖本项目只对总变电间、综合楼和值班室安装采用分体式空调器进行采暖，以维持系统、仪表的正常工作，创造良好的工作环境。依据房间空调器能效限定值及能效等级（GB 12021.3-2010）表2，本项目设计采用1KFR-26GW空调和32台KFR-50LW型空调。 2.通风本项目生产车间通风采用机械通风和自通风相结合的方式。换气次数2-4次/小时，通风设备采用低噪声轴38、流风机。3.生活给排水本项目单独设有生活给排水系统，生活给水由x政自来水管网供给。1）给水本项目新水用量为4.2m3/d。主要用于生活用水，供水压力 0.30MPa（G），给水系统设施采用DN100mm无缝钢管。管道除必要的部分法兰连接外其余均采用焊接。埋地部分管道采用原土直埋，聚乙烯胶带加强级防腐。2）排水系统根据清污分流的原则，项目排水系统划分为生活污水和雨水的清污分流排水。项目生活污水项目污水处理设备进行处理。雨水由厂区雨水渠道排入厂外。能源供应情况项目建设地概况及能源消费情况一、项目建设地概况二、项目建设地能源消费情况项目所在地能源供应条件项目用能对当地能源消费的影响本项目单位产值能耗39、为0.487tce/万元、单位工业增加值能耗0.820tce/万元。2010年年万元GDP 能耗为1.1245 tce/万元，万元增加值能耗是2.218 tce/万元，x2015年单位工业增加值能耗预测值1.6635tce/万元；2015年即十二五末，分别比十一五末GDP能耗和增加值能耗下降16%和25%。故本项目建成后对当地能源消费的影响不大。项目及产品能耗情况项目能耗指标本项目完成后，日处理污水20000m3/d，实现工业总产值2284.90万元，项目人员工资2.40万元，运输费7.96万元，折旧费780.05万元，维修费162.51万元。增值税0.00万元，总成本1881.87万元。则中40、间投入为1881.872.407.96780.05162.51 =928.95万元能源消费总量 1112.11tce/a（等价值）、472.54tce/a（当量值）综合能耗 1112.24tce/a（等价值）、472.67tce/a（当量值）单位产值能耗 0.487tce/万元（等价值）、0.207tce/万元（当量值）单位工业增加值能耗 0.820tce/万元（等价值）、0.349tce/万元（当量值）项目使用能源种类及其来源的合理性、可行性分析评价一、折标系数表13 折标系数表能源名称折标单位折标系数取值依据等价值当量值电力kgce/kW.h0.306950.1229综合能耗计算通则GB/41、T2589-2008天然气kgce/m31.21431.2143天然气发热值为8500kcal/m3，标煤发热值为7000.00kcal/kg，折标系数为：8500kcal /m37000.00kcal/kg=1.2143kgce/m3柴油tce/t1.45711.4571综合能耗计算通则GB/T2589-2008汽油tce/t1.47141.4714综合能耗计算通则GB/T2589-2008新水kgce/m30.08570.0857综合能耗计算通则GB/T2589-2008一、能源品种选择的合理性、可行性分析评价本项目能源消耗种类主要有一次能源天然气、二次能源电力、柴油、汽油。耗能工质新水、42、压缩空气。本项目电力、天然气、柴油、汽油和耗能工质新水均外购，压缩空气为项目自产。该项目能源品种的选择是合理可行的。二、项目能源消耗种类及供应情况分析1.电力本项目电源由x政10kV线路双回路接入厂区对项目供电，供电能力可保证本项目用电需要。2.天然气项目天然气用于员工日常生活使用，可有x政燃气管网提供，供应量可满足本项目需求。3.柴油项目柴油供厂区内两台2吨运输卡车消耗，柴油可有当地成品油x场供应，供应量可满足本项目需求。4.汽油项目汽油供厂区内一台面包车消耗，汽油由当地x场供应，供应量可满足本项目需求。5.压缩空气本项目压缩空气主要向活性砂滤池补气，所需压缩空气由项目自备空压机提供，项目所43、选空压机可满足用气需求。项目能源的各种能源年总消耗量及其使用分布情况1.电力使用分布情况项目电力使用分布情况见表14。表14 电力使用分布情况表项 目年消耗量当量值等价值分布（104kW.h）(tce/a)(tce/a)比例%生产系统二级处理工序198.51243.97609.3257.13%深度处理工序36.8745.31113.1610.61%污泥处理工序61.7375.86189.4817.76%辅助系统47.1857.98144.8213.58%变线损3.213.959.860.92%合计347.50427.071066.64100.00%2.天然气项目天然气用于员工日常生活使用，年消44、耗量为1.73104m3。3.柴油项目柴油供厂区内两台2吨运输卡车消耗，年消耗量为14.63t/a。4.汽油项目汽油供厂区内一台面包车消耗，年消耗量为2.13t/a。5.压缩空气本项目压缩空气主要向活性砂滤池补气，年消耗量为262.80104m3。四、水的使用和供应情况1.水源及供应情况本项目用水由x政自来水管网供给，供水能力可满足项目用水需要。2.项目用水情况项目新水用量为4.2m3/d、污水处理量为20000.00 m3/d。项目水用量分布情况见表15。表15 项目水用量分布情表用水环节总用水量给水量(m3/d)(m3/d)处理污水生活水循环水回用水处理污水20000.0020000.0045、生活用水4.204.20总计20004.2020000.004.200.000.00项目主要耗能工序能耗指标一、本项目年耗电力347.50104kW.h、天然气1.73104m3、柴油14.63t、汽油2.13t、新水0.15104m3，项目综合能耗年总消耗量见表16、图2。 表16 项目综合能耗表能源品种年需要量折算系数当量值(tce/a)当量值结构比例%等价值(tce/a)等价值结构比例%单 位消耗量电力104kW.h347.500.1229/0.30695 kgce/kW.h427.0790.35%1066.6495.90%天然气104m1.731.2143 kgce/m21.024.446、5%21.021.89%柴油t14.631.4571tce/t21.324.41%21.321.92%汽油t2.131.4714tce/t3.130.66%3.130.28%新水104m0.150.0857kgce/m0.130.03%0.130.01%合计472.67100.00%1112.24100.00%图2 项目能源消耗比例图（等价值）二、项目用能系统本项目能源统计边界主要针对xx污水处理厂工程项目。根据项目用能特点，将本项目划分为生产系统、辅助附属生产系统两个部分。用能工序及用能种类统计见表17。表17 用能工序及用能种类用能系统用能工序使用能源（耗能工质）种类备注生产系统二级处理工47、序电力、压缩空气深度处理工序电力污泥处理工序电力辅助附属生产系统生活办公、运输、采暖、通风、化验电力、天然气、柴油、汽油、新水三、主要用能工序能量平衡分析1.深度处理工序用能分析平衡分析深度处理工序用能品种：二次能源电力。用量36.87104kW.h/a。深度处理工序用能分析表见表18。表18 深度处理工序用能分析表能源品种单位实物量折标系数当量值当量值能耗结构比例%等价值等价值能耗结构比例%（tce/a）（tce/a）电 力104kW.h36.870.1229/0.30695kgce/kW.h45.31100.00%113.16100.00%合 计45.31100.00%113.16100.48、00%深度处理工序综合能耗等价值为45.31 tce/a，当量值113.16 tce/a。2.污泥处理工序用能分析平衡分析污泥处理工序用能品种：二次能源电力。用量61.73104kW.h/a。污泥处理工序用能分析表见表19。表19 污泥处理工序用能分析表能源品种单位实物量折标系数当量值当量值能耗结构比例%等价值等价值能耗结构比例%（tce/a）（tce/a）电 力104kW.h61.73 0.1229/0.30695kgce/kW.h75.86 100.00%189.48 100.00%合 计75.86100.00%189.48 84.96%污泥处理工序综合能耗等价值为75.86tce/a，当49、量值189.48tce/a。3.辅助附属工序用能分析平衡分析辅助附属工序用能品种：一次能源天然气。用量1.73104m3/a；二次能源电力。用量47.18104kW.h/a；二次能源柴油。用量14.63t/a；二次能源汽油。用量2.13t/a；耗能工质新水。用量0.15104m3/a。污辅助附属工序用能分析表见表20。表20 辅助附属工序用能分析表能源品种年需要量折算系数当量值(tce/a)当量值结构比例%等价值(tce/a)等价值结构比例%单 位消耗量电力104kW.h47.180.1229/0.30695 kgce/kW.h57.9855.97%144.8276.05%天然气104m1.750、31.2143 kgce/m21.0220.29%21.0211.04%柴油t14.631.4571tce/t21.3220.59%21.3211.20%汽油t2.131.4714tce/t3.133.02%3.131.64%新水104m0.150.0857kgce/m0.130.13%0.130.07%合计103.58100.00%190.42100.00%辅助附属工序综合能耗等价值为190.42tce/a，当量值103.58tce/a。重点用能工序能耗指标根据各工序的能耗综合能耗消耗量确定本项目重点用能工序为二级处理工序。二级处理工序用能品种：二次能源电力。用量198.51104kW.h/51、a。耗能工质压缩空气。用量262.80104m3/a。二级处理工序用能分析见表20表20 二级处理工序用能分析表能源品种单位实物量折标系数当量值当量值能耗结构比例%等价值等价值能耗结构比例%（tce/a）（tce/a）电 力104kW.h198.510.1229/0.30695kgce/kW.h243.97100.00%609.3292.37%压缩空气104m3262.80分摊空压机电耗15.107.63%合 计243.97100.00%659.69100.0%二级处理工序综合能耗等价值为659.69tce/a，当量值243.97tce/a。产品能耗指标本项目建成后日处理污水20000.00m52、3，年污水处理量为：20000.00365.00=730.00104m3/a一、单位污水处理综合能耗（当量值）=472.67（730.00104）=0.647 kgce/m3（等价值）=1112.24（730.00104）=1.524kgce/ m3二、单位污水处理电耗：项目年耗电量为347.50104kW.h，（347.50104）（730.00104）= 0.476 kW.h/m3 三、项目产值能耗根据可研数据，按2005年不变价计算，项目年工业总产值2284.90万元。项目单位产值能耗为：（当量值）=项目综合能耗（tce）/工业总产值（万元）=472.672284.90=0.207tce53、/万元（等价值）=项目综合能耗（tce）/工业总产值（万元）=1112.242284.90=0.487tce/万元四、项目单位工业增加值能耗项目工业总产值2284.90万元。增值税0.00万元，中间投入为928.95万元。年工业增加值=工业总产值-工业中间投入+增值税=2284.90-928.95+0.00=1355.95万元项目单位工业增加值能耗（当量值）=项目综合能耗（tce）/工业增加值（万元）=472.671355.95=0.349tce/万元项目单位工业增加值能耗（等价值）=项目综合能耗（tce）/工业增加值（万元）=1112.241355.95=0.820tce/万元五、单位建筑面54、积能耗项目建筑综合能耗总量为暖通、照明等能耗的合计。本项目暖通年耗电量13.53104kW.h，折标准煤（等价值）41.53tce，（当量值）16.63tce；照明耗电量为16.95104kW.h，折标准煤（等价值）20.83tce，（当量值）52.03tce；合计：（等价值）93.56 tce，（当量值）37.46tce。单位建筑面积能耗=建筑综合能耗(tce)/建筑面积(m2)1.单位建筑面积等价值能耗单位建筑面积等价值能耗=93.567689.96=12.17kgce/m22.单位建筑面积当量值能耗单位建筑面积当量值能耗=37.467689.96=4.87kgce/m2节能措施项目及产品55、能耗指标对标一、本项目变压器负荷率为68.95%，符合电力变压器经济运行GB/T 13462-2008，变压器负载率符合（1.33z275%）要求。二、总线损率0.92%，符合GBT3485-1998评价企业合理用电技术导则中的“一级3.5%”规定。三、本项目单位产值能耗为0.487tce/万元、单位工业增加值能耗0.820tce/万元，均低于2010x单位产值能耗1.1245tce/万元，单位工业增加值能耗为2.218tce /万元；2015x年单位工业增加值能耗预测值1.6635tce/万元。主要节能技术措施一、节能措施原则本项目在确定生产工艺流程及设备选型过程中，合理利用资源，合理使用能56、源，尽力节省能源，尤其是不可再生能源更要百倍节能，认真贯彻节省能源的精神，同时尊重事实。二、节能措施（一）工艺设备节能措施1.选用先进的生产工艺和设备，合理地进行设备布置，按着物料流向，减少物料往返运输次数，以达到节能效果。2.在总图布置上，力求紧凑，原料贮存和成品库靠近道路，缩短原材料及成品的输送距离，尽量避免大量原料、产品的二次倒运。3.设置计量监控仪表系统，根据规范要求，安装各种测量表，以便合理计算用量，考核各项指标，为加强企业经营管理提供依据，以搞好能源管理。（二）节电措施1.采用高效节能的电力设备，减少电能损失，变压器尽可能布置在负荷中心，以减少线路损失。供电系统的无功功率采用自动功57、率因数电容补偿装置进行补偿，提高功率因数。2.变压器的位置接近负荷中心，缩短供电半径，按经济电流密度选择导线截面。3.项目在六台潜汚泵、两台污泥回流泵和三台倒伞曝气机上安装了变频器以降低电耗。（三）节水措施1.合理利用水资源，减少新鲜水用量。采用节能阀门，严防跑、冒、漏、滴。2.认真分析生产中可能存在的薄弱环节，查找差距，狠抓落实，切实解决问题。3.实行从供水管理向需水管理的转变。加强实践探索，创新水资源管理。4.强化责任，加强考核管理，建立奖罚机制，树立自觉节水意识及其行为的社会风尚。（四）建筑节能1.建筑物尽量布置为正房，充分利用太阳光采暖和照明，另外，室内照明均采用节能及混合光源照明；258、.建筑物采用节能复合墙体，减少建筑物热能损失。（五）项目节能量估算1.项目在六台潜汚泵、两台污泥回流泵和三台倒伞曝气机上安装了变频器，节能量为30.00%，十一台变频器总投资为59.40万元，则项目年节电量为：以上十一台设备年耗电量为301.560104kW.h，故年节电量为：301.5630.00%=90.47104kW.h/a，等价值：111.19tce/a当量值：277.70tce/a地区电价为0.60元/ kW.h，则年节约资金为：90.471040.60=52.28万元/a，故项目节能资金回收期为：59.4052.28=1.14a本项目在1.14年后可全部回收在节能方面投资的资金。结59、论与建议节能管理机构设置节能管理措施（节能管理制度和措施、能源管理机构及人员配备、能源计量器具配备、能源统计、监测措施等）一、根据用能单位能源计量器具配备和管理通则，科学定量地监测及管理项目各用能单位的能源生产、运输、消耗全过程。真正做到“能源数据来源于能源仪表，能源管理依靠能源数据”，从而达到节约能源的目的。二、建立完善的计量检测保证体系，提高信息化程度，使能源计量数据发挥充分的节能作用。三、加强企业计量管理人员及技术人员的培训，以便配备熟悉计量工作及计量管理水平的专业人员，实施能源计量及管理工作。四、能源计量仪表配置状况按照GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则规定的强60、制性条款要求进行计量器具的配备。表21 能源计量器具配置汇总表能源计量类别进出用能单位主要次级用能单位主要用能设备综合应装数配备率完好率应装数配备率完好率应装数配备率完好率配备率完好率台台台电1100100310010012100100100100柴油11001001100100汽油11001001100100水11001001100100五、该公司应建立能源管理机构，具体负责能源的节约利用工作。同时应建立能源责任制、能源考核办法；建立能源监测检查办法，并依法进行管理。建立有效的能源管理机制，对水、电等能源实行集中统一管理，实现能源调度的自动化，并与生产调度系统有机协调，促进生产过程能源的有效61、利用。存在的问题一、本项目应在节能工作方面加大人力和物力的投入。切实做好能源计量及器具的配备和管理工作，将能源管理工作放在首要位置。结论一、本项目符合国家和当地的能源政策和产业政策。二、本项目符合中国节能技术政策大纲和行业节能设计规范。三、本项目采用新型节能型变压器、采用无功补偿装置，照明选用节能型灯具，建构筑物尽量采用自然采光，推广使用塑钢窗等。四、本项目能源使用种类主要有二次能源电力、柴油、汽油；耗能工质：新鲜水、压缩空气，用能种类合理，项目有可靠的能源供应保障，用能总量及综合能耗如下：能源消费总量 1112.11tce/a（等价值）、472.54tce/a（当量值）综合能耗 1112.262、4tce/a（等价值）、472.67.tce/a（当量值）五、本项目综合能耗：等价值1112.24tce/a、当量值472.67tce/a；单位产值能耗：等价值0.487tce/万元、当量值0.207tce/万元；单位工业增加值能耗：等价值0.820tce/万元、当量值0.349tce/万元；单位污水处理综合能耗：（当量值）0.647 kgce/m3，（等价值）1.524kgce/ m3。本项目单位工业总产值能耗及单位工业增加值能耗与2010x单位产值能耗1.1245tce/万元，单位工业增加值能耗为2.218tce /万元，2015x年单位工业增加值能耗预测值1.6635tce/万元；值相比，属于低耗能高附加值项目。综上所述，该项目技术先进，成熟可靠，能耗低，环境污染少，投资省，产品成本低。该项目能源消费总量计算准确，各种能源供应条件均有保证，各项单位能耗指标均属国内先进水平并有较可靠的技术装备保证条件，对当地的环保事业有积极的促进作用，建议尽快实施。建议一、尽可能选用节能设备，使装备结构一体化、资源利用高效化、物质消耗减量化的高效生产体系。二、在供电、输配电、用电系统中，应用节电产品和节电技术。采用低损耗新型变压器，优化变压器的运行方式，应用高效电机，提高用电效率；采用动态无功补偿技术，提高系统功率因数，抑制谐波；提倡绿色照明，采用高效光源、节能灯具替代白炽灯。