1、*市污泥处理处置中心工程项目建议书目录前言1项目基本情况31工程背景概况41.1城市概况41.2项目服务范围及地理位置41.3服务范围的污水治理情况及设想41.4服务范围内的污泥处理现状及存在的问题52建设污泥处理处置中心工程的必要性53建设规模及目标63.1污水处理厂总规模63.2污泥处理处置中心规模63.3处理目标64污泥处置处理工艺64.1工艺方案的介绍及比较64.2工艺方案选择125工程进度计划135.1工程进展概述135.2厂址准备135.3工程项目实施计划136投资估算166.1编制说明166.2编制依据166.3工程建设其他费用166.4投资估算书176.5资金筹措216.6成本2、计算21前言XX市是广东省省辖市，位于广东省中南部珠江三角州北部，是著名的现代化工贸、风景旅游城市。XX市总面积3848.49平方公里，市辖禅城区、南海区、顺德区、三水区及高明区五个区，常住人口560万人。禅城区为XX市政府所在地,是XX市及禅城区行政、文化、教育中心。目前XX市禅城区已建成三座污水处理厂，分别为镇安污水处理厂首期工程（规模10万m3/d）、东鄱污水处理厂首期工程（规模10万m3/d）和刚刚建成投产的沙岗污水处理厂首期工程（规模为10万m3/d）。根据XX市珠江水环境综合整治实施方案的要求，镇安污水处理厂二期工程（规模10万m3/d）正在施工建设中，将于2005年投产运行；正在3、筹划建设的东鄱污水处理厂二期工程（规模10万m3/d）、南庄污水处理厂工程（首期规模5万m3/d）、墩厚污水处理厂工程（首期规模5万m3/d）预计于2006年投产运行。另外由XX市供水总公司投资建设并运营的坐落禅城区以外的5座污水处理厂也计划于2006年底投入使用。根据污水处理厂的建设规模和建设速度，目前禅城区已运营的污水处理厂总规模为30万m3/d，到2005年底将达到40万m3/d。到2006年底将达到60万m3/d。随着污水处理厂规模的扩大，污水处理厂所产生的污泥量不断增加，污泥的出路问题愈加突出，亟待解决，因此XX市政府决定抓紧建设污泥处理工程。该工程首期主要接纳禅城区上述污水处理厂的4、污泥进行集中处置，是将污泥减量干化的一项重要工程。该工程的实施可彻底解决XX市污水处理厂。本项目建议书根据2006年污水处理厂的建成规模编制，首期工程总规模400吨（污泥）/天（污泥含水率80%），处置总规模为60万m3/d 污水处理厂所产生的污泥。 该项工程实施不仅能明显改善XX市城区的环境质量，促进社会经济可持续发展，更主要是可以减少垃圾处理的负担和对水环境的污染。省市各级领导及有关部门对该工程给予高度重视并做了大量的工作，为工程的实施创造了良好的条件。本项目拟争取世界银行贷款建设，贷款用以购买国外先进的设备和技术并弥补建设资金的不足。在本文件的编制过程中得到了XX市各有关部门的大力协助，5、在此表示感谢。项目基本情况项目名称：XX市污泥处理中心工程工程地点：拟选三处作为污泥处理中心的备选厂址（1） XX市镇安污水处理厂东北侧，汾江河南岸规划控制用地内（2） 禅城区西部工业区，汾江河以东，现福能发电有限公司附近（3） 禅城区西南部，南庄污水处理厂附近。工程规模：首期规模400吨（污泥）/天（污泥含水率80%）预留远期处理用地。工程范围：主要处置镇安污水处理厂、东鄱污水处理厂、沙岗污水处理厂、南庄污水处理厂、城北污水处理厂及部分禅城区外污水处理厂所产生的污泥，对上述污水处理厂产生的污泥进行干化减量处理。工程投资：本工程预计总投资14603万元。本项目拟争取世界银行贷款建设，世界银行贷6、款总额5800万元，企业自有资金8803万元。1工程背景概况1.1 城市概况XX市区位于广东省中部，处于北纬2233-2334、东经11222-11323之间，东距广州市约30公里，西接肇庆南连珠海。XX市的交通十分便利，铁路有广茂线经过市区，XX至香港的直通列车已开通。XX市的公路系统亦相当发达，广湛公路通过市区，并有高速公路（及计划中的地铁）通往广州，G325国道禅城区区内经过。水路运输方便，目前汾江河可通航200吨的货船。XX工业以陶瓷、铸造、纺织、电子、家用电器、塑料、制药、化纤、工艺、食品、服装行业为主，发展迅速。科学文化繁荣，内外经济活跃，是我国新兴的工业城市，也是广东省综合商品出7、口基地。1.2 项目服务范围及地理位置XX市污泥处理中心所接纳的污泥来自XX市禅城区污水处理厂产生的污泥，其主要服务范围为XX市禅城区。远期可考虑接纳其他污水处理厂产生的污泥。1.3 服务范围的污水治理情况及设想XX市禅城区目前已建成并运行的污水处理厂有：日处理能力10万立方米/日的镇安净水厂、10万立方米/日的东鄱污水处理厂和刚刚建成投产10万立方米/日的沙岗污水处理厂。目前镇安污水处理厂10万立方米/日规模的二期扩建工程正在施工中，预计将在2005年建设完成；东鄱污水处理厂10万立方米/日规模的二期扩建工程正着手开始实施，预计将在2006年建设完成。另外，由XX市供水公司投资建设运营的南庄8、污水处理厂首期规模5万立方米/日、城北污水处理厂首期规模5万立方米/日、届时XX市禅城区的污水处理规模将达到50万立方米/日。按XX市污水治理规划，2020年XX市禅城区需要建设五个污水处理厂总处理规模为135万立方米/日，其中镇安污水处理厂为35万立方米/日，东鄱污水处理厂为35万立方米/日，沙岗污水处理厂为15万立方米/日，城北污水处理厂25万立方米/日，南庄污水处理厂25万立方米/日。1.4 服务范围内的污泥处理现状及存在的问题1.4.1 现状/规划污水处理厂污泥处理情况简介（1） 镇安污水处理厂镇安污水处理厂首期工程（处理规模为10万立方米/日）己于1995年投产，采用A/O处理工艺，9、主要收集市区东部的污水，集水面积约为22Km2，正在施工建设的二期工程（处理规模为10万立方米/日）采用改良A2/O工艺，预计2005年投产。镇安污水处理厂远期规模将达到35万立方米/日。二期工程投产后镇安污水处理厂的近期纳污范围为XX市禅城区东部及东南部，东以XX涌为界，西至XX大道，北以汾江为界，南至东平水道，服务面积30.8Km2，服务人口33.89万人。中、远期将包括南海区石啃片区，服务面积为37.4Km2，服务人口约51.30万人。镇安污水处理厂的设计进水水质：CODcr250mg/LBOD5130mg/LSS150mg/LTN30mg/LNH4+-N25mg/LTP3mg/L镇安污10、水处理厂的设计出水水质：CODcr60mg/LBOD520mg/LSS30mg/LNH4+-N15mg/LTP1mg/L镇安污水处理厂共产生剩余污泥约24000KgDS/d(干重)，其中首期工程产泥12000KgDS/d，二期工程产泥12000KgDS/d。首期工程污泥处理工艺为：带式浓缩+带式脱水机含水率为99.3%的污泥经浓缩脱水后污泥量为60M3/d(含水率为约80%)二期工程污泥处理工艺为：离心式浓缩脱水一体机含水率为99.3%的污泥经浓缩脱水后污泥量约为60M3/d(含水率为约75%-80%)镇安污水处理厂出厂污泥（包括二期工程）总计约: 120M3/d(含水率为约80%)目前镇安污11、水处理厂出厂污泥运往约90公里处的高明垃圾填埋场填埋。（2） 东鄱污水处理厂东鄱污水处理厂首期工程（处理规模为10万立方米/日）己于2002年9月投产，采用组合交替式活性污泥法处理工艺，主要收集市区西北部的污水，包括九江基以南、季华三路以北、永安路以西、南北涌以东，集水面积约为15.9Km2，目前处理规模为10万立方米/日的二期工程正在着手实施，仍采用组合交替式活性污泥法处理工艺。二期工程投产后东鄱污水处理厂的纳污范围为XX市禅城区东鄱及西北部，东以XX大道、汾江西路、新建路、市东路为界，西面及北面以汾江为界、南至东平水道、季华路，服务面积31.8Km2，服务人口20.10万人。远期服务人口约12、23.70万人。东鄱污水处理厂的设计进水水质：CODcr300mg/LBOD5140mg/LSS150mg/LTN35mg/LNH4+-N25mg/LTP4mg/L镇安污水处理厂的设计出水水质：CODcr60mg/LBOD530mg/LSS30mg/LNH4+-N15mg/LTP1mg/L东鄱污水处理厂共产生剩余污泥约27200KgDS/d(干重)，其中首期工程产泥13600KgDS/d，二期工程产泥13600KgDS/d。首期工程污泥处理工艺为：带式浓缩+带式脱水机含水率为99.2%的污泥经浓缩脱水后污泥量为68M3/d(含水率为约80%)二期工程污泥处理工艺为：离心式浓缩脱水一体机含水率为13、99.2%的污泥经浓缩脱水后污泥量约为59M3/d(含水率为约77%)东鄱污水处理厂出厂污泥（包括二期工程）总计约: 127M3/d(含水率为约77%-80%)目前东鄱污水处理厂出厂污泥运往约90公里处的高明垃圾填埋场填埋。（3） 沙岗污水处理厂沙岗污水处理厂首期工程（处理规模为10万立方米/日）己于2004年11月投产，采用A2/O处理工艺，其污水收集范围为XX市西南部石湾区及城南部分地区。该范围北起澜石大涌，南至东平河，西起南北大涌，东至新市涌，集水面积约9.9平方公里。其中石湾区集水面积约为5.5平方公里，城南地区约为4.4平方公里。服务人口近期为7.9万人，远期约13万人。沙岗污水处理14、厂的设计进水水质：CODcr230mg/LBOD5130mg/LSS150mg/LTN30mg/LNH4+-N20mg/LTP4mg/L沙岗污水处理厂的设计出水水质：CODcr60mg/LBOD520mg/LSS25mg/LNH4+-N10mg/LTP1mg/L沙岗污水处理厂共产生剩余污泥约11380KgDS/d(干重)。污泥处理工艺为：离心式浓缩脱水一体机含水率为99.2%的污泥经浓缩脱水后污泥量约为57M3/d(含水率为约78%-80%)目前沙岗污水处理厂出厂污泥运往约90公里处的高明垃圾填埋场填埋。（4） 城北污水处理厂（拟建）拟建的敦厚污水处理厂位于禅城区北面的环市敦厚管理区，城北批发15、市场附近，首期工程规模为5万立方米/日，计划于2006年建成投产，采用组合交替式活性污泥法处理工艺，主要收集汾江河以北敦厚管理区和鲤鱼沙一带以及南海区罗村镇部分区域约7.5平方公里的城市生活污水。远期服务人口约17万。城北污水处理厂规划远期规模25万立方米/日。城北污水处理厂的设计进水水质：CODcr250mg/LBOD5130mg/LSS150mg/LTN30mg/LNH4+-N25mg/LTP3mg/L城北污水处理厂的设计进水水质：CODcr40mg/LBOD520mg/LSS20mg/LNH4+-N8mg/LTP1.5mg/L城北污水处理厂共产生剩余污泥约6000KgDS/d(干重)。首16、期工程污泥处理工艺为：带式浓缩+带式脱水机含水率为99.2%的污泥经浓缩脱水后污泥量为30M3/d(含水率为约80%)（5） 南庄污水处理厂（拟建）拟建的南庄污水处理厂位于禅城区南庄镇，首期工程规模为5万立方米/日，计划于2006年建成投产，采用组合交替式活性污泥法处理工艺，首期主要收集南庄镇中心建成区约6平方公里的城市生活污水，服务人口约4万。南庄污水处理厂规划远期规模25万立方米/日。南庄污水处理厂的设计进水水质：CODcr300mg/LBOD5140mg/LSS150mg/LTN35mg/LNH4+-N25mg/LTP4mg/L南庄污水处理厂的设计进水水质：CODcr60mg/LBOD517、30mg/LSS30mg/LNH4+-N15mg/LTP1mg/L南庄污水处理厂共产生剩余污泥约6000KgDS/d(干重)。首期工程污泥处理工艺为：带式浓缩+带式脱水机含水率为99.2%的污泥经浓缩脱水后污泥量为30M3/d(含水率为约80%)1.4.2 存在的问题根据上一节的描述，目前服务范围的污水处理厂所产生的污泥直接采用机械浓缩脱水后运往垃圾填埋场填埋，污泥量总计约为185 M3/d，污泥的含水率约为80%。至2006年污水处理厂所产生的污泥量总计将达到370-380 M3/d。目前接纳上述污泥的垃圾填埋场位于高明境内，距XX约九十公里，设计使用期为20年。但随着污水处理厂的建设，所产18、生的污泥量日渐增多，大量占据了城市垃圾填埋场的填埋空间，所产生的渗滤液严重污染了环境，给城市垃圾填埋场造成了巨大的负担。垃圾填埋场已无接纳污水处理厂所产生的污泥的能力，必须设法处理和处置，使之无害化、减量化、稳定化，并最终能够资源化。2 建设污泥处理中心工程的必要性随着污水处理厂的建设，相应产生大量的污泥，应寻找最终处置的出路。目前垃圾填埋场以接纳城市垃圾为目的，不再接纳不断增加的污泥，况且污泥所产生的渗滤液严重污染了周围的环境，因此亟待为污泥另外寻找出路。建设污泥处理中心工程，为解决上述问题开辟了一条新的途径，意义重大。3 建设规模及目标3.1 污水处理厂总规模如前所述，根据总体规划布局，219、006年禅城区的污水处理建成规模将达到60万立方米/日，远期2020年的建成规模为135万立方米/日。3.2 污泥处理中心规模根据服务范围内污水处理厂的处理规模，2006年污水处理厂所产生的污泥量约为370-380吨/天（含水率80%），考虑部分禅城区以外的规模较小的污水处理厂所产生的污泥，确定首期工程总规模约400吨（污泥）/天（污泥含水率80%）。远期总规模约800吨/天（污泥含水率80%）。首期工程处理总规模为60-65万m3/d污水处理厂所产生的污泥（包括部分禅城区以外的污水处理厂）。远期工程处理总规模为135万m3/d污水处理厂所产生的污泥。3.3 处理目标将污泥进行干化处理，首期工20、程污泥将由400吨/天减量至87吨/天（污泥含水率约10%）。经处理后的污泥，可用于回填土壤或用于建筑材料。4 污泥处置处理工艺4.1 工艺方案的介绍及比较污水处理过程中产生的污泥，有机物含量较高且不易稳定，易腐化，并含有寄虫卵，处理不好将造成二次污染，故必须妥善处理。污泥处理的要求：减少有机物，使污泥稳定化。减少污泥体积，降低污泥后续处理费用。减少污泥有害物质。利用污泥中可用物质，化害为利。因选用生物脱氮除磷工艺，故尽量避免磷的二次污染在此我们以选择污泥干化为主要工艺路线。主要有下列几种1转鼓干化工艺：转鼓干化工艺设备主要是由奥地利开发的DDS干燥设备。DDS干燥设备为“三通道转鼓”，内部有21、三个同心鼓组成，污泥在鼓的一端进入内通道至鼓的另一端折回到中间通道后，污泥运动到鼓的另一端再折回到外通道，干化污泥颗粒从鼓的另一端排出。相当于通过了三倍于转鼓长度的距离，因而大大缩小了设备的体积。系统操作简单，安全可靠，生产的颗粒粉尘较少。系统在全真空状态下操作，无臭味外溢，自动化程度高、设备维护量少，该工艺适用面广，主要设备为湿污泥仓、干湿污泥混合器、燃烧炉、转筒干燥器、旋风除尘器、循环风机、循环气冷凝及水雾收集器、干污泥料仓、污泥输送装置及生物除臭装置等。其工艺过程为：天然气在燃烧炉燃烧形成的高温气体（约400）进入转筒干燥器内通道中直接与干湿混合后的（含固率65%70%）污泥颗粒相接触，22、使污泥中的水分蒸发而脱离污泥，污泥颗粒较小的部分易被干化完全，比重减小，随气体一起由外通道排出干燥器，其在干燥器中停留的时间较短，而较大的污泥颗粒不易被快速干化完全，在干燥器中停留的时间较长，直至完全干化。干化颗粒在循环气体的推动下被排出干燥器，循环气体的循环流速根据经验及污泥的性质来确定。干化后污泥干颗粒的温度70，含固率90%，颗粒直径约0.54mm。经预分离器及旋风除尘器分离，部分干污泥颗粒由预分离器经冷却螺旋输送机送至中间储罐，再由鼓风机气送至干污泥料仓中储存或进行后续处理；另一部分由旋风除尘器收集的细小污泥颗粒及部分由预分离器分离的干污泥根据湿污泥量输送至干湿污泥混合器与湿污泥混合形23、成内干外湿的污泥颗粒进入三通道转鼓干燥器中进行干化处理。经旋风除尘器排出的气体（温度约95）由循环风机吸至冷凝及水雾收集器洗涤后回到燃烧炉中循环，循环风机的抽吸使干燥器、预分离器及旋风除尘器中压力处于负压状态，防止了蒸汽及污泥粉尘的外泄。部分废气从循环气体中抽出，经生物除臭器处理达到大气排放标准后排入大气中。转鼓污泥干化工艺流程见框图1.图1转筒污泥干化工艺流程框图2流化床干化流化床工艺为间接接触干化工艺。主要设备为：热油炉、油路系统、流化床干燥器、污泥冷却器、旋风除尘器、循环气冷凝及水雾收集器、预热及循环风机、湿污泥仓、干湿污泥混合器、氮气补充装置、干污泥料仓及污泥输送装置等。其工艺流程为：24、脱水后污泥部分送至流化床污泥干燥器的给料分配器中，另一部分送至一个污泥/粉尘混合器；在流化床的干燥器中污泥处于悬浮状态并得到干化。带有湿气及污泥细粒的气体被抽至旋风除尘器进行气固分离，最后气体回到干燥器中进行下一次的循环处理。干燥后的污泥排出经冷却后输送至料仓或外运。流化床干燥工艺流程短，整个运行由自动化控制，环境好，技术先进、性能可靠；但是该工艺为间接干燥，能耗相对较高，设备费用也较高，控制系统复杂，对操作人员的素质要求也较高。流化床污泥干化工艺流程详见框图2图2流化床污泥干化工艺框图3污泥干化“珍珠工艺”污泥干化“珍珠工艺”是比利时开发的污泥硬颗粒技术，该工艺为间接接触台阶式干化工艺。该工25、艺的主要设备为：热油加热炉、油路系统、污泥硬颗粒造粒机、污泥冷却器、袋式除尘器、气体冷却及水雾搜集器、湿污泥仓、涂层机、干污泥仓、污泥输送装置及生物除臭器等。其工艺过程为：从污水处理厂输送来的经机械脱水后的污泥（含固率20%30%）通过污泥泵或螺旋输送机送至涂层机。在涂层机中，再循环的干污泥颗粒与送料的脱水污泥混合，涂覆了湿污泥的颗粒被送进污泥硬颗粒造粒机。污泥在颗粒造粒机中干化，形成颗粒，最后污泥干颗粒由造粒机底部排出再由斗式提升机进入分离漏斗。一部分分离后循环进入涂层机，其余部分经冷却器冷却后进入储料仓。干化颗粒经振动空气流化床系统冷却，流化床保证了均质颗粒（含水率10%，粒径15mm）冷26、却至40以下。流化床出口处的有轻微气味的热空气经布袋除尘器除尘后送入生物除臭器处理，达到大气排放标准后排入大气中，然后，颗粒被最终送入储料仓或装袋。污泥干化“珍珠工艺”流程见框图3。图3 污泥干化“珍珠工艺”流程框图4涡轮薄层干化工艺涡轮薄层干化工艺来自于意大利技术，该工艺也属于间接干化工艺。主要设备有：热油加热炉、油路系统、涡轮薄层干燥器、旋风分离器、颗粒冷却器、袋式除尘器、循环风机、涡轮洗涤冷凝器、气水分离器、热油/空气交换器、湿污泥仓、干污泥料仓、污泥输送装置及生物除臭器等。其工艺过程为：脱水后污泥被输送至水平的涡轮薄层干燥器中，湿污泥在干燥器中在外层热油及内部工艺热气的作用下完成干化（27、干污泥温度约85，粒径1mm），最后排出干燥器，污泥在干燥器中的停留时间非常短（约23分钟）。干化完的污泥在旋风除尘器中从气体中分离出来，在颗粒冷却器中冷却至4555后运送至干污泥仓中储存或外运。分离出的气体经涡轮洗涤冷凝器冷却后进入气水分离器，干化中产生的水蒸汽与冷却水一起排出，分离出较干燥的气体由循环风机的抽吸作用送至热交换器中预热后进入涡轮层干燥器进行下一次的循环。该系统的特点是污泥干度可控制。涡轮薄层干化工艺流程图见框图4图4 涡轮薄层干化工艺流程框图5低温冷风干燥工艺污泥风干处理法是一种普通环境下进行的污泥自然蒸发干燥处理工艺, 价格低廉, 操作安全简单，来自于德国技术。. 因为在风28、干过场中, 污泥不需要进行机械性翻滚处理,浊水产生的粉尘含量极低. 因此, 此处理工艺毋须防爆措施或防爆设备.。污泥风干装置主要是由多层(多数情况下是二层)上下排列安装的运输带组成, 而运输带使由较大空径的滤带制成. 脱水污泥在粉碎之后铺设在上运输带之上, 厚度5至15 cm. 污泥输入方式有以下二种.l 污泥粉碎之后立即通过布料螺杆输入风干装置为了使污泥能粉碎至5-10 mm 颗粒状态, 脱水污泥必须结实耐刺. 通常情况下,污泥固含量在25 30% DR 范围. 粉碎机是一快速旋转的螺杆, 螺杆上安装许多可以调节位置的小型浆叶, 可粉碎脱水污泥, 并将粉碎之后的污泥投入后面的布料螺杆. 布料29、螺杆将这些污泥均匀地分布到风干装置的上运输带上.l 通过污泥面条机粉碎污泥在多数情况下, 在风干装置的前面是安装污泥面条机, 将脱水污泥挤压成细长面条,包然后放置在风干运输带上. 当污泥固含量在18-25 %DR 范围时, 则应该采用污泥面条机. 污泥面条成形系统主要由一台带有输料管道的厚浆泵, 可弯曲的进料管, 和可移动的面条机头此面条机头直接安装在风干运输带之上. 在面条机内, 污泥在穿过带孔网板时被挤压成型. 当污泥中含有钎维物质时, 网板内侧额外安装一旋转割刀. 面条机头沿一导规横向在风干运输带上运动. 通过控制面条机头上的电机转速和运输带上的电机转速,可使污泥面条在带上蛇形运动, 均30、匀分布在运输带上.污泥被输入风干装置之后, 部分风干的污泥在上运输带的尾端被转投到下运输带上, 然后继续向前运输. 在上运输带的上方安装抽风装置, 可从装置外面抽吸干燥空气, 使空气从装置的下部进入烘干装置, 穿流整个运输带. 当空气穿流铺设在运输带上的污泥时, 带走了污泥内的水分. 根据天气情况, 一部分空气循环返回风干装置。环风流动是通过一风道系统(风干装置通过抽风装置然后再进入风干装置的进气管)而实现. 通过这一环风流动,可使热能费用大量下降.。污泥在失去水分的同时, 体积相应变小。为了使各风干运输带上布料均匀, 能保证风干效果，所有运输带都各自配备调速电机。当天气寒冷或潮湿时, 环境空31、气没有足够的吸湿能力. 为了使风干装置始终保证出料污泥具有所要求的干度, 则须配置风道型燃烧炉。根据环境空气的状态和所希望设置的水分蒸发能力, 可输入所需要的热能。此时,环境空气按所需要的温度在燃烧炉内加热, 但最高不超过50C.热能输入方式是采用各种型式的废热和余热。风干装置结构结实, 即可安装在机房之内, 也可室外安装。4.2 工艺方案选择在此我们以选择污泥干化为主要工艺路线，尽管以此主要工艺路线为基础有多种处理方式，但均需要热能提供支持。我们拟选择转鼓污泥干化为本项目的处理工艺方案，待本项目进行可行性研究时再做详细的比选论证，最终确定最优方案。4.3 热源方式及需求量适应于XX可选择的热32、源有：天然气、蒸汽。若使用天然气，初步估计其需求量大约：1200M3/h若使用蒸气，初步估计其需求量大约：19吨/h（压力13公斤，1900C5 厂址选择5.1 占地面积污泥处理中心主要建构筑物有：地下湿污泥仓、干化车间、堆棚等，主要设备为地下湿污泥传动设备、干湿污泥混合器、燃烧炉、干燥器、旋风除尘器、循环风机、循环气冷凝及水雾收集器、干污泥料仓、污泥输送装置及生物除臭装置等。该项目总占地面积约2公顷（包括远期预留地）。如果污泥处理中心厂址与居民区较近，应适当加大面积，考虑绿化。5.2 备选厂址结合污泥处理中心的工作性质、工艺特性、环境要求、并从经济方面考虑，初拟有三处可供选择的厂址方案。（133、） 南庄厂址方案（方案一）该厂址位于禅城区西南部罗南村，广明高速北侧、顺德水道以东，拟建的南庄污水处理厂控制用地内。（2） 镇安污水处理厂厂址方案（方案二）该厂址位于XX市镇安污水处理厂东北侧，汾江河南岸规划控制用地内。（3） 福能发电有限公司（旁）厂址（两公里内）方案（方案三）该厂址位于禅城区西部，汾江河以东，现福能发电有限公司两公里附近。5.3 备选厂址特点（1） 南庄厂址方案选择南庄污水处理厂控制用地作为污泥处理中心厂址具有以下特点：l 厂址位于南庄工业区，与周围环境相协调。该厂址周围环境为陶瓷工业区，居民生活居住区较少，污泥处理中心建于此不会影响正常居民生活。由于污泥处理中心的生产过程34、基本为封闭状态，其对环境的影响程度可低于上述其它工业对环境造成的影响，便于环保部门的统一监测管理，且与污水处理厂建在一起，有利于环境影响评价和统一控制。现状厂地较为平坦，建筑物较少，拆迁量少。l 距LNG天然气主管道较近，若热源可直接引自天然气主管供应可节省成本由于该厂址的位置处于LNG天然气主管道附近，其热源可直接引自天然气主管而不必引自燃气公司的中压管。其热源费用可大大减少。据初步估算天然气需气量为1200M3/h。如果天然气价格在1.40元/M3，则处理每吨污泥的热能直接经营成本大约为100元/吨污泥。如果天然气价格在1.60元/M3，则处理每吨污泥的热能直接经营成本大约为115元/吨污35、泥。l 与拟建南庄污水处理厂建在一起，可简化管理，减少污泥运输量。拟建南庄污水处理厂首期规模5万立方米/日，远期规模25万立方米/日。污泥处理中心建于此便于统一管理，同时减少了污泥运输量。l 用地基本落实，利于项目的实施该厂址位于禅城区西南部，拟建南庄污水处理厂规划控制用地内。拟建南庄污水处理厂已落实征地230亩，净用地160亩，污泥处理中心占地约2公顷，可占用已征用的污水处理厂部分用地，与污水处理厂统一布置。因污泥处理中心用地落实，可加快项目的上马。l 道路顺畅，交通便利，利于污泥输送根据规划，穿越市区的魁奇路将西延并经过南庄污水处理厂址，道路顺畅，利于来自市区污水处理厂污泥的输送，且该厂址36、与三水、南海大沥交通连接便利，利于接受XX供水公司运行管理的三水、南海大沥两处污水处理厂的出厂污泥。l 位置偏远，增加了其他污水处理厂的污泥运输量距离。由于南庄厂址位置相对较远，增加了其他污水处理厂的污泥运输量距离，相应增加了污泥运输的成本费用。（2） 镇安污水处理厂厂址方案选择于XX市镇安污水处理厂东北侧，汾江河南岸规划控制用地内作为污泥处理中心厂址具有以下特点：l 厂址位于禅城区于南海区相交处，不太适应周围环境，拆迁量大。该厂址位于汾江河南岸，河对面为南海居民生活居住区，污泥处理中心建于此需对污泥处理中心的生产过程基本严格密封，并采取严格的除臭措施来降低其对环境的影响程度。另外现状厂址建筑37、物较多，拆迁工作量较大。l 热源需引自燃气公司中压管道，热源费用较高。由于该厂址的位置距LNG天然气主管道较远，距燃气公司中压管道很近其热源需直接引自燃气公司中压管道。增加热源费用。据初步估算天然气需气量为1200M3/h。如果燃气公司的天然气价格在2.00元/M3，则处理每吨污泥的热能直接经营成本大约为144元/吨污泥。如果天然气价格在2.50元/M3，则处理每吨污泥的热能直接经营成本大约为180元/吨污泥。l 与镇安污水处理厂建在一起，可简化管理，减少污泥运输量。拟建镇安污水处理厂规模20万立方米/日，远期规模35万立方米/日。污泥处理中心建于此便于统一管理，同时大大减少了污泥运输量。l 38、相对于其他污水处理厂的距离较近，污泥运输距离较短。由于镇安厂址位置相对其他污水处理厂为中心，因而污泥运输量距离较少，相应减少了污泥运输的成本费用。（3） 福能发电有限公司（旁）厂址选择福能发电有限公司附近（两公里范围内）作为污泥处理中心厂址具有以下特点：l 厂址位于禅城区西部工业区，与周围环境相协调。该厂址周围环境有热电工业、印染工业、陶瓷工业等，居民生活居住区较少，污泥处理中心建于此不会影响正常居民生活。由于污泥处理中心的生产过程基本为封闭状态，其对环境的影响程度可低于上述工业对环境造成的影响，便于环保部门的统一监测管理。l 距福能发电有限公司较近，可利用该电厂的蒸气余热，既可降低污泥处理成39、本又可为热电厂蒸气余热找到出路。根据调查，福能发电有限公司正在进行三期扩建工程的实施工作，该项目已立项批准，将新建36万千瓦（两台机组），每台机组产生60立方米/小时的热蒸气。预计2006年运行投产。如果污泥处理中心建于该厂址，可就近利用福能发电有限公司产生的热蒸气，直接引自涡轮机内产生的热蒸气，据初步估算在压力为13公斤，温度为1900C时需气量为19吨/h。如果蒸气价格合适的话与采用天然气做热源相比，不仅可降低污泥处理成本为热电厂蒸气余热找到出路，又可省掉处理中心的燃烧炉设备，节省投资，具有综合效应。参考国内热蒸气价格在50-100元/M3，若为100元/M3则处理每吨污泥的热能直接经营成40、本大约为114元/吨污泥。若为50元/M3则处理每吨污泥的热能直接经营成本大约为57元/吨污泥。若为80元/M3则处理每吨污泥的热能直接经营成本大约为91元/吨污泥。但从有关部门获悉，为了减少电厂对周围环境的影响，从2006年起，电厂将停止采用重油发电，而采用天然气。届时发电厂热源需直接引自燃气公司中压管道。如此发电厂的发电成本将大大提升，势必会影响蒸气的价格。如果蒸气价格过高的话（高于80元/M3）采用此厂址方案并不具有明显优势。l 与现状和拟建污水处理厂位置不相联系，增加了管理难度和污泥运输成本由于该厂址均与现状和拟建污水处理厂位置有一定距离，各个污水处理厂产生的污泥要运至到污泥处理中心进41、行统一处理，增加了管理难度和污泥运输成本。l 用地不利，征地困难该厂址位于禅城区西部工业区，汾江河以东，现福能发电有限公司两公里附近。该地区用地均已进行了规划控制，目前暂无多余用地提供给污泥处理中心使用，因而征地困难。5.4 厂址比较根据上述对三个厂址方案特点的阐述，厂址位置受诸多条件影响，必须选择总体优化的方案。由于目前有很多因素尚未确定，因而无法对厂址方案优劣进行具体量化，现只能进行总体和概念性的初步比较。（比较情况见下表）厂址方案比较表方案一方案二方案三热源距离LNG天燃气主管较近，在能保证气源前提下：可直接取自LNG天燃气，与中压管网比，节省了成本， 距离燃气公司中压配管较近，在能保证42、气源前提下：可直接取自燃气公司中压管网天燃气，与LNG天燃气比，成本教高， 距离福能发电有限公司较近，在能保证气源前提下：可直接引自涡轮机内产生的余热蒸汽，既可降低污泥处理成本又可为热电厂蒸气余热找到出路。用地情况用地可落实，可加快项目的实施，现状场地基本无建筑物，拆迁量很少占地面积约2公顷在规划用地内，用地没落实，现状场地建筑物很多，拆迁量大占地面积约3公顷无规划用地占地面积约3公顷环境影响情况地处工业区，远离居民区，与南庄污水处理厂合建一起，有利于环境影响评价和统一控制处于汾江河南岸，与南海居民生活居住区较近，需对污泥处理中心的生产过程基本严格密封，并采取严格的除臭措施来降低其对环境的影响43、程度。该厂址周围环境有热电工业、印染工业、陶瓷工业等，居民生活居住区较少，污泥处理中心建于此不会影响正常居民生活。污泥运输量与南庄污水处理厂合建一起，污泥运输量较少与镇安污水处理厂合建一起，大大的减少了污泥运输量污泥运输量大运输距离远较近较远交通道路条件道路顺畅，交通便利道路教顺畅，交通便利道路教顺畅，交通便利管理与南庄污水处理厂合建一起，便于统一管理与镇安污水处理厂合建一起，便于统一管理需单独建立管理设施5.5 厂址建议根据上述对拟选的三个厂址的分析比较，由于本项目的设备及技术均采用国际先进标准，对环境的影响也均有手段和措施加以克服，因此三个厂址均为可行方案。对于方案一由于征地已落实，为项目44、的实施奠定了良好的条件，但由于天然气价格尚未确定，如果天燃气价格合适，且LNG可保证提供足够稳定的天然气的话，该厂址可作第一备选方案。对于方案二该方案的综合成本最高，考虑到其所处的位置，污泥处理中心必须采用严格措施来应对环保方面的要求，该厂址可作第三备选方案。对于方案三如果蒸气价格合适，有足够稳定的蒸气热源，用地能够落实且征地费合理，该厂址可作为第二备选方案。对于上述备选厂址，我们将在可研中进行仔细调查研究、认真比选，并与有关部门充分协商，确定切实可行的厂址方案。6 工程进度计划6.1 工程进展概述XX市污泥处理处置中心工程作为XX市污水治理工程的一个重要组成部分，不仅与XX市的社会经济发展和45、人民生活环境的改善有关，同时对恢复内河水环境目标也有举足轻重的作用，必须保证该工程顺利完成。为使该工程按计划实施，需要市直及禅城区各有关单位通力协助，才能完成此项工程。6.2 厂址准备在确定厂址前提下，征地工作应首先进行，为整个工程的进行提供最基本的条件。厂区定位、基础钻探也应及早进行。污水处理厂工程动工前，厂区必须做好三通一平，为此首先应进行土方平衡，以减少不必要的浪费，为工程顺利进行提供便利条件。6.3 工程项目实施计划6.3.1 实施原则与步骤项目的实施首先应符合国内基本建设项目的建设和审批程序。 建立专门的机构作为项目执行单位与采购设备的用户，负责项目的实施、组织、协调和管理。确定项目46、的法人及用户代表。项目实施过程中的决策、指挥、执行以及对内、对外谈判与联络等均由项目的实施负责人一人代表负责。 由国家经贸部委托对外窗口单位作为进口设备的买方，负责主持项目对外的商务和技术谈判与联络工作。 采购设备的标书文件应由买方与用户负责编制，其技术部分由咨询公司与买方的技术顾问（承担项目设计的单位协助编制）。 项目的设计、供货、施工安装等履行单位，应履行必要的法律手续，违约责任应按照国家的有关法律执行。 项目执行单位（用户）应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并于履行前提前通知有关各方。 项目执行单位应为履行单位开展工作，积极创造条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。647、.3.2 项目实施计划为了使有关单位了解项目的实施安排，现列出项目实施计划表，但此计划表只作为原则性的计划，最终的实施计划将在后续工作中确定。2004年10月2005年12月勘察设计，资金落实，设备招标及签约，施工招标及签约。2006年1月2007年4月土建施工，设备安装，调试运转。6.3.3 项目运营方式XX市污泥处理处置中心在生产运行上采用公司化管理。在运营方式上，自负盈亏，本着与污水处理厂保本微利的原则相一致，根据公用事业有偿使用的精神，建立污泥处理收费制度，项目投资和运行费用可按BOT模式进行，处置处理费含在污水处理费中，并常年向服务用户征收污水处理费，用于支付污泥处置中心的运行费用，48、保证其正常运行，发挥其预期的社会、经济和环境效益。7 投资估算7.1 编制说明本估算书为XX市污泥处理处置中心工程投资估算，工程内容为污泥日处理能力400吨（含水率80%）的污泥处理厂一座。工程投资详见下表： 工 程 总 投 资 （单位：万元）序号项目名称XX市污泥处理处置中心工程1第一部分工程费用109982第二部分其他费用20153预备费用13014建设期贷款利息1385铺底流动资金1516工程总投资146037.2 编制依据工程投资估算依据建设部一九九六年颁发的全国市政工程投资估算指标(HGZ47-102-96) ，国家城市给水排水工程技术研究中心二OOO年出版的给水排水设计手册（第1049、册技术经济）及已建成的同类工程经济指标进行编制。同时结合当地建筑材料市场价格信息及相关定额标准进行调整。7.3 工程建设其他费用按照建设部建标1996628号文件颁发的市政工程可行性研究投资估算编制办法的标准及有关规定，编制以下工程建设其他费用，不足部分结合当地具体情况进行计算。（1） 建设单位管理费：按财建2002394号文计算；（2） 前期工作费：按计价格19991283号文计算；（3） 工程保险费：按第一部分费用0.25%计算；（4） 工程监理费：按国家物价局价费字479号文计算；（5） 三通一平费：按第一部分费用建、安之和的1 %计算；（6） 办公及生活家具购置费：按2万元计算；（7）50、 生产职工培训费：按设计定员的60 %计算，培训期6个月；（8） 环评费：参考同类工程估列；（9） 工程设计费：按计价格200210号文计算；（10） 工程勘察测量费：按第一部分费用建、安之和的0.5 %计算；（11） 联合试运转费：按第一部分费用中设备购置费的1 %计算；（12） 施工图预算编制费：按设计费的10 %计算；（13） 竣工图编制费：按设计费的8 %计算；（14） 标书编制及招标代理费：按第一部分工程0.3%计算；（15） 基本预备费：按第一、二部分费用之和的10%计算；（16） 建设期贷款利息：本工程拟使用世界银行贷款，贷款总额5800万元人民币，约占全部工程投资40%。贷款使51、用期暂按10年计算，有效年利率4.75%。本工程建设期暂按2年计算，年投入资金比例为50%、50%；贷款资金在第二年投入。（17） 流动资金：本工程流动资金按分项详细估算法计算，流动资金总额的30%为铺底流动资金，计入总投资。7.4 投资估算书投资估算书见下表36总估算书工程名称：XX市污泥处理中心工程估算总值 14603 万元序工 程概 算 价 值 （万元）技 术 经 济 指 标和建 筑设安 装工器具及生产其 他合 计单数指备 注号费 用 名 称工 程备工 程家具购置费费 用位量标（一）第一部分工程费用1污泥干化系统1.1湿污泥接料仓970483m345 18433 1.2湿污泥贮料仓80452、0024504m3800 6300 1.3污泥干化车间75068003787928m22500 31710 1.4污泥干料棚及湿污泥仓棚54862m3585 1060 1.5污泥干料仓3520024259m2250 10340 1.6除臭系统302703001.7成品库454554m2375 1437 1.8燃气管道300300km2 1500000 1小计100377447429489m3/d400 237221 2附属设施2.1变配电室及控制室59967m2390 1725 2.2传达室515m245 1200 2小计6310733变配电系统255100355m3/d400 8875 4仪53、表及自控系统24070310m3/d400 7750 总估算书工程名称：XX市污泥处理中心工程序工 程概 算 价 值 （万元）技 术 经 济 指 标和建 筑设安 装工器具及生产其 他合 计单数指备 注号费 用 名 称工 程备工 程家具购置费费 用位量标5车辆购置120120m3/d400 3000 6空调设备501060m3/d40015007化验设备4040m3/d40010008通讯设备2020m3/d4005009厂区总图9.1土方及管沟工程6060m230000209.2安装及配管120120m230000409.3道路工程135135m245003009.4绿化工程4848m212054、00409.5围墙、大门2424m8003009.6照明工程6060m230000209 小计267180447工器具及生产家具购置费8585m3/d4002117第一部分工程费用合计1333846911128510998m3/d400274955二第二部分其他费用1土地征用费900900亩452000002建设单位管理费1501503前期工作费6060总估算书工程名称：XX市污泥处理中心工程序工 程概 算 价 值 （万元）技 术 经 济 指 标和建 筑设安 装工器具及生产其 他合 计单数指备 注号费 用 名 称工 程备工 程家具购置费费 用位量标4工程保险费27275工程监理费132 13255、 6三通一平122 122 7办公及生活家具购置费2 2 8生产职工培训费11 11 9环评费20 20 10工程设计费381 381 11工程勘察测量费24 24 12联合试运转费85 85 13施工图预算编制费38 38 14竣工图编制费30 30 15标书编制及招标管理费 33 33 第二部分其他费用小计2 2013 2015 m3/d40050383 第一、二部分费用合计1333 8469 1112 87 2013 13014 m3/d400325339 三基本预备费1301 1301 四建设期贷款利息138 138 五铺底流动资金151 151 六合计1333 8469 1112 856、7 3603 14603 m3/d400365081 417.5 资金筹措本工程全部投资14603万人民币，拟通过如下渠道筹措：（1）自有资金：8803万元：（2）世界银行贷款：5800万元7.6 成本计算（1） 电费：0.76元/kwh（2） 天然气费：1.4元/m3（3） 职工工资福利费：2.4万元/人年（4） 固定资产折旧费：残值率4%，20年直线折旧。原值为工程第一部分费用和预备费用之和（5） 大修理费：固定资产原值的2.2%（6） 日常检修维护费：固定资产原值的1%（7） 无形及递延资产摊销费：按规定12.5年摊销期（8） 财务费用：流动资金借款年利率5.31%；长期借款年利率4.757、5%，按十年等额还款计算（9） 其他费用：前八项费用之和的10%污泥处理厂年运行成本估算表序号费用名称单位单价（万元）数量合价备注1电费万度0.762101602天然气费万m31.4105114723职工工资及福利费人2.4012294固定资产折旧费%4.80123005905大修理费%2.20123002716日常检修维护费%1.00123001237无形及递沿资产摊销费%8.0020151618财务费用968.1流动资金借款%5.31351198.2长期借款(世行贷款)%4.75%779其他费用%10.00290129010总成本费用319211经营成本244012单位制泥成本(元/吨)218.6013单位制泥经营成本(元/吨)167.12