1、濮阳市高新区花园屯小学工程监理实施细则 目录一、工程项目概况二、监理依据三、监理内容四、施工过程中的资料管理五、工程竣工阶段的资料管理六、监理对施工现场布置的要求七、安全生产、文明施工八、安全控制九、节能控制一、工程项目概况（一）、基础类型： 本工程基础采用独立混凝土基础，混凝土强度等级为C30。 （二）、主体结构： 1. 钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。2. 砌体结构为加气混凝土砌块，混合砂浆设计强度M5。（三）、建筑装饰装修：1、外墙：采用200厚MU7.5加气混凝土砌块M5砂浆砌筑。2、内隔墙：200厚MU7.5加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑。3、窗选用塑钢型材。（四）、建筑屋面：2、一）屋1：级防水有隔热层上人屋面（倒置式） 1、40mm厚C25配筋细石混凝土 2、 30mm聚苯板。3、2mm厚合成高分子防水卷材，四周翻起300mm高。 4 、基层处理剂：氯丁胶稀释液。 5 、20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。 6、屋面板结构二、监理依据 1、建设工程监理规范(GB503192000） 2、中华人民共和国建筑法 3、建设工程工程质量管理条例 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001） 5、建设工程质量管理办法 6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005） 7、工程建设标准强制性条文 8、河南省建设工程质量管理条例 9、 国家施工质量验收规范、设3、计图纸、施工承包合同及其他有关文件。三、监理内容（一）、质量控制 1、对工程材料的控制 （1）、对双控材料的控制：本工程双控材料包括钢材、水泥、每批钢材或水泥进场，必须向现场监理人员报验，提供有关证明材料出厂合格证、材质化验单、购入材料的日期、数量证明，现场抽检合格证明（水泥至少必须提供3天期检验合格证明，28天检验合格证明待补），同时填写监理表格A-3.3工程材料报验单，并由监理人员核查签证后，方可用于本工程施工。 （2）、对其它材料的控制：砖、砂、碎石必须现场抽检合格后方可以使用，每日开工前监理人员必须检测砂、碎石的含水量和含泥量，如发现有不合格材料不得使用，并督促施工单位运离现场。 （34、）、严格按设计要求用料进行施工，保证工程质量。 （4）、对塑钢窗材、玻璃质量控制：材料厚度、玻璃厚度及质量严格执行施工图要求，特别强调大于或等于3M宽窗中间必须设中梃，保证抗风抗推拉抵抗力。 2、对工序质量的控制基础分部工程监理实施规则： 1、定位放样： （1）、建筑物平面放样必须按市规划部门所定的工程位置，四角桩及基础平面图尺寸正确放样，并必须通过现场监理人员复核其正确性。 （2）、基础放样必须用经纬仪、水平仪来进行，灰线要清晰、持久、挺直、角尺、平行、放线尺寸应为基础宽度的设计尺寸再加30cm周边的工作面。并及时填报4表施工测量放线报验，经现场监理人员对放线验查签证合格后方准开工。 2、土5、方工程分项： （1）、人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，随时检查边线、边坡、注意纠正编差，控制尺寸，常规情况下按1：0.15放坡，再视现场基础底面土质情况可适当调整放坡比例，监理人员应随时检查边坡是否稳定及其他异常情况。 （2）、挖土时注意基坑底是否有古墓.古穴.暗沟或裂隙，监理人员如发现迹象，及时汇报 （3）、基槽挖好后应注意基底抄平，槽壁的修正，监理人员应复核基槽尺寸，用水准仪测量基底平整度，控制其水平标准。 （4）、为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工，如不能立即进行下一工序时，应预留30cm左右厚的覆盖土层。待下一道工序施工时再开挖。 （5）、根据6、地下水情况必须设置排水沟和聚水井，及时抽水，排水防止基底浸泡。 （6）、注意施工安全，处理好弃土，临时堆土应注意与基槽边的距离不小于3m，注意堆土高度以防止土方滑塌发生意外，待下道工序施工前进行修正，保持基坑的平整性，监理人员应针对上述情况随时进行检查。 （7）、基槽验收. 验收平面定位尺寸，签署平面定位验收单。. 现场基槽验收：验槽时应重点观察柱角、墙角、承重墙下或其他受力部位包括尺寸复核、标高复核、工作面复核、槽壁及基底是否修平，放坡是否规范，有无塌方，是否积水，排水沟是否合理、适当。. 基槽土质验收：对照地质钻探报告土质层是否相符，观察槽壁、槽底的土质是否均匀，是否被人破坏，由业主、设计7、勘察、监理、施工等单位主要技术负责人及技术人员共同现场勘察。最后确定全部基底是否已挖至设计所要求的土层。. 做好基槽开挖隐蔽工程验收记录，签署有关资料。 3、垫层工程分项： （1）、必须对基槽、基坑面进行清理，铲除浮土、垃圾，保持干硬，平整方可支模。 （2）、检查模板制作质量，拼缝是否严密，支撑是否牢固，尺寸是否正确。 （3）、检查砼配比是否经过配比计算，标号是否与图纸要求相符，级配牌是否设置。 （4）、检查水泥、砂、石的材质要求，水泥除了有质保单外还必须经安定性等全套的测试，砂、石必须含泥量测试，并检查颗粒级配，砼浇制必须经驻地监理工程师批准后方可开机搅拌。 （5）、检查施工机械是否齐全、8、正常、安全。对操作人员进行上岗证检查，砼搅拌时间原则不得少于1.5min，严格控制水灰比，做好试压块。试压块数量为30立方砼做一组或一台班（不超过30立方）做一组，少于30立方砼也做一组，大于30立方则做二组。 （6）、浇筑砼时必须事先控制平整度及垫层厚度，及时振捣、抄平、表面抹平，并在卸模时注意保持角线挺直。 4、钢筋砼基础分项： （1）、当垫层达到一定强度后，测定垫层标高是否符合设计要求，按基础平面图进行轴线、基础边线、定位尺寸等放样，最后由监理人员进行基础平面尺寸验收。 （2）、对钢筋、水泥、砂石材料的材质进行检验，钢材必须在取得产品质保单及力学测试合格报告，水泥有质保单和全套测试合格，9、砂石经含泥量测试合格后方可使用。 （3）、对施工机械设备及安全设施进行检查，并对操作人员进行上岗证检查。 （4）、模板在制作上必须平整，四边接缝严密，支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，满足受力要求，尺寸必须符合设计图纸及规范要求。 （5）、钢筋检验合格后方可加工，注意钢筋除锈、除污，钢筋的搭接长度要满足规范GB50204-92中规定的要求，搭接位置的分布，箍筋的制作绑扎均应符合规范要求，钢筋笼的截面尺寸符合设计要求，注意保护层留置。 （6）、焊接钢筋首先其焊条必须具有产品合格证，型号规格必须符合规范及设计要求，焊工必须要上岗证，焊接必须做试样测试合格后方可使用，钢筋焊接长度、焊缝留置、焊疤质10、量必须符合规范要求。 （7）、现场旁站砼现浇，严格按施工规范顺序进行现浇，施工方落实专人负责对钢筋保护层的处理工作，专人负责砼振捣工作，按时按规范振捣，防止出现漏振现象，以防出现砼的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。 （8）、对模板安装尺寸复核符合设计要求，现场施工机械设备性能良好，操作人员到位，驻现场监理工程师下达砼浇捣令。钢筋砼基础浇捣宜分层连续浇筑，注意基础中预埋柱设置，做到定位正确，符合设计要求，固定牢固，振捣密实，做好试块。注意施工面的搭接处理，做好养护，面层必须用木蟹抹平，蟹光、角线挺直，卸模必须注意成品保护。主体结构分部监理实施细则 1、模板分项工程 （1）、模板及支架必须符合下列规定：.11、 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相对位置的正确，监理工程师必须对模板进行验收，验收前施工单位要及时填写模板验收申请单，否则不予验收。. 模板及轴线、标高、截面尺寸应认真复核，施工单位必须在自检合格的基础上报现场监理工作师。其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。. 模板应构造简单，装拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆，并便于钢筋绑扎和安装及砼的浇捣和养护。 （2）、监理人员在模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇砼过程中经常检查，如发现变形，松动等现象及时通知施工单位修整加固。当梁下支撑支承在土面上时，应对基土夯实，并加木垫或砼12、垫板，确保在浇砼过程中不发生下沉，必要时应编写专项施工方案。 （3）、现浇楼板支模其底板厚薄一致，搁栅有足够的强度和刚度防止中部下挠及板底砼不平等通病发生。楼梯模板应注意防止高宽不均匀的现象产生。固定在模板的预埋件，拉结筋和预留洞应仔细检查，安装必须牢固，位置正确，且便于拆模。 （4）、现浇钢筋砼梁、板的跨度大于4m时，底模板应起拱。当设计无要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。 （5）、现浇结构模板安装允许偏差. 轴线位置5mm；. 底面标高5mm；. 截面内部尺寸：1）.基础部分10mm； 2）.柱，墙、梁4mm5mm 3）.层高垂直6mm； 4）.相邻两板表面高低差2mm13、 5）.表面平整（2m长度以上）5mm （6）、现浇结构的模板拆除时应符合下列规定：. 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。. 底模必须在所浇构件的砼强度达到75%以上，悬挑部位在达到100%以上，并需征得现场监理同意，方可拆除。拆模时应加强对砼的保护，对重要承重部位（梁、柱）应待拆除侧模检查砼无质量问题后方可继续拆除承重模板，砼面上不准留有任何模板上遗漏下的板皮、板块、螺栓等。. 上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除。再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分，跨度4M及4M以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3M。. 拆模顺序：一般是先支后拆，后支14、先拆，首先是楼板板底模板，梁侧模板，然后是梁底模板。拆梁底模时从跨中开始向两边方向拆。. 拆除模板不得冲击楼板，并分散堆放、及时清运。 2、钢筋分项工程： （1）、钢筋进场必须有质保单（分割单），并进行抽样检验，每进一批钢筋都要抽样检测，检测合格后经现场监理审阅并收集有关资料后方可制作。钢筋具体下料制作前必须做好技术交底，把其书面资料报监理经认可后方可施工制作。钢筋的级别，类型和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意；钢筋表面应洁净、无损伤、油污、漆污和铁锈，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不准使用。 （2）、绑扎骨架中的钢筋，除轴心受压构件外均应在末端做弯钩，变15、形钢筋，焊接骨架和焊接网中的圆钢筋其末端可不作弯钩。 （3）、纵向受力钢筋不宜在受拉区截断，纵向受力钢筋的锚固长度；钢筋的弯钩及弯折必须满足设计及规范要求。当受拉钢筋采用绑扎连接时的榙接长度应符合设计及规范要求，钢筋搭接处应在中心和两端扎牢。 （4）、钢筋绑扎时除了保证搭接长度外还要强调绑扎成形后其尺寸应符合设计要求。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。当搭接钢筋受压时其箍筋间距不得大于5d，且不应大于100mm，当搭接钢筋受压时其箍筋间距不得大于10d 且不应大于200mm，（d 为受力钢筋中的最小16、）直径。 （5）、梁柱钢筋绑扎其间距排列一定要正确，钢筋的交叉点应扎牢，主筋要求绑扎到位，四角主筋应紧贴箍筋角，主筋与箍筋必须牢固，箍筋应与受力钢筋垂直。梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，应在二排钢筋之间垫直径大于25mm的短钢筋，以保持二层钢筋之间的设计距离，箍筋的接头应交叉布置在二根架立钢筋上，梁的箍筋弯钩宜放在受压区。钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱等现象。 （ 6）、柱筋安装中当竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应与模板成45，角中钢筋的弯钩应与模板成90；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。 （7）、板的钢筋网绑扎时，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向主筋的17、钢筋网其全部钢筋点均需扎牢，钢筋弯钩应向上绑扎，只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎，尤其注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂结构等在浇砼时要派专职钢筋工跟踪整理。 （8）、钢筋的焊接，首先焊条必须要有产品合格证，型号必须符合设计及规范规定，电焊工必须具有上岗证方可施焊，钢筋焊接时先必须试焊，并经有资质的检测部门测试合格经现场监理复验后可正式施焊，当采用搭接焊时，要求进行双面焊接，在焊前钢筋应预弯15，保证二根钢筋的轴线在一直线上。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段，同一根钢筋不18、准有二个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积受拉区不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，焊接骨架的所有钢筋相交叉点必须焊接，当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与边缘的二根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接，当钢筋网二个方向受力时四周边缘的二根钢筋全部相交点均应焊接，其余相交点可间隔焊接。焊 接类 型外观检查拉伸试验电弧焊1、焊接表面平整，不得有较大凹陷，焊瘤。2、接头处不得有裂纹。3、咬边深度、气孔、夹渣的数量以及接头尺寸偏差不得超过规范数值。4、坡口焊及熔槽绑条接头其焊缝加强高度为2-3mm。1、三个试件的抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度19、值。2、至少有二个试件断于焊缝之外，并无塑性断裂。（9）、钢筋笼子的尺寸要充分保证保护层厚度，操作时应在钢筋下设置垫块，垫块厚度应等于保护层厚度。 （10）、应注意梁、柱板的配筋构造，节点需满足规范要求，各种连接筋、预埋钢筋，如栏板与砼柱拉接钢筋，柱与墙体、柱与现浇过梁的拉接筋的数量、规格、位置正确，不得遗漏。 （11）、钢筋分项制作安装完毕，班组必须自检，施工项目部复检合格后填写钢筋报验申请单及隐检单，隐检单必须齐全然后报请现场监理验收。 3、混凝土分项： （1）、砼在搬运过程中应保持砼的匀质性，运距不宜过长，随时抽查砼的坍落度，一般梁柱构件坍落度控制在3-5cm。 （2）、当梁板砼浇灌须留20、置施工缝时留置位置必须与监理人员共同商议决定。当设计未标明或认可时不得擅自留施工缝，按构造规定所留的施工缝在继续浇捣时必须符合下列规定： . 在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水. . 在浇筑砼前宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆. . 砼应振捣密实,使新旧砼紧密结合. . 应注意不使振动器触及接触处的钢筋及硬化的砼. （3）、砼浇捣前必须对模板内的杂物、垃圾和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙、空洞应堵塞严密，对木模板应浇水湿润但不得有积水，应做好防雨措施，施工时严禁踩踏钢筋，特别注意保护负筋，各工种应值班作业。运输21、砼车必须经过铺设运输道上，严禁在钢筋面上拉车。 （4）、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，在浇筑竖向结构砼前应在底部填以50厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 （5）、在浇筑砼的过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、线管和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位等应及时采取措施进行处理，浇筑砼应连续进行，当必须间歇时间宜缩短，砼运输、浇筑 及间歇的全部时间不得超过砼初凝时间 。 （6）、监理人员现场旁站砼浇筑，严格按施工规范顺序进行现浇，施工方落实专职振捣手，防止出现漏振现象，插入式振捣器操作时要做到快插、慢拔，注意接缝处及操作层次之间的结合，要使其不留接头缝，使用平板振22、捣器前后位置及排与排间相互搭接长度应有3-5cm，振动倾斜面时应由低处向高处逐步振捣。 （7）、砼在浇灌12小时后，夏季节在浇灌3小时开始养护，浇水次数以能保持砼有足够的湿润状态为宜，浇的养护水应与拌制水相同，养护日期不少于七昼夜，当日平均气温低于5摄氏度时不得浇水养护。 （8）、在浇筑好的砼其强度未达到1.2N/mm2时不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （9）、检查砼质量要外观检查，尤其是裂缝检查，对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，对设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。 4、砌体分项 （1）、严格控制墙体的轴线，平面尺寸和标高必须符合设计要求，控制好每层的水平。 （2）23、砖必须在使用前一天浇水，使砖块保持湿润，含水率宜在10%-15%，砌墙前基层应清理干净、浇水湿润、此外拉结筋、网片、预制砼块等应作好准备同步跟牢。 （3）、门窗框边的预制块应按门窗图集要求砌入墙体内。 （4）、钢筋砼体与砖砌体搭接处必须设置拉结筋并注意锚固，其规格、数量、长度应符合规范要求。 （5）、构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎高度不宜超过300mm,每500mm一道26水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1m，构造柱钢筋的搭接长度应符合规范规定，其搭接部位及楼板底下50cm部位箍筋均应加密。 （6）、填充墙砌筑必须在有关的梁板达到保养期后方可砌筑，砌筑时注24、意头缝（靠柱边）灰浆要饱满要轮模调头起头砖，注意拉结筋一定要到位，其数量、规格、长度、尺寸应符合设计要求，当筑到梁底时，至少间隔7天方可砌筑，应砌成斜塞砖但砂浆要饱满不可有透明亮点，斜塞砖倾斜以60度左右为宜；对于板底的填充墙体上部应三皮平砌，留出2cm的缝隙使用混合砂浆填充。 （7）、特别强调门顶钢筋砖过梁，应严格按规范要求施工，洞口高度应预有地面装修厚度，考虑到平整度问题，应预20mm厚，如门洞2100高，过梁底至现浇楼地面应有2120高，钢筋砖过梁做法按图纸建筑总说明要求执行。 （8）、阳台、走廊栏杆、楼梯栏杆、窗台高度均应考虑楼地面装修厚度的影响。装饰装修分部工程 1、一般抹灰 （1）25、抹灰工程一般应分层进行，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。抹灰表面应光滑，洁净，接槎平整，线角顺直清晣（毛面纹路均匀）。 （2）、抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。 （3）、抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线，是否安装完毕对安装好的门窗框采取26、保护措施。 （4）、基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1：3水泥砂浆补充，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。 （5）、室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施。 （6）、钢筋泥凝土楼板顶棚抹灰前应用清水湿润，并刷素水泥浆一遍，抹灰前应在四周墙上弹出水平线依此为依据，先抹顶棚四周圈梁边找平，顶棚表面应平顺、并压光压实，不应有抹纹、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 （7）、各抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面光滑、洁净，无爆灰和裂缝，接槎平整，线角顺直清晰。 2、涂料工程： （1）、一般规定：. 涂料工程施27、工时，施工环境应当清洁干净，环境温度不宜低于+10，相对温度不宜大于60%。在施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工，特别是面层涂料不应施工。. 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。. 涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不应大于10%。. 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。. 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。 . 涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。. 双组分或多组分涂料时，28、应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。. 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。. 水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。. 外墙涂料分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，滚涂或刷涂时，应将不涂的部位遮盖，以防玷污，施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。（2） 、材料质量：. 涂料工程所用29、的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。. 外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。. 涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 3、门窗工程（1）、塑钢门窗. 门窗进场后，首先检查出厂合格证、再根据设计图纸的要求，检查品种、规格、厚度、开启方向及组合、配件、并对其外形、尺寸进行检查，合格后方可安装。. 安装前按设计要求检查门窗洞口尺寸、水平和垂直度，整个墙面中门窗位置，竖向在一个垂直线上，横向在一个水平线上，如不符合要求应予纠正。. 门窗框就位校正固定后，框与墙体间隙30、应及时用规定的材料嵌填密实，并指定专人负责该项工作，确保嵌缝质量，严防渗漏等缺陷产生。. 加强和重视对成品的保护，安装过程应及时清理门窗表面的水泥浆，密封膏等以保护表面质量。塑钢门窗表面不作任何修饰，施工中不得弄脏、擦毛或碰撞受损。（2）、质量标准. 门框安装位置必须符合设计要求。. 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。. 框与墙体间砂浆填塞饱满、均匀。. 门扇安装：裁口要顺直，刨面平整光滑，开启灵活、稳定、无回弹和倒翘。 4、地面与楼面工程： （1）、地面工程：地面下的基土要求均匀密实，填土应注意必须采取分层夯实时，夯实的表面应平整。 （2）、楼面工程：. 卫生间和阳台面层31、铺装前尚应复核地漏和泄水管埋高是否符合要求，做好控制坡度的标志，使面层完工后，排水畅通，防止倒泛水或积水质量通病的产生。. 楼梯每个踏步宜先抹立面（赐面）后抹平面（踏面）。. 面层施工应预先将板表面清理干净，如板面光滑应适当凿毛。. 铺水泥砂浆时，必须使板面充分湿润（不应积水），刷以水灰比为的水泥浆，随刷随铺，压抹不少于两次，达到压实、压平、压光。建筑屋面分部工程： 1、施工单位在申请屋面防水施工之前，应先检查现浇砼基层不得渗漏，否则应进行处理直至不再渗漏。屋面应做蓄水试验。 2、所采用防水、隔热保温材料必须具备出厂合格证，质量检测报告，在使前进行抽检，合格后方可使用。 3、伸出屋面的管道、设32、备或预留件等，应在防水层施工前安设完毕，不得事后在防水层打凿。 4、采用水泥砂浆找平，应严格控制厚度、平整度、水泥砂浆收水后，至少两次压光，并及时养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 5、平屋面的泄水坡坡度应加复核，天沟、泛水处卷材收头，应固定密封，并加压条。做好密封、各细部节点做好防水处理。 建筑排水分部工程 1、卫生间的防漏防渗： 2、所有挑檐、挑板边缘，窗顶边缘做滴水线处理，保证雨水外滴而不内流。 3、窗台防水处理：无阳台位置的临边窗台均做100mm厚砼压顶（两边伸入墙体250mm），压顶抹面做成外坡水，可抵抗窗台砂浆因日久推拉振动出现松动渗漏水现象。（二）、对成品质量的控制 1、严格执33、行分部、分项工程验收制度：每完成一分部（分项）工程，施工单位均须填写好分部（分项）工程质量评定记录，分部（分项）工程检查验收记录、工程报验单（A-3.5），所有表格均须有关部门检查人员签证合格后，方可进行下道工序。 2、督促施工企业做好本工程的沉降观测工作。（三）、对施工企业质量保证措施的落实进行监督检查。 1、督促施工管理人员做好工程自检资料及质保资料的同步整理工作。 2、督促施工员做好施工日记。四、施工过程中的资料管理（一）、施工单位在监理审查完施工组织设计，并签署过各项报审表及开工报告后，方可施工。当每一项分项工程完成并经自检，填报分项（检验批质量报验认可单与施工方自检质量评定表及隐蔽工34、程验收单，签注意见和盖章后交监理审查，监理在审核报验评定表，通过验收后签署报验单及隐检单。如有大型砼工程，还应填报监理签发的砼浇捣令。同时监理部要求施工单位报单、自检评定表及隐检单上交必须及时，不得拖后。（二）、现场取样必须在现场监理旁站的见证下进行，送检单必须经现场旁站见证人签字，并交与监理一份原件留底。砼试压单必须经现场监理审核过原件后，复印一份上交监理归档。材料进料单每次都要复印一份交与监理归档。（三）、施工过程必须严格依审查过的施工进度计划表组织施工。（四）、如由于设计变更、洽商、导致工程费用增减的，施工项目部应在设计变更、洽商的工程完成并经监理工程师验收合格后填写设计变更、洽商费用报35、审表，同时附有由设计单位及业主签单认可的设计变更联系单（复印件）一份，上报项目监理部审查。（五）、杜绝出现上一道工序报验资料不全而进行下一道工序的施工情况发生，严禁出现事后补做资料。（六）、施工日记每日详细填写，与砼施工日记、砼试压单、日期、内容相一致。（七）、自检记录、施工复核记录跟随施工过程、随作、随签、随归档，不允许后补。五、工程竣工阶段的资料管理 工程竣工阶段，施工单位应向监理提交工程竣工报告，经总监理工程师签署意见后，上交建设单位。同时，向项目监理部提交一套完整的质量保证资料进行审查，如有问题，及时进行处理。 根据GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范归档文件尚有如下要36、求： （一）、归档文件应采用碳素墨水，兰黑墨水等耐久性强的书写材料，不得使用圆珠笔、复写纸等易褪色的书写材料。 （二）、幅面尺寸应为A4幅面。 以上为本项目监理部对施工单位在资料管理上的若干要求，希望施工单位各项目经理部认真执行，与监理互相配合，共同将工程资料管理工作抓到位。六、监理对施工现场布置的要求（一）、施工现场布置必须与施工现场平面布置相符合，若确存在困难则与现场监理商量，认可后方能变更。（二）、进入施工现场必须戴好安全帽，项目部管理人员及各工种施工人员安全帽建议由项目部确定分色管理，并制定施工作业不戴安全帽的处罚措施。（三）、工地操作施工人员上班不准穿背心、拖鞋，家属一律不准进入施工37、现场。（四）、工人住宿一律搭设简易用房，生活区相对集中并与施工现场隔开不准穿越行走。活动房内必须防火、防盗、防漏电，注意安全。生活区应包括食堂、伙房、厕所、浴室、活动室等并有专人负责安全及清扫，灭火器必须到位。（五）、施工现场及生活区道路必须硬化，现场设有茶水亭、宣传窗，适当绿化。木工、钢筋工必须搭设操作棚、顶要双层顶，棚内要有灭火机，木工机床要有安全防护，用电设施必须规范，照明必须到位，钢筋要搁空分规格存放不准混杂堆放。（六）、施工现场材料堆放有序，砂、石子均要专门场地分开堆放，每种材料必须插牌写明品种及规格。水电材料及零配件必须有专门仓库并有值班人及消防设施，场地堆放要既集中又相对固定不乱38、堆。通道不准堆放任何东西，确保畅通。（七）、用电必须安全，三相五线制。接电箱要规范化，注意用电安全。（八）、机械设备要专地停放，凭上岗证上机操作，设备棚、操作棚、值班棚均要尽量搭设要完美，顶棚必须是双层。卷扬机钢丝走道必须砌专用通道，并要加强经常检查安全。（九）、照明必须到位，大探照明灯相对固定，小太阳灯要保持作业面上亮通以便操作，绝缘手套及雨鞋应常备。（十）、吊篮必须经验收合格方能使用，并且应挂出验收牌，要求操作人员操作，开关不准用倒顺开关，要有限位装置，要有保险拉动杆，以防下滑，要有专职机修工保养。吊篮严禁乘人并设有安全门。（十一）、项目部办公室必须配有晴雨表，进度横道图，项目部人员名单、39、通讯录及有关安全、治安工作，规章制度，要求项目部人员挂胸牌。人员流动黑板，记事黑板，正规的办公桌、椅、会议室及用品，消防灭火机设置不少于2个。（十二）、工地大门必须要有关闭大门，应挂有五牌，要有门卫专职值班，注意消防灭火器的位置。七、安全生产、文明施工（一）、监理施工企业严格执行2002年11月1日施行的中华人民共和国安全生产法以及建筑行业的安全规范等法律法规。（二）、审查施工单位施工组织设计中的安全文明施工方案是否符合安全要求。（三）、审查施工单位安全文明施工的规章制度是否健全。（四）、督促施工企业文明施工，保持现场平整、清洁。（五）、协助施工企业实施有关的安全技术交底制度，做好现场安全管理40、工作。（六）、监督施工企业自始至终贯彻落实安全生产责任制。 八、安全控制（一）、安全控制目标 1、杜绝死亡 2、避免重伤 3、一般轻伤事故控制在2人以下。（二）、安全控制要点 1、落实安全生产责任制、公司、项目、班组应当建立安全生产责任制度，施工现场应按工程项目大小配备专职安全人员。 2、抓好施工人员安全教育制度，并督促其认真执行。新入工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，工人变换工种必须进行技能及安全操作知识的培训，考核合格后方可上岗操作。 3、脚手架的搭设必须有专项施工方案，并按施工方案进行搭设，搭设完毕后，应由有关人员验收合格后方可投入使用。 （1）、脚手架的结构合理，整体稳定，与结构41、或其他可靠支持物有可靠的连接或撑拉措施。架子要有足够的坚固性和稳定性。施工期间在规定的允许负荷和气候条件作用下，保证脚手架结构稳定、不摇、不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌。 （2）、脚手架的基础（地基）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，脚手架的立杆之下必须设置垫座和垫板。 （3）、脚手架的连墙点、撑拉点和悬挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。 （4）、脚手架的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。 （5）、脚手架的脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 4、施工临时用电必须有经过审批的施工现场临时用电方案，应严格按照“三级配电42、两级保护”分级设置，每台设备应有专用开关箱，并实行“一机、一闸、一漏”制。 （1）、当施工现场使用专用的中性点直接接地的电力线路时，必须采用TN-S接零保护系统，即三相五线制。 （2）、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 （3）、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。 （4）、保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。 （5）、临时用电的安装、维修或拆除，必须由专人负责，并且持证上岗，所有临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。 6、施工43、机具等设备进场应经有关部门组织进行检查验收合格后方使用。 7、高大模板工程、深基坑开挖工程必须有专项施工方案，并经专家审查论证，认为合格后方可按照专项方案进行施工 。（三）、安全控制措施 1、公司落实安全生产责任制，责任层层落实。明确总监作为项目的安全生产工作负责人，监理工程师、监理员负责施工现场的安全生产，发现安全事故隐患，及时通知施工单位进行整改，督促施工单位落实安全防护措施。 2、开工前对施工安全措施等进行核查并签署检查结论。（1）、检查施工单位的管理人员的配备情况，是否落实了专职安全员，架子工、电工、机械操作人员是否经过安全培训，是否持证上岗。（2）、审查施工组织设计中的安全技术措施、44、安全管理制度、安全教育情况及专项施工技术方案。合格的准予开工，不合格的责令施工单位整改，直至合格为止。 3、经常进行安全检查，消除各种隐患。公司定期及不定期地组织安全检查，一经发现存在安全隐患，及时指出，并责令施工单位立即整改，消除各种事故隐患。 4、参加重大事故调查，督促施工单位加强和改进安全管理工作。 5、监督施工单位对易燃易爆物品妥善保管，安全防护用品和消防器械定期试验和更换,施工机械定期保养。 6、贯彻中华人民共和国安全生产法。九 节能控制（一）、施工过程监理质量控制要点1、外墙外保温（1）、基层处理：基层墙体表面应清理干净，无油渍浮尘，大于10mm的突起部分应全铲平。. 基层为砖墙时45、：必须将基层墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，在抹灰前一天浇水润湿。抹灰时在提前一小时浇水一次，抹灰时墙面不应有明水出现，以满足施工要求。. 灰饼冲筋施工：墙面按要求做出灰饼冲筋，灰饼冲筋应采用保温材料制作。（2）、界面处理：用界面处理剂抹涂于基层表面，涂抹厚度为13mm,在界面处理剂未干燥时（5-15分钟）随即抹保温材料。（3）、保温层施工：保温层施工时应满足设计厚度要求的20mm，保温层应分层进行施工，第一遍厚度宜控制在10mm左右，涂抹时应压紧压实，当第一遍砂浆初凝时，再进行第二遍抹灰，抹灰厚度为10mm。两遍间隔时间一般在24h左右。在进行第二遍抹灰前应提前1h对底层砂浆进行浇水养护46、，粉刷前表面不应有明水。待保温层厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用木抹轻轻搓平；并进行垂直度、平整度检查。墙体的阳角、洞口处采用1：3水泥砂浆做出护角，并压槎搭接。在保温层施工的同时门窗洞口周边外墙抹保温材料层。在檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。（4）水泥砂浆做出护角，并压槎搭接。在保温层施工的同时门窗洞口周边外墙抹保温材料层。在檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。（5）、保温层养护：保温层养护时，必须在保温层施工完毕一天后进行浇水湿润，第一次浇水养护时必须采用壶喷洒，浇水湿润要均匀，浇水47、湿润间隔时间为24小时，养护不得少于7d。（6）、分格缝做法：应采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其它材料制成的成品分格条，用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。（7）、防裂抗渗砂浆抹面层施工：面层施工时，采用ER防裂抗渗剂、中砂、水按1：3：0.75（重量比）配制，稠度要求应在68cm为宜。面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行，一般在晾置7d后或用手按不动表面的情况下进行，施工前应提前一天对保温层进行浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂抗渗砂浆施工时，用铁抹抹平后随即将网格布平铺于防裂抗渗砂浆层上再用铁抹将网格布压入防裂抗渗砂浆层表面然后用海绵拉细毛。面层厚度一般控制在58mm不宜48、过厚。防裂抗渗砂浆应随搅随用，停放时间不宜超过3h，落地灰不得回收使用。（8）、防裂抗渗砂浆抹面层养护：施工完成24小时后浇水养护，浇水养护不得小于7d。2、层面保温（1）、基层施工要求做到平整、干燥和干净。（2）、板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。（3）、板状保温材料粘贴要粘严粘牢。（4）、保温层施工时应做到干燥，防雨、防潮，并严格控制保温层的含水率。（5）、保温层上宜设置封闭隔离层，细石混凝土层浇捣时要严防破坏隔离层，一旦破坏直接影响到保温层的保温性能。（6）、板状保温材料的厚度严格控制在5%，但不得大于4mm。3.门窗工程保温（1）、塑钢门窗的安装应采用预留洞口的方法49、施工，不得采用边按边砌式，先安后砌的方法。（2）、门窗的固定在砌体上严禁用射钉固定。（3）、框的墙体间缝填嵌的材料宜采用发泡聚苯己稀等弹性材料，并应嵌满密实，表面应光滑、平整无裂缝。缝隙表面用嵌缝油膏嵌实。（4）、中空玻璃的安装时余隙，嵌入深度要符合最小安装尺寸要求。（5）、玻璃安装时的弹性止动片应安装在玻璃相对的两侧，间距不应大于300mm，压条连续镶入槽内时，第一个弹性止动片应距槽角50mm。（二）、监理质量控制措施1.外墙外保温（1）、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对保温层的厚度、养护、防裂砂浆层、面层的厚度、养护的质量控制措施，并督促进行技术交底。（2）、审核承包单位提供的保50、温材料的材料出厂合格证，检验报告，防裂剂材料合格证及检验报告。如对现场所进材料质量有怀疑时，应进行抽样复试。（3）、保温材料的运输、贮藏应避免雨淋、受潮。严格控制在保质期内施工，如发现材料有结块现象严禁使用。（4）、施工时的环境温度不应低于5度，雨天严禁施工。（5）、要求施工单位外墙保温施工时，砂浆搅拌、粉刷，定机、定人。（6）、现场粉刷要求先做样板，严格控制厚度、压实程度。（7）、严格过磅，准确计量，按规定配合比拌制砂浆，现场监理人员经常巡查搅拌现场控制拌制质量。（8）、督促施工方做好砂浆的养护工作，要求做到层层报验。2.层面保温（1）、审核施工单位的施工技术方案，督促技术交底。（2）、审核51、施工单位上报的材料合格证、质量检查报告，及应对现场抽样复验，现场复验的报告含水率必须符合设计要求。保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，吸水率必须符合设计要求。（3）、板材不得露天存放以免雨淋及受潮，施工后及时覆盖隔离层。（4）、板材保温层施工后要求施工方及时组织验收，合格后方可隐蔽。3、门窗工程保温（1）、审核施工单位的门窗工程保温施工方案，并督促技术交底。（2）、审核施工单位的门窗材料的合格证，性能检测报告，特别是中空玻璃必须符合GB11944的质量标准，橡胶密材垫符合GB10712中的质量标准规定。（3）、材料的运输、存放、安装时要求施工方定人定责，确保材料质量。（4）、门窗工程安装时要求施工方每道工序进行严格报验，监理严格控制工序质量。（5）、要求施工落实成品保护措施，确保安装完成后成品质量。