1、民和金星水电站工程首部枢纽蓄水安全鉴定监理工作报告二一五年五月二十五日目 录1.工程概况51.1工程位置及流域概况.51.2工程总体布置及主要.51.3工程水文及地质概况 51.4工程主要建设内容 .81.5工程参建单位 .91.6已完工程形象面貌 .101.7主要完成工程量 152. 工程建设监理综述.212.1监理服务期限 .212.2监理服务范围 .212.3监理工作方法 .222.4监理机构和质量保证体系.233. 工程质量目标控制.253.1工程质量控制基本依据.253.2工程质量控制标准.253.3监理质量控制目标.263.4监理质量控制的具体措施.263.5监理质量控制的工作流程2、.274. 工程质量控制的主要内容.284.1施工准备阶段的质量控制的主要内容.284.2施工实施阶段的质量控制的主要内容.285. 施工质量控制效果.305.1原材料质量控制.305.2原材料、中间产品、试验检测.316. 分部工程、单位工程质量评价.386.1分部工程验收与质量评定.386.2重要部位的施工准备、施工技术、施工工艺、生产性实验及施工具体实施情况评价.426.3隐蔽工程和关键部位质量评价.597. 工程质量事故及缺陷处理.597.1工程缺陷隐患或质量事故处理情况.597.2处理效果评价.608. 工程安全监测成果及初步分析报告.608.1工程安全监测简况根据监理单位现场检查评3、定认为.608.2对观测进度、质量及蓄水前的初始值提出评价意见.608.3水工建筑物的内外部观测资料分析及各水工建筑物运行情况评价.619. 工程质量综合自检评价.619.1综合评价.6110. 结论.6211. 工程大事记.621. 工程概况1.1. 工程位置及流域概况民和县金星水电站位于青海省民和县马场垣乡金星村的湟水河上。其西距民和县城8.6公里左右，距省会西宁128公里左右。工程区有兰西高速公路和109国道通过，交通十分便利。在工程建设期间，业主对该河段进行实际测验分析，该河段在2月至10月之间实测最大流量为1500 m3/s，10个月的平均流量为240 m3/s，大于该河段多年平均流4、量157 m3/s 。再加上该河段上游调节性水库的开工建设，为充分利用7月至11月份汛期湟水河流域充沛的水量，经专家会议讨论通过，将电站引水流量增加到270 m3/s，对年利用小时数影响不大，计算得出水电站增容后的实际出力为24235KW，装机容量为24MW（46MW）,年利用小时数3992h，多年平均发电量9580.8万KW.h。1.2. 工程总体布置及主要经济技术指标电站最大坝高为 21.6m，总库容206万m3,电站利用发电水头910.5m，引水流量290m3/s，装机容量24MW（46MW），枢纽正常蓄水位1718.5米，设计净水头9米。由拦河坝、冲沙泄冲闸、溢流坝、厂房、尾水渠等组成5、。工程为IV等小（I）型，主要开发任务为发电。电站装机容量24MW(46MW)，总库容206万m3，按水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)和防洪标准(GB5020L94)，工程等别为等小（I）型工程，永久主要建筑物级别为4级，永久次要建筑物级别为5级，临时性建筑物级别为5级。经综合分析，发电枢纽设计洪水标准采用50年一遇(P2)，相应设计洪水流量Qp=2080m3s；校核洪水标准200年一遇 (P0.5)，相应设计洪水流量Qp=250m3s。1.3. 工程水文及地质概况1.3.1. 水文气象特征：本地区属高原大陆性气候，多年平均气温7.8，极端最高气温35.4，极端最低气温26、2.2，昼夜温差大，多年平均降水量346.9mm，多年平均蒸发量1682mm。风向为西北和东南风，平均风速1.7ms，最大风速18ms，最大冻土深1.08m，年绝对无霜期184d1.3.2. 径流：金星水电站拦河坝坝址处多年平均可供发电流量为63.2m3s，按规范选择丰水年(P=15)、平水年(P=50)、枯水年 (P=85)三个设计典型年，其年平均流量分别为155.5 m3s，120m3s和91.2m3s，各代表年分配见表ll。坝址处可供发电流量逐月分配表表1-1 单位：m3/s设计水平年月份平均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月15%51.751.333.81421077、15935150222812751.162.2155.550%52.450.527.312813912417934321393.536.453.812085%38.238.229.687.551.866.719919521110232.843.691.21.3.3. 设计洪峰及流量：大通河流域洪水主要由暴雨及高山融雪混合形成由于流域狭长，上中游植被良好，洪峰流量经过调蓄后，峰值大大减弱，流量过程线平缓。 根据雪龙滩电站引水坝处的洪水分析成果，金星水电站拦河坝坝址处多年平均洪峰流量1005m3s，Cv=0.407，CsCv=3.0，其不同频率设计洪水洪峰流量见表l2。金星水电站洪水标准10年一遇8、，按河道洪水特征将10月至翌年4月份定为施工期，各月P=10月平均流量见表13。坝址处洪水频率表表1-2 单位：m3/s均值CvCs/Cv不同频率设计值（P%）0.20.51210/351010050.4073.0295022901732143013411166966坝址P10%分期洪水计算成果表表1-3 月份3月4月9月10月11月流量（m3/s）23.754.419180.840.41.3.4. 工程地质：1.3.4.1. 大坝坝基地质：民和金星水电站为河床闸坝式电站，该区地处巨型复杂纬向构造带中的庙川上津复向斜的SE翼，其主体在甘肃境内，省内所见复向斜核部由上古生界各岩组组成外，余者皆为9、由下古生界为主的岩组组成。该地区所处一级构造单元，上段为近E-W向复向斜的E部仰起端；下端为NWW想背斜的E端，属纬向构造和NW向构造的一部分；上津以上河段，近E-W向至NW向压扭断裂较发育且规模较大，区域内基本烈度为度内范围，地址条件稳定。闸坝地址位于泥灰岩、灰岩夹页岩成的横向河段内，座落于中厚层厚层灰岩、白云质岩之上，一般属坚硬岩（内），岩体新鲜完整，大部向W向倾状，总体为E-W至NWW向展布，其走向N60-85E，倾向NW，亦有SE，倾角20-50，倾向上游偏右岸，对闸坝稳定有利，工程地址条件优越。1.3.4.2. 坝基抗冲防渗：为了避免开挖造成岩面破坏，对只要求对白垩系碎屑岩的施工应先10、要在开挖至距设计高程50cm时不允许放炮，要人工开挖，并预留2030cm或挖至设计高程时在48小时内表面喷浆保护，混凝土浇筑时应边处理边浇筑。由于在清除基岩强风化层后底部弱风化层透水性等级为微弱透水，闸基渗漏稳定，因此，只进行固结灌浆处理即可，故根据设计和地质意见，只对泄冲闸段基础进行固结灌浆处理。1.4. 工程主要建设内容本工程为河床式水电站，发电厂房作为发电建筑物同时也起到挡水的作用，故根据其发挥的功能不同本工程主要建设内容为枢纽工程，发电厂房工程，升压变电站及输出线路工程，库区防护工程及附属工程。1) 枢纽工程：包括拦河副坝、泄洪冲砂闸、溢流坝、消力池及海漫五部分组成，正常蓄水位171811、.5m，设计洪水1718.5m，校核洪水位1719.7m。拦河坝总长177.83m，泄洪冲沙闸布置于主河槽内，总长60.5m，为5孔8.0m闸组成，设5台液压弧门启闭机，溢流坝长 m，采用顶部溢流式泄洪，采用底流消能，消力池长26.0m，消力坎高2.0m，消力池底板高程1705.3m；2) 水电站主、副厂房：副厂房布置在主厂房下游，分为中控室、励磁室、高压盘柜室。主厂房宽15.4m，长62.33m，建筑面积959m，分为发电机层、水轮机层、蜗壳层，厂房尾水管出口与尾水渠相连，尾水渠宽51m，采用砼矩形渠。3) 升压变电站及输出线路工程：升压站布置在厂房西侧40m处，距桃园变电所4km，距11012、KV线路4Km，占地面积42411722m2，升压站内布置二台10000KVA356.3KV升压变压器，尸外ZW8-40.5口真空断路器GW5-35GD口，隔离开关及35KV电压互感器，一台厂用等设备4) 库区防护工程：包括左岸防护工程和右岸防护工程，均采用重力式钢筋砼结构挡墙，挡墙顶部高程为1721.5m5) 附属工程：包括进厂公路，职工宿舍楼等。1.5. 工程参建单位概况民和金星水电站由青海民和县金星水电开发有限公司投资并于2007年4月成立民和金星水电站工程指挥部动土兴建，各参建单位如下：发 包 人：青海生元建筑安装有限公司设计单位：青海省山河水利水电设计公司青海省黄河水利水电设计咨询有13、限公司监理单位：青海青水工程监理咨询有限公司工程承建单位如下： 四川省水利水电工程局西北分局（土建I标段）：承担枢纽工程施工任务（合同编号： 2008-MHJX-TJ-01），按照施工合同约定主要承担的施工任务为5孔泄洪冲砂闸，溢流坝、副坝，消力池和海漫，截止2011年7月20日全部按照合同约定完成。青海省水利水电工程局责任有限公司一分局（土建III标段）：承担主副厂房、升压站土建施工任务（合同编号：2008-MHJX-TJ-03），按照合同约定主要承担的施工任务为主、副厂房土建、尾水渠土建，升压站土建工程任务，截止2011年10月5日全部按照合同约定完成。青海省水利水电工程局机电安装分局：承14、担本电站水轮发电机组设备安装、调试施工任务（合同编号：2009-MHJX-JDSBAZ-01），按照合同约定主要承担的施工任务为水轮发电机组及其附属设备安装与调试，升变电站设备安装与调试，接入系统设备安装与调试，截止2012年11月6日全部按照合同约定完成安装与调试，并转入试运行期。甘肃省水利水电工程局（土建II、IV标段）：承担左岸库区防护工程施工任务（合同编号：2008-MHJX-TJ-02、2008-MHJX-TJ-04），按照合同约定主要承担的施工任务为，左岸库区（0+0002+310）库区混凝土挡墙施工任务，截止2009年10月31日全部按照合同约定那个完成施工任务。甘肃省水利水电工15、程局（金结、II标）：承担本电站金属结构安装施工任务（合同编号：2008-MHJX-JSJG-01、2008-MHJX-JSJG-02），按照合同约定主要承担的施工任务为尾水管制作与安装，泄冲闸弧形闸门制作与安装，厂房进水口、尾水检修闸门制作与安装。1.6. 已完工程形象面貌 1.6.1 枢纽工程：a) 枢纽泄冲闸：该段为该合同工程施工第一时段，于2008年8月8日开工于2010年12月15日完成（含固结灌浆），主要的施工内容包括一期填筑，抽排水，基础土方开挖，石方爆破开挖，钢筋制安，模板安装，止水伸缩缝材料安置，混凝土浇筑、养护，基础固结灌浆等，完成主要的施工项目有：一期围堰填筑与拆除，泄冲16、闸室段（地板，闸墩等），下游消力池段（消力坎、消力墩），海漫，上游铺盖，左右岸隔水墙，导水墙，预制梁，闸槽二期砼等施工项目。b) 枢纽溢流坝段：该段为该合同工程施工第二时段，施工时期为2009年11月10日2011年6月1日，施工主要内容为基础土方开挖，石方爆破开挖，钢筋制安，模板安装，止水伸缩缝材料安置，混凝土浇筑、养护等，完成主要施工项目有：溢流坝基础，坝体，面板，海漫，下游消力池，上游铺盖，左侧挡水墙等。c) 枢纽重力式副坝：该段为该合同工程施工第三时段，施工期为2010年9月6日2011年7月20日，施工内容为二期导流围堰土石方填筑和跨河临时交通桥，及副坝基础土方开挖，石方爆破开挖，钢17、筋制安，模板安装，止水伸缩缝材料安置，混凝土浇筑、养护等。完成主要施工项目由：二期导流围堰，跨河临时交通桥，重力式副坝和左岸部分挡墙。1.6.2 主、副厂房工程：a) 第一时段为施工准备和基础开挖时段（2008年9月25日2009年3月10日）；b) 第二时段为厂房水下部分（水轮机层以下）砼浇筑（2009年3月15日2009年9月24日）和进水口段砼浇筑（2009年3月23日2011年3月25日）同时进行；c) 第三时段为厂房水上部分（水轮机层以上）砼浇筑（2009年9月25日2010年6月26日）和副厂房砼浇筑（2009年10月20日2010年6月12日）、安装间砼浇筑（2009年12月1日18、2010年4月30日），尾水渠砼浇筑作为独立分部工程施工时段为（2009年4月7日2011年8月31日），主要施工项目为，尾水反坡段地板砼和尾水渠地板砼，尾水反坡和尾水渠段两侧墙；d) 第四时段为厂房上部结构和装饰工程与收尾（2010年9月2日2011年10月5日），主要施工项目为：厂房球形王佳屋面安装，砖砌体，砂浆抹面，涂料粉刷，收尾等。已完工程形象面貌：电站厂房为径流无调节河床式明厂房，内设4台混流式机组，主厂房长58.2m，宽16m，高43.9m，发电机层高程为1715.289，水轮机层高程为1707.947，机组安装高程为1706.017，引水管进入机组前在厂房内各有控制蝶阀，尾水管各19、有一道检修闸门。安装间布置在厂房右侧，宽16.0m，长14.7m，高程与发电机层同，面积为235。2m2，进场大门在安装间右侧。副厂房布置在主厂房下游，与主厂房同长，进款7.6m，分为5层，地下三层，地上二层，建筑面积16m*14.7m*5=1176m2，地下1704.947m层为集水廊道，地下1707.947m层为供排水廊道，地下1713.789m层位电缆廊道，地上1717.789m层为电缆夹层，1721.20m层主要布置有高压开关柜室、中控室、通讯室、交接班室、电气实验室、通讯值班室、卫生间等，为方便尾水室和水轮机的检修，在尾水室的出口处设有尾水平台，尾水平台高程为1717.18m，尾水闸20、底板高程为1698.874m，宽度为11.84m，机组及尾水锦绣时可关闭尾水闸门，孔口尺寸为8.808m*5.894m，4孔闸门共用2*20T启闭设备。厂房尾水管出口与尾水渠相连，尾水渠净宽51m，纵坡2/1000，总长230m，最低尾水位1707.83m,正常尾水位1708.60m，最高尾水位1708.85m，尾水渠左侧围冲砂闸消力池边墙，右侧为砼护坡，尾水渠从尾水管出口开始，以1:3.5反坡与尾水渠连接，尾水渠采用砼矩形渠。1.6.3 左岸挡墙工程（0+0002+310）：左岸挡墙工程为库区主要的防护工程，是本工程主体工程之一，其分为两个合同段和两个时段施工。1.6.3.1 标段左岸挡墙（21、0+393.951+230段），作为第II合同段进行施工，分为3个时段施工：a) 砼挡墙（0+393.951+230段）：于2007年10月25日正式开工至2008年6月22日主体完成，主要施工项目为：重力式挡墙（0+7801+230）、扶壁式挡墙（0+4300+780）重力式挡墙（0+393.950+430）；b) 排水渗管砼：2008年4月1日至2008年8月10日完成，主要施工项目为：渗管砼浇筑和浆砌石砌筑、渗管砼盖板预制，土方回填等。c) 围堰拆除与收尾：2008年6月1日至2008年8月30日，主要施工项目为，围堰拆除和挡墙后土方回填，及施工道路恢复维修清理现场1.6.3.2 标段左22、岸挡墙（0+0000+393.95）（1+2302+310），作为第IV合同段进行施工，分为3个时段施工：a) 下游挡墙（0+0000+393.95）：于2008年10月10日正式开工，2009年4月20日结束；b) 上游挡墙（1+2302+310.00）：于2009年3月20日至2009年6月30日完成该段砼挡墙施工，施工项目包括围堰填筑、基础开挖、挡墙砼及土方回填等；c) 排水渗管砼（0+0000+393.95）（1+2302+310）：于2009年3月20日至2009年10月20日，完成上述部位的排水渗管砼和浆砌石砌筑，施工项目包括渗管砼浇筑和浆砌石砌筑、渗管砼盖板预制，土方回填等。1.23、6.4 水轮发电机及其附属设备安装：水轮发电组设备安装包括：设备管理预埋、水轮发电机组4台套、调速器、励磁、电气一次、电气二次及升压站设备安装。主要分为四个阶段施工：a) 厂房设备管理预埋：于2009年4月1日开始施工至2010年9月25日，主要为各机组设备机电设备管路预埋，主要施工项目包括，预埋水、电、气管路和接地系统。b) 水轮发电机组设备安装：于2009年8月18日开始首台1#水轮发电机组安装至2012年10月26日完成总四台机组设备安装，主要施工项目包括：四台机肘管、椎管、座环，转子、定子、上机架、下机架、导水机构等水轮机、发电机设备安装；c) 附属设备及电气一、二次、升压站设备安装：24、于2009月4月10日至2012年11月11日完成，主要施工项目包括：调速器、励磁、高低压盘柜、电缆敷设、升压站主变安装等；d) 机组调试及试运行： 2012年10月24日至2012年10月25日进行1#-4#机组充水试验；2012年10月25日至11月6日1#-4#机组空载、并列试验完成，2012年11月11日开始带负荷试运行。1.6.5 金属结构安装：安装完成尾水管4组，4扇拦污栅（总重249452.4kg）及埋件（总重24888.6kg）、1台清污机、厂房进水口2扇事故闸门（闸门总重2050.0kg、埋件总重44833.8kg）、厂房尾水1台单向台车式启闭机及1扇检修闸门（闸门总重22925、20.4kg、埋件总重14628.4kg）,启闭机及5扇弧形闸门（闸门总重80058.90kg、埋件总重14261.4kg）、枢纽检修闸1台单向式启闭机及5孔检修门埋件（一扇闸门总重361920.6kg，门槽埋件总重68929.1kg）。1.7. 完成主要工程量完成主要工程量如下表：1) 枢纽土建工程序号工程名称单位工程量备注一泄冲闸段1.1砂砾石开挖m317217.291.2岩石开挖m322019.341.3混凝土m320727.501.4钢筋制安T352.18二溢流坝段2.1砂砾石开挖m32037.332.2岩石开挖m36621.672.3混凝土m310424.102.4钢筋制安T71.426、5三重力式副坝及防护墙3.1砂砾石开挖m31179.843.2岩石开挖m36177.193.3混凝土m311669.553.4钢筋制安T36.482) 厂房土建工程：序号工程名称单位工程量备注一主、副厂房1.1厂房基础砂砾石开挖m330310.351.2厂房基础泥质红板岩开挖m356921.771.3厂房水下砼浇筑m323681.311.4厂房水上部位砼浇筑m32426.911.5副厂房砼浇筑m38250.571.6进水口部位砼浇筑m36348.171.7启闭机平台及安装间砼浇筑m31250.771.8钢筋制安T1588.2081.9砖混结构房屋建筑m22194.561.10钢网架结构屋面m227、1731.77二尾水渠2.1尾水砂砾石开挖m352019.62.2尾水砼m311883.49三变更项目3.1变更项目砂砾石开挖m38956.903.2变更项目增加砼m311910.573) 左右岸防护工程：序号工程名称单位工程量备注一标段左岸挡墙（0+393.951+230段）1砂砾石开挖m318729.02砂砾石回填m366367.223开挖岩石VI级m36078.444C20钢筋砼m315136.235C15重力式挡墙毛石砼m318524.896钢筋制安T594.4237浆砌石暗渠m32866.548围堰填筑m338977.949C15钢筋砼盖板m3382.710651止水带m732.8928、二标段左岸挡墙（0+0000+393.95）（1+2302+310）1砂砾石开挖m341809.932砂砾石回填m373666.393开挖岩石VI级m318805.984围堰填筑m364925.375C15重力式挡墙毛石砼m341121.426钢筋制安T451.5427浆砌石暗渠m31382.48C15钢筋砼盖板m3128.809651止水带m1820.3410铅丝笼块石m33693.094) 机电设备安装：序号工程名称单位工程量备注一发电厂房1水轮机台/套4台2发电机台/套4台SF-J6000-40/42503调速器台/套4台TD8WT4控制保护盘柜台/套35面5励磁设备台/套4套6附属设备29、台/套4套二升压站电气设备1主变台/套2台SF-16000/110(GY)2断路器台/套3台LW30-126/T3150-403隔离开关台/套5组GW-126D/1250(GY)110KV 1250A4电流互感器台/套5组5设备杆组立组235) 金属结构安装：序号名称门型孔口数闸门数量孔口尺寸启闭设备金属结构合计（m)埋件(t)门体(t)一冲砂闸工作门露顶式弧形门44109QHQ-2500kN2.8540171.4二泄洪、冲砂闸工作门露顶式弧形门1110.4348.96QHQ-2500kN11.414051.41三弧门检修门检修门滑动平板门51911.5TQ-2400KN6.8936.142.30、99四引水发电进口事故门滑动平板门444.3356.03QPK-2250KN4.420115.2栏污栅441055.7TQ-2150KN2.48824.94五尾水检修门滑动平板门417.85.89TQ-2300KN14.622.9237.52总计533.722. 工程建设监理综述2.1. 监理服务期限2007年4月1日青海青水工程监理咨询有限公司与青海民和民星水电开发有限公司签订了青海民和金星水电站工程建设监理合同，于2009年11月合同期满，后续签监理服务协议，项目监理部于2007年4月进驻施工现场开展现场监理工作，目前监理服务期满。建设监理合同服务期限为2007年4月至2009年11月，原31、合同到期后于2011年11月续签监理服务合同，延期至工程竣工。2.2. 监理服务范围合同监理服务范围为水电站工程首部枢纽、主副厂房、金属结构及机电安装、库区防护工程、厂区枢纽及临建等项目的工程建设监理，本合同监理工作范围的主要工程项目为：主体工程建筑物大坝枢纽工程：包括泄冲闸、溢流坝、重力式副坝、消力池土石方工程，基础处理工程，混凝土工程施工等。主、副厂房、尾水渠、升压站土建工程：包括基础土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑等。库区左右岸防护工程：包括重力式、扶壁式、浆砌石挡墙基础土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑等。上述各主体工程金属结构及启闭设备安装。机电设备安装：水轮机及其附属设备、水轮发电机32、主变压器、GIS及附属设施安装。征地移民配合工作。上述全部工程的环境保护和安全文明施工监理工作。临建及施工辅助工程大坝1、2、3期导流围堰施工与拆除，库区防护导流围堰施工与拆除，施工便道，临时住房等；进场道路修建，库区绿化等。施工所用的风、水、电及通信系统；砂石骨料开采、加工系统、混凝土拌和系统、综合加工与机修系统、金属结构拼装场、弃碴场、施工区道路工程及房屋建筑（含永久建筑和临时建筑）等。2.3. 监理工作方法主要采取巡视检查、平行检查、旁站监理，跟踪检查等方法进行质量检查。检查内容包括审查设计图纸，施工组织设计和施工措施等，检查验收承包商所有使用的原材料，试验检测，施工工序检查验收等，督33、促落实施工措施，施工工艺等。按照监理合同约定，对主体建筑物重要隐蔽工程验收，和重要建筑物基础工程部位，重要建筑物的砼施工的配料，拌合、运输、入仓、振捣等进行旁站监理。2.4. 监理机构和质量保证体系青海青水工程监理咨询有限公司民和金星水电站监理部实行总监负责制，总监理工程师全面履行工程监理合同中确定的全部责任、权利和义务。由具有丰富监理经验及施工经验，熟悉水电站工程建设的各专业监理工程师组成项目监理部，下设水工、机电、金结、测量、电器等专业监理工程师，按工程进度需要逐次进场。平时维持58人，做到了专业配套，人员齐备，对整个工程现场起到全面的监督管理。监理组织机构如框图：民和金星水电站工程监理部34、结构框图金结监理工程师民和金星水电站监理部总监理工程师专家咨询组工程技术咨询部土建工程部机电工程部综合管理部合同信息部合同管理工程师信息管理工程师工程造价工程师安全监理工程师后勤服务人员水机监理工程师电气监理工程师水工施工监理工程师水工建筑监理工程师安全监理工程师试验监理工程师测量监理工程师监理员监理员监理员监理员监理员监理员监理员青海青水工程监理咨询有限公司严格按照ISO9000系列质量标准，建立健全总监理工程师为第一责任人的质量保证体系，明确各级监理人员应负的质量终身责任制。在质量管理工作中结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制要求对项目施工质量进行监督控制，将质量35、责任层层落实到个人，做到全员、全方位、全过程的有效控制，确保工程质量合格率达100，工程总体达到优良水平。将质量隐患消灭在萌芽状态，消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量事故引起的误工、返工、安全等造成的损失。3. 工程质量目标控制3.1. 工程质量控制基本依据国家和部门颁布的法律与行政法规；工程承包合同文件及技术文件和技术规范；国家和国家部门颁发的技术规程、规范和质量检验标准和质量验收办法；经监理部签发实施的设计图纸及其更改与设计技术要求。3.2. 工程质量控制标准合同工程实施过程中，国家或国家部门颁发新的技术标准替代了原技术标准，从新标准生效之日起，依据新标准执行；当合同文件规定的技术标准低于36、国家或国家部门颁发的强制性技术标准时，应按国家或国家部门颁发的强制性技术标准执行；当国家或国家部门颁发的技术标准(包括推荐标准和强制性标准)低于合同文件规定的技术标准时，按合同技术标准执行；监理机构可以依照工程承建合同文件规定，在征得业主批准后，对工程质量控制所执行的合同技术标准与质量检验方法进行补充、修改与调整。3.3. 质量控制目标设计质量控制目标：督促设计按合同和协议要求及时供应合格的设计文件；材料控制目标:确保所有进场和使用的材料满足和符合规程规范及设计标准；设备控制目标：加强进场设备检查,确保进场设备质量和数量满足合同要求；土建施工质量控制目标：确保合格率达100，优良率达60%以上37、；设备安装施工质量控制目标：确保合格率达100，优良率达80%以上。3.4. 质量控制的具体措施a) 组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监理制度，落实质量控制的责任。b) 技术措施：设计阶段，协助设计单位开展优化设计和完善设计质量保证体系；材料设备供应阶段，通过质量价格比选，正确选择生产供应厂家，并协助其完善质量保证体系；施工阶段，严格事前、事中和事后的质量控制措施。c) 经济措施：质量不合格者拒付工程款，质量达到合格以上者，按合同规定支付。d) 合同措施：按合同规定的质量要求严格质检和验收。意见或建议质 量 标 准质 量 控 制 措 施施工图纸提供或设计变更设计文件签发组织设38、计单位进行技术交底分部、分项工程施工作业措施计划施工措施计划及施工工艺审议建筑材料、设备、成品、半成品检验合格施工准备查验合格施工实施单元、分项、分部工程验收支付计量申报设计单位对设计文件进行修改施工单位修改后重新报送分包商选择分包商资质审查其他资源投入干扰因素信息反馈3.5. 质量控制的工作流程4. 工程质量控制的主要内容4.1. 施工准备阶段质量控制主要内容根据工程承建合同和设计要求，对工程项目进行全面分析，确定质量控制的标准和重点，制定并认真执行相应的监理实施细则、单元工程质量检查验收办法及其他相关质量监督制度；审核施工单位进场技术人员资质，检查人员到位情况；审查施工单位上报的特殊工种(39、焊工、电工等)资质，考试合格证，上岗证期限是否满足本工程要求；审查施工单位上报的焊接工艺评定报告，批准单位，焊接工艺评定报告是否实用于本工程。按焊接工艺评定报告所制定的焊接工艺措施，施工时是否认真贯彻执行，确保焊接质量；检查施工单位施工复测情况；审查进场所有原材料、设备的质量证明文件，督促承建单位对砼及其原材料，以及关键性施工工艺和技术难点，按照合同要求进行必要检测、检验或科学试验。监理工程师应进行跟踪检查，审查有关的检测和试验报告，并按规定进行抽样检测。审核在工程中将采用的施工新工艺、新材料、新结构、新技术的技术鉴定书；督促施工单位完善现场管理制度，包括现场质量检查制度、质量统计报表制度、质40、量事故及处理制度等，检查“三检制”落实情况；严格审批施工单位砼配合比设计及试验成果，在砼开仓前出具配料单，提供符合要求的砼拌和料；检查施工单位进场机具设备数量、型号等是否满足工程需要；审查施工单位提交的施工组织设计各项内容是否合理 4.2. 施工实施阶段质量控制主要内容严格开工审批制度和单元工程、隐蔽工程、关键部位及重要工序的质量检查验收、签证制度，根据施工质量检查情况，正确行使质量否决权；督促承建单位严格按有关设计要求、技术标准和经过审批的施工组织设计、施工技术措施进行施工，确保施工质量：施工措施计划和质量保证文件是施工单位进行施工作业和控制的主要依据性文件，对这些文件的审查和批准是对工程质41、量进行全面监督、检查与控制的重要途径。在本工程的施工过程中，监理人审查的文件包括：审查施工单位提交的质量保证措施，监督其建立质量保证体系；审批由施工单位提交的施工组织设计、单项工程的施工措施计划和分项工程的施工工艺说明，保证工程的施工质量有可靠的技术保障；审批施工单位工程的开工申请报告，检查现场施工准备工作的落实情况；审批施工单位提交的有关原材料、半成品和构配件的质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础;审查或查验现场操作人员的岗位操作资质，不满足规定的不得上岗，从操作人员的素质上控制工序质量；审核施工单位提交的反应工序、半成品和成品质量的统计资料并采用数理统计的方法进行汇总分析；审核有关新42、技术、新工艺、新材料的技术鉴定文件，审查其在本工程中的应用申请报告，根据具体情况批准其在本工程中的使用，确保应用质量；审批施工单位有关工程质量缺陷或质量事故报告，确保处理措施可靠，使质量缺陷或质量事故得到满意的处理。协助施工单位完善工序控制，严格工序间的交接检查，未经检查验收，不得进行下道工序施工；按隐蔽工程验收制度的规定对所有工程在隐蔽前进行检查验收；在对施工质量进行全过程、全面跟踪监控的基础上，按监理合同约定对重要部位、关键工序及认为需要的工程部位实施旁站监理监督。一般工序施工时，实行巡查监督，发现问题及时进行处理；对施工中存在的工程质量问题及时进行处理，对一些重大的质量问题进行专题讨论研43、究，做到不留工程质量隐患；认真编写监理日志、旁站记录，如实地记录工程施工情况和存在的问题，重大问题做到有据可查。每月进行监理月报的编制工作，监理资料和文件做到及时真实、准确反映工程质量情况及存在的问题和处理情况；对承建单位报送的质量报表进行审核，严格按质量检查评定标准及检查评定表格进行质量检查验收签证和质量评定，检查验收签证原始记录和单项工程质量，力求检查成果真实、准确，数据完整；主持或参加各阶段的工程质量验收，并做好验收前各项准备工作。对验收不合格的项目，责成承建单位返工处理，直至合格为止。5. 施工质量控制效果5.1. 原材料质量控制原材料检验：原材料质量控制是工程质量控制的基础。民和金星44、水电站工程对使用的原材料如水泥、钢筋、砂石骨料、外加剂、止水带等进行了严格的检查、检验。原材料进场后，监理工程师会同业主现场管理工程师在材料入库前进行外观检查及出厂合格证查验；并按照规范规定进行取样试验，将成果报送监理工程师审查。工地现场的抽检试验以承包单位为主，业主会同监理为辅。对于关键部位、重点部位采用现场取样、加大取样频率、跟踪试验等方式进行检查。对未经检验和经检验不合格的材料，一律不准使用。砼粗细骨料，工程所在地主要为外购加工骨料，经对比分析确定，民和金星水电站工程砼细骨料采用马场垣和业主沙料场天然河砂，砼粗骨料采用天然骨料和破碎筛分聊，由业主方统一采供；并授权施工单位对于质量不合格的45、拒收，对已进入料场的不合格材料进行清除处理。同时，业主和监理还不定期的现场抽检，对未经检验和经检验不合格的材料，一律不准使用。不能完全满足规范要求的，采取人工现场翻料清洗后再抽检，合格后才使用。对于启闭机房梁等关键部位的砼浇筑，则专门组织完全合格的天然骨料定点堆放使用。本工程用砂石骨料为业主指定料场生产的骨料，细骨料按同料源600t、1200t为一批。检测细度模数、含泥量、泥块含量、和含水率；粗骨料按同料源、同规格每1000t为一批。大体积混凝土28h龄期，每500m3取样一组；非大体积混凝土28h龄期，每100m3200m3取样一组，且每仓号或独立施工单元不少于一组。检测结果表明：所有原材料46、及砼、坝体填筑试验检测的各项指标均满足水工砼施工技术规范规范(DL/T5144-2001)的要求。5.2. 原材料、中间产品试验检测1) 民和金星水电站原材料试验检测数据统计如下：a) 水泥本统计工程进场使用的水泥为祁连山水泥民和水泥厂和窑街水泥厂P.O42.5水泥（主体工程使用）,共计水泥进场数量为105034.55t，16个批号，抽样检验33组，水泥检验了细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性和胶砂强度等各项指标，基本符合GB175-2007标准的技术要求。水泥试验检测结果统计表水泥品种检测项目GB175-1999普硅民和“祁连山”P.O42.5窑街“祁连山”P.O42.5组数/3330安47、定性合格合格合格标准稠度用水量（%）/27.6-29.426.2-29.2凝结时间(h:min)初凝45min137-255115-199终凝10h189-320175-265抗折强度(MPa)3d3.53.5-4.63.8-5.528d6.56.8-8.77.5-8.9抗压强度(MPa)3d17.017.3-22.219.6-26.228d42.542.6-46.145.0-56.2b) 粉煤灰为窑街连城铝厂级灰。粉煤灰检验项目为细度、含水量、烧失量和需水量比四个指标，本统计时段内粉煤灰进场数量为3573.84t、抽检粉煤灰检验共25组，所检项目均达到GB1596-2005标准中级粉煤灰的技48、术指标要求。粉煤灰试验检测结果统计表指标统计参数细度(%)需水比(%)烧失量(%)含水量(%)级粉煤灰技术要求2510581组数25252525检测结果15.8-24.797-1043.76-6.800.1-0.7c）钢筋主要采用酒泉钢铁集团股份有限公司产品。本统计时段内，钢筋进场数量为1526.4913t，共抽检钢筋力学、工艺性能试验150组，（其中带肋钢筋125组，光圆钢筋25组），钢筋焊接性能试验44组，所检钢筋的试验结果均符合GB1499.2-2007、GB1499.1-2008、GB/T228-2002. GB/T232-1999、JGJ18-2003、JGJ/T27-2001标准相49、应等级的要求。各类钢筋力学性能检验组数统计结果。钢筋焊接接头检验组数统 各类钢筋力学性能检验组数统计结果表规格 组数种类81012141618202225月牙肋HRB335/112182317142515光圆HPB2351074/3/1各类钢筋焊接接头检验组数统计结果表 规格组数种类16182022月牙肋HRB335单面搭接焊1/4月牙肋HRB335双面搭接焊/1/月牙肋HRB335电渣压力焊/18/20d）粗、细骨料工程使用的细骨料由民和马场垣当地的天然河砂，细骨料常规性主要检验其细度模数、含泥（粉）量及泥块含量等各项指标。本统计时段共计进场数量为35600m3，共抽样89组，统计结果见表。50、使用的粗骨料有两种：由业主自行河道采取的天然河卵石，共计进场数量为32000 m3，共抽样80组；由当地生产的人工碎石，共计进场数量为9200 m3，共抽样23组。粗骨料为540mm连续粒级，常规性主要检验超径、逊径、针片状含量、含泥（粉）量及泥块含量等各项指标，检验结果均符合SDJ207-82的技术要求，统计结果见表。细骨料检验结果统计表（河砂）指标统计参数细度模数含泥量（%）泥块含量（）表观密度（g/cm3）SDJ207-822.203.003（C30）5（C30）不允许2500组数89898989检测结果2.86-3.550.7-2.902540-2560粗骨料检验结果统计表（河卵石）指51、标统计参数超径（）逊径（）针片状含量（）含泥（粉）量（%）泥块含量（）表观密度（g/cm3）SDJ207-82510151（D40）0.5（D80）不允许2550组数808080808080检测结果0-41-91-60.2-0.902630-2650粗骨料检验结果统计表（人工碎石）指标统计参数超径（）逊径（）针片状含量（）含泥（粉）量（%）泥块含量（）表观密度（g/cm3）SDJ207-82510151（D40）0.5（D80）不允许2550组数232323232323检测结果0-40-90-10.2-0.902660-26802) 民和金星水电站各部位混凝土质量试验检测及统计本统计时段内根据52、水工混凝土施工规范SDJ-2007、水工混凝土试验规程SL325-2006标准中的有关规定，进行混凝土拌合物抽样、试验和成果资料统计的工作。本统计时段内共浇筑混凝土68065.38m3，抽样504组。本统计时段内进行混凝土劈裂抗拉试验54组，其28天龄期抗拉强度统计详见表。混凝土劈裂抗拉强度统计表分部工程名称强度等级n平均值mfcu（MPa）最小值fcu.min（MPa）最大值fcu.max（MPa）发电厂房工程C1521.401.381.42C2081.961.682.45C2522.071.922.22C3013.04/泄冲闸、溢流坝、副坝工程R9015081.341.201.48C15153、1.34/C2062.081.742.51C2542.382.002.68C3042.882.753.02左、右岸护坡工程C1531.531.311.65C2022.092.072.11本统计时段内右岸护坡工程混凝土施工设计强度有C15、C20二种强度等级， 28d龄期的混凝土试块强度汇总详见表。 左、右岸库区护坡工程混凝土强度统计表强度等级n平均值mfcu（MPa）最大值fcu.max（MPa）最小值fcu.min（MPa）C151717.419.715.4C201724.427.521.1本统计时段内升压站工程混凝土施工设计强度有C15、C20二种强度等级， 28d龄期的混凝土试块强度汇总54、详见表。 升压站工程混凝土强度统计表强度等级n平均值mfcu（MPa）最大值fcu.max（MPa）最小值fcu.min（MPa）C15218.419.617.1C20224.127.518.1本统计时段内枢纽工程混凝土施工设计强度有R90150、C15、C20、C25、C30五种强度等级， 28d龄期的混凝土试块强度汇总详见表。 枢纽工程混凝土强度统计表强度等级n平均值mfcu（MPa）最大值fcu.max（MPa）最小值fcu.min（MPa）强度标准差（MPa）离差系数CV强度保证率P(%)R90150(28d)517.420.015.11.290.0796.7R90150(90d)5255、1.725.519.0/C15115.9/C20224.329.618.62.470.1095.6C25528.534.223.6/C30034.737.630.4/本统计时段内发电厂房工程混凝土施工设计强度为C15、C20、C25、C30四种强度等级，28d龄期的混凝土试块强度汇总详见表。 发电厂房工程混凝土强度统计表分部工程名称强度等级平均值mfcu（MPa）最小值fcu.min（MPa）最大值fcu.max（MPa）强度标准差（MPa）离差系数CV强度保证率P(%)厂房安装间C2024.819.532.3/C2528.2/厂房尾水部位C1519.614.724.2/C2023.920.756、29.2/C2528.428.228.6/厂房进水口部位C1516.813.623.9/C2023.518.331.32.300.1093.8C2526.825.727.5/C3034.432.235.5/主、副厂房主机C1516.514.818.7/C2023.818.829.62.400.1094.2C2527.725.331.9/C3035.233.436.3/从以上原材料、中间产品、检验品的检验情况来看，我们认为，试验室对原材料、中间产品、检验品的检验情况真实可靠，可以反映工程实际情况且符合要求。6. 分部工程、单位工程质量评价6.1. 分部工程验收与质量评定 根据青海质量监督部门批准57、的民和金星水电站项目划分情况，民和金星水电站分部工程验收与质量评定统计如下：发电厂房工程主要单元质量等级评定统计表验收部位分部工程名称评定单元数(个)总计合格(个)优良(个)合格率(%)优良率(%)发电厂房工程水轮机层以下混凝土44443710084%基础开挖1101000合计45453710082%发电机层以下混凝土14131310093%合计14141310093%进口段混凝土66664910074%合计66664910074%主厂房混凝土22221910086%合计22221910086%尾水渠混凝土51513710073%基础开挖111101000合计62623710060%主副厂房工58、程混凝土34343010088%合计34343010088%发电厂房工程共检测7个分部工程，各分部工程共检测255项，合格255项，优良195项，优良率为76.5%，该工程评为合格工程。枢纽工程主要单元质量等级评定统计表序号分部工程名称单元工程个数合格数优良数优良率评定等级1泄冲闸115710893.90%优良2进水闸41241741.50%合格3溢流坝37261129.70%合格枢纽工程所有分部工程质量全部合格，共193个单元工程，经监理部复评质量全部合格，其中优良136个，优良率为70.5%。枢纽各分部工程共检测分部工程3项，合格3项，优良1项，优良率为33.3%，该工程单元工程质量评定为59、合格。左岸库区防护工程主要单元质量等级评定统计表左右岸护坡工程左岸护坡（II标段）左岸挡墙（0+393.951+230）73736210084.9渗管（0+393.951+230）34343110091.1合计1071079310086.9左岸护坡（IV标段）左岸挡墙（0+393.950+000）31312410077.4渗管（0+393.950+000）121212100100左岸挡墙（1+2302+310）1111119410084.7合计15415413010084.4总计26126122310085.4库区防护工程各分部工程共检测261项，合格261项，优良223项，优良率为85.4%60、，该工程单元工程质量评为优良工程。机电设备安装部分单元质量等级评定汇总表验收部位分部工程项目名称单元工程个数合格单元数优良单元个数合格率优良率机电设备安装1#水轮机组安装21211100%42#水轮机组安装21213100%14.33#水轮机组安装20201100%54#水轮机组安装21213100%14.3辅助设备安装25250100%0电气一次设备安装20200100%0电气二次设备安装10100100%0主变压器安装220100%0其他电气设备安装202000合计15015081005.3机电设备安装各分部工程共检测150项，合格150项，优良8项，优良率为5.3%，该工程单元工程质量评61、定为合格工程。金属结构及设备安装部分单元质量等级评定汇总表根据民和金星水电站项目划分表将工程项目划分为单位工程、分部工程和单元工程三级评定。根据水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第2部分：安装工程（DL/T5113.1-2005）、水电站基本建设工程验收规程（SDJ275-88）和设计技术要求对已完成单元工程进行质量等级评定，分部工程质量评定结果为：4个分部工程，： 4 个评定完成，评定结果为 优良。 35 个单元工程，全部评定完成，合格率 100 %，优良率 96 %。金属结构安装单元工程质量检测统计表单位工程分部工程名 称单元工程个数总数合格合格率优良优良率金属结构安装工程弧形闸62、门及启闭机安装1515100%15100%检修闸门及启闭机安装44100%4100%快速闸门及启闭机安装88100%8100%尾水闸门及启闭机安装88100%880%金属结构工程单元工程质量等级评定情况见下表单元工程质量等级评定统计表分部工程单元工程名称单元工程数单元工程合格数单元工程合格率 (%)单元工程优良数单元工程优良率(%)分部工程等级备注弧形闸门及启闭机安装弧形闸门埋件安装551005100优良弧形闸门门体安装551005100优良弧形闸门液压启闭系统安装551005100优良合 计151510015100优良检修闸门及启闭机安装检修闸门埋件安装2210022优良检修闸门门体安装2263、10022优良合 计4410044优良快速闸门及启闭机安装快速闸门埋件安装4410044优良快速闸门门体安装4410044优良合 计8810088优良尾水闸门及启闭机安装尾水闸门埋件安装4410044优良尾水闸门埋件安装4410044优良合 计8810088优良6.2. 重要部位的施工准备、施工技术、施工工艺、生产性实验及施工具体实施情况评价：在建设监理过程控制过程中，施工单位各重要施工部位的施工准备、施工工艺、施工技术、生产性试验等能够严格按照现行规程规范和监理要求，满足合同和规范要求。民和金星水电站主要包括如下重要施工部位枢纽基础开挖及处理枢纽混凝土枢纽闸门及启闭设备安装发电厂房基础开挖及64、处理发电厂房混凝土发电厂房闸门及启闭设备安装发电厂房水轮发电机组安装重要部位的施工准备、施工技术、施工工艺、生产性实验及施工具体实施情况本工程施工分为一期、二期工程施工，其中一期工程包括左岸库区防护和大坝2孔泄冲闸和发电厂房（含进水口、主厂房、尾水渠和升压站），二期工程包括3孔泄冲闸和溢流坝、副坝和右岸边坡防护及附属工程。a) 基础土石方开挖施工准备承包商在施工放样前28天，完成施工控制网的建立工作，并向建设监理报送。施工放样在现场放样前21天，根据设计文件要求及施工条件完成放样措施计划并报送建设监理。土石方明挖工程开挖前14天，承包商必须根据设计要求、现场地形地质条件和施工水平，完成土石方开65、挖工程施工组织设计，并报送建设监理审核。在需要采用控制爆破技术保护邻近建筑物或保留岩体或控制开挖料颗粒级配等情况下，承包商先进行必须的爆破试验并于试验前编制爆破试验计划，报监理批准。任一单项工程开工前7天，承包商完成开挖区地形的实测和开挖面的实地放样并将实测和放样成果报送建设监理审核。为确保放样质量，避免造成重大失误和不有的损失，必要时建设监理可以派测量监理工程师对承包商进行直接监督和对照检查，但监理工程师所进行的任何对照检验和审核，并不意味着可以减轻承包商对保证放样准确性所负有的责任。当建设监理对承包商的上述报告、文件提出修改意见时，承包商予执行；当建设监理批准上述报告及文件后，承包商即可提66、出开挖工程开工申请，建设监理将适时发出开工许可证。如果承包商未能按期向建设监理报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其它损失，均由承包商承担全部责任。施工过程及实施情况工程开挖有土方开挖、河卵石开挖、石方开挖。枢纽开挖设计最低高程为1705.50m，发电厂房开挖设计最低高程为1693.70m。枢纽设计河卵石开挖15711 m3，实际开挖为21217.29m3，设计石方开挖3726m3，实际开挖为34019.34m3。发电厂房设计砂砾石开挖51620m3，实际开挖为89310.0m3；设计石方开挖161190m3，实际开挖为56921.77m3。基础开挖质量及验收情况工程基础开挖施工时段200867、年9月23日建设监理下达开工令，一期2孔泄冲闸和发电厂房开工，于2009年5月10日开挖结束，2009年2月6日开始浇筑混凝土，于2010年7月25日完成浇筑；2010年9月2日开始二期3孔溢流坝及右岸边坡基础开挖，于2010年10月25日完成开挖并开始浇筑混凝土，2012年1月7日完成砼浇筑。基础质量及验收情况开挖按有关规定,工程验收实行施工、监理、设计（含地质）、业主四方联合检查验收，验收工作由监理单位组织实施。基础处理必须经联检验收签字通过后方可进行大坝砼浇筑施工，因此基础开挖及处理的工程质量符合规范及设计规定要求。基础开挖过程中发现问题及处理在枢纽泄冲闸1#、2#孔和发电厂房基础时，发68、现f2、f3两条顺层挤压破碎带穿过坝线，与坝轴线交角300，对坝基稳定影响不大，但对坝基渗漏及冲刷有一定的影响。我监理处组织业主、设计、施工现场到现场鉴定，并提出了在破碎带上面利用25的钢筋网进行覆盖，然后再浇筑混凝土，最后，得到了四方的认可并按此方案执行。基础开挖施工设备选择：砂砾石开挖：枢纽和库区防护工程加导流、围堰工程砂砾料开挖量为43.21万m3，导流明渠和土石坝防护堤砂砾料开挖量为34.42万m3，占整个工程开挖量的79.66，最大月开挖强度6.87万m3，按常规的挖掘机挖掘装车，推土机集渣，装载机辅助挖装的施工方法进行施工，约需2m3挖掘机3台，3m3装载机6台，1020t自卸汽车69、22辆。厂房主基坑砂石料开挖量为5.16万m3。基坑宽约48m，上下游长50m，比明渠基坑略小些，施工方法与明渠基坑相同。进度安排开挖期为1个月，最大月开挖强度2.45万m3，约需2m3挖掘机2台，3m3装载机5台，1020t自卸汽车20辆。主基坑沙砾石层厚为33.6m，施工分l2层进行开挖，为更好的利用砂砾料，施工时应将砂砾料挖光后再进行下层石方的爆破开挖。岩石开挖：主基坑石方开挖共计1.61万m3，开挖深度57m，基本分两层进行开挖，上层35m强风化砂质泥岩，采用常规潜孔钻打孔放炮开挖，予留1.5m保护层用手风钻进行钻孔小炮清除。主基坑石方开挖期1个月，月最高强度1.61万m3，所需施工设70、备为潜孔钻5台，2m3挖掘机2台，3m3装载机4台，1015t自卸汽车10辆。开挖施工程序：施工准备测量放样植被清理坡顶截水沟施工分层土石方开挖基础验收。开挖按照从上往下分层开挖的原则先进行左岸坝肩的开挖，然后进行河床基础开挖，再进行右岸边坡开挖。开挖施工方法土方开挖方法：从上至下分层分段依次进行，采用推土机整理工作面，反铲或装载机直接挖装，1015t自卸汽车运到弃渣场。对于土层中的大孤石、浮石采用手风钻钻孔，浅孔小药量爆破后挖除。在分层挖土方的同时，及时按设计坡比修整边坡，进行土方边坡的防护，做好施工排水和坡面排水。岩石分界线开挖出来后，测量人员进行测绘，经监理工程师核对审批后，可以马上进行71、下一步的石方开挖。土方开挖施工中，根据施工实际情况布置临时排水系统，开挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围积水，保证边坡稳定。石方开挖方法：岸坡开挖自外向内分梯段进行，河床部位每层开挖先在中部拉槽，形成梯段爆破临空面后，再向上下游和左右岸进行扩挖。施工道路随开挖面的下降而降坡修建。石方明挖采用控制爆破技术，开挖分层高度6m。陡于1:1的岩石开挖边坡，采取先周边预裂爆破，再爆破开挖区；一般石方开挖采用梯段微差控制爆破技术，排间或孔间微差顺序爆破，控制单响药量。为进一步减小爆破振动对边坡的影响和对已形成预裂面的破坏，并有效解决预裂面挂边问题，拟在边坡梯段爆破孔与预裂孔中间设缓冲爆破孔，72、缓冲孔和边坡梯段爆破孔同时爆破。临近建基面预留1.52.0m厚的岩体按保护层开挖方法施工。开挖期间在开挖面最低片设临时集水井，将基坑渗水集中汇集到集水井内，采用水泵抽到基坑外，保证开挖在干地施工。石方开挖爆破方法梯段爆破施工方法 钻孔：主炮孔、缓冲孔采用QZJ-100B支架式钻机造孔，钻孔孔径为90毫米；局部地段采用手风钻造孔。 爆破参数：梯段高度H=15m、孔距a=3.04.0m、 排距b=2.03.0m、超深L=1.0m。炸药单耗取q=0.450.55kg/m3。排间或孔间用非电雷管毫秒微差起爆。紧邻边坡预裂面的1排爆破孔作为缓冲爆破孔，其孔排距、装药量相对于主爆孔减少1/31/2，缓冲孔73、起爆时间迟于同一横排的主爆孔，以减轻对设计边坡的震动冲击。 装药、联网爆破：均采取人工装药，主爆破孔以2#岩石硝铵和乳化炸药为主，采取全耦合柱状连续装药；缓冲及预裂爆破孔采用乳化炸药，采取柱状分段不耦合装药；岩石松动爆破单位耗药量0.450.55kg/m3，抛掷爆破单位耗药量0.6kg/m3。梯段爆破采用微差爆破网络，旱季采用115段毫秒电雷管联网，电力起爆。雨季采用115段非电毫秒雷管连网，非电起爆。梯段爆破最大一段起爆药量不大于300kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大于160kg；临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于100kg。预裂爆破施工：为使开挖面符合施工图74、纸所示的设计轮廓线，保证坡面基岩的完整性和开挖面的平整度，基础开挖施工中采用预裂爆破技术。 造孔：预裂孔施工采用QZJ-100B型支架式钻机造孔，孔径选用90mm。 装药：选用直径32mm的乳化炸药，采用不耦合空气间隔装药结构，线装药密度根据爆破试验确定。预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆，起爆方式同梯段爆破。 预裂爆破钻爆参数：孔距：a=0.6m1.0m、线装药密度Q=0.350kg/m。 预裂孔装药结构：预裂孔均使用间隔不耦合装药，由于预裂孔较深，底部夹制严重，其底部线装药密度加大为正常段的5倍，底部1.5米为加强段；由于开挖区岩石较坚硬，故堵塞长度为0.8米。测量放样、布孔孔位75、处理安装钻机固定支架钻 孔吹 孔装 药 竹 片 加 工炸 药 检 查导爆索检查绑 扎 药 串安装固定端杆支 架 检 查钻孔角度检查钻机垂度检查钻孔质量检查孔 口 堵 塞联接起爆网络起 爆起爆网络检查孔口堵塞检测爆破效果检查预裂爆破施工流程见下图b) 混凝土浇筑施工准备承包商在现场施工放样施测前21天，将有关放样施测报告报送建设监理。砼分部工程开工28天以前，承包商按设计要求的砼特性(强度、抗渗等)完成拟使用的各种等级的砼配合比试验，提供具有7天、14天、28天或可能更长龄期的试验或推算试验资料，报送建设监理审核。在进行砼配合比试验的7天前，承包商将砼配比试验计划通知建设监理，以便监理工程师能对76、砼配合比试验进行全过程的跟踪、检查和认证。混凝土工程开工前，承包商必须根据设计文件、技术要求及施工规程规范和单元工程质量评定标准、综合施工机械设备、人员配备情况，于开工前14天将砼工程施工措施计划报送建设监理。对于特殊部位的特种混凝土施工、雨季砼施工、掺粉煤灰混凝土施工、特殊的浇筑工序以及采用的特种模板、保温材料及工艺等，承包商均须制定专项施工措施计划报送建设监理审核批准。当上述报告及文件获得建设监理的书面批准或同意后，承包商即可向建设监理申请开工许可证，监理将于接受承包商申请后的合理时间内开出工程项目的开工许可证或开工批复文件。建设监理对施工所进行的任何对照、检查、检验和审核，并不意味着可以77、减轻承包商对保证放样准确性和施工质量所负的责任。如果承包商未能按期向建设监理报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因此而造成施工工期延误和其他损失，均由承包商承担全部责任。施工过程及实施情况本工程混凝土浇筑设计总量约为135650.0m3，其中枢纽设计混凝土浇筑25439m3，实际浇筑为20727.50m3；发电厂房设计混凝土浇筑59720m3，实际浇筑为68263.0m3。2）混凝土施工方法一期工程施工时段为2007年2月6日至2010年7月25日，二期工程施工时段为2008年8月8日至2012年10月25日。混凝土运输工具主要使用混凝土泵送机，泵送机输送不到的部位，利用在基坑内拦河坝左78、岸第一个闸孔下游布置50m的塔吊辅助混凝土入仓。 混凝土采用布置在右岸的2座HZS750拌和站集中拌制，整个工程混凝土分泵送和常态混凝土两种，枢纽、厂房常态混凝，采用10t自卸汽车运输至仓面接料平台，再通过长混凝土臂反铲挖掘机入仓，其余所有工程都使用泵送混凝凝土，拌合楼拌制后直接泵送入仓。3）基础岩面清理所有杂质和松散半破碎或质地不良碎片，用高压水枪冲洗并辅以人工清理，对于岩面沟槽清理深度应是宽度的3倍以上或根据工程师的指令进行清理。浇筑混凝土前，基础表面没有积水、淤泥、松动岩块、油渍等，并均匀摊铺22.5cm厚的砂浆层后方可在其上浇筑混凝土，砂浆强度应比混凝土强度高一个等级，混凝土铺筑应在砂79、浆初凝前完成。对于易风化的岩石基础，其上预留2030cm厚不处理，在立模、扎钢筋前利用人工进行撬挖和清理，并用高压水冲洗干净。已浇混凝土面处理：将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮、成毛面”这一施工规范要求。模板制作与安装根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，不影80、响混凝土或钢筋混凝土的质量；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保护。大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守SDJ207-82第8.0.9条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁柱的模板允许偏差,遵守混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492第2.3.9和2.3.7条的规定。重要部位如引水流道、墩头墩尾、桥机的牛腿等部位的模板安装先要制订专门的模板安装措施经监理工程师审批后才能实施。止水片和预埋件安装止水、伸缩缝设施安装本工程的止水片为紫铜止水片，分水平止水片和垂直止水片两种，设在机组间永久变形缝上。止水81、片安装时，先测量放样，然后安装，用钢筋支架固定，防止变形和撕裂。如发现金属止水片不平整，不干净或有砂眼和钉孔，不能安装使用或处理合格后再安装。止水铜片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接式，其搭接宽度不小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。安装后要加强对止水片的保护。埋设件安装埋设件包括排水管、灌浆管、电气和金属结构设备安装固定件、其它埋设件。埋设件一般要求：一切埋设件的所有使用材料要符合施工详图的规定，必须具有制造厂家的质量证明书、其质量不得低于国家现行标准的规定；所有埋设件安装前要先检查其制造质量，不符合施工图纸要求者经返工处理合格后才能上仓面安装；埋设件安装前根据施图纸所示的位置先82、进行精确的测量放样，然后将埋设件就位、调整、加固，加固的材料为钢材，加固的方法用电焊焊接或点焊加固，电焊工应持有相应资格的上岗合格证，否则不能上岗操作；埋设件安装检查验收合格后才能进入下一道工序，在混凝土浇筑过程中要注意保护，以免变形走位。钢筋制安与安装钢筋制作首先由专业技术人员，根据结构设计、分层分块图、钢筋供情况进行钢筋制作配料设计，并将配料设计单发到钢筋厂和现场施工作业队，然后由钢筋厂根据钢筋厂钢筋库存情况和配料单进行钢筋制作、分类标识、堆放整齐。钢筋安装是由施工作业队凭钢筋配料单到钢筋加工厂办理领料手续。5t平板汽车与缆机组合将钢筋运到坝体施工部位上。人工按照结构设计图和配料单的要求进83、行钢筋安装放样，绑扎焊接。钢筋焊接采用手工电弧焊。混凝土浇筑按设计分层分块要求错缝立模浇筑，一般每块混凝土采用平仓铺料法浇捣或台阶浇筑法浇捣，由混凝土的入仓能力、仓面面积和混凝土初凝时间确定。每层混凝土铺料层厚度符合合同文件技术条款要求，且不大于50cm。浇筑层次划分原则：A）考虑结构特点进行分层；B）在结构突变处，为便于模板固定，需要适当调整浇筑层厚；C）根据浇筑总高度分层厚度尽量达到相同模数,以减少模板套数和改动；D）分层厚度考虑模板受力条件及组装拆卸方便，以及吊装设备的能力。3m3、1.5m3卧罐卸料时，首先均匀多点下料，人工平仓，入仓混凝土随辅随平仓，仓内若有粗骨料堆叠时，将骨料均匀分84、布于砂浆较多处，不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，人工铲料平仓，使骨料均匀分布。不合格混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格料必须清除，并按规定在指定地点弃碴。混凝土振捣采用高频振捣器和软轴振捣器振捣混凝土。大体积混凝土使用高频振捣器振实，墙体、堰面或钢筋密集的其他小浇筑部位用40软轴振捣器振实。振捣时采用梅花型插点法、振点的距离不超过50cm，严防漏振，振捣器从新铺混凝土层插入至下层已振实的混凝土10cm，严格控制振捣时间，一般同一位置振捣停留时间不超过30s，或根据现场实际情况由工程师指定。避免振捣器直接与模板、预埋件或钢筋止水带接触。浇筑过程中如表面泌水较多，应及时85、清除，不得在模板上开孔赶水或让水在浇筑面上流动。混凝土养护每层混凝土浇筑完毕1218h后，进行淋水养护，保持完全和持续的潮湿，其养护时间按技术条款8.4.11.1执行。在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上，大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。采用薄膜养护时，在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响混凝土质量。在工程最终验收移交前，对混凝土结构物采取必要的保护，以保护混凝土构筑物的完整无损。模板拆除模板拆除时限，不承重的侧模，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，底模应在混凝土强86、度达到下表要求时方可拆除。底模拆模标准结构类型结构跨度cm按设计混凝土强度标准的百分率计%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100混凝土表面缺陷处理所有混凝土表面的缺陷都应采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成，表面要磨削修整的，在24小时内完成。对于较大缺陷，采用比原混凝土强度等级高一级水泥砂浆和混凝土来修补，在混凝土浇筑后7天内完成。对于高速过流面、抗冲磨部位的表面缺陷，采用环氧树脂拌制的砂浆来修补。当采用环氧树脂砂浆修补面层混凝土时，按与周边相同的颜色和纹理轻轻磨削或修补。c) 固结灌浆施工准备承包商在灌浆工程实施28天以前，根据设计87、文件和合同技术条款要求，选择与实施灌浆工程项目岩层与施工条件相似地区或部位完成灌浆试验。灌浆试验地区或部位、试验大纲均事先报经监理处批准。灌浆试验结束后，承包商及时整理试验成果报告报送监理处审批。承包商在灌浆作业开工的21天前，根据灌浆试验成果和监理处的审批意见与技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理处批准。承包商必须按合同要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种设备、仪器仪表、计量观测设备和其他辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。承包商作好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理处批88、准。除非接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则承包商可随时向监理处申请开工许可。监理处将于接受承包商申请后24h内开出相项目的开工许可证或开工批复文件。如果承包商未能按期向监理处报送开工申请所必须的文件和资料，由此造成的施工工期延误和其他损失，均由承包商承担合同责任。施工过程及实施情况d) 金属结构制作及安装施工准备金属结构制安及启闭机安装工程属分部工程，开工前申办开工许可证。金属结构制安及启闭机安装开工前，承包商根据设计文件（包括设计图纸和设计修改通知等）、技术要求、制造和安装的规范、单元工程质量标准制定出金属结构制造安装及启闭机安装的施工方案、施工计划，于14天前报建设监理处。施工方案、89、施工计划包括如下内容：分部工程概况；金属结构制造工艺；运输方案；就位、安装方案；作业计划；质量控制及安全生产措施。建设监理将以书面形式表达对承包商所报施工方案的审查意见，承包商执行监理的审查意见。当建设监理批准上述施工方案后，承包商即可提出开工申请。如果承包商未能按期向建设监理处报送开工申请所必须的文件和资料，因此而造成的工期延误和其它损失，均由承包商承担。施工过程及实施情况金属结构安装主要包括4扇拦污栅及埋件、厂房进水口和枢纽泄冲闸事故检修闸门共用一台门式启闭机，2扇事故闸门、厂房尾水1台单向台车式启闭机及2扇检修闸门、枢纽弧形工作闸门5台液压启闭机及5扇闸门、枢纽检修闸1台单向式启闭机及590、孔检修门埋件；闸门与埋件安装方法闸门埋件安装工艺流程闸门埋件安装包括底槛、主轨、付轨、反轨及门楣安装，采用二期混凝土埋设，埋件安装的工艺流程如下：埋件就位调整固定检查验收接头焊接磨平复测混凝土浇筑补修复测。闸门埋件安装方法作好安装前的准备工作：进行埋件清点，检查有无变形，如有变形，立即进行矫正处理。检查门槽一期混凝土凿毛是否达到规定要求，调整预埋插筋，清除门槽内混凝土渣和积水。设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红油漆标示。用全站测量仪器放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相的检查线。设置底槛测量控制点，将底槛吊装到位。对底槛进行调整检查，用20搭接筋将底槛与一91、期预留插筋进行搭接。闸门安装工艺流程当闸门埋件安装完毕，具备闸门安装条件后进行闸门安装，其工艺流程如下：闸门门槽清理闸门复查闸门吊装。安装方法门槽内清理干净后，为注意对止水橡皮进行保护，采取用水对止水橡皮和止水件轨道进行冲淋的润滑方法。闸门安装利用两台50T吊车在1707.30m前铺盖位置吊装进位，然后锁定在1720.00m高程处，使闸门随时能够投入使用。固定卷扬式启闭机安装方法卷扬式启闭机安装方法安装前先放样，测放出孔口中心线和起吊中心线等，根据制造图纸在机架上画出启闭机纵横向中心线。启闭机按厂家图纸和说明书要求进行安装，其机械和电气设备的各项性能符合施工图纸及厂家说明书的要求。固定卷扬式启92、闭机的试运转无负荷试验：即启闭机不与闸门连接进行试验，试验结果符合规范。负荷试验：启闭机作无水、静水和设计水头的全行程启闭试验。以上试验过程中，机械、电气部分无异常情况。完成所有试验，机械部分不得有破裂、永久变形，连接松动和损坏，电气部分无异常发热现象等问题的出现。金属结构制作安装质量检查情况截至2012年10月5日,已经完成所有的金属结构制作与安装。 金属结构制作安装质量检查情况当施工单位制作或安装完成的金属结构项目，现场专业监理工程师按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DLT5018-94）、水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95） 以及水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准金属93、结构及启闭机安装工程（SDJ2492-88）对其施工质量进行检查评定。建设监理认为，施工单位对已完成的金属结构制作或安装项目满足规范规定和设计要求，工程质量达到优良标准。6.3. 隐蔽工程和关键部位评价对于基础处理、帷幕灌浆等隐蔽工程和关键部位，建立了严格的联合检查制度确保工程施工质量。对于隐蔽工程、基础处理关键部位完成后，经施工单位自检合格后，通知现场监理，由监理处组织业主、地质设代、水工设代、施工单位，必要时通知质监部门进行联合检查验收，要求参加验收单位必须签署联合检查验收意见，施工单位严格按照联合检查验收进行处理和施工，需要进行变更的则由设计单位出具设计修改文件。这种做法为及时处理施工过94、程中出现的实际问题，确保工程质量和施工进度提供了有利的保证，实践证明，取得了十分明显的效果，并在处理有关现场施工技术问题中得到了很好的运用。7. 质量事故及缺陷处理7.1. 工程缺陷、隐患或事故的处理情况因施工过程或工程养护和维护等原因导致发生工程质量缺陷时，施工单位能及时向监理机构报告，并及时查明其范围和数量，分析产生的原因，提出缺陷修复和处理措施，监理单位根据施工质量缺陷、隐患的性质和程度，及时组织设计、业主单位进行现场调查研究，审查确认并批准后跟踪检查施工单位的处理效果。7.2. 处理效果评价工程施工过程中，由于工程建设各方的重视和努力，未发生重大工程质量事故。所发生的局部工程质量缺陷，95、各方均本着积极揭露、认真处理、引以为戒的态度，坚决做到不给工程留下隐患，因此，经处理后的施工质量缺陷和隐患部位经评定均达到合格标准。8. 工程安全监测成果及初步分析报告8.1. 工程安全监测简况根据监理单位现场检查评定认为：施工单位能够按照设计要求和规范规定，进行龙胜大云水电站安全监测仪器安装埋设工作，埋设质量合格，同时能够做到同步及时观测，并为工程安全评价提供了基础参考；施工单位能够根据工程实际需要配置专门的安全检测仪器埋设、观测、整理分析的专业技术人员，观测资料比较基本系统、完整、准确；施工单位能够按照规范和设计要求，及时编报安全观测资料，其编报的有关资料基本能够反映工程实际情况，并为工程96、施工和度汛调度提供依据。8.2. 对观测进度、质量及蓄水前的初始值提出评价意见枢纽设计合同和有关规程进行的，仪器完好率在95以上，仪器测值正常，读数稳定，观测进度满足要求，观测质量合格。根据施工单位提供的观测资料和监理单位现场检查，初步分析认为，蓄水前的观测初始值准确可靠，基本能够反映工程的实际情况，根据给设计单位提供成果资料后的反馈信息来看，设计单位没有提出观测成果超出设计要求的意见，大坝安全检测有关成果初步分析意见如下：拦河坝外部监测的垂直位移、水平位移和正倒垂线监测成果反映，大坝垂直、水平位移很小，大坝施工期未发现明显的位移变化。 8.3. 水工建筑物的内部观测资料分析及各水工建筑物运行97、情况评价根据对水工建筑物的内部观测资料进行分析，建设监理初步分析认为，各水工建筑物运行基本正常，但需要进一步分析评价。9. 工程质量综合自检评价9.1. 综合评价民和金星水电站属于中（）型水利工程项目，库容1695万立方米。本着对下游人民群众生命财产安全负责，编写实事求是、客观、公正、依据充分、有据可查的自检报告是各参建单位的义务和责任。根据自检报告叙述的内容，建设监理认为：本工程施工监理单位质量管理体系健全，工程质量的检查签证制度完善，为确保工程质量奠定了良好的基础；本工程的原材料、中间产品的质量检测和工程质量检测成果真实可靠，能够真实地反映工程实际情况；建设监理单位对设计单位提供的设计文件98、能够按照规定进行复核和核转，及时组织图纸会审核技术交底，同时，对发现的重大技术问题以文件的形式向业主报告并转发有关单位；工程重要部位的施工准备、施工技术、施工工艺、生产性实验等满足有关施工规范和规程要求，对于隐蔽工程和关键部位进行联合检查验收；分部、单位工程验收签证的组织形式和验收程序符合水利水电建设工程验收规程SL 223-2008的要求，工程质量合格。10. 结论各施工标段工程在施工前制定了工程项目质量计划和质量管理办法，建立健全了质量管理和保障体系，配备了足够的人员和检测设备、设施；在施工过程中详细制定了施工方案和技术措施，严格过程控制，各项工作均按照规定的程序和方法进行操作；始终将工程99、质量放在首位，未出现重进度、重效益而轻质量的现象。监理工程师在施工准备阶段，对各种原材料及其半成品进行了严格把关；在施工实施阶段，进行了严格的工序管理，坚持“照图施工，规范操作”。对施工中出现的工程质量问题进行了及时总结，及早提出了各项预防措施，工程质量出现偏差时及时进行整改、纠正，使得各建筑物的主要指标均满足设计和施工规范要求，在施工中未出现重大质量事故，不存在工程安全隐患，能满足结构安全性要求，能满足设计的功能要求。监理部自检结论为，满足下闸蓄水功能条件。11. 工程大事记标段枢纽：2008年8月8日开工建设； 2008年8月8日泄冲闸段工程一期围堰填筑；2008年11月12日泄冲闸工程开100、挖施工；2009年8月20日灌浆施工起钻，2009年9月16日灌浆施工结束；2010年9月6日开始临时便桥、重力式副坝项目施工，桥基开挖施工；2010年10月15日桥基、墩及桥体施工完成；2010年11月6日进行（三期）围堰填筑；2010年11月30日溢流坝段土方开挖；2010年12月5日溢流坝段岩石开挖；2011年1月8日爆破开挖全部结束；2011年5月19日溢流坝段工程完成施工任务；2011年7月9日，重力式副坝全部混凝土浇筑任务结束；2011年6月17日，左岸防护墙（重力式挡土墙）完成；2011年7月20日，全部工程完成施工任务。标段左岸挡墙（0+0001+230段）:2007年10月2101、5日正式开工;2007年11月5日开始进行一期围堰填筑；2007年11月20日开始粘土心墙的施工；2007年11月25日地质验收；2007年12月4日砼开盘，第一仓砼浇筑；2007年12月9日技术交底会；2007年12月10日确定冬季施工方案及费用；2008年7月29日31日抗洪抢险，洪水平均水位1714.0m造成围堰多处冲毁，致使部分材料、设备被洪水冲走；2008年8月1日7日抗洪抢险；2008年8月9日15日抽水清淤；2008年9月17日渗管工程开始施工；2008年10月13日，新增段砼开始浇筑；标段厂房:2008年9月22日施工单位进场；2008年9月25日施工准备；2008年10月6日102、，监理签发开工令，开始厂房基础砂砾石开挖；2008年10月10日，进口段浆砌石开始砌筑；2008年10月22日，进场公路开始开挖；2008年10月27日，尾水渠砂砾石开挖；2008年11月4日，尾水渠围堰填筑；2008年11月16日，厂房泥质红板岩钻爆开挖；2008年12月21日，冬季停工；2009年2月10日，复工；2009年3月15日，厂房基础垫层砼浇筑；2009年3月23日，进口段砼浇筑；2009年11月22日，行车梁预制（安装间部分）；2010年1月9日，冬季停工；2010年2月22日，复工；2010年4月13日，现浇行车梁砼（主厂房部分）；2010年9月2日，球形网架屋面安装；201103、0年12月24日，冬季停工；2011年2月24日，复工；2011年3月25日，进口段启闭机闸室砼浇筑；2011年4月10日，尾水启闭机闸室砼浇筑；2011年10月5日，完工清场。标段左岸挡墙（1+2302+310）：2008年10月10日正式开工；2008年10月22日，洪水淹没工作区，无法正常工作；2009年1月9日，准备在右岸开挖一条导流明渠；2009年1月5日，因气温低下，无法施工，放假；2009年2月4日，正式复工；2009年2月11日导流明渠全线贯通、下游砼开始浇筑；2009年2月12日，上游围堰开始填筑；2009年4月4日下游最后一仓砼浇筑；2009年4月5日，下游最后一仓砼完成；104、2009年4月9日，因河水猛涨，上游围堰冲垮约30米；2009年4月10日，下游围堰拆除；2009年4月13日，河水猛涨导致围堰决口；2009年4月14日，经一天抢险，围堰于22:50合拢；2009年10月10日工程竣工；2009年11月30日，工程达到竣工验收条件。机电安装工程：2009年4月3日，民和金星水电站机电设备安装开工；2009年4月3日至2010年9月28日，按土建施工进度，完成辅助管路预埋；2009年4月3日至2010年7月30日完成机电管路预埋及接地装置安装；2009年8月至11月7日，完成四台机组埋件肘管、椎管、座环安装，至2010年9月28日土建完成水轮机层，水轮机层清渣105、完成；2010年10月8日至2010月10月15日，完成四台发电机基础安装；2010年10月13日，空压机到货，空压机室设备全部到货；2010年9月28日至2010年10月20日电缆桥架安装完成；2011年4月6日，2#、4#转子设备到货，机组设备全部到货；2011年5月3日，高压开关柜、低压盘柜到货；2011年5月13日各项水泵到货，水泵室设备到齐；2011年12月6日至2012年4月10日，完成升压站设备水泥杆组立；2011年5月12日至2012年4月20日完成厂房电气一次设备安装；2011年1月6日至2011年1月15日完成1#机组预装；2011年3月6日转子吊装完成；2011年4月1日106、完成机组轴线调整；2011年4月5日至4月25日，完成1#机组上、下机架及机组管路装配，完成1#调速器安装；至2012年3月29日完成1#机组导水机构装配；2011年4月5日至2011年4月12日完成2#机组预装；2011年5月3日转子吊装完成；2011年5月16日完成机组轴线调整；2011年5月18日至5月28日，完成2#机组上、下机架及机组管路装配，完成2#调速器安装；至2012年3月29日完成2#机组导水机构装配；2011年4月5日至2011年4月12日完成3#机组预装；2011年4月18日转子吊装完成；2011年4月27日完成机组轴线调整；2011年4月28日至5月20日，完成3#机组107、上、下机架及机组管路装配，完成3#调速器安装；至2012年3月29日完成3#机组导水机构装配；2011年5月10日至2011年5月20日完成4#机组预装；2011年6月22日转子吊装完成；2011年7月4日完成机组轴线调整；2011年12月1日至2012年5月25日，完成4#机组上、下机架及机组管路装配，完成4#调速器安装；至2012年3月29日完成3#机组导水机构装配；2012年2月20日，两台主变安装；2012年4月10日至4月14日升压站接地装置敷设；2012年4月15日至2012年5月18日，完成升压站电气设备安装；2012年6月13日至2012年6月30日完成升压站电气设备电缆敷设、接线；至2012年6月30日完成电气二次设备安装；2012年9月1日至2012年11月15日完成电气二次设备试验及调试；2012年9月1日至11月15日配合厂家、调试单位完成各项调试工作；2012年10月25日1#4#机组辅助设备投入运行；至2012年11月11日完成升压站电气设备调试工作；2012年10月24日至2012年10月25日进行1#-4#机组充水试验；2012年10月25日至11月6日1#-4#机组空载、并列试验完成。