1、乐余人民医院装饰及安装监理 工程监理实施细则 内容提要：专业工程的特点监理工作的流程监理工作的控制要点及目标值监理工作的方法和措施 项目监理部（章）： 编 制 人： 总监理工程师： 日 期： 监理实施细则一、专业工程的特点（一） 工程项目概况：1 工程名称：2 工程地点：3 建设单位：4 设计单位：5 承包单位：6 质监单位：7 监理单位：（二） 编制依据：1 已经批准的建设工程监理规划；2 与各专业工程相关的标准、规范和技术资料；3 承包商报送且已经审核批准的施工组织设计；4 已经审查批准的建设工程设计文件、施工图纸；（三） 建筑装饰、给排水消防、暖通、电梯、智能建筑及强弱电简介：本工程由 2、个单位工程组成，其中1#楼 ，2#楼 总建筑面积为 ，建筑总高度为 M，使用功能为：底层 （或车库），2-5层为 ，顶层 层； 形式为 形，结构类型为框架结构，按七度抗震设防烈度设防，建筑物耐火等级为 级，耐久年限为 级 年，属于 类建筑。 本工程室内采用UPVC给水管、承插粘接，室外采用镀锌给水钢管、丝扣连接；室内消防管采用镀锌钢管、丝扣连接，室外消防管采用 管、 接口；废水、污水、雨水管道均采用UPVC排水管；电源为380/220V供电，室内暗敷电线管，管材为阻燃型硬质塑料管（四） 设计对相关部位施工要求：1 地面分部施工：（1）卫生间及室外平台（阳台）均比室内地坪低 ；（2）水泥砂浆地面3、做法（地1）：（3）聚氨脂地面做法（地2）：（4）防滑地砖地面做法（地3）：（5）抗静电活动地板地面做法（地4）：（6）地砖地面做法（地5）：（7）（花岗石地面做法地6）：2 抹灰分部施工：3 门窗分部施工：4 吊顶分部做法：（1） 棚1：轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶（2） 棚2：条形铝扣板吊顶（3） 棚3：轻钢龙骨穿孔铝板吊顶（4） 棚4：优质双面夹芯彩色复合钢板（5） 棚5：喷大白浆顶棚（6） 棚6：乳胶漆顶棚5 轻质隔墙分部做法：6 饰面板（砖）分部做法：7 涂饰裱糊分部：8 细部分部要求：9 强、弱电气工程：10 给排水、暖通及消防工程： 二、监理工作的流程根据本工程施工实际情况，拟定监理工4、作的流程为：通过招、投标或业主委托取得监理业务并与业主签订委托监理合同确定总监、成立项目监理组织编制监理规划制订各专业监理实施细则参与设计交底、组织图纸会审审查承包商报送的施工组织设计及专项施工方案审查分包商的资质检查承包商工程开工前的各项准备工作查验承包商的施工测量放线成果审查承包商报送的施工总进度计划表把好原材料、半成品、构配件及设备进场后使用前的检查验收及检验检测关参加由业主召开的开工预备会议向承包商作工程施工监理交底工作签署工程开工报审表做好对检验批、分项、分部工程各道工序施工质量的监督检查与控制工作做好隐蔽验收工作做好进度及投资控制、合同管理工作，协调参建有关各方的工作关系组织竣工预5、验收，向业主提出工程质量评估报告参与业主组织的竣工验收、签署建设监理意见向业主提交监理工作总结三、监理工作的控制要点及目标值防水工程的质量控制：1 准备工作：（1） 防水工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证；（2） 在防水工程施工前，施工单位应认真审阅设计图纸，明确设计对各部位及细部防水施工及处理的技术要求，并编制防水工程的施工方案。（3） 防水工程所使用的材料品种、规格及性能等应符合设计要求和现行国家产品标准，并经现场按批量要求有见证取样送检合格签署材料报审表后才能够使用。2 施工要求：（1） 对卷材防水层施工的要求：1） 铺贴卷材的基6、层应平整、牢固，表面应清洁干燥，无起壳起砂现象；2） 阴阳角应做成圆弧：转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径（）沥表防水卷材100-150高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材203） 为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工前，应在基层涂刷1-2遍与防水卷材相容的基层处理剂。（接缝胶粘剂、密封材料等配套材料也应相容）；4） 卷材铺贴应符合下列规定： 屋面坡度3%，卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面坡度在3%-15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。 屋面坡度在15%或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；其他可垂直或平行铺贴。 上、下层卷材不得相互垂直铺贴。 厚度小于3的高聚物改性沥青防水卷材严7、禁采用热溶法施工。 冷粘法铺贴卷材接缝口应用密封材料封严，宽应10。 采用热风焊接施工时，应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。卷材搭接宽度铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊缝宽度不小于25双缝焊80，有效焊缝宽度10*2+空腹宽5） 卷材防水保护层的施工应符合下列规定： 热沥青玛蹄脂宜为1-1.5；冷沥青玛蹄脂宜为0.-1厚，绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛蹄指粘结牢固，不得残留未8、粘结的绿豆砂。 云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。 水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1。 块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100，分格缝宽度不宜小于20。 细石砼保护层：砼应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积36。 水泥砂浆、块材或细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层。 刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30的缝隙，并用密封材料嵌填严密。（2） 对涂膜防水层施工的要求：1） 涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，应待先涂的的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料，第二层的涂刷方向，应与第一层相9、垂直。2） 需铺设胎体增强材料时（玻璃丝布、玻璃毡片，土工布等纤维材料），屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设，胎体长、短边搭接宽度分别为50和70。3） 采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距应幅宽的1/3。4） 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。5） 施工顺序应先节点、附加层，然后再进行大面积涂布，屋面转角及立面的涂层应薄涂多遍，不得有流淌，涂刮施工方向应和前一遍相垂直。6） 涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护，保护层施工应符合（1）中5）的规定。3 质量评定：（110、） 涂膜防水层的最小厚度不应小于设计厚度的80%，平均厚度及卷材厚度应符合设计要求；（2） 涂膜及卷材防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌，皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷；（3） 涂膜及卷材防水层的上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石保护层与涂膜及卷材防水层之间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求；（4） 卷材铺贴方面应正确，搭接宽度的允许偏差为-10。4 监理要点：（1） 卷材防水层所用卷材及其配套材料；防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求；（2） 卷材和涂膜防水层不得有渗漏或积水现象；（3） 卷材和涂膜防水层在天沟、檐沟11、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求；（4） 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固、位置正确、封闭严密。（5） 防水涂膜在雨天、雪天严禁施工。铝合金门窗制作与安装质量控制：1 准备工作：（1） 根据门窗图纸和设计要求，选定门窗用材品种和规格，经取样送检合格后，才可组织制作；（2） 按设计要求检查洞口尺寸，符合要求后，才能制作与安装；（3） 审核门窗制作与安装单位提交的施工技术方案，制作与安装图样及说明；（4） 督促做好技术交底工作。2 施工要求：（1） 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材的壁厚、防12、腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求；（2） 在对制作铝合金门窗的单位场地、设备、人员及质量保证体系经考核合格后，才允许其承包制作任务，进场后，应经监理、业主验收确认后才准予安装；（3） 铝合金门窗应有足够数量的固定件，连接固定件到窗角的距离应180，中间间距600，固定件尺寸应大于140*20*1.5厚，零附件及固定件除不锈钢外，均应作防腐蚀处理；（4） 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁先立樘后砌筑，门窗固定件可采用焊接、膨胀螺栓或射钉方式，但砖墙严禁用射钉固定。（5） 塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换；（6） 门窗框在安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架13、。悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏，门窗框应竖直排放，并用木料垫平；（7） 吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤；（8） 铝合金门窗框在安装前，应核对门窗预留洞口尺寸，对于与水泥砂浆接触部位，必须要刷防腐处理剂，门窗框与墙之间空隙宜用隔热弹性材料或聚氨脂发泡密封胶填充，缝隙外表留5-8深的槽口，填嵌密封材料；（9） 安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝；（10） 铝合金门窗在玻璃安装前，应清除槽口的灰砂、杂物等，畅通排水孔；（11） 使用密封胶前，接缝处的玻璃、金属14、和塑料的表面必须清洁、干燥；（12） 安装中空玻璃及面积大于0.65的玻璃时应做到:1) 安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150；2) 安装于扇中的玻璃，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度应25；（13） 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隔应符合有关规定；（14） 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施；（15） 砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；加气砼洞口，应采用木螺钉15、将固定片固定在胶粘圆木上。3 质量评定：1） 门窗框安装应横平竖直，位置正确，高低一致，固定牢固，与墙体间缝嵌填密实，无渗漏水现象；2） 门窗扇安装应开启灵活，无例翘，阻滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条处于压缩状态，推拉门窗扇必须有防脱落措施；3） 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续；4） 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹；5） 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（）洞口宽度或高度墙体表面2400240048004800未粉刷墙面101520已粉刷墙面510156）铝合金门窗安16、装的允许偏差和检验方法：序号项 目允许偏差（）检验方法1门窗槽口宽度、高度150015用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度25用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1M水平尺和塞尺检查5门窗框横标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量15用钢直尺检查7洞口与窗框间隙：墙体饰面层材料洞口与窗框间隙（）清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克1520墙体外饰面贴釉面瓷砖2025墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40504 监理要点：（1） 审查铝合金制作和安装单位的施工方案，质保措施、17、安装时的安全保证措施；（2） 做好铝合金门窗框、扇进场时的验收工作；（3） 铝合金门窗框、扇的规格，壁厚均应满足设计及验收要求；（4） 监督做好铝合金窗的三性检测工作；（5） 切实做好门窗框与墙体接触面之间的填堵隐检工作；（6） 经常巡视检查门窗框安装位置、高度、型号是否符合设计及验收要求，发现问题，及时解决；（7） 在监理日记及月报中如实记述安装进度及质量、安全情况。（8） 铝合金门窗工程竣工验收应具备的文件资料为：1） 铝合金门窗工程施工图纸，图集及标准；2） 设计变更文件、型材的合格检测证明，“三性检测”报告，密封胶质量合格证明；3） 安装过程中的隐蔽验收记录，问题处理意见。对玻璃安装工18、程的质量控制：1 准备工作：（1） 熟悉设计图纸，明了工程各部位对玻璃厚度、品种及色泽的要求，督促承包商选择和组织采购本工程所用的玻璃进场安装；（2） 对进场的玻璃及待安装的门窗玻璃按设计要求进行验收，确认符合要求后，才能够进行安装；（3） 在大型玻璃安装前，应有安装施工方案，经审核同意后方可按方案实施。2 施工要求：（1） 玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上，应防止玻璃被风吹倒；（2） 当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护，严禁焊接等火花溅到玻璃上；（3） 严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去粉清洗热反射玻璃的镀膜面层；（4） 夹丝玻璃的裁割边缘上宜刷涂防锈19、涂料；（5） 安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外；（6） 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形损坏玻璃；（7） 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在四周垫上垫块，边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；（8） 安装双层玻璃时，玻璃隔层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落，玻璃槽内应干燥、清洁；（9） 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，单面镀膜层应朝向室内；（10） 木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平，木压条应相互紧密连接，并与裁口紧贴；（11） 密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应紧密、平整、并不得露在玻璃槽口外面，密封胶与玻璃应粘20、结牢固；（12） 两边支承的屋面玻璃，应支撑在玻璃的长边；（13） 屋面玻璃的强度设计值应符合下列规定：1） 夹层玻璃的强度设计值应为14Mpa；2） 钢化玻璃的强度设计值应为42Mpa；3） 半钢化玻璃的强度设计值应为24Mpa；4） 单片防火玻璃的强度设计值应为63 Mpa。（14） 用于屋面的夹层玻璃，夹层胶片厚度不应小于0.76；（15） 安装门窗玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上；3 质量评定：（1） 单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸（）为：玻璃厚度前部或后部余隙a嵌入深度b边缘余隙c32.52.58342.52.58352.521、2.58462.52.58483.03.0105103.03.0105123.03.0125155.04.0128195.04.01510255.04.01810注:1.表中适用于塑性填料、密封剂或嵌缝条材料的安装。2.表中适用于预成型的弹性材料（如聚氯乙烯或氯丁橡胶制成的密封垫）的安装。油灰适用于厚度6、面积2的玻璃。3夹层玻璃最小安装尺寸,应按原片玻璃厚度的总和,在表中选取。（2）玻璃安装后表面应洁净，大面无划痕、碰伤，涂膜大面平整光滑、厚度均匀，无气孔。4 监理要点：（1） 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，并应有产品出厂合格证明，玻璃不能直接接触型材，单块玻璃22、大于1.5时应使用安全玻璃，中空玻璃应有检测报告；（2） 两边支承的屋面玻璃，应支撑在玻璃的长边；屋面玻璃必须使用安全玻璃；当屋面玻璃最高点离地面大于5M时，必须使用夹层玻璃；（3） 安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；（4） 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，应采取保护措施，对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，必须安装安全护栏；（5） 玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（挺）内口尺寸小4-6。玻璃幕墙工程的质量控制：1 准备工作：（1） 认真审阅与幕墙工程有关的设计图纸，审核幕墙施工单位提交的施工方案及加工制作图，并提出审核意见；（2） 对进23、场的原材料、成品及半成品的质量进行检查验收，对于按规定必须要送检的材料进行有见证取样送检，合格后方准许使用；对于送检、复验不合格，经检查验收不符合要求的材料应该有见证退货，并有退货记录；（3） 检查幕墙施工承包单位的资质证书，现场管理人员及特殊作业人员的资格证书、上岗证书复印件；（4） 熟悉玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-96；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；建筑用硅硐密封胶GB16776等规范及要求。2 对玻璃幕墙工程的施工要求：（1） 玻璃幕墙包括：隐框玻璃幕墙、半隐框幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙，本工程为 玻24、璃幕墙；（2） 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求，应使用安全玻璃，幕墙玻璃的厚度不应小于6.0，全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12；（3） 镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度应0.76；钢化玻璃表面不得有损伤，8.0以下的钢化玻璃应进行引爆处理；（4） 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；（5） 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接JGJ18-2003验收规程的规定；（6） 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不25、锈钢托条，长度不应小于100，厚度不应小于2，托条外端应低于玻璃外表面2；铝合金型材边柱和横梁等主要受力构件的壁厚度不应小于3.0，钢型材壁厚不应小于3.5；（7） 明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100的弹性定位垫块，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；（8） 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比框内槽长1.5-2.0%,在转角处橡胶条应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内；（9） 高度超过4M的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃26、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密；（10） 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250；（11） 玻璃幕墙四周，幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定，玻璃幕墙与室内装饰物之间的间隙应10；（12） 玻璃幕墙在易渗漏部位应进行淋水试验，确保无渗漏；（13） 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定，与结构胶接触的材料必须要做相容性试验；（14） 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向，角度应正确，开启应灵活27、，关闭应严密；（15） 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；（16） 玻璃幕墙的防火除了要符合防火规范以外，还应符合下列规定：1） 要根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带；2） 防火层应采取隔离措施，防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5的钢板，不得采用铝板；3） 防火层的密封材料应采用防火密封胶；4） 防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区；（17） 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚不得小于5.0；立柱与角码连接螺栓直径不应小于10,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔;（18） 玻璃幕墙工程使用的钢材表面应进行防28、腐处理,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大于45m;当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40m；（19） 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象；（20） 硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7、厚度不得小于6；严禁使用过期的结构胶；（21） 玻璃幕墙应采用耐侯硅酮密封胶嵌缝，密封胶注胶应饱满、平整、密实、无缝隙，厚度应3.5。（22） 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密堵塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面；（23） 点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不29、得使用普通浮法玻璃，玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求并不得小于100；（24） 隐框玻璃幕墙的玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块；（25） 明框玻璃幕墙的玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块；（26） 明框玻璃幕墙玻璃嵌入量不得小于15；每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度应100、厚度应5；不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条，压条的固定方式及固定点数量应符合设计要求；3 对石材幕墙工程的施工要求：（1） 石材幕墙工程所用材料的30、品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行 产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%,石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0,不锈钢挂件厚度不应小于3.0。（2） 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求；（3） 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置件的位置、数量及后置埋件的抗拔力必须符合设计要求；（4） 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须要符合设计要求，安装必须牢固。（5） 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求；防雷装置必须与主体结构防雷装31、置可靠连接；（6） 石材表面板缝的处理以及防火、保温、防潮材料的设置均应符合设计要求；（7） 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；（8） 石材幕墙经淋水检查应无渗漏现象；（9） 石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕；（10） 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固；（11） 石材接缝应横平竖直，宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐；（12） 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄32、均匀、光滑顺直；（13） 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。4 质量评定：（1） 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差（）检验方法表面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30M10用经纬仪检查30M幕墙高度60M1560M幕墙高度90M20幕墙高度90M252幕墙水平度3用水准仪检查3板材立面垂直度3用水准仪检查4板材上沿水平度2用1M水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5M线、不足5M的拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查（2）明框玻璃幕墙安33、装的允许偏差和检查方法：序号项目允许偏差（）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30M10用经纬仪检查30M幕墙高度60M1560M幕墙高度90M20幕墙高度90M252幕墙水平度幕墙幅宽35M5用水准仪检查幕墙幅宽35M73构件直线度2用2M靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度2M2用水准仪检查构件长度2M35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度2M3用钢尺检查对角线长度2M4（3）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差（）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30M10用经纬仪检查30M幕墙高度60M1560M幕墙高度90M20幕墙高度90M252幕墙水平度层高3M34、3用水准仪检查层高3M53幕墙表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1M水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5M线、不足5M拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查（4）玻璃厚度允许偏差（）玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃50.217时1.01722时1.522时2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2时，允许偏差0.0；中间层总厚度大于或等于2时,允许偏差0.2680.310120.4150.6191.0注35、: 是中空玻璃的公称厚度,表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和（5） 隐框玻璃板块在安装后,幕墙平面度允许偏差不应大于2.5,相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1;隐框玻璃板块下部支承玻璃的托板厚度应2。（6） 点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3，其中心线的水平偏差不应大于3，相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2。支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，并不应大于10。（7） 开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300，与端部距离不应大于180；开启窗开启角度不宜大于30，开启距离不宜大于300；外开门应安装限位36、器或闭门器。5 监理要点：（1） 检查进场的原材料和制品是否满足设计及相关的验收标准要求。（2） 加强对隐检项目的检查验收，加强对安装现场的巡视检查，发现问题，立即处理。（3） 幕墙工程应对：铝塑复合板的剥离强度；石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性；结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性等材料及其性能指标进行复验。（4） 幕墙工程应对：预埋件（或后置埋件）；构件的连接节点；变形缝及墙面转角处的构造节点；幕墙防雷装置；幕墙防火构造等隐蔽工程项目进行验收、并签署验收文件资料。（5） 铝合金型材的产品合格证：型材的力37、学性能验收报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。（6） 钢材应提供产品合格证、力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证。（7） 玻璃应提供产品合格证；中空玻璃的验收报告，热反射玻璃的光学性能检验报告；进口玻璃应有国家商检部门的商检证。（8） 硅酮结构胶及密封材料应提供：结构硅酮胶剥离试验记录；每一批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证；硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告；进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证；密封材料及衬垫的产品合格证。（9） 五金件及其他配件应提供：钢材产品合格证；连接件产品合格证；镀锌工艺处理质量证书；螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证；门窗配38、件的产品合格证；铆钉力学性能检验报告。（10） 检验防火构造，应提供：设计文件、图纸资料；防火材料产品合格证或材料耐火检验报告；防火构造节点隐检记录等资料。（11） 幕墙工程的防雷检验，应提供：设计图纸；防雷装置连接测试记录；隐检记录等资料。（12） 幕墙工程节点连接的检验，应提供：设计图纸；隐检记录；淋水试验记录；锚栓拉拔检验报告；玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告。（13） 玻璃幕墙工程的安装，应提供：玻璃幕墙的设计文件；玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能的检验报告及设计要求的其他检验报告；幕墙组件出厂质量合格证书；施工安装的自检记录；隐蔽工程验收记录。（14） 幕墙工程的施39、工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件；建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。抹灰工程的质量控制：1 准备工作：（1） 熟悉有关的设计图纸，施工规范和抹灰工程质量验评标准；（2） 抹灰工程施工前，应对水泥等材料进行取样送检，合格后方准许使用；（3） 装饰工程应对基体或基层的质量经检验合格后方可施工；（4） 抹灰工程施工前，应将墙面的垃圾、杂物全部清理干净，同时检查门窗框、水电预埋管道及线盒均符合要求后才能够进行。2 施工要求：（1） 抹灰工程所采用的确良砂浆品种、砂浆配合比及稠度应符合设计要求，基体要清理干净，并提前洒水湿润；（2） 抹灰工程施工前，应先做出样板间，经业主、监理组织验收确认后40、方可大面积施工；（3） 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，其搭接宽度应100mm；（4） 抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆上；（5） 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐；（6） 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm；（7） 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应先将墙上的施工孔洞堵塞密实；（8） 抹灰前，应先检查门窗41、框位置是否正确，安装是否牢固，用抹灰层相同砂浆设置标志或标筋；室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，若设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做护角，高度应2M，每侧宽度应50mm;（9） 室外抹灰工程施工，一般应自上而下进行，高层建筑采取措施后可分段进行；（10） 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3 d；（11） 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润条件下养护；冬期施工抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时砂浆的温度不宜低于5；（12） 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9 mm；水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层42、抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层应待前一层有78成干后方可涂抹后一层；（13） 砼板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固、总厚度为2-3 mm；加气砼砌体表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂；（14） 砼天面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰比0.37-0.4）、洒水泥砂浆或用界面处理剂处理；（15） 抹灰工程分类普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收：1） 普通抹灰：要求阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光且光滑洁净，接槎平整，灰线清晰顺直；2） 高级抹灰：要求阴阳角43、找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光且光滑洁净，颜色均匀，无抹痕，灰线平直方正，清晰美观；（16） 抹灰工程各部位的厚度，当设计对抹灰厚度无具体要求时，一般为：现浇砼顶棚：15 mm；内墙普通抹灰：18-20 mm；内墙高级抹灰：25 mm；外墙：20 mm；3 质量评定：（1） 一般抹灰的允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2M垂直检测尺检查2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5M线，不足5M拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43（2） 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结44、牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；（3） 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；（4） 清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平；4 监理要点：（1） 抹灰所使用的材料应采用重量比，必须要在主体验收合格后才能进行抹灰施工；（2） 严格要求施工单位按设计及配合比要求组织施工，按工艺要求及施工规范进行操作；（3） 重视抹灰施工前的基层清理及浇水湿润工作；（4） 做好基体不同材料交界处的钉网防裂工作，网每边搭接宽度100mm；（5） 加强对抹灰施工现场的巡视而不见检查工作，发现问题及时处理，按抹灰验收标准组织验收。楼、地面45、工程的质量控制：1 准备工作：（1） 熟悉设计施工图纸，了解工程各部位设计对楼地面的施工要求；（2） 用于楼地面工程施工的材料应送检合格或具有合格证、质量证明书；（3） 施工前，应在施工部位离地约500mm高处墙上弹出控制线；（4） 地面工程在浇砼前，必须要先将基底夯实整平；（5） 楼面工程在施工前，必须要在接面基层清理干净并经检查确认后，才可进行施工。2 施工要求：（1） 地面应铺设在均匀密实的基土上，如为填土或土层结构已被破坏，应予压实，以免基土沉陷引起地面下沉；（2） 浇筑地面砼垫层前，基层应清理干净，墙上四周弹出控制线，中间设水平控制点，并在浇筑前洒水湿润；若面积较大，应按设计要求留设46、分格缝，以防止和减少地面开裂；（3） 对水泥砂浆面层的施工要求：1） 水泥砂浆地面面层厚度一般为15-20mm，砂为中、粗砂，含泥量应3%，配合比不宜低于1：2（重量比），砂浆应为干硬性的，以手捏成团稍出浆为好；2） 抹砂浆前：应先将基层清扫干净并浇水湿润，刷一遍占水泥用量5%、水灰比为0.4-0.5的胶素水泥浆，并随刷随铺水泥砂浆，基层不得有积水；3） 铺砂浆后用刮尺赶平，并用木抹子压实，待砂浆初凝后终凝前，用铁抹子反复压光三遍，表面严禁撒干水泥收水抹压；4） 待砂浆终凝后（一般在12h后），铺盖草袋或锯末等浇水养护7天以上，以保证面层不起砂。5） 当施工大面积水泥砂浆面层时，应按要求留设分47、格缝，以防面层出现不规则裂缝；6） 遇有地面埋管或过薄处，必须要采取防止开裂措施，符合要求后，方可继续施工。（4） 对细石砼面层的施工要求：1） 细石砼地面可以克服水泥砂浆地面干缩较大的缺点，且强度高，干缩值较小，厚度一般为30-40mm，砼强度等级不低于C20，浇筑时的砼坍落度应30mm，砂为中、粗砂，碎石或卵石粒径应15mm，且不大于面层厚度的2/3；2） 铺砼前，四周应先弹出控制线，基层清理干净并浇水湿润，刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺细石砼，用刮尺刮平，然后用表面振动器或滚筒交叉来回滚压3-5遍，至表面泛浆为止，然后抹平和压光，砼面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光48、工作，其面层三遍压光成活及养护同水泥砂浆面层。（5） 对水磨石地面的施工要求：1） 应在顶棚和墙面抹灰工作结束后，才能施工水磨石面层；2） 水磨石地同的施工工艺流程为：基层清理浇水冲洗湿润设置标筋做水泥砂浆找平层养护镶嵌玻璃条或金属条铺设水泥石子浆面层养护、试磨第一遍磨平浆面并养护第二遍磨平磨光浆面并养护第三遍磨光并养护酸洗打蜡。3） 水磨石面层所用的石粒，应用坚硬可磨的岩石（如：白云石、大理石等）做成，粒径一般为4-12mm；白色或浅色的水磨石面层应采用白水泥、深色的水磨石面层宜用不低于425号水泥；水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量应水泥用量的12%；4） 水磨石面层施工前49、，应按设计要求的图案先嵌玻璃条或铜条，分格条下的水泥浆应呈八字角，素浆高度应比嵌条低3mm，嵌条应平直，交接处要平整、方正，镶嵌牢固，接头严密，嵌条后应浇水养护，待素水泥浆硬化后，在找平层表面刷一道素浆结合层，并随刷随铺水泥石子浆，虚铺厚度应比嵌条上口高出1-2mm，水泥石子浆厚10-15mm，配比为1：1.52,铺后要用滚筒滚压密实,待表面出浆后,再用抹子抹平；在滚压过程中若发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，可增加美观，次日开始养护。5） 在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色；先做大面、后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种，以免混色；6） 水磨石开磨前应先50、试磨，以表面石粒不松动方可开磨，开磨时间一般为：日平均气温20-30时2-3天；日平均气温10-20时5-6天；7） 水磨石面层的涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其他工作全部完工后进行。（6） 对块材地面的施工要求：1） 施工前，宜先做好水泥砂浆找平层，待找平层抗压强度标准值达到1.2Mpa以后，才可在墙上弹出水平控制线，对较大房间，尚应做灰饼和标筋；2） 大理石、花岗石等采用干作法施工时：先浇水湿润基层，然后逐块铺设1：3或1：3.5的水泥黄砂干料，刮平，摆块材，用橡胶锤敲击块材中央2/3处，但严禁敲击四角，然后取出块材，浇1：11.15的纯水泥浆，一般每M2浇6-7kg，再摆放块材；51、采用湿作业法施工时：在基层面上扫一度水泥浆，然后铺设1：33.5的干硬性水泥砂浆，（稠度尽量小，手握成团，手指一松即散），平均厚度30mm左右，然后直接在上面铺贴块材；（7） 对木质地面的施工要求：1） 木搁栅含水率应15%，木搁栅应预埋牢固，并刷防腐剂并做防蛀处理，木搁栅之间应加设剪力撑（空铺法），或用砼将木栅搁窝牢固；2） 木搁栅离墙应留出缝隙；铺钉木地板时，板缝应错开，钉子应钉入板凸槽下面2mm左右，木板与墙之间应留1020mm的空隙并用踢脚板封盖；3. 质量评定：（1） 楼地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（空鼓面积400cm2无裂纹且在一个检查范围内不多于2处者可不计）；（2） 细52、石砼、水泥砂浆、砼面层等表面应密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；（3） 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀；（4） 楼梯踏步的宽度和高度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高度差及每踏步两端高度差均应10mm，踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直；（5） 水磨石面层的表面应光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，颜色图案一致不混色，分格条顺直、牢固、清晰；（6） 板块楼地面层与基层结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶），单块板边角局部空鼓量应5%；（7） 厨、卫间地面及外阳台地面经蓄水试验无渗漏现象，排水通畅，无积水及倒泛水；（8） 铺贴面层前基层表面的坡度房间相应尺寸的2/1053、00且不大于30mm；（9） 整体面层的允许偏差和检验方法（mm）：序号项目允许偏差检验方法水泥砼面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗砼和不发火（防爆的）面层1表面平整度543245用2M靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5M线和钢尺检查3缝格平直333233（10） 板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）:序 号项目允 许 偏 差检验方法板、陶瓷地砖、面层陶瓷锦砖面层、高级水磨石水泥砼板块面层缸 砖 面 层水 泥 花 砖 面 层水 磨 石 板 块 面 层大理石和花岗石面层塑 料 板 面 层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活 动 地 板 面 层条 石 面54、 层块 石 面 层1表面平整度2.04.04.03.03.01.02.03.02.010.010.0用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.03.02.03.02.58.08.0拉5M线和钢尺检查3接缝高低差0.51.51.50.51.00.50.50.42.0用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.04.04.01.02.01.0拉5M线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.06.02.02.02.01.00.35.0用钢尺检查4.监理要点:（1）地面用材料应符合设计要求,进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告；大理石放射性元素含量应符合55、国家规定；（2）厕、浴、厨房间和有排水要求的建筑地面面层和相连接的各类面层的标高差应符合设计要求；（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求；经蓄水试验应无渗漏现象；（4）检查是否为中、粗砂，含泥量是否符合要求；（5）检查基层清理工作及各道工序质量是否符合要求，同时要检查厚度、标高、坡度及平整度；（6）检查基层清理工作及各道工序质量是否符合要求，同时要检查厚度、标高、坡度及平整度；（7）认真记录好监理日记，向总监及业主汇报楼、地面工程施工质量及进度情况。对饰面板（砖）工程的质量控制1 准备工作：（1） 熟悉施工图纸，明确设计对56、饰面材料的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能要求，必要时，要会同业主、设计、施工等有关各方代表对供应商提供的样品质量进行对比，乃至对材料供应厂家进行实地考察，择优选定；（2） 外墙饰面工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层、嵌缝及勾缝等所用材料进行试配，经检验合格后方可使用；（3） 检查基底处理是否符合要求，了解外墙饰面材料的伸缩缝位置、接缝和凹凸处的墙面构造及其防水排水构造要求；（4） 对进入施工现场的饰面材料按类型、规格、色差进行选择分类，按现场实际尺寸进行试排，以确保镶贴位置正确，满足设计要求；（5） 检查饰面砖基体，确认其具有足够的刚度、强度和稳定性、相关材料经现场有见证取样送检合格57、后，方可进行饰面工程的施工；（6） 外墙饰面材料应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，粘贴外墙的饰面材料如：花岗石的放射性及所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用；（7） 外墙饰面施工前应光做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工；2 施工要求：（1） 基体处理应符合以下要求：1） 当基体的抗拉强度小于外墙饰面材料粘贴的粘结强度时，必须进行加固处理，加固后应对粘贴样板进行强度检测；2） 对加气砼、轻质砌块和轻质墙板等基体，若采用外墙饰面砖，必须要有可靠的粘结质量保证措施，否则，不宜采用外墙饰面砖饰面；3） 对于砼基体表面，应采用聚合物水泥砂浆或其他界面58、处理剂做结合层；（2） 找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面材料粘结强度；（3） 外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。伸缩缝的宽度可根据当地的实际经验或按设计要求设置；（4） 伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；（5） 面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。缝深应3mm，也可采用平缝；（6） 在水平阳角处，顶面排水坡度应3%；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造；（7） 面砖粘贴的工艺流程为：处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面（8） 抹找平层应符合下列要求：1） 基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，基间距应2M；2） 提前充分湿润59、基体，并按设计要求在砼基体表面刷结合层；3） 分层施工，严禁空鼓，每层厚度应7mm，且在前一层终凝后再抹后一层，总厚度应20mm，若超过20mm必须要采取加固措施；4） 找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；5） 找平层的平整度允偏为4mm，立面垂直允偏为5mm。（9） 排砖、分格、弹线应符合下列要求：1） 应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3；2） 弹出控制线，作出标记。（10） 粘贴面砖应符合下列要求：1） 粘贴前将面砖浸水2h以上并清洗干净，待表面凉干后方可粘贴；面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚60、度宜为4-8mm；2） 在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置及接缝宽度，但在初凝后严禁振动或移动面砖；（11） 锦砖粘贴可按下列工艺流程施工：处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴锦砖揭纸、调缝清理表面（12） 粘结锦砖应符合下列要求：1） 将锦砖背面的缝隙中刮满粘结材料后，再刮一层厚度为2-5mm的粘结材料；2） 从下口粘贴线向上粘贴锦砖，并压实拍平；3） 应在初凝前将锦砖纸板刷水润透，并轻轻揭去纸板。应及时修补表面缺陷，调整缝隙，并用粘结材料将未填实的缝隙填实。（13） 其他贴面材料的工艺施工过程应按不同材质的说明书进行操作，贴缝应平直均匀，接缝宽度应符合设计要求并嵌填密实61、，防止接缝处渗水；室外凸出的檐口、腰线、窗台、雨篷等处必须要有流水坡度和滴水线（槽）；（14） 夏季镶贴室外饰面板、砖应防止暴晒；冬季砂浆的使用温度应5，在砂浆硬化前要采取防冻措施；（15） 饰面板的安装施工：1） 在饰面板安装固定后灌注砂浆前，应先将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注1：2.5水泥砂浆,每层灌注高度为150-200mm,且不得大于板高的1/3,插捣密实,待其初凝后,应检查板面位置,若移动错位,应拆除、重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50-100mm处；2） 碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位，接缝应协调，不得有通缝62、，缝宽为5-20mm；（16） 饰面砖的砖墙基体施工：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；（17） 砼基体可采用以下三种方法之一进行施工：1） 先将砼表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；2） 将1：1水泥细砂浆（内掺20%的107胶水）喷或甩到砼基体上，作“毛化处理”，待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；3） 用界面处理基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；（18） 加气砼基体，可采用以下二种施工方法之一进行施工：1） 用水湿润加气砼表面，修补缺棱掉角处。修补63、前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；2） 用水湿润加气砼表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。3） 质量评定：项次项目允许偏差检查方法天然石人造石饰面砖金属饰面板光面镜面粗麻面麻面条纹面天然石大理石水磨石水刷石外墙面砖内墙面砖陶瓷锦砖铝合金板压型钢板1立面室内23一22422222用2M托线板检查垂直室外36一334333332表面平整13一64、12422233用2M靠尺和塞尺检查3阳角方正24一2222233用200mm方尺检查4接缝平直2452343220.51拉5M线检查,不足5M拉通线5墙裙上口平直23322322223用直尺和塞尺检查6接缝高低0.33一0.50.53室内0.50.50.511用直尺和塞尺检查室外1117接缝宽度0.51.20.50.52+0.5+0.5+0.5用尺检查（2）外墙面以建筑层高或4M左右高度为一个检查层,每20M长度抽查一处,每处长约3M,每一检查层应至少检查3处;（3）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；粘结强度应符合要求；（4）外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；（5）外墙65、面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；（6）与外墙饰面砖部位相对应的室内墙面应无渗漏现象；（7）墙裙、贴脸等墙面突出物厚度应一致；4监理要点：（1）应对外墙饰面砖进行粘结强度检验，其粘结强度应符合规定；（2）饰面工程施工前，应检查基体质量是否合格，面砖色泽及规格是否符合设计要求；（3）镶贴前基层表面应洒水湿润，镶贴过程中要随时检查其工艺及表观质量是否符合要求；（4）加强对施工现场的巡视与管理，发现问题应及时处理，（5）贴面分段施工完成后，应立即进行缝口处理，并将表现抹擦干净，不得有砂眼，裂纹等缺陷。对涂饰工程的质量控制1、 准备工作：（1） 熟悉设计图纸，明确设计对各部位66、涂饰品种、色泽和工程质量要求；（2） 各涂料色泽、品种在涂饰前必须经业主或监理现场有见证取样送检合格后方可涂饰；（3） 涂饰工程施工前，应对基层组织验收，确认后方可施工；（4） 应在大面积涂饰工程施工前先做出饰面样板，经设计、业主、监理共同验收确认后，按样板施工质量进行涂饰施工和验收；（5） 涂饰施工前，项目部应向监理部报涂饰工程施工方案，经专业监理工程师审核、总监审定后方可施工，无施工方案不得施工。2、 施工要求：（1） 水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等所用的材料品种应符合设计要求，使用前应提供产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录；（2） 刷浆（涂料）工程的基体或基层应干燥，砼和67、抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率应8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率应10%；木料制品含水率应12%；（3） 刷浆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，厨卫间应使用耐水腻子；（4） 刷浆浆料的工作稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹；（5） 室外刷浆如分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线；（6） 刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净，表面的缝隙应用腻子填补齐平；（7） 室外刷浆，同一墙面或同一种色泽应用相同品种的材料和配合比，浆料必须搅拌均匀。使用带色浆料时，应经常搅拌；每遍涂层不应过厚，要涂刷均匀，色泽一致；（8） 采用机械喷浆时68、，所有的门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，以防玷污；（9） 涂料施工前，应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补平齐；（10） 施涂复层涂料尚应符合下列规定：1） 复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施工时应先喷涂或刷抗碱封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料；2） 喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状；3） 水泥系列主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料，施工时环境温度宜在5以上；4） 施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面69、涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。（11） 室内刷浆工程的主要工序为：序号工序名称石灰浆聚合物水泥浆大白浆可赛银浆普通中级普通中级普通中级高级中级高级1清扫2用乳胶水溶液或聚乙烯醇缩甲醛水溶液湿润3填补缝隙、局部刮腻子4磨平5第一遍满刮腻子6磨平7第二遍满刮腻子8磨平9第一遍刷浆10复补腻子11磨平12第二遍刷浆13磨浮粉14第三遍刷浆（12） 室外刷浆的主要工序为：序号工序名称石灰浆聚合物水泥浆1清扫2填补缝隙、局部刮腻子3磨平4用乳胶水溶液或聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液湿润5第一遍刷浆6第二遍刷浆3、 质量评定：（1） 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000m2应划分为一个70、 检验批，每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2；（2） 室内涂饰工程每50间应划分为一个检验批，每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；（3） 薄涂料的涂饰质量和检验方法：序号项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（4） 厚涂料的涂饰质量和检验方法：序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀（5） 复层涂料的涂饰质71、量和检验方法：序号项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀、不允许连片（6） 色漆的涂饰质量和检验方法：序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰及分色线直线度允偏（mm）21拉5m线检查注：无光色漆不检查光泽（7） 清漆的涂饰质量和检验方法：序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检72、查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许4、 监理要点：（1） 审查施工单位报审的涂饰分项工程施工方案，经常巡视施工现场，监督施工单位按涂饰施工方案、涂料使用说明书要求施工，严格控制工序质量；（2） 涂饰工程完工后，应组织有关方面对涂层厚度及外观质量进行检查确认；（3） 在巡视过程中严格监督施工单位按设计要求的涂饰品牌及色泽进行施工，做好材料进场验收把关工作。强、弱电气工程的质量控制（一）主体施工过程安装监督1.施工前认真熟悉图纸，吃透设计意图，并与土建图、水、暖通图纸进行核对，避免施工中出现“交叉撞车”现象；2.按设计图纸、验收规范及有关技术文件严格贯彻监理规划及施工组织73、设计（方案），督促施工单位对工程重要部位、关键工序要提出单项施工方案（措施），实行监理坚持巡视、旁站制度，保障电气工程高标准达到工程验收标准规范的要求。3.管路敷设干管采用钢管，其余采用KBG电线管，为保障配管的电气性能，配管时接管处使用电复合脂，箱盒采用跨焊措施。配管时其弯曲不得有明显皱折、凹穴和裂缝等现象，弯扁度小于管外径的10%，弯曲半径暗配时为管外径的6倍d以上，埋地下时应不小于管外径的10倍d，并做好管子除锈及防腐及其它处理工作，保证管内无铁屑及毛刺，管内无堵塞，管口光滑；4.埋入砼柱、板的箱、盒应紧贴模板固定牢靠（可焊接到结构筋上固定），防止捣砼时管盒移位和砼浆灌进管内；5.土建结74、构在完成墙体砌筑完成后，未粉刷前必须做好预埋、安装敷设工作，保证管子、盒子、箱体等安装就位，符合设计与施工规范要求，平整、牢固、标高准确，不准许在粉刷后再开槽打洞或其它破坏性的施工。穿线时先将管内积水、杂物清扫干净，穿线时装好管口护口，及时拼头做好线路绝缘工序；6.接地保护形式采用TN-S系统，利用基础钢筋并埋设镀锌扁钢作接地体，外加人工接地体。防雷、工作接地、保护、弱电采用综合接地体做总等电位联结安装，做法见97SD567图集，接地电阻不大于1欧；7.等电位箱与综合接地体之间采用-40X4热镀锌扁钢相连接。（二）对安装施工作业程序和方法监督1.变配电设备安装（1）遵守如下施工工艺流程：设备运75、至现场及安装机具准备 器具检查 本体及附件安装 接地（按零）支线敷设 进行电气试验 本体密封检查 试运行；（2）设备到场后监理师应与业主、承包人作下列验收检查： 设备型号规格必须符合设计要求，附件、备件齐全； 制造厂的技术文件应完备齐全； 按电气装置安装工程及施工验收规范有关规定作外观检查。（3）高低压开关柜、动力配电箱、设备技术资料、质量保证书及产品合格证必须齐全，设备完好无损，附件、配件齐全；（4）柜基础槽钢安装已完成，严格执行电气装置安装工程施工及验收规范GBJ50171-92要求，尤其高低柜基础槽钢安装水平误差不得超过5/1000，应可靠接地。柜与柜之间采用螺栓连接，成排柜顶部水平偏差76、小于5毫米，盘面垂直度小于5毫米；（5）变压器基础轨道应水平，轨距与轨距应配合，装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器流方向有1-1.5%的升高坡度（制造厂规定不须坡度者除外）。装有滚轮的变压器滚轮能转动灵活，变压器就位后将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；（6）变压器试运行时作如下规定进行检查： 中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时其中性点接地完好； 变压器第一次投入时全电压合闸，（如有条件时从零起压），冲击合闸由高压侧投入； 第一次受电后保持持续时间10分钟，观察变压器有无异常情况。（7）质量标准及检验方法：质量标准及检验方法遵守10KV及以下变电所施工验收规范。（8）注意监督施工单77、位克服如下常见质量问题： 箱体开孔不准确，使用电、气焊切割孔洞与电管径大小不符要求； 柜与柜之间缝隙偏大，基础槽钢预埋有偏差，校平时不仔细。（9）提供如下核查资料： 耐压试验记录和绝缘电阻值； 低压电器调整、整定记录表； 产品合格证及出厂试验记录； 建筑电气变配电室子分部工程各分项工程安装质量检查评定表。2.电缆敷设及电缆桥架。（1）、该部分施工遵守如下施工工艺流程：产品质量检查 放线定位 挖沟 敷设电缆 铺砂、盖砖 回填 做终端头 电气性能测试 接线；（2）、缆线敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋电缆严禁在管道上面和下面平行敷设。电缆敷设的坐标和标高正确，排列整齐，78、标志明确清楚，走向正确，防燃、隔热和防腐要求的保护措施完整；（3）支架上敷设电缆，固定可靠，排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志清晰，直埋电缆的隐蔽工程记录和坐标图齐全准确；（4）桥架安装固定采用螺栓联接，螺母朝外联接牢固不松动，杜绝用电、气焊切割桥架及配件，吊、支、托架与预埋件固定采用电焊焊接，切割和焊接部位应刷涂同色防腐面漆及防锈底漆；（5）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水及杂物清扫干净，导线在管内不得有接头和扭结，管口处要安装护圈保护导线；（6）提供如下核查资料： 产品说明书、合格证、试验记录及安装说明等文件； 79、安装工程及隐蔽工程的技术记录资料。3.器具及配电箱安装：（1）遵守以下施工工艺流程：器具、配电箱进场、安装机具准备 灯具、开关安装 配电盘安装 导线与器具连接 绝缘电阻测试 通电试运行；（）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，多管进箱排列整齐，管口排列整齐，套管与箱体连接紧固，压接可靠，配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零端子）连接排行清晰、无绞接现象；（）导线与器具牢固紧密、不伤芯线，压线连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈配件齐全；（）开关切断相线、螺口灯头相线应接在中心触点的端子上。三相插座接线相序排列一致，面对插座左零右火接线，单相三孔、三相80、四孔插座的接地线接在正上方。插座的接地线单独敷设不与零线混同，地线采用黄绿相间双色线；（）各分支回路绝缘电阻测试合格后方可进行灯具试验，绝缘电阻一般不小于0.5m；（）质量标准及验收方法遵守：建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（）监督施工单位克服如下常见质量问题：配电箱、盘安装不符合要求：箱体不正、距地高度不一致，接地位置乱接，分支零线并头乱接，不设回路编号，箱内外污染；（）提供如下核查资料：制造厂家提供的产品说明书、产品测试报告、合格证；隐蔽工程记录数据表； 器具及配电箱等安装记录数据表及分项工程质量验收表。4.低压电81、器安装。（）遵守如下施工工艺流程：低压电器进场、安装及试验机具准备 低压电器安装前检查 电器安装 电器操动机构安装 电器引线焊接 接地（接零）支线敷设 电器绝缘测量电阻值试验 工程验收；（）电器设备和器材到达现场后，监理工程师应与业主、承包人作下列验收检查：电器规格应符合设计要求，附件备件齐全；电器产品的技术文件齐全；按电气装置安装工程施工及验收规范有关规定作外观检查。（）低压电器安装前，土建工程应具备下列条件：拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等，场地清除干净；室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹面标高；设备基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的机械强度符合设计要求；预埋件、预留孔的位置和82、尺寸符合设计要求，预埋件牢固可靠。（）电器的外部接线应符合下列要求：按电器的接线端头标志接线；一般情况下，电源侧导线应连接在进线端（固定触头接线端），负荷侧导线应接在出线端（可动触头接线端）。（）低压电器绝缘电阻的测量应符合下列规定：测量部位；触头在断开位置时，同极的进线与出线端之间；触头在闭合位置时，不同极的带电位部件之间；各带电部分与金属外壳之间；测量绝缘电阻使用的兆欧表电压等级可使用500伏或1000伏兆欧表，绝缘电阻值不小于0.5m。（）低压电器按其负荷性质及安装场所需要进行检验和整定，应符合设计要求；（）质量及验收标准：建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程83、施工质量验收统一标准GB50300-2001（）提供核查资料如下：产品说明书、试验记录、合格证件；电机试验记录表；电机检查和接线分项工程质量验收表。5避雷针（网）及接地装置安装：（）遵守如下施工工艺流程：材料和机具准备 接地体安装 接地线安装 引下线敷设安装 避雷针（网）安装 接地电阻测试；（）屋顶上装设的防雷网与金属构件应焊成一整体，引下线应采用焊接；（）避雷网及其引下线及接地装置用的紧固件，均应采用镀锌制品；（）电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分在覆盖前作好中间检查和验收；（）接地体（线）的埋深距地面为1m，接地体的引出线应作防腐处理，使用镀锌扁钢的引出线的焊接部位应补刷84、防腐漆；（）垂直接地体的间距不小于其长度的两倍，水平接地体的间距不大于5m，接地体与建筑物的距离不宜小于3m；（7）电气装置每个接地部分，应单独以接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串连几个需要接地部分；（）质量及验收标准：建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（）督促施工单位克服如下常见质量问题：明敷防雷线不平直、不牢固，有高低起伏和弯曲现象，接地端漏垫弹簧圈等现象；接地线与接零线混接；接地极打入地下深度不够，接地体埋深不足，焊接截面不标准。（）提供如下核查资料：隐蔽工程检查记录表；接地电阻测试记录表；分项工程质量验85、收表。6综合布线系统施工安装（1）遵守以下施工工艺流程：施工前检查（管路预埋、环境、器材、安全、防火） 设备安装 线缆布放 线缆终结 系统测试（2）土建预留孔洞、机房面设置、安全防火等要求是否符合设计要求（3）器材到达现场后，与业主、承包人作如下检查：外观检查及出厂合格证、各种检测报告；型式、规格、数量是否符合设计等方面的要求；各种器材的技术文件是否齐备；对电缆光纤的电气性能、电气特性进行测试。（4）设备安装检查： 检查交接间、设备间、设备机柜、机架、配线部件及各种模块的规格、外观、位置、垂直、水平度等是否符合要求，标志是否齐全，各种螺栓是否拧紧，安装工艺、接地、屏蔽、防震加固等安装是否符合要86、求。（5）线缆布放：电缆桥架及线槽布放安装位置正确，安装、接地、布放线路的工艺符合要求；线缆暗敷时，其配管、线槽等规格、位置、走向正确，符合设计；当要求有防护设置时，防护符合要求。（6）缆线终结施工中，八位模式通用插座、配线部件、光纤及各种跳线的工艺要符合规定，线序排列严格按T586B标准执行。（7）系统测试重点对工程的电气性能和线缆特性进行测试，测试必须包括下列内容：连接图；长度；衰减；近端串音（两端都应测试）；设备中规定须测试内容；通电试验记录；接地系统测试。（8）提供核查资料如下：设备、器材明细表及说明书、合格证、试验记录；测试记录；竣工验收记录；隐蔽工程检查记录；分项工程质量验收表。787、火灾自动报警系统施工安装（1）遵守如下施工工艺流程：管路敷设（预埋） 桥架安装 线缆布放（敷设） 设备安装 接地 各种探测器安装 各种按钮安装 控制台（器）安装 各种模块安装 调试前检查、准备工作 系统调试（2）施工前作如下检查：火灾报警设备必须为 建设单位认可的合格产品，规格和数量符合设计要求；所有用于施工的机具性能良好，测时仪表校验合格；对预埋的管线按图校对，交接记录齐全。（3）火灾控测器的安装，应符合下列规定：探测器到墙壁的距离大于0 .5米；探测器周围0.5米范围内，不应有遮挡物；探测器到空调送风口边的水平距离大于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离大于0.5米。走道顶棚上探险测器居88、中布置，感温探测器的安装间距不超过10米；感烟探测器不超过15米；探测器水平安装须顷斜时，在按规定顷斜，但角度不能超过45度；探测器的底座固定牢靠，结线可靠充裕，分色清楚，标志明晰；探测器的确认灯，面朝主要入的方向，便于检查。（4）报警按钮安装应符合：报警按钮安装高度距地1.4米；安装牢固，不顷斜；外接导线分色严格，标志清晰，余量充裕。（5）报警控制器安装应符合：配线整齐，结线牢固，排序清晰，无交叉，固定牢靠；导线余量充裕，绑扎成束；电缆蕊线和所配导线端部编号与图纸一致；管口按要求封堵；电源线直接与消防电源连接，标志清楚，不易混淆。（7）系统接地采用本楼的综合接体，电阻小于1欧。（8）系统调试89、：调试前仔细检查系统线路，对错线、开虚焊、短路等不良情况进行处理；先分别对探测器、区域报警控制器、集中控制器、装置、消防设备逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试；进行功能性检查，包括如下内容：.火灾报警自检功能；.消音复位功能；.故障报警功能；.火灾优先功能；.报警启发记忆功能；.电源自动切换和备用电源的自动充电功能；.备用电源的欠压和过压报警功能。（9）提供如下核查资料：设备器材合格证、检测报告、明细表；施工竣工图纸；测试记录；隐蔽工程检查记录；设备开箱检查记录；系统说明书；分项工程质量验收表；接地电阻测试记录；试运行记录。8、安全防范系统施工安装本工程的安全防范系统主要分为两个系统90、即：电视监控系统和门禁系统。(1)、施工应遵守以下工艺流程：施工前检查（环境、器材） 器材安装 线缆布放 线路联结 系统测试（2）施工前对系统使用的材料、部件和设备进行检查：按照施工材料表对材料进行清点、分类；型式、规格、数量是否符合设计等方面的要求；各种器材的技术文件是否齐备；有源设备均通电检查各项功能。(3)、系统工程质量检查内容如下：系统工程的施工质量(器材、控制设备、附属件、线路联接、接地等)；系统质量的主观评价(摄像机的图像、照度标准、水平清晰度；门禁设备的手持读取器、编码器、存储系统等的工作情况)；系统质量的客观测试(各种功能性测试)；(4)、竣工时提交如下竣工资料：工程系统说明书91、；综合系统图；线槽、管道布线图；设备配置图；设备连接系统图；设备说明书；设备器材一览表；施工质量验收记录，测试记录；隐蔽工程验收记录。9、有线电视系统施工安装(1)工程施工前进行下列检查：施工所需的设备、器材、辅材、仪器、机械等是否满足施工要求；按施工材料表对所需材料、设备进行清点，其规格、型号、数量是否符合设计要求；对有源部件进行通电检查。(2)施工工程质量检查要求：前端系统：设备及部件安装位置正确，连接正确、美观、整齐，进出线电缆符合设计要求，有标记；传输设备：符合安装设计要求，各连接点正确、牢固、防水，空余端正确处理，外壳接地；输出端口：输出端口安装位置正确、安装美观，符合设计要求；电缆92、及接插件：电缆走向、布线和敷设合理，架设、敷设的安装附件选用符合要求，接插部件牢固。(3)竣工时提交如下资料：系统调试记录；工程系统图；工程布线图(标准层平面图，管线位置，系统输出口位置图)；设备器材明细表。隐蔽工程验收记录施工质量验收记录。（三）、 其它事项1对本工程设立如下见证点，在见证点施工前，施工单位要通知监理工程师。（1）各种器材的试验、检验；（2）器材本体、附件、线路连接安装；（3）高低压开关柜的安装；（4）电器的操动机构安装，引线焊接；（5）照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设；（6）设备的开箱检查；（7）系统的开始试运行；（8）桥架及明管路的敷设；(9) 线路的布放。293、对本工程设立如下停止点，在停止点时，施工单位要通知监理工程师到现场，监理工程师必须在约定的时间到达现场，经监理工程师认可后方可进行下道工序。（1）埋管和暗管的隐蔽；（2）避雷及接地装置的接地安装；（3）等电位连接安装；（4）绝缘和接地电阻测试；（5）系统功能性试验和测试；（6）电气设备、电缆和继电保护系统调整试验；（7）其它隐蔽工程。（8）其它监理人员必须到位旁站或见证的施工工序。给排水、暖通及消防工程质量控制（一）对给排水使用材料的质量控制：1给排水工程施工前，项目部应向项目监理机构报给排水及消防工程施工方案，同时应提供材料样品及相关资料，必要时，应组织业主及监理对材料生产厂家进行实地考察，94、经资料、样品审查及厂家实地考察同意后，项目部方可组织材料进场，进场的给水及消防水管材料经专业监理工程师现场有见证取样送检合格签署材料报审表后方可使用；2主要材料、半成品、配件及设备质量检验内容：1）给水用PPR管材：检查产品合格证、准用证及卫生许可证、外观质量、壁厚并取样送检；2）雨水及排水管材：采用推荐产品，检查厂家的产品合格证，产品不宜在室外暴晒；3）水表箱：使用工程所在地自来水公司指定的水表箱，有合格证；4）阀门：型号与设计要求相同，铜质阀杆，有质保书，总阀使用前应做强度和严密性试验；5）消防镀锌管材：规格应符合设计要求，应是热镀锌管，应现场取样送检；6）其他辅助材料：使用阻燃型聚苯乙烯95、管保温材料，厚50mm以上；胶水应有质保书、合格证及卫生许可证；保温材料应按设计要求采购；（二）室内给水管道的安装：1室内给水管道的施工工艺流程为：配合土建预留预埋确定管道安装位置主干管支架安装干管道敷设、连接支管安装管件及阀门安装系统试压防腐、涂漆、保温系统冲洗、消毒；2管道在安装前，应消除管内的污垢和杂物，管材表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；3管道穿越基础、楼板或墙壁，应配合土建预留孔洞及预埋套管，不得后凿洞口，安装时设置钢制套管；4穿越地下室的管道应采用刚性防水套管；埋地或暗装管道必须要在隐蔽前做好管道的试压工作；5管道的支、吊、托架形式应符合要求，埋设应平整牢固，与管道固定应牢固、96、水平，对管道支架的间距要求分别为：DN15mm：间距2.50M；DN20mm：间距3M；DN25mm：间距3.50M；DN32mm：间距4.0M；DN40mm：间距4.50M；DN50mm：间距5.0M；6给水引水管与排水管的水平净距应大于1M；给水横管设0.2%的坡度，管道外壁距墙表面为20-30mm；立管一般每层设管卡2个，上下对称；7镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应当光洁，不得的毛刺、乱丝、断丝、缺丝，接口紧固后宜露丝2-3扣螺纹；8系统施工完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，降至工作压力后作97、外观检查，以不漏为合格；9冷、热水管道同时安装应符合下列规定：（1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧；（3）热水采暖系统的坡度一般为3%，但不得小于2%。（三）排水管道的安装：1排水管道埋设在地下的做法、接口形式及坡度等均应符合设计及验收标准要求。2硬质PVC管立管每层设伸缩节1只，抱箍2只距离等分；PVC横管上分流配件至立管直线距离超过2米时，应设伸缩节；立管出屋面，应采取有效的防水措施；3铸铁管道在铺设前，应清除承口内部及挡口外部的杂物，用小锤轻轻敲击铸铁管，检查有无裂缝，埋地铸铁管表面应刷热沥青两道进行防腐处理；4铸铁管承插接口的间隙应3mm98、，采用石棉水泥接口，油麻辫填料深度占承口总深度的1/3，石棉水泥的重量比为30：70，拌好的石棉水泥应在初凝前用完，填打后的接口应予以养护；5底层和顶层管各设一个检查口，其他层间按每两层设置一个检查口，安装高度为检查口中心距地面1M，排水立管在底部的弯管处应设支墩，在埋地出外墙处应增设穿墙套管；6横管吊架最大间距及横管安装坡度应符合设计要求，当设计没有提出要求时，应按下表要求施工：管径（mm）405075110160吊架最大距离（M）0.400.50.751.101.60最小坡度（%）1.20.70.40.2-7.室内水平横管坡度,管径DN75mm=0.025;管径DN100=0.028.埋地99、的排水管道在隐蔽之前必须要做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。灌水15min后再灌满延续5分钟液面不下降为合格。系统安装完毕后，也必须做灌水试验。9排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：（1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；（2）在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2M，并应根据防雷要求设计防雷装置；（4）排水立杆及水平干管均应作通球试验，要100%通球，球径以排水管道直径的2/3为宜；（5）塑料制品排水及雨水管要求每层设伸缩节，若设计无具体要求，伸缩节间距4M；（100、6）管道最低点应设置泄水阀，雨水斗的最小规格为DN100mm。（7）排水管道的坡度必须要符合设计要求，严禁无坡或倒坡；悬吊式雨水管道的坡度应0.5%，各楼层下面生活及污水塑料管的安装坡度分别为：管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）502.51.2751.50.81101.20.61251.00.5（8）水落口周围500mm范围内坡度应5%（9）地下室外墙穿管对于有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（10）阀门安装前，应按10%且不少于1个做强度和严密性试验；（11）给排水立杆管卡安装应符合下列规定：1）楼层高度5M时，每屋必须安装1个；2）楼层高度5M时，每层必须安装2个；3）管101、卡离地面应为1.5-1.8M，两个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上；4）管道穿过楼板用钢套管，穿过墙壁用钢套管或塑料套管；5）在楼板内的套管应高出地面20mm以上，底面平；在厨卫间内的套管应高出地面50mm以上，底面平；在墙内的套管，两面和装饰面平；6）管道的接口不得设置在套管内；套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；（四）卫生器具的安装：（1）有初装饰要求的卫生器具（水盘）及便器水箱距粉刷层表面应有15-20mm的间隙，安装坐便器的，底座应高出毛地面20-25mm；（2）卫生洁具严禁用螺栓固定在空心砖墙内，应固定在预制砼块上；（3）地漏顶面应高出毛地面10102、mm，卫生洁具未安装前，其排水管道落水头子应高出毛地面30-50mm，管口应有防止杂物进入的保护措施；（4）卫生器具支、托架安装须平整牢固，安装位置正确。平直，垂直度偏差3mm；（5）洗脸盆安装高度：器具上边缘距地面800mm，三通在楼板下；伸缩节放在三通下；三通在楼板上，伸缩节放在楼板上；（6）对施工单位进场的器具及配件质量进行检查验收，核对型号、规格及质保资料；（五）暖通工程：通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格之日起算为二个采暖、供冷期；通风与空调中的风管，按系统性质及工作压力分为：低压、中压、高压系统三个等级；高、中、低压系统板材要求厚度：风管直径或长边尺寸（mm）不锈钢板103、材（mm）5000.550011200.75112020001.0200040001.2中、低压铝板风管板材厚度：风管直径或长边尺寸（mm）铝板厚度（mm）3201.03206301.563020002.020004000按设计要求5采暖管道应使用钢管，热水供应管道应使用镀锌钢管且应符合设计要求；6热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003同时应大于0.002，汽水逆向流动的蒸汽管道坡度不得小于0.005；7管径32mm的采暖管道宜采用螺纹连接；管径大于32mm的宜采用焊接或法兰连接；8散热器支管长度大于1.5米时，应在中间安装管卡或托勾；9散热器与管道的连接104、，必须安装可拆装的连接件；散热器组成后，应做水压试验，试验压力应符合设计及规范要求；10制作金属风管的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口形式应符合要求；风管各管段长度宜为1.804.0M，（焊接风管及螺旋风管可适当加长）；11、风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀；12、风管焊接不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应予以矫正；13、制作风管和配件，钢板厚度1.2mm的可采用咬接；1.2mm的可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊，风管与法兰连接翻边尺寸应为69mm，翻边应平整，不得有孔洞；14、镀锌钢板制作风管和配件，应采用咬接或铆接；15、风管法兰用料规格105、应符合下述规定，螺栓及铆钉的间距应150mm；圆形风管法兰圆形风管直径（mm）法兰用料规格扁钢（mm）角钢（mm）140204150280254300500L2535301250L30413202000L404矩形风管法兰矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）630L2538001250L30416002000L404不锈钢板风管和配件板材厚度圆形风管直径或矩形风管边长（mm）不锈钢板厚度（mm）1005000.556011200.75125020001.00铝板风管和配件板材厚度圆形风管直径或矩形风管边长（mm）铝板厚度（mm）1003201.03606301.570020002.016106、矩形风管边长630mm和保湿风管边长800mm,其管段长度在1.20m以上均应采取加固措施;17、不锈钢风管壁厚1.0mm可采用咬接；1.0mm可采用点弧焊接或氩弧焊，不得采用气焊。焊条应选用与母材相同类型的材质，机械强度不应低于母材的最低值；18、通风管道安装：（1） 风管与配件可拆卸的接口不得装设在墙和楼板内；（2） 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确、牢固可靠、埋入部分不得油漆，并应除去油污；（3） 不保温通风管道支、吊、托架的间距若设计无要求应符合下列规定：l 水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距不超过4m；400mm不超过3m；l 垂直安装：间距不应大于4m，但每107、根立管的固定件不应少于2个。（4） 支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点；（5） 法兰的垫料厚度宜为35mm，垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧；（6） 法兰垫料的材质，如设计无要求，应符合下列规定：l 输送空气温度低于70和产生凝结水和含有蒸汽的潮湿空气的风管：应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等；l 输送空气或烟气温度高于70的风管：应用石棉绳或石棉橡胶板等；l 输送具有腐蚀性介质气体的风管：应用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等；l 除尘系统的风管，应用橡胶板。（7） 风管水平安装水平度的允许偏差每米应3mm，总偏差应108、20mm；（8） 风管垂直安装垂直度的允许偏差每米应2mm，总偏差应20mm；19、风管穿出屋面应设防雨罩，穿出屋面超过1.50m的立管宜设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。20、暖通工程的防腐和保温：（1） 风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥；（2） 油漆不应在低温和潮湿环境下喷漆，喷、涂油漆应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、气泡、皱纹、掺杂及混色等缺陷；（3） 薄钢板在制作咬接风管前，宜涂防锈漆一遍；明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后喷漆；（4） 支、吊、托架的防腐处理应与风管和管道相一致。21、通风与空调工程的竣工验收应具有下列文件资109、料：（1） 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及有见证取样复试报告；（2） 隐蔽验收记录和中间验收记录；（3） 制冷系统试验记录：（包括：单机清洗、系统吹污、严密性、真空试验、充注制冷剂检漏等记录）（4） 分项、分部工程质量检验评定资料；（5） 空调系统的联合试运转记录；（6） 设计变更文件和竣工图。六消防工程：1、 消防用电设备的配电线路应符合：（1） 暗敷线路：应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度应30mm；（2） 明敷线路：应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护；（3） 当采用绝缘和护垫为不易燃材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。2、 消防报警系统安装：（1110、） 当消防联动控制设备的控制信号和火灾探测器的报警信号在同一总线回路上传输时，其传输总线的敷设应符合规范要求；（2） 消防控制、通信和警报线路采用暗敷设时，采用的管材应符合设计要求并应敷设在不燃烧体的结构层内；（3） 火灾自动报警系统用的电缆竖井，宜与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置，若受条件限制必须合用时，两种电缆应分别布置在竖井的两侧；（4） 从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护；（5） 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母；3、 自动喷水灭火系统管网安装，当管子公称直径小于或等于100mm时，111、可采用焊接或法兰连接，连接后不得减小管道的通水横断面面积。4、 消防线路配管穿管绝缘导线的总面积不应大于线管（槽）截面积的50%；5、 火灾探测器的安装：（1） 探测器至墙壁、梁边的水平距离应0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮盖物；（2） 探测器在走道顶棚上设置时宜居中布置；感温探测器的安装距离不应超过10m；感烟探测器的安装距离不应超过15m；探测器距墙端的距离不应大于探测器安装距离的一半；（3） 探测器的“+”线应为红色，“”线应为蓝色；（4） 探测器的底座应固定牢靠，导线连接必须压接或焊接，底座的外接导线应留有150mm的余量，入端处有明显的标志，穿线孔应密封，同时应对底座采取保护措112、施。6、 手动报警按钮应设置在明显且便于操作的部位，安装高度为1.5m，并有明显标志，安装间距应30m，外接导线应留有100m的余量，端部有明显标志；7、 火灾报警控制器安装：（1） 安装在墙上时，底面距地（楼）面的高度应1.50mm，落地安装时应高出地坪0.100.20m；（2） 引入控制器的导线在端部应标明编号并与图纸一致，配线整齐且绑扎成束，进线管处封堵完好；（3） 控制器的主电源应有明显标志，引入线应直接与消防电源相连，严禁使用电源头，控制器的接地应牢固，并设有明显标志。8、 系统接地：消防控制室工作接地电阻值应4欧姆，穿墙时应有保护；采用联合接地时接地电阻值应小于1欧姆，并应有专线接113、地干线引至接地体，接地干线应用同芯接地电缆，线芯截面积应16mm2；由消防控制室接地板引至消防设备的接地线应选用同芯绝缘软线，线芯截面积4mm2；工作接地线与保护接地线必须分开；9、 消火栓系统：（1） 消火栓栓口中心距地面高度为1.10m，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.20m，距箱侧面为0.14m，距离箱背面为0.10m，箱内设备应齐全并完好；（2） 消防泵安装位置应正确，振动0.005mm，启动装置可靠；10、 火灾事故广播系统线路，不应与火警信号、联动控制等线路同管敷设，当一分路有故障时不应影响其他分路正常广播；11、 消防系统所有设备、装置安装完毕后应进行全面调试，做到工作可靠并经有114、关部门测试和验收合格后方可交付使用。脚手架工程的质量控制1、 准备工作：（1） 认真审核施工单位提交的脚手架搭设施工方案，方案应有计算式，搭设操作作业人员应经体检合格，具备操作相关证件后才能参加搭设工作；（2） 督促单位工程施工负责人按组织设计中有关脚手架的搭设要求向架设和使用人员进行技术交底；（3） 检查架设工具、材料配件的规格和质量是否符合要求；（4） 搭设前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；（5） 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施，（6） 脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。2、 施工要求：（1） 脚手架必须配合施工进度搭115、设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；（2） 底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢；（3） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（4） 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除；（5） 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；（6） 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；上栏杆上皮高度应为1.20M；挡脚板高度应180mm；中栏杆应居中设置；脚手板应铺满、铺稳，离开墙面为120-150mm；（7） 自顶层作业层的116、脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板；（8） 扣件、底座的承载力设计植（KN）：项 目承载力设计植对接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（抗压）40.00（9） 搭设外架时：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（10） 脚手架底层步距不应大于2m；（11） 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的117、距离不宜大于步距的1/3；搭设长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；（12） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.50m；（13） 24m以上的双排脚手架，应采用刚性固定件连结；24m以下的双排外架，可用刚性或柔性固定件固定，可用1根6钢筋或2根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，采用拉筋，必须配用顶撑（顶在柱、圈梁及横向水平杆上，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件）；（14） 连墙件布置最大间距如下表；脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙体覆盖面积（）双排50m3h3la4050m2h3la27单排24m118、3h3la40（15） 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续布置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；24m以上的双排脚手架应沿整个立面的长度和高度连续设置剪刀撑；（16） 剪刀撑跨越立杆的最多根数：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；（17） 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；（18） 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑；高度在24m以上的除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨119、设置一道；（19） 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜为1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜为1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.20m，挡脚板高度不应小于180mm；（20） 搭设人员在操作时，必须要戴安全帽，背工具袋。悬空危险部位作业，必须要佩带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或穿硬底鞋上排架操作，严禁酒后作业；（21） 外架搭设完毕，安全网、安全挡板及防雷、防触电措施必须要落实，电线、缆风绳、摸板支架及泵管不得在外脚手架上固定或与外架相连接，严禁在外架上悬挂其起重设备；（22） 脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有空隙和探头120、板，并宜在外面内侧设置安全挡板，所有铺板要用铁丝绑固，木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用；（23） 外脚手架分段搭设完毕，须经施工负责人，专职安全员等验收合格后方可使用；（24） 外架拆除前应由施工单位项目负责人对拆除人员进行安全技术交底，应先清除脚手板上的杂物和地面障碍物，拆除时应有专人负责安全警戒，要在拆除方案经审批同意后方可拆除；（25） 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，拆架时要设安全警戒线，挂设危险标志和派专职人员值勤，拆架人员精神要高度集中；（26） 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆121、除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（27） 拆下的杆件堆放在卸料平台上的重量不应超过平台承重要求，扣件等部件不得随意扔下，严禁高空抛掷至地（楼）面；3、 对脚手架各杆件的质量要求：项目质量要求地基平整、夯实或按设计要求处理立杆材质符合要求，垂直，纵距1.002.00m横杆材质符合要求，水平，间距每步为中间2根，步高1.80m斜撑、剪刀撑按外架不同高度或要求设置，与地面夹角为4560联墙杆每层设置、间距6m结点牢固、无松动脚手板作业层满铺、铺稳，无探头板，且用铁丝绑牢固安全网及围护栏板完整、封闭4、 脚手架搭设完毕后的检查与验收：（1） 脚手架应在基础完工后及脚手架搭设前，作122、业层上施加荷载前，每搭设完10-13m高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后等各个阶段分阶段进行验收；（2） 脚手架在使用过程中，应定期检查下列项目：1） 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3） 扣件螺栓是否松动；4） 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合下述现象： 2080m高的外架：垂直度允许偏差100mm；5） 安全防护措施是否符合要求；是否超载。5、 监理要点：1） 严格检查外架用材的规格、质量是否符合要求；2） 检查地基的承载力能否满足搭设与荷载123、要求；3） 严格审查外架搭设及拆除方案的可行性及安全性；4） 检查立杆的间距及垂直度、横杆水平度、连墙结点、接头部位、斜撑等杆件及构配件是否牢固与满足要求，确保外架整体稳定。四、监理工作的方法和措施（一）监理工作的主要方法（1） 旁站：在工程施工过程中，单位工程的竣工验收质量等级是依据各个分部工程的施工质量及观感得分率来评定的，而各分部工程的质量等级评定又是依据各个分部工程中所含各分项工程施工质量的优劣而决定的。因此，在桩基工程施工、防水砼、防水施工、砼工程、地下连续墙、预应力、钢筋节点部位绑扎、砼及砂浆试块制作、钢筋原材料及焊接件取样送检等关键部位的关键工作。现场监理人员必须在现场对这些部位124、进行旁站监督，以确保重要部位的施工质量符合设计及验收标准要求，并确保质保资料数据的真实、齐全。（2） 巡视：驻现场的监理工程师，担负着整个工程施工现场的施工进度、质量、投资及安全等方面的监督与管理任务，因此，除了必须要在办公室里处理的文字性方面的工作以外，应该尽可能多地到施工现场对工程施工过程中的每一道工序及已经完工并申请报验的分项工程施工质量，进行巡回检查验收，发现有不符合图纸设计、施工合同，强制性标准要求及有关的验收标准要求的地方，应及时以口头、发监理通知单、发质量整改通知单、在工程例会、专题会议上、直至发停工令等多种方式，督促施工单位按设计图纸及有关的施工及验收标准要求进行施工，以确保每125、一道工序的施工质量和最终的工程施工质量能够满足施工合同中所约定的质量等级目标要求。（3） 平行检验：在建工程每一分部分项工程的施工质量如何，是在经过检验检测及实测实量取得相应数据的基础上汇总及评定所取得的。因此，现场监理工程师必须要通过检验把关这一有效手段，来取得工程施工质量的第一手资料。如：对钢筋原材料、焊接件、水泥、砂、石子、防水材料、电线电缆等用于工程施工的材料，都必须要在经有见证取样送检合格的基础上才能够用于工程施工；对轴线测放、钢筋制安、模板支撑、砼浇灌、砼的配合比及坍落度、砂浆配合比及稠度、砌体施工、抹灰、内外墙贴面、内外墙涂料施工、排水排污管道安装、电气设备安装、水电设备及管道的126、调试测试等分项工程的施工质量进行持续不断的检查；在主体结构验收前，还应对砼构件进行实测回弹，对楼板厚度及构件断面尺寸进行量测，同时还要以桩基工程、基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程、防水工程、幕墙、钢结构、网架结构等工程进行中间验收，现场监理工程师应在对工程质量的监管过程中尽心尽责地做好以上各项工作。（一） 施工阶段监理工作的主要措施1组织措施：（1）按照监理部的责任分工，使监督目标具体化并落实到个人，由相关专业监理工程师编制本专业工程的监理实施细则，报总监批准后执行；（2）监理机构所有的监理人员在监理工作过程中，都要树立一盘棋的思想，互通情况，随时进行交流总结，将质量问题消除在萌芽状态；127、（3）健全工程例会及专项工作会议制度，巡视检查制度及监理工程师业务交流制度；（4）要积极做好各项目标控制的督查工作，发现有偏离目标值的动向，应及时采取纠偏及补救措施；（5）驻地监理工程师要做好工程信息的收集、反馈、交流和处理工作。2技术措施：（1）做好设计图纸交底及图纸会审工作；（2）严格审查施工单位提交的施工组织设计及专项施工方案，并提出审查意见，督促施工单位做好各相关分项工程施工质量的技术交底工作；（3）建议承包商采用科学的施工方法及先进的施工机具进行施工作业，加大工程施工科技含量；（4）认真分析在施工过程中可能会发生的各类风险因素，着重要做好事前控制这一主要的控制工作，制定相应的预控措施128、，对工程实行动态管理；（5）充分运用检验检测仪器设备及试验手段，来控制工程的施工质量。3合同措施：（1）充分了解各类施工承包合同的详细情况和技术、质量标准要求；（2）在工程施工过程中，应确保工期、质量、投资等均与控制目标相一致；（3）加强对已签订合同的管理工作，督促合同签约双方严格按照合同内容要求来履行各自的责任和义务。4质量控制管理措施；（1）质量的事前控制：1）每一道工序施工前，监理工程师必须要透彻地熟悉工程施工图纸，若图纸表达不够明确或者现场施工确有困难，应配合业主联系设计院协调解决；2）每一分项工程施工前，检查施工单位的准备工作情况，检查材料、人员、机械设备是否能够满足工程施工的要求，129、对施工班组是否已经进行了施工质量技术交底。3）坚持上一道工序质量未经检查确认，不得进入下一道工序施工的原则。督促施工单位健全“自检、交接检、专职检“的三检制度，只有在执行以上程序的基础上，承包商才能够提请监理机构对该道工序的施工质量进行检查验收，并向监理机构提交相应的验收所需资料，未经“三检”，监理机构一律不予组织验收。（2）质量的事中控制：1）按国家及地方上的有关法律、法规、规范、技术标准，验评要求对分部分项工程的施工质量进行检查验收；2）审核施工单位提交的施工方案，并提出审核意见，若有必要，可随时召开专题研讨会议，邀请有关方面参加，共同商量并解决工程施工过程中的难点问题；3）对于有特殊要求130、的部位，应请有资格的单位作专项的试验、检测、以确保工程施工质量满足施工合同的质量目标要求；4）严格执行变更审批制度，对于非变更不可的部位、项目，应经过变更所需有关程序，经总监签署变更指令后执行；5）强化每周一次的工程例会制度，对于工程例会上提出的问题，要求以及形成的决议，有关各方均应该认真落实执行；6）隐蔽验收制度：凡是上一道工序的工作成果将要被下一道工序所覆盖，隐蔽以后看不到的工序，均应进行隐蔽验收。对于这些部位，项目部均要在经过“三检”并备齐隐检所需各项资料的基础上，才能够提请项目监理机构组织有关方面进行检查验收。若验收不合格，以书面形式通知施工单位整改，经整改并复检确认，签署有关的验收文131、件资料后，才能同意进入下一道工序施工。7）在工程施工过程中，对工程所使用的原材料、构配件、设备、砼及砂浆试块。应在业主代表或监理工程师现场有见证取样制作送检，经检测合格并通过报审后，才能用于本工程的施工。（3）质量的事后控制：1）分阶段组织对分部分项工程的施工质量进行检查验收；2）组织对工程项目进行竣工预验收，参与业主组织的竣工验收，并提出验收意见；3）审核竣工图纸及其他技术文件资料，做好监理资料的存档工作。5进度控制管理措施：1进度的事前控制：（1）依据业主与承包商签订的施工承包合同中所确定的工期作为进度控制的总目标。（2）督促承包商依据合同工期制订工程项目的施工总进度计划表；（3）审核承包132、商报送施工总进度计划表是否符合合同总工期控制目标要求，施工工序的安排是否合理、可行，并提出审核意见；（4）在总进度计划经审核确认的前提下，要求施工单位分工程施工阶段编制基础、主体、装饰等阶段性施工进度计划及月、周施工进度计划，形成以周、月阶段性进度计划保证总体进度计划的控制链，确保进度总目标的实现 ；（5）协助业主制订材料及设备的采供计划，提出各主要建筑材料的进场日期，确保材料和设备能够满足工程施工要求。2进度的事中控制：（1）现场监理工程师要经常巡视工地现场，掌握工程进展情况，并在监理日记中如实记载进度正常或影响工程进度的各种因素；（2）在工程例会上，详细地讲评上周的工程进度计划完成情况，分133、析未完成的事项原因，提出调整计划的要求和建议，承包商在此基础上制定调整进度计划的具体措施，报监理机构审核同意后执行。3进度的事后控制：（1）当某一个分项工程进度有延误时，要及时向承包单位发出进度偏差的通知，协助施工单位查找出现偏差的原因，制定纠偏措施；（2）分项分部工程进度严重延误、监理部要召开由业主、监理、施工单位三方参加的进度协调会议，分析进度拖延的主要原因，找出关键线路，要求施工单位调整施工进度计划，制订补救措施，以确保进度计划的全面实现；（3）在每月末的监理月报中，除了要分析和记录当月的进度完成情况外，还要对下月工程进度动态作简要的叙述。6投资控制管理措施：1投资控制的原则：（1）认真134、审阅设计图纸及施工组织设计，对于不必要的工程投资通过图纸会审等程序向业主提出建设性的建议，同时避免因设计问题而造成工程返工，减少不必要的浪费；（2）依据经业主审定的施工预算以及业主和承包商签订的施工承包合同中所确定的工程总价款，作为投资控制的总目标；（3）执行仅支付合格工程产品价款的原则，支付的工程款必须是经现场监理机构对工程质量已经检查确认的部分，依据合同中确定的工程进度款支付方式，由总监理工程师审核签发，业主审定支付；（4）根据合同中所确定的工程款结算方式 ，进行竣工结算。2投资控制的内容：（1）核实已完合格产品的工程量，签署形象进度确认文件，每月25日至31日之间，承包方需向业主和监理机135、构上报“当月实际完成工程量报表”，监理部依据经业主审定的工程预算书审核签认；（2）控制工程变更：l 业主提出的工程变更须经业主项目负责人签字同意，由设计院确认并编制设计变更文件，加盖出图方章，经总监理工程师签署变更指令后实施；l 施工单位提出的变更须报监理机构审核同意，经业主签认并加盖公章，经设计院同意并编制设计变更文件加盖出图章，由总监签署变更指令后实施；l 设计院发出的设计变更，需经业主确认并盖公章，由总监签署变更指令后实施。（3）控制现场签证：1）现场签证是指在工程施工过程中发生的增加或减少的实物工程量，其人工、工期均不在设计及合同范围内，经建设、施工、监理三方协商、复核并确认的作为延长136、（或缩短）工期，结算时增加（或减少）工程造价的凭据；2）签证依据：l 业主提出的由设计单位编制的设计变更文件；l 设计院提出经业主确认的设计变更文件；l 监理机构、施工单位提出的，经业主同意，设计单位编制的设计变更文件；l 施工现场工程量的增、减（需经业主、施工、监理三方现场核实）。3） 签证单应包括：l 签证内容及要求、签证依据。l 经办人及现场负责人签字及日期。4） 签证须在所含工作内容结束经验收合格后在当月内上报，除了工期签证外，原则上应一并在当月完成工程量报表中结算支付；5） 由监理机构现场核实签署意见（工程量）并经业主复审确认后，三方各执一份存档作为今后工程款结算的依据。在监理过程中137、严格按合同规定进行工程量计量的审核工作，杜绝超报和重报现象。（4） 投资事后控制：l 审核承包商提交的工程结算书；l 公正地处理施工单位提出的索赔及业主提出的反索赔事宜。7安全监理工作措施：（1）督促施工单位建立和健全安全生产保证体系，建立以项目经理为主要责任人，项目专职安全员巡回检查，兼职安全员密切配合的三级安全工作的组织网络体系。并使之在工程施工中能够时刻得以高效、正常地运作；（2）检查施工单位报审的施工组织设计中有关施工安全方面的各项措施能否满足工程施工要求，是否切实可行，能否确保本工程的施工安全，若有异议，应建议承包商增加和改进；（3）在施工过程中，经常定期或不定期地检查承包商是否已经138、按组织设计中的要求落实了各项安全生产措施、安全生产专、兼职人员是否已经到位并发挥了其应有的作用；（4）督促承包商每半个月组织一次对外架、施工机械、施工用电，现场安全文明施工及防火防盗措施进行检查，并将检查结果以通报的形式、或者在工程例会上作汇报，发现有安全隐患，应消除在萌芽状态；（5）督促承包商对每一位参建职工进行定期或不定期的安全生产知识教育，提高每一位职工的安全生产自我保护意识。落实每天的班前会议制度，使每一位施工作业人员明确当天的工程施工部位、施工质量、工作任务及安全注意事项，以确保工程施工安全；（6）在工程施工过程中，应切实做好“三宝、四口、五临边”的安全防护工作，发现问题及时纠正；（7）承包商的专职安全员、特殊工种作业人员必须持证上岗。