1、混凝土工程作业指引编制初审审核批准修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人会审人员：伍献忠、冯健宗、骆继秋、刘超、李德良、区健皓、阮振途、宋金鹏、孙铭英*XMGLJMWJ008#一、 目的：明确混凝土施工工艺控制流程及质量控制关键点，提升混凝土工程实体实测水平及观感质量。 二、 适用范围：适用于XX地产所有在建及新建项目。三、 编制说明本作业指引要求所有在建及新建项目均按此做法执行。四、 混凝土工程作业指引1、原材料a) 水泥:采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥），用量300KG/m。b) 粉煤灰：粉煤灰等级不低于级，掺量控制在20%以内，粉煤灰取代水泥率（等量取代2、法）：1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15% 2、使用矿渣水泥时不超过10%。c) 塌落度：人工浇筑100mm，泵送200mm。主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非受力构件，如空调板、窗台板等)，砌筑反坎、构造柱等强度等级小于C20的混凝土可以采用现场搅拌（要有试验室出的配合比，现场要有计量措施保证，使用重力式搅拌机搅拌）2、原材料控制流程运输到现场查看配合比、送货单现场抽样序号检查项目检查内容1配合比强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度、快测强度、浇筑部位、单位、工程名称等2送货单强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等3塌落度是否与配合比相符，和易性：流动性、粘聚性、保3、水性，最大塌落度控制在200mm以内(测试频率为三车一次）3、施工机具汽车泵地泵试块模具（包括塌落度筒）布料机振捣棒2.5m长铝合金刮尺抹刀收光机铁锹自制测量工具4、 施工人员的准备管理人员：旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员工 人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工准备动作步骤表步骤项 目重点事项第一步人员分工（浇捣手、接管、搬运、模板看模、钢筋修整等）、施工交底（浇筑部位强度等级、浇筑顺序、浇筑方案、注意事项等）分工明确、交底到位第二步泵机、振捣棒等设备调试检查备用量足够第三步接管（管道走向、布料杆放置）布料杆基座位置模板加固、管道架空、走管尽量减少弯头第四步模板表面淋水充分湿润模板表4、面干净，楼层垃圾归堆等第五步混凝土到场后原材料检查配合比、供货单、塌落度等检查第六步混凝土浇筑重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇筑、板面标高、楼板厚度等5、关键控制点5.1 混凝土工程施工准备拼缝采用胶带粘贴5.1.1 模板表面缝宽3mm，钢筋绑扎前采用胶带、铁皮粘贴，避免漏浆5.1.2 模板表面严禁出现无用的孔洞，钢筋绑扎前采用胶带、铁皮封堵；预留洞口封堵妥当后方可浇捣混凝土，防止漏浆5.1.3墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象墙柱模板下口200mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差5mm,墙柱测量放线完成后立即钉压脚板（胶合板厚18mm）5.1.5、5墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧5.1.6楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模5.1.7 楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于500mm）5.1.8墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边5.1.9混凝土泵管、布料机严禁直接搁置在钢筋上,采用支架架空5.1.10 布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工，高度大于200mm，铁板边长大于300mm5.1.11布料机底部加强处理，木楞间距200mm，立杆间距600mm5.1.12地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走梁距柱边500mm增加钢丝网或快易收口网56、.1.13 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网或快易收口网5.2 混凝土浇筑及养护人工用锤敲击模板5.2.1混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生5.2.2 墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑楼板开始浇筑时采用铁锹初步平整采用2.5m铝合金刮尺刮平，随刮平自检楼板厚度宜采用扫平仪或水准仪进行收面标高控制点布设面层采用收面机，收面机无法操作位置，人工铁板收面斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*7、10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与13石的比例为：7:3 ）5.2.5 新旧混凝土接触面凿毛处理，表面凿毛面积70%；5.2.6 混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg5.2.7雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖5.2.8柱墙宜采用薄膜包裹养护5.2.9 楼面采用喷养护剂或浇水养护7天,混凝土浇捣完成12个小时后开始养护5.3 混凝土工程安全文明施工要求5.3.1现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、加湿器、空调、天平秤、试块模具、养护记录表5.3.2同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置统一在8、楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间（梁板）、养护方式、养护材料等信息混凝土浇筑前，底层垃圾、材料归堆，清扫干净；浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净5.3.5 泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）5.3.6 模板拆除后楼梯口、电梯口、通道口等危险位置及时进行安全防护5.3.7 模板拆除完成后2天内将楼层内建筑垃圾归堆清理干净5.3.8 模板拆除后管线位采用木盒保护，预留洞口使用模板封闭牢固5.4 实测实量顶棚水平度需要在模板安装完毕、钢筋绑扎完毕以及砼浇筑时共计进行三次实测；墙柱模板在模板安装完毕以及砼浇筑时进行两次实测；9、砼浇筑时如果模板精度出现偏差应安排专人及时进行纠正。拆模完成后24小时内完成墙柱实测实量（48小时内完成顶棚水平度实测实量）施工单位自检；2天内完成监理、项目部抽检，实测数据原位标注；各方实测数据如实填入一户一档表5.5 样板图示对比 以下图示中打表示不合格的成品样板，打表示合格的成品样板。剪力墙问题描述：存在漏浆、阳角漏振、接缝不平、表面气泡、夹杂、蜂窝、麻面、实测指标超标等剪力墙合格要求：表面色泽一致，无漏浆漏振、蜂窝、麻面，接缝平整，棱角方正，线条顺直，各项实测指标合格墙柱问题描述：存在漏浆、烂根、蜂窝、夹杂等墙柱根部要求：不出现烂根、夹杂、蜂窝、过振现象梁问题描述：存在胀模、漏振、漏浆10、蜂窝、麻面等梁合格要求：表面色泽一致，无胀模、漏浆、漏振、蜂窝、麻面，阳角线条顺直板问题描述：接缝漏浆、凸凹不平，棱角观感差，表面出现蜂窝麻面、气泡、裂缝、实测指标超标等板合格要求：表面色泽一致、无气泡，振捣密实、阳角顺直，接缝平整，无裂缝，各项实测指标合格5.6 质量通病修补措施 原则上涉及混凝土结构修补的必须由施工总承包单位编制施工方案，监理、项目部审批后按方案执行，本指引中涉及的部分修补方法仅作为参考提供：5.6.1 出现涨模，凿除时不得将主筋凿出外露，必须凿出需要做专项处理方案5.6.2 拆模前从最后浇筑完的墙柱开始试拆，如果强度不够严禁进行大面积拆除混凝土出现小面积烂根、蜂窝，清理11、干净、凿除松动石块，充分湿润后采用高强度干粉砂浆修补出现大面积蜂窝、主筋外露，修补采用高一个等级的微膨胀混凝土，修补前将该处凿除并清理干净，充分湿润后支模浇筑混凝土5.6.5 墙柱混凝土平整度、垂直度出现偏差时，只允许打凿、打磨，严禁采用其他材料进行修补5.6.6 顶棚平整度出现偏差时，只允许打凿、打磨和使用高强度干粉砂浆进行修补，修补面积小于30%，并制定专项修复方案，严禁使用普通砂浆、腻子等材料修补5.6.7 混凝土出现0.3mm以上贯通裂缝必采用环氧树脂等专用材料灌浆修补五、 管理动作1、 浇筑前，钢筋、钢筋接头检验、水电预埋、板模板水平度、墙模板垂直度、模板架体支撑体系、监理、项目部必12、须做到100%验收合格。2、 模板、钢筋以及水电预埋验收完成后，由施工单位填报，监理公司、项目部签署混凝土浇灌令，方可进行混凝土浇筑施工。3、 浇筑过程中，模板、钢筋工程必须有专业工种人员跟踪检查与维护，监理工程师必须做到旁站监督*XMGLJMWJ008#4、 减少浪费，工完场清：混凝土浇捣前，模板板缝、孔洞、预留洞口封闭严密，防止漏浆；边梁、飘板混凝土浇捣时，安排专人使用挡板遮挡，防止混凝土溅落，造成浪费及清理困难；混凝土浇捣完成后，泵管拆除清理后堆在指定位置，下一楼层板面必须冲洗干净，表面无落地混凝土、水泥浆等5、 月度评估中如出现顶棚水平度超过40mm时，由项目部签发指令单，责令施工单位凿除，并向集团项目管理中心提供整改前、整改过程中、整改完成后各阶段现场照片及相关文件资料备案