1、Xxxx经济区xx大街东延工程监理实施细则目录一、 路基土方施工监理细则2二、 排水管道工程施工监理细则8三、 小桥、框构桥施工监理细则19四、 道路垫层工程施工监理细则20五、 道路基层施工监理细则30六、 乳化沥青粘结层施工监理细则34七、 沥青混凝土路面施工监理细则47八、 路缘石施工监理细则52九、 桥梁施工监理细则.54编制依据本实施细则依照绥中滨海经济区渤海大街东延道路、桥梁、给排水施工设计图，城镇道路施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008），业主与施工、监理各方签定的合同。 本细则与绥中滨海经济区渤海大街东延道路、桥2、梁、给排水工程监理规划配套使用。一、 路基土方施工监理细则（一） 专业工程的特点路基土方工程是道路工程的基础，路基土方工程一般具有战线长、工程量大、工序重复性高等特点，路基土方工程是路面工程的基础，它的好坏直接影响道路的质量。（二） 监理工作的流程（三）监理要点、质量标准、控制目标1、 清表及填前碾压（1） 施工准备阶段监理要点：现场检查施工人员、机械到位情况，是否配套、现场水、电、路等条件，安全措施等是否落实，分项工程开工报告，施工方案等是否已审批通过。（2） 施工中监理要点：A、 清表时监理工程师巡视检查现场腐植土、树根、杂物等是否清理彻底，是否存在隐蔽工程、洞穴等现象，以及施工单位采取的3、处理措施；B、 工地检查和巡视施工中机械操作、运转是否符合技术规范要求。（3） 监理验收要点：清表完成后，填前碾压前，施工单位需自检，经自检合格后，填报工序报验申请表由监理工程师复验，内容包括技术资料，实体检测，经审批通过后，可进入下一步工序。（4） 质量标准及控制目标项目质量标准检验及认可检验频率检验方法检验程序认可程序清理路基范围内垃圾，杂草、树根彻底清除全施工段随时抽检目测施工单位自检监理人员审批施工单位工序报验单回填坑槽、洞穴等回填并夯实表土按照设计要求清除不适用土填前碾压按设计要求进行压实度检测，设计无要求，采用轮迹法环刀法、灌沙法或目测土的天然含水量按设计要求抽检土工试验施工单位自4、检监理审批2、 挖方、填方及碾压（1） 开工前监理要点：A、 检测核实清表后的地面压实度，基底压实度不小于95；B、 审批承包单位填报的土料进场材料报验表，检查其试验方法，项目是否符合土工试验规程，抽检其土样进行复试，确定和批准施工用土的最佳含水量和最大密实度；C、 审批施工单位所报的施工方案，碾压方案；（2） 施工中监理要点A、 随时观察、检查所挖取土、填土的品质，要求控制和调整土的含水量在最佳含水量范围内；B、 旁站检查土的松铺厚度，虚土厚不大于30厘米，实土不大于20厘米，摊铺平整度，宽度是否满足要求，抽查土的含水量；C、 旁站检查碾压机械是否配套；运转状况是否良好，碾压方法是否正确，碾5、压速度及碾压遍数是否符合要求；D、 按规定要求，施工单位每填筑碾压一层，检查压实度和含水量，监理按规定抽查。（3） 监理验收要点：路基完工后，施工单位经自检合格，填报路基碾压工序报验表，监理进行复验，首先是基本要求，然后进行实测项目的抽检，最后是外观鉴定。（4） 质量标准及控制目标城镇道路施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）要求。I 基本要求：填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象且土中不得含淤泥、腐植土及有机物等杂质。II 土方路基实测项目序号项目压实度及允许偏差检测频率检验方法范围点数1路床以下深度cm填方080快速路和主干路重型951000平方米每层组三点用环刀法或者灌砂法检验次6、干路重型93轻型98支路重型90轻型9580150快速路和主干路重型93次干路重型90轻型95支路重型87轻型92150快速路和主干路重型90次干路重型87轻型92支路重型87轻型92挖方030快速路和主干路重型93次干路重型93轻型95支路重型90轻型922中线高程土路床石路床20米水准仪测量20mm20mm3 平整度10mm30mm20米路宽 1534 宽度不小于设计规定100mm40米1钢尺量5横断高程20mm且横坡度差不大于0.3%横坡度差0.5%20米路宽 156（四）监理的工作方法及措施1、 按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理要点进行现场检查及验收。2、 验收标准达到控7、制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。3、 严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施。二、排水管道工程监理细则（一）、施工前质量控制1、施工单位应提交以下资料（1）、测量放线成果。（2）、施工方案。（3）、配合比设计。（4）、成品，半成品出厂合格证。（5）、水泥出厂合格证，化验单。（6）、钢筋出厂合格证，试验报告。（7）、砖出厂合格证，试验报告。（8）、机械设备年检证明。（9）、现场组织机构及人员证明2、应督促施工单位完成以下工作（1）、探明地下管线、设施情况，并加以8、保护。（2）、探明地下水位、土质情况，并制定应对措施。如：坑槽支护、排水、降水。（3）、与有关单位部门协商，组织好现场交通，因开挖可能造成现场交通受阻。（4）、落实机械、设备、人员、材料的组织。（5）、落实安全、文明施工、环保的保证措施。（6）、落实与其它管线施工单位的协调、沟通。（二）、沟槽开挖，施工中质量控制（1）、开挖断面应符合下表：槽底宽度（工作位）边坡管径（mm）每侧工作宽度（mm）土质坡度槽深设计要求100m1组规范要求2垫层中线每侧宽度设计要求10m2组挂中心线用尺量每侧计1点高程01510m1组水准仪3平基中线每侧宽度+10010m2组挂中心线用尺量每侧计1点高程01510m19、组水准仪厚度设计要求10m1组用尺量4管座肩宽+10510m2组挂中心线用尺量每侧计1点肩高+2010m2组水准仪，每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1组用尺量蜂窝总面积（2）、施工单位应提交资料并签证。a、沟槽开挖隐检记录。b、沟槽开挖分项工程报审表。 c、工序质量评定表。（四）、平基、管座施工中质量控制（1）、检查沟槽开挖分项质量证明及签证。（2）、检查沟槽是否清理干净，无烂泥、杂物、无积水。（3）、督促施工单位复核中线及检验控制桩高程，并提交预检表。（4）、检查支模是否符合要求。（5）、督促施工单位按要求捣制平基砼管座，严禁带水浇砼。（6）、施工单位现场制作砼试件。（7）、雨天施10、工须有防雨遮盖.（五）、平基、管座施工后质量控制（1）、充许偏差应符合下表：序号项目允许偏差1混凝土抗压强度必须符合规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0，-15mm3平基中线每侧宽度+10mm,0高程0, -15mm厚度不小于设计规定4管座肩宽+10mm,-5mm肩高20mm5蜂窝面积1%（2）、施工单位提交以下资料及签证： a、砼试件试验报告。 b、隐蔽记录。 c、分项工程报审表。d、工序质量评定表。e、排水管道基底情况检查表（六）、管道安装施工中控制（1）、检查平基层有无因沟槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。（2）、检查进场管材是否符合质量要求。（3）、检查施工单位机械、人员及工11、艺落实情况。（4）、检查施工单位对中线，高程的复核结果严禁出现反坡 、倒流水。（5）、管道安装必须从下游向上游进行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。（6）、检查管道是否垫稳，缝宽是否均匀，管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。（7）、检查相邻管错口是否符合规范要求。（8）、检查管道相交处，管道与检查井相交处，管道外露是否超长。（9）、管道接口是否按规定进行。（七）、管道安装施工后控制（1）、安管充许偏差应符合下表（2）、施工单位提交以下资料并签证。 、隐蔽工程记录 、分项工程报审表 、工序质量评定表（八）、闭水试验施工中质量控制闭水试验一般要求：（1）、在管道回填前进行。（2）、在管道灌满12、水后24h进行。（3）、上游水头2m或至井口。（4）、两井间上游管口砌砖封口3天后进行。（5）、允许渗水量符合规范要求。（6）、闭水不合格时，查找原因，重新再做。（九）、回填施工中质量控制（1）、管道安装隐检记录。（2）、闭水试验结果。（3）、回填材料合格证。（4）、督促施工单位按要求进行对称回填，用水冲插密实或分层压实。（十）、回填施工后质量控制：（1）、回填土压实标准应符合设计或规范要求。（2）、审查回填土的压实、实验报告。三、小桥及框构桥监理实施细则一、 专业工程特点中小桥工程工序较多，为确保工程的总体质量，必须对各工序进行严格的控制，其中混凝土的使用多为现浇，混凝土的质量及施工过程中浇13、注为控制的重点，同时混凝土后期的养护也是是确保混凝土强度的关键。二、 监理流程图（三）监理要点、质量标准、控制目标（1） 在基槽开挖后完毕后，现场检查地基承载力及槽底高程。（2） 检查、复核施工单位放样成果。（3） 对报验的进场原材料进行试验及现场检查。（4） 检查现场施工用水、用电、机械情况及岗位责任情况。本工程中小桥采用商混站拌制的混凝土施工，为确保成品质量，施工中必须严格控制好各工序，做好事前控制，严格报验程序。A、 一般要求 模板必须按监理工程师批准的模板支撑方案进行制作、拼装、支撑。如有变动需向监理工程师提出申请，报批后方可使用。 模板板面之间应平整、接缝严密，不漏浆，保证结构外露面14、美观，线条流畅。 支撑牢固，结构简单，制作、拆装方便。B、 实测项目项目允许偏差模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支撑面的标高2，5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸10，0支架及拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线型拱架的标高（包括建筑拱度在内）20，10 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 必须按设计图纸的要求的规格、型号、数量间距使用钢筋。 钢筋绑扎接头及焊接接头必15、须满足以下规定表1接头形式接头面积最大百分率（）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d表2B、实测项目检查项目允许偏差(受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台、10板3 拌制混凝土的原材料（水泥、砂子、石子）等应按监理程序要求进行报验，经监理工程师审批后方可使用。16、 混凝土的配合比设计应采用上述批准的材料进行，并报监理工程师批准后方可使用。混凝土拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。A、一般要求 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刚脱模剂。浇筑混凝土前通脸查潜在土的均匀性和坍落度。 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定： l）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，应设置减速装置。17、3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5米以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 浇筑混凝土前应仔细检查设备，以确保混凝土的联序浇筑，如引以外事故引起间断，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间。 因施工需要或其他原因间断时间超过初凝时间，必须按施工缝处理。 对每一部位必须振捣到混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。 混凝土浇筑完毕后应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。 一般养护期为7天，可根据实际情况酌情增减18、。 混凝土拆模后的外观质量有缺陷时，施工单位应及时上报，不得私自处理。1扩大基础 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 不得出现露筋和空洞现象。3) 基础的地基承载力必须满足设计要求。4) 严禁超挖回填虚土。 实测项目2、混凝土墩、台身浇筑基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2) 不得出现空洞和露筋现象。3 墩、台帽或盖梁基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比19、施工。2) 不得出现露筋和空洞现象。4、预制和安装梁(板)基本要求 1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 梁(板)不得出现露筋和空洞现象。3) 空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。4) 粱(板)在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度；粱(板)在安装时，支承结构(墩台、盖梁、垫石)的强度应符合设计要求。5) 梁(板)安装前，墩、台支座垫板必须稳固。6) 粱(板)就位后，粱两端支座应对位，粱(板)底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。7) 两粱(板)之间接缝填充材料的规格和强度应符20、合设计要求。5、就地浇筑框构桥1 基本要求 1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。 2) 支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。 3) 预计的支架变形及地基的下沉量应满足施工后粱体设计标高的要求，必要时应采取对支架预压的措施。 4) 粱(板)体不得出现露筋和空洞现象。 5) 预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。（四）监理的工作方法及措施1、 按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。2、 验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。3、 严格监理验收程序，上道工序不经21、验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。4、 根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施四、砂砾垫层施工的监理实施细则一、道路砂砾垫层施工的控制要点：1、施工前应取得土路基及路槽的合格验收资料。 对路基应根据压实度检查（或碾压检查）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体的情况，分别采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。2、路槽质量复验合格后，应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。3、运到工地的砂砾应粗细均匀，运料及摊铺宜先远后近，循序进行。4、厚度松铺系数由实践确定，人工摊铺混合料时，一般可用1.31.4之间的松铺22、系数，摊铺后进行试压。为有利于砂砾压实，砂砾石表面宜湿润，如需洒水必须控制水量，防止泡软下层土路基。5、碾压宜先用双轮压路机（810t）稳压, 自路边压向路中，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采取用粗砂或砾石覆盖处理。找细平洒水后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上的三轮压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压轮迹应重叠，重叠宽度30cm,碾压速度一般不超过30m/min,碾压后轮迹深度 10mm.6、碾压中局部有“23、软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再进行碾压。7、两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。8、现场施工单位质量员应随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等。9、砂砾垫层经压实验收后，应及时连续摊铺基层，无法连续铺筑基层时，应派专人保养、整平，及限制交通。五、道路水泥稳定基层施工监理细则（一）专业工程特点 道路基层是直接位于沥青面层下的主要承重层，要求具有一定的水稳定性和强度。因此，施工过程中必须保证按设计的要求进行材料的选择，严格控制碾压工艺，确保压实度等各项指标24、。（二）水泥砂砾稳定基层监理流程图 （三）监理要点、质量标准及控制目标1施工准备阶段的监理要点（1） 开工前，依据设计文件和技术规范、规程、标准等审核批准承包单位施工方案及工艺，检查使用的原料和混合料的质保书及试验报告，审批开工报告。（2） 试验监理工程师与施工单位共同对使用的混合料进行标准试验，确定能否使用。（3） 对施工放样进行抽测复检，对施工机械设备、施工现场进行检查。（4） 必须取得路基工程验收资料，监理再批准进行水泥稳定层施工；2.施工中监理工作要点（1）各种原材料应根据工程进度情况准备，并取样试验合格后方能使用；（2）施工中应严格控制混合料的级配、松铺厚度、碾压、复压遍数和分层摊铺25、的规定；（1） 合料从拌合均匀到压实时间应根据不同混合料的水化结硬速度而定，应予注意；（2） 压实厚度应根据压路机械的压实功能决定，并不得大于20公分，且不得小于10公分；（3） 压实成型并经检验符合规范规定标准后，应保持潮湿状态下养生，养生期的长短应根据温度确定，当温度在20以上时不得小于7d；520时不得小于14d，并封闭交通；（4） 在混合料基层上铺筑沥青面层时，应对基层表面进行一次检查和清扫。发现局部变形，松散和污染，应及时修补清理，并宜适量洒水，保持基层表面湿润；（5） 混合料应采用碾压成型的最底含水量的情况下压实，其最底含水量宜小于最佳含水量的1%（集料用量为85%时）水泥稳定土的26、验评标准序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度93%20m1弯沉法2厚度+20，-101000m21用尺量3宽度-2040m1用尺量4平整度1520m1用3米直尺量取最大值5中线高程2020m1用水准仪测 量6横坡度20，且不大于1%20 m路宽（m）92用水准仪测 量91541563.监理验收要点：检查实体，按标准要求和检测频率进行实测项目，审批报验资料。4.质量标准和控制目标 外观鉴定 表面平整密实、无坑洼、无明显离析。不符合要求时。 施工接茬平整、稳定。（四）监理的工作方法及措施1、严格控制材料的质量。2、确保基层底面高程及顶面高程准确。3、控制混合料出场至碾压成型时间27、，完工后及时撒水养护。六、乳化沥青粘结层施工监理细则（一）专业工程特点 乳化沥青粘结层是基层与沥青混凝土路面的中间层，具有承上启下的作用，乳化沥青粘结层施工的好坏对道路面层的铺筑起着重要作用。（二）监理要点、质量标准、控制目标1、施工准备监理要点（1） 开工前应根据设计文件图纸规定，有关技术规范审核批准施工方案、开工报告；（2） 检查使用乳化沥青的规格、质量是否符合国标GB50092-96的要求；（3） 检查应洒布的层面是否干净、无脏物尘土、表面干燥；（4） 当气温低于100C或路面潮湿、雨天、大风天气，不得浇洒粘层沥青；（5） 检查沥青洒布车状况是否良好，能否保证施工正常运转。2、施工中监理28、要点（1）检查撒布车速和喷洒量是否合适，检查洒布或涂刷是否均匀，浇洒过量处，应予刮除；（2）在路缘石、雨水进水口处、检查井等侧面应由人工用刷子涂刷均匀；（3）浇洒粘层沥青后，严禁车辆（运输沥青混和料车辆除外）行人通行；（4）以乳化沥青作为粘层应待破乳，水分蒸发完后，紧接铺筑沥青混凝土面层。3、 监理验收要点（1） 施工单位自检合格后，填报工序报验申请表；（2） 监理现场验收浇洒粘层的均匀性，浇洒层厚度是否满足设计要求。4、 质量标准、控制目标（1）按CJJ 1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范I 道路用乳化石油沥青质量要求种类项目PC-1PA-1PC-2PA-2PC-3PA-3BC-2B29、A-2BC-3BA-3筛上剩余量不大于（）0.3电荷阳离子带正电（）、阴离子带负电（）破乳速度试验快裂慢裂快裂中或慢裂慢裂粘度沥青标准粘度计C25。3(s)恩格拉度E25315163401540蒸发残留物含量不小于（）6050555560蒸发残留物性质针入度(100g，25oC，5s)(0.01mm)802008030060160602006030080200残留延度比（25 oC）不小于（）80溶解度（三氯乙烯）不小于（）97.5贮存稳定性5d不大于（）511d不大于（）与矿料的粘结性，裹复面积不小于2/3粗粒式集料拌和试验均匀细粒式集料拌和试验均匀水泥拌和试验，1.18mm筛上剩余量不大于30、（）5低温储存稳定度（5 oC）无粗颗粒或结块用途表面处治及贯入式洒布用透层油用粘层油用拌制粗粒式沥青混和料拌制中粒式及细粒式沥青混和料拌制砂砾式沥青混和料及稀浆封层注： 乳液粘度可选沥青标准粘度计及恩格拉粘度计测定，C25。3(s)表示测试温度25 oC、粘度计孔径3mm，E25表示在25 oC时的测定； 储存稳定性一般用5d的，如时间紧迫也可以用1d的稳定性。 PC、PA、BC、BA分别表示洒布型阳离子、洒布型阴离子、拌和型阴离子乳化沥青； 用于稀浆封层的阴离子乳化沥青BA3型的蒸发残留物含量可放宽至55。 沥青路面透层及粘层材料的规格和用量用途乳化沥青液体石油沥青煤沥青规格用量（L/m231、）规格用量（L/m2）规格用量（L/m2）透层粒料基层PC-2PA-21.11.6AL(M)-1或2AL(S)-1或20.91.2T-1T-21.01.3半刚性基层PC-2PA-20.71.1AL(M)-1或2AL(S)-1或20.61.0T-1T-20.71.0粘层沥青层PC-3PA-30.30.6AL(R)-1或2AL(M)-1或20.30.5T-3 T-4T-50.30.6水泥混凝土PC-3PA-30.30.5AL(R)-1或2AL(M)-1或20.20.4T-3 T-4T-50.30.5（三）监理的工作方法及措施1、 喷洒前需进行清理，防止有尘土及杂质，监理验收后方可进行施工。2、 乳32、化沥青粘结层必须按设计要求量进行喷洒，施工前应进行试验，测试。3、 喷洒需均匀，避免露喷、过喷。七、沥青混凝土路面施工监理细则（一）专业工程特点 沥青混凝土路面是道路的面层（中粒和细粒），直接承受车辆荷载及磨损，同时施工具有工程材料及机械费用高、一次成型等特点，是道路施工中最重要的工序。（二）监理工作的流程（三）监理要点、质量标准、控制目标1、施工准备的监理要点（1）开工前，依据设计文件、图纸规定，有关技术规范审核批准施工方案、开工报告、质量标准、使用材料及沥青混凝土生产单位的试验报告；（2）检查已验收合格的基层、路缘石（道牙）雨水井、窖井等附属构造物砌筑是否符合设计要求；（3）检查施工机械，33、摊铺机、压路机品种、数量、性能、规格、运转情况，是否能保证施工正常进行；（4）检查施工放样的测桩是否完备，边线及中线高程是否符合设计要求；（5）检查现场安全措施、天气情况（气温不低于100C，刮大风、雨天不得施工铺筑）、地温情况（不低于100C）等施工条件是否满足要求。2、施工中监理要点（1）检查运至现场的沥青混和料的外观质量、温度，不符合规定要求，不准卸料；（2）检查基层表面所涂乳化沥青粘层是否符合要求；（3）旁站检查摊铺厚度、宽度、平整度、均匀度，检查碾压工艺、方法 是否合乎要求；（4）控制碾压温度，碾压速度、遍数、碾压密实度(观察碾压后的轮迹3mm)及外观质量；（5）检查接缝、夯边的施工34、质量；（6）碾压成型后，监理及时检验外观及平整度，对缺陷部分，督促施工单位及时修补；3、监理验收要点（1）施工完毕，承包单位填报质量报验表，监理工程师进行资料验收和实体检测项目，外观鉴定；（2）验收后的路段开放，监督检查开放交通时间必须在表面温度低于500C后。4、 质量标准、控制目标 序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度9510001称质量检验2厚度10mm -5mm10001用尺量3弯沉值小于设计规定值20m路宽m1564平整度2.0100m路宽m1535mm20m路宽m1535宽度不小于设计40m1用3m直尺和塞尺量测6中线高程10mm20m1用尺量7横断高程10mm且横坡差35、不大于0.3%20m路宽m1568井框与路面的高差5mm每座1用塞尺量取最大值（四）监理的工作方法及措施1、 监理对沥青混凝土铺筑前的各项准备工作进行认真检查。2、 监理对沥青混凝土铺装过程实行全过程旁站监理，控制沥青混凝土的铺筑温度、厚度、平整度，随时处理发生的问题。3、 对碾压的过程及工艺进行监理，确保碾压的密实度。八、路缘石施工监理细则（一）专业工程特点 路缘石是道路施工中的形象部位，缘石施工质量的好坏，直顺程度、耐久性直接影响道路的美观程度，因此施工中必须严格控制。 （二）监理要点、质量标准、控制目标1、监理要点：（1）检查审核路缘石生产厂家的资质、质保书、生产合格证质检证是否齐全，符36、合要求，批准进入施工现场使用；（2）抽检预制混凝土路缘石（道牙）强度是否符合设计要求；（3）现场巡视检查路缘石（道牙）铺装各道工序是否正确；2、监理验收要点： （1）要求施工单位先行自检，自检合格后，及时填报分项工程报验表 （2）监理工程师现场检查、审核质量报验资料，按标准进行质量验收。 3、质量标准、控制目标 缘石成品及安装实测项目序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1直顺度（mm）10100延米1拉20米线量取最大值2相邻块高差（mm）320m1用塞尺量取最大值3相邻两块缝宽（mm）320m1用尺量取最大值4顶面高程（mm）1020m1用水准仪具测量5立道牙外露尺寸1020m1用尺量取37、最大值6立道牙槽底及后背填土密实度（%）90100m1用环刀法检验（三）监理的工作方法及措施1、 巡视检查与验收相结合，严格按质量标准进行验收。2、 及时纠正检查中发现的问题。九、桥梁工程施工监理细则（一）专业工程特点 桥梁工程关键工序多，施工技术复杂，要求施工组织严密，同时，作为其附属的支撑工程、模板工程等对桥梁的结构影响大，要求精度高。灌注桩施工、混凝土浇注，梁板吊装等工序对工程起到关键性作用，是施工及监理的重点。（二）监理工作流程准备阶段：（1） 学习图纸、规范（2） 参加设计交底（3） 审查施工组织设计（4） 审查测量放样情况（5） 审查人、机、料准备情况（6）监理结果 不合格（发通知38、） 合格施工阶段：（1） 对照施工计划监督工程进行（2） 审查进场原材料和半成品（3） 按照设计、规范对所完工序进行检查验收。监理结果 不合格（发通知） 合格签署各类表式进入下道工序（作）（三）监理要点、质量标准、控制目标1、灌注桩施工（一）灌注桩监理流程准备阶段：1、 学习图纸、规范2、 审核施工组织设计3、 审查人、机、料准备情况4、 确定配合比5、 测量放样复核监理结果 不合格（发通知） 合格施工阶段：1、 护筒埋设2、 成孔过程3、 钢筋笼制作4、 混凝土拌和与灌注5、 成桩检测 不合格（发通知）监理结果 合格签署各类表式进入下道工序（工作）（二）监理验收要点：1) 灌注桩混凝土的原材39、料配合比应符合有关规范、标准，坍落度及和易性应满足施工要求。2) 在钢筋骨架上应设置垫块，确保钢筋保护层。3) 灌注桩混凝土严禁有夹层和松散层。4) 灌注桩实测项目：钻孔灌注桩实测项目序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准的规定2孔径不小于设计规定每根桩1用探孔器检测3孔深+50001用测绳测量4桩位基础桩1001用钢尺量排架桩505斜桩倾斜度15%tan 1用垂线测量计算6垂直桩垂直度L/10017沉淀厚度摩擦桩0.4d1开始灌注前用测绳加特制垂球测量端承桩501注：表中为斜桩纵轴线与铅垂线间夹角（0）；表中L为桩的长度（mm）；表中d40、为桩的直径（mm）。2、下部构造施工监理细则（一）监理要点：1） 浇混凝土墩身、台身、柱、墙水泥混凝土配合比必须按照有关设计标准经过计算、试配，使用商品混凝土须有合格证明。2） 水泥混凝土墩、台、柱、墙不应有蜂窝、露筋和裂缝，外观平整、光洁。3） 沉降装置必须垂直，上下贯通。4） 现浇混凝土墩身、台身、柱、墙实测项目4.1、现浇混凝土墩身、台身实测项目序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准的规定2墩、台身尺寸长15每个构筑物2用钢尺量高102厚1084用钢尺量每侧上、下各1点3顶面高程104用水准仪测量4轴线位移104用经纬仪测量，纵横各41、计2点5墙面垂直度0.25%H，且不大于252用经纬仪或垂线测量6墙面平整度54用2m直尺取最大值7麻面1%3用尺量麻面总面积注：表中H为构筑物高度（mm）。4.2、现浇混凝土柱实测项目序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定2断面尺寸长、宽（直径）5每个柱2用钢尺量，长、宽各1点，圆柱量2点3柱高101用钢尺量柱全高4顶面高程101用水准仪测量5轴线位移82用经纬仪测量6垂直度0.15%H，且不大于102用垂线或经纬仪测量7平整度52用2m直尺取最大值8麻面1%1用尺量麻面总面积注：表中H为构筑物高度（mm）。42、4.3、现浇混凝土墙实测项目序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定2墙身尺寸高5每10米墙长3用钢尺量厚533直顺度101用10m小线量取最大值4顶面高程53用水准仪测量5轴线位移101用经纬仪测墙纵轴线位移6垂直度0.15%H，且不大于103用垂线量7平整度53用2m直尺量8麻面1%1用尺量麻面总面积序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定2盖梁尺寸长2010每个盖梁2用钢尺量，两侧各计一点宽103用钢尺量，两端及中间各计一点高43、533盖梁轴线位移84用经纬仪放线纵横各计2点4盖梁顶面高程53用水准仪，两端及中间各测1点5预埋件位置高程2每件1用水准仪测轴线51经纬仪放线用尺量6平整度5每个盖梁2用2m直尺7麻面1%1用尺量麻面总面积注：表中H为墙高（mm）。4.1、现浇混凝土盖梁实测项目(二)钢筋混凝土盖梁1、 钢筋混凝土盖梁的混凝土配合比必须按照有关有关标准经过计算、试配，使用商品混凝土须有合格证明。2、 混凝土盖梁不应有蜂窝、露筋和裂缝。3、 盖梁混凝土外观应光滑、平整、颜色一致。4、 钢筋混凝土盖梁实测项目：5、预制盖梁安装位置和高程核实无误后方可绑扎联接钢筋浇注二期混凝土。6、盖梁安装后不应有缺边掉角现象。744、安装盖梁实测项目序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1盖梁顶面高程5每个盖梁3用水准仪测，两端中间各计1点2轴线位移84用经纬仪测，纵横各计2点3二期混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定（三）、支座安装1、 各种支座都要有产品合格证明，规格符合设计规定，外观不得有影响使用的硬伤。2、 安装支座时梁底与墩顶面保持平行，上下面全部密贴，不得有个别支点受力或个别支座脱空现象。3、 板式支座粘接材料产品应符合要求，粘接层均匀不空鼓。4、 盆式支座锚筋长度符合设计要求，安装地脚螺栓时其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。5、 球形支座与墩台连接螺栓周围灌注45、无收缩砂浆，压浆要饱满，强度符合设计要求。6、 支座安装实测项目：序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1支座高程2每个支座1用水准仪测支座取最大值2支座位置34用经纬仪测，纵横各计2点3支座不平度22用铁水平检测对角线4、上部构造施工监理要点：1、 桥梁上部构造的水泥混凝土构件，其原材料和配合比必须符合有关标准、规范的规定。强度必须符合设计要求。强度的检验一般可做抗压试验，设计有特殊要求时应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。用商品混凝土必须有合格证。2、 水泥混凝土不得有蜂窝、露筋等现象。如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。3、 构件起运、安装时，构件混凝土的强度不应低于设计要求46、，如无设计要求时应不低于该构件设计强度等级的70%。4、 外露铁件必须做防锈处理。（一）、现浇钢筋混凝土梁、板1、 各种混凝土梁在浇筑混凝土前，必须先检查预埋件、锚固螺栓、支座等，须保证位置准确，埋设牢固。湿接头应提前凿毛，清理干净。2、 混凝土浇筑应分层进行，浇注层厚度和速度符合规程要求，振捣密实，不漏捣。3、 现浇钢筋混凝土梁、板实测项目：序号项目允许偏差mm检验频率检验方法梁、板悬臂浇筑梁、板范围点数1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定2孔道压浆的水泥净浆强度平均值不低于设计、规范规定每台班13断面尺寸宽55每个构件每跨5用钢尺量，沿全长端部，L/447、处和中间各计1点高555壁厚5554长度-10+104用钢尺量，两侧上下各计1点5顶面高程5204用水准仪测量6侧向弯曲L/1000，且不大于10-2沿构件全长拉线取最大矢高，左右各1点7位置纵（横）轴线8101用经纬仪和钢尺测量横隔梁轴线888间距10101用钢尺量9麻面1%1用钢尺量麻面总面积10平整度5（有铺装层及饰面者为8）2用2m直尺量取最大值注：表中L为构件长度（mm）。（二）、预制安装混凝土梁、板1、 梁、板安装必须平稳，支点处必须接触严密，稳固。2、 相邻梁或板之间的缝隙必须用混凝土或砂浆嵌填密实。3、 伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞。4、 支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须48、符合设计要求。活动支座必须按设计要求进行安装。支承梁的桥墩和桥台混凝土至少达到规定强度的90%，方可进行上部结构吊装。5、 预制钢筋混凝土梁、板实测项目：序号项目允许偏差mm检验频率检验方法梁板范围点数1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定2孔道压浆的水泥净浆强度平均值不低于设计、规范规定每个构件每台班1组3断面尺寸宽0-100-105用钢尺量，沿全长端部，L/4处和中间各计1点高55厚5554长度0-100-104用钢尺量，两侧上、下各计1点5侧向弯曲L/1000L/10002沿构件全长拉线量取最大矢高左右各计1点6两对角线长度15151用钢尺量7麻面1%49、1用钢尺量麻面总面积8平整度5（有铺装层及饰面者为8）2用2m直尺量取最大值 5、桥面系施工监理要点：（一） 桥面找平层1、 找平层表面不得有松散、浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。2、 找平层表面应干燥、无积水、浮土、油渍、杂质。3、 阴阳角处，应做成圆弧或抹角形状。（二）桥面防水层1、 原材料的质量应符合设计规定。2、 卷材防水层之间及防水层与找平层（基层）之间应密贴，结合牢固，卷层厚度应符合设计规定。3、 卷材防水层表面应平整，不得有空鼓、脱层、裂缝、翘边、油包、气泡和皱折现象。4、 涂料防水层的厚度应均匀一致，不得有漏涂处。 （三）桥面铺装1、 无防水层时，面层与基层必须结合牢固。2、 50、桥面泄水孔的进水口必须低于桥面铺装层，泄水不得流向墩台。3、 桥面铺装层与附属构筑物应接顺，桥面不得积水。4、 水泥混凝土桥面铺装面层表面应坚实，平整、无裂纹，并有足够的粗糙度；面层伸缩缝直顺，灌缝密实，灌缝不跑、不漏灌。5、 桥面铺装层与桥头路接茬紧密、平顺。6、 沥青混凝土桥面铺装面层表面应坚实、平整、无裂纹、松散、油包、麻面。7、 沥青混凝土桥面铺装面层的实测项目：序号项 目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1压实度95%每桥2用腊封法检验2厚度5每20延米3用尺量中心及两边各计1点3宽度20 01用钢尺量4中线高程101用水准仪测量5横断高程10，且横坡差不得大于0.3%4用水准仪测51、量6平整度2.0每100米桥面宽m1535每20延米3用3m直尺量取最大值7与桥头搭伴及伸缩缝保护带衔接板差3每条缝1用尺量最大值8泄水孔位置50每孔1用钢尺量高程0 -10（四）人行道面铺装1、 铺砌必须平整稳定，灌缝饱满，不得有松动。2、 人行道面铺装与其他构筑物应衔接平顺，不得有积水。3、 预制块人行道面铺装实测项目：序号项 目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1宽度+20 020m1用钢尺量2平整度51用3m直尺量取最大值3相邻板块差21用尺量最大值4横坡度1用水准仪测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿人行道宽用小线量取最大值（五）变形装置1、 伸52、缩装置处，结构物的缝隙应符合设计要求，上下贯通。2、 伸缩装置安装必须牢固，直顺、不扭曲，全缝顶面（含保护带）与桥面同高度、同坡度。3、 缝宽符合设计及温度修正值的要求，缝隙均匀，伸缩缝有效，对接方法符合设计要求，接茬齐平。4、 伸缩装置两侧的保护带的水泥混凝土要求无收缩、防水。其强度符合设计要求。沥青混凝土保护带碾压密实，接茬牢固。伸缩装置与保护带、保护带与桥面相接要平整。5、 属封水型伸缩装置要做道封水有效，不漏水。橡胶伸缩装置橡胶体之间的接缝及橡胶体与混凝土、钢件相接处要用黏合剂粘牢。6、 沉降装置必须垂直，接触面平整。混凝土基础、帽石与挡土墙墙身沉降装置须在同一垂直线上，上下贯通。7、53、 伸缩装置的安装实测项目：序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1直顺度5每条缝各1用10m小线任意选点，量缝内两边，取最大值2顺桥平整度52用3m直尺任意选点尺垂直于接缝方向量取最大值3相邻板差31用尺量取最大值4缝宽度+5-11用尺量，任意选点，量缝宽6、桥梁钢筋的施工1、 钢筋监理程序图准备阶段：主要工作：1、 熟悉图纸、规范2、 审查人、机、料准备情况3、 审查加工工艺和技术方案主要监理内容：1、 审查钢材质量及有关证明文件2、 审查设备、机具情况3、 审查人员上岗资质监理结果不合格（发通知） 合格施工阶段主要监理内容：1、 检查钢筋外观质量和合格证书等文件2、 原材料抽样试验检54、查3、 加工焊接质量4、 绑扎安装质量监理结果 不合格（发通知） 合格 签署各类表式进入下道工序2、监理要点（一）加工1、 钢筋的技术条件与加工必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。2、 钢筋应直顺，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。3、 钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。4、 钢筋接长采用绑扎搭接，必须经设计同意或特殊条件限制。绑扎搭接长度应符合规定。5、 钢筋加工实测项目：序号项 目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%，且不少于5件）1用钢尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯55、起钢筋弯起点位置201弯起高度0-1014箍筋尺寸0-32用钢尺量，宽、高各计1点5钢筋总长+5-101用钢尺量（二）焊接1、 焊接之前必须清除钢筋或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等，钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正直顺或切除。2、 钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹。与电极接触的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显的烧伤，对级钢筋不得有烧伤。低温对焊时，对于、级钢筋均不得有烧伤。3、 电阻点焊焊接骨架和网片的焊点处熔化金属应均匀，焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。压入深度应满足规定。4、 钢筋点焊制品实测项目：序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1焊接网片长度宽度网格尺寸156、0每片网片或骨架（每一类型抽查10%，且不少于5件）113用尺量2焊接骨架长度宽度高度10551133骨架箍筋间距1034网片对角线之差101受力主筋间距排距10542（三）成型与安装1、 所配置钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径已经成型与安装必须符合设计和规范规定。2、 绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。3、 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时不得松动和变形。4、 钢筋绑扎接头的搭接长度应符合设计要求或国家现行规范。5、 受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只能有一个接头。6、 绑扎或焊接接头于钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大57、弯矩处。7、 钢筋安装时，同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积的百分数控制：对焊接接头的不大于50%，对绑扎接头的不大于25%。8、 钢筋的成型与安装实测项目：序号项 目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距梁、柱、板、墙10每个构筑物2在任意一个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点基础、墩台204顺高度方向配置两排以上的排距522箍筋及构造筋间距205连续量取5挡，其平均值计1点3保护层厚度墩、台、基础106用钢尺量梁、柱、桩5板、墙37、桥梁模板的施工监理要点：（一）整体式结构模板1、 模板安装和支撑必须牢固，不得有松动、跑模或下沉等现象。2、 模板拼缝必须严密，58、不得漏浆；模内必须清洁，无杂物。3、 凡需起拱的构件模板，其预留拱度应符合设计规定。4、 整体式结构模板实测项目：序号项目允许偏差检验频率检验方法mm范围点数1相邻两板表面高差清水模板2每个构筑物或构件4用尺量混水模板4钢模板22表面平整度清水模板34用2m直尺检验混水模板5钢模板33垂直度墙、柱0.1%H，不大于62用垂线或经纬仪检验墩、台0.2%H，不大于20塔柱H/1500，不大于404模内尺寸基础103用钢尺量，长、宽、高各计1点墩、台+5，-8梁、板、墙、柱、拱、塔柱+3，-55轴线位移基础152用经纬仪测量，纵、横各计1点墩 、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段86支承面高程+59、2，-5每支承面1用水准仪测量7悬浇各梁段底面高程+10，0每梁段1用水准仪测量8预埋件支座板、锚垫板、联接板等位置5每个预埋件1用钢尺量平面高差21用水准仪测量螺栓、锚筋等位置31用钢尺量外露长度519预留孔洞预应力筋孔道位置梁端5每个预留孔洞1用钢尺量，2m计1点梁中101其他位置51用钢尺量孔径+10，0110设计起拱绗架梁3每根梁1用水准仪或拉线用尺量跨中梁3注：表中L为构件长度（mm）； （二）小型构件模板1、 小型构件模板安装要求与整体式模板相同。2、 小型预制和现浇构件模板实测项目：序号项目允许偏差mm检验频率检验方法预制现浇范围点数1断面尺寸35每件（每一类型构件抽查10%，且不少于5件）2用钢尺量宽、高各1点2长度0 -50 -101用钢尺量3榫头断面尺寸0 -30 -32用钢尺量宽、高各1点长度0 -30 -31用钢尺量4榫槽断面尺寸+3 0+3 01用钢尺量宽、高各1点长度+3 0+3 01用钢尺量5直顺度131用钢尺量（四）监理的工作方法及措施1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。2、验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。3、严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。4、根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施。