1、孔 雀 新 城 倩 园、知 圆 工 程混凝土工程监理实施细则 编制人：审批人： 倩园、知园工程项目监理部 目录一、工程概况3二、监理依据3三、专业工程特点3四、监理工作流程4五、监理工作要点9六、监理工作方法及措施10一、 工程概况 1、孔雀新城倩园、知园住宅楼工程。 2、建设地址：固安县城北，南至东方街、西至永定路，北至境园。 3、本工程一期：30#，20F/-1F,H=59.7m；31#，18F/-1F,H=53.9m；32#、33#、34#，7F/-1F,H=21.9m；40#、41#、42#、43#、44#，11F/-1F,H=32.8m。二期：35#，18F/-1F,H=53.9m；2、36#、37#、38#，22F/-1F,H=65.5m；39#，20F/-1F,H=59.7m。整个建筑可分为：基础结构、地下结构、地上主体结构等三部分 4、建筑结构形式: 本工程地下结构为钢筋混凝土框架和现浇混凝土剪力墙结构。本工程地上结构采用钢筋现浇混凝土剪力墙结构，楼盖采用钢筋混凝土梁板楼盖。 5、工程质量等级：合格 6、监理单位：北京中城建建设监理有限公司 7、建设单位：固安京御幸福房地产开发有限公司 8、设计单位：北京京业建筑设计有限公司 9、施工单位：中国建筑第六工程局有限公司二、监理依据1、建设工程监理规程DBJ01-41-2002；2、已经批准的监理规划3、建筑、结构设计施工图3、纸；4、国家、河北省行业质量验收规范、规程；5、国家标准设计图集； 6、相关法律法规及条文。三、专业工程特点本工程为高层住宅与商业相结合，采用商混，泵送。四、监理工作流程4.1、工程材料、构配件和设备质量控制工作程序承包单位填写工程物资进场报验表监理工程师审核承包单位使用承包单位另选方法：1.审核证明资料2.到厂家考察3.进场材料检验4.进行验收复试 不合格 合格 4.2分包单位资格审查工作程序不同意选择分包单位监理工程师审查，协调签认审查意见总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工 总承包单位填写分包单位资质报审表形成同意 4.3检验批，分项、分部工程签认工作程序 检验批质量验收记录4、表不合格合格，报监理监理（建设）单位组织检验批质量验收施工完成，施工单位自检不合格整改形成形成施工单位进入下一道工序施工按规范、方案等形成以下资料：1、 施工测量记录2、 施工物资资料3、 施工记录4、 施工试验记录等施工单位负责进行过程质量控制检查、检验施工单位根据图纸、规范、方案、交底等组织施工承包单位达到分项工程报 验条件进行自检纠正承包单位填写分项/分部工程施工报验表不合格监理工程师审核合格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自 检承包单位填写分项/分部工程施工报验表(附：检验批质量验收记录表)纠正不合格监理工程师审核合格总监理工程师签认分部工程44设计变更、洽商5、管理的工作程序承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在设计变变更、洽商记录上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交工程变更费用报审表不同意监理工程师审核总监理工程师签认意见同意建设单位审批45单位工程验收工作程序承包单位自检合格填报承包单位进行整改监理工程师核查质量保证资料项目经理部签发监理通知 项目监理部进行竣工验收 有缺陷项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收项目总监理工程师签发竣工移交证书五、监理工作要点序号质量控制要点预控措施1参与设计交底1.参加设计交底之前应详细地熟悉有关的设计图纸。2.将审图中发现的问6、题予以记录(如：方案的合理性、图面上的错漏、设计意图及施工要求交待不清、专业之间矛盾，以及不符合规范要求等)，并在交底会上向设计方提出，要求予以答复和澄清。3.设计交底的记录或纪要由施工承包方整理后，协助甲方审定本专业部分的内容。4.若需要单独办理设计变更或洽商的，应按照交底会的要求督促办理。2分包单位资质审查1.审查分包单位资质报审表。2.审查施工企业的营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、特殊工种上岗的培训证、上岗证。3.审查分包单位的业绩，必要时会同总监及建设单位进行实地考察。3工程材料报验1.审查材料/构配件/设备报验单及有关附件：出厂质量证明或合格证、许可证，建委的准用证及进场抽样7、复试单。若符合要求应进行签认。2.对于新材料、新产品核查鉴定证明和确认文件。4混凝土的运输和浇筑1.核查混凝土由搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间，其延续时间不宜超过表的规定(GB50204-2002)。2.核查混凝土运至浇筑地点时，不应出现离析现象，且此时的坍落度亦符合规定。5大体积砼浇筑1、 核查设计标号与砼开盘鉴定标号是否吻合。2、 检查大体积砼的测温孔布置与图是否相符。3、 严格控制砼的坍落度。4、 原材料配合比必须符合设计要求。5、 外加剂HEA掺量必须准确。6防水砼浇筑1、 防水砼的原材料、外加剂、掺合料、配合比、坍落度及初凝时间必须符合设计要求及施工规范有关标准的规定。2、 防水砼的抗8、压强度及抗渗压力必须符合设计要求，检查试验报告。3、 防水砼的后浇带、穿墙管道须符合设计和规范要求，严禁渗漏。序号质量控制要点预控措施7混凝土的运输和浇筑3.浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行了隐检合格，对杂物、油污进行了清理。4.混凝土浇筑的倾落自由高度不应超过2米。浇筑不得出现离析现象。浇筑竖向结构混凝土时应在结构底部填以50100mm厚与原混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管等措施。5.如遇雨雪天气时，不能进行露天浇筑，必须浇筑时，应采取有效的措施。6.混凝土浇筑的厚度应符合GB50204-2002表的规定。混凝土的浇筑应连续进行作业，当必须间歇时，间9、歇时间越短越好，且应在前层凝结之前将次层全部浇完。7.混凝土的运输、浇筑及间歇全部时间不应超过GB50204-2002表的规定。若不能保证时应考虑设置施工缝。此项在审查施工方案时特别注意。8.当采用振捣器振捣时应注意采用振捣器的类型，并采用相应规定的方法进行振捣，以保证混凝土的质量。9.对于梁、柱相交的节点部位，由于钢筋较密，要特别注意检查。10.施工缝的留置：10.1按设计要求；10.2按GB50204-2002第条的规定留置；10.3设备基础留置施工缝时应按GB50204-2002第条的规定。11.查看施工单位的混凝土施工记录。8混凝土的养护1.在常温情况下，一般采用自然养护，即加覆盖和浇10、水。1.1浇筑完毕后的12小时内应对混凝土加以覆盖和浇水；1.2浇水的次数应保持混凝土处于湿润状态，养护用盐水应与拌制用水相同；1.3浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；1.4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。2.在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。3.冬季施工中的混凝土养护措施和方法，应按冬施方案并经审定批准的方法进行。9混凝土的雨季、冬季施工混凝土在雨季和冬季施工时，应令施工单位编制雨施11、或冬施的方案，监理工程师应逐项审查批准。对方案中的各项措施要逐项检查落实后方可施。10混凝土质量的检查和强度的评定1.混凝土质量的检查和强度的评定应按GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范第六章中的有关条款进行。2. 必须执行关于见证取样的规定。序号质量控制要点预控措施外加剂1.厂家的质量证明书或合格证、技术检测单、产品说明书。内容包括：厂名、品种、包装、质量(重量)、出厂日期、有关性能和使用说明。2.性能试验报告、掺量配比试配单。3.防冻剂应有钢筋的锈蚀试验和抗压强度比。掺合料质量证明及试验报告混凝土1.应有试配申请单、试验室签发的配合比通知单。2.分层、分段试块28天标养抗压强度12、试验报告，其中百分之三十为见证取样。3.按验评标准规定的强度统计评定表。凡达不到要求或未按规定留置试块的，应有结构处理的有关资料，需要检测的，应出具法定检测单位检测报告，并征得设计单位认可。4.冬期施工的混凝土应增设不少于二组与结构同条件养护试块的试验报告。5.自防水及有特殊要求的混凝土，应有配合比申请和配合比通知单及抗渗试验报告或其它专项试验报告。6.采用商品混凝土时：6.1应有出厂合格证，施工现场应有混凝土和坍落度检验记录及施工现场取样的混凝土强度试验报告。6.2水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量。6.3外加剂、掺合料的品种及掺量。7.施工记录。8.隐蔽工程验收记录9.分项工程质量13、评定记录。10.冬季施工热工计算及施工记录。11.工程的重大问题处理记录。12.、类的混凝土工程尚应提供设计、施工、材料、监理各单位所签订的技术责任合同、预防混凝土碱集料反应的技术措施、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等必备资料。 13结构实体检测的砼试块要注意成品保护，防止缺棱掉角情况。六、监理工作方法及措施一）、混凝土浇筑前检查内容审查商品混凝土供应单位专业资质、了解商品混凝土供应合同订立情况： 1、商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级、营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程的规定。在商混凝土委托时，应根据实际施工条件提出对商品混凝土的技术要求：商品混凝14、土合同内容不细是普遍存在的现象，为保证混凝土工程质量、保证施工顺利进行，商品混凝土供应合同内容应详细、合理。除强度等级、坍落度要求以外还应有混凝土初凝时间、终凝时间；大体积混凝土降低水化热、延长凝结时间；冬施出机、入模温度等要求，以及商品混凝土的技术资料内容。钢筋、模板工程验收；隐、预检完成情况：1、钢筋加工、安装检验批验收记录、隐蔽工程检查记录等资料已齐备，相应工序已经过监理人员验收合格。2、模板安装检验批验收记录、预检记录等资料已齐备，相应工序已经过监理人员验收合格。泵送、布料设备安装固定情况：1、混凝土泵管安装、固定前应进行泵送设备设计，并画出平面布置图和竖向布置图。2、混凝土输送管管路15、必须保证连接牢固、稳定，弯管处加设牢固的嵌固点；穿楼板处用木楔固定。3、管卡不应与地面或支撑物接触以便于拆装；管卡要紧到位保证接头密封严密，不漏浆、不漏气。输送管不得直接支承固定在钢筋、模板及预埋件上。4、布料设备应安设牢固、稳定，并不得直接搁置在模板或钢筋骨架上，手动布料杆下的模板和支架应加固。相关资料情况：1、混凝土浇筑前，施工单位应提前24小时书面通知项目监理部，以便项目监理部安排旁站监理。2、混凝土浇灌申请书报送项目监理部。3、 商品混凝土技术资料随第一车混凝土送至现场内容包括：混凝土开盘鉴定混凝土配合比通知单水泥、砂、石、掺合料、外加剂试验报告混凝土、水泥、砂、石、掺合料、外加剂试验16、报告和氯化物、碱含量计算书。监理人员应核对浇筑部位、混凝土强度等级、混凝土各种组成材料试验合格情况。二）、混凝土施工过程质量控制商品混凝土质量要求1、混凝土拌合物原材料质量必须符合现行国家规范、规程，相应材料标准及工程技术合同的要求，应有出厂质量证明文件及搅拌站复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。预搅拌混凝土供应单位必须向施工单位提供以下资料：配合比通知单，预拌混凝土运输单，预拌混凝土出厂合格证（32天提供），混凝土氯化物和碱总量计算书。水泥：宜用R32.5及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。大体积混凝土宜选用矿渣硅酸盐水泥，17、且不宜选用高强度、早强水泥。抗渗混凝土不宜选用矿渣硅酸盐水泥等。砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。对于C10混凝土用砂，根据水泥强度等级，其含量可予以放宽。石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%。如含泥基本上是非粘土质的石粉时，含泥量可提高为1.5%。对于C10混凝土用砂石或卵石，根据水泥强度等级，其泥块含量可予以方宽到1%。掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，其等级不低于级。 外加剂：应使用满足工程技术合同要求的外加剂，其掺量应经试验确定。2、商品混凝土进入施工现场后，对拌合物的质量应逐车进行验收；对坍落度的测试每工作台班不应少于四次且每10车18、不应少于一次，3、大体积混凝土工程、冬期施工混凝土及其他有特殊入模温度要求的混凝土工程应提前进行热工计算，确保混凝土到场温度和入模温度满足相关规程及专项施工方案要求。4、塌落度控制：1）检测方法：坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。2）商品泵送混凝土坍落度要求：砼对坍落度是没有规范要求的，相应部位的砼坍落度在施工图纸的会加以说明，搅19、拌站根据设计的坍落度要求进行配比，一般是添加粉煤灰和外加剂，增加砼的流动性。坍落度高，只要水灰比控制的好，是不会出现离析的。一般在正负零以上的砼坍落度在150左右，如果是水下灌注桩坍落度就会大点，一般在200左右。混凝土浇筑过程监理质量控制1、严格控制水灰比：混凝土配合比确定后，水灰比变动直接影响混凝土强度，混凝土浇筑过程中严禁随意向混凝土罐车或混凝土输送泵内加水，监理人员随时检查有无随意加水现象，并通过目测及抽检混凝土坍落度控制水灰比准确。由于运输或等待浇筑时间过长，造成坍落度损失超过规定要求时，应退回或采取预定技术措施，加入减水剂调整混凝土拌合物流动性。减水剂掺加量应由搅拌站试验室事先确定20、，现场掺加时在施工单位相关技术人员监督下进行。已造成初凝的混凝土应退回预拌混凝土供应单位。2、混凝土浇筑、振捣的一般要求混凝土浇筑的自由倾落高度不超过2米，浇筑高度如超过2米时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行分层厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣棒作用长度的1.25倍(50振捣棒作用长度为350385mm，分层厚度则为400480mm)一般情况下取不大于500mm。使用插入振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振到该层混凝土表面浆以出齐，不冒泡、不下沉为止，达到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300400mm，应现场实测作用半21、径），振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振动器时，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土浇筑应连续进行，混凝土浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按技术方案中对施工缝处理的要求进行处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3、基础混凝土浇筑：基础混凝土应连续浇筑不留或少留施工缝，抗渗混凝土底板按规范要求不留施工缝或留在后浇带处22、。底板混凝土浇筑前应绘制浇筑流程图，以确保分层、分段浇筑时不出现冷缝。水平施工缝留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，墙体不宜留置竖向施工缝，必须留置时应与变形缝隙、后浇带相结合。大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28。（强制性条文）大体积混凝土浇筑必须事先编制浇筑方案，绘制分层分段流程图、确定测温孔平面布置及留置深度，混凝土内外温差大于25时应及时采取灌水或覆盖等降低内外温差的措施。 框架结构柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先垫以50100mm厚的与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时应严23、格按分层尺竿均匀下混凝土。振捣棒不得振动钢筋和预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段自由下落的高度不超过2m，超过2m要采取措施。每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严密，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。无梁楼盖应留在柱帽下面。对不太大的梁，施工缝可留在梁底以上一个浮浆厚度+5mm，待浮浆去除仍比梁高35mm，这样打梁时，柱上不见混凝土接槎。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。混凝土浇筑完成后，应根据钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢筋整24、理到位。为保证钢筋混凝土的质量，解决梁柱节点核心区钢筋密集，混凝土浇筑困难的问题，施工方案尽量按竖直结构和水平结构分开施工来编制。 框架结构梁、板混凝土浇筑 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯行，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 和板连成整体高度不大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2030mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分捣实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁梆部位要注意振实，振捣时不得25、振动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑，此时两种混凝土同时搅、运、浇筑，要组织好施工，防止阴差阳错。并用小直径振捣棒振捣，采用小直径振捣棒另计分层厚度。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线、上三米大杠刮平，待混凝土收水时，用木抹子压实，一般压三遍，将表面裂缝压回，且用2m靠尺检查平整。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。大模板剪力墙施工在墙根部位每侧300mm范围内用不短于3m的槽钢制作的杠尺刮平以保证大模根部严密不漏浆。26、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子；垂直施工缝应剔除松散石子和浮浆，露出密实混凝土，并用水冲洗干净，水平施工缝先浇50100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，垂直施工缝先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，以便新旧混凝土紧密结合。剪力墙混凝土浇筑如柱、墙混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜在墙、柱钢筋绑扎完成后，于距柱边不小于200mm处绑扎钢板网拦截，27、浇筑混凝土时应先浇较高强度等级混凝土，高、低强度等级混凝土均应分层浇筑、分层振捣。较低强度等级混凝土浇筑应在较高强度等级混凝土初凝前完成。地下工程内、外墙抗渗与非抗渗混凝土浇筑同样作法，浇筑时先浇抗渗混凝土。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50100mm厚同墙体混凝土配合比去石子的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入。浇筑墙体混凝土应连续进行，接槎振捣时间不应超过混凝土初凝时间，每层浇筑厚度严格按混凝土分层尺杆控制，因此必须创造好混凝土能连续均匀下料的条件、配备足够的振捣手。振捣棒移动间距应不大于振捣作用半径的1.5倍，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡，不下沉为度。注意配备电28、筒，以检查掌握分寸火候。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现洞口模板挤偏，须在洞口两侧同时下灰，同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口排气，如果洞底太低、洞口太宽，必要时此处模板要打开一个浇筑振捣口。 为防止门窗洞口模板变形，门窗洞口两侧应同时下灰、同时振捣。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段，或留在内纵横墙的交界处，应留垂直缝，支齿形模。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋按水平定距框加以整理，用木抹子按标高线将墙休上表面混凝土找平，墙顶高宜为楼板底加楼梯混凝土29、浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位或休息平台跨中1/3范围内。并注意1/2梁及梁端、板端应塞泡沫，以便清出支座搭头宽度。 混凝土养护常温混凝土施工浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其养护时间不得小于14d，柱、墙等竖向结构的养护宜刷养护液。对大体积混凝土的养护，应根据气候条件单独编制施工技术方案采取控温措施，防止温度裂缝产生。冬期施工混凝土养护方法应遵守建筑工程冬期施工规程JGJ104第7.3条“混凝土蓄热法和综合蓄热法养护各项规定。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。模板拆除常温时混凝土强度在大于1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板支架或碰动钢筋。侧模拆除时应能保证其表面及棱角不受损伤， 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合质量验收规范的规定。