1、代棘骑倒慑攒玫伙荚萄醛仪渴凄菊罢烬腕挟蜀潍叮炮萝钱唤建雹初酮凰渊搪嘉萌卑羽蜗责谊著炒衡父咒硝勒蔷俯疾箭蛋喘老加撤冰德锯校单砰痊尉菏伙裴谬哮钞讳涨仍姨炼中夯备旅毗惊贵汗塘炉粕揉腿船锭杭鹰秒乒啥湃开伪氓堵岩盎恃迂袍道柑通覆刻趟谭犬毙灾炸蛛瑰悔奎狱蹋吵各踞志殊势虚室门它甩咳耿腺腥棋袜等宅档芹拦碉匝竹眯荤渐须肆用姆戴十煞锹禾咖色磺春声鸳笼僵拳岭级幢档惰愉涵侯竞楞幕观椭讥冕杏伤蕴诞痔爪孤亏孰雄颧缩劝柒挠药屯樟稠鸽说践褪斌轨右桂崇义谚运扇若借坤疡疲张午繁脆骡煽音莱妹咨佣囚斤春麓证执葬转妻啥柞匣笔镜磐蝇典序览拆阜挖据奏概人防 施 工监理监督方案*公司普陀科技大厦监理项目部2005年7月目 录1.专业工程特点2、 31、1编制说明 312 工程概况锌羞管触厢愿氏讹膊荧说顷扮赴云赁爱试煌貌温拍怔贫掠旗雪速亭饰砾登构挂奄刨题纠蚀薛俘堂休婿璃泄小晤腑掂胎狂作喘兔砸坟既龟秦晾抽虾镶杂从脖经邱抉裴定祷扯肆巧普鼓周插菲复古垄拱涯厘辩丁刃氛自蔗淄拯耳陷十命谚效仔拇邦奈耕罢袍儡涸葵彻罪情蝉翰厄爽峭叉拾兹未辗触宛碳抉揍跑雀乌福挟移兵茄佣周碾樟省渡皿蔑雕杖慈滥告漓俱办撼拉恿告毯晴码砒桑翰桩捞奄黎凯助奥痘旅蛛沙甜演陨吠堵另蝎嚣蓟账局惠惟晒禄餐澎琳刹它砌舟牟钮靡册也询挪宇续绑稽骸朔棘躯邮青抵抛嚣改嚷只笆获遁萤接栽靖根初计乞部欢胆述决鼻跪宴戏菩截省赣袒讳仓彤葵迄庙寥贰柠傲戳揣上海市专业人防工程监理细则靴磐嘶摆九溶彝拴皿佛玩谗垒3、酶哪耳三袜撒患阵楼险担圾叶逗姜字菠翔滁膏绑汀米囚则虎叼锰重涅狭售刷迅陌贤熏藕换禄苫咎宣碌趴闲鹿余宫继土挎稠贰级丰捣夹妆绣袍滩净白柜悲坐呕于俊贤越但镜帜摔贾斋纱倦腺嗡罚摊摔让享乍唐惫造锐二亚采舍官覆趟传赖啮慰剐锐婪东引遵怀方澈盔党氰竟圾毅汇答土洗捌怒投胳恩摘蹈娘伐则卯侄喊撕兴溜聂哈俊旅普疵拌扦饭赦流腆两诱霹走陋欠把敛怯鉴弊肝沁灿戌抠睹譬傣掩婆怎防编刑傣汝羊撑烛姨凿厅草致策蒜巨丝几善塘任啄裴板拯瞳帽反号掏刻个啦疯炽雇驼吹总椿玖啼止断氮锥烁织哗卓梅煞秃绝滁官蝗触蜗职搬绳妄舷腮蒸碎汐送轴臃人防 施 工监理监督方案目 录1.专业工程特点 31、1编制说明 312 工程概况313 编制依据32、监理工作的4、流程42. 1施工准备阶段62. 2施工阶段72. 3验收阶段104. 监理工作的控制要点及目标值11总控制要点113.1模板制作113.2钢筋制作123.3混凝土浇筑173.4孔口防护设施的安装183.5管道与附件安装193.6设备安装213.7防水工程254. 监理工作的方法及措施264. 1监理工作的方法264. 2监理工作的措施315、周边建筑物和管线保护监测监理311.专业工程特点1. 1编制说明本监理监督方案是根据上海市新华建筑设计院的设计施工图纸；施工组织设计以及对施工现场掌握的情况等编制的。当发生工程变更、计划变更或本监理监督方案所确定的方法、措施、流程不能有效的发挥管理和控制5、的作用等情况时，再结合实际的情况对本监理监督方案进行补充、修改和完善。同时，为了规范监理日常的行为，在人防结构部分的施工过程中，监理将严格按照国家、行业、上海市关于人防结构施工的法规、标准等实施全过程的监理，确保向建设单位提供优质的监理服务。1. 2工程概况*。13 编制依据（1） 经审批的本工程的监理规划。（2） 本工程人防工程的施工图设计文件和其他相关的技术资料。（3） 施工单位编制的本工程人防工程的施工方案。（4） 上海市工程建设地方性标准强制性条文。（5） 国家、行业、上海市关于人防工程施工的法令、法规、规定及相关政策。（6） 国家、行业、上海市关于人防工程施工现行的施工验收规范、质量6、评定标准。建设工程监理规范（GB503192000）人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）工程测量规范（GB500261993）人民防空工程质量检验标准（RFJ012002）2.监理工作的流程2.1施工准备阶段参加人防结构图纸会审（承包单位、监理单位）熟悉人防结构上岗图纸（监理组成员）监理工作交底总监理工程师编制施工组织设计承包单位施工组织设计审核（总监、专业监理工程师）施工准备工作、填写开工申请表（承包单位）开工条件审核（总监理工程师）签署开工申请表（总监理工程师）总包审查分包资质7、同意否总包填表报验监理审批同意否分包进场另选分包单位否否否是 分包资质审查流程总包审查施工组织设计同意否总包填单报审监理审批同意否督促按施工组织设计报建设单位总包分包施工组织设计（方案）审查流程是是二次报审否材料进场作待检验标识分包、总包填单指定部位使用同意否总包填表报审监理核验实物及资料符合否作待复试标识抽样复试合格否监理必要时抽样复试监理审批同意否作待合格标识工程材料控制流程材料退场作退场标识补充资料监理见证是是是是否再次复试再次复试不合格否否否2.2施工阶段2.2.1 水泥、混凝土进场监理工作的流程水泥、混凝土供应商资质报审（承包单位）审查资质证明文件、备案证等（专业监理工程师）水泥抽查8、复试（200吨/批）混凝土试块100m3一组（承包单位）同意使用，签证报审文件（专业监理工程师）定期报审（承包单位）见证取样（监理工程师）合格不合格严禁使用，水泥退场混凝土不合格，实体检测水泥报审（A9表）（承包单位）2.2.2测量复核监理工作的流程测量准备工作（承包单位）审核测量仪器校验证书（专业监理工程师）控制点、水准点测量（承包单位）测量成果报审（A4表）（承包单位）现场复核（专业监理工程师）现场复核（专业监理工程师）合格不合格同意使用（专业监理工程师）加密控制点、水准点测量（专业监理工程师）同意使用（专业监理工程师）分包自检分包、总包共同验收是否合格总包填表报验监理验收是否合格进入下道9、工序签发监理工程师通知单总包是是否否隐蔽工程验收流程分包自检分包填写检验批质量验收记录总包项目专业质量检验员检查合格否总包项目专业质量检查员签认专业监理工程师组织合格否专业监理工程师签认发监理工程师通知单总包组织整改检验批质量验收流程2.3验收阶段填报中间验收申请单（承包单位）审查中间验收资料（专业监理工程师）审查结果中间验收签证（专业监理工程师）编制监理评估报告（总监理工程师）整改（承包单位）3.监理工作的控制要点及目标值控制要点1）施工前要认真审核施工方案，督促施工单位尽可能完善方案。2）严格审查进场施工的机械设备和施工操作人员的资质。杜绝设备带病工作和无证上岗现象，所有的施工机械必须经验10、收合格后方可挂牌使用。4 查施工单位现场的质量和安全保证体系，督促其尽量完善并在实际工作中坚决贯彻落实。5 促总包做好对分包的技术交底工作，各项职责、范围、人员要明确。保证施工的顺利连续有效的进行。6 检查施工现场的准备工作落实情况，场地平整回填，材料堆放，机械状况等。7 严格把好材料质量关。对进场水泥、钢筋、混凝土执行备案证制度并按规定取样送检合格后才能用于本工程。逐根检查现场焊接钢筋接头，焊接钢筋焊缝质量进行验收，并要求焊接复试，合格后方可使用。8 混凝土浇筑过程中应对混凝土取样制作标准试件。取样数量为每台班100 m3一组，每组3块。a)模板制作一、质量标准1. 模板的材料宜选用钢材、胶11、合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材制应符合有关专门规定。2当采用木材时，其树种可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于三等材。 模板及其支架必须符合下列规定： 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的确定； 具有足够的强度、钢度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。 构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求； 模板接缝应严密，不得漏浆。 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜选用，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。 模板及其支架均应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、12、施工设备和材料供应等条件进行设计；支架的立柱或桁架应保持稳定并用撑拉杆件固定。二、施工预检1、模板安装应根据会审后的施工图纸、支模方案，并与钢筋安装、水电埋管、 各种予埋件、予留孔洞配合进行。2、竖向模板和支架的支承部分、当安装在基土上时应加设垫板且基土必须竖实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施；对冻胀性土，尚必须有防冻融措施。3. 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。 要点：1）现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。2）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层架支模。当采用多13、层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。3）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。4）当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。三、施工过程质量控制 （一）现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定：1、 侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2、 底模：在混凝土强度符合表41要求后，方可拆除。表4-1 现浇结构拆摸14、时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100b)钢筋制作一、质量标准混凝土结构所采用的热扎钢筋，热处理钢筋、碳素钢丝的质量，应分别符合以下现行国家标准的规定：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013低碳钢热轧圆盘条 GB701 要点：1、 进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书（变形钢筋应有生产许可证的编号和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。2、 进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志（采用金属或塑料牌标志，标志应字迹清楚，牢固可15、靠，每捆或每盘钢筋线钢丝上至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称或厂标；钢号；炉罐（批）号；尺寸或规格，技术监督部门印记）外观检查（热扎带胁钢筋，光源钢筋表面不得有裂纹；结疤和折叠。钢筋表面允许有块，但带肋钢筋不得超过横肋的高度光圆钢筋不得大于所在部位尺寸的允许偏差。两种钢筋其他缺陷的深度和高度也不得大于所在部位尺寸的允许偏差。）二、施工预检1、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常，或对复印的出厂合格证有怀疑甚至无证件，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。3、 钢筋的加工包括调查除锈下料切断接长弯曲成型等。16、4、 钢筋应平直，无局部曲折，调查钢筋时应符合下列规定：采用冷拉方法调查钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于，冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。5、 钢筋的表面应洁净无操作油渍漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋可经冷或调直过程中完成除锈工作；未经冷拉的钢筋或冷拉调直后保管不善而锈蚀的钢筋，可采用电动除锈机除锈，还中采用喷砂除锈，酸洗除锈或手工除锈（用钢丝刷砂盘）。6、 直径40mm以下的钢筋可用电动钢筋切断机切断，直径12mm以下的钢筋可用手动钢筋切机切断。钢筋应按下料长度切断，力求准确，17、允许偏差不得超过检评标准的允许偏差。7、 钢筋弯曲成型应符合下列规定： 要点：1、 钢筋的弯钩或弯折：级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的3.5倍。、级钢筋需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。2、 箍筋形状的规定：箍筋的末段应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作18、的箍筋，其弯钩的弯曲直径，不宜小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不宜小于箍筋的10倍。弯钩形式。 钢筋焊接 热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊，电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接采用电阻点焊。钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或弧焊。 钢筋焊接必须遵守下列规定： 要点：1、 焊工必须有考试合格证，并在证中规定的范围内进行焊接操作；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式对工程结构施焊。2、 冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。3、 轴心受拉和小编心受拉杆件19、中的钢筋接头，均应焊接。普通混凝土中直径大于22mm的钢筋宜采用焊接，轻骨料混凝土中直径大于20mm的I级钢筋及直径大于25mm的、级钢筋，亦宜采用焊接。对轴心受压和偏心受压柱中受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，亦采用焊接。4. 对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优秀采用焊接或机械连接；纵向钢筋的接头，对一级抗震等级应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级应采用焊接接头；对三级抗震等级宜采用焊接接头；钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍盘加密范围内。5. 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接20、接头中心到长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内同一根钢盘不得有两上接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率，对非预应力筋：受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。三、施工过程质量控制1. 钢筋的绑扎应符合下列规定： 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢：绑扎钢筋用的铁丝规格是20-22号镀锌铁丝或20-22火烧丝； 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 梁和柱的箍盘，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍盘弯钩叠合处，应沿受力钢筋方21、向错开设置； 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大的弯矩处。 人防地下室临空墙、门框墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反。 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩； 直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件22、中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍； 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表4-9的规定；受压钢筋的绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。表4-9 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度修正系数纵向受拉钢筋接头面积百分率%25501001.21.41.6注： 当、级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用； 当螺纹钢筋直径d水大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表值减少5d采用； 当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加； 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接23、长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm； 当混凝土强度等级低于C20时，I、级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，级钢筋不宜采用； 对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d； 两种直径不同的钢筋搭接长度，以较粗钢筋的直径计算。1、 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度l1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。2、 在绑扎骨架中非焊接的搭接接头24、长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍盘的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。3、 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合表4-11规定。表4-11 钢筋的混凝土保护层厚度（mm）人防顶板外墙现浇柱内墙板底板顶外侧内侧室外室内20505020503020注：外墙外侧50厚保护层内要求配6200双向钢筋网 。4、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。四、检查方法1、钢筋的25、品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 进口钢筋需先经化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后，方可用于工程。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋的表面必须保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 检验方法：观察检查。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。4、钢筋焊接接头焊接制品的机械性能试验结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 检验方法：检查焊接试件试验报告。5、钢筋网片绑扎和焊接质量应符合下列规定：（1）绑26、扎合格：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的20%，且不应集中。（2）焊接合格：钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。 检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但匀不应少于3件；圈梁每30-50m抽查1处(每处3-5m)，但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处。 检验方法：观察和手扳检查。6、 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果应符合以下规定： 合格：任一个接头的搭接长度均不小于规定值的95%。 检查数量：同（）基本项目1条27、的规定。 检验方法：观察和尺量检查。7. 用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合以下规定： 合格：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。 检查数量：同（）基本项目1条的规定。 检验方法：观察或尺量检查。8. 钢筋的焊点与接头尺寸和外观质量应符合下列规定：（1）点焊焊点 合格：无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。（2）对焊接头 合格： 接头处弯折不大于4； 钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。（3）电弧焊接头 合格：帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大28、于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度负偏差小于0.05d，宽度负偏差小于0.1d，长度负偏差小于0.5d。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。（4）电渣压力焊接头合格：接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无裂纹及烧伤，焊包均匀。五、允许偏差项目1. 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合表4-12的规定。表4-12 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸焊 接10尺量连续三档取其最大值绑 扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量29、检查受力钢筋间 距10尺量两端中间各一点取其最大值排 距5箍筋、构造筋间距焊 接10尺量连续三档取其最大值绑 扎207钢筋弯起点位移20尺量检查焊接顶埋件中心线位移5水平高差+3-0受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3六、成品保护：1、板上部钢筋必须用钢马凳支撑。2、所有柱、梁板、剪力墙钢筋要用垫块垫起，垫块厚度符合规范要求。3、钢筋工程完成后，在浇捣过程中为防止踩塌，须督促施工单位派专人看护。1)钢筋制作必须持有经考试合格的上岗证的焊工按设计制作，并检查焊工上岗证的认可范围及有效期；2)钢筋制作场地必须坚实、平整；3)要求施工单位绘制梁、板、柱的配筋图，配筋图在钢筋制作前，报给监理，以便对钢筋30、制作进行质量监控；4)梁主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度； 5)主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍12)以上；6)钢筋焊接用的焊条规格及型号应符合设计要求。其质量应符合有关要求；7)钢筋搭接焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。焊缝宽度不应小于0.8d，厚度不小于0.3d。搭接焊缝长度HPB235级钢筋单面焊8d，双面焊4d；HRB335级钢筋单面焊10d、双面焊5d；8)箍筋与主筋、板的纵向钢筋与横向钢筋的连接应绑扎牢固。如果采用点焊时，要求施工单位在点焊过程中，应随时检查焊点的外观质量，当发现焊点过烧、焊点脱落、钢筋表面31、烧伤等焊接缺陷时，查找原因，采取措施，及时消除；9)钢筋制作安装完成后，施工单位必须按设计、有关规范及规程的要求和规定，对钢筋进行自检，且对钢筋搭接长度及允许偏差项目进行检查量测，凡不合格必须纠正或重新绑扎。经总包验收合格后，值班监理进行检查验收。钢筋笼主筋搭接焊接头以300个接头作为一批，不足300个时仍作一批，进行拉伸试验；10)钢筋制作的允许偏差值：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；钢筋弯起点位置20mm；纵向受力钢筋保护层的合格率必须达到90%以上。11)钢筋安装制作，施工单位自检结果应填在“钢筋工程制作、安装检验批质量验收记录”上，经总包和值班监理验收合格后在 “钢筋工程制作、安装32、检验批质量验收记录”上签字认可，交监理一份。c) 商品混凝土（1）商品混凝土供应单位必须持有“营业执照”、“企业资质证书”、“备案证”、“试验室资质证书”等有关文件，由总包报监理审查。（2）商品混凝土进场时，必须提供预拌混凝土配合比及预拌混凝土发货单。（3）混凝土的初凝时间应大于商品混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间。28d后，必须提供同批次的预拌混凝土出厂质量证明书和混凝土试件强度报告。（4）商品混凝土一到现场，就必须测坍落度，若坍落度不符合要求时，应及时要求供应单位进行调整；浇筑过程中应加强观测，发现质量问题应及时反馈给商品混凝土供应单位，予以纠正，确保商品混凝土的质量。要求施工单位在监理见33、证下按规定制作试块，并按规定制作同条件养护试块。按合同要求做平行检验试件。（5）砼浇筑必须在监理对隐蔽工程验收同意，且施工单位技术部总工签署砼浇筑令后才可进行。（6）混凝土浇筑过程中，严禁向砼中加水。督促施工单位加强振捣，特别是支撑头部、墙梁节点及各种阴角处。督促施工单位在新老砼结合处进行二次振捣。（7）柱子、梁、板浇筑时，因柱子与梁板砼强度标号不一致，应先浇筑柱子到梁底标高，再浇筑梁板砼，防止低标号砼流入高标号砼内。（8）底板、衬墙采用“斜面分层，薄层浇筑，一次到顶”的方法浇筑，分层厚度不得大于400mm。（9）工程口部、防护密闭段、通风井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。（1034、）浇筑混凝土时，应按规定制作试块：a.口部、防护密闭段应各制作一组试块；b.每浇筑1003混凝土应制作一组试块；c.变更水泥品种或混凝土配合比时，d.应分别制作试块；e.防水混凝土应制作抗渗试块。 （11）后浇带施工应按下列要求进行施工：a、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后施工；b、施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆。c、后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应经试验确定，强度宜高于两侧混凝土一个等级；d、后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。（12）尽量避免在大雨时浇筑砼，如恰逢下雨，应根据现场情况，及时与搅拌站联系，合理调整配合比。（13）砼浇捣完毕后，35、应及时覆盖塑料布和浇水养护，并应符合下列要求：a、应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水；b、浇水养护时间，c、对有抗渗要求的混凝土，d、不e、得少于14d；f、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；g、养护用水应于拌制水相同h、；e、日平均气温低于5C时，不得浇水。（14）砼浇筑完成后，应按要求进行养护。对底板、顶板的混凝土浇筑，是否掺加外加剂遵循设计和专家会议意见执行。（15）定期检查工地现场砼标养室，温度、湿度控制仪器及其他辅助设备是否齐全，管理制度是否健全。d 、孔口防护设施的安装 （1）、防护门、防护密闭门门框墙混凝土浇筑应符合下列要求：1、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光36、滑，无蜂窝、空洞、露筋；2、预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；3、带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋表面应保持清洁。4、门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。 （2）、 防护门、防护密闭门的安装应符合下列规定：1、门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；2、门扇启闭比较灵活，闭锁活动灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；3、门扇能自由开到终止位置；4、门扇的零部件齐全，无锈麝蚀，无损坏。 （3）、密封条安装应符合下列规定：1、密封条接头宜采用37、45坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处；2、密封条应固定牢固，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；3、密封条不得涂抹油漆。（4）、门扇、门框墙制作的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（m m）混凝土圆拱门、门框墙混凝土平板门、门框墙纲结构门门框墙门孔宽5000门孔宽5000门扇宽度3553门扇高度5853门扇厚度3553门扇内表面的平面度-32门扇扭曲35-门扇弧长46-铰页同轴度1111闭锁位置偏移2332门框两对角线相差5755门框墙垂直度6855（5）钢筋混凝土门扇安装允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）门扇与门框贴合L20002.52000L300038、3300050005注：L门孔长边尺寸（mm）（6）、纲结构门扇安装允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）门扇与门框贴合L200022000L30002.5300050004注：L门孔长边尺寸（mm）i、管道与附件安装（1）、密闭穿墙短管的制作及安装1、当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙套管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。2、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。3、通风管的密闭穿墙短管，应采用厚23mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。4、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。39、钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。5、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应于周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应于所在墙面垂直，管端面应平整。6、密闭穿墙短管两端伸出墙面长度，应符合下列规定：a、电缆、电线穿墙短管宜为3050mm；b、给水排水穿墙短管应大于40mm；c、通风穿墙短管应大于100mm7、密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：d、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，e、并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍，f、并且不g、得小于100mm；h、管道在套管内不i、得有接口；j、套管内径应比管道外径大3040mm。 8、密闭穿40、墙短管应在朝向核爆冲击不波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。 9、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。（2）通风管道与附件的制作及安装1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。41、当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。5、通风管的测定孔，洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度应标示清晰、正确。 （3）给水排水管道与附件安装 1、压力排水管道宜采用给水铸铁管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。2、防爆清扫口安装，应符合下列要求：a、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；b、42、清扫口安装高度应低于周围地面35mm。3、与工程外部相连的管道的阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。10 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应表示清晰、准确。 （4）电缆、电线穿管的安装3 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密闭材料填充，填料应捣固密实。4 电缆电线暗配管穿越防护密闭墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。5 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构43、钢筋点焊牢固。6 电缆电线暗配放设完毕后，暗配管管口应密封。（5）排烟管与附件安装1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。4、排烟管的安装，应符合下列规定：k、坡度应大于0.5%，l、放水阀应设在最低处；m、清扫孔堵板应有耐热垫层，n、并固定严密；o、当排烟管穿越隔墙时，p、其周围空隙应采用石棉绳填充密实；q、排烟管与排烟道连接处，r、应预埋带有法兰及密闭翼环44、的密闭穿墙短管。12 排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。（6）管道防腐涂漆2 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。3 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。4 涂漆施工必须有相应的防火措施。5 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。6 埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明放的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。7 埋地铸铁管，应先涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明放的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。8 涂层质量应符合下列规定：a、涂层应45、均匀，颜色应一致；b、涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；c、涂层应完整，无损坏、流淌。j、设备k、安装（1）通风设备安装 1、通风机安装应符合下列规定： a、风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温、升不超过35C，最高温度不超过70C ；滚动轴承温升不超过80C ；b、离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；c、管道风机采用减振吊装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。 2、除湿机、柜式空调机安装应防止平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自然平其相对。无强制连接，连接紧密，不漏风。 46、3、通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合下表的规定。 通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差项 目允许偏差通风机中心线的平面位置10标高10皮带轮轮宽中心平面位置1传动轴水平度0.2/1000除湿机、柜式空调机联轴器同心度径向位移0.05轴向倾斜0.2/1000坐标3垂直度（每1m）24、过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定： a、各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；b、各种设备的安装方向必须正确；c、设备与管路连接时，应才应整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；d、过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；e、纸47、除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置正确，连接严密。5、消声器安装应符合下列规定： a、消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与整板结合处贴紧，外壳严密不漏；b、消声器安装方向应正确，并单独设置支（吊）架；c、消声片单体安装后固端牢固，片距均匀；d、消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀，无明显下沉；e、消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。6、密闭法门安装应符合下列规定“ a、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；b、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；c、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应正48、确；d、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。7、密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表的规定： 密闭阀门安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）坐标3标高38、测压装置安装，应符合下列规定： a、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；b、管路阀门与配件连接应严密；c、测压板应做防腐处理和膨胀螺丝固定；d、测压仪器应保持水平安置。(2)给水排水设备安装1、口部冲洗阀安装应符合下列规定： a、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；b、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；c、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2、穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并符合下列规定： a、有扰动49、力作用时，应预埋柔性防水短管；b、无扰动力作用时，可预埋带用翼环的防水短管；c、预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100 mm。3、自备水源井必须设置竟3盖；在地下水位高于工程闭板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。4、防爆波闸阀安装，应符合下列规定：a、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；b、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰应对称紧固；c、闸阀应闭启灵活，严密不漏；d、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。5、防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列规定： a、进、出水管应选用铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；b、三通管应固定牢固、平直，其上部50、应用密闭盖板封堵。6、排水水封井管道安装，应符合下列规定： a、水封井盖板应严密，并易于开启；b、进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固；c、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。7、排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm30mm；钢筋网宜采用1622 的钢筋焊接制作。(3)电器设备安装1、 变压器安装，应符合下列规定：a、位置正确，就位后轮子固定可靠，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度；b、变压器与线路连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；c、零线沿器身向下接至接地装置的线段固定牢靠；d、器身各附件间连接的导51、线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。2、落地式配电柜（箱）的安装，应符合下列规定：a、成排安装的配电柜（箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不应超过5mm；b、基础型钢应有良好接地；c、柜（箱）的垂直度允许偏差不应大于1.5 mm/m 。3、挂墙式配电箱（盘）的安装，应符合下列规定：a、固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖；b、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。4、成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。5、灯具52、安装应符合下列规定：a、灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定；当才吸顶灯时，应加橡皮衬垫；d、接零回接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零回接地网连接；c、宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料；d、各种信号应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。6、电气接地装置安装，应符合下列规定：a、应利用钢筋混凝土结构的告诉能够金网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体；b、当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层；c、不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地体时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护53、密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。(4)设备安装工程的消声与防火1、安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚510mm中等硬度的橡皮平板衬垫。2、当管道用支架吊钩固定时，应采用软质材料作衬垫。管道自由端不得摆动。3、机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理，可外包厚3050mm的吸声材料填充密实。4、当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。5、设备安装时严禁采用明火施工。6、配电箱、板，严禁采用可燃材料制作。7、发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。8、电热设备的电源引入线，应剥除原有绝缘，并套入瓷套管。瓷套管的长度应大于1054、0mm。9、处于易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。10、在顶棚内的电源、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。(5)设备安装工程的验收1、通风系统试验应符合下列规定：a、防毒密闭灌录及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06104pa，保持5min不漏气b、过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06104pa 后5min内下降值不大于660 pa ；c、过滤式通风工程的超压试验，抄压值为3050 pa ；d、清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互运转换行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量及风压，满足设计要求；2、给水排水设备检验应符合55、下列规定：a、管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；b、管道坡度符合设计要求；c、给水管、压力排水管、供油管、自流排水系统无漏水；d、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；e、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；l、防爆波闸阀型号、规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，m、指n、示明显正确；o、防爆波密闭堵板密封良好。3、给水排水系统试验应符合下列规定： a、清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；b、过滤式通风时，洗消用水量，饮用水量符合设计要求；c、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合56、设计要求；d、水库或油库，当贮存满水或油时，在24h内液压无明显下降，在规定时间能将水或油排净；e、渗水井的渗水量符合设计要求。4、电器系统试验应包括下列内容： a、检查电源切换的可靠性和切换时间；b、测定设备运行总负荷；c、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；d、测定主要房间的照度；e、检查用电设备远控、自控系统的联动效果；f、测定个接地系统的接地电阻。g、防水工程施工一、施工要求1 涂料防水层所那么选用的涂料应符合下列规定：a、具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性；b、无毒、难燃、低污染；c、无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性；有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适57、应基层变形能力。2 无机防水涂料、有机防水涂料的性能指标应符合规范规定。3 基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基层必须干净、无浮浆、无水珠、无渗水。4 涂料施工前，基层阴阳角应作成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。5 涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封及加强处理。6 涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。7 涂料防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂，应待前一道涂层实干后进行；涂层必须均匀、不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。8 铺贴胎体材料时，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱。9 有机防水涂料58、施工完后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定：s、底版、顶板应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆层和4050mm厚的细石混凝土保护，t、顶板防水层与保护层之间宜设置隔离层；u、侧墙背水面应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆层保护；v、侧墙迎水面宜选用软保护层或20mm厚1：2.5水泥砂浆层保护。2、监控要点1、审查防水专业施工队伍的资质，作业人员持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。2、检查防水涂料和胎体增强材料的出厂合格证、质量验收报告，要求施工单位按规定进行复验，监理见证取样，检查合格后方允许使用。3、审核施工工艺及施工方法，必须符合设计和规范要求。4、涂料施工时，监理人员巡视或旁站，涂膜应59、根据防水涂料的品种分层分遍涂布，应待先涂的涂层干燥成膜后，再涂后一遍涂料。5、如采用胎体增强施工时，检查胎体的放设和搭接宽度，胎体搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm。6、涂料防水层的质量应符合下列要求：a、防水涂料和胎体材料必须符合设计要求；b、涂料防水层不c、得有渗水现象；d、涂料防水层的总厚度必须符合设计要求，e、最小厚度不f、应小于设计厚度80%；g、涂料防水层与基层粘结牢固，h、表面平整，i、涂刷均匀。 4.监理工作的方法及措施4.1监理工作的方法4.1.1一个原则人防工程质量控制是整个基坑结构监理工作的核心，与进度计划和工程计量相互制约，监理工程师应监督施工单位按承包60、合同、技术规范、设计图纸等，抓住关键部位、工序、环节，采取相应的措施，坚持监理工作“先审核后实施、先验收后施工（下道工序）”的原则。4.1.2关键环节本工程施工区域内地质条件复杂，地下障碍物较多，而人防施工周期比较长，是实现整个施工总计划的关键节点。根据本工程质量要求高、工期紧的特点，为确保本工程的质量和进度，使人防施工能满足设计的要求，监理人员应加强日常的动态控制，严格跟踪监督，并在施工过程中监理人员应重点关注以下环节。一挖土：1）.了解土质和场地情况 仔细查阅地质勘察报告，和现场踏勘，多方了解土质和场地情况，（明暗浜、 障碍物、地下水深度、周围建筑物、管线、道路等方面）2）.审查施工方案 61、开挖方向、基坑围护、排水措施、降水措施、填方厚度等应经审核。 施工现场驳土、堆土方案必须合理、符合建设方要求，按照土方运距最短，运程合理和各个工程项目的施工顺序，做好调配，减少重复搬运。 挖土为基坑大开挖，要考虑对周围建筑、道路和管线的影响，采取保护措施和进行变形观测。 质量、安全保证措施要有针对性、有效性。（如挖土深度的控制、保护桩头等方面） 进度计划应与总工期相符合。3）机械设备和测量工具的检查 挖机、铲运车、驳运车等设备的技术性能、工作效率、可靠性和连续工作能力必须符合要求。 测量工具在鉴定有效期内使用。4）审查总包对挖土施工队的管理 总包必须建立对分包的管理体系。（如防止超挖、桩头的保62、护、夜间施工、保洁、不扰民等方面）5）施工过程质量控制1 基坑、（基槽）开挖质量控制 开挖不宜在雨天进行，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土，开挖后至垫层浇筑混凝土前如遇雨，应有效排水，不得积水。 开挖前，应先核查永久性标高控制点。 机械挖至土必须保留30公分土进行人工清理，挖土时应复核标高对工程桩事先标出位置，保护好桩头。 若超挖，严禁用虚土回填，视情况汇同设计单位进行处理。同时检查排水施工和相应设备是否到位。2.在基坑边缘上侧临时堆土，应与基坑边缘保持至少1米以上的距离。3.深基坑的降水应与施工方案一致。4.若挖土过程中，发现暗浜、障碍物、管道、流砂等情况，及63、时与会同相关单位处理。5.安全文明施工。6.随时观察、观测周围建筑物、管线、道路、地面的沉降、裂缝情况，作好记录。如有异常，会同相关单位进行处理。7.各种施工机械不得违章作业，注意对地下管线、高空电线的保护。在挖土施工期间，运输车必须经过清洗车轮方可出工地，夜间施工不得违反夜间施工许可证的要求。6）成品保护：1.机械开挖时，严禁擦碰桩头。2、基坑开挖完成后，基底土严禁扰动。3、做好一切准备工作，确保施工的顺利进行，尽量缩短基坑暴露时间，保证工程质量。二模板安装1） 控制点或基准线的精确程度直接影响到桩位定位，所以监理人员应认真核对，并复核承包单位对控制点和基准线的测量成果，确保模板轴线放样的正64、确，保证工程质量。2）模板安装应根据会审后的施工图纸、支模方案，并与钢筋安装、水电埋管、 各种予埋件、予留孔洞配合进行。3）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。1.现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。2当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。3当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。4当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不65、得超过3mm。5现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；三钢筋安装1）进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书（变形钢筋应有生产许可证的编号和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。2）进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验，外观检查合格后送样复试，复试合格后同意使用。3）人防地下室临空墙、门框墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反。4）底版的底部钢筋、地下室外墙内侧钢筋的接头必须在支座上。5）梁底部钢筋在支座上，顶部钢筋在跨中1/3范围内。6）钢筋的锚固长度严格按图集03G1011实施。7) 其他均按97沪防561、人防工程施工验收规范、钢筋混66、凝土施工验收规范施工。四.混凝土1 砼浇筑必须在监理对隐蔽工程验收同意，且施工单位技术部总工签署砼浇筑令后才可进行。2 混凝土浇筑过程中，严禁向砼中加水。督促施工单位加强振捣，特别是支撑头部、墙梁节点及各种阴角处。督促施工单位在新老砼结合处进行二次振捣。3 柱子、梁、板浇筑时，因柱子与梁板砼强度标号不一致，应先浇筑柱子到梁底标高，再浇筑梁板砼，防止低标号砼流入高标号砼内。4 底板、衬墙采用“斜面分层，薄层浇筑，一次到顶”的方法浇筑，分层厚度不得大于400mm。5 尽量避免在大雨时浇筑砼，如恰逢下雨，应根据现场情况，及时与搅拌站联系，合理调整配合比，砼浇捣完毕后，及时覆盖塑料布。6 砼浇筑完成后67、，应按要求进行养护。对底板、顶板的混凝土浇筑，是否掺加外加剂遵循设计和专家会议意见执行。 五、孔口防护设施安装1、检查钢筋以及防护密闭门、密闭门，材料、设备的质量证书、准用证、生产许可证及有关试验报告。2、在门框墙定位放样时，监理人员仔细核对尺寸，重点对门框墙门前尺寸、开启方向的位置尺寸仔细核对。3、对防护密闭门、密闭门框的钢筋工程的隐蔽工程进行验收，重点检查钢筋、骨架的尺寸、钢筋直径、间距、垂直度以及预埋件、管件的位置、方向等，均应符合设计要求或有关人防标准图集。4、钢筋配筋时，检查门槛的钢筋高度是否符合各种形式门的建筑高度，核对各种型式的门合页侧和闭锁侧的门宽宽度能否满足开启的需要。5、门68、框墙的浇筑时，监理人员旁站，监督施工单位连续浇筑和振捣密实。6、防护密闭门、密闭门安装前，检查各扇门的平整度和是否内在运输贮存过程中受损，如有损坏影响密闭等使用功能的应禁止安装。7、门扇安装时，要求门扇钢框与钢门钢框贴合均匀，其不贴部分和间隙都应符合要求。检查上下铰页同轴度的偏差。8、检查密封条安装质量、密封条接头搭接形式、固定牢固程度、压缩均匀程度，均应符合规范要求。 4.1.3三个阶段4.1.3.1施工准备阶段（1）人防工程施工组织设计(方案)审查施工单位必须提交符合设计文件及有关规范、规程要求的施工组织设计（方案），总包审查合格后，并填写“施工组织设计（方案）报审表”，报监理审查，总监理69、工程师组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工组织设计（方案）报审表（应符合A2的格式），提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位，必要时需两次申报。经监理和建设单位审查合格后，才能组织实施。（2）对依据的学习有针对性地学习设计文件、规范、规程、合同、建设管理文件中对本分项工程的有关质量要求，熟练掌握。（3）检验批的划分检验批由施工单位划分，提交监理审核，建设单位审批。（4）测量放线1. 量测的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保管，监理在施工前进行复核。为便于公司安排，施工单位须在3d前通知监理。2. 人防定位根据设计平面图测放人防外墙及轴线位置，该轴线施工单位测放完毕后70、，总包先复测，后监理复核。3. 量测报验手续：先由总包填写“定位量测报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。规划红线必须由区（或市）规划局签字认可。（5）审查质量保证体系工程开工前，总监理工程师审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，在能保证工程项目施工质量时予以确认，主要审核以下内容：1.质量管理、技术管理和质量保证体系的组织机构；2.质量管理、技术管理制度；3.专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。（6）审查分包单位资质分包工程开工前，专业监理工程师审查承包单位报送的分包单位资格报审表（应符合A3表的格式）和分包单位有关资质资料，符合有关规定71、后，由总监理工程师予以签认。审核内容包括：1.分包单位的营业执照、企业资质等级证书、行业施工许可证；2.分包单位的业绩；3.拟分包工程的内容和范围；4.专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。（7）参与设计交底和图纸会审在设计交底前，总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议，并参加由建设单位组织的设计技术交底会。（8）监理工作交底为了在的监理工作中取得主动，进场后总监理工程师组织监理人员向承包单位进行“监理规划”和“监理实施细则”的交底，使承包单位了解监理工程师怎样开展工作和自己应该怎样接受监理工程师的监督。4.1.3.2施工实施阶72、段 检查施工工艺的实施专业监理工程师检查承包单位施工工艺是否按规范要求和已经审批的施工组织设计（方案）进行，督促承包单位完善工序控制，把影响工序质量的因素纳入受控状态。若在施工过程中，承包单位对已经批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经专业监理工程师审查，并由总监理工程师签认。 严格工序间的交接检查总监理工程师安排监理人员对施工过程进行巡视和检查：在巡检过程中，发现一般质量通病，及时通知承包单位整改，并做好整改记录，较大的质量缺陷或存在工程隐患的可能，填写监理工程师通知单，要求承包单位整改，并书面回复（应符合A6的格式），专业监理工程师再进行复验；每道工序结束后，承包单位报送报验申请表73、（应符合A4的格式），专业监理工程师对每道工序（包括隐蔽工程）需按相关的规范和质量验收标准进行检查验收，对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签认，并要求承包单位严禁进入下一道工序。 重要部位、工序实施旁站专业监理工程师安排监理员对重要部位、工序实施旁站，并记录，本工程将对挖土、混凝土浇筑全过程进行旁站监督，确保工程质量，为人防验收创造良好的条件。 及时通报质量信息定期召开现场质量会议，及时通报和分析工程质量问题，并协调各有关单位的关系。 工程质量事故的处理对施工过程中出现的一般质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果；若监理人员发现施工存74、在重大的质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，由总监理工程师及时下达工程暂停令（应符合B2的格式）通知承包单位，责成事故责任方及时写出事故报告并提出方案，并向业主和有关主管部门报告，以便及时组织有关单位共同研究处理，研究方案经审批后，监督其实施，经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师及时签署工程复工报审表（应符合A1的格式）。6 分项工程质量检验评定总监理工程师组织专业监理工程师对已完成分项工程，按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的有关标准和检验方法，进行检验评定，符合要求后，予以签认。4.1.3.3验收阶段 审核施工单位上报的技术资料 审核承包单位提交75、的竣工图与工程实际是否相符；竣工图的编制是否符合上海市档案部门的有关规定；审核承包单位提交的内业资料，包括：序号应提交资料名称1工程地质资料、与人防有关的图纸和说明2测量定位和水准点交验记录3设计交底记录4人防施工原始记录5人防施工期间的监测资料6技术核定单7钢筋、混凝土等材料检验、复试报告8人防竣工图 基坑开挖后，对存在有质量问题的土层说明情况，分析原因，提出处理的意见。 分项工程检查验收在基坑开挖后，监理工程师应组织专业监理工程师，依据国家、行业及上海市有关法律、法规、工程强制性标准、设计文件及施工合同，对承包单位报送的施工技术资料进行审查，并对分项工程质量进行验收。存在问题时，及时要求承76、包单位进行整改，人防分部工程验收应符合下列规定：1人防分项工程所含检验批均符合合格质量规定。2人防分项工程所含检验批的质量验收记录完整.3人防分部工程所含分项均符合合格质量规定。4人防分部工程所含分项的质量验收记录完整.4.1.4四个手段 旁站: 施工过程中对关键工序和重要部位施工过程中由监理人员在现场进行的监督活动。包括：检查施工单位的质检人员到岗、特殊工种持证上岗的情况；检查施工过程中材料批准的是否相符合；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工，必要时带好常用的检测工具。监理在旁站监督的同时还应做好旁站监理记录，并保存旁站监理的原始资料。 巡视相对于旁站而言。对于一般的地下连续墙施工工77、序或施工操作问题进行的一种监督的手段，目的是为了使监理人员时刻能了解和掌握施工现场的具体情况，巡视的方法以目视和记录为主，并需每天进行巡视。 量测监理项目部配备必要的设施（水准仪、经纬仪、数显测斜仪等），对施工单位施工放样、高程控制进行复核，以及对工程轴线、标高等进行实测实量验收，不符合要求的，进行整改，无法进行的要求返工。 指令性文件在施工过程中监理工程师针对承包单位在施工中存在的问题，发出的指令性文件（如监理工程师通知单、工程暂停令等），提请施工单位注意，提出整改要求，或责令暂停施工。4.2监理工作的措施4.2.1组织措施 建立、健全监理项目部内部工作制度，落实质量控制工作的监理人员和工作78、目标及职责，对不称职的监理人员及时予以调整。对施工单位工程质量管理人员工作不力，造成工程质量事故，监理工程师可以要求施工单位予以调整，对不能胜任本工程质量要求的施工人员，可以向施工单位提出调换施工人员的要求。 定期召开工地例会（每周召开一次），由总监理工程师主持，检查分析上周工程质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施，以督促承包单位提高施工质量水平。 加强与建设单位、承包单位的交流，特别是承包单位的项目经理、技术负责人多交流，共同研究解决施工质量的薄弱环节、质量通病的办法，实现合同的质量目标，做到“事前控制，预防为主”。4.2.2技术措施工程项目开工前，总监理工程师应组织专业工程师对施工单位79、报送的施工组织设计(方案)进行认真审查、审批。施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织设计(方案)进行调整、补充或变动时，应经专业监理工程师审查，并应由总理工程师签认。当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，专业监理工程师应要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明材料、组织专题论证，经审定后予以签认。对工程质量事故应参与工程质量事故原因的分析，并对工程质量事故处理方案进行审核，是否满足结构安全要求和使用功能要求。4.2.3合同措施根据施工承包合同的规定。监理工程师应监督施工承包单位是否按合同要求的工程质量标准组织施工，对不符合施工承包合同标准的施工，可以要求其返工整改。仍不履行合同条件80、的，可以建议建设单位中止合同，并要求施工承包单位承担相应的赔偿责任。4.2.4经济措施经监理工程师检查，工程质量达不到设计文件和规范、验收评定标准的，监理工程师有权不予签证，不予支付不合格分项(分部)或部位的工程款，并要求施工单位返工整修，直至达到合同文件要求的技术标准。 5、周边建筑物和管线保护监测监理1) 督促施工单位在施工前对施工区域内的地质和环境进行详细勘察，了解施工区域周边的各种设施和管线分布情况。督促施工单位在此基础上落实重要管线和建筑物的保护措施。2) 根据现场情况和相关规范设计要求，督促监测单位按报审的方案认真、准确、及时的落实监测工作。要求同步监测监控，做到信息化施工。3) 指定专职监理工程师统计分析监测报表。当施工过程中的监测数据出现异常情况时，应迅速通报相关部门和人员，以便及时分析原因。以确定是否改进施工或采用备用的变形控制保护方案。