1、武警总队干部住宅小区工程建设监理监理实施细则一、土方工程（一）人工挖土1、质量标准2、应注意的质量问题（二）人工的填土1、质量标准2、应注意的质量问题二、地基与基础工程（一）混凝土垫层1、质量标准2、应注意的质量问题三、钢筋混凝土工程（一）框架结构定型组合钢模板1、质量标准2、应注意的质量问题（二）模板工程的质量控制1、模板工程的质量预控2、模板工程的质量控制要点（三）框架结构钢筋绑扎1、质量标准2、应注意的质量问题（四）钢筋手工电弧焊1、质量标准2、应注意的质量问题（五）钢筋工程的质量预控（六）钢筋工程施工质量控制要点（七）施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定（八）框架结构混凝土浇筑1、质量2、标准2、应注意的质量问题（九）混凝土组成材料的质量控制1、水泥2、骨料3、混凝土外加剂、掺和剂（十）混凝土配合比控制（十一）混凝土工程施工质量控制要点1、浇筑前质量控制要点2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点3、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点4、混凝土的质量评定5、混凝土工程缺陷修补（十二）混凝土工程外观质量问题四、地面及楼面工程（一）水泥砂浆地面1、质量标准2、应注意的质量问题（二）板块楼、地面工程1、质量标准2、应注意的质量问题五、门窗工程（一）铝合金门窗及塑钢门窗安装1、质量标准2、应注意的质量问题六、装饰工程（一）一般抹灰工程1、质量标准2、应注意的质量问题（二）抹灰工程的质量预3、控（三）抹灰工程施工质量控制要点（四）外墙贴面砖1、质量标准2、应注意的质量问题（五）抹灰面刷乳胶漆1、质量标准2、应注意的质量问题（六）玻璃安装1、质量标准2、应注意的质量问题七、屋面工程（一）屋面找平层1、质量标准2、应注意的质量问题（二）合成高分子防水卷材屋面防水层1、质量标准2、应注意的质量问题（三）建筑防水工程质量控制要点八、卫生设备安装工程（一）室内塑料排水管道安装1、质量标准2、应注意的质量问题（二）卫生洁具安装1、质量标准2、应注意的质量问题（三）建筑排水工程施工质量控制要点1、管道施工作业条件和控制要点2、排水干管安装3、排水主管托、吊管道安装4、内排雨水管道5、硬质塑料管安4、装的质量控制要点6、卫生洁具安装质量控制要点7、成品保护（四）室内消防管道及设备安装1、质量标准2、应注意的质量问题（五）管道及设备防腐1、质量标准2、应注意的质量问题九、建筑电气照明安装工程（一）硬质和半硬质阻燃塑料管暗敷设工程1、质量标准2、应注意的质量问题（二）管内穿绝缘导线工程1、质量标准2、应注意的质量问题（三）开关、插座安装工程1、质量标准2、应注意的质量问题（四）配电箱安装工程1、质量标准2、应注意的质量问题（五）防雷接地安装工程1、质量标准2、应注意的质量问题（六）电气安装工程质量控制要点二、土方工程(一) 人工挖土1) 质量标准：1、保证项目：柱基、基坑、和管沟基底的土质，必5、须符合设计要求，并严禁拢动。2、允许偏差项目：见表1项次项目允许偏差检验方法1标高0-50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查2）应注意的质量问题：1、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的拢动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3厚土层，待作基础时再挖。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作6、的宽度，如排水设施，支撑结构所需宽度。5、基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。(二) 人工的填土（1）质量标准：1) 保证项目：1、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；2、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；3、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。2) 允许偏差项目：见表2项次项目允许偏差检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺检查（2）应注7、意的质量问题：1) 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部分应有处理方法和复验结果。2) 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。3) 回填土夯压不密度：应在夯压前对土适当洒水加以湿润，所填土太湿，同样夯实不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。4) 管道下部夯填不密实：管道下部应按要求填夯所填土，如果漏夯或夯不实会造成8、管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。二、地基与基础工程(一) 混凝土垫层1、质量标准：1) 保证项目：a) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。b) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。2）、基本项目：a) 混凝土应振捣密实，蜂窝或麻面的表面缺陷已修整，无孔洞。b) 无缝隙、夹渣层。3）、允许偏差：见表32、应注意的问题：1）混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振。2）混凝土表面标高不准：主要由于水平桩位移，或混凝土多铺过厚，少铺过薄而造成。项次项目允许偏差检查方法1垫层顶面标高10水准仪或尺量检查2轴线位移15尺量检查3截面9、尺寸+15 -10尺量检查三、钢筋混凝土工程(一) 框架结构定型组合钢模板1、质量标准：1) 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2) 基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3) 允许偏差项目：见表4项目允许偏差检查方法柱、墙、梁轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查截面尺寸基础10尺量检查柱梁+4 -5每层垂直度3用2米托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心10、线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 02、应注意的质量问题：1) 柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2) 梁板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面，鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下沉。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计11、要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。（二）模板工程质量控制1、模板工程的质量预控：1) 审核模板工程的施工方案。根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）。、是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的何载。、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理12、和混凝土的浇筑、养护。、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。2) 对进场模板规格、质量进行检查。目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等，监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的洁净程度、相应的附件（角模、连接附件）以及支撑系统都应要求承包单位按要求预拼装。3) 隔离剂（脱模剂）。选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：a) 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻13、锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。b) 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面黏结的脱模剂；有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。c) 要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。d) 应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此，选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺的要求。脱模剂的脱模14、效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此，具体拆模时间应通过试验确定。2、模板工程的质量控制要点：1) 墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。2) 为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求。a) 模板应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在预先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜3/4柱高。b) 梁模板一般情况下采用双肢柱，间距以60100为宜。支柱上面垫15、10*10方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超出60时，加穿梁螺栓加固。c) 楼板模板一般情况下支柱间距为80120，大龙骨间距为60120，小龙骨间距为4060。3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象。4）梁、板底模当跨度大于4米时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠防止位移。6）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇筑困难有较大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下16、部不易浇筑。7）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑砼。8）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和砼残物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。9）砼整体结构的拆模原则：a) 底模砼强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照砼强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8米的梁、板、拱壳和大于2米的悬挑扣件应达到100。b) 侧模砼强度能保证其表面模角不因拆模而损坏。c) 在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方17、可继续。d) 对于大体积砼的拆模时间，除应满足砼强度要求外，还应考虑产生强度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使砼内外温差降低到25度以下方可拆模。为了加速模板周转，需要提前拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部砼温度降低过快，使内外温差超过25度而产生温度裂缝。（三）框架结构钢筋绑扎1、质量标准：（1）保证项目：a) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b) 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。d)18、 钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收饿专门规定。（2）基本项目：a) 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。b) 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。c) 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d（d为箍筋直径）。d) 钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂缝，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1 d（d为对焊钢筋直径）且不大于2。（3）允许偏差项目：见表5。项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度19、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎钢筋、构造钢筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3 ，09受力钢筋保护层梁柱5尺量检查墙板32、应注意的质量问题：1) 柱筋位移：原因是振捣砼时，碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确。宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完砼后立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案应经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：a) 竖筋位移可按1：6坡度进行调整。b) 加垫筋或垫钢板的焊接方法。2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍20、筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后应加强检查。3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后在绑扎。4）箍筋搭接处未弯135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。5）梁主筋进支座锚固长度不够，弯成钢筋时位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后在进行绑扎。6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩在下面：绑好之后禁止21、人在钢筋上行走，且在浇筑砼前检查合格后在浇筑。7）板钢筋绑扎不直、位置不准：板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。8）柱网筋骨架不垂直：绑竖向受力钢筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形，另外，绑口不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。9）绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头时对焊接头时要避开搭接范围。（四）钢筋手工电弧焊1、质量标准：1）保证项目：a) 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定（注：进口钢筋需先经过化22、学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接）。检验方法：检查出厂证明书和试验报告但。b) 钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查c) 弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。 在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。2）基本项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下列要求：a) 焊23、接表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；b) 接头处不得有裂纹；c) 咬边深度、气孔、夹渣数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表6所规定的数值。项次项目允许偏差（）检验方法1帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d尺量2接头弯折预埋T形接头钢筋间距4度不大于10用刻槽直尺3接头处钢筋轴线偏移0.1 d且不大于3尺量4焊缝厚度+0.05 d，0用卡尺和尺5焊缝宽度0.1 d，0尺量6焊缝长度-0.5 d尺量7横向咬边深度0.5目测8焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2d的焊缝表面上预埋件T形接头气孔2个，62 3个，直径不大于1.5尺量、目测外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。检验方法：目测或24、量测。2、应注意的质量问题：（1）检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。（2）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。（3）带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。（4）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（5）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过度，弧坑填满。（五）钢筋工程的质量预控1、钢筋应有出厂质量证书或试验报告单。钢筋进入工地后进行外观检查，按批量（一般为d，且25、不应小于25mm，见图4-1所示。3.搭接接头区箍筋间距：受拉区间不应大于5d，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。4.受拉焊接网绑扎接头搭接长度：见表4-10。 表4-10 受拉焊接网绑扎接头搭接长度要求项 次钢筋类型混泥土强度等级C20C25C301 1级钢筋 30d 20d 20d注：1.搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。2.当混泥土强度等级低于C20时，对一级钢筋搭接强度不得小于40d。3.有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。5.受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定：当26、受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头：承受均布荷载作用的屋面板、楼板等间支受弯构件，当在受拉区配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各跨度范围内设置一个焊接接头；设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 非预应力钢筋：受拉区不宜超过50%，受压区连接不限制。（八）框架结构混凝土浇筑1、质量标准：（1）保证项目：1) 混凝土所用水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或27、试验报告是否符合质量要求。2) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3) 混凝土试块强度的取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。（2）基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣。（3）允许偏差项目：见表102、应注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋28、。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。项次项目允许偏差（）检验方法单层、多层高层框架尺量检查1轴线位移柱、梁85用水准仪2标高层高105尺量检查全高3030尺量检查3柱截面尺寸+8、-55用经纬仪或吊线4柱、墙垂直度每层55和尺量检查全高H/100且不大于20H/1000且不大于30用2米靠尺和楔形尺检查5表面平整度88尺量检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中29、心线位置偏移55尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移55尺量检查9预留洞中心位置偏移1515尺量检查（6）梁、柱联结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土建筑后，表面不用抹子认真摸平。（九）混凝土组成材料的质量控制1、水泥：进场时，必须有质量证明，并应对其品种、标号、包装（散装包号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构时、对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。 复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采30、用水泥快速检验方法预测28天强度）。 凡水泥强度底于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧矢量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。 水泥厂应在水泥发出日起11天日内，寄发水泥品质试验报告，试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天度数值应在水泥发出日期起32天内补报。2、骨料：对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。1) 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度（比重）、表现密度（容量）、含泥量等。2) 混凝土用的粗骨料，31、最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4，对于混凝土实心板，可允许用一部分最大粒径的1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50。3) 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3。卵石不应大于输送管径的2/5。4) 沙子应为中砂或粗砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315筛子的量应不少于15%。5) 细骨料应符合质量标准要求。6) 粗骨料连续级配。3、混凝土外加剂、掺和剂：在一般情况下混凝土不加外加剂和掺和剂，如特别需要须经设计单位和监理工程师批准同意后方可使用。（十）混凝土配合比控制1、混凝土的施工配制强度可按下式确定： FCU10=FCU，K+1.64表-1132、 混凝土强度等级混凝土强度等级低于C20C20C35高于C35正应力4.05.06.02、泵送混凝土的水泥最小用量为300/m3；混凝土水泥最大用量不宜超过550/m3。3、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配，配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30天后及时补送）。4、监理工程师应对混凝土对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：1) 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。2) 技术管理工作系统、机构设置状态。3) 有无健全的技术管理制度，主要包33、括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。4) 现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。（十一）混凝土工程施工质量控制要点1、浇筑前质量控制要点：1) 对混凝土浇筑方案进行审批。要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。2) 模板、钢筋应做好预检和隐检。在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋34、位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、锸筋、锚固情况。3) 检查机具准备：对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有准备，必要时应进行试运转。4) 混凝土浇灌申请已办妥。5) 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点：1) 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，原则上开盘签定每天都应根据料源情况进行调整。2) 混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退出搅拌站。3) 检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋35、的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。4) 对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。5) 根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标准条件下养护后亲自送到监理实验室，在监理人员监督下做试验，以验证承包单位的试验结果。6) 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。7) 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师同意后方可拆除。3、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点：1) 对高温36、环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。2) 监理工程师应在以下几方面做好检查和督促。a) 原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施。b) 配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。c) 浇筑方案是否合理，浇筑进度是否得当。d) 养护条件是否有保证。e) 温度控制是否有效（宜在气温30度以下施工）等等。4、混凝土的质量评定：（1）应以现场取样试验结果作为签定混凝土强度的依据。（2）混凝土强度检验后以GBJ107-87为准。（3）当对结构强度或混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯方法，按有关标准的规定，对结构、构37、件中的砼强度进行推定，作为是否进行处理的依据。5、混凝土工程缺陷修补：1) 混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，有承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补。2) 需要修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。3) 修补用水泥品种应与原混凝土一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。4) 修补部位应略高于原混凝土表面，待达到混凝土设计强度后，再将外面凿平。（十二）混凝土工程外观质量问题1、蜂窝：1) 配合比计量不准，砂石级配不好；2) 搅拌不匀；3) 模板漏浆；4) 振捣不够或漏振；5) 一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交38、接不清，振捣质量无法掌握；6) 自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；7) 振捣器损坏，或临时断电造成漏振；8) 振捣手少，振点少，振捣不到位。2、麻面：1) 同“蜂窝”原因；2) 模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；3) 脱模剂涂刷不匀或漏刷；4) 木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉；5) 浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成面层不密实；6) 振捣时间不充分，气泡未排除。3、孔洞：1) 同“蜂窝”原因；2) 钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；3) 洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。4、露筋：1) 同“蜂窝”原因；2) 钢筋骨架加工不准，顶贴模板；3) 缺保护39、层垫块；4) 钢筋过密；5) 无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。5、烂根：1) 模板根部缝隙堵塞不严漏浆；2) 浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；3) 混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；4) 浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；5) 振捣不实；6) 模内清理不净，湿润不好。6、缺棱掉角：1) 模板设计未考虑防止拆模掉角因素；2) 木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；3) 模板缝不严，漏浆；4) 模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；5) 拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；6) 养护不好。7、洞口变形：1) 模内顶撑间距太大，断面太小；2) 模内无斜40、顶撑，刚度不足，不能保持方正；3) 混凝土不对称浇筑将模挤偏；4) 洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。8、错台：1) 放线误差过大；2) 模板位移变形，支模时无顺直找正措施；3) 下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。9、板缝混凝土浇筑不实：1) 板缝太小，石子过大；2) 缝模板支吊不牢、变形漏浆；3) 缝内杂物未清，或缝内布管；4) 无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。10、裂缝：1) 水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；2) 水泥用量过大，收缩裂纹；3) 养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂缝；4) 坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；5) 拆模过早，用力不当将混凝土撬41、裂；6) 混凝土表面抹压不实；7) 钢筋保护层太薄，顺筋而裂；8) 缺箍筋，温度筋使混凝土开裂；9) 洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；10) 混凝土裂缝的原因及裂缝特征见表-12四、地面及楼面工程（一）水泥砂浆地面1、质量标准（1）保证项目：a) 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；b) 砂浆配合比要准确；c) 地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目：a) 表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象；b) 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不到泛水，无积水；防水地面、楼面无渗透漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。（3）允许偏差项目：见表13项目允许偏差（）检查42、方法表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查分格缝平直3拉5米线，不足5米拉通线和尺量检查2、应注意质量问题表12裂缝的原因裂缝特征砼 材料方面1、水泥凝结（时间）不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹3、混凝土凝结时浮浆及下沉砼浇筑12h后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生4、骨料中含泥砼表面出现不规则网状干裂5、水泥水化热大体积砼浇筑后12周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的，也有贯通的6、混凝土的硬化干缩浇筑两三个月后逐渐出现和发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂缝7、接槎处理不好从砼内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面143、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝2、泵送时增加水及水泥量易出现网状及长短不规则裂缝3、配筋踩乱、钢筋保护层减薄沿砼肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生4、浇筑速度过快浇筑12h后，在钢筋上面，在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝5、浇筑不均匀、不密实易成为各种裂纹的起点6、模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝7、接槎处理不好接槎处出现泠槎裂缝8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝9、初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂初期受冻微细裂纹，脱模后砼表面出现返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面使用及环境条件1、温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的44、裂纹随环境温度，湿度的变化而变化2、砼构件两面的温、湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处容易发生3、多次冻融表面空鼓4、水灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝甚至剥落流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落， 流出锈水等6、受酸及盐类侵蚀或混泥土表面受腐蚀，或产生膨胀性物质而全面崩溃结构及处理影响1、超载早荷载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹2、地震堆积荷载柱、梁、墙等处发生45度斜裂纹3、断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹4、结构物地基不均匀下沉发生45度大裂缝四、地面及楼面工程（一）水泥砂浆地面1、质量标准（1）保证项目：a) 水泥、砂的 材质必须符合设计要求和施工验收规45、范的规定；b) 沙浆配合比要准确；c) 地面层与基层的结合必须牢固无空鼓（2）基本项目：a.表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象；b.地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水，无积水；防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。（3）允许偏差项目：见表4-142.应注意质量问题：表4-14 水泥地面允许偏差 项目 允许偏差（mm） 检查方法表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查分格缝平直 3 拉5m线,不足拉通线和尺量检查(1).地面起砂:水泥过期,标号不够,水泥沙浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时而造成.施工用水泥应符合材料要求,严格控制配合比,压光应在沙浆终凝46、前完成交活.(2)空鼓裂缝:基层清理不净,前一天没认真洒水湿润,涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成.施工应保证用料符合要求,基层清理应认真,铺灰、压实、压光应该掌握好时间,保证垫层,面层应有的厚度.(3)地面不平和漏压:水泥沙浆铺设后压边角,管根刮杠不到头,槎平不到边,容易漏压或不平.施工时应认真操作.(4)倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准,面层施工前应检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水.(二)板快楼、地面工程1.质量标准:(1)保证项目:各种面层所用板快的品种、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓(脱胶).检查方法:用小锤轻击和观察检查.(247、)基本项目:板快楼、地面工程基本项目的质量标准和检验方法符合表4-15规定. 表4-15 板快楼、地面工程基本项目的质量标准和检验方法 项次 项目 质量标准合格 优良检验方法1板快面层表面质量色泽均匀，板快无裂纹，掉角和缺棱等表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板快无裂纹，掉角和缺棱等观察检查2地漏和供排除液体用的带有坡度的面层坡度满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏观察和泼水检查（3）允许偏差项目：板块楼、地面面层允许偏差和检验方法见表416。表416 板块楼、地面面层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方48、法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5米线，不足5米拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量检查2、应注意质量问题：（1）地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，铺设块材时要按水平线镶铺。（2）缝格不直不匀：操作前应挑选块材，长宽相同的铺在同一房间内。拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。（3）面层空鼓：找平层做完之后跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。（4）地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时应注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密防止造成渗漏。（5）面层污染严重：擦缝时应将余浆49、擦干净，面层做完后必须加以覆盖，防止其他工种操作污染。（6）地漏周围铺贴不规矩：当做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺实后，再铺地漏周围的砖，根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后在正式铺贴。五、门窗工程（一）铝合金门窗及塑钢门窗安装1、质量标准：（1）保证项目：1) 铝合金门窗、塑钢门窗及配件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2) 门窗的开启位置、开启方向必须符合设计要求。3) 门窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2）基本项目：铝合金及塑钢门窗安装工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法应符合表417规定。（3）允许偏差项目：见表41850、。2、应注意的质量问题：（1）安装组合不平不正：当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。（2）面层污染变色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。（3）表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。（4）漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。（5）外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制处理颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。六、装饰工程（一）一般摸灰工程一般摸灰工程包括内墙、51、天棚、外墙的水泥混合砂浆抹灰。1、质量标准：（1）保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表417 铝合金及塑钢门窗安装工程基本项目的质量标准项次项目质量标准检查数量检查方法合格优良1铝合金门窗安装平开门窗扇关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活关闭严密，间隙均匀，开关灵活按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于3樘观察和开闭检查推拉门窗扇关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求观察和用深度尺检查弹簧门窗自动定位准确，开启角度为903自动定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在6152、0S范围之内用秒表、角度尺检查2铝合金门窗附件安装附件齐全，安装牢固，灵活使用，达到各自的功能附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观按不同门窗类型的樘数，各检查5%，但均不少于3樘观察、手板和尺量检查3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量填嵌饱满，填塞材料符合设计要求填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求观察检查4铝合金门窗外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔表418 铝合金及塑钢门窗安装允许偏差项次项目允许偏差，限置（）检验方法1门窗框两对角线长度差2053、002用钢卷尺检查，量里角200032平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.540N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.560N5门窗扇与框相邻扇立边平行度2用1米钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度2用1米托线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1米水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板检查与基准线比较12双层门窗内外框，梃（含拼樘料54、）中心距4用钢板尺检查（2）基本项目：一般抹灰工程基本项目的质量标准及检验方法应符合表419之规定。（3）允许偏差项目：一般抹灰允许偏差和检验方法应符合表420之规定。2、应注意的质量问题：（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：表419 一般抹灰工程基本项目的质量标准及检验方法项次项目质量标准检查方法合格优良1抹灰表面普通抹灰大面光滑，接槎平整表面光滑、洁净，接槎平整观察和手摸检查中级抹灰表面光滑，接槎平整，线角顺直（毛面纹路基本均匀）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹灰，线角和灰55、线平直方正，清晰美观2孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺尺寸正确、整齐、光滑，管道后面平整观察检查3护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞基质量护角基本符合规定，门窗框与墙体间隙填塞基本密实护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整观察、用小锤轻击和尺量检查4分格条（缝）的质量宽度、深度基本均匀，棱角整齐，横平竖直宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺观察检查5滴水线和滴水槽的质量滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10，整齐一致观察和尺量检查1) 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过56、大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝，作为一道工序施工，并应检查验收。表420 一般抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法普通中级高级1表面平整542用2米靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直42用2米托线板检查3立面垂直53吊线锤4阴阳角方正42用方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5米线和尺量检查2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗透入砖墙里面约达810即可达到要求。3）基层偏差过大，一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜57、为79。 4）配制砂浆的原材料质量不符合要求，应按设计要求进材料。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰开花：1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象；2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压；3）淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成抹灰表面爆裂，出现开花。4）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。5）管道后抹灰不平、不光、管跟空裂等，应按规范安放过墙套管，管58、后抹灰准备专用工具（压 铁抹子），工作细致即能克服。（二）抹灰工程的质量预控1、抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质检部门验收合格。2、抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正：（1）检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥沙浆或混合砂浆分层嵌塞密实。（2）将需抹灰面剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。（3）管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。（4）各种管道已安装完毕，电线管、消防栓箱、配线盒用纸堵严。3、所采购和进入施工现场的材料已正式检验，色泽、质量除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。4、正式大面积抹灰前先做样板间，经鉴定合格和59、确定施工方案后再安排正式施工。（三）抹灰工程施工质量控制要点1、注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水浸透（一般应在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗透水深度达810）。2、基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层补平（每遍厚度宜为79）。3、注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。4、注意成品保护和湿润养护。（四）外墙贴面砖1、质量标准：（1）保证项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：60、1）表面平整、洁净，色泽协调一致。2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。（3）允许偏差项目：见表421项次项目允许偏差（）检验方法1立面垂直3用2米托线板检查2表面平整2用2米靠尺和楔形尺检查3阴阳方正2用20方尺和楔形尺检查4接缝平直2拉5米小线，不足5米拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查2、应注意的问题：（1）空鼓、脱落的主要原因：1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没61、有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易空鼓、脱落。2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，沙子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装饰前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸62、偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙面砖：主要原因是勾缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净，同时应加强成品保护。（五）抹灰面刷乳胶漆1、质量标准：（1）保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）基本项目：属中级油漆基本项目标准如下：1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3）装饰线：分色线平直，偏差不大于1（拉5米线检查，不足5米拉通线检查）。4）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。2、应注意的质量问题：（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除注意不漏刷外，还63、应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（六）玻璃安装1、质量标准：（1）保证项目：1）玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2）玻璃截割尺寸正确64、，安装必须牢固、平整、无松动现象。（2）基本项目：1）油灰底灰饱满，油灰与玻璃、截粘接牢固，边与截口齐平，四角成人字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。2）固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。3）橡皮垫与截口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。4）彩色玻璃、压花玻璃拼装图密，颜色应符合设计要求，接缝吻合。5）玻璃安装后，表面应洁净，无浆灰、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。2.应注意的质量问题：橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。七、屋面工程1。质量标准（1）保证项目：a.找平层所用的原材料及配合比,必须65、符合设计要求和施工规范的规定.b.屋面(包括天沟、檐沟)找平层的坡度必须符合设计要求,内部排水的水落口周围应做成略低的凹抗.（2）基本项目:a.水泥沙浆找平层无脱皮和起砂等缺陷.b.找平层与出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺.c.分隔缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定.(3)允许偏差项目:见表4-22.表4-22 屋面找平层允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2.应注的质量问题:(1)找平层起沙:a.沙浆拌和配合比不准,水泥标号不够或不稳定.b.抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂(2)找平层空66、鼓、开裂:a.所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水养护不够.b.基底厚薄不均匀或施工中局部漏压.c.屋面的转角处、出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真.(3)屋面倒泛水:冲筋时泛水坡没有找准确,或在铺灰时未用木杠找出泛水.铺灰厚度没按冲筋刮平顺,使泛水失去作用.(二)合成高分子防水卷材屋面防水层1.质量标准:(1)保证项目:a.合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范、标准的规定.b.卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规定.C.卷材防水层严禁有渗漏现象.(2)基本项目:a.铺贴卷材防水层的表面67、应符合排水要求,防水层无积水现象.b.基层处理剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷.c.卷材防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和施工规范规定,并粘贴牢固,无空鼓、损伤、滑移、翘边、起炮、皱褶等缺陷.d.卷材防水层的保护层应牢固,结合紧密,厚度均匀一致.2.应注意的质量问题:(1)空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平与卷材之间,且多在卷材的接缝处,其原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大,空气排除不彻底,卷材没有粘贴牢固.施工、中应控制基层的含水率,并应把住各道工序的操作关.(2)渗漏:渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口伸缩缝和卷材搭接处等部位.伸缩缝未断开,产生防水层撕裂;其他部分由于粘68、贴不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等;接槎处漏水原因是甩用的卷材位保护好,出现损伤和撕裂,或基层清理不干净,卷材搭接长度不够等;施工中应加强检查,严格执行工艺规程,认真操作,渗漏可以得到有效控制.(三)建筑防水工程质量控制要点 通过对大量防水工程出现渗透漏现象分析,渗透漏原因中由于材料不良造成的占20%30%,由于施工粗糙造成的约占45%48%由于设计存在问题造成的占18%26%.防水工程质量所谓“四漏”(屋面、厕浴间、外墙体、地下室)问题已成为常见的质量通病,应引起注意,监理工程师针对本分部的工程质量通病,监督承包单位严格遵守操作规程,消除质量通病. (1)坡度控制要点:建筑屋面及厕浴间69、必须有准确坡度,否则因排水不畅,易造成积水,浸泡防水层,加速其老化而造成渗漏,防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求,还必须检查天沟、水落口地漏、伸出屋面管道周围及自由排水檐口等的坡度。（2）平整度控制要点：找平层的平整度对柔性防水施工质量影响很大。找平层不平整、粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，消弱防水能力。用2米靠尺检查平整度，最大空隙不超过5，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。（3）设计要求防水层与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高，表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法铺设的70、防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。（4）柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。（5）细部节点施工条件的控制要点：大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如防水层收头，要在大面积防水层做完后单独进行。 要注意将水落口杯和地漏先装好预埋混凝土中，这些部位加大局部坡度（5%），保证其标高的准确。 注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆，反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。 防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角，并在此增铺附加71、防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行，防水层的收头，防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。2、防水层施工作业条件的控制要点：（1）气候条件：施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、雪、霜、雾、大风和气温底于5或高于35都会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利地操作。（2）重视防水层与相关层次施工交叉问题：与防水层相关的层次是找平层、保护层等。防水层施工往往与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护防水层的施工，决不能碰坏、戳破防72、水层。3、涂膜防水施工质量控制要点：防水材料规格、型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规格规定；防水涂料的配方符合工艺要求；施工操作的条件、配料浓度、施工环境浓度、操作时间、配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数必须符合工艺规定。施工顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。表25 卫生洁具安装的允许偏差项 目允许偏差（）检验方法坐 标单独器具10拉线、吊线和尺量检查标 高成排器具5单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查2、应注意的质量问题：（1）蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便73、器不对中。（2）零件渡铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。（3）坐便器周围离开地面：下水口预留过高，稳装前没修理。（4）立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。（5）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水道内，以免管道堵塞。（6）严禁使用未经过滤的白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。（三）建筑排水工程施工质量控制要点1、管道施工作业条件和控制要点：（1）埋地管道施工控制要点：埋地管道施工必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层上，管道及管道支墩或支段不得铺设在未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过74、处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础要预先留好管洞。（2）暗装管道首先应该对各种管道的标高、坐标、各种管道排列有序，符合设计图纸要求。（3）室内明装管道要与土建结构的进度相隔12层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完没有其他障碍下进行安装。（4）安装卫生器具应在与洁具连接的管道做完压力试水，闭水实验，并已办好稳预检手续。2、排水干管安装：（1）75、埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。并做好捻口时管道位移的预防措施。（2）埋地管道装好，经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。3、排水主管托、吊管道安装：立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程要符合设计要求，高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。4、内排雨水管道：管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。76、雨水管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。5、硬质塑料管安装的质量要点：（1）接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干净。（2）立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70100，埋地管道（室内管道）周围应先用细砂回填至管顶100，上覆过筛土，夯实时物碰管道。6、卫生洁具安装质量控制要点：（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定，如用木螺丝固定，应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于经墙面10。（2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体内，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破77、裂。（3）管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫胶皮、油灰等填料和垫料。（4）固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆的排水接口头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆相平或略低于盆底。（5）大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水砂浆填充。（6）地漏应安装在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5。7、成品保护：（1）管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（2）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。（3）其邻近管道焊接时，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形。（4）埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层78、夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。（5）不允许在安装好的托吊管上搭架子栓物器。（四）室内消防管道及设备安装1、质量标准：（1）保证项目：消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。（2）基本项目：箱式消防栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范的规定，水龙带与消防栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。（3）允许偏差：消防栓阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20，阀门距箱侧面为140，距箱后内表面为100，允许偏差5。检验方法：用尺和水平尺量。2、应注意的质量问题：（1）水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向79、阀装反或有盲板未拆除造成。（2）消防栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。（3）消防栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。（五）管道及设备防腐1、质量标准：（1）埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱褶、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察和切开防腐层检查。（2）管道、箱内和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、气泡漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查。2、应注意的质量问题：（1）管材表面脱皮、返锈：主要原因是80、管材除锈不净。（2）管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象：主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。九、建筑电气照明安装工程（一）硬质和半硬质阻燃塑料管暗敷设工程1、质量标准：（1）保证项目：半硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。（2）基本项目：1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5。检验方法：观察或尺量检查。3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。（381、）允许偏差项目：见表426硬质和半硬质阻燃塑料管暗敷设工程允许偏差项目项次项 目允许偏差、限值（mm）检查方法1管子最小弯曲半径6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3箱垂直度高50cm以下1.5吊线、尺量检查高50cm以上34箱高度55尺量检查5盒高度0.50.5吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5尺量检查尺量检查同一场所高度57盒、箱凹进墙面深度10注：D为管子外径4.应注意的质量问题：（1）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥沙浆保护。（2）稳筑或预埋的盒、箱有歪斜。坐标不准，灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要82、找准位置，先注入适量的水泥沙浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。（3）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。（4）管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。（二）管内穿绝缘导线工程1、质量标准：（1）保证项目：1）导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2）照明线路的绝缘电阻不小于0.5MQ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ。检验方法：实测或检查绝缘电阻遥测记录。（2）基本项目：1）盒内穿线：盒、箱清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排83、列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。3）允许偏差：检查导线截面检验方法：观察检查或检查安装记录。2、应注意的质量问题：（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符合等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损或管径不符合应及时更换。（2）钢导线连接时，导线的准浇圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。（3）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳84、相应的刀口。（4）多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。（5）接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（6）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。（7）采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。（三）开关、插座安装工程1、质量标准：（1）保证项目：插座的接地（接零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁、无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具出绝缘良好，不伤线芯，85、插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。（3）允许偏差项目：1）明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5。2）同一场所高度差为5。3）面板的垂直允许偏差0.5。检验方法：吊线、尺量检查。2、应注意的质量问题：（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物的表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）同一房间的开关、插座的安装高度之差超86、出允许偏差范围：应及时更正。（四）配电箱安装工程1、质量标准：（1）保证项目：器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：1）配电箱安装应符合以下规定：位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无铰接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，线整齐，PE线安装明显牢固。检验方法：观察检查2）导线与器具连接应符合以下规定：第一，连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，第二，电气设备、器具和非带电金属部件的接87、地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理。色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目：1）配电箱（盘）体高50以下，允许偏差1.5；2）配电箱（盘）体高50以上，允许偏差3；检验方法：吊线、尺量检查2、注意的质量问题：（1）配电箱（盘）的标高或垂直高度超出允许偏差：由于测量定位不正确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。（2）盘面电具、仪表不牢固，平整或间距不均，压头不牢，压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线88、芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。（3）配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零部件。（4）箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥砂浆将箱、管筑实牢固。（5）铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。（五）防雷接地安装工程1、质量标准：（1）保证项目：1）材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线连接，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。（2）基本项目：1）避雷针（网）及其支撑件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体89、垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针及支撑件的制作质量符合设计要求，避雷网支撑间距均匀，避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。检验方法：观察检查和实测检查安装记录。2）接地（接零）线敷设：第一，平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。第二，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防风措施。第三，防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等牢固件齐全，防腐均匀，不污染建筑物。检验方法：观察检查。3）接地体安装：位置正确、连接牢固、接地体埋设深度距地面不小于0.6米。隐蔽工程记90、录齐全、准确。检验方法：检查隐蔽工程记录。（3）允许偏差项目：1）搭接长度：扁钢2B；圆钢6D；圆钢和扁钢6D（注：B为扁钢宽度；D为圆钢直径）。2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。2、应注意的质量问题：（1）接地体：1）接地体埋深或间隔距离不够；按设计要求执行。2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。3）利用基础：梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。（2）支架安装：1）支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。2）支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏91、差：重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。3）汉口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现上述缺陷。4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。（3）防雷引下线暗（明）敷设：1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第（2）条3）、4）进行处理。2）漏刷防锈：应及时补刷。3）主筋错位：应及时纠正。4）引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时修正。（4）避雷网铺设：1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第（2）条3）、4）处理。2）防锈漆不均匀或者漏刷：应刷92、均匀，漏刷处补好。3）避雷线不平直，超出允许偏差：调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。4）卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。5）出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做；管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。（5）避雷针制作与安装：1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差：将针体重新调直，符合要求后在安装。（6）接地干线安装：1）扁钢不平直：应重新进行调整。2）接地端子漏垫弹簧垫：应及时补齐。3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按（2）条3）、4）进行处理。（六）电气安装工93、程质量控制要点1、执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案。2、落实电气安装施工条件，监理工程师对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。3、监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工，各项手续以文字为凭及时填写日志，掌握施工动态。4、监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。5、电气安装施工与其他94、专业施工配合及协调。监理工程师要在施工过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量，降低消耗。（1）基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。（2）结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8米引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。（3）抹灰阶段：1）督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。2）贴95、壁纸或喷浆前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。3）电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。4）喷浆极其后期阶段：1）督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒等箱、盒。2）喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作使站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。（5）电气施工与土建配合时应掌握的几条线：1）轴线。通过轴线计算出管、线、盒的平面位置及相关关系。2）水平线。一般为0.5米线或1米线（50线或1米线），电气器具以此位置定位。3）墙面线。抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应此标准，调整各种盒及箱位置。4）割墙线及门中线。以此为据确定灯具、开关位置。