1、 精装修工程监理实施细则目录一、工程概况1二、监理依据1三、 精装修监理工作内容11、监理控制关键点12、监理工作的流程23、监理质量控制一般规定34、工程材料的常规性监理方法和措施4四、各装饰分项工程监理细则51、一般抹灰工程52、装饰抹灰工程73、油漆工程84、刷浆（喷浆）工程95、玻璃工程106、瓷砖铺贴127、饰面工程178、铝扣板吊顶安装199、石膏线安装2210、木地板安装2311、楼梯踏步饰面2412、电气工程2513、给水工程2714、卫生洁具安装2815、铝合金门窗安装3016、窗台石、台面石安装3717、照明配电箱（盘）安装工程验收3718、电线导管、电缆导管和线槽敷设工程2、验收3819、普通灯具安装工程验收3920、开关、插座安装工程验收40五、监理工作的方法及措施41六、安全文明施工及成品保护42一、工程概况本工程为芜湖天门烟波657#-665#楼及地下室工程，位于芜湖市三山区龙窝湖旁，工程总建筑面积81728，由8栋9F的小高层及1栋18F的高层组成。结构形式为框剪结构，基础形式采用预应力管桩基础。总包单位为南通华荣建设集团有限公司和浙江梁湖建设有限公司。二、监理依据1、 城市居住区规划设计规范GB 50180-932、 民用建筑设计通则GB 5035220053、 建筑设计防火规范GB50016-20144、 住宅建筑规范GB 50368-20055、 住3、宅设计规范GB50096-20116、 无障碍设计规范GB50763-20127、 建筑地面设计规范GB5003720138、 屋面工程技术规范GB50345-20129、 坡屋面工程技术规范GB50693-201110、 倒置式屋面工程技术规范JGJ 230-201011、 建筑外墙防水工程技术规范JGJ/T 235-201112、 住宅室内防水工程技术规范 JGJ 134-201013、 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134-201014、 安徽省居住建筑节能设计标准 DB34/T 1466-201115、 住宅工程质量通病防治技术规程 DB34/1659-2012三、 精装修4、监理工作内容 1、监理控制关键点 1)、土建完成经监理、物业细部检查验收合格并由总包、装修单位、铝合金供应商办好工序移交手续。 2)、坚持样板引路制度：不但要做工序样板，还要做户型样板，完成后的样板经有关部门和公司领导、项目部共同确认后方可大面积施工。 3)、坚持材料封样验收制度即：面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等主要装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”检查验收。 2、监理工作的流程 （一）监理工作总流程装饰材料选型报审（业主、监理、设计）出具评审项目清单评审并确认材料材料封样于监理处l 核查质保资料l 与样品核对l 必要时进行见证复试材料进场报验 调整合格样板段（5、间）验收与确认（业主、设计、监理） 样板段（间）施工 是 是 填写巡视旁站记录施工工序过程控制 隐蔽项目验收填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量抽检记录进行工程质量验收 （二）隐蔽工程验收程序隐蔽工程施工完毕施工单位提出隐蔽申请监理内部组织各专业监理验收并会签l 核查质保资料l 与样品核对l 必要时进行见证复试材料进场报验会签齐全 整改 否 提供中间验收监理验收意见 是 邀请质监站进行核验 继续合格整改 否 是 签发隐蔽工程验收单 3、监理质量控制一般规定 3.1装修单位必须遵守：材料无复试合格证不得使用；无批准方案和开工报告不得开工；无认可样板段，施工不得全面铺开的三点规定。6、 3.2装修施工必须按工序进行自检，据此再由监理复验，上道工序未做自检和未经监理复验合格签字，不得转入下道工序施工。3.3室外抹灰和饰面应自上而下，吊顶和隔断工程应待隔墙、门框窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。3.4涂料、刷浆以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在地面施工前进行，木地面的最后一遍涂料应待裱糊工程完工后进行。3.5裱糊工程待顶棚、墙面、门窗的涂料和刷浆完工后进行。 3.6装饰工程必须作好成品保护。 3.7本细则在业主的监督指导下严格执行，装修单位应按细则要求施工，并在实施过程中不断改进和完善。 4、工程材料的常规性监理方法和措施 4.1所有用于本工程的装修装饰材料均需检查7、其出厂合格证和质保单，必要时须备复试报告。 4.2监理按照规范标准和甲方要求，对装修装饰材料，按照规定进行一定比例的抽检试验，并确认材料合格，装修装饰材料（半成品、成品）均需定产地、定厂商供应，主要材料必须经监理实地考察后方可认定。 4.3进场工程材料必须是经过预先确认的合格产品，一旦复试检验不合格，则须限期运出工地。 4.3对未经监理检查确认合格的材料擅自使用，一切后果由当事单位负责。 4.4用于工程的材料质保书、试验报告，装修单位须在开工前提早送监理审查，以免影响工程进度。 4.5石灰膏须有足够熟化时间，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 4.6花岗石表面不得有隐伤、风化等缺陷，包装不应采用8、容易褪色材料。 4.7面砖表面应光洁、质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕裂纹，吸水率不得大于10%。 4.8各种木材含水率应控制在12%以内。四、各装饰分项工程监理细则 1、一般抹灰工程 （一）材料要求 1、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 2、水泥的初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h，体积安定性必须合格，储存的水泥应防止风吹、日晒和受潮，出厂超过3个月的水泥，应复试后按结果使用。 3、砂（石）抹灰用砂最好是中砂，或粗砂与中砂混合掺用。使用时应过筛，不得含有杂物。要求颗粒坚硬、洁净、含泥量不得大于3% 4、石灰膏 经过淋制熟化成膏状的石灰膏，一般“陈伏”时间不少于2周。用9、于罩面时，应不少于3天，不得含有为熟化颗粒，已硬化或冻结的石灰膏不得使用。 （二）施工过程监控 1、抹灰前应对下列隐蔽工程项目进行检查验收： 1）抹灰总厚度大于或等于35mm时应采用加强措施。 2）不同材料基体交接处必须钉好钢丝网片，要求在缝的两侧不同材料之间搭接宽度不少于10cm，如有设计及其它要求按其要求执行。 3）括糙前混凝土加气砌块及双排封底砖砌块墙面满刷界面剂，不得漏刷。双排封底砖砌块外墙面满刷防水界面剂3mm 。 4）混凝土加气砌块墙面及双排封底混凝土砌块墙面在粉刷之前适当洒水湿润清除表面浮灰。 2、 墙面抹灰施工前门窗、 洞口护角等应施工完成，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 1）10、砖墙支模洞 支模洞用两个略小半砖的砖块镶补，镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：2砌筑水泥砂浆（掺10%UEA），外半砖应凹进墙面20mm，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。然后第一次用水泥砂浆（掺10%UEA）粉平10mm左右，隔夜后再用水泥砂浆（掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口大30%左右。砂浆表面须槎毛。 2）砼墙支模洞 先用冲击锤扩孔，将塑料帽凿除并扩深50mm。然后在靠近内侧的用水泥砂浆补满洞口，用“全能”聚氨脂泡沫填缝剂从里向外填充，直至到凹进墙面20mm左右，然后再用第一次用水泥砂浆（掺10%UEA）粉平10mm左右，过一段时间后，再用水泥11、砂浆（掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口大30%左右。砂浆表面须槎毛。 3、 墙面、柱面和门洞空的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 4、基体表面的灰尘、砂浆、混凝土浆、污垢、油漆、海绵条、铁丝、木块等应清理干净。 5、抹灰前墙体的表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理完成。 6、要重点检查梁下口、阳台扶手与墙体交接处，挑眼洞处的缝隙填堵是否密实。 7、在大面积抹灰之前，如外墙墙体为粘土砖或混凝土墙、梁、柱时，在基层表面浇水湿润，涂刷好界面剂，混凝土面与砖墙之间钉12、好钢丝网片，缝的两边不得小于10cm宽度（导则要求为20cm）。如外墙墙体为双排封底混凝土砌块，则稍微洒水，混凝土面与砖墙之间钉好钢丝网片，缝的两边不得小于10cm宽度（导则要求为20cm）。对于双排封底混凝土砖外墙面涂刷防水界面剂， 8、墙面糙分层成活，宜用隔夜糙，基层抹灰810mm厚1：3水泥砂浆打底，中层抹灰810mm厚1：3水泥砂浆糙平，用木抹子搓平，压实，表面为细毛面。如基层厚度大于30mm时，需加设4300钢筋网片，固定于基层抹灰找平层中部。 9、基层抹灰要用力抹压，使基层缝隙中充满砂浆，稍干后，抹垫层砂浆，垫层应按灰饼高度纵横刮平，先从高处刮向低处，再从低处刮向高处，刮尺推刮时，13、要用力均匀平稳。 10、中层抹灰是保证抹灰面平整、要求中层密实，表面平整，个别低洼处要找平，并用木抹子拍平搓毛，拍平时，不宜用力过大。 11、抹完大面后，随即修整预留孔洞四周，阴阳角相接处以及墙面与顶棚相接等部位。 12、中层砂浆抹完成后，当外墙面平整度、垂直度和阴阳角方正检查发现问题立即通知施工单位整改 ，符合要求后办好交接手续移交给装修单位施工。 （三）抹灰工程验收标准如下表所示表1 抹灰工程质量标准主要项目质量标准允许偏差检验及认可检验频率检验方法认可程序一般抹灰（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（2）表面普通抹灰表面应光滑、洁净接槎平整。中级抹灰14、表面应光滑、洁净、接槎平整，颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正。（3）孔洞、槽、盒和管道后成的抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。（4）分格条（缝）的宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直通畅。（5）滴水线、槽尺寸符合规定、整齐一致。普中高室外：以4m左右为一检查层，每20M长抽查1处（每处3延长米），不少于3处用小锤轻击和观察检查观察和手摸检查由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见室外：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间，不少于3间观察检查观察或尺量检查表面平整542室外：以4M15、左右高外一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），不少于3处。室内：按有代表性的自然间抽10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两线为1间，不少于3间用2m靠边尺和楔形塞尺检查阴、阳角垂直-42用2m托线板检查由承包位填报质量验收通知单，以监理工程师抽样检查，签署书面验收意见立面垂直-53用方尺和楔形尺检查阴阳角方正-42分格条（缝）平直拉5m线和尺量检查 2、装饰抹灰工程 2.1装饰抹灰工程的主要施工流程：基层处理抹灰底层砂浆 设置标筋抹灰层砂表面成型。 2.2装饰抹灰工程质量标准表1 2.3装饰抹灰工程质量监理要点 1）、必须按由上而下的施工程序施工。先完成檐头、檐口项棚、天棚等抹16、灰工作，然后再自上而下进行墙体抹灰，防止交叉污染。 2）、施工前应按设计要求的材料，图案、颜色及面层厚度做出样板供有关人员选定。 3）、按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合要求，检查产品出厂合格证，经检验方可能用于工程。 4）、装饰抹灰面层施工完成后，严禁开凿和修补，以保证装饰面的完整。 3、油漆工程 油漆工程包括混合油漆、清漆和美术漆以及木地板烫蜡、擦软蜡及大理石、水磨石地面打蜡等。 3.1油漆工程的主要工艺流程：基层处理打底子刮腻子磨光涂刷涂料。 根据质量要求的不同，油漆工程分为普通油漆、中级油漆、高级油漆三个等级（木料面涂刷清漆只分中级、高级两级）。 油漆工程应具备17、下列条件时，才可施工： A主体结构已完成，屋面已能正常防水、排水。 B层（间）室内抹灰和装修已完成。 C水、暖卫生器具及管线已试压合格。 油漆工程开工前，应按照设计图纸的要求，检查所有油漆和半成品的品名、种类、颜色、制作时间储存有效期、使用说明和产品合格证。 3.2油漆工程质量标准1-3-2主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序油漆（1） 混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈（2） 油漆工程严禁漏刷，脱皮和斑迹（3） 美术油漆的图案、颜色和所用材料的品种必须符合设计和相应等级的有关规定（4） 木地板烫蜡，擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡工程，蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁施工过程中18、烫坏地板和损坏地面（5） 油漆表面质量应符合施工规范的规定（6） 打蜡的地面（楼）板表面应色泽一致，光滑明亮室外：按油漆面积抽查10%室内：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间，不少于3间观察、手摸或尺量检查观察检查由承包单位填写质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见。 4、刷浆（喷浆）工程 一、工艺流程及监理要点刷浆（喷浆）工程包括石灰浆、大白、可赛银浆、聚全脂、水泥浆和水溶性涂料、无机涂料等刷浆（喷浆）工程和室内美术刷浆（喷浆）工程。刷浆（喷浆）工程的主要施工工艺流程为：基层处理刮腻子刷（喷）浆。刷浆（喷浆）工程分一般刷浆（喷浆）19、和美术刷浆（喷浆）；一般刷浆（喷浆）按质量要求又为普通、中级、高级三等级别。 施工前，应按设计图纸的要求，检查所有的材料品种、规格、质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验后才可用于工程。 刷浆（喷浆）的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。二、刷浆工程质量标准表1-4-2主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序刷浆（喷浆）（1） 一般刷浆（喷浆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底（2） 美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求；底层的质量必须符合一般刷浆（喷浆）相应等级有关规定（3） 表面质量应符合施工规定中相应等级的规定（4） 美术刷浆（喷浆）的表面质量：1） 图案的20、颜色应鲜明，轮廓清晰，不得有漏涂、流坠、污染、混杂现象2） 花点分布均匀，质感清晰、协调美观3） 线条宽均匀，横平数直，颜色一致。线条的搭接错位不大于1mm室外：以4 m左右高为一个检查层，每20 m长抽查1处（每处3延长米），不少于3处。室内：按有代表性的自然间，抽查10%，过道按10延长米，厂房、礼堂等大间按2轴线为1间，不少于3间。观察、手轻摸检查观察检查由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见 5、玻璃工程 5.1工艺流程 1）、玻璃工程包括平板玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃，压花玻璃和玻璃砖等安装工程。2）、玻璃工程的主要施工工艺流程：玻璃裁21、割与加工截口全涂抹底油灰玻璃镶入裁口固定玻璃5.2施工控制方法1）.选用平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃等浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品优等品或符合GB4871规定的优选品，夹层玻璃应符合GB9962的规定钢化玻璃应符合GB9963的规定，中空玻璃应符合GB11944-89规定。2）.玻璃品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和现行有关标准规定。3）.金属框架安装玻璃要求如下： 玻璃与框架之间均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃放中稳固。 嵌缝膏封口饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直光滑。 压条封口表面规整、顺直、割角方正，压贴紧密，与槽口齐平不显明缝，金属22、面色泽一致，洁净无损伤。 密封膏填槽口的质量，密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固嵌缝饱满，横平竖直，平凹缝形一致、光滑，无接头，无塌条，无重条，洁净美观。 使用铝合金间隔框时，须去污或进行阳极氧化处理。4）.镜面玻璃安装组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，固定牢固，表面平整，光洁无瑕，映人外界影像清晰，真实，无畸变。5）.无框玻璃玻璃厚度均在10mm以上，屏风隔断的玻璃，其接口处的质量，玻璃对接处倒角不小于3mm(直角度)，安装横平竖直，接口平整无错，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实、顺直，与倒角边缘齐平、光滑、无接头，洁净美观。6）.大规格玻璃安装质量要求，定位朝向正确，固23、定牢靠，有伸缩余量，表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合无偏差，玻璃面中型材外露部分表面色泽一致，洁净无损，密封耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、光滑、顺直、无污染。软连接用的垫片受压后变形状态在25%35%之间或在设计允许范围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。 5.3玻璃工程质量标准表1-5-2主要玻璃质量标准检验及认可检查频率检验方法认可程序玻璃安装（1） 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整牢固，无松动现象（2） 油灰与玻璃及裁口应粘结牢固，倒角成八字形，表面光滑无裂缝、麻面和皱纹（3） 钉子钢丝卡的数量符合要求，并不在油灰表面显露（4） 木压条与裁口边缘紧贴齐平、割角整齐，连接紧密，不露钉24、帽（5） 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致（6） 玻璃砖的安装应排列位置正确、均匀整齐，不得移位、翘曲和松动，接缝应均匀，平直（7） 彩色、压光玻璃的拼装接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求（8） 玻璃安装后的表面应洁净，无油灰、浆水、油漆等斑污；安装朝向正确按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，不少于3间轻敲和观察检查由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见6、瓷砖铺贴 一、施工准备 1 作业条件 1.1、墙上四周弹好+50cm水平线； 1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 1.3、穿楼地面的管洞已经25、堵严塞实； 1.4、楼地面垫层已经做完； 1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 二、材料要求 2.1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm孔径的筛子； 2.3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查。 2.4主要机具：小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、26、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 三、操作工艺 3.1工艺流程 基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 3.2 操作工艺 基层处理、定标高 3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 3.2.2弹控制线 3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度， 一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm； 3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与27、墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 、排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)为了排整砖，可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 3.2.3铺砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是28、： 3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 3.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)； 3.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高29、线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 3.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 3.2.4勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 3.2.4.1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾30、随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 3.2.4.2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 3.2.5养护 铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。 镶贴蹋脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出31、的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 四、质量标准 4.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。 4.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212的规定。 4.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： 1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用； 2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 4.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶32、瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。 4.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。 4.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032.5的规定。 4.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.8面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。 注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计。 4.9砖面层的33、表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和用钢尺检查。 4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。 检验方法：观察和用钢尺检查。 4.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 4.14 34、砖面层的允许偏差应符合表4.14的规定。 检验方法：应按表4.14中的检验方法检验。 陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层的允许偏差表4.14序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查 五、成品保护 5.1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 5.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 5.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆35、不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 六、应注意的质量问题 6.1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 6.2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 6.3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 6.4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂36、浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 6.5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6.6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 6.7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 6.8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。 七、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1水泥出厂合格证。 7.2地砖出厂合格证、试验报告。 7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。 7.4陶瓷锦37、砖地面分项工程质量等级评定记录。 八、安全环保措施 8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。7、饰面工程 一、材料要求 1、石材的品种、规格应符合设计要求，天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷。 2、墙面砖的品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证书。 3、粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度复检应合格。 4、人造木材的放射性复检应合格。 5、粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准38、的规定。 6、石材饰面板的预埋件（或后置埋件）、连接件的规格必须符合设计要求。 7、石材、面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 二、过程监控 1、墙砖铺贴前，有基层应做防水处理，有淋浴房的墙面周边1.8米范围内，应做防水处理；厨卫间其他部位地面上30cm的墙面均需做防水处理。 2、地砖铺贴前，地面需做防水处理，并做24小时盛水试验。 3、石材饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）连接件的数量位置、连接方法和防锈处理必须符合设计要求。 4、石材饰面板后置埋件必须符合设计要求。 5、采用湿作业法施工的石材应进行碱背涂处理。 6、粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料应符合设计要求。 7、石材有39、裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求试拼编号。 8、墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。 9、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。 10、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45 度角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。 11、结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为610mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面，40、一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。 12、墙面砖铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。 13、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。 14、当采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。 15、当采用粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均41、匀、饱满的刷抹在基层和石材背面，石材就位时应准确，并应立即挤紧、找平、找正，进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。 16、墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。 17、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。 18、在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料的性能相容。 19、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。 20、铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。 21、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度23rnm。42、铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：、2的素水泥浆或干铺水泥12mm后洒水。 22、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。 23、铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。 三、墙、地面铺贴允许偏差及验收方法如下表1、墙面铺贴允许尺寸偏差及验收方法如下表项目允许偏差（mm）设备检验验收方法备注石材墙面砖表面平整度2.02.02米靠尺和楔形塞尺每室随机选一墙面测量不少于二处，取最大值见垂直检测尺章节垂直度2.02.02米靠尺或先坠见垂直检测尺和多功能垂直校正器章节阳角方正2.02.43、0阴阳角尺见工程内外直角尺章节接缝高低0.50.5钢直尺和塞尺见塞尺章节接缝平直2.02.0拖线板和钢直尺见卷线器章节缝隙宽度1.01.0钢直尺2、地面镶贴允许尺寸偏差及验收方法如下表项目允许偏差（mm）量具验收方法备注石材地面砖表面平整度1.02.02米靠尺和楔形塞尺每室测量不少于二处，取最大值见垂直检测尺章节接缝高低0.50.5钢直尺和塞片见塞尺章节接缝平直2.02.0拖线板和钢直尺见卷线器章节缝隙宽度1.02.0钢直尺 8、铝扣板吊顶安装一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角44、上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000 mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用45、冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000 mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风46、口及检修口等应设附加吊杆。4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，47、每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7、罩面板安装扣板安装 规格一般为100mm48、*100mm；150mm*150mm；200*mm200mm；600mm*600mm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm；150mm；200mm；300mm；600mm等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。 三、质量验收标准 1、钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3、对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 4、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐 5、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。 6、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的49、规定。 7、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 8、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 9、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。 10、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。 11、铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。12、轻钢骨架铝扣板吊顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定：项次项类 项目允许偏差检验方法条扣板方扣板1龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直250、2尺量检查3起拱高度33拉线尺量4龙骨四周水平33尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查6接缝平直22拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查 9、石膏线安装 1、 原材料质量要求 1.1. 线型白度按所提供样板为准。 1.2. 石膏线必须有纤维加强，最薄处不应小于6MM。 1.3. 石膏线楞角应分明、无毛边、掉角，圆弧平滑无波浪纹。 1.4. 圆弧天花、墙身部分必须按现场实样加工圆弧形石膏线。 1.5. 108 胶水，石膏粉 2、施工要求 2.1. 弹线 根据墙身水平线按天花最低点弹出石膏线墙身安装水平线。根据墙身垂直面，按墙身最凸出处弹出石膏线天花安装线。若墙51、身天花偏差太大，对石膏线安装带来困难，应在放线交场时提出，并且安排泥水修补作正。 2.2. 粘贴 粘贴石膏线用108 胶水与石膏粉调成的粘结剂，按墙身线与天花线进行粘贴并且使用自攻螺丝对石膏线进行固定，而且每条石膏线接口必须采用45斜接口。当天花灯槽外口粘贴石膏线时，粘贴的位置必须预先做夹板基层，保证灯槽上的石膏线紧密粘贴在夹板上，确保石膏线的平直。 2.3. 修补 对石膏线接缝、阴阳角拼缝，必须进行精心修补，达到棱角分明，无掉角、烂角现象。 3、安装质量控制要点 3.1. 与墙身粘结牢固，与墙身天花无裂缝。 3.2. 侧看石膏线应笔直，无波浪纹。 3.3. 石膏线安装水平度误差小于2MM，552、M 长度验收。 3.4. 石膏线拼缝平顺，无明显拼接痕迹。 3.5. 阴阳角接缝棱角清晰，无掉角、烂角现象。 3.6. 石膏线的45 度拼角时，夹角为90 度，除设计特殊要求的角度外。 4、观感要求： 4.1. 表面应平整、洁净、色泽一致； 4.2. 两米靠尺塞尺检查平直度误差在1mm 内； 4.3. 阴阳角须顺直、完整，垂直误差在0.5mm 内。 10、木地板安装 一、材料要求 1、地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求与现场样板一致并应有产品合格证书。 2、地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。 二、过程监53、控 1、木搁栅、垫木和毛地板等必须防腐、防蛀处理。 2、与厕浴间、厨房间潮湿场所相邻木、面层连接处做防水（防潮）处理。 3、木搁栅的截面尺寸、间距方法等均应符合设计要求。 4、地板龙骨间距应控制为300mm，垂直于地板铺设方向排列；龙骨固定间距为400mm，采用美锢钉固定；龙骨端头距墙10mm、边距墙30mm，龙骨应经涂刷防腐剂处理。 5、毛地板板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜；毛地板应错缝铺设，拼接高低差要求2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10mm；毛地板固定应使用螺纹地板钉；地板铺设前，要求监理进行100检查，确保基层清洁，留缝符合要求。 6、铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或54、铺设塑料薄膜。 7、铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位，先试铺，避免边角出现小窄条。 8、木地板铺设应牢固，不松动，行走无响声。 9、面层与墙之间应留不小于8mm间隙。 10、实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防潮处理。 三、木地板的铺设一般项目验收方法如下表项次项目一般项目检验方法1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5米线，不足5米拉通线，用钢尺检查4板面拼缝平直3.05相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1.0楔形塞尺检查 11、楼梯踏步饰面 一、楼梯踏步饰面 1.1花岗岩55、石、大理石产品的品种、规格、形状、纹理的质量应符合设计要求。 1.2面层与基层结合牢固，无空鼓。 1.3板块表面质量平整洁净，光滑明亮，图案清晰色泽一致，无裂纹。周边顺直跳步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。 1.4踏步和台阶铺贴质量，位置正确缝隙严密，缝痕通直无错缝，板材缝痕与石轮船反颜色一致，控缝饱满，平整洁净。防滑条位置准确平直，排列均匀整齐凸出板面高度一致、美观，镶嵌牢固。 1.5花岗岩石、大理石板块打蜡质量，烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀，不露底，色泽一致，厚薄均匀，图案清晰，表面洁净。 1.6楼梯踏步石材饰面板镶贴的允许偏差要求：项次项目允许偏差(mm)检查方法粗磨面麻条火56、浇面1表面平整11用靠尺和楔形塞尺检查2平面倾斜23用水平尺检查3立面板垂直11用方尺检查4相邻两步高低差35用尺量检查5踏步宽度23用尺量检查6园形转梯距轴心，半径标准距离810吊轴线并用尺测量检查 12、电气工程一、过程控制 1、在施工过程中，严禁擅自改变拆除燃气、暖气、通讯等设施。 2、电气、给排水管道设备工程的安装及调试应在装修工程施工前完成，在必须同步进行时，在饰面施工前完成。 3、装修工程不得影响电气、给排水管道的使用和维修，涉及燃气管道的装修工程，必须符合有关安全管理的规定。 4、施工现场临时用电要符合下列规定： 1）装修时使用临时用电时，拖、拉、接、拆临时线必须有专业电工完成；57、 2）临时用电配电箱内必须装有漏电保护器，进入开关箱的电源线，不得用插销连接； 3）临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放处； 4）停止施工时应切断电源。 二、材料设备基本要求 1、进场使用材料必须符合要求； 2、甲供材料设备进场，由施工单位通知监理现场验收，同时提供验收必备资料，经监理验收后方可使用； 3、施工单位自购材料设备进场时，要通知监理到场验收，同时提供必备资料，经监理验收合格后方可使用； 4、严禁使用国家明令淘汰的材料。 三、过程监控 1、在装修期间，电气线路变动或新增管线时，管线敷设必须符合GB50303-2002规范要求。 2、管内导线总截面积不应超过管内总截面积的40%，管内导58、线不得有接头和扭结，不同线路、不同电压，不得穿在同一根管线内。 3、管线内穿电线时，在管口处应设护圈，防止电线在穿线中把绝缘层破损。 4、户内各回路必须按设计图纸规定施工，不得随意改变线路。 5、住户配电箱内必须设置电源总断路器，该总断路器应具有过载和短路保护、漏电保护等功能。 6、各回路也应设置保护断路器，该断路器应具有过载和短路保护功能，断路时应同时断开相线和零线。 7、电气导线敷设、应按装修设计进行施工，在配线时，相线（L）用红色，零线（N）用蓝色，保护线（PE）用黄绿双色线。 8、各分路线的容量不得超过进户线的总容量，插座导线截面积不得小于2.5mm2，灯头开关导线不得小于1.5mm259、。 9、电源接头必须按合同要求，先搪锡再用压接锚。 10、电源插座接线应左零右相、接地可靠。 11、吊顶内电气配管 1）吊顶内配管应按配明管要求，不得将配管固定在平顶的吊架上或龙骨上； 2）各种导线不得在吊顶出现裸露，必须在软套管做好保护，软套管二头必须牢固固定； 3）吊顶内的电气线路，使用软套管接到灯头位置，其长度不得超过1米 12、导线与燃气管、水管的距离要求： 1）导线与燃气管、水管的距离同一平面100mm，不同平面50mm； 2）电气开关接头与燃气管距离150mm。 13、开关、螺丝灯头导线时，相线应先接开关，开关引出相线应接在灯头中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。 14、开关插座60、终端盒的安装要求： 1）开关插座终端盒应安装牢固、端正、四周不应与墙面有间隙，面板应紧贴墙面； 2）插座面板安装标高允许偏差尺寸：同一房间内在同一水平偏差在2.5mm，同一墙面并列偏差1mm。 3）开关座标位置要求 按规范要求，开关坐标尺寸离门框边1520cm，在同一小区要统一，标高偏差2.5mm 15、施工现场用水应符合下列要求： 1）不得在未做防水的地面蓄水； 2）临时用水管不得有破损和滴漏； 3）施工结束时应关闭电源。 四、施工过程中及隐蔽工程的质量控制查验： 1、敷设线路检查：检查隐蔽工程报验资料是否齐全，工程是否按图施工，竣工后应提供该工程的电气线路走向位置尺寸图； 2、绝缘电阻测试61、：工程结束后，必须对导线间和导线对地间进行绝缘电阻测试，测试电阻不大于0.5m；住户配电箱内测各分的相线与零线、相线与接地线的绝缘电阻值不大于0.5m。 3、对各插座的验收 1）插座应100%进行验收； 2）相线零线位置是否正确； 3）检查断路保护器是否正常跳闸； 13、给水工程 一、给水部分装修施工质量控制 1、基本要求 1）施工管道应通畅、无渗漏，新增给水管道必须进行试压验收； 2）暗敷管道必须按GB50242-2002规范要求验收合格后，方可进行下道工序施工。 3）管道采用丝扣连接时，其连接管道应外露二到三牙，并在外露牙纹处做好防腐处理； 4）所使用的各种阀门应符合设计要求。 2、所有管62、道必须横平竖直，管道穿墙时需设套管，明敷管道必须用管卡固定牢固，在管笼井内管道经清理后才能封管笼井；暗敷管道在管槽内要与墙平，管道必须固定牢固，试压验收后方可隐蔽。 3、给水管道坡度为25。 4、给水管道试压要求试压要求为0.6mpa，持压10min，压力下降不应大于0.02 mpa，塑料管须持压1h，水压下降不大于0.05 mpa 5、给水管道、热水管与冷水管安装位置关系左热右冷、上热下冷，两管之间距离300mm，出水点相距150mm，标高按图纸要求。 6、给水管与燃气管距离要求给水管与燃气管之间平行距离50mm，交叉距离10mm； 7、新增排水管道必须经过通水试验，不应有渗漏现象，坡度为163、2%，固定牢固。 14、卫生洁具安装 一、卫浴设备施工质量控制 1、卫生洁具外观洁净、无损坏、整体无色差。 2、卫生洁具安装牢固、无松动，不宜在多空砖墙和轻型墙中使用膨胀螺丝固定，陶瓷类洁具不得用水泥砂浆嵌实。 3、卫生洁具与给水管连接应在无凹凸弯扁等缺陷，三角阀开启灵活，软管弯曲流畅。 4、卫生洁具与排水管连接，经通水试验无渗漏和堵塞现象，座便器采用膨胀螺丝固定，并用油石灰或硅酮胶连接密封，底座不得用水泥砂浆固定。 5、按摩浴缸的电源必须用插座连接，严禁直接接电源，电机试机时，必须浴缸先放水后开机，连接处无渗漏。 6、冲淋房底座应填实，底座应平整无积水，排水管采用硬质管连接，冲淋房的玻璃应使64、用安全玻璃，冲淋房与墙面结合处无渗漏现象。 7、卫生洁具安装结束后，进行2h的积水试验，应无渗漏，盛水量应为、便器高低水箱应盛至扳手孔以下10mm；各中台盆和洗涤槽应盛至溢水口，浴缸应盛至浴缸深的三分子一，浴缸溢水口应做灌水试验，水盘应盛至三分子二。 8、各给水龙头应开启灵活。9、对自平衡进行通电试验和风量测试。二、卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查三、 卫生器具排水管道安装工程质量验收 1、与排水横管连接的各卫生器具的受水口65、和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 2、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 3、卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。 卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度标高每1m长2用水平尺量检查横管长度10m，全长10m，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具5 4、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要66、求时，应符合下表的规定。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱405020 15、铝合金门窗安装 1、监理工作目标及控制要点： 1.1、铝合金门窗安装监理工作目标： 1）质量目标：按合同约定，铝合金门窗分项工程施工质量合格； 2）工期目标：按合同约定工期完成，铝合金门窗分项工程满足总进度要求； 3）安全文明目标：按合同67、约定，确保现场安全生产，文明施工。 1.2、监理控制目标及控制要点： 1）审查铝合金门窗制作、安装队伍资质，检查管理人员岗位证及操作工人上岗证； 2）审查铝合金型材、玻璃供应商资质、信誉度，并对提供到现场样品验收合格随机抽样送检合格，样品现场封存。 3）审批铝合金门窗制作安装、方案。 4）检验铝型材、玻璃供货单位提供到现场的材料样品，铝合金窗主框料壁厚不小于1.4mm，铝合金门窗主框料厚度不小于2mm，断桥隔热构造合格后封存； 检验填充胶条、发泡剂、密封胶等密封防水材料是否满足设计要求，检验合格样品现场封存。现场见证取样复检 5）铝合金门窗安装前组织土建、铝合金门窗安装对主体结构（包括维护墙砌68、体）进行验收合格： 6）检查验收土建在外墙门窗洞口预埋砼砖满足建设方“有关毛坯房施工说明”（建设方企业标准）和安徽省地方标准住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J162005）要求。 7）检查墙面预留门、窗洞口清理应满足铝合金门、窗安装要求。 8）监控检查完成后门、窗洞口侧面粉刷满足钢副框安装要求。 9）监控检查完成后门、窗洞口侧面完成防水施工。 10）检查验收现场使用的：钢副框型材、化学锚栓、发泡剂、密封胶：现场初验合格按检验批次见证取样送检：复检合格允许用在工程上。 11）监控铝合金门窗钢副框安装固定符合设计要求。 12) 监控检查钢副框拼装：钢副框拼装尺寸准确，平整度误差2mm2m；框69、外侧四周留出与砌体（剪力墙）间塞缝尺寸：每侧8-10mm；钢副框内侧四周留出铝门、窗框安装(打胶)空隙6-8mm；钢副框拼装焊缝必须清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。 13）监控验收铝合金门、窗、钢副框防雷接地施工连接符合电气设计要求。 14）监控检查门、窗、钢副框与内墙砌体(剪力墙)间缝隙用1：2.5防水砂浆塞缝。 15）检查验收进场（或现场制作）的铝合金门、窗框、扇，必要时进行现场抽检铝合金门、窗框结构强度试验。 16）铝合金门、窗外观检查验收合格；抽样送检门、窗扇水密性、气密性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）、抗风压性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）及保温性能四性试验合格。 1770、）监控验收铝门、窗框安装：门、窗安装位置正确；门、窗标高符合设计要求；门、窗在墙中位置符合设计要求。 18）监控验收铝门、窗钢副框与铝门、窗框料间拼接缝处注发泡剂、硅酮防水胶。 19）监控验收铝门、窗扇五金配件安装：安装牢固，不遗缺紧固件。 20）铝合金门、窗安装完成后及时安装门、窗扇密封毛毡条，正面加压条固定后，要求密封条安装到位，固定牢固，确保使用过程不移位，不脱槽。 21）监控检查安装完成铝门、窗防水效果。铝合金门、窗工程验收前，至少应做1-2次淋水试验。在大雨、暴雨后及时逐樘检查门、窗防水性能。 22）总监理工程师组织铝合金门、窗工程验收：各项实物检查验收合格；现场各项试验检查合格；各71、项基础资料齐全、完成编卷成册：包括工序报验资料；门、窗隐蔽验收工程资料；门、窗四性复检资料；材料检验复验合格资料；现场淋水试验合格资料；监理平行检查资料（监理部做）。 2、监理工作方法及措施： 1）审查铝合金门窗制作、安装队伍资质，检查管理人员岗位证及操作工人上岗证。 监理措施：核查铝合金门窗制作、安装分包单位资质满足本工程施工要求，并核查管理人员岗位证及操作工人上岗证，复印留存备考。 2）审查铝合金型材、玻璃供应商资质、信誉度，并对提供到现场样品验收合格随机抽样送检合格，样品现场封存。 监理措施：核查申报铝合金型材、玻璃供应商资质资料、必要考核材料供应啇的信誉度，对进到现场铝合金型材、玻璃样72、品初验合格，随机抽样送检合格，样品现场封存。 3）审批铝合金门窗制作安装、方案。 监理措施：审查铝合金分包単位报审施工方案（施工组织设计），审查重点：铝合金型材质量控制（型材断面、材料壁厚、断桥隔热构造）；绝热保温玻璃质量控制（各层玻璃钢化和玻璃厚度、中空隔热性能认证）及玻璃隔热性能检测要求；门窗制作工艺及检验要求；门窗制作成型后水密性、气密性、抗風压性保温性能检测方法与要求。 4）检验铝型材、玻璃供货单位提供到现场的材料样品，铝合金窗主框料壁厚不小于1.4mm，铝合金门窗主框料厚度不小于2mm，断桥隔热构造合格后封存；检验填充胶条、发泡剂、密封胶等密封防水材料是否满足设计要求，检验合格样品现73、场封存。现场见证取样复检 监理措施：检验进场铝型材、玻璃供货单位提供到现场的材料样品：型材壁厚和隔热断桥保温构造，铝合金窗主框料壁厚不小1.4mm，铝合金门窗主框料厚度不小于2mm，断桥隔热构造合格后型材样品封存。 检验进场填充胶条、发泡剂、耐候胶及防水密封胶质保资料（出厂证明、合格证、性能检验报告），检验填充胶条、发泡剂、防水密封胶物理性能，对提供到现场样品现场验收封存并现场见证取样送检。核查对进入现场材料进行包装及外观验收，合格现场封存，现场见证取样复检合格允许用在工程。 5）铝合金门窗安装前组织土建、铝合金门窗安装对主体结构（包括维护墙砌体）进行验收合格： 监理措施：检查验收门窗预留洞口74、（轴线）位置、洞口水平标高、窗中心线进出位置尺寸(三线)合格，满足设计图纸要求和建设方“有关毛坯房施工说明”（建设方企业标准）安装尺寸误差要求和安徽省地方标准住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J162005），铝合金门窗分包与龙信、幕墙、外墙保温等总、分包方办理门、窗洞口移交手续、签署确认移交。监理人员现场签署见证。 6）检查验收土建在外墙门窗洞囗预埋砼砖满足建设方“有关毛坯房施工说明”（建设方企业标准）和安徽省地方标准住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J162005）要求。 监理措施：现场监控土建门、窗洞口侧预埋砼砖位置：砼砖距窗洞四角180mm；窗边预埋砼砖间距500mm；尺量验收75、合格，见证土建与铝合金门窗分包单位双方移交手续并签署确认，监理答署确认 7）检查墙面预留门、窗洞口清理应满足铝合金门、窗安装要求。 监理措施：铝合金门窗安装前组织土建、铝合金门窗安装分包单位、幕墙安装单位（预留洞口轴线位置、洞口标高、墙中进出尺寸由幕墙安装单位放线）对主体结构（包括维护墙砌体）进行验收：检查门窗预留洞口轴线位置、洞口标高、墙中进出尺寸（根据外墙面采用保温材料和不同装饰材料确定预留洞口尺寸）满足设计、建设方“有关毛坯房施工说明”（建设方企业标准）和安徽省地方标准住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J162005）的安装尺寸误差要求，现场铝合金门窗分包与总包方、幕墙分包办理移交手76、续。监理现场签署见证。 8）监控检查完成后门、窗洞口侧面粉刷满足钢副框安装要求。 监理措施：逐樘检查验收门、窗洞侧墙面粉刷按室内墙面做法，粉刷层内设网格布；分二三次粉完。完成粉刷面应无空鼓、无裂缝表面平整，确保门窗框安装后无渗漏孔道。验收合格总包铝门、窗分包签署确认并办理移交手续，监理现场签署见证。 9）监控检查完成后门、窗洞口侧面完成防水施工。 监理措施：逐樘检查门、窗洞侧墙面防水施工。按防水节点大样操作，经雨淋或淋水试验合格，通过验收总包与铝门、窗分包签署确认并办理移交手续，监理现场签署见证。 10）检查验收现场使用的：钢副框型材、化学锚栓材栓、发泡剂、密封胶：现场初验合格按检验批次见证取77、枰送检：复检合格允许用在工程上。 监理措施：初验进场钢副框型材、化学锚栓材栓、发泡剂、密封胶材料：其生产厂商、品牌、規格、型号符合同要求。初验合格现场按检验批次见证取样送检；核查复检报告合格，监理签署确认。允许用在工程上。钢副框型材、化学锚栓材栓、发泡剂、密封胶合格。复检报告组成门、窗验收基本文件。 11）监控铝合金门窗钢副框安装固定符合设计要求。 监理措施：逐樘检查门、窗钢副框安装必须与砌体、剪力墙间预留塞缝，缝隙宽度6-8mm；钢副框用铁件与砌体预埋砼砖或剪力墙固定安装牢固；安装节点符合下述尺寸要求：窗洞四角间距180mm；窗边间距500mm；尺量验收合格，监理签署确认，同意进行下道工序。78、 12)监控检查钢副框拼装：钢副框拼装尺寸准确，平整度误差2mm2m；框外侧四周留出与砌体（剪力墙）间塞缝尺寸：每侧8-10mm；钢副框内侧四周留出铝门、窗框安装(打胶)空隙6-8mm；钢副框拼装焊缝必须清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。 监理措施：逐樘检查门、窗钢副框安装尺寸准确，平整度误差2mm2mm水平检查）；框外侧四周留出与砌体（剪力墙）间塞缝尺寸：每侧8-10mm；钢副框内侧四周留出铝门、窗框安装(打胶)空隙6-8mm（钢尺检查）；钢副框拼装焊缝必须清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。检查验收合格。监理在报验单签署确认。 13）监控验收铝合金门、窗钢副框防雷接地施工连接符合电气设计要求79、。 监理措施：楼层高度45，每樘门、窗钢副框均须做防雷按地。监理人员遂樘门、窗检查验收钢副框防雷按地连接安装。检查验收合格监理签署确认。接地电阻1 14）监控检查门、窗钢副框与内墙砌体(剪力墙)间缝隙用1：2.5防水砂浆塞缝。 监理措施：逐樘检查门、窗缝隙塞缝满足下述要求；必须釆用1：2.5防水砂浆塞缝；钢副框塞缝完成后满足：缝隙填塞密实饱滿；塞缝无空、漏洞不留渗漏通道；塞缝表面平整不毛糙。验收合格监理在报验单签署确认。 15）检查验收进场（或现场制作）的铝合金门、窗框、扇，必要时进行现场抽检铝合金门、窗框结构强度试验。 监理措施：按检验批次（同型号门、窗每100樘为一检验批，抽测3樘）抽查进80、场（或现场制作）的铝合金门、窗框、扇几何尺寸（2mm）；平整度误差2mm2m，验收合格监理在报验单签署确认。 16）铝合金门、窗外观检查验收合格；抽样送检门、窗扇水密性、气密性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）、抗风压性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）及保温性能四性试验合格。 监理措施：根据检验批次(同型号100樘为一检验批，每一检验批抽测一樘），对进入现场或到生产场地抽检查门、窗扇水密性、气密性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）、抗风压性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）及保温性能四性试验。核查试验报告合格，监理签署确认。其试验报告作为铝合金门窗验收资料之一。 17）监控验收铝门、81、窗框安装：门、窗安装位置正确；门、窗标高符合设计要求；门、窗在墙中位置符合设计要求。 监理措施：现场巡视监理逐榁检查铝合金门、窗框安装应满足：轴线位置偏差3mm；标高偏差5mm；门、窗在墙中位置偏差6mm；与钢副框四周间隙满足6-8mm；确保门、窗安装尺寸误差2mm：安装平整度2mm2m；检查验收合格，监理在报验单上签署确认，同意进行下逆道工序施工。 18）监控验收铝门、窗钢副框与铝门、窗框料间拼接缝处注发泡剂、硅酮防水胶。 监理措施：现场巡视监理，逐樘检查铝合金门、窗框与钢副框缝隙满注发泡剂（注发泡剂前清理干净钢副框与门、窗框料间拼接缝），发泡剂，发泡剂连续飽满，注满框料间缝隙、无漏注；溢出82、铝材表面发泡剂，在固化前及时清理干净保持发泡剂表面平整不污染两则型材；发泡剂硕化后，框料间缝隙内、外表面再罩硅酮防水胶，硅酮防水胶打注连续、均匀、饱满、宽度一致、无漏缺。硅酮防水胶面覆盖两侧框料6mm。验收合格，监理在报验单上签署确认，同意进行下逆道工序施工。 19）监控验收铝门、窗扇五金配件安装：安装牢固，不遗缺紧固件。 监理措施：现场巡视监理，逐樘检查门、窗扇五金配件安装：安装完成不缺遗五金配件；五金配件安装牢固，不缺遗缺紧固件；安装完成后门、扇启閉灵活，启閉力5kg；关闭后密性好，满足设计要求的水密性、气密性、抗风压性及节能保温性能。检查验收合格，监理在报验单上签署确认。 20）铝合金门83、窗安装完成后及时安装门、窗扇密封毛毡条，正面加压条固定后，要求密封条安装到位，固定牢固，确保使用过程不移位，不脱槽。 监理措施：现场巡视监理，逐樘检查门、窗安装密封毛毡条安装：门、窗扇装完成后及时安装门、窗扇密封毛毡条，门、窗密封条安装连续、不间断，固定牢固，确保使用过程不移位，不脱槽。 21）监控检查安装完成铝门、窗防水效果。 监理措施：铝合金门、窗工程验收前，至少应做1-2次淋水试验检查门、窗框与扇间拼接严密不渗水；钢副框与墙边连接处严密不渗水；钢副框与门、窗框连接处严密不渗水；门、窗扇关闭后门、窗扇封合严密无渗漏。 在大雨、暴雨后及时逐樘检查门、窗框扇拼缝处严密不渗水；钢副框与门、窗框84、问拼缝处严密不渗水；钢副框与墙边连接处严密不渗水；门、窗扇关闭后门、窗扇封合严密无渗漏。 22）总监理工程师组织铝合金门、窗工程验收：各项实物检查验收合格；现场各项试验检查合格；各项基础资料齐全、完成编卷成册：包括工序报验资料；门、窗隐蔽验收工程资料；门、窗四性复检资料；材料检验复验合格资料；现场淋水试验合格资料；监理平行检查资料（监理部做）。 监理措施：总监理工程师组织铝合金门、窗工程验收；各项检查验收合格；各项基础资料齐全、完成编卷成册：包括工序报验资料；门、窗隐蔽验收工程资料；门、窗四性复检资料；材料检验复验合格资料；现场淋水试验合格资料；监理平行检查资料（监理部做）；现场各项试验检查合85、格；参加单位：市质监部门、建设方、设计单位、监理单位、总包单位、铝合金门、窗分包单位。现场验收通过参与验收单位签署确认。 3、安全监理措施： 3.1、检查现场安全施工环境，满足铝合金门窗钢框及铝合金门窗安装施工：上人脚手架符合安全施工要求，现场临边洞口防护到位； 3.2、铝合金门窗安装多为高处作业，操作人员应按高处作业要求穿带劳保和安全防护用品（工人戴好安全帽，系好安全带、足蹬防滑鞋），登高作业按安全操作要求沿安全通道攀登； 3.3、凡在现场焊接（气、电焊）、动用明火等用火作业点必须办理动火手续、用火时设专人监护、用火点下设专用接火盆（盘）、加防火围布保护； 3.4、现场用电釆用三级配电二级保86、护，电源电缆架空（高度20m）或埋地敷设，用电机具釆用一机、盒、闸、一防漏电保护装罝； 3.5、施工现场作业范围无高空落物隐患，存在高空落物隐患作业人员应在安全防护棚下作业； 3.6、施工现场危险品、易燃易爆品在专用存放处安全存放。存放距离满足有关規范安全存放要求。危险品、昜燃易爆品发放、领用必须办理相关手续。并按安全使用操作要求使用。杜绝安全隐患。 16、窗台石、台面石安装1、施工工艺流程 原基础用冲击钻或者凿子打毛并浇水湿润铺水泥砂浆底层刮水泥浆将根据窗台大小开好料的大理石贴于水泥浆上,并用橡皮锤敲实用抹布清洁大理石面层大理石面层贴保护膜保护,保护膜可以采用珍珠棉或者包装纸等材料 2、施工87、控制要点如下: 2.1、窗台石的安装一般不超出墙20mm,铺贴窗台大理石前,正面需要进行磨边处理; 2.2、门槛石通常也会采用大理石或者花岗石,门槛石安装应在铺地砖的时候同时铺好,门槛石安装应在铺地砖的时候同时铺好,门槛石需要到厂家预订,其预订尺寸要准确,要磨边处理,厨房,卫生间,阳台的门槛石铺贴应注意做好防水。 17、照明配电箱（盘）安装工程验收 1. 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 2.箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作88、时间不大于0.1S。 3.照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 4.控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置应动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 5. 箱（盘）上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置名称，接线端子有编号。且清晰、工整、不易脱色。 6.连接箱（盘）面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量； 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 与电器连接时，端部绞紧，并有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股； 可转动部位的两端用卡子固定。 789、.照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 位置正确，部件齐全、箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整； 箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； 箱（盘）不采用可燃材料制作； 箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m； 18、电线导管、电缆导管和线槽敷设工程验收 1.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 2.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。3.电缆导90、管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表1426的规定。4.金属导管内外壁应防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 5.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。 6.暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离为150500mm范围内设有管卡。 7.绝缘导管敷设应符合下列规定： 管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 直埋于地下或91、楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。 当设计无要求时，埋设在墙内或砼内的绝缘导管，采用中型以上的导管。 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。 8.金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m； 可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液复盖层完整无损； 可挠金属管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的连续导体。 9.导管92、和线槽敷设，在建筑物变形缝处，应设置补偿装置。 19、普通灯具安装工程验收 1.灯具的固定应符合下列规定： 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力； 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 2.花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 3.93、固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 4.当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN），并应有专用接地螺栓，且有标识。 5.灯具的外形，灯头及其接线应符合下列规定： 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷； 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡，当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头； 除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头； 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上； 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的94、金属部分。 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡和绝缘台间应采取隔热措施。 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 20、开关、插座安装工程验收 1.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 2.插座接线安装应符合下列规定95、： 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全； 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 3.照明开关安装应符合以下规定： 同一建筑物，构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠； 相线经开96、关控制，民用住宅无软线引至床边的床头开关。 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.150.2m，开关距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为23m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下； 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm； 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。五、监理工作的方法及措施 建筑装饰、装修工程的监理方法为见证法、巡视法和平行检验法。其主要措施为： 1.对用于装饰、装修工程各分项部位的材料、构件、配件和辅助设施材料、配件97、等的材质合格证、有关质量证明文件和需要的检测报告和型式检验报告进行检查和审核，合格后允许使用工程部位；应提供未提供或已提供经审查不合格的不允许使用，并限期退场。 2.对进入现场的原材料、构配件按报验程序，监理人员认真地检查其材料的外形外观质量。凡符合要求者予以签定，并可使用，不符合相关标准规定要求的材料、配件拒绝验收认可，并下达监理通知单予以退场。 3.对有复试要求和现场有检试验需求的原材料、配件类，在检查合格的基础上，由总监指定见证人员于现场见证按规定方法、批量、数量进行抽取样品（本）并一同送试。待复试报告报审时，审核其内容、项目和指标的合格性。 4.对装饰、装修工程中的幕墙、门窗、地面等主98、要分项工程分包队伍资质以及施工方案进行审核，并提出补充、修改完善意见。 5.对装饰、装修主要材料如有择定、确定样品要求的工程，监理项目部配合参与考察和选择产品，并积极提出参考建议。当样品择定后，施工进场原材料、配件严格按封样样品（本）进行检查把关。凡不符合样品封样的材料，一律拒绝通过验收，并应退场。 6.对装饰、装修工程中的各隐蔽项目工序认其执行申报验收核准制度。未经申报监理验收或验收不合格的项目，必须经整改、复查合格，方可进入下道工序。对擅自进行隐蔽行为予以制止，并下发通知单整改。 7.加强施工过程中对施工工艺的巡查。其主要施工工艺应按施工方案和相关操作规程、规定进行。凡不符合或违犯工艺标准99、的方法、行为、监理及时指出、纠正，不听劝导或屡导不改，并直接影响工程质量的或问题存在严重的，监理下达通知单要求改过，并进行复查至合格。拒不改正而又不能满足质量标准目标，向业主报告，并征得业主的同意，下达局部或全部停工令，予以认真的整改。 8.对完成的各检验批、分项工程采用平行检验方法检查其质量的达标性。对存在问题的处、项要求修整，不完善的进行完善整齐。其外观质量和数据值要求均满足标准后，予以签认。 9.监理项目部对分部（子分部）工程组织各方进行予验收。将问题以书面形式下达修复整改，并复查合格，为竣工验收奠定基础，并作好准备。 10.加强装饰、装修阶段工程资料的收集、审核、整理、签定、登录、分类100、 归档工作。为竣工验收和存档准备好完善、完整有效的资料档案。六、安全文明施工及成品保护1、施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。2、安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由电工完成。3、临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不得用插销连接。4、临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。5、暂停施工时应切断电源。6、不得在未做防水的地面蓄水。7、临时用水管不得有破损、滴漏。8、暂停施工时应切断水源。9、施工人员应统一着装，施工现场禁止吸烟10、施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。11、应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染及危害。101、12、施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。13、室外堆料应遵守物业管理规定，避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。14、工程垃圾宜密封包装，并放在指定垃圾堆放地。15、不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施，不得损坏楼内各种公共标识。16、工程验收前应将施工现场清理干净。附：装饰工程质量监理工作程序熟悉施工图纸（监理工程师）领会施工意图（承包单位）填写开工申请单（承包单位）审核开工申请单（监理工程师）审核结果施工（承包单位）现场检查（监理工程师）填报质量验收通知单（每一分项的工程）承包单位每项抽样测验监理工程师检验结果填写分项（部）工程质量验收单监理工程师按要求填写各栏目，并附上：（1）施工操作工艺（2）质量要求（3）各项材料试验报告（4）产品出厂合格证 承包单位根据合同条款、规范要求、自检合格，并报有关资料不同意不合格，返工