1、LPCSJLXkV工程电气工程质量监理实施细则年 月 目 录1编制目的12编制依据：13变电站电气安装工程的特点24监理工作的流程（啥流程？）25控制要点及目标值76质量控制的方法及措施87监理工作要点191 编制目的为规范监理工作行为，提高监理工作成效，依据监理规划，结合本工程项目的电气专业特点，拟定详细、具体、具有可操作性的条款，把监理工作落到实处，保证工程建设质量目标的实现，特制定本细则。2 编制依据2.1 工程监理规划；2.2 与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料（包含但不限于以下内容）： 2.2.1 建筑施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；2.2.2 电气装置安装2、工程电缆线路施工及验收规范（GB 50169-2006）；2.2.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-2006）；2.2.4 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）；2.2.5 110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程（DL/T 782-2001）2.2.6 国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）（国家电网基建【2006】699号）；2.2.7 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）（国家电网基建【2005】255号）；2.2.8 国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008版）（国家电网基建【2008】288号）；2.3、2.9 国家电网公司关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全【2007】25号）；2.2.10 工程施工设计图纸、工程变更文件；2.2.11 设备、材料的产品说明书；2.2.12 新材料、新工艺、新技术、新设备的鉴定书、使用手册等。2.3 工程项目管理实施规划（施工组织设计）；3 变电站电气工程的特点3.1 设备数量多，设备布置松散，功能区域划分较明显。3.2 设备体积大，设备高度高，规格、类型各异，就位困难。3.3 涉及的专业多，专业性强，专业配合较精细。3.4 设备安装要求精度高，调试要求精密。3.5 设备试验、调试项目多，专业性强。3.6 电缆多，电缆穿管多，二4、次接线复杂，工艺要求高，控制难度大。3.7 导线跨越多，高处作业多，安全控制要求高。3.8 涉及单位多，协调工作量较大。3.9 （其它本工程的特点：如主接线图等各设备的特点写在第7项里）4 监理工作的流程4.1.1 图1：主变压器安装质量控制流程。开工准备承包单位1、 编制施工方案2、 人员、机具安排3、 熟悉图纸4、 技术交底开工报审承包单位、监理工程师1、 图纸会检2、 审查施工方案3、 核查人员资质及安排4、 检查机具、设备状况5、 检查技术交底情况设备开箱检查厂家、承包单位、监理1、 检查外观完好、无破损2、 核对型号、规格正确3、 检查配件是否齐全安装前检查厂家、承包单位、监理排油或5、解除保管气压附件安装内部检查、接线厂家、承包单位、监理签证抽真空处理、真空注油破真空排气、热油循环电缆敷设、二次接线外观完好不通过通过无问题返厂或通知厂家处理有问题有问题通过附件试验项目齐全、合格试验不合格检查、验收1、 巡视抽真空压力2、 检查油样试验3、 注意注油速度注意热油循环时间缺陷处理单承包单位4.1.2 图2：H-GIS、GIS、断路器安装质量控制流程。开工准备承包单位1、 编制施工方案2、 人员、机具安排3、 熟悉图纸4、 技术交底开工报审承包单位、监理工程师1、 图纸会检2、 审查施工方案3、 核查人员资质及安排4、 检查机具、设备状况5、检查技术交底情况基础验收、复测土建、安6、装单位、监理1、 标高、轴线正确2、 整体平整度在误差范围内3、 预埋件正确、平整设备组装厂家、承包单位设备固定管道连接及附件安装设备接地隐蔽签证监理工程师抽真空处理、充SF6气体设备调整电缆敷设、二次接线不通过通过合格土建单位处理、消缺不合格通过自检、填写工程报验单承包单位现场检查验收监理工程师返工、消缺处理有问题签署工程报验单4.1.3 图3：配电装置安装质量控制流程。开工准备承包单位1、 编制施工方案2、 人员、机具安排3、 熟悉图纸4、 技术交底开工报审承包单位、监理工程师1、 图纸会检2、 审查施工方案3、 核查人员资质及安排4、 检查机具、设备状况5、检查技术交底情况基础验收、复测7、土建、安装单位、监理1、 标高、轴线正确2、 整体平整度在误差范围内3、 预埋件正确、平整设备支架检查承包单位、监理设备安装就位设备试验附件、设备接地核查试验项目、合格监理工程师设备固定、调整电缆敷设、二次接线不通过通过合格土建单位处理、消缺不合格合格自检、填写工程报验单承包单位现场检查验收监理工程师返工、消缺处理有问题签署工程报验单1、 标高、轴线正确2、 杆头板平整度在误差范围内3、 杆头板焊接、防腐处理构支架厂家或承包单位处理超标1、 接地搭接符合要求2、 连接可靠3、 保持工艺美观4.1.4 图4：管母线、软母线安装质量控制流程。开工准备承包单位1、 编制施工方案2、 人员、机具安排38、 熟悉图纸4、 技术交底开工报审承包单位、监理工程师1、 图纸会检2、 审查施工方案3、 核查人员资质及安排4、 检查机具、设备状况5、检查技术交底情况审查材料报验单监理工程师1、 型号、规格符合设计要求2、 质量证明文件齐全3、 厂家资质合格（管）母线焊接（压接）检查监理工程师（管）母线安装、调整1、 检查试验报告2、 查数绝缘子个数3、 检查绝缘子外观监理工程师绝缘子安装检查不通过通过合格清理出场不合格合格自检、填写工程报验单承包单位现场检查验收监理工程师返工、消缺处理有问题签署工程报验单1、 焊接（压接）试验合格2、 金具配套符合设计要求3、 破口（连接）处理合格返工不合格1、 测量弧9、垂符合设计要求2、 核对安全距离3、 保持工艺美观4.1.5 图5：电缆敷设质量控制流程。开工准备承包单位1、 编制施工方案2、 人员、机具安排3、 熟悉图纸4、 技术交底开工报审承包单位、监理工程师1、 图纸会检2、 审查施工方案3、 核查人员资质及安排4、 检查机具、设备状况5、检查技术交底情况审查材料报验单监理工程师1、 型号、规格符合设计要求2、 质量证明文件齐全3、 厂家资质合格电缆管制作、敷设检查监理工程师电缆敷设检查1、 固定牢固、顺直2、 镀锌质量符合规范3、 接地可靠监理工程师电缆支架（桥架）安装检查不通过通过合格清理出场不合格合格自检、填写工程报验单承包单位现场检查验收监理10、工程师返工、消缺处理有问题签署工程报验单1、 管径、弯曲半径符合规范2、 对接良好、无毛刺3、 固定牢固、埋深符合要求返工不合格1、 电缆排放顺直、弯弧一直2、 按照规范分层摆放3、 走向合理、交叉少4、 标牌编制清楚防火墙制作检查1、 防火墙按设计设置2、 防火材料合格3、 封堵严密、制作规范4、 标识清楚、明显4.1.6 图6：接地装置安装质量控制流程。开工准备承包单位1、 编制施工方案2、 人员、机具安排3、 熟悉图纸4、 技术交底开工报审承包单位、监理工程师1、 图纸会检2、 审查施工方案3、 核查人员资质及安排4、 检查机具、设备状况5、检查技术交底情况审查材料报验单监理工程师1、 11、型号、规格符合设计要求2、 质量证明文件齐全3、 厂家资质合格接地沟开挖检查监理工程师水平接地体安装检查1、 长度符合设计要求2、 间距大于5米3、 与水平接地体连接可靠4、 防腐处理符合规范垂直接地基安装检查不通过通过合格清理出场不合格合格自检、填写工程报验单承包单位现场检查验收监理工程师返工、消缺处理有问题签署工程报验单1、 深度符合设计要求返工不合格1、 埋设深度符合设计要求2、 搭接大于2.5倍3、 焊接(熔接)可靠4、 防腐处理符合规范5、隐蔽签证合格4.1.7 图7：盘柜安装及二次接线质量控制流程。开工准备承包单位1、 编制施工方案2、 人员、机具安排3、 熟悉图纸4、 技术交底开12、工报审承包单位、监理工程师1、 图纸会检2、 审查施工方案3、 核查人员资质及安排4、 检查机具、设备状况5、检查技术交底情况基础、槽钢检查土建单位、安装单位、监理电缆头制作检查1、 垂直度符合规范要求2、 整理盘柜顺直3、 固定牢靠、接地可靠盘柜就位、找正检查不通过通过合格不合格自检、填写工程报验单承包单位现场检查验收监理工程师返工、消缺处理有问题签署工程报验单返工不合格1、 单层电缆电缆头高度一致2、 电缆缠绕牢固，颜色一致3、 屏蔽层接地良好二次接线检查合格设备开箱检查厂家、承包单位、监理1、 检查外观完好、无破损2、 核对型号、规格正确3、 检查配件是否齐全返厂或通知厂家处理盘柜封堵检13、查1、 标高、轴线正确2、 整体平整度在误差范围内3、 槽钢固定牢固土建单位处理、消缺不合格合格1、 接线正确、整齐、牢固2、 备用芯包扎良好3、 标识清楚、正确1、 封堵方正、规范2、 防火涂料厚度符合规范4.1.8 图8：系统调试质量控制流程。审查调试方案监理工程师调试单位重新编制调试前检查承包单位、监理工程师1、 调试内容是否全面2、 调试人员资质审查3、 调试设备审查通信系统调试五防比锁调试1、 通信设备、通信线路连接可靠2、 通信通道畅通3、 通信规约转换正确4、 传输速度正常远动系统调试通过合格有问题调试成果报验承包单位审核监理工程师处理有问题签署确认返工不合格1、 五防设备安装正14、确2、 逻辑点齐全、逻辑关系正确3、 闭锁设备动作可靠自动化系统调试保护元件调试1、 一次设备安装、调整，设备连线完成2、 二次盘柜安装完成3、 二次接线、检查完成4、 通信设备安装完成5、 闭锁设备安装、逻辑关系确定厂家处理1、 动作值、动作时间准确2、 逻辑关系正确3、 无误动、拒动现象4、 数据采集正常、无差错有问题4、 分系统调试通过5、 自动化系统连线正确6、 后台系统软件安装正确7、 遥控操作正常、动作可靠8、 上传数据正确、显示一致9、 界面、操作票设置合理不通过厂家处理5 控制要点及目标值5.1 控制要点5.1.1 事前控制 施工管理体系、施工管理人员的实质性到位、原材料现场复15、试、分包商资质、施工方案、施工质量验收及评定项目划分、试验单位资质、施工图会检、施工技术交底。5.1.2 事中控制 工程变更、施工方案执行情况、见证取样、监理旁站、设备开箱检查、强制性条文执行检查、隐蔽工程检查签证、设备试验。5.1.3 事后控制 调试报告及记录、整改复查、质量验收、工程质量事故调查及处理。5.2 目标值（要求对监理规划中的质量目标进行分解，示例如下：）5.2.1.1 贯彻实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范的要求，工程质量总评为优良，并满足分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。确保达标投产，争创国家电网公司优质工程、国家优16、质工程。5.2.1.2 档案管理目标：严格按照国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28-2002）和项目法人/建设管理单位有关档案管理规定进行档案管理，坚持归档与工程同步进行。确保承包单位实现：档案资料齐全、准确、系统，档案归档率100，资料准确率100，案卷合格率100；同时保证在合同规定的期限内移交档案。6 质量控制的方法及措施6.1 事前控制6.1.1 组织施工图会检并形成会议纪要（DJB-B9）。此前，施工图纸到现场后，一方面督促承包单位做好施工图会检准备，一方面召开监理部内部施工图会检准备会，会检前监理部汇总各方意见书面提交设计单位，使设计单位能在图纸会检时做好充分准17、备，图纸会检一般监理单位主持，建设单位、设计单位、承包单位参加。会检的主要内容有：6.1.1.1 核查施工图阶段是否执行初步设计审查意见；6.1.1.2 能否满足施工要求；6.1.1.3 图纸标识有无互相矛盾和错漏或表达不明确处；6.1.1.4 工序之间衔接是否合宜。6.1.1.5 是否符合“强条”及“两型一化”的相关规定；6.1.1.6 是否能达到本工程防治质量通病的目的。6.1.1.7 设计单位按会审纪要对需要修正、补充的内容出具设计修改通知单，经监理审核后转交相关单位。6.1.2 工程项目开工前，审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系（DJB-A2-02），确能保证工程项目施工质量时18、予以确认。6.1.2.1 审查的主要内容有：质量管理体系建立的管理网络是否键全，施工管理人员是否有资格证；质量管理人员的岗位职责是否明确；质量管理制度是否健全，具有可操作性。质量管理制度包括但不限于设备、材料进场检验试验和计量、测量器具标定检测制度等。6.1.2.2 质量管理体系由总监理工程师审批，对存在的问题包括质量管理机构不健全，质量管理制度不完善等应下发监理工程师通知单，由承包单位整改后重新报审。6.1.2.3 管理体系必须做到动态控制。特别是在开工前，到场的施工管理人员要和投标文件保持一致。在运行过程中，要保证施工管理人员的实质性到位，监理人员应随时检查执行情况和有效性，确保管理体系能19、正常运行。6.1.3 审查承包单位报审的一般施工（调试）方案（DJB-A2-06），审查要点为：6.1.3.1 一般施工（调试）方案主要包括：主变安装方案、H-GIS、GIS、断路器等配电装置安装方案、电缆敷设及二次接线方案、高压试验方案、管型母线及软导线安装方案、二次盘柜及直流系统安装方案、通信系统安装方案、接地网敷设及设备引下线安装方案、系统调试方案等。6.1.3.2 文件内容是否完整，能否保证质量、安全健康与环境、进度；6.1.3.3 制定的施工工艺流程是否合理，施工方法是否得当、可行；6.1.3.4 工艺水平，质量标准是否符合规程、规范、合同的要求；6.1.3.5 质量保证措施是否有效20、，针对性是否强；6.1.4 审查承包单位报审的特殊施工技术方案（措施）（DJB-A2-07）。6.1.4.1 特殊施工技术方案主要包括：高压带电作业及临近高压带电体作业，两台及以上起重机联合抬吊，移动式起重机临近带电体作业等。6.1.5 审查承包单位报审的分包商资质（DJB-A3-01），主要内容有：6.1.5.1 审查的主要内容有：分包商的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证；以往施工业绩；分包商专职管理人员及特殊作业人员的资格证和上岗证；总包单位和分包商的拟分包协议，拟分包内容是否符合国家法律、法规、国网公司规定和施工承包合同的约定；6.1.5.2 督促承包单位加强对分包单位的管21、理，制定相应的管理制度并报监理部审查,严禁以包代管；6.1.5.3 实行“零报告”制度。6.1.6 审查承包单位选用的试验（检测）单位的资质（DJB-A3-02）。6.1.6.1 审查的主要内容有：主管部门颁发的资质等级证书是否符合本工程要求；质量技术监督部门颁发的计量认证证书；质量技术监督部门出据的试验设备计量有效证件；试验人员资格证书是否有效；试验室的管理制度是否健全；试验室承担的试验范围能否满足拟试验项目要求。6.1.6.2 监理部对试验室具体情况应做详细了解，必要时应到试验单位进行考察，或向质量技术监督部门进行咨询。6.1.7 审查承包单位报审的施工质量验收及评定项目划分表（DJB-A22、4-02），主要内容有：6.1.7.1 施工质量验收及工程类别划分是否包含了全部施工项目；6.1.7.2 单位、分部、分项工程的划分是否准确、全面；6.1.7.3 施工质量验收及工程类别划分是否合理，是否有利于控制工程施工质量。6.1.8 审查施工管理人员（DJB-A4-09）和特种作业人员（DJB-A4-11）的资格证。要点为：6.1.8.1 主要施工管理人员是否与投标文件一致；6.1.8.2 人员数量是否满足工程施工管理需要；6.1.8.3 持证上岗人员的证件是否在有效期内。6.1.9 审查承包单位报审的主要测量计量器具/试验检验报审表（DJB-A4-12），主要内容有：承包单位进场使用测23、量、计量器具精度必须符合本工程要求，器具主要包括万用表、力矩扳手、游标卡尺、钢尺、继电保护测试仪、交流试验变压器、直流高压发生器、变压器局部放电测试仪、接地电阻测试仪等。各种仪器必须在质量技术监督部门鉴定的有效使用期限内，现场使用各种仪器必须和报审的仪器对应。6.1.10 审查承包单位报审的试品/试件试验报告（DJB-A4-07），同时监理部填写工程试验记录汇总表（DJB-B16），主要内容有：6.1.10.1 试品/试件试验报告主要包括导线压接、管母焊接、绝缘油、SF6气体等。6.1.10.2 试验结果是否合格或满足设计要求；6.1.10.3 试验报告版面质量是否符合归档要求。6.1.11 24、审查承包单位报审的工程材料/构配件报审表（DJB-A9-02），同时监理部填写工程试验记录汇总表（DJB-B16），必要时进行平行检验，主要内容有：6.1.11.1 对涉及安全的结构性原材料，如金具、导线、电缆、瓷瓶等进场前检验其出厂合格证，并取样品；进场后的材料要见证取样送检，经试验合格才能在工程中使用。承包单位在材料进场前和使用前必须分别向监理部报审；6.1.11.2 对进场的成品半成品，承包单位要检查其完好程度，对有缺陷的产品，不合格品一律不能用于本工程；6.1.11.3 项目监理部固定专人对承包单位报审的原材料进行审查，对主要原材料要建立原材料进场审查台帐。6.1.11.4 对未经监理25、人员验收或验收不合格的工程材料、构配件，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。6.1.12 审查承包单位报审的主要材料、构配件及设备供货商资质（DJB-A9-01），主要内容有：6.1.12.1 工商管理部门核发的营业执照（经年检）；6.1.12.2 主管部门核发的生产许可证或产品准用证；6.1.12.3 产品质量检验资料；6.1.12.4 企业生产经营情况介绍；6.1.12.5 对企业资质有疑问时应到供货商生产现场进行实地考察，考察的内容主要是现场管理、原材料质量控制、质量检测等。6.1.12.6 经审查符合本工程资质要求26、的供货商可以为本工程提供产品，监理人员在承包单位报审的主要材料及构配件供货商资质报审表（DJB-A9-01）上签字，并转报建设管理单位批准。6.1.13 审查承包单位的施工技术交底记录，承包单位技术负责人在分部工程施工前，应结合施工现场情况和专业特点进行交底，并要有交底记录及被交底人员的签字记录。必要时参加承包单位组织的施工技术交底会。6.1.14 审查承包单位报送的电气工程开工报审表（DJB-A1-01）及相关资料，具备合同规定的开工条件时，由监理单位签发，并报建设管理单位批准；对单位工程开工报审表（DJB-A1-02），只需总监理工程师批准。6.2 事中控制6.2.1 要求进入现场的设备、27、合格构配件应分类、分批、分期入库保管，对有防潮要求或有特殊要求的材料，要采取防潮措施和有关特殊手段存放，并设置相应的标志。6.2.2 要求承包单位对进场入库因保管不当或其他原因变质的材料应及时清出现场。6.2.3 施工中采取“样板带路”的原则，对所有的工序均先做样板，待建设、监理、承包单位共同认可后，方可展开大面积施工。6.2.4 设备开箱前由承包单位向监理单位报审主要设备开箱申请表（DJB-A9-03），由监理单位组织相关单位人员参加开箱检查：6.2.4.1 设备的包装是否完好，表面有无划痕及外力冲击的破损；6.2.4.2 设备的产地、规格、型号、数量、附件及识别符合合同的规定；6.2.4.28、3 相关的设备图纸、技术说明书、质量证明文件、安装使用说明书等技术资料齐全； 6.2.4.4 对有缺陷的设备（包括调试后发现有缺陷的设备），承包单位应填写设备缺陷通知单（DJB-A9-04）报监理单位审查后转设备供应商处理。设备供应商处理完毕后填写设备缺陷处理报验表（DJB-A9-05）报监理单位组织相关单位验收。6.2.5 巡视检查内容主要为：6.2.5.1 对施工技术方案的实施及工程质量的控制实施动态跟踪管理，检查制定的质量保证措施能否在质量控制时起到保证作用，是否需要新的补充措施，如果制定的质量保证措施未能起到应有的作用，监理人员应督促承包单位重新修正补充应对措施并将监理活动情况计入监理29、日志或相关的记录中；6.2.5.2 检查施工人员是否按照规程、规范、技术标准、设计图纸、施工作业指导书和施工工艺进行；6.2.5.3 施工使用材料与报审的材料是否一致；6.2.5.4 对承包单位的主要施工管理人员、特种作业人员进行跟踪管理，检查承包单位的培训计划及实施情况。6.2.6 平行检验的内容主要为：6.2.6.1 当对承包单位提交的工程材料或试品、试件的复试报告表示怀疑时，进行平行检验；6.2.6.2 通常情况下，平行检验只是作为分项工程验收时监理所使用的一种手段。主要是对某些项目的实测实量抽检等。6.2.7 按旁站点的设置进行旁站监理，旁站的内容主要为：检查承包单位的施工准备、承包单30、位质检人员到岗情况、特殊工种人员持证上岗、施工机械、建筑材料等；监督执行施工方案以及工程建设标准强制性条文的情况等。旁站监理人员要做好旁站监理记录（DJB-B12）。详见“旁站监理实施细则”。6.2.8 对工程变更的管理详见“合同管理实施细则”，对发生工程变更的部位施工完成并经验收合格后，要求承包单位填写设计变更执行报验单（DJB-A12-02）。6.2.9 承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，要求报送相应的施工工艺措施和证明材料。6.2.10 对工程中出现的质量缺陷，以监理工程师通知单（DJB-B1）的形式责令承包单位进行整改，整改后承包单位以监理工程师通知单回复单（DJB-A6-31、01）报监理单位复验合格后，再进行下道工序施工。6.2.11 监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故，监理单位及时下达工程暂停令（DJB-B2），要求承包单位停工整改。整改完毕并经监理单位复查，符合规定要求后，及时签署工程复工申请表（DJB-A1-03）。监理单位下达工程暂停令和签署工程复工报审表，事先向建设管理单位报告。6.2.12 定期或不定期主持召开工地例会和质量专题会，会议由总监理师主持，建设单位、承包单位及有关单位负责人参加。会议通报工程质量动态，沟通管理信息，研究解决存在的质量问题，形成会议纪要（DJB-B8），发送各相关单位。6.3 事后控制6.3.32、1 隐蔽工程检查签证：隐蔽工程各工序施工后，承包单位须填写隐蔽工程签证单，并由监理检查合格签证后方可隐蔽。6.3.1.1 监理工程师对符合图纸、设计变更和规范要求的隐蔽工程签证单签署“同意隐蔽”的结论。对不符合要求的提出整改意见，要求承包单位依照执行。6.3.1.2 监理工程师对某部位质量有怀疑提出需解剖检查时，承包单位应服从，如检查合格所造成的损失由业主负责，如不合格所造成的损失由承包单位负责。6.3.2 工程中间验收由项目法人组织，监理主持，验收组组长由项目法人代表担任，副组长由运行单位和监理单位代表担任，验收组成员应包括运行、设计、监理、施工、物资供应等单位的代表。6.3.2.1 工程中33、间验收划分原则为：变电站工程分主要建（构）筑物基础基本完成、土建交付安装前、投运前（包括电气安装调试工程）三个阶段。6.3.2.2 变电工程中间验收应全检，或采用覆盖所有检验批的抽查方式。6.3.2.3 中间验收应提出中间验收报告。对验收中发现的问题，由监理单位会同施工单位针对问题类型及性质制定整改措施并实施，必要时应进行全站（线）复查并整改。整改完毕后监理须进行复查并签证。6.3.3 承包单位在报验工程已施工完毕，三级自检合格，且应提交的所有资料齐全后，填写工程竣工报验单报监理单位，向监理单位申请工程监理初检。6.3.4 监理单位在收到工程竣工报验单后，应于7日内组织监理初检。初检的重点为：34、6.3.4.1 资料检查：工程资料应齐全、真实、规范，符合工程竣工后的实际状态，且满足国家标准、有关规程规范、合同、设计等方面的要求。6.3.4.2 现场检查：施工质量、工艺满足国家标准、有关规程规范、合同、设计等方面的要求。6.3.4.3 变电工程监理初检应全检，或采用覆盖所有检验批的抽查方式。6.3.4.4 监理巡视、旁站、平行检验过程中积累的不可变记录可作为监理初检依据。监理初检不得与施工单位公司级自检合并进行，并不得聘用同一工程的施工人员。6.3.4.5 监理初检发现存在问题时应提出整改通知单，督促施工单位针对问题类型及性质制定整改措施并实施，根据发现问题的性质，必要时进行全站复查并整35、改。整改完毕后监理须进行复查并签证，确认合格后提出监理初检报告。6.3.5 监理单位依据验收情况编写监理初步竣工验收报告、工程竣工预验收申请表（DJB-B7）提供给建设管理单位组织竣工预验收。6.3.6 接受电力建设工程质量监督机构的监督，积极配合工程质量监督机构的质量监督工作，在各阶段的质量监检活动中提供监理工作汇报材料。6.3.7 工程竣工投运后，编制工程质量评估报告并归档。6.3.8 发生质量事故，要求承包单位报工程安全/质量事故报告表（DJB-A13-01），同时要求承包单位报工程安全/质量事故处理方案报审表（DJB-A13-02），对最终事故的处理结果要求承包单位报工程安全/质量事故36、处理结果报验表（DJB-A13-03）。审查要点是：6.3.8.1 事故报告是否真实；6.3.8.2 处理方案是否可行，措施是否到位，准备是否充足；6.3.8.3 处理方案是否得到批准，是否按处理方案进行处理等。7 专项工程质量控制内容7.1 变压器安装7.1.1 工作内容和特点（根据设计文件说明工程内容和特点）7.1.2 质量控制内容7.1.2.1 组织变压器基础交付安装的中间验收，对基础的几何尺寸、水平误差、垫铁的牢固程度等进行重点检查，验收后交接双方填写基础交付安装中间验收交接单（DJB-A11-01）。7.1.2.2 检查进站道路是否畅通，是否具备进站条件，特别是道路的转弯半径。7.137、.2.3 变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查：（1） 油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好；（2） 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏；（3） 充油套管的油位应正常，无渗油、瓷体无损伤；（4） 充气运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压，其压力为0.010.03MPa。（5） 装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。7.1.2.4 变压器到达现场后应妥善保管，保管方法应符合制造厂的规定，监理人员会同承包单位应定期检查保管情况，并分别记入施工记录和监理日志。7.1.2.5 器身检查时专业监理工程38、师应核实是否符合下述条件：（1） 周围空气温度不宜低于0,器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器向加热，宜使其温度高于周围空气温度10；（2） 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；（3） 调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应下表的规定：调压切换装置露空时间环境温度（）0000空气相对湿度（%）65以下65757585不控制持续时间不大于（h）2416108（4） 空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定：带油运输的变压器、电抗器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器、电抗器，由揭开顶盖或打开任39、一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止；（5） 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。7.1.2.6 专业监理工程师应监督承包单位按GBJ148-90第2.4.5条的规定进行器身检查，检查时监理人员实施旁站监理，旁站结束后应填写旁站监理记录表（DJB-B13）。7.1.2.7 附件安装时专业监理工程师应对以下重点部位进行监控：（1） 密封垫（圈）无扭曲、变形、毛刺，搭接正确，与法兰面的尺寸配合；（2） 冷却装置按制造厂的规定进行密封试验，并冲洗干净；（3） 储油柜内部清洁、胶囊无破损；（4） 套管表面应无裂缝、伤痕，经试验合格；（5） 气体继电器经检验合格；（6） 40、压力释放器的安装方向正确，防爆隔膜的材质正确；（7） 测温装置安装前应进行校验。7.1.2.8 专业监理工程师在注油的过程中应加强巡视，并对以下工序进行重点监控：（1） 绝缘油运抵现场后应储存在密封清洁的专用油罐或容器内；（2） 到达现场的绝缘油应有试验记录，并应见证取样送试验室进行简化分析，必要时进行全分析；（3） 不同牌号的绝缘油应分别储存，并有明显的牌号标志；（4） 绝缘油的试验类别、试验项目及标准必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）的相关规定；（5） 绝缘油必须经试验合格后，方可注入变压器中，专业监理工程师应检查试验报告； （6） 不同牌号的绝缘油或41、同牌号的新油与运行过的油使用前，必须进行混油试验，专业监理工程师对混油试验报告应预以确认；（7） 对电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静止后、耐压和局部放电试验24小时后、冲击合闸及额定电压下运行24小时后各进行一次变压内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。（8） 监控注油前的真空处理，注油过程的真空度、油温、注油速度、注油后继续保持真空的时间是否符合制造厂的有关规定；（9） 监控注油后进行热油循环的温度、时间。7.1.2.9 在整体密封试验时试验压力为0.03MPa，试验持续时间为24h，检查变压器各部应无渗漏。7.1.2.10 审批试验单位报送的调试方案（DJB-A2-06），应审查试42、验项目、试验标准、试验方法是否符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）。试验结束后，对试验报告应预以确认。7.1.2.11 变压器局部放电试验、在额定电压下对变压器冲击合闸试验，监理人员应实施旁站监理，旁站结束后应填写旁站监理记录表（DJB-B13）。在带电试运行期间应加强巡视，并将巡视情况记入监理日志。7.2 屋外配电装置安装7.2.1 工程内容和特点：（根据变电站等级说明户外配电装置配备情况和特点。）7.2.2 质量控制要点的通用部分7.2.2.1 组织设备支架交付安装的验收，验收的质量标准是：标高偏差5mm，垂直度5mm，相间轴线偏差10mm，本相间距偏差543、mm，顶面水平度2mm。满足设备底座与设备支架之间无垫片安装的要求。验收后交接双方填写设备支架交付安装中间验收交接表（DJB-A11-01）。7.2.2.2 500/220/110kV配电装置第一次合闸带电，监理人员应实施旁站监理，并填写旁站监理记录表（DJB-B13），带电试运行期间应加强巡视，并将巡视情况记入监理日志。7.2.3 专项质量控制要点7.2.3.1 六氟化硫断路器（1） 断路器在运输、装卸、吊装过程中，不得倒置、碰撞或受剧烈振动，制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装卸、吊装；（2） 安装工作应在无风沙，无雨雪，空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施，巡视检查44、；（3） 断路器装好后要及时抽真空除潮和充合格的SF6气体。（4） 新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。运到现场后，每瓶应做含水量检验；（5） SF6气体充注要求前，充气设备及管道洁净，无水分、无油污、管路连接部分无渗漏。充注过程中监理人员应巡视检查；（6） 按规定时间测瓷套中SF6气体含水量和漏气率应符合现行国家标准的规定。7.2.3.2 母线安装（1） 管母支架安装要平整，支柱绝缘子固定牢固可靠，水平度和垂直度符合规范要求；（2） 母线外观要光滑，无毛刺，产品的技术文件应齐全。母线焊接所用的焊条、焊线应符合现行国家标准要求。承包单位应填写工程材料进场报审表（DJB-A9-02），专业45、监理工程师应审查确认；（3） 母线施焊前焊工必须考试合格，承包单位应填写特殊作业人员报审表（DJB-A4-11），专业监理工程师应审查确认；（4） 管母线的焊接采用氩弧焊，焊接过程中焊接可靠，工艺优良；不允许与内衬管焊在一起，监理人员应巡视检查；（5） 软母线不得有扭结、松股、断股等其它明显的损伤或严重腐蚀的缺陷；（6） 软母线连接前，对液压压接应先进行试压，合格后方可进行施工压接。7.2.3.3 隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器安装（1） 隔离开关安装前，检查隔离开关型号是否正确。隔离开关安装后，检查操作是否灵活；隔离开关调整符合规范要求。（2） 电压互感器、电流互感器、避雷器安装后46、，检查安装就位牢固，瓷套外观完好、无破损，接地良好，标识清楚；检查电压互感器、电流互感器变比符合设计要求；检查绝缘油合格。（3） 避雷器组装时，其各节位置应符合产器出厂标识的编号。均压环应安装水平，不得歪斜，放电记数器密封良好，安装位置一致，便于观察，接地可靠。7.2.3.4 H-GIS、GIS设备安装（1） 组织基础交付安装的中间验收，重点检查基础预埋件是否符合设备安装固定要求，预埋铁件应全部为热镀锌，检查基础平整度是否符合规范要求，平整度误差控制在2mm以内；检查设备电缆预留穿管是否符合要求，穿管位置是否合适。验收后交接双方填写基础交付安装中间验收交接表（DJB-A11-01）。（2） 设47、备组装前，检查设备瓷套是否有破损，出厂资料、合格证、试验报告是否符合规范要求；设备本体安装注意事项；1） 部件装配应在无风沙、无雨雪、空气湿度相对小于80%的条件下进行，严格采取防尘、防潮措施；2） 吊装中不得损坏设备表面；3） 支架安装的平整度应符合产品技术要求；4） 按照厂家的编号和规定的程序进行装配；5） 使用的清洁剂、润滑剂、密封材料必须符合产品的技术要求；6） 各气室预充压力检查必须符合产品技术要求；7） 触头连接、支撑绝缘件和绝缘应清洁无损伤。（3） 设备安装过程中，检查设备就位是否准确，固定是否牢靠，检查设备连接线压接是否牢固，压接试验是否合格，现场做好隐蔽签证；（4） 设备安装48、后，对断路器部分进行及时抽真空除潮和充合格的SF6气体，SF6气体含水率应符合规范要求；充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污，管路连接无渗露，并对设备内部真空处理；（5） 设备连接电缆排放整齐，二次接线牢固、标识清楚；（6） 设备固定螺丝穿向一致，漏出长度一致，预埋螺栓中心线的 误差不应大于2mm；（7） 设备接地整齐划一、可靠，接地标识醒目。7.2.3.5 高压成套开关柜安装（1） 直空断路器安装1） 真空断路器的开关柜到厂后要妥善保管，环境要通风，干燥；2） 开箱后，安装前要进行灭弧室真空度试验合格（按厂家说明书要求判定）；3） 并联电阻，电容值应符合产品的技术规定；4） 导电回路49、的接触电阻应符合产品的技术要求。（2） 高压母线装置连接后要进行签证确认。（3） 盘柜安装按6.4执行。（4） 共箱母线的安装应用巡视检查的方式，重点监控：1） 导体、外壳完整，无损伤、无裂纹、无变形；2） 绝缘子绝缘试验绝缘良好，用兆欧测量；3） 相间距离偏差5mm，见证测量；4） 伸缩节要密材良好，接触面不小于母线截面；5） 伸缩节两端跨接线连接良好牢固；6） 共箱母线封闭前应检查验收签证。7） 外壳要可靠接地，全长导通良好，巡视检查。7.2.3.6 干式电抗器安装（1） 支柱绝缘子的瓷件、法兰应完成无裂纹，结合牢固，并保持清洁，支柱绝缘子高度应一致，高度偏差应控制在5mm内；（2） 三相50、干式电抗器垂直安装时，各相中心线应一致；（3） 接线端子的方向要与图纸设计方向一致；（4） 电抗器支柱的底座均应接地，接地线不应成闭合环路，同时不得与地网形成环路，磁通回路内也不应有导体闭合回路。7.2.3.7 电容器组安装（1） 安装前应对电容器外观进行检查，确认无破损、锈蚀和变形；并对电容器进行试验，电容值应符合要求，三相电容容量相差不能大于5%；（2） 电容器支架金属构件无变形、锈蚀，绝缘子无破损； （3） 接地开关操作灵活，电容器连线符合设计要求；（4） 电容器组各个接地部位可靠，接地点数量符合设计要求，接地标示清晰。7.3 直流装置与蓄电池组7.3.1 工程内容和特点（根据设计文件说51、明工程内容和特点）7.3.2 质量控制要点7.3.2.1 盘柜安装（1） 盘柜的平面布置符合设计和厂家的要求；（2） 盘柜固定牢固符合规范要求（参照本细则6.4）。7.3.2.2 蓄电池安装（1） 支架安装应按厂家的图纸施工，支架要求牢固可靠，水平误差小于5mm；（2） 直流系统的接线应排列整齐、工艺美观。（3） 专业监理工程师对蓄电池的安装及及蓄电池室的配套设施进行全面检查，符合施工验收规范的有关规定后办理签证。7.3.2.3 确认蓄电池安装结束，启动充电装置对电池进行充电，此后进行电池容量的校核，专业监理工程师对放电容量进行签证。（1） 要求承包单位测量并记录整组蓄电池的端部原始电压、单体52、蓄电池的原始电压、测量蓄电池的内电阻，专业监理工程师对上述记录进行检查，必要时可抽检复测；（2） 专业监理工程师在初充电、初放电的过程中要加强巡视，确认是否按施工方案执行；（3） 初充电结束后，应逐个对蓄电池的电压、电解液的密度进行检查，监督承包单位做好记录；（4） 首次放电终了时，应检查电池的最终电压、电解液密度是否符合产品技术条件的规定，不符合标准的电池数量是否超出标准等；（5） 充放电结束后，专业监理工程师应核查承包单位在充放电期间按规定时间记录的每个蓄电池的电压、电流、电解液的密度、温度等，以及据此绘制的整组充、分电特征曲线，确认无误后输签证。7.4 盘柜安装及二次回路接线7.4.1 53、工作内容及特点（根据设计文件说明工程内容和特点）7.4.2 质量控制要点7.4.2.1 盘柜基础用100mm的镀锌槽钢制作，水平误差1mm/m，全长水平误差2mm；不直度误差1mm/m，不平整度不能超过1/1000，全长不直度误差5mm；接地点不得少于2点，连接牢固。盘柜就位前监理人员应进行复测合格后进行下道工序施工。7.4.2.2 盘柜安装的垂直度1.5mm/m，相临两盘顶部水平偏差2mm，成列盘顶部水平偏差5mm；盘面偏差相邻两盘边1mm，成列盘面5mm；盘间边接缝隙应5mm；（2） 组装后的钢结构竖井，其垂直度偏差、支架横撑水平误差、对角线的偏差应符合规范的要求。7.5.2.3 电缆桥架54、安装（1） 电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施；（2） 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；（3） 金属电缆支架全长均应有良好的接地。7.5.2.4 电缆的敷设（1） 电缆的排列应符合下列要求：1） 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上；2） 高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置；3） 并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求；4） 控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；5） 交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过1层55、，桥架上不宜超过3层；（2） 电缆敷设后应及时加以固定，并装设标识牌。（3） 直埋电缆在直线段每隔50100mm处、电费接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标识或标桩。7.5.2.5 电缆终端和接头的制作（1） 在室外制作6kV及以上电费终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时应搭设临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为1030。（2） 制作6kV及以上电费终端与接头时，监理人员实施旁站监理，旁站监理人员应填写旁站监理记录表（DJB-B13）。7.5.2.6 电缆线路防火阻燃设施施工（1） 检查防火阻燃材料必须有具备相应资质单位的检测报56、告，必要时对实物进行复验；（2） 在监理巡视、验收时重点检查防火隔板安装应牢固，有机堵料封堵严密牢固、无机堵料封堵表面光洁，阻火仓堆砌密实牢固整齐，防火涂料表面光洁、厚度均匀。7.6 接地装置7.6.1 工程内容及特点（根据设计文件说明工程内容和特点）7.6.2 质量控制要点7.6.2.1 接地装置施工采用的器材应符合国家现行标准的规定，并应有合格证件。7.6.2.2 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前做好检查，监理人员签证。7.6.2.3 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标识齐全明显。7.6.2.4 扩建接地网与原接地网间应为多点连接。57、7.6.2.5 避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求。7.6.2.6 供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。7.6.2.7 测量全站接地电阻时，实施旁站监理，旁站监理人员应填写旁站监理记录表（DJB-B13）。7.7 站区照明7.7.1 工程内容和特点（根据设计文件说明工程内容和特点）7.7.2 质量控制要点7.7.2.1 插座、开关安装:（1） 位置、高度按设计规定，对图检查，允许误差，同一室内5mm，成排安装1mm；（2） 插座接线及接地，按GB50303-2002规定检查；（3） 开关、动作灵活可靠，安装牢固，用试电笔检查开关是否接入相线。7.7.2.2 灯具安装：（158、） 检查灯具规格、型号符合设计规定，附件配套齐全；（2） 灯具架组装、引出线截面符合设计规定，引出线和灯具端连接紧固，绝缘良好，组装部件完整，安装牢固。（3） 电源接线连接紧固，不承受拉力；（4） 同一室内成排灯具，横平竖直高度在同一平面上；（5） 应急疏散指示灯，标志清晰，指示明确；（6） 密封有特殊要求的灯具，按制造厂规定；（7） 金属外壳接地或接零，按GB50169-1992规定。7.7.2.3 照明配电箱安装（1） 型式及回路数，位置、高度应符合设计要求；（2） 箱体安装牢固，其垂直偏差不应3mm；（3） 零线:保护连接固定在汇流排上，编号齐全7.7.2.4 照明管路敷设（1） 钢管外59、表，无损伤，严重锈蚀镀锌完好，无毛刺、无裂纹；（2） 管路配制横平竖直；（3） 钢管连接:套管连接，管口对正，焊接牢固、严密；（4） 进盒钢管锁母配合，外露丝扣23扣，管口包扎紧密。7.7.2.5 户外照明（1） 基础浇筑时应控制基础和预埋螺栓在同一轴线上，基础在同一水平面上，监理人员应检查承包单位的记录，必要时复检；（2） 电缆敷设、配电箱安装应符合有关规程的规定；（3） 灯具安装应牢固，垂直、高度统一，引线口封堵严密，接地可靠。双面照射或多面照射灯具转动灵活。7.7.2.6 照明回路通电检查验收范围：（1） 照明箱标识清晰，已接地，电缆牌齐全，照明开关命名与回路对照正确，熔断器容量与设计对60、照检查一致；（2） 回路绝缘电阻值应大于0.5兆欧；（3） 漏电保护动作试验、应急灯试投试验、直流常明灯试验、光电控制器试验、交直流电源自动切换试验合格；（4） 照明灯投入24小时，插座通电24小时无异常。7.8 通信、远动、五防、站系统调试7.8.1 工作内容和特点（根据设计文件说明工程内容和特点）7.8.2 质量控制内容7.8.2.1 审查系统调试方案是否全面，是否包括本站所有调试内容，有无缺项；7.8.2.2 审查系统调试人员资质是否符合相关要求，调试人员配备是否合理；7.8.2.3 审查调试设备是否合格，能否达到调试项目的相关要求；7.8.2.4 保护系统调试（1） 检查二次接线是否牢61、固，标示明确；（2） 检查各套保护是否符合设计要求，保护配置正确，（3） 审查确认各保护元件调试报告，保护调试正常，逻辑关系明确，符合闭锁和反措要求；（4） 查看保护定值设置合理，系统数据传输正常，无差错；（5） 保护动作正常，无误动和拒动现象。7.8.2.5 通信、远动系统调试（1） 检查通信系统接线是否正确，光缆熔接是否牢固，标示明确；（2） 检查通信系统元件通信是否正常，动作是否可靠；（3） 检查通信通道是否畅通，通信规约及转换是否正确，数据采集是否正确、可靠，传输速度是否符合规范要求；7.8.2.6 五防调试（1） 核对五防设置点是否齐全，逻辑关系是否正确；（2） 检查闭锁设备安装是否齐全、正确，动作是否可靠。7.8.2.7 站系统调试（1） 检查分系统调试是否完善、无差错；（2） 检查系统连线是否正确；（3） 检查自动化系统软件安装是否正确，界面、菜单设置是否符合合同要求；（4） 后台操作动作是否可靠、正确，无差错，界面提示是否真实，与元件显示数据是否一致；（5） 核对闭锁逻辑动作是否与实际要求动作逻辑一致；（6） 元件上传数据是否畅通，显示正确；（7） 运行操作票设置是否符合运行要求。