1、变电所电气工程监理抽检专用表格变电所电气工程监理抽检专用表格目 录关于使用送变电工程 “监理抽检专用表格”的通知4变电所工程监理工作用表及填写说明4第一节 通用表41-1-1样表4工程开工报审表5工程开工/复工报审表6施工组织设计（方案）报审表7分包单位资格报审表8试验单位资格报审表9工程材料/构配件/设备报审表10主要设备开箱申请表11特殊工种人员统计报审表12主要施工计量器具、检测仪表检验统计表13月进度计划报审表14_报验申请表15工程竣工报验单16监理工作联系单17监理工程师通知单18监理工程师通知回复单19工 程 暂 停 令20工程月付款报审表21工 程 变 更 单22会议签到表232、XXX工程设计变更管理台账24第二节 变电所电气工程专用表261-3-1电气工程监理过程控制表261-3-1-1电气工程监理过程控制表说明261-3-1-2电气工程监理过程控制表样表及填写说明26接地装置隐蔽前停工待检（H）点监理工作记录表27接地装置隐蔽前停工待检（H）点记录表格填写说明28接地电阻测量旁站（S）点监理工作记录表29电力变压器就位后监理工作记录表30电力变压器就位后监理工作记录表填写说明31电力变压器芯部检查旁站（S）点监理工作记录表32变压器局部放电试验旁站（S）点监理工作记录表33电缆终端制作检查旁站（S）点监理工作记录表34管母线试件制作旁站（S）点监理工作记录表35软3、母线试件制作旁站（S）点监理工作记录表361-3-2电气专业监理抽检记录表371-3-2-1电气专业监理抽检记录表说明371-3-2-1电气专业监理抽检记录表样表37油浸变压器（电抗器） 抽查验收记录表38干式变压器（消弧线圈） 抽查验收记录表41干式电抗器 抽查验收记录表44全密封式组合电器 抽查验收记录表46六氟化硫断路器 抽查验收记录表52真空断路器 抽查验收记录表55高压开关柜 抽查验收记录表57隔离开关 抽查验收记录表59互感器 抽查验收记录表61避雷器 抽查验收记录表63电容器组 抽查验收记录表65母线 抽查验收记录表67高压电力电缆 抽查验收记录表69接地网及接地引下线 抽查验收4、记录表71继电保护类设备抽查验收表格使用说明73继电保护类设备（共同部分）抽查验收记录表74线路和断路器保护抽查验收记录表84过压和远跳装置验收项目表93主变压器保护抽查验收记录表96变压器保护传动试验检查表100母线保护抽查验收记录表102保护测控一体化装置抽查验收记录表107故障录波器抽查验收记录表109综合自动化系统抽查验收记录表111电力线载波机 抽查验收记录表124光缆 抽查验收记录表127光传输设备 抽查验收记录表130数据终端（PCM）系统 抽查验收记录表132调度交换系统 抽查验收记录表134通信电源系统抽查验收记录表135关于使用送变电工程 “监理抽检专用表格”的通知公司各部5、室、各项目监理部： XX电网公司企业标准QB/YW208-01-2007工程建设标准5.11.9条规定，监理单位在质量控制中，应在“分项工程完工后，按规范规定项目进行抽检认定，并监督承包单位的相应自检”。为履行职责，规范抽检工作，公司发布监理抽检专用表格。望各项目监理部在监理工作中适时开展抽检工作并认真记录，记录表格应在现场妥善保管，以备质监站等相关部门检查，工程结束后立卷归档。XX2009-1-13变电所工程监理工作用表及填写说明变电所监理工作中常用表格分为：通用表格、土建工程专用表格和电气工程专用表格，现分节叙述各表格的样式及填写说明。各项目监理部在使用该套表格过程中不应随意更改表格的内容6、和格式。若确需更改，需在更改前向公司工程部提出书面申请，同意后方可更改。本套表格在省外送电线路工程进行施工监理时，应征得建设单位的意见后使用。因各电脑中的WORD的版本不一致或虽为同一版本但具体设置不一致，可能在电脑中会导致表格的格式混乱或同一张表格所占页面超过一页的问题，请各使用人自行调整。为方便各监理人员查阅，本文中使用了页码，但在打印该表格时应将此页码删除。第一节 通用表1-1-1样表工程开工报审表 工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号：项目法人项目监理单位XX设计单位工程概况及主要特点：1、 新装5分路户外环网柜2台，敷设YJV223*300高压电缆约3000米；2、 新敷7、设ZRYJV223*150高压电缆约420米，新装SCB10630KVA变压器2台，新装高压柜8台、低压柜13台，新装18台电缆T接箱、36台集中表箱；3、 相关低压电缆的敷设及电缆头制作和电器设备调试等工作。承包方式：计划开竣工时间：自2009年12月24日至2010年03月24日开工准备情况： 施工组织设计与技术措施已审批 开工所需的材料、机具已进场 施工图纸已到并已会审 资金已落实 劳动力安排就绪并已进场 开工许可手续已办妥施工技术交底已进行项目法人（章）：代 表： 年 月 日项目监理部（章）：总监理师： 年 月 日承包商（章）：负责人： 年 月 日工程开工/复工报审表工程名称：华飞地产8、新域盛景10kV配电工程 编号：致： XX 项目监理部我方承担的_华飞地产新域盛景10kV配电_工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计（方案）报审表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号：致： XX 项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了_华飞地产新域盛景10kV配电_工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _ _ 专业监理9、工程师审查意见： 专业监理工程师 _ 日 期 _总监理工程师审核意见： 项目监理机构 _ 总监理工程师 日 期 分包单位资格报审表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号：致： XX 项目监理部经考察，我方认为拟选择的_（分包单位）具有承担下列工程的施工资质和施工能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。分包后，我方仍承担总包单位的全部责任。请予以审查和批准。附： 分包单位资质材料 分包单位业绩材料分包工程名称（部位）工程数量拟分包工程合同额分包工程占全部工程合计承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 _日 期 _总监理工程师审核意见： 10、项目监理机构 _ 总监理工程师 _ 日 期 _试验单位资格报审表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号：致： XX 项目监理部我方选择的 _ 试验单位（试验室）的资质等级和试验范围能满足工程需要，现报上该试验单位（试验室）的资质等级证书和试验范围证书，请予以审查。附：1.资质证书复印件；2.试验范围证书复印件。承包单位(章)： 项目经理： 日 期： 审查意见：项目监理机构 总专业监理工程师 日 期 工程材料/构配件/设备报审表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号：致： XX 项目监理部我方于_年_月_日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检11、结果报上，拟用于下述部位：_请予以审核。附件： 数量清单 质量证明文件 自检结果承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _审查意见 经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。 项 目 监 理 机 构 _ 总/专业监理工程师 _日 期 _主要设备开箱申请表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号： 致： XX 项目监理部： 现计划于 年 月 日在 地点对 设备进行开箱检查，请予安排。 附件： 承包单位（章）_ 工作负责人 _ 日 期 _ 项目监理部意见： 项 目 监 理 机 构 _ 总/专业监理工程师 _日 期 _特12、殊工种人员统计报审表 工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号： 致： XX 项目监理部： 现报送本工程的特殊工种人员统计表，请查验。今后，有人员中途调动，我单位将及时重新统计，并上报。 附：证件（复印件） 承包商（章） 技术负责人： 年 月 日姓名工种代号发证单位证件编号有效日期罗明兴电器安装工XX省建设厅云建技N069565-0220江明晶测量员XX省建设厅云建技N069567-02陶然施工管理员XX省建设厅云建技N069570-02宁德龙电工XX省建设厅云建技N027155-02周建荣电工XX省建设厅云建技N027246-02庄才奎电工XX省建设厅云建技N027162-02周定通13、电工XX省建设厅云建技N027245-021李峰电工XX省建设厅云建技N056099-02项目监理部意见：项 目 监 理 机 构 _ 总/专业监理工程师 _日 期 _主要施工计量器具、检测仪表检验统计表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号： 致 XX 项目监理部： 现报上本工程使用的主要施工计量器具、检测仪表检验结果统计表，以供查对。 附件： 承包商（章） 负责人： 年 月 日 仪器仪表检验统计表仪器、仪表名称及规格编号检验单位受检日期检验结论项目监理部意见：项 目 监 理 机 构 _ 总/专业监理工程师 _日 期 _进度计划报审表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号：14、致： XX 项目监理部我单位根据总体施工进度计划及上月的工程实际进度情况，现已编制完成了_年_月的施工进度计划编制工作，现报上，请予以审查。附件： 1、 年 月施工进度计划 承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _审查意见：项目经理机构 _ 总/专业监理工程师 _ 日 期 _报验申请表工程名称：华飞地产新域盛景10kV配电工程 编号：致： XX 项目监理部我单位已完成了_工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件： 1、申请验评报告 2、自检记录承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _审查意见：项目经理机构 _ 总/专业监理工程师 _ 日 期 _工程竣工报验单工程名称：华飞地产新15、域盛景10kV配电工程 编号：致： XX 项目监理部我方已按合同要求完成了_华飞地产新域盛景10kV配电工程_工程，经自检合格，请予以检查和验收。附件：检查验收报告承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _审查意见：经初步验收，该工程 符合/不符合我国现行法律、法规要求； 符合/不符合我国现行工程建设标准； 符合/不符合设计文件要求； 符合/不符合施工合同要求。 综上所述，该工程初步验收合格/不合格，可以/不可以组织正式验收。 项目监理机构 _ 总监理工程师 _ 日 期 _监理工作联系单工程名称： 编号：致： 事由： 内容： 单 位 _负责人 _日 期 _监理工程师通知单工程名称： 编号：致：16、 事由： 内容：项目监理机构 _ 总/专业监理工程师 _ 日 期 _监理工程师通知回复单工程名称： 编号：致： 项目监理部我方接到编号为_的监理工程师通知后，已按要求完成了_工作，现报上，请予以复查。详细内容：承包单位（章）_ 项目经理 _ 日 期 _复查意见：项 目 监 理 机 构 _ 总/专业监理工程师 _ 日 期 _工 程 暂 停 令工程名称： 编号：致： （承包单位）由于_原因，现通知你方必须于 年 月 日_时起，对本工程的_部位（工序）实施暂停施工，并按下述要求做好各项工作：项目监理机构 _总监理工程师 _日 期 _工程月付款报审表 工程名称： 编号： 致 项目监理部： 现申报 年 17、月完成工程项目的进度款总计 元，请予审核。 附件：工程施工月报表 承包商（章） 项目负责人： 年 月 日项目监理部审核意见： 项目监理部（章）： 总监理师： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日项目法人审定意见： 项目法人（章）： 项目法人代表： 年 月 日工 程 变 更 单工程名称： 编号：致： 项目监理部由于_原因，兹提出_工作变更（内容见附件），请予以审批。附件： 提出单位 _ 代表人 _ 日 期 _一致意见:建设单位代表 设计单位代表 项目监理机构 签字： 签字： 签字： 日期_ 日期_ 日期_会议签到表 工程名称： 编号：会议名称 主持人会议地点会议日期会议主要议题：会议纪要（附后）18、会议人员名单姓 名工 作 单 位职 务 / 职 称XXX工程设计变更管理台账 编号：序号设计变更通知单编号设计变更通知单到达现场时间变更内容变更费用变更原因设计变更对应图纸卷册名称及册号工程变更申请单编号变更申请提出单位变更手续执行情况设计变更现场实施情况1.2.3.4.填表说明：1、该表分别按月度、季度、年度定期进行汇总，并报建设单位和业主；2、“变更手续执行情况”一栏填写“完善”或“不完善”，若不完善需要说明原因，可另附页；3、“设计变更现场实施情况”一栏填写有3种情况：已实施完成的，此时应填写“于XXX时间实施完成”；已实施但尚未完成的，应填写“已实施但尚未完成”并说明原因；未实施的，填19、写“未实施”并说明原因。4、该表格在监理资料分盒中，应置入“设计变更”这一资料盒中。第二节 变电所电气工程专用表变电所电气工程专用表格包括：“电气工程监理过程控制表”及“电气工程监理抽检表”两类，现分类记叙如下：1-3-1电气工程监理过程控制表1-3-1-1电气工程监理过程控制表说明“电气工程监理过程控制表”是用于记录变电所电气安装工程中重要工序监理检查控制工作的专用表格，包括：接地装置隐蔽前停工待检（H）点监理工作记录表、接地电阻测量旁站（S）点监理工作记录表、电力变压器就位后监理工作记录表、电力变压器芯部检查旁站（S）点监理工作记录表、变压器局部放电试验旁站（S）点监理工作记录表、电缆终端20、制作检查旁站（S）点监理工作记录表、管母线试件制作旁站（S）点监理工作记录表及软母线试件制作旁站（S）点监理工作记录表。1-3-1-2电气工程监理过程控制表样表及填写说明接地装置隐蔽前停工待检（H）点监理工作记录表 编号： 工程名称检查范围监理依据国家规范及设计文件检查项目检查结果接地沟深度设计规定： 实测结果：水平接地体材质、规格设计规定： 检查结果：垂直接地体材质、规格设计规定： 检查结果：接地装置连接面及焊接水平搭接：垂直搭接：水平与垂直接地体连接方法焊接处防腐措施要求刷防护漆，检查结果：接地装置顶面距地面高度沟内清洁情况隐蔽前检查结论监理人员： 检查日期：可追溯性文件安装记录本表用于现21、场监理人员在接地工程隐蔽前，承包单位进行了自检基础，报送停工待检申请单后进行检查并记录检查结果。接地装置隐蔽前停工待检（H）点记录表格填写说明1、 本表根据承包单位具体报验区段进行检查结果的填写，工作时间在内容中明确，此记录和监理日志、承包单位各类申请单形成完整封闭的内容，停工待检报验申请单附在此记录后。2、 现场监理向施工负责人明确，检查记录内容必须和停工待检申请单区段内容相符。3、 现场监理须在申请单最后明确是否同意进行下一道工序，并在记录表中做结论。接地电阻测量旁站（S）点监理工作记录表 编号： 工程名称测量前5日内天气情况： 测量当日天气情况： 温度：检查项目检查结果使用仪器、仪表名称22、规格、型号、编号及使用有效期测量方式过程描述测量结果监理人员： 检查日期：可追溯性文件测试报告本表格用于针对接地电阻测量过程的旁站记录使用。电力变压器就位后监理工作记录表 编号： 工程名称检查项目检 查 结 果 变压器型号运输方式冲击记录仪结果压力值运输后外观检查及就位后检查监理人员： 检查日期：破氮前氮气压力检查记录：（检查压力值和检查日期）可追溯性文件运输单位移交承包单位手续单本表格用于主变就位后外观检查使用。电力变压器就位后监理工作记录表填写说明1、 本表适用于变压器就位后，芯部检查工作开始前，为长期跟踪记录用表；2、 就位后当天立即进行相关检查，如遇单相变压器需在记录中注明；3、 破23、氮前氮气压力记录为跟踪记录，根据规范要求进行检查记录，并在记录后注明具体检查时间。电力变压器芯部检查旁站（S）点监理工作记录表 编号： 工程名称变压器型号检查方式： 气象条件： 温度： 湿度：工器具准备情况，记录表到位情况：开始放油或排气时间： 检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无移位螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎出线与套管连接引出线焊接良好切换装置连接分接头接触分节开关操作油箱底部检查结论：监理人员： 检查日期24、：可追溯性文件安装记录试验报告本表格用于针对主变压器检查过程的旁站记录使用。变压器局部放电试验旁站（S）点监理工作记录表编号： 工程名称气候温度变压器型号、参数备注试验仪器、仪表及设备试验场地安全措施检查施加电压方式最高电压及倍数U1 （kV）U2 （kV）试验过程描述局部放电量（PC）结论可追溯文件试验报告监理人员日期本表用于220kV及以上变压器局部放电试验旁站记录。电缆终端制作检查旁站（S）点监理工作记录表 编号： 工程名称工序检验项目制作前检查1、 制作位置：2、 型号、电压及规格：3、 绝缘检查（试验记录）：制作过程1、 电缆终端盒及其配件：2、 接地线情况描述及结论：3、 电缆芯线25、外观检查：4、 芯线绝缘包扎长度：5、 油纸电缆铅封位置：6、 聚乙烯电缆芯线外观检查：11、热缩电缆终端制作：12、冷缩电缆终端制作：13、线鼻子规格：14、铜线鼻子镀锡：15、压模模具规格：16、插入深度情况：17、油纸电缆终端密封检查18、相色标志：19、电缆固定情况：监理人员： 检查日期：可追溯性文件试验报告本表格用于电缆头制作旁站记录使用。管母线试件制作旁站（S）点监理工作记录表 编号： 工程名称工序检查项目检查结果备注铝合金管母及衬管铝合金管处观检查型号、规格检查衬管外观检查规格及长度检查管母线制作过程检查焊接人员持证上岗焊接方式坡口检查眼孔检查焊缝高度检查焊接咬边检查焊缝外观检查26、母线终端防电晕罩检查母线相色涂刷检查其它结论机械强度值电阻率（）X射线探测可追溯性文件施工记录表、试件报告监理人员日期本表用于铝合金管母线试件制作旁站记录软母线试件制作旁站（S）点监理工作记录表 编号： 工程名称工序检查项目检查结果备注压接机及模具压接机型号、参数耐张线夹模具规格导流管模具规格导线导线名称、型号导线外观检查软母线制作过程检查制作人员持证上岗耐张线夹型号、规格钢芯长度及外观检查六角形对边尺寸检查水平度及外面防腐涂刷引流管型号、规格引流管内清洁检查铝导线表面电力复合脂涂刷引流管压接后表面检查导线压接后，导线及两端引流管接线板方向检查结论拉力试验值可追溯性文件软母线压施工记录、试件报27、告监理人员日期本表用于软导线试件制作旁站记录1-3-2电气专业监理抽检记录表1-3-2-1电气专业监理抽检记录表说明“电气专业监理抽检记录表”是监理人员用于记录对电气安装、试验、调试等工作进行抽检结果时的专用表格，该套表格包含了电气工程的各重要工序。各项目监理部在实际工作中可有选择的选用其中部分表格对电气工程施工质量进行抽检。具体对哪些工序进行抽检应按电气专业的监理实施细则中的规定操作。1-3-2-1电气专业监理抽检记录表样表油浸变压器（电抗器） 抽查验收记录表安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造28、厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）绝缘油试验报告齐全，项目、结果符合规范要求；查阅资料4）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料5）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料6）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料7）备品、备件清单齐全完备；查阅资料8）专用工具清单齐全完备。查阅资料2器身检查1）本体及附件应无缺陷，外表清洁，无锈蚀；观察检查2）顶盖无遗留杂物；观察检查3）油漆应完整，相色标志正确；观察检查4）检查所有焊缝和连接面应无浸漏；焊缝焊渣除尽。观察检查5）所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，法29、兰连接面应平整、清洁，无渗漏油；观察检查6）设备安装的紧固件，应采用镀锌或不锈钢制品；观察检查7）所有连接螺栓均应受力均匀；扳动抽查8）器身底座位置正确，固定应牢固。观察检查9)与本体连接的各附件完好齐全；各油管油流方向标示清晰、正确。观察检查10）本体就位中心正确，便于以后吊罩检修；观察检查11）铁芯接地应正确、完好。观察检查3散热器及附件1）阀门安装位置正确，无位移下垂现象；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确，阀门及法兰连接处应密封良好。控制回路能正常切换；操动检查2）散热器、强迫油循环风冷却器，启动检查无浸漏；操动检查3）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻，试转时应无震30、动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线；操动检查）油泵转向应正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象，其密封应良好，无渗漏或进气现象；操动检查）备用、辅助冷却器能按条件正常启动，备用电源能正常切换；操动检查6）管路中的阀门应操作灵活，且指示正确，阀门及法兰连接处应密封良好；操动检查7）油流继电器应经校验合格，指示正常，动作可靠，阀门紧密无浸漏；操动检查8）散热器编号应正确。观察检查4温度表1）指示正确，整定值符合要求；观察检查2）短接接点启动冷却器试验正确，导通良好；观察检查3）顶盖上的温度计座内应注变压器油，密封良好，无渗漏油现31、象；闲置的温度计座也应密封，不得进水；询问、观察检查4）膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于；观察检查5）防雨罩安装牢固，表计接线接口密封完好。观察检查5瓦斯继电器1）外表检查无破损、浸漏，与连通管的连接密封良好；观察检查2）瓦斯继电器其顶盖上标志的箭头应指向储油柜；观察检查3）瓦斯继电器内应充满油，接线牢固；观察检查4）防雨罩安装牢固完好，做过器身冲洗后接线不应受潮。观察检查6接地装置1）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整；观察检查2）电流互感器备用二次端子应短接接地；观察检查3）电容套管末屏接地引线应可靠32、接地；观察检查4）本体及中性点接地引下线双采用双接地从两个不同方向与主接地网可靠连接。观察检查7调压装置1）指示位置正确、上下位置对应，有载调压切换装置的远方、就地操作应动作可靠；操作检查2）传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠、操作灵活，无卡阻现象；传动结构的摩擦部分应涂以适当的润滑脂；操动检查3）机构闭锁可靠，机构机油箱油位正确；观察检查4）管路连接正确，无渗漏。观察检查5）并列运行的变压器连锁调压装置符合设计要求。操作检查8带电滤油装置1）控制回路接线正确可靠，动作正确；操作检查2）各管道连接处密封良好、无渗漏；观察检查3）各部位应无残余气体；（制造厂有特殊规定除外）观33、察检查4）运行时应无异常的振动和噪声，指示正确，压力符合制造厂规定。操作检查9升高座及套管电流互感器1）放气塞位置应在升高座最高处；观察检查2）电流互感器二次接线板应无裂缝、伤痕，外观清洁无污迹，无渗漏；观察检查3）二次接线端子牢固无松脱，接线可靠，端子盒密封完好，无渗漏；扳动检查4）电流互感器备用二次端子应短接接地。观察检查5)电流互感器和升高座的中心应一致观察检查6)绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰观察检查10套管1）油位指示正常，油位表方向应朝向便于运行巡视；观察检查2）瓷套表面应无裂缝、伤痕，外观清洁无污迹，无渗漏；观察检查3）顶部结构的接触及密封应良好，连接引线34、时，不应使顶部结构松扣；观察检查4）套管末屏应接地良好，无渗漏。观察检查11引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。观察检查12呼吸器1）呼吸器与油枕间的连接管的密封应良好；观察检查2）管道应畅通，吸湿剂应干燥；观察检查3）呼吸器底部油封中应有变压器油，油位在油面线上或符合产品技术要35、求。观察检查13压力释放装置1）压力释放装置导油管的安装方向应利于排油；观察检查2）阀盖和升高座应密封良好；观察检查3）电接点应动作准确，绝缘应良好。观察检查4） 变压器压力释放阀固定件确已拆除；观察检查5）防雨罩安装牢固完好，做过器身冲洗后接线不应受潮。观察检查14储油柜1）油位表动作应灵活，油位表或游标管的指示必须与油枕的真实油位相符，不得出现假油位，油位表的信号接点位置正确、绝缘良好；询问、观察检查2）管道、连接部分及密封部分应完好，无浸漏。观察检查15接线组别1）变压器的相位及绕组的接线组别应符合要求。观察、试运检查16汇控箱、分控箱、端子箱1）密封应良好，无锈蚀； 观察检查2）内部电36、气元件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查3）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子及电缆标志清楚、正确。观察检查17中性点设备1）间隙安装正确，符合工艺及公司规范要求；操动检查2）绝缘子、避雷器表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固；观察检查3）接地开关操作机构灵活，触头间接触紧密，触头表面平整、清洁，并应涂以薄层凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀；操动检查4）辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好；观察检查5）避雷器放电计数器安装正确，外观完整良好，接口处密封完好；观察37、检查6）电流互感器外观完好，接线正确。观察检查18箱体上的二次接线1）靠近箱壁的电缆，排列应整齐，穿管或线槽安装良好；观察检查2）接线盒应固定牢靠、密封良好。观察检查19防火、防鼠设施检查1）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱、汇控箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查2）电缆沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查20其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）室内安装时，上设百叶窗和抽风机，且设施完好；观察检查3）排油管道畅通；蓄油坑卵石铺设完毕，清洁无杂物。观察检查抽查验收日期：干式变压器（消弧线圈） 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地38、点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料7）专用工具清单齐全完备。查阅资料2器身检查1）绝缘瓷套应完整，无裂纹，外观无变形、破损；观察检查2）线圈外部的绝缘漆应完好；观察检查3）安装螺栓应拧紧；观察检查4）各部油漆应完整、相色标志39、正确；观察检查5）铁芯接地应正确、完好。观察检查3引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。观察检查4汇控箱、端子箱1）密封应良好，无锈蚀； 观察检查2）内部电气元件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查3）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子及40、电缆标志清楚、正确。观察检查5接地装置1）支柱绝缘子的接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应可靠、符合规范要求,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整。观察检查6防火、防鼠设施检查1）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查2）电缆沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查7其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）室内安装时，检查抽风设施完好；观察检查3）安全围栏安装牢固，接地良好，围栏门应可靠闭锁。观察检查抽查验收日期：监理工程师签名：干式电抗器 抽查验收记录表工程名称： 编号：安41、装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料7）专用工具清单齐全完备。查阅资料2器身检查1）绝缘支柱应完整，无破损、裂纹，线圈应无变形；观察检查2）线圈外部的绝缘漆应完好；观察检查3）支柱的螺栓应拧紧；观察检查4）各部油漆应完整，42、绝缘层完整、无破损；观察检查5）电抗器所有组件的零部件必须选用非导磁螺栓。观察检查3引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。观察检查4接地装置1）上下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余支柱绝缘子不接地；观察检查2）每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地；观察检查3）支柱绝43、缘子的接地不得构成闭合回路；观察检查4）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整。观察检查5其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）室外安装时，防雨罩安装牢固；观察检查3）室内安装时，检查抽风设施完好；观察检查4）安全围栏安装牢固，接地良好，围栏门应可靠闭锁。观察检查抽查验收日期： 监理工程师签名：全密封式组合电器 抽查验收记录表 编号： 设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文44、件齐全，符合规范要求；查阅资料3）六氟化硫气体监督试验报告齐全，项目、结果符合规范要求；查阅资料4）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料5）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料6）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料7）备品、备件清单齐全完备；查阅资料8）专用工具清单齐全完备。查阅资料2本体检查1）瓷套表面应无裂缝、伤痕，外观清洁无污迹，无渗漏；顶部结构的接触及密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；观察检查2）表面检查清洁，无损伤和锈蚀；观察检查3）法兰螺栓紧固检查齐全，无松动；观察检查4）接地引线检查牢固、导通良好，无锈蚀、损伤，连接方式采用螺接45、，连接螺栓紧固，各元件法兰连接处跨接可靠，导通良好；观察检查5）气室和盆式绝缘子色标检查正确，色标醒目；观察检查6）避雷器放电计数器安装正确，外观完整良好，接口处密封完好；观察检查7）波纹管螺栓位置与制造厂规定对照正确；观察检查8）各气室六氟化硫密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定；观察密度继电器，对照厂家规定值9）各气室六氟化硫气体压力符合制造厂规定值；检阅安装报告，二次回路试验检查10）相色标志正确，醒目。观察检查3引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固46、，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。观察检查4支架1）支架与基础间垫铁检查每点不超过3片，总厚度不大于11mm，各片间焊接牢固；观察或用尺检查2）外观检查无机械损伤；观察检查3）螺栓紧固检查牢固；用扳手检查4）接地检查牢固、导通良好。扳动及导通检查5断路器操动机构（液压机构）1）油箱油位正常，油质清洁，无渗漏；观察检查2）连接管路清洁，无渗漏；高、低压油管标示清晰、正确；观察检查3）液压油检查标号正确，无杂质；询问、观察检查4）额定油压时液压回路47、检查无渗漏油；观察检查5）预充氮气压力按制造厂规定；查看安装记录6）微动开关动作检查准确可靠，压力值准确，接触良好；操动试验检查7）电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定；实际操作或查看安装记录8）电气回路绝缘检查绝缘良好；查看检查记录9）电机检查转向正确，选用空开正确，接线可靠，无异常；通电试运检查10）分、合闸线圈外观、铁芯动作检查可靠、无卡阻；操动试验检查11）辅助开关检查切换触点外观检查接触良好、无烧损，动作检查准确、可靠；观察、操动检查12）传动部件润滑检查传动灵活，有润滑质；观察检查13）分、合位置指示检查指示位置正确；分、合断路器检查14）“就地”、“远方”连锁检查48、连锁可靠；传动试验检查15）操作记数器指示正确、可靠；观察检查16）加热装置无损伤，绝缘良好。观察检查，查看检查记录6断路器操动机构（弹簧机构）1）固定牢固，零部件齐全，转动部位涂以适当的润滑脂；电动机转向正确； 观察检查2）各种接触器、继电器、微动开关、辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；观察检查3）机构清洁无卡塞，储能动作正确，失压和过流脱扣线圈参数符合额定要求；观察检查、查看试验记录4）分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速；观察检查5）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置；断路器动作可靠，无跳跃现象；观察检查6）储能电机检查转向正确，选用空开正确，接线可靠，无49、异常；通电试运检查7隔离开关、接地开关操动机构1）操动机构动作准确，可靠；操动试验2）分、合闸指示正确；操动试验3）联锁装置动作正确，联锁可靠；操动试验4）接地情况检查可靠、无松动和锈蚀；观察检查5）缓冲装置与行程开关的配合符合标准要求；手动操作检查8机构箱、控制箱、端子箱1）密封应良好，无锈蚀； 观察检查2）内部电气元件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查3）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子及电缆标志清楚、正确。观察检查9防火、防鼠设施检查1）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱、汇控箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查2）电缆50、沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查10其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；操作检查2）行车检查完好，符合要求；操作和观察检查3）通风装置检查完好，靠近地面；观察检查4）设备基础外观检查清洁，无塌边；观察检查5）设备金属外壳漆色检查完好，统一符合要求。观察检查六氟化硫断路器 抽查验收记录表工程名称： 编号： 安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）六氟化硫气体监督试验报告齐全，项目、51、结果符合规范要求；查阅资料4）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料5）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料6）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料7）备品、备件清单齐全完备；查阅资料8）专用工具清单齐全完备。查阅资料2本体检查1）外观检查完整，无损伤；观察检查2）支架与基础间垫铁检查每点不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固，支架固定牢固、可靠；观察或用尺检查3）分、合闸指示与断路器分、合位置对应；操作试验检查4）瓷套表面应无裂缝、伤痕，外观清洁无污迹，无渗漏；顶部结构的接触及密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；观察检查5）本体各连接部52、位牢固、可靠，密封部位完好，无遗漏；观察检查6）六氟化硫密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定；数值准确，动作正确可靠。观察密度继电器，对照厂家规定值7）六氟化硫气体压力符合制造厂规定值；检阅安装报告，二次回路试验检查8）相色标志正确，醒目。观察检查3引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重53、腐蚀等缺陷。观察检查4断路器操动机构（液压机构）1）油箱油位正常，油质清洁，无渗漏；观察检查2）连接管路清洁，无渗漏；高、低压油管标示清晰、正确；观察检查3）液压油检查标号正确，无杂质；询问、观察检查4）额定油压时液压回路检查无渗漏油；观察检查5）预充氮气压力按制造厂规定；查看安装记录6）微动开关动作检查准确可靠，压力值准确，接触良好；操动试验检查7）电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定；实际操作或查看安装记录8）电气回路绝缘检查绝缘良好；查看检查记录9）储能电机检查转向正确，选用空开正确，接线可靠，无异常；通电试运检查10）分、合闸线圈外观、铁芯动作检查可靠、无卡阻；操动试验54、检查11）辅助开关检查切换触点外观检查接触良好、无烧损，动作检查准确、可靠；观察、操动检查12）传动部件润滑检查传动灵活，有润滑质；观察检查13）分、合位置指示检查指示位置正确；分、合断路器检查14）“就地”、“远方”连锁检查连锁可靠；传动试验检查15）操作记数器指示正确、可靠；16）加热装置无损伤，绝缘良好。观察检查，查看检查记录5断路器操动机构（弹簧机构）1）固定牢固，零部件齐全，转动部位涂以适当的润滑脂；电动机转向正确； 观察检查2）各种接触器、继电器、微动开关、辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；观察检查3）机构清洁无卡塞，储能动作正确，失压和过流脱扣线圈参数符合额55、定要求；观察检查、查看试验记录4）分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速；弹簧未储能闭锁合闸功能正确；观察、操动检查5）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置；断路器动作可靠，无跳跃现象。观察检查6）储能电机检查转向正确，选用空开正确，接线可靠，无异常；通电试运检查6机构箱、端子箱1）密封应良好，无锈蚀； 观察检查2）内部电气元件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查3）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子及电缆标志清楚、正确。观察检查7接地装置1）断路器本体及构架接地、控制箱和机构箱箱体接地的接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应56、可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整。观察检查8防火、防鼠设施检查1）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱、汇控箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查2）电缆沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查9其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）工作平台检查高度适中，便于检修和操作；观察检查3）室内通风装置检查完好，靠近地面，电源开关安装在室外；操作和观察检查4）设备基础外观检查清洁，无塌边；观察检查5）设备金属外壳漆色检查完好，统一符合要求；观察检查6）加热装置控制温度整定值检查符合现场运行规程要求。察看整定值和现场运行规程抽57、查验收日期：监理工程师签名：真空断路器 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）灭弧室真空度报告，并联电阻、电容值符合产品的技术规定；查阅资料4）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料5）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料6）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料7）备品、备件清单齐全完备；查阅资料8）专用工具清单齐全完备。查阅资料2本体检查158、）断路器应固定牢固，瓷套完整，表面应光滑无裂纹、缺损，外表清洁； 观察检查2）油漆完整，相色标志正确，接地良好；观察检查3）电气连接应可靠且接触良好，绝缘部件无变形、绝缘良好；观察检查4）断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸线圈铁芯动作可靠、无卡阻；分合闸指示正确；调试操作时，断路器无跳跃，辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损；观察检查5）真空包清洁干燥，无裂纹、损伤；电流互感器外观完整无缺陷，试验合格，一、二次接线连接牢固，接地良好；观察检查6）相色标志正确，醒目。观察检查3导电部分检查1）触头外观洁净光滑，镀银层完好；观察检查2）触头弹簧外观检查齐全，无损伤；观察检查3）触59、头行程、压缩行程、三相同期符合制造厂规定；询问或查看调试记录4）连接部件无断裂、锈蚀、固定牢固。观察检查4断路器操动机构（弹簧机构）1）固定牢固，零部件齐全，转动部位涂以适当的润滑脂；电动机转向正确； 观察检查2）各种接触器、继电器、微动开关、辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；观察检查3）机构清洁无卡塞，储能动作正确，失压和过流脱扣线圈参数符合额定要求；观察检查、查看试验记录4）分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速；观察检查5）机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置；断路器动作可靠，无跳跃现象。观察检查5机构箱、端子箱1）密封应良好，无锈蚀； 观察检查2）内部电气元60、件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查3）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子及电缆标志清楚、正确。观察检查6接地装置1）断路器本体、控制箱和机构箱箱体接地的接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整。观察检查7防火、防鼠设施检查1）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱、汇控箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查2）电缆沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查8其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）设备金属外壳漆色检查完好，统一符61、合要求；观察检查3）加热装置控制温度整定值检查符合现场运行规程要求。察看整定值和现场运行规程抽查验收日期：监理工程师签名：高压开关柜 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料7）专用工具清单齐62、全完备。查阅资料2柜体检查1）断路器应固定牢固，瓷套完整，表面应光滑无裂纹、缺损，外表清洁； 连盘螺栓紧固，与基础固定焊接可靠； 观察检查2）柜体检查无变形；柜内照明完好；金属外壳柒色完整无损伤，统一符合要求，相色标志正确，接地良好；观察检查3）电气连接应可靠且接触良好，绝缘部件无变形、绝缘良好；观察检查4）断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸线圈铁芯动作可靠、无卡阻；分合闸指示正确；调试操作时，断路器无跳跃；辅助开关动作应准确可靠；观察、操作检查5）母线相间距离满足要求，距离不符合规定的是否包裹绝缘；观察检查6）PT试验合格，完好，高压熔断器、避雷器、消诣器安装正确、完好；接地63、可靠。（PT柜）观察检查7）手车机械锁紧和防误装置可靠、进出平稳无卡涩，滑动接地接触良好。操作检查8）柜体整体安装符合规范，编号牌前后对应。观察检查3母排、电缆接头1）与母排连接牢固，出线电缆引线相间距离符合规定，电缆牢固、无破损、拧弯现象；三岔口以上不得相碰。观察检查2）电缆绝缘完好，试验合格；观察检查、查阅记录3）绝缘护套安装工艺符合要求，绝缘盒固定牢固。观察检查4）母线相色标志正确。观察检查4柜体二次部分1）密封良好，无锈蚀； 观察检查2）内部电气元件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查3）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，接地可靠，端子及电缆标志64、清楚、正确。观察检查5接地装置1）柜体接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整。观察检查6防火、防鼠设施检查1）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱、汇控箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查2）电缆沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查7其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）加热装置控制温度整定值检查符合现场运行规程要求。察看整定值和现场运行规程抽查验收日期：监理工程师签名：隔离开关 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验65、方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料7）专用工具清单齐全完备。查阅资料2外观检查1）外观完好、清洁，各部无锈蚀；观察检查2）瓷柱完好、无裂损；观察检查3）均压环外观清洁，无损伤、变形；观察检查4）瓷铁胶合处粘合牢固；观察检查5）相色正确、清晰；观察检查6）水平拉杆、垂直66、拉杆连接可靠、无变形；观察检查7）支柱垂直度符合规范要求；观察检查8）所有螺栓紧固，采用镀锌或不锈钢件。外观检查并复紧检查9）隔离开关应是完善化产品，完善化项目符合要求。查阅厂家资料及观察检查3操作机构及传动部分1）转动摩擦部位灵活、涂适量润滑脂；观察检查2）分、合闸到位，定位螺钉可靠，能防止拐臂超过死点；对照厂家规定检查3）部件安装连接正确，固定牢靠；连杆不得直接焊死，应采用弹性销固定。操动检查4）操作检查轻便灵活，拉杆、瓷瓶等传动部分无卡涩；观察检查5）辅助开关动作正确可靠，触点接触良好；操动检查6）防松螺母紧固，开口销打开；观察检查7）限位装置在分、合闸极限位置可靠切除电源；操动检查8）67、手动、电动操作闭锁可靠。操动检查4触头与触指1）插入深度符合产品说明；观察检查2）三相同期符合规范；操动检查3）触头、触指镀银层完整无脱落；触指弹簧完整无锈蚀。观察检查4）接触面涂导电脂、接触良好、可靠。观察检查5接地开关1）接地开关操作灵活、接触良好、可靠；操动、观察检查2）接地开关与隔离开关间机械或电气闭锁正确可靠。操动检查6引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确，室外导电部份不得有铜铝直接连接；观察检查5）线夹无裂68、纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。观察检查7操作机构箱1）内部电气元件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查2）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子及电缆标志清楚、正确。观察检查3）机构箱安装牢固、密封良好、无锈蚀；观察检查4）手动、电动操作闭锁可靠；操动检查5）支架无锈蚀、安装符合工艺要求；观察检查6）就地、远方切换正确。操作检查8接地装置1）接地开关及构架接地、控制箱和机构箱箱体接地的接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接69、部分无裂纹，外表无破损，标志完整。观察检查9防火、防鼠设施检查1）电缆沟道进入机构箱箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查2）电缆沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查10其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）设备基础外观检查清洁，完整；观察检查3）设备漆色检查完好，统一符合要求。观察检查抽查验收日期：监理工程师签名：互感器 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件70、齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料7）专用工具清单齐全完备。查阅资料2外观检查1）安装应水平稳固，各部分螺丝齐全，并列安装的互感器应排列整齐，同一组互感器的极性应一致；观察检查2）设备外观清洁，完整无损，本体上无遗留物；观察检查3）油位正常，无渗漏油；SF6设备气体压力正常，无漏气现象；观察检查4）油漆应完整，相序标志齐全正确；观察检查5）检查铭牌及各端子标志牌是否齐全正确；观察检查6）外绝缘清洁、表面完好71、，无破损裂纹；观察检查7）顶端部要有防止进水、防受潮的密封隔膜措施或带有金属膨胀密封器，密封良好，呼吸器畅通；观察检查8）10kV或35kV母线电压互感器防止铁磁谐振的消谐装置良好。观察检查3变比及极性位置1）互感器的变比分接头的位置和极性符合铭牌和设计要求。查阅资料4二次接线板检查1）引线、触点、接点和金具完整，连接牢固；观察检查2）端子箱内端子连接正确，牢固、端子箱内无异常现象；观察检查3）二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；观察检查4）电压互感器末端接地良好，电流互感器末屏和“F”端子必须接地；观察检查5）一次接线紧固，符合运行要求，二次接线正确，符合运行要求。观察72、检查6）电流互感器的二次备用端子应短路接地；观察检查5引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。观察检查6接地装置1）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备接地引下线无破损、锈蚀，标志完整；观察检查2）有明显的接地标志，外壳接地牢固可靠；观察检查3）分级绝缘极电容式电压互感器接地按制73、造厂规定，接地可靠；观察检查4）电容式电压互感器末屏、电容分压器低压端子接地牢固，导通良好；观察检查5）电磁型电压互感器一次绕组尾端接地牢固，导通良好；观察检查6）设备接地引下线无破损、锈蚀，标志完整。观察检查7防火、防鼠设施检查1）电缆沟道的电缆孔、洞封堵严密符合要求；观察检查2）电缆沟防火墙、阻燃包及防小动物沙墙修补完好。观察检查8其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）设备基础外观检查清洁，完整；相间应加便于行走的检修平台；观察检查3）设备漆色检查完好，统一符合要求。观察检查4) 带有金属膨胀器的互感器需检查膨胀器周围的固定装置是否取出；观察检查抽查验收日期74、：监理工程师签名：避雷器 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料7）专用工具清单齐全完备。查阅资料2外观检查1）安装正确、牢固可靠；观察检查2）外绝缘外观光洁，完好无裂损，相色标志正确清晰；75、观察检查3）金属接触面清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂；观察检查3放电记数器1）密封良好、无进水，指示正确、读数清晰；观察检查2）与避雷器间引线符合规范要求；导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查3）安装位置三相一致，便于观察和带电测试。观察检查4引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷76、。观察检查5接地装置1）构架接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整；观察检查3）避雷器底座接地牢固可靠；接地引线与底座不得短路；板动检查4）放电记数器底座接地牢固可靠。板动检查6其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）设备基础外观检查清洁，完整；观察检查3）设备漆色检查完好，统一符合要求。观察检查抽查验收日期：监理工程师签名：电容器组 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资77、料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料7）专用工具清单齐全完备。查阅资料2本体检查1）套管芯棒应无弯曲或滑扣；观察检查2）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；观察检查3）外壳应无变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油；观察检查4）电容器构架保持应有的水平和垂直、固定牢固、油漆完整；观察检查5）电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号；78、观察检查6）熔断器接触良好，无熔断现象；观察检查7）接地开关操作灵活可靠；操作检查8）电缆进线封堵严密，电缆排放符合规范；观察检查9）集合式电容器油位正常、无渗漏；温度计指示正确。观察检查10)放电回路应完整，且接地开关操作灵活；观察及操作检查11）电容器、电抗器、放电TV、避雷器安装布置符合图纸设计要求查看图纸和外观检查12）放电线圈安装正确、牢固；二次接线压接良好。观察检查3引线接头1）引流线松紧适当，无明显过紧过松现象；不得使电容器、TV等设备芯杆过度受力；观察检查2）引流线连接可靠、对地和相间距离符合要求；观察检查3）各导电接触面应涂有电力复合脂；观察检查4）引线接头连接牢固，固定螺栓79、齐全，金具完整，接触良好，接线正确；观察检查5）线夹无裂纹、破损，压接符合工艺要求；严格按公司线夹反措执行；观察检查6）导线无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；观察检查7）接线整齐美观，母线及分支线应标以相色。观察检查4端子箱、机构箱1）端子箱、机构箱密封良好，无锈蚀； 观察检查2）内部电气元件外观完好，排列整齐，固定牢固；观察检查3）二次接线压接良好，接线端子牢固无松脱，端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子及电缆标志清楚、正确。观察检查5接地装置1）接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整；观察检查380、）凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的外壳均应接到固定的电位上。板动检查6防火、防鼠设施检查1）电容器室内的通风装置应良好；观察检查2）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱等处的电缆孔、洞，用防火堵料严密封堵；观察检查3）电缆沟防火墙、阻燃包及防鼠沙墙修补完好。观察检查7其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）设备基础外观检查清洁，完整；观察检查3）设备漆色检查完好，统一符合要求。观察检查4）围栏完整、牢固、闭锁装置齐全，功能完好；观察检查5）电容器室通风装置良好现场检查抽查验收日期：监理工程师签名：母线 抽查验收记录表工程名称81、： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备；查阅资料2外观检查1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象；观察检查2）金属构件及母线防腐处理应符合：金属构件除锈彻底，防腐漆应涂刷均匀、粘合牢固，不得有起层82、皱皮等缺陷；母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件应采用热镀锌；在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐涂料；观察检查3）母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；铝与铝：直接连接；钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接；铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡；室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡；封闭母线螺栓固定搭接面应镀银；观察检查4）母线在下列各处83、不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方；供便携式接地线连接用的接触面上，不刷漆部位的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带；用钢卷尺测量及检查5）母线与室外、室内配电装置的安全净距应符合规定；用钢卷尺测量及检查6）母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，应符合：接触面应涂电力复合脂；母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出23扣；连接螺栓应用力矩扳手紧固；观察检查7）母线在支持绝缘子上固定时应符合：母线固定金具与支持绝缘子间的固定应平整牢固，不应使84、其所支持的母线受到额外应力；交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路；当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙；母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点；管型母线安装在滑动支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有12mm的间隙；母线固定装置应无棱角和毛刺。用钢卷尺测量及检查8）多片矩型母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应大于5mm。用钢卷尺测量及检查9）支柱绝缘子外观清洁无污迹、完好，应无裂缝、伤痕；瓷铁粘合应牢固。观察检查3接地装置1）支柱绝缘子底85、座、套管法兰接地应良好； 观察检查2）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，颜色标志完整。观察检查4母线连接1）搭接面平整，无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂；观察检查2）端子连接的锁紧螺母齐全、紧固；连接螺栓穿入方向在母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧，防松件外观齐全、完好、压平，螺栓紧固后露扣长度有23扣；观察检查3）伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象。观察检查5其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）设备基础外观检查清洁，完整；观察检查2）铭牌及接线图齐全、清晰。观察检查抽查验收日期：监理工程师签名：高压电力86、电缆 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有关图纸资料符合规范要求；查阅资料5）电气试验报告齐全，项目、结果符合规程要求；查阅资料6）备品、备件清单齐全完备。查阅资料2外观检查1）电缆规格敷设应符合要求，排列整齐，无交叉，加以固定，无机械损坏，标示牌应装设齐全、正确、清晰；现场查看2）电缆型号、电压、规格应符合87、设计要求；查资料3）电缆的固定、曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合设计和安装要求；查资料4）电缆外观无损伤，绝缘良好；观察检查5）电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度；观察检查6）电缆沟及隧道内应无杂物，盖板齐全。照明、通风、排水等设施应符合设计要求；观察检查7）电缆护层保护 符合规程要求或厂家说明的要求；查资料8）检查电缆支架应安装牢固，横平坚直，无松动和锈蚀现象，各架的同层横档应在同一水平面上，托架按设计要求进行；观察检查9）电缆应有标志，编号，且规格统一，挂装牢固。相序标志齐全正确；观察检查10）单芯电缆的穿管、抱箍不得形成电磁闭合回路。观察检查3连接88、部分1）电缆导体与出线端子连接良好；观察检查2）电缆的终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件应油漆完好，相色正确；观察检查3）电缆的终端头、电缆接头应安装牢固，不应有渗漏现象；观察检查4）终端头带电裸露部分之间及与接地部分之间的距离 符合要求，终端头固定稳固。观察检查4接地情况1）接地应良好，充油电缆及护层保护器的接地应符合要求；观察检查2）电缆头外壳接地应正确良好，设备接地引下线无破损、锈蚀，标志完整；观察检查3）电缆桥架接地应良好； 观察检查4）接地引下线及其与主接地网连接应可靠,设备与接地引下线连接部分无裂纹，外表无破损，标志完整。观察检查5防火措施1）防火措施应符合设计，且施工质量合格89、；观察检查2）电缆沟道进入保护屏、控制屏、控制柜、端子箱等处的电缆孔、洞，封堵严密符合要求；观察检查3）电缆沟防火墙、阻燃包及防小动物沙墙修补完好。观察检查6其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物。观察检查抽查验收日期：监理工程师签名：接地网及接地引下线 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果备注合格不合格1图纸、资料1）实际施工图和证明文件齐全；查阅资料2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全，符合规范要求；查阅资料3）安装试验记录齐全，结果符合规范要求；查阅资料4）若有改进及改造，检查有90、关图纸资料符合规范要求。（如采用电解接地极，需提供接地网中的电解接地极的敷设位置图）查阅资料2外观检查1）整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显；对照设计要求检查2）避雷针（带）的安装位置和高度符合设计要求；对照设计要求检查3）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。对照设计要求检查3接地装置的敷设1）接地体埋设深度符合设计规定；查阅资料或抽检2）垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m；查阅资料或抽检3）接地干线应在不同的两点及以上与接地网连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网91、连接；查阅资料或抽检4）接地体敷设完后的土沟回填土内不应有石块和建筑垃圾；查阅资料或抽检5）明敷接地线的安装应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平垂直部分宜为1.23m，转弯部分宜为0.30.5m；现场抽检6）高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，保持良好接地。观察检查4接地体（线）的连接1）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接；观察检查2）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的692、倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角型）卡子或由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。查阅资料或抽检5避雷针（线、带、网）1）避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接；观察检查2）避雷针（带）引下线和接地装置使用的紧固件均使用镀锌制品；观察检查3）建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的.151.8m处设断接卡，断接卡应加保护措施；观察检查4）独立避雷针的及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥93、青路面。查阅资料或抽检6其它1）施工设施拆除，工完场清，工作场所清洁、无遗留杂物；观察检查2）室外场地平整。观察检查抽查验收日期：监理工程师签名：继电保护类设备抽查验收表格使用说明一、验收人员按照表格顺序验收，合格者打“”，不合格者打“”。二、检查方法可采用“实测”、“查看记录”、“问询”三种方法中的任一种，当采用“问询”时要求回答人在验收表格对应项目“备注”栏签名。三、“安装地点”栏填写变电站名称，对500kV变电站还应注明小室名称；“设备名称及型号”栏填写对应设备间隔名称及设备型号，如“220kV母线保护 BP-2型”、“110kV剑松线保护 RCS-941A型” 。四、主变压器保护验收表94、以国电南自公司 PST1200型保护为例编写，现场使用时应根据实际装置对表格进行修改增删后再使用。五、线路保护以南瑞继保公司RCS900系列保护为例编写，现场使用时应根据实际装置对表格进行修改增删后再使用。六、母差保护以深圳南瑞公司 BP-2B型保护为例编写，现场使用时应根据实际装置对表格进行修改增删后再使用。七、110kV主变压器保护和线路保护可参照已提供的220kV保护验收表格编制。八、对二次设备抽查量的要求：母差保护100%。共同部分、计算机监控系统、直流系统、微机防误系统必查。同型号220kV及以上电压等级线路保护30%(线路三条及以上时）；50%(线路两条及以下时）。同型号220kV95、及以上电压等级主变压器保护50% 。故障录波器50%。对未抽查到的二次设备，至少应检查调试记录是否完整。继电保护类设备（共同部分）抽查验收记录表 工程名称： 编号：安装地点：设备名称及型号：序号验收项目安装地点：设备名称及型号：备注实测查看记录问询合格不合格1二次电缆验收1.1控制电缆类型控制电缆应采用阻燃型屏蔽电缆。1.2电缆芯使用情况强弱电不混用同一根电缆，交直流不混用同一根电缆。 电流回路电缆芯截面2.5mm2，强电控制回路电缆芯截面1.5mm2，弱电控制回路电缆芯截面0.5mm2。 双重化部保护的电流回路、电压回路、直流电源回路、双套跳闸回路的控制回路等，两套系统不得合用一根多芯电缆。96、1.3控制电缆屏蔽层接地情况控制电缆屏蔽层两端可靠接地，开关场控制电缆屏蔽层应可靠连接于户外端子箱内的100mm2接地铜排上，主控制室或继电保护小室二次设备屏柜控制电缆屏蔽层应可靠连接于柜内的100mm2接地铜排上。2二次专用接地网接地情况验收2.1二次设备屏柜接地的完好性检查二次设备柜内应装设与柜体绝缘的100mm2接地铜排。 二次设备柜内装置与100mm2接地铜排之间以压接好的截面不小于4mm2的多股铜导线用螺栓连接。 引至二次设备柜内的控制电缆屏蔽层应采用铜鼻子压接后再与接地铜排可靠连接。应对裸露的屏蔽层进行处理，确保不会导致多点接地。 2.2开关场端子箱接地的完好性检查开关场端子箱内应97、装设与箱体绝缘的100mm2接地铜排。引至开关场端子箱内的控制电缆屏蔽层应采用铜鼻子压接后再与接地铜排可靠连接。应对裸露的屏蔽层进行处理，确保不会导致多点接地。16mm2绝缘铜绞线一头先用相应的铜鼻子压接后与接地铜排用12mm螺栓固定相连，另一头在电缆沟方向与主接地网可靠连接（必须焊接）。主接地网与箱体的连接：用热镀锌扁钢紧靠箱体外侧，距离地面高度约10cm，与箱体焊接相连，热镀锌扁钢另一端与主接地网焊接相连，接地线上漆上接地标示色（黄绿相间）。2.3二次专用接地铜排网敷设方式检查各屏柜的接地铜排应首末可靠连接成环网，并仅在一点与变电站主接地网相连。可采用以下两种方式实现：新建变电站在电缆半层98、间或活动静电地板下敷设环状、截面为100mm2的专用接地铜排网，各屏柜内接地铜排与专用接地铜排网之间分别用不小与16mm2绝缘铜绞线可靠连接（可压接）；专用接地铜排网仅在一点引出与变电站主接地网可靠连接（必须焊接）,连接用绝缘铜绞线截面不小于35mm2。 进行技术改造的变电站或35kV及以下电压等级变电站可采用各屏柜内接地铜排以截面不小于35mm2或216mm2的绝缘铜绞线可靠连接成环状（可压接），再从其中任一面屏柜接地铜排以截面不小于35mm2或216mm2的绝缘铜绞线与变电站主接地网可靠连接的方式（必须焊接）。2.4高频通道反措实施情况检查 在主电缆沟敷设一根截面不小于100mm2专用铜导99、线。铜导线放置在电缆沟的电缆顶部与高频同轴电缆并行。 电缆半层间或活动静电地板下，铜导线与100mm2保护专用接地铜排网可靠连接。在开关场侧使用截面不小于50mm2分支铜导线，50mm2分支铜导线分别延伸至各条线路保护用结合滤波器的高频电缆引出端口，距耦合电容器接地点约3-5m处焊接于主接地网上。分支铜导线应与主铜导线可靠连接。结合滤波器的外壳和高频同轴电缆外罩铁管应与耦合电容器的底座焊接在一起。结合滤波器的一、二次线圈之间接地连线应断开，一、二次分开接地，在结合滤波器二次端子上，用截面大于10mm2铜导线连通引下，焊接在上述分支铜导线末端上。高频同轴电缆层蔽层与之相连，以实现开关场外屏蔽层接100、地。线路保护柜中收发讯机接地端子用2.5mm2多股铜导线与100mm2接地铜排连接。高频同轴电缆屏蔽层经压接后与100mm2保护屏接地铜排相连。3电流互感器二次回路使用及接地情况检查3.1各间隔电流互感器二次绕组使用情况检查各二次绕组对应保护装置等使用的准确等级和组数与施工设计图相符。用于主变压器保护的各侧电流互感器铁芯宜具有相同的铁芯型式；用于同一母差保护的电流互感器铁芯宜具有相同的铁芯型式。电流互感器的二次回路不允许切换。在有旁路断路器的应用场合，要求第一套主变压器保护采用断路器外附电流互感器，第二套主变压器保护采用套管电流互感器。3.2电流互感器二次回路一点接地的完好性检查电流互感器的二101、次回路应有且只能有一个接地点。几组电流互感器二次绕组间有电路联系的保护回路（如差动保护、角形、3/2开关主接线等的保护用交流电流回路），每组电流互感器的二次绕组均应各经一根多芯电缆引至主控制室或保护小室，在主控制室或保护小室将其中性点线相联并一点接地 （在保护屏柜内的接地铜排上可靠接地）。独立、与其他电流互感器没有电路联系的电流互感器的二次绕组中性线应在配电装置户外端子箱内的100mm2接地铜排上可靠接地。电流互感器的二次绕组中性线截面不小于2.5mm2。3.3电流互感器二次回路外部接线检查检查电流互感器二次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。3.4电流互感器及其回路的验收102、检验检查电流互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全，如缺乏上述数据时，应由承包单位提供下列试验资料：所有绕组的极性；所有绕组及其抽头的变比；各绕组的准确度(级别)及内部安装位置；二次绕组的直流电阻(各抽头)。3.5电流互感器各绕组间的极性检查测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标示是否正确。3.6通电试验自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确(变压器套管变流器的极性与变比检验在变压器作短路电压试验时进行)。4电压互感器二次回路使用及接地情况检查4.1电压互感器反措执行情103、况及施工工艺检查电压互感器的二次回路应有且只有一个接地点。为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或接触器。有电气联系的几组电压互感器二次回路，中性线必须与控制零相小母线N600通过电缆连通。接地点应设在控制室，以一点接地，接地线应可靠接在接地铜排上。各电压互感器二次回路中性点在开关场不应再接地。已在控制室内一点接地的电压互感器二次绕组，在开关场将二次绕组的中性点经放电间隙或氧化锌阀片接地。其击穿电压峰值应大于30ImaxV，其中Imax为电网接地故障时通过变电所的可能的最大接地电流有效值，单位为kA。检查开关场PT端子箱至公用设备PT二次回路的4根开关场引入线与PT三次回104、路的2根开关场引入线应用不同的屏蔽电缆分开引入，不得共用1根电缆。与其他互感器无电气联系的电压回路，接地点宜设在配电装置户外端子箱内接地铜排上。施工要求：取两根截面4mm2多股铜芯导线可靠连接在零相小母线N600上，接地线另一端经100mm2接地铜排接地：螺栓连接，确保可靠接触；自全部PT一点接地点分别敷设独立电缆至各电压等级零相N600小母线，取电缆两芯并联将各电压等级零相N600引至接地点。接地线标色（黄绿相间）。在图纸上标好全部PT接地点。在全部PT唯一接地点处及与接地点汇合的各电压等级N600小母线源头分别用标签标明“全站唯一接地点，不得拆除”及“XX电压等级N600与接地点连通线，不105、得拆除”字样。新建工程，可采用如下方法检验PT一点接地的完好性：拆除接地点，用1000V兆欧表测试接地点引下线与地网之间绝缘电阻，此值大于1.0 M。4.2电压互感器及其回路的验收检验检查电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全，如缺乏上述数据时，应由承包单位提供下列试验资料：所有绕组的极性。所有绕组及其抽头的变比。各使用容量下的准确度。二次绕组的直流电阻(各抽头)。4.3电压互感器各绕组间的极性检查测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标示是否正确。4.4电压互感器二次回路接线正确性及可靠性检106、查检查电压互感器二次、三次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。 4.5电压互感器二次回路元器件正确性及可靠性检查检查电压互感器二次回路中所有熔断器(自动开关)的装设地点、熔断(脱扣)电流是否合适(自动开关的脱扣电流需通过试验确定)、质量是否良好。能否保证选择性、自动开关线圈阻抗值是否合适。4.6电压互感器二次回路接线连通完好性及外观检查利用导通法依次经过所有中间接线端子，检查由电压互感器引出端子箱到测控柜、保护柜、自动装置柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号是否正确。4.7检查串联在电压回路中的断路器，隔离开关及切换设备触点接触的可靠性检验220kV双母线、110kV双母线107、10kV分段当其中某一段母线PT转检修时 ，两段母线间PT二次电压切换情况。要求实际模拟母联（分段）断路器及两侧刀闸合分，检查两段母线间电压切换情况。4.8二次绕组组别检查仪表和保护装置由不同PT二次绕组供电，要求确认所用二次绕组组别4.9 开口3U0相序及极性检查实际对线核查外引3U0接线情况，确保3U0接线正确。对电流、电压互感器及其二次回路连接与方向等综合组成的整体进行试验，以确保零序方向保护的极性正确。4.10 其它对采用放电器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及放电器的工频放电电压。5二次回路检查5.1直流二次回路直流回路供电方式检查110KV及以上电压等级继电保护装108、置屏柜采用辐射状供电方式，35kV及以下电压等级可按照母线分段采用环形供电方式。双跳操作直流电源配置情况，保护电源配置情况断路器操作电源与保护电源分开且独立；第一路操作电源与第二路操作电源分别引自不同直流系统，第一套主保护与第二套主保护直流电源分别取自不同直流系统。检查操作电源之间、操作电源与保护电源之间寄生回路试验前所有保护、操作电源均投入，断开某路电源，分别测试其直流端子对地电压，其结果均为0V，且不含交流成分。所有电源均处断开状态，测试各路电源之间绝缘电阻，其阻值需大于10M。二次设备屏柜直流空开、熔丝配置原则及梯级配合情况二次设备屏柜内采用直流空气小开关，与直流系统馈线柜对应馈线空开应109、满足逐级配合的原则。5.2断路器二次回路跳合闸回路接线及参数检查断路器的跳闸线圈及辅助合闸线圈的电气回路接线方式(包括断路器防止跳跃的措施)满足设计要求。跳合闸回路有关元器件参数应与断路器实际跳合闸电流等参数完全匹配。防跳跃检查防跳跃回路采用操作箱内回路。断路器处合闸状态，短接合闸控制回路，手动分闸断路器，此时开关不出现合闸情况。操作回路闭锁情况检查断路器SF6压力、空气压力（或油压）降低禁止重合闸、禁止合闸及禁止分闸回路在机构或操作箱回路中至少保证完整一套，其中闭锁重合闸项目可与保护装置开入量验收同步进行。具备条件时由开关专业人员配合，实际模拟空气压力（或油压）降低，当压力降低至闭锁重合闸时110、，保护显示“禁止重合闸开入量”变位；当压力降低至闭锁合闸时，实际模拟断路合闸（此前开关处分闸状态），此时无法操作：当压力降低至闭锁分闸时，实际模拟断路器分闸（此前开关处合闸状态），此时无法操作。上述几种情况信号系统应发相应声光信号。220kV及以上电压等级断路器双跳闸回路检查断路器机构内及操作箱内需配置两套完整的跳闸回路，且由不同的直流电源供电。该项目可与整组传动试验同步进行。开关机构箱内操作继电器检查断路器闭锁回路不能用重动继电器，应直接用断路器的辅助触点。检查本体三相不一致保护的回路接线应正确，时间继电器性能可靠、精度满足要求，已按调度下达定值通知单整定。6装置构成及安装工艺检查6.1装置111、实际构成检查装置的实际构成情况是否与设计要求相符。6.2装置柜内安装连接及外观、标识情况检查装置屏上的主、辅设备及其光电指示信号灯（牌）、连接片、交直流及其他设备连接回路中的内外配线、电缆、端子、接地线的安装连接及外观、标识情况。装置中设备安装的工艺质量，以及导线、端子的材质是否满足国家有关要求。6.3与通信相关回路安装连接及外观、标识情况。规定管辖范围内通信连接回路中有关设备及其连接线、接地线的安装工艺质量及外观、标识情况。6.4设备标志检查装置外部检查范围内的设备标志应正确完整清晰，表计、信号灯及信号继电器、光字牌的标示正确。涂去装置上闲置压板的原有标志或加标“备用”字样，该闲置压板的连线112、应与图纸相符合，图上没有的应拆掉。6.5柜上压板、小开关等检查压板、把手、按钮的安装应端正、牢固，接触良好。整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠，通、断位置明确，接触良好。6.6接线可靠性、防尘防潮检查装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号应正确完整，与图纸资料吻合。装置外部检查范围内设备及回路的接地情况应符合国家规程和反事故措施要求。装置外部检查范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠，无严重灰尘、无放电痕迹，端子箱内应无严重潮湿、进水现象。6.7对外部环境的基本要求装置屏柜附近应无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度、湿度满足相关规定。6.8开关113、场二次回路检查涉及装置用交直流回路中电流、电压互感器及断路器、隔离开关端子箱中相应设备和电缆端子安装连接及外观、标识情况。7绝缘检查 7.1在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10M:各回路对地； 各回路相互间。7.2在保护屏的端子排处将所有电流、电压、直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1M。7.3 对信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1M114、。8技术资料验收验收前应提供的图纸资料:本工程涉及二次设备厂家技术说明书、使用说明书及调试大纲；厂家屏柜内装置原理图和接线图；施工设计图；设计更改通知单；定值整定通知单；二次设备安装记录及调试报告。9其它10验收检查组的验收结论：验收检查组成员签名：验收日期线路和断路器保护抽查验收记录表工程名称： 编号： 安装地点：设备型号： 序号 验收项目 检查试验要求与质量标准检查方法 检查验收结果备注实测查看记录问询合格不合格1外观、电缆及屏柜公共部分详见共同部分第6条检查要求。2二次回路检查2.1直流二次回路详见共同部分第5.1条检查要求。2.2断路器二次回路详见“共同部分”第5.2条相关检查要求。2115、.3CT二次回路检查详见“共同部分”第3条相关检查要求。2.4向量测试及CT二次电流相序、幅值检查（带上负荷电流后）线路带负荷后需： 测量每相零序回路的电流值。测量每相电流的极性及相序是否正确。定相。要求测试每组绕组的相序及幅值，含母差、两套线路保护、仪表及故障录波。测试母差保护差电流。 根据一次负荷潮流方向，作出电流、电压相量图。并根据测试结果核对保护CT/PT变比和保护方向正确性。同期电压回路检查。零序功率方向保护带负荷相量试验。打印采样报告，用实测值与打印值进行相互核对。2.5PT二次回路检查详见“共同部分”第4条相关检查要求。基本功能检查详见“共同部分”第4条相关检查要求。PT二次电压116、相序、幅值检查（接入系统工作电压后）测量装置二次电压幅值及相序。测量线路PT二次电压（含保护装置同期电压及同期装置同期电压）。 测量零序电压。 打印采样报告，用实测值与打印值进行相互核对开口3U0相序及极性检查（接入系统工作电压后）实际对线核查外引3U0接线情况，确保3U0接线正确。对电流、电压互感器及其二次回路连接与方向等综合组成的整体进行试验，以确保零序方向保护的极性正确。电压切换检查实际模拟隔离开关1G、2G合断，观察操作箱切换继电器动作情况及指示情况，要求电压切换继电器为具备自保持功能的双位置继电器。3保护装置验收3.1开入量检查说明：因不同厂家装置开入量各异，应根据实际装置情况增删项117、目。 KK把手合后状态检查，用以检查装置“手合后加速”及“不对应起动重合闸”功能模拟KK开关分合，检查保护及控制回路相应端子是否变位。装置跳闸位置TWJ检查分相跳闸位置TWJA、TWJB、TWJC检查，用以检查装置跳闸逻辑要求实际模拟断路器A、B、C相跳闸，检查装置开入量变位情况。装置三跳位置开入量检查（某些装置以此作为三跳停信或三跳闭锁重合闸）断路器在分闸及合闸两种状态，检查此开入量变位情况。闭锁重合闸手合断路器闭锁重合闸检查实际模拟手动合闸，检查重合闸闭锁情况。手分断路器闭锁重合闸检查实际模拟手动分闸，检查重合闸闭锁情况。母差保护动作闭锁重合闸实际模拟操作箱永跳继电器动作，检查重合闸闭锁情118、况。两相以上故障闭锁重合闸（此项目针对单重方式）实际模拟断路器两相分闸状态，检查重合闸闭锁情况。原则上要求断路器跳闸接点两两串联实现闭锁重合闸。压力禁止重合实际模拟空气压力（或油压）降低，当压力降低至闭锁重合闸时，保护显示“禁止重合闸开入量”变位，并闭锁重合闸。3.2.5高频保护收讯开入量检查收讯开入量检查进行通道试验，检查装置“通道试验”开入、“收信开入”变位情况（闭锁式高频保护）。由对侧发讯，观察本侧装置高频收讯开入量变化情况（允许式或混合式高频保护）由对侧发讯，观察本侧装置高频“收信开入”变位情况（允许式或混合式高频保护）。该项目可合并与高频通道联调试验时进行。外部保护停讯检查模拟操作箱119、永跳继电器TJR动作，检查装置高频“外部保护停信”开入量变位情况（闭锁式高频保护）。外部保护停讯检查模拟操作箱永跳继电器TJR动作，观察装置高频“外部保护发信”开入量变位情况。（允许式或混合式高频保护）通道告警模拟收发信机通道异常，看“3dB”告警开入量变化情况。3.3装置功能检查装置逆变电源检查 基本功能检查该项目以试验报告为主。直流中断试验用试验设备加交流电流电压模拟正常运行带负荷情况下直流瞬时中断、延时中断（13秒）、重复多次试验，保护装置不应误动。装置软件版本及CRC码检查查试验报告或装置液晶显示屏，应与定值单一致。装置零漂、幅值特性检查查试验报告，满足检验规程相关技术要求。装置定值检120、查定值验收采用抽检方式。从端子排进行二次通电试验检查保护整定值。用模拟突然短路的方法，分别通入1.05和0.95倍整定值试验，观察保护相应段（元件）的动作情况，检验结果必须满足有关技术要求。以部颁检验规程和南方电网公司新颁检验条例为依据，暂无规定的，以厂家调试大纲为主。装置逻辑验收。装置动作逻辑满足装置技术要求及定值要求在保证软件程序版本及CRC码不变的前提下，逻辑验收采用抽检方式。试验以部颁检验规程和南方电网公司新颁检验条例为依据，暂无规定的，以厂家调试大纲为主。装置逻辑符合定值要求。3.4装置与其它保护配合情况两套装置重合闸配合情况本套保护起动、闭锁另一套保护重合闸情况另一套保护起动、闭锁121、本套保护重合闸情况本保护后加速另一套保护动作情况及另一套保护后加速本保护情况本间隔与母差保护配合情况母差跳闸情况（合并于母差保护整组试验母差停信情况见高频联调及开入量检查相关项目。断路器失灵启动回路（双母线接线）或断路器失灵保护（3/2接线、桥接线等）检查要求验收断路器失灵回路每个环节的正确性。校验某个环节时，其它环节处导通状态。所校验环节导通时，失灵回路导通，且失灵保护动作；所校验环节返回时，失灵保护不动作。保护起动失灵情况验收（含三跳起动失灵）失灵电流判别元件接点处导通状态，分别校验保护及TJQTJR启动失灵接点。失灵过流判别元件保护启动失灵接点处导通状态，分别校验过流判别元件接点。检查分122、相启动失灵、三相启动失灵压板装设情况断路器失灵保护（针对3/2接线方式）要求验收保护跳闸开入的正确性（跳A，跳B，跳C，三跳），验收保护出口联跳开关的正确性，验收失灵保护起动母差失灵回路的正确性，验收失灵起动远跳回路的正确性。保护起动失灵情况验收（含三跳起动失灵）验收保护跳闸开入的正确性（跳A，跳B，跳C，三跳），分别检查各保护分相出口和TJR、TJQ出口开入回路。失灵启动母差回路的正确性失灵保护两个独立回路分别接至两套母差失灵启动回路。失灵保护出口联跳相邻开关验收保护出口联跳开关回路的正确性，以及联跳断路器的合理性。3.5压板的正确性检查检查出口压板是否能可靠断开各出口回路、功能压板是否能正123、常使用（核对开入变位情况）。4高频联调4.1闭锁式保护本机自环测试，各测点电平正常该项目以试验报告为主，要求符合装置技术要求。停讯回路检查模拟本保护高频停讯元件动作，收发讯机可靠停讯。 模拟操作箱永跳继电器动作，收发讯机外部停讯 模拟断路器单跳或三跳，收发讯机断路器跳位停讯。收讯电平检查对侧发讯，测试本侧收讯电平，此值符合装置技术要求。验收收讯裕度及灵敏起动电平整定情况收讯裕度的整定应确保收讯后装置可靠起动。区内故障，收发讯机可靠停讯情况验收；区外故障，收发讯机可靠发讯情况验收装置带通道，模拟区内及区外故障，检查收发讯机动作情况。4.2允许式保护本机自环测试，各测点电平正常该项目以试验报告为主124、，符合装置技术要求。模拟本保护高频发讯元件动作，音频接口装置可靠发讯模拟本保护高频发讯元件动作，音频接口装置可靠发讯。模拟操作箱永跳继电器动作，音频接口装置可靠发讯。音频接口与保护装置之间的接线正确性检查当保护装置与音频接口之间采用光缆连接时,应检查保护装置与光电转换装置之间及音频接口与光电转换装置之间接线正确可靠; 当保护装置与音频接口之间采用控制电缆连接时,应检查保护装置与音频接口之间接线正确可靠.发讯电平检查检查音频发讯电平是否满足载波机或光端机接口电平的要求（接口电平通讯专业提供。收讯电平检查对侧发讯，检查本侧光端机或载波机收讯电平是否满足音频接口装置收讯电平要求。（接口电平通讯专业提125、供）。检查允许式高频通道实际传输时间任选一侧收发讯自环，本侧发讯起动秒表（示波器），待回音停表后检查收发总时间。对于分相式允许保护，应检查两侧分相及三跳命令的对应关系。4.4数字式分相电流差动保护4.4.1检查两侧通讯插件跳线整定与通道工作方式是否一致测试本侧发送功率及接收功率该项目以试验报告为主，符合装置技术要求。5信号系统验收5.1验收本单元后台监控信号（光字牌信号）的正确性。5.2验收本单元远动信号的正确性。5.3验收本单元故障录波信号的正确性。5.4对于综合自动化站，后台监控可方便实现保护信号、操作箱信号远方复归功能。6操作回路验收6.1模拟手动断路器合分闸，操作回路红绿灯指示正确，操126、作开关位置指示正确。6.2模拟断路器跳闸（保护跳或点跳），KK闪光正确。6.3本单元同期操作回路正确。7其它7.1验收技术协议中特殊要求的部分7.2验收设计中特殊要求的部分8整组传动试验8.1第一套主保护模拟A相瞬时性故障 保护应正确动作跳A相，单相重合闸应动作发合闸令模拟B相延时故障保护应按定值通知单整定功能正确动作。模拟C相永久性故障保护应正确动作跳三相，重合闸应不动作。模拟相间故障 保护应正确动作出口三跳不重合（单重方式）。第二套保护重合闸出口解除，模拟第二套保护动作单跳，校验第一套保护不对应起动重合闸情况8.3第二套主保护模拟A相瞬时性故障 保护应正确动作跳A相，单相重合闸应动作发合闸127、令模拟B相延时故障保护应按定值通知单整定功能正确动作。模拟C相永久性故障保护应正确动作跳三相，重合闸应不动作。模拟相间故障 保护应正确动作出口三跳不重合（单重方式）。第一套保护重合闸出口解除，模拟第一套保护动作单跳，校验第二套保护不对应起动重合闸情况8.4线路保护检查验收说明 要求验收保护柜上每一块压板的正确性。功能压板在开入量检查中确认。 应检查现场断路器跳闸相与保护跳闸相是否一致。 保护直跳及重合闸故障或退出沟通三跳功能在逻辑试验中确认。 对于同一被保护设备的各套保护装置分别接于不同的电流、电压回路时，应临时将各套保护的电流、电压回路串/并联后进行整组试验。 两侧试验仪如果具备GPS对时功128、能，对于高频保护包括远跳部分试验检查必须带高频通道和线路对侧的高频保护模拟区内、区外故障时保动作行为的正确性。8.5三相不一致保护当采用断路器本体的三相不一致保护功能时，实际断开一相，检查三相不一致保护是否启动，用秒表监测断路器三相全部断开时间是否符合定值。9GPS对时功能检查能通过硬接点方式接收变电站时间同步系统授时信号，对时精度满足运行要求。10验收检查组的验收结论：验收检查组成员签名：验收日期：过压和远跳装置验收项目表工程名称： 编号： 安装地点： 设备型号： 序号验收项目 检查试验要求与质量标准检查方法 检查验收结果备注实测查看记录问询合格不合格1二次回路检查1.1直流二次回路双跳出口129、回路电源接线情况，保护电源配置情况双跳出口回路分别接至断路器操作箱两个跳闸回路，电源分开且独立。该间隔直流空开、熔丝配置原则及梯级配合情况与上一级电源空气小开关满足逐级配合的原则。多套保护起动远方跳闸回路各保护出口均为空接点，通信设备远方跳闸启信开入电源为通信设备电源（48V）或保护电源（强电220V）。1.2交流二次回路检查，与线路保护测试同步进行线路带负荷后需： 测量装置二次电压、电流幅值及相序。 根据一次负荷潮流方向，作出电流、电压相量图。并根据测试结果核对保护CT/PT变比和保护方向正确性。 打印采样报告，用实测值与打印值进行相互核对。2保护装置验收2.1开入量检查说明：因装置开入量各130、异，具体根据实际装置情况增补项目。通道收信开入检查本侧收发信自环，检查通道一、二的发信和收信对应情况，回路的正确情况。通道故障开入检查在通信设备上实际模拟通道故障，检查通道故障一、二的开入情况，检查通信设备与保护装置的对应情况。通道投入或退出开入检查切换通道把手，分别检查把手置于“通道一投入、二退出”、“通道二投入、一退出”、“通道一、二投入”、“通道一、二退出”位置时装置的开入情况是否对应。保护开入分别投入保护功能压板，检查开入变位情况。装置逻辑验收。装置动作逻辑满足装置技术要求及定值要求在保证软件程序版本及CRC码不变的前提下，逻辑验收采用抽检方式。装置逻辑符合定值要求。装置逆变电源检查 131、基本功能检查该项目以试验报告为主。直流中断试验用试验设备加交流电流电压模拟正常运行带负荷情况下直流瞬时中断、延时中断（13秒）、重复多次试验，保护装置不应误动。装置软件版本及CRC码检查查试验报告或装置液晶显示屏，应与定值单一致。2.3装置与其它保护配合情况断路器失灵起动远跳回路情况（与失灵保护配合检查）500kV采用失灵起动远跳一和失灵起动远跳二，分别接至两个通信设备，对侧收远跳令跳闸采取“二取二方式”；220kV失灵起动远跳采用单通道方式；连接回路正确可靠。高抗保护动作起动远跳回路情况采用双通道方式，连接回路正确可靠。3信号系统验收3.1验收本单元后台监控信号（光字牌信号）的正确性3.2验132、收本单元远动信号的正确性3.3验收本单元故障录波信号的正确性3.4对于综合自动化站，后台监控可方便实现保护信号、操作箱信号远方复归功能4其它4.1验收技术协议中特殊要求的部分4.2验收设计中特殊要求的部分5整组传动试验（带断路器试验一次，其余量压板电位）5.1过压保护检查起动远跳回路和出口回路。5.2收信跳闸（分别检查二取二方式和二取一加就地判剧出口情况）5.3保护检查验收说明 要求验收保护屏每一块压板的正确性。功能压板在开入量检查中确认。 应检查压板标识与实际接线回路是否一致。6GPS对时功能检查能通过硬接点方式接收变电站时间同步系统授时信号，对时精度满足运行要求。7验收检查组的验收结论：验133、收检查组成员签名：验收日期：主变压器保护抽查验收记录表 工程名称： 编号： 安装地点： 设备型号：序号检查验收项目 检查试验要求与质量标准检查方法检查验收结果备注问询实测检查资料合格不合格1外观、电缆及屏柜公共部分见共同部分第6条检查要求。 2直流二次回路2.1双跳操作电源配置情况，保护电源配置情况断路器操作电源与保护电源分开且独立；第一路操作电源与第二路操作电源分别引自不同直流系统，三侧操作电源独立，第一套主保护与第二套主保护直流电源分别取自不同直流系统，主保护与后备保护电源独立。2.2检查操作电源之间，操作电源与保护电源之间寄生回路检查试验前所有保护、操作电源均投入，断开某路电源，分别测试134、其直流端子对地电压，其结果均为0V，且不含交流成分。 所有电源均处断开状态，测试各路电源之间绝缘电阻，其阻值大于10M。2.3直流空开、熔丝配置原则及梯级配合情况满足逐级配合的原则。3断路器二次回路（含各侧断路器）详见“共同部分”第5.2条相关检查要求。4CT二次回路4.1检查该单元CT二次绕组使用、极性、变比及伏安特性其中CT变比、极性、伏安特性以报告为主，CT二次绕组使用应与设计相符。4.2CT二次电流相序、幅值检查主变带负荷后需：测量每相零序回路的电流值；测量每相电流的极性及相序是否正确；定相。要求测试每相绕组的相序及幅值，含母差、两套主变保护、仪表及故障录波。根据一次负荷潮流方向，作出135、电流、电压相量图。并根据测试结果核对保护CT/PT变比和保护方向正确性；测量差动保护差流。 测量母差保护差电流；同期电压回路检查； 零序功率方向保护（正常情况可测的方向元件）带负荷相量试验。5开口3U0相序及极性检查实际对线核查外引3U0接线情况，确保3U0接线正确。 对电流、电压互感器及其二次回路连接与方向等综合组成的整体进行试验，以确保零序方向保护的极性正确。开口3U0不经空开直接进入装置。6电压切换检查实际模拟母、母隔离开关1G、2G合断，观察操作箱切换继电器动作情况及指示灯指示情况，其中电压切换继电器属具备自保持功能的双位置继电器。 7旁路电压切换情况检查（双母线带旁路接线方式）实际模136、拟高压侧某组隔离开关合闸，高压侧旁路电压自动切入装置；实际模拟中压侧某组隔离开关合闸，中压侧旁路电压自动切入装置。 8保护装置验收8.1开入量检查因装置开入量各异，具体根据实际装置情况增补项目。 8.2三侧复压元件开入量检查模拟高压侧后备保护PT断线，分别模拟中压侧、低压侧后备保护复压动作，此时高压侧复压过流保护在其过流元件动作时应可靠出口。模拟中压侧后备保护PT断线，分别模拟高压侧、低压侧后备保护复压动作，此时中压侧复压过流保护在其过流元件动作时应可靠出口。模拟低压侧后备保护PT断线，分别模拟中压侧、高压侧后备保护复压动作，此时低压侧复压过流保护在其过流元件动作时可靠出口。 8.3非电量开入137、检查具体非电量以主变专业要求确定，继电保护专业仅保证回路的完好性。在此作一般性要求： 模拟重瓦斯继电器（有载、本体）动作，跳闸开入量动作。模拟轻瓦斯动作、信号开入量动作。模拟压力释放动作，跳闸或信号（视主变具体要求）开入量动作。 模拟冷却器全停（带温度闭锁和不带温度闭锁），跳闸开入量动作。模拟绕组温度高或油温高，跳闸开入量动作。8.4非全相保护开入量检查8.5装置逆变电源检查 基本功能检查该项目以试验报告为主。直流中断试验用试验设备加交流电流电压模拟正常运行带负荷情况下直流瞬时中断、延时中断（13秒）、重复多次试验，保护装置不应误动。8.6装置软件版本及CRC码检查查试验报告或装置液晶显示屏，138、应与定值单一致。 8.7装置零漂、幅值特性检查查试验报告，满足检验规程相关技术要求。 9装置定值检查对于首次进入XX电网产品，需较全面的验收定值相关项目；对于在XX电网应用较为成熟的产品，定值验收采用抽检方式。 从端子排进行二次通电试验检查保护整定值。用模拟突然短路的方法，分别通入1.05和0.95倍整定值试验，观察保护相应段（元件）的动作情况，检验结果必须满足有关技术要求。检查试验以部颁检验规程和南方电网公司检验条例为依据，暂无检验规程的，以厂家调试大纲为主。以下项目需重点检查：制动特性曲线；方向保护动作区及灵敏角。 10装置逻辑验收：装置动作逻辑满足装置技术要求及定值要求对于首次进入XX电139、网产品，需较全面的验收逻辑相关项目：对于在XX电网应用较为成熟的产品，在保证软件程序版本及CRC码不变的前提下，逻辑验收采用抽检方式。检查试验以部颁检验规程和南方电网公司检验条例为依据，暂无规定的， 以厂家调试大纲为主。装置逻辑符合定值要求。11装置与其它保护配合情况11.1断路器失灵回路要求验收断路器失灵回路每个环节的正确性。校验某个环节时，其它环节处导通状态。所校验环节导通时，失灵回路导通，且失灵保护动作；所校验环节返回时，失灵保护不动作。11.2非电量保护及非全相保护是否起动失灵情况检查非电量保护及非全相保护不允许起动失灵；非电量保护不允许经操作箱永跳继电器重动后起动失灵。12装置开出量140、检查12.1起动失灵开出要求主变保护起动高压侧失灵与起动旁路失灵开出量独立，避免产生寄生回路。12.2起动风冷回路检查将主变冷却器置“保护起动”方式，模拟保护过负荷起动风冷动作，风扇可靠起动。12.3闭锁备自投检查相应电压等级备自投由相应电压等级侧后备保护闭锁。 模拟后备保护动作，备自投装置显示闭锁状态。13放电间隙保护检查间隙保护由间隙零序过流元件和零序电压元件按或门方案构成,任一元件达到定值时,可靠出口。14非电量保护检查满足定值单要求，并按定值单要求投退。15GPS对时功能检查能通过硬接点方式接收变电站时间同步系统授时信号，对时精度满足运行要求。16验收检查组的验收结论：验收检查组成员签141、名：验收日期：变压器保护传动试验检查表工程名称： 编号： 安装地点： 设备型号：序号抽检保护保护名称高压侧断路器高压侧边断路器高压侧母联断路器高压侧中断路器高压侧旁路断路器中压侧断路器中压侧边断路器中压侧母联断路器中压侧中断路器中压侧旁路断路器低压侧断路器低压侧母联断路器起动失灵闭锁备自投起动风冷闭锁调压告警信号1第一套差动保护2第二套差动保护3高后备保护之一4高后备保护之二5高后备保护之三6高后备保护之四7高后备保护之五8中后备保护之一9中后备保护之二10中后备保护之三11中后备保护之四12中后备保护之五13低后备保护之一14低后备保护之二15低后备保护之三16非电量保护之一17非电量保护之142、二18非电量保护之三19非电量保护之四20非电量保护之五说明：1、主变保护传动试验采用抽查方式，抽查的保护套数现场决定。2、抽查的保护名称写在上表的“保护名称”一栏中。3、保护出口后的动作行为在相应栏内打“”。4、高、中压侧边断路器及中断路器栏适用于3/2接线。验收检查组成员签名：验收日期：母线保护抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号检查验收项目 检查试验要求与质量标准检查方法检查验收结果备注询问实测查资料合格不合格1外观、电缆及屏柜公共部分见共同部分第6条检查要求。2装置逆变电源检查2.1电源自启动性能直流电源缓慢上升，保护装置能正常运行。 80额定电压时断合直流小空气开143、关，保护装置能正常工作。2.2稳压性能直流电源电压分别为80、100、115额定电压时保护装置能可靠工作。2.3通电检查通电自检、自检后“运行”灯亮 进入主菜单检查软件版本、校验码等正确 时钟设置正确2.4直流中断试验用试验设备加交流电流电压模拟正常运行带负荷情况下直流瞬时中断、延时中断（13秒）、重复多次试验，保护装置不应误动。3模数变换回路检查3.1检查保护装置的零漂值分别检查各通道的零漂值，要求值在-0.3+0.3之间。3.2检查保护装置的精度值要求偏差值在2%。3.3检查各模数通道的线性度误差不应超过3%。4定值检查4.1定值整定定值整定与保护定值单的整定值相符。4.2定值的失电保护检144、验装置失电，保护装置的整定值不变。5开关量检查5.1开入量通道检查将所有的隔离开关强制或改为自适应状态，依次在屏后的刀闸开入端子和失灵开入端子加开入量检查刀闸位置开入和失灵接点开入是否正确。投退各保护功能连接片和切换把手，查看主画面显示是否正确，或进入装置运行记录保护投退菜单，查看记录是否正确。5.2开出量通道检查将母联和分段的隔离开关强制合，奇数单元强制合I母，II母自适应，偶数单元强制合II母，I母自适应，校验隔离开关位置显示应正确，任一单元加电流（2In），使所在母线动作，检测跳闸接点应正确。改变强制隔离开关的位置，母联和分段的隔离开关强制合，奇数单元强制合II母，I母自适应，偶数单元强145、制合I母，II母自适应，校验隔离开关位置显示应正确，任一单元加电流（2In），使所在母线动作，检测跳闸接点应正确。将运行电源空开（1K）断开时，“运行电源消失”信号端子导通，将操作电源空开（2K）断开时，“操作电源消失”信号端子导通。 进入自菜单开出功能，检查各出口跳闸回路及闭锁重合闸接点可靠接通。6保护定值校验6.1TV断线告警及闭锁差动与整定值相符。6.2复合电压闭锁与整定值相符。6.3TA断线告警与整定值相符。6.4母线充电保护与整定值相符。6.5母联过流零序过流保护与整定值相符。6.6差动定值检验与整定值相符。6.7差动制动特性曲线录制与整定值相符。7保护功能检查7.1差动保护功能检验146、7.2差动保护差电流定值检验不加电压使”闭锁开放”灯亮，任选母线上任一支路加入电流,电流值大于差动门槛定值，母线差动保护应瞬时动作，差动动作信号灯应亮，并检查所跳断路器对应的跳闸出口触点应闭合。7.3大差比率系数高值检验母联断路器合上，任选I母上两条变比相同的支路加入大小相同、方向相反电流，再任选II母上一条变比相同支路，加入电流,调节电流大小，使II母差动动作，验证大差比率系数。7.4大差比率系数低值检验母联断路器断开，任选I母上两条变比相同的支路加入大小相同、方向相反电流，再任选II母上一条变比相同支路，加入电流,调节电流大小，使II母差动动作，验证大差比率系数。7.5小差比率系数检验任选147、同一母线上两条变比相同支路，加入方向相反，大小不同的电流，固定其中一支路电流，调节另一支路电流大小，使母线差动动作，验证小差比率系数。7.6 失灵保护出口逻辑功能检验不加电压使 “闭锁开放”灯亮，任选母线上的一条支路，将该支路对应的“失灵启动”连接片投入，在端子排上短接该支路“失灵启动”端子和“开入回路公共端”端子，经短延时t1，保护切除母联断路器，经长延时t2，保护将切除该支路所在母线上的所有断路器，同时失灵动作信号灯亮。7.7母联失灵保护功能检验不加电压使“闭锁开放”灯亮，任选母线上的两条支路，分别将两条支路置于I母和II母，在两条支路和母联上同时加大小相等、方向相同的电流（模拟母联TA在148、断路器的I母侧），该电流应大于母联失灵保护的过流定值和差动的门槛定值，母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和II母上所有支路，装置经“母联失灵延时”将I母上的其余支路切除， I母、II母差动动作信号灯亮。7.8母线充电保护功能检验不加电压，将“母线充电保护”连接片投入，在母联上加电流,电流值应大于充电保护电流定值，母线充电保护延时动作切除母联断路器，充电保护动作信号灯亮。7.9 母联过流保护检验不加电压，将“母联过流保护”连接片投入，在母联上加电流,电流值应大于母联过流定值或母联零序过流定值，母联过流保护动作切除母联断路器，母联过流保护动作信号灯亮。7.1复合电压闭锁功能检验在I母（或II母）T149、V回路中加正常三相对称电压，任选I母线(或II母线)上的一条支路加电流，电流值大于差动电流门槛值，母线差动保护应不动作。7.11TA断线告警及闭锁差动功能检验在I母和II母的TV回路中加正常三相对称电压，任选母线上的一条支路加入电流，电流值大于TA断线门槛值和差动门槛值，差动保护应不动作，经延时，装置发“TA断线告警”信号，保持电流不变，将母线电压降至0V，母线差动保护应不动作。7.12TV断线告警功能检验不加电流，在I、II母TV回路中加正常三相对称电压，任意断开某相电压，经延时装置发“TV断线告警”信号。7.13“互联”告警检验将所有间隔单元两把母线隔离开关依次互联在两段母线上（在屏后的隔150、离开关开入端子加开入量），互联告警信号灯依次点亮。8装置软件版本及CRC码检查查试验报告或装置液晶显示屏，应与定值单一致。9GPS对时功能检查能通过硬接点方式接收变电站时间同步系统授时信号，对时精度满足运行要求。10整组传动试验所有断路器应在合闸位置。10.1模拟母线区外故障保护装置可靠不动作、所有断路器不跳闸。10.2模拟母线母区内故障保护装置小差可靠动作将母所有连接的断路器及母联断路器跳闸。10.3模拟母线母区内故障保护装置小差可靠动作将母所有连接的断路器及母联断路器跳闸。10.4模拟倒闸过程中母线区内故障（互联）保护装置大差可靠动作将、母所有连接的断路器及母联断路器跳闸。10.5断路器失151、灵保护模拟母线上任一单元失灵故障，启动失灵出口回路动作将该母线连接的断路器及母联断路器跳闸。11带负荷检验11.1幅值、相位检查查看显示屏所显示各间隔电流的幅值、相位并打印。 检查母联电流方向应由母指向母。用钳型相位电流电压表测量并作记录，与装置显示屏数据核对应一致。11.2差流检查查看显示屏所显示的差流满足要求并记录差流值。12验收检查组的验收结论：验收检查组成员签名：验收日期：保护测控一体化装置抽查验收记录表工程名称： 编号： 安装地点：设备型号：序号检查验收项目 检查试验要求与质量标准检查方法检查验收结果备注问询实测检查资料合格不合格1外观、电缆及屏柜公共部分见共同部分第6条检查要求。2152、CT一点接地的完好性电流互感器的二次回路应有且只有一个接地点，应将接地点装设在配电装置户外端子箱内的100mm2接地铜排上。3上电检查按定值单输入各组定值到相应的定值区，把定值区切换成运行定值区，分别投入各保护压板，面板灯光信号指示保护投入状况。4装置零漂、幅值特性检查查试验报告，满足检验规程相关技术要求。5接点输出检查信号接点及跳闸、合闸接点，可配合定值校验进行，也可通过保护的开出传动菜单进行，要求带断路器传动一次，并确认断路器正确动作，每路接点输出检测一次。6装置定值检查对于首次进入XX电网产品，需较全面的验收定值相关项目；对于在XX电网应用较为成熟的产品，定值验收采用抽检方式。 从端子排153、进行二次通电试验检查保护整定值。用模拟突然短路的方法，分别通入1.05和0.95倍整定值试验，观察保护相应段（元件）的动作情况，检验结果必须满足有关技术要求。 检查试验以部颁检验规程和南方电网公司检验条例为依据，暂无规定的， 以厂家调试大纲为主。 7装置逆变电源检查 7.1基本功能检查该项目以试验报告为主。7.2直流中断试验用试验设备加交流电流电压模拟正常运行带负荷情况下直流瞬时中断、延时中断（13秒）、重复多次试验，保护装置不应误动。7.3跳合闸电流保持检查将装置上跳闸压板、合闸压板投入，模拟故障使保护动作，确认跳合闸电流保持状态的完好。进行手动分合闸操作检验该回路的完好性，在手动跳开断路器154、后重合闸不应动作。8遥信及遥测正确性检查依据装置具体情况，有针对性的抽查遥信及遥测量的正确性。9装置软件版本及CRC码检查查试验报告或装置液晶显示屏，应与定值单一致。10GPS对时功能检查能通过硬接点方式接收变电站时间同步系统授时信号，对时精度满足运行要求。11电流及电压相序检查带负荷后观察装置液晶显示屏上显示的各相电流、电压量及其相位角，与实际负荷潮流一致。12验收检查组的验收结论：验收检查组成员签名：验收日期：故障录波器抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号： 序号 检查验收项目 检查试验要求与质量标准检查方法 检查验收结果备注实测查看记录问询合格不合格1外观、电缆及屏柜公共部155、分见共同部分第6条检查要求。2通道检查2.1交流电流通道检查在电流端子上加入额定电流(1A或5A)的三相交流电流，观测显示及打印的实时波形看每一路的电流精度和相角是否正确。2.2交流电压通道检查在电压端子上加入额定电压(50V)的三相交流电压，观测显示及打印的实时波形看每一路的电压精度和相角是否正确。2.3直流电流通道检查在直流电流端子上加0-20mA的直流电流，观测显示及打印的实时波形看每一路的电流精度是否正确。2.4直流电压通道检查在直流电压端子上加0-5V的直流电压，观测显示及打印的实时波形看每一路的电压精度是否正确。2.5开关量通道检查对开关量输入端子进行闭合和断开试验，观察是否正常。156、2.6录波器通道配置检查录波通道名称定义与实际接线相符。3通道检查定值设定完毕后，做模拟故障试验3.1相电压、零序电压突变量启动试验根据定值用继电保护测试仪做模拟突变量启动试验。3.2负序电压、零序电压越限启动试验根据定值用继电保护测试仪做模拟负序电压、零序电压越限启动试验。3.3正序、频率欠/ 限越限启动试验根据定值用继电保护测试仪做模拟正序、频率欠/ 限越限启动试验。3.4相电流、零序电流突变量启动试验根据定值用继电保护测试仪做模拟相电流零序电流变量启动试验。3.5相电流、零序电流越限启动试验根据定值用继电保护测试仪做模拟相电流、零序电流越限启动试验。4开关量启动试验根据定值作继电保护测试157、仪做模拟开关量启动试验。5定值核对打印定值与定值单核对正确。6信号回路装置信号能发至光字牌或监控后台。7远传检查调度端能够调取故障录波报告。8GPS对时功能检查能通过硬接点方式接收变电站时间同步系统授时信号，对时精度满足运行要求。9验收检查组的验收结论：验收检查组成员签名：验收日期：综合自动化系统抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号验收项目 检查试验要求与质量标准检查方法 检查验收结果备注实测查看记录问询合格不合格1硬件检查1.1站控层设备、间隔层设备、网络设备及辅助设备数量清点、型号及外观检查 要求：设备型号、外观、数量需满足项目合同所列的设备清单。1.2变电站综合自动化158、系统所有设备的铭牌及标示检查 要求：铭牌及标示齐全、清晰、正确。1.3现场机柜的接线检查，内容及要求如下：电缆屏蔽线接地良好。屏柜接线正确。 端子接触良好、编号正确。电压互感器端子熔丝接通良好。电流互感器回路负载符合要求。 各小开关接触良好。柜体接地母线铜排、测控装置、远动通讯设备接地良好。工作电源及通信通道防雷抗干扰情况良好。1.4装置外观检查外观完好、接线端子无松脱、标示符合要求。1.5带电检查液晶显示正常、各键操作灵活、接触良好。1.6装置绝缘电阻检查详见共同部分第7点要求，查试验报告。2系统功能验收要求在间隔层装置和站控层设备功能验收完成基础上进行。2.1 四遥量验收遥信正确性检查，包159、括： 检查断路器、隔离开关、接地刀闸变位正确。 检查主变抽头档位正确。 检查设备内部状态变位正确。遥测正确性检查，以试验报告为主，包括：电压互感器二次回路压降和角差的测量应满足要求； 电压、电流、有功功率、无功功率120%、100%、75%、50%、25%、0量程精度检查，应满足要求； 非电量变送器120%、100%、75%、50%、25%、0量程精度检查； 频率110%、100%、90%量程精度检查，应满足要求。遥控正确性检查，包括： 断路器/母联开关遥控分合检查，应正确无误； 可控刀闸遥控分合检查，应正确无误。遥调正确性检查，包括： 有载调压变压器分接头升/降遥调检查，应正确无误； 有载调160、压变压器分接头急停检查，应正确无误。3 间隔层装置功能验收间隔层装置功能验收主要包括但不限于下列验收测试项目：3.1数据采集和处理，包括：开关量和模拟量的扫描周期检查。 开关量防抖动功能检查。模拟量的滤波功能检查。 设定模拟量死区值功能检查。 模拟量和越死区上报功能检查。 BCD解码功能检查。3.2装置逆变电源检查电源自启动性能 直流电源缓慢上升自启动性能应可靠。 80额定电压时装置能正常工作。稳压性能直流电源电压分别为80、100、115额定电压时装置能可靠工作。通电检查 通电自检，自检后“运行”灯亮。 进入主菜单检查软件版本、校验码等应正确。 直流中断试验用试验设备加交流电流电压模拟正常运161、行带负荷情况下直流瞬时中断、延时中断（13秒）、重复多次试验，装置不应误发分合闸令。3.3模拟量输入试验进行下列内容试验，以调试单位试验报告为主，应符合误差要求： 交流电压基本误差试验；交流电流基本误差试验；有功功率、无功功率基本误差试验；功率因数基本误差试验。3.4I/O测控单元面板功能检查，包括:进行下列内容检查，应正确无误： 断路器或隔离开关就地控制功能检查。 测控面板断路器及隔离开关状态监视功能检查。 测控面板遥测量显示正确性检查。 测控装置能记录所接收的操作命令源地址功能检查。 测控装置遥控出口继电器出口记录功能检查。3.5间隔层装置防误闭锁功能检查进行下列内容检查，应正确无误： 单162、台测控装置防误闭锁功能检查。 逻辑关联的测控装置之间防误闭锁功能检查。 I/O测控单元自诊断功能检查。3.6I/O测控单元自诊断功能检查自检异常应报警。3.7状态量输入试验响应正确。3.8控制量输出试验动作正确。3.9断路器同期功能检查，包括：电压差、相角差、频率差均在设定范围内，同期功能检查。 相角差、频率差均在设定范围内，自动检无压功能和电压差超出设定范围同期功能检查。电压差、频率差均在设定范围内，但相角差超出设定范围同期功能检查。 电压差、相角差均在设定范围内，但频率差超出设定范围同期功能检查。同期解锁功能检查。3.10 整组试验就地控制试验应正确无误。远方控制试验应正确无误。3.11接163、入系统工作电压、负荷电流情况检查带负荷后观察装置液晶显示屏上显示的各相电流、电压量及其相位角，与实际负荷潮流一致。3.12信号情况核对装置面板显示及至监控后台的信号标示和定义应正确无误。3.13通信情况检查至监控系统和远动通信装置的通信功能正常。3.14装置网络地址及设置检查正确且编制了针对所有装置的网络地址的完整的表格。3.15装置的程序版本号、校验码检查应正确、完整。4站控层功能验收站控层功能验收主要包括但不限于下列验收测试项目：4.1操作控制权切换功能，包括： 控制权切换到远方，站控层的操作员工作站控制无效，并告警提示。 控制权切换到站控层，远方控制无效，并告警提示。 控制权切换到就地，164、站控层的操作员工作站控制无效，并告警提示。4.2与各级调度通信（包括专线通道和网络通道通信），包括： 遥信正确性和传输时间检查。 遥测正确性和传输时间检查。 遥控遥调正确性和响应时间检查。 主备远动工作站数据库同步性检查。 远动工作站初始化期间数据传送检查。 远动工作站遥信变位历史记录检查。 通信故障，站控层设备工作状态检查。4.3电压无功控制功能，必须满足以下基本要求： 工作状态上报及远方投入/退出功能检查。 主变过负荷闭锁变压器档位调节功能检查。 保护动作闭锁电压无功控制功能检查。 母线电压在目标范围内，电抗器和电容器投切、主变压器分接头调节功能检查。 母线电压高于/低于目标值，电抗器和电165、容器投切、主变压器分接头调节功能检查。 母线电压高于/低于合格值，电抗器和电容器投切 、主变压器分接头调节功能检查。 母线电压无功控制投入和切除功能检查。 优先满足电压要求或优先满足无功要求功能检查。 断路器处于断开状态，闭锁电压控制功能检查。 设备处于故障或检修闭锁电压控制功能检查。 主变压器分接头退出调节，电抗器和电容器协调控制功能检查。 电压无功控制对象操作时间、次数、间隔等统计功能检查。4.4画面生成和管理：在线检修和生成静态画面功能检查；满足设计及运行要求。在线增加和删除动态数据功能检查；满足设计及运行要求。站控层工作站画面一致性管理功能检查；满足设计及运行要求。画面调用方式和调用时166、间检查；满足设计及运行要求。画面硬拷贝功能检查；满足设计及运行要求。4.4.6后台软件数据库、画面修改，主备机同步。满足设计及运行要求。4.5报警管理：发生模拟量发生越限，数字量变位及计算机系统自诊断故障时应进行报警处理。事故状态方式时，公用事故报警立即发出音响报警，主机/操作员工作站的显示器画面上应有相应的颜色改变并闪烁，同时推出红色的报警条文。保护动作，声、光报警和事故画面功能检查满足运行要求。报警确认前和确认后，报警闪烁和闪烁停止功能检查满足运行要求。报警确认后，若异常信号未消除，再次启动告警功能检查满足运行要求。事故分闸与人工操作变位告警区分的检查满足运行要求。事故报警和预告报警的分层167、分级、分类处理功能检查满足运行要求。4.6 事件顺序记录及事故追忆：应将变电站内重要设备的状态变化列为事件顺序记录（SOE）,它的任何信息都不能被修改。但可对多次事件中的某些次进行选择、组合，以利于事后分析,事故追忆的时间跨度，记录点的时间间隔应能自行方便设定,分辨率应不大于2ms。事故追忆不同触发信号功能检查满足设计及运行要求。故障前1min和故障后2min时间段，模拟量、开关量追忆功能检查满足设计及运行要求。事故追忆的时间跨度和时间间隔的设定功能检查满足设计及运行要求。4.7在线计算和记录：4.7.1检查电压合格率、变压器负荷率、全站负荷率、站用电率、电量平衡率满足运行要求。检查变压器等168、主要设备动作次数统计记录满足运行要求。电量分时统计记录功能检查满足运行要求。 电压、有功、无功年月日最大、最小值记录功能检查满足运行要求。4.8历史数据记录管理：历史数据库内容和时间记录顺序功能检查。 历史事件库内容和时间记录顺序功能检查。4.9打印管理：根据运行人员要求定时打印值报表、日报表、月报表及年报表。事故时能自动打印预告信号报警记录、测量值越限记录、开关量变位记录、事件顺序记录、事故指导提示和事故追忆记录，并能实现显示器画面硬拷贝及完成运行日志和各类生产报表、事件报表及操作报表的打印。4.10 与第三方设备的通信：调试单位应提供对照表，含调度主站/集控站、保护管理机及其他智能设备与监169、控系统的接口方式、需要转换的规约名称、通信的正确性及完备性。与数据通信交换网数据通信功能检查应可靠、正常。与保护管理机及其他智能设备数据交换功能检查要求：通讯方式合理,通讯数据正常,传输介质可靠。 与测控装置的通讯功能检查。 与各种继电保护装置或保护管理机的通讯功能检查。 与安全自动装置的接口和协议检查。 与直流系统的接口和协议检查。 与站内UPS装置（逆变电源）接口和协议检查。 与小电流接地选线装置接口和协议检查。 与站内电能量采集装置接口和协议检查。监控系统与各级调度端主站系统的通信功能检查具备主、备通道，通信可靠。监控系统上送各级调度端主站系统的信息内容的正确性和完备性检查 应满足生产运170、行要求。4.11系统自诊断和自恢复：主操作员工作站故障，备用操作员工作站自动诊断告警和切换功能检查，切换时间测量具有硬件、软件的自诊断功能,并具有一定的故障自恢复能力。远动工作站（主机、备用机）切换功能检查，切换时间测量满足设计及运行要求。冗余的通信网络或网络交换机故障，系统自动诊断告警和切换功能检查满足设计及运行要求。站控层和间隔层通信中断，系统自动诊断和告警功能检查满足设计及运行要求。4.12监控后台实时数据监视功能检查满足设计及运行要求。4.13至少应具有的主画面： 电气主接线图包括显示设备实时运行状态（包括变压器分接头位置等）、各主要电气量（电流、电压、频率、有功、无功、变压器绕组温度171、及油温等）等的实时值，并能指明潮流方向；可通过移屏、分幅显示方式显示全部和局部接线图及可按不同的详细程度多层显示。二次保护配置图反映各套保护投切情况、整定值和压板位置,并能通过网络调出保护参数定值。配置远方复归图,可实现远方复归,并通过按钮确认。直流系统图能够显示直流系统基本运行参数。所用电系统状态图显示所用电系统参数及状态。趋势曲线图指定测量值，按特定的周期采集数据，并可按运行人员选择的显示间隔和区间显示趋势曲线，同时，画面上还应给出测量值允许变化的最大、最小范围。棒状图通过棒状图显示具体参数的数据。自动化系统运行工况图用图形方式及颜色变化显示自动化系统的设备配置及工作状态。各种统计及功能报172、表包括电量表、各种限值表、运行计划表、操作记录表、系统配置表、系统运行状况统计表、历史记录表和运行参数表等，具有定时报表、日报表、月报表等功能。控制操作过程记录及报表对运行人员的操作进行记录,并可选择生成报表。事故追忆记录报告或曲线具有事故追忆记录功能并可生成报表。5UPS（含逆变器）装置功能检查对下列内容进行检查，应满足相关技术要求： 交流输入电源失压，UPS（含逆变器）自动切换至直流逆变输出功能检查。UPS双机切换检查。 故障告警信号检查。 交流旁路投入，电源同步性检查。 实际容量和负荷率检查。6GPS对时功能检查对下列内容进行检查，应满足相关技术要求： 主时钟及扩展单元各类输出信号技术指173、标试验。 时间保持单元技术指标试验。 故障报警功能试验； 切换功能试验。 需授时设备对时精度试验。7系统性能测试变电站自动化系统的性能试验必须建立在系统的可用率、可操作性、可维护性和稳定性均满足相应要求的前提下进行。性能指标验收主要包括但不限于下列验收测试项目：7.1站控层性能验收应测出具体数值，可以调试报告为准。站控层性能试验验收项目，包括： 动态画面响应时间 画面实时数据刷新周期要求模拟量3s, 开关量2s。现场遥信变位到操作员工作站显示所需时间要求2s。现场遥测变化到操作员工作站显示所需时间要求3s。从操作员工作站发出操作指令到现场变位信号返回总响应时间要求实测并记录。从遥信变位至远动通174、信装置或计算机通信网关向远方调度发出报文的延迟时间要求实测并记录。从遥测输入突变至远动通信装置或计算机通信网关向远方调度发出报文的延迟时间要求实测并记录。站内遥控执行成功率要求99.99%。双机切换到系统功能恢复正常要求实测并记录。网络切换时间要求实测并记录。冗余的MODEM切换时间要求实测并记录。全站SOE分辨率要求2ms。雪崩处理能力测试：要求：变电站自动化系统在系统数据雪崩的情况下，能进行正常工作，不出现装置重启、系统崩溃、自动切换等问题，系统CPU负荷率、网络负荷率、响应时间等重要指标满足要求。不同电压等级变电站自动化系统数据雪崩状态定义如下：110kV变电站综合自动化系统任选5台测控175、装置，每台测控装置任选20个遥信点，共100点，每秒遥信变位两次，持续时间为1分钟。220kV变电站综合自动化系统任选10台测控装置，每台测控装置任选20个遥信点，共200点，每秒遥信变位两次，持续时间为5分钟。500kV变电站综合自动化系统任选20台测控装置，每台测控装置任选20个遥信点，共400点，每秒遥信变位两次，持续时间为10分钟。以上状态模拟可以采用软件模拟方式进行，也可采用硬件实际接线方式进行。主计算机的CPU正常负荷和事故负荷率正常时30%，事故时50%。7.2网络性能验收网络性能指标验收项目： 网络通信负荷率满足设计要求。 网络通信可靠性采用专用设备测试系统在雪崩状态及正常运行176、情况下的各节点网络通信可靠性，各节点数据丢包率，网络传输时延应满足规范要求。双网切换期间，数据不丢失性能检查要求实测并记录。监控系统具有工业以太网的性能测试要求实测并记录。链路性能测试测试通讯电缆长度、极性、速度是否匹配。网络硬件检测开启网络万用表，验证网络插口或网络设备是否处于正常工作状态，确定其速度及电平。正常网络通信电平范围：7002000mv。网络性能测试网络利用率：平均利用率不应超过40%；网络错误率：平均错误率应小于1%。8系统稳定性测试系统稳定性测试应遵循下列原则： 稳定性试验运行期间，未经验收检查组同意，外围设备不得有任何调整。 无验收检查组的事先同意，不能修改程序或进行系统维177、护。 有故障的设备将用备件代替，故障单元运行时间应该被扣除。 除非验收检查组进行切换试验，试验期间不应有切换发生。 如果由于设备故障出现系统崩溃、自动切换、死机等稳定性问题、数据同步问题或重大功能缺陷停止试验，该试验视为无效，试验应重新进行。 连续通电测试的重复次数未超过2次。 在试验过程的任何阶段，验收工作组有权在系统上进行模拟和正常操作。 若在稳定性试验期间，系统发生未经验收检查组认可的运行中断，则试验将重新进行。 测试过程中应定时（如每隔12小时）进行一次选项测试或检查，发现产品质量问题时必须立即中止测试，待问题解决后重新开始测试。9综合自动化系统必备的系统文件及资料技术资料齐全（包括完178、整的设备原理图、端子接线图、技术说明书、出厂试验报告等）,并与现场一致。9.1资料：至少应包括： 系统硬件清单及系统配置情况。设备厂家提供的技术说明书、使用说明书、调试大纲出厂合格证书。 设备安装调试报告。技术协议。 技术联络会纪要及备忘录（技术部分）。设计变更说明文件。 施工设计图纸。9.2软件 计算机系统需采取有效的措施，以防止各类病毒侵害造成系统损坏。 所配置的软件系统应为模块化结构，以便修改和维护。软件系统应当支持用户开发新功能，开发后的软件应能嵌入到原来系统共同运行。 软件应能支持系统扩充，当系统扩充时，不必修改程序和重新安装软件，直接支持在线修改扩充功能。10验收检查组的验收结论：179、验收检查组成员签名：验收日期：电力线载波机 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果整改要求及期限备注合格不合格1户外设备阻波器安装相序、悬挂方式、阻波器型号应符合设计要求；测试数据应满足运行要求。核对安装图纸和查验开通测试资料结合滤波器型号及安装方式符合设计要求（或工程资料），接地刀闸开合自如。检查施工图，现场检查地刀开合情况高频电缆走向及敷设方式与施工图吻合，两端对高频电缆做通断试验级绝缘测试。检查施工图和高频电缆测试资料综合标识与实际安装状况一致；高频通道测试资料齐全，通道质量满足运行要求。检查现场测试资料，重要电路具备条件时应进行高180、频通道的验收抽测。2载波机实物验收与开箱单或安装记录对照进行实物清核，板卡数量、规格以及设备的安装、接线符合设计要求。现场察看开箱记录，必须有施工部门的确认签字。现场核对施工图。告警试验检查模拟各类告警，告警显示或监控告警信息正常。现场模拟测试设备正常运行确认验收时设备无任何告警（特殊原因除外），所接业务正常传输。现场检查安装测试资料核查安装测试项目齐全，测试结果符合设计及运行指标要求；有出厂测试报告及安装开通测试报告。相关报告签字齐全。检查资料电路指标抽测收发信电平、幅频特性、均衡特性、保护接口（复用保护设备）、远动接口电平等指标测试，测试结果与出厂指标和开通指标基本相符，验收测试记录需保留181、存档。现场抽测和检查测试记录3资料验收移交准备情况施工设计文件及图纸；出厂测试报告、现场高频通道测试资料。检查各类图纸资料移交清单，抽查调看部分图纸资料施工安装手册及设备说明书工程施工现场记录、设备测试记录及各类施工文件复用保护型载波机投运前的参数设置及连动实验记录资料（保护及通信专业人员双方签字确认）移交时刻业务接入的相关资料设备试运行报告设备开箱清点确认签收单；出厂合格证载波机使用频率确认单4仪表及备品备件验收移交准备情况核对设计设备材料清册及设备采购清单，确定并开列出实际工程配置仪表及备品备件清单，移交前确保仪表的完整性和完好性。随工程配置的测试仪表和维护工具移交手续就绪现场查资料及实物182、抽查 随工程采购的备品备件移交手续就绪施工剩余材料及零配件移交手续就绪移交清单及双方签字文件准备就绪5验收小组的验收结论：抽查验收日期：监理工程师签名：光缆 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果整改要求及期限备注合格不合格1路径走向总体验收光缆实际布放与施工设计图一致，更改部分已在图纸上注明或有由设计单位出具、建设单位认可的设计更该通知单。查阅图纸，现场抽查各接头段和分支段长度及具体位置标注清晰，分支点注明几芯直熔、几芯分叉、几芯终端。查阅图纸，现场抽查2特殊档距现场验收及施工工艺抽查ADSS大档距及交叉跨越、挂点改变部分现场查看，挂点183、弧垂、金具使用和安装、对电力线和对地安全距离满足设计要求，风摆情况下光缆无磨损。每基塔光缆上有光缆标牌。现场抽查OPGW光缆接头处的处理工艺、金具的使用、地线弧垂满足设计要求。其他按地线施工规范由电力线路维护部门负责验收。每基塔有“OPGW”标识，引下处有光缆标牌。现场抽查普通架空光缆布放高度、对地及对导线安全距离、钢绞线布放工艺、挂钩数量、转角处理、交叉跨越处理、余缆盘放、光缆引上、引下处理满足施工规范或设计规范要求。每隔三基塔或三棵杆光缆上有标牌。十字路口或转角处光缆有标牌。现场抽查管道光缆电缆沟内光缆放置层位、标记、PVC穿管情况、接头处理、余缆处理、引上引下处理、穿街跨路处理、特殊穿184、管工艺及标记、分支处理等满足施工规范或设计规范要求。特殊接头现场交接、光缆色谱一致性检查。电缆隧道内每隔30米有一光缆标牌，电缆管道内每个人井处有光缆标牌。现场抽查3光纤工艺及参数验收每段每芯光缆开盘测试表和施工测试表及测试曲线齐全，无断纤,接头衰耗、色散指标及全程衰耗值等满足设计和出厂指标要求。检查测试记录表格端到端光纤接头工艺、色谱对应、纤芯标识等符合施工规范。选择几个端站现场抽查光纤通断情况、光纤衰耗指标、光缆实际长度等与施工资料相符。现场抽查4各终端站施工工艺及标识验收光缆引入机房施工工艺满足设计或规范要求。现场抽查机房内光终端盒或光配线架接续规范，尾纤盘放整齐，引入及接出端均有纤芯号185、和用途标识，光缆上有进出方向、用途标识。光配线架或光终端盒对应位置上有用途标识。现场抽查5余缆标识图纸上准确标注余缆位置及长度。有选择现场抽查6资料验收移交准备情况施工设计图纸光缆路径走向示意图检查各类图纸资料移交清单，抽查调看部分图纸资料施工路径详图配盘详表杠塔明细图（表）光缆型号、结构、缆径、生产厂、联系方式光缆挂点金夹具类型示意及施工安装图设计更改通知、更改图纸资料施工竣工资料开盘测试记录（盘号、盘长、衰耗等）施工测试记录（实际盘长、开通测试结果）接头位置标识隐蔽工程随工检验记录特殊过程随工记录设备采购清单；出厂合格证7仪表及备品备件验收移交准备情况核对设计设备材料清册及设备采购清单，确186、定并开列出实际工程配置仪表及备品备件清单，移交前确保仪表的完整性和完好性。在终端站点抽查随工程配置的测试仪表和维护工具移交准备就绪余缆及备缆移交准备就绪剩余金具材料和备品移交准备就绪移交清单及双方签字文件准备就绪8验收小组的验收结论：抽查验收日期：监理工程师签名：光传输设备 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果整改要求及期限备注合格不合格1设备安装工艺机架固定牢固、水平性好，地脚不外露，机柜门开关自如，不变形、无螺丝松脱。现场检查布线规整，静电地板下缆线布放不交叉挤压，无裸露接头、理线查线容易。每根缆线双头有走向及用途标识。输入输出尾纤187、长度适中，不受力，无挤压。现场抽查2电源及接地机柜电源直接引自开关电源柜独立负载开关，开关容量较负载容量至少有30%的余度。电源线两侧及开关位置有标识。现场抽查设备工作地、保护地引接方式符合设计要求。引接地线与变电站接地系统可靠连接。现场抽查3设备配置设备板卡配置及装插位置与设计文件和订货合同型号数量吻合。网管系统硬件配置及软件版本与采购合同吻合。现场抽查相关文件和实物设备引出光电接口类型、数量和方向符合施工设计及接入系统要求，有相关安装施工依据和记录，图实相符。 4测试资料检查如下SDH开通测试项目和相关测试记录：光接收灵敏度；光接收机过载功率；误码率；抖动；定时和同步测试；保护倒换测试；开188、销和维护信号测试；信号传输时延测试等。查各类测试记录表5现场抽样测试光接收灵敏度、通道误码、保护倒换；网管系统各项功能现场演示确认。现场抽查6资料验收移交准备情况施工设计文件及图纸检查各类图纸资料移交清单，抽查调看部分图纸资料经施工监理认可的设计更改通知或现场配置更改说明施工安装手册设备说明书网管操作手册设备安装竣工资料工程说明工程施工现场记录及各类施工文件工程测试资料；出厂测试报告移交时刻业务接入的相关资料设备试运行报告遗留问题说明及消缺计划、措施设备开箱清点确认签收单；出厂合格证7仪表及备品备件验收移交准备情况核对设计设备材料清册及设备采购清单，确定并开列出实际工程配置仪表及备品备件清单，189、移交前确保仪表的完整性和完好性。现场查资料及实物抽查随工程配置的测试仪表和维护工具移交手续准备就绪随工程采购的备品备件移交手续准备就绪施工剩余材料及零配件移交手续就绪移交清单及双方签字文件准备就绪8验收小组的验收结论：抽查验收日期：监理工程师签名：数据终端（PCM）系统 抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果整改要求及期限备注合格不合格1设备安装工艺机架固定牢固、水平性好，地脚不外露，机柜门开关自如，不变形、无螺丝松脱。抽屉式子框推拉过程中不会引起缆线擦碰或松脱。现场抽查布线规整，静电地板下缆线布放不交叉挤压，无裸露接头、理线查线容易。每190、根缆线双头有走向及用途标识。现场抽查2电源及接地机柜电源直接引自开关电源柜独立负载开关，开关容量较负载容量至少有30%的余度。电源线两侧及开关位置有标识。现场抽查设备工作地、保护地引接方式符合设计要求。引接地线与变电站接地系统可靠连接。现场抽查3设备配置设备板卡配置及装插位置与施工设计文件和订货合同型号数量吻合。如有调整需出示调整依据。现场抽查4测试资料检查每一条电路的开通测试记录。（不同接口类型用不同的测试仪表和测试方法）检查测试记录5现场抽样测试分别抽测一路同类接口电路（收发电平、误码等）现场抽测6资料验收移交准备情况施工设计文件及图纸；出厂测试报告；检查各类图纸资料移交清单，抽查调看部分191、图纸资料设计更改通知或现场配置更改说明施工安装手册设备说明书设备安装竣工资料工程施工现场记录及各类施工文件工程配接线资料及测试资料移交时刻业务接入的相关资料设备试运行报告设备开箱清点确认签收单；出厂合格证。7仪表及备品备件验收移交准备情况核对设计设备材料清册及设备采购清单，确定并开列出实际工程配置仪表及备品备件清单，移交前确保仪表的完整性和完好性。现场查资料及实物抽查随工程配置的测试仪表和维护工具移交手续准备就绪随工程采购的备品备件移交手续准备就绪施工剩余材料及零配件移交手续准备就绪移交清单及双方签字文件准备就绪8验收小组的验收结论：抽查验收日期：监理工程师签名：调度交换系统 抽查验收记录表工192、程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技术要求及标准检验方法抽验结果整改要求及期限备注合格不合格1设备安装工艺机架固定牢固、水平性好，地脚不外露，机柜门开关自如，不变形、无螺丝松脱。现场抽查布线规整，静电地板下缆线布放不交叉挤压，无裸露接头、理线查线容易。每根缆线双头有走向及用途标识。现场抽查2电源及接地机柜电源直接引自开关电源柜独立负载开关，开关容量较设备满负载容量至少有30%的余度。电源线两侧及开关位置有标识。调度台和录音系统电源可靠引入。现场抽查设备工作地、保护地引接方式符合设计要求。引接地线与变电站接地系统可靠连接。现场抽查3设备配置设备板卡配置及装插位置与设计文件和订货合同193、型号数量吻合。设备维护终端硬件和软件版本、功能软件包等与采购设备清单吻合。现场察看相关资料及实物抽查4测试资料检查调度路由方案和编号方案满足施工设计及接入系统要求；各类用户电路和中继电路的通断测试和电平测试；话路串杂音测试；调度台各项功能测试等，指标满足设计及运行要求，记录资料齐全。检查测试记录及相关资料5现场抽样测试检查各类路由及功能设置数据；实际测试各方向通话接续情况和话音质量；调度台功能抽测；迂回路由功能测试；录音功能测试。现场抽查6资料验收移交准备情况施工设计文件及图纸；出厂测试报告。检查各类图纸资料移交清单，抽查调看部分图纸资料设计更改通知或现场配置更改说明施工安装手册维护终端操作手194、册设备说明书设备安装竣工资料工程施工现场记录及各类施工文件局数据和用户数据设置资料移交时刻业务接入的相关资料设备试运行报告设备开箱清点确认签收单；出厂合格证。7仪表及备品备件验收移交准备情况核对设计设备材料清册及设备采购清单，确定并开列出实际工程配置仪表及备品备件清单，移交前确保仪表的完整性和完好性。现场查资料及实物抽查随工程配置的测试仪表和维护工具移交手续准备就绪随工程采购的备品备件移交手续准备就绪施工剩余材料及零配件移交手续准备就绪移交清单及双方签字文件准备就绪8验收小组的验收结论：抽查验收日期：监理工程师签名：通信电源系统抽查验收记录表工程名称： 编号：安装地点：设备型号：序号抽验项目技195、术要求及标准检验方法抽验结果整改要求及期限备注合格不合格1设备配置应满足南方电网公司十项重点反措对通信电源的配置要求。现场抽查2设备安装工艺机架固定牢固、水平性好，地脚不外露，机柜门开关自如，不变形、无螺丝松脱。蓄电池架或蓄电池柜的单位承重满足设计要求。现场抽查直流电源正负极及地线色谱明确分开，交直流电源线与弱电线路分开布放，确需走同一路径的穿管隔开。缆线布放整齐不交叉，两端有标识。现场抽查3性能要求交流进线截面满足设计要求或运行要求现场检查交流进线路径图与实际电路吻合现场检查各种标志清楚、明了现场检查两路电源倒换功能正常现场检查直流系统的工作电压符合浮充电压要求现场检查各模块显示的电流值误差196、（均流特性）在使用说明书指标以内现场检查交流配电屏或整流器入端三相对地装有防雷装置现场检查各负载的出线线径满足负载功率要求现场检查各负载的出线开关满足负载功率要求，并至少有30%的余量，对启动电流特别大的设备，开关富余量应满足断电正常重启的要求，且作单独说明。现场检查直流系统“正极”可靠接地,“负极”加装压敏电阻现场检查设备外壳可靠接地现场检查设备的各连接点无松动、氧化现场检查电源具备远端监测（监控）功能，远端监测结果与本地测试结果相同现场检查4测试资料检查蓄电池充放电测试记录；开关电源开通总体指标测试记录；各类负载接入的单路负载电流和总负载电流记录，完整准确的电源系统接线原理示意图检查测试资197、料，现场抽查5现场抽样测试交流倒换测试；蓄电池投切测试；开关电源单模块投退测试；监控面板或远程监控系统功能测试现场抽测6资料验收移交准备情况施工设计文件及图纸；出厂测试报告检查各类图纸资料移交清单，抽查调看部分图纸资料施工安装手册及设备说明书工程施工现场记录及各类施工文件移交时刻负载接入的相关资料设备试运行报告设备开箱清点确认签收单；出厂合格证7仪表及备品备件验收移交准备情况核对设计设备材料清册及设备采购清单，确定并开列出实际工程配置仪表及备品备件清单，移交前确保仪表的完整性和完好性。现场查资料及实物抽查随工程配置的测试仪表和维护工具移交手续准备就绪随工程采购的备品备件移交手续准备就绪施工剩余材料及零配件移交手续准备就绪8验收小组的验收结论：抽查验收日期：监理工程师签名：