1、安徽省阜阳至新蔡高速公路路基工程试验检测实施细则（试行）目 录第一章 总 则- 3 -1.1 目的- 3 -1.2 试验检测实施细则依据- 3 -1.3 工地试验室建设的规定- 3 -1.4 试验检测人员职业道德- 3 -1.5 效力- 4 -1.6 生效日期- 4 -第二章 管理制度- 5 -2.1月报表制度- 5 -2.2 送检制度- 5 -2.3 试验检测人员管理制度- 5 -2.4 设备管理制度- 5 -2.5试验检测内业管理制度- 6 -2.6 对监理组试验室的要求- 8 -2.7 异常数据当日报告制度- 8 -第三章 试验检测工作- 9 -3.1试验检测工作程序- 9 -3.2工程2、开工前的准备工作- 13 -3.3 料源调查- 13 -3.4 配合比试验- 13 -第四章 土建工程的试验检测工作- 14 -4.1 钢筋原材- 14 -4.2 钢筋焊件- 16 -4.3 水泥- 17 -4.4 粗集料- 18 -4.5 细集料- 18 -4.6 结构物混凝土抗压强度试验- 19 -4.7 水泥混凝土抗弯拉强度试验- 20 -4.8 水泥砂浆抗压强度- 20 -4.9 厚度检测- 21 -4.10 土方路基压实度检测- 21 -4.11 石方路基压实度检测- 22 -4.12 弯沉检测- 23 -4.13 平整度检测- 23 -4.14 结构物回弹检测- 24 -4.15 3、路基填料土工试验- 25 -4.16桩基检测- 25 -4.17地基承载力检测- 25 -4.18 外委检测- 25 -第五章 原材料的质量控制- 26 -5.1 基本规定- 26 -5.2 原材料（或半成品）施工现场质量控制试验检测频率规定:- 26 -5.3 主要材料试验检测项目（见附表）- 28 -第六章 试验检测的交（竣）工文件编制- 32 -6.1 一般规定- 32 -6.2 交（竣）工文件的内容- 32 -6.3 交（竣）工文件编制的要求- 33 -附件1- 35 -附件2- 38 -附件3- 39 -附件4- 40 -第一章 总 则1.1 目的为有效地控制工程质量，规范全线试验检4、测工作，提高各级试验室管理水平和工作效率，使本项目试验检测工作做到标准化、规范化、程序化，达到任务明确、标准统一、程序合理的目的，以及工程招标文件、工程施工招标文件的要求，结合本项目的实际情况，特制定本实施细则。1.2 试验检测实施细则依据试验检测实施细则编制依据，法律、法规、规范招标文件及安徽省阜阳至新蔡高速公路路基工程试验检测管理办法等相关规定.1.3 工地试验室建设的规定1.3.1 试验设备在开工前必须由地级市以上计量部门标定,并获得合格证书,以后应在标定的有效期内进行标定。1.3.2 工地试验室建设必须通过省厅质监站申请备案登记,并取得工地试验室合格证书。1.3.3 试验主要仪器设备应5、满足招标文件及工程实际需要。1.3.4 工地试验室建筑面积不得小于合同文件的规定,应满足坚固、封闭、安全的需要,并具备2.4m以上的净空。1.3.5 各级试验室检测人员的数量、资质严格按照招标文件的相关规定进行配备。1.3.6 工地试验室应建立完善的工作制度和管理制度。1.4 试验检测人员职业道德1.4.1 坚持以邓小平理论、“三个代表”和科学发展观重要思想为指导，树立共产主义理想信念，求真务实，与时俱进，坚持原则，秉公办事。1.4.2 遵守国家法律和有关基本建设方面的规定、条例、办法等，严格按照产品技术标准、试验检测规程进行各项检验工作。1.4.3 履行业主委托、合同中规定的试验检测服务义务6、，确保检验数据的准确性和公正性，为业主提供优质服务。1.4.4 坚持“科学规范、客观公正、准确及时、精细管理”的工作原则，积极主动地作好试验检测工作。1.4.5 不接受任何其他商业性委托，不泄露工程和业主的秘密，忠实履行职责，对业主负责。1.4.6 不从事与所检验项目有关的设计、施工业务以及材料、设备、供应业务等直接或间接的中介活动。1.4.7 不在同一项目中泄露技术情报，不接受任何回扣、提成或其他间接报酬。1.4.8 当检验工作涉及到业主和施工单位双方合法权益时，应按照合同规定，在授权范围内实事求是地进行处理。1.4.9 遵纪守法，恪守职责，严格认真地搞好本职工作。1.5 效力该试验检测实施7、细则为试验检测管理办法的补充部分，其效力与试验检测管理办法等效。1.6 生效日期该试验检测实施细则自印发之日生效。第二章 管理制度2.1月报表制度2.1.1为加强信息管理、严格监理程序，使本项目试验检测月报上报内容以及形式规范和统一。2.1.2各施工单位试验室每月26日向驻地监理试验室上报试验检测月报；监理组试验室认真审查确认无误后每月27日向中心试验室上报试验检测月报；中心试验室于每月底向交通厅质监站、项目办和总监办递交试验工作月报。2.2 送检制度2.2.1特殊材料或工地试验室不具备检测条件的试验检测项目，施工、监理单位的委托试验单位必须报中心试验室备案。2.2.2施工单位送检全过程，必须8、在监理组人员的监督下完成。2.3 试验检测人员管理制度2.3.1各级试验室检测人员资质必需满足招标文件要求，其人数不得少于招标文件规定的人数。所有试验检测人员必须持证上岗。2.3.2试验检测人员原则上不允许更换，若特殊情况确需更换，一般人员要逐级上报经总监办和中心试验室批复，试验室主任、技术负责人要报项目办同意批复，且更换的人员资质等级不得低于原投标文件要求。2.3.3试验检测人员离开工地现场必须履行请假制度，承包人试验负责人离开工地必须经监理组和中心试验室批准。其他人员离开工地,必须经监理组试验室批准,同时报中心试验室备案。2.3.4休假完后，必须报相关部门进行销假。各级试验室应严格考勤制度9、，每下月的5号前将上月考勤表复印件报中心试验室审查，作为质量目标考核依据之一。2.3.5总监办和中心试验室每月不定期对试验检测人员出勤情况进行抽查，并及时通报抽查结果。2.4 设备管理制度2.4.1各级试验室根据检测的范围、项目所需的方法、工作量的需求及技术指标的要求，正确配置所需的仪器设备（包括量程范围、精确度、不确定度等的选择），以满足工程项目试验检测的要求。2.4.2各级试验室应建立仪器设备台、自校台帐、标定台帐、检修台帐统一编号、标识，设备的编号应具唯一性，便于追溯和识别管理状态。经识别的仪器设备以标签形式标明仪器设备的编号、检定、校准日期及有效期等。2.5试验检测内业管理制度2.5.10、1原始记录原始记录填写要规范、齐全，数据要真实、有效，不允许随意更改和删减。承包人的各类原始记录,必须真实。试验旁站监理签字认可,否则视为数据失真.2.5.2 台帐2.5.2.1 仪器使用等台帐(见附件4)仪器使用台帐填写要及时、规范、齐全。2.5.2.2 试验检测台帐(见附件4)试验检测台帐统一采用中心试验室下发的表格格式。对检测不合格的产品，试验检测台帐上也要反映出来，并且在备注里注明处理情况以进行闭合。2.5.3 试验报告2.5.3.1 各种试验、检测均应采用统一的表格进行记录、报告和统一的方法进行整理、保存归档。2.5.3.2 试验报告填写要规范、齐全。报告上必须填写样品来源、样品规格11、批量、批号、生产厂家、使用部位等。2.5.3.3 试验报告上空白的地方划上横杠或写上“以下空白”四字。2.5.3.4 钢材和水泥的试验报告后一定要附上相对应的厂家质保证书，水泥进场时必须要求厂家提供3天的质保单，等28天到期后补上28天的质保书。2.5.3.5 试验时间比较长的试验报告上一定要填写整个时间段。2.5.3.6 填写试验报告时还应注意：数字的修约和取舍、有效位数的确定（不足的部分以“0”补齐）、特异值的剔除、平行试验结果的误差等等。2.5.4 试验报告的签审制度2.5.4.1 试验检测报告由持有试验检测上岗证的试验员填写，亲笔签上自己的全称姓名，以示对测试数据和检测结论负责。2.12、5.4.2 试验检测工程师对检测试验人员编写的检测试验报告进行审核，主要是检查所用技术标准是否合适、测试方法是否正确、检验报告的数据、图表、曲线与原始记录是否相符合，检验结论是否准确恰当，然后亲笔全称签名，以示对检验质量负责。2.5.4.3 试验室主任或技术负责人负责报告的签发；如主任不在可由技术负责人签发； 2.5.4.4 签审完成的报告，交给资料室盖上试验室的印鉴后归档保存。2.5.4.5 如果在报告审查时发现错误，将追究其具体责任人的责任，并按试验室的规定处理。如果报告发出后存在不足时，应及时就该报告进行补充说明。 2.5.4.6 审查中，任何一级负责人都无权更改检测数据，即使发现错误，13、也应由原检验人员按有关规定负责更改后，再逐级履行报告审批手续。2.5.5 资料管理人员要求2.5.5.1 及时了解新的检测技术手段、标准规范、规程的信息，做好资料收集、发放、保管工作。2.5.5.2 负责收集、整理各种试验检测资料，按档案管理要求存档保存，为试验检测工作服务。2.5.5.3 严守保密制度，不私自复制各类试验检测资料，不泄露与检测项目有关的数据和结论，不做有损公正的事。2.5.5.4 做好防火、防盗、防蛀工作，防止资料丢失和损坏，放置资料室保存。2.5.5.5 试验室主任或技术负责人定期对试验室资料进行检查指导。2.5.6 台帐的闭合与统一2.5.6.1 试验报告、试验台帐和材料14、台帐的闭合统一。主要是在产品的进场时间、产地、批号、批量、规格上的闭合和统一。2.5.6.2 原始记录和仪器使用台帐的闭合统一。主要是在试验时间、试验人签名、试验内容上的闭合和统一。2.5.6.3 试验报告和原始记录的闭合统一。主要是在试验数据、试验日期、试验人签名上的闭合和统一。2.5.6.4 试验台帐和试验报告的闭合统一。主要是在试验日期、试验编号、试验结果、试验检测内容上的闭合和统一。2.5.7 内业资料的管理试验室内业资料应专人、专室保管。为了便于查找和竣工资料的整理，试验室内业资料应按试验检测项目的差异和分项工程划分的不同分类的存放保管。每个档案盒内应有卷内目录。2.6 对监理组试验15、室的要求监理组试验室除了完成日常的抽检试验之外还应加强对所辖承包人试验室的管理。要定期和不定期地对工地试验室人员进行业务培训和考核，对不称职的试验人员该撤换的就撤换、该处罚就要处罚，并且要对工地试验室的内业资料经常进行检查和督促。中心试验室也会对各施工单位试验室和监理组试验室定期进行检查和考核，如发现问题要追究监理组试验室的连带责任。2.7 异常数据当日报告制度2.7.1 承包商的各种异常数据必须及时上报驻地办监理试验室，驻地办监理试验室应对异常数据及时进行复检，确定相应处理措施。2.7.2 驻地办监理试验室对抽检异常数据，必须当日上报中心试验室。2.7.3 凡隐瞒不报或迟报，造成的一切后果由16、责任单位承担，并追究其相应责任。第三章 试验检测工作3.1试验检测工作程序3.1.1 试验检测工作程序3.1.1.1 原材料的试验程序承包人原材料试验报告监理组试验室按规范频率取样抽检原材料复核、出抽验报告监理批复或报中心试验室复核（备案）图4-13.1.1.2 混合料设计配合比的复核试验程序工地试验室混合料及原材料试验监理组试验室进行（平行）复核试验完成并提交报告中心试验室复核、总监办批复或（备案）图4-23.1.1.3 试验路段的检测程序试验路开工前，监理组试验室根据监理组的安排对试验路段的试验资料进行审查，并对送来的原材料及混合料进行试验。合格后，报监理组。在施工中，监理组试验室要与承包17、人共同取样检查，最后验收由中心试验室或监理组试验室进行试验，并提出试验报告，以此作为验收依据。检测程序如图：开工前监理组试验室审核试验路段的试验资料监理组试验室对原材料及混合料进行复核试验由监理组试验室与承包人试验室进行现场检查由中心试验室或监理组试验室检查验收图4-33.1.2 试验工作程序3.1.2.1 验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，按以下要求进行：1.在材料或商品构件订货之前，由承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、生产能力、营业执照、资信等级等佐证资料进行审查,工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或18、由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。2.材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，不准入库混杂，并由承包人及时运出场外。3.在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行复核性的随机抽样试验检查。3.1.2.2 标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学根据，包括各种湿度密度关系试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行：在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内，由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理试验室审查批准。19、试验监理工程师派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效地现场监督检查，并作复核试验。3.1.2.3 工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：1.监理组应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准。2.工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验做出选定。3.监理组应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应做出详细记录。4.试验结束后应由承包人提出试验报告，并经监理组审查批准。3.20、3.2.4 抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行复核性检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验，还应按以下要求进行：1.监理组应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。2.在承包人的工地试验室（工点试验室）按技术规范规定的全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否有效。3.当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，试验监理工程师随时进行抽样试验，必要时应要求承包人增加抽样频率。3.3.2.5 验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质做出评定。按21、以下要求进行：1.监理组应派出试验检测监理人员，对承包人进行抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督；2.在承包人工地试验室（工点试验室）进行全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人抽样试验的结果；3试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准；对试验的实施进行现场监督；对试验结果进行评定。3.1.3 回填用料质量监理程序原 材 料 源承包人自检厂（场）家质保书承包人自检材料报告单监理检测材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报告单通知禁止使用并自费运出现场继 续 使 用换料源不合格不合格合格监理22、组审批试验监理工程师审批 合格图4-43.2工程开工前的准备工作3.2.1. 开工前，中心试验室、驻地办监理、承包商应分别对试验室面积、配备的仪器、人员与合同文件对照,认真履约。各级试验室的仪器、器具应在开始工作前配齐并通过检定，保证在工程进行期间正常运转使用。3.2.2工地试验室应对周围的土场认真调查、取样试验，每个土场至少分点取35个土样，并分层取土，直至达到预计取土深度为止，取土时拍照片存档。3.2.3 原地面取样 每公里至少取2点，土质变化大时，视具体情况增加。3.2.4 取样过程必须在监理组试验监理人员全过程参予下进行。3.2.5 经过确定的土场承包人试验室应进行土工标准试验，符合要23、求后报监理组试验审核，监理组试验室进行平行试验后批复报中心试验室存档。3.3 料源调查3.3.1承包人试验室开工前应对当地的砂、石、水泥材料厂家进行调查，以便选择符合规范供求的材料；3.3.2料源厂家应在承包人试验室、监理组试验室、共同参予下进行取样试验，监理组批复后确定。报中心试验室备案,必要时邀请中心试验室参加.3.4 配合比试验 3.4.1材料厂家确定后，承包人试验室应对本项目各结构物设计砼配合比进行配合比试验，确定试验室配合比后报监理组试验室，对于低标号砼（C30以下）监理组试验室进行复核试验合格后批复，并报中心试验室备案。3.4.2对于高标号砼（C30及C30以上）和特殊混凝土，监理24、组试验室进行复核试验后将承包人试验报告和监理组试验室试验报告一起报中心试验室，中心试验室进行验证合格后由总监办批复。3.4.3砼配合比一般情况下以28天的抗压强度为准，当施工单位为赶工期，监理组试验室可以在7天的抗压强度达到设计值的1.15倍方可临时批复，等28天强度出来后，以28天的抗压强度结果为准正式下批复文件。第四章 土建工程的试验检测工作4.1 钢筋原材4.1.1取样要求4.1.1.1 表面质量要求：钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、结疤、折叠、夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除，不得使用。4.1.1.2 规定取三个试件的，均应从任意三根（三盘）中分别切取，每根（或每盘）钢筋上切取一个拉伸试件25、一个冷弯试件。4.1.1.3 低碳钢热轧圆盘条，冷弯试件应取自同盘的两端。4.1.1.4 试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。4.1.1.5 一般试件截取长度为：拉伸试件：L10d+200mm弯曲试件：L5d+150mm4.1.1.6 钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。4.1.1.7检验指标：钢筋抗拉、冷弯、原材可焊性4.1.2 样本大小各类钢筋每组数量应符合下表：钢筋种类每组试件数量拉伸试验弯曲试验 反向（复）弯曲试验热轧带肋钢筋3根3根2根（反向弯曲）热轧光圆钢筋3根3根/低碳热轧圆盘条3根26、3根/冷轧带肋钢筋逐盘1个每批3个2根（反复弯曲）4.1.3钢筋的力学性能应符合下表品种强度等级代号公称直径（mm）屈服点（Mpa）抗拉强度（Mpa）伸长率（）冷弯d -弯心直径a-钢筋直径反向弯曲正弯-45反弯-23外形不小于光圆钢筋R2358-2023537025180 da/热轧带肋钢筋HRB3356-2533545517180d3ad4 a28-4033545517180d4ad5a40-5033545517180d5a-HRB4006-2540054016180d4ad5a28-4040054016180d5ad6a40-5040054016180d6a-HRB5006-25500627、3015180d6ad7a28-4050063015180d7ad8a40-5050063015180d8a-低碳钢热轧圆盘条Q2155.5-3021537527180 d0-Q23523541023180d0.55a-4.1.4 结果处理4.1.4.1性能测定结果数值的修约性能范围修约间隔REh,REl,RP,Rt,Rr,Rm200N/mm2200 N/mm21000 N/mm21000 N/mm21 N/mm25 N/mm210 N/mm2Ae0.05%A,At,Agt,Ag0.5%z0.5%4.1.4.2 试样出现下列情况之一试验结果无效，应重做同样数量试样的试验；试样断在标距外或断在机28、械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；试验期间设备发生故障，影响了试验结果。4.1.5 出具的钢筋试验检测报告必须附厂家质量保证书。4.2 钢筋焊件4.2.1 检测频率：以300个同类型接头为一批。不足300个时，按一批频率取样。4.2.2 样本大小：从成品中每批切取3个接头做拉伸试验,若是闪光对焊,应另取3个接头做冷弯试验.4.2.3 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，按不同的焊接方法至少抽取每组3个试样进行基本力学性能检验，合格后方可正式施焊。4.2.4性能测定结果数值的修约性能范围修约间隔REh,REl,RP,Rt,Rr,Rm200N/mm21 N/mm2200 N/mm229、1000 N/mm25 N/mm21000 N/mm210 N/mm24.2.5 判定规则4.2.5.1三个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；4.2.5.2至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂；当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。4.2.5.3当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。4.2.5.4当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋30、规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。4.2.5.5复验时，应再切取6个试件，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批钢筋接头为不合格。4.3 水泥4.3.1 取样要求4.3.1.1 袋装水泥：每1/20编号共取至少12kg，每200t为一批；4.3.1.2 散装水泥：至少取代表性样品12kg，每500t为一批。4.3.2 存样要求4.3.2.1封存样应密封保管3个月，试验样品与分割样品应妥善保管。4.3.2.2存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员31、的密封印，如只在一处标志应在器壁上。4.3.2.3封存样应贮存于干燥、通风的环境中。4.3.3 水泥试验要达到的环境4.3.3.1水泥试验间：温度202C，湿度不小于50%；4.3.3.2标养箱温度应控制在201C，湿度不小于90%。4.3.4 检验指标4.3.4.1细度或比表面积(选择性指标)4.3.4.2标准稠度用水量4.3.4.3凝结时间4.3.4.4安定性4.3.4.5胶砂强度4.3.5 判定规则4.3.5.1检验结果化学指标、凝结时间、安定性、强度符合通用硅酸盐水泥GB 175-2007的相关规定时判定为合格；4.3.5.2检验结果化学指标、凝结时间、安定性、强度任一项技术指标不符合32、通用硅酸盐水泥GB 175-2007的相关规定时判定为不合格；4.3.5.3出具的水泥试验检测报告必须附厂家质量保证书。4.4 粗集料4.4.1取样要求4.4.1.1通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上采集样品。取样时，可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料，或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取试样组成一组试样，作为代表性试样。4.4.1.2在材料场同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情况和品质。4.4.1.3将所取试样置33、于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样由中间向边摊开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量。4.4.2 检测批量粗集料每批量400m3为一组，不足400 m3也为一组。4.4.3检验指标4.4.3.1 筛分试验4.4.3.2 含泥量、泥块含量4.4.3.3 压碎值试验4.4.3.4 针片状含量试验4.4.3.5 表观密度试验4.4.4 判定规则粗集料各项指标必须符合招标文件项目专用条款要求。4.5 细集料4.5.1取样方法4.5.1.1通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上采集样品。取样时，可在34、皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料，或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取试样组成一组试样，作为代表性试样.4.5.1.2在材料场同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情况和品质。4.5.1.3将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样由中间向边摊开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量。4.5.2 检测批量细集料每20035、 m3为一批次，不足200 m3也作为一批次。4.5.3 细集料检测指标4.5.3.1筛分试验4.5.3.2含泥量、泥块含量试验4.5.3.3表观密度试验4.5.4判定规则细集料各项指标必须符合招标文件专用条款之要求。4.6 结构物混凝土抗压强度试验4.6.1试件要求4.6.1.1水泥混凝土抗压强度，以标准养生28d龄期的试件为准，标准试件尺寸为边长150mm的立方体，3个试件为一组。4.6.2取样规则4.6.2.1 不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。4.6.2.2 浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组。4.6.2.3 连续浇36、筑大体积结构时，每80-200 m3或每一工作班应制取2组。4.6.2.4 上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16-30m制取2组，31-50m制取3组，50m以上者不少于5组。小型构件每批或每工作班应制取2组。4.6.2.5 每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。如换工作班时，每工作班应制取2组。4.6.2.6 构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组,但在代表部位应明示。4.6.2.7 应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆37、模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。4.6.3 结果整理4.6.3.1试验结果以三个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1 MPa。4.6.3.2三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值，4.6.3.3如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。4.6.4水泥混凝土抗压强度评定4.6.4.1 试件大于等于10组时，以数理统计方法按下述条件评定：RnK1Sn0.9RRminK2R4.6.4.2 试件小于10组时，可用非数理统计方法按下述条件进行评定：Rn1.15RRmin0.95R4.7 水泥混凝土抗38、弯拉强度试验4.7.1试件要求4.7.1.1水泥混凝土抗弯拉强度，以标准养生28d龄期的试件为标准。试件中部1/3区段内表面不得有直径超过5mm、深度超过2 mm的孔洞。4.7.1.2试件尺寸为150150550mm的长方体，3个试件为一组。4.7.2 取样规则4.7.2.1每工作班制作2-4组，日进度大于等于1000m取4组，大于等于500m取3组，小于500m取2组。4.7.3 结果整理4.7.3.1试验结果以三个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1 MPa。4.7.3.2三个试件中最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则把最大值和最小值舍去，以中间值作为试件的39、抗弯拉强度。4.7.3.3如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值15%，则该组试验结果无效。4.7.4水泥混凝土抗弯拉强度评定4.7.4.1试件组数大于10组时，平均弯拉强度合格判断为： Fcsfr+k4.7.4.2试件组数等于或少于10组时，试件平均强度不得小于1.10 fr，任一组强度均不得小于0.85 fr。 4.8 水泥砂浆抗压强度4.8.1 试件要求 水泥砂浆抗压强度，以标准养生28d龄期的试件为准，标准试件尺寸为边长70.770.770.7mm的立方体，6个试件为一组。4.8.2 取样规则4.8.2.1不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选。440、.8.2.2重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。4.8.2.3一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组。 4.8.2.4 拱圈砂浆强度应同时制取与砌体同条件养生试件，以检查各施工阶段强度。4.8.3 养护条件4.8.3.1水泥混合砂浆：标准养护条件为温度202，相对湿度60%-80%。4.8.3.2 水泥砂浆和微沫砂浆：标准养护条件为温度202，相对湿度90%以上。4.8.3.3 养护期间，试件彼此间隔10mm以上。4.8.4 结果整理 以6个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度，精确至0.1MPa。4.8.5 评定标准4.8.5.1同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。4.8.5.2任意41、一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。4.9 厚度检测4.9.1检测方法可采用高差法或挖坑法进行测定4.9.1.1基层或砂石路面的厚度可用挖坑法测定；4.9.2 评定方法4.9.2.1厚度代表值取算术平均值的下置信界限；4.9.2.2当厚度代表值大于等于设计厚度减去代表值允许偏差时，则按单个检查值的偏差不超过单点合格值来计算合格率；4.10 土方路基压实度检测 4.10.1检测方法4.10.1.1对于粗粒土和路面结构采用灌砂法、灌水法；4.10.1.2对于细粒土用环刀法和灌砂法；4.10.2 取样要求4.10.2.1用灌砂法、灌水法检测压实度时，取土样的底面位置为每一压实层底部；用环42、刀法试验时，环刀中部处于压实层厚的1/2深度；4.10.2.2施工过程中，每一压实层均应检验压实度，检测频率为双车道每200m四处，多车道按车道数量与双车道数量之比相应增加检测点数，必要时可根据需要增加检验点；4.10.3 压实度的评定4.10.3.1路基压实度以分项工程或施工段的碾压层为评定单元；4.10.3.2检验评定段的压实度取其算术平均值的下置信界限为压实度代表值K；4.10.3.3当KK0，且单点压实度KI全部大于等于规定值减2个百分点；该评定路段的压实度合格率为100%；当KK0，且单点压实度全部大于等于规定极值时，按测定值不低于规定值减2个百分点的测点数计算合格率。4.10.3.43、4 KK0或某一单点压实度KI小于规定极值时，该评定路段压实度为不合格。4.10.3.5 路堤施工段较短时，分层压实度应点点符合要求，且样本数不少于6个。4.11 石方路基压实度检测4.11.1 沉降差检测本方法适用于测定各类石方路基，以沉降的相对高差来代替压实度的检测，用以评定其压实状况。以桥涵结构物为分界点，从台背开始布设沉降差检测点，尤其注意把台背作为重点检测部位。4.11.1.1 检测方法 （1）检测点的确定以线路中线为对称轴，每50m测一断面，每断面两点，一点位于左幅行车道，一点位于右幅超车道。对于同一幅别，相邻断面点交错布置，即一断面检测点位于行车道，测下一断面检测点位于超车道。 44、（2）初始相对高差测量在所要检测的点旁边，选取一固定物体作为临时水准点。测量所要检测点与临时水准点的相对高差,记为H1。（3）震压 开动压路机，在所要检测的点位震压两遍。 （4）振压后相对高差测量第二次测量所要检测的点与临时水准点的高差,记为H2。4.11.1.2 计算沉降差 沉降差H等于第一次测量相对高差减去第二次测量的相对高差，即：H= H1H24.11.2.3 结果判断 标准差 3 沉降差 H2mm注：记录评定表见附录24.12 弯沉检测4.12.1检测方法：贝克曼梁法4.12.2检测频率每一双车道评定路段（不超过1km）检测80-100个点，多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加45、测点。4.12.3检测要求 4.12.3.1用两台弯沉仪同时进行左右轮弯沉值测定时，应按两个独立测点计，不能采用左右两点的平均值.4.12.4评定规则4.12.4.1弯沉代表值为弯沉测量值的上波动界限；4.12.4.2当路基和柔性基层、底基层的弯沉代表值不符合要求时，可将超出L（2-3）s的弯沉特异值舍弃，重新计算平均值和标准差，对舍弃的弯沉值大于L（2-3）s的点，应找出其周围界限，进行局部处理。用两台弯沉仪同时测定左、右轮弯沉时，应按两个独立测点计，使用连续式自动弯沉检测设备，当检测频率在每3-5米一处时，路段长度应进行对比计算或考虑按每200米一段计算。4.13 平整度检测4.13.1检46、测方法4.13.1.1三米直尺法适合测定压实成型的路面各层表面的平整度4.13.2检测频率4.13.2.1三米直尺法 每200米测2处，每处测10尺；4.13.3结果整理4.13.3.1单杆检测路面的平整度计算，以3米直尺与路面的最大间隙为测定结果，连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格。根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值；4.13.3.2单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果，连续测定10尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格率。4.13.3.3使用连续式平整度仪时，应计算每个评定路段内各区间平整度标准差的平均值、标准差、变异系数；4.14 结构物回弹检测4.14.1样47、本要求4.14.1.1 单个检测：适用于单个结构或构件的检测：4.14.1.2 批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，按批量进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。4.14.1.3 每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5米且另一方向尺寸小于0.3米的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。4.14.1.4 相邻两测区的间距应控制在2米以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5米，且不宜48、小于0.2米。4.14.1.5 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面，当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。4.14.1.6 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。4.14.1.7 测区的面积不宜大于0.04平方米。4.14.1.8 检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。4.14.2检测要求4.14.2.1 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混49、凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。4.14.2.2测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30 mm，测点不应在气孔或外露石子上。4.14.2.3同一测点只应弹击一次，每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。4.14.3 碳化深度值 4.14.3.1 回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值，当碳化深度值极差大于2.0 mm时，应在每一测区测量碳化深度值。4.14.4 结果整理 4.14.4.1测区平均回弹值，应从该试件的16个回50、弹值中剔除3个最大值和3个最小值，取余下10个回弹值的平均值。4.14.4.2碳化深度修正和水平方向修正。4.15 路基填料土工试验4.15.1检测指标4.15.1.1颗粒分析4.15.1.2击实试验4.15.1.3液塑限联合试验4.15.1.4承载比试验4.15.1.5土的天然含水量4.15.2取样原则4.15.2.1原地面取样 每公里至少取2点，土质变化大时，视具体情况增加。4.15.2.2 施工中取样 路基填料以每5000 m3为一批次做一次标准试验。4.16 桩基检测4.16.1桩基自检时，被检桩基的砼龄期不低于14天，且达到检测要求。4.16.2 每批桩基检测完毕后，应在3天内提交初51、步检测报告，14天内出具正式检测报告，初步报告出具后方可进行下道工序施工。4.17 地基承载力检测4.17.1检查内容 平面位置、尺寸大小、基底标高、承载力4.17.2 每处基础以30cm的锤击数作为标准贯入击数，直至达到设计承载力为止，一般可每隔1.0-2.0m进行一次试验。4.18 外委检测4.20.1 对于钢绞线、橡胶支座、外加剂、钢管、板材等需要外委单位检测的材料，由施工单位、监理组、中心试验室三方共同见证取样送项目办认可的试验检测单位进行检测，试验检测报告原件送监理组试验室、中心试验室各一份备案。第五章 原材料的质量控制5.1 基本规定5.1.1 碎石：进场的碎石必须同原配合比批准的52、厂家和规格相符，若料源改变或地材变化较大时，要重新试配配合比，其碎石必须得到监理的批准以后方可进场，且严禁使用通料；5.1.2 黄砂：所有进场的黄砂必须为颗粒坚硬、强度高、耐风化干净的中粗砂，在进场前剔除5mm以上的角砾，细度模数不超过标准试验（配合比）的0.2；5.1.3 水泥：应做好防潮处理，做到先进先用，禁止不同品牌，不同标号的掺合使用和混堆堆放；5.1.4 外加剂：必须严格按照配合比批复文件的厂家和型号的要求进场，进场后要按规定频率，及时进行委外试验，合格后方可使用，在施工过程中严格控制外加剂掺量（应按拌和机每盘的水泥用量计算，提前分或小包装备用）；5.1.5 钢筋:必须选用省指准入厂53、家的厂品，杜绝使用小厂钢筋，进场后要按不规格，不同厂家分堆堆放，并插牌标识，做到下垫上盖，并做好防潮、防雨、防污染措施；5.1.6 其它：主材必须在阜新高速公路工程主材准入生产企业名单推荐之列，隧道用异形材料，防水卷材必须对照设计要求，图纸要求，规范要求进行采购，并及时进行委外试验。所有用于本工程的原材料，必须符阜新高速公路路基工程施工招标文件技术规范的相关条款及项目办、总监办、中心试验室下发的相关文件要求，承包人应按照规定的频率进行自检，同时报监理组，对不合要求的原材料应立即清理出施工现场，监理组对承包人自检应进行监督，同时按规定频率进行独立抽检，对不合要求的原材料应要求承包人立即清理出施工54、现场，每月25日前，汇总承包人自检和监理抽检的结果，以试验月报形式报中心试验室检查。5.2 原材料（或半成品）施工现场质量控制试验检测频率规定:5.2.1 碎石：机械集中生产，每批不超过400m3，人工分散生产，每批不超过200m3；5.2.2 黄砂：每批不超过200m3；5.2.3 水泥：同一批号、同一规格袋装每200吨为一抽样批次；散装不超过500吨为一批次；5.2.4 外加剂：每批不超过20吨；5.2.5 钢筋原材：每批不超过60吨（大于12mm同时做可焊性一次）；5.2.6 石料：每种石质作为一验收批次；5.2.7 预应力钢绞线：每批不超过60吨；且同一厂家、同一规格型号，同一强度等级55、必须进行一次松驰性能试验；5.2.8 粉煤灰：每批不超过200吨（其中：活性外加剂粉煤灰按外加剂规定频率）；5.2.9 预应力钢丝：逐盘检验；5.2.10 焊条：逐箱检验（通过钢筋原材可焊性一并检验）；5.2.11 锚具：每批（1000套）同一厂家、同一规格、同一批次取样检验一次（连结器、夹片、成品、工厂探伤检验一次）；应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套进行硬度检验；5.2.12 橡胶支座：同一生产厂家、同一规格每批取样检验一次；注：一次进量不够一批次，按一批次抽检。以上原材料（或半成品）质量检验频率，承包人必须以此为标准100%完成，监理组对原材料（或半成品）旁站频率为承包人检验频率的1056、0%，监理组独立抽检频率为承包人的20%。中心试验室抽检频率为承包人的2%。5.3 主要材料试验检测项目（见附表）主要材料试验检测项目表材料名称试 验 检 测 项 目备 注水泥细度(比表面积)安定性胶砂强度凝结时间氧化镁需要时做三氧化硫需要时做烧失量需要时做石灰有效氧化钙加氧化镁含量未消解残渣含量细度0.71mm方孔筛筛余量需要时做0.123mm方孔筛累计筛余需要时做土工织物单位面积质量厚度抗拉强度顶破强度渗透系数直径砂井袋需检测握持强度刺破强度撕裂强度橡胶止水带外观物理力学能材料名称试 验 检 测 项 目备 注砂细集料级配表观密度含泥量轻物质含量需要时做吸水率及饱和面干密度、毛体积密度需要时57、做云母含量需要时做渗透系数需要时做泥块含量细度模数三氧化硫需要时做碎石粗集料级配表观密度吸水率饱和面干密度需要时做含泥量及泥块含量针片状含量吸水率需要时做压碎值磨耗试验需要时做坚固性需要时做石料吸水率抗压强度防水板焊接外观厚度物理力学性能材料名称试 验 检 测 项 目备 注减水剂减水率泌水率含气量凝结时间之差抗压强度比收缩率比对钢筋锈蚀作用土液塑限及天然稠度颗粒大小分析试验含水量试验密度试验土的击实试验土的承载比试验有机质含量及易溶盐含量试验需要时做膨胀量需要时做钢筋公称直径强度伸长率冷弯试验断面收缩率及收缩部位需要时做可焊性泵送剂塌落度增加值塌落度保留值泌水率比含气量抗压强度比28d收缩率比58、速凝剂细度凝结时间强度含水量材料名称试 验 检 测 项 目备 注水泥砂浆水泥砂浆配合比水泥砂浆抗压强度水泥砂浆流动性水泥砂浆保水稳定性需要时做砂浆凝结时间需要时做混凝土砼集料级配砼配合比砼坍落度砼凝结时间砼抗劈裂强度需要时做砼抗压强度砼抗折强度需要时做砼含气量需要时做砼抗渗性需要时做钢丝公称直径公称截面积公称重量伸长率弯曲试验松驰性能需要时做抗拉强度屈服强度土工格栅外观力学性能支座尺寸偏差支座外观质量支座解剖质量需要时做成品力学性能胶料物理性能外购件和厂自检记录需要时做材料名称试 验 检 测 项 目备 注锚具锚具硬度锚固性能钢铰线公称直径公称截面积最大负荷屈服负荷延伸率松驰性能需要时做公称重量59、粉煤灰粉煤灰细度粉煤灰烧失量粉煤灰需水量比粉煤灰三氧化硫第六章 试验检测的交（竣）工文件编制6.1 一般规定工程完工时，监理单位应提交监理文件，承包人应提交施工文件及工程各部分的竣工图。工程进行中，承包人应随时提交已完工工程的竣工图。在工程项目完工后、交工验收前，应做好各类试验检测资料的整理和编制工作。交（竣）工文件（包括竣工图纸和交（竣）工资料）的编制是工程的一项重要工作，也是工程监理的一项重点工作。6.2 交（竣）工文件的内容6.2.1 交（竣）工文件编制的目的和意义工程交（竣）工文件是真实地记录各种地下地上建筑物、构筑物等详细情况的技术文件，因此它是工程进行交工验收、维护、改建、扩建的依60、据。竣工文件是业主移交管理单位（或生产单位）的重要资料，是管理单位必须长期保存的技术档案。竣工文件也是国家的重要技术档案。6.2.2 竣工文件目录及归档单位竣工文件目录见总监办相关文件之要求6.3 交（竣）工文件编制的要求6.3.1 档案案卷构成及质量要求6.3.1.1 组卷及书写要求：1、公路工程竣工文件夹材料归档前，均需按要求由文件夹材料形成单位分别进行整理组卷。组卷应遵循公路工程文件夹材料的自然形成规律和成套性原则，分类科学，便于查找利用；2、案卷内文件材料所反映的工程项目情况和有关管理活动内容，必须做到完整、准确、系统；3、卷内文件材料书写要工整、字迹、线条要清楚；4、案卷内文件材料的61、制作和书写材料，必须利于长期保存。书写材料必须用碳素墨水，禁止使用蓝墨水、圆珠笔和铅笔。凡由易褪色书写材料制成的文件（如复写、传真件）应复印保存；5、资料文件用纸统一采用A4型纸（210mm297mm），图纸规格除外；6、案卷内不应有重份文件，件内不应有重页文件，但卷与卷之间相互有关联的文件，在归档过程中允许有一定数量的重复。6.3.1.2 案卷内文件的排列1、管理性文件按问题、重要程度排列；2、项目技术文件材料按照路基、路面、桥梁、隧道、交叉、沿线设施及发生的时间先后排序；3、设备文件按依据性、设备开箱验收、随机图样、设备安装调试和运行维修等材料厂排列；4、卷内文件一般文字材料在前，图样在后62、。6.3.1.3 案卷的编目1、页号：案卷内文件材料均以有书写内的页面编写页号；页号的位置：单面书写的文件材料，在右下角编写页号，双面收发室的文件材料，正面在右下角，背面在左下角编写页号；卷内目录、备考表不编页号；案卷的页号，要求以件为单位编写小流水号；页号暂用铅笔编写；2、案卷题名：案卷题名应简明、准确提示卷内文件材料的内容。每一案卷题名应包括建设项目名称、起讫里程、单位工程（含分部、分项）名称及文件名称。6.3.1.4 案卷装订的要求1、案卷采用不装订形式，文件材料以件为单位放在卷内，案卷内各部分内容的排列顺序：卷内目录文件材料备考表；2、装订时靠装订边和下边取齐，表头要求在上或在左，左侧63、装订；3、原件有破碎或小页纸的，要求粘贴在A4纸上；4、装订线压住文件内容的必须粘贴补宽；5、纸张规格大于A4型号的，要求按210mm297mm折叠成手风琴式。6.3.1.5 档案资料的排序、移交1、排序；施工阶段形成的案卷，依路线前进方向，按照路基、路面、桥梁、隧道、交叉、沿线设施及工艺流程的顺序分别进行排序；2、移交：各单位初步立卷的归档资料,经有关单位验收合格后再向项目办进行移交。附件1 阜新高速公路路基工程试验检测有效文件清单序号名 称编 号备注1公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E5120092公路工程水质分析操作规程JTJ 056-843公路工程沥青及沥青混合料试验规程JT64、J 052-20004公路路基路面现场测试规程JTG E60-20085锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-20016普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-20027土工试验方法标准JTG E40-20078砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20009普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200311回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200112钢筋焊接及验收规程JGJ18-200313普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-200214通用硅酸盐水泥GB 175-200715镦粗直螺纹钢筋接头J65、G 171-200516钢筋混凝土用钢第1部分：光圆钢筋GB 1499.1-200717钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-200718水泥化学分析办法GB/T 176-199619混凝土外加剂GB 8076-199720钢筋混凝土用钢筋焊接网GB/T 1499.3-200221金属材料弯曲试验方法GB/T 232-199922金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228-200223水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2419-200524预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-200725水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-200126预应66、力混凝土用钢丝GB/T 5223-200227公路工程土工合成材料试验规程JTG E50-200628公路工程岩石试验规程JTG E41-200529公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-200530公路土工试验规程JTG E40-200731公路工程集料试验规程JTG E42-200532公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-200433路桥用材料标准九项JT/T 531-538、589-200434公路工程土工合成材料等九项JT/T 513-521-200435预应力砼用钢绞线GB/T5224-200336公路工程基桩动测技术规程JTG/TF81-01-200437公路沥青67、路面施工技术规范JTGF40-200438公路路基施工技术规范JTGF10-200639公路桥涵施工技术规范JTJ041-200040公路隧道施工技术规范JTJ042-9441公路路面基层施工技术规范JTJ034-200042粉煤灰GB1596-200543橡胶支座物理力学性能JT/T4-200444伸缩缝物理力学性能JT/T327-200445金属表面洛式硬度试验方法GB/T230.1-200446高分子防水材料第一部分：片材GB/T18173 .1-200047聚氯乙烯防水卷材 GB12952-200348氯化聚乙烯防水卷材 GB12953-200349氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材 JC/68、T684-1997 50土工合成材料聚乙烯土工膜 GB/T17643-199851土工合成材料聚氯乙烯土工膜 GB/T17688-199952建筑基桩检测技术规范JGJ/1062003附件2 沉降差测量记录表合同段： 施工单位：单位工程： 监理单位：里程桩号： 编号： 桩 号水准尺读数水准尺读数沉降差后视振压前后视振压后前视相对高差前视相对高差左幅右幅左幅右幅左幅右幅左幅右幅左幅右幅距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中距中合格率69、统计检测点数合格点数标准差检测： 记录： 复核： 日期：附件3 请假申请备案表申请人申请姓名：单位：岗位：请假事由本人签名： 20 年 月 日请假时间：20 年 月 日20 年 月 日 共计 天。 施工单位试验室意见 20 年 月 日监理单位试验室意见 20 年 月 日中心试验室意见20 年 月 日销假意见经办人： 20 年 月 日其 它注：1、本表为试验人员请假时填写，根据个人情况如实填写，领导审批后，方可离岗。未批假而擅自离岗者，按旷工处理。2、员工请病假，应具有市区一级以上医院诊断书和休假通知等有效证明。3、假满，本人要及时通知主管部门销假。4、本表为施工、监理单位试验人员请假通用表，各70、单位根据实际情况选择相关栏目填写，空白栏划斜杠。附件4年 月份试验检测项目台帐汇总表合同号：填表单位： ST-01A序 号试 验 项 目单 位本 月 数 量累 计 数 量备 注1标 准 试 验击 实组2CBR 值组3液 塑 限次4颗 粒 分 析次5砼 配 合 比组6砂 浆 配 合 比组7原 材 试 验钢 筋次8水 泥次9碎 石次10砂次11石 灰次12钢 绞 线次13锚 具次14土 工 布次15外 加 剂次16现 场 检 测钢 筋 焊 接组17水 泥 砼 强 度组18砂 浆 强 度组19压 实 度个20含 水 量个21灰 剂 量个22地 基 承 载 力次23泥 浆 性 能次24水 泥 净 浆组71、25砼 坍 落 度组26其 它锚杆抗拉拔试验组27砼回弹强度试验组年 月份试验检测情况一览表合同号：填表单位： ST-01B序 号试 验 项 目本 月 数 量不合格数量合格率备 注1标 准 试 验击 实2CBR 值3液 塑 限4颗 粒 分 析5砼 配 合 比6砂 浆 配 合 比7原 材 试 验钢 筋8水 泥9碎 石10砂11石 灰12钢 绞 线13锚 具14土 工 布15外 加 剂16现 场 检 测钢 筋 焊 接17水 泥 砼 强 度18砂 浆 强 度19压 实 度20含 水 量21灰 剂 量22地 基 承 载 力23泥 浆 性 能24水 泥 净 浆25砼 坍 落 度26其 它锚杆抗拉拔试验272、7砼回弹强度试验28土工试验台帐合同号：填表单位：ST-02序号报告编号试验日期取样地点及深度拟用路段最大干密度(g/cm3)最佳含水量（）液限WL塑限WPIP值颗粒分析土质类别天然含水量()CBR值批复文号备注93区94区96区水泥砼（砂浆）配合比试验台帐合同号：填表单位：ST-03序号报告 编号设计 强度(MPa)实测 强度(MPa)拟用部位设计坍 落度(mm)质量配合比材料产地及型号每m3材料用量（kg）碎石的掺配比例批复文号备注WCSG外加剂水泥砂碎石外加剂水泥砂碎石(1)碎石(2)外加剂粗集料试验台帐合同号：填表单位：ST-04序号报告编号拟用部位取样 日期试验 日期试样产地规格 名73、称代表数量（m3）试验项目备注筛分压碎值针片状含量含泥量泥块 含量水泥试验台帐合同号：填表单位：ST-05序号报告编号拟用部位取样 日期试验 日期生产 厂家品种等级质保单编号代表数量(T)试验项目备注细度()安定性初凝时间终凝时间3天抗压28天抗压3天抗折28天抗折细集料试验台帐合同号：填表单位：ST-06序号报告编号拟用部位取样日期试验日期试样产地规格名称代表数量（m3）试验项目备注筛分含泥量泥块含量钢筋试验台帐合同号：填表单位： ST-07序号报告 编号取样 地点拟用部位厂家及型号取样 日期试验 日期代表数量（T）质保单编号试验项目备 注屈服强度抗拉强度可焊性断裂位置伸长率冷 弯石灰试验台74、帐合同号：填表单位：ST-08序号试验编号石灰产地进场数量（T）进场日期取样日期试验日期试验结果备注有效钙镁含量（）石灰等级外委试验台帐合同号：填表单位：ST-09序号报告编号委托单位材料名称进场日期试验日期批量规格试验项目试验结果备注进场材料台帐合同号：填表单位：ST-10序号材料名称规格型号生产厂家（料源）进场日期进场数量填表人材料负责人备 注砼（砂浆）抗压强度试验台帐合同号：填表单位：ST-11序号报告 编号取样 编号代表工程部位成型 日期试验 日期养护 时间设计 标号试验结果（MPa）备注泥浆比重、稠度和含砂率试验台帐合同号：填表单位：ST-12序号报告编号代表部位试验日期试验项目备注75、比重稠度含砂率钢筋焊接件试验台帐合同号：填表单位：ST-13序号报告编号取样地点使用部位规格型号取样日期试验日期代表数量（个）试验项目备注抗拉强度断裂位置冷弯土方试验检测台帐合同号：填表单位：ST-14序号试验编号代表路段取样位置(桩号层数)距路基顶面距离(m)压实标准压实度（实测值%）石灰剂量（实测值%）备注标准密度(g/cm3)检测日期12345678910检测日期123456设计值地基承载力试验台帐合同号：填表单位：ST-15序号报告编号检测日期结构物名称桩号及部位设计承载力（MPa）试验结果（MPa）检测者备注标养室（箱）温湿度记录台帐合同号：填表单位：ST-16序号记录日期记录时间温76、度（）湿度（%）记录人备注（ ）仪器设备使用记录设备名称：填表单位：ST-17序号使用事项设备状况使用日期使用人备注试验室仪器设备检修台帐ST-18序号仪器设备名称规格型号故障日期修复日期故障描述备注回弹强度试验台帐合同号：填表单位： ST-21序号报告编号工程部位施工日期试验日期设计强度（MPa）平均值（MPa）标准差最小值（MPa）砼强度推定值（MPa）备注试验室仪器设备登记表序号仪器设备名称规格型号生产厂家数量量程精度性能状况校验情况校验日期备注合格准用停用标定自校试验室仪器设备标定台帐序号仪器设备名称规格型号单位数量使用状态标定情况标定日期有效期备注试验室仪器设备自校台帐序号仪器设备名称规格型号单位数量使用状态自校情况自校日期有效期备注