1、监3013号线世博园区专用交通联络线工程调整(世调).GT.4标新天地站装修安装及相应区间安装 工程 监 理 实 施 细 则 (通风空调工程) 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 目 录一、工程概况特点1二、编制依据和监理工作流程2三、监理的检查控制点与目标7四、通风工程质量通病防治12五、质量控制方法与措施14六安全控制的方法和措施16 一、 工程概况特点本工程为上海市轨道交通13号线世博园区专用交通联络线工程调整新天地站地下三层车站，主体位于复兴中路与马当路相交的43号街坊，2、本站为地下三层岛式车站，南北向设置，站台有线长度为140米，车站内净宽为19.6米，本站为10号线与3号线换乘车站，10号线宜运营，13号线车站上改为SOHO综合商业办公项目，已进入装修工程收尾阶段，因此与10号线合上盖建筑的协调工作和对成品的保护工作要求很高。本站共设4个风亭、3各出入口车站东端活塞风井远期与地块开发结合，其余的三个风井、3各出入口、残疾人电梯连线（5号出入口附近）均与地块开发相结合。站厅、站台公共区域采用全空气低速系统，站厅层公共区域其流行是采用两送一回，站台层公共区域气流组织一送一回，均为上送上排，均匀布置通风空调采用六风机系统，区间两端及隧道有有通风排烟要求，车站通风系3、统求权限的通风空调、本站的车站控制和就地控制三级组成，火灾工矿发生时通风空调系统根据警报自动转换到相应的排烟模式。二、编制依据和监理工作流程1、监理控制的依据和标准 建设工程监理规范GB/T50319-2013 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2012） 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2013） 建设工程监理施工安全监督规程（DG/TJ08-2035-2014； 经批准的监理规划； 经批准的施组设计 已下发的施工图 承包商与业主签订的承包合同 监理与业主签订的监理合同 上海申通地铁集团相关管理文4、件2、专业监理流程（因通风空调工程的整体性，本流程包括空调内容） (1)材料、设备进场检验工作流程材料、设备进场承包方自检质保书、合格证承包方提交报验单(附材料自检记录、材料清单、质保书或合格证及有关的性能检验报告)外送检验（必要时）设备开箱验收审核 否可材料、设备投入现场使用隐蔽工程施工单位自检合格承包方向监理报验检查结果审核（监理工程师）整改承包方签署隐蔽工程验收单（监理工程师）合格不合格进行下一道工序（2）隐蔽工程验收监理工作流程 （3）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程检验批、分项工程工程完工自检合格承包方填报检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方现场检5、查专业监理工程师平行检测（检验测试）专业监理工程师资料审查专业监理工程师分部（子分部）工程检查结果审核（总监理工程师）承包方整改不合格签署分部（子分部）工程质量验收单（总监理工程师） 检验批、分项工程检查结果审核（监理工程师）签署检验批、分项工程验收记录（监理工程师）不合格合格不合格合格合格（4）通风与空调系统调试流程风管、管道、设备安装的正确性各类调节装置是否正确牢固，调节灵活工程各系统外观检查风管系统严密性检验 通风机安装及传动是否正确制冷设备安装的精度是否符合设计要求系统油漆、保温是否符合设计要求通风机试运转设备单机试运转制冷机试运转自动调节系统参数整定和联调室内噪声的测定室内气温组织的6、测定 室内温度、相对温度的测定带生产负荷综合效能测定空调系统带冷源的正常联调制冷系统的压力、温度、流量的测定系统与风口的风量平衡风机风量、风压及转数的测定无生产负荷联合试运转设备减震器使用效果的观察空气处理装置的试运转三、监理的检查控制点与目标工程项目分解分部工程分 项 工 程质量要求送、排风系 统风管及配件制作；风管部件与消声器制作；风管系统安装；风机安装；通风设备安装；风管与设备的防腐与绝热；系统调试合格防、排烟系 统2）监理目标质量目标：设备的安装质量（主控项目和一般项目均合格），特性指标，整个系统的设备性能和功能满足合同要求，符合设计标准进度目标：按照合同要求按时开工。设备的安装、调试7、严格按工程时间节点完成，以确保工程按期开通试运行。 安全生产、文明施工目标：工程施工过程中不发生重大安全事故和人身伤亡事故，施工现场必须符合无锡市政府建设工地文明施工的统一标准。环境保护目标：符合国家地方有关建设工地环境保护的法律，法规要求。通风系统检查控制点与目标值项目编号监理控制要点及目标值控制手段金属风管制作1薄钢板、不锈钢板一般通风与空调工程控制作抽查10%，但不少于5件；洁净工程按制作数量抽查20%，但不小于5件。2风管、配件（三通、弯头、异径管等）的形状、截面、长度等几何尺寸；风管、配件制作所采用的板材、型材的类别及用料规格必须符合设计及规范规定。检查材料质量合格证明的文件、性能检8、测报告及尺量3风管强度和严密性应配合设计要求，或符合规范规定检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察4风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。法兰规格应符合规范规定螺栓观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距5风管加固条件：圆形800mm，管段长1250mm，或表面积4m2；矩形管边长630mm，保温风管边长800 mm，管段长1250mm，低压风管单边平面积1.2m2，中高压1.0m2；非规则管按矩形风管加固。尺量观察检查6矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管现面边长500mm时，应设弯管导流片。现场检查金属风管制作7金属风管通过沉降处断开，接入柔性短9、管。现场检查8当使用无支撑环的柔性短管时，金属风管断开间距在200500mm。现场检查9圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范规定现场检查10风管与配件咬口缝紧密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端面平行；无明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸10mm，外形尺寸应符合规范要求。现场检查11接口及连接件应符合规范规定，芯管连接应符合规定。现场检查12接口及连接件应符合规范规定；接口及附件尺寸准确，形状规则，接口严密；采用C、S插条或采用立咬口、色边立咬口连接时，各项允许规定和偏差应符合规范规定。现场检查13风管加固形式应符合要求。楞筋或楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋加固排列整齐，均10、匀对称，高度法兰高度，与风管铆接牢固，间隔（220mm）均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均且应950mm；中高压系统段1250mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。检查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。14现场应清洁；铆钉孔间距，清洁度为1-5级650mm，6-9级100mm；静压箱过滤器框架等应防腐；制完风管应进行第二次清洗，符合要求后封口。观察检查并检查清洗记录风管部件与消声器1电动风阀驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。检查产品合格证明文件、性能检测报告，观察检查或测试。2防火阀、排烟阀（排烟口）必须符合消防产品标准规定检查产品合格证明文件和性11、能检测报告3防爆风阀制作材料必须符合设计规定。不得自行替换。尺量和观察检查4工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂家应提供强度测试合格证书。检查产品合格证明文件和性能测试报告。5防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料；消声弯平面边长800mm，应设吸声导流片。消声器迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘材料。检查材料品种合格证明文件6调节风阀结构应牢固，启闭灵活，法兰与管材一致；叶片搭接贴合一致，与阀体缝隙2mm；截面积1.2m2的风阀应实施分组调节。手动操作，观察和尺量检查。7止回风阀启闭灵活，关闭严密；阀叶转轴、较链材料不易锈蚀；阀片最大负荷下不变形；12、水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构。检查产品合格证明文件手动操作试验，观察和尺量检查。8三通调节风阀拉杆或手柄转轴与风管结合严密；手柄开关标明调节角度；阀门调节方便，不与风管碰撞。手动操作试验，观察和尺量检查。9风量平衡阀应符合产品技术文件规定检查产品合格证明文件，观察和尺量检查。风管部件与消声器10柔性短管材料应防腐、防潮、不透气、不易霉变。空调系统应防止结露措施；净化空调系统内壁光滑、不易产生尘埃；柔性短管宜为150300mm长，连接严密、牢固可靠；结构变形缝柔性短管长度为缝宽加100mm以上。观察和尺量检查11消声器材料应符合设计规定。外壳牢固严密，漏风量按规定检查。消声材料按规定密13、度均匀铺设，防止下沉，覆面层不得破损，顺气流反搭接且拉紧。隔板与壁板结合处应紧贴严密，穿孔板应平整、无毛刺，孔径、穿孔率符合设计要求。观察检查12检查门应平整、启闭灵活、半闭严密，与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，无明显渗漏；净化空调检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条。观察检查13风口验收，规格以颈部外径与外边长为准，尺寸允许偏差值应符合规定。风口外表装饰面应平整、叶片或扩散环分布应匀称、颜色一致、无明显划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。观察检查材料合格的证明文件与手动操作送、排风、防排烟、除尘安装1风管穿越封闭防火、防爆的墙或楼板应预埋管线或防14、护套管，其钢板厚1.6mm，间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。2风管内严禁有其它管线穿越； 输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地，通过生活区或辅助间时必须严密且不得设置接口。观察检查3风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀，自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。4安装方向、位置正确尺量、观察、动作试验。5手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对方向6手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对15、方向7风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范规定。风管系统严密性检验。净化空调系统风管的严密性检验，15级的系统按高压系统风管的规定执行：69级的系统按规范的规定。低压风管采用漏光法；中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试；高压风管全数进行漏风量检测、严密性测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过，如有不合格时，则应再加倍抽检，直到全数合格。送、排风、防排烟、除尘安装8风管安装前应清理干净。安装位置、标高、走向应符合设计要求，接口有效截面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母的同侧。接口严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求，厚度3mm，且不得凸入管内外。柔性短16、管松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性软管长度2m，不应有孔弯或塌凹。穿入砖砼风道应顺气流插入，穿出屋面有防渗漏措施。不锈钢板、铝板风管应用隔热防腐措施。尺量和观察检查9风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；承插式风管四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂密封胶应完整，外粘密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔150mm，且分布均匀，无松动；插条连接矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。尺量和观察检查10风管连接应平直、不扭曲。垂直、水平或倾斜安装要求及允许偏差进行检查。尺量和观察检查11风管直径（或边长）400mm，其水平方向17、支、吊架间距4m；风管直径（或边长）400mm，其水平方向支、吊架间距3m；螺旋风管其水平方向支架间距5m、吊架间距3.75m；薄钢板法兰其水平方向支、吊架间距3m；风管、螺旋风管、薄钢板法兰在垂直方向的支架间距4m，单根直管不少于2个固定点；形式和规格按规定选用。直径(边长) 2500mm超宽超重特殊风管按设计选用。离风口、阀门、检查门及自控机构处宜20mm。水平悬吊立、干风管长度20m时，每个系统至少设1个防摆固定点。吊杆应平直光滑，螺纹完整，安装后受力均匀无变形。可调节吊架设计要求高速拉伸或压缩量。拖箍应紧贴风管。尺量和观察检查12复合材料风管应用防冷防裂措施尺量和观察检查13风阀位置便18、于操作和检修，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。防火阀直径(边长) 630mm时宜独立设支、吊架。排烟阀(口)及手控装置位置符合设计要求；预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段调节阀宜在垂直管段。尺量和观察检查风管、空调系统安装1风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管或防护套管，其钢板厚1.6mm,间隙用不燃且对人体无害材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。2风管内严禁其它管线穿越观察检查3风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。4手动密封阀门上19、标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查5风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范规定。现场进行风管系统严密性检验、测试。6风管安装前应清理干净。安装位置、标高、走向应符合设计要求。并符合规定。尺量和观察检查7风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；并符合规定。尺量和观察检查8风管连接应平直、不扭曲。垂直、水平或倾斜安装要求，符合规定。尺量和观察检查9风管支、吊架符合规范规定尺量和观察检查10风阀位置便于操作和检修，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭严密。防火阀直径（边长）630mm时宜独立设支、吊架。排烟阀（口）及手控装置位置符合设计要求；预埋套管不得有死弯及20、瘪陷。除尘系统吸入管段调节阀宜在垂直管段。并符合规定。尺量和观察检查11风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一室内相同风口安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶风口，安装位置和标高偏差10mm。风口水平安装，水平度偏差3/1000。风口垂直度安装，垂直度偏差2/1000。尺量和观察检查12变风量未端装置应设单独支、吊架，与风管连接前宜作动作试验。并符合规定。观察检查和检查试验记录风机安装1通风机型号、规格应符合设计要求，出口方向应正确。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有21、防松动措施。对照图纸检查现场检查2通风机传动装置外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。观察检查3通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径直的1/100。检查施工记录，观察和尺量检查。4现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到遮同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。检查施工记录，观察和尺量检查。5安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。检查施工记录，观察和尺量检查。6安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形22、尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。检查施工记录和尺量、观察检查。7除尘器型号、规格、进出口方向必须符合设计要求；现场组装的除尘器壳体应做漏风量检查，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。对照图纸检查并检查测试记录和观察检查8静电空气滤器金属外壳接地必须良好。检查材料。观察检查或进行电阻测定9电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好，连接电加热的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。核对材料、观察检查或进行电阻测定。10过滤吸收器安装方向必23、须正确，并应设独立支架，与室外连接管段不得泄露。观察检查或进行检测四、通风工程质量通病防治多年的同类工程监理经验表明，通风工程质量通病防治是个全过程的工作，其质量通病在各个阶段均有表现。1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。1.1.2 危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。1.1.3 产生的原因分析 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； 咬口的形式选择不当； 没有按照施工及验收规范要求，对于边长630 mm或保温风管800 mm，其管长在1 200mm以上24、，均应采取加固措施。1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角1.2.1 表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到施工及验收规范的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。1.2.3 产生的原因分析 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； 风管的四个角处的咬口宽度不相等； 手工咬口合缝受力不均。1.3 薄钢板矩形弯头角度不准确1.3.1 表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口25、不严。1.3.2 危害性 影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。1.3.3 产生的原因分析 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； 两大片料未严格角方； 弯头背和弯头里的弧度不准确； 如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。1.4 风管的密封垫片及风管连接不符合要求1.4.1 表现形式风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。1.4.2 危害性增加风管系统冷、热量的损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。1.4.3 产生的原因分析 通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合施工验收规范的要求； 法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度； 法兰垫片凸入风管内； 法26、兰的周边螺栓压紧程度不一致。1.5 无法兰风管连接的不严密1.5.1 表现形式风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。1.5.2 危害性 由于风管连接的不严密，增加了系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。1.5.3 产生的原因分析 压制的插条法兰形状不规则； 插条法兰的结构形式选用不当； 采用U形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确； 未采取涂抹密封胶等密封措施。1.6 风机的减振器受力不均1.6.1 表现形式减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。1.6.2 危害性 风机长期处于减振器受力不均的状态下运转，27、增加风机韵噪声，降低风机的使用寿命。1.6.3 产生的原因分析 同规格的减振器自由高度不相等； 弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心； 每支减振器在同一高度时，受力不均； 减振器的规格尺寸选用不当，应根据有关手册或厂家的样本选用； 减振器布置的位置重心偏移。1.7 通风、空调系统实测的总风量过大1.7.1 表现形式风机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。1.7.2 危害性通风、空调系统在试车或试验调整过程中，如电机长时间处于超负荷运行，电机将会烧毁。1.7.3 产生的原因分析 对于空气洁净系统是由于各级空气过滤器的初阻力小； 系统总风管无调节阀或调节阀失灵； 风机选28、用不当。1.8 系统总风量或支管风量调整的数据偏差过大1.8.1 表现形式系统实测的风量与风机的电机运转的电流值不符，房间内各风口的送风量偏大或偏小。1.8.2 危害性风量过小，空调房间的温湿度得不到保证；空气洁净房间的洁净度达不到要求。风量过大不仅浪费能量，而且电机长期处于过载，易毁坏。1.8.3 产生的原因分析 选用的测定仪表的种类不合适； 测孔在风管的部位不符合要求； 测孔在风管的断面分布不均匀； 测定人员操作误差； 测定仪表的准确性未进行计量鉴定； 动压值的计算整理不符合要求。五、质量控制方法与措施1、对施工队伍及人员素质的控制（1）审查承包商施工队伍及人员的技术资质与上岗证书。（2）29、审查分包商施工队伍及人员的技术素质和条件。2、对工程材料、半成品、设备、器材等的质量控制（1）采购质量的控制：凡由承包商负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等，在采购订货前应向监理工程师申报；对重要材料，还应提交样品，供试验或鉴定。经监理工程师审查认可发出书面认可证明后，方可进行订货采购。（2）材料、设备进场的质量控制；凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，经监理审查后，方准进场。（3）材料、设备存放条件的控制：对施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件有环境，事先应得到监理工程师的确认。如果存放、保管条件不良，标识不规范，监理工程师应要求其加以改善并达到30、要求方予确认。（4）对某些现场配制的制品，一般要求施工单位先进行试配，达到要求的方准施工。（5）对新材料新配设备或装置的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关的试验和实际应用报告，经监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中应用。3、加强工程材料的质量监控和现场管理（1）审查施工单位的质量管理体系，要求施工单位建立材料管理制度，明确项目经理、质量员、施工员、材料员、库管员、取样员的责任。（2）审查施工单位材料需用量表和材料进场计划。开工前，监理应审查施工单位各分部工程主要材料进场进度计划；搞清各分部工程所需材料的品种、规格和数量；检查材料进场进度是否满足工程进度计划；督促施工单位按计划采购，按计划31、组织材料进场、验收、保管，按计划使用。（3）加强对施工单位材料堆放场地的管理，材料堆放应符合施工组织设计总平面布置图的要求，按材料品种、规格、日期分别堆放，插入标牌区分，不许混杂。（4）严格执行材料进场预报制度。施工单位一般按材料进场计划组织进场，监理应要求其提前一天通知监理，以便安排见证人员见证取样送检；不经监理认可的进场材料，要清出施工现场。（5）新型材料的审定。对新型材料应组织专家、设计、建设、施工、供货方等单位参加专题论证，确定施工方法、检查验收标准，经审定后签认。4、对施工方案、方法和工艺的质量控制（1）审查施工承包单位提出的施工组织设计或施工计划，以及质量保证措施。（2）在施工期间32、各分部分项工程施工前，承包单位应提交施工计划，报请监理工程师审查认可后方能实施。（3）审查施工方案：施工顺序的安排是否合理；施工机械设备的选择对施工质量的影响与保证条件；主要项目的施工方法是否可行，是否符合现场条件及工艺要求，符合国家有关的施工规范和质量检验评定标准的有关规定，与所选择的施工机械设备和施工组织方式是否相适应，经济合理。5、施工用机械、设备的质量控制（1）审查设备选型是否恰当，是否满足施工质量要求和适应现场条件。（2）审查施工机械设备的数量是否足够，包括备用设备。（3）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划备妥，所准备的机械设备是否与已由监理工程师审查认可的施工组织设计或施工33、计划中所列者相一致。6、审查与控制承包商对施工环境与条件方面的准备工作质量。（1）对施工作业的辅助技术环境的控制，包括：水、电或动力供应，施工照明，安全防护设施，施工场地空间条件和通道，交通运输和道路条件。 （2）对施工的质量管理环境的控制，包括：承包商的质量管理、质量保证体系和质量控制自检系统是否处于良好状态，系统的组织结构、检测制度、人员配备方面是否完善和明确，测量、计量、试验、检测仪器是否满足使用要求，是否处于良好的可用状态，有无合格证明和率定表，仪器、设备的管理是否符合有关的法规规定，外送委托检测、试验的机构资质等级是否符合要求。 （3）对现场自然环境条件的控制，检查承包商对自然环境条34、件可能出现以施工作业造成的不利影响是否有充分的认识并已做好充足的准备和采取了有效措施与对策已保证工程质量。例如，夏季的防雨、防高温和防台风的具体措施。六安全控制的方法和措施 1、安全控制的方法（1) 督促和检查承包商制定安全施工责任制，建立完善的安全施工保证体系。（2) 督促承包商按照安全施工的法规、规定、标准及监理合同的要求，分析不同的施工阶段和不同的施工工序可能发生的安全隐患，制定相应的安全技术措施，并对措施的实施情况进行监理。（3) 督促并指导承包商建立完整的安全台帐，并定期进行检查。（4) 督促承包商落实安全交底制度。（5) 及时发现并制止承包商的各种违章作业，督促其整改。对重大安全问35、题有权责令承包商停工整改。（6) 检查并审核承包商的施工机械设备数量、性能、检修证，以及特种工种作业人员操作证等，确保机械设备的正常运转，消除安全隐患。（7) 定期或不定期地对承包商的安全用电情况进行专项检查。（8) 每月对施工现场的安全用电、动用明火、防护设施、施工机械的安全性能、消防器材的设置、安全技术措施的落实等情况进行一次综合性的检查，并以书面形式向甲方进行安全施工的专题报告。（9）主持安全工作例会，并编写会议纪要。检查安全施工措施的落实情况，分析施工中存在的安全隐患，及时完善安全措施。2、文明施工控制的方法（1) 督促并检查承包商按规定作好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的设置。（36、2) 检查并审核承包商对公用管线的保护措施和应急措施的落实情况。（3) 检查并督促承包商对公用管线的保护措施和应急措施的落实情况。（4) 检查并督促承包商保持施工沿线单位居民的出入口和道路的畅通、整洁，凡在施工道路的交叉路口要按规定设置交通标志牌，夜间设示警灯，防止事故发生。（5) 检查并督促承包商按规定进行各类材料的堆放，做到整洁有序，不侵犯人行道、车行道、消防通道，确保本工程运营行人安全畅通。（6) 检查并督促承包商严格控制施工噪音。为监控施工现场的噪音，监理单位应配置噪音测试仪器。每月测试两次，并将测试数据列入监理月报中。（7) 检查并督促承包商按规定落实“五小”设施，建立各项管理制度，37、落实卫生包干责任制，搞好施工区域和施工区域的环境卫生。（8)工程竣工后，检查并督促承包商在规定期限内完成现场的清场工作。（9) 督促承包商落实防台、防汛、防涝等三防措施，减少大气污染的措施等。（10) 对检查中发现的问题，要以书面通知承包商进行整改，并将整改情况及时向甲方汇报。（11）加强文明施工的检查，每月组织文明施工，并编写会议纪要。3、安全与文明施工监理措施（1）施工用电的安全监理措施 现场落实施工区域用电管理责任人，制定和执行施工现场临时用电安全技术规范（JJ462005），施工现场统一实行三相五线制临时用电制度。配电间各配电箱进出线路及负载名称均书面确定并挂于明显处。配电间规定操作程38、序，配备绝缘防护工具，用电管理人严格执行配电间操作程序。 现场用电的配电箱和拖线盘均符合标准，经检测合格且装置完好、标识统一，符合国家的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定位放置，所有电源线均实行一机一闸一保护，电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。 加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。 现场施工电源配电盘出线均应有漏电保护装置，施工作业的电动工器具必须配有二级漏电保护器。 施工用电线不得乱拖乱拉。过路电缆应直埋地下，并穿管。 所有固定设施每年雷雨季节前应做好防雷接地的检测，以确保39、人身和设备的安全。（2）高空施工作业的安全监理措施 作业前需对梯子进行外观检查及登踩试验，严禁使用不合格的梯子。 作业时梯子摆放必须稳妥，且有专人扶持。 作业人员衣着灵便，在易于发生挂碰的场所，将裤脚、袖口、衣扣扎好。（3）焊接作业的安全监理措施 严格执行动火作业审批制度；严格执行“十不准”规定。 电焊机单独设开关和漏电保护装置，外壳做接零保护。 电焊机定期检查，确认电焊机的焊钳和焊把线有没有破损或绝缘不好。 焊接人员要有焊接证及动火证，按规定进行操作，做好防护措施。 焊接作业时，旁边要有监护人员及消防器材。防止焊渣阴燃引起明火。（4）预防火灾事故监理措施 严格执行三级动火制度，即：一级动火为40、特别危险区域，重点要害防火部位和影响较大的场所动火；二级动火为危险性较大的区域动火：三级动火为危险性一般的区域动火。 在明令禁火区域严禁随意动火、焊接，因施工需要动火时，按规定办理动火手续，经批准方可动火施工。动火前均须经专业消防人员对动火区域检查确认，动火时应有专人监护，并配备消防器材，动火结束后明确责任人检查确保不留火源。 各级动火作业人员须经劳动局有关部门进行培训考核，持有特种作业操作证。 所有消防器材的设置均定位放置，灭火机等均在有效期内。 现场有足够的消防水源，设置消防贮水池和贮砂池。4、特殊事件应急预案（1）险情及事故监理应急预案 检查承包商施工组织设计（方案）和紧急预案，经监理审41、批。 督促承包商做好应急预案的演练。 如事故发生，应立即按紧急预案处理，各有关责任单位和人员各司其职，抢救伤员，尽快组织抢险人员队伍，防止事态的进一步发展。 按程序及时上报，编写应急事故处理报告，上报业主及有关主管部门并配合调查人员的工作。（2）突发停电应急预案由于外接电源损坏、电源跳闸、保险丝烧坏等原因容易引起突发停电，要求施工单位制定应急预案，按方案进行落实，采取定期检查供电线路等措施确保线路正常供电。（3）高处坠落等人身伤害事故的应急处理预案应急预案如因高处坠落等事故而发生人员外伤，救护人员要尽量减少对伤者受伤部位的搬动，要以担架或木板等硬物进行抬运，对脊椎等部位的伤者更应注意；如系脑部42、伤害，要尽量使伤者平卧，以降低颅脑内的压力。必须要求承包商制定切实可行的应急预案，并在必要时进行演习，使所有人员都能够熟练掌握处理的程序的各自的职责。（4）管线损坏应急处理应急预案 按管线保护卡的要求进行保护，当管线发生或可能发生异常又不能解决时，应立即联系相关的管理部门和人员。 煤气管道漏气后气体会透过地面或通过下水道溢出，如闻到煤气特有的臭味要严格禁止明火。 当发生挖断电力电缆事故时，人员要远离事故点，防止发生触电事故。（5）火灾事故应急处理应急预案如发生火灾，应立即切断电源，组织人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员使用适宜的灭火器材灭火，必要时拨打119火43、警电话，组织消防车进行灭火，在拨打119火警电话时要说明详细的地址和着火性质，并在适当的地方迎接、引导消防车进入。（6）防汛防台防高温应急处理应急预案 在雨季、汛期到来前或遇高温天气做好季节性施工安全交底，并对临时设施的牢固程度，机械、设备的绝缘性能进行检查，落实整改措施。 遇风力较大对施工人员的安全构成威胁时，应停止作业、进行避险。（7）事故处理及事故报告程序 发生事故后，监理要督促承包商现场负责人首先采取措施加以控制，避免事故的扩大，当有可能对抢险人员或其他作业人员构成威胁时，应优先撤离人员。 除重大火灾事故需要拨打119通知消防部门进行灭火或拨打120医疗急救电话进行人员急救等特殊情况外，其他事故应优先通知业主，然后按规定在规定时间内向市相关部门报告，最大程度地缩小事故的影响面。