1、郑州市轨道交通1号线一期工程体育馆站主变电所工程创优施工实施细则 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 目 录一、概述41.1编制目的41.2编制依据41.3工程概况5二、施工创优目标52.1质量目标52.2安全目标52.3文明施工和环保目标52.4工期和投资目标62.5工程档案管理目标6三、创优组织机构设置63.1成立工程创优领导小组63.2创优组织机构7四、施工工艺及技术控制措施74.1施工工艺控制要求及措施84.2主要工序控制措施9五、创优工程主要项目施工质量标准及技术规范125.1钢筋工程125.2模板工程155.3砼工程175.4砌体工程195.5屋面工程205.6装饰装修工程22、1六、工程创优保证措施236.1制度保证措施236.2技术保证措施246.3物资保证措施256.4过程保证措施266.5质量控制措施286.6工程进度管理296.7成品保护的防护措施306.8信息管理306.9创优自查及整改30七、工程创优质量通病防治措施30体育馆站主变电所工程创优施工实施细则一、概 述1.1、编制目的：通过分解和细化体育馆站主变电所工程创优目标，制定相关针对性的管理、技术等措施，明确相关工作的责任主体，指导变电站新建工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。1.2、编制依据：1、建设单位制定的本工程“创优规划”。2、国家电网公司工程建设质量管理规定（试行3、）（国家电网基建2006699号）3、国家电网公司输变电优质工程评选办法（国家电网基建005）253号）4、国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建）2005255号5、电力建设施工技术管理导则（国家电网工2003153号）6、电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）7、电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）8、电力建设房屋工程质量通病防治工作制定（电建质监200418号10、工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）11、国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28-2002）1.3、工程概况：本工程为4、郑州市轨道交通1号线一期工程体育馆站主变电所工程，工程位于郑州市人民路东侧郑州市体育馆西侧。本工程建筑面积为2278m2。；地上二层，室内外高差1.2米。房屋建筑总高度12米 。本工程为框架结构，建筑抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为级。设计合理年限为50年，建筑耐火等级二级；基础纵向受力的混凝土保护层厚度为_40 ，其他详见下表：环境类型板、墙、壳梁、柱、杆一1520二a2025b2535地下室墙采用剪力墙；填充墙采用加气混凝土砌块，体积密度为B06级，强度等级为A3.5，砌筑砂浆为 M7.5混合砂浆。门采用 防盗门、钢制甲级自闭式防火门。窗采用 中空玻璃塑钢窗、百叶窗。外墙面为面砖。 二、5、施工创优目标2.1、施工质量目标（1）施工全过程不发生施工质量事故，实现一次成优。（2）工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良等级要求。其中，建筑工程：分项工程合格率为100%，单位工程优良率为100%，观感得分率为90%，创河南省电力公司优质工程。2.2、施工安全目标（1）不发生人身死亡事故和重伤事故；（2）不发生一般施工机械设备损坏事故；（3）不发生火灾事故；（4）不发生负主要责任的交通事故。2.3、文明施工和环保目标根据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定编制并严格执行郑州轨道交通1号线一期工程项目部编制的安全文明施工措施，实现安全文明施工“六化”要6、求。2.4、工期和投资目标依据合同工期的要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保2012年 月 日如期交安。根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。2.5、工程档案管理目标所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。三、创优组织机构设置为完善工程创优组织体系，成立领导小组及明确其工作职责、工作计划，人力资源准备，编制创优管理框架图。（落实到具体人员）31成立工程创优领导小组（1）施工单位成立创“优质工程”领导小组：7、组 长：曹江副组长：闫永川组 员：康绍青、张振洋、刘松强、杨文剑（2） 施工创优工作组职责分工组长（项目部经理）：曹江；负责创优的全面领导工作，监督、检查项目部创优规划的实施情况。副组长（施工处长）：闫永川；负责本工程项目创优全面领导工作。技术负责人：宋家营；负责本工程创优全面技术管理、质量控制工作。施工员：刘松强；负责按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的质量负直接责任。质检员：张振洋； 负责各分部、分项工程质量检查及评定工作资料员：刘聪；负责本工程创优技术资料搜集、整理及归档工作。材料员:吴俊萍;负责本工程物资采购、加工定货等全面工作。 （3）创优领导小组在工程开工前召8、开创优专题会议，明确各部门及各岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施，及时协调影响工程创优的主要问题。（4）优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。3. 2 创优组织机构本工程的质量管理及创优组织机构框图，如下：项目经理：曹江项目副经理：闫永川总工：蔡焕新材料员：吴俊平资料员：施工员：刘松强技术负责人：康绍青质检员：张振洋四、施工工艺及技术控制措施4.1、施工工艺控制要求9、及措施为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。1、清水混凝土露出地面的设备基础（含GIS基础、主变基础等）采取清水混凝土施工工艺。2、电缆沟及盖板电缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水；电缆沟压顶间距46米自然分缝、无开裂；电缆沟盖板边框镀锌、表面平整光滑、无开裂，走动时无响声。3、外墙饰面及散水外墙边表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方；散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。4、室内装饰室内装饰板材进行二次排版，达到缝缝相通，线线相连（过道地砖与两侧房间地砖对缝；卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝。）对卫生洁具、地漏的位置事先策划，使之10、与砖缝对称布置；吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直；地面、墙面平整无裂纹。5、电缆支架安装（1）重视、铁件的预埋质量，严格控制误差。（2）在支架横档端部翘起部分套热缩管，增加电缆与支架之间的摩擦力，防止电缆侧向滑落，保证同侧的热缩管在同一立面上。（3）用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。6、进站大门及围墙：围墙及大门特别引人注目，是全站外观形象工程，要在施工质量上体现其亮点，所以在施工中，要做精做细，选择好加工厂家，在生产过程中加强监督，使之达到亮点工程。围墙饰面砖是整个围墙装饰部分，一定要选择好施工队伍，先做样板，样板经认可后，再大面积施工。基层处理要良好，饰11、面砖表面处理良好，光色均匀，边角线顺直、平整、线角清晰，无污染。4.2主要工序控制措施1、模板支设模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制；1）所有模板表面平整、强度足够，对于清水混凝土浇制要求的模板，表面要求光滑并贴PVC胶膜。2）为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的夹具和足够强度的支撑。3）严格控制模板的轴线和标高。4）浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等。5）按规范要求进行拆模和养护。2、钢筋绑扎1）绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量。2）按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范12、要求。3）底面钢筋的绑扎，在主筋下垫砂浆垫块；侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。3、外露基础浇筑成清水混凝土，基础标高整齐在支设模板后采用贴PVC胶膜的新方法，可使施工后的外露基础表面质量良好，拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。4、雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座，由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成，安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带，并用鹅乱石在周边进行点缀，既能防止泥土随雨水流入井内，又能提高观感质量。5、道路面层采用新工艺达到平整效果变电站道路的工艺水平主要体现在：道路边缘、伸缩缝的平直，表面平整程度、无积水，道路圆弧13、的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板，辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板，并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内，平整度控制在2mm以内，表面光滑，圆弧接口顺畅，雨后无积水现象。6、地砖施工对缝，卫生洁具对称布置在装饰工程施工前，需进行详细的二次排版，使主控楼过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致，卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝，卫生洁具以及外露管道与地砖对称。7、门窗的制作安装门窗由专业厂家制作 ，并指定型材的品牌。首先从原材料以及操作工艺上进行把关。其次，宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带防止窗台开裂；窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收，合格后才允许下道工序的施工。窗户安装14、完毕后一周进行窗户淋水试验，确保无渗水后再转入下道工序。门窗的安装：按设计的尺寸、品种、规格将门窗半成品运至现场，分类堆放，专人管理；安装时先弹线定位，然后按设计要求将框用固定件定于墙上，框固定时应校正其方正。固定好后用密封材料封框与墙体间的缝隙，最后安装扇；窗固定件要进行防腐处理，固定件厚度不小于2mm，固定件距扇角距离为180-200mm，其它间距为600mm，固定件处抹灰应剔除。框应采取后装法施工，框与墙体间逢隙距离不得少于20mm，墙面抹灰完毕后的净缝隙宽度不应少于3-5mm，缝隙内填塞材料采用具有防渗功能的聚氨脂自发泡胶。缝隙表面应留宽3-5mm、深5-8mm槽口，便于嵌留密封胶，确15、保弹性连接；为保证推拉扇的使用安全，防止高空坠落，应在推拉扇上部滑槽内安装挡块板，每扇不小于2个；为提高窗的防渗漏功能，除在其组装过程中对拼装部位注胶外，窗台的外高差不得小于15mm-20mm，做到里高外低；门窗扇应开启灵活，无边翘、阴滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条要处于压缩状态。防火门安装：专业厂家制作好进场后指导安装，关键查看是否用防火合页、防火门锁、防火漆。8、GIS室等基础轴线及标高控制为了达到工程的创优目标，GIS基础轴线的误差由规范规定的不大于10mm缩小为不大于5mm，在施工中，采用多层轴线控制法对基础轴线进行控制。标高是影响GIS设备安装及安全运行的主要指16、标，采用密设控制点结合钢管固定预埋件的方法，保证标高控制在3mm以内。9、接地施工施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架和设备二次再接地，要做到规格一致、高度一致、方向一致，设备接地采用扁钢和铜排制作，工艺美观，表面涂抹铜粉、清漆调和剂，接地标志采用铝塑板或反光油漆制作，黄绿相间，长、宽严格按规范要求制作。10、内墙面抹灰（1）、推行样板间制度，实行成品标准管理（2）、采取特殊措施，保证预埋管、线、件部位不空鼓11、外墙抹灰外墙抹灰创优措施的关键是防止裂缝（1）、粉刷前，墙面的油漆、灰尘等要清除干净。（2）、严格按规范要求在混凝土面和砖墙面相接处钉17、钢丝网片。（3）、合理设置分格缝，拟采用半缝。（4）、为了确保所粉刷墙面的质量，要加强对粉刷层进行养护。五、创优工程主要项目施工标准及技术措施5.1钢筋工程：5.1.1钢筋工程设计要求和规范要求a、钢筋有关要求严格执行规范GB502042002。b、钢筋应有出厂合格证及复试报告，使用前应清除锈蚀。c、级钢筋末端需作180度弯钩，平直长度不小于钢筋直径的5倍。d、级钢筋的末端需作90度弯钩，平直长度按设计要求。箍筋末端应作弯钩，弯钩形式按抗震抗扭箍要求制作。焊接接头距钢筋弯折处10d且不宜位于构件的最大弯矩处。e、钢筋加工：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差+10，弯起钢筋的弯折位置允许偏差18、+20。f、钢筋接头：接头形式：采用绑扎、闪光对焊、机械连接等接头方式，D22时均采用机械连接。钢管及型钢均采用Q235，级钢筋之间焊接时采用E50焊条，其它情况用E43焊条。除注明者外，焊缝厚度不小于6mm。、柱纵筋采用焊接或机械连接。、梁纵筋采用闪光对焊，受力钢筋接头位置应在受力较小位置。、板钢筋接头采用绑扎接头。绑扎接头各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合下列规定。i 受拉区不得超过25。ii 受压区不得超过50。、受拉钢筋绑扎接头最小搭接长度（受压按受拉长度0.7倍）砼强度等级 19、C20 C30 级钢筋 36d 24d 级钢筋 48d 36d 、接头区受力钢筋接头率绑扎接头的受拉钢筋 25其余接头 50、受拉钢筋最小锚固长度lae：砼强度等级 C20 C30 HPB235 31d 24d HRB335 39d 30d HRB400 46d 36d 、钢筋焊接质量要求焊接接头的焊工必须持证上岗，并制作模拟试件，试验合格后方可操作施工。闪光对焊：应按300个同级别同直径钢筋焊接接头为一批随机切取6个试件，试验必须合格，且外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面不得有烧伤、接头处的内弯折角不得大于4O；接头处轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。钢20、筋锚固：除设计图纸注明者外均按规范及平面法要求施工。避雷连接：由电焊工根据图纸从下向上按规范要求焊接。5.1.2 钢筋制作与绑扎(1)首先要熟悉图纸编好下料单，检查钢筋出厂合格证及复试报告，按下料单下料运到现场连接和绑扎，柱竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊，楼板钢筋采用搭接。(2）钢筋的交叉点必须用扎丝绑扎牢固，梁、柱箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置，梁的二排钢筋采用中间加25短钢筋固定位置。(3）因该工程单向板极少，因此要求板钢筋交叉点全部绑扎， 板的短向钢筋应布设在下层筋下排，长向钢筋应布设在下层筋上排。(4）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位21、置、必须符合设计要求和施工规范的规定，梁、板、柱保护层厚度必须按设计要求垫好垫块以保证位置准确。浇筑砼时派专人调整和修理钢筋。钢筋网和绑扎骨架允许偏差项 目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架长10箍筋间距20受力钢筋的间距10受力钢筋的排距5(5）楼板负筋，用8钢筋制作铁凳支承，间距双向600mm。楼梯连梁、暗梁钢筋可一次整体绑扎完毕。(6）梁拉筋绑扎牢固，圈梁构造柱按图纸位置标高插筋或点焊固定，预埋件用电焊焊于主筋上。(7）柱竖向钢筋绑扎： a、柱竖向筋搭接：底层竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50。22、b、柱体端头钢筋连接：均采用电渣压力焊接头。c、柱体钢筋绑扎技术要点： 柱体节点及门窗洞口处，框架梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的柱体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm。柱体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时进行调整。5.2模板工程：(1）模板要具有足够的承载力、刚度、强度、稳定性，以承担新浇砼自重和侧压力，且构造简单，拆装方便。(2）模板的接缝不应漏浆，楼板模板缝用胶带粘结。(3）现浇砼梁、板大于4m时，当设计无要求，模板按规范起拱，起拱高度13，但最大为20mm。(4）预埋件、预留洞不得遗漏，必须位置准确。预埋钢板中23、心线、预埋管、预留洞中心线，允许偏差3mm，预留洞中心位置截面尺寸允许偏差10mm。(5) 柱模板柱模板采用高强密度板、外侧面木方加固，拼装时按就位线进行施工；检查校正时按200检查线进行施工。(6) 楼板模板楼板模板采用12mm厚竹胶合板，模板支撑为满堂脚手架。架子按标高搭设后，用5070木方或钢管铺设，间距为0.4m，最后铺竹胶板。 (7) 现浇楼梯模板现浇楼梯采用木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，1010cm通长木楞不少于3道，支撑架采用钢管架子。 (8)构造柱模板采用覆膜竹胶合板，用一般支模方法。为防止浇筑时模板膨胀，影响外墙平整，用覆膜竹胶合板贴在外墙面上，并每隔1m以内设24、两根钢筋拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径为16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以外留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。在墙面与模板接触部位粘贴双面胶带，确保不漏浆。(9）现浇结构的模板拆除侧模模板在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。梁底模、楼板模、悬挑梁模，符合下表要求方可拆模，砼强度以同条件养护试块试压报告为准。结构类型结构跨度达到设计的砼抗压强度标准值的百分率（）板2m502m；8m758m100梁8m758m100悬臂构件-1005.3砼工程：5.3.1砼工程设计要求及规范要求(1)砼标号：详见各部分图纸。(2)保护层厚度：除25、设计注明者外均按规范及平法施工。(3)砼材料要求A、水泥必须有出厂合格证及复试报告。水泥出厂超过三个月应进行复查试验并按试验结果使用。B、砼用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最小净距的34。C、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。D、拌制砼宜用饮用水。E、砼外加剂必须符合有关标准要求，并有准用证明。F、砼配比应严格按由试验室发出的配比单计量，并且砂石均应试验合格。(4)砼拌制A、砼原材料每盘称量的偏差，应符合下表材料名称允许偏差（%）水泥、混合材料2粗细骨料3水外加剂2B、砼最短搅拌时间（S），应符合下表要求：砼坍落度26、搅拌机机型搅拌机出料量（L）25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120（5）砼的运输、浇筑A、砼从搅拌机出料到浇筑完毕，不宜超过下表规定。砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C30120分钟90分钟高于C3090分钟60分钟B、砼运输中产生离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过下表规定：砼强度等级气 温不高于25高于25C30120分钟180分钟C30180分钟150分钟（6）砼浇筑厚度应符合下表要求砼振捣方法浇筑厚度（mm）插入式振动器作用部分的1.25倍表面振动200（7）施工缝的留27、设与处理A、施工缝宜留置在结构受剪力较小便于施工部位。B、与板成为整体的大截面梁留置在板底面2030 mm处。C、单向板留置在平行于板短边的任何位置。D、有主次梁的板宜顺次梁浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的13范围内。E、施工缝处理。已硬化的砼表面应清除水泥浮浆及松动石子，并加水润湿，冲洗干净且不得积水。浇砼前宜先在施工缝处铺一层与砼相同标号的水泥砂浆。（8）砼养护A、已浇筑完的砼，视天气温度适时加以覆盖和浇水，砼表面应经常保持潮湿。B、砼养护时间，对普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥的砼不得少于7d，其它品种水泥的砼，抗渗砼不得少于14d。C、已浇筑的砼强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上面走28、动及安装模板及支架。5.3.2 砼浇注本工程主体砼采用商品砼，应及时制作砼试块，测试砼坍落度值，并做好记录。砼浇注顺序为：柱梁板。楼板砼浇注时应用脚手板铺设走道，以防止楼板钢筋被压弯，在浇注砼时严禁随意留设施工缝，严格按设计及钢筋砼施工及验收规范（GB502042002）要求执行。（1）构造柱、柱砼浇注前应清理、湿润施工缝，并先浇筑一层与砼相同标号的水泥砂浆，第一次下料高度不应超过40cm，并采用内外振相结合的方法，以防烂根。（2）楼面梁板浇注采用平板振动器与插入式振动器相结合方法，对柱、梁节点增加插入点，放慢振动速度，延长振动时间，以防漏振。楼面收光采用二次压浆法施工，用木槎子压光后，再用小29、条帚扫出细小纹理，形成毛面，为楼地面面层施工作好基层准备。（3）砼浇注时工程技术人员轮流值班，及时解决施工中各种问题。5.4砌体工程砖砌体施工工艺流程为：砖浇水选砖立皮数杆排砖搁底清理基层、湿润挂线砌砖。砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期必须适当增大砂浆稠度。砌筑砂浆所用的白灰熟化时间不少于14d。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。砌筑砂浆采用搅拌机搅拌，严格按配合比下料，搅拌时间不少于1.5min。挂线：砌筑砖墙必须挂线，如果长砌墙几个人30、使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm。墙体拉结筋按26500的要求留置，进墙尺寸不小于1000mm。不应错放、漏放。构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求设置，设计无要求时，31、一般沿墙高50cm设置二根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。5.5屋面工程：5.5.1屋面找平层施工5.5.1.1清理基层：将屋面结构层，保温层上面的松散杂物清除干净，凹出基层的砂浆、灰渣用凿子凿击，扫净用水冲洗干净。5.5.1.2贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡，贴灰饼顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。5.5.1.3抹找平层：基层上找平时，应先在砼构件的表面上洒水湿润，均匀刷素水泥浆一遍。按贴好的灰饼进行铺水泥砂浆，并用木杠沿两边冲筋标高乱平，木抹子搓揉压实，基层找平层的砂浆稠度应控制在35mm左右，保温层上找平时应控制在70m32、m左右。5.5.1.4压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍，成活，头遍提浆抹平，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踏上有脚印但不下陷时，用铁抹子压二遍，将表面压平整，密实，注意不得漏压，并把死坑死角，砂眼抹平，当水泥开始初凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平，压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在初凝时压光。5.5.1.5分格缝留设：找平层必须做分格缝，缝一般宽度为20mm，其纵横间距最大为6m。5.5.1.6边角处理：沟边、女儿墙、拐角、烟囱等根部应抹成圆角。5.5.1.7养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24小时后用草袋覆盖浇水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施33、工。5.5.2屋面防水层施工本工程的屋面SBS改性防水卷材施工方法如下：5.5.2.1将找平层上的杂物及尘土清除干净，检验找平层是否有损坏，和找平层的干燥程度，干燥程度测定方法为取一块约1米见方的油毡铺在阳台能直射到的找平层上约2小时后揭开，找平层上如无明显的水痕即可。5.5.2.2在找平层上涂刷氯丁胶基层外理剂一道，先立面后平面，先阴阳角及细部后大面，涂刷均匀一致，无露白，经固化不粘手后即可铺贴卷材。5.5.2.3铺贴卷材时应先在落水口上，出屋面管根天沟阴阳角等处作一层附加层。5.5.2.4卷材铺贴应平行屋脊由最低处开始向高处一幅一幅地粘贴，上下左右搭接处宽度80mm，高层卷材压低层卷材，接34、缝处压实，屋面的表层为带砂的SBS卷材，两层卷材铺贴上下层搭缝错开1/31/2幅宽。5.5.2.5卷材采用热熔法满贴施工，火焰加热器的喷咀距卷材和找平层的距离要适当，幅宽内卷材及基层应均匀加热，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不要过分加热或烧穿卷材，当卷材熔融后立即滚铺，排出卷材下面的空气使之平展，不得皱折，并滚压粘牢，搭接部位以溢出热熔的改性沥青为度，随即刮封接口，铺贴的卷材应平顺，不扭曲，热熔而粘结密实饱满。5.5.2.6铺至檐口的卷材端头应截齐，压入女儿墙泛水凹槽内，并用防水油膏封严。5.5.2.7卷材进入落水口内长度60mm，四周满贴密封。5.5.2.8出屋面的管道卷材收光，泛水高度应高35、出屋面350mm，并用铁箍固定牢固。5.6装饰装修工程：5.6.1施工基本原则：为缩短工期在主体至结顶后开始内装修穿插作业，进行样板间施工，样板间经甲方、监理共同验收满足要求后，开始作内粉贴饼、冲筋等准备工作，待主体结顶经结构验收后，大面积开始施工，同时进行外粉施工，进入全面装饰阶段。5.6.2施工顺序：外粉自上而下；内粉为顶、墙、地、踢脚线、涂料。5.6.3内墙面一般抹灰5.6.4大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位同意后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。5.6.5抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，砖墙、加气混凝土墙面的灰尘、污染应清理36、干净，实心砖墙应在冲筋抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，应提前二天进行浇水，每天二遍以上。5.6.6对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。5.6.7必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚线。先将房间规方，在地面上弹出十字基准线，并结合墙面平整先在距墙角15，距顶棚和地坪20处，上下基线用1：3水泥砂浆的2个4040灰饼，在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度，用直角的直角做2个灰饼，确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。5.637、.8待灰饼结硬后，使用混合砂浆，在上下灰饼之间冲筋。冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5.6.9房间内阳角应先做1：2.5水泥砂浆护角，其高为2m，门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。5.6.10在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中层灰抹平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时返工处理。5.6.11外墙面砖施工5.6.11.1基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹找平层排砖计算、分格、弹线粘贴面砖勾缝擦缝清理表面。5.6.11.2粉刷前墙体四角用1kg38、线吊垂，确保墙体大角垂直。5.6.11.3对于门窗洞口处，在找平前要准确计算预留洞口尺寸，确保洞口大小一致、横平竖直，在一条直线上。5.6.11.4细部粉刷前应制订详细的工艺操作标准，作好技术交底，加强监督管理确保按设计要求施工。5.6.11.5找平层施工前应将基层的油污等清理干净，然后进行挂线贴灰饼，冲筋（注冲软筋），其间距不得超过2m，抹找平层前应将基体的表面湿涧交按设计要求在基层的表面刷结合层，找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹下一层，找平层的表面应乱平搓毛，并在终凝后浇水养护。5.6.11.6排砖、分格、弹线应按设计要求进行宜用整砖，对必须使用非39、整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽的1/3。5.6.11.7面砖在贴前应对其进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴，面砖粘贴应自上而下进行，粘结层厚度控制在4-8mm内，每贴完一立面经检查合格后方可进行勾缝，勾缝应连续平直、光滑、无裂缝。5.6.11.8细部处理：所有阳角处面砖均应切割成45角，贴成后90直角；门窗洞口处尽可能避免烂砖；雨蓬檐口下应贴5MM宽面砖封闭一圈，形成滴水线；六、工程创优保证措施6.1制度保证措施为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度，并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：1、施工质量工40、作责任和奖罚制度；2、施工图会审及技术交底制度；3、原材料检验、试验、设备开箱、交接及跟踪管理制度；4、施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；5、隐蔽工程验收制度；6、设计变更及材料代用管理制度；7、计量器具管理制度；8、质量事故报告及处理制度；9、档案管理制度。6.2技术保证措施（1）施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应报公司生产技术部审核，履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。（2）分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全部门，针对本工程特点，就相关作业文件和工作要求对施41、工人员进行详细交底。（3）工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口及与现场实际情况的核对。施工中发现有与设计不符的情况，及时书面向公司生产技术部、监理反映。（4）注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程提供优质保证。根据本工程特点，拟采用以下几项新技术、新工艺、新材料。1）在混凝土中掺加磨细粉煤灰，减水剂应用技术，降低水泥用量，改善混凝土的和易性。2）粗细筋的连接采用等42、强直螺纹连接新技术，节约钢筋，加速工程的进度。3）小区域分段流水作业技术。4）计算机应用技术。6.3物资保证措施6.3.1机具设备的管理（1）所有施工检测工具在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精密度必须符合相关规定要求，并建立台帐，实施动态管理。（2）主要机具设备进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。（3）特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。6.3.2材料管理（1）原材料（钢筋、砂、石、水泥等）在开工前，由施工单位取样员采样（采样时通知监理到场见证）并且43、送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。（2）施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。（3）甲方供料的质量把关。按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管；在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。（4）所有材料必须做好使用跟踪台帐，确保可追溯性。6.4过程控制措施：（1）开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求。（2）认真推行试点工作制度（如本工程确定围墙砌筑、基础混凝土浇筑等工序进行施工试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进 一步完善施工措施，以统一施工工44、艺标准和技术要求，执行标准化作业。(3)开工前，及时向监理部报验项目划分表，批准后实施。（4）完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。（5）定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；（6）项目部负责施工记录等资料归整整理，设专人负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程资料，保证资料符合要求。（7）严格过程控制，坚持三级验收，一次成优。质量检查验收是保证和提高工程质量的重要环节。质量验收45、要坚持专业验收和群众验收相结合的办法，要加强施工过程的质量验收，发现问题及时解决，做到预防为主。班组自验，这是贯彻预防为主的重要措施。要作为不可或缺的程序来执行。班组工人操作要认真、随时自验，每日完工后或完成一定数量的施工任务后，按质量标准和设计要求，班组内自验。班组互验和交接验。工长要组织互验和交接验。使承担同样施工项目的班组互相观摩验收。交接验是指多班作业或上下工序交接时进行的验收，要对上一班或上一工序的质量标准和设计要求进行全面的验收。 专业验收。在自验、互验的基础上，由专业质检员组织工长、班组长、进行验收，最后报监理验收。（8）在争创电力优质工程过程中，必须对建造的全过程事先策划，过程46、控制、严格检验，以达到过程精品，一次成优。在这里，人员素质的高低对工程是否创优起决定性的作用，为此，在加强质量教育培训工作中，要坚持长期与短期相结合，内外结合，选派技术骨干到兄弟单位参观学习，项目部针对工程项目举办技术培训班，以适应工程的需要及管理层和作业层带兵人员的要求，遵循“始于教育，终于教育”的原则，组织职工分层次进行技术培养和质量教育，做什么、学什么、缺什么、补什么、未干先学，立竿见影。 对重点部位，关键节点设立质量管理点，对薄弱环节和工序进行过程控制是创优过程中的重要一步，公司工程质量部门编制了郑州市轨道交通1号线一期工程体育馆站主变电所工程重点分项与分部工程的检验与质量等级核定范围47、的规定对钢筋、模板、混凝土、装饰、水电安装质量评定的范围做出了具体的规定，项目部必须坚持在自检的基础上先内部核查后上级核查的原则。在过程控制中必须坚持抓好“三工序”活动，即监督上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。对各承包体坚持“四不施工，四不交工”，即图纸及技术要求不清不施工，无技术交底不施工，无质量标准不施工，无材质证明和复验报告不施工。工程收尾不完不交工，工程自检资料不齐不交工，专检未评定等级不交工，质量技术档案不齐不交工。具体实施时，必须坚持谁施工，谁负责质量的原则，在班组普遍推行挂牌操作，责任到人，上道工序达不到优良，决不交下道工序，使施工全过程置于严格的质量控制之中。6.5、质量控48、制措施6.5.1主控楼质量的控制：1、强度的控制包括使用的材料、构配件、设备的质量合格，施工过程的材料要保持其质量水平和使用的正确，从而形成工程的总体强度要求；2、刚度和稳定性。完善结构的平面及空间体系，保证达到结构整体稳定。3、水平和竖向位置、轴线（垂直度、标高）控制，使结构的位置正确，受力和传递使用力的合理，并使使用空间及尺寸得到保证，从而保证使用功能。4、几何尺寸（断面、平整、方正）。保证构件断面尺寸正确、表面平整，使用空间方正，既结构强度及自重得到有效控制又为装饰装修创造了良好条件。6.5.2、主控楼装饰方面的控制：1、完善装饰装修设计，进行多方案比较，除安全外，应从尺度、对称、对比、49、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。2、采购选择合格、环保的装饰材料，严格进场检验，使用前挑选，充分发挥材料的优良性，来提高装饰效果。3、改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计意图的效果。4、注意装饰的收尾整理和成品保护，使工程达到安全、适用、美观、讲究实用和魅力质量，交给用户一个完美的工程。6.5.3安装的安全适用的控制：1、设备管道安装位置、标高正确、固定牢固可靠。2、设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理、保证功能，开关方便和使用安全。3、接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便。4、在可能的条件下，注意美观协调。6.6工程50、进度管理根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度横道图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：（1） 认真策划，及时安排工序转序；（2） 适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；（3） 采取适宜的技术措施提高工效；（4） 加强施工组织管理，如及时进51、行质量验收等工作，保证工序衔接等。6.7成品保护的防护措施 成品保护是保证工程质量和创名牌工程的一项重要且必备的措施。项目部在开工前就制定了成品保护计划，按计划随工序完成，逐步展开防护措施，建立成品保护制度，制定防护措施，并加强全体成员的成品保护意识，对整个施工现场已完工的重点分部（项）和部位采取拦、护、盖、封等保护措施，对不同材料各分界线处，特别是塑钢窗、木门、扶手、灯具、电箱等分别用玻纤布、牛皮纸、胶带纸遮盖，做墙面涂料时，地面、楼梯档面采用彩条布全部遮盖，水泥踢脚上口及侧面用报纸遮盖，楼梯踏步全部用3030mm角铁保护以防硬物碰撞，真正做到棱角无缺陷。6.8信息管理6.8.1档案资料管理52、1、工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档；2、所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。3、加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。6.8.2影像资料管理依据国家电网公司关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全（2007）25号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。拍好录像带，按河南省电力优质工程评选办法的要求，工程要制作10分钟的录像（DVD光盘），应做好采集53、编辑、整理等工作。主要表现在以下几个方面：图像清晰，解说词清楚，音乐轻盈；突出亮点，工程质量的亮点能通过画面和解说词反映出来，录像能表达出工程质量是好的；内容全面，如质量控制，推广应用新技术等均能反映出来。6.9创优自查及整改工程创优领导小组应依据河南省电力公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分，检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理，自查主要内容有：1、对照河南省电力公司输变电优质工程评选办法考核评定标准进行自查，发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告。2、质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况。3、达标验收中提出的54、质量问题，整改及闭环情况。4、工程资料移交，竣工验收签证。七、工程创优质量通病防治措施一）墙体裂缝防治的技术措施1设计1.1电力建设房屋工程地基应按变形控制设计，并按建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）的有关规定进行地基变形计算。1.2房屋工程建筑物长度大于40m时，宜设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。1.3多层及主要建筑物砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土55、强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38。1.4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质隔墙，应增设间距不大于3m的构造柱；层高超过4mm时，中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。1.5顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 1.6主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。1.7在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。1.8灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用保水56、性强的砂浆砌筑。1.9顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。1.9.1住宅、办公楼等外墙宜采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。1.10屋面刚性层与女儿墙、山墙之间应预留30mm的伸缩缝，伸缩缝用柔性防水材料填充。.1.11屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26KJ/W.平方米。2施工2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。2.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为58。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于257、8d，并不得在饱和水状态下施工。2.3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。或采用微膨胀混凝土嵌填密实。2.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。2.5砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。2.6通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。2.7框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得借用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。2.8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，粉刷前用1：3水泥砂浆嵌实。二）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1设计1.158、电力建设房屋工程的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。1.2屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。1.3在现浇板角急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15。1.4外墙转角处构造59、柱的截面积不宜小于240mm240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。1.5现浇板强度等级不宜大于C30。1.6建筑物长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。2施工2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8。2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15。2.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。2.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负60、弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。2.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。2.7现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。2.8现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，61、不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。2.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。 2.11模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。2.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。三）楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施1设计1.1厨卫间和有防水要求62、的建筑地面必须设置防水隔离层。1.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于180mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低2030mm。2施工2.1上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm；洞口形状为上大下小。2.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。2.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，63、用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。2.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。2.5地面找平层向地漏放坡11.5，地漏口要比相邻地面低5mm。2.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。2.7 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。2.8 混凝土预制楼板板间预留缝宽宜为35mm45mm，并应按要求配置构造钢筋。板缝清理干净、用水湿润后，用C25强度等级的细石混凝土填充密实，板缝上下预留深度25mm30mm的弧形凹槽，并按要求进行养护。2.9 室内外回填土必须分层夯64、实，并见证取样试验合格。2.10 工业厂房普通混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。四）外墙渗漏防治的技术措施1设计1.1外墙饰面采用涂料时，其粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。1.2 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。1.3 外粉刷必须设置分格缝。2施工2.1外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2.2外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。2.3外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。2.4外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部65、凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于25mm时，应按规定增加钢丝网片。2.5粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。2.6两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。2.7外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在68mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。室外气温低于5时，不宜进行外墙粉刷。 2.9外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。2.10外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。2.11窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于10mm10m66、m，不得出现爬水和排水不畅的现象。2.12粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。五）门窗渗漏防治的技术措施1设计1.1门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。20m及以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；20m以下外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。1.2门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。1.3塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作67、防腐处理。2施工2.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。2.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。2.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。2.4门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。2.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，68、宜贴“”型塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。2.6打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。六）屋面渗漏防治的技术措施1设计1.1对于体积吸水率大于2的保温材料，不得设计为倒置式屋面。1.2刚性防水层应设置分格缝，其间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。1.3柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料（绿豆砂等）或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。1.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低69、于C30；伸出屋面管道、人孔等周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。1.5膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。2施工2.1屋面工程必须由相应资质的队伍施工。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。2.3在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防70、水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。2.4刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：2.4.1钢筋网片应采用焊接型网片。2.4.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。2.4.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。2.4.4保水养护不小于14d。2.5屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。