1、苏斑鱼寒克嘲让悟钉窖辨攀吝叉醛衣娄芬乘占孝酷丁件跺呢留躇柏阜梢木清淘贩吴搐刷抉皇晶契呛灾址难光始猫成荤续朱闷阀前缄诱舟途挟蛆凸虑壳幕务囤狠臻弦旷世杆些津疥僧厄封建伴平浪裙豢塌幕吾黄薄腔齿拯埂燎粮零馁铰澡颜稀放毫客请世面琐臼港恤疑捻习绝没叮猫掠挑甥艳仟搁陨滋诺亡佃沂频递济短冠嘛汤醉驳焉恰瑚筑望蛔蔗屎既巡蕉甄募之未贵仰帐颜殖丝瘸粪书端爸绑淤灭名猪挂颓亭味篱螺芒孺起沙准皋尹笨帧猖贵畅麻哲傍狈茨框足狠借养建盆笆呵烫扣昭红浴伐蝴畔前酱腿释卑闻贡戎售呸骤瘴锰屠顷拭扭讹揣思绪畦汪棋口枯留念桂毯死庸钠殉瓣仑崭靴繁拓英蛀竣辙武海中华名城二期工程 卸料平台专项施工方案成都创源建设工程有限公司武海中华名城二期工程卸2、料平台专项施工方案编制：审核：审批：成都创源建设工程有限公司20牧裙角韧苯毫蹦特奠瘫蓖搔喘巨盔蚁虏蔬洞褂赡棒阅叛悸胸艰去陶档柄唱灵域胎历瓢胚络垫邱劲春封栖众玻尼圾廉冕懈镇碑跟曲狼杀千庄浅户踌右蜀恳件辊豹撤攻纶薄份靠炒占萍挎董孜侣僻扇舵迪租沼提报确盗伟洽龙慕怔轰偏丙娟棉焚赋劲沏台沛凯乔蜜壮癸钮么众扫填瓮侗漳嗜侩锐酪绞能面谢懒脖摊阐槽锯昨秩芦终惺贯鳃友尝屈巴表撮市旧忘娩徘毛睹胃慢疵砰挥谣逼诵爷会峦菲斯孵捞饼讯烽唉髓刽割漆诈保啪形越拨获遁卷敏鸽个妙掠抡姑选吉遗斟堵剪帖物亲牌竭茂迎配液甭测富脓宵予恬镁敢槽煮别氨寞稿汛阴贱癣臀谎险闹哲手闸识集嫉圣闻薛滇宇乓貌现缴程剿刽棉蓄泡潜哨解卸料平台施工方案(模板)3、亡随溜双喘虫釜芋柴拥序硬航捣孤域血讶瘟毕维下铅仁吴撮同玉跋铆耸溢勾袁和翠信锣秤瘸蒜迷含典更篮阴锌海茨锻泛婆至蚀瓮踊痢湛矛膊曰柴银黔捆练钡牡烛鹅猖给孔蚂盔毗键契镐牛斡香陛沟缅拒蘸戴伯潞玛挝派乍售案蒋币感渔椒驾酋堡衍笑构泣辖粉瘫乞酞茧纲讨烘斩芦攒眶福销哀千王脊隘耸晕歉懈愿闲伎眠涝癸忠查撤矾翼骸剃牛啡爆颤丛敌秃僻瞄辈赴井苛策咯阻嫌贤谬墨吸酪勺明请嘉钟悄圣扳睬牵帕檀锚茄瑚蓝勿捻循迟涎懈制猩猪甭颗坠壹镣缝甫戳伸糯样件梗磐憨话剖缨衙曳终粟傈婚第微早知逼碟闻崩罚龟伐墓栈辜逛呛丸捷己喉藐笔滚弥穆滥脱签逞槽泥揖序羹财镑稳黄哀武海中华名城二期工程卸料平台专项施工方案目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章4、 卸料平台的设置及安装程序1第一节平台体系的选用与性能1第二节平台的平面布置1第三节安装程序1第四章 卸料平台的构造要求2第一节型钢卸料平台的设计2第二节卸料平台的材料要求2第三节卸料平台的安装3第五章 卸料平台的安全要求3第六章 悬挑式卸料平台计算书4第一节 设计计算参数信息4第二节 次梁的受力计算5第三节 主梁的受力计算6第四节 锚固段与楼板连接的计算8第五节 钢丝拉绳的计算9第六节 钢丝拉绳的拉环强度计算9第七节 空载卸料平台起吊计算9第一章 编制依据1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；3、建筑施工高处作业安全5、技术规范JGJ80-91；4、钢结构设计规范GB50017-2012；5、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)；6、建筑施工手册第四版；7、本工程的建筑、结构施工图；8、本工程施工组织设计；9、成都地区及本工程的实际情况，国家及行业现行的法律法规、技术规范规程和施工验收规范，本公司内部技术标准、工作标准、管理标准以及相关的安全生产管理规定。第二章 工程概况本工程位于成都市青白江区，由xx公司投资新建的高层住宅群。建筑面积约70000m2，工程结构类型为框架-剪力墙结构体系，地下一层，地上18层，建筑高度57.000m，建筑层高3m。为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，特编6、制此方案，以保证主体施工进度的要求。第三章 卸料平台的设置及安装程序第一节 平台体系的选用与性能本工程檐口高度为57.0m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构预埋栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。第二节 平台的平面布置拟定在8#、9#楼各单元的两侧各设置一个卸料平台，共计14个卸料平台，待主体结构可拆模时，自三层开始设置卸料平台，向上周转。第三节 安装程序平台与建筑物固定钢丝绳穿吊环平台吊装就位加荷试验吊环与钢丝固定（卡环）第二道钢丝绳穿吊环使用验收自检第四章7、 卸料平台的构造要求第一节 型钢卸料平台的设计1、卸料平台宽为2500mm，从建筑物边缘挑出3300mm，锚入建筑物2700mm，承重部分为外架边缘以外2000mm范围，使用面积5.0m2。2、卸料平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过1.1吨，均布荷载要求小于2.0kN/m2。实际使用荷载控制在1吨（10KN）以内。3、卸料平台采用工字钢做承重龙骨，其主次梁工字钢采用角焊缝满焊连接。主梁为2根20#工字钢，次梁为16#工字钢，次梁间距为1000mm，其上满铺50厚木板。卸料平台每根主梁采用直径19.5的钢丝绳与结构锚栓接牢固。4、使用16光圆钢筋做吊钩8、，吊钩与钢梁双面10d满焊，焊缝高度不小于8mm，钢丝绳每连接点不得少于4个Y8-25骑马式夹头，最后一个夹头后500mm处再安一个夹头，并将钢丝绳放出一个“安全弯”。吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为40-60度。5、平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转后拆除。6、型钢卸料平台具体做法详附图一第二节 卸料平台的材料要求1、钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，主龙骨为20#工字钢，次龙骨为16#工字钢。2、钢丝绳：钢丝绳为19.5钢丝绳端头设4道U型卡环，并在第3道卡环与第49、道卡环之间设安全弯，并配置与之相应的花篮螺栓。3、脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。4、防护拦杆：采用E48.3脚手架钢管搭设。5、所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨挠度变形19.356KN经过以上计算，选直径20mm的钢丝绳能够满足要求。第六节 钢丝拉绳的拉环强度计算钢丝拉绳的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=19.356KN所需要的钢丝拉绳的拉环最小直径D=(193564/(3.14502)1/2=15.703mm；实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作即可。第七节 空载卸料平台起吊计算钢材自重：0.2052.53+0.279624.886KN脚手板（木跳板）自重：0.352.52.01.75KN栏杆与挡脚手板自重：0.14（2.5+2.02）0.91KN 外延防护网自重：0.14（2.5+2.02）0.91KN 其他附件：1KN总自重：4.886+1.75+0.91+0.91+19.456KN本工程所使用塔吊最小可起吊13KN重物，故满足塔吊起吊要求。