1、贵阳远大生态风景B 地块 I-楼组团消防安装工程监理细则编写人：日期：总监：日期：目录一工程概况二范围和目标三编制依据四监理控制要点(一)事前监理控制要点与方法(二)事中监理控制要点与方法1、1、开工前的资料审查2、1、给排水工程控制要点3、1、电气工程控制要点4、1、通风工程控制要点(三)事后监理控制要点与方法一、工程概况：工程名称：贵阳远大生态风景项目B 地块I-组团工程结构类型：基础：孔桩，主体：框支剪建筑面积：约 11 万。建设单位：工程地址：监理单位：设计单位：地勘单位：贵施工总承包单位：范围和目标：范围：本细则适用于室内外给水、排水、暖通、电气施工质量监理的全过程。质量目标：合格、2、优良或样板工程。二、编写依据：1、规范序号编号名称备注1 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2 GB50084-2001 自动喷水灭火系统设计规范3 GB50261-96（2003年版）自动喷水灭火系统施工及验收规范4 GB50045-95(2001年版)高层民用建筑设计防火规范5 GBJ16-87(2001年版)建筑设计防火规范6 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范7 CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程8 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范9 GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范13、0 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范12 GB50303 2002 建筑电气安装工程施工质量验收规范2、图纸本工程各栋号水电施工图纸3、合同(材料使用、质量控制目标)a)施工合同b)监理合同三、监理控制要点：（一）事前监理控制要点与方法：1.1 掌握和熟悉有关给水排水安装工程、消防工程、暖通工程、电气工程的质量控制文件和资料，即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、市政及消防部门的规定、有关的技术规范等资料。1.2 做好图纸会审工作，组织设计、施工等有关单位进行施工图会审，并做好会审纪录。会审重点：（1）各相关专业设计图是否符合现行的设计规范及地区的技术标准要求。（2）4、所用的材料、设备的规格、型号、性能是否合理。（3）熟悉设计图纸，领会设计意图，理解系统的工作原理；与其他专业图纸对照是否有互相碰撞、立面布置不合理的现象，并给予解决。（4）认真审核拟采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定文件，提出是否适用的意见。1.3 对承包商资质进行审核:（1）审查企业注册证明和资质等级，要求交验有关证明(复印件)。（2）主要施工安装业绩。（3）技术力量情况。（4）施工机具情况。（5）对近期已完成或在建工程进行实绩考察。（6）对承包商选择的分包商，必须按规定审查验证，符合条件才允许分包。（7）对施工方的技术工种，上岗证进行审查。1.4 审核给水排水工程开工申请报告和5、施工组织设计(施工方案)。(1)施工组织设计应按施工规范要求，质量计划的内容，编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺程序，具体应有:a)室内给水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。b)室内排水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。c)卫生洁具安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。d)室内消防管道及设备安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。e)系统调试、验收的内容和技术要求。（2）根据提交的开工申请报告，审查是否已具备开工条件，审核标准应以施工方案、现场施工准备情况，各种开工手续是否齐备，来确定是否同意开工。1.5 现场作业条件的检查和复核，其内容如下：（1）铺设室内埋地管6、道的回填土要夯密实，挖土要挖到管底标高，沿管线位置清理干净，坐标、标高正确。（2）与土建配合预埋的套管或预留是否正确。（3）托吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装的模板及杂物清理干净。（4）立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。（5）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。（6）卫生器具安装应在所有与卫生洁具连接的管道水压试验已完毕，并已办好预、隐检手续后方可进行。浴盆的安装应待土建做完防水层及保护层后，配合土建施工进行，其他卫生器具应在室内装修7、基本完成后再进行稳装。1.6 对给水排水的管材、管件、系统组件，以及其他设备、材料，必须要有质量鉴定部门的技术鉴定书，质量保证书，说明书，并有出厂合格证。根据质量、价格、售后服务及市场的反映。对比后，确定厂家及产品，定好样板，做好封板。材料、器具、设备进场后使用前应认真进行检查，确认符合要求，方可准用。（1）各种连接管件不得有裂纹和砂眼，丝扣要完整。（2）各种伐门的外观要规矩无损伤，伐体严密性好，伐杆不得弯曲。对在主干管起切断作用的伐门，安装前应进行严密性试验，试验压力为出厂规定的压力。（3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。（4）非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，8、表面应无折损、皱纹等缺陷。（5）对自动喷淋灭火系统的喷头要做密封性能试验；对报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2 倍，试验时间 5min，不合格者不得使用。（二）事中过程监理控制要点与方法：给水排水系统施工安装正式开始后，监理人员应现场监控，按事先确定的监控目标，对每一道安装工序实行动态控制。主要方法有（1）检查监督、引导或纠正。（2）原始记录，收集各种信息，分析察看，发现问题，即时提出改正。（3）办理中间验收及签证。2.1 室内给水管道安装：2.1.1 室内给水排水管道安装工艺程序：支吊架预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温（指热水管）2.1.2 9、监理要点：（1）给水引入管与排水引出管（或煤气引入管）水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为0.5m。交叉敷设时垂直净距为0.15m。给水管应敷设在排水管上面。（2）明装钢管或排水管安装时，直线要互相平行；冷热水管上下平行时，热水管应在冷水管上面。（3）水平管道纵横方向弯曲的偏差控制，每10m 镀锌管，管径 100mm，允许偏差 5mm；管径 100mm，允许偏差 10mm。全长（25m 以上），管径 100mm，允许偏差 13mm；管径 100mm，允许偏差 25mm。检查方法：用水平尺，直尺拉线和尺量检查。（4）管道支、吊、托架的位置应正确、牢固，与管道10、接触紧密。钢管水平安装的支架最大距应符合下表规定：管道直径mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 200 支架最大间距m 保温管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8 9.5(5)水压试验结果必须符合设计或施工规范要求,这是保证项目,而管道接口是关键,监理人员应严格控制.(6)碳素钢管焊接,手工电弧焊对口,壁厚 4mm 可不开坡口,5mm 要开坡口,坡口要求控制如下:接头名称对口形式接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度()c P 管子对称V 型坡口5-8 8-12 1.2-2.5 11、2-3 1-1.5 1-1.5 60-70 60-65 检验方法:尺量检查。（7）管道接口电焊缝加强面高度和宽度控制要求如下：厚度(mm)2-3 4-6 7-10 焊缝型式无坡口焊缝加强高度h(mm)1-1.5 1.5-2-焊缝宽度b(mm)5-6 7-9-有坡口焊缝加强高度h(mm)-1.5-2 2 焊缝宽度b(mm)盖过每边坡口约 2mm 检验方法：焊接检测尺检查。（8）管道焊接对口的错口偏差控制，应不超过管壁厚的20%且不超过 2mm。检验方法：尺量检查。（9）管道焊接不允许存在焊瘤、咬肉、裂缝弧坑、夹渣及气孔和管中心线错开。检验方法：观察。（10）管径 DN100 的镀锌钢管应采用螺纹12、连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，应做防腐处理。管径DN100的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，绞丝钢管与法兰焊接处应二次镀锌。（11）碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密与管中心线垂直。所用衬垫，冷水管用橡胶垫。热水管用石棉橡胶垫，且无双层垫。（12）给水立管安装，钢管的垂直度允许偏差控制，每 1m 在 2mm 以内，全长（5m以上）不大于 8mm。检验方法：用吊线和尺量检查。（13）给水立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个。层高大于5m，每层不得少于 2 个。（14）给水管道穿地下室和天面，应采用防水套管，热水管穿墙和楼板应有套管。（15）室内给水管道试验压力为：13、金属和复合管P 工作1.5（MPa），但不小于 0.6 MPa，在试验压力 10 分钟内，压力降不大于 0.02 Mpa为合格。施工单位应做好试压记录。塑料给水管系统应在试验压力下稳压1h，压力降不超过 0.05Mpa，然后在工作压力下的 1.15 倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2.2 室内塑料排水管道(UPVC 管)安装：2.2.1 UPVC 管道安装的工艺程序：预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞埋地管闭水试验通水试验。2.2.2 监理要点：（1）承插排水塑料管道的连接，插口外棱应铣出15 30 坡口，管口要齐平。接口前应对承插口的水分14、灰尘、油污清除干净，用有合格证书的粘接剂粘接，承插口涂抹的粘接剂应均匀。（2）管道应按设计位置、标高、坡向、坡度进行各管段粘连后，管道应均匀。（3）塑料排水管安装的允许偏差和检验方法：项目允许偏差检验方法水平管道纵横方向弯曲(1)每 1m 长度不大于 2mm(2)10m 以内，全长不大于8mm(3)10m 以上，每 10m 不大于 8mm 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查立管垂直度(1)每 1m 高度不大于 3m(2)5m 内全高不大于 10mm(3)5m 以上，每 5m 不大于 10mm，吊线和尺量检查全高不大于 30mm（4）UPVC 塑料排水管支架的支撑间距按下表规定设置：外径(mm)515、0 75 110 160 水平管(mm)500 750 1100 1600 立管(mm)1200 1500 2000 2000（5）UPVC 塑料管的坡度可参照铸铁水平管标准坡度施工(设计图上标明者除外)，如受安装位置限制，最小坡度按下表确定。管径(mm)55 85 110 160 最小坡度()12 7 4 2（6）管道穿楼板应有阻水圈或套管。高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，管径 110mm的在楼板贯穿部位应设置阻火圈或防火套管。（7）管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位，应设阻火圈或防火套管。横干管穿越防火分区隔墙，隔墙两侧应设阻火圈或防火套管16、。（8）立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧橡胶圈管件，当管径大于或等于 160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当层高小于或等于4m 时，立管应每层设一伸缩节，层高大于4m 时，伸缩节数量由设计决定。横管大于 2m 时应设伸缩节，但伸缩节的间距不得大于4m。（9）隐蔽或埋地管道必须做灌水试验。管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。2.3 卫生洁具安装：2.3.1 卫生洁具安装程序：卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。2.17、3.2 监理要点：（1）卫生洁具规格、型号必须符合设计要求，洁具的颜色及厂家应与业主协商。洁具必须有产品合格证，洁具零件规格标准质量可靠。水箱采用节水型。（2）卫生洁具排水的出口与排水管连接严密不漏，应在预装和稳装的关键工序采取预控措施。（3）支托架的埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净、支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手板检查。（4）卫生器具安装的允许偏差和检验方法见下表：项目允许偏差检验方法坐标单独器具10 拉线、吊线和尺量检查成排器具5 标高单独器具 15 成排器具 10 器具水平度2 用水平尺和尺量检查器具垂直度3 用吊线和尺量检查2.4 室内消防管道及设备安装：2.4.1 安装程序：18、安装准备干管安装报警伐安装立管安装喷淋分层干支管、消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警伐配件、水流指示器、信号阀、消火栓配件、喷洒头安装通水调试。2.4.2 监理要点:（1）安装前应对自动喷淋系统的压力开关、水流指示器、信号伐、报警伐等自动监测装置，逐个进行主要功能的检查，不合格者不得使用。（2）消火栓箱体的规格、类型应符合设计要求，箱内配件齐全，栓伐灵活、严密。（3）管道安装所需要的基准线，应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。自动喷淋系统的喷头安装是按装修图定位，吊顶龙骨安装后，按吊顶材料厚度确19、定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留口位在顶板上开孔。（4）吊顶内的管道安装应与通风、电气等管线的位置要协调好，各专业工序安装应有总体安排。（5）报警伐的安装应设在明显、易于操作的位置，距地高度为1.5m。报警伐处地面应有排水设施。控制伐应有启闭指示装置。水力警铃和报警伐的连接管径应为20mm，其距离不得大于 20 m。（6）自喷及水幕消防的管道应不小于0.002 的坡度；不同管径管道的连接不宜采用补芯，应采用异径管箍，异径弯头；三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯。（7）自喷管道的固定支架安装，支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm，距末端喷头的距离不大于720、50mm.干管、立管，均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过 12m。单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。立管要设两个方向的防晃固定支架。（8）水流指示器的安装控制措施，应水平安装，前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，注意指示器的水流方向，及电接点有良好的接触。（9）消防接合器应采用带弹簧封板型，注意止回伐的安装方向，安全伐应按系统工作压力定压。（10）消火栓及支管的安装控制，消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不应斜进箱内；消火栓口应垂直朝外，中心距地1.1m；水龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固,水龙带卷折挂好。（11）消防泵的安装应牢固21、，不偏斜，其质量控制：泵体水平度每米不得超过0.1mm，离心泵的水平联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不得超过0.8mm，径向位移不得超过 0.1mm。检查方法：用水平尺、百分表、塞尺检查。（12）消防管道试压可分层分段进行，对不能参与试压的设备、仪表、附件应加以隔离。自动喷淋系统的试验压力：当工作压力1Mpa 时，水压强度试压应为设计工作压力的 1.5 倍，并不应低于 1.4Mpa;当设计工作压力 1Mpa时,水压强度试压应为工作压力加 0.4Mpa。稳压 30 分钟，无漏无变形，且压力降0.05Mpa为合格。（13）管道的冲洗是在管道试压完毕后，可连续做冲洗工作。施工单位应做好试压和冲洗记录22、。2.5 质量通病的防治2.5.1 管道穿越楼板、屋面要安装套管，且套管要符合标准规定。2.5.2 生活给水管及 DN 100mm的非生活给水管，不得焊接；DN100的非生活给水管在特别情况下，可允许采用焊接，但不得减少通水截面，并需作防腐处理。自动喷淋系统 DN100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件（卡箍）连接。2.5.3 立管敷设离墙距离要 20mm。2.6 系统调试应具备的条件：（1）系统施工安装已全部完成。（2）供水系统已通水，地下水池和天面水池已储备设计要求的水量，各供水系统已充满水，无泄漏。（3）供电系统供电正常，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2.7 系统调试的23、内容和要求：2.7.1 系统调试的内容：系统的冲洗水源测试水泵测试报警阀调试（指自喷系统）排水装置调试（指自喷系统）联动试验2.7.2 水源测试应符合下列要求:（1）核实进水管的管径，地下水池的容积，天面水池的容积，水池的配管，消防储水量不作它用的技术措施等项，应符合设计和规范的要求。（2）核实消防接合器的数量、规格、型号是否符合设计的要求。2.7.3 水泵调试的要求：（1）手动或自动启动时，水泵应在5 分钟内投入正常运行，水泵性能正常。（2）以备用电源切换时（指高层消防及自喷系统）消防水泵应在1.5 分钟内投入正常运行。（3）稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压24、力时，稳压泵应自动停止运行。2.7.4 报警伐调试应符合下列要求：湿式报警伐调试时，在其试水装置处放水，报警伐应及时动作，水力警铃应及时动作，发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。2.7.5 排水装置（自喷系统）调试应符合下列要求：（1）开启排水装置的主排水，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，使压力达到稳定。（2）试验过程中，从自喷系统排出的水应全部从室内排水系统排走。2.7.6 联动试验应符合下列要求：（1）对室内生活给水排水系统，在给水系统通水后，各用水点应供水通畅，排水系统接口无渗漏。（2）消火栓系统，在天面系统接口无渗漏。打开水枪，开动消防25、泵进行试水，水枪喷射密实水头应大于10m。（3）对火灾自动报警系统的各种探测器，输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水灭火系统。（4）以 0.941.5L/S的流量从未端试水装置处放水，水流掣、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时动作，并发出相应的信号。2.8 系统的验收2.8.1 生活给水排水系统验收：（1）验收时准备的资料，应有施工图、竣工图及设计变更，设备、材料的合格证，隐蔽工程验收记录，设备试运转记录，水压试验记录、冲洗记录等。（2）验收时重点检查和校验下列各项：座标标高和坡度的正确性，连接点或接口的严密性，各类支架、挡墩安装的牢固性，给排水系统的通水能力等。26、2.8.2 消防系统的验收：（1）准备好资料，如设计图纸、消防批文、变更通知、竣工图、消防系统试压、调试、隐蔽记录、系统联动试验记录，材料、设备、组件的合格证等。（2）建设单位、施工单位、监理单位三方进行初步验收后，建设单位填写好建筑工程消防验收申报表，向消防部门提出消防验收申请，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设单位、设计、监理、施工单位参加验收。消防部门进行验收后，根据建筑工程消防验收意见书进行消防系统的整改完善。（3）消防验收时，消防系统的供水水源的检查，系统的流量和压力试验，消防水泵的验收、管网的验收、报警伐组的验收、喷头的验收、系统进行模拟灭火功能试验等项，应符合设计和施工验收规27、范的要求。3、1 电气安装工程质量监控按 GB50303 2002 建筑电气安装工程施工质量验收规范的要求施工。重点监控如下：1）电缆支托制作时应检查其尺寸、焊接质量、防腐漆等是否符合要求；安装时应检查其位置、支架高差、盖板安装等是否符合规范要求；2）电缆在电缆沟中敷设时，应重点检查同侧各种电缆，高低排列顺序是否符合设计与规范要求。电缆种类及数量较多,路线较长时，应要求承包人提前根据设计绘制电缆敷设施工图，并认真审查。对于中间接头的设置位置应避免在道交叉处、与管道交叉处、建筑物大门口及相邻电缆接头处；3）桥架敷设电缆应检查桥架位置、拼装、另部件的搭配、型号、规格、盖板等是否符合施工图或产品技术28、要求，施工中应注意与土建配合；4）电缆终端点、中间接头制作时，应检查其填料、铅封、聚氯乙稀的半导体带、屏蔽带包缠及固定相序、标志是符合规范要求，施工完毕后，低压电缆头应测绝缘电阻，高压电缆头应作耐压试验；5）电缆的支、托架、桥架等金属部分应检验其的地（或接零）是否符合规范要求。3、2、配管及管内穿线1）施工工艺流程测量定位选管下料加工管子连接固定检验导线导线穿管到位电气性能测试2）线管敷设前应检查管材质量、型号、规格是否符合设计要求；检查不同部位的管材是否按要求进行除锈、防腐刷漆；3）明管敷设时，应重点检查其垂直度、水平度、支架间距及防腐涂漆是否符合规范要求；4）线管敷设应验收连接质量、弯曲半29、径、补偿装置、接线位置、接地及薄壁钢管、厚壁钢管、塑料连接方式；5）塑料配管时，应检查使用场所与选用材质是否符合规范要求；6）导线穿管前应检查型号、规格、电压等级、合格证等是否要求；穿线到位后测量线间、线对地绝缘电阻是否符合规范与标准要求；7）导线穿管验收时，应检查导线连接是否牢固、有无余量，管内导向有无接头与扭结等。3、3、护套配线1）施工工艺流程弹线固定线卡放线配线电气测试2）敷设前应检查导线型号、规格、电压等级、合格证、外观质量等是否符合要求；检查弹线是否横平竖直，导线是否校直；3）敷设时，应检查固定点间距、导线水平度、垂直度、弯曲半径、保护管及导线余量是否符合规范要求；4）导线连接时应30、检查是否牢固，接头是否符合要求；5）配线完毕后，应测量导线间、导线对地绝缘的电阻是否符合规范要求。3、4、槽板配线1）施工工艺流程定位并打过墙洞槽板处理安装底板排线安装盖板2）安装前应检查槽板的质量，要求平直、无扭曲变形，内壁光滑，无毛刺；3）导线敷设时应检查标高、平直度、垂直度及盖板与底板固定间距，接口间距是否符合要求；4）导线敷设时应检查其保护管、接头位置、过伸缩缝处措施是否符合规范要求；5）线路敷设后应检查其线间、线对地绝缘电阻是否符合规范要求。3、5、电气照明器具及配电箱安装1）施工工艺流程器具与配电箱进场、安装机具准备灯具盒、开关盒等及配电壳预埋灯具、插座、开关安装配电箱安装等导线与31、器具连接绝缘电阻测试照明灯试亮2）设备验收：电气设备和器材到达现场后，监理工程师应业主、承建商验收检查设备和器材是否符合国家或部颁的现行技术标准，并应具有合格证，设备应有铭牌，同时作外观检查；3）安装A、照明装置安装前，土建应已具备下列条件；1、对灯具安装的防碍的模板，脚手架应拆除；2、顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作已完成，并结束场地清理工作；B、开关、插座铁制暗盒应作防腐处理，并应先焊好接地线；C、距地.5 米以下的金属灯具，应认真做好接地保护或接零保护；D、吊链灯具和灯线不应受力，灯线宜与吊链编叉在一起；E、成排成行吊式日光灯吊装后，在灯具端头处应拉一条直线，统一调整，保持灯具一致；32、F、金属卤化物灯安装、嵌入顶棚内的装饰灯具安装，均应符合电气装置安装工种施工及验收规范（GBJ23283）中的有关规定；G、配电盘内遇有多股铝导线空气开关压接时，应用铜线经镀锡后和铝线用铝套管过渡压接，接触的铜线经铜鼻子压，并经镀锡后，压于空气关接线端子上；H、工作零线分接各支路时，必须在配电盘盘面上加装零线端子板，不得并头连接；I、配电盘铁盘盘面要严格安装良好的保护接地线，不得将地线压在配电盘的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝；J、在各回路绝缘电阻测试合格后，方可进行灯具试亮，绝缘电阻一般不小于0.5M。3、6、避雷针（网）及接地装置安装1）屋顶上装设的防雷金属网和建筑物顶部的避雷针及金属构33、件应焊成一个整体，避雷针（网）与引下线应采用焊接；2）避雷针构架上不得架设低压线或通讯线；3）避雷针（网）及其引下线以及接地装置用紧固件，除地脚步螺检外，均应用镀锌制品；4）电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分应覆盖前做好中间检查和验收；5）接地体（线）的埋深距地面不小于0.6 米，接地体的引出线应防腐处理，焊接部分应补刷防腐漆；6）垂直接地体的间距不小于其长度的两倍，水平接地体的间距不小于5 米，接地体与建筑物的距离不宜小于1.5 米；7）在与公路、铁路或管道等交叉及其可能使接地线机械损坏之处，均应用钢管或以角钢保护；8）电气装置每个接地部位，应单独以地线与接地干线相连接，不34、得在一个地线中串联几个需要接地部分；9）接地体（线）搭接焊长度应符合有关质量标准。3、7、消防报警系统安装1）管内或线槽内穿线应在建筑抹灰地面工程结束后方可进行，穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；2）系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统施工验收规范（GB50166 92）的规定，对导线的种类、电压等级进行检验，系统的管路敷设和布线应符合要求；3）火灾探测器的控头在调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施；4）探测器安装时，应注意面向全体人员观察的主要入口方向，探测器底座穿线孔宜封堵，安装完毕后，探测器底座应采取保护措施；5）火灾报警器的主电源引入线35、应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志；6）消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装；7）消防控制室接地电阻应符合下列要求；1、工作接地电阻应小于4；2、采用联合接地时，接地电阻应小于1；8）火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行；9）系统调试前，承建商应向监理人员提交下列资料和文件；、竣工图；、设计变更部分的实际施工图；、设计变更证明文件；、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）；、竣工报告；10）系统调试前，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、联动控制器和消防控制调和设备等逐自进行36、单机通电检查，正常后可进行系统调试；11）系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件（GB471784）的要求对报警控制器进行工程检查。4、1、通风与空调工程按 GB50243 2002通风与空调工程施工质量验收规范的要求施工，重点监控如下：4、2、土建施工预留预埋控制：建筑主体工程施工过程中与专业工程有关的相应预留孔洞及预埋件数量、位置、规格监控、避免错漏。4、3、备料、进场工程物资：成品、半成品供应单位资质报审表；主要工程设备选型报审表；进场物资随机抽查监控，收集质保证书。4、4、金属风管制作。1）材料：品种、规格符合设计要求，有质保单或产品合格证；现场检查外观合格；2）咬接风37、管：咬缝紧密、宽度均匀、无孔洞、直管纵向咬缝应错开；3）焊接风管：焊缝无烧穿、漏焊、裂纹、纵向焊缝错开；4）风管加固：加固方法符合规范，加固后表面平整美观；5）风管法兰：材质符合设计、表面平整、焊接牢固、矩形面成直角，对角线差不大于 3MM，圆形法兰圆弧均匀，螺孔间距分布符合规范；6）外形尺寸：允许偏差应在规范内；7）应具备的技术资料：材料质保单或产品合格证、制作数据（规格、件数）记录、净化风管应有清洗擦试记录、金属风管制作分项工程质量检验评定表；8）验收：分部分项工程完成报验后，按施工验收规范标准进行质量抽检，填实测项目检查记录表。签署意见（工程报验单）。4、5、金属风管及部件安装：1）预留38、预埋基础复核找准：对预留孔洞、预埋件及设备基础等进行复查找准放线，凡需找正修改时，不允许对建筑结构损坏或影响结构强度；2）支、吊、托架制作及安装：材质有质保单、形式、规格、埋设位置、间距符合设计或规范要求，埋设牢固、平整、防腐措施符合设计要求，埋入部分不得油漆，并应除去污；3）凡风管穿越墙、楼板应设钢制套管，并对套管的材质、规格、埋设要求监控、隐蔽验收；4）风管及部件安装：风管安装必须牢固，位置、标高走向符合设计要求。法兰接口位置应便于操作、装拆、维修。法兰垫材料材质符合设计要求，有质保单，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设置在便于操作位置，有产品合格证。输送有凝结水或含有蒸汽的39、潮湿空气风管，应按设计要求保证坡度，输送易燃易爆介质或在易燃易爆环境内的通风管道都必须有良好的接地装置。不锈钢或铝质板风管配套使用的法兰、螺栓、垫圈均宜镀锌，与碳素钢动、吊、托架接触应采取隔绝措施。洁净系统风管安装前应进行擦拭，内表面不得有油污、灰尘、安装应密闭，并做好透光试验检查，凡有漏光处，必须及时用密封膏密封；5）分项验收应具备的技术资料：材料出厂合格证、隐蔽工程验收记录、净化系统的擦拭记录和透光记录、风管及部件安装分项工程质量检验评定表；6）验收：分部分项工程完成报验，按施工验收规范标准进行质量抽验，填实测项目检查记录表，签署意见。4、6、风管系统安装完成后应进行漏光检测及漏风量测试；40、1）、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。2）、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10M 接缝，漏光点不大于2 处，且 100M 接缝平均不大于 16 处为合格；中压系统的风管每10M 接缝，漏光点不大于1 处，且 100M 接缝平均不大于 8 处为合格。3）、风管系统漏风量测试可整体或分段进行；4、7、空气处理设备制作安装：1）材料、设备的质量控制：材料、设备保证书、品种、规格符合设计要求；材料质保单、设备产品合格证、设备开箱记录齐全；2）空气处理室安装：挡水41、板应有良好水封，每层应设排水装置，喷淋段水池严密不漏；3）表面式热交换器安装：水压试验符合规范，散热面完整无碰坏或堵塞，框架尺寸正确、牢固、横平竖直、放气阀位置正确、操作方便；4）空调器安装窗式空调器：固定牢靠、无明显振动；遮阳防雨措施不得阻挡冷凝器排风。基础验收合格，安装在楼板上时，应对楼板荷重进行核算，应有减振措施。风机盘管、进出水管连接严密不漏；凝结水管坡度符合规范；所有管接头不得强行接口，也不准引起机组的位移；送回风口应对准预留好的孔洞；5）空气过滤器的安装：高效过滤器安装方面必须正确，用波纹板组合的过滤器竖向安装时，波纹板应垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶42、等现象出现；6）应具备的技术资料：材料质保单、出厂产品合格证、表面式热交换器试压记录、水池检漏试验记录、净化空调设备的擦拭记录、分项工程质量检验评定表；7）验收：分部分项工程完成报验，按施工验收规范标准进行质量抽检，填实测项目检查记录表，签署意见。4、8、通风机安装：1）装前准备：通风机型号、规格符合设计要求；开箱检验有记录；有产品合格证；基座验收合格；2）风机安装：严格控制各结合部分间隙，检查地脚螺栓、垫铁、隔振措施、机轴水平度、叶轮动平衡。要求：转动灵活、润滑良好、标高、中心线、平面位移均符合要求；3）试运转：试运转旋转方向正确，无碰擦、噪声、振动符合规范，轴承温升正常。单机试运转时间不小43、于2h；4）分项验收应具备技术资料：通风机出厂合格证或质量保证书、开箱检查记录、通风机单机试车记录；5）验收：分部分项工程完成报验，按施工验收规范标准质量抽检签署意见。4、9、系统调试准备条件：系统调试必须制定工艺方案经审定。安装的各分项质量检验验收合格。各种测试仪器表应经精度校验合格。系统试运转应在无负荷条件下进行，应按制定的工艺方案进行。测定时应做出详细的记录，发现问题及时查明原因并及时调整。测点位置选择、测试仪表装接应符合规范。4、10、系统验收、整改：系统联合试运转所发现的施工质量问题整改、验收、验收技术资料，竣工验收应提交下列文件与记录：设计修改文件和竣工图。工程用主要材料、设备、成44、品、半成品和仪表的出厂合格证或检查；试验资料。隐蔽工程验收单和中间验收记录：分项分部工程质量检验评定表；制冷系统试验记录，如单机清洗、系统吹洗、严密性、真空试验、充注制冷剂检漏记录等；空调系统的联合试运转记录。（三）事后监理控制要点与方法3.1 对已安装的产品或中间验收后的产品，安装单位应进行产品保护。（1）所有已安装的管道、消防器材、电气设备，应采取预防人为损坏或被盗的措施。（2）厨、厕排水口、大小便器、地漏等敞口，在使用前应进行封堵，防止水泥砂浆及垃圾进入管道，造成堵塞。3.2 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。3、3 电气设备安装时应考虑使用方便，不得随意更改设计。3.4 交工后的保修期内，当发生给水排水系统，电气设备因质量而损坏的现象，监理人员应及时通知施工单位，找出事故原因及地点；由施工单位提出处理方案，监理审核，及时进行修理，监理人员现场检查处理合格后，再交给业主使用。3.5 竣工验收后，应整理归档的安装记录：有材料设备出厂合格证、设备拆卸清理记录、设备安装记录、设备机组试车试运转记录，管线焊接检查记录，管道伐门强度严密性试验及吹洗记录、排水管道灌水试验记录，照明灯具的通电试运行，消防系统的验收合格证。对以上的记录，按档案资料规格标准，整理成册，上交公司档案室存档。