1、肥城凤山城小区1#2#楼工程监理实施细则肥城 岱岳凤山城小区工程监理实施细则一、工程概况：工程名称：肥城 岱岳凤山城小区1#2#楼工程。建设地点：凤山路以东新城办事处以北该工程为六层住宅楼，一、二层为营业房。标准层层高为2.9米。建筑合理使用50年，耐火等级为2级，屋面防水等级2级。本建筑抗震设防为6度。结构形式为框架、砖混结构。 二、编制依据： 1、已批准的本工程“监理规划”及“施工组织设计”。 2、现行的各建筑工程的“施工质量验收规范”。 3、设计图纸及有关技术资料。三、控制要点及办法： 1、地基与基础工程； 2、砌体工程： 3、钢筋砼工程； 4、屋面工程；5、地面工程；6、居住建筑节能工2、程； 7、装饰装修工程； 8、给水、排水、卫生设备工程； 9、室内暖通工程； 10、建筑电气工程；11、工程验收。12、安全施工; 13、冬雨季施工; 一）地基基础工程定位、放线 1、应熟悉经规划部门核验的座标控制点(桩)，海拔标高基准点，明确施工单位委托专人进行保护。 2、施工单位放线后，应填写工程定位测量记录表(鲁JJ一018)，监理人员必须用钢尺亲自进行丈量，误差在规定范围内方可签字，交付使用，有条件时应用经纬仪，水平仪对轴线，角度，标高进行核验。 3、凡经检查的部分均应做好记录，保留原始数据。 4、应对施工单位使用的钢尺、水平仪、经纬仪进行校核，合格后方准使用。5、监理人员检查合格后应3、在工程定位测量记录表(鲁JJ一018)上签字。 土方开挖(1)土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。 (2)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下；水位系统，并随时观测周围的环境变化。 (3)临时性挖方的边坡值及应土方开挖工程的质量检验标准应符合规范的要求。 2、应注意的质量问题：(1) 基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。(2)基底未保护：基坑(槽)开挖后，应尽量减少对基土的拢动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留03m厚土层，待作基础时再挖。 4、(3)施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。(4)开挖尺寸不足：开挖基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作的宽度，如排水设施，支撑结构所需宽度。(5)基坑(槽)或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。3、基槽完成后，施工单位应填写基槽验线记录表(鲁JJ一019)，经监理人员核查认定合格后方准进入下一工序施工。地基钎探1、探钎用中25-36圆钢制作，钎尖成600圆锥体，探钎长度一般采用22米。 自钎尖起每30厘米应作一标记。 2、大锤重量一般为4-8公斤。 3、探点布置：应根据下表要求布置钎孔，确5、定钎孔平面布置图槽宽（m） 排列方式钎探深度（m）钎探间距（m）中心一排1.51.5两排错开1/2钎孔间距每排距槽边0.2m1.51.52.0以上梅花形1.51.5 4、钎探前应根据基槽平面图，确定钎孔的平面布置，并依次编号，编制钎探平面布置图，按标定的钎孔顺序进行，并将数据填写在地基钎探记录表(鲁JJ一043)内。5、举锤离钎顶宜为5070厘米，用力均匀、将钢钎垂直打入土中，并记录打入土层每30厘米的锤数。6、全部打钎完成后，应对钎探记录逐点进行比较，依编号记录。7、凡无问题的探点验收后用沙子填灌。地基验收1、挖土必须挖到设计深度，长宽度符合设计要求，施工单位打钎后，应做好原始记录，经审查无6、误后，交建设、监理、勘察、设计单位验收。 2、如基土不能符合设计要求， 由设计单位提出加深或加固方案，交施工单位实施，此时应作设计变更做好原始记录，并填写地基处理记录表(鲁JJ一045)。3、基上经各单位验收合格，施工单位填写地基验槽检查记录表(鲁JJ一044)和地基验收记录表(鲁JJ一046)后方可进行基础施工。基础施工(一)基础垫层一般规定：基土验收后才能施工。 砼配合比必须经国家认定的试验室试配，在使用前应经监理工程师签字认定。标高、轴线必须复核无误。 砼施工时必须盘盘计量，采用重量比，并按规定留置试块。 所用材料，包括水泥、砂、石、水、掺合料施工前必须有合格证并经监理工程师认可。(二)7、砂及砂石垫层1、审查施工单位呈报方案的可行性，施工方法要恰当，质量控制要严格，并符合设计和规范规定：砂和砂石垫层宜用中粗砂和碎石，且不得含草根等有机杂质，含泥量不得超过3； 2、材料控制：检查施工单位的取样过程和试验结果，要求用中砂，粒径不大于50mm的碎石。 3、检查施工单位对配比的控制，要求砂石比例为1：1，拌合均匀后分层铺填； 4、施工时，一般每层虚铺300mm，用平板震捣器震捣三遍； 5、分层压实后，监理工程师要到施工现场检查确认，合格后方可进行下道工序施工； 6、分层压实后，用环刀取样做密实度试件。7、施工留槎接头必须做成斜坡，层间交错。(三)基础砌砖： 砌砖前必须先检查基础的轴线和8、标高经复核无误后才能进行下一道工序。 砖的强度，外形尺寸必须符合设计规定，并具备有代表性的试验报告。砂浆配比必须由试验室试配，经监理工程师签认后才准使用。 砌砖前应先进行撂底和立线杆子，注意组砌方法及灰缝厚度。砌砖时应经常做砂浆饱满度试验，并做好记录。砂浆试块应根据规定制作，制作时应由监理人员及业主参加。应注意与水、 电、暖专业配合，留置各种孔洞及管线铁件。 砌体全部完成后，经自检填写工程砖砌体工程检验批质量验收记录表(鲁JJ一143)报验单报监理项目部，经检查合格后方准抹水泥防水砂浆。土方回填1、质量标准 (1)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕9、植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。(2)对填方土料应按设计要求验收后方可填入。(3)填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合有关规定。(4)填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关规定。 2、应注意的质量问题： (1)未按要求测定土的于土质量密实度： 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部分应有处理方法和复验结果。 (2)回填10、土下沉： 因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)底杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。 (3)回填土夯实不密实：应在夯压前对土适当洒水加以湿润，所填土太湿，同样夯实不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 (4)管道下部夯填不密实：管道下部应按要求填夯所填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。 3、施工单位应填写土方回填工程检验批质量验收记录表 (鲁JJ一083)。二、砌体工程粉煤灰砖砌体工程 1、砌砖前必须先检查基础的轴线和标高，经复核无误后才准进行砌砖工程。多层建筑每层应办理楼层平面放线记录及楼层标高抄测记11、录，经监理人员签认后方可进行砌砖工程。 2、砖的强度，外形尺寸必须符合设计规定，并具有出厂合格证及试验报告。 3、砂浆配比必须由试验室试配，经监理工程师签订后方准使用，砌砖前应先进行撂底，事先考虑门口及窗口位置，在转角处应立线杆子，线杆子应画出窗台， 窗上平，楼板下皮等位置，注意组砌方法和灰缝厚度，24墙应山顶沿顷， 圈梁或楼板下皮应用顶砖，构造柱采用四进四出，先退后进，每50公分留置插筋，插筋规格和长度应符合设计规定。 4、砌砖到一定高度后，应在墙上打标准水平控制线，以控制层高。 5、砌砖时应经常做砂浆饱满度试验，并做好原始记录。 6、砂浆试块应根据规定制作，制作时应由监理人员及业主参加。 12、7、应注意与水电暖等专业配合， 留置各种孔洞及管线铁件。 8、严禁留直槎，必要时应加插筋，过人洞位置应符合规范要求。 9、冬期施工砌体应有措施，施工前承包单位将措施报监理项目部，由监理人员监督执行，无措施，或执行措施不力不准进行冬期施工。 10、砌体分项工程应由若干检验批组成；检验批可按楼层施工段变形缝等进行划分。检验批的划分应在开工前报现场监理项目部，以备检查。 11、每检验批施工完成后，应由施工单位自检后填写质量验收记录表报监理工程师组织验收，合格后方可进行下一工序。 12、砌体分项工程全部完成后，施工单位应填写分项工程验收记录表。砌体工程全部完成后，必须测量总轴线位移及总标高，报监理工程13、师验收。多孔砖砌体工程 一、烧结多孔砖开工前应做好下列工作： 1、监理工程师应根据设计图纸、技术规范、标准等审核承包人的开工报告、施工方案、施工工艺流程、质量标准，砌筑砂浆配合比试验报告。 2、基础工程为机制粘土砖基已经过验收合格。 3、监理人员应对施工放样、施工机具运转及到场的材料进行检查，并做好开工监理准备工作。 二、施工过程中，监理人员应监督检查下列内容和工序： 材料验收：1、工程所使用的砖型： P12型，长x宽X高为240 X 115 X 90mm。 2、工程中使用的多孔砖， 必须具有该批产品的产品质量合格证，检查报告，并在工程现场实施见证取样送检，检测符合标准及设计要求，报监理工程师14、批准后方可使用。 三、控制施工质量的要求： 1、检查施工单位熟悉图纸及对工人技术交底的情况。 2、对墙角构造柱及不同厚度墙的交接处，窗台楼梯间等处提前试排砖作出排砖图，并做样板墙，使砌筑工程有序进行。 3、充分掌握模数砖砖型的砌筑特点，找出工程质量关键点，制定出工程质量进度控制措施。 4、砌筑质量保证措施及应注意的问题。 根据L03J126标准图集，制定砌体质量控制措施。 (1)多孔砖砌筑质量保证措施：多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，经验收的多孔砖应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10-12。砂浆15、配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物；砂的含泥量不得超过5，砂浆稠度宜控制在70-90mm。砌体应上下错缝， 内外搭接。 宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。砌筑前应考虑好组砌方式，特别注意节点处排砖，并进行试排。砌筑时多孔砖的孔洞应垂直于受压面； 多孔砖不应砍砖，必要时现场切割或使用少量实心配砖； 砌体转角处和交接处应同时砌筑。不能砌筑时应砌成斜槎。接槎处高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，接槎表面必须清理干净，浇水湿润并应填实砂浆，保持灰缝平直。 砌体应采用“三一”砌砖法16、。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的厚度为8-12mm，砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小午90； 竖向灰缝可采用加浆填灌或顶头打灰的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，划缝深度应控制在5-12mm间。(2)构造柱施工：先砌墙后浇柱，砌马牙槎先退后进，按规定设置拉结筋；外包多孔P1砖用清水木模竖向加固，楼层上下30cm和中间预留安装卡具洞口，洞口上下设置加强筋，内墙设置26， 外墙3 6，长40cm，压墙1000；灰缝要饱满，振捣棒尽量远离外包多孔砖。 (3)圈梁施工：硬架支模施工，接触面用砂浆抹平，并且支模时采取措施保证不漏浆。圈梁下三皮和七皮砖处设安装卡具洞口，间距600-1000mm，17、孔洞设置力口强筋应同构造柱施工。(4)构件安装：过梁专门设计，梁高采用90mm和190mm两种尺寸；过梁压墙240mm，梁下砖用砂浆塞实。(5)电线管理设：尽量走圈梁和板孔，垂直方向预留引用开槽机开槽，电线管就位后，用M10砂浆找平，电器配管高度集中处，砌成马牙槎，每500mm高度设置26拉结筋，用C20细石混凝土灌实。 四、质量验收： 在砌筑过程中，每步架至少抽查3处(每处3皮砖)，砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，垂直灰缝不得出现透明缝、干缝。其它均按多孔砖墙体构造详图(L03J126)要求执行。填充墙砌体工程1、填充墙材料主要加气砼砌块。2、所用原材料均应有出厂合格证及试验报告。3、18、使用加气砼砌块或轻骨料砼。小型砌块砌筑墙体时，墙底部应用实心粘土砖或多孔砖，其高度不宜小于20公分。 4、力口气砼砌块和轻骨料砼小型空心砌块砌体，不应与其它砌块混用。 5、填充墙砌体的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，应置于灰缝中。 6、填充墙应错缝搭砌，加气砼砌块搭接长度不应小于砌块长度的13，竖向通缝不应大于二皮。 7、填充墙砌体灰缝厚度与宽度应正确：空心砖及砼小型砌块灰缝厚度为8-12mm，加气砼砌块水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm。 8、填充墙砌至接近梁板底时，应留一点空隙等填充墙砌筑完并应至少间隔7天后再将其补砌挤紧。此时应使用丁砖斜砌挤紧。 9、电线管线及配电箱等埋设应19、于施工前配合水电专业人员统一安排，凡洞口超过30公分的应设置过梁，不准设置横向水平配管及水平沟槽。三）钢筋砼工程模板工程 1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够承载能力、刚度和稳定性能， 能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工中产生的荷载。 2、在浇灌混凝土之前，应对模板工程进行验收，重点检查、轴线位移、标高、截面尺寸、层高垂直度及表面平整度。做到安装牢固、支模稳定、拼缝严密、不得跑浆，如采用竹胶模板时拼缝应用胶纸带粘贴。 3、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下20、层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 4、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 5、现浇楼板应计算好标高，根据建筑图要求，结构楼板的厚度，地面面层的设置等，确定模板的底标高。设计无要求时，阳台、厨房卫生间的建筑标高应低于室内地坪2050毫米。 6、楼梯模板应放大样，踏步高度应一致，休息平台应平行，标高应考虑抹灰及饰面厚度。 7、模板安装完后，应对构件的几何尺寸，标高位置，形状、预埋件进行全面检查，符合要求生方可进行下道工序。 8、浇注砼时应安排专人对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时处理，确保工程质量。 9、拆模期限应按规范规定执行。侧模板拆除应能保证其表面及棱角不受损伤，底21、模及其支架拆除的混凝土强度应符合设计要求。10、应注意的质量问题：(1)柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大柱身扭曲。 防止办法是： 支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 (2)梁板模板容易产生的问题： 梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度， 防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止22、挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。钢筋工程1、一般规定：(1)钢筋的品种、级别或规格需变更时，应办理设计变更文件。(2)在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括：a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。d、预埋件的规格、数量、位置等。2、原材料：1) 主控项目：(1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、23、出厂检验报告和进场复验报告。(2)对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求； 当设计无具体规定时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：a、钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125。b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2)一般项目：(1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场24、时和使用前全数检查。检验方法：观察。3、钢筋加工：1) 主控项目：(1)受力钢筋弯钩和弯折应符合有关规范规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式立符合设计要求； 当设计无具体要求时应符合有关规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2）一般项目：(1)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。 当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。检查数量：按每工25、作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：观察、钢尺检查。(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合有关规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。4、钢筋连接：1)主控项目：(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)在施工现场，按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl0796、钢筋焊接及验收规程JGJl82003的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。26、 2)一般项目： (1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。 (2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl0796、钢筋焊接及验收规程JGJl82003的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。5、钢筋安装 1)主控项目 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求计要求。检查数量：全数检查检验方法：观察、钢尺检查。2)一般项目：钢筋安装位置27、的偏差应符合有关规定检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按以横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。6、钢筋保护层厚度必须符合规范或设计规定，放置应牢固。建议立面使用带铁丝的砼垫块绑在主筋上，底筋使用砼垫块，上部钢筋使用铁凳，防止踩倒，保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过15倍的尺寸偏差。7、重点检查设计及规范要求的钢箍力口密区，及受力钢筋接头位置及面积百分率，及预留插筋铁件的放置。砼工程（一）砼施工 1、砼浇灌前必须在钢筋28、模板二个分项工程经检验合格后方可进行，尤其严格控制钢筋保护层厚度。 2、砼配合比必须经国家认定的试验室试配，在使用前应经监理工程师签字认定。 3、砼施工时采用重量比，必须盘盘计量过磅，并由专人负责，有外加剂者更应注意计量。 4、砼运输、振捣，施工缝留置(尤其楼梯施工缝)，必须符合规范规定，厕所、厨房、楼梯平台以及框架梁柱均应一次浇灌完成，不准留施工缝。5、根据规范规定，留置试块，试块制作时应会同监理单位及业主参加6、现浇楼板时，穿过板的水暖管道应做好预留孔，位置要正确，严禁过后乱打洞， 电气照明配管有埋设在砼中的应加强保护，不准位移或堵塞管孔。 7、冬期施工时应编写冬期施工措施，报监理项目部29、批准后实施，无冬期施工措施或执行措施不当者应停止施工，责任由承包方负责。 8、砼成型后，应根据气温情况及时进行养护或保温，以保证砼强度符合设计要求。(二)混凝土工程外观质量问题 l、蜂窝：(1)配合比计量不准，砂石级配不好；(2)搅拌不匀；(3)模板漏浆；(4)振捣不够或漏振；(5)一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；(6)自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；(7)振捣器损坏，或临时断电造成漏振；(8)振捣手少，振点少，振捣不到位。 2、麻面：(1)同“蜂窝”原因；(2)模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷；(4)木模未浇水润湿，混30、凝土表面脱水，起粉；(5)浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6)振捣时间不充分，气泡未排除。 3、孔洞：(1)同“蜂窝”原因；(2)钢筋太密，混凝土骨料太细，不易下灰，不易振捣；(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 4、露筋：(1)同“蜂窝”原因；(2)钢筋骨架加工不准，顶贴模板；(3)缺保护层垫块；(4)钢筋过密；(5)无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。 5、烂根：(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆；(2)浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；(3)混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底：(4)浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；(5)振捣不31、实；(6)模内清理不净、湿润不好。 6、缺棱掉角：(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素：(2)木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；(3)模板缝不严，漏浆；(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；(5)拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；(6)养护不好。 7、洞口变形：(1)模内顶撑间距过大，断面太小；(2)模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；(3)混凝土不对称浇筑将模挤偏；(4)洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。 8、错台：(1)放线误差过大；(2)模板位移变形，支模时无顺直找正措施；(3)下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。 9、板缝混凝土浇筑不实：32、(1)板缝太小，石子过大；(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆；(3)缝内杂物未清，或缝内布管；(4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。 10、裂缝：(1)水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；(2)水泥用量过大，收缩裂纹；(3)养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂缝；(4)坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；(5)拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；(6)混凝土表面抹压不实；(7)钢筋保护层太薄，顺筋而裂；(8)缺箍筋，温度筋使混凝土开裂：(9)洞口拐角等应力集中处无力口强钢筋；(10)混凝土裂缝的原因及裂缝特征见下表： 混凝土裂缝的原因及裂缝特征 裂缝的原因 裂缝的特征混凝十材料方 面 1、水泥；33、疑结(时间)；不正常 面积较大混凝土；疑结初期出现不规则裂缝 2、水泥不正常膨胀 放射型网状裂纹 3、混凝土凝结时汗浆及下沉 混凝土浇筑1-2h后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生 4、骨料中含泥 混凝土表面出现不规则网状于裂5、水泥水化热大体积混凝土浇筑后1-2周出现等距离规则的自线裂缝，有 表面的，也有贯通的 6、混凝土的硬化干缩浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜 裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂自裂缝 7、接槎处理不好 从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多 施工方面 I、搅拌时间过长 全面出现网状及长短不规则裂缝 2、泵送时增加水及水泥景 易出现网状及长短不规则裂34、缝 3、配筋踩孔、钢筋保护层减薄 沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发尘 4、浇筑速度过快 浇筑1-2h后，在钢筋上面，在墙与板、梁与柱交接部分出现 裂缝 5、浇筑不均匀、不密实 易成为各种裂纹的起点 6、模板鼓起 半行于模板移动的方向，部分出现裂缝7、接槎处理不好 接槎处出现冷槎裂缝 8、硬化前受振或加荷 硬化后出现受力状态的裂缝 9、初期养护不好 过早干燥 浇筑不久表面出现小规则短裂 初期受冻 微细裂纹，脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等 10、模板支柱下沉 在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹 四）屋面工程(一)卷材屋面：为SBS防水屋面 1、防水材料进入现场后，必须抽样送试验室进35、行试验，不合格者不准使用。2、沿口、天沟泛水等细部处理，应根据有关规定执行。3、平屋面的坡度应为2-3，檐口、天沟的坡度不得小于1。4、找平层砂浆配比要按设计规定，找平层厚度不得小于2厘米，表面必须用铁抹子压光压平。 5、女儿墙、檐口、天沟等与屋面接触的阴角，必须按规定抹成半径为15厘米的圆孤形。6、屋面出水口周围30厘米内找平层要低2-3厘米，防水层应贴入出水口内不得小于10厘米。7、为确保屋面防水不渗不漏，在单位工程成活之后，检查人员在下雨之中或之后，立即对层面防水进行一次专门快速检查，检查雨水流向是否的积水，排水是否畅通， 室内顶棚、墙面、雨篷、挑檐、底面是否的渗漏，如有渗漏应立即着手整36、改， 以达到不渗漏为油毡防水层，每层的铺法及搭接按规范规定。(二)瓦屋面：1、挂瓦前先检查屋面防水砂浆无问题后再进行下道工序。2、挂瓦时按设计图纸要求，平瓦应铺面整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢， 瓦头排齐，檐口应成为一直线。3、脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用掺有麻刀的混合砂，填实压平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。4、铺瓦时，瓦应分形堆放，应由两坡从下向上同事对称铺设。5、 出屋面三角窗与大屋面两斜间，挂瓦前先满铺， 塑料毡一屋每边伸入屋面大瓦不小于30厘米，塑料毡与三角屋面结合用木条射钉固定，然后挂瓦。6、出屋面铁件处用混凝土墩子固定，在墩子四周先填实抹光，37、墩子上面做防水砂并做出坡度。7、屋面天沟、檐沟瓦应伸入沟内的长度不应小于50mm，沿沟， 天沟应按设计做三毡四油防水， 天沟予埋100铁钉300中距6钢筋压占条，沿沟、天沟防水层与瓦间的空隙，宜用麻刀混合砂浆嵌填严密。 (三)屋面找平层应注意的质量问题1、找平层起砂：a砂浆拌和配合比不准，水泥标号不够或不稳定。b抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2、找平层空鼓、开裂：a所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。b.基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。c屋面转角处、出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真。3、屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰38、时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。(四)高分子卷材防水层应注意的质量问题：1、空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。2、渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作39、，渗漏可以得到有效控制。五）楼地面工程(一)整体面层施工1、做细石砼垫层前，先把基层上的灰浆清理干净，再用水冲刷，严禁在空心板上砸孔排水。2、做细石砼垫层前，必须在楼面上找平，做水平标高控制点，点与点的距离为2-25米。3、钢筋网间距要符合设计要求，绑扎要牢固，严禁踩踏变形，经自检后报监理项目部复验，合格后方准浇灌砼。4、细石砼应振捣密实，用2米托线板刮平，再用木抹子压平、压实，钢筋网严禁外露，底层保护层要垫好，并留置砼试块。5、面层施工防止出现规则裂缝，应在下列部位加设玻璃条：在矩形梁顶部两块板头之间，在花篮梁两侧空心板端头处，房间门洞口内墙皮处等。6、面层应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，40、水泥标号不低于P325号，砂子应用中砂。7、做水泥地面时，要用2米刮杆刮平，要用抹子压实，再用铁抹子在水泥初凝前(45分钟)完成抹平工作，水泥终凝前(不超过12小时)全部完成压光工作，压光时尽量不要撒干水泥面。8、水泥地面成活后，要进行保潮养护，不小于7天，在养护期间不准上车、上物。9、水泥砂浆面层施工应注意的质量问题：(1)地面起砂：水泥过期，标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。 (2)空鼓裂缝：基层清理不净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成。施工应保证用料符合要41、求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。（3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。(4)倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。 (三)地面施工：1、地面回填土一定要分层夯实，密实度达到设计要求。2、在暖气沟盖板的端头处，应留根木条作变形缝，厚度为2-25厘米，宽为垫层厚度，砼初凝后将木条取出，然后灌入细砂。 3、铺地瓜石应大面朝下，不准有叠力口，厚度应符合设计要求，用砂浆灌缝，标号应符合设计要求。 4、砼垫层的强度应符合设计要求42、，并按规定留置试块。 5、面层做法及养护同楼面施工。(四)楼梯抹灰 1、踏步高度、宽度按标准要求应一致，踏步严禁倒坡(可适当向外坡3-5毫米)。2、踏步端头处抹灰要垂直，楼梯底的斜边抹灰要顺直，踏步阳角应加钢筋保护。3、楼梯斜边的阳角要做水泥护角，宽40-50毫米，护角厚45毫米。4、楼梯踏步的阳角上跑与下跑抹灰层，要在一条直线上。 5、楼梯上跑与下跑的转角处，各楼层抹灰要垂通线，抹压光亮，边角顺直清晰。 6、保持楼梯休息平台方正，与踏步平行。7、成活后马上封堵楼梯口，严禁通行，做好成品保护。（五）卫生间地面： 1、防水材料的性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。 2、基层表面43、应平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。 3、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做好防水附力口层。 4、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100mm； 5、卫生间、厨房地面，必须做防水砂浆找平层，防水砂浆必须符合设计要求，流水坡度为07-1。 6、面层地面成活后，必须低于其他房间2-3厘米，高低差错台要留在门框内皮处(包括外阳台地面)，地漏上表面应低于面层5毫米。 7、防水层应根据设计要求进行。8、卫生间地面防水层的做完后应做盛水试验，放水深度不小于2公分，24小时后进行检查，检查时应有监理人员参加，不渗漏为合格，并填写验收证明后，方可进行面层施工44、六、建筑节能工程监理细则一、监理依据1、 山东省标准居住建筑节能设计标准DBJ 14-037-20062、 建设部部长令第76号民用建筑节能管理规定二、建筑节能专业工程的特点；2005年，国家和地方陆续出台新的建筑节能方针政策和标准规范，从而把建筑节能纳入新的视野和国家战略。建筑能耗当前占全国能源消耗近30%。所以，建筑节能对于促进能源资源节约和合理利用，缓解我国能源资源供应与经济社会发展的矛盾，加快发展循环经济，实现经济社会的可持续发展，有着举足轻重的作用，也是保障国家能源安全、保护环境、提高人民群众生活质量、贯彻落实科学发展观的一项重要举措。因此，国家要求新建建筑（含改建、扩建）近阶段达到45、节能50%，经过一段时间的努力，则要达到节能65%的目标。为此，对设计、建造、监理提出了新的明确的工作要求和行为责任。建筑节能包括一系列明确的活动。较原则地说，建筑节能是指在区域规划、城镇体系规划、城市总体规划和建筑的规划（包括布局、形状和朝向等）、设计、施工、安装和使用过程中，按照有关建筑节能的国家、行业和地方标准，对建筑物维护结构采取隔热保温措施，选用节能型用能系统（指与建筑物同步设计、同步安装的用能设备和设施）、可再生能源（如太阳能、风能、水能、地热）利用系统及其维护保养，保证建筑物(城镇公共建筑、居住建筑)使用功能和室内环境质量，切实降低建筑能源消耗，更加合理、有效地利用能源等活动。建46、筑围护结构指建筑物及房间各面的围挡物,如墙体、屋顶、地面等。其中直接与外界外界空气环境接触的围护结构称为外围护结构，如外墙、外窗、屋顶等；内围护结构不与外界环境接触，如内墙、楼地面等。三、建筑节能监理工作的流程；施工工艺 挂控制线 - 局部修补找平 - 配制聚合物抹面浆料 - 贴网格布附加层 - 抹底层抹面浆料 - 贴压网格布 a）由于保温板紧贴大模板，受混凝土的挤压，当模板拆除后应力释放，保温板反弹，造成表面凹凸不平，在面层施工前应对其找平，对凸处进行打磨，凹处用聚苯颗粒浆料找补。对板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿，用聚苯颗粒浆料进行修补，严禁用普通砂浆。 b）在门窗洞口四周和阴阳角部位增设47、加强网，首层墙面要满铺一层加强网。（宜设其它面层防护措施）。 c）铺贴网格布应压于胶结层内，表面防裂砂浆应100%满刮网格布，但厚度严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力，如防裂砂浆过厚，网格布不能很好发挥作用，易造成面层裂缝。 d）聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴，严禁拼缝，在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于400200mm，加强网应设于大面积网格布下面。四、控制要点及目标值:1、 审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下质量控制资料11 外墙保温48、系统各组成材料应提供产品合格证、出厂检验报告（有限期二年的型式检验和出厂检验）和现场抽样送检复试报告。保温系统各常用材料主要性能指标应符合住宅建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ081132005）附录E的规定。进场复检报告抽样数量要求如下：111挤塑聚苯板（XPS）每5000m2为一批；112胶粉聚苯颗粒保浆料（外保温）每10吨为一批；113网格布每7000m为一批；114外保温系统的界面剂（界面砂浆）、胶粘剂、抹面砂（胶）浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；锚固件（外保温）每种基层做一组，每组为3件拉拔强度试验；115内保温系统的粘结石膏、粉刷石49、膏砂浆、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；12外墙外保温工程应具备下列有效期为二年的型式检验报告：121外墙外保温系统的耐候性检验；122采用胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的抗拉强度检验；123 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统的现场粘结强度检验；124 外保温系统其他型式检验项目参见外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004第条。1.3 外墙外保温工程下列项目应进行现场抽样送检：131 EPS板薄抹灰外墙外保温系统的基层与胶粘剂拉伸粘结强度检验。粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50；132 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的保50、温层硬化后，应现场取样做胶粉EPS颗粒保温浆料干密度检验。干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。2、工程实物质量2.1 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。2.2 EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得51、有粉化、起皮、爆灰等现象。2.3 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。2.4 保温层施工前，应对基层的质量进行验收。2.5 网格布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，网格布应压贴密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。2.6 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5C。夏季应避免阳光爆晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。2.7 外保温工程宜设置抗裂分隔缝。现浇混凝土外墙外保温系统还宜按墙面积(30)设置垂直抗裂分隔缝。2.8 EPS板薄抹灰外墙外保温系统：282 粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂52、在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40；283 板材应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，粘贴应牢固，不得有松动和空鼓；284 墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm。2.9 胶粉EPS颗粒保温浆料：291 保温层设计厚度不宜超过100mm。292 施工时应分遍抹灰，每遍间隔时间应大于24h，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。2.10 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统：2101 板材两面必须预喷刷界面砂浆；2102 板材高度宜为建筑物层高，宽度宜为1.2m，每平方米应设23个锚53、栓。2.11 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统及机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统监督要点参见外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）第6.4、6.5条有关规定。3、 对建筑节能施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。 五、建筑节能监理工作的方法及措施1、施工准备阶段的监理工作1.1 工程施工前，总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件、国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。参加施工图会审和设计交底。 1.2 审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施54、工图不得使用。 1.3建筑节能设计交底。项目监理人员参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，总监理工程师对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 1.4建筑节能工程开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施，提出审查意见。2、施工阶段的监理工作2.1监理工程师应按下列要求审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验55、报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行平行检验或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，监理人员不得签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。2.2 当承包单56、位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。2.3 督促检查承包单位按照建筑节能设计文件和施工方案进行施工。总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更，发现有违反建筑节能标准的，应提出书面意见加以制止。2.4 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行旁站或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。 2.5 对承包单位报送的建筑节能隐蔽工程、检验批57、和分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认。对承包单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，应审核和检查建筑节能施工质量验评资料是否齐全，符合要求后予以签认。 2.6 对建筑节能施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。 3、竣工验收阶段的监理工作3.1 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.2 审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料。3.3组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位进行整改，整改完毕后签署建筑节能工程竣工报验单。3.4 出具监理质量评估报告。工程监58、理单位在监理质量评估报告中必须明确执行建筑节能标准和设计要求的情况。3.5签署建筑节能实施情况意见。工程监理单位在建筑节能备案登记表上签署建筑节能实施情况意见，并加盖监理单位印章。 4、保温墙体面层裂纹的防治外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点：、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。、保温面层腻子强度过高。、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。、腻子、涂料选用不当。 针对上述问题，应当选用符合要求的材料，在施工过程中，安排专人对关键部位和关键工序进行验收，并尊循柔性渐变抗裂技术路线，即保温59、体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相匹配，逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统一的原则，随时分解和消除温度应力。七）装饰装修工程室内抹灰装饰工程 1、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固， 无脱层、空鼓。 2、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小50mm 4、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护，抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。 5、冬期施工抹灰时的作业面温度不宜低于5，抹灰层初凝前不得受冻。(60、二)主要材料质量要求 1、抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于325。2、不同品种不同标号的水泥不得混合使用。3、水泥应有产品合格证书。4、抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。5、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 1、基层处理应符合下列规定： (1)砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。 (2)混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂(加适量胶粘剂) (3)力口气混凝土应在湿润后边刷界面剂，达抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。2、抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。3、大面积抹灰前应设置标筋。 61、抹灰应分层进行，每遍厚度宜为57mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm， 当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。4、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七、八成干后方可抹后一层。5、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。6、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。(四)一般抹灰应注意的质量问题：1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：a门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距达大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝故应重视门窗框塞缝，作为一道工序施工，并应经检查验收。b.基层清理62、不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗透入砖墙里面约达8-10mm即可达到要求。c基层偏差达大， 一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。d配制砂浆的原材料质量不符合要求，应按设计要求进材料。2、抹灰面层起泡，有抹纹、曝灰开花：a抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。b.底灰过分干燥， 因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。c淋制面灰时(包括底灰)，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟63、化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成抹灰表面曝裂， 出现开花。d抹灰面不平， 阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈， 阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。e管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具(鸭嘴铁抹子)，工作细致即能克服。 室外抹灰工程 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：(1) 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 （2）同材料基64、体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施：当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。外墙架眼的封堵，尽量放到在墙面抹灰前封堵，如果条件不允许，也可以外墙抹灰成活后再封堵，但架眼修补抹灰一定要保证质量，抹灰前墙面一定要润水，分层抹压。要抹压平整，不得出现凹凸不平，裂纹空鼓，接槎外手摸捻无感觉。5、外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。6、应按设计要求界格，设计无要求时，应根据实际情况做界格，界格宽度一般20-30毫米，深度3-5毫米，界格要顷65、直，宽度、厚度要一致，槽底要压光，严禁毛糙不压光，槽边整齐清晰不掉刃。 7、门窗悬底要做滴水线， 向外坡10-20毫米， 外窗台面做20-40毫米的流水坡。8、凡是挑檐、雨篷、 阳台等的底面抹灰必须要做滴水槽，槽宽15毫米，深10毫米，滴水槽要顷直，宽度、深度要一致，槽底抹灰要光滑。9、凡是压顶、女儿墙、挑檐、雨篷、阳台栏板等的顶面抹灰，必须向内做流水坡度10-30毫米。10、外阳台抹灰由顶层到底层、竖向抹灰要挂垂直通线。两个阳台以上在阳台底边与上表面的横向要挂通线抹灰，加拉通线检查，允许偏差5毫米。11、圆形砼环梁及弧形砼，砖墙抹灰，首先要放好大样，套样板，再从顶层到底层挂垂直通线， 内外阴66、阳角抹灰要套撸子。 12、外墙抹灰凡是两个以上的单窗(在同一标高)或者是通长连窗的窗台及悬底抹灰要挂通线，各层窗洞口的窗膀从顶层到底层要挂垂直通线。13、凡是弹涂墙面，抹灰不需压光，但墙面要抹压平整， 阴阳角要顺直、方正，要套角撸子，无接槎，保证不空鼓、裂纹。14、外墙施工前应作详细的技术交底，报监理项目部并做样板墙，经监理人员检查认可后方可大面积施工。15、外墙抹灰施工完成后，应进行自检，做好记录，达到合格要求后随同检查记录，报监理项目部，经复查后确定质量等级。门窗工程二、铝合金 塑钢窗的安装应符合下列规定：1、 门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。2、密封条安装时应留有比门窗67、的装配边长2030mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。3、门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，4、金属门窗安装应注意的质量问题：(1)安装组合不平不正： 当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。 (1) 面层污染变色：不注意成品保护，造成污染未及时清理。(2)表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。(3)漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，1、门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。2、门窗框、副框和扇和安装必须牢固。68、 固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求， 固定点应距窗角、 中横框、中竖框150100mm，固定点间距应小于或等于600mm。3、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm， 紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。4、门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。八）给水排水卫生设备安装工程(一)排水管道及配件安装1、质量标准：1)主控项目：(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面69、高度。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 (2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计的规定。 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 (3)排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法：观察检查。 (4)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。 检验方法：通球检查。 2)一般项目： (1)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合规定。 检验方法：观察和尺量检查。 (2)埋70、在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有50，坡度，坡向检查口。 检验方法：尺量检查。 (3)金属排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采取固定措施。 检验方法：观察和尺量检查。(4)排水塑料管道支、吊架间距应符合有关规定。检验方法：尺量检查。(5)排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合有关规定。检验方法：观察和尺量检查。(6)安装未经消毒自理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。 检验方法：观察检查。 (7)通向71、室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 检验方法：观察和尺量检查。(8)由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 检验方法：观察和尺量检查。 (9)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。 检验方法：观察和尺量检查。 (10)室内排水管道安装的允许偏差应符合有关规定。 2、应注意的质量问题： (1)72、预制好的管段弯曲或断裂： 原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。 (2)接口处外观不清洁、不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 (3)粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 (4)地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。 (5)主管穿楼板处板缝渗水：原因是主管穿楼板处没做防水处理。 (二)水落管安装 (1)水落管安装必须做到垂直、牢固、不松动，管卡子与墙体锚固要用水泥砂浆，绝不允许用木楔子，水落管应距墙2公分， 出水口离护墙上表面不大于20公分，每节水落管应有一个卡子固定，上节插入下节不小于4公分。 (2)水落管油漆，管内、外同时油漆，罩面漆颜色按设计要求，镀锌铁皮也73、可不刷油，但管卡必须刷防锈漆一遍，面漆二遍，水落管背面卡子不准漏刷。(三)给水管道安装 l、给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件器具和设备，必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收并经监mT程师检查确认。2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 3、管径小于或等于土OOmm的镀锌钢管应采用螺纹连接。大于lOOmm镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。 4、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管及复合管与金属管件、阀门等的74、连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。5、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。6、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的15倍，但不得小于06Mpao 。7、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。8、生活给水系统管道，在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样试验，符合国家生活饮水标准方可使用。9、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。10、给水引入管与排水管的水平净距不得小于lm。室内给水与排水管通平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于05m，交叉铺设时，垂直净75、距不得小于015m。 给水管应铺在排水管上面。如必须铺在下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的三倍。ll、给水水平管道应有20-5的坡度，坡向泄水装置。12、阀门安装前，应做强度和严密性试验。管道穿墙和楼板时应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。14、冷热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时，热水管应在上，垂直平行安装时热水管应在左侧。15、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。16、使用PP-R管安装时，主要检查其立管、横支管及水表安装是否按图集76、施工及固定卡子间距是否按规定执行。经常使用的位置如水嘴部位最好使用角铁卡子，角铁卡子中间串垫胶皮。17、使用?P-R管时，立管应隔层设置伸缩弯，PP-R管允许偏差：水平管道纵横方向弯曲每m为16mm，立管垂直度每m为2mm，5米以上不大于8mm。18、水表应安装在便于检修，不受爆晒、污染和冻结的地方。表前与阀门应有大于8倍水表进口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10-30 mm九、室内暖通工程1、材料要求：(1)采暖用焊接钢管，必须符合设计规定，严禁使用薄铁管。(2)散热器应符合设计要求，组装前要逐个认真检查丝扣，清砂，铸铁毛刺的打磨质量及有无砂眼， 翼片的完整达不到质量标准不能进行组装。77、 (3)阀门在安装前，必须做耐压强度试验，未经试验或试验不合格的阀门不准使用。 2、予埋预留工作： (1)凡贯通穿过基础，主体工程，安装人员应主动与土建施工人员联系，作到同步施工，予埋预留，位置要正确，不允许遗漏，随意剔凿破坏结构，穿楼板的立管不准在空心板上砸眼，应事先与土建配合留在板缝中。 (2)予埋采暖管道的托管支架，间距一定要按规定，不准许超距离或漏埋，支架埋设要平整牢固，严禁锚固时加用木楔、砖头，水泥砂浆表面应比墙面凹进1厘米，不允许管道工自己抹面层。(3)埋入墙内的角铁支架，应为开角锚固，不允许将角铁做成拐角形状，再用螺栓锚固在墙体上。 3、采暖安装： (1)采暖管道安装：穿楼板，穿78、墙必须按规定加设套管，楼板底面，墙体套管必须平齐，卫生间套管应高出地面3厘米，其他房间高出地面25厘米，套管内的间隙用油麻填塞，管头表面用水泥砂条抹平，不允许使用白铁皮力口工套管，必须使用钢管做套管。 (2)散热器一定固定牢固，安装散热器后再安装立管，支管安装必须有坡度，支管长小于等于500毫米，坡度值为5毫米，支管长度大于500毫米，其坡度为10毫米，进水管坡向散水器，出水管坡向立管，严禁倒坡。 (3)散热器组严禁用橡胶垫，要使用石棉胶垫，胶垫不允许外露，不允许使用双垫。 (4)采暖管径小于等于32毫米， 必须按规定采用丝接管径大于等于32毫米，可采用焊接或法兰连接。(5)散热器安装要距墙579、0毫米，与墙平行。4、防腐油漆： (1)防腐油漆，保温前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣、管头麻丝、灰浆等。 (2)镀锌给水管、采暖管及管件必须涂刷银粉两遍，非镀锌件必须涂刷防锈漆一遍，银粉两遍。 (3)明装铸铁下水管，必须刷防锈漆一遍，银粉两遍。 (4)铸铁散热器清砂要干净，排水铸铁管，在安装前必须涂刷石油沥青两遍。 (5)埋入地下的钢管，排水铸铁管，在安装前必须涂刷石油沥青两遍。 (6)水暖阀门安装后被污染或有锈蚀，必须再次用黑色快干漆涂刷，绝不允许用石油沥青代替。 (7)管道、设备和容器的保温应在防腐及水压试验达到合格以后再进行保温。 (8)管道保温要按设计要求施工，不论明装或暗装，80、保温及胶结材料必须采用阻燃材料，保温粘结牢固，节点要严密，保温表面要平直，外径粗细一致， 明装保温外缠的胶带或玻璃丝布搭压槎的宽度要均匀一致。 5、工序验收 (1)散热器组装后要全数进行水压试验，未经试验或试验达不到标准者，某允许安装，试验结果应报监理项目部，监理项目部有权进行抽查，认可后方可进行安装。 (2)给水试压，采暖系统试压，排水漏水试验，卫生洁具冲洗，隐蔽工程油漆保护等必须有记录，建立项目部要派专人参加，并填写记录存档。 九）建筑电气照明安装工程(一)电线导管、电缆导管和线槽敷设(1)金属的导管和线槽必须接地(P正)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：a镀锌的钢导管、可挠性导管和金81、属线槽不得溶焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mmV；b当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；c金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；d非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 (2)金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 (3)防爆导管不应采用倒扣连接； 当连接有困难时，应采82、用防爆活接头，其接合面应严密。 (4)当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 2)一般项目 (1)室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于07m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 (2)室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿及电线、电缆后应做密封处理。 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 (3)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合规范规定。 (4)金属导管内外壁83、应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 (5)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面508Urnm。 (6)暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm； 明配的导管应排列整齐， 固定点间距均匀，安装牢固：在终端、弯头中间或柜、 台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡， 中间直接段管卡的最大距离应符合规范规定。 (7)线槽应安装牢固，无扭曲变形， 紧固件的螺母应有线槽外侧。 (8)绝缘导管敷设应符合下列规定：a管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密84、封。b、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。c当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。d沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。 (9)金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：a刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于08m，在照明工程中不大于12m。b可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。c可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PE85、N)的接续导体。 (10)导线和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 2、应注意的质量问题： (1)管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。 (2)稳筑或预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 (3)管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。 (4)管路不通：朝上的管口容易掉进杂物， 因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路， 以免造反管路堵塞。 (二)电线、86、电缆穿管和线槽敷线 1、质量标准： 1)主控项目： (1)三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 (2)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内： 同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 (3)爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。 2)一般项目 (1)电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 (2)当采用多相供电时， 同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致， 即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用87、：A相一黄色、B相一绿色、C相一红色。 (3)线槽敷线应符合下列规定：a电线在线槽内有一定余量，不得有接头。 电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；b、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；c同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 2、应注意的质量问题： (1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符合等现象， 因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损或管径不符者应及时更换。 (2)钢导线连接时，导线的准浇圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。 (3)导线线88、芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。(4)多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。(5)接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 (6)线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。 (7)采用，LG线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。 (三)开关、插座安装 1、质量标准： 1)主控项目： (1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座； 配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 (2)插座接线应符合下列规定：a单相两孔插座，面对插座的右孔或上89、孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。b、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。c接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 (3)特殊情况下插座安装应符合下列规定：a当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。b潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于15m。 (4)照明开关安装应符合下列规定：a同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可90、靠。b相线经开关控制。 2)一般项目： (1)插座安装应符合下列规定：a暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。b同一室内插座安装高度一致。c地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 (2)照明开关安装应符合下列规定：a开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为01502m，开关距地面高度13m。h相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。c。暗装的开关面板应紧贴墙面， 四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 2、应注意的质量问题： (1)开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，91、应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 (2)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。 (3)多灯房间开关与控制灯具顷序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。 (4)同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。 (四)接地装置安装 2、应注意的质量问题： (1)接地体：a接地体埋深或间距距离不够应按设计要求执行。b、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好。焊接面应按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。c利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够。应严格按质量要求去做。 (2)-支架安装：a支架松动，混凝土支座92、不稳固。应将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。b、支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。应重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。c焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。应重新补焊，不允许出现上述缺陷。d焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。 (3)防雷引下线暗(明)敷设：a焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按第(2)条c、d进行处理。b漏刷防锈漆应及时补刷。c主筋错位应及时纠正。d引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。 (4)避雷网铺设：a焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、93、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按第(2)条c、d进行处理。b、防锈漆不均匀或者漏刷。应刷均匀，漏刷处应补好。c避雷线不平直，超出允许偏差。调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。d卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈。应及时将螺丝拧紧。e出屋面的金属管道未与避雷网连接应补做；管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。 (5)避雷针制作与安装：a焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。b针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新凋直，符合要求后再安装。 (6)接地干线安装：a扁钢不平直应重新进行调整。b、接地端子漏垫弹簧垫应及时补齐。c焊口有夹渣、咬肉、裂94、纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按第(2)条c、d进行处理。十）通风及空调工程(一)风管及部件的制作： 1、风管一般采用镀锌铁皮或玻璃钢制作，表面应平整，风管外径与法兰尺寸应符合要求，咬口紧密，无裂缝。圆弧均匀， 2、制作风管和配件，钢板厚度小于或等于12皿，可采用咬接，大于2mm，可用用焊接。3、矩形风管边长630mm，其管段长度在12m以上均应采取加固措施。4、风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，四边框不得碰。5、风口表面应平整，允许偏差不得大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏不应大于2mm。 6、百叶式风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一95、直线上。7、散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。(二)风管的安装：1、风管采用法兰连接，连接应平直、严密、螺母应在同侧，法兰连接处应严密不漏风。 2、风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。 3、产生凝结水的风管，应按设计要求的坡度安装， 风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理。 4、风管穿出屋面应设防雨罩，穿出屋面超过1-5m的立管宜设拉索固定。 5、输送空气温度低于70的风管，应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。 6、法兰的垫料厚度宜为3-5mm，垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。 7、风管的调节装置、应安装在便于操作的部位。 96、8、防火阀安装、方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。 9、各类风口的安装应平整，位置正确、转动部分灵活，与风管的连接应牢固。(三)支吊架的敷设： l、根据风道尺寸、重量，要选用合适的角钢尺寸，支架间距要合理，风管采用吊杆固定，事先要预留好预埋件，如出现编差，可用膨胀螺丝固定，重点检查吊架牢固性和角钢尺寸。 2、支、吊、托架预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。3、悬吊风管应在适当处设置防止摆动的固定点。4、支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处；吊架不得直接吊在法兰上。 5、安装在托架上的圆形风管宜设托座。 6、矩形保温风管的支、吊、托架宜设在保温层外97、部，不得损坏保温层。(四)设备的安装 1、设备到货后，业主要通知监理工程师和承包商、供货商一起开箱验货，对设备的型号、数量逐一与装箱单清点核对，发现不符及时要求供货商处理，确保设备、型号、数量、尺寸无误。进口设备需经国家商检部门检验合格。 2、验收完毕后，业主：降设备转交给承包商(安装)保管，为保证设备的性能，承包商应将设备保管好，不受雨淋、日晒及采取必要的保温措施，更不能发生扭曲变形。 3、安装前，检查其随机资料，审查施工单位的施工方案和设备吊装方案，复查设备质量，重点检查设备基础的施工质量和预留预埋情况。4、设备就位后，要检查其标高、水平度、垂直度、方位及脚螺栓的牢固性等情况，另外，还要检98、查其防震措施。 5、设备的稳定性是监理的重点，二次灌浆是其主要环节。监理工程师要重点检查砼或水泥砂浆的配合比，标号及灌浆密实度。 6、设备的调试：设备带负荷运转前，要进行空负荷试运转，对试运转中发现的问题要及时要求施工单位进行整改，并做好试运转记录。 7、对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督检验，掌握详细的技术资料及真实情况，检查是否满足设计、规范要求，作好记录。消防工程 一、喷淋管道的安装：l、确定消防管道的标高，避免与其他管道冲突。2、严格检查管道连接的严密性，丝扣连接的小管道，焊接的大管道，要做到不滴不漏。 3、由于消防水压较大，要检查支架的牢固性，支架间距要符合99、设计要求，支架形式要合理，避免在使用时管道摆动。 4、重点检查消防管道的坡度和泄水装置。 由于消防系统要不定期地试验其状态，管道坡度及每层必设的泄水装置很重要，泄水装置要考虑设在排水方便的地方。 5、管道安装，当NDlOOmm，螺纹连接，DN)100mm，可焊接或法兰连接。 6、焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。7、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。8、管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设套管。9、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。10、喷头安装宜采用专用的弯头、三通。 消防喷淋系统的防腐100、保温、试压同上。消防喷淋系统要做联动试验，其验收标准要达到消防主管部门验收的标准。 二、消防报警系统安装 (1)设备和器材到达现场后，监理工程师应与业主、施工方做下列验收检查。a、制造厂的技术文件应齐全；b、设备型号规格应符合设计要求，附件备件齐全；c、外观检查。 (2)系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统施工验收规范(GB50166-92)的规定，对导线和种类、电压等级进行检验，管路和布线应符合要求。 (3)火灾探测器、探头安装前保管好。 (4)火灾报警器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。 (5)系统通电后，应按现行标准火灾报警控制器通用技101、术条件的有关要求对报警控制进行功能检查。 十一）工程验收 地基与基础工程、立体工程验收 1、验收条件 (1)该分部工程所含分项工程的质量均应验收合格： (2)质量控制资料应完整； (3)有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。 2、施工单位在验收前应根据“建筑工程施工质量验收统一标准”的规定，填写好“分部工程质量验收记录表”、“质量控制资料核查记录表”、“工程安全和功能检验资料核查记录表”，详见附录中F.0.1，表G0.1-2，表G01-3，并将有关技术资料分类装订册，报总监理工程师或建设单位项目负责人进行验收。3、分部工程验收由总监理工程师或建设单位项目负责人组织，工程的勘察设计单位102、的工程负责人和施工单位技术、质量部门负责人等均应参加分部工程验收。 4、验收工作首先应审查施工单位呈报的资料是否全面、真实、有无缺项。其次到现场检查实体质量并对部位数据进行核买。认定合格后，参加验收人员应在记录表中签字确实。 5、验收结束后，监理单位应提出该分部工程的“质量评估报告”交建设单位。 6、质量监督站参与验收对应按市站规定执行。工程验收 1、装饰装修工程的子分部及其分项工程的划分应附合规范的规定。 2、各分项工程隐蔽工程的验收应符合规范规定。 3、检验批的质量应全部达到规范中合格标准。分项工程、子分部工程的质量均达到规范的规定。 4、应根据规范要求，对有关安全和功能检测项目进行检测，103、并合乎规范要求：如外窗抗风压，空气渗透，雨水渗透检测报告；饰面板预埋件现场拉拔试验；饰面砖样板件粘结强度试验等。 5、质量控制资料应完整，满足规范要求。 6、观感质量应符合规范要求：如室外墙面、变形缝、水落管、室内墙面、顶棚、门窗等。 7、应对室内环境质量进行检测，应符合规范规定。单位工程竣工验收 1、验收条件 单位工程所含分部工程质量均应验收合格： (2)质量控制资料应完整； 单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整； 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定； (5)观感质量验收应符合要求。 2、施工单位应在验收前根据“建筑工程施工质量验收统标准”的规定，填写好“单104、位工程质量竣工验收记录(表G.)、“单位工程质量控制资料核查记录(表G01-2)、“单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(表G.013)、“单位工程观感质量检查记录(表G.01. 4)，并将有关技术资料分类装订成册报总监理工程师或建设单位项目负责人进行验收。 3、总监理工程师应对施工单位呈报的各项技术资料逐项进行审查，认为合格后应在各项检查表中签字认可，并提出该工程的”质量评估报告。 4、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。 5、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理等单位项目负责人进行单位工程验收，105、由总监理工程师组织观场观感质量检查。 6、验收后经各方共同商定统一意见后，由监理单位填写分项验收结论，建设单位填写综合验收结论，各方负责人应在表上签字认可并加盖公章，注明签字验收的年、月、 日。 7、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。 8、质量监督站参与验收时按市站规定执行。 十二、安全监理实施细则（一）、安全监理的依据：1. 建筑工程安全生产管理条例；2.已批准的监理规划；3.施工组织设计。（二）、安全监理的具体工作：1.严格执行建筑工程安全生产管理条例，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章106、制度和建设工程强制性标准；2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；4.审核施工方案及安全技术措施；5.检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施；6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；8.施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。（三107、）、施工阶段安全监理的程序1.审查施工单位的有关安全生产的文件：营业执照；施工许可证；安全资质证书；建筑施工安全监督书； 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等； 安全生产责任制及管理体系； 安全生产规章制度； 特种作业人员的上岗证及管理情况； 各工种的安全生产操作规程； 主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。2.审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）；3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案： 审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批： 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写； 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、108、工会、设备等有关部门进行联合会审； 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准； 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可； 安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准 。 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准： 土方工程：A 地上障碍物的防护措施是否齐全完整；B 地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整；C 相临建筑物的保护措施是否齐全完整；D 场区的排水防洪措施是否齐全完整；E 土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整；F 基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整；G 基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。 脚手架：A 109、脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行；B 脚手架设计验算书是否正确齐全完整；C 脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整；D 脚手架使用安全措施是否齐全完整；E 脚手架拆除方案是否齐全完整。 模板施工；A 模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；B 模板设计应包过支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等；C 模板设计图包过结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全；D 模板设计中安全措施是否周全。高处作业：A 临边作业的防护措施是否齐全完整；B 洞口作业的防护措施是否齐全完整；C 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。 交叉作业：A 交叉作业110、时的安全防护措施是否齐全完整；B 安全防护棚的设置是否满足安全要求；C 安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。 塔式起重机：A 地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要；B 起重机拆装的安全措施是否齐全完整；C 起重机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整；D 起重机驾驶员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全；E 起重机的安全使用制度是否健全。 临时用电：A 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理；B 负荷计算是否正确完整；C 选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确；D 电气平面图、接线系统图是否正确完整；E 施工用电是否采用TN-S接零保护系统；F 是否实行“一机一闸”制，是否111、满足分级分段漏电保护；G 照明用电措施是否满足安全要求。 安全文明管理：检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、放火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。4.审核安全管理体系和安全专业管理人员资格；5.审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施；6.审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施；施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书7.严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；8.现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工： 日常现场跟踪监理，根据工程112、进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施工企业整改； 对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作； 每日将安全检查情况记录在监理日记； 及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。9.施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。四、如遇到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：1.施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或113、改进措施不符合要求时；2.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；3.安全措施未经自检而擅自使用时；4.擅自变更设计图纸进行施工时；5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；6.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；7.出现安全事故时。(四)冬季施工措施本工程在冬季施工的主体工程。1.砌体工程：1.1.冬期施工所用材料应符合下列规定：(1).砖在砌筑前应清除冰霜，不得遭水浸冻；(2).砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。(3).掺和料严禁使用脱水硬化的石灰膏。(4).砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。(5).砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。(6114、).石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结应经融化后方可使用。(7).拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。(8).拌合砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度。当水温超过规定时，应将水、砂搅拌再加水泥，以防出现假凝现象。(9).负温下施工，对已完砌体在下班前用草帘覆盖，以免受冻。1.2.冬期施工不得使用无水泥配置的砂浆。1.3.砌体工程的冬期施工，以外加剂法为主。1.4.冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5-1倍。1.5.严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。1.6.砌砖时宜采用三115、一砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。1.7砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不大于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。1.8.冬期砌筑试块工程要加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d的砂浆强度。1.9.普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于00C条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于等于00C条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。1.10.当采用掺盐砂浆法施工时，宜将116、砂浆强度等级提高一级，配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。 2、砼工程：2.1.冬期施工的砼为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，用蒸气直接养护砼时应选用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5mpa，每立方米砼中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。2.2.为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是控制坍落度，加入减水剂,优先选用高效减水剂。2.3.拌制掺用外加剂的砼时，如外加剂为粉剂，可安要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。2.4.拌制掺外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。2.5.砼拌合物的出机温度不宜低于10度，入117、模温度不得低于5度。2.6.拌制掺用防冻剂砼以及砼的运输，浇筑和养护都要严格按照规范执行。2.7.砼试块应比常温多留两组与构件同期、同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验砼转入常温养护28天的强度。3、钢筋工程：3.1.钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20， 预应力钢筋张拉温度不宜低于-15度。3.2.冬期在负温条件下焊接钢筋应尽量安排在室内进行.如必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20， 风力超过3级时应有挡风措施且应有防雪挡风措施， 焊后的接头严禁立即碰到冰雪。3.3.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足118、，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。3.4.负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。变压器数应降低1-2级，以能保证闪光顺利为准；在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢；预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。3.5、钢筋负温电弧焊时应选择适当的119、焊接参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。3.6、钢筋负温绑条焊或搭接焊应符合如下要求：（1）绑条焊时绑条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离绑条或搭接端部20mm以上。绑条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。（2）防止接头热影响区的温度梯度突然增大，焊接时第一层焊缝，应具有足够的熔深，主焊缝或立位焊缝应熔分良好。平焊时，第一层焊缝应先中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。（3） 负温自动电渣压力焊120、的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。（4）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。4、冬期施工中的安全注意事项：4.1.冬期施工，天气寒冷，穿衣多，手脚不灵易造成意外事故，要求各单位加强冬施安全教育，从思想上引起高度重视，加强自身防护意识。4.2.要经常保持工作面的整洁和道路畅通，特别是冰滑难行情况，必须做好防滑措施，防止意外事故发生。4.3.施工现场生火时，要由工地主要负责人审批，专人负责，以免发生火灾，取暖时要严防煤气中毒。 4.4.机械设备(如搅拌机水泵等)下班前应将水放净以免设备冻坏。4.5.进入冬期前，各单位项目部要进行全面的安全检查，尤其是现场临电、水道、道路排污等，要保证冬期施工的顺利进行。4.6.严格执行十项安全技术措施和安全操作规程。