1、银川市昌源小区住宅楼工程监 理 细 则银川市昌源小区住宅楼工程监理细则一、工程概况：（一）建筑：该工程为银川市昌源小区住宅楼，位于银川市兴庆区，总建筑面积为21539m2（48#楼），建筑层高为6层，建筑高度为17.4m。（二）结构：本工程结构形式为框架结构，建筑结构安全等级为二类，地基基础设计等级为丙级，使用年限为50年，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为八度，防火设计的建筑耐火等级为二级。 （三）地基基础：本工程采用预制钢筋混凝土实心桩，预制桩防腐要求混凝土的强度等级C35，水灰比不应大于0.45。（四）工程参建单位：建设单位：房地产开发公司设计单位：设计院监理单位： 西北分公司施工单位： 2、工程局二、工程建设方针、原则与规划（1）充分满足城市规划要求，力求创造最佳城市空间和城市景观；（2）充分满足功能要求，力求创造出一流的、宜人的住宅场所；（3）充分满足规划要求，力求创造一个功能完备、设备齐全，使用方便，环境优美的住宅环境；（4）经济合理，并具有适度的超前性。为确保本工程的顺利进行，达到预期效果应做好以下工作： 要统一思想认识，讲究职业道德，本工程质量的好坏不仅关系到本工程的形象，也关系到各参建单位的荣誉和切身利益； 统一领导、统一协调，各参建单位要在工程部统一指挥协调下形成高效运行机制，保证建设顺利进行； 尊重科学严格按照基建程序办事； 要团结协作、务实苦干。三、工程质量目标，3、确保合格，按工程标准和要求，具体要求如下： 质量控制资料应完整齐全； 观感质量符合要求； 单位工程，所含分部、分项工程均应验收合格； 地基与基础，主体结构和安装工程有关安全和功能的检验及抽检验结果应符合相关规定。四、工程监理施工阶段的实施规划（一）进行质量规划，确定质量目标，进行有效的质量控制和质量改进，是监理质量管理的主要活动内容。 1、质量规划与目标：（详见：工程建设方针、原则与规划）；2、一般管理原则和健全的质量信息。 监理单位应公正、独立、自主地开展监理工作，维护建设单位和承包单位的合法利益。 监理公司的监理工作，除应符合建设工程监理规范外，还应符合国家现行的有关强制性标准、规范的规定4、。（二）建立健全有效的质量管理制度和规定1、监理监督贯彻执行“三检制”的管理制度（1）自检 操作工人在操作过程中，必须按相应的分项工程质量验评标准自检，经组长验收后才准继续施工； 班组长对所施工的分项工程，逐项地检查班组每个成员地操作质量，经自检达标后方可提请工长组织验收； 工长对班组督促自检，并对班组长操作质量进行中间检查，经检查达标后，再提请总工长（或现场技术负责人）组织专职质量检查人员进行质量核验； 工长或现场技术负责人，未经专检人员核验的分项工程或经核验未达到标准时，不得安排下道工序，否则要追究责任或进行处罚；（2）互检 工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术负责人必须5、组织交接双方（工长）班组长进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工。未经交接检或已经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工； 总、分包间的交接检：a 对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间检查的项目，交方应按接方要求应当认真办理总分包交接手续，移交有关资料和进行交接签证，否则不得进行下道工序；b 凡总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前，与做前一道工序的单位办理交接手续，经交接双方共检，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下一道隐蔽工序的施工，否则由做最后一道工序的单位承担一切后果； 成品保护交接检：a 进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已完6、成的成品，例高级装修，高级细木、高级暖卫瓷活、电气等进行成品保护，在施工过程中要始终有防止成品、半成品损坏或污染等有效措施；b 上道工序出成品后必须向下道工序办理成品保护手续，否则出现成品损坏、污染、丢失时由上道工序单位承担后果；c 对已办理成品保护交接检的项目，如发生损坏、污染、丢失等问题，均由做下道工序的单位承担后果；（3）专检： 所有分项工程的“隐检”、“预验”项目，必须按程序做为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员检验、评定的项目，或虽经检验评定，但尚未达到质量标准的不得进行下道工序。凡违反此规定的责任者，要进行处罚； 专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标7、准、质量控制目标（优良），认真检查严格把关； 在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，协助工长、班组长搞好质量管理，要着重抓薄弱环节、抓重点部位、抓质量通病、抓隐患、预检等工作；2、监理监督贯彻执行“样板”管理规定实行样板制，重要项目要做样板间、样板墙、样板段（层），以此样板标准进行操作评定和验评；做样板时，必须按有关规范、规程、标准、施工图及质量控制目标要求进行施工。对已完成的样板需在班组、工长自检达标的基础上由专检部门和技术负责人（总工或项目经理）鉴定达到要求并签证后，报监理验审允许后方可进行大面积施工。五、监理工程师对工程质量的控制与管理要点：（一）预制桩1桩打入8、时应符合下列规定桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为510mm。锤与桩帽，桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如硬木、麻袋、草垫等。桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上。当一侧毗邻建筑物时，毗邻建筑物处向另一方向施打。根据基础的设计标，宜先深后浅。根据桩的规格，宜先大后小，先长后短2桩停止锤击应控制好以下几点：桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。桩端达到坚硬，硬塑的粘性土、中密以上粘土、砂土、碎石类土时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确定。（二）地基回填土主要分项工程回填土工程（1）回9、填土质优先利用基坑（槽）中挖出的土，但不许含有有机杂质，同时土粒径不大于50MM，含水率符合规定（设计规定或击实试验规定）；（2）回填前，对应隐蔽的部位进行隐验，依据填（土）料种类设计的压实系数等，合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等；（3）房心土及管沟的回填应在完成上下管的安装或墙间加固后进行，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先用人工在管子周围回填土夯实，其夯实高度直至管顶0.5M以上，方可采用机械夯实；（4）每夯实层都应测定干密度、检测其压实系数，符合设计要求后才能铺摊上一层。（5）用蛙式打夯机夯实时，填土厚度宜为200250mm，打夯前对填土应初步平整，打夯依次打夯均匀打夯10、，不留间隙。（三）砖基础（1）本工程0.00以下为机制粘土砖，其强度等级为MU10，用M10水泥砂浆砌筑，砖基础截面尺寸为外墙360400，内墙240240，底标高-0.3。M，顶面标高-0.6m。砖基础侧壁，顶面均做1：2水泥砂浆加5%防水粉的防潮粉刷，厚度20mm。（2）砌筑用水泥进场使用前，应分批对其强度，安定性时行复检。检验批应以同一生产厂家，同一编号为同一批。（3）粘土砖必须在砌筑前1天浇水湿润，一般以水渗入砖15-20mm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得用含水率达到饱各状态的砖砌墙；冬季施工浇水困难，则必须适当调整砂浆稠度。（4）砂浆拌和用重量比，做到盘11、盘过磅，计量精度水泥2%，砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆及混合砂浆搅拌时间不少于2min。（5）砂浆应随拌随用，常温条件下施工，拌和砂浆应3小时以内用完。（6）砖基础砌筑完毕后进行防潮砂浆粉刷。抹灰必须分两遍成活。第一遍打底，第二遍压光，厚度均匀一致。同时将顶面也做好防潮层，两遍成活厚度不小于20mm。（二）主体主要分项工程1、钢筋工程（1）钢筋： 坚持贯彻执行原材料化验“三证”俱全的材料进场验收制度，钢筋从采购到进场必须具备有效的合格证、标签，按规定做机械性能化验（特殊要求者或进口钢筋还须做化学试验）； 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格12、使用； 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定； 焊接（闪光焊、气压焊、电渣焊）及机械连接的接头，机械性能试验必须符合有关规范及验收的专门规定； 应遵守质量验收评定标准有关规定。（2）焊件外观检查a 接头四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于4mm。b 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；c 接头好的弯折角不得大于4。d 接头的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。e 按规定取三个试件做抗拉强度试验，若三个试件的抗拉强度试验值均大于规定值，则为合格。 f 电渣压力焊用于柱、墙等现浇砼结构中竖向受力钢筋的焊接，不得用于梁、板等构体中水平钢筋的连接13、。 2、砼工程：（1）材料：水泥进场时必须有质量证明书，中（粗）砂含泥2%，石子含泥量1%且不许含有杂物或片岩；粉煤灰（级）掺量（内掺法）20%（水泥量），外加剂膨胀剂、杜拉纤维、冬施防冻剂均应计量分包，事前应做试验符合要求后方准使用，所用材料皆应做见证取样试验；（2）所有材料必须按重量比过秤计量，计量偏差应控制在规范允许范围内，砼施工应跟踪检查旁站监理；（3）砼试块按规定做一组28天强度的试块，同条件养护拆模试块一组，冬期施工还要增加一组同条件养护临界强度试块；（4）按规范要求砼做其施工配制强度（fcu.o）fcu.o=fcu.k+1.645式中：fcu.k砼设计强度标准值；砼强度均方差及砼14、最佳组份的设计强度配合比，水灰比塌落度应按规定施工，若有调整也应在偏差范围内增减用水量，若过大时应重新试配；（5）砼施工操作及验收评定，应符合建筑安装工程质量验收评定标准规定；（6）混凝土工程监控要点1）本工程混凝土可能采用高标号砼，梁、柱板节点（或交接处）处理强度等级不同，监理首先签审施工方案。在正式砼浇筑前会同有关各方对商砼供应厂家进行资质、生产能力、产品质量、供货能力、专业人员、设备运输等进行考察，确认供货厂家。 2）审查施工单位提交的砼施工方案。 3）所有混凝土及钢筋混凝土结构均应满足设计要求。 4）混凝土用各项材料应符合相应的国家标准及施工规范中有关规定。根据结构设计要求，通过计算和15、试验确定混凝土配合比，施工时要做搅拌均匀，振捣密实和及时养护。 5）混凝土中掺用外加剂，磨细掺和料等技术措施时应按国家规范及有关规定执行。 6）混凝土的振捣要注意对梁、柱、板、钢筋密集部位、锚具、锚盒、水、电预埋件及预埋铁件及预埋插筋附近振捣情况，禁止漏振、移位和损伤。 7）加强浇筑前砼开盘的质量控制，为此要求施工单位提供砼开盘申请，水泥应有出厂日期，出厂合格证，水泥强度、初凝时间、终凝时间、安定性试验报告，砂石、外加剂试验报告和已通过试配的砼配比单。 8）浇筑过程中应加强巡检、旁站、重点抽查现场砼塌落度，对于浇筑厚度要严格按规范要求施工。同时应采用正确的方法振捣，例如在钢筋较密处应采用较小的16、振捣泵进行振捣，这样尽可能减少蜂窝、麻面的产生。 9）浇筑完成后按规定要求进行养护，监理现场见证取样，判断试块。 A、应在浇筑完成后的12小时内对砼加以覆盖和浇水，对于普通砼不少于7d，对有抗渗要求的砼不得少于14d。 B、在已浇筑的砼强度未达到12MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 C、底板砼在浇筑过程中应合理的分段分层进行，使砼高度均匀上升。降低砼入模温度，尽量避开炎热天气浇筑砼，夏季也可采用低温水或冰水搅拌砼，或在基础底板内预埋冷却水管，同时应适当延长养护时间。若处于冬季施工应适当延缓保温和脱模时间，缓慢降温。在施工过程中，合理安排施工顺序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌17、和物堆积过高；改善约束条件，削减温度应力，采取分层或分块浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量。3、模板工程（钢模或木模）（1）材料：配套的组合钢模板块模、阴阳角膜、联接角膜、联结附件U型卡（L型插销）碟（3）型扣件，穿墙螺栓、紧固螺栓等，配套的支撑钢管系统；（2）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度稳定性，其支架的支撑部分应有足够的支撑面积，支撑基土必须夯实，加方（道）木或木垫板防止下沉；（3）梁、板跨大于4米应起拱。起拱高度在1/10003/1000；（4）合模前必须检查预埋铁件、预埋管线、拉结筋；（5）检查预留清扫孔及接茬砼凿毛等；（6）依据规范规定砼同18、条件养护试块强度，决定拆模时间；（7）已拆模板及其支架的结构，在砼达到其设计强度时，方可承受全部使用荷载，但当施工荷载超过使用荷载时，必须经过核算，加设临时支撑；（8）模板工程监控要点 首先要求施工单位编制具体可行的模板施工方案，然后对其方案进行认真审查，根据我公司监理经验认为，施工单位方案均写得比较详细，但在具体实施过程中没有严格按照施工方案要求去做。针对此点，我们必须在施工过程中，勤于现场检查，对照施工方案认真落实，使施工方案真正起到指导施工的目的。 1）模板需进行设计、计算，通过计算满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，为后续工序的施工打下良好的基础。 2）现浇多层砼应采取分层分段支模19、的方法，安装上层模板及支撑下层模块应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑支架；上层支架的主柱对准、下层支架的主柱，当应采用悬吊模板与支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 3）支撑模板安装完成，施工方自检合格后，监理单位按平面尺寸、标高、垂直度等进行复核验收。4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。5）模板表面应涂脱膜剂以免粘连混凝土。6）做好与其他专业配合施工，分专业检查预留洞、预埋件的准确性，做到数量与位置准确，预埋件牢固可靠不遗漏。7）模板接缝均应严密不漏浆，模板支立安装要稳定牢固，不得跑模和漏浆。8）安装模板与脚手架之间不要发生联系，以免引起模板移动。9）注20、意检查大模板的平整度，以及合模前的清扫工作，这是外观及砼质量的可靠保证。10）重要构件或承重模板的拆除，应根据混凝土试件强度决定，具体天数应符合设计和有关规范的要求。11）拆模时应注意保护混凝土表面和棱角。4、砖砌体（1）砖砌体的砌筑： 砖品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，砂浆强度M5以下者其含泥量不超过10%、M5以上者其含泥量不超过5%，白灰熟好、木砖应防腐，备好拉结筋、预埋件等； 操作工艺（如砌筑方法排砖撂底、盘角、挂线、留搓、拉结筋及构造柱等）工艺成熟，质量验收评定标准明确不再赘述；墙体抗震拉结钢筋的位置、规格、数量，间距均应按图纸设计要求留置，不应放错、漏放。有钢筋构造21、柱的结构工程，砌砖前根据图示弹好构造柱的位置线，并将构造查柱的插筋处理顺直，砌墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向尺寸不超过300mm，柱截面宽度每边各放大60mm，做到先放后收。砖墙与构造柱之间沿墙高每50cm设置26水平拉结筋，每边伸入墙内1000mm。5、钢结构的质量监控要点（1）钢结构的安装检验钢结构安装前要对构件进行复查，检查构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置、抗滑移面加工质量、表面涂层质量、焊缝坡口等，并签发构件合格证。（2）高强螺栓的安装检验用生锈摩擦面，安装时用软织物擦去浮锈，不能用钢丝刷。使用前进行螺栓轴力检查，检查高强螺栓的标准拉力。按高强22、螺栓规程的批量做摩擦面抗滑移系数试验，要有试验曲线图。一个接头用同一规格的高强螺栓，方向一致，长短一致。高强螺栓严禁用气割扩孔，高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行用榔头敲入，或用搬子拧入。（3）、钢结构的焊接检验检查清理坡口打底要到位检查清渣检查装饰焊缝。焊后要24小时进行超声波探伤检查。（4）压型钢板安装检验检查压型钢板平面布置图。压型钢板和钢结构要同步安装，钢结构安装到那里，压型钢板铺设到那里。（三）地面与楼地面的主要分项工程1、水泥砂浆地面（1）抹灰前的准备工作 水泥普通硅酸盐425#、中砂含泥2%； 抹面前弹好+50CM水平标高线； 室内门框和楼地面预埋件等均应施工完毕； 各种立管和套管23、孔洞边位置应用毛石砼灌严； 做好砼垫层、地漏处找好泛水及标高； 地面施工前应做好层间或屋面防水；（2）主要操作工艺和质量要求： 一般抹砂浆面层应三遍成活，终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光； 1224h铺锯沫撒湿养护不少于15d； 冬期施工做地面前应将房间保湿条件做好（通暖），使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5； 要求质量达到表面清洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水无渗漏、无积水，踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固；2、地砖楼地面：（1）地砖材料的技术要求： 对材料规格、平度偏差、棱角缺陷，各按其优等品、一等品、合格24、品允许值进行划分； 对材料的色调、色线和色斑问题的规定：a 地砖的色调，在每100M2（或单一工程部位）中，经目视测定基本一致；b 颜色相近的色线、色斑不计；c 对材料缺陷（缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝）允许范围，对其优等品、一等品、合格品应按允许规定值，进行鉴定材料等级；（2）基本主要的操作和质量要求： 基本操作和质量要求：材料进场以后必须按照加工单或图纸要求及施工规范规定，进行验收合格后才能使用，为了保证面层（材料）的花纹、色泽一致，同一楼层、地面要求同一厂家、同一批号的产品，经验收合格的产品，按其颜色、花纹分类堆放备用； 试拼和编号：在正式铺设前，同一房间地砖板块，应按图案、颜色、25、纹理试拼，认真整好颜色与花纹，以使面层更加协调美观； 试排：试拼的同时进行试排，以调整板块之间的缝隙，核对板与墙、柱、洞口等相对位置，同时确定二次加工的部位尺寸和按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐； 弹线与铺浆：试拼试排后在房间主要部位的垫层上弹出两条互相垂直的十字线（引到墙根），用以检查和控制板块的位置，铺浆是根据水平线定出找平砂浆厚度、砂浆需用于硬性（1：3）水泥砂浆（以手捏成团不松散为宜）。 铺地砖时，一般先里后外进行铺设、石材应浸湿，以坐浆为宜；（3）质量要求：（保证项目、基本项目、允许偏差项目）祥见“建筑安装工程质量检验评定标准”；（4）应注意和避免的质量问题： 板面与基层空鼓；26、 由于房间尺寸不方正等，尽端出现大小头； 相邻两块板高低不平； 过门处石板活动、踢脚板出墙厚度不一致；（四）门窗工程1、塑钢门窗（1）施工工艺：弹50线标出窗口位置控制线内外墙面大面积修整刮腻子安装窗框窗口抹灰窗洞口墙面修补安装窗扇。（2）窗框与墙体的节点处理为防止窗体膨胀或收缩引起窗框变形，安装窗框时可采用弹性连接方式。A.用“乙”形铁件与窗体连接；B.窗框与墙体的间隙处填塞C.墙面抹灰层不于窗框材接触，间隙用弹性密封膏镶嵌。（五）装饰工程：1、室内砖墙面抹灰（1）抹灰前的必备条件： 必须经过有关部门（含监督站）进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程； 完成了门窗口、隔断墙、水暖和电气管线27、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作； 抹灰前应检查门窗框位置是否正确，窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，门口应加铁皮保护； 大面积施工前先做样板间，合格后再进行全面抹灰。（2）主要操作工艺（按高级抹灰标准） 基层清理和“毛化”处理：a 抹灰前将墙面余浆、污垢、油渍等清除干净，用水浸湿墙面（浸湿入墙10MM为宜）；b 墙面毛化处理：对缺棱掉角墙面（砖）用1：1：6混合砂浆掺水泥重20%107胶拌匀，分层抹面（每层7-9MM），浇水养护待上述补缺的砂浆凝固后，再用上述同标号（1：1：6）细砂浆机喷或甩浆在加气墙上，次日浇水养护直至手掰不动为止； 操作方面主要的基本要求：（按高28、级抹灰工艺标准操作）a 在吊直、套方、找规矩贴灰饼冲筋操作过程中； 走廊墙面抹灰（明柱或暗柱）拉通线，以此定门（窗）框位置，必须里外一致； 室内墙面（例四面）必须在地面弹线找正规方（含出墙面柱子），按此找正规方线进行铁饼、冲筋，以保证后序铺砖不出现大小头等“破活”，保证室内铺砖的完整性；b 按操作规程要求必须三遍成活，最后表层压光；c 做护角：所有阳角（含柱子、墙面、门窗洞口角等）要做护角，按规定不小于1.8米高或门窗洞全高； 砖墙或砼的墙基体，做法参考多孔砖、大孔砖抹灰工艺做； 质量验收标准：保证项目、基本项目、允许偏差项目按“建筑安装工程质量检查验评标准”进行验评； 成品保护和应注意的质量29、问题。（3）成品保护： 门口设铁皮或木板保护，推小车或搬运东西注意不要破坏口角或墙面； 在抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度；（4）应注意质量问题： 防止门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝； 抹灰面层起泡、有抹纹、开花； 防止抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正； 防止踢脚板和水泥墙裙、窗台板上出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等；防止管后抹灰不平、不光、管根空裂等；二次装修设计不明朗，待出图后再补写细则。 2、抹灰表面刷乳胶漆（1）刷漆前的必备条件； 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%； 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平； 门窗安装完毕，地面施30、工完毕； 环境温度保护在+5以上； 做好样板间，经鉴定验收合格。（2）对操作工艺的基本要求： 清理和修补墙面：首先将墙面起皮松动处清扫干净，用水石膏将坑洼处补平、凸处砂纸打平； 墙面刮腻子打砂纸：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下要求三遍成活； 刷乳胶漆：要求刷三遍成活，每一遍均应漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉；（3）质量要求（本工程应按高级油漆标准验收） 严禁脱皮、漏刷、反锈、油漆材料必须符合设计和有关标准规定； 基本项目要求（高级刷油）；a大面无透底、流坠、皱纹、小面明显处也无；b光亮均匀一致，光滑无挡手感；c装饰线、分色线平直（不允许有偏差）；d颜色一致、无刷纹；e31、五金洁净，玻璃基本清洁。（4）做好成品保护： 油漆墙面未干前室内不得清扫地面，漆面干后不得挨近墙面泼水； 刷墙漆时不得污染地面，门窗玻璃等已完工程；（六）屋面工程：屋面找平层分项工程、保温（隔热）层分项工程、卷材防水等项目的检验评定，应依照“建筑安装工程质量检验评定”进行验收评定；1、找坡层施工 层面找坡采用陶粒，找坡坡度为2，找坡层最薄处不得小于30mm，铺设前要抄平，贴灰饼找坡，由高向低进行，必须用搅拌机搅拌后再上顶铺筑，不得在顶上用人工随搅随铺；要注意控制含水率。2、保温层施工 保温板铺贴应平整、稳固，施工过程中应避免雨淋。3、找平层 找平层用1：2.5水泥砂浆找平，厚20mm，找平层施32、工前要浇水、冲筋，在终凝前进行一次压光，不得加水泥素浆压光，找平层应坚实，平整。找平层每6米设一分格缝，缝深、缝宽各20mm，用米厘条成型，找平层与突出屋面结构（女儿墙、管道口等）的连接处，均应做成圆弧，圆弧半径为50mm。在水落管半径500mm之内应做成漏斗状，坡度为5。4、基层处理： 防水施工之前应将找平层表面的砂浆颗粒和尘土清理干净，对阴阳角等部位更应认真清扫，找平层必须干燥，含水率不大于9，进行基层处理，待基层处理剂干燥成膜后，按卷材尺寸弹线（卷材搭接宽度为80mm）。5、防水层施工：（1） 屋面防水层施工顺序为：检查清扫节点密封处理涂刷冷底子油附加层铺设加热卷材滚铺搭接缝加热粘合滚压33、排气收头（2） 按弹线位置铺贴卷材，铺贴时，应从檐口处自下而上向屋脊处铺贴，阴阳角等部位应先局部铺贴附加层，然后再做大面积铺贴，为防止卷材末端剥落或渗水，末端必须用压条钉压固定，并用密封材料封闭，待密封材料固化后再用掺有乳液的水泥砂浆压缝封闭。尽量使用一幅卷材铺到底，减少卷材接头，且卷材搭接应顺流水方向，长、短向搭接宽度不小于80mm，且相邻两幅卷材接头相互错开300mm。防水遇女儿墙屋面时均卷起高度不小于250高（距找平层）的泛水高度。（3） 找平层与突出屋面结构（女儿墙、管道口等）的连接，在铺设防水层前应先用细石砼做成半径为50mm的圆弧，以利于铺设防水层，避免防水层遇直角部位被折裂，造成34、渗漏现象。防水层铺设完成后，要在以上细部部位再次做细石砼压边，并抹水泥砂浆面层，棱角要分明、清晰、面光洁净。 （4） 节点处附加层：分格缝处应先粘一条宽300mm防水卷材，仅一边粘贴，一边不刷胶；在出墙管、洞、泛水等部位均应做附加层；水落口周围应留宽深各20mm的凹槽，应用油等密封材料嵌封后再做附加层。（5） 屋面防水工程需要特别注意的是节点部位，节点部位形状复杂，不规则，剪口和搭接缝较多，需要进行特别细致和严密的处理，防水卷材卷出高出屋面的通风口、墙根等处450mm高，接缝严密。银川市昌源住宅小区工程监理细则（建筑电器安装工程）一、室内线路敷设安装1、金属线槽1）线槽质量应符合设计要求，有合35、格证；2）吊挂间距符合设计要求2m；3）跨接地线、线槽连接板牢固。2、配管和预埋1）管质量与规格，符合设计要求，在顶棚内使用时，必须采用金属管；2）管与管的连接，20mm及以下的钢管必须用管箍丝扣连接；3）在基础、墙体混凝土浇制工程的配合中，应及早定点、定位预埋管线和附件，禁止事后打洞、挖沟，以免影响结构质量；4）管线在楼面砼内敷设时，必须按规程规范施工，并做好隐蔽工程记录；5）管线弯处无明显皱折，弯曲半径10D，不许有压弯，成排敷设时，排列整齐，油漆防腐完整。3、管子进入配电箱、盒1）箱、盒开孔尺寸准确、整齐并与管径相吻合一孔一管，不得开长孔，不用的孔应用铁皮补严；2）管口光滑，护口齐全，无36、脱落，管入箱时顺直在箱盒内露出长度5mm。3）吊顶内盒朝向，便于维修，接线盒不得缺盖；4、管内穿线，线槽布线1）导线规格、型号质量符合要求；2）导线在管子内无接头，在箱盒内有适当余量，导线不得外露出箱盒外；3）导线间和导线对地间绝缘电阻必须0.5M；4）导线连接牢固，包扎严密，不伤芯线，绝缘良好，管内导线一般不得超过8根，占用管内空间2530%为宜；5）多股软铜芯线刷锡不得遗漏。二、室内电器安装1、配电箱、盘1）配电箱盘符合设计要求，箱体、面板、二层底板的PE线，必须与PE干线或PE端子排相连，严禁串联连接；2）箱内装有超过50V电器设备时，必须用铜芯软线与接地良好的金属构架可靠连接；3）多股37、导线头应装压线端子闸，其下方应装长井框；4）配电箱盘安装位置正确、牢固，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电盘紧贴墙面；5）零线端子正确，箱体无锈蚀，油漆完整，内外清洁，箱盖开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用铁紧螺母。6）配电箱、盘上标明用电回路名称，保护接零系统正确。安装垂直度：配电箱、盘体高50cm3mm。2、照明器具安装1）各类灯具型号必须符合设计要求和施工规范要求；2）灯具及其支架牢固端正、位置正确，有塑料（木）台的安装，在台的中心，吊杆垂直，双链平行（指日光灯管安装）；3）大重型灯具安装用吊钩、预埋件必须埋设牢固，防松、防震装置齐全，可靠；4）成排38、安装的灯具应一条直线上5mm。3、照明器具接线1）螺口灯头相线压在中心端子上，导线连接紧密可靠，不伤芯线，PE线截面选用正确，吊链灯的下线整齐美观；2）导线进入器具的绝缘保护良好，在应接零范围内安装的灯具金属外壳，应有专用接地螺栓；3）导线在器具盒内的余量适当；4）在木结架上明（暗）装灯具时，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或用塑料线槽进行明配线。4、开关的安装1）开关断相线、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，明开关和暗开关的面板并列安装时，高度偏差0.5mm。同场所高差为5mm，面板垂直度0.5mm，各房间的开关插座安装高度差10mm；2）多灯房间开关应与受控灯39、具顺序一致对应，并保证开关方向一致。5、插座的安装1）暗插座的安装盖板紧贴墙面，四周无缝隙，同一室内高差5mm，成排安装1mm，插座在暖气管上方时，其间距应300mm，在暖气管下方时应200mm；2）单相插座的接线，面对插座，左零右火，同样用途的三相插座的接线，相序排列一致，单相三孔插座、三相四孔插座的保护接零（PE）线接在正上方，插座的PE线不与工作零线混用。三、接地装置的安装1）接地（接零）线的敷设应平直牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整，线路走向合理；2）接至电气设备、器具可拆卸的其它外带电金属附件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严40、禁串联连接；3）接地体涂刷时不污染设备和建筑物。四、弱电工程的防雷与接地避雷针（网）及接地装置分项工程安装1）接地电气设备、器具和可拆卸的其它非金属带电全属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2）避雷针（网）及其支撑件，应位置正确间距均匀，固定牢靠，防腐良好，针体垂直，垂直度偏差不大于顶端针杆的直径，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针及其支撑件的制作质量符合设计要求，没有标志灯的避雷针灯具完整显示清晰。3）接地（接零）线的敷设应做到平直、牢固、固定点均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有套管，油漆防腐完整。4）焊接连接平整饱满，螺栓连接紧密牢固，防雷接地引下线的41、保护管紧固，固定牢固，断线卡设置便于检查，镀锌完整，螺栓齐全。5）接地体安装应做到位置准确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。6）接地电阻、广播、有限电视系统有单独接地系统时，接地电阻为4，当与建筑物防雷共用一组接地时（即联合接地）接地电组为1。7）本工程为联合接地系统，接地电阻值1。五、电缆线路敷设工程1）电缆耐压试验，泄流试验和绝缘电阻必须符合规定；2）电缆严禁有绞拧、装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋时在管道的上方或下方安全距离必须符合规定，且不允许平行敷设；3）电缆终端头的制作必须符合有关规定，封密严密，填料饱满，无渗漏现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂42、刷均匀，交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠接头保护措施完整，整准确清晰；4）电缆支托架安装位置正确连接可靠，固定牢固，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑地过度，加盖部分盖板齐全完好，托架间距均匀，排列整齐，横平竖直；5）电缆保护管，管口光华、无毛刺，固定牢靠，防腐良好，出入地沟、隧道、井道和建筑物的保护管口封闭严密，弯曲处无明显的折皱和不平，出入地沟、井道、建筑物保护管坡向坡度正确，明敷设横平竖直，成排敷设时排列整齐；6）电缆坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确，有防燃、防火要求的电缆保护措施一定要完善。 在电缆支架上排列时顺序正确不绞拧，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及以43、下的电力电缆应放在1KV以上，电缆的下面，有条件时应分隔敷设，直埋电缆的深度，回填土的要求，保护措施以及电缆间和电缆地下管网平行横交叉的最小距离，均应符合施工规范要求，电缆转弯处，分支处不紊乱，走向整齐清楚，直埋电缆的隐蔽记录齐全完整、准确；电缆井（竖井）内线缆敷设1）井内配电箱挂墙明装安装高度符合设计要求（1.5m），牢固可靠，线槽、线管敷设按规定按设计要求进行，其固定间隔2.5m；2）线槽、线缆敷设应横平竖直，整齐美观，固定牢固并涂刷防漆；3）所有金属线管、线槽以及电气设备外壳，支架等均应可靠接地（接零）；六、电动机的电气检查与安装1）电动机的外观检查时，应油漆完成，铭牌清晰，无外伤，符合44、安装使用规范要求，满足设计要求；2）电机连接线与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全；3）电机的对地绝缘，必须符合规范规定，40KW以上电机必要时做抽芯检查，载参数测试；4）特殊用途电机按相关规定参照检查；七、配电室内配电柜，控制屏的安装与调试1）配电室内配电柜、控制屏的安装位置正确，便于操作和维修，便于进出管线的敷设，前后距离符合设计要求，当成排安装时，且宽度超过5m时，两端应留0.6m的出入通道；2）从控制柜、屏引入、引出的导线、电缆均应穿入线管或线槽内加成保护，且导线必须经过端子板，排进出；3）配电柜、屏内的电气设备应完好无损，动作灵活，无松动、无异常声音，相序45、清晰，编号准确无误；4）接地网符合设计要求，电气设备接地（接零）正确、牢固可靠。八、电话有线电视线路安装有线电视系统根据设计说明的要求进行监理。建筑采暖卫生与消防一、建筑采暖卫生与消防（分部）工程（必做的保证项目及隐蔽验收记录通则）（一）材料、设备出厂合格证1、材料包括管件、管材、散热管、焊条、阀门、压力表、温度计、消火栓、保温隔热材料等出厂合格证；2、设备出厂合格证包括水泵等基础强度报告，设备位置抄测记录。（二）管道、设备、焊口检查和强度、严密性试验记录：1、阀门、散热管及设备，在安装前必须做强度及严密性试验；2、隐蔽的各类管道、阀门、设备，在隐蔽前必须做强度和严密性试验；3、各类管系统安装46、完毕后，必须做强度及严密性试验，室内给水管道试验压力不应小于6KG/cm2（0.6MPa）。生活饮用水和生产、消防管道、试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过10KG/cm2（1MPa）。（水压试验时，在10分钟内压力降不得大于0.02Mpa，然后将试验压力降至工作压力外观检查，以不漏为合格）。4、隐蔽工程记录，对直埋、暗敷以及隔热保温层的各类管道、阀门、设备均应进行隐蔽工程验收并做好记录。（三）系统清洗记录1、管道、设备在安装前应清洗、除污垢和杂物、安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭；2、生活饮用水管道及采暖系统竣工前，均应进行清洗、水清洗压力不得小于2/3工作压力并应连续进行，出口处的水47、色和透明度与入口处的水质一样，以目测一致为合格。（四）排水管灌水，通水试验记录1、明暗装和埋地的排水管道，在隐蔽前必须按设计要求，分系统做灌水试验，同时要有监督有关人员参加，否则无效；2、室内给排水工程竣工前必须进行通水试验，同时开启不少于1/3的配水点，排水畅通无渗漏，各卫生器具配件工作正常为合格；3、消防系统的功能试验，应符合设计要求，应由公安消防部门进行检查验收。二、室内给水工程1、各种原材料及零配件均需要保证质量，有产品合格证零配件应做强度和严密性实验。2、各种闸门开启灵活，朝向合理，无损坏，安装前做强度，严密性实验。 3、管道坡度应符合设计要求，避免无坡和倒坡，坡度偏差不超过设计要求48、的1/3，给水横管宜有0.0020.003的坡度、坡向池水装置。4、管材及其接口，衬塑焊接钢管的连接方式DN63时，采用丝接口，应有23扣的处露螺纹。DN63时，沟槽件连接式法兰连接。沟槽应均匀、卡紧螺栓后管道应平直，法兰连接螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母长度不应大于螺杆直径1/2。5、管道支架安装质量控制要点，位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。6、系统试压在规定时间内进行，且压力降不超过规范标准。7、各种使用器具应灵活好用，安装合乎图纸要求8、系统冲洗应符合规范要求，水质洁亮、无污物堵塞，水质达标等。49、（二）管道附件及卫生器具给水配件安装主要工程、质量控制要点。1、卫生器具给水配件安装应按设计高度定位、若无设计要求按规范规定执行；2、自动喷淋和消防系统装置的喷头位置、高度、间距和方向必须符合设计要求。消防箱、消防栓位置、高度、墙距箱尺寸，水带挂位等应符合规范要求，栓口朝外，栓口距地面中心1.2m。3、自动喷淋和消防系统的应有坡度、管材及其接口要符合设计要求，DN100沟槽式连接，适应设置法兰接口，严禁采用补芯变径，每层设置防晃动支架，应符合设计要求。4、自动喷淋和消防管道防腐、明装、外刷红丹一遍、银粉二遍，管道井内管道外刷红丹二遍，埋地管采用加强防腐处理，为三油三布，吊顶层管道，外刷红丹二遍50、，外作了3cm厚的岩棉保温，防止结露。（三）室内给水工程必须满足观感项目质量控制标准要求，此项目为单位工程竣工验收工程质量评定三大部分（分部工程质量评定、保证资料质量评定）必验。单位工程质量评定重要环节，控制要点各系统试压结果、压力均符合设计要求，无渗漏，管道必须清洗及支架不在冻土及朽土上。1、管道坡度：坡度的正负偏差不超设计要求，安装应横平竖直，距墙距离、标高都要符合规定。1）丝接，螺纹清洁，规整、无断丝，镀锌管件，镀锌层无破损，螺纹外漏部分应做防腐处理，接口处无外漏油麻现象。2）法兰接口、对接平行紧密，与管子中心垂直，螺杆漏出螺母不大于螺杆直径1/2，垫料无双层，法兰型号符合设计和施工规范51、要求。3）卡箍（套）及沟槽连接，连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，安装方向应一致。4）焊接、焊口平直度、焊缝外形尺寸应符合规范要求，高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝无裂纹、夹渣、结瘤、弧坑和气孔等缺陷。三、室内排水工程（一）室内排水管道安装主要的技术质量控制要点1、各种管材零配件均需保证质量，有的零配件尚需做强度和严密性试验（PVC管之粘接剂技术性能必须符合设计要求）。2、管材、配件规格准确，表面清洁、无残、坏、损破、裂现象。3、立管垂直度不超过规范要求，槽管坡度均匀，无倒坡现象。4、铸铁管捻口灰口饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。5、凡埋设、隐蔽项目均应在52、埋土或封闭前，做灌水和水压试验，检查合格后方可埋土或封闭。6、各种卫生器具按图纸要求清点规格和数量，外表无损坏、残损和裂缝。7、器具安装后进行通水试验，功能应符合设计要求。8、凡是要求做防结露保温的管道必须在试水后进行。（二）卫生器具排水配件安装主要工程质量控制要点1、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，卫生洁具的出口与排水管的承口的连接外必须严密不漏口。2、连接卫生器（洁）具的排水管管径和最小坡度必须符合设计要求。3、地漏安装在地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm，木砖和支托架防腐符合要求，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。4、卫生洁具安装高度应满足设计要求，如设53、计无要求时，应按规范规定执行。（三）室内排水工程必须满足其观感项目的质量控制标准要求，首要的是各系统管道的灌水试验结果符合设计要求无渗漏。1、管道坡度，坡度正确，均匀一致，墙距、标高应符合设计和施工规范要求。2、管子接口管件，接口处填料凹入承口边缘不大于5mm。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，其间距不大于4m。高层建筑中排水塑料管应装设阻火圈或防火套管。3、检查口数量、高度、朝向满足功能要求，密封严密无渗漏。4、扫出口设置数量、位置符合规定，方便使用，封堵严密无渗漏。5、地漏和排水栓安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。四、室内热水采暖工程（一）室54、内采暖管道安装主要工程质量控制要点1、管材、管件、阀门等，在安装前应按设计要求核验型号、规格、质量，符合要求方可使用，安装前必须清除管内污垢和杂物。2、管材下料切割无毛刺，无断丝、缺丝，若有不得大于全丝扣10%。管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接，管径大于32mm采用焊接，镀锌钢管的连接规范。3、管道安装坡度。坡度应为3，不得小于2，散热管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。4、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。5、减压阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。6、管道55、穿过墙壁和楼板应加设套管，上出楼面20mm，下与楼板相平，卫生间上出楼面50mm，穿过墙面套管两侧平整。7、排气阀除污器其材质、规格安装方法必须符合设计要求和施工规范。（二）地热辐射取暖工程质量控制要点:1、管线分路敷设，每路管长尽可能相等，间距为1530cm 沿墙取小值。2、管道布置较密的区域（如过门处分集水器引出处），间距小于100mm 时，须采取一定隔热措施，以防局部过热和地面龟裂。3、热盘管用卡订固定，直线管段卡钉间距不应大于700mm 弯曲部位间距不应大于350 mm。4、热盘管与分集水器碰头穿越地面时，宜设置PVC或其它软性套管，管径比盘管径大两号。5、对于面积较大的地板，每30m56、 2或长度6 m应设6 mm 的膨胀缝，盘管穿越膨胀缝时应设柔性套管直径为盘管的2倍，长度不小于100 mm。6、在潮湿地面上施工时，须在绝缘苯板以下敷设防潮层，在卫生间厨房等区域须在砼垫层以上做防水层。7、分集水器为JPQ型，分路数见平面图。8、压力试验系统安装完毕后，应进行压力试验向系统注水升压试压达0.6Mpa 稳压1小时,此过程中有一定压降，补压至0.6Mpa再稳15分钟如压力小于0.05 Mpa且外观检查无渗漏则为合格。9、加热盘管应带压（0.6Mpa）进行砼填充，且在砼保养期后方可泄压，砼地面完成后方可进行第二次试压24小时无渗漏合格。10、非采暖季系统应充满水养护，当室温低于5时57、，应将系统中水用压缩机全部吹出以防受冻。11、低温地板采暖工程一般以下流程进行施工：清理施工现场铺设复合保温板安装膨胀缝安装分、集水器热盘管（PEX）管环路铺设外观检查及气压试压指导土建回填细石砼。12、其余应遵守以下规程：1）采暖通风与空气调节设计规范2）北京市标准低温热水地板辐射供暖应用技术规程3）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（三）室内采暖工程应满足观感项目的质量控制标准要求1、管道坡度符合设计要求，偏差不超过设计值1/3。2、管道连接方法与室内给水工程相同。3、管子弯曲半径正确、均匀、部位准确、折皱不平度应符合要求。4、水压试验必须符合设计要求，安装位置正确，接触严密无渗漏，距墙一致，表面清洁，无脱皮、起泡、流包、流淌和漏刷等缺陷。5、支架数量和构造符合设计要求，位置正确，固定支架埋设牢靠，排列整齐与管道接触紧密，涂漆符合管道漆优良标准。6、管道安装完毕后，进行防腐处理，两道红丹、两道银粉，外观应符合规范要求。