1、目 录第一章、前言1第二章、工程概况2第三章、领导小组2第四章、质量保证体系3第五章、质量保证技术措施5第六章、消除质量通病的措施12第七章、主要分部分项工程创优措施施13第八章、新材料、新工艺19第九章、安全生产措施19第十章、环境保护措施21第十一章、创精品策划22第十二章、管理制度25第十三章、资料管理29附表一：分项允许偏差和检查方法30第一章、前 言为落实世纪花园一期工程的创优任务，实现对业主承诺的工程总体目标，提高项目部管理水平，并且使项目质量管理科学化、标准化、规范化、数据化逐步实现，在世纪花园一期工程施工过程中，我们项目部将精心组织、科学管理、文明施工，按照公司确定的工程项目管2、理方式，采用先进的施工工艺、评定标准和有效的技术措施。把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向沈阳市人民交一份满意的答卷。我们有充分的信心，同时要求建设单位、监理公司、设计院、质检站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、美观实用的特点，做到使用户满意。1、创精品工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创精品工程必须我单位要求每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过3、程中，要在高质量标准上狠下功夫。2、在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优夺标打下坚实的基础。3、制定创精品的质量目标和质量计划。把创精品工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。4、严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司质量体系、质量手册、技术标准、程序文件和环境/安全体系标准、环境/安全管理手册、环境4、/安全管理体系程序文件等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。第二章、工程概况世纪花园1#-8#楼、21#、22#楼及地下室工程，本工程作为我司重点工程，各级领导对工程质量的要求很高。为实现质量目标，江苏盐城二建集团有限公司在结构施工阶段成立以项目经理孔宪青为负责人的创优领导小组，并制定本管理办法，使质量管理工作制度化、规范化，以确保既定质量目标顺利实现。质量目标：确保工程一次性验收合格。安全文明施工目5、标：盐城市安全文明工地标准无重大安全事故，轻伤频率控制在3以内，尽量避免。效益目标：工程建设期间严格控制工程造价。在严格执行设计规程，规范和标准的基础上，适当提高关键材料的等级，确保使用寿命。第三章、领导小组“三一新境界”项目一期示范区标段创优领导小组组 长：孔宪青副组长：季学明 杨德卫总协调：邓乾组 员：吉勇、顾学良、虞犇、罗绍林、晏金荣、黄道军、翟有章及各专业班组长第四章、质量保证体系一、项目组织机构项 目 经 理技术负责人项目副经理材料采购组质量安全科施工管理科计划核算组行政后勤组材料员安全员质量员施工员保卫后勤材料员会计核算员资料员各专业施工队各操作员工二、项目班子实行目标管理针对本工6、程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标汲安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目班子根各工种实行生产、质量责任制，有奖有罚。本工作范围制订分工职责。各分项、分部工程在施工之前，先由技术负责人向各施工责任人进行技术、安全交底。然后，幢号负责人针对本幢号的操作班组进行技术安全书面交底。明确质量目标，制订确保安全、质量的措施。三、质量管理与控制1、项目质量因素控制，包括人、材料、机械、工艺方法等因素1.1、人是提高工程质量的关键因素。在整个施工过程中，要充分利用施工人员的先进办法和经验，充分调动创优的积极性，加强思想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术人员上岗作业。从选择施工7、队伍时，项目经理必须从人的思想品质、技术素质等方面综合考虑。1.2、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。1.3、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程创造有利的条件。1.4、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这8、是创优创精品重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。2、建立施工现场质量保证体系结合工程的特点的施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。 四、QC小组建立为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、墙面粉刷工程、装饰工程等多个QC小组。各QC小组由项目经理、技术负责人、总施工、质量员、各幢号施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针9、对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。项目部在现场开办培训班，经常组织建筑技术专家来校讲课，学习建筑法、施工规范、施工技术。聘请创优丰富经验的老师傅进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。五、施工阶段质量控制事前控制、事中控制、事后控制（一）事前控制编制施工组织设计必须针对本工程的施工图纸、特点、环10、境及其它一些特定条件；图纸需认真熟悉审查结施与建施，土建与安装等有否矛盾，外脚手架、物料提升架、塔吊装拆、模板施工等各项施工方案，必须经项目技术负责人、集团公司总工程师的审核，审定后方可实施。材料控制。本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9002的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。（二）事中质量控制工程从基础到装饰全过程由项目部质量员牵头时刻把关，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化11、监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。(三)事后控制各道工序完成后，按标准、施工验收规范、技术方案进行“三检”，“三检”合格后报监理、业主验收。第五章、 保证质量技术措施一、保证质量技术措施针对各分项工程的技术要求，制订保证质量技术详细计划。计划制订后，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。（一）土方工程基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。（二）混凝土垫层混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰12、饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实，用木蟹抹平。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。（三）模板工程1、实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装矛盾等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清理、清洗，再封闭支撑工作。3、确保断面尺寸、标高正确无误4、楼13、梯模板：根据创优工程，楼梯上行边与下行边必须在同一条线上的要求，本工程楼梯为水泥砂抹面，主体结构与建筑应有2公分的抹灰差。因此楼梯模板凡在上行踏步中，均应按结构施工图中的平面尺寸，向平台梁退上2公分。5、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，自验合格后再请监理验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。（四）钢筋14、工程1、本工程使用钢筋为“”级和“”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合钢筋混凝土用钢筋和冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。钢筋焊接严格按规范要求施工，水平筋采用直螺纹连接，竖向钢筋采用电渣压力焊。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。3、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。级钢筋冷拉率控制在4%以内。4、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。5、钢筋的15、交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。6、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。7、钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。8、柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢。9、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质量员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。10、混凝土保护层厚度必须符合要求。16、保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。（五）混凝土工程1、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。2、混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层（50cm内）振捣密实。3、混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时遵守以下规定：（1）已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2MPa。（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。（3）在浇捣前施工缝宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。4、混凝17、土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。5、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。6、混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。7、为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。8、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模剂。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。9、混凝土养护：18、为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈现雾状喷洒。当混凝土强度达1.2MPa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2MPa前，人不能在混凝土上践踏。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。10、浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护和同条件养护。（六）砌体工程1、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。2、水泥应用普通硅酸盐水泥，出厂期不超19、过三个月，不受潮结块。3、采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，含泥量应符合规范要求。4、石灰膏熟化时间不少于7d。5、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。7、填充墙的顶面与上层结构顶板和梁底用斜撑转，必须在填充墙砌筑完7天后进行此道工序施工。 8、每日砌筑高度不超过1.8m。9、砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。10、施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。（七）屋面工程1、一般规定铺设屋面隔汽层和防水层的基层应符合下列规定：基层必须牢固，无松动形象。基层表面应平整，用2米长的直20、尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。平屋面（坡度1-3%）及檐口、檐沟、天沟的基层坡度，必须符合设计要求。铺设屋面隔汽层和防水层以前，必须将基层清扫干净，保持干燥。凡可能产生爬水的部位，应做滴水试验或采取其它防止爬水的措施。屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口的连接处檐口、檐沟、天沟和斜沟等处），并应屋面最低标高处向上施工。水落管距离墙面净空不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度应在150mm左右，水落管应用管箍卡牢。每节水落管至少应设一个管箍，管箍的最大间距不宜大于1.2m。水落管经过带形线脚、檐口线等墙面突出21、部位处宜用直管，线脚、檐口线等予留缺口或孔洞，如必须采用弯管绕过时，弯管的结合角度应为钝角。金属消防梯或其它设备，不得直接支承在屋面防水层上。梯子脚要有保护措施。防止破坏屋面防水层。保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂、板状制品应立放并堆码整齐，防止损坏。保温层在施工中和在防水层施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。保温层容重偏差不得超过设计要求的10%。穿过屋面防水层的管道、设备或予埋件，应在防水层施工以前安装好，并做好防水处理。屋面防水层完工后，应避免再在上面凿眼打洞。（八）楼地面工程楼地面施工前，应认真清理表面的浮灰，浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光22、滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。事先检查基层平整度，用2米直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。1、各种立管套管、孔洞周边位置应用细石砼灌密实。2、为使地面平整，地面四周应做灰饼。大房间，应相距1.5m至2m增加冲筋。3、严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5厘米（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和豆石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3厘米。事前垫层要充分湿润，刷浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2米左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用23、平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。4、掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。5、水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的24、可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于七昼夜。6、合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天棚的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保710昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。7、水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于2%。用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15毫米，也不应大于面层厚度25、的2/3，含泥量不应大于1%。地面砼和水泥砂浆面层每层应留一组试块（1000m2以内），每超过1000m2增做一组试块，不足1000m2算1000m2。（九）抹灰工程一）内墙和顶棚抹灰1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。2）水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。3）不同基层材料如砖墙面、混凝土基层相接处，应铺26、钉金属网，搭接宽度应从相接处起，每边不小于100毫米。2、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润滑，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。3、抹灰用的原材料应符合质量要求，砂浆必须具有良好的易性和一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水27、性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012；中层抹灰砂浆为78；面层抹灰砂浆为10。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。4、阳角采用1:2水泥砂浆扩角，高度为全高，每边不少于50mm。5、底层砂浆与中层砂浆的28、配合比应基本相同，中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。6、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。抹灰总厚度35mm及以上时，应有加强措施。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。7、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞头塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体联结牢固29、，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。8、为确保抹灰面平整、阴阳角垂直方正，应按以下施工工艺。1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和帖灰饼（灰饼距离1.5-2米一个）。2）冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道，抹出的灰筋应用长铝合金尺依照灰饼标志上下刮平。3）抹灰时应控制冲筋时间，冲筋过软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，如果灰筋过硬，又会出现灰筋高出抹灰表面的形象。4）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。二）外墙水30、泥砂浆饰面1、抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞用1:3水泥砂浆塞砖填实堵严，混凝土表面凸较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1:4=107胶:水的胶水溶液，再用1:3水泥砂浆分层修补。基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮尺刮平，搓抹时砂浆潮湿柔软为宜。2、表面较光滑的混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层。以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓裂缝。3、室外抹灰一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接搓31、，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。4、夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护七天以上。5、抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓形，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。6、为防止雨水污染墙面1）在窗台、阳台、压顶突出腰线等部位抹灰时，32、应做好流水坡度和滴水线槽，作为一道主要工序认真去做。滴水线槽一般做法为，深10毫米，上宽7毫米，下宽10毫米，距外表面不小于20毫米。2）外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进窗框下0.5厘米，慢弯抹出泛水。窗台抹灰应低于塑料窗框下1厘米，窗框与窗台交接处用密封胶封闭。7、为使阳台、雨罩、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向一致。1）在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。2）安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。3）抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨罩、柱垛、窗台等处33、在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。8、分格缝平直，棱角完整，接缝通顺1）柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证平整度；窗间墙竖向分层分格缝，几个层段应统一吊线分块。2）采用塑料分格条。水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、不平现象。分格条按抹灰厚度，里边刮满素水泥灰，粘帖在墙上（注意：里边素水泥灰应密实，以防雨水从此处渗漏进室内。）。两侧抹八字形水泥砂浆时，在水平线处应先抹下侧一面，两侧可抹成45度，如当时不罩面的、应抹陡一些成60度坡。面层压光时应将分格34、条上水泥砂浆清刷干净。（十）门窗工程本工程所用门为木门、塑钢推拉门、防盗门三种，其中户内木门不安装，所用窗为塑钢窗。门、窗安装均为后塞洞施工方法。木门安装1、木框安装前检查工作1）检查门洞尺寸是否与图纸相符，木砖是否按规定放置如发现问题即应修正。门窗洞口每边空隙不应超过20毫米，不应小于15mm。木砖的数量一般不超过10皮砖一块，单砖墙应用混凝土木砖。2）检查门框质量，检查木材质量、含水率。框的每一个角的榫眼结合是否牢固，如果松动或脱开，应用钉子将其加固好后，再进行安装。检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致，要重新划线。框变形时，要进行修理后再安装使用，门框是否已做防腐处理。木框应先涂上底35、子油。3）墙面是否已冲好标筋，门框安装时依标筋定位。2、木框安装：1）门框安装时要注意垂直度吊线，框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉固定。2）门框与木砖结合时，每一个木砖要钉4寸元钉二个，而且上下要错开，不要钉在一个水平上，门缝太宽要加木垫时，垫木必须通过钉子钉牢，不应钉在垫木外边。钉帽应敲扁。调整框位置，用锤敲击时要用垫木，避免在门框上留下锤印。3）门框边门缝宽度超过30mm时，应灌豆石混凝土塞紧，不足30mm时，用1:3水泥砂浆分层塞紧，分层寒紧时，第二次要待前次灰浆硬化后再塞，以免收缩过大。严禁在门框缝隙内塞嵌水泥袋纸或其它材料。4）门框固好后，检查门框下角是否用垫木垫36、实，用水泥砂浆将其筑牢，以加强门框的稳定性。但水泥砂浆厚度应留出地面抹灰层的余地。5）门框安装完成后，在立梃离地500-800mm处（劳动车轮子高度处）要钉镶护口板式铁皮护口，以保护门框被碰坡。3、门扇安装1）检查门框位置，垂直度、对角线相等，规格、开启方向等是否与图纸吻合,五金配套等是否符合设计要求。2）检查门扇是否按标准做，是否变形翘曲，胶合板是否开胶，门扇锁木位置是否正确等。3）门扇安装时合页的进出，深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上，合页用螺钉固定时，用锤只能钉2/3长度，1/3以上长度应用螺丝刀拧紧，合页距门上下端的尺寸应为统一。本工程合页规定距门上下端的尺寸应为扇长的1/137、0。拉手的位置应设在门扇中线以下。距地面0.81.1米，应垂直安装。同一栋楼，同一单元，同一房间，拉手位置应一致，尺按准确。插销按统一要求摆正后再上螺丝固定，剔插销鼻子要用锋利的凿子，刃口要薄，操作要慢，注意不要将周围碰损。调整插销鼻子与框垂直方向的深度，以保持插销使用时严实。五金件安装螺丝时碰到木料紧硬，必须先钻孔，钻孔深度为螺丝长度的2/3，然后拧螺丝，以免螺丝周围木料开裂或把螺丝拧断、拧歪。塑钢窗安装施工要点：1、在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔，后用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗户。2、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于窗框上，将窗框装入洞口并用尼龙胀管螺栓连接牢固38、。四周连接间距，第一道距窗端180mm，中间距600。3、窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条衬垫，待整个窗位置固定好后，用发泡聚苯乙稀闭孔泡沫塑料分层填实。窗框四周的内外接缝应用密封胶嵌缝严密。4、塑钢窗应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防坠落装置。（十一）油漆、玻璃工程1、油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。必须做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致。五金、玻璃基本洁净。2、认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尘、污垢，修整缝隙、毛刺。混凝土面和抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等用腻子抹平。3、底漆面漆和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜。在涂刷过程中不得掺加稀释39、剂。最后一遍油漆加催干剂。后一遍油漆在前一遍油漆干燥后进行。4、油漆门窗时，上冒头顶下冒头底面不得漏刷，外开窗应先刷外面后刷里面。5、竣工验收前玻璃等需擦净，地面油漆处理干净。6、玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装。7、玻璃长、宽应比框口长、宽各小2mm。二、原材料、设备成品和半成品监管措施（一）根据公司ISO9002质量管理体系和材料采购程序，建立健全采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足客户的要求。1、对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品，每次进场的材料必须附有质量保证书和试验单，进场后按规定进行复验，合格后，并经驻地监理工程师同意，方可投入使用于工程。对其原材40、必须符合以下规定：水泥进场时应对其品种强度、安定性等性能、指标进行复验。其质量必须符合现行国家标准普通硅酸盐GB175等的规定，并严禁使用含氯化物的水泥。掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8706、砼外加剂应用技术规范GB50119的规定。2、砂、石子等混凝土骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料。3、木门窗、塑钢窗、防滑地砖等装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。4、所有装饰材料一律采用经建设单位、监理方等认可后方可进场使用。5、原材料抽检。水泥以同一厂家出产的同中品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、41、进场批次，分别抽检每批不大于60T；石子800T抽检一次（同一产地、规格）；砂360T抽检一次（同一产地、规格）。（二）各类资源组织1、供应商的选择根据我公司的ISO9002有关质量保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件要求以及同公司建立合格供应商名册。根据月度材料进场计划及供应协议规定，在合理期限内取得业主的订购时间、进场日期。自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求，质量必须符合规范及设计、施工图集的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系。2、进场物资的验收执行我公司的ISO9002有关质量体系保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸42、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防潮阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。采购的物资进场后，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认，（也可共同确认）。未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。第六章 消除质量通病的措施一、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量43、通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方原因技术负责人应事前向幢号施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。二、通过QC小组及项目部的民工学校组织工人认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9002质量认证体系和质保手册，提高队伍素质，改进施工工艺。三、工程创无通病质量管理网络。成 果 推 广实施中的问题44、由QC小组进行研究攻关制定方案规划应消除质量通病项目立项情况反馈交各施工队进行实施四、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：楼梯装修中，踏步增设防滑线条，踢脚线增设装饰线因天棚顶棚采用刮腻子，墙面采用砂浆拉毛，两种不同材料的接触面进行分色处理，处理方法为：顶棚施工时在周围与墙面相交的阳角拐点，下挂100mm，用5mm宽的PVC塑料条分隔，确保阴角线条顺直清晰，增强视觉感观美感。第七章 主要分部分项工程创优措施一、定位放线根据上级规划部门提供的控制桩进行定位放线，选择精密水准仪进行标高引测，精密经纬仪投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线45、，测量时必须经闭合校核。校核后，再详细放出细部轴线。放线后，必须经技术负责人复核，无误后报监理部门验线。在测量放线时，必须要有记录，验线允许偏差必须控制在10mm内。二、基础工程（一）人工挖孔灌注桩控制措施：1、挖孔时每开挖一施工段，支护壁模板时，用十字架放在孔口上方，对准预先标定好的轴线标记，在十字架交叉中点悬吊垂球以对中，幢号施工员、技术员务必按交底要求做好这项工作。垂直偏差不超过1%；桩径不得少于设计直径。2、除严格按级配要求计量拌制砼外，应保证砼连续浇捣一次完成，坍落度不宜过小。放钢筋笼前，孔底必须清除积水及杂质。钢筋笼就位验收后，立即灌注砼，采用溜槽或输送砼软管。浇筑过程中，严密注意46、地下水的流入，排去流入的积水，保证浇筑层表面不存在有积水层。（二）基础砼浇捣条形基础采用砼输送泵进行砼浇捣。1、施工准备（1）材料：除按常规采用水泥、砂、石子、粉煤灰外，掺加剂选用国家新技术推广产品NF系列多功能减水增强剂。该产品具有高增强、高施工性等特点，掺加后成的砼体积稳定，28天龄期基本无收缩，可泵性好，水化热又低，温差不大，可防止砼的收缩裂缝。（2）自拌泵送均采用新机械，计量器具经校核符合要求，观测坍落度筒均要到位。（3）施工人员均要安排落实，实行三班制连续作业。浇捣时其他工种均要派人到位，以防胀模、钢筋、预埋管子移位。2、浇捣钢筋砼基础（1）钢筋、模板、带安装钢筋安装。经基础垫层上放47、样验收合格后，安装底板筋。先安装下皮横向筋、纵向筋，再安装基础梁钢筋，柱插筋。墙板、柱筋按放样拉线绑扎，点焊焊牢。安装完毕，经自检合格后，报监理有关单位验收认可签证，才可进入下一道工序施工。放样支模、用钢管、方木支撑牢固。（2）砼拌制采用自拌砼。砼配料严格按照试验中心提供的级配进行计量。配合比允许偏差：水泥、外掺混合拌2%，砂石土3%，水、外加剂、渗剂2%，拌斗按先加石子水泥（包括掺加剂）砂水、剂进行装料。砼搅拌时间不少于120秒，坍落度控制在140-160mm。（3）浇筑顺序条形基础砼采用分段分层一个坡度，循序退打、一次到顶的方法进行。每一施工段宽度控制在2.0m左右，分层厚度控制30-5048、cm，施工缝留在后浇带。区域之间的砼浇筑间隙时间不得超过砼初凝时间，并且在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。振捣砼时，插入式振动器振动棒移动间距为400mm，振捣时间以砼表面浮浆不再冒气泡和砼不再下沉为准。且隔20-30分钟后，进行第二次复振。浇捣过程中，各有关工种人员自始至终坚守本工种所属范围内的工作，发现问题，立即纠正，保证砼浇捣质量。（4）砼表面二次振捣经振动器振实后，随即用刮尺括平，然后用木搓板搓压、整平；待砼终凝前，用木搓板再搓抹平整。（5）砼标高控制砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。浇砼整平时，按49、此标志线为依据，控制板面标高。（6）在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在14-16cm内。（7）砼养护。浇捣后，根据砼硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保持湿润状态。（三）基础回填土基层填土必须分层回填夯实，虚铺厚度不得超过300mm。夯实系数不得少于0.9，回填土质须经岩土公司技术人员核定，不合要求严禁回填。三、主体工程（一）模板工程1、本工程均采用木模，由方木及胶合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因此，选购方木及九合板时，方木材质要坚固，无发霉现象；胶合板不允许有贯穿整个宽度的裂缝。胶缝局部漏胶的长度在最大动力处不得大于150、00mm，胶缝的厚度不得大于0.3mm。模板制作时，必须考虑其承载力，刚度和稳定性，能够保证结构形体，保证其几何尺寸和位置的正确性。2、模板安装竖向支撑（采用钢管）支承在基土上时，必须加垫板；其周围设排水沟排水。当钢筋砼梁板跨度4m，模板必须起拱，高度控制全跨长度的13。安装模板时，上下层对应的模板支撑应设置在同一竖向中心线上。安装模板严格按照施工方案要求的顺序进行安装，并且要刷隔离剂，不得采用废机油，以免玷污砼面。模板拆除。浇筑砼在制作砼试块同时，还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时，应先进行试拆；若保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必须保证达到设计的砼51、强度标准值的80%。3、质量控制（1）支模后，技术员、施工员必须进行技术复核。（2）墙柱模板根部和顶部采用焊接钢件进行限位。（3）砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。（4）为了防止漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带，构造柱模板与墙体交接处粘贴双面胶带。（二）钢筋工程1、材料控制钢材虽为自购，但材料员必须根据招投标文件规定的厂家进行购材，严禁从一些不符条件的厂家进钢筋。进场钢筋，质量员、仓库保管员必须对钢筋标志、外观进行检查验收。出厂质量证明书必须跟每捆钢筋上的铁牌相吻合，并均应有标志。有必要对钢筋的直径用卡尺检验，按规定抽样试验，经验收合格的钢筋应马上挂上合格牌，未52、经验收取样的钢筋，挂禁用牌；严禁混用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学业性能显著不正常等现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，符合要求后方可使用。2、钢筋加工钢筋加工前，下料单必须经技术负责人审核，严格按国家标准加工，其形状、尺寸必须符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必须有焊工证，电弧焊，对焊及电渣压力焊时必须要有电压稳定、电力充足，严禁雨天进行电焊。焊接的外观质量必须符合规范焊接标准。3、钢筋安装（1）楼板悬挑段筋：关键是负筋要安装牢固，人踩上去或浇捣砼不致偏位，为此，除保证上下层筋撑脚数量外，在两负筋端部应作骨架，保证浇砼不会发生负筋下沉、偏位浮筋现象。（3）53、悬挑构件：配筋除按图要求配置外，严格按照抗扭要求配筋安装，锚固筋长度不得少于35d。（4）对箍筋加密区：必须严格按图纸及规范要求配置，不得遗漏。钢筋锚固、搭接长度必须符合规范要求，其位置必须正确，保护层厚度必须满足要求。（5）构造主筋：除按放样位置安装外，并设置一定数量的砼保护层垫块与模板撑紧。（6）异形框架、短肢剪力墙结构。施工前，熟悉图纸是关键。主梁、次梁、框架柱、暗柱、剪力墙要分清。受力筋构造要求要明白，次梁受力筋应放在主梁受力筋上面。事先要放样，安装柱筋、箍筋时，必须控制梁受力筋间距，防止该部位砼振不下去。布置短肢剪力墙时，暗柱箍筋应先绑扎，切勿遗漏。当梁或柱安装到端部位置时，事先要考54、虑到图纸及规范要求的锚固方式，取料加工时，应按锚固要求进行配制。安装时，配置的钢筋、直径、根数和间距均应符合要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊、钢筋搭接、锚固长度必须符合图纸及规范规定。（三）砼工程1、材料控制（1）本工程水泥采用的水泥，进货时，项目部质检员、仓库保管员应进行检查（合格证、标号、数量），不符要求，拒收水泥、责令退货。（2）砂选用中粗砂。对每一车进场砂子除对数量进行监督外，还要对砂的细度模数及含泥量进行检查，要求砂的细度模数MF2.3，含泥量1.5%。（3）石子选用碎石，粒经按泵送跟非泵送两种控制：泵送砼5-25mm，非泵送5-40mm，含泥量1%。（4）55、掺加剂必须跟试验室提供级配中的掺加剂相吻。（5）骨料堆放。按品种、规格分别堆放。用砌体隔开，并按标化要求挂牌。2、前期准备控制浇捣前，必须对钢筋进行严格地检查验收、模板支撑的牢度进行检查、水电预埋管子、预留洞口等安装完毕，并经复核正确无误，记录好隐蔽记录。3、砼浇捣（1）柱墙板：由于砼倾落自由高度超过2.0m，所以用串筒输送砼。浇捣厚度不应超过50cm，浇筑砼应连续进行。必须间歇时，间歇时间应在前层砼凝结之前，将次层浇筑完毕。（2）在浇筑地下室结构时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时再继续浇筑。（3）梁和板同时浇筑砼。（4）本工程不留施工缝，特殊情况下需留施工缝时。留置原则：结构受剪力最56、小的部位。柱：基础的顶面、梁的底面。单向板：平行于板的短边。有主、次梁的模板：留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙：在门洞口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处。（5）施工缝处理要严格。施工缝处继续浇筑砼时，浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子，并浇水冲洗干净、在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成分相同的水泥砂浆。（四）砌体工程1、材料控制砖采用粘土砖、空心砖。进砖时，砖的外观质量必须符合设计及规范要求。2、严禁欠火或过火的砖块进场。框架梁与墙高交接处采用立砌的粘土砖（角度为45-60）以便提高交接处砌体质量。砌砖前1-2天，必须派专人对砖浇水湿润。砂浆机械57、搅拌，按试验室提供的配合比换成施工配合比进行进料拌制砂浆，不得采用微沫剂。开始砌砖前试排砖，框架梁与墙交接处采用立砌的粘土砖斜砌，防止该处出现脱缝，斜砌砖应在该处砖墙完成后相隔15天后才能进行。3、砖筑前。根据砖的厚度、灰缝厚度、门窗洞口标高及过梁的标高制作皮数杆。4、砌筑按皮数杆划的皮数进行施工。拉线控制砌体的平整度和垂直度，采用一顺一顶砌筑。转角处和交接处应同时砌筑。拉结筋采用予埋10短钢筋方法与拉结筋焊接，短钢筋伸出柱处10mm，伸入柱内250mm以上，伸入砌体内1000mm，且末端加90弯钩，拉结筋的数量沿墙高500mm放置两根，直径为6。施工中严禁留直槎，留施工过人洞时，其侧边离交接58、处的墙面不少于500mm的位置，应安装过梁，留凸槎，设拉结筋。砌孔洞时，应垂直于受压面。5、质量要求：上下错缝、内外搭砌，横平竖直，灰缝饱满。6、质量控制：（1）构造柱留马牙槎，砌筑时，先退后进，上下一线，拉结筋正确。板底或梁底应计划在退的位置。（2）砌体不留脚手眼。预埋电线管子配件时，用切割机割槽，注意深度不宜过大，只能留竖槽。（3）搅拌砂浆。砂浆派专人计量专人拌制，要求计量正确，不超过计量偏差值。现场由取样员按规定见证取样，不得弄虚作假。7、质量管理：砌筑前，技术人员对操作工人进行认真、详细的交底，哪些地方容易出质量通病提前提出警告措施，严格按以上要求施工，不得含糊。砌筑定人定责，样板墙开59、头，质量评定标准得分率达不到优质标准，返工重做，达到优质为止。（五）屋面工程1、施工管理施工前，针对本工程的特点，由专业施工队技术员编制防水工程施工方案，并经有关部门审核。经对专业施工队伍的考察了解，由质监站推选质量好、信誉好的施工队进场施工，施工人员必须持有上岗证书。施工中，必须按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序施工。2、材料控制SBS改性沥青防水卷材，进场必须抽样送有资质的质量检测部门试验，材料质量证明文件经检测部门认证合格后方可使用。严禁不经抽样或不合格产品进场施工。3、屋面施工（1）上人屋面施工顺序20厚1:3水泥砂找平1：6水泥焦碴找坡，最薄30泡沫塑料板20厚1：3找60、平基层处理剂861胶水泥粘结剂SBS（3+3）块材结合层铺块材（2）不上人屋面不铺块材，最上一层为G4，25厚水泥砂浆粉。（3）质量控制措施刚性防水层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、烟道、管道等）应予留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。转角处（水管口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径为50mm。伸出屋面的管道根部直径500mm范围内，应做高度不小于30mm的圆锥台，管道与防水层之间留2020mm的凹槽，用密封材料嵌填严密。（4）雨水试验：当地连续一昼夜下雨观察记录，以无渗漏为合格。（六）楼地面工程1、厨房、厕浴间防渗漏措施（1）厨房、厕浴间楼板上设置反梁，高为180，反梁必须61、在浇板面时同时进行。（2）浇楼板前，穿楼板孔洞必须用钢管子预留，不得事后凿洞，上下水管楼板处应在结构中预埋套管（设止水环），套管高出地面90mm，立管与套管的间隙用防水嵌缝材料堵严，同时应在管道（套管）外侧设置止水台阶。（3）浇捣楼板时，砼必须振捣密实，保养要及时。（4）做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏比地面低-10mm，并应做成盘子形。（5）蓄水试验：灌水24小时（最浅水位2cm）后撤水，经检查无渗漏且无积水为合格。2、楼地面防止起砂、空鼓、开裂的措施（1）基层用装有钢丝刷的磨盘对地面进行清除砂浆及杂质，油污清洗干净。（2）除材料进行全面控制外，砂浆拌制时的计量、砂浆稠度要经常观测。不符要求严62、禁使用。（3）操作上，基层套浆，铺灰时间间隔不能过长，面层压光的时间要掌握好。一般面层的正常抹灰分三次进行：第一次在面层铺设后进行，先用木抹搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹灰平整；第二次在水泥初凝后进行（以上人时轻微脚印但又不明显为宜），将表面压实、压平整，清除表面气泡、孔隙；第三次严格掌握在水泥终凝之前（以上人时不出现脚印或不明显的脚印），将表面压密实光滑，消除第二次抹灰后留下的抹纹和进一步闭塞毛孔。（4）养护上，应在常温湿润的条件下进行。一昼夜后洒上水，浇水养护，保持潮湿养护时间不少于7昼夜。3、整体楼梯先根据踏步步数进行放样高低和宽窄应一致，若有偏差提前跟设计院联系，进行结构上调整，要求63、上下两段踏步进出在同一条线上，踏步高低差不应超过5mm。在结构施工中，应注意到楼梯的结构尺寸与建筑上的装饰尺寸之间的关系。楼梯起步高度比中间踏步高，而收步比中间踏步底。所以在抹灰时，根据高低、进出进行弹线，以确保楼梯起始步与相邻踏步高度一致。（七）门窗工程（塑钢门窗）1、选用质优、质量信得过的海螺型材制作塑钢门窗。制作安装单位择优录用。2、门窗安装固定施工方法，必须符合施工验收规范规定。3、塑料窗与洞口间的缝隙必须用泡沫塑料条或发泡聚笨乙稀填实。4、框外表面框边四周留5-8mm深槽口填嵌密封胶。5、安装结束后，做淋水试验，经监理及有关单位验收，验收后做记录签字。（八）装饰工程1、墙面粉刷（1）64、龟裂防治对砂的细度模数进行控制，对粉刷用的中粗砂专门用筛筛选。清洗挑出标准用砂，严格计量拌制砂浆。抹灰时，基层与屋面间隔时间控制好。（2）质量防治墙面处理：对砼墙面刷粘结剂，梁与墙交接处250cm（每边不小于110cm）范围内钉钢板网，其层清除干净、冲水，管道洞和贴墙管槽，应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。严密控制砂浆级配及各层砂浆稠度。在拌制砂浆中，掺入粉结剂，增加基层与砂浆粘结牢固。涂料同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。在刷涂料前，先刷一块样板墙，以求得颜色的统一。（3）复杂线脚部位在施工前，质量创优小组对复杂经脚部位作为创优创特色创品牌的课题进行攻关65、，根据历年来，我们中天集团在浙江杭州、上海、广州等地的创优创品牌经验，逐个进行对比、挑选出最佳的装饰效果，一流的精品，贡献给淮南的市民。（4）楼梯间楼梯间是行人上下必经之路，属公共场所。因此，做好楼梯间的装饰工作很重要。因此，怎样搞好楼梯间的装饰效果，这是摆在我们创优创精品的QC小组又一课题。在攻克这个课题，应着重做好以下几点：楼梯间墙面，斜板下抹灰休息平台处装饰线角的处理。楼梯上的污水处理：在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做30-40mm宽滴水线，踏步上做挡水线，宽度60mm。做好成品保护。楼梯平台踢脚线应交圈；楼梯侧边下口做滴水；楼梯平台窗口做挡水处理。楼梯扶手采用硬木扶手。要求尺寸位置正确、表66、面光滑、线角顺直、接头及对缝严密整齐、安装牢固。这里转弯的做法及扶手的线条处理，作为我们创特色创品牌的一个科题。第八章 新材料、新工艺一、模板选用新型的制模工艺，用胶合板代替传统的松木板，拉结选用对拉螺栓；构造柱不留操作洞，模板与墙面与双胶带粘帖；模板连接部位采用双胶带粘缝。二、电渣压力焊竖向钢筋均采用电渣压力焊，改变搭接范围内钢筋截面面积，占钢筋总截面积的百分率，提高外观质量好。三、砼掺加剂为提高砼抗裂、防渗、可泵缓凝性，采用国家推广的新材料NF型、多功能抗裂防渗增强剂。四、屋面采用SBS卷材防水防漏，挤塑板保温的新型防水材料，具有材质轻，保温绝缘性能好的特点，改变了传统三布四油卷材防水的弊67、病。五、门窗选用新型塑钢门窗这种门窗具有既牢固，又材质轻导热率低，防水效果好，节约国家能源和资源，符合环保要求，是国家今后发展的产品。六、烟道采用安徽98J107烟道图集住宅烟气集中排放系统。烟气道采用增强水泥薄壁构件，内1010抗碱玻璃纤维网格布，这种烟道具有材质轻，安装方便、效果好，值得推广。第九章 安全生产措施一、安全生产目标和内容（一）安全生产目标本工程安全生产目标：重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在0.5%以内，安全生产达到标化工地。（二）安全防护内容开工后在规定的时间内详细制定一份有关安全生产的书面报告递交甲方、监理审批。具体内容包括：安全帽、安全带、及其他防护用具、用品的使用；运输68、机械及其他小型机械的安全使用：物料提升机、塔吊等的使用；脚手架工程的安全；模板、砼工程的操作安全；构件安装的操作安全；高空作业的安全；机修作业的安全；自然灾害的防护措施；用电安全；安全会议和安全教育；其他相关规定。二、安全生产管理措施（一）建立项目安全生产责任制1、建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。2、落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过69、程。（二）项目安全教育1、所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工中严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。2、对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。3、项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一阶段的安全工作。4、各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。5、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时节作好安全记录。6、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。70、7、对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。（三）项目安全技术管理1、除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、施工电梯、脚手架、塔吊等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。2、临时用电安全措施（1）编制临时用电施工组织设计应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）中的有关规定。（2）项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时71、用电的安全技术交底。（3）采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。（4）使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用点动开关。（5）所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。（6）各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。（7）各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守工地机电安全技术措施中的有关规定。3、模板工程安全技术措施（1）模板工程施工前，必须带好安全帽，锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂在身72、上。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。（2）装拆模板时，操作人员不能在同一垂直面上工作，要主动避让吊物，组合钢模板装拆，上下应有人接应，钢模板及配件应严禁从高处抛落。（3）安装柱模板时，应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。（4）支模应按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。（5）拆除楼板、梁底模时不得将垂直支撑一次性拆除，应分批拆下垂直撑，再顺序拆除水平撑、底模，以免发生模板在自重荷载下大面积坠落。（6）模板拆除必须一次性拆清，不得遗留无撑模板，拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉”伤人。（四）施工现场安全防护措施1、建筑物主73、要出入口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，通道两侧设防护栏杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。楼层结构养护未到设计强度，不得堆放材料；允许堆放后严禁超设计荷载。2、施工电梯各楼层的通道口应搭设防护棚，垂直运输落物半径内，人员行走应划出专门路线，做好隔离棚。3、施工现场挂设“十牌二图”栏，在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。4、结构超过二层的建筑物，二层高度的外沿搭设安全隔离棚，建筑物外围挂设密目立网。（五）项目安全检查1、项目部建立定期安全检查制度，由项目经理组织相关人员根据JGJ59-99建筑施工安全检查标准的内容，每周进行一次全面74、的安全生产检查，发现问题及时解决，并将内容记入安全生产检查记录中。2、落实安全管理组织，配备专职安全员二名、兼职安全员四名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。3、设立防台、防汛、防火领导小组，加强消防工作，成立消防工作领导小组，具体由专75、人负责，严格用火申请制度，现场不准在木工场吸烟，在木工场、宿舍楼设置必要足够的灭火器材。消防栓周围应保持道路畅通，易燃品应远离火源，设专库存放。4、工地现场配置一名专职机修工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合安徽省有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。第十章 环境保护措施保护生态环境，给城市以“蓝天、碧水、绿色、清静”，结合建筑业实际，施工现场的环境保护主要有以下几个方面：2、水环境整洁方面，泥浆污水须沉淀后达标排放；2、气环境方面，控制76、扬尘，消除烟尘，做到净车出场，密闭化运输；3、声环境方面，严格夜间施工，控制噪声扰民；在综合整治方面，实现文明施工，净化现场环境，创建文明、安全、环保工地。一、水环境管理 （一）水环境管理 1、生活污水管理 工地厕所应建立化粪池，严禁生活污水直接排入市政管网；食堂、餐厅中剩饭、剩菜及食用油应专门收集处理，严禁倒入下水道；对职工进行节水教育，减少水资源的浪费和生活废水的产生。 2、生产污水管理施工现场设置排水沟、沉淀池，冲洗石子等产生的生产污水应及进排向现场排水系统，经沉淀池沉淀或水处理设施处理后达到排放标准进才能排至附近的市政管网。二、气环境管理 （一）扬尘管理1、加强对可能产生扬尘的物资管理77、，袋装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸及使用过程中，应避免从高处摔落，应轻拿轻放，不应用力摔打。2、在切割瓷砖、砼等块体材料时采用湿作法。 3、对施工现场的施工道路、砂石等建筑材料堆场及其他作业区，在连续高温地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不上场。4、散体物料、建筑垃圾必须严格按照规定实行车辆密闭化运输，装卸时严禁凌空抛散。要严格控制搅拌机机械的扬尘。脚手架等设施要先除尘后拆除，并做到拆除时有人监控制安全和环保。三、烟尘管理 （一）烟尘管理 1、建筑工地食堂炉尽量采用液化气、煤气和电，不得使用煤、木料和竹片等，减少烟尘污染。 2、工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等。四、声环境管理（一）声环境78、管理1、严格控制施工噪音，噪音排放应符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GB12523-90。2、应科学合理安排作业时间，必须夜间施工的，要按规定办理施工许可证，降低施工噪音。3、对产生噪音的重点设施、设备采取加强润滑和维护保养等有效措施，以减少噪音对周围环境的影响。4、避免人为产生噪音，做到施工不扰民。第十一章、创精品策划一、 建立组织机构，完善管理措施1.1 建立完善的项目质量保证体系。公司抽主要力量组建以项目经理为第一责任人，以项目总工、生产经理现场领导监控，各职能科室执行监督，各生产班组，分包队伍按标准实施，操作的质量保证体系。建立由业主、监理单位，施工单位参与的质量监控组，严格79、对工程质量把关。1.2项目质量保证措施：1.2.1 按照施工组织设计、质量计划、创优计划、项目管理的要求，实行工程管理的全过程，全方位控制，实行全员参与管理。在管理过程中，从严、从细，明确责任到人，措施到位。确保工程各项目标实现。1.2.2 质量管理措施；(1)通过执行质量、环境、安全卫生三位一体管理体系，规范质量管理行为。(2)落实项目管理责任制，强化工程质量管理。(3)加强过程管理，实现以下“几个零目标”：工程质量重大缺陷零目标。非文明施工零目标。零缺陷移交。(4)建立严格的质量管理体系,采取严励的奖惩机制(5)加强资料管理，确保工程建设资料完整、真实、准确、系统。按有关资料管理模式认真整80、理收集资料，并确保移交。2.2项目部岗位责任制2.2.1项目经理：（1）领导或指定人员编制项目单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施，并组织实施。（2）根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、经营等相关人员及外埠队有关人员召开质量分析会，对存在的质量问题进行分析会诊，指定人员做出整改及预防措施。（3）负责在签定分承包方或供货合同之前，组织生产、技术、质量人员对乙方提出技术、质量及其他符合现场实际情况的要求，并列入合同补充条款。在其实施过程中，会同生产、技术、质量监督乙方对合同的执行情况，必要时采取相应措施。2.2.2项目副经理：（1）负责项目部的日常施工生产管理工作。（2）负责组81、织施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。（3）负责组织人员对分项工程进行自检、评定。（4）认真贯彻执行施工规范、规程、质量标准及质量管理制度。（5）负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案。（6）负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况，并采取相应措施。（7）及时办理技术洽商，参加技术攻关。（8）负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。2.2.3项目技术负责人（1）负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。（2）负责编制施工组织设计，并对项目部人员进行施工组织设计交底；组织编制施工方案、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会82、审工作。（3）随时掌握工程质量动态，定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。（4）负责实施新材料、新技术的推广应用，组织施工人员进行培训，组织技术人员进行技术攻关。（5）负责组织分部工程质量评定，组织对分承包方、材料供应商的资质、加工能力的考察。（6）负责处理质量事故。2.2.4施工员：（1）熟悉图纸，了解设计意图、结构构造，发现设计问题及时上报技术股长。（2）根据施工组织设计、施工方案及施工规范、设计图纸要求及时对分项工程进行技术交底。（3）填写隐蔽工程及预检分项工程检查记录单，参加隐蔽工程验收。（4）深入施工现场，检查方案、交底的执行情况，对不符合设计图纸、规范规定、技术交底的做法及时反83、馈工段长。2.2.5质检员：（1）深入施工现场检查分项工程是否符合技术交底、验收规范规定，对违章操作及不合格品有权制止，经教育未予更改者有权按有关规定进行处罚。（2）对已完分项工程严格执行施工验收标准进行初验。（3）在项目经理委托下负责联系甲方监理对隐蔽工程进行检查验收（4）加强推行“三检制”、“样板制”，运用样板引路的施工方法。（5）组织验收进场的材料是否符合要求。（6）深入施工现场认真负责检查施工质量，发现问题及时予以纠正。（7）对分项工程进行核定，并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。（8）做好周、月质量状况小结，并在质量分析会上作书面报告。2.2.6材料员：（1）负责落实各项材料计划及84、委托加工计划，对入场的材料、构配件进行依据技术要求及相应材料标准的检查验收，不合格品禁止使用。（2）负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证，材质检测报告等技术资料。（3）负责对材料供应单位资质、加工能力的考察。2.2.7专业队长：（1）对本区段各分项工程质量负责。（2）具体实施施工方案及技术交底，并组织施工班组班前教育，对书面技术交底进行进一步的解释、交底。（3）深入施工现场检查工程质量，及时纠正错误的做法，对不合格工序进行返工。（4）对分管的分项工程进行评定，并组织技术质量人员进行初验。2.2.8资料员（1）负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整85、理、编目、归档工作。（2）负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。（3）负责编制资料目标设计。3.3项目部的质量检验计划3.3.1 项目部必须每月组织一次由项目经理带队、质量部组织质量管理网络体系人员参加的质量大检查。检查以国家强制法律、法规标准规范为依据，以地基、基础、主体工程质量为检查重点。3.3.2 工序质量是分项工程质量的保证，工序质量控制是预防不合格分项工程的重点，有效控制措施，因此施工员、技术员、质检员必须按时完成项目部的工序检查。作到上道工序不合格，不准转入下道工序，并认真填写“工序质量检查控制记录”来保证工程质量。3.3.3 施工员、技术员、质检员组织生产班组，外用86、队伍按工种作好互检工作，消除施工中出现的各种质量缺陷达到质量标准，并填写互检记录，签字齐全对分项工程有效控制，以分项工程质量保证分部和单位工程质量。4.4 项目部全体员工质量意识的培训4.4.1 由项目总工负责组织项目部全体员工的质量意识培训：培训内容：公司管理方针、项目部质量目标及指标、工程项目质量计划、工程项目创精品计划、新标准规范及验评标准等。通过培训提高全体员工的质量意识及创精品工程意义，确保工程项目创精品计划的顺利实现。4.4.2 加强对外用工的培训因为外用工是工程的直接操作者，只有他们的意识、管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标。工程开工前，项目部负责对外用队伍的资87、质、人员状况、业绩、社会信誉、工程样板进行全面考核，由项目经理批准后，报公司人力资源部最后核实批准。组织项目及分包管理人员学习公司项目管理体系文件、规定、把项目的管理制度、体系文件要求及精品工程的施工管理方法贯彻到项目和分包的管理人员当中，使他们能彻底领会、掌握，并在实际中予以执行。5.5 加强材料及材料供应方的选择和进场管理5.5.1 成立质量控制组成立以业主牵头，设计单位、监理单位、施工单位参加的材料供应质量控制组，来进行材料方面的质量控制。5.5.2 材料供应方的选择结构施工阶段模板供应方的选择，商品混凝土供应方的确定方式都要求严格把关，这样才能在价格合理的情况下，确保主体框架混凝土质量88、。5.5.3 材料采购和进场管理严格执行我公司管理体系中的规定，对材料供应方考核、评价、把好质量关。材料进场后严格执行物资管理程序中“搬运、储存、防护和交付”的控制程序。确保材料在流通过程中，做到安全可靠防止变形及损坏。5.6 加强分包队伍的管理5.6.1由于本工程量大，工期紧，因此要求各专业队伍要总体服从亦庄轨道交通工程项目经理部的总体指挥、管理与协调，不得各自为战，要求各专业队伍配备全相关管理人员，严格安全操作，严格质量管理，确保工程进度与现场文明施工。（统一管理：指现场所有管理协调、工程安排，各分包单位要听从指挥部总体调度，不能随意自行安排。包括进度，使用机具，各队伍的施工工序安排等）589、.6.2要求各分包队伍按照要求编制质量计划、施工方案、质量保证预控措施、项目创优细则、并根据项目管理制度、分包管理制度，国家规范等有关规定，认真落实创优规划。5.7 开展创优活动首先要求从严从细控制操作工艺，做好精细工作，做到粗活细做，细活精做。闪光点不仅在操作过程中存在，而且贯穿于管理过程、人员控制过程、施工过程，不仅要达到工作优良、效果美观，而且有创新、有亮点、有突出的效果，施工中不仅要重点突出，而且要全面严格的控制，不仅要总体效果、总体质量，而且在局部突出部位要做出闪光点。主要从以下几方面：（1）钢筋机械连接、接头控制。（2）钢筋保护层控制，采用专用的塑料垫块和卡具，保证钢筋保护层位置。90、（3）采用新工具、新材料：砌体采用砂浆增效剂，属建设部推广应用的新填加剂。（4）针对重点分项工程，关键施工工艺，制定专门性的施工方案和工艺流程，并且认真落实。操作中严加控制，每道精装修工艺中必须要有闪光点。通过全员参与真正做到有效的管理、精细的技艺创造出完美的建筑。通过严加控制，周密组织，全员努力奋斗来实现真正的精品。第十二章、管理制度12.1 质量例会制度项目部每月至少召开一次现场施工质量例会，由项目部经理主持，总结施工现场质量的情况及动态，指出施工中存在在质量问题及解决此问题的措施并形成会议纪要、记录齐全。12.2 技术交底制度为了使参与施工任务的技术人员和施工人员明确施工的特点、技术要求91、施工工艺等，做到心中有数、有计划、有组织地完成施工任务，必须在工程正式施工以前认真作好技术交底工作。12.2.1 本工程公司总工程师向项目经理及主任工程师进行技术交底。明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料要求和注意事项等。12.2.2 项目经理、主任工程师向项目部交底的主要内容：（1）施工组织设计的主要内容。根据工程特点和关键部位指出施工中应该注意的问题和保证施工质量和安全必须采取的技术措施。（2）重要部位土建、机施安装等单位在交叉作业施工上如何协作配合。（3）本单位初次采用新结构、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的注意事项。（4）交待图纸会审中提出的92、有关问题及解决办法。（5）冬季施工、雨季施工和特殊条件施工采取的技术措施。12.2.3 施工员向班组工人技术交底内容：（1）贯彻落实上级领导的要求，并指定班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。（2）制定保证质量、安全的技术措施，总分包协作施工的配合和完成任务的计划安排。（3）对关键性项目和部位、新技术的推广项目和部位，应该反复细致地向班组工人进行交底，必要时应做文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底单，技术交底单归入工程档案，由施工单位保管。12.3 材料进场检验制度材料（含构配件）是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就93、不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。12.3.1 材料质量控制的内容必须包括：材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求。12.3.2 对所采购的钢材必须有钢材出厂证明书，要求为原件，如果是复印件或抄件时，提供钢材单位必须加盖公章，抄件人签字并注名原件存放单位。钢材表面或每捆（盘）均应有标志，进场时应按炉号（批）及吨数分皮检验，检验内容包括查对标志、性能试验，合格后方可使用。12.3.3 对所采购的砌块及非粘土实心砖，用砖要有厂家的出厂合格证和试验报告资料，要求为原件，如果复印件要加盖厂家供货单位的红章。194、2.3.4 对所采购的构配件、产品、半成品：工程使用的预制钢筋混凝土、钢结构及其它重要构配件，成品半成品都应有合格证且要求有原件，进场前要进行宏观检验，合格后方可进场。12.3.5 对所采购的焊条焊剂、焊丝都要有出厂合格证，且要原件，不能用抄件代替。12.3.6对所采购的砂石，级配含泥量必须符合标准。12.4 样板引路制度施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规。为控制每个分项工程质量，以保证单位工程质量满足标准及合同要求，所以在每个分项工程开工之前，必须要求该分项工程首先做样板，以样板引路，指导工程施工。促进工程质量均衡发展，全面提高，避免盲目操作带来的返工现象及材料的浪费。12.4.195、 样板工程可以是一段砌体，绑扎一个结构的钢筋，浇筑一个混凝土梁或混凝土柱，粉刷一面墙等等。12.4.2 在样板工程施工中，必须组织有经验的操作人员，严格按施工规范，验评标准和操作规程精心施工和操作。施工人员要将本单位、本工程对每个分项工程的宏观要求交代清楚。使操作者能及时掌握工艺和新要求。12.4.3 样板工程完工后，项目经理要组织施工员、技术员、质检员及有关人员进行认真检查，经质量验评均达到“验收标准”的优良等级后，则确定此局部工程为样板工程，并做好样板工程记录。12.4.4 样板工程确定后，项目经理和施工员及时组织施工分项工程的全体工人，参观学习讲述操作要点及方法、技巧，进行实际操作的交底96、，并提出今后施工需注意的方面及改进的地方，要求工人按样板标准施工，而后方可安排大面积的施工。12.4.5 在分项施工中，项目经理经常组织施工员、技术员、质检员对分项工程进行检查，随时发现问题，解决问题，纠正和处理质量缺陷，使每个分项工程均达到“验评标准”的规定，确保单位工程质量符合合同要求。12.5 挂牌施工制度为把工程质量纳入制度化轨道，建立健全工程质量管理的法律法规，便于质量跟踪检查控制，责任落实到人，提高全员质量意识，保证工程质量。对因未按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任，特制定施工挂牌制度。12.5.1 施工现场门前挂牌注明单位工程名称、工程概况、设计、建设和施工单位97、名称、施工人员名称、建筑面积、合同质量等级及开竣工日期和平面布置图等。12.5.2 施工现场所用材料、成品、半成品都应挂产品标识和试验状态牌。12.5.3 对每个分项工程或工序如基础砌体、砖砌体、混凝土工程等施工完备后，挂牌注明操作者姓名、施工部位及分项工程质量偏差及等级。12.5.4 对钢筋制作和钢筋焊接应挂牌证明部位、规格，钢筋绑扎均分别注明班组长及操作者姓名、施工部位及分项工程质量等级。12.5.5 施工员、材料员、质检员、试验员等应及时对材料、成品、半成品及其复检情况监督检查，确保合格后挂合格牌方可使用。12.5.6 在每个分项工程及其工序完工后，施工员、材料员、质检员要及时对分项工程98、进行质量评定与核定，确保每个分项工程质量等级的真实可靠。并挂牌标明质量情况。12.6 过程三检制度工程质量是在施工工序中形成的，为了把工程质量从事后把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的控制，真正做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”、“上道工序不合格，下道工序不施工”。12.6.1 工序质量控制应着重于四个方面的工作，即：严格遵守工艺、规程、主动控制工艺活动条件的质量、及时检验工序活动效果的质量和设置工序质量控制点。12.6.2 在每道工序施工的过程中，施工班组要按施工规范和操作工艺的要求对产品进行自我检查和互相检查，对每项工程开始就加强控制，坚持监督，取长补短99、，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中，将误差控制在规定的限值内。12.6.3 分项工程在班组自检达到合格或优良后，由单位工程负责人组织有关施工员班组长、班组质检员对分项工程（工种）检验评定，专职质量坚持员核定，作为分项工程评定及下一道工序交接的依据。12.6.4 各个班组之间或各工种、各分包之间，在工序、分项或分布工程完备后，下一道工序、分项或分布开始之前，由单位工程负责人组织施工员、质检员和有关班组长或分包单位参加，共同对前一道工序、分项或分部工程进行检查验收，保证下一道工序顺利进行，促进质量的提高。12.6.5 自检、互检和交接检必须填写检查验收记录，签字齐全后存档。100、12.7 成品保护制度在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完的成品，不采取措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，更严重的是有的损伤难以恢复原样，成为永久的缺陷。12.7.1 采取有效的交接验收措施实行交接验收签字制度，实行分片责任负责制度，对楼梯踏步实行局部防护制度，对有大型机具的要对机具实行包裹制度12.7.2 合理安排施工顺序，按正确的施工流程施工，是进行成品保护的有效途径。12.7.2.1 遵循先地下后地上、先深后浅的施工顺序。12.7.3 成品保护的措施，主要有护、包、盖、封等四种措施。12.7.3.1 护：就是提101、前保护，以防止产品可能发生的损伤和污染。12.7.3.2 包：就是进行包裹，以防止成品被损伤和污染。12.7.3.3 盖：就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。12.7.3.4 封：就是局部封闭。12.7.4、加强职工成品保护意识，不产生人为破坏各专业队伍要对工程的所有成品加强保护，严禁随意破坏。严禁对成品造成永久损坏，发现一次视情节严重程度罚款10-100元。12.8 工程质量评定、核定制度在工程项目管理过程中，必须根据合同和设计图纸的要求，严格执行认真国家颁布的有关工程项目质量检验评定标准和验收标准，及时地配合建设单位、监理单位和质量监督单位等有关人员进行质量评定和竣工验收交接手续。工程项目质量评102、定和核定程序是按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。12.9 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员，应经过技术业务知识技能培训，做到持证上岗。保证受培训的人员，满足有关工作规定的要求，确保公司质量方针的贯彻执行、质量体系的正常有效运行。12.9.1 培训的主要内容是：国家所颁发的质量法规、施工规范、试验标准、操作规程及公司的质量方针、质量体系文件等。12.9.2 培训方式为：内培外培相结合，以内培为主，集中教育和分散教育几种形式。12.9.3 项目部所有组成人员要进行培训，使其满足本岗位工作的规定要求，所有要求持证上岗的人员应包括：项目经理、项目总工、项目执行经理、质量员、安全员、施工员、103、材料员、预算员、试验员、测量员等，做到持证上岗率100%。12.9.4 劳务分包队伍进入施工现场前，有项目部进行专业知识与技能实地考核，符合规定要求后，方准承担劳务分包，进现场后应由承包工程单位负责进行质量意识、安全生产，成品保护制度等三级教育。第十三章、资料管理13.1存在的问题材料、产品合格证，无原件，以复印件代替，但未注明原件存放处，无存放单位加盖红章和责任人签字。无合格证所代表的数量，进货日期及使用部位，合格证与工程使用的材料不相符；无进货时的检验单等。记录填写过于简单，不能表明隐蔽工程的数量与质量状况。质量验收（验评），使人感觉到没有进行验收（验评）整个表是人为编写的，且与隐蔽记录不104、同步，应先验评后隐蔽。分项不准或漏掉分项验收（验评）记录。13.2 要求13.2.1 各种资料必须根据施工程序认真进行收集，整理，归类。资料必须用电脑打印，打印必须规范；保证资料：合格证、二次复检，完成的分项或分部工程等要及时报验。隐蔽、评定资料的表格形式、填写形式、日期等均要按规范的模式管理、填写。各种资料必须一次成形，到最后统一装订。13.2.2 时间要保持一致，各配合专业的报验时间，要与土建时间一致，不能造成自相矛盾的现象。资料表格一致性，表现在：时间统一，表格一致，填写方式一致，与施工具体情况时间一致。13.2.3工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符；工程文件应采用耐久性强的书105、写材料碳素笔。工程文件中文件材料幅面尺寸规格宜为A4 幅面，图纸宜采用国家标准图幅。13.3 资料包括以下内容：13.3.1 主要施工技术资料质量计划，施工组织设计，创结构振风杯实施细则，质量保证预控措施。13.3.2 质量保证资料材料合格证、复检资料13.3.3 施工管理资料，分包单位的相应资质证明、施工人员的施工人员的上岗证，必须配备技术资料人员。13.3.4 各种评定（要于土建资料时间等一致）、各种技术交底、施工日志、施工方案、施工测量记录、施工物资资料、施工试验记录、施工质量验收记录。 附表一：分项允许偏差和检查方法模板安装允许偏差和检查方法项次项 目结构振风杯标准（mm）检查方法1轴106、线位移柱、墙、梁3尺量检查2底模上表面标高3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁34层高垂直度层高不大于5m3用2m托线板检查小于5m55相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线、尺8预埋铁件中心线位移2拉线和尺量检查9预埋管、螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+5、010预留孔洞中心线位移5拉线和尺量检查截面内部尺寸+5、011插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法项次项 目结构振风杯标准（mm）检验方法1轴线位移基础10尺量检查独立基础10柱、墙、梁52标高层高107、5用水准仪尺量检查全高303截面尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁3 4垂直度墩台5用经纬仪或吊线和尺量检查柱8墙55表面平整度3用2m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7楼梯踏步板宽度、高度3尺量8预留孔、洞中心线位移10尺量检查9预埋螺栓中心线位移3螺栓外露长度+5、0外露预应力筋20钢筋工程安装允许偏差和检查方法序号项 目结构振风杯标准（mm）检验方法1绑扎骨架宽、高55尺量长10102受力钢筋间 距1010尺量排 距55弯起点位置20153绑扎箍筋、横向钢筋焊接网卡间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104受力钢筋保护层厚度基础105尺量 柱、梁53墙、板335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0108、.7d-0.1d、0尺量宽度0.3d-0.2d、0长度-+5、06梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10、-5尺量入支座、节点锚固-57无粘结筋位置垂直偏差梁内105尺量砌体工程允许偏差序号项目振风杯标准（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪、钢尺量2标高基础顶面10用水准仪或拉线钢尺量楼面153垂直度每层5用经纬仪，吊线、钢尺量全高10m810154表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺，塞尺量混水墙、柱55门窗洞口高、宽度5用钢尺量上下口偏移106灰缝清水墙水平缝5拉线，用钢尺量现浇混凝土桥台允许偏差序号项目振风杯标准（mm）检查方法1台身尺寸长0，+12用钢尺量高0，+82顶面高程8用水准仪测量3轴线位移8用经纬仪测量4墙面垂直度0.25%H，且18用经纬仪或垂线测量5墙面平整度3用2m直尺量最大值6错台5用靠尺和直尺量7麻面1%用钢尺量麻面总面积现浇钢筋混凝土梁、板允许偏差序号项目振风杯标准（mm）检查方法1梁底高程10 用水准仪测量2长度+0，-8用钢尺量3桥下净空符合设计要求用钢尺或塔尺量4轴线偏差8用经纬仪测量