1、文 汇 花 园 3#楼 工 程文 汇 花 园 3#楼 工 程施工组织设计2目录第一章、编制依据6一、本工程采用的有关规范、规程6二、编制依据及目的7第二章、工程概况9一、工程概述9二、工程设计9第三章、指导思想及实施目标11一、指导思想11二、实施目标11第四章、施工部署13一、施工组织机构13二、项目管理制度14三、施工方案的选择15第五章、施工准备16一、技术准备16二、生产准备16三、施工管理组织准备17四、手续准备17第六章、施工进度计划18一、工程施工进度计划18二、工程施工进度计划表19第七章、施工现场平面布置20一、现场布置原则203二、现场布置说明20三、施工现场平面布置示意图2、20第八章、施工方案和施工方法21一、总体施工方案21二、施工方法211、施工测量、放线21（1）定位放线测量21（2）竖向轴线投测21（3）标高传递22（4）沉降观测232、基础工程23（1）井点降水分项23（2）土方开挖分项25（3）回填土分项25（4）基础砼垫层分项26（5）基础钢筋分项26（6）基础混凝土分项283、主体工程33（1）钢筋制作、安装分项34（2）模板安装分项37（3）混凝土分项40（4）现浇板分项41（5）砌体分项4244、门窗工程45（1）塑钢门窗安装分项45（2）木门安装分项465、脚手架工程46（1）外脚手架分项46（2）内脚手架分项506、室内外装饰工程50（13、）室内、外抹灰分项50（2）室内面砖分项51（3）内墙涂料分项527、楼地面工程53（1）水泥砂桨楼地面分项53（2）块料面层楼地面分项538、屋面防水工程54（1）高聚物改性防水卷材分项54（2）高聚物改性防水卷材注意事项559、安装工程55（1）给排水安装分项55（2）电气安装分项56第九章、施工现场管理及劳动力安排计划60一、施工现场管理60二、劳动力安排计划61第十章、施工机具安排计划625一、施工机具计划详表62第十一章、主要材料用量63一、主要材料用量表63第十二章、各种保障措施及服务承诺64一、施工质量保证措施64二、工程工期保证措施70三、工程安全、文明施工及消防保证措施71四4、冬季、雨季施工保证措施80五、环境保护及施工不扰民措施82六、工程质量保修措施和交付使用后的服务承诺84七、防治传染性疾病的主要措施86八、降低成本措施与经济控制指标87九、工程质量通病治理措施88第十三章、分部分项工程质量控制点109一、挖土质量控制点110二、回填土质量控制点111三、模板安装与支撑质量控制点112四、钢筋绑扎质量控制点113五、砼工程质量控制点114六、填充墙砌体质量控制点115七、室外抹灰质量控制点116八、室内顶棚抹灰质量控制点117九、室内墙面抹灰质量控制点1186十、铝合金门窗质量控制点119十一、刷涂、油漆质量控制点120十二、屋面保温层质量控制点121十三、5、屋面找平层质量控制点122十四、卷材防水层质量控制点1237第一章编制依据及目的一、编制依据：1、本工程采用的有关规范、规程1.1 工程施工规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2006、1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-1996砼强度检验评定标准GBJ107硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥质量标准GB175-1999普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52-1992普通砼拌和用水标准JGJ65-1989普通砼配合比及设计规程JGJ/T55-2000砼外加剂应用技术规范GB500119-2003砼冬期施工技术规程JGJ047、-1997钢筋砼用热扎带肋钢筋标准GB1499-1998工程测量规范GB50026-1993建筑变形测量规程JGJ/T8-1997建设工程文件、归档整理规范GB/T50328-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-200181.2 安全设备规范建筑施工安全检查标准JGJ59-1999施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991建筑塔式起重机安全规程GB5144-1985建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012、其它编制依据2.1 文汇花园 3#住宅楼工程施工图纸。2.28、 文汇花园 3#住宅楼工程招标文件及招标答疑文件。2.3 东营市建设工程质量规定的文件。2.4 东营市建设工程安全生产规定的有关文件。2.5 东营市建设工程文明施工的文件。2.6 现行建筑安安装工程验收标准及施工规范、规程。2.7 文汇花园 3#住宅楼工程所处的地理环境及东营市的气候特征等。二、编制目的：1、施工组织设计是用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。为文汇花园 3#住宅楼工程的施工提供纲领性文件，组织指导本工程的施工与管理。2、为遵循设计、服从科学、恪守合同、诚信承诺，从组织上、计划上、措施上予以充分保证，确保优质、高速、安全、文明的完成文汇花园3#住宅楼工程。合理编制9、和贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期，确保工程、安造价人才网全文明施工和提高经济效益的重要措施。它是由项目工程师会同预算、施工、技术、安全、物资管理等有关人员共同编制的，可作为编制季度、月度计划和分部分项工程施工组织设计的依据。9第二章 工程概况一、工程概述：文汇花园 3#楼工程位于东营市西城淄博路以南，东二路东。设计单位为东营东方建筑设计咨询有限公司。工程现场“三通一平”工作均已经完成，现场场地平整，监理工程师论坛已具备了工程的施工条件。二、工程设计：1、建筑情况：文汇花园 3#楼工程建筑面积 5249 平方米，主体十二层，框架剪力墙结构。东西方向总长 29.7 米,南北方向跨度10、 18.7 米，层高均为 2.8 米，檐口高 40.9 米，室内外高差为 0.6 米。计划开工日期2004 年 10 月 20 日，计划竣工日期 2005 年 10 月 20 日，总日历天数 365天。2、结构情况：文汇花园 3#楼工程均为十二层框架剪力墙结构，抗震设防烈度为 7度，设计地震分组为第二组，抗震设防分类为丙类，框架抗震等级为二级。工程场地类型为中软场地土，类场地。本工程地基采用钢筋混凝土灌注桩，基础为钢筋混凝桩承台基础，混凝土强度等级：基础垫层为 C15，基础为 C30，上部结构一至七层为 C35，八至十二层为 C30。工程砌体材料：基础为 MU10 灰砖，M5.0 水泥砂浆砌筑11、；空心砌体采用 3.5 级轻集料混凝土小型空心砌块 M5.0 混合砂浆砌筑；上部标准层采用 06 级加气混凝土，强度等级别 3.5，M5.0 混合砂浆砌筑。3、文汇花园 3#楼工程装饰装修情况：散水：1000 宽细石混凝土散水。屋面：平屋面为聚苯乙烯板保温 SBS 高分子防水卷材屋面。坡屋面为刷聚胺脂防水涂料三遍防水。地面：镶贴石材及瓷砖面层地面。楼面：楼梯间石材楼面，卫生间为铺防滑地砖楼面，其它房间为铺地砖楼面。踢脚：凡铺地砖楼地面均为瓷砖踢脚；石材面层的楼地面均为石材踢脚。内墙面：卫生间为镶贴瓷砖墙面，其它房间混合砂浆抹面，刮白色内10墙刚化仿瓷涂料三遍。顶棚：混合砂浆抹面，刮白色内墙刚化12、仿瓷涂料三遍。外墙面：水泥砂浆抹面，刷外墙乳胶漆或镶贴外墙面砖。4、文汇花园 3#楼工程安装工程情况：安装工程有：电气、采暖及给排水工程的管路敷设安装、照明、动力、防雷接地、给排水各设备设施的安装。11第三章 指导思想及实施目标1、指导思想：我公司组织施工的指导思想是：以质量为中心，建立工程质量保证体系；以人为本，选配具有丰富施工经验的有类似工程业绩的各种专业工程技术管理人员组织施工；组建技术水平高，责任心强，作风硬的多专业施工班组参加本工程的建设，成立以项目经理为首的工程项目管理部，确保人、财、物充分满足本工程的需要，实行项目法承包经营管理。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，科学管13、理、精心施工，优质、高速、文明、安全的完成工程的施工任务，铸造时代精品，树立我公司铁军雄风。2、实施目标：充分做好人力、材料、机械设备等各项施工准备工作，科学地组织土建，安装等工程的各工序配套作业，以施工进度计划为主线，精心组织、统筹安排，诚实守信，确保实现如下目标：2.1 质量目标：确保市优良工程。2.2 工期目标:确保在计划开竣工日期内交工,文汇花园 3#楼工程总日历工期不超过 360 天。2.3 安全生产目标：采取预防措施，严格按照一标准三规范的要求施工，实现无因工死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无重大设备事故和无火灾事故的五无工地。2.4 文明施工目标：采取有效的措施，确保文明施工，14、达到东营市市级安全文明工地标准，争创省级安全文明工地。2.5 科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在施工中积极采用我公司成熟的技术成果，确保该工程优质、高速、安全有序的施工。2.6 机械设备管理目标：采取有效的措施确保机械设备使用的完好率，创省级机械管理先进单位。2.7 优质服务目标：严格履行合同，施工期间工地所有的安全消防、市容保洁、治安保卫、文明施工等问题由我项目部负责，并接受业主、监理单位、设计单位及各级行政建管部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，严格按照承诺条件和业主要求组织施工按时完成施工任12务。第四章 施工15、部署一、施工组织机构施工现场成立工程施工项目部，工程项目部下设施工管理组、技术质量组、安全设备组、材料供应组、劳力调配组、财务核算组、行政后勤组。各组均分设管理人员进行管理，项目部施工组织管理框图如下：项目经理部技术管理部施工管理组技术质量组材料供应组安全设备组财务核算组劳动力调配组行政后勤组土建施工组钢筋施工组木工施工组机械施工组电气施工组水暖施工组装饰装修组13二、项目管理制度1、施工技术责任制度：施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理严格执行工程建设标准强制性条文，切实保证工程质16、量。2、开工管理制度：工程开工前必须办理工程开工申请手续，只有在开工许可证发下后，方可施工。3、施工图纸会审制度：认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行，施工图会审分为专业会审、系统会审、综合会审等几个层次进行。4、施工技术交底制度：施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程的特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有数。5、技术检验制度：技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错17、用、乱用和随便降低标准。6、设计变更管理制度：在施工过程中，如果发现图纸与实际情况不符或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。7、工程验收制度：工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。8、施工技术档案管理制度：建立施工技术档案必须从工程开开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料、18、文凭应如实的反映情况，不得擅自修改，伪造和事后补做。三、施工方案的选择本工程钢筋全部在施工现场加工制作，砼全部使用商品混凝土，混凝土运输采用罐车运输，混凝土输送采用泵车与地泵泵送。基础模板均采用14组合钢模板，主体柱、梁及楼面现浇板模板均采用 10mm 厚竹胶板模板。土方开挖采用机械开挖与人工整修相结合的施工方法。安装工程在基础与主体工程施工时做好各种洞口的预留，配合土建进行施工，穿插作业。重点部位抢工：在主体工程施工中，暗设在楼地面，墙体内的管道、箱盒必须由专业安装施工队伍配合土建主体工程施工作业，在二次装修施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业19、，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。推行先进的施工方法，提高机械化作业水平。15第五章 施工准备一、技术准备：技术部门组织各级技术员、施工员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计交底、会审、讨论对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和施工方法，做好充分的技术准备工作；编制试验工作计划；编制计量及测量器具管理目录，完成进场计量测量器具的鉴定及确认；根据施工图提出所需材料成品、半成品计划；根据施工图，做好模板的设计和放样，钢筋的施工配料。二、生产准备：1、施工人员和劳动力准备：根据本工程的特点和工期要求，准备好充足的技术工人和劳务人员，根据各个阶段的施工进度合理组20、织各工种施工人员分期分批进场。2、临时用水用电准备：根据施工平面布置及现场施工机械使用情况，进行用水用电准备。3、安全防护准备：工程开工时，对施工安全有影响的设施进行防护，确保施工安全。4、临时设施准备：根据现场场地设置办公室、职工宿舍、工具间、材料堆场及仓库等临设。在出入口处设值班室，负责现场的安全保卫工作，并成立治安管理小组，在关键部位设消防器材，确保万无一失。5、材料准备：根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品、半成品的加工定货工作。材料要根据施工预算分析，按进度计划，分别列出各种材料的名称、规格、数量、计划进场时间，为组织备料准备仓库、场地堆放所需的位置及面积提供依据。6、21、机械准备：根据施工进度计划和施工现场平面布置特点，确定施工机具的类型、数量、进场时间，确定施工机械进场后的放置位置，编制施工机具的用量计划，为组织运输确定堆场面积提供依据。做好塔吊、搅拌站、钢筋加工等机械进场的准备工作，并由公司机管部门做好施工机具的调配和保养，以确保该工程所需机具的及时提供。三、施工管理组织准备按拟定的方式组建现场施工项目部，要求施工人员一律持证上岗，16项目经理负责对施工人员资格进行审核，一经发现不合格人员，一律退出现场不得参加施工。四、手续准备1、向政府有关部门提交申请，领取项目施工许可证与安全许可证等。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所、居委会等部门取得联系22、，办理有关手续。17第六章 施工进度计划一、工程施工进度计划如下：根据建设单位对工程工期的要求，文汇花园 3#楼工程计划 2004 年 10月 20 日开工建设，2005 年 10 月 30 日全部竣工，总日历工期 375 天，具体施工日程安排如下：1、定位放线：从 2004 年 10 月 20 日至 10 月 23 日放线、验线，组织设备就位，搭设临建，提出材料计划。2、基础工程：计划从 2004 年 10 月 26 日开始到 2004 年 11 月 30 日全部完成，日历工期 35 天，从 2004 年 10 月 25 日开始进行基槽的降水，并开挖，到 2004 年 11 月 15 日完成23、基槽开挖，并验槽；11 月 16 日完成基础混凝土垫层；从 11 月 17 日开始到 11 月 21 日完成基础承台钢筋及模板工程的施工，并完成基础钢筋的验收；基础承台混凝土工程 11 月 22日全部浇完成；11 月 23 日开始基础柱、墙的施工到 11 月 28 日完成；基础回填土工程从 11 月 30 日完成。3、主体工程：计划从 2004 年 12 月 1 日开始到 2005 年 6 月 10 日全部完成，日历工期 192 天。主体框架工程计划从 2004 年 12 月 1 日开始到 2005 年 5 月 15 日全部完成，共用 166 天（春节前施工安排到 1 月 10 日，2005 24、年 1 月 11 日到2005 年 2 月 25 日为春节假期，2005 年 2 月 26 日开始施工），春节前计划完成二层框架后放假。一层框架 2004 年 12 月 15 日前完成；二层框架 2004年 12 月 25 日前完成；三层十二层框架从 2005 年 2 月 26 日开始到 2005年 5 月 10 日前完成；设备层、水箱间 2005 年 5 月 20 日前前完成，主体框架工程 2005 年 5 月 20 日全部完成。砌体工程：主体框架工程施工到六层后开始进行基础及主体工程墙体的砌筑，计划 2005 年 6 月 10 日前全部完成。主体工程清理验收：2005 年 6 月 6 日至25、 2005 年 6 月 10 日完成主体工程的清理及验收工作。4、屋面工程：计划工期为 15 天，从 2005 年 6 月 15 日到 2005 年 6月 30 日屋面工程完成。5、装饰工程：18外墙抹灰及面砖工程：计划从 2005 年 6 月 15 日开始到 2005 年 7 月20 日全部完成，共用 36 天。内墙面抹灰及顶棚抹灰工程：计划从 2005 年 6 月 20 日开始到 2005年 8 月 10 日全部完成，共用 52 天。6、楼地面工程：计划从 2005 年 8 月 1 日开始到 2005 年 8 月 30 日完成，共用 30 天。7、门窗工程：计划从 2005 年 8 月 226、5 日开始到 2005 年 9 月 30 日前门窗工程完成。8、楼梯扶手及细木工程：计划从 2005 年 9 月 10 日开始，到 2005年 9 月 25 日前完成。9、油漆、涂料工程：计划从 2005 年 9 月 10 日开始到 2005 年 10 月20 日前完成。10、水、电、卫安装工程：计划从 2004 年 11 月 20 日开始预留、预埋，到 2005 年 10 月 5 日安装工程完成。11、室外附属工程（台阶、道路、散水等）：计划从 2005 年 9 月 1日开始到 2005 年 9 月 20 日完成。12、工程细部处理、竣工清理：计划从 2005 年 10 月 21 日开始到 27、2005年 10 月 28 日全部完成。13、工程竣工验收：2005 年 10 月 30 日二、工程施工进度计划表（附后）。19第七章 施工现场平面布置一、现场布置原则：根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境”的原则，结合本工程实际情况，进行现场安排。施工现场平面布置及施工道路布置是根据工程地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的；合理组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到道路畅通、运输方便；设备材料堆放场地合理，避免反向运输和二次搬运；按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业，施工现场设排水沟，防止雨天积水影响施工。二、现场布置说明（1）垂直运输机械的选择：根28、据施工需要，3#楼现场设置 1 台 QTZ250型塔吊。（2）其它机械的选择：混凝土采用商品混凝土，现场只设 1 台 JZC350搅拌机，1 套钢筋机械，1 套木工机械以及其它机械，施工现场主要机具安排详见施工机具计划表。（3）施工现场设置钢筋作业棚、木工作业棚等临时设施。（4）施工现场堆放砂石的场地采用 150 厚 C20 混凝土硬化处理，砂子与石子之间砌筑 1 米高的砖墙隔开。施工临时道路采用 150 厚 C20 混凝土浇筑，其两侧设置排水沟，以确保排水通畅，施工道路宽 6 米。三、施工现场总平面布置示意图（附后）。20第八章、施工方案和施工方法一、总体施工方案：本工程遵循先地下后地上，先29、土建后安装，先结构后装修的施工原则。主体结构自下而上逐层施工，待主体完成后自上而下进行内装修，在内装修进行一段后，开始逐层进行外装修。基础工程完成后，经有关人员验收后方可进行主体结构工程施工。二、施工方法1、测量放线1.1 施工测量的基本准则:（1）认真学习并执行国家法令、政策与规范；明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的工作目的。（2）遵守先整体后局部、高精度控制的工作程序。即先测设场地整体的平面和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和抄平。（3）要严格审核原始依据（设计图纸、文件、测量起始定位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。（4）坚持30、测法要科学、简捷，精度要合理、相称的工作原则。要合理选择、正确使用、精心爱护仪器。在测量表度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。（5）执行一切定位、放线工作在经自检、互检合格后，方可申请主管技术部门预检及质检部门验线的工作制度。严格执行安全、保密的有关规定，用好管好设计图纸和有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。（6）紧密配合施工，尽量利用施工间隙放线，主动为施工创造条件；发扬团结协作、不畏艰难、实事求是、认真负责的工作作风。1.2 平面控制网的建立：在工程施工前，由专业测量组进行测量工作，根据建设单位提供的控制导线，建立平面测量控制网。平面控制网的建立应进行31、闭合检验，平面控制网经验收准确无误后，再设立内控制网，主轴线确定后，通过校正距离和角度，检查内控制网的闭合情况，符合要求后进行下道工序施工。在基础施工时，采用经仪将自然地面上的控制轴线引至垫层上，然后用经纬仪和钢卷尺定出其余各轴线，最后校正闭合，闭合21差及测量误差必须控制在规范允许范围内。基础施工完毕，将控制轴线引测至基础顶面上，并做好标志。1.3 轴线的竖向传递：采用经纬仪进行轴线的竖向传递测量，基础工程施工结束后，据引测到建筑物周边的轴线控制点（在纵横主轴线交点处或由轴线引出在相应的位置），把控制点引测到施工楼层上，当控制点在新浇筑的楼面上定好后，再用经纬仪和钢卷尺复测各点之间的距离和夹32、角度数，进行校核。如有误差，应认真查找原因并及时纠正，以确保轴线准确。经检查合格后，以竖向传递控制点为依据，定出其余轴线，测量数据必须认真填写在测量手册上。1.4 垂直度控制：为使垂直度符合规范要求，用经纬仪在每层施工前及施工后对垂直度进行校核，对引上来的轴线进行复检。每施工楼层梁、板模板工程结束后，应再次进行轴线竖向传递的测量，检查施工楼层垂直度。1.5 水准控制网的建立:根据业主提供的水准点,采用闭合导线测量法,现场共设 4 个水准点,为减少施工时对水准点的影响,水准点尽量设在远离建筑物的固定物上或做混凝土标桩,每次在进行沉降观测前,必须以业主提供的水准点进行闭合校验。1.6 楼层标高控制33、：把0.000 水准点控制点引到框架柱上，用检验合格的钢尺垂直上引，每个楼层用水准仪抄平，在每层楼面上 500mm 处的框架柱钢筋上做好明显标志，每次标高丈量必须在同一条垂直线上，为减少累计误差，必须以同一个基准点为标准。1.7 沉降观测：沉降观测是一项较长期的系统观测工作。为了保证观测成果的准确性，我们在施工现场根据设计要求在建筑物的四角布置 4 个沉降观测点，对建筑物进行观测，观测基点设置应保持稳定可靠，不被移动。在沉降观测过程中我们将做到四固定：固定人员观测各整理成果；使用固定的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。在每次观测前，首先闭合水准点控制网，然后再34、观测。观测时，仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等施工机械振动影响的范围内。基础完成后观测一次，以后每施工完成一层观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，以后每年观测一次，直到沉降稳定为止，观测做好记录，若发现异常情况，及时与建设单位、设计单位联系，商定处理办22法。1.8 保证测量质量的有关技术措施为保证测量成果的准确性，我们将采取如下技术措施：（1）测量前先进行闭合检验，准确无误后再进行测量施工，每次测量施工都应做好记录。（2）标高引测应从同一点开始，以减少误差积累。（3）遵守国家法令、政策和法规。（4）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。（5）制定严格的审核制度。（6）水35、准测量采用四固定措施即固定人员、仪器、水准点、路线。（7）在用吊锤检查柱模垂直度时，一定要在无风或微风下使用，在大于三级风时，严禁使用吊锤检查柱模垂直度。2、基础主要分项工程施工方法：（1）井点降水分项：轻型井点施工宜按下列顺序进行：本工程计划采用 3 台井点降水泵进行施工降水，井点沿基槽底外边线周圈设置。挖井点沟槽，敷设集水总管冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接安装抽水机组，连接集水总管试抽。集水总管、滤管和泵的位置应正确。井点系统各部件均应安装严密，防止漏气，连接集水总管与井点管的弯联管中的短管宜采用软管。按封闭方式布置多套井点设备时，集水总管宜在抽水机组的对面断开；采用36、单套井点设备时，各套井点设备的集水总管之间宜装设阀门隔开。井点管的沉设可按现场条件及土层情况选用下列方法：套管式冲枪水冲法或振动水冲法成孔后，沉设井点管。冲孔孔径不应小于 300mm，深度应比滤管底深 0.5m 以上，管距一般为 1.5m。每根井点管沉设后应检验渗水性能，井电管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械试运转情况等，如发现漏气和“死井”应立即处理，检查合格后，井点孔口到地面下 11.5m 的深度范围内应用粘性土填塞。轻型井点按抽水机组类型分为干式真空泵井点、射流泵37、井点和隔膜泵井点。23在降水过程中，应按时观测流量、真空度和观测孔内水位，观测孔孔口标高应在抽水前测量一次，以后定期观测，以计算实际降深。本工程计划采用 3 台井点降水泵进行施工降水，井点沿基槽底外边线周圈设置。本工程东则有原建住宅楼一幢，与 3#楼距离 8 米，因 3#楼基底平低于原住宅楼基底平，所以降水布设井点管时必须考滤原建住宅楼的沉降安全。工程井点管的布设必须与原有建筑保持一定距离，所以在 3#楼井点管布设时井点管离开原有建筑物 20 米的距离，以保证原建筑不受3#楼降水的影响。挖井点沟槽，敷设集水总管冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接安装抽水机组，连接集水总管试抽。38、集水总管、滤管和泵的位置应正确。井点系统各部件均应安装严密，防止漏气，连接集水总管与井点管的弯联管中的短管宜采用软管。按封闭方式布置多套井点设备时，集水总管宜在抽水机组的对面断开；采用单套井点设备时，各套井点设备的集水总管之间宜装设阀门隔开。井点管的沉设可按现场条件及土层情况选用下列方法：套管式冲枪水冲法或振动水冲法成孔后，沉设井点管。冲孔孔径不应小于 300mm，深度应比滤管底深 0.5m 以上，管距一般为 1.5m。每根井点管沉设后应检验渗水性能，井电管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井39、点出水状况和抽水机械试运转情况等，如发现漏气和“死井”应立即处理，检查合格后，井点孔口到地面下 11.5m 的深度范围内应用粘性土填塞。轻型井点按抽水机组类型分为干式真空泵井点、射流泵井点和隔膜泵井点。在降水过程中，应按时观测流量、真空度和观测孔内水位，观测孔孔口标高应在抽水前测量一次，以后定期观测，以计算实际降深。（2）土方开挖分项：1在测量放线结束并经监理单位代表及有关单位验收无误后，即可进行土方开挖。土方开挖放线时根据规范规定留置工作面。2本工程土方开挖采用机械大开挖，从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，并不得在影响边坡稳定。本工程地下水位较高，必须先采取降水措施。243挖土时40、，施工技术人员必须随时配合施工过程中对平面位置、标高等进行测量，校核是否符合设计要求。4机械挖土时不能一次挖至基础底标高位置，以防超挖，必须留 2030cm 厚的土层配合人工开挖，以防破坏地基，土方开挖时按一定比例放坡，基槽开挖宽度为设计宽度每边加宽 300mm 的工作面，以便立模操作。基槽开挖后要防止暴晒和浸水，基槽内不得有积水，如有积水应及时清除。（3）土方回填分项：基础混凝土工程完成后，混凝土强度达到规范规定后，即可在外墙四周进行土方回填，回填土不得采用建筑垃圾和杂质土回填，回填土用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于 30cm，每层夯打 3-4 遍，取样试验合格后再填上层，回填时应注意排41、水工作，并控制回填土的含水量，以免形成橡皮土。（4）基础混凝土垫层施工方法基础垫层混凝土计划采用商品混凝土，施工工时采用泵送，施工方法如下：材料要求：水泥必须有出厂合格证及复试检验报告。砂子应为中砂质地坚硬、干净。砂石分别堆放，不得混放。砂含泥量不得大于 3%，石子含泥量不大于 1%。砂石计量准确操作方法：找标高弹水平控制线：用水准仪找出水平控制点，往地基中钉入小木桩，拉水平标高线，小木桩用砼固定。砼垫层分项质量负责人：白班/田家柱，夜班/周长玉。铺设砼：砼垫层厚度为 10cm，时施工一次浇筑成型，此工程西侧开始浇筑，砼的和易性必须控好。振捣：用铁锨铺砼，厚度略高于找平堆，随即用平板振动器振捣42、。其移动距离不大于作用半经的 1.5 倍，做到不漏振，确保砼密实。找平：砼振捣密实后，以水平控制桩检查平整度，高的铲除，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面在用木抹子搓平。养护：浇筑完砼垫层，可在混凝土上先覆一层塑料薄膜，再盖一层毛毡。试块留置：按标准留置砼试块 2 组，养护 28 天后送检。质量要求25序号项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整10用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水平仪检查（5）基础钢筋绑扎分项材料要求：钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。钢筋在运输和储存中必须保留挂牌，并分批堆放整齐，防止生锈。钢筋应按级别、钢号和直径分类堆放，挂牌标识，按设计要求使用。作业条43、件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，并砌筑高于 40cm 的钢筋堆料台，按钢规格型号顺序分类堆放，并将生锈的进行处理。核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工序做好配合工作。施工方法：此工程钢筋施工由东首开始施工。钢筋分项质量负责人：白班/周长玉，夜班/田家柱。按图纸标明的钢筋间距，标出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在底板上弹出钢筋位置线。绑扎基础承台及承台梁钢筋：按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层的钢筋，根据设计要求，进行板底钢筋的铺设。钢筋绑扎时，靠近44、外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点均全部绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板砼保护层用砂浆垫块或 PVC 垫块，垫块厚度等于保护层厚度，垫块按每 1 米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢筋量较大，摆放距离可缩小。底板承台梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置线就地绑扎成型。基础承台双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，间距 1 米呈梅花状分布，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。26承台钢筋采用绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置必45、须符合施工规范要求。钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢，如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置必须符合施工规范的规定。由于基础承台及承台梁受力的特殊性，钢筋接头筋位置应符合规范要求。根据弹好的柱及剪力墙位置线，将柱及剪力墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度要符合设计及规范要求，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。质量标准序号项目允许偏差(mm)检 验 方 法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎202骨架宽高度5尺量检查3骨架长度10尺量检查4箍筋构造筋间距焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎205受力钢筋间距10尺量两端、中间各一46、点，取其最大值排距5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-58受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙、板3（6）基础混凝土分项本工程基础混凝土计划采用商品混凝土浇筑，采用商品混凝土时，必须由建设单位、监理单位及施工单位共同考察并确定商品混凝土的生产厂家。27对商品混凝土的质量控制，必须注意以下对商品混凝土的要求：1、必须提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。2、商品混凝土材料要求：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合砼配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证明书及检测报告并经复试合格。砂47、应质地坚硬、干净，含泥量应3%，砂须经检测，合格后方可使用。石子的粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求，并经检测，含泥量1%。水采用干净的饮用水。砂子和石子应按品种规格分别堆放，不得混杂。外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求，并应有出厂合格证明书、使用说明书及复检报告。3、作业条件：试验室以下达砼配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。需浇筑砼的工程部位已办理隐检、预检手续。4、商品混凝土的配合比必须由具备相应资质的试验室确定。5、浇筑商品混凝土用的架子、走道及工作平台要安全48、稳固。6、为增强混凝土的可泵性，可在混凝土中加入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须由试验室确定。商品混凝土的入泵坍落度要控制在 1618cm。7、混凝土的供应，必须保证混凝土输送泵可以连续工作。8、混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁。9、基础混凝混凝土工程全部采用汽车泵送，施工尽量安排在白天进行，如白天完不成，又不能留施工缝时，施工人员和现场管理人员就分成两班，每班 12 小时，各专业有关的领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好夜间施工的各项协调工作。10、混凝土施工快要结束前正确计算尚需的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。11、基础混凝土施工工艺：本工程基49、础砼为 C30，砼浇筑必须一步到位，一次成型。砼的浇筑分为黑白两个作业组，白班负责人：田家柱，夜28班负责人：周长玉,白班分两个小组，第一组振捣手：王永庆，第二组振捣手：陈汝富；夜班分两个小组，第一组振捣手：褚先伟，第二组振捣手：褚长先；计划用两个昼夜的时间将基础承台、承台梁的砼浇筑完毕。商品砼坍落度一般控制在 16-18cm,每班应测两次。砼拌制的质量：检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，检查砼的坍落度及和易性，每一台班至少两次。砼搅拌物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水，不离析。砼的浇筑：浇筑基础承台及承台梁时可直接将混凝土泵送至模板内。浇筑柱、墙时，在浇筑50、前宜先铺 5cm 厚与砼配比相同的水泥砂浆。用混凝土泵供料，应先将混凝土卸在铁盘上，再用铁锨灌入模内，不宜将混凝土直接卸入模内。浇筑砼时，先将振捣棒插入底部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过 60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于 2 米，如能确保浇筑密实可每层一次浇筑。砼振捣：振捣棒尽量靠近内墙插入，振捣棒与砼面应成斜角，斜向振捣，振捣层厚度不超过振捣棒的 1.25 倍。浇筑砼时应注意保持钢筋位置，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落，发现漏浆等现象，指派专人检修。表面找平：梁、板砼每层振捣完一段时，应随即用木模子压实、抹平，表面不得有51、松散砼。砼的养护：砼浇筑完 12h 以内，应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时至少每天浇水两次，养护时间不少于 7d。进入冬季施工后，不再浇水养护，混凝土浇筑完成后覆盖塑料薄膜，并盖上毛毡进行保温。填写砼施工记录，按标准留置砼试块。砼试块的留置：每个台班且不超过 100 立方米的同配合比砼，取样不少于一组。每一工作台班浇筑的同配合比的砼不足 100 立方米时，其取样不得少于一组。混凝土的测温，进入冬季施工后必须对混凝土工程进行测温，并在有代表性的结构部位设测温孔，本工程共设 4 个测温孔。施工时以对混凝土的入模温度进行检查，每班检查 4 次。混凝土养护温度29每天测 6 次，每 4 小时一次。1252、质量标准序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础10尺量检查柱、梁、墙5尺量检查2标高层高5用水准仪或尺量检查全高303柱、梁、墙截面尺寸5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000 且不大于 30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度8用 2m 米靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置偏移15砼质量通病预防措施：（1）严格控制骨料的粒径、含泥量等，施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。（2）混凝土浇筑前必须有试验室出具的配合53、比通知单，并严格按配合比通知单进行计量、配料，现场必须配备计量器具（高吊磅称）、塌落筒等，以备随进抽查，每个施工班次要有现场核查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人（监理人员）签字。（3）加强混凝土现场养护，现场养护要做到有专人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒，外表面要有保湿覆盖物（塑料布、草袋子等）。（4）混凝土工程在支模板前要随时对柱根、墙体清理，检查确认无任何杂质后方可支模。质量保证措施：（1）施工技术人员认真做好技术交底工作，对每一个分部分项，每一道工序都必须有书面技术交底手续。30（2）严格测量和放线，确保各道轴线和标高不出现任何问题。（3）土方开挖时技术人员必须随时进行54、跟踪测量，严格超挖，并且认真做好钎探工作，发现问题及时与设计部门研究解决。（4）所有进入施工现场的钢材除了要有出厂合格证外，还必须进行力学试验，合格后方能使用。钢筋的制作与绑扎必须严格执行验收规范及强制性标准，钢筋的规格、搭接长度、位置、数量以及保护层必须符合设计要求。（5）木工立模必须通长带线，模板必须平整，接缝严密，并且确保有刚度、牢固和稳定性。（6）组成混凝土的水泥、砂子、石子均必须确保质量，经试验合格后方可使用，混凝土配合比必须事先到试验室试配，浇筑时砂、石材料必须严格按配合比通知单进行计量，砂子必须过筛，石子必须冲洗，浇筑混凝土时必须搭设临时时马道，操作人员不得直接踩踏钢筋，浇筑时派55、专人进行振捣，防止漏振，浇筑结束后派专人进行养护。（7）施工过程中严格质量检查验收制度，班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，同时由质检员复检，再由监理单位验收，后报请区质检站终检。做到上道工序不合格决不允许进入下道工序的施工。2、主体工程施工方案、方法：（一）主体工程施工流程：每一层楼的框架施工流程：测量放线绑扎柱钢筋立满堂脚手架、安装柱模板柱混凝土浇筑立梁、板模板梁、板钢筋安装、梁、板混凝土浇筑。主体填充墙工程在主体框架完成 6 层后开始施工。（二）主体主要分项项工程施工方法：（1）钢筋工程1钢材要有出厂质量保证资料，还要做复检工作，材质复检工作包括品种、力学指标、弯曲试验，焊接试验。所56、有钢筋必须符合现行国家标准、规范的规定。2钢筋按工程进度分批进场，为保证施工，根据设计图纸、图纸会审纪要，设计交底及施工规范要求，钢筋工程必须首先从翻样、制作抓好，对钢筋翻样、制作、绑扎三道工序层层把关。钢筋配料单须经工程技术负责人审核无误后，方可下料制作，制作好的钢筋必须按规格、品种分31类堆放。钢筋成品必须经专职质检员复检，验收合格后方可使用。3钢筋加工：钢筋加工的规格、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋表面的油漆、铁锈等应在使用前清除干净，若有颗料或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均匀的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直 I 级钢筋，冷拉率不大于 4%。钢筋切断时，必须将裂缝、缩57、头或严重的弯头切除。若发现钢筋的硬度有出入时，应替换该钢筋。I 级钢筋末端必须作弯钩，钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工的各道工序，都应建立在质量交接检查制度。钢筋除填写配料单外，还必须按每一编号的钢筋钢筋制作料牌，作为钢筋加工的依据。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方能施工焊。焊工持证上岗，并在上岗证规定的范围内焊接作业，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样就在监理人员的监督下，按照规范从现场进行取样。钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样图。一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。4钢筋的连接：根据图纸要求，柱、梁纵向钢58、筋的直径 d22 时，必须采用机械连接或焊接。因此，本工程柱、梁纵向钢筋 d22 时，及梁上的通长钢筋采用焊接，梁钢筋接头采 100 型对焊机闪光对焊，柱钢筋采用电渣压力焊。焊接质量必须符合有关标准，焊接接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区，应设在受力较小部位，并遵照设计图纸及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接头必须错开。同时必须注意以下几点：、钢筋焊接前，必须先进行试焊，经监理见证取样试验合格后，方可进行施焊。、焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。竖向钢筋电渣压力焊施工：电渣压力焊焊接必须由持操焊工作业证的人员进行操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺59、参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，431 焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。电渣压力焊接头施工特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥砂要清除。在装入焊剂时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。32焊完后，应保留半小时，再敲除焊渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。钢筋接头部位的鼓包量应基本满足 1.5-1.6 倍钢筋直径的要求。对钢筋接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。钢筋闪光对焊的施工操作要点：焊接前应检查焊机部件和接地情况，适时地调整变压器级次。钢筋端头应顺直，15cm 范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过 0.5mm。60、采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于 3 个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。焊工持证上岗且上岗证必须有效。5钢筋的绑扎与安装：钢筋绑扎前，须在砼垫层上弹出轴线、柱中线及边线，然后绑扎钢筋。钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必须到位，钢筋的交叉点应全部用铁丝扎牢，不得有变形、松脱现象。钢筋的锚固长度、端头设置及砼保护层厚度，箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和规范规定。柱子的根部与上口要埋设定位钢筋，确保61、位置准确。节点部位钢筋，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。柱子钢筋柱子钢筋(1)工艺流程：弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成 45。，中间钢筋的弯钩应与模板成 90角。33(3)搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。如设计无要求时应符合本标准附录 1的规定。(4)箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的62、柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎：1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图 1-1。图 11 缠扣绑扎示意图1、2、3、4绑扎顺序2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 1-2。4)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 lOd(d 为箍筋直径)，见图 1-3。5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如63、设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图 1-4。346)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。剪力墙钢筋剪力墙钢筋(1)工艺流程：立 24 根主筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横主筋(2)立 24 根主筋：将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在主筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好主筋分档标志，接着绑其余主筋，最后再绑其余横筋。横筋在主筋里面或外面应符合设计要求。(3)主筋与伸出搭接筋的搭接64、处需绑 3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时应符合本标准附录 111 的规定。(4)剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡(也可采用梯子筋来保证钢筋保护层厚度)。(5)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑扎剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。(6)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长35度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。(7)合模后对伸出65、的主向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎(1)工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内(2)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已66、画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。(4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(5)绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图 3。图 3 梁钢筋套扣法绑扎1、2、3绑扎顺序(6)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d。36(7)梁端第一个箍筋应67、设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。(8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(9)梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时，宜采用焊接接头；小于 22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(HRB400 级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采68、用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 50%板钢筋绑扎板钢筋绑扎(1)工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(3)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。(5)绑扎板筋时一般用顺扣(图 4)或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩69、钢筋每个相交点均要绑扎。图 4 楼板钢筋绑扎1、2、3绑扎顺序(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相37同。5、楼梯钢筋绑扎5、楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。(4)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规6钢筋的规格、尺寸、数量、间距、搭接长度70、均应符合设计及规范要求，不得擅自更改。如遇钢筋规格不全，需要代换时，必须征得设计部门的同意。7梁箍筋必须呈封闭型，开口处设 135 度弯钩，弯钩长度不小于10。8保证基础中两层钢筋网片之间的距离，网片中间用12 钢筋制作成钢支撑，间距 800mm，梅花形放置。9保证钢筋保护层的准确，用高标号水泥砂浆事先制作成与保护层厚度相同的垫块，平面垫块直接垫在钢筋底下，立面用带有铁丝的垫块绑扎在钢筋上。10钢筋工程质量保证措施：钢筋工程施工产前按设计图纸提出配料单，同时应满面足设计对接头分布及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，钢筋的品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办理设计变更71、。进场钢筋必须有合格证，对各钢厂的材料均应抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用。钢筋保护层厚度应满足设计要求，绑扎前要做好保护层垫块，垫块用 1:1 的水泥砂浆制作，垫块间距宜控制在 1 米以内。加强施工工序的质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检，技监，技术部门随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会38同有关人员研究处理，不得任意弯曲、切割。钢筋工程施工质量控制点（见分部分项工程质量控制点）。（2）模板分项工程：1配板设计要保证构件的形状尺寸及相互位置正确。72、要使模板具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载。力求简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体布置。模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度计算后进行布置。2配板步骤根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量，并根据工程情况和现场施工条件，决定模板的组装方法。根据已确定的配模层段数量，按照施工图纸中梁、柱、板等构件尺寸进行组配设计。进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。确定预埋件的固定方法，管线埋设方法以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。根据所需钢模73、板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。3组配方法基础钢模板的配板组合排列，应根据工程设计的具体情况进行。模板竖排时，可看作将该配板旋转 90 度，即将高度当作横向长度。梁、柱模板口排列，可按梁、柱及基础的配板平面，按构件长度方面配置。4施工工艺进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙等的轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，根据施工图用量线量出模板的内边线和中心线，墙模板要量出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。39做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板的安装位置。找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确74、，防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板一边用 1：3 水泥浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。5模板的支设方法及注意的问题该工程主要分部的模板组拼方法：A、柱模板支设方法本工程柱模板采用 10mm 厚竹胶板制作，柱箍对拉采用钢管脚手架进行固定。钢管每 500mm-600mm 设一道，同时采用对拉螺栓进行固定，以防胀模。竹胶板模板的接缝处用双面酚醛胶带粘接，以防漏浆。柱模的施工流程：弹出柱边线及模板控制线并闭合复检用水准仪抄平在钢管上标定柱模安装高度安装柱模板利用轴线控制网复核柱的垂直度固定模板。柱模四周用钢管脚手架支撑，当单一柱模支设完毕后75、，经检查合格，即可用脚手架稳定。柱模的安装应注意如下问题保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到底部，柱模根部要用水泥砂浆堵平，防止跑浆，柱模的扫口和浇筑口，要配模时即预以考虑完善。B、梁模板的安装方法：施工流程，在下一层平台上弹出梁的中心线和边线抄平在钢管上标定梁的底标高用塔吊吊装梁模板校正标高并固定梁模板铺平台模板堵板缝并刷隔离剂。首先复核梁底标高，并校正轴线，无误后支设及调平模板支架，固定钢楞或梁卡具，然后在钢板上放梁底模板，拉线找直，拼接角模，钢筋放置后，固定两侧模板。注意如下事项梁口及柱头模板采用嵌补模板连接。支柱借助于施工脚手架，间距2M，水平拉杆间距1.5M，脚手架扣件要拧紧。C、76、现浇板模板的安装40该工程现浇板模板支撑采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔 1.2M，设一道双向水平拉杆。组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中间铺设。底层支撑地面应夯实，保证支撑的稳定性。D、楼梯模板的安装施工前放样后，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜板，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，安装时应特别注意斜向支撑的固定，防止浇筑砼时模板的移动。模板工程质量保证措施：模板在使用前就清除表面的污物喷一层无色的隔膜剂。安装前检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸等情况，注意与安装施工协调作业。梁、柱接槎处模板应要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用77、腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆除。混凝土在浇筑时，必须有专人看护检查模板，拆模时在待混凝土达到规定的强度后方可拆除，注意不得碰坏混凝土的棱角，并做好成品保护工作。模板工程施工质量控制点（见分部分项工程质量控制点）。（3）混凝土分项：混凝土工程包括：制备、运输、浇灌、振捣和养护等过程，各施工过程相互联系和影响。砼使用的原材料必须经检验合格后方可使用。砼配料采用重量比，向上料斗内投料的顺序是砂、水泥、石子、水，以避免上料时水泥飞扬，必须保证一定的搅拌时间，达到混合均匀，颜色一致，一般搅拌不少于 90 秒。砼的上料采用汽车泵泵送或混凝土输送78、泵。砼浇灌前应先检查所有柱、梁、板的模板标高，几何尺寸无误后，再将模板内垃圾清理干净，特别是钢筋上的油污。为防砼发生离析现象，砼自高处向低处浇灌时，其高度不超过 2m，如超过 2m 则加串筒。浇灌砼41时，砼的坍落度一定要控制在规范规定的范围内，不可任意加大和缩小。砼的振捣采用插入式振动棒，振动时间以砼表面水平并出现水泥浆、不出现气泡、不再显著下沉为度，振捣厚度一般应小于振动棒长度1.25 倍；砼振捣时，严禁踩踏钢筋和用振捣器振动钢筋。砼浇筑完毕后，应用塑料膜或草袋盖起 1012 小时后浇水养护，一般 23 小时养护一次，由专人负责。（4）现浇板分项：现浇板除执行基础部分钢筋、混凝土施工的有关79、条款外，还必须注意以下几点：模板及其支架必须具有足够的承载能力、钢度和稳定性，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板，模板面应平整，标高应符合设计要求，模板的接缝应严密，不应漏浆。超过 1.5mm 宽度的缝隙应用油毡纸铺垫。模板及支架的拆除时间必须符合规范规定。双向受力的钢筋网片，不得采用间隔交错的绑扎方法，必须全部扎牢，钢筋的搁置长度必须符合规范规定。为保证现浇板内两层钢筋网片的间距，现浇板内设顶层钢筋支撑筋，用8钢筋制作，放置间距为1000mm，梅花形布置。砼浇筑前，必须对模板及其支架、钢筋和预埋件、预留洞的情况进行全面检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。砼浇筑时必须按80、试验室的配合比严格计量，车车过磅，以确保砼质量。卫生间的翻檐(挡水台)必须与楼板砼同时浇筑。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土工程质量保证措施：严格把好材料关，按规范规定对原材料进行检查验收，并做好质量复检，施工配合比应及时取出送到现场，以便监理单位核查后签署浇筑令。施工时严格按施工配合比计量、配料，并由专人负责。强化混凝土的养护工作，备足塑料膜和防冻用的棉毡，严防混凝土早期失水和受冻。42混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，同时认真制作混凝土试块。混凝土81、在浇完后要派专人养护。遇到混凝土浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋密集部位，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证混凝土的施工质量。混凝土工程施工质量控制点（见分部分项工程质量控制点）。（5）填充墙砌筑分项：现场存放场地应夯实，平整，不积水，砌体材料下部与地面接触处应铺二层塑料薄膜以防止砌体材料受碱，砌体材料应码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并减少二次倒运。基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能的减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、82、剖面的排块设计，避免浪费。加气混凝土砌块的部位在结构墙体上按500mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。砌筑前应在墙根部先砌好三层实心砖，或做成混凝土带。门洞两侧可浇筑钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。按照设计要求预先在结构墙柱上每 500 mm 米植拉结钢筋。砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规83、格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。竖缝宽度 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一匹的水平灰缝厚度大于 20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，转角处相互咬砌搭接。43加气混凝土墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 500 毫米左右，埋压 26 钢筋。埋直平铺在水泥灰缝内，梁端伸入墙内不小于 70 毫米。砌块与窗口连接：如采用后塞口时，将预制好埋有木砖的混凝土块，按洞口高度在米以内每侧砌置三块，洞口高度大于米时砌置四块。混凝土块84、四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框使用手钻在边框上先钻好顶眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。也可以将门窗洞口周边作成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15 毫米，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口可做成钢筋混凝土拉结带，且宜全长贯通，以增加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。如采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆毫米，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在门框上均匀的钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。门洞85、上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆额铅丝网，减少抹灰层裂缝。门窗过梁部位，砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后，再在上部安装钢筋混凝土过梁。然后再做上部的砌体。砌块与板（或梁底）的连接：现浇板的底部（梁底），应预留拉结筋或植筋，与加气混凝土墙体拉结，或在板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。不发生开裂现象。砌体工程质量保证措施：所用砌块的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块必须有产品合格证书。砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，有机塑化剂应有质量保证书、合格证、准用证等，现场严格计量，随机制作砂浆试块。砌筑前应隔夜将砌块浇水湿润，不得使用过86、湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移。严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。砌墙前应在基础表面或楼面上弹出墙身控制线、轴线、门窗洞口位44置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪以各外墙转角处和纵横交接处抄平。在每层的每块墙身上，用水准仪引测标高，并弹出 50 线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。砌体工程施工质量控制点（详见分部分项工程质量控制点）。4、门窗工程：（1）塑钢门窗分项：塑钢门窗本身的材料质量以及制作质量均必须符合国家规范的规定。塑钢门窗安装施工要点：塑钢门窗安装工作应在室内抹灰和室外抹灰作业完成后进行。87、(门窗框应在内外抹灰前安装)塑钢门窗的安装前，要弹出门窗洞口竖向中心线，窗洞口水平中心线和墙中心线，窗洞口竖向中心线，用经纬仪投测，以保证上、下层竖向中心线重合，门窗口水平线由室内+500mm 线水准仪投测，以保证其他各层准确。安装时，应检查塑钢门窗有无弯曲与变形，若有变形立即更换，不能继续使用，安装过程中不能用金属锤敲击，防止击伤变形。塑钢门窗安装必须符合国家规范有关规定，窗框与墙体之间必须用 1：2.5 水泥砂浆填密实，表面 58mm 深度用防水密封胶处理。所有窗必须有防盗件，橡皮碰头。保证各楼层门窗上下一致，清晰。（2）木门安装分项：木门须用优质木材制作。门制作程序和一般要求：门制作操作88、程序：配料截料刨料画料、凿眼开榫裁口整线角拼装。一般要求：榫要饱满，眼要方正，画线必须准确，线条要平直、光滑、清晰、深浅一致，表面没有刨痕、毛刺和锤印，成批生产前先制作一樘实样，所有榫、接头等处要打木胶。45木门框安装分项：在留有门洞口的同时，洞口每边墙应留 3 处预埋 120120 木砖，砼面应留 3 处预埋件，并留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，将缺口封砌，确保门框安装牢固。门框安装时，按距地面 50cm 高弹封闭水平线，校正标高，保证门框等高、等距。门框里外一周，必须留设 33 的打胶缝。（3）木门扇安装施工要点：安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸、然后在相应的扇面上画出高低宽窄的线，89、先用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平面，使其合乎设计和规范要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高等 1/81/10 位置处在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适当，槽底要平。门扇安装时木螺丝启口方向要一致。5、脚手架工程：脚手架采用双排脚手架，采用密目安全网封闭，护身网跟脚手架同步搭设，脚手架是高层建筑的重要施工项目，它对安全、快速、方便施工起到重要作用。（1）外脚手架分项：外架地基为回填土地基,因此回填土必须严格分层夯实达到密度要求。在脚手架架底做 450 厚 3：7 灰土，上部垫 5cm 厚250cm 宽的木板，在木板上设置钢管底座（15015050mm）。脚手架外90、侧挖一排水沟排除雨水。1立杆：采用双排单立杆、立杆横距 1.2 米，纵距 1.5 米，里排脚手架距墙面 0.5 米，立杆与大横杆必须用十字卡扣紧，不得隔步设置或遗漏，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与临近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆接卡必须采用对接扣件。以利荷载沿立杆中心传递，也可避免因搭接受力时对回转扣件螺栓的剪切力。2大横杆：步距 1.5 米，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的 13，大横杆的接长应采用对接扣件。大横杆放置在立杆内侧，立杆与大横杆用十字卡扣紧，每个节点不46能缺扣。同一排大横杆的水平偏差不能大于架子全长的 191、300，也不要大于 50 毫米。3横杆：小横杆间距为 0.75 米,应尽量靠近立杆位置,用直十字卡与立杆或大横杆扣紧,在任何情况下,均不得拆除靠近立杆的小横杆,立杆与大横杆交点处必须设置小横杆,上下两层小横杆应沿立杆左右两侧分别设置,以减少立杆的偏心受力,小横杆与大横杆要相互垂直,两头要伸出大横杆外 10 厘米以上,防止受力后滑脱,靠墙一端应离开墙面 10 厘米左右。4剪力撑：剪力撑应在脚手架外侧，沿高度自下而上连续设置，在脚手架尽端、转角处和中间每 15 米设置一道。剪力撑应联系 34 根立杆，斜杆与地面夹角为 4560 度。搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，中间92、要有24 个扣结点,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 50 厘米。连墙杆：连墙杆每层都要设置，垂直距离不大于 4 米，水平距离为 4.56.0 米,即 3根立杆设一点，与框架柱连接起来。水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步距内，以加强脚手架的整体横向刚度。扫地杆：在立杆最下部，离地面 20 厘米处,必须设置纵向与横向扫地杆,以固定立杆的底部,有利于保证脚手架的整体稳定性。搭设质量要求：立杆垂直偏差：搭设高度 H 大于 25m 时，纵向偏差不大于 H/400，且不大于 100mm；横向偏差不大于 H/600，且不大于 50mm。横向水平杆偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20mm，横向水93、平偏差不大于 10mm。脚手架的步距、立杆横距偏差不大于 20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固力宜 4555NM 范围内，不得低于 45NM 或高于 60NM。连墙点的数量、位置正确，连接牢固，无松动现象。注意事项：A、扣件开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子的里侧，螺栓朝上，避免扣件开口朝上；使用十字卡时，开口不得朝下，以47保证使用安全。B、拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧度，螺栓松紧适度，还应经常检查扣件是否松动，如有松动应及时拧紧。C、架子搭设时应注意整齐美观，立杆伸出大横杆长度一致。D、脚手架达到 34 步时应设置支撑，支撑与地面成 60 度角94、，间距不得大于 7 根立杆。E、铺脚手板时，必须按照脚手架的宽度满铺，板应垫平铺稳挤严，板与墙面的空隙不得大于 20 厘米，禁止出现探头板，作业时，操作层下部应留有一层脚手板或平网，防止人、物高处坠落。F、架子的地基应平整压实并抄平后加设垫板，不得在未经处理地面上直接搭设架子。G、严格按规定的构造尺寸进引搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。H、严格控制使用荷载，在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，对于承重脚手架，施工荷载不得超过 3 千牛顿每平方米，装修脚手架不得超过 2 千牛顿每平方米。I、脚手架铺设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。脚手架拆除方案：A、架子拆除时应按规定作业95、区，对拆除区域要设置围圈，有警戒标志，设专人监护。B、架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，后搭的先拆除，自上而下。先拆护身栏杆、脚手板、剪力撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，拆除一步清一步，应交替拆除，以保证脚手架稳定。C、拆立杆时要先扶住立杆再拆每个扣，最后拆除大横杆。D、拆剪力撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，在解两端头扣，连墙杆应随架子逐层拆除。E、拆除脚手架时，要统一指挥、上下呼应，动作协调，为两人同拆一根杆的两个扣时，解扣应通知对方，然后再开扣落杆。F、拆下的杆件，应随拆随运，分类堆放，下面运料、堆料人员，需与上面拆除人员紧密配合，防止事故发生。（2）内脚手架分项：主体工程施工时96、用于模板支撑的脚手架采用满48堂脚手架支撑系统，内墙砌体，墙面、顶棚等装饰所需的脚手架采用局部的脚手架支撑系统。6、室内外装饰工程：装饰工程是多项目、多工种、多工艺配合施工的复杂系统工程。因此，施工前必须制定详细而合理的施工组织程序，编制相应的施工的措施和质量控制措施以及成品保护措施。施工前应选用有代表性的房间按优良标准做样板间，经建设单位、监理单位和施工单位共同验收后方可大面积施工，做到“样板引路，以点带面”。为缩短工期，合理组织劳动力，室内、外要进行交叉作业，内装饰及外装饰均自上而下同时展开施工。内装饰工程每一层的装饰施工顺序是“先顶棚、后墙面、再地面”。装饰工程根据设计要求及 建筑装饰工97、程施工及验收规范 规定施工，同是必须注意：所有采用的水泥必须经安定性等普通力学性能试验合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛。（1）室内、外抹灰分项：1工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面刷界面剂一道吊垂直、套方、抹灰饼弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条勾缝养护。2基层处理：将加气砼墙表面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，使加气砼墙面湿润，湿润程度以 10mm 为宜。3施工前，应在清洁湿润的墙面上按弹出的准线做出标签，每隔1.21.5m 做一道，应先用 1:3 石灰砂浆在标签位置的墙顶及墙根处，各抹一个约 7cm 直径的灰饼，再在中98、间加抹几个灰饼，上下相距 1.21.5m，然后根据墙角准线拉线网，将全部灰饼找平，再将同直线上的灰饼连成一条宽约 10cm 的灰梗。4用木揉板在标签间分遍抹底层及垫层，抹完时，先用靠尺杆按标签从上向下将整个墙面刮平，靠尺杆与标签斜交，防止刮坏标签。5垫层砂浆抹完后，应将表面拉毛，以便使面层砂浆牢固。6砂浆垫层干燥程度达到 7080%时，抹第一遍面层浆应由墙部阴角开始，用铁抹子将砂浆抹在墙面上，先沿垂直方向抹匀，再沿水平方向抹严抹平，待干燥程度达到 7080%时，再上第二遍面层砂浆，待硬度适合时压光。497水泥砂浆面层，应在垫层砂浆凝固后进行。8雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前雨淋而99、损坏。（2）室内面砖分项：首先清除墙面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等，在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。墙面的阴阳角转角处均须拉垂直线，并进行兜方出饼，阳角要双面挂线垂直 用 1：3 水泥砂浆刮糙分两遍完成，底层灰控制在 57 毫米，垫层灰刮平塌饼柱头，表面用刮尺刮平，木蟹搓平，等底层干燥后即进行分块弹线，弹线应按设计图纸、大样及面砖的实际尺寸分别排列。墙面上每隔 1.52.0m 间距，画出标志，以掌握表面及砂浆厚度。所有墙面转角处必须自上而下拉线，拉统挂直，以便掌握垂直方向的线条齐直。贴砖的前一天(24 小时)先将面砖在水桶内浸湿，使用前取出稍凉干，在表面无水迹时即可进行铺贴。铺贴面砖前，将100、已刮糙凝结的底子充分浇水，并检查刮糙层有否起壳或空鼓。先将少些砂浆在面砖上刮一下，接着用满刀灰铺，以增加其粘结力，贴面砖宜用 1：2 水泥砂浆。面砖铺贴好后，即用 2m 直尺托平，灰缝均匀，头角保持齐直，贴完一皮后，将上口浆刮平，对上口不平处在面砖下口用小木片(竹片)垫平，放上与缝度相同的条子即可贴第二皮。垂直缝须随时清理干净，缝间木条贴好后，要随即擦清灰尘及面上残余砂浆，再用布擦净，每贴完一皮就要检查铺贴，如砂浆不饱满的，要用厚浆补满，有起壳或空鼓的，要返工重贴。贴完一个墙面并经检查完毕，即可进行勾缝，勾缝用 1：1水泥砂浆，一般用凹缝，厚度一般为 3mm，色缝分二次进行，一般头皮用普通水泥101、，二皮根据设计要求用白色或彩色水泥砂浆。勾缝必须密实。所有面砖在施工前必须进行剔选，凡外形歪 斜、缺角、脱边、翅曲、裂缝、颜色不匀等，均不能用上墙面。50 基层刮糙必须切实做到表面平整齐直，不能马虎，不能有起壳或空鼓现象。面砖的接缝宽度，应按设计规定以及墙面和面砖的实际尺寸分派决定，除特殊要求和个别情况下，水平缝和垂直缝不宜相差 3mm。面砖表面的清洁工作，均在当日随即做好，勾缝的清除工作，在勾缝材料硬化后即应处理，不应隔日处理。(3)内墙涂料分项：涂料施工前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净，基层必须干燥。将基体的缺棱掉角处，用聚合物水泥砂浆修补完整，表面麻面及缝隙用腻子填补102、齐平。涂刷第一遍涂料的涂刷顺序：一般先上而下，分段分步，首尾衔接。内墙涂料施工时，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料施涂不能过厚，且必须厚薄均匀、颜色一致。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。主要施工工艺：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料。、楼地面工程:(1)水泥砂浆地面分项：1 水泥砂浆地面施工前，应先将基层清理干净，并浇水湿润，为加强水泥砂浆与基层的粘结力，在面层施工前应涂刷 107 胶水泥浆。2 水泥砂浆面层所用的砂，必须采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。3 水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。4 水泥砂浆应随103、铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。5 为保证楼地面的平整度，必须事先在四面墙上抄平，弹出50 线，并严格按抄平控制线施工，同时在内部均布设灰饼以控制平整度。6 水泥砂浆地面完工后应注意成品保护，并做好养护工作。51(2)块料面层地面分项：块料楼面施工工艺流程：清理基层找平层结合层贴块料擦缝设置地面标准高度面：清理基层，将基层表面的水泥砂浆等浮浆杂物清理打扫干净，并洒水湿润。确定地面标高线，用水平管在墙上弹出水平线，然后根据地面标高，在墙面上弹出块料标高水平线。设标准点及划线定位，在干净的地面基层上，摊铺一层 1：3 的水泥砂浆，厚度小于 10mm，然后用尼龙线或棉线绳在104、墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。按定位的位置铺贴块料，用 1：2 的水泥砂浆摊铺在块料背面上，再将块料与地面铺贴，并用橡皮锤敲击块料面，使其与地面压实、并线高度与地面标高线吻合。铺贴 8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出面砖后用水泥砂浆垫高，块料的铺贴程序对小房间来说(面积小于 402)，通常是做 T 形标准高度面，对于房间面积较大的，通常应在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行，铺贴时紧靠已铺好标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制块料对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于块料105、背面，并用橡皮锤敲实，以防空鼓现象，且一边铺贴一边用水平尺检查校正，并即擦去表面的水泥浆，整幅地面贴完后，要养护几天，再进行抹缝施工。、屋面防水工程:(1)高聚物改性防水卷材分项：基层处理：将基层清扫干净。保温层先用 1：8 水泥膨胀珍珠岩找坡，坡度 2%，最薄处 40 厚，拍平压实。铺贴彭胀珍珠岩保温块，厚 100，铺贴时，必须纵横带线。并设纵横排气槽，在纵槽和横槽相交处设排气孔。找平层：在干净的保温层上抹一层 30 厚 1：3 水泥砂浆，内配4200双向钢筋网，留 66m 的分格缝，缝宽 10mm，油膏嵌缝，砂浆找平层必须表面平整，无空鼓、裂缝。防水层：在找平层完全干燥后，在其上涂一遍冷底106、子油，待干燥52后，铺贴 3 厚高聚物改性沥青防水卷材防水层。如有粘接不足之处，用小刀将卷材划破，再用沥青防水卷材将其贴紧、封死。铺设底层卷材时，在屋面转角处、凸出屋面管道、排气孔、以及天沟、雨水口周围等地方，均应加铺 1-2 层卷材附加层，以加强防渗效果。第一遍防水层施工结束后，满涂胶粘剂一 遍，再铺贴第二层防水层。保护层：用 1：3 水泥砂浆找平 20 厚，抹平压光 11m 分格。(2)高聚物改性防水卷材注意事项：铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。所有防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并必须取样复试，合格后才能使用。伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕107、，屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。排气道应纵横贯通，不得堵塞。胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积、铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴使其牢固。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝应满涂胶粘剂，辊压粘接牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口。立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条钉压固定，最大钉距不得大于 900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。防水工程施工结束后，必须做 24 小时蓄水试验，确保屋面无渗漏。9、安装工程：(1)给排水安装分项：本着先地下，后地上，先主管，后支管的原则进行。严格按照设计要求和国家施工规范选用合格的管材、闸阀、配件等，没有合格108、证的材料决不进场使用。预埋孔洞的处理必须符合规范和设计的要求。在管道穿越基础处，按规定留设孔洞，安装完毕后用碎砖填实，M5 水泥浆封口压平。在管道穿越楼板处，给水管安装时在预留洞口处装一套管，安装后用细石砼补实洞口，筑成高出地坪 30mm50mm 的挡水台，严禁事后凿洞。给水管道安装完毕后，以 0.7 兆帕水压试验，10 分钟内压力降不53大于 0.05 兆帕，然后降至 0.45 兆帕工作压力作外观检查，以不漏水为合格，排水管道安装完毕后，应做闭水试验。室内明露的冷水管及消防给水管按国标87S159中图II进行保温，保温层采用 50 厚防水的硬聚氨脂泡沫潮塑料管瓦。给排水管道安装完毕后，将卫生109、洁具预留安装到位，找准尺寸并配合土建将现浇板孔洞堵严，预留管口临时丝堵。(2)电气安装分项：电气安装分为为配合土建予留、予埋阶段，全面安装阶段，调试验收阶段。严格按照图纸设计和施工规范要求选用优质合格的电气器材，没有出厂合格证的产品一律不得进场使用。防雷接地引下线采用构造柱两根对角主筋，钢筋接点应搭接焊接，上端与避雷网焊接，下端与接地体焊接，各构件间应确保连成电气道路，在四角构造柱 1.m 高处设接线端子以测试接地电阻，要求小于 4 欧姆，屋面所有裸露的金属构件，均要与避雷网可靠连接。墙内配管必须按设计要求进行敷设，在墙体及砼浇筑时，派专人跟班，防止出现配管断裂、堵塞、移位等现象，严禁事后凿墙110、补设。工艺流程：暗管敷设预制煨弯测定箱(盒)位置稳固箱(盒)现浇砼柱顶板配管套管连接及管与箱(盒)连接用锯末堵严。操作工艺：A、预制加工：根据设计图纸加工好各种箱(盒)、管弯，煨弯采用冷煨法。B、冷煨法：一般管径为 20mm 及 15mm 的，用手扳煨弯器，将管子量好尺寸，作好记号，插入煨弯器，逐步煨出所需弯度。25mm 以上时，采用热煨法，用热风机均匀加热，待管被加热至可随意弯时，放入对称模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。现浇板内配管：先找灯位，根据房间四周的厚度，弹出十字线，将灯头盒固定，然后敷管。房间内有两个以上盒子时，要拉直线，管进箱(盒)长度不大于 5mm，有吊扇、花灯或超过 3k111、g 以上的灯具时应焊好吊杆。套管连接及管与箱盒连接：54钢管连接采用丝接。塑料 PVC 管连接时，采用塑料套管，连接管的对口处应在套管的中心，并使用 PVC 粘接剂作辅助材料，均匀涂抹在管外壁，再插入套管，待粘接牢固后方可使用。箱盒开孔整齐且与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁有电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入箱盒，暗管有跨接地线焊接固定在盒棱边上，两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。连接完毕后，用锯末将箱盒堵严。配电盘(箱)安装：A、配电盘(箱)安装工艺流程：配电盘(箱)安装要求据箱体尺寸及标高休整预留洞配电盘(箱)安装抹灰、装修、配线盘面安装绝缘摇测。B、配电盘(112、箱)安装：安装分两步进行，先将成品配电箱，分成箱体和箱盘两部分，统一编号，第一步安装箱体，第二步待穿完线后，安装箱盘。按预留尺寸先将箱体标高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留洞进行整理，使预埋管垂直进入箱体，口与管内偏差不大于 5mm，且管口平齐光滑，多根线管在管内，间距要均匀，并用 6.5的钢筋连接，再与箱体连接，管口加装护线帽。管内配线：A、工艺流程：选择导线穿插带线扫管带护口导线与带线绑扎带绝缘导线导线连接导线焊接导线绑扎线路检查绝缘摇测。B、操作工艺：按照图纸的要求配线，相线、零线及接地线的颜色应加以区分，一般以黑色的导线做零线。穿带线的目的是检查管线是否畅通，113、管路的走向及箱盒的位置是否符合设计及施工图的要求。带线是采用 1.2-2.0mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封存口的圆圈，再利用穿线起穿入管路内，在近路的两端应留有10-15mm 的余量。穿线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿插并转动使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘泥土等杂物。将布的两端牢固的55绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物带出，并清理干净。穿绝缘导线施工前，按图纸将导线的规格、型号核对正确，将护口安到管口上，再将成盘的导线置与放线架上。导线就位后，导线的预留长度按下列三种情况考虑：1、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的114、预留长度应为 15mm。2、配电箱内的预留长度应为配电箱体的 1/2。3、公用导线在分支处。当管路较长或转弯时要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线连接：导线连接的条件，导线接头不能增加电阻值。单芯线接头：导线绝缘台并不合拢，在距绝缘台约 12cm 处，用其中一根芯在其连接端绕 5-7 圈后剪断，把余头并齐折回压在绝缘台上，此方法用于铜线在接线盒接线。接线端子压接：此方法用于配电柜或箱内压线，多股铜导线可采用与导线相应规格的铜接线端子，削去导线的绝缘层，不要损伤芯线，线芯紧紧的绞在一起，清楚套管、接115、线端子孔内的氧化膜，将线插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于 1-2mm。铜导线焊接是将铜线接头先涂上焊剂，再将焊锡放在锡锅内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接，加热时要注意掌握好温度，并且要根据焊锡的成分、质量及外界环境等多种因素，掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完毕后要用布将焊接处的污物擦净。导线绑扎：首先用橡胶绝缘带包扎，应将其拉长 2 倍后，再进行缠绕。在包扎过程中应尽量收紧绝缘带，要衔接好。然后再用黑布包扎，包扎时要收紧胶布，导线接头处应用黑胶布封严。检查及绝缘摇测：线路检查：在线路接、焊、包过程中和全部完成后，都要进行自检和互检，检查导线在连接、焊接、包扎过程是否符合设计要求116、及规范规定，不符和规定时应立即纠正，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测：送电试运行前摇测，用量程为 500兆欧表沿线路进行，摇测项目包括相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间。绝缘电阻不小于0.5M，并做好记录，作为技术资料存档。56第九章、施工现场管理人员及劳动力安排计划一、工程施工现场管理：本工程采用项目法施工，成立专门的工程项目经理部，以项目经理为核心的经理部是该工程项目的施工管理层，此工程安排管理人员如下：项目部主要施工管理人员设置如下：管理人员一览表序号职务数量姓名性别技术职称1项目经理1 名李长青男工程师2项 目 技 术 负 责 人1 名宋 宝男工程师3施工员1 名田家柱男工程师4117、质检员1 名周长玉男工程师5安全员1 名宋 宝男工程师6材料员1 名荆茂华男7预算员1 名田家杰男工程师8资料员1 名李 波男9设备管理员1 名荆德凤男10会计1 名宗立恒男11保管员1 名田家铭男5712电工组长1 名毕立禄男13钢筋组长1 名郑文发男14木工组长1 名裔传标男15管道组长1 名田 华男二、劳动力安排计划：根据施工组织设计，为保证工期按期完成，工程质量达到优良标准，施工技术力量的准备是这项工作的关键。此工程配备技术力量如下：文汇花园 3#住宅楼劳动力安排计划表序号工种基础工程主体工程装饰工程楼地面工程水、暖电气人数班组人数班组人数班组人数班组人数班组1普工1511812011118、521012木工18122110131213钢筋工20125141314砼工18118181815瓦工202301616装饰工8047架子工31511018机械工41416161319水电暖工216210212220210其它工种101088201说明：主体结束后，瓦工可变换工种做抹灰工，进行室内外装饰，并进行变换工种教育，其余有关的工种按施工进度计划随时调入施工现58场。第十章 主要施工机械安排计划施工机具安排一览表序 号用电设备名称数量单位1QTZ25 塔吊1台2物料提升机1台3JS500 强制式砼搅拌机1台4JZC350 砂浆搅拌机1台5电 焊 机2台6钢筋对焊机1台7钢筋弯曲机1台8钢119、筋切断机1台9钢筋电渣压力焊机3个10砼振动棒4台11砼平板振动器2台12电锯1台13电刨子1台14蛙式打夯机2台5915水泵4台16脚手架杆100吨17脚手板2000块18脚手架扣件10 万个19竹胶板模板3000平方米20反铲挖掘机1台第十一章 主要材料需求表3#楼主要材料需求表材料名称单位数量材料名称单位数量钢材T348粉煤灰砖千块150水泥T1089花岗石M2820木材M3100地面砖M24690中砂M31930卫生瓷M21860石子M32590外墙砖M21400加气砼砌块M3182060第十二章 各种保障措施和经济指标一、施工质量保证措施:1、工程质量保证体系项目部质量保证体系项目经120、理：李长青项目技术负责人：宋宝施工员田家柱技术员王立平质检员王立平保管员田家铭设备管理员荆德凤资料员李波材料员田承孝计量员田家铭预算员田家杰612、质量方针重质量守信用真诚服务用户保优质创名牌永远争创一流3、质量目标确保“优良”工程，分项工程一次合格率 100%，优良率达 90%以上，单位工程质量一次交验合格率 100%，观感评分达到 85 分以上。工程项目经理部围绕质量目标精心施工，一丝不苟，各个环节环环相扣，不折不扣地完成下列质量保证指标：建筑工程优良率90%；混凝土强度 100%合格；钢筋焊口一次合格率95%；持证上岗率 100%杜绝土建结构裂缝、漏水、露筋、错位、安装管道漏水等质量通病121、。4、质量保证控制系统在质量管理中，质量保证的实施采用 PDCA 循环，即将质量质量保证活动分为计划（PLAN）、实施（DO）、检查（CHECH）、处理（ACTION）四个执行阶段，而这四个执行阶段又分为八个步骤。（1）第一个阶段是计划阶段，此阶段分为四个步骤。第 1 步是调查分析质量状况的现状，找出存在的质量问题。第 2 步是分析影响质量问题的各种原因和影响因素。第 3 步是从各种影响因素中找出质量的主要因素。第 4 步是针对主要因素制定改善质量的措施，提出行动计划（即制土建组钢筋组木工组机械组电气组水暖组装修组62定完成任务的方法、对策、措施，明确具体的负责人和实施的时间），预计实施的效果122、。（2）第二个阶段是实施阶段，这个阶段是质量活动中的第 5 个步骤，其内容是组织对质量和行动的贯彻实施。（3）第三个阶段是检查阶段，这个阶段是质量活动的第 6 个步骤，其内容是检查质量措施和质量计划实施后的效果，并与质计划进行对比分析。（4）第四阶段是处理阶段，这个阶段的质量保证活动分两个步骤，即行动步骤中的第 7 步和第 8 步。第 7 步是总结经验，巩固质量措施，制定质量标准。第 8 步是的出尚未解决的质量问题，找出原因，转入下一个循环的质量控制。经过上面 4 个阶段 8 个步骤的质量循环后，可以再进行下一个 PDCA循环，通过每一个循环，工程质量均会提高一步，如此一个循环一个循环不停地重123、复下去，工程质量和管理水平就会稳步提高。5、质量保证措施工程质量的优劣，直接关系着国家财产和人民生命的安全。遵循“百年大计，质量第一”的方针政策，运用全面质量管理这一有力武器，开展全面质量管理活动，形成全员，全过程，全方位的质量控制体系。依据工程质量自控标准的要求，实现分项工程合格率 100%，分部工程优良率 80%以上，其中主体、装饰、屋面和电气四个分部确保优良，为创无质量通病工程，确保优质工程，特制定以下质量保证措施：（1）建立质量保障体系。准确理解和贯彻国家施工规范、技术规程、验评标准和法制、法规，把握工程质量准绳。（2）实行工程质量终身责任制，明确责任落实到人。工程开工前，公司与项目经124、理签定工程质量责任状，明确项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负有终身责任。项目技术负责人代表项目经理对技术、质量进行全面管理，负有工程技术质量的直接责任。各分部分项工程必须进行书面交底，并有各相关人员签字，落实谁签字谁负责制度，以保证各岗位管理人员增强责任心，提高工程质量管理水平。（3）认真编制施工技术方案，做好质量预控。施工技术方案作为施工63策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此，我们努力从施工技术方案编制的广度、深度入手，注重技术方案的合理性、实用性和先进性及对工程质量的预控能力，增强技术对施工的力度，使施工技术有效的渗透到施工管理、质量管理的各个环节，确保分项125、工程一次验收合格率 100%。（4）根据施工不同阶段，实施动态预控。对主要分部分项工程制定预控措施，并做到一步一落实，实现全方位动态监控，确保质量预控的及时性和有效性。（5）严格实行样板验收制度，深化技术交底。各分部工程必须先做样板，经有关部门验收达标，签发验收单后，方可展开施工。并将其扩展到施工过程中各道工序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的小组在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，使之不仅知其然，而且知其所以然，产生潜移默化的效果，将样板施工和技术交底转化为施工班组自觉的行为，为展开施工后的质量过程控制提供可靠的保证。（6）提高内部质量验126、收标准，加大过程控制力度。为保证工程质量，实现过程精品，根据工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的抽检变为普查。在工序验收管理上项目部落实“自检、互检、交接检”和质检员专检的四检制度，实行内部控制分项工程质量，争取在监理公司验收时一次验收合格率 100%。项目技术负责人必须加大过程控制力度，对一般过程的控制按照相应的施工验收规范、验评标准和编制的质量通病防治措施，认真做好书面交底，并对工程质量检查过程作好记录；对重要过程的控制按照相关文件做好详实的书面交底。施工过程中，质检员跟踪检查指导，并在产品上标明施工日期、姓名、质量等级，127、并记录在分项工程质量验评表和施工日志上；特殊过程的控制必须组织有相应资格的专业班组施工，工人必须持证上岗；项目技术负责人依据相关文件编制书面技术交底，总工审批，力求经济、先进、可操作性强。作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。64（7）对材料成品、半成品的检验，严格把好质量关，并彻底落实先取样实验，合格后再组织材料进场的施工管理制度，杜绝不合格材料、成品、半成品进入施工现场。并加强计量管理，严格控制砼及砂浆的配合比。（8）做好测量工作，保护好测量标志，经常进行复测和检查，确保工程轴线位置准确和沉降观测的精度与有效性。每层都要用经纬仪由固定标准桩引测，不得借用下层轴128、线或用线坠往上引测，以避免产生累计误差。每层放线后同时做好预检工作。同时加强对技术资料的归档管理，设专职资料员，确保技术资料与工程进度同步和真实、齐全、有效。（9）施工科实行月检制度，一个月内对各单位工程的现场质量、保证资料与隐蔽资料、评定资料、施工管理资料全面检查一次，并留出整改和复查时间，且保证按期复查，对无故不落实者一次给予 500 元的处罚，并责令其限期整改到位。（10）组织技术人员积极开展 QC 攻关活动，对施工重点、难点、质量通病进行攻关，并积极推广应用“四新”技术，提高科技含量，为工程质量提供可靠的技术保障。（11）实行激励政策严格奖罚制度。创成市优的工程项目奖励总造价的 0.5129、%，创成省优的项目奖励工程总造价的 1%；对达不到市优目标的项目罚 0.5%，对合同确定为优良而降为合格的罚工程总造价的 1.5%，并做到及时兑现，以激励创优的积极性。（12）实行例会制度，及时解决质量问题，除班前、班后进行质量教育外，每星期利用两个晚上时间定期召开质量例会，由项目经理组织项目部领导班子及各工种班组长参加，重点解决近几天的工序穿插矛盾和存在的质量问题，并通过畅所欲言、群策群力，拿出切实可行的对策，并及时实施，确保工程各个细小环节的质量问题及时纠正和改进。（13）组织以项目经理为首的创优小组，成员以施工管理骨干为主，以监督、检查验收制度为依据，以我公司质量宗旨为纲要，在遵循质量体130、系原则，明确工程项目各级人员质量职责的前提下，正确合理分配质量要素。（14）根据质量目标，结合工程实际情况，拟定主要分部分项质量控制图。二、工期保证措施65（一）工期计划详见第六章的工程施工进度计划，施工进度计划表见附表。（二）工期保证措施为确保工程按计划顺利完成，在施工前，明确基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程、及室外工程的完工日期，制定工期控制点。根据进度计划，结合工程特点，合理安排各分部分项顺序及相关单位协作配合，制定切实可靠的的进度控制措施，在组织措施，技术措施、物质措施、经济措施、施工现场措施上动脑筋、想办法、加强管理，保证按期完工。（1）组织措施:1组建强有力的项目管理班子及技131、术素质较好的施工队承担本工程的施工。2保证各种资源合理调配，确保工程实现优良目标，按期交工。（2）做好各项施工准备工作:组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的条件。认真进行图纸会审，在图纸会审后编制详细的施工组织设计和各项施工方案，为确保施工提供必要的技术保障。做好供水保障措施。做好供电的保障措施。（3）加强各项施工管理工作:1加强施工机械的维修保养保证机械正常运转。2做好土建、安装和装饰施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。3合理安排好雨季施工，确保综合进度的实现。4加强施工质量管理和成品保护，避免返工。（4）严格计划管理:1及时准确的编制材132、料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工现象。2提出机具进场计划，使施工机具能满足工程各方面的需要。3按照施工进度计划进行工期控制，以保证工期计划顺利完成。三、工程安全、文明施工及消防保证措施661、安全施工保证措施：为了认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针政策，进一步加强施工安全管理，杜绝伤亡事故的发生，坚持管生产必须管安全的原则，保证工程顺利进行，特制定如下切实可行的安全保障措施:（1）建立安全保障体系。广泛进行安全生产宣传，加强安全管理，使安全生产标准化。建立健全安全生产责任制，成立安全生产管埋小组，设立专职、兼职安全员。严格按“一标准，三规范”进行安全生产。（2）组织广大干部职133、工进行安全常识教育和学习安全生产操作枧程。树立“安全第一”的主导思想，并认识安全的重要性。（3）配备部、省推荐的安全用品及防护硬件强化安全防护管理，使安全防护标准化。（4）特种作业人员必须持证上岗，没有经过培训或考试不合格者，不准上岗。（5）组织有关人员进行定期和不定期的安全检查，对查出的问题做到三不放过，将不安全因素消灭在萌芽之中。对安全生产中出现的不安全因素，应立即令其整改，对制止不听的应从重处罚，决不姑息迁就。（6）脚手架、安全网要按标准搭设，经有关人员验收后方可使用，并有验收手续;“三宝、四口”临边的防护，必须按规定防护严密;安全帽、安全带、安全网必须用合格产品。（7）井架、塔吊安装完134、毕后，经有关人员验收合格后，方可使用，并有验收手续;各种施工机具在使用过程中应经常检查、维修和保养。（8）建立防火制度。工地成立防火领导小组，施工现场必须配齐消防设施。（9）进入现场的人员一律戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，严禁高空掷物，严禁酒后作业，严禁赤脚或穿托鞋进入施工现场，严禁乘坐非乘人运输工具上下。（10）有毒物品要设专人保管，领用时，要有手续并说明使用要求。（11）坚持三级安全技术交底制度，班组每天上班前坚持交任务，交施工方法，交安全，三交活动。重大安全技术措施或安全防护措施由项目经理向施工队长和安全员交底，施工队长和安全员向各班组长进行交底，班组长向操作工人进行交底，施工队长135、除应将所接受的项目经理交代的内67容向班组长进行交底外，还必须就各分项工程的安全技术措施、安全技术操作规程、安全防护要求等项内容向班组长进行详细交底，班组长在向操作人员交底后，并组织讨论施工中确保安全生产的对策，并严格遵照执行，同时作好新入场施工人员的三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育，中途变换工种的安全教育。通过培训教育，提高安全员技术素质，经考核合格后上岗。（12）实行以项目经理为首的安全目标责任制，层层分管、条条落实、责任到人、奖罚到人，建立安全检查制度，在施工中做到有布置、有检查、有总结，坚持交任务必须交安全技术措施，发现安全隐患立即下达整改通知单，限期整改，施工中严格执行安全否136、决权杜绝一切安全隐患，真正做到防患于未然，施工中严格按要求使用安全“三宝”。现场的危险区设标志，夜间设红灯示警，现场设有安全技术牌，安全纪律宣传牌，各种标语、标志齐全，材料堆放整齐，道路畅通无阻。（13）土方分项：操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。运土道路的宽度，转角半径要符合有关安全规定。（14）脚手架分项：1脚手架基础应平整夯实，垫以厚度50mm 的垫板或垫木，先在垫板上加设钢管底座，再立立杆。2钢管和钢脚手板要选用标准产品。严重锈蚀、弯曲变形或焊缝不严的材料不准使用。3脚手架、脚手板及安全防护要严格按规范操作。随施工进度逐层用密目安全网全部封闭。4在脚手架上同时进行多137、层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠物及下层作业人员。5遇有六级以上大风或大雪、大雨和大雾天气应暂停脚手架作业。雨雪后进行施工要有防滑措施，且复工前必须经检查后方可继续施工。6脚手架搭设使用期间，要严防与带电体接触。（15）模板分项：1当模板进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。2模板工程作业高度在 2m 以上时，要根据高处作业安全技术规范68的要求进行操作和防护，4m 以上或二层以上周围安全网和防护栏杆。3操作人员不准在无防护栏杆的模板上行走，不准攀登模板或脚手架上下。所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。4夜间施工必须138、有足够的照明，各种电源应用绝缘线，并不准直接固定在模板上。5模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。（16）高出作业：1临边或洞口作业时，应设防护栏杆或覆盖，并设安全警示牌。2悬空作业时，必须采取安全措施。特殊情况下，如无安全设施，必须季好安全带，并扣好保险钩或架立安全网。3进行高空交叉作业时，必须遵守以下规定：A、模、砌墙、粉刷等工种在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。B、拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。C、拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿1m，堆放高度不得超过 1m.D、结构施工自二层起，凡施工人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。（17139、）施工用电：编制临时用电组织设计，工程采用三相五线制，做到三级配电，二级防护，每天进行漏电保护测试，施工现场不能出现乱拉乱扯现象（详见临时用电施工方案）。（18）施工机具：1施工机具实行定人、定机、定岗，实行值班电工专人负责制。2砼及砂浆搅拌机场所等应搭设遮雨棚，并在现场做好排水设施。3木工机具上方设置防护罩，防止木屑飞溅或锯片飞出伤人。4塔吊应设有避雷装置，且接地电阻不应大于 4。塔吊应用限位装置，并定期检查吊钩、索具有无损坏。吊钩应设有防止脱钩的保险装置。695中小型施工机械应设置按钮开关，并有安全防护设施。6电焊工必须穿防护工作服、防护手套和绝缘鞋，正确使用防护罩。操作前先检查电焊机和工140、具是否安全可靠。2、文明施工保证措施：（1）文明施工：1施工现场：1施工现场临时围挡采用铁维护板，高度不低于1.8m。2施工现场的建筑材料要按区域堆放并做到整齐有序，材料场地及主要道路路面要做硬化处理。3施工现场排水设施良好，无积存污水。建筑垃圾应及时清运，生产垃圾日产日清，施工现场围挡外5m范围内应保持整洁卫生。4施工现场各类人员要佩戴统一的胸卡、袖章等标志上岗。5施工区域各种安全警示标志要做到齐全、整洁、醒目。6施工现场应设警卫室，警卫人员24小时值班。2环境保护：1不得在施工现场焚烧油毡、沥青和油漆，以及其他产生有害有毒气体的物质。2采取有效的措施控制施工过程的扬尘。3禁止将有毒有害废弃141、物用做土方回填。4对产生噪声、振动的施工机械，应当采取有效的措施，减轻噪声扰民现象。A、格执行环境保护法。B、严格执行环保部门下发的有关环境保护的文件。3文明建设：施工中严格按省级安全文明工地的各项标准的要求施工。1施工现场要建立定期的宣传教育制度，宣传教育必须反映社会形势，企业精神，工地安全文明卫生的有关法规、规章以及好人好事等内容。2加强班组文明建设，制定工地文明卫生守则，开展评选文明职工活动，教育职工遵纪守法，增强法制观念和职业道德修养，杜绝刑事犯罪，提高职工的文明素质。703施工单位要主动与工地周边的社区单位搞好合作，积极开展文明共建活动，尊重当地领导，服从管理。4对施工现场进行隔离和142、封闭保护，现场醒目地方及主要通口位置悬挂“施工重地，闲人免进”等安全标志和标语，六版二图一表要齐全，现场整洁。5加强对工人的文明施工教育，加强两个文明建设，教育职工做到讲话文明，行动守法，清除危害公共利益的人，坚决维护公司的荣誉，为正常施工创造有利条件。6现场操作人员做到工完料净，物尽其用，操作利落，边角废料当日清理。建筑物四周应经常清理，建筑垃圾及时清除干净。7按照施工组织设计提供材料进场与消耗，设备及构件进出场要准确，放置合理，防止材料混放。8施工道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁。场内道路一律采用石灰炉渣硬化，以保证路面清洁，不得将现场的泥土带入市区道路，并保持畅通无阻。9临时给水管线143、要埋入地下，无滴漏和常流水现象。临时排水要自成系统，并保持畅通；施工废水必须经过沉淀后有组织的排出。（2）生活卫生：1 建设单位和施工企业必须在施工现场建设符合规定标准的食堂、宿舍、厕所等必须的生活和卫生设施，建立健全施工现场的各项卫生制度。2施工现场食堂卫生须符合以下规定：1食堂内外必须保持整洁。2食堂应距厕所、垃圾及其他产生有毒有害物质的场所30米以外。3食堂内外墙面应抹灰刷白，应抹水泥地面，安装纱门和纱窗，不得有蚊蝇。4按规定设置污水排放设施。5食堂炊事用具和餐具放置有序，并及时消毒，灶台应镶贴瓷砖。6食物的采购、制作、存放应符合食品卫生的规定，禁止食用变质食物。7有防尘、防蝇、防鼠害措144、施。食堂炊事员应穿戴白色工作服。炊事和生活管理人员应每年进行一次健康查体，持卫生防疫部门颁发的健71康合格证上岗。3施工现场宿舍必须符合以下规定：1工程开工前应根据职工人数建好宿舍。2宿舍内墙面应刷白，并符合坚固、保温、通风、照明、防火、防潮等要求。3宿舍应设置单人床或上下双层床，禁止职工睡通铺。4在施工的建筑物内不得安排人员住宿。5宿舍应抹水泥地面或铺地面砖，室内要吊顶。6夏季应有防蚊蝇设施，冬季施工应有防寒保暖设施。7施工现场应设医疗保健室、文化娱乐活动室、淋浴间及更衣室。4施工现场厕所卫生须符合以下规定：1施工现场应建立水冲式厕所，并每天派专人清理，防止蚊蝇孳生。2厕所墙面应抹灰刷白。3145、厕所卫生应有责任人，保持清洁卫生。5施工现场饮用水卫生须符合以下规定：1饮用水必须符合国家卫生标准。2施工现场必须设有保温开水桶，并加盖加锁，防止污染。3施工人员不得喝生水，禁止共用一个器皿饮水。6施工人员应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，被褥鞋袜应保持整洁，摆放整齐，不吃不洁食物，不随地大小便。7施工时应当遵守有关的环境保护法律、法规的规定，禁止在施工现场燃用散煤，采取措施，控制施工现场固体废弃物以及噪声、振动、烟尘、废水等对周围环境的污染和危害，禁止从建筑物内向外抛洒垃圾。8指定施工现场卫生负责人和各项卫生制度的负责人，明确责任，做好施工现场卫生管理。9施工现场发现有传染病患者，应立即报146、告建设行政主管部门和卫生防疫部门，由卫生防疫部门组织有关人员进行现场处理和对患者进行隔离诊治，防止疫情扩散。10施工现场食堂、宿舍、厕所等临时设施必须经建设行政主管部门验收合格，不符合卫生规定的不准使用，建设行政主管部门不予办理施72工手续。3、消防保证措施（1）思想上落实：加强对职工消防意识和消防技术操作规程的宣传和教育，严格执行消防十项禁令，并在工地配目处挂牌标识，利用黑板报、消防安全简报等形式广泛宣传消防方面的知识，使职工始终绷紧消防这根弦，并掌握有关消防常识。（2）施工现场的临时设施及消防器材必须符合安全规范的规定，在建筑物内安装水管每层留口，并通过高压水泵供水，以满足消防及施工用水需147、要。（3）施工现场使用电气焊和明火操作时必须严格管理，明火制作必须提前提出申请，批准后才能明火作业，并由专人看管，现场准备好消防器材，同时施工现场的办公室、木工棚内要有足够的灭火器材，并按规定设一名消防员，定时检修、换药，专职安全员要经常检查。四、冬季、雨季施工保证措施1、冬季保证措施：（1）冬季施工准备:1组织准备:1编制单位工程冬期施工方案。2建立冬期管理小组。3制定冬施设备、材料、热源、劳力需用量计划。4组织测温、看火、掺外加剂等人员进行技术培训。2施工现场准备:1做好现场清理，易燃、易爆物品应远离火源，并集中堆放妥善保管。2现场道路在冬施前进行必要的平整，积水的坑洼处要填好。3搅拌机棚148、工作棚等临时设施内要保好温。4各施工现场都应准备好为砼、砂浆试块养护用的标准箱。3生活准备:1宿舍、办公室等生活用房应在冬施前进行裣修，装好取暖设施。2食堂应提前做好饭菜的保温工作，冬季让职工吃上热饭热菜。4施工管理准备:731凡不利于冬期施工的工程项目应尽量安排在非冬施期间进行。2技术人员应审查图纸，对不适宜冬施的分项工程，提早与设计院和甲方商量，提出合理的修改建议。3做好冬施期间职工的各项安全教育工作。4认真贯彻冬施方案及施工规范中有关冬施的规定。5消防准备:应认真贯彻“预防为主，以消为辅”的消防工作方针，认真学习当地有关部门近期颁发的“基建工地冬期消防工作要求”，并严格遵照执行。（2）149、冬期施工措施:1砌体分项:冬期施工采用掺外加剂法。1砌体前，将砌块表面积灰或雪扫净。2使用干净的自来水。3石灰膏必须经融化后重新拌合，方可使用。4为拌和热砂浆，可将水加热不超过 80。5水的加热方法可采用铁桶加热。6砂浆在使用时，温度不应低于 5。7冬期砌体由于采用掺外加剂砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋插筋均进行除锈处理。2钢筋分项:冬期焊接钢筋时，应在室内或临时工棚内进行，如需要在室外焊接时，应有防雪挡风措施。严禁焊接后的接头立即碰到冰雪，焊接时，最低允许温度为-2O。钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。当温度低于-2O时不宜对 III、IV 级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋150、弯点发生强化，造成钢筋脆断。在负温条件下，进行电阻对焊和电弧焊时，其最低允许负温为-2O。3砼分项:冬期施工可采用掺加防冻剂和早强剂等方法。1冬施对组成砼材料的加热，应优先考虑水加热，因为水的热容量大，加热方便。2冬施砼的搅拌应比常温搅拌时间延长 50%，搅拌时为防止水泥的74假凝现象，应先加水拌合砂、石一定时间后，再加入水泥拌合。3砼搅拌棚内应有采暖设施，棚内温度应高于+5。4砼搅拌前检查水泥品种和标号，外加剂的配制和数量比或砂、石加热温度，计量、测温工具等，符合要求后，再开始搅拌。5砼的运输应使热量损失尽量减小，可缩短运距，减少砼装卸次数，正确选择运输容器的形式、大小和保温方法。6冬期施工151、时，砼强度应比常温下提高一个等级。7当砼与外界温差达到20时，拆摸后的砼表面应立即用麻袋覆盖，使其缓慢冷却，并采取人工加热养护法。8蓄热法是目前冬施中最经济、简易的方法，适于室外平均温度-15以内。2、雨季施工措施:（1）做好雨期来前的准备工作，清除现场设置排水沟。（2）维护好施工道路，修好路面坑洼，加铺炉渣，砂砾，道路两侧修好排水沟。（3）场内各种机具必须做好防雨措施。（4）构件堆放地要高于自然地坪中心10cm，用1:9或2:8灰土夯实，以防积水。（5）各电气设备必须安装漏电保护装置，垂直运输工具要安装避雷装置。（6）电气操作人员应配备绝缘鞋、绝缘手套。（7）要做好水泥棚内防潮工作，坚持先收152、的水泥要先使用。（8）对塔吊基础要认真检查，发现问题应立即采取有效的措施。（9）大雨过后，应对现场进行全面检查，发现存水、积水、下沉现象及时处理，检查合格后方可施工。五、环境保护及施工不扰民措施:1、环境保护措施:（1）施工现场防大气污染措施清理建筑物内施工垃圾时，严禁直接从高空向下随意抛洒，必须设置垃圾道或用料斗运下。施工垃圾要及时清运，清运前，要洒适量水减少扬尘。75施工垃圾外运时，必须对施工垃圾适量洒水或用封闭型车厢运出，以防止垃圾洒落在街道马路上。施工现场的道路要做好硬化处理，施工前做好施工道路的规划，尽量利用设计中永久性的施工道路。现场的闲置场地要搞好绿化。采取有效措施控制施工过程中153、的粉尘。施工材料的堆放场地必须做硬化处理，水泥必须进入水泥库中，防止灰尘飞扬不得在施工现场焚烧油毡、沥青和油漆，以及其它产生有害气体物质。施工现场的茶炉及食堂大灶尽量烧产生烟尘少的无烟煤或木头。（2）施工现场的水污染防治措施施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处均设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水防尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。生活污水的排放控制：施工现场的食堂及职工生活区设简易有效的隔油池，产生的生活污水的排放要经过隔油池的处理，平时加强管理，定期清理，防止污染。禁止将有毒有害废弃物用做土方回填。以防地下水受到污染。加强对油漆154、油料的控制，施工现场设专用的油料库，并由专人负责管理，防止人为的油料污染。（3）施工现场防噪音污染的各项措施人为的噪音控制，施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度。减少人为的大声喧哗，增强全体职工的防噪音扰民的自觉意识。强噪音作业时间的控制，凡在居民稠密区进行强噪音作业的，严格控制作业的时间，晚间作业不超过 22：00 时，早间作业不早于 6：00时，特殊情况须连续作业时，应采取降噪音措施，并事先做好周围群众的工作，报工地所在地环保局备案后方可施工。强噪音机械的降噪措施把产生强噪音的成品加工制作作业，尽量放在工厂、车间完成，减少施工现场的噪音，尽量选用低噪音或备有消声降噪设备的施155、工机械。施工现场的强噪音机械设置在封闭的机械棚内。762、防止施工扰民的措施（1）为创造良好的施工环境，在施工现场配备一名民事协调员，与当地居委会、派出所建立联系，在工程开工前邀请居民代表如开座谈会，钩通感情，取得他们的理解，协调处理好与周围居民的的关系，确保工程顺利进行。（2）施工现场杜绝使用对环境产生污染的材料，确保对周围居民不产生环境污染的干扰。（3）施工现场噪音较大的设备在使用时尽量避开周围居民的修息时间使用，实在无法避开，尽量封闭使用。混凝土的浇筑尽量避开夜间和中午休息时间。（4）施工现场的搅拌站必须封闭，以减少施工扬尘对周围环境的干扰。（5）对职工进行有效的思想教育工作，并制定严格156、的管理制度，加强对职工的管理，坚绝杜绝打架斗殴、偷窃等违法、违纪行为的发生，为工程施工创造一个良好的环境。六、工程质量保修措施和交付使用后的服务承诺1、工程施工中的成品保护（1）成立工地成品保护小组，负责并组织实施工地成品保护制度。（2）各种高档材料在运输、入库、存放、使用等过程中，要妥善保管，并制定具体管理办法。（3）各工序之间要办理施工交接手续，对成品损坏或丢失做好记录。（4）加强成品保护宣传，建立奖罚制度，发现有损坏成品者，给予处罚。2、工程质量保修措施和交付使用后的服务承诺工程竣工交付使用后，我单位将在保修期限内定时到建设单位进行工程回访，对由于施工责任造成的使用问题由我单位负责修理，157、直至达到能正常使用为止。（1）工程回访的组织和安排在项目经理的领导下，由生产、技术、质量及有关人员组成回访小组，回访时，请建设单位组织座谈会或意见听取会，听取各方面的使用意见，认真记录存在的问题，并检查现场，落实情况，写出回访记录或回访纪要。77我单位在工程交付使用后将采取下列方式进行回访。定时回访：工程交付使用后的第一年内每月回访一次，同时了解工程施工中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备的技术性能和使用后的效果，有无质量问题等。第二年开始每个季度回访一次。第三年开始每半年回访一次。季节性回访：在雨季回访屋面，墙面的防水情况，在冬季回访采暖系统情况。保修期满前的回访：保修期即将结束，提醒建158、设单位注意建筑物和设备的维护及使用，并对遗留问题进行处理。在保修期内，不论是回访中发现的问题还是建设单位反映的问题，凡属于施工质量而影响使用的，我单位将在接到建设单位通知后 48 小时内派人前去检查及修理，并会同建设单位共同做出鉴定，提出个理方案，采取有效措施，及时加以解决，修理完毕后，要在保修书的“保修记录”栏内做好记录，并经建设单位验收签字，表示修理完结。（2）保修的范围和时间（服务承诺）保修范围保修项目和保修期限执行国家现行标准和地方政府部门的有关规定，工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我公司将对本工程进行回访及保修，保修范围有：a 屋面漏雨；b 排气孔道不通；c159、 室内地面空鼓、开裂、起砂、面砖松动，有防水要求的地面渗水；d 内外墙及顶棚抹灰、面砖、油漆等饰面脱落，墙面涂料起碱脱皮；e 门窗开关不灵活或缝隙超过规范规定；f 外墙面渗水；g 电器、电线漏电、照明灯具坠落；h 室内给排水管漏水、堵塞；i 钢筋混凝土、砌体结构及其它承重结构变形，裂缝超过国家规范及设计要求。保修期限根据有关规定，在正常使用条件下，本工程保修期限为：78a 基础设施工程：房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限 50 年；b 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为 5年；c 电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为 2 年；160、d 室外给排水及道路等市政公用工程为 1 年。保修方法属于保修范围、内容的项目，我们在接到保修通知之日起 48 小时内派人保修，发生紧急抢修事故的在接到事故通知后立即到达事故现场抢修，保修完成后由建设单位组织验收。保修期内发生的不属于施工单位原因造成的质量问题，我们将积极协助建设单位进行维修。七、防治传染性疾病的主要措施1、成立以项目经理为核心的领导小组，采取一切有效的措施，做好传染性疾病的防治工作。2、开展传染性疾病防治的宣传教育工作，让职工做到“三个掌握”“两个及时”。3、工地实行封闭管理，外来车辆和非本队职工禁止入内，本队职工无特殊情况不得外出。4、对所有临时设施进行清扫，清运垃圾，保持161、环境卫生。5、办公场所、职工宿舍等临时设施定期消毒，专人负责。6、室内要保持空气流通，每天进行室外运动呼吸新鲜空气。7、讲究个人和公共卫生，勤晒衣服和被褥。8、注意均衡饮食，睡眠充足，加强体育运动增强体质。9、尽量避开公共场合，不参加与工作无关的聚会。八、降低成本措施与经济控制指标:1、降低成本措施：1安排好室内外土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。2吊装构件使用的垫木或垫块及时回收重复使用。3墙面粉饰、楼地面抹砂浆及内、外墙抹灰时，要避免超厚，浪费材料。4对进场的材料与构件，加强检查验收，把好材料关。795回收落地灰，过筛后重新搅拌使用。6钢筋集中配料，此工程需用钢筋数量较多，钢筋接头可采用162、闪光对焊及电渣压力焊，以减少钢筋损耗。7基础模板采用定型钢模板，脚手架采用钢管脚手架，以节约木材。8冬期施工混凝土及砌体砂浆掺用防冻剂，以减少水泥的用量。9实行工程经济承包制与节约计奖制度。对返工及浪费材料的现象，给予经济制裁，并照价赔偿。10加强技术管理、目标管理、全面质量管理等现代化管理方法，以提高效率，缩短工期，节约工程和管理费用。2、经济控制指标：1单位工程工期指标：严格施工进度计划施工，力求提前完成。2施工机械完好率：100%。3施工机械利用率：90%。4质量指标：严格按现行建筑施工规范大全施工，保证单位工程不出现质量事故，确保市优质工程，单位工程创优率 100%。5安全指标：全年不163、发生一例死亡事故，重伤率控制在万分之四以内，轻伤率控制在 18以内。6文明施工指标：创建市级安全生产文明工地。九、住宅工程质量通病治理措施（一）屋面、墙面、楼地面工程渗漏及治理措施1、屋面工程渗漏造成的原因：(1)保温层厚度不够，找平层水泥砂浆配比不准确，强度不足，找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等。(2)找平层不做界格，不留通气道，通气口。(3)屋面坡度小，特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。(4)突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好，泛水高度不够，防水卷材封口不好。(5)部分女儿墙，高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。(6)绿豆砂保护层粘结不牢，不均匀164、，粘结量少。(7)屋面防水层厚度不够。80治理措施及细部做法：(1)所用原材料应符合国家标准和施工规范要求。(2)保温层厚度必须符合设计要求，若设计无要求时，保温层最薄处(女儿墙部位，泄水口部位)不能少于 100mm。积极推广预制水泥珍珠岩块，逐步淘汰现场搅拌珍珠岩的做法。(3)找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1:3，找平层要适时压实，压光，并及时养护，养护时要有保湿措施。抹找平层时要留置分格缝，缝宽宜为 20mm,分格缝兼做排汽道时宜为 3040mm,排汽管间距为 6m，纵横设置，相互联通，并与大气连通的排汽管相通，排汽管设在排汽道纵横交叉处，排气管应用 Dg75mm165、 的金属管制，上部要有防水帽，铺贴防水层时，排汽道应做附加层。(4)抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度，坡度应不少于 2%，泄水处要明显低于大面。(5)突出屋面的上人孔，烟囱，管道、变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角。泛水高度不得小于 250mm,防水材料要埋入凹槽内固定密封，墙体为混凝土时，收头可用金属压条钉压牢固(根据规范规定泛水今后不宜采用外挑 60mm 的老做法)，凹槽抹灰时，要预先抹 1-2 次后与女儿墙立面抹灰一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女儿墙灰，再抹堵凹槽灰，以免形成水平裂缝，突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于 250mm,风口处要用金属箍固定。变形166、缝包括伸缩缝，沉降缝和抗震缝，三者做法基本相同，装饰前要认真清理变形缝内的杂物，清理干净后，变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣混凝土盖板或金属盖板，金属盖板加工时咬口，并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。(6)如沥青防水卷材的施工，防水卷材的粘结材料(玛蹄脂)每层厚度不小于 1mm，面层厚度不小于 2mm，保护层采用绿豆砂时要冲洗干净，预热到 100 度左右，随刮涂玛蹄脂，随铺撒绿豆砂，铺撒要均匀并滚压，使其与玛蹄脂粘结牢固。(7)上人屋面或刚性防水屋面，施工时与山墙，女儿墙以及突出屋面结构交接处，留置缝隙并作柔性密封处理。(8)工程竣工前，屋面必须做 24 小时蓄水167、试验，观察有无渗漏，检查81结果应由甲、乙双方技术负责人签字盖章，列入竣工资料存档。2、卫生间渗漏造成的原因：(1)混凝土防水台与混凝土现浇板二次浇筑，形成水平施工缝，混凝土防水台高度不够。(2)卫生间浴盆下未做坡度处理，形成浴盆下积水。(3)穿现浇板的管根处灌筑不密实，或材料不当。(4)管道套管离地面高度不够，套管内油麻填塞不实或不填塞。(5)地漏设置的位置不当。治理措施及细部做法：(1)卫生间、厨房的混凝土防水台必须与现浇板一次成活，不得二次浇筑，防水台高度不得小于 120mm(宜采用抗渗混凝土)。(2)浴盆下抹灰必须有明显坡度，并坡向地漏处，不得有积水现象，安装浴盆前甲、乙双方质量负责人168、要做认真检查并且做隐蔽验收记录，列入工程竣工资料。(3)穿越楼板的管道在浇筑混凝土现浇板时，必须留置预留孔，不得随意打孔，留置位置要准确，预留孔直径要大于管道直径 4050mm。管道安装前对预留孔周边要进行凿毛处理，堵孔必须用膨胀细石混凝土。厨房、卫生间做面层前要认真核查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并做蓄水试验，确认无渗漏后方可进行面层施工。该项核查资料为隐蔽验收的主要内容，列入保证资料内容存档。(4)穿过楼面的套管高度不能小于 30mm，套管周边应做高度与套管上口平齐，宽度为 30mm 的挡水台，套管内应填油麻并且填塞密实。(5)地漏应设置于便于施工，方便清理的位置。3、外墙面渗漏造成的169、原因：(1)外墙砌筑砂浆不饱满。(2)框架工程中的填充墙顶部梁下砖不斜砌或斜砌不紧。(3)脚手架眼堵塞不密实。(4)外墙基层抹灰厚度不够。(5)外墙面层空裂，贴面材料勾缝不密实。82治理措施及细部做法：(1)砌墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，实心砖砌水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝宜采用挤浆法，使其砂浆饱满，砌块工程(炉渣空心砖、加气混凝土块)砌筑时，立缝宜采用加浆法，使其立缝砂浆饱满。(2)框架工程砌筑填充墙时，不得一次施工到顶部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墙体，待下部所砌块沉实后(一般为 10 天左右)再砌顶部斜砖，斜砌砖必须要逐块敲紧砌实。(3)外墙脚手架眼在堵塞前要随时清理170、干净，并湿润，四周必须用砂浆挤塞密实，再抹墙面基层砂浆。(4)外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求，外墙灰砂浆应使用水泥砂浆，不宜用混合砂浆，应严格控制配合比，使其保证应有的强度。(5)外墙抹灰时，要对主体施工的梁、柱混凝土面层进行处理(凿毛或用界面剂)，避免面层抹灰出现空裂现象。贴面层材料(面砖)勾缝时要用勾缝专用工具单个勾缝，并对贴面砖内的孔隙填实，不得采用大面抹灰的方法进行勾缝。4、楼地面渗漏造成的原因：(1)主体施工时楼板灌缝不按要求进行隔层灌缝或灌缝不实。(2)穿越楼地面的采暖管道套管周边补洞不密实，套管内油麻填塞不实或不填塞。(3)地面空鼓、裂缝。(4)楼地面与厨房卫生间171、地面无高差。治理措施及细部做法：(1)主体施工时楼板灌缝必须执行隔层缝规定，灌缝前要清理干净，并用水冲洗湿润，灌缝前要先刷水灰比为 0.40.5 的纯水泥浆，按设计要求放置板缝钢筋，再用不低于 C20 细石混凝土捣严密(宜采用膨胀细石混凝土)。(2)穿过楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于 25mm，套管处补洞要用细石混凝土浇捣严密，不得采用面层施工完毕后再补洞的方法，83套管内必须用油麻填塞密实。(3)做楼地面前必须对基层认真清理，用水冲洗干净，刷一层素水泥浆，使各层之间粘结牢固。(4)地面施工时必须保证室内地面与厨房卫生间地面不小于 20mm 的高差，以避免厨房、卫生间水外溢。5、地下室172、内渗漏造成的原因：(1)防水材料不合格。(2)防水层现场成品保护不好、破损。(3)地下防水混凝土浇捣不密实。(4)施工缝、变形止水带设置不合理。(5)预留的穿墙管道、洞口处处理不当。(6)固定模板的拉筋无止水环或止水环焊接不好。治理措施及细部做法：(1)严格控制防水材料的质量，合理选用防水材料。混凝土配合比的设计必须满足设计防水等级，不得边施工边试配，外防内贴的地下防水工程不应采用防水涂料。(2)防水层施工完毕后，要注意现场保护，在绑扎钢筋，支撑模板工序过程中不得破坏防水层。(3)地下混凝土浇筑时，要根据施工机具，运输能力等做好周密安排，严格按施工程序施工，不得随意间歇和留置施工缝。(4)地下173、室混凝土施工缝，变形缝的留置，要严格按图纸和规范要求施工，如图纸无明确要求时，地下室底板与防水墙的施工缝应留在高于底板标高 300mm 左右的位置，并设置金属止水带，变形缝处设置专用的橡胶止水带。(5)防水墙预留的穿墙管道洞口等，施工时位置、标高要准确，在施工时要留置金属套管，套管四周要焊止水环，套管内要用柔性防水材料填塞严密。(6)固定模板的钢筋拉杆要在中间位置焊接止水环，焊接要密。（二）基础与主体工程质量通病及治理措施造成原因：84(1)混凝土用骨料不合格(石子、砂子)。(2)混凝土配合比计量不准确。(3)现场养护不好。(4)混凝土跑模、漏浆、夹渣。(5)砌筑砂浆配合比不准确。(6)排砖撂174、底不正确。(7)砌砖时预留洞，构造柱位移，截面尺寸不足。(8)拉结筋长度不足，间距大。(9)钢筋保护层不准确。治理措施及细部做法：（4）严格控制骨料的粒径、含泥量等，施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。（5）混凝土浇筑前必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比通知单进行计量、配料，现场必须配备计量器具（高吊磅称）、塌落筒等，以备随进抽查，每个施工班次要有现场核查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人（监理人员）签字。（6）加强混凝土现场养护，现场养护要做到有专人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒，外表面要有保湿覆盖物（塑料布、草袋子等）。（7）混凝175、土工程在支模板前要随时对柱根、墙体清理，检查确认无任何杂质后方可支模，特别是混合结构工程中的暗设混凝土柱应在砌墙时留有检查清理洞口。钢模板在支模时要随时校正翘曲变形的所有模板，以保证模板的缝隙处不漏浆，支模时要适当留足支撑点、紧固点，保证模板的刚度。（8）砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比计量、配料，不得随意加大砂子和白灰用量，砌筑时保证砂浆饱满度达到 80%以上。（9）排砖要合理，不能出现直缝和暗通缝。构造柱处每层必须保证先退后进的组砌方法，板下第一皮砖必须采用丁砖砌法。框架工程填充墙如采用炉渣砌块、加气混凝土砌块、GRC 等轻质填充材料时，不得直接在楼地面上砌筑和安装，176、应用实心砖或浇筑凝200 mm，采用 GRC 等轻质板85材做填充材料时，要注意板缝和顶端的交接材料和固定方式，做到缝隙要严密，固定要牢固。（10）混合结构工程中砌砖时预留的构造柱位置要准确，上下要垂直，截面最小处要保证设计的有效截面尺寸。（11）要随时核查拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结质量，用空心砌块做填充墙时，拉结筋处要采用实心砌法。（12）钢筋工程要预先做好垫块，垫块要有相应的强度。垫块绑扎要牢固，位置要得当，混凝土底板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架，保证上层钢筋的标高。（三）门窗工程（玻璃幕墙）质量通病及治理措施造成的原因：（1）选用材料不合格，用非认证产品。（2）框体安装不牢固177、。（3）制作粗糙，配件不齐全，密封不严密。防治措施及细部做法：（1）塑钢门窗及玻璃幕墙的生产厂家应具有技术监督部门和主管部门认证的资质及产品范围。（2）塑钢门窗材质必须符合规范要求，窗材厚度不得小于 1.2mm，门材厚度不得小于 2mm，幕墙屋顶的材料厚度不得小于 3mm。（3）塑钢框体及玻璃幕墙主柱安装，固定件应采用镀锌金属件或不锈钢件，砖墙或轻质空心墙上严禁使用射钉枪安装塑钢或塑钢门窗等，要在主体施工时预留素混凝土块，玻璃幕墙的固定件要在主体施工时留置，不得用膨胀螺栓，因后期变更必要用膨胀螺栓时，膨胀螺栓要做现场拉把试验。（4）塑钢、塑钢（PVC）门窗制作拼接缝隙要严密，缓冲垫、限位器（防178、盗块）不得漏装或少装，如限位器，窗扇滑动到任何部位要保证上部有两处限位器的控制。由于封闭胶材质不稳定的原因，要求今后不宜使用一般封闭胶，统一使用玻璃封闭胶。从 1999 年，凡使用塑钢门窗、塑钢门窗的工程，在使用前，必须到检测站实验室做试验，试验合格后方可安装使用。（5）木门窗宜选用专业厂家制作，不宜现场制作，特殊情况现场86制作时，要按规范规定选用材料，木材必须做干燥处理，五金件安装要齐全、美观。（四）墙面空鼓、开裂质量通病及治理措施造成原因：（1）混凝土表现抹灰不做任何处理。（2）外墙块材料贴面不抹底灰，不挂铜丝或镀锌铅丝。（3）内墙抹灰基层强度低。（4）施工洞口，预留箱、盒等处四周填堵不179、实。防治措施及细部做法：（1）混凝土表面上抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24 小时浇水以保基体湿润，对加气混凝土块墙面，在抹灰前应先涂刷一道 107 胶素水泥浆粗结层以增加附着力。（2）薄形小规格块材（边长小于 40mm），可采用粗贴方法，其施工工艺为基层处理-吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-抹底层砂浆（1:3水泥砂浆，待底子灰凝固后）-弹线分格-排块材-浸块材-镶贴块材（块材抹上厚度为 23mm 的素水泥浆，内掺 20%的 107 胶-表面勾缝或擦缝）。大规格块材（边长大于 40mm）可采用安装方法，其施工工艺为：施工准备（钻孔、剔槽）穿钢丝或镀锌铅丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直180、找规矩，弹线安装块材（把钢丝或镀锌铅丝绑扎固定在主体的钢筋网上）分层灌浆、擦缝。（3）内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比，1:1:6 混合砂桨，要保证抗压强度不低于 M5，严禁一次成活面层抹水泥膏的做法。（4）施工洞口堵塞要严密，抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理，湿润、要分层填塞，分层抹灰，后抹灰时要用与墙面相同的砂浆。（五）水泥面层地面工程质量通病及治理措施造成原因:（1）楼板灌缝不好。（2）抹灰前基层处理不好（易造成空鼓）87（3）地面设置的钢筋网片位置不对，穿线管固定不牢，（易造成裂缝）。（4）应设置分格缝处不设置不分缝（易造成裂缝）。（5）水泥砂浆配比不准181、确，强度低或水灰比大，压光次数不够（易造成起砂）。（6）养护不及时，上人过早。（7）抹楼梯踏步时不拉线，不找规矩（造成高差大，不方正）。防治措施及细部做法:（1）楼板灌缝参照本办法第四条治理措施做。（2）楼地面施工前，应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净，并用清水冲刷楼面，进行保湿 12 天，略干后刷 0.40.5 的纯水泥浆，随刷随浇 C20 细石混凝土垫层。（3）地面设置的钢筋网，应设置在混凝土层上部，穿线管应设在钢筋下部，并固定牢固。（4）面积较大的水泥砂浆地面（包括走廊），按设计要求进行分格，若设计无要求时，可按 613m 设置界格。在受剪部位（如门口、管道埋设处、板型厚改变部位、182、板端支座等处），设置钢筋网片（6150200mm，宽度 500mm）。当房间大于二个开间时，可根据楼板的支承情况（结构易变形的位置）设置分格缝，门口处适当部位宜加玻璃条，两种材质变化处也宜加玻璃条。（5）水泥砂浆配比要准确，如采用 C20细石混凝土垫层时要做到随浇混凝土随抹灰（厚度不小于 10mm 的 1:2 水泥砂浆），水泥砂浆稠度不大于 3.5mm，并要适时抹平、压光。（6）水泥砂浆面抹完后应在常温湿润条件下养护，养护一般不少于 7 天，养护时铺锯木屑或草帘子浇水养护，面层强度在未达到 5MPa 前，不得在上面走动或进行其它作业。（7）楼梯踏步在主体施工时要十分注意高差（特别是门口休息平台183、处）基层抹灰前要认真核对标高尺寸和每步的高差以及每步的高度、宽度均匀。（六）内、外墙装饰工程质量通病及治理措施造成原因:88（1）厨房、卫生间瓷砖不规范，套割不好，清缝、擦缝不好。（2）吊顶顶棚裂缝。（3）散水、台阶格不断开，灌缝材料不符要求。（4）滴水线、槽做法不规矩或漏做。（5）变形缝做法不规范。（6）落水管卡子用木楔子固定，卡子位置不等。治理措施及细部做法:（1）厨房、卫生间的瓷砖在镶贴前要认真排砖并弹线，缝子不准采用骑马缝，阳角处宜做倒角处理，小面墙不准以抹白水泥代替瓷砖，套割边角要整齐，缝隙要均匀，色泽要一致，清缝擦缝深浅要一致，光滑。（2）吊顶板与龙骨固定牢固，板缝接搓处理要平顺，184、宜用粘结剂处理，吊顶拉杆设置安装要适量，间距要均匀。受力要均匀。（3）散水、台阶要与主体结构断开，竖向 68m 要设置界格，保证合理的沉降变形。灌缝材料要用结构层（10cm），缝宽 2030mm，灌缝材料要略高于散水面层 23mm。（4）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做顺水坡度，下面做滴水线、槽。滴水线（鹰嘴）是在下边沿抹成锐角，使雨水顺立面流下，滴水线应顺直，滴水槽是在下口边水平面上贴木板条抹灰或刷石，滴水槽要保证宽度，深度不小于 10mm。（5）变形缝施工时缝内杂质必须干净，外墙在做金属盖板（镀锌铁皮）前，应适当填沥青麻丝（10cm 左右）。设计是伸缩缝时，金属盖为一块185、但中间位置要做凸或凹形状，内墙用木板固定一边，以便伸缩，设计是沉降缝时外墙用二片金属盖片并且互相搭接，咬合但不能死，内墙用二块木板分别固定，外墙金属盖片要在外墙装饰前固定就位，要固定牢固并且要有防空鼓措施，变形缝的地面处应设置铁板，铁板应与地面材料有适当缝隙。（6）落水管卡子应在外墙装饰前固定牢固，严禁用木楔子固定，卡子用 202 镀锌扁钢制作，每 11.2 米设置一个，但每节不少于 1 个。如用镀锌铁皮落水管，镀锌铁皮厚度不小于 0.4mm，承口不少于 40mm，卡子应设置在承口下 3050mm 处。（七）室内给水管道安装工程质量通病及治理措施891、给水管道渗漏（1）产生部位1管道连接处。186、2管道与器具(配件)连接处。（2）产生原因给水管道投入使用前没做水压试验，或试验不合格就投入使用。管材和器具（配件）不合格，予制管段和保管管件不善导致损坏，但仍用于管道安装。截管时，切口不平直，有飞边和毛刺。管道安装接口不牢。管道与器具给水阀门、水龙头、水表等连接不牢。管道坡度不符合要求。管道支托架安装不牢。（3）治理措施管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道，要做隐蔽前的各种试验记录。必须选用合格管材、器具及配件。截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接187、，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷。管道与器具（配件）连接必须牢固、严密。1给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。2坐便器的连接组装必须牢固，螺纹知接点应具有良好的密封性，严禁有渗漏水现象。3蹲便器具严禁采用普通阀门，安装冲洗阀时，要在阀下设防污器（即空气隔断），防止污染生活用水。管道支吊托架必须安装牢固，并且要与管道紧贴。管道坡度向必须正确，坡度一般为 2%5%，坡向泄水装置。902、给水阀门和活接渗水（1）产生原因1使用的阀门和活接不合格。2使用前阀门未按规范规定比例抽检试压。3阀门压盖未把188、紧或填料不满或老化，活接垫片破损与老化，未把紧。（2）治理措施1按规定抽检阀门；使用合格产品。2阀门压盖、活接重新紧固，必要时更换阀门填料和活接垫片。3、给水管道与管件选用不符合规范要求（1）现象1给水管道选用外表镀锌而管内不镀锌的管材。2给水管件选用黑铁管件。（2）治理措施1认真检查所使用的管材，必须是管道内外全镀锌，并且镀锌层均匀、光滑、无毛刺等。2禁止黑铁管件使用在给水管道上。4、给水管道支架、设置不当（1）现象1垂直或水平管道不设支架或设置不当。2水平管道使用扁、钢管卡或钩钉。（2）产生原因1没有认真按国家规范、标准及操作规程要求施工。2管卡和支架随意设置。（3）治理措施1严格按照规范189、标准的要求正确确定垂直管道支架的标高和支架数量，尤其是同室各种垂直管道（如给水、排水、煤气）的标高应统一，当给水立管层高不大于 5m 时，每层应设一个支架或管卡。2水平给水管道不得使用管卡或钩代，应设钢支架。3给水立和水平管道末端（距末端或水龙头 100200mm 处）应设支架。915、给水管道（器具）安装不规范、不美观（1）产生原因1管道穿越楼板、墙板时甩头不准（未接设计的座标、标高确定甩头位置）。2若有热水供应管道时，冷热水龙头及管道错位。3各种器具（配件）安装位置不当、不整齐美观。（2）治理措施1管道甩头标高及座标必须按设计的位置确定，且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化情况，随时进行190、调整。2立管甩头时，注意使立管外皮距墙装饰面的间距应符合要求。3装有分户水表的给水立管，应保证水表外壳距墙 1030mm。4安装冷热水龙头要注意安装的位置和色标。A、兰色、绿色表示冷水管，应安装在面向卫生器具的右侧；B、红色、表示热水管，应安装在面向卫生器具的左侧。5冷、热水管道若水平安装时，冷水管应在热水管下面。6管道安装应横平（保证坡度）竖直，并行管道间距一致，保持平行，确保规整美观。6、消火栓安装不符合要求（1）产生原因1消火栓箱几何足寸不符合要求，箱体厚度小于 240，不能满足栓口朝外的规定；2消火栓箱洞口上部不设过梁、受荷的箱体变形，导致箱门开启不灵；3消火栓箱的底板留孔的位置错误，191、无法组装，导致栓口不能与墙成 45 度角或 90 度角；4消火栓栓口不能朝外，导致消防水龙带在栓处打折，影响出水量；5消火栓安装高度和与箱背面及侧面的距离尺寸不符合要求。(2)治理措施选用的消火栓的几何尺寸和厚度尺度必须符合要求，箱体厚度不得小于 240mm，满足栓口朝外的规定。消火栓箱体上部应设置过梁，防止箱体受压变形，影响箱门的开启。92消火栓支管应从箱底预留孔位正确引入，不可随意改动。对双向接口的消火栓支管，应从箱底中部接入，两栓口与墙面互成 45 度角，单栓口与墙面互成 90 度角，朝向箱外，位于右下角。消火栓栓口中心应距箱底为 150mm，消防栓中心距箱背面为 100mm，距箱侧面 192、140mm，严禁箱门边框挡消火栓栓口，影响消防带接头的使用。（八）室内排水管道安装工程质量通病及治理措施1、排水横管坡度不符合规范要求(1)现象局部坡度小于设计的最小坡度或倒坡度。(2)产生原因施工前未正确进行计算，立管三通标高予留高度，致使横管坡度无法保证。(3)治理措施：认真熟悉图纸，按设计标高计算准确，立管三通标高予留正确；接口要平直、打口前必须找正后再打口，严禁纵向弯折(即倒坡向)，坡度不得小于设计最小坡度。2、支(吊、托)架设置位置及间距不符合规范要求(1)现象 排水立管缺少支架、横管吊(托)架间距大；支(吊、托)架未按操作规程栽设，不牢固；支(吊、托)架制作不规范；塑料排水管支(吊193、托)架与管体接触处不加胶垫；(2)治理措施 排水立管支架间距不得大于 3m，层高小于或等于 4m，立管每层可安装一个支架。立管底部弯管处设支墩。横管吊(托)架间距不得大架制于 2 m；安装支架或托架必须按操作规程要求凿洞，找平找正，水泥矽浆堵塞，禁止用木塞固定支架，确保支架牢固、可靠；支作严禁采用氧乙炔焰切割、卡孔，必须机械切割和钻孔，吊架卡箍制作规整美观；塑料排水管支(吊、托)架与管体接触处须加胶垫，塑料横管吊(托)93架间距不得大于规范的规定。3、塑料管道伸缩缩节安装不符合要求(1)现象伸缩节数量不够，位置不正确。(2)治理措施 安装塑料管道时，其伸缩节数量必须满足，排水立管当层高小于或194、等于 4m 时，应每层设一个伸缩节，当层高大于 4m 时，应根据设计伸缩量确定；横干管设置伸缩节，应根据伸缩量确定。横支管上水流汇合配件至立管的直线管段超过 2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过 4m；管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季 510mm，冬季 1520mm；伸缩节位置必须按标准图集和规范规定设置。4、地漏安装不符合要求(1)现象 地漏安装深度超过国家规范规定。地漏安装位置坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶或水盘的砖墩等砌人了一部分，既影响使用功能又影响观感质量。地漏水封深度不够。地漏内不清理、堵塞。(2)治理措施 必须按照 GBJ342-82 规范要求，地漏应安195、装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面 5mm 施工中应及时与土建配合，及时修整偏差。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于 50mm,对设计安装在浴缸、小便池、台阶、水盘等附近的地漏，如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商移位解决。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。选用地漏必须选用深水封型地漏、禁止使用浅水封型地漏。施工中或竣工清理时严禁通过地漏排泄水泥砂浆水和其它杂物，94竣工前必须试通水，并清理杂物。（九）电气安装工程质量通病及治理措施1、配电箱及箱内设置安装(1)现象箱体变形，箱体开孔采用氧乙炔焰或电焊切196、割开孔，箱内器具安装不牢不正，布线不规整，穿线钢管不到位，无护口，接地做法不正确，标志不清晰，安装位置不规范。(2)原因分析在运输、堆放、保管、安装过程中受损。随便开孔，不按规定制作，而且配电箱位置随意确定。直接将导线引入箱内，不设保护管套。导线进箱后预留量不多，连接不当，随意接线。线路不规整，未按规定设标志或标志不清晰。(3)治理措施成批配电箱应入成品库，在运输、堆放、保管、安装过程中应注意保护、防止受损变形。杜绝氧乙炔焰或电焊开孔；配电箱暗装时，底口距地面不应低于1.40m。明装时不应低于 1.m，特殊情况不低于 1.m。穿线钢管应进箱 5mm，且放护口保护。导线连接牢固、布线规整、有适当197、余量，要有专用接地及压接螺栓，并做好接地电阻测试，标志明显。2、漏电保护器安装(1)现象漏电保护器装在开关熔断器前面，兼作断路、短路、过负荷保护设备或作为分层总开关，有的插座和照明灯具都经过，有的只是有插座经过，做法不统一，有的没有安装漏电保护器。(2)原因分析没有按照设计制作和安装带有漏电保护的设备。既使安装了漏电保护装置，也没有按规定或规范安装。(3)治理措施漏电保护器应安装在负荷末端，以保护插座为主。95只作漏电保护，不能兼作断路、短路和过载保护开关用。住宅楼应选用漏电电流 20mA0.25 动作时间的漏电保护器。3、导线连接(1)现象剥削绝缘层损伤芯线，焊接头不饱满，接头不牢固，铜铝接198、头未做过渡，多股线连接设备和器具的未用接线端子，压接点松动，相、零、地线颜色混乱。(1)原因分析不采用专用工具剥削绝缘层、随便焊接。铜铝接头不规范，多股线随意连接，压接点不牢固。相零地线颜色没按规范布设。（3）治理措施损伤芯线的部分应剪掉更换或采用专用工具剥削绝缘层，焊接头焊锡饱满，接头牢固，缠绕圈数达到规范要求。铜铝线连接应用铜铝过渡端子，多股张线连接设备器具用接线端子，并压接牢固。相、零、地线的颜色一般为：相线为红色，零线为浅蓝色，地线为黄色。4、装饰工程中电气安装（1）现象配管类型不对，穿线管不到位，转弯处及分线处无接线盒，线路接头不包扎或包扎不严密，灯具与吊顶接触部分没有隔热措施。（2199、）原因分析没按规范要求的类型进行配管。没有按管路的长度及弯曲的次数或在分线处设置接线盒。线路接头不按规定包扎。（3）治理措施必须按规范规定的配管适用场所进行敷设。穿线管敷设应到位，在吊顶内，不宜固定在轻钢龙骨上，而应用膨胀螺栓或粘接法固定在其它构件上，并固定牢固，转弯及分线处接要放置接线盒。96线路接头按规定包扎严密，灯具与吊顶接触处应采取有效的隔热防火措施。5、避雷网及接地装置的安装（1）现象原材料不符合要求，锈蚀、位置不当、安装不牢、焊接不符合要求，避雷断接卡箱（盒）安装位置不妥，或没按规定制作，断接卡无铅板，把紧程度不够。（2）原因分析制作材料使用非镀锌钢材，或使用镀锌钢材在焊接处不及时200、认真防腐，导致锈蚀。埋设位置不准确，支持件距离过大，安装不牢。避雷带直线段不平直、有弯曲、转角做成直角，焊接采用单面焊，焊缝不饱满。避雷断接卡箱（盒）位置随意确定，随便制作。（3）治理措施 应采用镀锌钢材，避雷网采用直径不小于 8mm 的镀锌圆钢，引下线不小于 10mm 的镀锌圆钢，在焊接处应认真及时防腐。在女儿墙上按规定间距预埋支架，并安装牢固。避雷带直线段应平直、转角处做成圆弧，均为双面焊接，焊缝饱满。引下线及断接卡箱(盒)位置按规定应躲开建筑物的出入口，并距室外地面高度为 1.51.8m,便于检修和测试。应选用制作标准的成品避雷断接卡箱(盒)。断接卡必须垫铅板，连接螺栓应加弹簧垫片和平垫片，并把紧螺栓。97第十三章 分部分项工程质量控制点（后附）