1、惠济区南阳小学改扩建项目钢 筋 工 程专项施工方案 目 录一、工程概况- 3 -二、编制依据- 3 -三、工程重点、难点- 4 -四、施工准备- 4 -五、操作工艺- 11 -六、钢筋安装质量检验- 16 -七、成品保护- 17 -八、应注意的质量问题- 17 -钢筋工程专项施工方案一、工程概况工程名称：惠济区南阳小学改扩建项目建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：建设地点：南阳小学校区位于郑州市惠济区北三环与福利院路交叉口向北400米路东建筑高度：20.25米建筑层数：地上主体为五层，地下一层结构类型：框架结构基础类型：独立基础、筏型基础总建筑面积：8180.76平方抗震设防烈度2、：7度建筑定位及高程：室内地坪+0.000相当于绝对标高700M，室内外高差为0.45M工期目标：2016年2月26日开工，2016年10月25日具备竣工验收条件；二、编制依据1、惠济区南阳小学改扩建项目施工组织设计2、惠济区南阳小学改扩建项目工程岩土工程地质勘察报告3、现行建筑施工规范、标准及工程建设强制性条文 （1）工程测量规范GB50026-93（2）建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20013、（6）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、06G101-6（7）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（8）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（10）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86（11）建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-93（12）建设工程监理规范GB50319-20004、本公司的建筑施工企业标准及管理制度5、建筑施工安全检查标准6、建筑施工现场管理规定及省、市和本公司创文明标化工地的标准要求。7、相关法律、法规（1）建设工程质量管理条例（2）建设工程安全管理条例三、工程重点1、4、本工程处于抗震设防区，抗震设防裂度为7度，因此，框架的钢筋连接、节点构造及二次结构的节点构造均要满足该抗震设防的相关要求。四、施工准备（一）材料准备1、钢筋种类：级钢筋HPB300 fy=270N/ 直径：6 8 级钢筋HRB400E fy=400N/ 直径：6 8 10 12 14 16 18 20 22 252、焊条类型：HPB300级钢筋采用E43，HRB400E级钢筋采用E50；3、套筒型号：本工程所用的主要滚压直螺纹套筒的几何尺寸见下表规 格螺纹直径套筒外径套筒长度18M182.5270.5451.020M202.5310.5501.022M222.5330.5551.025M2535、370.5601.04、现浇混凝土构件主筋的混凝土保护层厚度，a. 除施工详图中特别注明者外，本工程钢筋混凝土构件纵向受力钢筋的最小混凝土保护层厚度均按下表采用。b. 当受力钢筋直径大于表中所列值时，保护层厚度还应大于受力钢筋直径。c. 板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中所列值减10，且不应小于 10；梁、柱中箍筋保护层厚度不应小于20。详见下表：纵向受力钢筋混凝土保护层厚度室内正常环境潮湿与露天构件的迎水面构件名称板梁柱墙基础梁、板底部基础底地下室、外墙板板墙、梁、柱保护层厚度（mm）15253015255030355、现浇混凝土构件的混凝土强度等级6、钢筋加工成型要求（）成型钢筋：必6、须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（）绑扎铁丝：号火烧丝。（）垫块：用水泥砂浆预制成毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋号火烧丝。（应加梁侧垫块）（）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。7、钢筋的连接（1）设置钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。（2）接头使用的规定1）本工程的框架柱受力主筋为三级钢筋；梁的受力主筋直径等于或大于16时，优先采用直螺纹套筒连接，小于16采用绑扎接头；墙、板的受力主筋均采用绑扎接头。梁、墙、柱箍筋的绑扎、节点构造、连接位置等应符合规范及12G97、01-1的要求。2）轴心受拉构件及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。3）直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。（3）接头允许百分率同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。同一连接区段内，向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合上列规定：a.对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；b.对柱类构件，不宜大于50%；c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；d.纵向受压钢筋搭8、接接头面积百分率，不宜大于50%。2）套筒机械连接和焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500MM。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积面分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，就符合下列规定：a.受接区不宜大于50%；受压区不受限制；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；c.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。（4）钢筋的锚固1) 除施工详图中注明者外，本工程受拉钢筋的最小锚固长度 LaE均按下表采用。当符合下列条件时，锚固长9、度应进行修正：2) 当HRB335和HRB400E级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。3) HRB335和HRB400级的环氧树脂涂层钢筋，其锚固长度应乘以修正系数1.25。4) 当HRB335和HRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8。5) 当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度可乘以修正系数1.1 。6) 当HRB335和HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时包括附加锚固端头在内的锚固长度可乘以修正系数0.7。机械锚固的形式及构造详规范GB 50010-2002第9.3.2条。7) 10、纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍。（5）绑扎搭接接头1) 除施工详图中注明者外，本工程受拉钢筋的最小搭接长度LlE均按下表采用。2) 同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，即钢筋绑扎搭接钢筋端部间距不小于0.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。3) 同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板、墙不宜大于25%，不应大于50%；对柱不应大于50%。4) 在任何情况下,纵向受力钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于300mm。5) 本工程纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度11、按下表采用。6) 本工程纵向受压钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍,且在任何情况下,不应小于200mm。7) 纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置直径不小于8的箍筋，间距不大于100或搭接钢筋较小直径的5倍。（6）机械连接接头的有关要求1) 纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开,钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为连接钢筋的较大直径)，凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。2) 同一连接区段内的受力钢筋机械接头面积百分率不应大于50%。3) 机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋的最小保护层厚度的要求。连接件之间的净距不12、宜小于25mm。（7）焊接连接接头的有关要求1) 纵向受力钢筋焊接连接接头宜相互错开,钢筋焊接连接接头连接区段的长度为35d(d为连接钢筋的较大直径)，且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。2) 同一连接区段内的受力钢筋焊接接头面积百分率不应大于50%。（8）箍筋的末端应做成135弯钩，弯钩端头平直段的长度不小于箍筋直径的10倍。8、钢筋代换（1）代换原则当钢筋的品种、规格、或级别需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋代换的原则是：1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换。2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积13、相等原则进行代换。3）当构件受裂缝或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。（2）代换注意事项钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。1）对某些重要构件，如薄腹梁等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。2）钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。3）同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5MM），以免构件受力不匀。4）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保14、证正截面与斜截面强度。5）偏心受压构件或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面（受压或受拉）分别代换。6）当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。（二）材料检验：进场钢筋必须有出厂合格证及出厂检验报告，按规定进行抽样检验，作为力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，未检钢筋现场隔离并标识，不合格钢筋严禁用于工程中，钢筋应无老锈及油污。1、主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽15、样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）本工程框架的抗震等级是一级，框架结构的纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，并且检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份松或其他专项检验。2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：16、进场时和使用前全数检查。检查方法：观察。（三）植筋施工1、植筋施工过程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。2、施工操作：（1）钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。（2）清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗耳恭听，以名残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。（3）使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶点剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。（4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻值入孔中，直至插到孔底，胶粘剂溢出。（5）将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。（四）主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝17、机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输车辆等。（五）作业条件（）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。（）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。（）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（）做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。（）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。（）根据标高检查下层伸出搭接筋处18、的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。（）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。（）按要求搭好脚手架。（）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。五、操作工艺（一）基础钢筋绑扎1、工艺流程：绑扎承台底板底层钢筋网（地梁钢筋绑扎）柱子插筋插筋固定验收2、施工操作：1）钢筋网的绑扎。四周及中间钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。3）柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线19、偏移。（二）柱钢筋绑扎：框架柱竖向受力主筋使用的是直径为1825的三级钢筋，全部采用机械连接。1、工艺流程：焊接框架柱竖向受力主筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋2、施工操作：（）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋并焊接。（2）柱箍筋绑扎：1) 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。2) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3) 箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。4) 本工程处于有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成度，平直长20、度不小于（为箍筋直径）。如箍筋采用度搭接，搭接处则必须焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于10。5) 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。（3）柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般毫米左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。（4）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。（5）柱中纵向钢筋的接头应设置在弯矩较小的区段，关应符合下列规定。1）柱每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上连接；柱每边钢筋58根时，可在二个水平面上连接。2）下柱伸入上柱连接钢筋的根数及直径，应满足上柱受力的要求；当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度应按上柱21、内钢筋直径计算。3）下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1：6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱；当折角大于1：6时，应设置插筋，或上柱钢筋锚在下柱内。（6）箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（7）当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，用工具式柱箍将其先行收缩准确。（8）框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。（三）墙钢筋绑扎：墙的纵向钢筋采用电渣压力焊连接，横向钢筋采用绑扎搭接。1、工艺流程：立根竖筋与搭接筋绑牢画水平筋间距绑定位横筋绑其余横、竖钢筋。2、施工操作：（）22、先立根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。（）竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。（）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。（）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。（）剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部23、位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。（）合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。（7）应注意的问题1）墙的钢筋弯钩应朝向混凝土内。2）在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径610MM的钢筋制成。长度等于两层网片的净距，间距约为1M，相互错开排列。3）墙的钢筋要在基础钢筋绑扎之后混凝土浇筑之前插入基础内。（四）梁钢筋绑扎本工程框架梁的主筋选用的是直径为1825的三级钢筋，全部采用套筒连接，梁的腰筋采用搭接连接。1、工艺流程；（1）模内绑扎：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与24、箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。（2）模外绑扎（先在梁模上口绑扎成型后再入模）：在主次梁模上口铺设支架横杆数根主、次梁上部钢筋就位画箍筋间距放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内2、施工操作：（）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。（）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框25、架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（）绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为度，平直长度为，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘毫米。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，（）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。（）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（6）应注意的问题1）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离。2）箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上，绑扣相互之间应成八字26、形。3）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30MM，以利浇筑混凝土。4）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后，再落位；B、梁的高度较大（1M）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。5）梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（五）板钢筋绑扎1、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑扎板上受力筋绑负弯距钢筋2、施工操作：（）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（）钢筋搭接长度27、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。（）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。（六）楼梯钢筋绑扎1、工艺流程；画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步筋2、施工操作：（）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。（）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。（）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范28、要求。六、钢筋安装质量检验（一）钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐藏工程验收。其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量间距等。（4）预埋件的规格、数量、位置等。（二）钢筋隐藏工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。1、主控项目（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、钢尺检查。2、一般项目（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计29、或构造要求。（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。（3）钢筋安装位置的偏差，应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少30、于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5M左右莉分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察、钢尺检查。七、成品保护（）柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。（）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，浇灌时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋的形状、位置的正确性。（）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（）钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。（）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。（）所有穿梁、柱、板的管线钢套管，刷防锈漆，安装位置要准确。八、应注意的质量问题、柱筋和剪力墙筋位移：31、原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：（）竖筋位移可按：坡度进行调整。（）加垫钢筋或垫钢板的焊接处理。、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。、梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。、箍筋32、搭接处未弯成度，平直长度不足（为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按度弯钩。、梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。、板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。、板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。、柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过米的柱、墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。、绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。- 18 -