1、砌筑工程施工方案第一部分、工程慨述工程名称：东四电信局综合楼；工程甲方：监理单位：建设单位：地理位置：位于北京市东城区灯市东口，北临史家胡同及史家小学，西临东四南大街， 南临干面胡同，东侧为居民区；砌筑形式及材料作法 ：序号部 位墙体材料砌筑材料1地下室内墙240或120厚墙实心砖墙，250、200厚陶粒空心砌块墙体，竖井100厚陶粒空心砌块材料为MU7.5机制粘土砖，M5水泥砂浆2地面以上内墙除注明者外，均采用200厚陶粒空心砌块墙体，墙厚标注240、120者均为实心砖墙，墙厚标注250者为陶粒空心砌块，竖井中100厚墙体为陶粒实心砌块材料为MU7.5机制粘土砖，M5混合砂浆3外幕墙内侧窗台2、墙除注明高度外，首层1200高，其余为900高200厚陶粒空心砌块材料为U7.5机制粘土砖，M5混合砂浆第二部分、编制依据1.1东四电信局综合楼工程施工合同文本1.2北京东方筑中建设规划有限公司设计结构施工图、建筑施工图机电留洞施工图（1998年8月工程编号：9801设计图纸）1.3高层建筑结构设计与施工手册 （JGJ3-91）1.4建筑施工高空作业安全技术规程 （JGJ80-91）1.5建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-86）1.6建筑施工手册 （第三版）1.7北京市建筑工程施工现场安全管理标准1.8现行建筑施工规范大全1.9建筑分项工程施工工艺标准1.10我国现行的安全生产、文明施工3、环保及消防等有关规定1.11中型砌块建筑设计与施工规范（JGJ5-80）1.12建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）第三部分、施工部署1.墙体砌筑测量放线1.1控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。1.2楼层内各位置线的引测 依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。1.4、3高程控制线引测 依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。2. 施工进度计划： 根据施工进度要求，在基础结构施工完后，经有关部门验收合格，基础结构验收通过，即可进行基础工程维护结构工程的砌筑；主体工程进入五层以上，一至四层经有关部门进行结构验收合格（提前做好结构验收工作），即可插入主体一层的砌筑工程施工。施工进度计划详见施工进度计划表。2. 墙体砌筑顺序 由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下三种情况砌筑: 地下部分墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕5、后封砌； 地上部分墙体砌至吊顶高度以上200MM,待设备专业安装完毕后,再砌至梁底或板底; 管井围护墙待机电管井打压,保温和验收后再行砌筑。3. 劳动力计划： 根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表：瓦工力工钢筋工木工焊工架子工电工 合计305510102624. 材料准备及材料要求：4.1砖的品种：4.1.1 240及120厚实心砖墙采用外形尺寸24011553的普通机制粘士砖,强度等级不低于MU7.5级;4.1.2 陶粒空心砌块规格有300、200、250厚三种及100厚实心陶粒砌块；陶粒空心砖的容重不大于7.5kN/m3,强度6、符合设计要求;4.1.3砂浆种类：地下室内砌墙为M5级水泥砂浆； 地面以上砌墙为M5级水泥石灰混合砂浆；砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。4.1.4 水泥的品种：采用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。4.1.5砂：采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；4.1.6掺合料:白石灰膏熟化时间不少于7天;水应用自来水；4.1.7其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。5.主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线7、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等；6.作业条件6.1完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。6.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；6.3立皮数杆：用30mm*40 mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。6.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子8、找平， 6.4砂浆由实验做好试配，准备好试模。6.5通风专业竖井内的玻纤风管安装后，再砌管井道竖墙。7.操作工艺7.1工艺流程：7.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置，不得错放、漏放。 7.3拌制砌筑砂浆：砂浆现场采用2台砂浆搅拌机拌合，其容量200L。 7.4砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥2%，砂掺合料5%。 7.5 砂浆的抽样频率应符合下列规定：a、 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；b、 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；c、 每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少9、于一组；d、 每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 7.6 搅拌机投料顺序：砂 -水泥-掺合料-水。即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入石灰膏加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过300c时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。7.3砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：7.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计10、施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。7.3.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7.3.3外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。7.3.4砌块就位与较正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8.墙体砌筑的留槎外墙转角处应11、同时砌筑,内外墙交接处及后洗带两侧可以留直搓或斜槎,留直槎必须接规范要求预植拉结筋(如下图所示)；斜槎长度不应小于墙体高度的23,槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙或柱不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎算起一般每边均不小于50cm，末端应加变钩。 丁字砌筑墙体拉接筋放置图 字砌筑墙体拉接筋放置图 十字砌筑墙体拉接筋放置图 2.4墙体拉结筋的位置2.4.1水平拉接在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋 ,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5M起至柱顶止,拉接筋规格及数量26500。砖体砌筑时按30d搭接接长,沿砌筑墙12、体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断（如下图一所示）。填充墙体交接处设置26500加强拉接筋.(如下图二所示)。 2.4.2竖向拉接到顶的填充墙顶部与梁(或板)底的拉接(如下图所示)。2.5构造柱、圈梁、过梁；2.5.1构造柱除各层平面结构图中以标注者外所有填充墙砌体均应沿墙长方向设置构造柱，保证每段墙长4.0m，构造柱均等距或居中布置，构造柱断面宽同墙厚，高250，砼用C20，柱内上下各214通长筋，箍筋为6200，柱内主筋均锚入上下层梁内30d。如上层对应结构板底位置应预留方洞待构造柱制作时封闭，如上层对应结构梁底位置，在梁底预留提高一个强度等级代换后的圆钢插筋，锚入砼结构长度为3013、d。待拆模后拉直，进行构造柱的施工制作。 2.5.2圈梁 内填充墙高度3.0米时,在墙高中部标高处设置道长砼圈梁，设置在门窗洞顶部，外填充墙在窗台标高处设置通长砼圈梁，圈梁应与框架柱、构造柱连成整体，梁宽同墙厚,梁高180，砼用C20，梁内配上下各214通长筋，箍筋为6200,工艺区（A-E轴/4-16轴间）梁高250，配上下各216通长筋，箍筋6200；不到顶的填充墙,其顶部应设置宽度与墙同厚的砼压顶圈梁,梁高180,梁内配上下各214通长筋,箍另6250,砼用C20。2.5.3过梁当砌筋高度大于3.0米时,砌体设置通长砼梁,该圈梁设置在门窗洞顶部位兼作门窗过梁；另在无圈梁或圈梁高于门洞高度14、时应设置门洞过深,伸入墙体不少于240mm,过深选用按下表，同时在宽度不大于800mm的洞口也可采用钢筋过梁处理,即采用218(伸入墙体不小于240)外包30厚1:3的水泥砂浆,当洞口紧贴柱或墙边时,过梁改为现浇构件,利用结构施工预留插筋10d焊接接长。 在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马槎沿高度方向的尺寸不宜起过30cm。2.6门窗洞中两侧处理 2.6.1空心砖墙门窗洞口两侧的第一块空心砖砌筋前用C20细石混凝土封密灌实,即两侧砌筑时不能出现空心砖。为备门窗安装时固定门窗柜，在砌筑时应在门、窗洞口两侧预留15、U型10 钢筋(钢门窗)或预留木砖(木门窗)，以备固定门,窗框时用。U型筋自门楣以下第一块空心砖起每隔两皮砖设一道。木砖：洞高1.2米以内每边放2块,2.0米以内每边放3块,3米以内每边放4块,预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布,木砖要提前作好防腐处理。2.6.2实心砖墙同空心砖墙留设U型钢筋和固定木砖，如需在陶粒空心砖墙上作设备支架,应将相应位置处的局部墙内空腔用C7.5豆石混凝土填实，以备打膨胀螺栓。3.陶粒砼空心砌块砌筑施工要点1) 根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线；2) 砌块提前2天以上适当浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm即可，含水率10%-15%；常温16、施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖墙。砌块表面有浮水亦不得进行砌筑；3) 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m；4) 使用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根6mm拉结钢筋；5) 砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑；6) 砌砖墙：采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8m17、m，也不大于12mm。管道井内侧墙体随砌随抹。地上部分墙体砌至吊顶高度200以上，待设备专业管道安装完毕后，墙顶在楼板底或梁底再加砌一层斜砖；7) 水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢；8) 需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；9) 墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎长度应大于或等于斜槎宽度；10) 每天砌筑高度不得超过1.8m；11) 砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平；12)18、 墙体构造柱底部钢筋已按图纸要求在楼板预埋，上部锚固筋为116钢筋，图纸要求锚固长度400mm，因现场楼板厚度不够，现改为剔出上层楼板钢筋，锚固筋与楼板钢筋焊接；13) 填充墙过梁、圈梁与柱或剪力墙相交时在柱或剪力墙内植筋，在柱或剪力墙每端外长度500，柱或剪力墙接触面凿毛；14) 本工程只对砌筑墙体进行抹灰，结构不再进行抹灰，抹灰厚度为20mm，当砌筑墙面与结构柱、剪力墙表面在一个垂直面上相连时，砌筑墙应考虑抹灰后与结构柱、剪力墙表面平齐。15) 与砌筑墙体相连的结构应预留钢筋未做预留的，采用环氧树脂植筋。1.4.4 选砖：棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，19、焙烧过火变色、变形、不合格的砖不得用于工程。1.4.5挂线：砌筑一砖半墙时必须双面挂线，如长墙几个人 使用一根通线时，中间要设几个支线点，小线要拉紧，每层线都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖混水墙时采用外手拉线，可以照顾砖墙两面平整；1.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时要留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端加弯勾，隔墙顶用立砖斜砌挤紧。1.4.8 木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖20、预留时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边放2块，高度在23m每边放4块。预埋砖的部位在洞口上、下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防水处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑，暖卫管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均按设计要求留置，不得错放.4.10 质量标准：砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀，并应填满砂浆，砂浆饱满度不小于80%。墙体砌筑时，填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。预留拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直21、；残留砂浆清理干净。 表1：陶粒砼空心砌块外观质量控制项 目允许偏差尺寸允许偏差长度不大于（mm） 3宽度不大于（mm）3高度不大于（mm）3外观质量最小外壁厚（mm）30最小肋厚 （mm）25弯曲不大于（mm）2缺棱掉角个数不大于2缺棱掉角三个方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂纹延伸的投影尺寸累计不大于（mm）201.4.11 允许偏差项目：项次项 目标准允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉尺和尺量检查2墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水22、平灰缝平直度混水墙10用10m拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门口高度15 -5尺量检查8预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准第四部分、成品保护及质量保证措施1. 墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；3. 拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角；4. 作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工；5. 砌筑23、材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求；6. 每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样；7. 为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。8. 砌筑材料技术资料齐全；9. 按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；10. 设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。11. 不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；12. 为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。第六部分、安全技术措施、文明施工1. 操作前进行安24、全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；2. 砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；3. 脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人；4. 在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米；5. 施工中不得踩踏砌体；6. 使用双笼电梯运载砌块时不得超载；7. 砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；8. 人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm；9. 不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；10. 在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点25、；5.2陶粒空心砌块墙体质量标准 5.2.1砌块需横平竖直，灰浆饱满，水平缝宽1012mm， 垂直缝宽不大于15mm。 5.2.2上下层砌块不应有通缝. 5.2.3墙面垂直度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于 5mm。 5.2.4墙面平整度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于 8mm。 5.2.5水平缝平直,在十米内偏差不得大于10mm。 5.2.6洞口位置,在5mm以内.5.3机制黏土砖墙体质量技术标准 5.3.1材料质量必须符合设计要求。 5.3.2砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%。 5.3 3外墙转角处严禁留直茬。 5.3.4砌体应上下错缝,砖垛无包心砌法。 5.3 5砌体接茬处灰26、浆密实。 5.3.6预埋拉接筋的数量与长度均符合设计要求和施工规 范规定。 5.3.7构造柱留置位置正确无误。 5.3.8砌体墙面要清洁美观。5.4应注意的质量问题 5.4.1砌体轴线位移。 5.4.2砂浆底灰不饱满。 5.4.3清水墙组砌不和理。 5.4.4清水墙游丁走缝、混水墙粗糙。 5.4.5水平、立缝大小不均 5.4.7构造柱未按规范砌筑。墙体污染。 5.5陶粒砌块砌筑工程质量控制点设混凝土砌块砌筑工程质量控制点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法混凝土陶粒砌块砌筑工程墙面横平竖直，砂浆饱满，灰缝均匀，上下砌块错缝垂直度审图交底5mm1、熟悉、审查图纸，了解设27、计要求。2、进行书面交底，编写工艺卡及质量要求，双方签字。用2m靠尺板检查放线1、放出砌筑位置的平立线。2、由质检部门会同验线，办理预检手续。表面平整度8mm用2m靠尺板及楔形塞尺检查原材料砂浆配比1、砌块、水泥、砂符合设计要求，并有质量证明或试验报告。2、严格控制砂浆配比及稠度。排砖撂底1、砌筑前先行试摆，保证砌块水平方向缝隙均匀，上下咬砌（洞口位置准确。）2、不足整砖用半砖，不足半砖用粘土砖补砌。水平缝平直(10m内)10mm用10m线拉线，和尺量检查墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。门窗洞口宽度5mm用尺量保证墙面刚度1、按设计要求设置钢筋砼圈梁、28、构造柱及其拉接筋。2、墙体顶端用粘土砖立砌封顶。 5.6机制黏土砖墙砌筑质量控制点设置机制黏土砖墙砌筑质量控制点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法经济责任制机制黏土砖墙砌筑工程砂浆饱满度大于80%底灰饱满度保证砂浆饱满度不小于80%1、 改善砂浆和易性。2、 采用三一砌筑方法。3、砌筑前砖要浇水润湿。用百格网检查砖底面与砂浆的黏结痕迹面积，每处掀三块砖取平均值。1、 三包三保：包质量、包数量、包材料；保优良、保工期、保节约2、凡质量未达到要求者，扣其人工费和质量奖平整度砖墙平整保证墙面平整度清水墙5mm混水墙8mm1、 施工前检查上道工序质量。2、操作过程随时检查。29、3、加强工序自检。用2米靠尺和楔型塞尺检查。垂直度砖墙垂直保证墙面垂直度5mm保证工期措施保证质量措施技术管理措施保证安全措施消防保卫措施环保措施、文明施工措施六、成品保护措施 6.1砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。 6.2其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。 6.3墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。 6.4在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。 6.5门窗框安装后施工时应将门窗框两侧300600mm贴胶带保护。 6.7砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。 6.8搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。 6.9及时清理落地砂浆30、,以免与地面黏结,影响下道工序施工。七安全保证措施7.1安全管理方针：安全管理方针是“安全第一、预防为主”。7.2安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全总监、工长、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。7.3安全管理制度7.3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；7.3.2班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；7.3.3外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；7.3.4安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全31、方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；7.3.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；7.3.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7.3.7实行安全生产奖罚制与事故报告制；7.3.8危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；7.3.9持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。732、.4安全管理工作7.4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；7.4.2项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；7.4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；7.4.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；7.4.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认33、定产品。7.4.6分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：7.4.6.1高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；7.4.6.2制订施工现场安全防护基本标准。制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。八、文明施工8.1总则8.1.1文明施工是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，把该工程建设成北京市文明样板工地。8.1.2在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。8.1.3施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；第 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