1、扬中金源大广场工程 脚手架施工方案 编制单位：南通四建集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 年 月 日脚手架施工方案一、编制依据1、金源大广场工程施工图纸；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2015）；3、高层建筑施工手册；二、工程概况1、金源大广场工程总建筑面积490000平方米，35层住宅楼7幢、25层商务楼一幢、总高度120米。本工程由扬中金源置业有限公司投资，南通四建集团有限公司总承包。工程结构为钢筋混凝土剪力墙结构和框架结构，南临扬子中路，东临前进路，西临文化路。2、根据现场的实际情况，外架搭设总体布置如下：（1）裙楼外脚手架为落地脚手架，总高度23.8米2、。（2）主楼外脚手架搭设为悬挑脚手架，1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#楼自43.7米开挑，二挑62.3米，三挑80.9米，四挑99.5米。6#楼自43.7米开挑、62.9米二挑、82.1米三挑，101.3米四挑。悬挑高度分别为18.6米、19.2米。采用16号工字钢悬挑及钢丝绳卸荷。三、材料及要求1、钢管钢管采用外径为48mm，壁厚3.1mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。2、扣件扣件包括直角扣件、旋3、转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、钢丝绳 钢丝绳选用61914光面钢丝绳，强度极限1850MPa，破断拉力总和134kN。断股、锈蚀严重的4、钢丝绳不得使用。工字钢选用16号工字钢。4、脚手板 脚手板采用竹网片或钢筋网片，每三步铺一道，操作台满铺三步架。5、安全网 采用密目式安全网。6、红白标志栏板采用18cm高标准红白栏板。每二层沿建筑物四周设置一道。四、外脚手架构造：本工程外脚手架1#楼从第四层开挑，一次卸荷。2#、3#楼自三层开始悬挑，钢丝绳两次卸荷。脚手架的具体构造说明如下：1、平面布置：立杆纵向间距1500mm，横向间距1000mm，内排立杆距离建筑物的距离为300mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。 2、立面布置大横杆步5、距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在4560之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。3、斜道搭设 斜道坡度为1：3，宽度不小于1m，斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用6、安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。4、纵向水平杆的构造 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度，不应大于0.4L，且不应大于500mm。作业层上非主节点处的7、横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。6、立杆的构造每根立杆下端设置在木垫板上。脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架底层步距为2.0m。立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3。8、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，且不大于150mm。五、节点构造1、连墙杆为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：连接杆用短钢管制成，长度约500800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与预埋钢管连接，且连墙杆均采用钢管。连接杆水平间距4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足2、卸荷二次2#、3#楼搭设总高度约为62.25m（至檐口高度已加上1.4m）。从第三层楼面9、（标高为10.5m）开始悬挑，第十层（标高为30.65m）再悬挑一次。同时，采用钢丝绳卸荷，首层至三层采用落地式钢管脚手架搭设。用单根钢丝绳（选用61914光面）在架体的外排卸荷一次，钢丝绳一端牢固拉结于立杆下的工字钢上，另一端通过M20花篮螺栓与结构上预埋的20钢筋环上。钢丝绳两端绕环的搭接长度不小于50cm，不少于3只钢丝绳绳卡固定。工字钢用吊两道预埋钢箍固定在结构上。3、吊环吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，用20钢筋制成，预埋在混凝土内，水平间距1.5m。工字钢间距为1.5m。六、脚手架的设计计算1、斜拉钢丝绳卸荷设计要点按最大斜拉吊点竖向距离计算，=20.25m。吊点水平间距以1个立杆10、纵距为宜，该例L=11.5=1.5m。为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角a尽量大，本工程钢丝绳投影长度为2层楼高，为6.0m。斜拉钢丝绳用花蓝螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须有大横杆底部兜紧。2、荷载计算卸荷一次的荷载计算：卸荷按20.25m计算。初步设计为：立杆横距b=1.0m，立杆纵距L=1.50m，内立杆距建筑物墙外皮距离b1=0.30m；脚手架步距h=1.80m。同时铺脚手板层数为3层，同时进行施工层数为2层。脚手架与建筑主体结11、构连接点的布置，其竖向间距H1=2h=21.80=3.6m，水平距离L1=L=11.50=1.5m，钢管为483.5。搭设高度为24.0m。恒载：脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重）：查手册表4-3-19（第243页）：由插入法得：当纵距为1.5m，步距为1.8m时每米立杆结构自重标准值：gk=0.1248KN/m。按21.6m计算时：NG1K=21.6m0.1248KN/m=2.69KN式中：NG1K为结构自重标准值。构配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等）：查手册表4-3-17（第241页）：由插入法得：NG2K=1.7152=0.86K12、N式中：NG2K构配件自重标准值。活载施工荷载：QK=3.0KN/m2，查手册表4-3-18（第242页）得：NQK=6.32=3.15KN式中：NQK活荷载标准值。风荷载：k=0.7zzs0式中：k风荷载标准值（KN/m2）， z风振系数，取1.0；z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范规定采用。地面高度为100m，取值为1.79。s脚手架风荷载体型系数，对全封闭脚手S=1.3 ，为按脚手架情况确定的挡风系数， 插手册表4-3-3（第234页）得 =0.092.所以s=1.30.092=0.120。0基本风压（KN/m2），按现行国家标准建筑结构荷载规范采用。该地区取0.7 KN13、/m2。k=0.711.790.120.7=0.09 KN/m2。3、横向水平杆计算小横杆强度验算：最不利荷载组合条件下的计算简图如下：因为q恒所占比重较小，因此可偏安全简化，按下式计算Mmax： = q=1.2(GKC+gK)+1.4KQQMC式中GK脚手板自重，查表得, GK=0.35KN/m2；C小横杆间距，C=0.75；gK钢管单位长度的自重，查表得，gK=38.4N/m；KQ施工活荷载不均匀分布系数，一般取KQ=1.2；QM施工荷载标准值，取3.0KN/m2；q=1.2(3500.75+38.4)+1.41.230000.75=4141N/m；=517.63Nm验算抗弯强度：式中：W14、小横杆钢管净截面抵抗矩，由钢管规格483.5，查表得W=5080mm3。所以： 205N/mm2安全。小横杆挠度计算挠度按下式进行近似计算，可偏于安全：式中，E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩，查表得：E=2.06105N/mm2，I=121900mm2，b为小横杆跨度，为1000mm。2.15mm1/1501000=7mm小横杆挠度满足要求。扣件抗滑验算每个扣件抗滑按8KN进行验算。小横杆支座处的剪力为：V=4141N/m1.0m2=2.071KN8KN4、纵向水平杆计算纵向水平杆强度计算可近似按下图进行计算：按三跨连续梁计算。图中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。F1=bq15、/2=0.841412=1656.40N因为活荷载约占90%，因此可近似全按活荷载考虑：Mmax=0.213FL=0.2131656.41.50=529.22Nmf=205N/mm2安全。大横杆挠度验算=1/4081/150挠度满足要求。扣件抗滑验算抗滑最大力为：1656.4N2=3.313KN8KN满足抗滑要求。5、连墙杆计算稳定性验算：由风荷载产生的连墙杆的轴向力设计值为：Nw=1.4kAw=1.421.831.50.09=2.04KN连墙杆轴向力设计值按下列公式计算：Nl=Nw+3=2.04+3=5.04KN连墙杆计算长度，按最不利考虑为：l0=立杆横距+内立杆距外墙的距离=1.0+0.16、3=1.3m。=l0/i=1300/15.8=82.28，根据查表得 =0.669N/mm2连墙杆抗滑验算：根据Nl=5.04KN123.76KN安全。工字钢计算：支座处的弯矩及剪力为：MC= =0.5(12.890.32+12.891.32)=11.47KNmNC=12.89+12.89=25.78KN抗弯强度验算：选择16号工字钢。=67.79205N/mm2，满足要求抗剪强度验算= N/mm2，满足要求。挠度验算：= ，挠度满足要求。7.2选择与钢丝绳配套的卡环钢丝绳吊环：由已选14钢丝绳，查表得适用的卡环为2.1，其安全荷重21KN13.15KN。安全。7.3计算工程结构上的预埋吊环根17、据混凝土结构设计规范的规定，吊环多采用钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环埋入深度不应小于30d（钢筋直径），并应焊接或绑扎勾住结构钢筋。每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm2。吊筋面积Ag= = =132mm2。选18，则Ag=254.5132mm2。安全。工字钢箍环面积Ag= = =259mm2。选20，则Ag=314.2259mm2。安全。可满足要求。8验算吊点处扣件抗滑承载能力每个扣件承载能力设计值为8KN。吊点处，水平方向分力最大分力为3.43KN，采用单扣件就满足要求了。但垂直方向分力为12.89KN，只有1个扣件显然不够，所需扣件数为2个。因此采取措施，防止大横18、杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移，采用附加立杆。每个节点共有4个扣件抵抗向上滑移，能保证大横杆不沿立杆向上滑移。 9、验算卸荷点处连墙件 稳定性验算：由风荷载产生的连墙杆的轴向力设计值为：Nw=1.4kAw=1.421.831.50.09=2.04KN连墙杆轴向力设计值按下列公式计算：Nl= TAB+Nw+3=3.43+2.04+3=8.47KN连墙杆计算长度，按最不利考虑为：l0=立杆横距+内立杆距外墙的距离=1.0+0.3=1.3m。=l0/i=1300/15.8=82.27，根据查表得 =0.669N/mm2连墙杆抗滑验算：根据Nl=8.47KN8KN单根钢管不能满足扣件抗滑的要求，采取双钢19、管的方法。才能满足抗滑要求。10、卸料平台l 由于卸料平台根据施工实际情况确定，施工中，根据具体搭设部位的要求进行计算，其计算方法同卸荷外脚手架，采用61914光面钢丝绳卸荷。控制堆载不超过3000N/m2。结构模板支撑拆除后，通过转运平台，采用塔吊吊运运输。部分模板支撑直接吊至楼层施工操作位置，部分模板吊至施工现场加工区域进行整理、修整、及补充。l 转运平台共布置2套，均布置在塔吊一侧。l 模板支撑转运平台的设计计算） 转运平台设计的基本参数平台平面尺寸考虑为1.5m（宽）3.0m（悬挑出），考虑到40T-M塔吊本身的起重吊装能力及其臂长吊运能力，考虑平台的允许最大堆载为2T。转运平台采用槽20、钢作为支承梁，一端搁置在楼层，采用M16螺栓固定以抗滑移，一端采用钢丝绳悬吊，吊环扣住钢丝绳。） 转运平台的底板设计验算转运平台的底板，考虑到抗堆载的冲击能力，及使用寿命，采用5厚钢板，其下与槽钢支楞点焊加锚钉连接。（1） 荷载计算（考虑荷载分项系数）钢板所受的均布堆载为：20009.81.4/(1.53)=6.1KN/钢板自重荷载为： 0.46KN/合计均布荷载为： 6.56KN/（2） 按强度计算由（3） 按挠度计算由（4） 由上计算可知钢板下槽钢支楞的间距取600。） 钢板下槽钢支承梁的设计计算（按单跨简支梁考虑）（1） 槽钢所受的荷载计算q=6.560.6=3.94KN/m（2） 按强21、度计算由（3） 由挠度计算由（4） 选用8#热轧普通槽钢，I=101.3104mm4，W=25.4103mm3。） 转运平台主梁的设计计算（按单跨简支梁计算）（1） 荷载计算（按均布荷载来考虑）堆载形成的均布线荷载：6.561.5/2=4.92KN/m铁板自重荷载形成的均布荷载： 0.344Kn/m8#槽钢形成的均布线荷载： 0.284KN/m合计线荷载： 5.75KN/m（2） 按强度计算由（3） 按挠度计算由（4） 可选用14#槽钢：I=563.7104mm4，W=80.5103mm3。） 钢丝绳吊索计算（1） 钢丝绳所受的拉力计算Fg=5.753/2+0.22=8.55KN（2） 钢丝绳22、的受力验算由（3） 选用14、619钢丝绳，钢丝绳的公称抗拉强度为1550N/mm2，钢丝绳的破断拉力总和不小于112KN。） 梁上钢筋吊环受力验算：吊环采用圆钢，制作成形，钢筋两端锚入砼内深度不小于30d，且不小于800。（1） 吊环强度计算由（2） 抗拔能力计算由（3） 显然如果按选用钢丝绳的设计计算拉力计算吊环，则须采用30圆钢制作，锚入砼内的深度须不小于800，安全系数很大。当然不考虑计算钢丝绳的安全系数与计算吊环安全系数的叠加，则实际计算抗拨力减小，吊环也可采用20圆钢筋制作，锚入砼梁内深度小于600，此时，为保证安全，保险绳与拉绳的吊环应分开分别埋设。转运平台的搭设使用要点） 钢丝23、绳两边各设前后两道，现增大钢丝绳的保险系数，当其中一根破裂时，可临时由另一根承担受力。） 钢平台安装时，每根钢丝绳使用不少于3个卡子卡牢。梁角或柱角利口应加衬软垫物，并使钢平台外口略高于内口。以使钢丝绳受力延伸后，钢平台挑出段不下挂，保证钢平台正常计算受力效果。） 钢平台左右两侧有固定的防护栏杆，在施工中如有损坏，及时修理。） 钢平台吊装需待横梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过验收，方可使用。） 钢平台吊运时应使用钢平台上的吊环。） 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊时应及时修复。） 经过计算，操作平台上应挂牌标明容许荷载.为2T，并配备专人加。转运24、平台构造剖面示意图七、脚手架的搭设1施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括483.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。2基础处理本工程外脚手架基础位于地下室混凝土屋面顶板上，可直接在外架钢管下面垫木方。3脚手架搭设要求外脚手架搭设的25、基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。4外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：铺木方摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设室外地坪夯实后，再铺木方。5、脚手架的搭设脚手架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项： 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；拧紧扣件（拧紧程度要适当）；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；搭设工人26、必须佩挂安全带；随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外；6、建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。7、安全网脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网27、与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。8、搭设的一般规定架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许28、将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。8、搭设规定搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100150mm，小横杆应水平、不得内高外低。剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成4560夹角。为保证架子29、的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050Nm。脚手架铁脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人铁脚手板。操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm。搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足30、正常状态下的扭力矩要求（56kgm）。反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。八、脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号 项目 技术要求 允许偏差(mm)1 地基基础 表面 坚实平整 地基土质 符合技术要求 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动下陷 2 立杆垂直度：Hmax30m Hmax10031、mm Hmax/4006003 间距 步距偏差 20mm 柱距偏差 50mm 排距偏差 20mm4 大横杆高差 杆两端 20mm 同跨同一横截面内的高差 10mm5 扣件安装 扣件距离中心节点 150mm 相邻立柱对接扣件高差 -50mm6 剪刀撑斜杆与地面的偏差 7 脚手板外伸偏差、搭接 050mm九、脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容32、器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆铁脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；7、在拆除的脚手架时，在坠落33、范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则34、应该在安全技术交底中交代清楚。十、脚手架防电、避雷及安全防护装置1防电钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离满足要求。对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；对脚手架要采取可靠的安全接地处理；夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。2、避雷搭设脚35、手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于1欧。3、安全防护装置、脚手架在施工楼面四周必须满铺铁脚手板，脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。、脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。、脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成15角，斜杆与横杆均用483.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#铁丝与横杆绑扎牢固。、附设于外立面的塔吊卸料平台，应根据需要在垂直高度上错开设置。十一、脚手架的验收与保护(一) 脚手架在投入使用之前36、必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：1脚手架的基础；2脚手架的步高；3立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；4立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；5脚手板的固定；6安全栏杆的高度与道数；7剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；8隔离设施、外挑安全网和外包安全网；9扣件的紧固程度；10连墙杆的位置，数量和牢固程度；11脚手架出入处的加固；12脚手架开口处的加固；13脚手架37、所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；14脚手架的接地防雷；15焊缝的质量。外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。具体详下表：落地式外脚手架检查评分表序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数1 保证项目 施工方案 脚手架无施工方案的扣10分；脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的扣10分；施工方案不能指导施工的扣5分； 10 2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分；每10延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分；每10延长米无扫地杆的扣5分；每10延长米无排水措施的扣3分； 38、10 3 架体与建筑结构拉结 脚手架高度在7m以上，架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一处的扣2分；拉结不坚固每一处的扣1分。 10 4 杆件间距与剪刀撑 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处扣2分；不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分；剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分。 10 5 脚手板与防护栏杆 脚手板不满铺，扣710分；脚手板材质不符合要求，扣710分；每有一处探头板扣2分；脚手架外侧未设置密目式安全网的，或网间不严密，扣710分；施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板，扣5分。 10 6 交底与验收 脚手架搭设前无交底，扣5分；脚手架搭设完毕未办理验收39、手续，扣10分；无量化的验收内容，扣5分。 10 小计 60 7 一般项目 小横杆设置 不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每一处扣2分；小横杆只固定一端的每有一处，扣1分；单排架子小横杆插入墙内小于24cm的每有一处，扣2分。 10 8 杆件搭接 木立杆、大横杆每一处搭接小于1.5m，扣1分；钢管立杆采用搭接的每一处口2分。 5 9 架体内封闭 施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的扣5分；施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分。 5 10 脚手架材质 木杆直径、材质不合要求的扣45分；钢管弯曲、锈蚀严重的扣45分； 11 通道 架体上不设上下通道的扣5分；通道设置不符合要求的扣13分； 12 卸料平台 卸料平台未经过设计计算扣10分；卸料平台搭设不符合要求的扣10分；卸料平台支撑系统与脚手架连接的扣8分；卸料平台无限顶荷载标牌的扣3分。 小计 40 检查项目合计 100