1、库里火沙兔煤矿顶板事故应急救援演练方案 目 录第一部分：矿井概况4一、井田概况4三、矿井的开拓方式21四、矿井各生产系统的情况23五、矿井的采煤方法27第二部分 编制依据29第三部分 演练目的29第四部分 演练事故情景设计29第五部分 应急响应等级31第六部分 应急演练事故类型31第七部分 演练事故时间、地点和性质31第八部分 演练处置基本原则31第九部分 组织机构及职责34第十一部分 技术保障48第十二部分 演练结束与意外终止48第一部分：矿井概况一、井田概况（一）、交通位置1、井田位置库里火沙兔井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗西北部。行政隶属棋盘井镇管辖。矿井距棋盘井镇约35km，距2、阿尔巴斯苏木西北约14km。地理坐标为： 东 经：10701001070215 北 纬：3934453937452、交 通矿井西距包（头）兰（州）铁路乌海北站约18km，有乡间公路与之相通；西南距乌海公乌素运煤专用铁路线上的拉僧庙站约15km。南距109国道棋盘井镇约35km，由棋盘井镇沿109国道向西北18km，可到乌海市海南区，向东295km可到鄂尔多斯市东胜区，均为柏油马路。另有专用运煤公路（棋盘井阿尔巴斯苏木乌仁都西到碱柜）在井田的东边界穿过，交通较为便利。具体详见交通位置图1-1-1。（二）、地形地貌井田位于桌子山东麓，大致与该山系走向平行呈南北向长条状展布，地形总体西高东低，最高点3、位于井田南部，海拔标高+1816.51m，最低点位于井田北部苏拜沟，海拔标高+1526.56m，最大海拔标高差289.95m，一般海拔标高+1540+1620m，一般相对高差80m左右。井田属高原侵蚀性丘陵地貌，西部为高山峻岭，东部为丘陵起伏。（三）、地表水系井田内发育有南北向的宽缓沟谷苏拜沟为间歇性沟谷，常年干涸无水，只在暴雨过后可形成短暂的地表径流，持续时间不长即干涸。（四）、气象情况矿区位于鄂尔多斯高原西部边缘，属干旱的温带高原大陆性气候，阳光幅射强烈，气候干燥，降雨量稀少，蒸发强烈，据邻近的海勃湾气象站近30年资料统计，年平均气温7.88.0，绝对最高气温39.4，绝对最低气温-32.4、6，年降水量54.19357.6mm，平均为158.1mm，且主要集中在7、8、9三个月内，年总蒸发量3132.13913.3mm，平均3485.1mm，大于年均降水量20倍以上，常年多风，冬春季多刮西北风，夏秋季多刮东南风，平均风速3.1m/s，最大风速可达24m/s。昼夜温差变化甚大，冻结期可达半年之久，最大冻土深度1.24m。（五）、地震情况据国家地震局编制的地震资料，该区地震动峰值加速度(g)为0.20，对照烈度为度，属强震预测区。矿区及周边范围内近年来未发生过破坏性地震，区内亦无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害现象发生。（六）、区域经济简况井田附近人口稀少，以养牧为主，经济十分落后，5、但目前已有鄂尔多斯羊绒集团及其它企业正在酝酿对该区煤炭资源的开发利用，不久的将来其经济状况将会有极大的改善。井田交通便利，井田周边电力资源丰富，可为矿井生产、生活提供丰富的电力资源，水资源较为贫乏，可在井田附近寻找断层及河床中之潜水作为供水水源。（七）、地面已有建（构）筑物及设施本矿井田范围内无铁路、高速公路、文物古迹、自然保护区、军事防务区、油气管道、油气井设施、高压输电线路、水库、灌渠。（八）、主要自然灾害根据调查本井田历史上从未发生过较大的破坏性地震。井田内未发生过泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害现象。根据所选择工业场地位置，工业场地及井口均不受洪水威胁。主要自然灾害为旱灾，对矿井建设和6、生产基本没有影响。（九）、周边小窑情况1、周边煤矿火沙兔煤矿矿区北侧为蒙西煤炭公司，设计开采能力为120万吨每年，开采方式为露天开采；矿区东北侧为乌仁都西煤矿，设计开采能力为60万吨每年；矿区范围内有探井1、2两条井筒，蒙西矿业有限公司原探煤巷，工业广场北侧为本矿自有灾害治理工程，现均已回填完毕；矿区内无采空区与本矿巷道联通。2、小窑分布井田范围内于井田西部边界存在有一个小煤窑，为原开采9号煤层煤层露头遗留小窑，据矿方查明，此小窑开采深度不足30m，采用房柱式采煤法，现已废弃，且矿方已回填、封堵。由于小窑开采深度较浅，对本矿井井下生产影响较小。设计在已探明的小窑井口位置范围内设置了保安煤柱，煤7、柱宽度73m。（十）、矿井的建设生产情况（十一）、矿区水源、电源及通信情况二、矿井水文地质情况A、地质构造及特征（一）地 层1、区域地层桌子山煤田是石炭二迭系含煤建造，主要含煤地层为石炭系上统太原组（C2t）和二迭系下统山西组（P1s）。其区域地层由老至新有太古界千里山群、元古界震旦系长城统、古生界寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系以及新生界第三系、第四系。2、井田地层井田范围内被大面积第四系覆盖，基岩仅呈条带状出露于井田西部，根据钻孔揭露和岩煤层对比结果，井田地层由老至新有：震旦系长城统（Z）、石炭系（C）上统本溪组（C2b）、太原组（C2t），二迭系（P）、下统山西组（P1s）、下石盒子组（P8、1x），二迭系上统（P2），第三系（R）、第四系（Q），现将井田各地层发育特征叙述如下：（1）震旦系长城统（Z）在井田西部及南部出露，井田内仅有库2、库5、K07等3个钻孔揭露到该地层顶部，揭露厚度0.173.06m，据区域地层资料，厚度大于100m，岩性为白色、灰白色、肉红色细粒砂岩、砂质泥岩，底部一般为底砾岩。（2）石炭系（C） 上统本溪组（C2b）该组地层23.9630.84m，平均27.40m，岩性以深灰色、灰色砂质泥岩、泥岩及灰白色细粒砂岩互层，中夹薄层粘土岩，局部见薄煤线，砂质泥岩及泥岩中含大量植物化石，底部有零星分布的山西式铁矿，与下伏震旦系呈平行不整合接触。 上统太原组（C2t9、）该组为井田内主要含煤地层之一，出露于井田西部苏拜沟西岸。地层厚度55.24153.62m，平均厚度71.08m，厚度变化不大。岩性上部以深灰色砂质泥岩及泥岩为主，夹灰白色细粒砂岩，下部岩性以灰白色、浅灰色中、细粒砂岩为主，夹薄层砂质泥岩，富含植物化石，含煤38层，其中12、14号煤层为井田内主要可采煤层，13、15、16号煤层为次要可采煤层。太原组依据岩性组合及沉积旋回特征，可划分为2个岩段。太原组与下伏本溪组呈整合接触。（3）二迭系（P） 下统山西组（P1s）该组为井田内主要含煤地层之一，出露于井田西部苏拜沟西岸。地层厚度16.45128.42m，平均厚度87.32m，厚度变化不大。在井田10、西部遭后期剥蚀变薄，井田中东部保存完整。岩性上部以褐色、深灰色砂质泥岩、灰白色粗、中粒砂岩为主，中部普遍发育一层中、细粒砂岩，下部以细粉砂岩、砂质泥岩为主，局部夹粘土岩，或砂质粘土岩，含丰富植物化石，含煤37层，其中9、10号煤层为井田主要可采煤层，该组在井田西部遭后期剥蚀变薄。山西组依据岩性组合及沉积旋回特征可划分为四个岩段。山西组与下伏太原组呈整合接触。 下统下石盒子组（P1x）该组地层出露在井田西部，地层厚度0138.60m，平均厚度76.73m，该组地层在井田西部遭后期剥蚀、变薄或尖灭。岩性以灰白色、灰绿色粗、中、细粒砂岩夹以紫红色为主的杂色砂质泥岩，中部夹薄层粘土岩及砂质粘土岩，该组11、地层不含煤，下石盒子组与下伏山西组呈整合接触。 上统（P2）二迭系上统地层在井田西部遭后期剥蚀变薄或缺失，井田东部保存较完整，地层厚度0390.40m，平均厚度80.02m。岩性上部为黄绿色、灰绿色、灰白色粗粒砂岩，局部含砾，夹薄层杂色砂质泥岩，中部一般为杂色，以紫色为主的砂质泥岩，夹薄层泥岩、粘土岩或砂岩，下部以灰绿色、灰白色中、粗粒砂岩为主，局部含砾，底部为杂色，以灰绿、紫红色为主的砂质泥岩。二迭系上统与下伏下石盒子组呈整合接触。（4）第三系（R）该地层在井田内零星分布，钻孔未见该地层，据野外观察厚度1525m，岩性为灰黄色砂砾岩，中夹紫红色砂质泥岩团块，砾石成分为石英岩、花岗岩，片麻岩、12、石灰岩等，砾石呈次圆状或次棱角状，砾径大小不等，分选差，呈半胶结或松散状。与下伏老地层呈不整合接触。（5）第四系（Q）第四系地层主要为风积砂、冲洪积砂砾石及砂土，据地表观察及钻孔揭露，厚度015.47m，平均厚度5.71m，第四系与下伏老地层呈不整合接触。（二）地质构造1、区域构造井田位于桌子山背斜东翼，千里山逆断层以西，井田总体构造形态为一向东倾斜的单斜构造，地层产状较陡，倾角一般2540，受桌子山煤田大地构造的影响，井田内发育一组近南北向的构造，规模大小不等，其走向与桌子山背斜基本平行。2、井田构造本井田主要构造叙述如下：（1）F1逆断层位于井田西部边界附近，为千里山逆断层的分支，走向近南13、北，至井田中南部转向南西，延伸出区外，断层面倾向西，倾角85，断距50m左右。断层上盘出露震旦系、下盘出露太原组煤系。该断层由第2、3、4勘探线剖面图控制。（2）F2逆断层位于井田中部，走向近南北，断层面倾向东，倾角74，断距1620m，该断层在物探（EH4）剖面上反映不明显，区内库5、K11号钻孔均穿过该断层，且造成14号煤层重复，另外，K07号钻孔亦在上部非煤系地层中见到该断层。断层位置控制准确。（3）F3逆断层位于井田中部偏西，F2和F1断层之间，走向由井田北部近南北向，至井田中南部转为南西向，断层面倾向东，倾角4655断距50130m。物探（EH4）有D5、D5J、D6、D6J、D7、14、DTJ、D8、D8J、D9、D9J、D10、D10J共12条测线控制其位置，且K31号钻孔中见到该断层造成9、10、12、13等煤层重复，与各勘探线剖面图及地质填图成果基本吻合，该断层位置控制准确。（4）F6逆断层位于井田南部，走向北西南东向，倾向南西，倾角6570断距大于100m，该断层无工程点及勘探线剖面控制，物探（EH4）有D10、D11、D12三条测线控制，地表亦可见上盘震旦系与下盘煤系地层呈断层接触。（5）莫里逆断层位于井田南部边缘，构成井田南部边界，走向北西，倾向南西，倾角67，断距500m，该断层无工程点及勘探线剖面控制，物探（EH4）有D15、D16两条测线控制其位置。井田内未15、发现岩浆岩侵入。综上所述，井田基本构造形态为一向东倾斜的单斜构造，断层较为发育，几条大断裂位于井田边界附近（F1逆断层、F6逆断层、莫里逆断层），构成井田天然边界，井田内尚有F2、F3两条逆断层，其走向基本平行于地层走向，对井田内煤层连续性有一定破坏，但考虑到井田地层产状较陡，倾角2540，未来矿山开采应采用沿走向分水平开采，这两条断层对未来矿井的开采影响不是很大，井田内未发现岩浆岩侵入，综合评价井田构造应属中等。二、煤层及煤质（一）含煤地层及含煤性井田含煤地层为石炭系上统太原组（C2t）和二迭系下统山西组（P1s），两组地层总厚度79.85252.71m，平均厚度158.40m，除井田西部K16、13、K17、K20号孔附近遭后期剥蚀山西组变薄外，井田内含煤地层保存完整，厚度变化不大。现将井田含煤地层详细叙述如下：1、石炭系上统太原组（C2t）太原组是井田主要含煤地层之一，依据岩性组合及沉积旋回特征，可划分为两个岩段。（1）第一岩段（C2t）该岩段位于太原组下部，从太原组底界至14号煤层顶板，厚度15.7485.54m，平均厚度25.72m，岩性主要由灰色、灰白色中细粒砂岩，深灰色砂质泥岩、泥岩及煤层组成，含煤45层，其中14号煤层为井田主要可采煤层，15、16号煤层为井田次要可采煤层。（2）第二岩段（C2t2）该岩段位于太原组上部，从14号煤层顶板至太原组顶界，厚度33.5868.017、8m，平均厚度45.36m，厚度变化不大。岩性为灰白色、浅灰色细粒砂岩、深灰色粉砂岩、砂质泥岩，含煤23层，其中12号煤层为井田主要可采煤层，13号煤层为井田次要可采煤层。2、二迭系下统山西组（P1s）山西组是井田内主要含煤地层之一，按其岩性组合及沉积旋回特征可划分为四个岩段。（1）第一岩段（P1s1）位于山西组底部，从山西组底界至9号煤层顶板砂岩底界，厚度7.0233.96m，平均厚度13.17m，厚度变化很小。岩性由灰白色、灰色细粒砂岩、深灰色砂质泥岩、泥岩及煤层组成，含9、10号煤层，均是井田内主要可采煤层，也是井田对比标志层之一，以10号煤层底板作为井田煤层对比的基线。（2）第二岩段（18、P1s2）该岩段位于山西组中、下部，厚度3.8260.98m，平均厚度36.85m，厚度变化不大，在井田西部K10、K13号孔附近，该段遭剥蚀变薄，岩性以灰色、灰白色中、细粒砂岩与深灰色、黑灰色砂质泥岩、泥岩呈互层出现，含4、5号煤层，均不可采或尖灭。（3）第三岩段（P1s3）该岩段位于山西组中部，厚度1.458.82m，平均厚度5.03m，除井田西部K10、K13、K17、K20号钻孔附近遭后期剥蚀缺失外，其余地段多在58m，厚度变化很小，岩性为深灰色、灰色砂质泥岩、砂质粘土岩，局部夹薄层细粒砂岩，含薄煤线12层，均不可采。（4）第四岩段（P1s4）该岩段位于山西组上部，厚度051.78m，19、平均厚度32.27m，除井田西部K10、K13、K17、K20号钻孔附近遭受后期剥蚀缺失外，其余地段保存完整，厚度变化不大，一般多在3040m，岩性为灰白色，浅灰色中粗粒砂岩，夹深灰色、灰绿色砂质泥岩或砂质粘土岩，该岩段一般不含煤层，局部地段含一层薄煤层，不可采。综上所述，井田含煤地层为石炭系上统太原组（C2t）及二迭系下统山西组（P1s），含煤地层总厚度79.85252.71m，平均158.40m，含煤818层，煤层总厚度14.6139.84m，平均25.02m，含煤系数15.80%，含可采煤层47层，可采煤层总厚度4.5025.65m，平均13.37m，可采含煤系数8.44%。（二）可采煤20、层井田内主要煤层自上而下有9、10、12、13、14、15、16号煤层共7层，其中9、10、12、14号煤层为全区可采或大部可采的较稳定煤层，13、15、16号煤层为局部可采的不稳定煤层。主要可采煤层介绍如下：1、9号煤层煤层自然厚度3.8023.81m，平均7.83m，储量利用厚度0.6014.78m，平均4.26m，煤层在井田北部最厚达10m以上，由南向北逐渐变薄，为全区发育可采的较稳定煤层。煤层大部可采厚度2.45.6m，平均厚度约为3.6m。煤层结构复杂，含夹矸418层，一般为49层，夹矸岩性多为粘土岩、泥岩或炭质泥岩。顶板岩性为中细砂岩及砂质泥岩，其中粘土质含量较高，底板岩性为砂质泥21、岩或砂质粘土岩。下距10号煤层0.408.63m，平均间距2.40m。2、10号煤层煤层自然厚度0.254.82m，平均1.33m，储量利用厚度0.252.05m，平均0.94m，为全区发育大部可采的较稳定煤层。煤层结构简单复杂，含夹矸05层，一般03层，夹矸岩性为灰黑色泥岩、炭质泥岩。顶板岩性为黑灰色、深灰色砂质泥岩或砂质粘土岩，底板岩性为灰黑色砂质泥岩、泥岩。下距12号煤层25.1640.24m，平均间距31.49m。3、12号煤层煤层自然厚度0.402.48m，平均1.42m，储量利用厚度0.401.96m，平均1.30m，为基本全区可采的较稳定煤层。煤层结构简单，一般不含夹矸或或含1222、层夹矸，夹矸岩性为灰黑色泥岩。顶板岩性以细粗粒砂岩为主，次为砂质泥岩，底板主要为砂质泥岩及泥岩，局部为细粒砂岩。下距13号煤层4.4620.04m，平均间距14.65m。4、14号煤层煤层自然厚度0.3011.00m，平均7.18m，储量利用厚度0.306.92m，平均4.40m，为大部可采的较稳定煤层。煤层结构简单复杂，含夹矸011层，一般48层，夹矸岩性多为灰黑色泥岩或炭质泥岩。顶板岩性在井田中部、南部以砂质泥岩、泥岩为主，局部为细、中粒砂岩，在井田北部以细粒砂岩为主，局部为砂质泥岩，底板岩性主要为泥岩及砂质泥岩，局部为砂质泥岩。下距15号煤层0.756.76m，平均间距3.20m。5、123、5号煤层煤层自然厚度03.68m，平均1.64m，储量利用厚度02.58m，平均1.12m，为局部可采的不稳定煤层。煤层结构较简单，一般含一层夹矸，局部含23层夹矸，夹矸岩性多为泥岩。顶板岩性主要为细粒砂岩、砂质泥岩或泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩，局部为细粒砂岩。下距16号煤层1.056.0m，平均3.46m。6、16号煤层 煤层自然厚度04.60m，平均0.96m，储量利用厚度01.88m，平均0.68m，为局部可采的不稳定煤层。煤层结构简单；一般不含夹矸，局部含12夹矸，夹矸岩性为泥岩或炭质泥岩，顶板、底板岩性以砂质泥岩、泥岩为主，局部为细粒砂岩。井田内煤层倾角在2540，煤类为1/3焦煤及24、肥煤，属炼焦用煤。 （三）煤 质1、物理性质本区煤呈黑色，条痕灰黑色、褐黑色，沥青强沥青光泽。以暗煤为主，夹亮煤条带，为半亮型煤。裂隙较发育，内充填黄铁矿、方解石薄膜。煤层中见黄铁矿结核。阶梯状、参差状断口。条带状结构，层状构造。9、14号煤层视密度分别为1.55kg/cm3、1.53kg/cm3。2、化学性质和煤种（1）煤层的化学特性各煤层原、浮煤水分（Mad）在5%以下，属低水分煤层。浮煤水分高于原煤。9号煤层原煤灰分（Ad）在23.3639.61%，平均31.37%。以中高灰煤为主。原煤全硫（St,d）0.441.25%，平均0.81%，以低硫、低中硫煤为主，少数点为特低硫及中高硫煤。125、0号煤层原煤灰分（Ad）27.1138.97%，平均33.47%。原煤全硫（St,d）0.331.85%，平均0.95%。12号煤层原煤灰分（Ad）12.2537.35%，平均21.34%。原煤全硫（St,d）0.592.65%，平均1.64%。14号煤层原煤灰分（Ad）17.7738.66%，平均28.95%。原煤全硫（St,d）0.652.82%,平均1.75%。 15号煤层原煤灰分（Ad）19.7537.19%，平均27.00%，全硫（St,d）0.492.42%，平均1.33%。16号煤层原煤灰分（Ad）17.6435.94%，平均29.58%，全硫（St,d）0.672.70%，平均26、1.67%。（2）元素分析浮煤元素分析成果：碳含量（Cdaf）82.3788.39%，氢含量（Hdaf）4.855.57%，氮含量1.111.42%，氧含量（Odaf）3.0411.02%。（3）其它有害元素煤中除含有硫外，还含有砷、氟、氯、磷等其它有害元素。 砷（AS）煤中砷含量K18号孔16号煤层为24ppm，K11孔14煤层9ppm，其它测值都未超过8ppm，符合食品工业燃煤标准。浮煤砷含量08Pm。 氟（F）煤中氟含量在108373PPm，浮煤82356PPm。 氯（Cl,d）煤中氯含量在0.0390.151%。 磷（P）煤中磷含量：9煤层原煤0.0080.125%，平均0.062%，27、以中磷煤为主，其次低磷煤。浮煤0.0110.099%，平均0.061%。10煤层原煤0.0020.078%，平均0.046%，以低磷煤为主，其次中磷煤。浮煤0.0030.101%，平均0.052%。12煤层原煤0.0010.062%，平均0.015%，以特低磷煤为主，其次低磷煤。浮煤0.0030.079%，平均0.017%。14煤层原煤0.0090.125%，平均0.048%，以低磷煤为主，其次中磷煤。浮煤0.0040.092%，平均0.042%。15煤层原煤0.0070.045%，平均0.027%，为低磷煤。浮煤0.0140.054%，平均0.032%。16煤层原煤0.0090.059%，平28、均0.027%，为特低磷低磷煤。浮煤0.0050.022%，平均0.014%。（4）微量元素煤中微量元素锗8ppm以下，钒680ppm，均未达到工业开采品位。（5）工艺性能 燃烧性能各煤层低位发热量（Qnet,ad）：9号煤层18.9724.82MJ/kg，平均21.09MJ/kg；10号煤层18.4522.40MJ/kg，平均20.49MJ/kg；12号煤层22.2428.92MJ/kg，平均26.75MJ/kg；14号煤层20.2827.80MJ/kg，平均23.38MJ/kg；15号煤层19.7126.57MJ/kg，平均22.83MJ/kg；16号煤层20.7723.88MJ/kg，平29、均23.15MJ/kg。影响发热量的主要因素是灰分，二者成负相关关系。 结焦性浮煤焦渣类型47，一般为6，粘结指数（GRI）3295，胶质层厚度（y）639mm，说明煤具有较强粘结性。本次勘探，未做煤的小焦炉试验，据桌子山煤田骆驼山井田深部区精查地质报告9、10号煤层所作小焦炉试验，焦炭抗碎强度M40均大于70%，耐磨强度M10不超过11.5%，符合炼焦用煤要求。桌子山煤田白云乌素勘探区16-1、16-2煤层峒探大样小焦炉试验，抗碎强度M40在6876.6%，耐磨强度M10在6.810.2%，达到炼焦用煤质量要求（所采样品煤类为1/3JM）。本区煤质特征与全煤田煤质情况基本相同，也可作炼焦用煤30、。 灰成分、灰熔融性各煤层煤灰组成相近，主要成分SiO2在39.2557.85%，其次Al2O3在31.3543.30%，Fe2O3、CaO一般在10%以下，其它成分（MgO、TiO2、SO3）在4%以下。由于灰分中Al2O3含量高，其软化温度（ST）亦高。各煤层ST值一般均在1500以上，属难熔灰分。 煤 类各煤层浮煤粘结指数一般在65以上。9号煤层浮煤挥发分（Vdaf）27.6133.31%，平均30.33%，胶质层最大厚度（y）821mm，煤类为1/3JM。10号煤层浮煤挥发分（Vdaf）28.6232.51%，平均30.62%，胶质层最大厚度（y）1112mm，煤类为1/3JM。12煤31、层浮煤挥发分28.2135.45%，平均31.18%，胶质层最大厚度639mm，煤类为FM36及1/3JM。14煤层浮煤挥发分（Vdaf）27.0033.88%，平均30.12%，胶质层最大厚度（y）1037mm，煤类为FM36、1/3JM。15煤层浮煤挥发分（Vdaf）27.5133.74%，平均30.16，胶质层最大厚度（y）1334mm，煤类为FM36、1/3JM。16煤层浮煤挥发分（Vdaf）25.7232.09%，平均30.20%，胶质层最大厚度（y）14mm，煤类为1/3JM。6、煤质及工业用途9煤层为中高灰分，低硫中硫、难选、高挥发分、高发热量。煤质牌号为1/3JM。10煤层为中32、高灰分、低硫中硫、难选、高挥发分、高发热量。煤质牌号为1/3JM。12煤层低中灰、低中硫、高挥发分、高发热量。煤质牌号为FM36及1/3JM。14煤层为中灰高灰分、中高硫、高挥发分、高发热量。煤质牌号为FM36及1/3JM。15煤层为中灰中高灰、低硫中高硫、低磷煤，煤类为FM36、1/3JM。16煤层中灰、中高灰、低硫高硫、特低磷、低磷煤。各煤层主要作为练焦和工业用煤。煤质特征见表2-1-2。7、煤的风化及氧化煤层风氧化带主要根据灰分（Ad）、挥发分（Vdaf）、发热量和腐植酸含量等指标确定。本区属低不粘煤，一般来说，风氧化带煤与正常煤层相比，灰分和腐植酸含量增高，挥发分指标和发热量降低。B、33、根据内蒙古安科安全检测检验公司出具的检验报告，我矿属瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性为级自燃。B、水文地质条件库里火沙兔井田的直接充水含水层以孔隙含水层为主，裂隙含水层次之，直接充水含水层的富水性弱，补给条件、径流条件均较差，直接充水含水层单位涌水量q0.1L/sm。井田内虽然断层发育，但莫里、F2、F3、F6逆断层的导水性弱。区内无地表水体，水文地质边界较简单。因此，井田水文地质勘查类型划分为第一二类，第一二型，即孔隙裂隙充水的、水文地质条件简单中等的矿床。三、矿井的开拓方式一、本矿井田面积为7.9410Km2，保有资源储量为9963万吨，工业资源储量为7957.2万吨，可采储量为434、995.8万吨，设计生产能力为1.2Mt/a,矿井服务年限为32a。二、井田开拓方式1、采用斜井（主斜井、副斜井和回风斜井）开拓，井口及工业场地位于井田西北部7勘探线和8勘探线之间。现矿井三条井筒已经落至底部+1100m（14煤底板），井底车场、中央变电所、水泵房等井底硐室及首采工作面业已形成。2、主斜井倾角23，井筒净宽3.4m，井筒内装备一条钢绳芯胶带输送机担负煤炭的提升任务，且为矿井的辅助进风井兼作矿井安全出口；副斜井倾角24，井筒净宽3.8m，井筒提升采用单钩串车提升，为矿井的主要进风井，同时兼作矿井安全出口；回风斜井倾角为18和23，井筒净宽4.8m，为矿井专用回风井兼作矿井安全出口35、。井下主运输采用胶带输送机运输方式，辅助运输采用轨道运输方式。3、水平划分与标高井田内各可采煤层赋存标高为+1500m+900m，高差为600m。井田总体构造形态为一向东倾斜的单斜构造，倾角一般2540。井田内发育一条近南北向的走向F3逆断层基本沿+1100m等高线把煤层分成两部分，上部分高差400m左右，下部分高差200m左右。设计将全井田划分为一个水平，水平标高+1100m。4、大巷布置根据确定的矿井开拓方案及水平划分，矿井初期开采F3走向逆断层西侧煤层（+1100m以上煤层）采用斜井石门开拓，初期无大巷。考虑矿井后期煤层倾角较大和剩余资源量少等因素，井筒至+1100m水平，后期开采时沿136、4号煤层底板向南布置+1100m南翼运输、辅运、回风3条大巷至10勘探线附近布置1组上山，运输、轨道、回风上山，负责开采F3逆断层东部南侧煤层；另沿14号煤层底板向北布置+1100m运输、辅运、回风大巷至6勘探线附近，采区布置运输、轨道、回风上下山负责开采F3逆断层东部北侧煤层。5、采区布置（1）采区划分本井田东西最宽处约1.7km，南北最长处约6.0km，开采煤层厚度变化大，采区划分不仅要考虑初期合理，也要考虑有利于后期发展，同时还要兼顾地面设施的保护。根据本井田地质构造中等，煤层属倾斜煤层的特点，采区划分应结合工作面初、后期的生产能力和装备水平考虑，以适当加大采区尺寸、增加工作面推进长度、37、尽量减少工作面搬家次数、提高矿井单产及效率为原则，同时还要考虑到工作面合理的推进长度。结合考虑本井田煤层赋存特征、矿井开拓方式和巷道布置，采用斜井石门开采的F3走向逆断层西侧煤层划分为一采区；F3走向逆断层东侧煤层南部煤层划分为二采区；F3走向逆断层东侧煤层北部煤层划分为三采区。采 区 特 征 表序号采区名称地质资源储量(万吨)设计可采储量(万吨)设计服务年限(年)主采煤层煤层倾角()采区尺寸备注走向长度(m)倾向长度(m)面积(km2)1一采区4626.82332.415.09、14煤25-40378211231.62二采区1760.4898.95.89、14煤25-4021128020.738、3三采区3578.81764.511.29、14煤25-4023783961.2合计9963.04995.832.0（2）开采顺序采区开采顺序为一、二、三采区。采区内为条带前进式，工作面后退式。四、矿井各生产系统的情况（一）开拓系统矿井开拓方式为斜井开拓，主斜井长1286m,净宽3.4m，净断面9.3；副斜井长1236m,净宽3.8m，净断面12.51m2；风斜井长1370m，净宽4.8m，净断面17.68m2。矿井共划分为一个水平，水平标高为+1100m。全井田共划分为三个采区。（二）采掘系统目前本矿布置有一个综采工作面（091101采煤工作面，现已推进了500米左右，处于正常回采阶段）和239、个综掘工作面（091102回风顺槽、091102运输顺槽，其中091102回风顺槽刚开口并处于停掘状态，091102运输顺槽目前已掘进了150米左右，处于正常掘进阶段）。采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采，综合机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤机落煤，采用DW45-250/110单体液压支柱配DJB-1100/300型金属铰接顶梁支护，全部垮落法控制顶板；工作面配备1台SGZ-1000/1050型刮板输送机、采用ZY9000/25/50型液压支架，运输顺槽安装1台SZZ-1000/525转载机、1台PLM3000型锤式破碎机、1台DSJ120/80/2250型可伸40、缩胶带输送机。工作面长初采时为110米，后续达到120m，煤平均厚3.6m。矿井采用“三八”作业制，截深0.8m，工作面循环次数8个。综掘面各配备1台EBZ160综掘机，两顺槽各配备1台DSJ80/10/275可伸缩带式输送机。（三）通风系统库里火沙兔煤矿为瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，煤层自然倾向性属于级自然。矿井通风中央并列式、抽出式通风方法。采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式供风，采掘工作面均独立通风。主通风机采用FBCDZ-24/2250型对旋轴流式通风机2台作为矿井通风设备。一台工作，一台备用。实际总进风量3172m3/min，总回风量3215m3/min；矿井41、负压150Pa，通风等积孔5.14m2。通过对矿井通风能力核定计算，矿井通风能力能满足煤矿设计1.2MT/a生产能力的要求。（四）提升、运输系统（1）主提升绞车、安全装置：副斜井装备JK-3.5型矿用提升机、单钩串车。（2）运输设备、运输方式：主斜井提升设备为DTL120/80/21250型胶带输送机；工作面采用SGZ1000/2525中双链型刮板输送机、SZZ1000/525型转载机、PLM3000型破碎机、DSJ120/80/2250型皮带输送机、DTL120/80/55转载皮带运煤进入采区煤仓。（五）供电系统（1）矿井及采区供电方式：矿井向东约2km处新建乌仁都西35KV变电站，该变电站42、主变容量为一台10000KVA主变，一台20000KVA主变，电压为35/10KV。其中一回取自棋盘井阿尔巴斯110KV变电站，另一回取自千里沟110KV吉润变电站。矿井选用两回从地面变电所至采区变电所电缆，采区变电所设KBSGZY2-T-2500/10/3.45两台3300V移动变电站，供给工作面刮板机、采煤机、破碎机、转载机3300V供电，采区变电所至工作面电缆选用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。（2）入井电缆：MYJV22-10KV 3*185全长880米。（3）采区变电所布置10台永磁机构高压真空断路器采用ZNM-主控制器，具有过载、短路、漏电、过流、欠压等保护功43、能。（4）地面10KV变电所采用WGB-54C微机保护装置具有速断、时限速断、过负荷、零序电流保护功能，开关柜过电压保护器型号为TBP-B-12.7，避雷器传感器为CG5型。（5）井下电气设备全部有煤安标志和安全标志许可证，馈电开关选用KBZ系列开关，具有短路、漏电、过载、欠压等保护，起动器全部选用QBZ系列真空起动器，具有过流、断相保护功能。（六）排水系统（1）主排水泵、排水管路：井下设主副水仓，主水仓容积为：1376m；副水仓容积为：846m。三台MD155-679型排水泵，标称流量为155m3/h，转速2950r/min，扬程603m，一台工作，一台备用，一台检修，电机功率450kw。排44、水管径为D21910无缝钢管两趟。（2）探放水设备及设施：ZYJ-400/270（两台）。（七）消防、防尘洒水系统（1）防尘水池、管网设置、各转载点洒水降尘措施：地面蓄水池两座，容量均为500m3，主管道均为D1594.5无缝钢管，分管为D1084无缝钢管，每隔50m设一阀门，各转载均设有喷雾洒水装置。（2）防灭火设施及灭火器材、隔爆设施：WJ-2.4阻化剂喷射泵，JSG-8型矿井火灾预报束管监测系统；地面设有黄泥灌浆站一座，配备SR15900型渣浆泵2台，1台工作，1台备用。回风斜井内干管选用D1594.5的无缝钢管，工作面回风顺槽选用1084mm的无缝钢管进行输送。井下各机电硐室、采区变电45、所、各配电场所均配有二氧化碳干粉灭火器及其他灭火器材；矿井按要求在主要大巷设置了主要隔爆水棚，采煤工作面进、回风巷道内设置了辅助隔爆水棚。（八）瓦斯监测、监控系统采用KJ770型监测、监控系统包括甲烷、一氧化碳、风速、主扇开停、局扇开停、温度、风门开关、风筒、负压等传感器。与鄂托克旗煤炭局监控中心联网。（九）人员定位系统系统型号KJ128A,矿井人员定位系统有人员定位传输分站4台，读卡分站19台，人员定位卡700个，能满足矿井需要，现全部运行正常。（十）通信系统 矿井通信系统选用NGL104-256程控交换机一台，担负矿井生产调度和对外联系。（十一）压风系统（1）空压机及其安全装置：SAH1646、0（三台）。（2）压风管路：主管D1594.5无缝钢管，分管D1084无缝钢管。（十二）排矸系统由副斜井提升绞车提升至地面，经高位翻矸机翻车，装入自卸汽车运至排矸场。（十三）原煤筛选系统矿井生产的原煤经主斜井皮带转运至地面选煤厂（十四）紧急避险系统矿井在+1437水平有1个永久避难硐室，硐室额定避险人数分别为100人，091101运输顺槽和091101回风顺槽各设置一个临时避难硐室，硐室额定避险人数均为22人，避难硐室内安设有相应的设备、设施。（十五）其他设施系统完成情况矿井建有主要通风机房、地面变电所、地面炸药库、机修车间、职工宿舍、地面消防材料库、压风机房等。五、矿井的采煤方法 1、工作面47、布置情况 本矿井现回采的工作面为091101综采工作面，采用综合机械化采煤工艺，煤层倾角平均为30度左右，工作面长120米，共安装液压支架73架，目前已回采了500米左右，具体见工作面设备配备表。091101工作面主要设备特征表序号设备名称型号及规格单位主要技术参数自重（t）数量使用备用小计1采煤机MG650/1710-WD台采高2.8m5.0m、截深800mm、滚筒直径2.6m、装机功率1710kW112刮板输送机SGZ-1000/1050台2200t/h、160kW113转载机SZZ-1000/525台2600t/h、525kW114破碎机PLM3000台1000t/h、110kW115胶48、带输送机DSJ120/80/2250台800t/h、2250kW226液压支架ZY9000/25/50架支撑高度2.55.0m366813817过渡液压支架ZYG9000/25/50架支撑高度2.55.0m1128端头液压支架ZYT9000/24/45架支撑高度2.55.0m1129排头液压支架ZYP9000/25/50架支撑高度2.55.0m31410乳化液泵站BRW315/31.5台31.5Mpa、200kW11211喷雾泵站BPW315/6.3台315L/min、6.3MPa112第二部分 编制依据依据国家相关安全法律法规、地方政府相关文件及有关规定，结合本矿应急预案及灾害预防与处理计划49、进行编制第三部分 演练目的1检验提高我矿调度室的应急调度指挥能力及应急预案的合理性。2、检验我矿救灾指挥机构在矿井发生灾害时的组织、 协调及处理事故的应变能力。 3、 提高我矿辅助救护队与棋盘井矿山救护队协调、配合、救援能力。4、考察井下作业人员在矿井发生灾害时，落实矿井灾害预防措施及处理计划，人员行动原则及按矿井灾害避灾路线原则的实际情况及自救、互救的技能。5、全面检验我矿的抗灾能力及全矿职工的素质。 6、通过演习，找出我矿在灾害应急处理方面存在的问题，及时解决，确保矿井安全生产。第四部分 演练事故情景设计（一）假定事故发生2016年4月14日零点班091101综采工作面在推进到750米处时50、，在机尾69号支架处遇一落差为3米的逆断层，2016年4月14日八点班，综采队在机尾上端头处进行加强支护（此段压力显现，煤层厚度4.5米，顶板为砂质泥岩），9:05分，在加强支护的过程中，端头靠近采面处顶板突然垮塌，冒落高度2m多，长度6m，宽度约1米左右，一名工人被埋，一名工人下半身被埋上半身露出；由于冒顶发生在上端头下部，因此冒顶没有对动力、监控及通讯电缆造成损坏。（二）报警、接警1.事故发生时，综采队跟班队长黄现宝就在现场指挥作业，随即用电话向调度室汇报。汇报后，组织本班人员在现场抢救：观察周围环境，处理离矸离炭，加固冒落上隅角处的支护，采用单体支柱配合铰接顶梁进行加强支护，分析被埋人员51、的位置等作业。2.事故发生时，正在091101回风顺槽中部检测瓦斯的瓦检员感觉风速有异常，立刻通过临时避难硐室电话向监控中心反馈，询问负压变化情况。监控中心值班人员同时也发现矿井负压由原来的140Pa升之160Pa，并将信息反馈给调度室。3.调度室值班人员在接到综采跟班队长的汇报后，将电话内容记录清楚，并立即向上级汇报（详细的事故情况，事故发生地点、危害程度、事故影响因素等）：（1）立即向地面值班矿领导边振坤汇报；（2）同时紧急联系井下跟班领导王飞朋，通报井下事故现场情况；（3）利用通讯电话通知井下各地点进行撤人，特别强调安检员、通风员加强通风系统的检查和瓦斯的检测；（4）通知有关科队长及管理52、人员；（5）通知矿长及所有安委会成员。（三）成立应急救援组织机构大约9:16分，矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长等安委会成员到达安全生产调度指挥中心。1.矿长郭纯阳了解现场情况后，决定启动安全生产应急救援预案，并成立现场救援指挥部。第五部分 应急响应等级由于本次演练的顶板事故冒落范围较小，波及范围只在工作面上端头侧，因此确定本次演练的事故应急响应等级为三级紧急情况第六部分 应急演练事故类型本次演练为顶板事故单项演练第七部分 演练事故时间、地点和性质1、本次演练时间：2016年4月15日2、事故发生时间：2016年4月15日9:05分3、发生事故的地点：内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿0953、1101采煤工作面上端头4、事故性质：顶板事故第八部分 演练处置基本原则1.跟班领导在接到调度室通知后做好以下工作:（1）立即联系综掘队跟班队长，带领当班工作人员迅速到达事故现场，并携带锚杆钻机等锚网支护工具和材料等；（2）亲临现场进行指挥抢救；（3）指挥通风、瓦检员对事故波及到的区域进行风流核定，同时检测瓦斯异常情况，并要求及时反馈信息。2.现场安检员王小栋与综采队长在跟班领导未到达现场之前，除进行汇报外，派人调拨附近工作的综采队人员进行救援，并观察冒顶处上下侧的情况加强支护，分析被埋人员的位置，做一些抢救工作。3.其他工作面撤人调度指挥中心在事故发生后，为了预防事故进一步扩大，波及其它地点54、，决定撤出其他地点的所有人员撤到一、二车场待命，具体由各工作地点跟班副队长负责撤退，井下安检员负责清点人数。（1）安全避灾路线：091101综采工作面及下端头工作人员091101运输顺槽二车场091102运输顺槽掘进工作面091102运输石门二车场其他工作地点就近进入一二车场（2）要求： 各队跟班副队长要清点本班人数，同时和安检员联系；安检员要结合各队反馈的人数向调度指挥中心反馈，以便地面掌握井下人数。4.通风员、瓦检员对波及到的其他地点通风瓦斯状况进行了核定和检测，将结果汇报给调度指挥中心和跟班领导。5.跟班领导到达事故现场后，会同综掘队长针对现场情况，观察分析，初步制定抢救被困人员的方案，55、边救援边向地面救援指挥部汇报方案，经地面救援指挥中心确定最终方案。现场跟班领导组织实施抢险方案，进行顶板事故的抢救。（1）现场冒顶基本情况：冒落区呈锅底状，顶板基本稳定，冒落高度2m多，长度6m左右，在冒落上隅角的下侧1.2m左右，受害者XXX被埋下半身，胸部以上露出，另一人全部被埋。（2）在事故现场由值班矿领导王飞朋和跟班队长黄现宝组织进行救援，将人员分成两个小组：一小组进行顶板维护，一小组准备物料与工具并观察顶邦情况。（3）命令综掘队人员，将1437避难硐室（二车场处）处的急救药品、急救器材以及本队的相关支护材料送到事故现场。（4）救援遵循的原则保证冒顶处风流正常，在处理前由瓦检员、通风员56、在现场检测瓦斯，浓度在1%以下方可进行作业；在抢救煤、矸埋压住的受害者时，不可惊慌，要在带班队长和有经验的老工人指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，防止顶板继续冒落伤人，在组织人员迅速抢救被埋在煤、矸下面的遇险者； 抢救时要仔细分析遇险者的位置和被埋情况，尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态，小心谨慎的把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员，若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等工具将大矸石块抬起，用木柱撑牢，再将伤者救出。不可盲目用镐刨、锤打、揿滚、拉扯等方法。以免加重遇险者的伤势。（5）现场救援通风员在巷道内核定风量450m3/min，瓦检员在现场检测瓦斯，瓦斯浓度0.06%，57、一氧化碳浓度为0PPm,符合作业要求； 由于事故地点位于上端头处，正好是压力集中区，因此采取打点柱，架设钢棚、打锚杆锚索”的应急措施。将冒落点离矸处理并进行维护后，由专人看护，开始抢救受害者，一人被压在冒落点上端头下侧1.2米处， 10:09分，将此人救出，经检查右腿骨折，现场先固定，用担架抬至一车场使用人车运输出井，10:14分另一被埋人员被找到并救出，人处于昏迷状态，双腿骨折，头部、手部有不同程度擦伤，现场包扎固定后用担架抬出。最后组织全部到位人员对冒落段进行清矸、架棚，直至工作结束。第九部分 组织机构及职责应急救援工作领导小组的组成:总 指 挥: 矿 长 郭纯阳第一副总指挥: 总工程师 58、杨俊刚副 总 指 挥: 安全副矿长 彭海岷 生产副矿长 边振坤 机电副矿长 魏华峰 成 员: 综采队长 孔令国 通风部长 王志伟 机电部长张德九 安检部长 王小栋 技术部长 王凌峰 信息中心主任 阿丽玛 供应部长 白东 保卫部长 李世明 后勤部长 苏日塔拉 医疗负责人 方军 调度主任 崔志安职责：救援指挥部负责指挥应急救援工作，发生事故后，根据总指挥的命令进行分工协作，制定抢险救灾方案和安全技术措施，同时负责组织全矿生产安全事故应急救援演练，监督检查各系统应急演练。2、设立应急救援办公室办公室设在矿调度室，主任崔志安，联系电话：0477-6555087。职责：负责承办指挥部交办的有关事项、应急59、救援工作的组织协调、信息处理、资料管理等工作；负责做好应急救援记录，必要时做好录音。3、指挥部下设九个工作组(1)现场抢险救灾组组长：王榆栋成员：矿辅助救护队、采掘区队抢险队员。职责：由生产副矿长负责指挥现场抢险工作，实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，组织现场抢救，处理突发灾变。(2)技术救援组组长：王志伟成员：殷衍民、康密文、于同盈职责：研究制定抢救技术方案和措施，解决抢险过程中遇到的技术难题，组织抢险救灾。工程部负责提供与抢险救灾相关的图纸、资料，组织救灾队伍，参与救灾抢险及恢复生产的准备工作；通风队负责矿井通风系统的调整和恢复，关注主要通风机的工作状态，对风流、风量、有害气体进60、行分析处理，并执行与通风有关的其他措施。(3)机电物资供应保障组组长：张德九副组长：阿丽玛 董永磊成员：各队材料员、采购部、生产库房其他人员。职责：采购部、生产库房根据指挥部的命令负责调集抢险救灾所需要的设备、物资的供应。机电部负责救灾过程中机电设备的供应、抢修和正常运转，掌握矿井停送电工作，抢险救灾物资及人员的运输，以及负责井上、下供电系统正常运行及机电设备，排水设备安装、抢险等有关工作。保证抢险救灾中物资和设备的供应，并及时迅速运送到指定地点。(4)警戒保卫组组长：李世明成员：冯治礼及保安部全体成员职责：负责在各大门口、井口设岗警戒，疏散群众和维持秩序、交通等工作，不得有闲杂人员围观。(561、)医疗救护及后勤保障组组长：方军成员：王建忠、乔蓉、刘忠及医务室人员。职责：负责对受伤人员的医疗救护及接待有关人员，安排吃、住、行等工作。(6)安检组组长：彭海岷成员：周成山、越淑斐及全体安检员、井口检身工职责：负责统计入井人数、升井人数和被困人数，迅速汇报矿救灾指挥部。按指挥部制定的救灾方案，配合矿山救护人员的救护工作及撤离事故现场人员，监督检查救灾方案的实施情况。监管矿灯发放室及井口检身房。(7)善后处理组组长：苏日塔拉成员：李海龙、周成山、王定川职责：负责伤员救治及其他善后处理工作。(8)事故调查组组长：王凌峰成员：王堂、赵存祥、张根祥(9)信息发布组组长：阿丽玛成员：乌爽、董美枝、牛翠62、英、王清芬4、为了更好的监督和评估本次应急演练的过程与成果，成立评估组组 长：彭海岷 成 员：井下各队队长、技术员及科（部）室管理人员职责： 提前安排各队技术员和科（部）室管理人员在主要巷道口设立值班岗位，评估职工撤退路线是否正确，组织是否有序；记录和评估调度室接警、处警、矿井应急指挥部人员到位、应急指挥、协调情况，填写应急演练评估标准表；记录和评估现场处置小组成立及现场应急处置情况, 填写应急演练评估标准表。第十部分 演练流程设计(9:05)安检员汇报（王小栋）：9:04分，091101工作面上端头处顶板发生冒落，冒落长度大约6米左右，冒落高度2米左右，宽度约1米，一人被冒落的矸石埋住下半身63、，上半身露在外面，另一被埋人员现在无法看到，从目前冒落的情况看属于局部冒落，冒落的范围集中在上端头附近，不会对其他地点产生危害，我们现在正在组织进行冒落点周围的顶板加固工作。调度命令：加强冒落点周围的顶板维护，防止发生二次冒落，在确保安全的前提下优先抢救遇险人员。（9:06）监控室阿丽玛向机电矿长魏华锋电话汇报，主扇负压由140Pa升至160Pa。调度命令：（张柱：5239）综采工作面下部工作人员及091101运输顺槽工作人员撤至二车场待命。（9:07）主扇司机王红梅汇报：主扇负压由140Pa升至160Pa。（9:08）瓦检员蒋志卫（回顺临时避难硐室：）向调度室（5200、5201）汇报： 064、91101回风顺槽风量突然降低，询问什么原因调度室回复：091101工作面上端头发生冒顶，安检员王小栋与综采跟班队长正在现场组织抢救，你迅速赶往现场检测有害气体情况，并及时进行汇报。（9:09）监控室阿丽玛汇报：091102运输顺槽有9人，二车场有1人，091101回风顺槽上隅角处有9人，091101回顺中部1人，091101运输顺槽有6人，井下共有人员26人。（9:10）调度电话通知跟班矿长王飞朋立即带领091102运输顺槽（电话：5262）作业人员撤至二车场待命。(9:11)电话通知二车场抽水人员（张在柱：5239）迅速升井。(9:12)调度通知王小栋（电话：5253）回风顺槽上端头人员加65、强顶板管理，并由王小栋告知跟班队长根据现场实际情况进行抢救遇险人员。(9:13）调度室电话通知跟班矿长王飞朋（电话：5239），立即赶往出事地点组织进行抢险救援。（9：13）通过电话汇报矿长郭纯阳和总工程师杨俊刚。矿长和总工程师接到调度室事故信息后，立即分别通知各副矿长及救护队有关领导立即到调度室结合。（9：14）调度室通知监控人员通过人员定位系统立即核实井下人员的数量及位置（9：15）监控室阿丽玛汇报：二车场有10人，091101回风顺槽上隅角处有9人，091101回顺中部1人，091101运输顺槽中部有6人，井下共有人员26人。（9:16）矿长郭纯阳及指挥部成员到达调度室、参加救援的其他领66、导先后到达调度室。调度主任崔志安简要汇报事故经过。救灾指挥部对调度主任下达的应急处置命令进行评估。（9:17）瓦检员蒋志卫汇报（调度电话：5200、5201）：我已到达现场，现场检测冒落处甲烷浓度为0.05%，二氧化碳浓度为0.08%。有害气体无超限现象。（9:18）监控室阿丽玛汇报：回顺上隅角甲烷浓度0.06%，温度13度，CO浓度0PPM。091101回风风速0.64 米/秒，井下仍有26人。调度命令：随时观察，及时汇报。（9:20）王飞朋汇报（电话：5200、5201）：我已赶到冒落地点，现场情况为冒落段大约6米长（从上端头靠工作面第一排超前支护处向下发生冒落），高度2米左右，有一人在靠67、近第一排支柱处下半身被埋，上半身露在外面，另一被埋人员目前看不见，端头处的顶板比较破碎，现场人员正在对顶板进行维护。（9:21）矿长郭纯阳下达指令：立即启动顶板事故应急救援预案，成立抢险救灾指挥部。我担任总指挥，副总指挥：杨俊刚成员：各副矿长、各部室负责人，按照顶板事故应急救援预案分工，分别开展救援工作。矿长（郭纯阳）组织各副矿长对井下灾情进行分析：从目前的情况看，冒落范围较小，有害气体浓度在正常范围内，目前的450立方米/分的供风量可以满足要求，不会波及其他地点作业人员，但冒落现场维护人员及支护材料短缺，需要综掘队增援。总指挥下令：总工程师、技术部和救护队长根据灾情分析，制定遇险人员和被困人68、员的营救方案，同时根据顶板事故应急救援预案的分工立即召请鄂托克旗矿山救护队（0477-6480119 6480118）、棋盘井仁和医院（0477-6479120），请求支援，并向鄂托克旗煤炭局汇报灾情。召请鄂托克旗矿山救护队（0477-8324615、安全矿长彭海岷负责）、棋盘井仁和医院（后勤矿长方军负责0477-6480216），请求支援。向集团公司（0477-6555087）、鄂托克旗煤炭局（0477-4705601）及煤监局（0473-2097129 2097101）汇报灾情总工程师杨俊刚负责）。在井口设防，未经指挥部同意人员一律严禁入井，如需入井必须有指挥部签发的入井许可单方可入井（由69、安全矿长彭海岷具体负责），辅助救护队长王瑜栋通知辅助救护全体人员整装到综合楼前待命，命令调度室立即联系二车场待命的综掘队携带支护材料（钢筋网片、背板等）到事故地点进行增援。（9:23）调度室通知二车场（张在柱电话：5239）待命的综掘队人员携带支护材料及1437避难硐室（二车场处）处的急救药品、急救器材赶往出事地点进行增援。（9:25）值班矿长王飞朋汇报（调度电话：5200、5201）：冒落地点支护材料及人员短缺需要增援调度室回复：已派综掘队人员携带支护材料赶往增援，现在正在行进途中（9:26）总指挥命令：综采队撤至二车场的人员沿副斜井升井。（9:27）监控室汇报：回顺甲烷浓度0.08 %，温70、度14度，CO浓度0PPM。调度命令：随时观察，及时汇报。（9:28）瓦检员汇报（调度电话：5200、5201）：现场检测瓦斯浓度0.07%，CO浓度0PPM。（9:30）辅助救护队长汇报（李海龙在指挥中心现场汇报）：辅助救护队全体队员已整装到调度指挥中心楼前待命。总指挥命令：原地待命。(9:33)副井安全员（何国柱,调度电话：5200、5201）汇报：抽水工1人以及综采队6人共计7人已升井。总指挥下令：到井口救护站进行身体检查。（9:35） 副总指挥，技术部负责人、救护队长研究营救方案并向总指挥汇报：1、在地面准备单体支柱30根，背板80根，准备钢筋网片50片，迅速装车从副井下放至一车场，经71、091101回风顺槽运至事故地点。2、抢救遇险人员的救护队员直接从副井口进入，经一车场、091101回风顺槽进入事故地点进行救援；3、在冒落点后方40米处设立临时救援基地，由王飞朋任井下现场救援总指挥；4、采用掏梁窝与支架做支点架设工字钢进行临时支护，然后清渣抢救人员；5、在进行临时支护前必须对冒落点周围顶板采用单体支柱配合工字钢进行架棚加固，防止发生二次冒落；6、目前冒落的矸石量大约12立方米左右，冒落量不是很大，清理工作量应该不是很大7、清理方式为在距离被困人员1米远的地方采用搞刨的方式将浮渣清理到两侧，在靠近人员的位置采用手刨的方式进行清理浮渣，救出被困人员，在清理浮渣及顶板支护前，应首72、先对被埋人员采取用钢筋网片做成三角状罩住被困人员，防止其受到二次伤害。总指挥命令：调度主任立即通知井下跟班矿长王飞朋按上述方案执行。（9:37）监控室汇报：回顺上隅角甲烷浓度0.08%，温度15度，CO浓度0PPM，风速0.63米/秒。目前井下有19人，全部显示在091101回风顺槽。调度命令：随时观察，及时汇报。（9:39）值班矿长王飞朋汇报（电话：5200、5201）：目前下半身被埋的一人比较清醒，现场正在进行冒落点周围顶板的加固，由于顶板比较破碎，目前还不能对被埋人员进行施救，但正在对下半身被埋人员采取临时保护措施（计划采用钢筋网片做成三角架进行保护）。总指挥下令：加快维护进度，必须确保73、维护人员的安全，和目前能看到的被埋人员进行交流，增强他的自信心，按你们制定的对下半身被埋人员采取的临时保护措施对其进行防护。（9:40）棋盘井仁和医院医护人员到矿报到（张德九到指挥中心现场汇报）。（9:40）棋盘井救护队到达煤矿报道（彭海岷向指挥中心汇报）。由副总指挥杨俊刚向救护队及医护人员介绍事故及救援情况。（9:41）总指挥郭纯阳下令：1、 由棋盘井救护队一组人员及辅助救护队携带救援装备从副井入井，经一车场、091101回风顺槽进入事故地点进行救援，沿途对有害气体、风速等进行检测，发现问题及时采取措施进行处理和汇报。 2、抢险组负责人彭海岷安排6名工人在地面准备单体支柱30根，背板80根，74、准备钢筋网片50片并装车。装完车后，立即向井下运输。3、棋盘井救护队安排一组人员留在地面作机动。4、保卫负责人（张德九）安排保卫人员对井口实行警界，无关人员不得进入警界区域；入井人员携带由指挥部签字的下井许可证方可入井。5、医疗救护组负责人方军，带领医疗救护组人员到井口做好被困人员的急救工作。6、通过矿灯房、自救器房和人员定位系统清点井下人数。机电矿长魏华锋负责。 （9:43）棋盘井救护队汇报（李海龙现场汇报）：棋盘井救护队人员分成两组，第一小队已经到副井口，第二小队在地面待命。总指挥下令：第一小队立即入井进行救援，第二小队在井口待命。(9:44) 辅助救护副队长汇报（王定川汇报），已到达副井75、口，经测量副井进风风速： 3米/秒，瓦斯：0.0%，CO：0PPM,温度：10度，氧气含量：20.95%。总指挥下令：立即入井，沿副井、一车场、091101回风顺槽，进入事故地点进行救援。（9:45）监控室汇报：回顺上隅角甲烷浓度0.08 %，温度15度，CO浓度0PPM。091101回风顺槽显示有19人。调度命令：随时观察，及时汇报。（9:46）保卫室负责人张德九汇报：对井口周边区域已实行警戒。总指挥下令：凭下井证入井，无关人员远离井口。(9:47)医疗救护组负责人方军汇报：医疗救护组已经到达现场，一切准备工作就绪。总指挥下令：原地待命，做好上井人员的体检、护理、抢救等工作。（9:48）抢险76、负责人彭海岷汇报（现场汇报）：支护材料已装车完毕。总指挥下令：1、立即下井运至一车场； 2、由辅助救护队负责进行运送。（9:49）辅助救护队汇报（王定川汇报，电话：5200、5201），已到达一车场，瓦斯：0%，CO：:0 PPM,温度：9度，氧气含量：20.94%，管路、缆线运行正常。总指挥命令：在一车场待命，支护材料马上就到一车场了，立即将下放的支护材料运至冒落点处。(9:52) 辅助救护队汇报（王定川电话汇报：5200、5201）：支护材料已到达一车场总指挥下令：立即运至事故地点。（9:53）监控室汇报：上隅角甲烷浓度0.08 %，温度15度，CO浓度0PPM。091101回风顺槽目前有77、19人。一车场XXXX（按救护队实际入井人数进行汇报）人，根据实际情况调度命令：随时观察，及时汇报。（9:54）跟班矿长王飞朋汇报（电话：5200、5201）：井下还在进行顶板维护，但由于顶板破碎严重，维护进度缓慢，下半身被埋的人员头脑清醒。总指挥下令：加快维护进度，及时汇报。（9:58）辅助救护队报告（王定川：5200、5201），已经到达回风顺槽500米处，支护情况良好，管线运行正常。 CO浓度0PPM，甲烷浓度0.08%，温度：15度。指挥部命令：加速前进，尽快到达事故地点参与救援。（10:00）棋盘井救护队汇报（王定川汇报：5200、5201）：已到达事故地点，顶板维护工作仍在进行中，78、马上就能对第一名被埋人员进行施救，目前被埋人员比较清醒，但情绪很不稳定。总指挥下令：加快进度，立即组织对第一名被埋人员进行施救。（10:03）监控室汇报：上隅角甲烷浓度0.08 %，温度15度，CO浓度0PPM。091101回风顺槽显示有36（按实际人数走）人，经统计其中有救护队人员18（按实际人数走）人，现场参加抢险救灾的17人以及2名被困人员。调度命令：随时观察，及时汇报。（10:04）辅助救护队汇报（王定川汇报：5200、5201）：已经到达事故地点， CO浓度0PPM，甲烷浓度0.08%，温度：15度，氧气浓度20.09%。总指挥命令：立即参与维护顶板及救援。（10:05）主扇司机王红79、梅（电话：5200、5201）汇报，主扇负压仍为180Pa。总指挥下令：密切关注，及时汇报。（10:06）：跟班矿长王飞朋汇报（电话：5200、5201）：初步维护工作已经完成，正在对第一名被埋人员进行施救总指挥命令：立即组织施救，派专人观察顶板确保施救人员的安全。（10:07）压风机司机申军（电话5200、5201）汇报：压风机正常运转。（10:08）监控室汇报：回顺上隅角甲烷浓度0.08 %，温度16度，CO浓度0PPM。回顺风速为0.64米/秒，091101回风顺槽显示有36（按实际人数汇报）人。调度命令：随时观察，及时汇报。（10:09）辅助救护队汇报（王定川汇报：5201、5200）80、：第一名被困人员已经救出，经检查右腿骨折，无其他外伤总指挥命令：现场固定后抬上担架，由辅助救护队派4人护送伤员沿着回风顺槽-一车场-副井升井。其余4人在棋盘井救护队的指挥下加快清理冒落的矸石，搜救另一名遇险人员。随时检测有害气体浓度。（10:10）总指挥下令给方军，救护车在副井井口待命，等待接救被困遇险人员，送医院进行身体检查和救治。（10:11）棋盘井救护队汇报（王定川汇报：5200、5201）：目前已维护顶板并清理矸石2米左右，还未发现另一名被困人员总指挥命令：继续加快进度进行搜救。（10:12）井口安全员何国柱汇报（电话：5200、5201）第一名伤员已升井，已交由在井口待命的医护人员进81、行救治（10:13）辅助救护队汇报（王定川汇报：5200、5201）：事故地点 CO浓度0PPM，甲烷浓度0.08%，温度：16度，目前还没发现被困人员。总指挥命令：继续加快进度进行搜救。（10:14）棋盘井救护队汇报（王定川汇报：5200、5201）：另一名被困人员找到，经检查双腿骨折，手部、面部有不同程度的擦伤，目前处于昏迷状态，有自主呼吸。总指挥命令：立即在现场进行简单处置后用担架迅速运至地面，交由医护人员进行救治。（10:16）监控室汇报：回顺上隅角甲烷浓度0.08 %，温度16度，CO浓度0PPM，目前091101回风顺槽显示有31（按实际人数进行汇报）人。调度命令：随时观察，及时汇82、报。（10:17）辅助救护队汇报（王定川汇报：5200、5201）：已经带领伤员撤到回顺500米处，CO浓度0PPM，甲烷浓度0.06%，温度：15度。总指挥下令：加快速度，争取第一时间抢救伤员。（10:18）医疗救护组负责人方军汇报（电话：5200、5201）第一名伤员已送往棋盘井医院进行救治。总指挥命令：及时联系（10:19）棋盘井救护队汇报（王定川汇报：5200、5201）：我们已到达一车场，准备坐人车护送伤员升井总指挥下令：立即升井。（10:20）跟班矿长王飞朋（电话：5200、5201）汇报：事故点无再次发生冒顶的可能。总指挥命令：你带领人员先到临时救援基地作短暂修整后继续进行清渣工83、作，但必须确保安全。（10:21）监控室汇报：回顺上隅角甲烷浓度0.08 %，温度16度，CO浓度0PPM。091101回风顺槽显示有17人，一车场显示有15（按实际人数汇报）人。调度命令：随时观察，及时汇报。 (10:21)总指挥下令给方军：井下伤员与辅助救护队员即将升井，做好一切准备工作。 (10:22)井口安全员汇报（何国柱电话汇报：5200、5201）：救护队员与伤员共计15（按实际人数进行汇报）人已从副井安全升井。总指挥下令：将伤员移交给守后在井口的医疗救护组负责人方军。(10:23)医疗救护负责人（方军）汇报：遇险人员处于昏迷状态，但有自主呼吸。指挥部下令：立即将伤员送至棋盘井医院84、住院治疗和处理。(10:25) 监控室汇报：人员定位系统显示井下有17人，全部在091101回顺总指挥命令：继续观察及时汇报（10:29）跟班矿长王飞朋汇报：我们准备继续进行清渣工作总指挥命令：在确保安全的前提下进行清渣工作（10:29）监控室汇报：人员定位系统显示井下人员有17人，全部显示在091101回风顺槽；（10:30）总指挥宣布：现抢险救援工作已经完成，我宣布演习结束，成立事故调查组，查明事故原因，集体开会汇总，指挥权转交调度室。参演人员（一）、指挥部组织机构总 指 挥：郭纯阳（矿长）副总指挥：杨俊刚（总工）成 员：彭海岷（安全矿长）、魏华峰（机电矿长） 边振坤（生产矿长） 王志伟（85、通风副总） 辅助救护队长：王瑜栋 队 员： 辅助救护队全体人员 抢险队负责人：王瑜栋 机电部负责人：张德九 通风部负责人：王志伟 调度室 主任：崔志安调 度 员：孟凡涛 秦耀东 带 班 矿 长：王飞朋 地测部负责人：张秋生 安检部负责人：王小栋 技术部负责人：王凌峰 掘进 队长：汪有斌 医疗组负责人：方 军 通讯组负责人：董永磊 车队 负责人：白 东 保卫室负责人：李世明、王建忠 后勤组负责人：越淑斐 资料 负责人：李俊峰 监控 负责人：阿丽玛 记 录 员：李俊峰 王清芬 （二）、井下人员（26人） 1、综掘工作面9人：皮带司机3人、掘进机司机1人、掘进工2人、机电维修工1人、带班矿长1人（王86、飞朋）、综掘队长1人。 2、二车场1人：水泵司机（张在柱） 3、综采工作面16人：皮带司机3人、转载机司机1人、刮板机司机2人、维修工人、顶板维护工7人、安检员1人（王小栋）、瓦检员1人（蒋志卫）、跟班队长1人第十一部分 技术保障 为了保障此次演练活动的顺利实施，任命技术副总王凌峰为技术保障负责人，技术保障负责人应根据本次演练的目标、情景事件和演练流程的要求，提供演练所需要的相关图纸、资料等，为本次演练的顺利实施提供完整可靠的技术资料。第十二部分 演练结束与意外终止演练完毕，由总指挥发出结束信号，演练总指挥宣布演练结束。演练结束后所有人员停止演练活动，按预定方案集合进行现场总结讲评或者组织疏散。保障组负责组织人员对演练场地进行清理和恢复。演练实施过程中出现下列情况，经演练领导小组决定，由演练总指挥按照事先规定的程序和指令终止演练：1）出现真实突发事件，需要参演人员参与应急处置时，要终止演练，使参演人员迅速回归其工作岗位，履行应急处置职责；2）出现特殊或意外情况，短时间内不能妥善处理或解决时，可提前终止演练。第十三部分 评估总结