1、西藏自治区社会科学院车库施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据1、西藏自治区社会科学院车库设计施工图2、国家现行的施工及验收规范、建筑工程质量检验评定标准、建筑工程施工安全规范、安全技术操作规范及有关建筑安装工程施工的地方标准。3、国家、省、自治区有关建筑工程施工现场标准管理规范及文明施工管理标准。4、建设单位对本工程的工期、质量和成本控制的目标要求。5、有关国家方针、政策、规程和工程预算定额。二、编制说明1、本施工组织设计严格按照工程施工图的要求进行编制。在统一部署的原则下，由土建、装饰、水电安装三大专业组成。2、根据本工程的设计特点，功能要求和施工现场实际情况，本着对业主资金合理利用，保2、证工程质量优良，保证施工进度安全的高度责任感进行编制。其原则是“经济、合理、优质、高效”。3、根据公司实际的技术实力和机械设备装备各情况以及多年的施工经验。三、工程采用的主要技术规范、标准、规程（一）施工及验收规范、规程及标准1、工程测量规范GB 50026932、建筑基坑支护技术规程JGJ120993、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024、砌体工程施工质量验收规范 GB5020320025、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420026、钢筋焊接及验收规程JGJ18967、屋面工程质量验收规范GB5020720028、建筑地面工程施工质量验收规范GB5020923、0029、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210200110、木结构工程施工质量验收规范GB50206200211、14、碳素结构钢GB7008812、碳钢焊条GB/T51179523、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243200224、建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T299825、建筑给水聚炳烯管道（PPR）工程技术规程DBJ/CT5019926、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200227、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200228、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ1499029、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB54、01699230、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501709231、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502549632、电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范GB502589633、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（二）施工安全管理规范、规程及规定1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80912、建筑机械使用安全技术规程JGJ3320013、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688第二章 工程概况一、工程说明本工程为西藏自治区社会科学院车库房新建工程，框架结构，共二层，层高三米，建筑总高9.9M，总建筑面积为781.24本工程位于拉萨市内，交通5、运输十分方便，并且对工程施工的材料进场较为有利。本工程施工时可提供平整的场地且施工现场满足施工要求。二、土建(装饰)工程概况本工程由西藏博棱建筑设计事务所设计，为框架结构。基础为独立柱基C30混凝土，基础采用C10素混凝土垫层，埋深1.9米；一层、二层现浇梁、构造柱、均为C30混凝土，现浇板为C30。屋面现浇梁为C25混凝土，现浇板为C25。1、本工程抗震设防为八度，设计基本地震加速度为0.20g设计使用年限为50年；耐火等级为二级。2、砌体工程：0.00以下墙体采用Mu7.5混凝土砌块，Mb7.5水泥砂浆砌筑。0.00以上墙体采用Mu5混凝土砌块，Mb5水泥砂浆砌筑。3、本工程砼保护层：基础6、为40mm，现浇梁为30mm，现浇柱为25mm，现浇板为15mm。4、本工程室内地坪为0.000现场定，室外地面比室内地面低150。5、楼地面：一层为水泥砂浆地面。二层卫生间、厨房为防滑地砖；其余为地砖地面。6、外墙：水泥砂浆抹面，面层为外墙真石漆。7、内墙：卫生间、厨房为200300瓷砖外，其余房间为白色乳胶漆。8、天棚：白色乳胶漆。9、屋面工程：本工程均为柔性保温防水屋面，具体作法为：A、结构层，B、20厚1：2.5水泥砂浆找平层，C、40厚（最薄处）材料找坡，分格缝间距每开间设置，D、25厚1：3水泥砂浆找平层，E、APP防水卷材一道（作法详产品说明）。10、门窗工程：一层门为成品卷帘门7、，其余为防盗门，实木门，；所有窗为铝合金玻璃推拉窗。三、给排水工程给水管、采用内筋嵌入衬塑给水管。排水管道采用建筑用硬质聚氯乙稀排水管。四、电气工程本工程采用本单位引来一路380220伏三相四线制电源供电，在进户处须做重复接地，接地系统工程为TN-C-S系统，设专用PE线，接地电阻小于1欧姆。所有导线穿管暗设于墙体、吊顶、现浇板内，型号规格及穿管管径详见各工程施工图。配电箱高度为1.2米；开关距地1.4米；插座距地0.30米，电话、电视插座距地0.3米。防雷工程，本工程防雷等级为三级，避雷方式采用明装避雷带，选用8镀锌圆钢，距女儿墙高度20cm。引下线采用柱内主钢筋引下，所有引下线在室外地面下8、1米处引出一根40*4镀锌扁钢。第三章 施工现场管理及施工部署本工程为框架结构，工期要求比较紧，所以针对这一情况，我公司严格按照建设单位的意图，以质量方针为指导，制定本工程质量、工期管理目标，采取有效措施，全面实现质量、工期目标的实现。本工程采取如下的施工管理机构组织施工。一、施工组织机构根据工程的特点，组建施工管理经验丰富得力的项目班子，项目经理在工程中对工程的工期、质量、安全、成本、文明施工，施工总体安排，劳动力调配与建设单位的协调配合等全面负责，保证工程能有效运行，从而达到业主要求。项目主办工长，负责项目的施工生产和施工作业技术，负责施工工序的衔接，负责各工序的施工质量和安全，把好现场内9、各种材料的材质关，明确劳动力分配，对各工程进行组织管理，把好质量关，项目主任工程师负责该工程的各分部分项施工采取有效施工技术措施，以及施工难点把关，负责内业技术工作，计量工作及试验工作。另外还分别设置专职或兼职模板工长、钢筋工长，机电工长、质检员、安全员、试验员、内业、材料员。安装工程部分，分别设置各专业工长，组成项目班子，在公司的督促下，项目经理围绕项目管理目标，有计划的组织施工。强化项目管理，建立严格的质量保证体系，树立项目班子的权威。二、施工组织机构管理重点1、基础施工该工程基础钢筋混凝土独立柱基础，在此阶段施工中项目技术负责人应对作业班组进行技术交底，工序衔接要交待清楚，并经项目负责人10、检查验收后方能进行下道工序的施工。2、主体结构施工该工程为框架结构，施工关键部位是混凝土工程的施工，柱、梁、墙、板是房屋结构中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，在此阶段必须抓好柱及梁板节点施工，消除建筑质量通病。3、装饰装修施工该工程装饰装修工作不大，但交叉配合尤为重要，合理组织施工是装饰装修能顺利进行的有力保证。为保证装饰质量，施工时，管理重点是防止墙面、天棚抹灰及墙面面砖、楼地面地砖空鼓。施工时要防止装饰工程细部不细，所以在墙面抹灰及楼地面施工时基层必须清理干净，提前浇水湿润，抹灰应分层进行，接线盒周边和管根等细部，应在大面积抹灰时一起抹好，同时装饰阶段要切实加强成11、品保护，防止其它脏物污染和损伤。施工时具体措施见装饰装修部分。4、屋面防水施工本工程为车库用房、住宅性建筑，因此防水工程相当重要，在施工中，地漏周围、卫生洁具及屋面排水口的留孔处是一个重点，必须按设计和施工规范要求认真完成，一个部位要一次施工完毕，找平层与防水层应于周边墙脚卷上500并做成小园角。施工完毕后要进行渗水试验。样板间合格后方进行大面积施工。在此工序施工中必须由专业施工队伍施工，保证工程质量。项目部根据以上四个管理重点，建立质量保证体系，对该工程进行质量监督、控制，对技术难度大、质量易波动、对整个工程质量有重要影响、易出质量问题的施工过程进行重点管理。在工程施工中明确各级责任，实行“12、三检制”，即由操作人员进行自检，由施工人员组织的班组之间和上下工序之间的互检，专职质检人员对工程质量的专检，通过质量保证体系的有效运行，确保工程质量达到优良，实现将一流的工程产品，奉献给业主的宗旨。三、质量保证体系1、质量保证体系图政府质量监督区（市）质监站监理单位建设单位项目经理部项目质检员班组质检员专业工长班组自检2、严格按照我国现行ISO9001(2000标准)质量认证体系程序进行施工。四、施工质量及进度总体目标1、质量目标：工程质量达到合格。2、工期目标：根据工程具体情况并结合我司的实际施工经验和技术实力，在保证工程质量达到合格的前提下满足建设单位对工期要求，并将采取有效措施保证施工工13、期，各施工阶段占用工期如下：总工期90日历天（2007年9月25日2007年12月25日有效工期）1、施工准备3天2、基础工程20天3、主体工程50天4、装饰工程30天（部分装饰工程穿插于主体工程中）5、清理场地、初验、终验7天。7、水电安装工程（从工程开工时即穿插在主体及装饰工程中一直到工程完工，不占绝对工期）结构验收分两次验收，基础、主体，经分段验收后，及时插入其它工序的施工。3、安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率3以内，达到安全施工标准化现场。4、文明施工目标，达到建设部施工现场安全文明标准化工地标准。5、施工力量安排土建、装饰、安装及防水工程各工种人员均由我公司职工组成。五、土14、建施工管理该工程无论是在主体施工阶段还是装饰装修阶段，交叉配合工序较多，所以必须加强配合才能搞好施工，拟采取以下措施。1、工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于土建与装饰、安装等专业班组的协调配合，项目经理部必须全面负责整个工程的质量和进度，认真做好各专业施工之间的协调配合工作并指派项目副经理分管此项工作，用合同形式明确各方责、权、利关系，应奖惩分明，从而确保质量、工期目标的实现。2、项目经理部是协调管理组织机构，由土建、装饰、安装、防水等专业班组的负责人参加，组成现场管理机构，统一协调和制定施工进度网络计划。各施工班组的施工网络计划要依照总体施工网络计划制订，其管理工作应符合各分部15、管理工作的要求。此项工作，由项目经理主管，内业协助完成。3、项目经理部应根据各班组的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，合理调配各施工班组垂直运输设备的使用时间，管理好各班组的施工用水、用电，统筹安排办公、生活用房等。4、技术质量管理，项目经理部对整个工程质量负责，并设专职质量员负责工程质量的检查。各施工班组应对所其施工项目的工程质量负责，达到合同要求，项目经理部应积极协助甲方管理好其所施工的项目工程质量，同时要求，各施工班组进场时应向项目经理部提供施工组织及进度计划。5、协调工作，项目经理部应随时做好各施工班组的协调工作，及时解决问题，每周由项目经理主持召开一16、次协调会，并认真做好会议记录，按期检查落实。六、集中优势，搞好工程建设根据该工程特点，施工时应将周围环境和建筑本身融为一体，施工过程中应注意周围环境的保护，根据建设单位对工程质量的要求，为保证质量目标的实现，在技术施工力量上给予重点保护，成立技术小组，负责该工程新工艺、新技术的推广应用和特殊工序施工时的指导工作，从技术上保证工程需要。对于关键部位（如基础施工、墙、梁、板节点处理，屋面工程等）施工，必须设专人负责管理，内、外墙抹灰及楼地面必须作样板间，在征得建设单位和设计单位同意后方可再按样板进行大面积施工，并派专人指导施工，确保工程质量目标任务的完成。七、施工顺序安排1、施工主要顺序安排：现场17、设置永久性轴线控制网点。（1）该工程从基础开始组织施工，再施工砼柱、梁、板及砼空心砌块墙。主体结构完成后立即插入内初装和进行屋面防水工程施工，然后自上而下进行装饰。工程验收分三段进行，基础为第一段，主体为第二段，装饰、安装为第三段，主体结构验收后方可进行装饰工程，水、电等安装工程随土建工程插入施工。（2）基础施工完成后进行上部主体结构施工时，插入基础土方回填。八、施工总平面布置该工程施工场地能满足现场材料、机械及临时设施等的布置，结合现场踏勘情况。在现场设搅拌站及砂、石堆场、钢筋及木工加工房、施工办公室及工棚以满足工人住宿。为保证施工现场内不积水，在现场设排水沟，使场地内的雨水、污水、施工用水18、沿排水沟排入沉淀池后再排入已修建好的污水内。九、劳动力计划安排1、根据该工程的规模及施工进度计划和工程质量要求，从开工至竣工采用连续作业制，组织施工作业队进行流水作业，并由项目经理根据工程施工作业面的实际需要进行协调。基础施工时，作业面大，所以人员进场要一次到位，钢筋工、模板工、砼工、砌筑工及其它工种配合进行流水作业。2、根据现场施工情况，主体钢筋在现场加工，钢筋工人包括制作、绑扎人员。3、主体施工完毕时即进行内初装饰，外墙装饰、门窗安装、屋面工程及内墙、天棚、楼地面装饰等先后插入施工。劳动力计划表（见附表）第四章 施工准备一、技术准备1、在工程开工前，应组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设19、计意图，明确工程内容，掌握工程特点，重视工程重要环节，进行图纸会审并对施工班组进行技术交底。2、组织施工人员学习规范、规程，进行施工质量、安全教育。3、现场施工准备工作（1）作好各种临时设施的搭建工程（2）作好工程测量、定位复测、放线的准备工作（3）季节性施工的准备工作在雨季施工时应根据该本地区雨量、雨期的施工特点制定雨季施工措施，要在防淋、防潮、防泡、防拖延工期等方面，分别作好各种施工准备工作。冬季施工时应根据高寒地区的施工特点，作好物力、财力、人力及施工防冻的准备工作，以保证工程质量及工期。二、主要机械设备准备根据施工方案和进度计划的要求，结合本工程的具体情况，编制施工机械设备需用量计划表20、(附表)。充分发挥机械设备的优势，降低工人劳动强度，有效缩短主导工序施工时间，达到确保总工期的目的，为组织运输和确定机具使用提供依据。本工程主要机械经测算选择如下:1、土方开挖:采用350挖掘机一台2、土方回填:手推双轮车15辆，以解决土方的回填夯实。 3、垂直与水平运输机械:本着经济合理及满足工期要求的原则，本工程的主体施工阶段选用龙门架一台及手推双轮车18辆，主要解决该工程材料的垂直与水平运输。为保证施工进度和施工质量，工程竣工后拆除卷扬机及井架。4、砼搅拌机:根据砼量的测算，主体阶段设置一台TDY350型搅拌机。5、小型机械:为满足工程施工所需准备零星施工机具数台。6、发电机:为防让突然21、停电，现场配备1台30Kw发电机作为应急备用。在现场搭建配电房和发电房，备用电源用连锁开关与主电源线路连接。主要施工机具计划表（见附表）第五章 主要施工方法及技术措施一、基础（一）土方工程1、土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行，机械开挖后即插入人工开挖并清基，以免扰动地基土。土方开挖的放坡系数为1：0.25，如有地下水并在基坑四周设置排水沟（宽深300300），集中井8008001000，用污水泵24小时抽水。土方开挖时基坑护坡严格按施工组织设计的放坡系数进行放坡。2、基坑四周2米以内严禁堆放任何材料，以防压塌土方边坡。3、基坑在夜间施工时要设置足够的照明设备并在基坑边设置护栏。422、土方回填必须严格按分层夯实法进行，严禁大规模倾倒，以防今后出现土层塌陷，并地对土方进行挑选，严禁土方中掺杂大块建筑垃圾及杂草等，可用蛙式打夯机进行夯实。1）土方回填前应先清除基础的施工垃圾、积水以及各种杂物，并进行技术检查和中间验收。2）为保证新、老土结合，注意基础的清底。3）保证填土的质量。填土不得用含有机质和大于50mm的土块，最好是采用下沉性小的、稳定的、耐水性强的、不易冲散的粘土填筑。4）填土次序从低到高、按水平层建筑，填土层厚度依压实方法而定，用打夯机夯实时不应大于30cm，人工夯实不应大于20cm，填土的最后一层不宜太薄，以免发生起壳现象，同时要求掌握设计标高，以免造成返工。5）23、膨胀土的含水量应接近最佳含水量1922%，压实系数0.90.95，干容量1.581.7g/cm3。6）填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填当天夯实。（三）施工测量本工程为框架结构，为确保工程主体质量及装修质量(如抹灰工程中的阴阳角线控制及楼地面地砖等)，所以轴线投放及标高控制尤为重要，为此我们拟采取以下措施组织施工。1、设置专职测量员一名，负责轴线投放及标高控制。2、采用激光经纬仪、光学水准仪、吊线外锤等仪器进行施测。3、建筑物的定位放线以总平面、红线图为依据，进行测设，并建立轴线控制网（点）。4、设轴线控制点，控制点设在建筑四周、地面及墙上，待基础施工完后再将轴线控制点移在室内楼板面上，留24、设轴线传递孔。5、标高控制根据建设单位给定的高程控制点，引至施工现场并设控制点，控制点设在永久物体上并做好标记，标记点不少于4个，标出0.00标高。向上引测应在各层做好标高记号，弹出标高水平线，同时向上引标点少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。6、施工抄平放线（1）基础施工抄平放线a、基底及梁底标高应经水平仪校核无误，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。b、基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并在竖向钢筋上用红油漆标示，墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核工作。c25、基础分部施工完成后，把室外的轴线控制点引测至顶板面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。（2）主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线采用轴测孔传递的方式进行投测，根据基础控制网点的主轴线精确引测到一层柱上，以后再依据控制点放出各层平面相应的轴线及墙、柱、梁和各沿口等的平面位置。（3）砌砖的施工抄平放线a、先根据各层平面的轴线和建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。b、主体砌砖前，应将水平标高引测在砼柱的一定高度位置上，与砼柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。（4）装饰施工抄平放线a、室内装饰：根据建筑施工图弹26、出相应的全部墨线，包括脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。b、外墙装饰：要按图放出阳台及线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控线。c、在粘贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。楼地面应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。（四）钢筋工程（1）钢筋加工在现场加工制作，焊接均在现场进行。（2）主体钢筋制作时，按设计及规范允许接头数量，其长度12m。（3）d16的钢筋，采用焊接接头，竖向采用电渣压力焊，水平电弧焊接接头。（4）制作、现场堆放的整个过程，必须分类挂牌，以免造成混乱，特别注意底板钢筋按绑扎顺27、序进行制作，便于直接下入坑内，设专人协调。（5）钢筋绑扎筋先底层后上层，双层钢筋之间采用14铁马支撑，其间距0.6m。（6）钢筋的定位：墙柱竖向钢筋直接焊接在底板上部钢筋上，再与水平筋（箍筋）绑扎形成内架，垫好垫块来保证钢筋保护层，梁中的双层筋之间加放25短钢筋相隔离。（五）模板工程（1）模板选择根据该工程的具体结构特点和不同部位分别对模板作如下选择：a、砼基础用木模，木支撑。b、现浇柱、梁用木模，木支撑。c、现浇板选用=15mm厚防水胶合板作底模，下垫100100木枋。（2）模板的支撑及承重架柱、梁、板采用钢管脚手架作支撑系统，所有钢管立杆，均置于钢筋铁马上或钢垫板上。（六）砼工程（1）砼施28、工顺序a、砼竖向施工顺序砼基础现浇柱现浇梁现浇板。b、砼水平施工顺序梁板砼浇灌。（2）砼的供应方式、浇筑方式、浇筑速度该工程使用搅拌机现场拌制砼，再由卷扬机运至浇筑部位。基础砼的浇筑采用手推车配合到位。二、主体结构（一）、柱、梁、板、墙节点柱、梁、板、墙节点是本工程施工中的主要关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。在此抓好柱、梁、板节点施工，柱、梁、板节点经常易出现的质量问题是：梁根部移位、梁及顶节点核心区域是砼不密实影响其强度、梁根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，拟定以下措施。（1）仔细阅读施工图纸，明确柱、梁、板相互位置关系。（2）支梁模时，首先校核相邻柱、梁位29、置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行正检，发现无误后方可进行下道工序。（3）浇筑砼前对柱、梁模板进行检查校核，防止因施工生产过程中各种材料、机具、人员的影响导致柱、梁模板移位。（4）派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。（5）梁、柱节点钢筋密集，砼中石子粒径不得太大，以免砂石分家，而影响砼强度。（6）梁、柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题应及时处理。（7）梁、柱模板支撑应牢固，扣件应拧紧，柱距不大于800mm，防止因支撑体系不牢固，而导致模板移位变形。（二）、30、钢筋、模板、砼施工方法及要求（1）、钢筋工程a、本工程主体结构所需钢筋在现场钢筋加工房制作，按施工进度要求分类配套供应。钢筋进场后应严格按型号分别堆放。b、钢筋制作、绑扎质量除满足施工图的要求外，还必须符合JGJ115-97冷扎扭铪构件技术规程。c、混凝土结构所采用钢筋应符合国家现行的规定，进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，禁止使用。d、钢筋在现场加工房制31、作，分类制作，以保证施工进度的要求。e、钢筋放样前，认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁、柱节点处图放样。f、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，对弧形结构的钢筋尤为重视，以免发生错误。钢筋的表现应干净、无损伤、油渍和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。g、钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定：力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20h、钢筋连接时，直径d16mm的钢筋：竖向采用电渣压力焊接长。焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家行业标准JGJ18-96钢筋焊接及验收规程中的有关规定。钢筋接头的试验方法应符合国家现行钢筋焊接接头试32、验方法中的有关规定，水平钢筋采用闪光对焊接长，焊接的接头形式，焊接的工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-96中的有关规定。i、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。j、钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。k、在同一构件内的钢筋接头应相互错开：受力钢筋采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，受力钢筋采用绑扎接头时，任一接头中心到长度为1.3倍搭接长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百33、分率50%。l、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。m、钢筋绑扎按先下后上的顺序，绑扎板筋先底层后上层，双层钢筋之间采用短节钢筋支撑，其间距为1000mm。n、绑扎骨架，外型尺寸的元件偏差，应符合下表的规定：骨架的宽和高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5o、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（a）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋的直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（b）受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋不做弯钩。（c）直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长34、度不应小于钢筋直径的35倍。（d）钢筋搭接处，应在中心和两端用铅线扎牢，搭接长度严格按设计要求。（2）模板工程：模板工程是保证砼施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。a、模板的选择（a）现浇梁、柱采用钢模板。（b）楼板：选用18mm厚的防水胶合板，异形和边角用木模。b、模板支承楼梯承重架纵横采用木支撑。梁、板架的搭设必须合符规范要求，立杆间距600mm。 c、模板质量要求及措施（a）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。（b）梁断面h700，应加对拉杆控制断面尺寸；梁、板中长度4000m35、m时，梁、板应按全距长度的2/1003/1000起拱。（c）在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑是否牢固。（d）模板安装必须符合规范GB50204-92中第239条现浇结构模板安装之允许偏差的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底模上表面表高5截面内部尺基础10梁4、5层高垂直全高5m6模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处。模板侧模的拆除，其表现及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；底模拆除时，其砼强度必须满足规范值要求。（3）砼工程a、根据具体情况砼采用现场搅拌。b、砼浇筑顺序：现浇柱、梁、板一起浇筑。砼浇筑的正常施工梁板砼不留施36、工缝。若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝应留置在次梁距度的中间1/3范围内。c、采用现场搅拌砼的由卷扬机及手推车运至浇筑部位。砼浇筑顺序：先浇柱砼，再浇梁、板砼，其施工缝留设，墙、柱留设在梁、板下50mm处，梁板留设在板面上。垂直施工缝留设在后浇带位置。d、施工缝施工处理应符合下列规定：（a）已浇筑的砼，其抗压强度不应小于12N/mm2。（b）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（c）在浇筑砼前，宜先在施工缝处先清理润湿后铺一层50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆。（d）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密相结合。e、采用振捣37、器振实砼应符合下列规定：（a）每一振点的振捣时间，应使砼表现呈现浮浆和不再沉落。（b）采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋，模板、线管，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。（c）在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。f、砼的质量保证措施（a）配制混凝土所用的水泥，其性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。（b）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对38、水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。（c）砼用的骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。（d）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。（e）拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。（f）外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。（g）弄清各部位的砼强度等级，同一施工段按照先浇高等级砼，后浇低等级砼的原则进行施工，施工前应作详细的技术交底工作。高、低等级砼接合处采用铅丝网模板隔离，并在先浇砼初凝前完成接合处砼的浇筑工作。（h）砼的振捣采39、用插入式振动棒为主，砼的振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。（i）应在浇完砼后12h以内对砼加以覆盖和浇水。（j）浇水次数应能保持砼处于润湿状态。（k）在已浇筑的砼强度未达到12N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（三）、脚手架工程脚手架是建筑施工中必不可少的施工设施，主体施工、砖墙砌筑、墙面抹灰、装饰和粉刷、结构构件安装等，都需要搭设脚手架，以便在其上进行施工操作，在其上适量堆置施工用料和进行必要的短距离水平运输都是有所必要的。脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，若脚手架选材不当，搭设得不牢固，不稳定，就会造成施工中的重大伤亡40、事故。因此，对脚手架的选型、构造、搭设方法等决不可疏忽大意。它对高处作业人员起防护作用，保证在其上和其周围地下操作人员的安全。根据该工程的情况，脚手架选择如下：主体及装饰施工时采用钢管脚手架；（1）施工使用规范及标准a、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）b、建筑安装工人安全技术规范（2）施工方法及工艺措施a、保证安全、可靠、稳定、受力合理、承载力强。b、预留孔洞施工预留孔通过在土建施工中边梁钢模内外钻孔，钢模直接定位的方式实现，土建项目应积极配合，以保证预留孔洞位置的准确性。楼层的预留孔需位于同一标高，允差10mm，同一组预留孔相互间的位置误差不大于2mm，同层相邻两组孔中心距允41、差不大于10mm；楼层同一位置的预留孔垂直度10mm。预留孔钢管预埋由专人负责施工、检查、记录，并对上次施工留下的误差进行修正，且要求项目的钢筋工、混凝土工配合协作，以保证钢管不移位。c、脚手架部分的搭设其大横杆位于立杆内侧，步距为175050mm，用定尺控制，立杆垂直度H/500。距建筑物小横杆统一为250mm。并成一直线，外立面剪力撑以相邻托盘间距呈45搭设12道。大横杆与立杆扣结，小横杆与大横杆扣结，每一主节点必须设置小横杆，该小横杆轴线偏离主节点不得大于150mm。立杆、大横杆的接长采用对接扣件，并交错布置，不应设在同步、同跨中，并避开跨中位置。每步架的外侧设扶手杆，高度位于步高1m处42、。搭设过程中按规范要求（每2步架高，间距3.6m左右）与建筑物设一个拉结点，作为防倾措施。d、卸料平台的搭设卸料平台外挑宽度1.6，长度6m，使用时在平台两端用15.5mm钢丝绳及花篮螺栓与建筑物拉结以卸载，平台搭设按施工图进行，下方设安全网维护。e、安全防护（a）立面安全网布置于外排架内侧，每间距400mm，用4#元丝与大横杆绑扎牢固，并满铺竹芭，用元丝固定绑所扎。（b）各步架内满铺脚手板。（c）脚手板用14#元丝与小横杆按脚手架搭设规范要求绑扎，严禁出现跷跷板。（d）底部密封在脚手板上方铺设胶木板（5mm），在架内满铺不得出现20mm2空洞，托盘空洞位置用双层胶木板密封。在井架与建筑物的底43、部密封，除脚手板固定外，上面的胶木板与行架下旋杆用14#元丝绑扎成可翻转式、胶木板与建筑物不得有间隙（含托盘位置）。（e）安全防护用的安全网、竹芭、脚手板等材料必须是满足规范要求的合格品。（四）、砌筑工程（1）砌块墙施工工艺1）砌块墙主要采用砼空心砌块砌筑，原材料进场必须有出厂合格证，并经试验合格后方能使用。2）砌块砖在砌筑前，严格按照施工图及施工规范进行施工，砖的品种、标号必须符合设计要求。砌筑前，砖应提前浇水湿润，砖砌体的灰缝应横平竖直，并砂浆饱满，砖墙与框架柱之间应按规范及施工图设置接结筋。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的44、1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，严格按照规范及施工图设置拉接筋。（2）砌体沿墙高1.8m左右设置钢筋混凝土现浇带，带厚60mm，配210纵筋分布筋。（五）、屋面工程施工方法及措施屋面工程为：结构层、找坡层、柔性防水卷材、保护层等等，施工时应注意以下问题。防水屋面的施工就其工艺来讲，并不复杂，但常因种种原因出现这样那样的问题，有设计方面的，也有施工方面的，导致一些不必要的返工甚至产生渗漏。虽然有些因素是难以预料和控制的，但有些因素则是可预料也是能够控制的，总的来说应把好“三关”。考虑欠周全的常有以下几个方面：（1）雨水口的设置a、雨水口一般分为外排式，如不采取特殊措施，容易对屋面防水的45、耐久性造成不利的影响；其次应和专业的排水系统图相对照，统一水落管的型号及位置。b、雨水口的位置和间距：雨水口的位置应避开雨篷、门口、窗台等不合适的部位，这些部位直接影响找坡方向、排水沟位置等，必须在施工前就确定好。屋面雨水口的间距常常是设计单位易忽视的。从排水量来说，雨水口可能不需太多，但若考虑找坡等因素，如果两雨水口间距太大，则会造成找坡后排水沟的最高点比泛水的最低点还高，以致必须增加雨水口或者调整位置。（2）细部作法排水沟的坡度在屋面工程技术规范（GB50207-94）中，第条要求其纵向坡度不应小于1/100，根据施工图设计单位就此做出明确说明，应按2/100找坡。如果雨水口间距较大，无法46、满足找坡要求，应向设计单位提出修改要求。施工操作（1）材料复验无论是防水材料还是保温材料，都必须坚持“先复检，后施工”的原则，根据施工规范的要求，对需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。（2）技术交底每道工序施工前，都应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、新材料的操作工艺等，必须交代清楚。对于一些局部交叉地带，或文字难以表面清楚的，可以采用现场口头交底的形式。但是，前提是交底人自己首先要明白。所以，工人、技术人员（包括质检人员），在施工前就应对可能涉及到的问题形成共识，但实际施工中这方面的工作较差。47、便如规范.3条规定：“落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%”，但有时交底就没有说，工人自然为不会做。又如规范4.3.3条规定：“设置隔汽层时，在屋面与墙面连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm”。有时工长仅给出一个统一的上翻高度，例如从结构面上翻500mm，但做完找坡后发现，在最高点高度不够，在最低点又高出太多，这属于对规范理解不清，必须导致返工、修补，所以在施工中特别注意。（3）施工工艺a、屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥，屋面结构作不少于48小时蓄水试验或持续淋水2天以后，并确认无渗漏。b、保护层设分格缝，分格缝间距6m，缝宽20mm，找平层48、平整、清洁干燥，防水剂层应按要求厚度涂抹均匀。c、保温层使用松散保温材料时，使用前要过筛。保温材料含水量过大，在使用前应进行晒干，屋面水泥膨胀珍珠岩保温层铺好后，应立即进行上部防水层施工。d、保温层的铺设应按设计图纸的要求找坡，水泥膨胀珍珠岩每层虚铺厚度不大于150mm，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实好后，不得直接行车和堆放重物。e、屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时，如发现局部有积水，可采用树指砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。f、由于防水卷材为4mm厚单层防水，因此，确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量是防止渗漏的重要环节。为此在铺贴卷材之前要事先弹出基准线，并进行49、试铺，铺贴的卷材应按屋面长度方向配制，尽量减少接头数量，并按流水坡度方向由低处向高处顺序铺设，逐渐顺压至屋背，最后用一条卷材封背。g、施工时应选择晴朗天气，下雨下雪刮大风以及预计下雨雪的天气，均不得施工，如施工时突遇大雨，则必须在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免渗入雨水。h、防水卷材及其辅助材料应先进行检验，对已变质、过期的材料，剔除不用。I、屋面基层表现充分干燥，并将表现砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净，基层表面清理干净并干燥后，才能按规定的用量，均匀涂刷基层涂料。j、在铺贴卷材时，不得用力拉伸卷材，否则在粘贴剂固化过程中，会使卷材与基层脱开，而应该事先按弹线位置进行试铺，正式铺贴时推50、进用力要均匀一致，使卷材与基层表现紧贴。k、喷灯加热基层和卷材时，加热要均匀，喷灯距卷材0.5m左右，待卷材表面熔化后，缓慢地将卷材铺至基层上并用压滚压实，接缝要精心施工，喷烤后趁卷材还未冷却，即用抹子将其封好，最后再用喷灯在接缝处均匀的喷压烤实。l、屋面转角处，突出屋面的部位做成钝角和圆角，垂直面与水平面之间的卷材应分层搭接，卷材收口处应铺设牢固。雨水口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及水斗四周应嵌密封材料。（4）隐检和预检隐检和预检是进行质量控制的重要手段，在各道工序施工前，必须进行仔细的检查。一般来说，基层的清理都比较干净，也容易检查；对于找坡操作51、，即使灰饼标高不正确，如果经过检查，还能得到纠正，否则等到做完后发现坡度不符合要求时，那就只有返工了。又比如涂料隔汽层的厚度，必须经过隐检，厚度不够时必须补做，绝不能偷工减料。（5）成品保护关：屋面施工工序多，持续时间长，还有其他专业工种的穿插施工，成品保护难度大，正因为如此，成品保护更显重要。应针对各工序的特点，制定相应的保护和协调措施，例如在施工隔汽层时，若无隔离措施，电焊工不许动火，以免烫坏隔汽层。又如找平层做完后，如遇雨，应做好遮盖，在初期还应禁止上人等。成品保护的重要保证是施工人员素质的提高，只有都意识到成品保护的重要性，才能从根本上取得好的效果。（六）、卫生间防水工程施工方法及措施52、本工程水泥砂浆找坡层在操作前先按设计测定地坪面层标高以方便找坡，同时将楼面清扫干净洒水湿润后，刷一道加胶素水泥浆，待砂浆初凝后终凝前反复多次抹压密实，抹面完成后，做好养护工作。养护时可用草袋、锯木等铺盖好进行浇水养护，养护时间不少于14d。然后在其上进行薄膜防水层的涂刷（底层干燥后进行）待防水层形成后在其上进行楼地面基层水泥砂浆的铺设和养护工作，严禁硬物等损坏防水层。施工时，一个房间要一次施工完毕，找坡层与防水层应于周边墙脚卷上500并做成小园角。找坡层应坡向地漏，施工好后地面不得有渗漏或积水现象，并用泼水法进行检查。卫生间施工时，地漏周围、卫生洁具的留孔处是一个重点部位，必须按设计和规范要求53、认真完成，在两次灌孔的中间嵌入防水油膏。在厨、卫间施工完毕后，应把地漏堵好，进行渗水试验，24小时内不得有渗漏水现象。水深100300mm。三、装饰工程施工方案该工程装饰装修工程量虽然不大，所以交叉流水作业相当重要。本次装饰主要有外墙真石漆、内墙抹灰面及粘贴面、楼地面水泥砂浆面及防滑地砖面、天棚抹灰面及吊顶面。施工时必须采取措施防止空鼓有坠落现象，要预防装饰细部不细的施工现象。各装饰部位的施工工艺和方法如下：（一）抹灰工程1、抹灰重点控制措施抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘结是否牢固（是否空鼓）是影响抹灰工程质量的关键，为此，特采取以下技术措施加以控制。（1）加强基层处54、理：抹灰前，将基层上灰层，残余砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固。（2）对各种孔洞、缝隙，应选用砖头填塞，然后用1：3水泥砂浆分层嵌密实。（3）严格吊线、兜方，同时在墙面上间隔1.5m贴上一灰饼，并冲筋，确保表面平整、阴阳角方正。2、操作工艺流程：基层处理浇水湿润基层设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理。3、施工要点：（1）基层处理：门窗框与墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层补平。（2）浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水55、湿润。（3）找垂面、做灰饼按照基层表现平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。（4）抹标筋灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m，筋宽与厚同灰饼。（5）做护角阳角处应做护角。护角应用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。（6）抹底层、中层灰砖墙：冲完筋约2天左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内）。砼柱56、梁抹灰时进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷108胶素水泥浆一道（风掺水重10%的108胶）、随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内），砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（7）抹水泥砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。（8）不同砌体界面（包括砌体与砼柱界面）钉300宽钢板网，以防止裂缝。4、施工及质量要求（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。对材料57、质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。（3）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（4）不同基层交接处应先铺设金属网，并绷紧牢固。金属网为各基体的搭接宽100mm。（5）抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。（6）无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（7）罩面灰应掺入缓凝剂，掺量应由试验确定，宜控制在1520mm内凝结，涂抹分两遍连续进行。（8）抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达光滑、洁净，颜色均匀，58、无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。（二）涂料工程1、施工技术措施爆皮、脱落以及出现刷纹、接头是涂料工程中通病，为解决好这些质量通病，特采取以下措施。（1）墙面抹灰表面不得刷水泥浆，刮素水泥或白灰。在刷浆腻子施工前，墙面要求干燥洁净。腻子和涂料的胶性要适当，腻子胶性不得过小，涂料胶性不宜过大。（2）室内潮湿房间必须刷防水涂料，不得用水性涂料，所有腻子的性能必须与涂料配套。（3）油漆涂刷时基层必须光洁干燥，铁件要先打砂纸除锈，再用毛刷除掉浮锈。铁件先刷防锈漆后刷罩面漆。（4）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨光滑，并清理干净。（5）涂刷时，应连续操作，后一排笔要59、紧跟前一排笔。2、施工工艺清扫基层填补缝隙，局部刮腻子打磨第一遍满刮腻子打磨第二遍刮腻子打磨第一遍涂料复补腻子打磨第二遍涂料。3、施工要点（1）清扫墙面：首先将墙面起皮及松动灰渣处清理干净，将墙面灰尘用扫帚清扫干净。（2）填补缝隙，局部刮腻子：将墙面凸出部位用铁捶或钢钎打掉，对于墙面凹陷较深的部位（一般2mm的地方）用1：3砂浆填补平，有缝隙的地方，根据基层情况选用不同材料填补缝隙，使整个墙面平整。（3）墙面局部找补完成后，对整个墙面进行打磨，便于刮腻子。（4）基层处理好后，开始刮腻子，刮一道腻子打磨一遍，直到整墙面光滑、平整为止。（5）腻子刮完开始上涂料，上涂料时让经验丰富的师傅操作，以免出60、现刷纹、接头等质量毛病。上一遍涂料要进行一遍局部复补腻子，然后又进行打磨光滑，然后又开始上涂料，这样周而复始，进行二三遍，一直到整个墙面平整、光滑，线条清晰，阴阳角方正、垂直为止。4、施工及质量要求（1）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。（2）涂料工程基层含水率：10%。（3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。（4）施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（5）涂料工程表面不允许有漏涂、透底起皮、白碱，颜色应一致，门窗、灯具等应洁净，分界线应清晰。（三）61、墙面瓷砖施工（1）施工准备1）材料水泥：PO32.5普通水泥。白水泥：PO32.5白水泥。砂子：粗砂或中砂。瓷砖：瓷砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不大于18%。石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。生石灰粉：提前一周用水浸泡。粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。107胶和矿物颜料等。2）作业条件外架子应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。预留孔洞及排水管等应处理62、完毕，门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌、堵好。按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。（2）操作工艺1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土及砂浆剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，63、随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。2）吊垂直、套方、找规矩：可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重35107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆(8厚1:364、水泥砂浆打底扫毛)。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子，垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴瓷砖：在每一分段或分块内的瓷砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面65、砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为12mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度(内掺水量5的107胶)。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防66、止尿檐，引起空裂。8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（3）质量标准1）保证项目饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显蓍的光泽受损处。无空鼓现象。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙、柱等突出67、墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目按GBJ301-88 表执行。（4）成品保护1）要及时清擦干净留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜，预防锈蚀。2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖以锡污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施、防止外涂料的污染。4）各抹灰层在凝结前应防止快干暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。拆架时注意不要碰撞墙面。（5）应注意的质量问题1）、空鼓、68、脱落：因在低温下施工，砂浆受冻，今后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在低温天气下施工。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层便容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整超偏大，而装修前对基层处理又不够认真。应69、加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。4）墙面脏：主要是缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致可用棉丝蘸衡盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。（四）地面砖（防滑地砖）施工A、施工准备（1）基层处理：铺贴饰面块材通常是砼楼面或垫层砼上施工，其基层表面较为光滑时应进行凿毛处理，对地面基层表面应进行清理，残留的砂浆、尘土和油漆等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。（2）饰70、面块材湿润备用：地面砖浸水湿润，以保证铺贴后不因吸走灰浆中水分而造成粘贴不牢或空鼓。（3）地面弹线、分格、定位：地面弹线以房中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，应注意房间内外的辅地材料不同时，其交接线设在门扇下的中间位置。（4）预排：预排时应注意一间房内的横竖排列，均不得超过一行以上的非整块。B、砼垫层面的施工（1）材料要求水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，有出厂合格证明和检验合格报告方可使用。砂：采用中砂，含泥量不大于3%。石子：粒经515MM，含泥量不大于1%。（2）施工准备用现场材料进行试配，确定砼配合比。每个楼层标高线（建筑500线）弹好，楼层浮灰清凿干净，根据标高线贴好灰饼。（371、）操作要点地面冲洗干净，保持湿润，使用同厂家、同标号及同品种的水泥，刷107胶素水泥浆一道，随铺砼随刷。砼浇注完用刮板刮平，木抹拍实后，用铁辊纵横滚压至表面泛浆。表面收水后用铁抹子进行第一遍压光，在上人有轻微脚印但不陷时进行第二遍压光，在上人不出现脚印时进行第三遍压光。（4）养护在收光后12小时内铺草袋洒水养护7d。（5）成品保护砼地面施工完成后严禁在地面上拖动重物或在室内使用铁梯子或有尖硬物体敲击。要进行室内涂料，油漆等施工时，必须将地面全面覆盖。（6）质量要求强度符合设计要求，面层与基层结合牢固无空鼓。表面密实光滑，无裂纹，脱皮、麻面和起砂现象。表面平整度用2M靠尺和塞尺检查不超过4MM。72、（五）铝合金窗及木门安装1、施工准备：（1）铝合金窗及木门的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、施工方法：（1）防腐处理：门窗框四周涂刷防腐沥青，连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（2）就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将不锈钢门及铝合金窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门、窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封：门窗安装固73、定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，严格按照设计规定执行。3、施工及质量措施：（1）门窗安装前应按下列要求进行检查：1）根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。2）门窗应竖立排放并固定可靠，樘与樘间应作非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏。3）门窗及零附件质量应符合现行国家标准、规范的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。4）门窗安装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。5）安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开74、，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。6）若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。7）门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应用脏乱棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5.8mm的槽口，填嵌密封材料。第六章 施工进度计划、工期保证措施一、施工进度计划表（见附录）二、工期保证措施根据招标文件确定该工程工期为90日历天，根据我公司施工经验和技术力量，采取以下组织管理措施和技术措施。1、保证工期的技术措施：（1）在本方案编制过程中必须认真组织图纸的会审，把设计意图、结构构造、技术要求了解清楚，将失误减少到最低限度，避免因出现问题影响施工顺利进行。（2）积75、极推广应用“新工艺、新技术、新材料、新设备”，通过采用有利于提高劳动生产率的“四新”技术，来保证或缩短工期。其中：钢筋竖焊采用电渣压力焊，即节约钢材又缩短工期，为加快模板周转，提前拆模时间，除在砼中掺加早强剂外，同时使用碗扣架和早拆模板支撑体系来保证工程质量等。（3）卷扬机在施工基础时同期安装，以保证施工材料的及时运输，提高机械化作业水平和劳动生产率，从而节省时间，缩短工期。（4）结构砼全部采用卷扬机垂直并用手推车水平运输到位，为解决了现场搅拌砼供应速度慢的问题，安排双流水作业，主体结构配备二套模板，以供周转。确保工程质量，节约工期。（5）主体结构根据需要可采用二台卷扬机，从而加大运输力度，达76、到缩短工期的目的。（6）主体结构分段进行核验，内装饰工程分段插入主体结构施工，以减少装饰工程施工阶段的绝对工期。（7）施工过程中若发现图纸问题或因情况变化需进行设计变更，及时向设计单位办理设计变更或提请建设单位办理核定，以免影响施工顺利进行。2、保证工期的组织管理措施：（1）本工程列为公司重点工程，按照公司“重点工程管理办法”进行施工管理，公司在人、财物上给予优先保证，并定期召开生产协调会，进行综合平衡调度，保证工程按合同工期或提前竣工。（2）认真编制和严格执行施工计划。工程开工前编制周密施工组织设计。按照合同总工期，运用网络计划技术，编制施工总进度计划网络（控制进度），以总网络作为编制生产计77、划的基础。计划部门根据控制计划的总工期及各施工阶段控制工期，结合工程的实际进展，编制季度，月度生产计划（形象进度）。项目部根据生产计划编制月、旬作业计划，编制生产计划和作业计划时，要贯彻旬保月，月保季的原则，并留有充分余地，进度计划的控制工期不得突破。（3）根据工程具体情况，为节省工期，应提早插入装饰装修。（4）做好施工前的现场准备工作，保证按期开工。施工单位与建设单位定期召开“碰头会”，及时解决施工中的有关问题，保证施工按计划顺利进行。本工程拟实行每周一次的甲乙方联合会会议制度，以确保工程顺利进行。（5）加强对各施工班组的管理，保证工程工期，择优选择技术水平高的施工班组。（6）工程质量必须保78、证一次合格率100%，避免返工对计划工期的影响。（7）加强对施工机械的日常维修保养，特别是要加强对大型机械、垂直运输机械的保养，降低机械故障频率，施工机具完好率保持在95%以上，对易损机械及配件要充分考虑备用。（8）工程开工前及时提出单位工程备料计划，工程开工后项目部内业要根据施工作业计划，及时提出分部分项工程的材料计划及加工计划，以便及时组织采购，保证材料按计划进场，材料计划提出后，应经项目部有关负责人审核无误后，方可送材料部门采购，以免因质量差和型号失误影响施工。（9）合理安排施工总平面布置，将生产区与生活区严格分开，保证施工安全，减少或避免二次搬运对工期的影响。（10）根据工程规模，施工79、组织设计及生产计划，及时提出劳动力需用计划，由施工作业队负责平衡调度，保证施工人员及时进场。（11）准备一台30千瓦柴油发电机，以备停电时用，避免停电影响工期。（12）根据工程进度要求，适当安排二班或三班作业，连续施工保证计划工期。第七章 工程质量保证措施为了保证工程质量，根据招标文件及质量管理要求，工程达到设计图纸规定标准。为此，在施工中在主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程中，必须采取以下保证质量措施。一、主体工程质量保证措施我公司严格按照质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系来提高质量管理水平，结合本工程的实际情况，主体工程质量保证措施如下：以质量控制目的，必须以预防为主，80、加强要素控制，确定关键、特殊过程的管理点，实现工程施工过程中的动态管理。该工程的质量保证措施如下：1、工程轴线、标高的质量保证措施（1）根据建设单位提供的总平面，会同甲方和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在同甲方和设计单位现场当面交桩后，要根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合请甲方妥善处理。（2）制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况、对测量放线的基本要求、场地平面控制网、0.000以下的施工放线工作、000以上的施工放线工作、竖向轴线控制与标高传递。（3）配备具有丰富81、测量经验的专职测量员一人，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同主办工长、质安员进行复测并做好记录。（4）测量前对测量中所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定、检校。（5）当控制网和主轴线测定后，应产立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。（6）为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：a、观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。b、由0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定82、的拉力，并要进行尺长和温度改正。c、为保证竣工时0.000和各层标高的正确性，应请甲方和设计单位明确：在测定0.000水平线和基础施工时，应如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。（7）基础工程完工后，根据场地平面控制网，校测建筑物桩后，将建筑四角和各细部精确地弹测到0.000层平面上，并根据场地实际测量条件，采用外控法向上投测轴线。向上投测轴线时，应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。（8）取正倒镜面上投测的平均位置，以避免经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响。（9）测量前要对经纬仪进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。2、钢筋工83、程的质量措施（1）钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。（2）钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。（3）基础上插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。（4）下层柱的钢筋露出部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。（5）柱外伸钢筋在浇筑混凝84、土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊焊牢，模板与柱筋之四角敲入“角契”。（6）对柱、梁节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难，可采用上下对口箍焊接，并应注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。（7）绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩塌，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。（8）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。（9）在浇筑基础、柱、楼板砼时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形，并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢85、筋。（10）绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。（11）钢筋焊接质量保证措施：a、钢筋电渣压力焊现浇钢筋砼结构中竖向或者斜向（倾斜度在4：1的范围内）钢筋，直径16钢筋采用电渣焊接长。焊接工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。焊接电源宜用BX2-1000型焊接变压器，焊剂采用431焊药。钢筋电渣压力焊的质量通病有：接头偏头和倾斜、咬边、焊包不均、气孔、钢筋表现烧伤、夹渣、成型不良，具体防制措施如下：（a）钢86、筋端部歪扭和不直部分在焊接前应采用气割切断和矫正，端部歪的钢筋不得焊接。（b）钢筋端部熔化到一定程度后，上面钢筋迅速下送适当加大抵压量，以便钢筋端头在池中压入一定深度，保持上下钢筋在溶池中有良好的接合。（c）焊接通电时间与钢筋直径大小有关，焊接通电时间不能过长，应根据所需熔化量适当控制。并应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。（d）在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快或过高，以免间隙太大发生断路灭弧。但也应防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘接短路。（e）采取铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不得偏移。（f）焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂需经287、50烘干，时间不少于2h，焊剂盒的下口及其间隙，用石棉垫塞好，防止烛剂泄漏。（g）焊接头，应把钢筋端部120mm范围内铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。（h）焊接前应把钢筋夹紧，夹具电极上粘附的溶渣及氧化物要清除干净。（i）为了防止焊包上翻，应适当减少小焊接电流或加长通电。b、钢筋电弧焊钢筋电弧焊的质量要求：无未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良，接头弯折成偏心等现象，需采取以下措施加以防范：（a）重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少温度梯度。（b）采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的溶化88、金属层，为提高接头质量创造良好的条件。（c）避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。（d）确保烧化过程的连续性，并且有必要的强烈程度。（e）采用适当的顶煅留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯洁焊缝金属。随着钢筋直径的增大，顶锻段流量应相应增加，其中带电顶锻流量应等于或略大于三分之一，以利焊口的良好封闭。（f）采取尽可能快的顶锻速度，如果顶锻速度很快，焊口闭合的延续时间很短，就能够避免氧化，同时，以利物趁热挤破和排除焊口中的氧化物。（g）保证接头处具有适当的塑性变形，可破坏和去除氧化膜。（h）根据钢筋级别、品种及规格的具体情况确定其预热程度89、，并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相接合的办法。通过预热留量，借助焊机上的标尺和指针，准确控制预热起始时间，通过记数，可适当控制预热的停止时间。（i）采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间，间隙时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不致产生大的热量。（j）严格控制顶煅时的温度及留量，当预热温度偏高时，可加快整个烧化过程的速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行快速的烧化过程，同时需确保其顶煅留量，以使顶煅过程能够在有力的情况下完成，从而有效的排除掉过热金属。（k）严格控制带电顶煅过程。在焊接断面较大的钢筋时，如因操作者体力不足，可增强助手调顶90、煅，切忌采取延长带电顶煅过程的有害作法。（l）针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺。通常以碳当量（C-E）来估价钢材的焊接性，碳当量与焊接性的关系，因焊接方法而不同。（m）正确控制热处理速度。对于难焊的级钢筋，焊后进行曲热处理时，第一，避免快速和快速冷却。第二，正确控制加温的方法进行热处理。（n）钢筋端部约130mm的长度范围内，焊前应仔细消除锈斑、污物、电极表面应经常保持干净，确保导电良好。（o）电极宜做带三角形槽口的外形，长度应不小于55mm，使用期间应经常修整，保证与钢筋有足够的接触面积。（p）在不致发生旁弯的前提下，尽可能加大调伸长度，以消除钢筋切断料的产生的刀口伤和不平整的问题，为实91、现均匀加热，改善接头性能创造必要条件。（q）根据钢筋端部的具体情况，采取相应的烧化留量，力求将刀口压伤区段在烧化过程中予以彻底排除。（r）钢筋端应弯曲时，焊前应予以矫直或切除，经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求准确，夹具如因磨损晃动较大，应及时维修。（s）接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。3、冷轧钢筋质量保措施：（1）严格按抽样要求，试验。（2）冷轧扭钢筋除满足强度要求外，应严格检伸长率指标：fstk=580N/mm2，4.5%小此值，不得使用。（3）构件所需钢筋的长度在生产厂定制。（4）冷轧扭钢只允许绑扎搭接，绑扎应符合规范要求，严禁焊接。4、模板工程的质量保92、证措施：柱、梁、模板采用木模板、散拼散拆，楼板模采用防水竹胶合板，铺以100100木枋、满堂钢管架子。（1）梁模板：采用木模散拼散拆，钢管支撑。外墙异形梁，局部采用木模加斜撑，对梁高h700的梁，加设-340的对拉扁铁连接。梁模板的质量通病：梁身不平、下挠，梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表现毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制。a、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用不下产生变形，支撑底部为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。b、梁的侧模应根据梁的高度进行配制，当梁高700mm，应加设-340的对拉扁铁沿梁纵向600，沿梁93、高400设置。c、梁侧模上口横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档应放在板模搁栅下。d、梁底模应根据梁的跨度，按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。e、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时应加垫板，分散应力。（2）楼板模板：采用防水胶合板，铺以背杆80100木枋，满堂木架支撑。楼板模板的质量通病：板中部下挠，板底混凝土不平，模板嵌入梁内不易拆除等，可采取以下措施加以控制。a、楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支承面要平整。b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加模板，以增加支撑地面上的接触94、面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。c、胶合板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。d、模板应按设计要求和规范规定起拱。e、首层模板支撑在泥土上时，应注意雨水及养护水过多所引起的土层下沉的影响。（3）模板拆除一般要求a、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。b、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。c、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。d、遇上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪应先清扫施工现场，不打滑时再95、进行工作。e、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。f、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。g、在混凝土平板上有预留洞时，应有模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。h、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（4）普通模板拆除a、拆除基础工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（杆）上口1m以内堆放，并随拆随运。b、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：（a）拆除模板时，应搭脚手架或操96、作平台，并设防护栏杆。（b）严禁在同一垂直面上操作。（c）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（d）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（e）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。c、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。5、砼工程的质量保证措施砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、解剖学质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以处理：（1）砼配合比的设计、计算和试验。砼拌制和浇筑过程中，砼组成材料的质量97、和用量砼的坍落度都要符合规定。（2）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分润湿，不留积水，使模板缝拼接严密防止渗浆。（3）柱砼浇筑时，底部应先填50100mm与砼成份相同的水泥砂浆，应先用铁铲入模。操作时，板砼浇灌时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。（4）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，严格按设计和规范要求执行。（5）捣实砼时，振动棒移动间距不应大于作用半径的1.5倍。砼应分层振捣密实，每层砼均应98、振捣至气泡排出为止。为保证上、下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼50mm。平板振动器要相邻两段之间搭接振捣3050mm。（6）为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取带刀片的振动棒进行振捣。（7）钢筋密集时应选配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋密集时，可采用细石砼浇筑。（8）控制好下料，要保证浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于3m时要用溜槽、串筒下料。（9）拆模时应根据实验结果正确掌握，拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。（10）在已硬化的砼表现继续浇砼时，应99、除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。（11）砼在初凝后应根据气候条件，及时采取养护措施，如洒水、保湿、保温等措施。6、砌筑工程的质量保证措施：（1）该工程墙体(包括围护结构及填充墙)采用空心砌砖块。a、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。b、不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。c、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到100、随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。d、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法，严禁干砖上墙，砌筑前12d应将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到1015%。e、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。f、砌体中的配筋要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筋端头从砌缝处露出作为配筋标志。g、在安排施工组织计划时，对施工留搓应做统一考虑，尽量不留搓。留斜搓确有困难时，应留引出墙面120mm的直搓，并按规定设拉接筋。h、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。I、砌墙体最上一层砖应砌斜砖使梁底嵌固。（2）为保证该工程砌筑不出现墙体裂缝，整101、体性差，墙面裂缝、起壳，墙面渗水等现象拟采用如下措施：a、墙体砌块砌前应浇水，特别对空心砖砌块，除应提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保持20%的湿度。b、砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆也应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。c、空心砖砌在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，接通线，做到横平竖直，对应整齐，错缝搭砌，如无法借缝搭切，允许切砖砌筑。砂浆饱满度必须达到80%以上，砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬搓，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌，接砌102、长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砼体上下不得留脚手架，可采用里脚架或双立柱外脚手架。d、在砌筑前，一定要根据砌块表现情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。e、砌块经就位、校正、灌垂直缝后，就随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勒缝深度一般为35mm，可起到嵌固抹灰层的作用。f、抹灰前，对砌块墙面的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理墙壁面。在抹灰前12d应视气候情况，适当浇水湿润墙面。g、抹灰前应检查墙面的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹103、灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。7、屋面工程质量保证措施：屋面工程的构造为：结构层、找坡层、防水层组成，防水卷材，其质量通病为：屋面防水坡向、平整度、出水口的处理，泛水处理，防水材料的收口不符合有关标准的规定。屋面渗透、粘结不牢、基材起鼓、防水层破损，山墙、女儿墙部位漏水，天沟漏水等，防治措施如下：（1）防治：平屋顶屋面横向坡度为2%，檐沟纵向坡度1%，水落管周围直径500mm范围内5%明显收坡；水泥砂浆找平层的体积比为1：2.53，厚度为2030mm，施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm的圆弧。找平层设分格缝，分格缝宜设在板端头处，水泥砂浆找平层的104、纵横缝间距不宜大于6m，缝宽2030mm并与保温层连通，抹后清除缝内余灰。（2）防水卷材在水落口、檐沟泛水和突出屋面设施的根部设附加层，排汽道附加层为200300mm宽卷材单边点贴。卷材在女儿墙和突出屋面设施的收头，高出屋面不得小于250mm。突出屋面管道卷材收头处用金属箍和防水油膏封严。房屋高低跨和女儿墙的卷材收头，应在砖墙上留凹槽，或压入女儿墙压顶内。（3）屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥，屋面结构作不少于48小时蓄水试验或持续淋水2天以后，并确认无渗漏。（4）找平层设分格缝，分格缝间距6m，缝宽20mm，找平层平整、清洁干燥，冷底子油涂刷均匀。（5）保温层使用松散保温材料时，使用前105、过筛。保温材料含水量过大时，在使用前应进行晒干，屋面松散材料饱温层铺好后，应立即进行上部防水层施工，松散材料应分层铺设。（6）保温层的铺设应按设计图纸的要求找坡，松散保温材料每层虚铺厚度不大于150mm，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实好后，不得直接行车和堆放重物。（7）屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时，如发现局部有积水，可采用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。（8）由于防水卷材几乎都是单层防水，因此，确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量是防止渗漏的重要环节。为此在铺贴卷材之前事先弹出基准线，并进行试铺，铺贴的卷材应按屋面长度方向配制，尽量减少接头数量，并按流水坡度106、方向由低处向高处顺序铺设，逐渐顺压至屋背，最后用一条卷材封背。（9）施工时应选择晴朗天气，下雨下雪刮大风以及预计下雨雪的天气，均不得施工，如施工时突遇大雨，则必须在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免参入雨水。（10）防水卷材及其辅助材料应先进行检验，对已变质、过期的材料，剔除不用。（11）屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净，基层表面清理干净并干燥后，才能按规定的用量，均匀涂刷基层涂料。（12）在铺贴卷材时，不得用力拉伸卷材，否则在粘贴剂固化过程中，会使卷材与基层脱开，而应该事先按弹线位置进行试铺。正式铺贴时推进用力要均匀一致，使卷与基层表面紧贴。（13）喷灯加热107、基层和卷材时，加热要均匀，喷灯距卷材0.5m左右，待卷材表现熔化后，缓慢地将卷材铺至基层上并用压滚压实，接缝要精心施工，喷烤后趁卷材尚未冷却，即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀的喷压烤实。（14）屋面转角处，突出屋面的部位按做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭接，卷材收口处应铺设牢固，雨水口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及水斗四周应嵌密封材料。二、装饰工程质量保证措施1、水泥砂浆抹灰质量保证措施：为保证内墙面质量，需采取如下措施：（1）门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆塞严实，预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗108、框周边处产生空鼓、裂缝。（2）抹灰前应认真清理干净，墙面提前浇水。（3）加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。（4）墙面找平应分层，每遍厚度为79mm。（5）抹完面层灰后，灰浆收水后才能压光，避免出现起泡现象。（6）抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。（7）操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。（8）踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接近踢脚板处，要拉线找直，上口赶平，压光。（9）建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对于施工作业质量好的班组或个人予以奖励。（10）班组进场后，先叫109、班组试作一个样板间，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。2、天棚及墙面涂料质量保证措施：（1）先做样板间，经检查验收达到要求后，再大面积施工。（2）在涂刷墙面时，严格按照从上至下顺序，后一排笔紧接前一排笔，不能出现接槎，若大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接，不能漏刷，保持涂料的稠度，不可随意加水过多。（3）涂料稠度要适中，排毛蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。（4）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批乳胶漆，并且一次用完，保证颜色一致。3、地面及墙面块材质量保证措施：（1）防止面料与基层空鼓：施工时基层必须清理干净，且要湿润，水泥浆涂刷均匀，结合层完成后放置时间110、不能过久，铺贴块料时要洒水湿润，铺贴前将块材放入有水的池中浸湿。（2）防止错缝：进场的材料必须为优等品材，铺贴前认真挑选分类使用，要认真严格按挂线标准及对好缝子铺贴。（3）铺贴后不能过早人行走踩踏或堆物品。4、门窗安装质量保证措施：（1）门窗框的固定时水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内。门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。（2）门窗施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝塑合金门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色。（3）玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国111、家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量，防止封条脱落，但密封条在转角处接头必须严密。（4）使用工具清理铝合金门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。（5）门窗表面油污尘迹应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝合金门窗整洁美观，应设专人负责清理。（6）门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：1）不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。（7）安装过程应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。（8）择优确定施工作业班组。（9）建112、立健全奖罚制度，注重职工质量意识教育，每周召开一次质量会议，对施工作业差的班组或人员进行处罚，对施工作业好的班组或人员进行奖励。（10）严把材料关，对所有进场的材料均进行检验，不合格的材料不得使用。三、确保工程质量的组织管理措施1、该工程列为公司重点工程，对工程的质量进行重点监控，除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外，公司制定分阶段定期检查计划，由公司对工程质量组织分阶段检查考核。2、全面贯彻质量责任并将质量责任分解到项目经理部及机关相关科室，并落实到每一个工作岗位，项目经理部对该工程质量全面负责，并与公司签订承包合同，公司经理定期进行考核，并奖罚对现。3、开展全面质量管理活动，通过提高全113、员的质量意识，保证各岗位的工作质量，从而保证工程质量，满足业主在提出合理的质量要求。组建钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程及攻关型QC小组，对工程持重点部位设立控制点，进行重点监控。4、把好施工工序的质量控制，强化质监系统职能，把工程质量从事后检查把关转向事前控制，保证工程一次成优。5、突出“质量否决权”，贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。6、为了保证工程质量，施工前必须由项目技术负责人组织各班组的技术交底工作，针对性要强，特别是重点、难点部位，认真作好技术交底工作，支撑结构、模板、钢筋绑扎，要做详细的技术交底，从而保证工程质量。7、把好材料进场关，掌114、握材料信息，优选供货厂家，合理组织材料供应。确保施工正常进行，加强材料检查验收，对进场材料，必须具有出厂合格证，并经现场材料员验收。按规定取样试验的材料，必须取样进行试验，凡用于重要结构部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。8、凡属隐蔽工程，必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。9、对重要项目进行复查校核，以避免发生重大差错，复核的内容除按标准规定外，一般在分项工程正式施工前，应重点按下表所列项目和内容检查。10、做好工程质量的检查、评定、验收工作，坚持“自检、互检、专检”115、相结合的三检制，保证施工工序的质量。11、土建与安装密切配合，保证预留孔、预埋件事先进行，避免事后打凿影响结构质量，土建图中没有预埋件、预埋孔，由土建配合安装施工。12、坚持样板引路，由项目经理亲自抓样板工程，每道工序均要先做好样板面、样板间、样板层，经建设、设计、监理、施工四方认可后，按样板组织施工和验收。13、加强对各班组工程施工质量的管理选定各施工班组前必须对其施工能力、社会信誉进行考查。各班组的质量责任在合同中明确，并与经济挂钩，有奖有罚，组织各班组对工程质量进行联合检查，及时解决产生的质量问题。施工前，各班组必须编制施工进度，严格执行砼浇灌许可证制度，在砼浇灌前，现场必须组织有关人员116、对模板和钢筋进行一次全面复核，并对材料、设备、劳动力、组织管理等方面准备情况进行检查。经检查无误后，由砼专业工长填写砼浇灌许可令，各主要专业工长、班组代表、项目质检员签字认可后，由项目经理签发。最后，请监理公司检查并签字认可，方能进行砼的浇筑。14、为保证主体施工质量，对钢筋工程完成自检合格后，必须由项目经理组织对模板、钢筋进行全面检查验收，合格方能交建设单位进行隐蔽验收。15、浇筑砼时必须安排钢筋工和木工保修钢筋和模板，发现问题及时处理。16、砼设专人负责养护，养护时间普通砼不少于七天，抗渗砼不少于14天。17、合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏，装饰工程开始后，117、安排人员负责成品保护工作，防止人为破坏或被盗。18、坚持工程交接检制度，在施工下道工序前，对上道工序进行回访检查，在工程竣工后，定期组织质量的回访检查，发现问题，及时处理。19、计量管理是质量管理基础工作之一，施工中必须认真贯彻执行国家有关计量法规，并贯穿于施工全过程。现场设兼职计量管理人员，配备标准完善的计量器具，计量管理人员按照计量检测网络，督促现场正确计量。计量器具必须按规定送检，使用过程中应定期进行检查，保证计量准确。第八章 安全施工措施目标：争创“安全施工标准化工地”根据该工程的地理环境和特点，在安全措施方面采取以下三个方面进行：（一）周围的环境安全措施；（二）现场内的施工总平面布置118、施工安全措施；（三）施工过程的安全措施；（四）垂直运输机械安拆的安全措施。一、保证周围环境的安全措施1、施工现场门卫认真把关，凡与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地，有事进入工地者，门卫须认真做好记录，并交待安全注意事项。2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程离周边建筑物较近的特点，在主体结构施工应设置垂直安全封闭网，四面均要设置。3、工人进场后，要进行入场教育，不得损坏周围建设单位的财物，不得惹事生非，注意搞好建设方职工的关系，确保一方平安。4、由于施工现场地处部队营区，人流量较大，施工车辆开行时，要放慢速度，随时注意安全，现场浇筑砼时，安全集中浇筑，这样可使砼浇筑119、车的往返比较集中，以便保持周围道路通畅。5、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示牌和警示灯，随时提醒周围居民要注意安全，要树立安全第一的思想。二、现场内安全施工措施1、建立项目经理为组长，保卫、材料、后勤负责人为副组长的现场消防治安小组，并确定一名行政领导为防火负责人，全面负责本项目的消防工作。1）贯彻执行中华人民共和国消防法实施细则及其它有关消防的法规。2）组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。3）对职工进行消防知识教育。4）组织防火检查，消除火险隐患，完善消防设施。5）其它消防有关的工作，并且与当地派出所及街道办事处挂钩，负责消防治安的日常工作，开发综合治理，保一方平安。2、施工现场必须按120、规定建立安全生产责任制，配备一名专职保卫人员，负责搞好安全施工的宣传教育和管理工作，建立安全台帐和事故档案，组织安全检查，总结交流经验，帮助工长搞好安全技术交底，采取措施，处理险情，落实整改，做好事故调查，统计、报告和其它劳动保护工作；对违反操作规程，破坏安全防护措施，有权制止，遇有险情，有权暂停施工负责日常性的安全检查，督促和管理。3、施工现场内的所有干管人员，必须佩带胸章，表明身份，以身作则，带好符合标准的红色安全帽，工人按规定，根据工种区别，带好白色或黄色的标准安全帽；所有特殊工种人员，必须要“持证上岗”，技术、管理人员“压证上岗”，并按照各自的岗位职责，认真履行，严格执行。4、施工现场121、搭设的临时设施，必须根据施工平面布置图和安全达标及消防设施中有关规定搭设，并结合现场实际情况，合量布置，搅拌机必须搭设操作棚，操作棚要搭设稳固可靠，安全易行，操作方便，搅拌机、塔吊控制箱电器开关，安装正规，线路合理，走向正确。5、施工现场内各种原材料、构配件，特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐，合理有序，并按规格品种堆放，必须设置明显的标志牌。此外，在所有临时设施，按规定配备必要的消防器材，设专人负责管理，管理人员应坚守岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。6、施工现场所用临时工、合同工，应造册编班（组）管理，同时还必须具备“暂住证、身份证、务工证、计划生育122、证”四证齐全方能有效，才能使用，严格私招乱雇，违章用人。原有临时工、合同工、农建队人员必须注册登记，加强用人管理，统一由项目部安排工作，农建队负责人必须配合协助管理，未经项目部负责人同意，不得擅自更换人员和改变工作。7、施工现场内，所有电器线路的敷设“临时用电”都必须严格按照施工平面布置图和“建设工程施工现场供用电安全规范”（GB50194-93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。低压电缆（不包括油123、浸电缆）需架空敷设时，应沿建筑物敷设，其架空高度不应低于2m。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。电缆直埋时，电缆之间，平行或交叉时的最小距离应符合规定。8、施工现场“临时用电”必须按照“施工现场临时用电安全技术规范”（JGJ46-88）中有关规定和“西藏自治区建设厅安全技术措施若干规定”中执行；“在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压电路下方不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等”。在建工程（脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于表所列数值。（注：具体情124、况查表确定），现场的临时电线必须分项架设，高度不低于2.5m，跨越道路的电线高度不得低于6m。施工现场的变配电设施和电器线路必须统一规划，按远程架设。380伏裸线距施工操作点小于3m时，应采取上套胶、塑管等保护措施。另外施工现场临时供电的电器线路的下杆线，应套绝缘皮胶管，并设存水弯。下杆处配电箱，应设防雨篷，有箱体、有门、有锁、有接地接零，“四有”齐全，有效。9、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全以项目经理为核心的各个部门及各班组的安全生产责任制，坚持公司经理和各项目经理部经理为安全，生产第一责任人的原则；坚持分公司领导每月组织检查一次安全生产，项目经理125、部每旬组织一次，检查安全生产的制度，并作好检查记录，对每次检查出来的问题或隐患，要限期落实，整改措施，落实人员，落实整改，对特别严重的问题，必要时停工整改。三、施工过程中的安全措施1、绑扎钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，行灯电压不得超过36伏，潮湿地区电压不得超过12伏，在人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。2、人工抬运钢筋时，要互相配合，步调一致，起、落、转、停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，并理顺，分散堆放，并分品种按规格，堆放稳当，防止倾倒、塌落、回弹伤人。3、绑扎钢筋，不应在雷雨天进126、行。4、焊接钢筋或铁件时，应先检查焊机的电器和线路，严禁电线直接搭接在钢筋上，焊工施焊时应穿绝缘鞋。5、绑扎钢筋需搭设脚手架或马凳，脚手架或马凳必须与钢筋骨架分开架设，严禁相互连接在一起，脚手架上架设的临时线路，必须按规定架设，严禁违章作业。6、安装模板时，根据施工进度，按照先后顺序安装；边安装、边固定、边检查、边支撑；支撑系统未固定以前，不准上人堆料，更不允许在梁底模上行走，或放重物及其它工具。7、装拆模板时，应上下有人，接应传递松动模板和扣件，拆卸完后，方可停歇；严禁任意往下抛掷；所有工具应装好在工具袋内或栓牢在身上，拆下连接件或材料；应放置在安全可靠处，严禁乱堆乱放，防止坠落伤人。8、拆127、顶模板或梁模板时，应先将支模架降低20至30cm，然后逐块拆除；严禁大面积撬动，避免垮塌伤人；拆模板时，应先站在安全可靠处，再自上而下，逐块拆除。9、安装或拆除大型组合模板，定型模板或快速拆模时，应视具体情况配合机械吊装进行，现场应设专人指挥，同时，必须按照规范要求和规程中有关规定进行，不得盲目进行或冒险蛮干。10、使用砼运输时，所铺设的输送道路必须顺直通畅和牢固可靠，避免转折过多，未经专业人员检查，不得使用，一旦管道堵塞，必须及时排除；排除故障时，必须由专业人员进行，并站在安全可靠处操作；严禁输送管口前方有人，就盲目操作；无任何安全可靠措施或方案，就随意排除故障，排除故障时，应有专业人员在场128、指挥和监护。11、浇灌砼前，必须做好准备，确保基槽（坑）内的照明和安全用电；坑内捣固砼时，应穿绝缘鞋，并带好防护手套操作，严禁违章作业；捣固基础砼时，并应上下呼应配合，未经基坑内下面操作者呼应，不得擅自下料，以免料具坠落伤人。12、基础砼浇灌前，必须提前认真检查模板支撑及其隐患，未经项目质安员检查认可，不得施工；夜间施工必须具备足够照明和做好一切施工准备，并有专业工长在场值班负责。四、主体结构施工安全措施1、主体施工期间，必须自始自终，按规定坚持“三宝”使用，“四口”和“五临边”必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”（JGJ80-91）中有关规定和“西藏自治区建设厅安全技术措施若干规定”129、设防，底层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外用架设安全平网一道；楼梯口和楼梯段边，必须安装临时护栏；顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆，建筑物的所有出入口，必须搭设水平棚，棚的长度为510cm，宽度应大于出入口。2、施工期间，必须编制“设计安全用电施工方案”，该方案应由公司的总工审核，并签发意见，项目经理部负责具体实施。3、施工期间，每个分项，每道工序和分部分项工程，施工人员必须针对实际问题，结合分部分项要求，进行详细的书面和口头安全技术交底，特别是对新进场的工人，进行安全技术交底，作好记录，存档备案。在采用新的生产方法，添置新的技术130、设备或调换工人工作以及工种时，必须对工人进行新的操作方法和新的工作岗位的安全教育。4、组织落实，措施落实，认真落实安全生产责任制，建立“安全生产岗位责任制”。项目经理为安全责任第一人，项目经理部内各职能人员，分工协作，各负其责，下至班组，人人贯彻执行,纵向到底横向到边的安全生产责任制，项目负责人，必须分段、分时间、分部位，组织项目经理部全体成员，进行定期和不定期的安全大检查，对查出来的隐患或安全问题，要定人，定措施，定时间整改，并作好记录，存档备查。5、施工期间，必须开展班组“安全活动日”活动，坚持“班前开工，班中喊话，班后总结”建立项目的安全事故台帐，作好安全宣传教育，安全事故记录，统计，报131、告制度，建立安全档案，所有安全活动，宣传教育，安全检查，安全值班，安全技术交底，好人好事等资料，单独存档备查；项目组每旬检查一次，分公司每月检查一次，层层检查，层层落实，全面达到安全生产，人人有责的目的。6、加强安全生产管理，强化安全生产意识，树立“安全为主”的思想，坚持“谁主管，谁负责”的原则，认真开展文明施工，安全达标活动，施工现场内，根据实际情况，结合“标化”要求，分期分阶段落实。7、主体施工期间，必须从底起，采用密封式绿色尼龙安全网进行全封闭，搅拌机等机械设备，按规定及时搭设防护隔离棚。8、主体施工期间，在楼层四周，楼梯、楼梯外等“六口”、“八临边”处（注：“六口”：楼梯、电梯、出入、132、通道、门窗洞、预留洞；“八临边”：楼层周边、楼梯边、电梯边、卸料平台、阳台、预留洞、雨篷、挑檐边），采用（带红白标志）钢管搭设临时防护栏杆，水平面及时搭设防护隔离棚，直到砖砌体施工完毕，方可拆除。9、主体施工期间，搭设脚手架时，必须坚持设置安全警戒线，并挂警示标志，必要时，进行临时围栏或封闭，并有专人在场监护；钢模板或脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员，钢模板部件拆除后，应集中堆码整齐，临时堆放处离楼层边设不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口，通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物件。楼层上拆架拆模时，必须用人工将架料、钢模转运到卸料平台上堆放整齐，牢靠，要限载堆放，严禁超负133、荷。10、施工期间，现场用电必须加强管理，配备两名以上专职电工，由专业电气管理人员负责管理，昼夜轮流值班。在施工现场专用的直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。并具防雷措施，现场配电房设置短路保护装置，在发生意外情况时，不影响供电，建立安全用电档案。施工用电还必须按建设部工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）有关规定编制专题施工方案。11、施工现场机具用电，必须坚持“一机一闸一箱一漏电、专人专机”，“五有”齐备“有箱、有锁、有接地接零、有操作规程牌”，所有机具设备不得带病运转，违章使用，应使用标准开关箱，所有开关箱的进线和出线，设在箱底部，箱内不准装有工具杂物：类电动工具134、，要加强安全防护措施，类电动工具，要加强漏电保护装置，确定动作电流15Ma，额定漏电时间0.10s。12、井架及外脚手架等均必须安设避雷装置，井架必须“四限位”齐全有效，井架应有升高限位装置，并设侧栏、护栏、机组人员必须配备齐全，轮流值班操作，不允许缺员和无故脱离岗位。13、加强现场消防管理每层应按规定配置灭火器具，并应对灭火器材进行经常性的检查和维修，定期检查，到期更换，在用电气焊高峰和炎热时间，干燥和高温期，特别要加强防火安全检查，在现场施焊时，要有隔离火花的防火措施，灭火器应随工作面移动而配置，要加强施工期间的防火宣传，配足防火器具，组织一支现场防火队，坚持“预防为主，防患未然”的思想，135、一旦发生火灾，能够将它迅速扑灭。14、现场脚手架、支撑架或围护架，挑架及其它架子搭设，必须按照“建筑安装工程安全技术规程”中脚手架和“西藏自治区建设厅安全技术规程”执行。不论什么脚手架，必须达到“保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃”。搭设后，必须经工长、机械、质安员验收合格，挂牌后方能使用。要求达到“横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拉固、支撑挺直、畅通平坦，安全设施齐全”，坚持把握“基础关、尺寸关、拉固关、围护关、架板关、荷载关、支撑关、材料关、避雷关”等“十道关”，对于严重变形、锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的管件，禁止使用。15、施工期间，项目安全员或质安员要负责日常性的安全检查和督促136、整改，并和班组长一起负责安全喊话，督促班组开展安全日活动，维护现场内的安全防护措施。16、施工期间，要注意搞好“劳逸结合”合理安排作息时间，尽量避免加班加点，确需要安排时，连续作业时间不宜超过12小时，应按“劳动法”中规定时间作业，必要时多组织作业班组，轮流作业 ，不要打疲劳战，应统筹兼顾，合理安排，精心组织施工。五、垂直运输机械安装及拆除的安全措施1、井架的安装使用必须遵照安全技术规范JGJ88-92。2、井架的安装和拆除时，必须具有一定资质和经验的专业作业队（组）进行，并有关指挥和监护。3、井架安装和拆除前，现场总指挥必须对作业人员进行一次全面的安全技术交底，既有书面交底又有口头交底，并作137、好记录存档备查。4、井架安装拆除前，必须作好一切准备，并对电器线路、机具、周围环境进行一次全面、全方位的检查，不得违章指挥和违章作业。5、井架无论安装或拆除，都必须严格按照“建筑机械使用安全技术规程”（JGJ33-86）中有关规定进行。6、井架安装时，必须对安装机具、构（部）件进行一次全面的检查，若构（部）件变形过大或严重锈蚀，禁止盲目安装，必须经校正或维修保养后，方能安装。7、井架安装，应安装在远离高压线6m以上，高压线下禁止安装，基座安装在坚实的砼基础上，基座应高于周围地形200或300mm以上，四周排水畅通。8、井架安装，应采取边安装、边固定、边操作、边支撑，确保安装中构（部）件牢固稳定138、，安全可靠，当高度安装到10m时应安设一道缆风绳，并固定四根缆风绳（注：缆风绳必须对称，平衡设置，材料使用钢丝绳4/8或5/8，禁止使用元钢代替，与地锚桩连接处，必须用12以上的花篮螺栓调节，地锚桩用四角86060以上等边或不等边角钢，打入地下1.5m以上固定）。9、井架安装时，临时固定可要和缆风绳或配重，但配重必同比构（部）件重1.52.5倍以上，配重视具体情况确定。10、井架安装时应设计升高限位装置，安装高度25m以上或超过四周相邻建筑物时，应设避雷装置。11、井架安装时，应用好记录，安装完毕后，必须经工长、质安、机械员检查验收合格和达到使用要求后，正式挂牌，方能使用。12、井架安装和拆除139、时，必须由专业队组进行，现场应有负责人在场指挥，并有专职机械安全员在场监护。13、井架安装和拆除时，作业人员必须栓好安全带，带好安全帽，方能操作；不论安装或拆除，应设警戒线，四周应进行围栏或封闭；拆除时，按规定从上而下，使用爬杆和葫芦（滑轮）逐段解体，下拆放下，禁止从高处下抛。六、装饰装修工程安全施工措施1、室内装饰装修，必须按照“西藏自治区建设安全技术措施若干规定”和“建设施工高处作业安全技术规范”（JGJ8-91）中有关规定搭设脚手架或平台；操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计；操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m，还应进行稳定验算，并采取措施，减少立杆的长细比。装140、设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm；操作平台可采用（48-51）3.5mm钢管以扣件连接，并可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装，平台的次梁、间距不应大于400mm，台面应满铺30mm厚的木板或竹笆，操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。2、楼地面施工，临时线路架设，必须按规定，严禁绝缘性质不良的胶质线或花线，应该使用双芯或三芯绝缘性能良好的橡皮软线；杜绝电源线头代插头使用的严重违章现象；操作平板振动器捣固砼时，必须穿绝缘鞋，带防护手套操作。第九章 文明施工、环境保护措施一、现场总平面管理施工现场总141、平面管理分三个阶段进行，即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰装修阶段。在工程开工前，根据本工程的施工总平面图及工程特点绘制施工总平面布置图，各阶段的施工总平面布置图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理、现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通、垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。1、组织保证上，项目经理亲自挂帅任组长，项目负责人任副组长，主持日常的现场总平面管理工作，组员包括材料管理人员、各专业工长及各操作班组班长，以便在管理上协调一致。2、建立有针对性的规章制度，落实岗位责任制，142、如现场材料布置管理办法，钢筋房文明施工管理办法等，真正做到有章可循，职责分明。3、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面布置图进行堆放，其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面图进行协调布置，堆放钢筋由材料员与钢筋工长统一布置，周围材料的布置由材料员和模板工长根据总平面图统一堆放4、对现场的排水沟随时进行治理，保证排水的畅通，在雨季，项目成立排洪领导小组，做好防洪的准备工作及应急措施。5、加强对施工道路的管理，随着对施工道路进行修理，保证道路的畅通，特别在雨季，做好道路的排水工作，保证材料的进场。6、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面布置进行布置，现场电工每天应对现场的各个配电箱143、进行检查，做好记录，每隔二个月应对所有的线路进行一次检修，发现损坏的电器应立即换掉。加强对现场水、电管线的保护工作，特别是对穿越道路的水管，电线应达到规范规定的埋置深度，平时应加强保护。二、环境保护设施及环保措施环境保护和不扰民措施按照国家对施工现场“景观化”的具体要求，加强施工现场的环境保护，降低施工噪音，真正做到不影响施工现场周围居民的正常工作、生活秩序及休息。拟采取以下措施：1、实行门前三包，负责工地范围内及出口100米范围内的清洁卫生，设专人每天进门清扫。2、在基础施工阶段，对土方运输时保持道路的清洁。3、控制尘土飞扬，对建筑尘土采取有效处理措施。4、选用低噪音的施工机具，同时合理的安144、排施工，克服施工噪音对施工现场周围居民的正常工作、生活秩序及休息的影响。5、对于现场排放的施工污水，采用沉淀处理后方可排入下水道。6、做好施工现场的排水布置措施，随时保证施工现场内无积水，现场管理人员应加强对现场食堂、民工宿舍、浴室、厕所、下水道卫生的定期检查。7、对建筑垃圾的处理，严格按照有关规定执行，严禁乱倒。8、对工人宿舍实行统一管理，建立完善的规章制度，实行标准化管理，同时加强对职工的教育，使他们克服不良的生活习惯、卫生习惯，对有意制造噪音污染的行为必须严肃处理。三、施工现场文明施工操作管理措施现场文明施工管理按照建设部15号令和西藏自治区文明工地标准从以下几个方面进行施工和管理：1、145、项目所有进场的操作班组签订文明施工合同，并加强对班组的教育，使人人都养成文明施工的良好习惯。2、按照文明施工合同及有关的文明施工管理制度，加强对班组施工过程的检查，发现问题及时处理，并做到奖罚分明。3、加强对工人“落手清”工作的教育，制定相关的奖罚制度，以制度来约束人，真正使每个班组做到工完料尽场地清。4、制定完善的材料领用制度，特别是加强对周转扣件等的管理，并制定相应的奖罚办法，使工人自觉地养成节约材料的习惯。5、加强对工人的思想素质教育，搞好施工现场的治安综合管理。四、消防管理措施消防措施、防火管理按照消防及防火的有关规定，加强对施工现场消防及防火的管理，拟采取如下措施：1、在组织保证上，146、项目成立以项目负责人亲自挂帅的消防及防火领导小组，组员包括现场保卫干事及各作业班组班长，使消防及防火在管理上协调一致。2、加强防火意识的教育，做到人人养成自觉防火的习惯。3、按照有关规定布置足够数量的灭火器，特别是对木工房、材料库房、职工宿舍、食堂重点监控，定期检查，防患于未然，配备一定数量的干、湿灭火器。4、现场布置专用的消防水管，并利用本工程的水池作为临时消防水池，随时储备一定数量的消防用水，做到一旦火灾发生时有水灭火。5、现场电工定期对所有线路进行检查，特别是对木工房、职工宿舍、钢筋房的线路进行检查，防止因线路老化而发生火灾。6、加强对材料库房的管理，并制定相应的规章制度并严格执行。7、147、加强对易燃品的管理及保存，并建立相应的岗位责任制，及奖罚制度，真正做到各负其责。8、严禁在现场内生明火取暖及焚烧废弃物。第十章 工程成品保护的措施本工程施工现场为多层次交叉流水作业，做好成品保护工作，有利于工程的质量、进度和观感效果，节约材料和人工，因此，采取以下措施：1、抓好宣传教育工作，使全体职工思想上引起重视，行动上处处注意保护，施工完一段保护一段。2、安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序、科学管理、文明施工。3、各种地面砖及地面工程面层在施工后按规程进行养护，严禁提前上人，不得用坚硬物冲击楼地面及油污污染楼地面，内墙面粉刷，在做地面清扫和门窗卫生打扫时，一定要注意墙面不得污染，必须148、时用彩条布遮挡；搬运物品时不能撞伤墙面，特别是阳角的保护。4、设专人进行成品保护管理，在装修后期为了避免楼层的已建成品及室内设施（水、电、器具）门窗玻璃破坏或遗失，每完成一个区域就封锁一个区域，门锁钥匙的借用建立书面记录，分清责任直至全部竣工交付为止。5、采取建筑物成品、设施谁损坏谁赔偿的原则，加强保护意识。第十一章 冬雨季施工保护措施1、雨季来临前，对现场施工道路、排水沟进行一次彻底清理和维修，做到有组织排水，保证水流畅通，达到总平面雨后不积水，施工道路不陷车的要求。2、所有机械棚和工地其它临时设屋盖搭设严密，防止漏雨。机电设备要安装接地接零装置，电箱的漏电保护器要灵敏有效，雨季到来前对所有149、机电设备的接地接零装置进行一次检测。3、雨季期间应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，有调整配合比。4、浇砼前，要了解近两天的天气变化情况，尽量避免大风大雨，现场操作面应预备塑料布，以备浇筑过程中突然下雨进行覆盖。第十二章 重要部位特殊处理措施一、钢筋工程钢筋工程要保证主体结构的质量，钢筋工程施工除了认真按照施工图及施工规范操作外，必须采取行之有效的措施措施。1、楼板双层钢筋网片之间，均用14钢筋做马凳支撑，支撑间距纵横净间距600。2、凡板面标高低于梁面标高（如卫生间、厨房、阳台），板筋置于梁上部筋以下，为确保板根部负弯矩筋的位置，在梁或墙设一水平通长筋12，与梁箍筋竖筋绑扎牢固。二、模板工150、程1、模板工程的通病是节点细部处理，除按一般施工方法认真加固，仔细检查外，结合本工程特点，对木模的支撑应采取相应措施，如凸窗处，楼板高低处，为了保证在整个施工过程中，吊模不下坠，应在吊模下用100100h（板厚）细石砼预制块支撑，间距600，沿模板布置，砼标号同待浇砼标号。为了保证木模下口不膨胀，在垂直于模板面的板筋上焊12短钢筋长度为板厚加40，保证模板位置，间距800。2、楼层中后浇筑构造柱，为使柱顶部砼达到密实程度，上部板做成喇叭口型，待砼终凝后，小心拆模，剔掉大于柱断面部分的砼。三、轴线引测由于室外引测受场地限制，外架影响且误差大，所以本工程采用在各楼层预留孔，用垂准经纬仪投点，逐层引151、测，每层引测的基准点均予埋于一层顶板上，一层以下采用外投法，从地面原始基准点引测，楼面留孔，基准点预埋。四、沉降观测点的埋设据本工程结构特点，按沉降观测要求“一稳、四固定”的基本措施进行观测点布置，主体施工阶段每完成一层结构观测一次，装修阶段每月一次，直到竣工，并做好记录与竣工资料一同交付建设单位，对于实际发生严格裂缝和大量沉降等特殊情况应增加观测次数，并及时通知有关单位。沉降观测必须固定人员观测、记录和处理，固定使用水准仪和标准尺，固定使用水准点。沉降观测点应由设置专人进行监测。五、安装工程整个安装工程的预留预埋，紧随土建进度，认真熟悉图纸，为更好的保证梁、墙、板中预埋套管在砼浇筑中不位移，152、应对套管采取固定措施。梁、墙中套管用2412，L=1.5倍导。板中导管用48焊在结构钢筋上，以确保位置准确。第十三章 工程竣工后的保修措施自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：一、在保修期内，按我公司的质量体系的程序，由公司经营组织的有关人员，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到有关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。二、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。三、坚持土建基础、主体结构使153、用寿命期终身负责制，装饰工程保修一年，防水工程保修三年，水电安装工程保修一年。四、由项目经理及公司经营部负责人善使善终的负责保修期间和保修期后的检修、维修，并经常与业主保持联系。五、业主在使用中发现问题，我方得到通知后，不超过72小时应派人到现场进行查看，并及时提出可行的处理措施，以尽快的速度进行维修，不影响业主的正常使用。六、针对有季节性使用和受季节影响并易出现问题的部位，如屋面防水等，进行有雨水使用情况的跟踪调查和雨雪后的检查。七、为业主定期检查建筑使用状况，提出维护保养方案供业主参考。业主需要对房屋进行再次装修时，提供保证结构安全的建议措施。八、工程竣工后，提供一套完整的竣工资料给业主，154、同时发给业主各系统的使用说明及维修卡，注明联系人及联系电话，如业主反映的问题未能及时圆满解决，便于与公司直接联系。九、公司应留足维修资金以确保工程得到及时维修。第十四章 使用民工及民工工资、材料款等按时足额发放1、我公司将该项工程建设定成为形象工程，真正做到“质量第一、安全第一、进度第一、信誉第一、环保第一、建设方满意程度第一、竣工后保修服务日喀则第一”。并积极配合建设单位，按照本施工组织设计的各项要求，严格履行本工程合同的各项条款，认真地组织施工，严格按图施工，严格执行国家现颁建安工程质量标准，完成本工程各项目标：质量优良；有效工期3个月；安全无重大伤亡事故，轻伤率在3.0以内；现场达到文明155、施工标准。争创“精品工程”。2、我公司将响应西藏自治区社科院的号召，并保证按照业主的要求, 严格执行国家劳动用工制度，合理使用劳动力。培训和使用西藏农牧民工，培训和使用农牧民工人数15人，工资标准：普工40-45元/工，技工50-70元/工，以增加当地农牧民工的收入，具体培训和使用如下：一、随工程进度培训农牧民工木工5人，砌筑工5人，钢筋工2人，焊接工1人，其它2人。二、基础工程使用农牧民工10人。其中木工5人，钢筋2人、焊接工1人，其它1人。三、主体工程使用农牧民工15人。其中木工5人，砌筑工5人，钢筋工2人，焊接工1人，其它2人。四、装饰安装工程使用农牧民工5人。其中木工5人，。为了使每个156、民工能安安心心地工作，我公司并与每个民工签订合同责任书，在施工期间，在每月30日按时支付当地民工的工资，不得拖欠任何一个民工的工资。对民工工资、机械和设备租赁、劳务协作及外购材料等费用绝不拖欠，按时足额发放，利用公司银行存款作保障。拟投入的主要施工机械设备表序号机具设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1龙门架18米1国产20068良好主体结构及装饰2搅拌机JDY3501国产20068.6良好砂浆和砼搅拌3电焊机交流1国产450A良好结构施工4电渣压力焊机1国产2007良好结构施工5钢筋弯曲机1国产2006良好结构施工6钢筋调直机1国产20077.5良好结157、构施工7钢筋切断机1国产20067.5良好结构施工8砂轮切断机1国产20072.2良好结构施工9振动棒插入式5国产20062.2良好砼浇筑10振动器平板式2国产20071.5良好砼浇筑11手推车20国产2007良好水平运输12打夯机蛙式1国产20071.5良好回填平场13圆盘锯1国产20077.5良好下料14木工多用机2国产20072.2良好木作15电钻、电锤4国产20020.90良好16水泵3国产20012.2良好砼施工及养护1718劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段收尾竣工阶段砖工1012砼工824钢筋工812模工1022电工2488焊工333机操工444架子工6104机修工2222细木工62抹灰工12外墙装饰10水管工446涂料工20防水工20普工10201010合计6111311126临 时 设 施 用 地 表用途面积（m2）位置需用时间搅拌台30见平面布置图90天木工房30见平面布置图90钢筋加工房90见平面布置图60天水泥库房40见平面布置图72天工具库房40见平面布置图90天材料库房60见平面布置图90天办公室80见平面布置图90天生活用房180见平面布置图90天