1、抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程 施工组织设计目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第三章 项目主要部门及管理人员职责6第四章 施工布署8第五章 主要施工机械设备表及劳动力计划表8第六章 主要部位施工方法10第一节 施工测量工程10第二节 钢筋工程13第三节 模板工程14第四节 混凝土工程16第五节 脚手架工程17第六节 砌体工程19第七节 抹灰工程21第八节 屋面防水工程22第九节 室内水电安装工程24第十节 通风工程31第十一节 采暖排水外线工程24第十二节 道路工程38第十三节 绿化工程50第七章 质量保证措施51第一节 质量管理目标及控制原则51第二节 质量保证体系52、1第三节 原材料质量保证措施52第四节 施工过程质量保证措施54第五节 分部分项工程质量程序控制60第八章 工期保证措施65第一节 建立完善的计划保证体系65第二节 人、财、机、料的保障67第三节 技术工艺措施67第四节 根据不同阶段加强现场平面布置管理68第五节 加强与政府和社会各方面的协调68第九章 安全生产施工保证措施69第一节 管理目标69第二节 组织管理及组织机构69第三节 安全监控措施70第四节 安全管理措施70第五节 工地机电安全措施71第六节 安全技术措施71第七节 安全防护措施73第十章 文明施工保证措施73第一节 创建文明工地的目标、目的及意义73第二节 文明施工管理机构及3、运行程序74第三节 文明工地实施措施75第十一章 环保措施76第十二章 承诺及保修77第十三章 施工平面布置图78第十四章施工进度计划及网络图80第一章 编制依据1. 1 国家、地方现行规范及质量验收标准序号标 准 名 称编 号规 范1工程测量规范GB50026-932建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023建筑地基基础规范GB50007-20024建筑地基基础技术规范DB21/907-20055 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20018屋面工程质量验收规范G4、B50207-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91 12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9315采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-200316城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-200817城市园林绿化工程施工及验收规范CJJA3 82-2012标 准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012砼质量控制标准5、GB50164-923砼强度检验评定标准GBJ107-874建筑施工安全检查标准JGJ59-99规 程1钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS105:2000法 规1建设工程质量管理条例279号2中华人民共和国建筑法91号3中华人民共和国合同法15号4中华人民共和国环境保护法22号5中华人民共和国招标投标法21号1.2设计图纸及招标文件。第二章 工程概况 工程名称：抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程 建设单位：抚顺市排水公司 建设地点：抚顺经济开发区开竣工日期：2015年6月1日开工，2015年7月31日竣工，61日历天。招标内容：污水处6、理厂除臭系统质量要求：合格主要工程量序号施工项目分项工程单位数量1采暖外线无缝钢管D89*4m802道路工程透油层1400中粒式沥青砼4cm1400粘油层1400细粒式沥青砼4cm1400边石18*15560通风及工艺安装室外通风玻璃钢风管周长4000以下29玻璃钢风管周长4000以上274室外采暖给排水PE给水管110以内m20室外塑料排水管DN100m60除臭车间PE给水管110以内m56室内给水PPR管De32m20室内排水塑料管DN100m12室内排水塑料管DN50m5C30商砼m370.6室内采暖铝塑PPR管De40以内m100铝塑PPR管De32以内m102铝塑PPR管De25以内7、m105铸铁散热器20柱组14污泥处理车间通风玻璃钢风管周长4000以上m26玻璃钢风管周长4000以下m566玻璃钢风管周长2000以下m2144门前道路砂砾石基层40cm厚1620水泥稳定砂砾5% 30cm16205除臭系统工程房心回填砂垫层m31718.25轻集料空心砌块M5m3147.17电渣压力焊个456主要工程量序号施工项目分项工程单位数量5除臭系统工程SBS防水4cm厚769.57高分子复合卷材468.4内墙乳胶漆449.8天棚乳胶漆863.2外墙JH801涂料468.46停车场工程商砼C15m33.2商砼C20m314.4钢管柱制作159以内t2.2897除臭车间电气电力电缆Y8、JV22-3*120+1*70m210电力电缆YJV-3*95+2*50m16电力电缆VV-3*25+1*16m26电力电缆YJV-5*6m8电力电缆YJV-5*4m6电力电缆VV-4*4m24电力电缆VV-4*2.5m128绿化工程草坪播种300009室内采暖（增加）铸铁暖热器片1008铝塑复合管90S5m92铝塑复合管5163S5m86铝塑复合管4150S5m58铝塑复合管3240S5m196铝塑复合管2632S5m40铝塑复合管2025S5m45第三章 项目主要部门及管理人员职责1）项目经理职责项目经理受企业法人委托，对公司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与总部及9、业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2）项目副经理职责对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。3）项目总工职责分管技术质量部，负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。4）工程部职责进行工程的施工管理，负责土建、装饰工程的施工及各专业管理，负责现场文明施工、安全生产和施工现场的组织管理，负责总进度计划、季、月、周的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，10、落实安全措施，确保安全生产。5）质量安全部职责负责安全、质量工作，执行公司及地方有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准以及规范要求，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全、质量活动，并落实记录与否，负责现场安全保护、文明施工的预控等安全环境管理工作以及质量监督、检查报验、评定等工作。6） 技术质量部职责负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、方案的编制、材料的试验检验、施工技术档案管理等工作。7）物资部职责 根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计11、划、采购、供应和管理工作。8）商务部职责 负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。9）综合部职责 负责项目后勤，办公设施的配备，及项目人事管理，接受项目经理直接领导。与工程管理各方面建立融洽关系第四章 施工布署我公司根据本工程施工特点涉及专业繁多，以建筑工程、市政工程主为线，划分两个施工队伍同时施工。第五章 主要施工机械设备一）机械设备计划1）我公司在有大量的机械设备，如本工程开工后能够在最短的时间内将机械设备运进施工现场内以保证工程的顺利进行。2）拟在本工程中投入的机械设备序号机械名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场阶段1胶轮压路机XP2612中国2011512、9良好市政工程2双钢轮压路机HAMM1302德国201363良好市政工程3压路机3T2中国2012良好市政工程4沥青砼摊铺机ABG525、4252美国201021116-18M市政工程5手扶震动压路机SSR65G2中国20114.4良好市政工程6马路切割机ZC501沈阳2011良好市政工程7水泥稳定摊铺机GWJZ-300型1山东2010良好市政工程8装载机ZL50G-2中国2012169良好市政工程10挖掘机CAT320B2日本20101001.2市政工程11平地机PY1801中国2011117良好市政工程12自卸汽车ZZ33228中国20114115t市政工程13洒水车SP5100GSS2中13、国20104000L市政工程14汽车吊QUY351中国2012良好建筑工程15木工圆锯MJ1042天津201331500r/min建筑工程16木工平刨MB5062天津201342900r/min建筑工程17木工压刨MB2062天津201244500、3000建筑工程18无齿锯WJ4002沈阳20111良好建筑工程19插入式震捣器HZ6-504沈阳20121.1良好建筑工程20平板式震捣器ZW62天津20111.1良好建筑工程21滚筒搅拌机3502山东2012151430r/min建筑工程22电锤ZIC-163沈阳20121.2良好建筑工程23热熔机4广东2013750良好建筑工程24柴油发电机14、15KW2沈阳201215良好全过程25园林绿化组合工具2沈阳2013良好绿化工程3）现场使用的机械设备由项目部专职人员按月进行检修、维护，并形成相应的机械设备单机月检记录以备查询，保证项目部在施工过程中所使用的机械设备能够满足施工要求正常运转。二）劳动力计划1）如工程开工，我公司立即组织有类似工程施工经验并同我公司有长期合作关系的劳务队伍进场进行施工。2）由于施工现场场地狭小基础施工阶段如现场临建不能满足现场施工人员住宿，我公司计划在项目附近租用民房给施工人员住宿，以满足现场施工人数的要求。劳动力计划如下工种按工程施工阶段投入劳动力情况建筑工程（土建、水暖、电）市政工程绿化工程力工1520115、5木工10钢筋工8混凝土工812安装工10电工622架子工8瓦工1212抹灰工6电焊工6机械工10166水暖工6摊铺工14园艺工20合计1057643三）物资供应计划1）工程施工中主要材料由我公司物资部统一进行采购，材料供应商选用与我公司有多年合作经验信誉良好的企业，能够保证材料的稳定供应。2）工程施工中的辅助材料有项目部自行采购，项目部严格按照ISO9000（2000）、ISO14000、OSHAS18000管理体系以及局程序文件的要求，在采购材料前对供应商进行严格的评审，评审合格后方可使用。3）我公司储有大量的周转材料，施工时可随时对项目部进行供应。4）在施工过程中一旦出现因抢工期或其他原16、因造成施工现场材料供应不足，项目部可以通过公司物资部紧急从沈阳市的其他项目部临时进行物资调拨补充，以保证项目部的正常生产运行。第六章 主要部位施工方法第一节 施工测量工程1、本工程测量施工特点 本工程测量工程的重点在于轴线控制网的布置以及高程水准点的控制。2、施工测量设备 为了提高轴线控制网以及高程水准点的精度及准确性，我公司拟在本工程中投入下列测量设备：序号设备名称生产厂家型 号数量用 途1全站仪日 本索佳1台投测控制点2水准仪日 本SOKAA2台施工层抄标高3钢 尺哈尔滨50m5把标高传递及丈量间距离3、工作流程图 1.将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位17、；2项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件（Copy）交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员坐标点及高程控制点施工准备投标阶段施工图自审测绘原始资料校核编制测量控制方案配备满足工程精度要求的仪器设备配备好人员进驻施工现场技术交底 测量控制点引进控制网测设现场地貌测设测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目转业主监理验收开挖过程标高控制单位工程测设定 位测放土方开挖线轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作测量资料汇总归档4、主要施工方法 1、轴线控制网布设根据设计18、图纸甲方提供的坐标点。采用轴线交会法和极坐标法定出建筑物的主轴控制线，建立矩形控制点（线）网，控制网点必须留在便于施工复测而又不易被破坏的地方。采用已测主轴控制线先定出对中线，按设计要求定出各条轴线进行校测无误后，用控制桩加以控制施工，如发现移动应立即进行复查，正常情况一个月复查一次。测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用砼进行保护，架上金属三角架。第二节 钢筋工程1、本工程钢筋施工特点本工程钢筋用量少，主要集中在除臭系统工程中。2、钢筋加工下料1、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。2、级钢筋末端需做180弯钩。3、箍筋弯钩角度为135,弯钩平19、直长度不小于箍筋直径的10倍。4、根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求：5、钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环式。6、钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。7、加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。8、梁、柱钢筋连接点的布置必须避开结构受力部位并且满足03G101图集中的要求。3、钢筋焊接（1）钢筋连接形式钢筋采用现场加工，钢筋连接采用电渣压力焊。电渣压力焊工艺：检查设备钢筋端头制备选择焊接参数安装夹具和20、钢筋安放引弧铁丝球安放焊接盒填装焊剂试焊制作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具清渣质量检查钢筋：钢筋的级别直径下料长度必须符合料表要求，端部应平直干净无马蹄形弯曲弯扭变形，端部200mm无腐蚀，砼浆。焊剂：应存放在干燥的库房内防止受潮使用前应进行烘干处理，重复回收使用时，应除去熔渣和杂物，并应和新焊剂混合均匀后使用。机具准备；电渣焊机焊接夹具焊接盒石棉垫铁丝球作业条件；焊工持有效上岗证，施焊前穿戴焊工鞋，焊工手套等必须用品。电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，不允许作业。注意接头高度同一截面高度保持一致。接头处弯折角不得大于4度接头处的轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径，同时不大于2mm21、,突出部位最少高出钢筋4mm。电极与钢筋接触处无明显烧伤缺陷。（2）电渣压力焊常见问题及注意事项轴线偏移：矫正钢筋端部、正确安装钢筋和夹具、避免过大的挤压力、及时修理或更换夹具焊包薄而大：减低顶压速度、减少焊接电流、减少焊接时间未焊合：增大焊接电流、避免焊接时间过短、检修夹具确保上钢筋下送自如焊包不匀：钢筋端面力求平整、填装焊剂尽量均匀、延长焊接时间增大融化量气孔：按规定要求烘干焊剂、清除钢筋焊接部位的铁锈、确保被焊处在焊剂中的埋入深度烧伤：钢筋导电部位清除铁锈、尽量加紧钢筋。第三节 模板工程墙壁模板施工工艺: 准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板 安外墙内模模板钢筋隐检安装墙外22、侧模板安对拉螺栓 模板预检.柱子支模施工工艺: 搭设安装脚手架 立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定.梁支模施工工艺: 弹轴线及水平线并进行复合 搭设梁模板支架安装梁底愣安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装锁愣和对拉螺栓 复合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固.板支模施工工艺: 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱 铺设板模板 检查模板上皮标高、平整度.施工方法:梁、柱、板均采用竹胶模板，支柱采用碗扣式钢管脚手架。所用模板支设前必须将模板清理干净，在与砼接触面涂刷好隔离剂，然后根据柱、梁、板的几何尺寸预制成片以便拼装。凡是600mm高的梁及墙壁模板加固采23、用12的对拉螺栓，螺栓外穿塑料套管，保证螺栓能抽出。梁板支模按2/1000起拱，并在柱、梁支模中预留好清扫口，待砼工程施工前清扫干净后封堵严密。砼施工时设专人看护，发现有不均匀沉降应立即停止施工，待修整合格后，再继续施工。第四节 混凝土工程本工程砼采用商品砼，人工振捣。柱、梁、板砼浇注，必须在上道工序验收合格做好交接手续方可浇注。 本工程采用插入式振捣器，砼的振捣时间以振捣砼表面呈现浮浆和不再沉落为止，振捣器的移动间距以不大于振捣器作用的1.5倍，同时应避免振捣器碰撞钢筋，模板，在浇捣砼时，应设专人看护模板，以确保砼施工的连续性。为加快施工速度，合理安排工序，采用做水平流水分段施工，特别在梁板24、施工中，将整个平面尺寸分成2个施工段，在每段施工中，如因其他原因须留设施工缝，施工缝的位置应在砼浇注前确定好，施工缝留设的原则为结构受剪力较小且便于施工的部位，单向板留置在平行于板的短边的任何位置，在有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内。施工缝应按技术规范处理。在浇灌砼前，必须将模板内的杂物清除干净。砼浇灌可根据施工条件季节不同，在保证浇捣密实的情况下加以调整，砼随拌随用，拌合好的砼应在1.5h内浇灌完，超过1.5h的砼不得使用，并不得再次拌合使用。浇灌柱砼前，应先浇灌10-15mm厚同标号水泥砂浆，后浇灌砼，振捣密实，防止烂根。浇捣柱砼时，用插入式振捣棒25、，分层捣实，振捣棒随振、随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触模板，并严禁通过砖墙传振。柱核心区砼应按柱砼强度等级施工，柱与梁砼之间设钢丝网分开，砼之间不能留施工缝。砼的养生设专人负责，砼浇筑完毕后，12h以内开始养生，浇水次数应能保持砼表面处于湿润状态，竖向结构养生，柱采用塑料布包裹养护，并应保持塑料布内有凝结水，剪力墙养生采用在结构表面包裹塑料布养护。养生时间为14昼夜以上。砼每一施工段中均应按质量标准，并会同建设单位或监理工程师旁站认证下抽取试样，做砼同体和标养试块，同时做好标识记录，方可转入下一工序施工。第五节 脚手架工程1、本工程脚手架施工26、特点 本工程除臭车间，地上一层，高度8.3m。2、脚手架搭设方法1 外脚手架总述本工程的脚手架全部为钢管脚手架，采用483.5 钢管。脚手板采用木跳板。脚手架具体分为内脚手架和外脚手架：内脚手架采用满堂红式，外脚手采用外双排悬挑脚手架。2 外脚手架搭设1) 脚手架立杆纵向间距为1.5m，大横杆间距为0.8m，步距1.8m，架体距结构最外边沿0.3m。脚手架杆底部离地面200mm处，设一道扫地杆。2）各层分别在梁中预埋4根8#4500铁丝，要求铁丝必须套在梁主筋上，长度满足能套住架体内排立杆，且上下层铁丝应错开埋设。3）每7根立杆设一组剪刀撑，与地面夹角为4560，上下及纵向应连续设置 ，并与立27、杆和横向水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度1000mm，用3个扣件连接。4）脚手架每排设置防护拦杆、踢脚杆。防护拦杆设置高度为0.9m，防护栏杆搭接应当严密，不得留有间隙，踢脚杆设置高度为150mm。5）所有作业层均要满挂3030孔钢网，钢板网绑在大横杆和小横杆上，每片绑扎点不得小于8点。6）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头错开不小于500mm，且不在同一步距内，纵向水平杆接头用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，并不在同一立杆内。7）小横杆伸出外立杆连拉点外0.15m。8) 脚手架搭设要规范，要求横平、竖直，间距、露头一致，放线定位，拉线固定，整体应架设牢固。9)28、 外脚手架杆也采用483.5钢管，间距同立杆，架设前应先在地面铺设木跳板作为脚手架的垫护。3 搭设顺序立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑脚手板栏杆围护4 外围护网及挑网的设置1）外脚手架外围护网均采用立网，进行全封闭围护，围护网采用密目网；2）在3层标高13m处设挑网，挑出墙面6m，以后每五层设一道挑网，挑出楼面4m，上用密目网和大眼网铺好。挑网上的杂物要定期清理；3）外围临街的防护（部分施工用）架、棚等搭设的安全防护措施另报。5 安全技术措施 1）必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网；2）脚手架操作人员必须有上岗证，持证上岗；3）脚手架搭设必须由专人指挥，统一协调；4）上架操作人员必须戴好安全29、帽，系好安全带，严禁酒后上班；5）严禁在脚手架上堆放模板，木材等材料，以确保脚手架畅通及防止超载；6）靠近电源搭设脚手架，必须切断电源线将电线迁移，脚手架上如要塔设临时线路，必须用绝缘材料保护，由专业电工操作；7）当天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。5 剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6.00m，斜杆与地面的倾角在45 60之间；2）在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15.00m。3）在两立杆横向间设置横向剪刀撑，由底到顶，每柱轴线处设置一榀，每柱距中间设置一30、榀。 4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。5）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。6 脚手板的设置1）作业层脚手板铺满、铺稳；2）木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2.00m时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端用10号铅丝与水平杆绑牢固定，脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取140mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm，严禁设置浮板与探头板以防倾翻；31、3.作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端与支承杆可靠的固定。第六节 砌体工程 本工程采用空心砌块进行砌筑一、工艺流程：砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评二、施工方法 1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层加灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下次错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 2）灰缝应根手竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，32、其宽度不得大于20mm。 3）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。 4）墙体洞口上都应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。 5）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重培或柱内预埋拉结筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3rn时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm，或36mm钢筋带，以增33、强墙体的稳定性。 6）砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢；当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均匀钉三个长钉，与砌块固定。 7）砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5rn预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 834、）砌块砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3、质量标准 保证项目 1）使用的砌块块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；砌块块的质量应满足JC315一82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k。，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。 3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 基本项目 1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四次砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。 2）砌体接核处砂浆密，实砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过35、大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。 3）拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。第七节 抹灰工程1、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2、施工方法1）、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2）、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3）、在砌体与混凝土结构墙体或柱交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。4)、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5）、抹灰墙面阳角36、做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。6）、顶棚为结构面时只需将公司部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。7)、隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。8)、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝。9)、对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10)、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。37、具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。11)、每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。第八节 屋面防水工程本工程屋面防水采用SBS卷材防水，厚度为4mm。1、基层处理清扫基层，表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：3的水泥砂浆抹平。基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相38、连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.52.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置23h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。2、施工流程基层处理涂布底油弹线定位铺贴附加层卷材试铺铺贴平面卷材铺贴立面39、墙卷材收口固定嵌缝密封质量检验成品保护3、施工方法基层检查验收基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方40、向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作41、，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部42、分。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。第九节 室内水电安装工程一、给排水工程给排水工程一般包括以下几个系统：生活给水系统、排水系统。工程中使用的管材、管件应具有质量检验部门的质量合格证、批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹、凹陷。颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。管材和管件的承插粘接面，必须表面平整、尺寸正确，以保证接口的密封性能。管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40度的库房或简易棚内，距离热源不小于1米。搬运管材和管件时，应小心轻放，43、避免油污。管道安装前，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，施工人员必须熟悉管材的性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。水平管道的纵、横方向弯曲每米允许偏差不大于5mm，立管垂直度偏差每米不大于3mm。1、工艺流程安装准备管道预制主管安装支管安装灌水试验通球2、安装准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、立管安装立管检查口设置按设计要求。在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管44、应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。4、支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或45、设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。5、灌水试验污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。二、采暖工程 1、管道试压 管道试压应分系统、分单项试压。干管安装完毕后或隐蔽部位的管道安装完后应先按规范或设计要求进行试压。试压前应将予留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内注水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查系46、统,如有漏点应做好标记,并进行修理。 2、管道灌水试验 排水管道安装完毕后，应进行灌水试验，灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗露现象应及时修理,修理好后再进行一次灌水试验。 3、管道系统冲洗 管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管道截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。47、 4、成品保护 管道试完水后，应将所有管口封闭，严防杂物进入管道造成堵塞；对立管应用木板或塑料保护；严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点；不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形；油漆喷浆及粉刷前，应将管道用纸包裹，以免污染管道。三、卫生器具安装施工工艺流程及控制要点 卫生器具安装必须按图纸要求的平面坐标找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面放线后打好螺栓，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须紧密。所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装。安装器具时应注意器具的规格、型号、包装等，仔细检查外观，清点铜器。卫生器具排出口与排水管接口处连接应严密不漏。器具外48、露镀铬零件安装时，先用棉布包缠保护好，在用专业工具安装，以免镀铬层剥落。器具安装坐标水平度、垂直度应符合规范要求。器具安装一一校核，以使给水、排水不漏，使用良好，排水畅通为合格。四、散热器安装工程（一）工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆（二）各工段施工要点1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。2、各种型号的铸铁柱型散热器组对：（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。（2）组对密封垫采用49、石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。（4）按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。（5）组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。（6）将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。3、外拉条预制、安装：（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好50、丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。（2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4、散热器水压试验：（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。（3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。（4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆51、钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。（5）打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。5、散热器安装：（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。（2）托钩和固定卡安装： 1）柱型52、代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。2）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线。3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，53、托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。4）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。五、电气工程a、管内穿线施工工艺流程图施工 核实导线规格、根数准备 颜色 规格扫管、加护口穿线、甩头、压线除渍、绝缘包扎绝缘电阻测试验收b、照明器具安装灯具安装工艺流程图如下：开箱检查吊顶开孔 灯具固定接 线试 灯验 收 c.照明器具安装施工工艺 (a)灯内配线应符合设计要求及有关规定。 (b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力，多股软线54、端头需盘圈、刷锡。 (c)低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 (d)照明器具成排安装的中心允许偏差5mm。 (e)灯具安装完毕后，不得再次做喷浆等污染器具的工作。 (f)扳把开关距地1.4m，距门口为150200mm，插座距地0.3m。 (g) 同一场所的高度为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。 (h) 接线 所有合股导线应压接端子。 用耳机将导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管线号。 将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导线接至端子板，并留有余量。 封闭式母线槽安装： a.母线槽桥架支架制作，材料选用，应根据图纸要求55、进行施工，支架焊接应保持三面以上满焊，焊接后应清除焊渣，支架不得发生扭曲，角钢应平直。 b.所有支架开孔，应采用机械开孔，不得采用气焊，电焊吹孔，孔距应根据选用螺丝略为放大。 c.支架制作完毕应调直，后清除铁锈，红丹做底，灰漆作为面漆，然后再进行安装。d.根据综合图和专业图，母线槽施工前应复核竖井的垂直度，母线槽的走向，保证母线槽连接紧密。 e.按施工图核对母线槽的型号、规格、容量、序号、测试绝缘电阻并记录（相对相、相对零、相对地），按顺序进行安装到位。f.根据母线槽的外型尺寸合理制作支架安装牢固，每层弹簧支架按大样图安装，母线槽的安装应横平竖直。g.母线槽安装完毕应测试绝缘电阻并记录，所有的56、连接螺栓按设计应用压力扳手收紧，母线槽的两端应有明显的接地，接地牢靠。电缆敷设 外观检查绝缘电阻测试回路标牌编制敷 设 电缆头制作 耐压试验（低压不用 ）一次、二次测接线自检、报检、验收防雷接地系统 a.接地线敷设焊接部位应作防腐处理，处理前均应除锈并去掉焊接处 残留的焊药。 b.支架间的距离，水平直线部分为0.5-1.5m，垂直部分为1.5-3.0m，转弯处0.3-0.5m，不应有高低起伏及弯曲。 c.沿墙壁水平敷设时，离地面为250-300mm，与建筑物间隙为10-15mm。 d.跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设补偿器。 e.接地线表面应涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹57、。 f.防雷接地线采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊，其搭接长度，扁钢为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接；圆钢为其直径的6倍，圆钢与扁钢连接，其搭接长度为圆钢的6倍，且两边焊接。 g.在各引下线距地面1.5-1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。 h.采用柱内主筋作引下线要作特殊色标，以利于可靠连接。第十节 通风工程1、玻璃钢风管的质量要求作为施工单位应了解哪些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造的质量监督，保证玻璃风管产品的制造质量。风管所有的合成树脂及填充材料的含量应符合玻璃风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含蜡，铺置十字接58、缝时应错开，不应有重叠现象。玻璃通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许验收安装。根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1+3mm,平面度的允许偏差为2mm。玻璃风管法兰与风管火配件应成一整体，并59、应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。2、玻璃钢风管的安装此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。玻璃钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。3、玻璃钢风管的质量要求本工程所用的玻璃钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解哪些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造的质量监督，保证玻璃风管产品的制造质量。风管所有的合成树脂及填充材料的含量60、应符合玻璃风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含蜡，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。玻璃通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许验收安装。根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20m61、m。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1+3mm,平面度的允许偏差为2mm。玻璃风管法兰与风管火配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。4、玻璃钢风管的安装严格按设计图纸要求及通风空调施工验收规范施工。由于同口径的玻璃风管本身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行的标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造62、成不应有的损失，所以对不合格的风管一律销毁，从源头杜绝质量隐患。参照生产提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运是轻拿轻放，严禁碰撞。玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。 在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M8螺栓固定，其托梁材料采用不40404的角钢，支架间距应小于63、2800mm。当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10的螺栓固定，其托梁材料采用不40404的角钢，支架间距应小于2000mm。大边长在20002500mm时，其托梁材料采用50505的角钢，支架间距应小于2000mm。大边长大于2500mm时，其托梁材料采用6.3#槽钢。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm,总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。玻璃风管组队吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。由于这种风管较脆，在运64、输、安装、和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求进场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。5、成品保护已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。已安装好的风管严禁受外力敲打。在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。6、风管安装风管及附件安装工艺流程风管安装管安装拟以6-8m长分段组装，按系统组段用拉链葫芦4-6点整体吊装，以加快进度和避免风管产生吊装变形。 风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管。个别地方需现场配制短管，用以调整风管制作误差。 吊装风管的吊点应牢固可靠，吊点在综合支架上固定，吊装尺寸较大、总量较重的风管应设置665、个以上的吊装点。风管到位后，马上将风管横担上好，再调整风管的标高与坐标尺寸，并与已装好的风管相连，最后通锁紧横担螺母，拆除葫芦。 风管穿墙部分应用石棉水泥填缝。最好与生产部联系，作玻璃钢法兰遮挡。风管安装时，注意法兰不能再墙里或靠近墙体。法兰离开墙体的距离应大于100mm。 水平安装的风管，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装的风管，垂直的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 风管连接用法兰垫料选用阻燃胶条或制作风管用的原材料，确保漏风量达到规范要求。 安装风管时不得扭曲、树脂破裂脱落及界皮分层等，破损处应及时修复。第十一节 采暖、排水外线施工一、外线66、采暖管道敷设 采暖管线采用预制保温无缝钢管，保温厚度40mm。 采用机械开挖，人工清槽，用1台8t汽车吊配合管道吊装。1）采暖外线均采用无缝钢管焊接，管道保温采用整体式预制保温管，管道及附件的保温在工厂预制，管段两端留200250mm的不保温管段接头，现场只进行接口施工。2）在贮存、运输期间，预制保温管、管件的保温端面有良好的防水漆面，管端应有保护封帽，直埋管道当日完工时应将管端用盲板封堵。3）供热管道采用直埋敷设方式，管线平均覆土深度0.9m，管道随地面做坡，坡度不小于0.002。4）管道的铺砂要求：底层：砂粒度小于2.0mm的细砂作柔性垫层200mm厚，管底距槽底距离为200mm；中层：中67、砂或细砂，中砂或细砂距管顶距离为管外径尺寸；上层：用砂质粘土分层夯实，每填200mm夯实一次，直至地面标高。地 面填土层填砂层150 A 250 A 150 B200 A 200 700回填土时，把焊接部位留出，待管道试压合格后，进行保温然后方可进行回填。5）直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场用模塑法发泡做好保温结构，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层一体，符合防潮防水要求。6）直埋管道施工过程测量定线原有路面拆除开挖沟槽铺底砂管道铺设水压试验和冲洗填盖中砂或细砂回填土阀门井砌筑回填原有路面恢复挖槽出土应堆放沟槽一侧，土堆底边距沟边保持0.6m以上距离。3、管68、道安装1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。 2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补 偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。 3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。 4、管道焊接1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资69、格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。 2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求： a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1。 b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。 c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。 d、焊条应进行烘干，烘干温度220，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚筒内以防受潮。 3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采70、用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部71、分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄4mm。清除焊渣外 缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。5、管道水压试验1）管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。2）室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。严密性试验压力为设计压力的1.25倍。检验方法：在试验压力下10mm内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏，为合格。3）管道试压合格后，应进行冲洗。6、72、管道系统的吹洗1）管道系统的压力试验合格后，应进行管道的吹洗。吹洗方法应根据管径大小、管内脏污程序和工作介质的使用要求等因素确定。2）管道系统的吹洗注意事项：a、管道系统中不允许吹洗的阀件、仪表等应临时拆除，临时用短管代替，然后再恢复。b、吹洗的顺序应先主管再支管的顺序进行，吹出的脏物及时排除，不得进入设备或已吹洗后的管内。c、吹洗压力一般不大于工作压力，且不小于工作压力的25%。d、吹洗合格后，应会同有关人员共同检查，及时填写“管道系统吹洗记录”和签字。二、外线排水管道敷设室外排水管线采用承插塑料管。1、下管 根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、73、倒链滑车、列车下管法等。下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口，使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。2、管道接口1）塑料管溶剂粘接连接 检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面74、粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技75、术条件确定。粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。3、室外排水管道闭水试验管道应于充满水24h后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。第十二节 道路工程道路工程施工顺序：透层沥青下面层（4cm厚）粘层沥青上面层（4cm厚）门前道路施工顺序：土方路床碾压级配砂砾层（40cm厚）水泥稳定碎石（30cm厚）一、级配砂砾层施工一 ）路基76、的准备：1）当上路床施工完毕并自检合格后，立即报验，检测内容内包括：纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。2）级配碎石施工前，待施工的路床应进行检查，有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理，并且整段进行复压（无论是否存在缺陷）。3）施工放样：用全站仪恢复中桩，桩距在直线段为20M，曲线段为10M。并在边桩外30CM处设指示桩，标注级配碎石顶面位置线。二 ）级配砂砾铺设：摊铺好的混合料进行平整、整形后，用静压式压路机进行稳压，然后用20T以上振动压路机振动碾压，混合料从加水拌和至碾压结束的时间不宜超过2小时。每层压实厚度不应小于设计值，压实应遵循静振静原则，直线段由两侧路肩向路中77、心碾压，平曲线由内侧向外侧进行碾压，碾压直至密实度满足规范要求。碾压过程中，如有“弹簧”、“松散、起皮”等现象时，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求，在碾压结束后，再整平一次使其路拱和标高符合要求，终平要仔细进行，必须将局部高处刮出路外，局部低洼处，不再进行找平，留待上层施工处理。三）压实：1）压实时一去一返为一遍，前进到终点后要原路返回，不能乱打方向。2）3）碾压顺序为由低处开始，向高处横向推进。4）当一遍完成时，要退到宕渣路基上调整方向，不准在辗压的级配碎石层上大角度转向，严禁在其上调头。当接近终点时，压路机挂空档，并稍带刹车，使之缓慢停机，严禁紧急刹车。停车位置控制：前进时要使前轮跨过78、终点断面，后退时，整机要离开起始断面5M以上，用调整方向。5）压实过程中，本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹（指前钢轮）。6）压实遍数：应不少于8遍，应使表面无明显轮迹，路面的两侧，应多压2-3遍。压实完成后，马上做密实度检测，若不能达到要求，则再补压，直到压实度符合要求为止。压实度程序为静压一遍、弱振压三遍、强振压三遍、静压一遍。四）交验、封闭交通及养护1）碾压完成后，要及时封闭交通，做好禁行标志。2）成型后3天内，每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时，车速要控制在15km/h以下。3）完工后三天内，每天晚上洒水一次，早晨复压一遍，连续三天。4）成型后，进行自检，自检合格，上报申请验收。二79、水泥稳定砂砾层施工本工程水泥稳定砂砾采用厂拌，自卸汽车运输，用摊铺机摊铺，压路机碾压成形，7d无侧限抗压强度为3.54.5MPa，水泥稳定碎石压实度不小于98%。1）试验段施工在正式开工前，应在监理工程师批准的地点修筑50米试验段，试验段应确定施工中诸如压实系数、机械组合、碾压工艺、施工工艺流程、每作业段长度、混合料拌和检验等方式，以备正式施工使用。2）摊铺（1）水泥稳定砂砾层摊铺虚方厚度按设计为厚度的1.3-1.4倍。摊铺砂砾应按虚厚一次上齐，避免多次找补。（2）用平地机摊铺时，先用平地机刮平，如路拱不合要求或稍有高低不平，在用人工找平；由于平地机来回碾压，压实系数比人工摊铺应略小，应注意80、平地机行走路线均匀一致，以免造成不良的平整度。（3）已摊平的砂砾，大小颗粒要均匀一致，虚铺厚度一致，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。3）碾压（1）碾压以“先慢后快”为原则，碾型以“先轻后重”为原则，碾压轮迹应有重叠。（2）水泥稳定碎石基层分两层用摊铺机铺筑，上层分段摊铺和碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，立即摊铺上层。（2）碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复的碾压，避免石料向外挤动，碾压前先洒水约3-4kg/m2。（3）先用6-8t轻碾稳定碎石，碾速宜慢约25-30m/min；在碾压4-6遍找补完成后，换用15t重碾继续碾压，碾速加大到30-35m/min，随压随洒水，每次用81、水量不多于1kg/m2,碾压6-10遍。（4）在轻碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，低处应将表面石子扒松，添加砂砾补平后再进行碾压。4）成活（1）水稳铺好后应先洒水，每碾压2-3遍后须洒水一次。（2）随碾压随扫漫随洒水，个别较大空隙用小砂砾点补。（3）碾压至表面平整、稳定、压实度达到质量标准和15t碾压过无明显轮迹实际告成活。（4）为铺装路面前，对已成活的水稳应继续进行养护，在封闭交通情况下 洒水养生七天，特别加强街脚、路口的铺筑和养生。5）水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图分段验收底层施工方案审批监理工程师检查摊铺机就位混合料平行试验摊铺机摊铺测定含水率、含灰量初 压检82、测高程整 平测量平整度复压、终压测定密实度封闭交通养 生验 收7天浸水无侧限抗压强度检验三、透层施工透层沥青材料采用渗透性较好的乳化沥青，其技术要求应符合规范规定。透层采用沥青洒布车施工，下基层施工完毕后，待表面稍加干燥后洒布透层油。为了保证喷洒区附近的结构物和树木表面免受污染，应采用覆盖方法加以保护。 沥青洒布车应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，施工前检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备。通过在路上试洒，确定喷洒速度及洒油量。每次喷洒前应保持喷油嘴干净、管路畅通、喷油角度一致。为了保证沥青洒布均匀，喷油管的长度应小于3m。洒布时，严格按照规定用量均匀喷洒，在沥青洒布机喷不到83、的地方可采用手喷装臵喷洒，喷洒超量、漏洒、少洒处应予纠正。当遇到浓雾、大风天气、即将降雨以及气温低于10时不得进行洒布作业。 在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑封层，而需开放交通时，应立即按监理工程师的指示撒布石屑和粗砂作吸附材料，并用双钢轮压路机稳压一遍。在铺筑稀浆下封层时将松散颗粒扫除。四、密级配中料式沥青混凝土（AC-16）1)、基层要求：铺筑路面层前，对基层应认真交接验收，各项指标应符合质量标准，特别注意标高、横坡度、密实度、含灰量、含水量等。不合格必须返工修理。摊铺沥青混合料前，基层表面尘土、杂物应清扫干净。 铺筑沥青混凝土前应将各种井子调整好，井盖标高、纵横坡度应与设计一致，井体坚固84、并能承受各种车辆荷载。检查井、收水井、侧缘石边缘及路面纵横接茬应涂抹沥青油。2)、试铺试验段根据生产配合比，铺筑约200米长的试验路段，试验路段目的是检验混合料的质量稳定性，并纠正设备施工工艺的缺陷，试验路段后应认真总结。指定专人负责检查并记录沥青混凝土到达现场温度及拌和质量。沥青混凝土，出锅温度125-160，到达现场温度不宜低于90。超出出锅温度或低于到达现场温度不得使用。3、工艺流程温度检验取样检验混合料运输测量放养粘结沥青碾压终温检测温度检测温度检测沥青摊铺碾压平整度检测接缝处理钻芯取样验收开放交通拌和厂下承层准备沥青混凝土下面层施工流程图沥青混凝土试验检测工艺流程图现场试验控制试验室85、检测检测油温沥青运输到场取料试验摊铺初压复压、终压核子密度仪检测高程、平整度成品何护取芯试验测平车检测虚铺厚度检测4、机械摊铺(1）为了保证路面的标高，改善下层的平整度，沥青面层采用平衡梁控制高程。(2）摊铺前要把熨平板加热使其达到混合料温度。料斗内壁薄涂一层油水混合液防止混合料粘附。熨平板操作者要不断用厚度尺检查是否达到要求厚度，必要时可调整熨平板，但注意厚度调整不应过快，否则会出现不规则波纹状；(3）翻斗汽车要保持正确方向倒车，在稍离开摊铺机的前方停车，待卸料时由摊铺机前的两个轮轴顶住汽车后轮，推动车轮同时移动。然后向料斗卸下混合料，翻斗车后退不得碰撞摊铺机以免影响路面平整度。(4）摊铺机86、开始启动摊铺的3-5m路面最容易出现波纹应加强人工找平。摊铺工作应连续进行，摊铺速度控制在以6m/min以下为宜，应保持摊铺机料斗中有足够数量的混合料，以保证连续作业，一般要求在摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候。(5）机械摊铺后不准行人踩踏，原则上不再用耙子找平，对个别表面空洞、沟槽、大料等。客居不进行点补，但需在粗压后进行。(6）为防止细粒式表面出现大料或因细料中混有大料，熨平时拉出沟槽，应采取以下措施：1）混合料加工时，不得发生半仓现象。2）换盘时拌和卸清理干净，应指派专人将运输车辆的车箱粘附大料清理干净，并涂抹油水混合液。3）摊铺细料前应将浮料、杂物清扫干净。4）沥青混凝土摊铺机每班87、收工前应清理干净或涂抹油水混合物。5）除不能用机械摊铺的边角外，一般不准用人工摊铺，人工摊铺的厚度要比机械摊铺厚一些。5、人工摊铺(1）有条件时应尽量采用全幅摊铺方法，以减少纵向接茬，防止纵向开裂。(2）人工摊铺压实系数为1.3；(3）严格执行铁盘卸料，按照持耙人的指挥，热锨铲料，扣锨摊铺，锨锨相压，齐头并进，来料粗细分离应掺拌使用。持耙人按照虚高、轻压、慢推，一、二遍搂好粗平，面层粗细均匀，大料集中要撒开更换新料。(4）要随时用3m直尺检验平整度，超出误差应及时修补。6、碾压(1）碾压注意以下几点：1）少量喷水，保持高温，梯形重叠，分段碾压，胶轮喷部分水即可;2）由路低侧向高侧方向碾压；3）88、前一碾道与相邻道重迭1/2轮宽；4）压路机不得在未压实完成或刚压完的路面上急刹车、调头、转向，严禁在未压实的沥青层上停机；5）振动压路机振动压实，需停振再换空档，徐徐停住；6）狭窄地带采用振动夯板压实7）摊铺时如果改性沥青温度较低，碾压成型有困难，应将其铲除掉。8）各种压路机的配置应与摊铺机的摊铺速度相协调，同时要适时碾压，确保密实。(2）碾压程序：1）初压：初压采用双钢轮双振压路机完成，混合料摊铺后震动压路机立即跟踪压实，使其达到最佳效果，初压温度在110-120左右，速度控制在1.5km/h以内，可采用静压、振压各一遍进行；2）复压：复压时温度在110左右，采用胶轮压路机完成。碾压时应调节89、轮压至0.5-0.7mpa，各轮胎气压相同，时速采用3km/h。各机碾压3遍。3）终压：终压温度控制在100以上，采用双驱双振压路机完成，采用振压一遍，静压两遍的原则，速度在4km/h。4）路缘石侧30cm先不压，待初压、复压完毕后进行，宜多压1-2遍。五、粘油层粘层沥青采用乳化沥青，其技术要求应符合规范要求。粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。 沥青面层间的粘层采用沥青洒布车施工，洒布前，应对洒布面用钢刷进行彻底刷洗，并用水冲洗干净，待表面干燥后，按照透层施工方法进行。为防止已施工的粘层受到灰尘污染，除对相邻车道洒水保湿外，应抓紧上一结构层施工。除运送沥青车辆外，任何车辆均不得在完90、成的粘层上通行。六、密级配细粒式沥青混凝土（AC-13）1）沥青混合料的运输沥青混凝土运输车的运量较拌合能力和摊铺能力有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料，每一次开始摊铺时摊铺机前应有3台以上运料车等待。 2）保温措施 沥青混合料的运输时间控制在较短时间内,在运输过程中用蓬布覆盖,以防运输途中遇雨或尽量减少因风吹造成沥青混合料散热过快。 3）防离析与倾泻措施 运输途中速度不宜太快，严禁急刹车。从成品仓向运料车卸料时，自卸车分三次装料，第一次装前车厢，第二次装后车厢，第三次装中间车厢，以防止混合料离析。 4）其它 连续摊铺过程中，应设专人指挥运料车倒车、停车、卸料，运料车应在摊铺机前91、1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。升起料斗不得一次完成，应该缓慢的连续的起斗，直至混合料全部卸完。 混合料运输车应填写运料单，签认齐全，真实。中途严禁停歇、混合料洒落、乱倒乱弃，造成污染损失。 沥青混合料运至现场后应凭运料单接受，并检查拌和质量。对不符合温度要求、已经结成团块或遭雨淋的混合料严禁铺筑在道路上。 5）沥青混合料的摊铺 a、松铺系数的选定：在沥青混凝土（AC-13）上面层试验段施工过程中，通过现场高程测量，确定其最佳松铺系数，在下一步规模施工中，按此松铺系数能保证沥青混凝土（AC-13）上面层的厚度 b、下承层准备：检查已经施工完沥青下面92、层，对已污染的地方进行清扫，对有缺陷处予以处理，并洒布粘层油。保证下承层满足技术规范要求。 6）摊铺机的控制 在起始摊铺5m范围内做多点厚度、标高、坡度检测，合格后继续摊铺作业，记录初始工作以便以后按同样位置工作。摊铺过程不得频繁调整厚度，以免影响平整度。 注意熨平板前缘与分料螺旋距离的调整，不致摊铺层面表面出现波纹。 摊铺机振幅与频率地调整为高频低幅（确保摊铺机每前进5mm振捣次数不得少于1次。并随时检测摊铺层压实度）。 摊铺作业速度选择为3.0m/min。要求行进均衡稳定、不间断摊铺，减少停车待料、中间变速、调整厚度的次数。 第一辆车应尽早卸料并立即离开，第二辆车应尽快后退到摊铺机前及时喂93、料，使新料与受料斗余料混合，严禁送料器外露现象。 自卸汽车后退至离摊铺机20-30cm时即停止并挂空挡，推动料车前进，同时卸料，严禁撞击摊铺机。料车与摊铺机的中心线保持一致，卸料不得过猛。 安排专人清扫摊铺机的两条履带前路面，保证摊铺机走线顺直（摊铺机中心与线路中心保持平行）。 每班结束后由专人对摊铺机（摊铺机下面必须垫彩条布或塑料薄膜，以防油污染面层）进行清洗，尤其是与摊铺材料相接触的各运动部件。 7）人工摊铺 用机械摊铺的混合料原则上不应人工反复修正。当出现下列情况时可用人工局部找补或更换混合料：a、横断面不符合要求；b、构造物接头部位缺料；c、摊铺带边缘局部缺料；d、表面明显不平整；e、94、局部混合料明显离析；f、摊铺机后有明显的拖痕。 8）人工摊铺作业：a、应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；b、边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复刮料、撒料作业造成粗骨料离析；c、人工摊铺、修整时应有专业技术人员旁站，杜绝在混合料上反复踩踏。 摊铺机摊铺成型后的混合料未经碾压杜绝踩踏，摊铺机后及时检测平整度、横坡度、厚度等指标四） 9）混合料碾压 a、 碾压方式 碾压分为初压、复压、终压三个阶段。碾压设有专人负责，并在开工前对压路机司机进行培训交底，压路机在正式开铺之前，全部做好加油、加水、维修、调试等准备工作。 初压：初压目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造条件95、。初压要及时，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修正。采用1台HAMM130 20T双轮压路机紧跟摊铺机进行碾压，碾压时驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并开弱振。1台3T压路机对转角及边石一侧碾压。初压压路机碾压遍数为2遍。如碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，应查原因并及时采取纠正措施。 复压：复压是压实的主要阶段，其目的是使混合料密实、稳定、成型。复压应在较高温度下并紧跟初压进行。首先使用HAMM130双钢轮压路机开弱振碾压4遍，用XP261胶轮压路机碾压，碾压遍数4遍，压路机相邻两碾压轮迹重叠1/3，往返算一遍。复压以后表面没有明显轮迹为准，现场用核子96、密度仪检测，必要时增加碾压遍数。 终压：终压的目的是消除轮迹、缺陷和保证面层有较好的平整度。采用双钢轮静压2遍，消除面层轮迹。是否符合要求。b、 碾压注意事项 (1)先静压后振动，最后再静压； (2)后退时沿前进的轮迹行驶，压路机折回的地点不在同一断面 上，而是呈阶梯形。初压、复压、终压的回程不准在相同的断面上，前后相距不少于1米； (3)压路机碾压作业长度应与摊铺机相平衡，随摊铺机向前推进； (4)碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，可采用间歇喷水，但应防止水量过大，以免使混合料表面冷却； (5)压路机严禁在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突 然刹车和从刚碾压完毕的路段进97、出； (6)当天碾压完成尚未冷却的沥青混合料面层上不得停放一切 施工设备（包括临时停压路机），以免产生变形，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。在压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。 七、沥青路面接缝施工1）专人负责接茬，并配备火箱、烙铁、振动夯板、手扶振动碾等热工具及小型压实机具。2）纵向接茬一律采用“毛茬热接、错茬搭接”的施工方法；3）横向接茬应在当天铺筑完毕后，用直尺划线趁油面未凉时切出立茬，并加挡板保护，纵向接茬应将边缘塌落部分弹线拢齐，切出立茬，双层式或三层式接茬每层至少应错开20-30cm。4）接茬边缘用棕刷涂沥青油，涂抹宜薄宜匀，友好与沥青混凝土相同5）热料温边，先98、用热料在接茬路边缘堆成垄，宽20cm，高出油面10cm; 待接茬处原有沥青混凝土融化后，再将堆料清除重新用热料摊铺压实。6）纵缝接茬趁热用三轮碾后轮骑缝碾压，并由专人喂料挤实，防止接缝处出沟塌陷。7）横向接茬应用热夯夯实接茬边缘，再将接茬热料铲平，适当高出油面接茬，碾压后应用3m 直尺检查，发现问题及时修理，接茬在现粗麻部分应用手筛趁热筛补烙铁烙平。8）在与市区道路相接时应在接茬处切成立茬，同时铣刨部分旧路，以达到平顺相接。9）各接茬路口、通道等部位应与主路同时摊铺，同时碾压，避免接茬不平整。八、路边石、条石施工（1）准备工作1）在水泥稳定碎石基层完成以后，即可进行立边石的砌筑，在修建路面基层99、时，基层两侧自然宽出的多余部分可作边石的基础，基础厚度及标高应符合设计要求。2）路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出边石线，直线部位10m一桩；曲线部位510m一桩；路口及分隔带、安全岛等圆弧15m边可用皮尺画圆并在桩上标明边石顶面标高。采用人工摆砌，严格控制顶面标高及边线，坐浆砌筑边石。3）采用人工摆砌，严格控制顶面标高及边线，坐浆砌筑边石，砌筑用混凝土坍落度3CM。纵向以直线与经纬仪配合施工，其直顺度允许偏差10MM。在施工时严禁用铁镐硬墩铺砌方法，避免不必要材料损失。（2）基础按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm）。靠近路面一侧比线位100、宽出少许，一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深12cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。（3）安装边石、条石1）安装边、条石前应按边石、条石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时M10水泥砂浆坐浆，厚度4cm。2）安装边石、条石的标高拉线要绷紧，事先算好边石、条石块数。相邻边石之间缝宽10mm。（4）勾缝路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，采用1：2水泥砂浆填充，表面勾成凹缝，凹进深度78mm。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观。第十三节 绿化工程1、绿101、化工程施工顺序：测量放线整理绿化用地播种养护管理2、施工特点：种植面积大、施工难度大、质量要求高。种植的白三叶数量多，种植的技术要求高，专业性强，工程施工精确度强。3、施工方法整理绿化种植的表土为松散的，使这具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长。种植前对绿化种植区内进行地表准备，覆盖表土范围的地表面，先进行粗略平整，要灭茬除草，破碎土块，进行深翻，在80cm以内没有杂物和白灰，整平耙细。白三叶草种子小，专用小颗粒种子播种机将种子撒入坪床可用草坪耙将种子耙入土中，播种深度为11.5cm，播完后35小时后加盖草帘覆盖。覆盖的目的一是防止雨水冲刷，二是保湿、防晒，三是保温，利于种子发芽。102、白三叶草播种后保持土壤湿润，35日出苗，白三叶草苗期生长缓慢，抗旱性差，如遇干旱要喷水保持土壤湿润，以利种子萌发和幼苗生长。第七章 质量保证措施第一节 质量管理目标及控制原则一、质量管理目标合格工程二、质量控制原则1、坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为宗旨。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第103、一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；104、既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。第二节 质量保证体系本项目的质量保证机构及职能如下图:公司质量保证部项目经理专业责任工程师合约管理质量管理施工管理技术管理各分包商公司内部各专业分公司主任工程师现场经理二、加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素主的ISO9000质量管理，达到预105、防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、三检制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。第三节 原材料质量保证措施一、材料采购根据公司质量方针和质量目标的要求，依据公司的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。1、建立合格的材料供应商队伍（1）所有向本局提供与工程有关物资的供应商，在与本局开展业务之前应接受质保能力认定；（2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经局材料科106、长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商；（3）经考查合格的材料商将进入我局的合格材料商供应名册。我局工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。2、对材料供应商的控制（1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见；（2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名；（3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册；（4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供商除名。3、采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编107、，由项目经理批准，上报局材料科。由局材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二、原材料的检验（一）人员职责1、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。2、项目材料员（1）对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；（2）安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。3、项目质量监督员（1）监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作；（2）签发进场物资的准用令或不合格品通知单；（3）提出对进场不合格品的处理措施,并监督其实施。（二）工作程序1、进场物资的检验、验收（1）为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后108、都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用；（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行；（3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验；（4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理；（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全；（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货；（7）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字；109、（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作；（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则,进场材料不允许在工程中使用。三、现场物资的堆放、贮存1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、灰砂砖、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2、需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第四节 施工过程质量保证措施一、总 则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施110、工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。5、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。6、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。7、所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。8、对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。二、模板工程1、严格执行工程模板规111、范。2、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。6、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。7、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。8、配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。三、钢筋工程1、严格执行112、钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。4、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。113、6、钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。7、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。8、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。9、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。10、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。11、钢筋连接采用锥螺纹连接时，接头连接套须有质量检114、验单和合格证，连接接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8%为合格，试件长度不小于600mm作拉伸试验；钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查，要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值；钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数；连接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣；连接套规格须与钢筋一致，连接钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭矩值。四、砼工程1、严格执行砼工程的施工规范。2、砼所用的原材料必须符合以下规定：（1）水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日115、期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验。（2）骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。（3）水宜用饮用水。（4）外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。（5）混合材料掺量应通过试验确定。3、根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的砼浇筑方案。4、按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。5、砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，116、按要求做好试块。6、砼原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：（1）水泥、外掺混合材料2%。（2）粗细骨料3%。（3）水、外加剂溶液2%。7、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。8、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。9、在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。10、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。11、每一振点的振捣时间应使砼117、表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。13、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，征得设计单位同意。14、对已浇筑完毕的砼，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水。（2）砼的浇水养护时间，必须符合有关规定。（3）浇水次数应能保持砼处于润湿状态。（4）砼的养护用水应与拌制用水相同。15、在已浇筑的砼强度未达118、到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、防水工程1、严格执行防水工程规范。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。4、防水层的底胶及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计和施工规范的规定。5、加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。六、砌体工程及初级装修工程（一）砌体工程1、严格执行砌体工程施工及验收规范。2、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3、砌体表面的平整119、度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。4、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。5、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。6、砌筑砖砌体时，灰砂砖应提前浇水湿润。7、根据砌体抗震规范的要求，埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。8、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。9、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。10、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长高比应按砖120、的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90弯钩。11、顶层砖应采用斜砌挤砖砌法，砂浆饱满。（二）抹灰工程1、严格执行抹灰工程规范。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3、砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。4、木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于10121、0mm。5、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用1：1水泥砂浆拉毛并养护。6、抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。7、抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。8、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。9、室内抹工程，应待上下水、煤气管管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。10、外墙抹灰工程122、施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞者堵塞密实。11、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。12、抹灰前,应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。第五节 分部分项工程质量程序控制模板的选择学习图纸和技术资料准备工作平整隔离剂学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂书面交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线不合格的处理(返工)支模中间抽查自检按强度曲线应确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工执行验评检验123、质量评定按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%。但均不应小于3件；带形基础圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查1处,但不应小于3处自检记录质量评定记录拆模资料整理施工记录模板工程质量程序控制一、模板工程质量程序控制、二、钢筋工程质量程序控制钢材合格证、有疑问复检钢筋代用单操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和资料准备工作检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查钢筋、模扳工序交接检查现场绑扎安装自检钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件；带型基础、圈梁和板每305124、0（m2）各抽一处,但均不少于3处质量评定记录执行验评标准钢筋合格证钢筋合格证不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工陷蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录钢筋工程质量程序控制材料准备、出具合格证资料整理质量评定养护浇灌混凝土申请浇灌命令技术交底专业会签操作人员参加书面交底制定保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和资料申请混凝土配合比准备工作准备试模和坍落度模模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌一、每个工作班不少于3组；二、每拌制100m3混凝土不少一组；三、现浇楼层每层不少于1组木工、钢125、筋工跟班保质量执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖暖意季节定时浇水、冬季注意保温防冻标准养护试块执行验评标准清理现场、文明施工按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件;带型基础、圈梁和板每3050（m2)各抽1处,但均不少于3处材料合格证试块报告单自检记录不合格的处理(返工)质量评定记录混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录混凝土工程质量程序控制三、混凝土工程质量程序控制四、砌砖工程质量程序控制砖、水泥、砂准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备书面交底脚手架、马道准备操作人员参加按图立皮杆数不合格的处理(返工)每126、一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块(每组5块)技术交底对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基底测量放线预埋件、预留孔洞按图施工砌砖中间抽查自检墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比,搅拌均匀清理现场文明施工执行检验标准质量评定材料合格证试块报告单事故处理记录外墙：按楼层（4高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱:不应小于5根自检记录质量评定记录资料整理施工记录砌砖工程质量程序控制检查基层平整、垂直情况学习图纸和技术资料准备工作基层清理干净学习操作规程127、和质量标准脚手架搭设制定保证质量措施书面交底操作人员参加不合格的处理(返工)严防室内空气对流技术交底克服上道工序弊病的补救措施认真执行配合比办理上道工序交接手续抹灰中间抽查严格执行操作规程自检清理现场、文明施工执行检验标准质量评定材料合格证自检记录室外:按每层(或4m高以内)每10-20m抽查1处;室内:按有代表性自然间抽查10%(过道可以分为2-3间等,大间可以以两轴线为1间,但不应少于2间质量评定记录施工记录资料整理墙面抹灰工程质量程序控制五、墙面抹灰工程质量程序控制第八章 工程进度保证措施第一节 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产公司面，保证工128、程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划本工程采用以下计划体系：一、计划编制形式为实现各个目标，129、采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。l一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。2二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工130、程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计131、划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。二、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：l图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、机电预留预埋详图、机电系统图、等。2方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计132、划，与工程施工进度配套。3分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和进场时间。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。4设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。5质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下133、一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节 人、财、机、料的保障一、在本工程运作中，我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。二、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。三、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策134、划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。四、我们拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。五、我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。第三节 技术工艺措施一、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标135、准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。二、广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测量定位的准确度；在结构施工中，先进钢筋定位措施和先进的施工机械。三、现场混凝土采用商品砼，采用地泵输送。四、提前进行塔吊的安装，基础施工就开始利用塔吊，以提高功效。五、计算机项136、目管理信息系统，实现资源共享我公司将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统（简称MIS系统），以项目区域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在商品混凝土供应这一结构工程质量关键的管理点上，系统地收集混凝土浇137、筑过程中各时间参数，并自动分析计算了影响混凝土浇筑质量的十五个时间要素，能为管理混凝土提供直接的宝贵的经验数据。向业主及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。第四节 根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据基础、结构、装修、等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图、平面图以及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。第五节 加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历138、来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。我公司将从工程大公司出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及139、时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第九章 安全生产保证措施第一节 管理目标u 死亡事故为零，千人重伤率控制在2以内；u 保障员工健康，免受职业病的伤害；u 火灾、爆炸事故为零。第二节 组织管理及组织机构一、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。二、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。生产经理项目技术负责人安全负责人各责任工程师内业技术工程师各专业承包商管理项目经理项目副经理 监督参与方案编制管理及交底制定方案及交底第三节 安全监控措施为确保工程140、施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24小时电脑监控，监控点布置如下：1、大门口2、工地现场四角（要求整个地面能够通视）第四节 安全管理措施1、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：（1）安全责任制。（2）安全教育制度。（3）安全设施验收制度。2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。4、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。5、141、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏警告牌。6、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应该培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。7、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批。9、作好防火的预防工作。142、10、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。11、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期配合大检查相结合，严防漏电伤人。12、施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、监护区域。第五节 工地机电安全措施本工程要认真执行强制性文件中建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。2、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置必须严格按施工组织设计执行。3、施工143、中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。要定机、定人、定指挥。机电作业地面要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行的防护措施。4、施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要有可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。6、使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S的漏电开关的144、保护，一切电气设备外壳都要有接地装置，接地电阻不得大于10。7、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理体制规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。第六节 安全技术措施一、脚手架安全技术措施（1）脚手架必须按工程特点，施工要求在施工组织设计中专门进行设计计算。（2）脚手架用料按设计要求进行严格的检本验收，搭设前棼查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零件用上去，另外，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。（3）脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚145、板外，全部设绿色安全系数立网，防止物件从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭安全遮棚。（4）脚手架每3根立柱间距、二步脚手高度不少于一个支撑点。高层脚手架后切附件的牢固程度设专人进行检查。（5）脚手架设置避雷及接地装置，按建筑周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。（6）脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理有专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经验查后再使用。（7）脚手架的拆除严格按施工组织规定及时恢复原状146、，经检查后再使用，垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。二、高处作业安全防护技术措施：高处作业除必须符合建筑施工高处作业安全技术规范外还应特别注意以下几点：（1）临边防护的设置应符合规范要求外，临边防护栏杆高不度不得于小1.2m。（2）做好洞口防护（3）在二层楼面高度的外沿搭设可靠的安全隔离棚。（4）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，折卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。（5）高处作业时，攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移147、动式木直梯、折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期检查验收。（6）独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动途中护法令的有关规定。三、自升式起重机安全技术措施：（1）自升式起重机的固定防雷接地全部严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备。（2）自升式起重机的使用和管理建立专门制度，有专人指挥操作。自升式起重机严格按指挥人员的指挥操作，指挥建立专门信号，保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏可靠，按制度定期检查和保养。（4）塔吊操作司机应按要求经过专门培训，考试合格持证上岗。第七节 安全防护措施安全防护工作的重点分析：高空施工防坠落；基坑周边的防护，预留148、孔洞口竖井处防坠落；各种电动工具、施工用电的安全防护等；塔吊安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施。1）脚手架防护(1)外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。(2)外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。（3）提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。（4）每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。（5）安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全149、员验收合格后方可投入使用。2）基坑防护在0.00以下施工阶段，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。第十章 文明施工管理措施第一节 创建文明工地的目标、目的及意义一、文明工地目标本着工程所处地理环境的特殊性，严格按照辽宁省特别是抚顺市地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，创抚顺市地区的“文明工地”。二、目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒150、适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动中建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管151、理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。5、本公司已通过OHSMS18000职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。第二节 文明施工管理机构及运行程序1）建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：生产经理、技术负责人组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人。2）文明施工管理机构及运行程序图：场 容 管 理现场机械管理现场料具管理环 境 保 护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工152、操作工人生产经理公司工程部项目经理业主及监理技术负责人项目工程部经理各专业工长分 包 商现场公司形象第三节 文明工地实施措施一、组织措施（1）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生树立项目部全体员工良好的精神面貌。（2）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（3）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和153、谐。（4）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。二、管理措施1、施工现场规范化（1）现场围护a）大门大门的设计按照公司设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。b)建筑物围护建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏。c)门卫制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的154、右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。（2）场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。第十一章 环境保护措施1、环境保护措施：严格执行公司废弃物管理程序、噪声管理程序、废水排放管理程序、扬尘管理程序。（1）施工现场设固定水洗厕所，搅拌现场、木工作业场、钢筋作业场均设防护棚，控制噪声。（2）施工现场不准焚烧有毒废物或垃圾。现场地面、道路要采取硬化处理，进出施工现场的车辆要清洗，不准污染场外路面。 粉状材料要采取覆盖措施防止因风起尘，污染环境。（3）运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低155、于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。（4）运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭、包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采用有效措施防止扬尘。（5）食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排入市政污水管道。（6）严格控制作业时间，晚22:00至次日早6:00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。（7） 杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。（8）电锯、电刨等强噪声机械安装在封闭的木工房内。现场加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施建筑施工场界、场内噪声监测，监测设备应校准、检定合格，156、在有效期内，坚持每月监测1次。2、承诺：实施职业健康安全目标管理，杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故、重大交通事故、重大火灾事故、中毒事故的发生，轻伤事故频率控制在5以内，每年递减0.5，维护妇女和未成年工的合法权益，不违反法规使用女工和未成年工，做好预防保健工作，预防职业病的发生。第十二章 承诺及保修1、地基基础和主体工程保修期限为设计文件规定的该工程合理使用年限。2、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。3、供热及供冷系统为两个采暖气、供冷期。4、其它项目的保修期由发包方与承包方约定。第十三章 施工平面布置图丹东路西段沈通线 三宝屯污水处理厂临建78雷锋路西段名 称面积（）位置需157、用时间会议室24如图2015/6/1至2015/7/31项目经理办公室16综合办公室16工人休息区56材料堆放区150监理办公室16食堂24材料堆放区工人休息区食堂监理办公室综合 项目经理 会 议 室办公室 办公室79第十四章 施工进度计划及网络图序号项目 时 间2015年6月2015年7月1357911131517192123252729301357911131517192123252729311设立临建、定位测量2土方挖、装、运卸3外线敷设4外线打压、吹扫5回填土6道路工程下面层7道路工程下面层8道路工程边石9门前道路级配砂砾10门前道路水稳砂砾11除臭系统土建工程12除臭系统电气工程13除臭系统水暖、通风工程14停车场工程15绿化工程16现场清理、竣工验收 月2015年6月2015年7月旬上中下上中下日 期135791113151719212325272930135791113151719212325272931施 工 网 络 图设立临建、定位测量土方工程 外线打压、吹扫外线敷设停车场工程门前道路砂砾道路上面层回填土门前道路水稳道路下面层绿化工程除臭系统土建、电气、水暖、通风工程现场清理竣工验收