1、1、编制说明1.1编制说明我公司在山东海化集团有限公司重油综合利用项目中承担了包含造气、气柜、脱硫、变换、压缩、变压吸附等工段在内的3500Nm3/h水煤气制氢装置安装、造气污水处理、外管等部分公用工程安装、油品贮运罐区管道、设备及电气仪表安装和造气楼土建等建筑安装任务，工程量大，工期紧。为了有效指导施工，特编制本项目管理实施规划作为本工程项目施工组织和施工技术、质量、进度、安全、成本管理总的指导性文件，确保快速、优质、低耗地完成施工任务，满足顾客要求。1.2 编制依据1.2.1我公司与山东海化集团有限公司签订的建筑安装工程施工合同；1.2.2水煤气制氢装置等施工图纸；1.2.3国家现行标准、2、规程、规范。1.2.4 我公司的管理规定及施工经验。2、工程概况2.1工程简介2.1.1工程地点、规模及范围山东海化集团有限公司重油综合利用项目位于寿光大家洼镇海化高新技术开发区内，该项目包含40万吨/年延迟焦化装置、25万吨/年轻油加氢精制装置、3500Nm3/h水煤气制氢装置各一套及配套公用工程和油品贮运设施等，总投资约1.9个亿。该项目建成后具备年产16万吨柴油、10.2万吨石油焦、7.5万吨石脑油、1.6万吨液化气和1.0万吨蜡油生产能力。我公司主要承建其中的水煤气制氢装置，约占全部工程的30%工程量。工程范围及内容如下：a、水煤气制氢装置的设备、管道、电气、仪表安装。水煤气制氢装置由3、造气、脱硫、压缩、变换、变压吸附提氢等工段组成。b、造气楼及造气工段设备基础土建。c、公用工程造气污水处理工段的设备、管道、电气、仪表安装。d、石脑油、柴油、蜡油装车设施、液化气罐区及装车设施的设备、管道、电气、仪表安装。e、重油罐区及泵房、轻油罐区及泵房的设备、管道、电气、仪表安装。f、界区内外管安装。g、工艺管道、设备的防腐、保温和筑炉施工等。2.1.2工期要求2003年6月底达到联动试车条件。2.2工程特点2.2.1施工难度较大。两台水煤气压缩机和两台造气炉均散件到货，装配精度高；大口径管道制作安装量大，消耗的人工、机械台班很多；2000M3气柜的底板和钟罩壁板顶盖均采用对接连接形式，由4、于壁厚薄，极易产生焊接变形。造气、净化非标设备多、设备单重重、内件多，短时间集中到货，吊装和安装难度大。电气仪表自动化程度高，安装调试技术水平要求高。2.2.2水煤气制氢装置具备生产连续、易燃、易爆、有毒、高温等特点，必须保证安装质量。电气仪表安装必须符合防爆要求。2.2.3本工程共12个单位工程，工程总造价约500多万，其中安装约400万，工程量较大。2.2.4本工程业主要求6月底竣工。目前由其它单位承建的气柜基础未竣工，净化、压缩、提氢工段土建和我方承建的造气工段土建工程，才开始施工，预计要到5月初才能交付安装。安装施工时间不到两个月，工期十分紧张。2.2.5由于厂内没有场地，目前只能在厂5、外租赁场地盖生活大临。生活地点离施工现场约一公里多，职工上下班十分不便。施工条件较差。2.2.6由于土建施工单位土方没有外运堆积在厂内，施工道路不太通畅，另外占用道路两边，对公用工程、防雷接地施工造成一定影响。施工单位多，必须搞好工程协调工作。2.3主要工程量2.3.1本施工组织设计所涉及的单位工程和主要分部工程见表1。表1 单位工程和主要分部工程序号单位工程名 称工程类别主要分部工程备注土建设备管道电气仪表防腐保温1造气工段安装2净化工段安装3压缩工段安装4变压吸附工 段安装5造气污水处 理安装6界区给排水安装7外管安装8石脑油、柴油、蜡油装车设施安装9液化气罐区及装车设施安装安装10重油罐6、区及泵房安装安装11轻油罐区及泵房安装安装12造气楼土建分基础、主体、屋面、装饰装修等4个分部工程2.3.2主要工程量1）土建工程设备基础混凝土520m3，主体框架混凝土500m3，楼地面1100 m2，抹灰1400m2，面砖900m2，屋面防水600m2。2）设备工程各类机械设备共120多台（套）。其中包含水煤气压缩机安装2台、煤气发生炉安装2台、起重设备安装5台、泵风机类设备安装20余台、其它动设备安装6台 、气柜制安1台、其它非标设备安装80多台（套）。3）管道工程管道安装28000多米、钢板卷管制作940余米、各类阀门安装920余个、法兰安装2500多片、各类管件制安2300余件。4）7、电气工程变压器2台、低压柜52台、电缆24000多米、灯具252套、电机130多台、铜母线200多米、烟温感探测器20个、电话10部、铜包钢接地极240根、铜包钢接地线1800余米。5）仪表工程DCS 1套、PLC 3套、仪表桥架800多m、电缆30000多m、各类仪表管4700多m、变送器150台、调节阀80台、就地仪表280台（套）。3.施工部署3.1施工组织机构设置3.1.1施工组织机构设置本次工程,我方按项目法施工管理模式,根据建设工程项目管理规范GB/T50326-2001要求，结合本项目的施工特点，组建山东海化股份有限公司重油综合利用施工项目经理部。管理层设置“四部一室一站”，即项8、目工程部、经营部、供应部、财务部、办公室和质安站；作业层设安装一、二队、电仪队、化工队和土建队共五个项目施工队。施工组织机构设置见图见附件1 施工组织机构图。3.1.2项目经理部主要管理岗位人员安排 重油项目经理部主要管理人员一览表序号职 务姓 名学历年龄职 称备 注1项目经理岳孝斌大专48工程师具备二级项目经理资质证2项目总工肖永斌本科34工程师具备二级项目经理资质证3工程部主任宋文星中专31工程师4供应部主任彭习志中专505经营部主任邓 军中专46经济师6财务部主任刘 勇大专28会计师7质安站站长孙建国大专45工程师8办公室主任兼安全员吴连昌大专453.2管理职责3.2.1项目经理职责a.9、 贯彻公司的管理方针，主持项目策划，制定项目管理目标并确保实现；b. 负责项目部施工现场质量和安全环境体系有效运行，并定期向管理者代表汇报体系运行情况；c. 负责监督检查管理职责的分配及落实情况；d. 负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育；e. 对施工全过程实施规范而有效的控制，确保质量和进度，实现安全生产和文明施工；f. 合理利用资源，科学组织施工，努力提高综合经济效益；g. 负责工程施工合同的履行和管理；h. 负责项目管理体系运行的改进；i. 负责对项目部各部门、各施工单位管理体系运行和施工质量结果进行奖惩；j. 负责与顾客及相关方的沟通；k. 批准施工项目采购文件，对采购过程的实施效10、果负责；l. 负责施工项目现场生产和服务的提供；m. 负责施工现场基础设施和工作环境的识别、提供与维护，负责总平面图管理和安全文明施工；n. 负责施工项目不合格品的控制；o. 负责组织单位工程交付。3.2.2项目总工程师职责a. 主持公司的质量、安全环境管理体系在施工项目运行中的日常工作；b. 参与项目管理策划，组织编制项目施工组织设计、质量计划、安全计划、进度计划等技术文件；c. 负责施工项目的技术管理；d. 对产品的监视和测量、“监视和测量装置的控制”和质量记录的控制的实施效果负责；e. 负责施工项目的数据分析，并利用分析结果确定质量改进措施；f. 组织编制、审核交工技术文件；g. 组织编11、写项目技术总结；h. 组织编写“工法”，推广“工法”，开展QC小组活动；i. 负责处理安全、环境、质量方面的技术问题。3.2.3 项目工程部职责a. 参与项目管理策划，编制施工组织设计、质量计划、安全计划、进度计划；b. 组织施工准备，检查准备情况；c. 确定项目施工所需各类文件，负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放，控制文件的有效性及正确实施；d. 组织编制、审核各分部、分项工程施工方案，组织编制、审核关键过程和特殊过程施工作业指导书，编制大件吊装、运输方案；e. 组织技术交底；f. 制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实，制定ABC（R）质量控制点；g. 选定施工机12、械并对施工机械进行验证认可；h. 确定特种技术操作人员并认可，对特殊要求提出培训、学习内容并组织实施；i. 制定项目安全技术措施，认可安全措施，并实施检查、指导督促整改；j. 组织安全制度实施，每周召开安全例会；k. 提出各种材料技术要求；l. 负责项目施工进度的控制，组织召开每周调度协调会，制定三月滚动计划，审核施工队三周滚动计划，组织检查每天施工进度；m. 负责项目总图的管理，制定文明施工措施并组织实施；n. 负责“不合格品的控制”要求的实施，对不合格品提出处置措施；o. 对不合格品及不符合质量体系运行的管理提出纠正和预防措施，督促实施，防止再次发生；p. 负责“质量记录的控制”要素的实施13、，制定质量记录明细，检查施工日志、交工资料等质量记录，保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性，做到与工程施工进度同步；q. 负责施工成果防护的实施，做好施工过程中防护交底，检查防护情况；r. 记录顾客抱怨及顾客要求，上报项目经理，组织纠正、预防或处置，并将处理结果报项目经理及顾客；s. 组织全面质量管理活动，开展QC质量小组活动；t. 组织“三查四定”，组织工程交付及中间交接。3.2.4项目供应部职责a. 参与项目管理策划；b. 负责编制产品采购计划；编制业主提供产品的领用计划；c. 负责材料的供方评价及优选，收集供方资质、产品质量证明等证件，签定定货合同；d. 负责产品采购及检验（有见14、证取样、封样、填写产品检验委托单、评定产品检验和试验结果），负责对合格产品的入库、建账、限额发放，对采购不合格品进行处置；e. 收集、建帐、保管采购产品的质量记录；f. 对采购产品及顾客提供的产品进行标识，对钢材、水泥等重要材料实施产品标识记录，做到可追溯性；对施工队产品标识进行检查；g. 对采购产品及顾客提供的产品进行妥善贮存、防护，对发放施工队的产品进行贮存、防护交底和检查；h. 负责采购产品检验和试验状态的标识，对发放到施工队的产品进行检验和试验状态的标识检查，确保产品的预期使用；i. 对施工机械进行建帐管理，检查公司施工机械及租用施工机械的完好情况，并进行认可；j. 组织施工机械及周转15、材料的维护保养，检查维护保养情况及机械运转记录与维护保养记录；k. 负责氧乙炔瓶的送检、认可，登记标识使用；l. 负责顾客提供材料及工程设备的检查、接收，妥善保存和防护工程设备，保存工程设备资料。3.2.5 项目经营部a. 参与项目管理策划；b. 负责项目施工合同的管理，负责甲、乙双方合同事宜的协调，向项目部各部室及施工队就施工合同有关要求进行交底、解释，做到相关管理部门和人员明确合同要求，确保合同的实施；c. 负责编制各单位工程、分部工程的预结算；d. 负责编制施工预算、制定项目成本计划；e. 负责产值计划与统计，搞好项目核算；f. 定期分析合同执行情况，上报项目经理。3.2.6项目办公室职16、责a. 参与项目管理策划；b. 确定项目部管理岗位，制定各岗位管理职责与权限，考核管理目标；c. 建立项目管理人员（项目经理、技术员、安全员、材料员、计划员、设备员、劳资员、会计等）、验证人员（质检员、试验员、探伤员等）、特种作业人员（电工、焊工、仪表工、起重工、场内运输工等）及各技术工人（铆工、钳工、管工、机械工等）台账；d. 负责编制项目培训计划，负责组织有关人员的培训及教育、学习；e. 负责劳动定额的管理，对劳务人员进行技能考核并建立劳务人员台帐;f. 负责项目的治安工作；g. 负责工资管理；h. 负责医务、保健工作；i. 负责思想教育、宣传工作；j. 负责生活区、后勤、食堂管理。3.217、.7项目质安站职责a. 参与项目质量和安全环境管理策划；b. 负责施工过程的检验和试验，评定检验结果；c. 制定检验计划，建立检验台账，对比管理目标，向工程部传送检验信息；d. 确定项目检验、测量和试验设备，检查检测设备的校验情况并进行认可、标识、建帐；e. 建立检测设备的检测部位台帐，做到检测部位的可追溯性；f. 填写并保存检测结果；g. 负责施工产品检验和试验状态的标识和记录；h. 对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权；i. 负责对关键过程和特殊过程的监督，行使过程质量、过程能力否决权；j. 监督工艺纪律的执行，监督特种作业人员的持证上岗；k. 监督计量的准确性，抽查计量结18、果；l. 填报质量统计报表，上报不合格品报告；m. 组织专业班组间的交接并记录及设备基础的中间交接；n. 组织分项、分部工程质量评定。3.3 项目管理目标3.3.1质量目标1）工作目标工程质量满足设计、规范规定的性能、安全和可靠性等方面的要求；单位工程一次交验合格率为100%，交验工程试车成功率为100%；单位工程优良品率100%；2）管理目标质量体系运行综合评分90；一次通过工程公司、公司质量体系运行的监督审核；不合格项及存在问题改进/纠正率100%；顾客满意率90%；创山东省化工优质工程；QC小组活动成果不少于三项；质量报表上报及时率100%。3.3.2安全/环保目标1）工作目标杜绝重伤以19、上事故。2）管理目标职业健康安全/环境体系运行达标；确保员工的职业健康安全；控制重大危险源、控制重大环境因素、控制施工作业场所职业性危害；安全责任制落实100%；安全教育率100%；安全报表上报及时率100%。3.3.3 文明施工目标 做到场地干净，分类标识明确，材料、构件堆放整齐，道路畅通，井然有序。3.3.4 工期目标6月30日达到联动试车条件。3.4 施工任务划分安装一队：负责全工程设备、管道安装； 安装二队：负责全工程气柜等非标设备制作、钢板卷管制作安装、外管安装、钢结构制作安装；电 仪 队：负责全工程电气、仪表系统安装和调试；化 工 队：负责全工程合同范围内防腐、筑炉、保温工作；土 20、建 队：负责造气楼等土建施工。3.5 施工阶段划分第一阶段：2月10日2月28日，大临搭设，施工准备。第二阶段：3月1日4月30日，土建施工；非标设备、卷管制作；钢结构制安；大件设备吊装。第三阶段：5月1日6月15日，设备、管道、电气、仪表安装。 第四阶段：6月16日6月30日，工程扫尾及吹扫试压、单机试车。 第四阶段：7月1日7月31日，投料试车、竣工验收及后期服务。 4. 施工准备4.1施工准备工作计划 见表2表2序号内 容计划完成时间123456789101112131415161718192021组建重油项目经理部，管理人员进场项目策划，内部分工办理入厂证、进行入厂教育设计图纸供应和标21、准规范收集设计交底图纸会审施工组织总设计（项目管理实施规划）编制编制质量计划编制主要施工方案生活临建租地生活临建搭设现场施工临建搭设施工现场道路、场地平整施工临时用电、用水安装编制施工机械设备和周转材料需用计划集装箱、施工机械设备、周转材料进场编制甲供设备、材料进场计划编制辅材需用计划和加工件加工计划职工进场职工入厂教育组织技术交底施工机械设备布置、申请开工报告2月10日2月12日2月12日2月15日2月20日2月25日2月28日2月28日2月12日2月18日2月22日2月24日2月24日2月24日2月26日2月28日2月28日2月20日2月22日2月28日2月28日4.2技术准备4.2.1设22、计交底及施工图会审在工程开工前，项目部严格按公司程序文件设计交底及施工图会审管理程序规定会同业主和设计单位进行设计交底及施工图会审。4.2.2收集标准、规范及时收集施工需用的标准、规范和标准图集。本工程所需标准、规范和标准图集如下：1）设备、管道专业机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；压缩机、风机、泵安装施工及验收规范（GB5027598）；中低压化工设备施工及验收规范（HGJ20983）；工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）；现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范（GB5023697）；化工设备安装工程质量检验评定标准(HGJ2023698)；工业安23、装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）；起重设备安装工程施工及验收规范（GB80278-98）；钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）；立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（GBJ 128-90）；工业金属管道工程质量检验评定标准（GB50184-93）；化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）（HGJ203-83）；化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机）（HGJ204-83）；化工机器安装工程施工及验收规范（化工泵用）（HGJ207-83）；中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83）；化工塔类设备施工及验收规范（HGJ211-83）；金属焊接结构湿24、式气柜施工及验收规范（HGJ212-83）；化工用炉砌筑工程施工及验收规范（HGJ227-84）；中型化肥厂煤气发生炉砌筑工程施工及验收规范（HGJ228-87）；工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB50309-92）。2）电气、仪表专业自动化仪表安装工程施工验收规范（GBJ93-1986）；工业自动化仪表安装工程检验评定标准（GBJ131-90）；电气装置电力变压器施工及验收规范（GBJ148-90）；电气装置工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）；电气装置工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；电气装置工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）；电气装置工程接地25、装置施工及验收规范（GB50169-92）；电气装置工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）；电气装置工程盘柜及二次回路配线施工及验收规范（GB50171-92）；电气装置工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）；电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范（GB50257-96）； 电气装置工程1KV以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）；电气装置工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）；火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）。3）防腐、保温、筑炉专业工业设26、备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-98）；工业设备及管道绝热工程检验评定标准（GB50185-93）；工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB50309-92）；工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）。4）土建专业方面建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工27、程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；山东省标准图集（LJ102107）；钢筋砼过梁93G322（国标）；柱间支撑97G336（国标）；预埋件通用图集（HG21544-92）。5）其它建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；建设工程文件归档整理规范（GB/T50238-2001）；作业台钢梯及栏杆87J432（国标）；吊车轨道联接95G325（国标）；单轨、悬挂吊车梁通用图集（HG21542-92）。4.2.3 编制主要施工技术文件本工程开工前，28、必须编制如下主要分部、分项工程的施工方案和作业指导书等施工技术文件：1）施工组织设计2）施工临时用电组织设计3）2000m3气柜制作方案4）2000m3气柜防腐方案5）造气工段土建施工方案6）煤气发生炉安装方案7）水煤气压缩机组安装方案8）机械设备安装方案9）大件设备吊装方案10）工艺管道安装方案11）电气安装调试方案12）自控仪表安装调试方案13）工艺管道焊接方案14）起重设备安装方案为保证施工技术文件的针对性，本工程将根据工程进度和工程实际需要，收集有关技术资料，及时编制其它施工方案和作业指导书。4.3 现场准备4.3.1 现场道路、场地平整。4.3.2 按照施工平面布置图的要求，布置临时29、设施。4.3.3 敷设施工临时用水、电系统。4.4 物资准备4.4.1 编制主要材料和施工机械设备需用计划。4.4.2 根据施工资源计划要求，提前落实材料外购件、外协件的加工或定货工作。4.4.3 根据实物工程量准备手段用料。4.5 人员准备根据现场施工进度情况，分期分批安排人员进场施工。具体人数、工种见附件2 劳动力安排计划。5. 施工方案5.1土建工程施工方案5.1.1土方工程施工造气楼及设备基础土方施工主要采用采用机械进行土方开挖，人工修整边坡，装载机装土，自卸汽车运土；挖出的土方堆至业主统一指定位置，留下部分土以备基础回填用（留土量以不影响施工为主）。土方开挖过程中，开挖尺寸为基础平面30、尺寸每边各加300mm，基坑边坡按1：0.33比例放坡，并在坑底设置集水坑。土方回填采用人工铺土、蛙式打夯机进行夯填，回填过程中，每次虚铺厚度不大于250mm，夯填应密实，夯填后土壤压实系数不小于0.9。5.1.2 钢筋工程1）钢筋的制作在室外钢筋加工场制作，按编号分别堆放。水平粗钢筋（18以上）的连接采用闪光对焊接头形式，竖向钢筋的连接采用电渣压力焊的接头形式。成形钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有质量检查员签字，做好标识，方准使用。对焊连接的钢筋应有取样试验报告。2）柱钢筋的绑扎绑柱子钢筋的工艺流程如下：套柱箍筋竖向钢筋电渣压力焊接画箍筋间距线绑柱箍筋柱主筋的电渣压力焊见31、竖向钢筋电渣焊作业指导书。柱箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子交错布置，并绑扎牢固。箍筋端应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。3）梁筋的绑扎梁筋主要采用模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模）的形式，其工艺流程如下：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内对于钢筋量较小的梁筋则采用模内绑扎的形式，其工艺流程如下：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋和弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与32、箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间。5.1.3 混凝土工程1）混凝土搅拌混凝土搅拌站后台上料采用装载机上料，并用混凝土配料机电子计量粗细骨料重量，机械上料搅拌。混凝土配合比按泵送混凝土进行试配。水泥必须具有合格证，并经复试合格。砂用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石子：粒径在0.53.2cm之间，含泥量不大于1%。掺加砼泵送剂DB3，掺加量为水泥用量33、的3%5%。混凝土配合比由试验室下达泵送混凝土与普通混凝土配比单（用于零星混凝土的浇筑）。混凝土搅拌投料顺序按石子、水泥、砂的顺序投放。搅拌前，应将搅拌筒充分润湿，搅拌过程中要严格控制水灰比和坍落度，不经技术人员同意，严禁随意加减用水量。混凝土搅拌时间不应少于90秒，以保证混凝土拌和均匀。2）混凝土的输送混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。混凝土浇筑量较大时采用混凝土泵进行输送。混凝土泵送前应先开机用水润湿管道，而后投入12水泥砂浆，润湿管壁后，进行混凝土输送。混凝土泵应连续工作，如果发生堵管时应将输送泵立即反转，34、使泵出口处堵塞的混凝土回流到料斗内，将其搅拌后，再输送。如反复数次仍无法输送混凝土，应停泵进行清理。混凝土在输送过程中，如混凝土供应不上，应降低混凝土输送速度，保持泵送连续进行。如出现停歇时间超过45分钟，应立即用压力水排除混凝土，清洗后再输送。在输送混凝土过程中，应注意不要将料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，以免吸入空气，造成管道堵塞。3）混凝土的浇筑与振捣在混凝土浇筑时下料的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须使用串桶或溜管等处理措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间如超过2h时应35、按施工缝处理。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑混凝土时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移位、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。柱子混凝土应一次浇筑完毕，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。梁板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分别浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用插片式振动棒进行振捣。楼梯段混凝土36、自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进。楼梯施工缝位置应留置在楼梯段1/3的部位。4）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方准进行上部结构的脚手架搭设和支设模板。5.1.4脚手架工程采用钢管扣件式脚手架。1）外脚手架外脚手架采用双排脚手架。脚手架基底土方必须夯实牢固，所有立杆下均铺50mm厚垫板，通过底座传力至垫板，再传力至地基。立杆应设扫地杆。内立杆离地0.2m，内外立杆间距1.3m，立杆纵距1.5m，第一步架高1.8m，其37、余步架高1.5m。小横杆间距不大于1m，小横杆挑出大横杆长度均为0.2m。外脚手架从转角处起，每隔12m，搭设全高剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为60。外脚手架须与框架柱进行可靠拉接，拉接点水平间距为6m，垂直间距为4m。外脚手架立面整体悬挂密目安全网，并在操作层下架设水平安全兜网和密目网各一道。2）内脚手架内脚手架的搭设应根据框架结构梁的布置进行搭设。框架梁立杆横向间距为1m，纵向间距为1.8m。板下立杆横向间距1.5m，纵向间距1.8m。内脚手架每个自然层第一步架高为1.8m，以上各每步架高1.5m，扫地杆离地间距0.2m。底层内立杆在基层处，其基底土方应夯实牢固，所有立杆均要穿底座铁靴，垫5038、mm厚通长木板。3）人员上下在厂房的施工中，考虑到施工过程中人员交通问题，在室外搭设一处施工作业楼梯，供施工人员上下。5.1.5模板工程柱模板支设采用18mm厚木胶合模板进行支设，并沿柱高度方向每400mm设一道钢管柱箍进行加固，且每一道钢管柱箍与脚手架系统有效连接，以保证柱模板支设牢固。柱支模过程中，应予以考虑到梁尺寸，梁底标高和板底标高，柱头模板一次支设到位，且加固牢固。梁模板支设采用工具式钢模板支设，在梁头等不合模板处，采用木模支设。框架梁应使用对位钢片进行加固。现浇板模板支设采用工具式钢模板支设为主，并穿插使用我公司现有竹胶板和工具式钢模板进行支设。梁板支设过程中，底板模应压在梁侧模上39、，以便使梁侧模在砼浇筑成形达到一定强度时，进行拆除，加快模板周转。梁侧模和板底模的支设过程中，应事先配出模板图，并预先组装成形，利用塔吊吊至操作面进行加固、安装。模板拆除本着先支先拆，后支后拆的原则。模板拆除过程中严禁用大锤用力敲击模板，以造成砼因强度不高受力后产生裂缝、掉角。5.2机械设备安装方案5.2.1施工程序设备基础验收设备开箱清点检查设备吊装就位找正、找平设备一次灌浆设备二次找正、找平及联轴器对中设备二次灌浆设备试压、清洗、加油检查试车竣工验收。5.2.2设备基础验收设备到货后，对照图纸和装箱单进行设备验收，并做好记录，办理交接签证手续，组织有关人员进行基础验收交接，按设备图纸与基础40、图纸进行核对，复查其位置、几何尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔数、深度等，合格后应做好记录，并办理交接手续。5.2.3 设备吊装就位本工程需安装的设备120多台（套），其中10t以上设备19台， 20t以上设备10台，吊装难度较大的设备有：1）造气炉2台，33.8t；2）造气除尘器2400/172010435，30.52t；3）中温变换炉2400/200012852，43.785t；4）变换饱和热水塔160030580，21.145t；5）脱硫塔200030950，28t；等。设备吊装就位方法根据现场条件确定，室外设备均采用汽车吊进行吊装安装，室内设备利用卷扬机、倒链或已安装好的起重机进行吊装安41、装。详见大件设备吊装方案或机械设备安装方案。 设备吊装时，从开始至作业完成止，中途不得仃止或休息。吊装前，如有必要应先行试吊，检查无安全问题后，方可进行吊装。吊装的支点应使用设备本身的吊耳或基座，绝对禁止使用管口或传动轴作为吊点。吊装的提升、移动、下降等动作必须缓慢进行，不得有振动、冲击的现象发生；对于装置在钢结构内的设备，吊装时应特别注意勿使设备本体或附件与钢结构碰撞5.2.4找正、找平1)垫铁安装：垫铁的材料采用钢板经双面机械加工而成，表面加工光洁度为4。垫铁组按照“一平二斜”设置，斜垫铁在上面，且斜垫铁成对拼配，保证两斜面的接触面积不小于75%。垫铁组放置位置及数量：垫铁组须设置於基础螺42、栓两侧，两组之间距离大于500mm时应增设一组垫铁；设备基座附有水平调整螺栓时用平垫铁即可。垫铁组处基础毛面的处理与灌浆：垫铁组处基础毛面的处理见下图；灌浆采用无收缩水泥，其配比：(标号C30) 425矾土水泥：中砂：碎石：水=1：1：1：适量425硅酸盐水泥：水：中砂：铝粉=1：0.4:2:0.004B+(60-80)B+(30-40) 30-50mmB基础面打毛基础垫块模面无收缩水泥木模设备水泥基础上表面垫铁组基础平垫铁与设备基础浇筑示意图施工中应注意：基础表面先打成粗糙面，去除浮浆层约1-2cm，表面清除泥沙并以清水冲洗干净；无收缩水泥灌筑时，先将木模放在每组垫铁中心位置，后将无收缩水泥43、灌入木模内至上表面高度，然后将平垫铁放上用木锤打入无收缩水泥内至需要标高位置；施工时必须注意基础的稳固性，施工完毕后必须经过36小时才能完全硬化；基础垫块的水平基准误差为1mm，倾斜范围为5/100mm以内。2)联轴器的两轴采用两表法对中，对中偏差及联轴器的端面间隙应符合产品说明书及规范规定。3)测量用经纬仪、线锤及水平仪等工具进行，测量位置选在：设备主要工作面；支承滑动部件导向面；转动部件的导向面；部件精加工面；水平或垂直的主要轮廓面。5.2.5风机类设备安装方法：离心风机以其主轴（联轴器）为找平找正基准，保证叶轮外缘与机壳导流涡壳的径向和轴向间隙符合技术要求，并保证其机壳与密封部件的严密性44、。5.2.6泵类设备安装方法：以其主轴（联轴器）和出口法兰密封面为找平找正基准，整体安装的泵要检测记录其轴向间隙，需解体检查的泵拆卸前应检查记录其轴向间隙，泵体（密封环）与叶轮口环间隙，各零部件相对位置应做好标记，组装后应复测各部间隙是否符合技术要求，泵体和所有密封零件应严密，无泄漏。5.2.7 16t桥式起重机的轨道安装方法：先确定轨道的安装基准线和标高，用经纬仪确定其中心线，用水准仪确定其标高，轨道联接采用G325规定的方式连接，其同跨两平行轨间的接头位置要错开约2m。轨道安装后其实际中心线对安装基准线的位置偏差小于3mm，轨距偏差在5mm内,纵向水平度小于1/500，横向水平度小于1/145、00，同跨两平行轨道标高相对差小于5mm.5.2.8电动葫芦安装方法：电动葫芦采用手拉葫芦吊装就位。电动葫芦安装时，仔细检查钢丝绳，其型号、规格和长度均应符合要求，且钢丝绳不得有腐蚀、硬弯和压扁等缺陷。安装后的电动葫芦制动灵活、平稳可靠，其车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3-5mm。5.2.9 试运转试车前，应准备好：主机及附属设备的就位，找平、找正、检查及调整等安装工作已全部结束；与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；与试运转有关的水、汽等公用工程及电气、仪表等满足使用要求，试运转用润滑油（脂）应符合设计要求。试运转按照规范要求执行，合格后及时办理签证手续。5.3管道安装方案5.346、.1一般工艺管道安装程序: 管件制作 管段预制 材料交验 阀门试验 管道安装 管架制安 封闭 吹扫 管道试验5.3.2主要施工方法1）材料的检验、贮存:所有进场的材料必须具有质量证明书，其材质、规格、型号、质量应符合设计文件要求，外观经检查合格。材料分类堆放。焊接材料应具备质量证明书，焊材验收后分类存放并标识，焊丝贮存主要防锈蚀，避免接触金属物，焊条贮存应防潮。氩气纯度99.95%-99.99%。焊条烘烤温度、数量、发放等记录专人负责。碱性焊条烘烤温度为350，保温2h；酸性焊条烘烤温度150，保温1h。要求不同焊条，应分类分次烘烤，焊条不得重复烘烤三次，做好烘烤记录和发放记录。2）阀门试验：47、将阀门固定到阀门试验平台上用试压泵进行试验，按各自系统阀门铭牌1. 5倍工作压力进行水压强度试验，试验时间为10min, 以阀瓣密封面，盘根填料不漏为合格。试验合格后，及时排尽阀门积水，密封面涂油封闭进出口，标识试验状态。DN200以上的电动阀及安全阀需作解体检查，研磨后，再作1.5倍工作压力试水压强度试验。3）下料：管子切断前应将内部杂物清理干净， DN100mm碳钢管采用砂轮切割机，DN100mm碳钢管采用氧乙炔切割；切口端面倾斜偏差1%D外，max=3mm。4）坡口加工：管道对接焊坡口均采用V型坡口，坡口采用角向磨光机磨制。5）管道预制：管道采用现场预制，现场组对施工方法。将预制合格管段48、内部的杂物清理干净。预制管段必须有足够的刚度。管道的预制在预制平台上以内径为基准进行组对，组对前，将钢管内清理干净和坡口及其接口处内外表面20mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物清理干净。6）管架制安：制作按设计施工图中管架的型式、规格、数量进行加工，管架焊接由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊等缺陷。安装时用线绳拉出管道中心线，按照施工图确定支架形式。热力管道的固定支架和滑动支架,特别是固定支架的设置应严格按图进行,并充分考虑管道补偿要求.并使管道的伸缩处于有序状态中。7）管道安装:管道安装原则是先大管径后小管径，先主管后支管，室外大直径管道采用吊车配合安装，室内大直径管道采用手拉葫芦配合安装；阀门49、的安装按施工图规定的型号、流向，在关闭的状态下进行安装；法兰安装前应检查法兰密封面及密封垫片外观质量，法兰应和管道同心，法兰间应保持平行其偏差1.5D外。所有连接螺栓必须涂石墨机油或硫化钼润滑脂。8）管道焊接：一般碳钢管采用手工电弧焊，焊条选用E4303；重要管道如成品油、液化气、压缩机循环油管道采用TIG焊打底、手工电弧焊填充盖面的焊接方法，焊丝选用H08Mn2SiA牌号焊丝；不锈钢管采用TIG焊，。0Cr18Ni9不锈钢管TIG焊丝选用H0Cr21Ni10,焊条选用A102。管道焊接详见工艺管道焊接方案。9）试压及吹洗：管道安装完毕后，必须按系统进行强度和严密性试验。系统试验前应按设计要求50、检查并将不能参与试验的系统、设备、仪表元件等隔离。试压合格后再进行吹洗。气体管道采用水压试验和空气吹扫的方法；蒸汽管道采用水压试验和蒸汽吹扫的方法。管段较长可分段试压；强度试验压力为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应等于工作压力。试压时，先将系统阀门全部打开，通大气的管道封堵。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置；这些工作准备完毕后，方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀；管道进满水后，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复方可升压。加压过程应缓慢进行，当升至试验压力的1/4，全面检查一次管道是否有渗漏现象，如果加压已超过0.3MPa51、以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故；当升至到要求的强度试验压力时，观察10分钟，如压力不下降，且管子、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，强度试验合格。然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，停压30分钟,进行外观检查，并用小于1.5Kg的小锤轻敲焊缝（不锈钢管用不锈钢锤敲打），如无渗漏现象，压力表指针又无变化,即认为严密度试压合格。试压时，应将管道中的调节阀流量孔板、温度计、滤网及止回阀芯拆除，疏水器(无旁通管路)拆除。当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:Ps=1.5P*1/2其中：Ps:试验压力（表压）MPaP:设52、计压力（表压）MPa1：设计温度下管材的许用应力2：试验温度下管材的许用应力10）检查：管道安装后，坐标的允许偏差为25mm，标高的允许偏差为20mm，成排管间距允许偏差为15mm，垂直度允许偏差为5，平直度允许偏差2，且最大不大于50mm。螺栓规格统一，外露丝扣不得多于2个丝扣；焊前检查其主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面质量和施焊环境及焊接设备、焊材的干燥及清理，合格后方可施焊。定位焊后，应清除渣皮，对缺陷去除后方可进行焊接，多层焊每层焊后对层间进行清理，并进行外观检查，缺陷消除后方可进行下一层焊。管道焊缝探伤比例和合格等级执行GB50235-97、GB50236-98和HG20559-9353、标准规定。5.3.3工艺管道安装详见工艺管道安装方案。5.4防腐工程施工方案5.4.1防腐施工程序中间试验 表面除锈 涂刷底漆 涂刷面漆 验收5.4.2主要施工方法和技术措施1）表面除锈：采用机械除锈的方法，除锈后表面无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。2）涂漆准备：根据设计要求和选用涂料品种，在使用前须先熟悉涂料的性能、用途、技术条件等，所用涂料必须有合格证书，根据选用的涂漆方式的要求，采用与涂料配套的稀释剂，调配到合适的施工粘度，涂料在使用前应搅拌均匀。3）涂漆施工：表面除锈清理干净后及时涂刷底漆，清理后表面未涂底漆或存放一夜或其上落有水露时，在涂漆之前要重新54、清理。涂漆施工的环境温度宜在1535之间，相对湿度在70%以下，涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择。采用手工涂漆，涂漆的施工程序如下：第一层底漆或防腐漆直接涂在工件表面上，与工件表面紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第二层面漆，涂刷应精细，使工件获得要求的颜色；第三层是罩光清漆。a.一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道；第二层的颜色最好与第一层的颜色略有区别，以便检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥，如发现不平、皱皮、流挂、露底时，须进行修补或重新涂刷。b.表面涂漆时，要尽量涂得薄而均匀。如果涂料的覆盖较差，也不允许任意增加厚度，55、而应分几次涂覆，每层漆的厚度一般不超过3040um，每涂一层漆后应有一个充分干燥时间，待前一层漆真正干燥后才能涂下一层。c.面漆上的罩光漆，可以用一定比例的清漆和磁漆混合罩光。4）气柜防腐施工方法详见2000m3气柜防腐施工方案。5.5 电气安装方案5.5.1 电气配管、配线5.5.1.1 施工程序：材料验收支架制作安装电气配管接地端子焊接配线接线5.5.1.2 主要技术要求：1）配管：钢管内壁、外壁均应作防腐处理，直埋入土层内钢管外壁应涂两层沥青，镀锌钢管锌层剥落处应涂防腐漆。钢管不应折扁及裂痕，切断口应平整、光滑，打喇叭口或加塑料护口并密封。暗配照明管距建筑物表面距离不应小于15mm，弯曲56、半径不应小于管外径的10倍。明配管弯曲半径不应小于外径的6倍，明配管水平度及垂直度为1.5，全长不应大于管内径的1/2。照明暗配管，管长超过8m，有三个弯；管长超过15m，有两个弯时，应加装接线盒。暗配镀锌钢管与盒连接时应采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜露出锁紧螺母23扣。钢管螺纹连接处及盒箱连接处应焊接地跨接线，跨接线采用6圆钢或采用专用接地线卡，钢管分段敷设必须进行接地跨接。钢管管卡最大距离要求如下：管径15202532405065以上最大距离（m）1.52.02.53.5钢管从桥架引下时，应在桥架上打眼安装固定支架，再从支架上采用管卡固定安装，不得焊接。电缆管弯曲半径不应小于所穿电缆最小允许57、半径，弯扁度不宜大于管外径的10%。电缆管敷设深度不应小于0.7m，应有不小于0.1%排水坡度。2）配线：单股铜芯线可直接与设备、器具端子连接；多股铜芯线应搪锡后压接线端子再与设备、器具端子连接。保护地线（PE）采用黄绿双色绝缘线。管内穿线总截面不应大于管子内空截面积的40%，导线在管内不应有接头和扭结，接头应在接线盒内。配线工程回路绝缘电阻不得低于0.5M。5.5.2 防雷接地装置5.5.2.1 施工程序：材料验收土方开挖户外接地、接地母线安装接地电阻测试避雷引下线安装避雷网安装避雷针安装室内静电接地5.5.2.2 主要技术要求详见电气安装调试方案5.5.3 电缆敷设5.5.3.1 施工工序58、：材料验收绝缘检测试验电缆敷设试验电缆头制安接线授电试运5.5.3.2 主要技术要求：1)电缆及附件安装用紧固件，应用热镀锌制品，螺母位于桥架外侧。2）电缆支架下料误差为5mm，同层横档高低偏差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。3)电缆敷设时最小弯曲半径为10倍电缆外径，高压电缆为15倍外径。4)电缆敷设时应排列整齐，尽量减少交叉，加以固定，及时装设标志牌。5)电缆终端头、电缆接头等处应装设标志牌，标志牌上注明型号、规格、起讫地点，字迹清晰不易脱落。6)在下列地方应装电缆加以固定：桥架上每隔2米处，垂直敷设的每个支架上，水平敷设的电缆，在电缆的首末端及转弯，电缆接头59、的两端处。7)厂房内电缆与热力管道、热力设备之间净距平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，否则采取隔热措施。8)直埋电缆距地不应小于0.7m，上下部应铺不小于 100mm厚的软土或砂层，加盖保护板，拐弯处应设置防卫标志桩。9)直埋电力电缆及其控制电缆交叉净距为0.5m，平行净距10KV以下为0.1m，10KV以上为0.25m，直埋电缆与热管道、设备交叉净距为0.5m，平行净距为1m至2m，否则采取隔热措施，使电缆周围土壤温升不超过10。5.5.4 电机检查接线5.5.4.1 施工程序：外观检查防护内部抽检绝缘检测及试验检查接线系统模拟调试单机试车5.5.4.2 主要技术要求：1)电机转子60、盘动灵活，不得有碰卡声。2)电机运行前，必须加入合格的润滑脂。3)电机引出线鼻子焊接或压接良好（含内部引出线端），其电气间隙应满足要求（20mm）。4)电机定子、转子绕组采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5M.5)对于100KW以上的电机，应测量各相绕组直流电阻，差值不应超过其最小值的1%。6)测量电机定子绕组极性应正确。7)电机单机试运行时间为2h，其滑动轴承温度不应超过65，滚动轴承温度不应超过75；其振动双倍振幅值不应大于下表规定：同步转速r/min300015001000750及以下双倍振幅值（mm）0.050.0850.100.128)对于经检查或试运转时有异常而需抽芯61、检查的电机，可按实际情况编制抽芯检查技术措施执行。5.5.5 电气照明器具5.5.5.1 施工程序：材料验收配管预埋穿线安装电气器具接地授电运行5.5.5.2 主要技术要求：1)器具材料规格型号满足设计要求。2)灯头铜芯软线最小截面为0.5mm2，铜线最小截面为0.8mm2。3)螺口灯头相线接中心触点端子上零线接螺纹端子上。4)同一室内或场所成排安装灯具，中心偏差不应大于5mm，灯具固定螺栓或螺钉不应少于2个，当灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，投光灯底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。5)同一室内插座高度差不宜大于5mm，并列安装插座高度差不宜大于1mm。6)62、单相两孔插座面对插座右孔或上孔接相线，下孔或左孔接零线，单相三孔插座面对右孔接相线，左孔接零线。7)单相三孔、三相四孔、三相五孔插座接地线、接零线均应接上孔，插座接地端子不应与零线端子连接。8)开关安装位置应便于操作，距门框距离宜为0.150.2m，距地高度1.4m，并列安装高度不应大于1mm，同一室内开关高度差不应大于5mm，相线必须经开关控制。9)穿线颜色要求：相线采用黄绿红三色、控制线黑色、地线黄/绿双色，采用一相颜色从配电箱至照明器具完全一致，中途不得变换颜色。10)导线绝缘电阻不少于0.5M。5.5.6 防爆电气设备及器材安装5.5.6.1 防爆电气设备安装要求：1)防爆电气设备类型63、级别及特殊标志，必须符合设计要求。2)应有“EX”标志及标明类型、级别、组别的标志铭牌，并在铭牌上标明防爆证号及发证单位。3)防爆电气设备进线口与电缆、导线应能可靠按线和密封。4)防爆灯具螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动。种类、型号、功率应符合设计要求。5.5.6.2爆炸危险环境电气线路安装要求：1)电缆间不应直接连接，应在防爆接线盒或分线盒内连接。2)线路在不同危险区域应采取隔离封闭措施。3)保护管两端应用非燃性纤维堵塞后填防爆密封胶泥密封，填塞深度不小于40mm。4)电缆配线进防爆电机时应采用防爆挠性连接管。5)配线钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。6)钢管连接应采用丝接，螺纹啮64、合扣数不少于5扣，应涂导电膏，可不焊跨接线。7)管路连接有困难时，应使用防爆活接头，不得“倒扣”连接。5.6 仪表安装方案5.6.1 DCS盘柜须在土建工程完工后，将盘柜基础制安完毕，做好静电按地工作，以利于防静电地板的安装，DCS安装必须做好防水、防尘、防静电接地工作，接地电阻必须达到设计要求。5.6.2 仪表盘、柜底座基础用10槽钢制作，误差要求直线度允许偏差1毫米/米，最大不得超过5毫米，固定牢固，垂直偏差1.5毫米/米，相邻盘水平高度差小于1毫米，全盘柜面不平行度不大5毫米。5.6.3 桥架敷设：先安装好支架，再将桥架敷设在支架上并用镀锌螺栓加以固定。仪表桥架应避开工艺管道、设备、须远65、离热力管道，电气桥架，做到整齐美观。5.6.4 敷设穿线管要求管内壁光滑，接口无毛刺，连接处采用标准镀锌管件，穿线管超长时须加装穿线盒，管子弯曲半径符合规范要求，无凹陷，表面无裂纹，过高温区时应采用隔热措施，管子用管卡固定，支架间距达到：水平段11.5米，竖直度度1.52.0米。5.6.5 电缆敷设前先做绝缘测试，要求绝缘电阻不小于5m。敷设电缆时应理顺摆齐，尽量避免交叉，查线接线仔细认真，要求正确牢固，整齐美观。5.6.6 仪表设备安装应高度适宜。位置正确，应考虑操作与维修方便，并避开振动、潮湿、强磁场干挠，中低压表高度为1.21.5米，高压表应在1.8米，流量计应注意前后直管的长度，调节阀66、应将电气阀门定位器置于方便调节的位置。5.6.7 取源部件安装应垂直于工艺管线，当流程图与平面图标示部位不一致时应以流程图为准。5.6.8 仪表调试时所选用的标准表应至少比被校表高出一个等级，压力差压类调试时须加上原始压力信号，热电阻可为电阻箱来模拟，调节阀调试应使阀位指示和输出单元送给电气阀门定位器的电信号一一对应。调试时应做好记录，对于不合格的仪表应尽快通知业主早日处理。5.7 衬里施工方案5.7.1 煤气发生炉、变换炉施工程序设备衬里部分除锈 焊接保温钉 硅酸铝纤维铺贴 保温固定垫片及螺栓安装 耐火砼配制浇注 耐火砼养护。5.7.2 主要施工方法5.7.2.1 毡类（绝热耐火）衬里1）为67、保证衬里与设备的粘结强度，应采用喷砂除锈方法除去内壁及保温钉丝的浮锈、油污、氧化皮，以显露出金属光泽为合格，若因除锈后放置时间较长，重新出现浮锈时，每次除锈完后，应彻底清扫设备内的石英砂、粉及浮锈，以免影响衬里质量。2）纤维毡内衬时，应在毡上满刮GX-1粘高温耐腐蚀粘溶剂，与设备及毡与毡之间的粘接密实。3）单层毡施工后，外再浇注耐火砼的地方、毡与毡之间的连接可采用对接形式，此时的对接缝必须连接密实且对接缝上也应用粘接剂嵌缝；多层毡施工时，内层可采用对接的形式作为接缝，但层与层之间的错缝距离为200mm以上，外层应采用搭接的形式，必须搭接3-5cm。4）保温钉的形成及配置必须严格按照图纸的设计进68、行安装，焊接位置的焊缝高度为6mm，焊接后必须将焊渣清除干净。5）每层毡铺砌完后应用垫片及螺母进行固定，耐热层施工完后，用螺栓固定后，应用粘结剂和=10mm硅酸铅纤维毡进行保护覆盖，保护层应比紧固件外伸5cm为宜。5.7.2.2 轻质耐火砼施工1）轻质耐火砼施工前，应清理干净衬里位置的浮锈、油污等杂物（除锈方法采用喷砂除锈）。2）焊接图纸设计的保温钉，同时应严格按图纸设计进行配置。3）材料进场后，应严格按照图纸的设计配合比进行试配、试块制作及养护合格后，理化试验合格后方可进行施工。4）配料的用水必须用洁净的水，水中不得含有油污、碱性物质等杂物，盛料的工具也应干净。5）拌料时应严格按照设计及施工69、配合比的重量进行称量配料，先用525#矾土水泥及蛭石进行干拌均匀后，同时陶粒也应按级配配拌均匀（应加水润湿，使之充分吸水后）再使两种料混合拌制均匀后，再加水拌制，使之颜色均一（水灰比的简测方法：抓一把砼，用力握观察指缝，如发现一些水珠认为合格，不冒水珠说明水灰比小了，消水时则水灰比大了）。6）加热炉的衬里可在地面施工，烟囱的衬里可在安装完毕后再进行人工支模，捣制要求严实，以砼的表面开始冒浆为准；7）模板的支设应密实稳固，模板应待砼的强度达到60%时拆除，如发现砼表面有蜂窝粘模掉皮等现象，应立即修衬；8）为防止衬里出现不规则的裂缝，必须予留有规则的横向和纵向的施工缝，同时待衬里初凝后砼表面应扎气70、孔，以增加水分蒸发的道路；9）衬里养护应在4小时后，或拆模后连续喷水养护48h。5.7.2.3 耐火砖施工1）耐火砌体的砖缝应饱满，向火面应勾缝；2）炉墙应以中心线为准砌筑；3）各砌层间的砖缝应相互错开，不允许上下相邻两层的垂直砖缝相对；4）圆形炉墙同一断面上的最大直径与最小直径允差不大于15mm。6. 施工进度计划施工进度总计划详见附件3 施工网络计划图7. 劳动力需用计划7.1劳动力需用计划见劳动力曲线图：（人）8090901301301601831831831771771773030工期303 月4 月5 月6月7 月200150100500 劳动力曲线图7.2本计划的依据是各单位工程的71、需用工日数和施工网络计划，其中各单位工程需用工日是根据现有施工图预算为依据，按定额人工工日、各专业折算系数和现行人工工日单价求得，不包括管理人员。7.3本计划未考虑增补部分7.4本计划用工总工日为19210个，工期按3月1日6月30日共四个月考虑（7月份为竣工验收和服务阶段），平均生产工人数为157人/月，其中5、6月为施工高峰期，平均工人数为180人/月。7.5管理和后勤服务人员按生产工人数的10%考虑，暂定18人。7.6各工种劳动力需用计划见附件28. 主要施工机械设备需用计划本计划为整个工程需用计划，见附件4。各单位工程施工机械设备需用计划按各单位工程的施工方案汇总编制，并明确需用时间。72、9. 施工大临计划9.1 生活设施由于厂区内没有场地，根据业主要求，生活临时设施设置在厂区外，离施工现场约两公里。生活临时设施包括宿舍、食堂、厕所、浴室等，详细布置见附件5 生活区平面布置规划图。9.2 施工设施施工设施全部在现场设置。主要有办公室、仓库和值班室等，见下表：序号设 施 名 称单位数量备 注1办公室M275砖瓦结构2工具房M224集装箱3仓库M245砖瓦结构4水泥库M250砖瓦结构5搅拌站M260简易棚6砂石料场M2200露天场地7钢筋堆场及钢筋加工场M2150简易棚8值班室M215砖瓦结构9休息室M212砖瓦结构10现场材料、设备堆放场M2300露天场地11预制场M2150露天73、场地合 计M21080施工设施布置详见附件6 施工总平面布置图。9.3 施工用电电动机用电量 P1=75Kw电焊机用电量 P2=500Kw室内照明用电量 P3=20Kw室外照明用电量 P4=60Kw总用电量 P4=1.05(K1P1 / cos +K2P2+K3P3+K4P4) =1.05(0.575/ 0.75+0.6500+0.820+1.060) =458KW9.4 施工用水施工生产用水消耗量Q1=P1K1/83600=3001103/83600=2.06l/s施工现场生活用水消耗量Q2=P2K2/83600=115110/83600=0.44l/s生活区生活用水消耗量Q3=P3K3/274、43600=801103/243600=0.308l/s消防用水量Q4=15l/s总用水量:Q=Q4+1/2（Q1+Q2）=15+1/2（2.06+0.44）=16.25l/s选用管径：d=4000Q/3.141.5 = 400016.25/3.141.5 =54.1mm选用573.5 供水总管。10施工总平面布置 10.1施工总平面布置图见附件6。10.2施工总平面布置图管理规划a.为合理使用施工现场，确保水、电、道路畅通，满足施工各阶段的需要，做到现场文明、有序施工，施工暂设规划、布局合理，必须加强施工总平面规划和管理。 b.项目经理直接负责施工总平面布置图的管理，定期组织项目各部门有关人75、员检查实施情况。c.施工队负责人、各施工部门必须严格按照批准的施工总平面图组织施工。d.施工总平面图一经批准不准擅自修改，如需变更和补充，应按审批程序进行审批。 e.工程部负责审查及批准各单位工程临时设施开工报告；根据施工需要修改及补充施工总平面图；具体指导施工总平面图的实施。做好施工现场的水、电、气、交通运输的调配；合理安排大综材料、大件设备的运输进出场线路及时间。f.质检站负责检查、监督施工总平面图及测量标桩保护情况。g.项目专职安全员负责监督、检查安全、消防、防爆、保卫设施是否完善。标志是否明显，消防道路是否畅通；负责审批办理施工现场的动火手续； 做好施工现场的安全保卫工作。h.供应部负76、责按照施工总平面图指定位置堆放设备、材料、不准堵塞交通及影响施工； 及时回收各种周转材料及施工余料，做到工完、料净、场地清； 加强现场施工机具管理，对闲置机具及时组织退库。11. 技术组织措施11.1技术管理措施11.1.1管理分工与职责11.1.1.1管理分工项目工程技术管理工作实施项目经理统一领导下的项目部总工程师负责制。项目工程部，在项目经理和总工程师领导下，负责项目工程技术管理工作，并对作业层施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。项目工程技术管理工作在业务上接受工程公司施工管理科监督、检查、指导。11.1.1.2管理职责1）项目经理负责按批准的项目工程施工组织设计组织实施，协调施工生77、产要素，实现工期、质量、安全、成本控制和合同、信息、现场管理。2）项目总工程师在项目经理领导下，全面负责项目工程技术管理工作，主持技术管理重大决策、施工技术文件审批和对外技术协调，充分发挥和保障技术管理对项目工程控制、管理和协调的监督、指导作用。3）工程部主任在项目经理和总工程师领导下，具体负责项目工程技术管理工作，负责对施工过程各主要环节技术管理工作的组织协调和参与决策。4）专业工程师具体负责本专业技术管理工作，监督、指导作业层按批准的施工技术方案和技术措施组织实施，以确保单位工程符合项目工程控制要求。5）施工负责人施工队长或施工班组长等施工负责人，应对所负责的单位工程或分部、分项工程的进度78、质量、安全负责。应符合已批准的施工组织设计、施工技术方案和技术交底、作业指导书等施工技术文件要求，合理组织生产要素组织工程施工，并确保工程符合规范、标准和设计技术文件要求。施工负责人对施工技术文件有权提出修改和优化的建议，但未经主管工程技术人员批准同意前，不得擅自修改施工技术文件中确定的施工程序、施工方法和质量标准，否则应对所造成的一切后果承担全部责任。11.1.2设计交底与图纸会审1）项目工程设计交底和施工图会审由项目总工程师和工程部主任按公司程序文件设计交底及施工图会审管理程序组织实施。2）设计交底分为专业交底和综合工程设计交底，项目部在收到施工图后，由项目工程部同建设单位约定时间，由建79、设单位组织设计人员进行设计交底，工程部主任应组织有关工程技术人员和施工责任人员按期参加设计交底，同时向设计交底人员反映审图中发现疑问，并参与审核由建设单位负责整理的设计交底记录。3）施工图会审包括专业会审和综合会审，由工程部主任负责组织。专业会审包括施工图、标准图、复用图及技术文件中的完整性、设计的合理性、正确性和施工的可行性。专业会审时应注意专业内部相关图纸的吻合情况和各衔接碰头处的一致性。专业会审由工程部专业工程师整理会审记录，并同设计单位联系，确定有关综合会审事宜。综合会审由项目部总工程师主持，在各专业图纸会审完毕后及时组织，工程部主任应将综合会审结果整理成文印发有关单位，并作为交工技术80、文件归档。施工图会审中确定的修改意见，应由设计单位修改图纸或由设计代表签发设计联络单。4)施工图会审结束，应由专业工程师依据审图记录，对确认可用于施工的图纸，加盖“施工图”专用章后由资料员正式下发。未盖“施工图”章的施工图一律不得用于工程施工。5）施工图纸上的变更处由专业工程师在图纸上做标记并签名，以便在施工中注意。11.1.3 施工标准、规范的管理项目施工标准、规范由工程部依据公司质量体系程序文件有关规定实施管理；工程部应执行设计单位在设计图样或设计技术文件中注明的标准、规范，设计未作规定者，应根据公司标准化信息选定符合工程项目质量要求及地方政府要求的有效标准、规范；工程部制定项目使用标准、81、规范清单，受控发放至各相关单位和人员并配备相应标准和规范。11.1.4 施工组织设计（项目管理实施规划）11.1.4.1项目施工组织设计（项目管理实施规划）的编制、审批和实施，执行建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）和公司规定，施工组织设计（项目管理实施规划）由项目工程部专业技术人员进行编制，项目工程部主任审核，项目总工程师审定，项目经理批准后报建设单位备案或批准。11.1.4.2建设单位或监理所需求的施工组织设计（项目管理实施规划）由项目工程部依据合同规定统一报送，并在公司内部审核页后增设外部审核页。项目工程部应将建设单位或监理的批复意见原件归档备查。必要时，应依据其批复意见82、修改施工组织设计（项目管理实施规划），并重新按原审批程序履行审批手续。11.1.5 施工技术方案 a.施工技术方案由项目部总工程师和工程部主任依据施工技术方案管理规定负责组织编制、审批和贯彻执行。施工技术方案必须在其工程开工前编制、审批完毕，并发至有关单位。 b.项目总工程师和工程部主任应主持制定施工技术方案编制计划，以满足项目工程中各单位工程和专业工程所需，并将编制计划落实责任人和完成日期。 c.施工技术方案管理规定中规定的重大施工技术方案应由工程部主任或专业工程师审核，报公司质量管理部会签，施工管理部专业责任工程师审定，公司总工程师（或副总工程师）批准后统一印发。一般性施工技术方案由项目部83、专业工程师审核，质量、安全专职管理人员会签，工程部主任审定，项目总工程师批准后统一印发。 d.施工组织设计中规定应编制的施工技术方案，必须报建设单位或监理审批，报送时应在方案封面次页增设审批专页，并由项目工程部将审批原件和意见归档，作为结算依据。11.1.6 技术交底 1）为了使各级施工人员在施工前全面了解施工情况、施工方法和技术要求，做到心中有数、正确施工，工程施工前必须进行技术交底。具体按公司文件技术交底管理规定实施。2）技术交底分三级 a.项目技术交底由项目经理负责组织，项目部总工程师负责实施，依据项目工程设计交底和施工组织设计进行交底。 b.单位工程或专业工程技术交底由项目工程部主任负84、责组织，主管工程师负责实施，依据单位工程或专业工程施工技术方案进行交底。 c.分部分项工程（专项工程）技术交底由施工队长负责组织，施工技术员负责实施，依据施工技术方案和设计技术要求进行交底，必要时由主管工程师协助。 3）技术交底必须简明清楚，具有针对性，且应填写技术交底卡，不得只作模糊笼统地叙述。如未按规定进行技术交底或由于交底错误造成质量、安全事故者，其责任应由交底人员负责； 4）技术交底卡经交接方签字后由资料员统一发放。11.1.7 设计变更和材料代用 1）设计变更是设计单位或现场设计代表签发的设计变更通知，应视同正式设计文件认真执行。项目总工程师或工程部主任在收到设计变更后应及时分发主管85、工程技术员和有关部门。对于工程尚未实施的设计变更，主管工程技术人员应及时做好记录且变更技术交底和调整工程材料预算，并按设计变更内容组织实施；对于工程已经实施的设计变更，主管工程技术人员在做好上述工作的同时，应及时同建设单位或监理现场代表联系，对需进行返工的工程量，据实办理现场签证. 2）材料代用是因供应单位或建设单位不能按设计技术要求提供规定材料时提出的申请，应经设计单位或现场设计代表批准后方可视同设计技术文件给予执行。自供的材料代用申请应先征求主管工程技术人员意见后再报设计单位批准。主管工程技术人员在收到材料代用单后应做好记录，调整材料预算并及时通知参建单位； 3）设计变更和材料代用等文件均86、由项目工程部主任负责接收、签发和归档，各工程主管技术人员应使用公司文件施工记录表格汇编中格式“设计变更/材料代用记录”据实填写。11.1.8 技术联系单 1）技术联系单用于由施工单位提出的修改事宜，必须经原设计单位或有关单位同意后方可实施，经原设计单位或建设（监理）单位批准的技术联系单，可视同设计技术文件； 2）技术联系单中施工单位的现场代表应是项目工程部的专业工程师或施工队的施工员；技术负责人应是项目总工程师或其委托授权的工程部主任，并应统一编号和加盖公章后方可由资料员登记发出。 3）返回的技术联系单必须签署明确意见并有设计单位或有关单位现场代表签字和加盖公章方为有效，由资料员统一接收并经项87、目总工程师或工程部主任批阅后，登记发给有关单位实施。11.1.9 工程检验 1）工程材料必须按标准、规范，做产品检验及必要的复试，确保使用合格材料；2）材料取样应有代表性，实施有见证取样，执行公司文件见证取样实施细则、产品常规检验和试验要求；3)工序质量施工班组自检合格后由质检站负责进行质量专项检查评定。具体执行公司文件工程质量监督实施细则。11.2质量保证措施11.2.1组织措施1）建立质量保证体系和机构，加强工程质量的监督和检查。质量保证体系见附件7 质量保证体系图。2）确定质量目标分解，把各阶段工程质量根据总体质量要求，进行细化分解，并落实到管理岗位上。3）把好开工关，质量措施事前没有落88、实，没有交底不准开工，确保“质量预控法”落在实处。4）坚持“三工序”原则，在操作人员中要坚决贯彻干好本道工序，保护上道工序，服务下道工序的原则，管理人员，特别是质量检查人员人利用“目测、量测、试验”等手段，严格控制工序质量。5）利用质量专题会的有利形式，定期总结分析前一段工程中的质量情况，找出影响工程质量的因素，并利用“统计技术”和QC手段进行质量预控，确保工程质量真正处于受控状态。6）经常和顾客、政府主管部门进行交流，广泛听取他们对工程质量的看法和要求，广泛吸取成功经验，为我所用，服务于工程。11.2.2经济措施。1）把质量与经济效益挂钩，建立质量优劣奖罚制度，并保证奖罚兑现。2）加强对人的89、控制，因为人是影响工程质量最能动的因素，加强控制，可以通过减少人工作的失误，来提高工作质量，利用工作质量促进工程质量。因此，为提高人的工作质量，要充分利用经济做杠杆，集广大参战人员的质量目标落实来保证工程质量目标的顺利实现，进而保证合同目标的落实。11.2.3 合同措施。1）除严格按照工程承包合同履行质量责任外，在工程中要广泛利用合同的法定形式来促进工程质量。首先，工程公司与项目经理签定“13”项目管理责任书，由工程公司与项目经理明确质量目标的落实责任。再就是在项目内部要建立内部经济合同，奖罚兑现。第三，对操作工人严格按任务单进行验收，进行兑现。利用合同协议的有利形式来促进工程质量。2）在工程90、施工过程中，对已完工工程的验收，可利用汇签的形式，给予质量控制人员质量一票否决权，真正使不合格的工序不验收工程款不拔付，奖金不兑现，避免上道工序不合格进入下道工序。11.2.4 技术措施1）工程开工前，针对工程情况，按建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）要求编制项目质量计划。2）利用成熟的ABC（R）质量控制办法，按工序重要程度和技术薄弱环节分级制定质量控制点，特别是把隐蔽工程提升为“停止点”，各方不检查合格，不得进入下道工序。3）严格按照工程质量控制程序工作，把好准备工作、技术交底工作、施工、质量评定、资料整理关。4）按公司文件和项目质量计划的要求，控制原材料的采购、验收、贮91、存、使用，不合格的原材料坚决不用于工程中，对一些关键的原材料（如钢材、加工件等）要严格标识制度，建立工程档案，确保其可靠性、正确性和可追溯性。5）利用正确操作、定期维修、经常维护的形式，确保施工机械的完好率和利用率，以保证工程的顺利进行。6）控制工程的操作质量，严格执行规范、规程，首先要对实际操作者进行技术交底，明确质量标准操作要点及注意事项，事后严格按交底内容进行检查验收。7）对不合格品严格控制，对于超规范、超标准，影响工程质量目标的质量缺陷，坚决推倒重来，以保证工程质量目标实现。8）广泛利用样板引路的方式，对于工程，在过程中严格执行规范的样板，要组织人员进行观摩，使其广为传播，形成“比、学92、赶、帮”的气氛，使质量目标落在实处。11.3 安全保证措施及文明施工11.3.1 安全保证措施11.3.1.1 安全保证体系1）安全保证体系a.建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产保证体系（见附件8 安全生产保证体系图）。b.建立以项目总工(项目技术负责人)为安全技术责任人的安全技术保证体系。c.建立以项目安全系统为主体的安全监督检查保证体系。2）安全责任a.根据公司本年度安全工作要点和项目工程情况，编制项目安全计划，制定项目安全目标、措施和计划，有步骤地改善作业人员的作业环境和条件。b.施工现场要根据季节和施工变化，组织安全生产全面检查或专项检查、巡检，对存在的问题、事故隐患要及时整改93、。c.现场配备持有效证件的专(兼)职安全员，各级领导要支持他们的工作，按规定独立行使职权。d.施工现场要严把教育关，未经安全教育、培训或教育、培训不合格者以及特种作业人员未持有效证件不得上岗操作。e.现场要保障安全技术措施费用的落实实施。3）安全管理a.项目经理部对施工现场的施工安全全面负责，施工队对所承担的工程的施工安全负责，并接受项目经理部的统一管理。b.施工现场要根据不同施工阶段的施工防护要求，采取相应的施工安全防护措施。c.现场要建立专业检查、职工自检、定期检查和日巡安全检定制度。d.施工现场安全设施、架设机具、机械设备进场前应进行安全检查，检查合格后方准进入现场；现场要执行维修、保养94、制度，并建立台帐。e.施工现场实行领导安全值班制度，值班人员对当天安全生产负全面责任。f.建立施工现场安全教育、培训管理制度，并严格执行。g.施工现场发生伤亡事故，按公司规定及时报告和处理。11.3.1.2 安全技术措施1）季节性施工安全技术措施季节性施工安全技术措施，应针对不同季节的气候对施工生产带来的不安全因素，可能造成突发性的事故，从防护上、技术上、管理上采取的措施。a.夏季施工安全技术措施：主要做好防高处坠落、防触电、防暑降温等工作。b.雨季施工安全技术措施：主要做好防触电、防雷、防坍塌和台风等工作。2）施工临边作业的安全防护：设置防护栏杆；架设安全网；设置安全门或活动防护栏杆。3）做95、好洞口作业的安全防护4）洞口作业安全防护设施的具体要求a.楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的洞口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。b.楼板面等处边长为250500mm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。c.边长为5001500mm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手架。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm。d.边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全网。e.垃圾道和烟道，应随楼层的砌筑或96、安装而消除洞口，管道井施工时，还应设明显的标志。如有临时性拆移，必须经施工负责人批准，工作完毕后，应立即恢复防护措施。5）施工现场临时用电a.临时用电应由专人负责架设、维修、管理，电工必须持有效特种作业操作证上岗，必须按工程设计正确架设。b.施工现场临时用电要求动力与照明用电分开架设。c.架空线路与在建工程(含脚手架)外侧边缘应不少于4m。架空线路的档距不得大于35m；线间距离不得小于0.3m， 横担间最小垂直距离直线杆0.6m，宜采用铁横担，铁横担应不小于505 的角铁，横担长度为1.5m(三相)。架空线路必须使用绝缘子，架设高度施工现场应大于4m，机动车道大于6m。d.架空线路宜采用砼杆或97、木杆。砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径应不小于0.13m。严禁架设在树木、 脚手架上。电杆埋设深度宜为杆长1/10加0.6m，但在松软土质处应加大埋设深度。e.架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。为了满足机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16mm2，绝缘铜线截面不小于10mm2；工作零线和保护零线与相线截面相同。f.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。必要时，要做防雨、防尘、防盗处理。g.施工现场实行三级配电(总箱、分箱、开关箱)、两级漏电保护(总箱、分箱或开关箱)。且前一级(总箱)额定漏电动作及电流额定动时间是后一级(分箱或开关箱)漏电动作98、电流及动作的可靠后备保护，使之具有分线分段保护的能力。h.设备配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，设备和照明线应分别设置。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下部与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。i.配电箱、开关箱内电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器及“三无”产品。j.施工现场所用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处99、设置漏电保护装置。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻应小于10。严禁保护零线与工作零线混用。k.漏电保护器的选择应符合国标GB6829-95漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求。l.总开关电器额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。定期或不定期进行性能检验，做好记录，保证产品的可靠性。m.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上100、用电设备(含插座)。开关箱内开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。11.3.2 文明施工11.3.2.1 文明施工管理标准1)认真执行施工组织设计，做好现场施工暂设管理和总平面控制，强化道路和施工用水、电管理，确保施工现场环境安全、规范、整齐、卫生。2)强化项目部指挥、调控，严格按照施工组织设计和施工技术方案组织施工，落实施工程序和网络计划，做好工序交叉、衔接和劳动力、机具、材料等生产要素的协调。3)认真贯彻执行公司质量体系的质量手册和质量程序文件中的各项规定，做好内部质量控制和对外质量保证。4)设备、材料进入现场必须按规定摆放，做到上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备要采取防101、损、防潮、防腐等措施，特殊材质的材料要有明显的标识。5)大型机具、运输车辆等要按指定地点存放，小型机具、“四钢瓶”等要妥善保管，整齐摆放，施工余、弃料分类有序存放，工业垃圾及时清理，并保持施工现场工完、料尽、场地清。6)现场安全、消防设施齐全，安全标牌醒目。施工人员认真执行各项安全管理制度和防火规定，确保施工安全。7)工程完工后，及时拆除、清退施工现场的各种临建设施，并做好现场卫生清理，实现工程高标准竣工交工。8)认真履行合同义务，工期、质量、服务并举。在建设单位统一领导下，组织力量积极做好试车跟踪保运工作和善后服务工作，为装置安、稳、长、满、优运行保驾护航。11.3.2.2 文明施工管理措施102、1)现场文明施工是项目管理的综合反映，更是企业精神文明和职工整体素质在建筑市场的“窗口”。需要项目经理和各职能部门高度重视，齐抓共管，并由项目部办公室按文明施工管理标准和施工现场管理标准具体组织实施。2)强化职工思想教育和职工道德教育，积极倡导文明行为和文明语言，以精神文明建设促进现场文明施工。3)发扬企业精神，事事、处处以大局为重，自觉维护建设单位的领导和调度权威，认真参加建设单位召集的调度会和专项会议，如实反映情况，做好同相关单位间的协调配合。4)大力提倡“爱护自己的劳动成果，爱护别人的劳动成果，防止因别人失误损伤自己劳动成果”的观念，切实做好成品和半成品保护。5)认真按项目经理划分的卫生103、责任区检查、落实现场卫生文明现状，切实做到工完、料尽、场地清。项目部每月进行一次现场文明施工情况检查，对存在的问题下发整改通知单，责成责任单位限期整改。6)强化项目质量体系和安全保证体系有效运行，维护各级责任人员职责和权力，确保工程有序施工。7)严格劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、施工纪律、工作纪律管理和监督检查，切实杜绝违章指挥、违章操作和违章施工。8)在地下工程及大件吊装工程基本结束后，及时跟业主协调，安排界区内道路路基及毛地坪的施工，改善施工环境，以利于机泵、管件、仪电等专业工程施工。待大量安装工程基本结束，进入系统试压和单机度车前，再完成道路路面及界区内地坪施工，确保装置竖向交工质量。1104、1.4 工期保证措施11.4.1 编制详尽的施工作业计划。项目工程部制定总体网络计划及三月滚动计划，施工队制定三周滚动计划及分区施工详细作业计划。11.4.2 准确计算各单位、各分部、分项工程量，根据施工计划，准备施工资源（人力资源、施工机具、材料采购、外委托落实、技术标准及规程规范、施工技术交底、后勤保障等），并在三月、三周滚动计划中用文字记录。11.4.3 项目部设进度控制人员，经常检查工程进度的运作状况，掌握施工进度前锋线，并与网络计划等施工进度计划进行对比分析，提出纠偏措施，以供决策。对关键节点、重要工序实施跟踪控制。专人负责施工资源准备情况的掌握、协调资源的使用。11.4.4 应用P105、ROJECT项目管理软件，对进度进行科学调节。11.4.5 强调机械优势，在能使用机械的工序都应尽可能多的使用机械，提高效率。11.4.6 实行周五调度会制度。控制周进度的实施，引导三周施工进度，协调解决施工资源的配备。11.4.7 抓好技术准备及主要施工设备检查保养，确保不打乱仗、不窝工，合理安排交叉作业，确保设备运行良好。11.4.8 强化质量安全意识，确保一次成功不返工，不出安全事故。11.4.9 加强成品保护意识，坚持谁施工谁防护。11.4.10严格进度管理制度，将进度目标值分解到班组，责任落实到人，以经济作杠杆，严格奖罚。 11.4.11加强与周边单位的协作，加强与业主等其他单位的协106、作，积极主动的做好周边协调工作，相互创造施工条件，不等不靠。11.4.12合理安排作息时间，巧用夜间进行施工，合理安排工序巧用雨天施工。11.5 材料控制措施11.5.1总则 施工材料控制应本着保证工程质量，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。根据建设单位（业主）对材料的控制要求和公司质量手册、程序文件要求进行工程材料的控制。11.5.2材料计划的编制 甲供材料应根据设计图纸和进度计划编制季度和月度备料计划报甲方备料，并作为领料依据。若因设计变更或施工计划调整，应及时报补充的备料计划。 自购工程材料应按设计图纸和进度计划，在平衡库存后，编制材料采购计划。 材料计划需107、经材料责任工程师和供应负责人审核，报项目主管经理和甲方主管部门批准后执行。材料需用计划需注明计划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、交货日期、设计图样特殊要求等内容。 材料需代用时，计划员应填写材料代用审批单，经材料责任工程师或供应部负责人审核，报设计单位批准后，才能采购或发放使用。11.5.3自供材料的采购程序11.5.3.1对供方的评审 1）本项目需要进行供方评价的采购产品a. 对工程质量有重要影响的为A类采购产品。本项目A类采购产品包括土建钢材、水泥和安装焊接材料（焊条、焊丝）等；b. 对工程质量有一定影响的为B类采购产品。本项目B类采购产品包括砖、瓦、砂、石子、氧气、乙108、炔和氩气等。c. A、B类采购产品清单详见公司质量体系程序文件中的采购控制程序。2）产品采购供方的评价A类产品，由项目供应部获取有关供方的评价资料，初评合格后由工程公司设材科报公司施工管理部进行复审，复审通过后由公司施工经理批准，确定合格供方名册，并向全公司范围发布。项目部供应负责人在公司发布的名册内选择合适的供方。公司施工管理部负责对已注册的供方实施再评价，以保证供方持续满足供货能力。B类产品，由项目供应部获取有关供方的评价资料，初评合格后由工程公司设备材料科复评，报工程公司施工经理批准，确定合格供方名册，设备材料科负责向全工程公司范围发布。供应负责人在工程公司发布的名册内选择合适的供方。工109、程公司设备材料科负责对已注册的供方实施再评价。产品采购供方的评价分为评厂和评商，其具体的评价内容执行公司Q/SLJ CX 07032002产品采购程序。3）供方的选定项目供应部根据批准的采购文件中的物资类别，每一种产品在相应的合格供方名册中预选出两家以上的合格供方，分别与其具体商谈（亦可采用招标的方式）后，填写合格供方选定表上报工程公司。经过进一步选择，最后选定供方，由项目经理批准合格供方选定表。11.5.3.2签订订货合同1)订货合同由项目供应部负责与选定的供方签订，并经项目经理批准。未经批准的采购文件不准订货。2)合同内容一般包括： a.产品规格、型号、数量、技术要求和交货日期 b.质量保110、证协议 c.验证方法协议 d.包装和供货方式 e.价格和付款方式f.违约责任追究和仲裁协定11.5.4 材料的质量管理程序 无论是甲供材料或自供材料，均应按本程序进行质量管理。11.5.4.1 材料的入库验收管理程序 1）材料的检、试验管理工作应遵守下列规定要求： 材料的标准、定货合同； 设计图样规定的技术要求和质量标准； 材料检验工作流程及其内容。 2）材料送达仓库后，进入待验收区，由保管员及时对材料的包装、数量和外观进行检查，并填写到货日记及验收通知单，24小时内由检验员到仓库验收。 3）供应负责人审核质量证件，并在质量证件上自编号。 4）供应负责人负责外观质量验收和几何尺寸检测，保管员负111、责数量清点，如有不符，再由供应负责人复核。 5）若厂家提供的质量证件上有漏检项目或对其技术指标有置疑，可按材料标准进行所缺项目或其置疑项目的复验，由供应负责人制取试样，办理试样加工和试验委托。6）由供应负责人对检、试验机构出具的检、试验报告进行审核，如有不合格，应加倍检验。7）检验合格的材料应在质量证件（包括检试验报告）的自编号处写明材料标准、合格数量、日期等记载内容，并由供应负责人签章确认。 8）由供应负责人按规定对检验合格材料实物作标记或色标，报计划员评审，采用退货或降级使用等方法分别处置。 9）经评审可降级使用的材料应有详细记录、处置意见和特殊标识，并应在限定范围内使用。其中属于甲供的材112、料应报甲方主管部门认可，并办理有关手续。11.5.4.2 材料的质量证件管理程序 1）质量证件分类: 供货厂家提供的原始质量证件； 经得起考证和追踪的原始证件的复印件； 由国家确认的检验机构提供的试验报告或其复印件。 2）要求提供质量证件的材料范围： 钢材； 保温材料等辅材； 焊接材料； 机电设备、仪器仪表和计量器具； 钢制管件、法兰； 优质碳素钢和合金钢紧固件； 高压、合金钢及特殊要求的阀门。 3）证件的要求： 证件必须有发证单位公章，当分供方提供的证件为复印件时必须加盖分供方的公章和经办人签章，且字迹清晰； 证件的品名、规格、型号、材质、生产批号、标记数量等要与材料实物或其标记的相应内容相113、符； 证件所证明材料应符合相应法规的要求。 4）材质登记： 材料验收合格后，计划员应及时核对材质证编号，填写材质证登记表。 5）证件审核： 审核人员及其责任： 由检验员在证件上作检验记载，核对完后签章确认； 材料责任工程师审核证件并签章确认； 证件的“检验记载”： 证件自编号； 材料验收时所遵循的材料标准代号； 证明材料数量； 其它说明事项。 6）证件归档管理： 留存的原始质量证件应由检验员按材料类别保管，工程竣工后，由供应部资料员收集汇总，交项目资料员存档备查。11.5.4.3 材料的标识管理程序 对应作色标或标识的材料，经验收合格后，检验员才能进行色标或用标签、标牌、钢印等方式作标识。1）114、下列材料均应作色标： 合金钢、不锈钢材质的钢材和配件； 优质碳素钢及以上材质的紧固件； 用于高温、低温的碳钢材料。 2）下列材料可不做色标： a.阀门根据“阀门试验管理办法”的规定，应逐个打钢印或电刻标记其阀号，不另作色标； b.缠绕式垫片按其材料本色来判定。其中石棉本色灰白，石墨本色灰黑，聚四氟乙烯本色为白色，不再作色标； c.普通碳素钢材料、配件及紧固件一般不作色标和标记； d.设备若铭牌完整可不另作标记； e.焊条、焊丝和焊剂，在其包装物上用书写或挂牌等形式作以“证件自编号”为内容的标记。 3）标识的移植： 库存材料的标识移植由保管员负责； 现场材料的标识移植由施工班组负责。11.5.5115、 仓储管理11.5.5.1 一般规定： 1）应根据甲方提供的施工场地、施工总平面图，规划和筹建库房和料场； 2）材料的储存场地可分为：可控温、湿度库房；一般库房；露天料场和直达现场等四种； 3）可控温、温度库房，是指密闭的、装有去温机、温、湿度仪和必要时还应装有电暖气的库房。这类库房相对湿度应控制在60%以下，温度控制在5以上，这类库房主要用于焊条、焊丝和焊剂等焊接材料，也可存放部分精密仪器仪表； 4）一般库房可采用活动板房和临建平房，用于储存下列可能进库的材料，储存材料均应离墙离地： a.管阀配件； b.仪器、仪表； c.电气材料； d.动设备； e.小件及贵重的金属材料等。 5）露天料场用116、于存放除上述a、b条以外的各种材料。露天料场应有环形道路，做好排水沟。存放材料应垫高300mm以上，对有防水、防湿要求的，还应用蓬布等盖严。 6）对设备等大型材料，可直达施工现场指定地点，按施工单位要求垫放好，该上盖的还应用蓬布等盖严。对其随机零附件，应进库保管； 7）保管员负责材料在仓储过程中的管理工作，应经培训和考核合格才能上岗工作； 8）使用计算机进行库存材料的收、支、存动态管理，保管员及时把材料动态输入计算机。11.5.5.2 材料保管 1）材料入库验收合格后，保管员应凭入库单及时建立保管员台帐。保管员台帐的帐类按如下规定设置为二个大类四个中类： a.价拨材料明细帐： 甲供材料； 自购117、材料。 b.无价材料明细帐： 设备； 无价材料。 2）所有的库存材料的存放地点，均应按如下规定进行“四号定位”，及时贴挂料签： 露天存放和存放于库内垛位上的材料按“库号一区号一垛号一位号”四号定位； 存放于库内货架上材料按“库号一架号一层号一位号”四号定位。 3）材料的每个存放货位均应挂标签。 4）应把材料的品名、规格型号、材质、遵循标准号或图号、数量、价格、证件自编号、四号定位号等内容准确地填写或显示在帐页和料签上。保管员应在材料收、支及月末时，及时做到“永续盘存”，真正做到“帐、物、卡、证件、资金”五对口。 5）应按材料的品名、规格型号、材质遵循标准或图号、单价和证件自编号，分别建帐、卡进118、行管理。11.5.5.3 材料的维护保养 1）保管员应经常对材料的储存状态进行检查，发现有锈蚀、变质霉烂等问题时，及时向供应负责人汇报，并采取维护保养措施。供应负责人也应定期抽查材料的储存状态。2）对焊材库要确保温、湿度的控制，若未使用温湿度自动记录仪，保管员应每天做四次温、湿度记录。材料责任工程师应每周检查一次焊接材料库的管理状态。3）对于设备仪器仪表、阀门等材料的出、入口，要用木板、塑料布等密封严实。对有机加工面材料，应在其表面涂油脂或凡士林等保护。 4）对有盘车、注油要求的动设备应定期盘车和加油。11.5.6 材料的发放1）供应计划员核对发料依据后，开具领料单时要把材料名称、规格型号、证119、件自编号、工程名称或编号、使用部位（单线图号）等内容填写清楚。2）计划员应根据工程进度严格控制发放数量，以限额领料卡为依据严格发放。若施工单位超限额领料，应填写预算外用料特批单，经项目经理签字后方可发放。3）未经检验合格的材料，原则上不准发放使用。对确因工程急需且符合下列条件时，可按物资保管、发放管理程序办理紧急放行手续： 物资已做明确的标识和记录； 放行的经检验为不合格物资时能及时追回； 物资使用后的纠正处置不会对工程施工质量产生不良影响。11.5.7 物资的现场管理 工程材料应按施工进度有序的组织进入现场，以既保证施工生产，又保持现场文明施工，减少材料损失； 供应部门送料到现场时，应按现场120、平面布置的要求或施工队指定地点按规定将材料摆放整齐，并及时办理交接； 大型动、静设备运达现场时，应按与施工队协商确定的存放位置，一次摆放就位，并和施工队办好交接手续； 供应部门对施工现场材料的管理进行监督和指导。11.5.8 运输管理程序 根据运输设备材料的重量、体积、防护要求，选择车辆、装卸工具、吊装索卡具、封车用具； 根据材料类别、规格型号、采取措施防止运输过程中材料的混淆，必要时分别运输； 根据不同材料的防护要求，分别采取表面保护、防挤压、防摩擦、防震动、防倾斜、防雨、防潮等措施； 运输超限物资要委托专业运输部门进行，并妥善制定运输方案，运输委托单上要写清超限范围，必须附草图，以便落实双121、方责任； 物资到达仓库或现场后，运输人员要与验收人员进行数量、质量交接，验收人员要在提运单上签字。11.6 降低成本措施11.6.1工程管理1）组织精兵强将，调配“一专多能”的施工人员参加本工程建设，避免分工过细，机构臃肿，做到工种齐全，分工不分家。对施工人数实行动态管理，根据工程需要随时安排施工人员进出场，提高工作效率，降低人工费支出。2）做好施工技术交底和岗前培训，提高职工质量意识，共同努力，保证工程质量一次成优，防止返修返工损失。3）推广网络计划，采用流水作业，交叉穿插施工，按程序施工，使工序紧密衔接，缩短施工周期,节约工时和机械台班费用。4）认真编制施工预算，合理测定目标成本，做好成本122、预测预控工作。工程公司跟项目部签定目标成本责任书，项目部制定并实施各部门、各岗位的成本责任制，努力降低工程成本。5）及时办理现场技术经济签证，做到不漏、不丢，准确及时，手续完备。6）提前准确的提出甲供设备材料进场计划，并经常跟业主采购部门沟通，确保设备材料按计划要求进场，不影响施工，防止窝工现象产生。安排好雨天和停电日的工作，减少停、窝工损失。11.6.2材料管理1）加强材料的计划管理，搞好计划平衡，做到及时准确，不积压不往返倒运。2）掌握市场信息，严格按公司采购控制程序要求进行比价采购，降低采购成本。3）供应部门要随时进行材料汇总，编制好采购计划，按计划提前采购，尽量就地采购，批量采购，减少123、零售。4）以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，鼓励班组利旧利废，严格执行节约有奖、浪费必罚的原则。5）班组应做到按图下料，套材使用，充分利用边角余料，做到大材不小用，优材不劣用，剩余材料及时办理退库手续。6）严格控制消耗材料的发放。焊接材料采用使用焊条头领取焊条的办法，保证焊条充分使用，没有浪费。7）材料的收支台帐应及时准确，做到帐物卡相符，并随时向供应负责人和项目经理汇报收支情况，配合财务进行材料成本统计、分析，使得工程成本准确，基础资料齐全。8）加强现场脚手工具、道木、氧、乙炔瓶的发放和回收工作，减少现场损失浪费。对丢失、浪费与责任者经济挂钩。11.6.3工艺管理1）大搞技术革新，推广124、新技术，采用新设备，提高施工机械化程度。2）提高安装施工预制化程度，尽量在地面施工，减少空中作业，提高工作效率。11.6.4施工机械设备管理施工机械设备根据需要按计划随时进出场，定期检查，经常维护设备，提高机械设备完好率和利用率。11.7 减少扰民，降低环境污染和噪音措施11.7.1 制订施工人员守则，实行奖罚制度，加强治安保卫工作和对施工人员的教育，维护公共道德和当地治安秩序。11.7.2 加强对生产区和生活区环境卫生的治理，生活垃圾和建筑垃圾严格按城市环保管理要求集中堆放，定期运出处理，并定期检查，责任到人。11.7.3 降低噪音措施 合理安排施工工序和作业时间，机械化施工尽量在正常上班时125、间进行，具体时间可安排在早上7点至晚上10点。 为赶工期，必须加班作业时，夜间人工作业，白天安排机械作业。 夜间汽车严禁鸣号，限制使用强光照射。11.8 冬、雨期施工技术措施11.8.1 冬期施工技术措施1）冬期施工要特别注意砼养护，低温气候要加草袋覆盖，并定时浇水养护。2）设备管道安装完毕后应进行防冻保护。3）天气寒冷时，要做好防冻和饮食卫生工作，防止中毒和传染病。4）氩弧焊接要搭设防风、防雨、防雪棚等。5）试压完成后应及时排出积水，以免冻坏设备管道等。11.8.2雨期施工技术要求1）为避免雨水给施工及工程造成损失，保证正常施工速度，在雨期到来之前，必须根据施工进度情况编制更详细的专项雨季施126、工措施。雨季施工措施的原则，要尽可能利用永久性排水设施，因陋就简，减少雨期施工费用的投入，发挥最大的雨期施工经济效益。2）防潮材料、设备库等严格检查屋面渗漏、 地面受潮、墙面受潮等情况，室内地面较室外地面高出300mm以上，库房周围做300mm300mm的排水沟，并引通至低处排走。3）一般待安装的设备应有棚布覆盖防雨，防止水湿电线电路。4）主要运输道路两旁设排水沟500500，纵坡3%。5）现场中小型施工机械按规定加设防雨罩或防雨蓬，电闸箱应防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，每周检验一次线路绝缘情况。6）缆风绳锚桩需认真计算出各种不利情况的受力情况，防止拔出。7）地下管段施工好后及时分层回填稳127、管，埋土至少500mm厚，接头处两边各留出500mm，不作回填，待系统试压后再行回填。12. 保修和服务12.1 质量责任 建立项目质量责任制，确定项目经理、项目总工和施工副经理的质量职责。 严格按设计、标准规范组织施工，决不偷工减料、弄虚作假、以次充好。对不合格材料严禁用于工程，不合格工程坚决返工，不符合标准的工序坚决予以整顿。工程交工前，严格认真组织“三查四定”，杜绝隐患。12.2 质量保修12.2.1 严格执行中华人民共和国国务院令第279号建筑工程质量管理条例。12.2.2 工程竣工验收时，由项目经理向业主出具质量保修书。质量保修书中应明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。12128、.2.3 在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为： a.电气管线、设备安装工程为1年。 b.如业主有要求，我们可为该工程提供终身保修。12.2.4 建设工程在保修范围和保修期限内发生施工原因造成的质量问题，我单位将履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。12.2.5 接到业主保修通知单（或口头通知），我单位将在24小时内，派出必要的技术人员及有针对性的操作工人携带工具到达修理地点组织保修。对于需使用施工机械的保修项目，施工机械在36小时内到达保修地点。12.3 服务12.3.1 工程竣工交付时，由项目经理向业主提供工程质量调查表。12.3.2 由公司质量管理部建立用户质量信息档案，定期（129、每半年）组织工程质量回访，记录相关信息。12.3.3 对超出保修范围或保修期限，我公司将进行有偿修理（仅收取材料费用），并对有偿修理项目进行质量负责。附件1 施工组织机构图 项目经理：岳孝斌项目总工：肖永斌经 营 部：邓 军质 安 站：孙建国财 务 部：刘 勇办 公 室：吴连昌 平垫铁=10-16供 应 部：彭习志工 程 部：宋文星土 建 队 ： 任 劲 松化 工 队 ： 范 福 山电 仪 队 ： 李 吉 奎安 二 队 ： 李 冰安 一 队 ： 宋 作 旺附件2 劳动力计划 附件3 施工网络计划附件4 主要施工机械设备需用计划序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊120t台12汽车吊50t台13130、汽车吊16t台14汽车吊8t台15汽 车3t台16氩弧焊机ZX7-400ST台67逆娈直流焊机ZX7-400H台88交流电焊机BX-500台119等离子切割机LGK-90A台210空气压缩机V-0.6/7台211半自动切割机CG1-30台412卷板机202000mm台213板子坡口机台114型材切割机400台415磨光机100-150台2016自动弯管机台217电动套丝机台218卷扬机5T台219卷扬机2T台220导链10T台1621导链5T以下台2022卡环25T个223卡环16T以下个4024水平仪台225经纬仪台226电动试压泵台227焊条烘箱ZYH-60台128精密数字压力表YBS-Y131、BI块129标准信号发生器YT-99块130精密压力信号源块131数字手操器-275台132数字万用表T150块233精密电阻箱块134U形管液位计0-1000MMH2O支135精密标准温度计套136稳压电源台137电锤台438电钻台639台钻台140成套耐压设备台套141高压摇表块142低压摇表块143万用表块344示波器台145塔吊QT63台146提升架SSD-80/80台147强制式砼搅拌机JZC500台148砂浆搅拌机ZMB-10台149砼配料机PLD800台150砼泵HBT30A台151钢筋切断机GQ-40-2F台152钢筋弯曲机GW40-1台153钢筋调直机GT14-1台154钢筋132、闪光焊机UN-100台155电渣压力焊机BX3-500-3台156砼振动棒直径50mm台257平板震动器PZ-100台258木工锯直径300mm台259手工刨台260潜水泵WQ-16-1.5台261蛙式打夯机HW-60台262机动翻斗车F10D台163钢模板修复机GMTC-1B台164钢管矫直机GJC-48A台1 附件7 质量保证体系图监理单位代表建设单位代表项目经理： 项目总质量师： 管道安装质量师： 电气安装质量师： 仪表安装质量师： 防腐保温质量师： 土建专业质量师： 设备质安装量师： 附件8 安全生产保证体系图公司/工程公司安全生产委员会建设单位安全委员会地方安全监检站项目经理： 项目总工： 项目专职安全员： 化工队安全负责人： 安二队安全负责人： 土建队安全负责人： 电仪队安全负责人： 安一队安全负责人： 班组安全负责人