1、党家河煤矿回风立井井筒施 工 组织设计目 录第一章 工程概况第二章 施工前期准备工作第三章 施工方案及机械化装备第四章 井筒及相关工程掘砌施工工艺第五章 凿井设备选型及辅助系统 第六章 井筒施工综合治水方案 第七章 劳动力配备及主要施工机械配备计划表 第八章 施工工期及保证工期的技术组织措施 第九章 质量保证体系及保证质量的主要措施 第十章 施工安全技术措施 第十一章 施工现场文明施工措施 第十二章 冬、雨季施工措施 第十三章 减少扰民，降低环境污染和噪音的措施 第一章 工程概况第一节 工程地点陕西富源煤业有限责任公司党家河煤矿回风立井、位于陕西富县距县城30Km，属富县张村驿镇及黄陵县双龙乡2、管辖，井口位于党家河村西侧党家河沟河岸阶地上。第二节 井筒设计概况回风立井井筒净直径6.5m，井深295m。0-11m为锁口，采用钢筋砼支护；井颈段11-41m采用钢筋砼支护，砼强度等级C35；井身段41-270m采用砼支护，砼强度等级C40；井身270-288m采用钢筋砼支护，砼强度等级C40；井身288-295m采用砼支护，砼强度等级C40。工程量及技术特征表名称工程量（m）位置（m）净径（净高/净宽）壁厚（mm）支护形式支护强度备注锁 口110116.5m450表土钢筋段3011416.5m450钢筋混凝土C35基岩普通段1229412706.5m450素混凝土C40基岩钢筋段218273、02886.5m450钢筋混凝土C40基岩普通段172882956.5m450素混凝土C40第三节 地质及水文地质一、地层根据地表出露及钻孔揭露，地层由新至老依次有：第四系全新统冲积层（Q4），直罗组上、下段（J2z），延安组（J2y），侏罗系下统富县组（J1f），现分述如下：1. 第四系全新统冲积层（Q4）主要分布于党家河沟谷两侧，属于冲积沉积。据勘探资料层厚07.43m，平均3.55m，上部以砂质粘土、粘土及粉沙为主，下部为含水的砂及砂卵砾石层，砾石分选性差，粒径一般28cm，大者可达20cm。地表出露岩性以灰褐色亚沙土、沙土为主，厚度01m，一般0.55m。2.侏罗系中统直罗组上段（J24、z2）由一套棕红色、紫灰色、灰绿色泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩组成。泥岩和砂质泥岩块状，无层理，中夹石膏细脉，底部为紫灰色细粒砂岩，上段厚度79.22m。3. 侏罗系中统直罗组下段（J2z1）下部岩性为灰白-灰绿色厚层状中-粗粒长石、石英砂岩，底部含砾，粒度上细下粗。见少量铁质浸染，上部为灰绿色、紫灰色泥岩，夹灰白-灰绿色细粒砂岩、粉砂岩；泥岩块状，无层理。下段厚度89.36m。4. 侏罗系中统延安组（J2y）为煤矿区含煤地层，地表无出露，为一套弱生油含煤内陆碎屑河、湖沼相沉积。厚度166.68m。由灰白色粗粒砂岩、中粒砂岩、细粒砂岩，灰黑色泥岩、粉砂岩及煤层组成。5. 侏罗系下统富县组（J1f）5、为含煤地层之基底。岩性为紫灰色、灰绿色泥岩。泥岩中见少量菱铁质 粒，团块状，无生物化石，属残积相沉积。厚度2.40m。二、构造井筒区处于倾向北西的单斜构造的东部，发育有为宽缓的波状起伏，地层倾角23o。井筒内无断层和岩浆活动，构造属简单类型。三、煤层侏罗系中统延安组为区内含煤地层，1号煤层位于延安组第二段中部，K2砂岩之上。煤层埋深275.40m，煤层厚度0.40m，为不可采煤区。2号煤层位于延安组第一段上部，K2标志层以下，2煤层埋深303.20m，底板标高804.04m，煤层厚度1.00m，无夹矸。直接顶板为灰黑色粉砂岩，层状，厚度1.71m；老顶以灰白色-粗粒砂岩为主（即K2标志层），岩6、性较坚硬，厚层状，不易垮落，厚度9.41m；底板为灰白色细粒砂岩，厚度2.50m。煤层为黑色，条痕为灰褐色及深褐色。弱沥青光泽，参差状断口，内外生裂隙较为发育，含有少量黄铁矿结核。2下号煤层位于延安组第一段上部，K2标志层以下，上距2号煤层2.50m，煤层埋深306.70m，底板标高为800.68m，煤层厚度0.85m，无夹矸。直接顶板为灰白色细粒砂岩，厚度2.50；底板为灰白色细粒砂岩，厚度为0.50m。煤层为黑色，条痕为灰褐色及深褐色。弱沥青光泽，断口参差状；并为方解石充填，含有黄铁矿结核。3号煤层位于延安组第一段下部，K1标志层之上。煤层埋深311.10m，煤层厚度0.70m，煤层结构07、.20（0.15）0.35，为不可采煤层。该矿井为低瓦斯矿井四、涌水量根据井筒检查孔，井筒含水层主要为直罗组下段砂岩裂隙含水层，其次为延安组砂岩裂隙含水层，直罗组下段砂岩裂隙含水层预计涌水量为2.96m3/h，延安组砂岩裂隙含水层预计涌水量为2.74m3/h，预计井筒总涌水量5.70m3/h。第二章 施工前期准备工作第一节 技术准备组织技术人员与管理人员勘查现场，认真审阅施工图纸，学习相关技术规范，并在此基础上编制施工组织设计、作业规程和措施，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和员工各项安全技术培训，组织测量人员做好测量工作，完成实测定位。第二节 材料、机具进场保证一、提前与建设8、单位或当地供货商联系，根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并根据计划与相关供货商签订供货协议，确保施工设备、材料、器具及时进场。二、落实各种材料的货源及采购，特别是用量大的材料，在保证供货货源正常供货的情况下，在施工现场必须存放一定数量的材料，防止因为材料供给造成的影响，并提前做好材料检测实验工作。三、对于进场后要立即开展的施工项目，其设备、工器具以及各种材料均要在进场前做好充分的准备工作，以保证进场后能及时供应，确保施工顺利进行。第三节 施工人员准备根据施工需要，在进场前根据施工阶段不同，做出详细的施工人员需求计划，并将不同施工阶段的各工种需求计划报公司人劳部，以便能及时调配9、补充施工人员。第四节 大型施工设备进场及安装一、进场前，根据筹备期工期安排，制定详细的设备进场计划，并合理安排设备进场顺序，并将计划报公司机电管理部，以保证设备及时调配到位。二、进场后，立即按图纸要求布置及浇筑各类设备基础，以保证设备如期安装到位。第五节 “四通一平”工作 一、道路目前通往施工现场的道路为土质路，雨季车辆行走不利，故应采取措施，该路与公路相通，供施工使用。二、供电建设单位提供10KV电源必须到现场。三、给排水施工用水和生活用水由建设单位提供，废水排放由建设方指定地点。四、通信施工期间采用手机联系，由施工单位自备。五、场地平整工业广场地势基本平坦，可满足施工单位临时布置。第六节10、 施工平面布置临时工业广场平面布置应本着集中布置的原则，要求紧凑流畅，利于施工。临时工程施工安排要衔接得当，确保井筒工程按时开工，附临时工程一览表。回风立井临时设施一览表序号工程名称面积（m2）结构备 注1绞车房210彩钢2压风机房及灯房90彩钢3机修间45活动房4变电站80彩钢5食堂100活动房6澡堂及更衣室120活动房7水 泥 库70活动房8仓 库80活动房9会议室45彩钢10办公室120彩钢12职工宿舍1000活动房13值班室30彩钢火药库70砖混第三章 施工方案及机械化装备、建设单位提供的陕西富源煤业有限责任公司党家河煤矿回风立井井筒及相关工程图纸资料，结合本工程特点，我们将采用成熟的11、立井施工方案、先进的施工技术和装备和正规组织管理，施工中坚持使用新技术、新工艺、新材料，采用大型绞车提升，大型抓岩机装矸系统、大型搅拌机搅拌系统等，确保实现优质、高效、快速建井的目的。施工方案主要特点如下：提升：采用一套单钩提升，井架选用G钢管井架，提升机选用2JK-3/20配3.0m3吊桶。凿岩：采用15-18部YT-28型凿岩机破岩。装岩：采用一台HZ-6B型中心回转抓岩机装矸，排矸使用8t自卸式汽车。砌壁：采用MYJ-6.5/3.6m段高金属液压整体模板，井口安设一套砼集中搅拌站，JS-750型强制搅拌机，PL-1200全自动电磁式计量装置供料，溜灰管下砼，机械振捣。压风：选用3台LGD12、F-32/8型压风机，二台工作，一台备用通风：通风采用YBDF-6.3-2，215kw对旋风机接600mm胶质风筒压入式通风。排水：工作面使用风泵将水排至上盘排水水箱，再由250QK-32/330水泵将水排至地面，排水管路选用1084.5无缝钢管。第四章 井筒及相关工程掘砌施工工艺第一节 井筒0-41m段施工一、0-11m段0-11m段采用挖掘机明槽开挖，一次挖至安全出口位置，并将安全出口一并掘出，然后向下继续掘进至风硐底板位置，（如挖掘机挖不动，则采取浅孔打眼爆破，挖掘机出矸的方式）边挖边修整至设计荒断面，然后自下而上以2m为一个段高绑扎钢筋、组立模板，砌筑井壁。模板采用组装式铁模板，溜灰管13、下砼。开始自下而上砌筑井壁，待井筒、风硐、安全出口施工完毕后自上而下拆除模板和支架。二、11-25m段采用短段掘砌施工法，“三八”作业方式，二掘一成，提升利用凿井井架，JD-40绞车配0.5 m3小吊桶，掘进采用风镐与风动锚头钻相结合，眼深2.0m，爆破进尺1.8m，机械装矸，绑扎钢筋，砌壁采用整体金属模板，溜灰管下砼，机械振捣。当施工完井筒25m后，即进行井筒吊挂工作，在提升、信号、排矸系统等准备工作就绪后，开始正式掘砌。三、25-41m采用短段掘砌施工法，“三八”作业方式，二掘一成，提升采用大绞车配合3.0m3吊桶，掘进采用风镐与风动锚头钻相结合，眼深2.0m，爆破进尺1.8m，机械装矸，14、绑扎钢筋，砌壁采用3.6m整体金属模板，溜灰管下砼，机械振捣。当施工完井筒41m后，开始正式基岩掘砌。第二节 基岩段施工基岩段采用普通法施工，施工采用“工序滚动制”，一掘一砌，砌壁段高3.6m。一、钻眼、爆破1、爆破原始条件：钻眼机具：YT-28型风钻岩石坚固系数：f=46井筒掘进直径：7.4m炸药型号及规格：矿用水胶炸药，规格为：长400mm、直径32mm。雷管型号及段数：选用1-6段毫秒延期电雷管2、爆破参数的确定：炮眼深度的选择根据钻具及人员技术水平确定一次钻眼深度为3.8m炮眼数目N=N掏槽+N辅助+N周边 =（D掏槽1/E掏槽1+D掏槽2/E掏槽2）+（D辅助/E辅助1+D辅助/E辅15、助2+D辅助/E辅助3）+D周边/E周边=8+9+13+19+25+50 =124D为各圈眼的圈径，一阶掏槽为1.4m，二阶掏槽为2.2m，一圈辅助眼为3.7m，二圈辅助眼为5.5m，三圈辅助眼为6.9m，周边眼为7.4mE为眼距，一阶掏槽为0.6m，二阶掏槽为0.768m，一圈辅助眼为0.89m，二圈辅助眼0.91m，三圈辅助眼0.87m，周边眼为0.49m炮眼布置图、爆破参数和爆破效果： 炮眼布置图（附图）爆破参数表炮眼名称眼数倾 角（度）眼深（m）装药量（kg）雷管段号联线方式单孔合计（kg）药量卷数掏槽眼18902.21.5312串并联掏槽眼29904.03.5731.5辅助眼113916、03.82.5532.5辅助眼219903.82.5547.5辅助眼325903.82.5562.5周边眼50893.824100合计124286说明：选用规格为0.5kg/卷,施工中根据实际情况及时调整装药量和爆破参数，以提高爆破效果。爆破效果表序号爆破指标单 位数 量备 注1炮眼利用率%952每循环进尺m3.63每循环爆破实体岩石m3154.84每循环炸药消耗量Kg2865每m3炸药消耗量Kg1.86每循环雷管消耗量个1247每m3雷管消耗量个1.23、爆破网络设计原始条件：一次起爆雷管个数为124个，联线使用串并联，雷管电阻R=7.5放炮母线采用25mm2橡套电缆，长度350m，母线电阻17、：Rm=PL/S=0.0184350/25=0.257式中S=放炮电缆截面积25mm2 P=电阻系数P铜=0.0184mm2/m 联线采用1.52铜线做基线,长度为50m。则RJ=0.018450/1.5=0.61RW=R（N12）+ R（N22）+R（N32）+ R（N42）+ R（N52）+ R（N62） 6=80R总=RM+RJ+RW=80.867通过每个雷管电流为I= V/R总= 380/80.867=4.69(A)I=4.690.75A二、装岩、排矸采用HZ-6B型中心回转抓岩机抓岩，提矸采用3.0m3吊桶，将矸提至翻矸台自动座钩翻矸至溜矸槽，矸石经溜矸槽落入8T自卸汽车，运至排矸场18、。在出矸的同时，人工用风镐将井筒修整至设计断面，如遇岩石破碎带，则在出矸同时安排专人负责看护井壁，并视围岩情况及时增设临时支护。抓岩机抓岩时，井下要有足够的照明，并有专人指挥。吊桶装满系数不得超过0.9，严禁人与物料同罐上下井。翻矸台翻矸时，井盖门必须关闭。大块矸石必须在井下破碎后方可装入吊桶。抓岩机抓矸、装矸操作时，机头、吊桶附近不得有人。吊桶提升1.5m时，必须打停点稳好吊桶，并清理吊桶下部粘结物后，方可发出提升信号。抓岩操作结束后，将机头停放在安全高度。吊桶上下运行期间，信号工必须确保信号传送准确无误，并目接目送吊桶通过责任段。三、砌壁采用YJM-6.5/3.6m整体下移金属模板砌壁，模19、板由地面稳车悬吊，砼由井口集中搅拌站配制，溜灰管下砼，入模后的砼用多台风动插入式震动棒振捣密实。立模前必须找准中心线，模板要找正固定好，模板架板必须牢固可靠，发现松动立即加固或更换。下砼时，井盖门必须关闭，且人员不得站在下灰口附近。起、落模板不得强起强落，必须由专人统一指挥，信号必须清晰准确。起落模板时，模板上不得站人。人员站在模板上操作或乘坐吊桶挂活节时必须佩带安全带且生根牢固。收模板时严禁用抓岩机机头、大锤等重物撞击模板。溜灰管、活节漏灰必须及时更换。1、支护材料支护材料选用等级PO42.5级水泥、中砂、粒径20-40mm碎石。2、C40砼的配合比确定混凝土配置强度fcu=fcu.k+1.20、645 =40+1.6456.0 =49.87MPafcu 混凝土配置强度fcu.k设计混凝土抗压强度 混凝土标准差计算灰水比值fcu=0.46fw（-0.52） fw=fw.k=1.1342.5=48MPa fcu=0.46fw（-0.52）49.87=0.4648（-0.52）=2.78 水灰比=0.36fw水泥实测强度fw.k水泥标号水泥富余系数，取1.13计算水用量W= = =180kgT塌落度，取5.5cm K骨料常数，查表得骨料最大粒径40mm，取48.5计算水泥用量C=*W =2.78180 =500砂率查表得Sp=30%用绝对体积法计算砂石用量：VC+VS+VG+VW=100021、LVS+VG=1000-(+W) =1000-(+180)=659LVS=Sp(VS+VG) =0.3659=197.7S=VSPS=202.82.62=518VG=676-202.8=461.3G=VGPG=473.22.65=1222VC、VS、VG、VW=分别为水泥、砂、碎石、水的体积S、G为砂、碎石重量PC、PS、PG分别为水泥、砂、碎石的容重，取值为3.1、2.62、2.65混凝土配比：水泥：砂：碎石：水=500：518：1222：180 =1：1.036：2.36：0.36四、循环作业采用“工序滚班”作业制，一掘一砌的施工作业方式，循环率84%，月成井720/313.684%=7022、m。第三节 井筒相连接硐室施工一、安全出口、风硐：根据施工图纸，井筒一次掘至风道底板位置，风硐随井筒一同组立模板并浇筑成型，当浇筑至安全出口位置时，停止浇注，待混凝土凝固后，开始与井筒一同组立模板，并随井筒一同浇筑混凝土。风硐、安全出口随井筒施工时，先施工3m留口，然后用红砖砌筑封闭，待井筒及马头门施工完毕后，将吊盘起至留口位置再进行施工。掘进采用明槽开挖施工方法，将风道及安全出口一次掘出，然后按每2m一个施工段进行组立模板、浇筑混凝土，待全部浇筑成型后，开始进行土方回填，并压实。二、马头门采用下行分层式与井筒同时施工法进行施工。当井筒掘进至马头门顶板位置时，先将上段井壁砌好。首先进行测量定向23、和导入高程，采用先拱后墙的顺序进行掘进。当一个分层掘够一个段长时，及时组立模板进行混凝土浇筑，再随井筒下掘施工下一分层。钻眼采用YT-28型风钻，排矸方式采用人工将矸石倒入井筒内，由井筒内装岩提矸系统排到地面。第四节 井筒揭煤施工方案1、井筒预计在275m处揭煤，根据煤矿安全规程规定，在立井工作面距煤层顶板最小法向距离10m处，至少打2个前探钻孔，查明煤层赋存情况。如果立井工作面附近有地质构造，探钻孔不得小于3个，并预测工作面突出危险性。2、工作面距煤层垂距5m时，打23个测定煤层瓦斯压力的钻孔，进一步对工作面突出危险性预测，若无突出危险按常规揭煤，若有突出危险另行编制防突专项措施。3、井筒穿24、过有煤层，施工前必须完成下列准备工作：井口棚内及井下各种机电设备必须防爆，并应安设漏电保护装置；必须设置瓦斯监测系统和风电闭锁装置；井下应采用不延燃橡胶电缆和抗静电、阻燃风筒。4、当井筒揭露煤层时，必须符合下列规定：根据实际情况，采用震动爆破的掘进方法；爆破作业时采用毫秒雷管，其总延期的时间不超过130ms；爆破时，人员必须撤至井口外150m以外的安全地带。井口附近不得有明火及带电电源，应根据具体情况确定。爆破后应检查井口附近瓦斯含量；过煤层段必须做好支护封闭工作，及时砌筑永久井壁，并根据情况采取注浆措施处理。5、井筒穿过煤层期间，工作面必须定时监测。当发现井壁压力增大等异常现象时，应撤出人员25、，并应采取治理措施。6、井筒施工中，风机必须连续运转。在煤层干燥的情况下，不得使用风镐掘进。7、瓦斯监测应将监测时间、地点、瓦斯含量、存在的问题及采取的措施等记录填好。8、施工前，由项目部根据现场实际情况及有关规程编制措施，待有关管理部门审批后组织实施，确保施工安全。第五章 凿井设备选型及辅助系统设计原则回风立井井径6.5m，井深295m，混凝土井壁。回风立井井筒内布置一套提升系统， 1个3m3吊桶，1台HZ-6型中心回转抓岩机，一趟压风管，一趟安全梯,一趟600胶质风筒，风筒及压风管采用井壁吊挂。根据甲方提供资料回风立井井筒总涌水量不大，考虑涌水的突发性，井筒施工期间井筒布置壹台流量32/h26、，扬程330m矿用潜水泵。溜矸槽倾角为38-40。回风立井采用YT-28型风动手抱钻，MJY-3.6m型整体模板砌壁。第一节 提升系统一、井架根据井筒技术状况，回风立井选用G型钢管井架，该型井架的有关参数如下：井架型号G 型钢管主体框架跨距（m）15.315.3天轮平台尺寸（m）7.07.0基础顶面至一层平台高度（m）10.5井架总重（t）58.541基础体积（m3）74允许承载（t）300.5井架实际承载总重（t）项 目回风立井提升系统8.45吊 盘29.26天轮及溜矸槽22.4金属模板19.884抓 岩 机9.68安全梯2.408排水管4.984溜灰管17.405实际承载114.471根据27、计算能满足施工要求。二、排矸回风立井采用1个3m3吊桶提矸，座钩翻矸，地面采用铲车或汽车排矸。三、提升系统的选型计算A、主提升系统计算（一）主提选用2JK-3.0/20型提升机，绞车主要技术数据如下：滚筒直径D=3000mm，宽度B=1500mm，钢丝绳最大静张力13500kg，最大静张力差9000kg，钢丝绳最大直径为37mm，减速比为120，中心高C=700mm，两卷筒中心距为1590mm。有关绞车的计算数据如下：1、提升钢丝绳地面悬垂高度为25.970+0.3+1.5+0.63=28.4m。2、钢丝绳最大悬垂高度为H=295+28.4=323.4m，取324m。3、根据现场实际情况，提升28、机主轴中心至钢丝绳悬垂点间距取b=40m。4、钢丝绳弦长：L=47.4m。5、钢丝绳偏角及仰角计算因天轮中心和滚筒中心线一致，故只计算内偏角。内偏角=054237.5符合规程第400条规定。9、滚筒宽度标准B=（）（ds+）=（+3+2）（32+2）=1448mm2B符合规程419条规定。10、提升机最大静张力差验算Fj=Q+Qs=7162+1293=84559000kg11、电动机功率验算初选YR-630-10电动机，630kw高压电动机1台，转速为590转/分。P=451kw4.63m/s满足规程424条之规定。升降物料时不超过下列计算数值：Vmb=0.6=0.6=7.04.63m/s符合29、规程425条规定。13、提升能力井深295m，一次提升循环时间为520s，提升能力26.9m3/h。T1=2（）+80+80=2（）+160=289sAT=26.9m3/h14、提升天轮选型初选3000提升天轮，适于最大钢丝绳直径为50mm，破断力总和为173500kg，大于提升钢丝绳破断力总和103949kg，满足要求。第二节 回风立井悬吊钢丝绳、稳车、天轮选型计算1、吊盘（1）钢丝绳选择吊盘采用双层盘，自重及物料总重13200kg，中心回转抓岩机1台重8077，矸石重960，水箱重3600，总重26237。吊盘采用3根绳悬吊，单绳荷重8746kg，预选钢丝绳619-30-1870-GB/T30、8918-1996钢丝绳，百米重311kg，破断力总和为63026kg，其安全系数ma=6.466符合规程要求。（2）稳车选择配套JZ-10/600A稳车3台。（3）天轮选择选用650天轮6个，其中3个作导向用。2、金属模板悬吊计算（1）钢丝绳选型金属模板选用3.8m段高金属模板，模板总重17250kg，采用三绳悬吊，单绳荷重5750kg，初选619-28-1570-GB/T8918-1996钢丝绳，百米重271kg，破断力总和为46048kg，安全系数为：ma=6.95符合要求。（2）稳车选择选用JZ-10/600A稳车3台。（3）天轮选择选用650天轮6个，其中3个作导向用。3、HZ-6型31、抓岩机悬吊计算（1）钢丝绳选型采用HZ-6型中心回转型抓岩机，自重8077kg(悬吊绳仅考虑安装和检查使用,不考虑矸石重量)，初选187-28-1870-GB/T8918-1996钢丝绳，百米重量305.76kg，最小破断力总和62890kg，其安全系数为ma=8.76符合要求。（2）稳车选型选用JZ-10/600A型稳车1台。（3）天轮选型选用650天轮2个，其中1个作导向用。4、安全梯悬吊计算（1）钢丝绳选择安全梯及人重2000kg，单绳悬吊，初选187-18-1570-GB/T8918-1996钢丝绳，百米重为126kg，破断力总和为21732kg，其安全系数ma=9.026符合要求。（32、2）选用JZA-5/1000A安全梯稳车。（3）天轮选择选650天轮2个，其中1个做导向用。（3）天轮选择选用800天轮8个，其中4个作导向用。5、排水管悬吊计算（1）钢丝绳选型排水管路选用894无缝钢管，重约3000kg，(转水管下端安装管座,不考虑水重,仅含管子卡子重量)电缆重约1090kg，总重4090kg，采用双绳悬吊，单绳荷重2045kg，初选619-20-1870-GB/T8918-1996钢丝绳，百米重量为138kg，破断力总和为27970kg，其安全系数为ma=11.26满足要求。（2）稳车选型选用两台JZ-5/400A稳车1台。（3）天轮选型选用650双天轮2个，其中1个作导33、向用。6、溜灰管悬吊计算（1）钢丝绳选择溜灰管选用1596无缝钢管，溜灰管静重6890kg（含附件），冲击力为8500kg，总重15390kg。采用双绳悬吊，单绳荷重为7695kg，初选619-30-1870-GB/T8918-1996型钢丝绳，百米重量为311kg，破断力总和为59667kg，其安全系数为Ma=6.85符合规程要求。（2）稳车选择选用JZ-10/600A稳车2台。（3）天轮选择选650双天轮2个，其中1个做导向用。第三节 通风系统选型计算1、按排放炮烟所需风速计算工作面需要风量。Q=VS=0.2533.17=8.29m3/sS=()23.14=33.17m22、根据工作面最多34、人数计算风量Q=4N=415=60m3/min=1m3/s。3、根据上述计算取Q=8.29m3/S，由此计算局扇的风量及风压，采用800胶质风筒压入式通风，风筒总长按320m计算。（1）风机风量Qj=KQ=1.18.29=9.12m3/s=547m3/min（2）风机的风压HjHj=K=1.15=1407Pa（3）电机功率计算N=K=1.15=14.58（kw）根据计算选YBDT8-2，215kw对旋风机，风量为380-280 m3/min，风压770-4600 Pa，可满足要求。选用2台风机，可保证系统安全。第四节 压风系统鉴于主井和回风立井相距较近，两井共用一套压风系统。（一）风量计算用风35、设备型 号单台耗风量（m3/min）数量（台）风钻YT-283.318抓岩机HZ-6241风泵BQF-50/2542根据施工工艺和循环图表，用风量最大时为打眼，同时风泵排水时，所需风量最大为65.5m3/min，总耗风量（考虑到抓岩与打眼不同时）Q气=nq=1.11.11.02（56.40.8+8）=65.5m3/min。（二）压风机选型选用 3台LGDF-20/8型空压机，一台LGDF-28/8型空压机总供风能力88m3/min。（三）压风管选型压风管初选1608聚氯乙烯管，采用井壁吊挂。第五节 供、排水系统（一）供水方案用552.5无缝钢管，分别引至生活区和生产区，日用水量约为150m3。36、考虑到气候比较寒冷供水管路要采取可靠的防冻措施。在井筒内布置一趟552.5无缝钢管，作供水管，为凿岩降尘使用，与压风管悬吊在一起。(二)排水方案根据施工文件说明，考虑井筒深度及考虑其涌水量情况，采用工作面吊盘水箱地面排水方案。选用矿用潜水泵排水，型号为250QK-32/330，流量32 m3/h，扬程为330m，功率为55KW。为便于抓岩机工作，水泵不过盘，正常情况下，涌水量不大于5m3/h时，用风泵将井底积水排至吊桶内提至地面，井筒涌水量较大时，用风泵将水排至吊盘水箱中，然后由水泵排至地面。（三）排水管路选择排水管路为894无缝钢管,采用法兰连接，排水电缆为U350+110矿用橡套电缆，随同37、悬吊钢丝绳一同入井。第六节 供电系统主斜井、回风立井共用一个变电所，利用甲方提供10KV电源在压风机房附近设临时变电所，安装一台S11-500/10/0.4箱式变压器为地面低压供电，一台S11-1250/10/6箱式变压器和一台S11-500/6/0.69箱式变压器为绞车和井下动力供电，用电负荷见附表。施工单位自备一台120KW发电机，以保证风机正常运转。第七节 信号、通讯、照明及放炮（一）吊盘、井上、下信号通讯采用KTJX-SX-I型井筒信号通讯装置。（二）井筒动力照明电缆使用U316+16矿用橡套电缆，在吊盘上下盘间安装矿用隔爆灯，吊盘下方安设Ddc-175/127防爆投光灯两盏，供工作面38、照明使用。（三）井筒放炮电缆采用380V电源，在地面井口棚外设专用控制开关，放炮电缆随风筒悬吊钢丝绳一入同井。第六章 井筒施工综合治水方案第一节 工作面预注浆治水根据地质水文资料，井筒含水量较小。但当井筒接近含水层时，仍坚持先探后掘原则，首先进行钻探。当探的含水层水量较大时，在工作面浇筑砼止浆垫，选用TU-75A型探水钻机井筒周边按设计打孔，直接进行预注。在浇筑砼止浆垫同时，均匀布设6-8个孔口管，孔深应打到含水层底部。注浆泵设置在工作面进行注浆，全部钻注孔均达到设计孔深，注浆达到终压标准。注浆浆液以单液为主，双液为辅单，双液相结合的方式，水泥浆水灰比应控制在1.510.751之间，水泥浆与水39、玻璃液（34-40Be）体积比控制在10.810.4为宜，注浆终压控制在静水压力的1.5-2.0倍，采用双液浆封孔。第二节 壁后注浆堵水施工成井后的井壁，如果局部出现淋水或流水影响施工时，即可采用顶水凿孔埋管，直接注浆方式。在井壁四周均匀布置注浆孔，埋孔口管，塑胶泥固定。根据出水位置预埋导水管，在井壁上凿孔导水，保证涌水全部集中于重新埋的注浆孔口管内。即可进入注浆程序。以单双液结合注浆，对没有水的孔用双液浆封孔。封堵大水注浆以单液为主，水灰比取：1.5111.5，压力达到1.52MPa（设计终压）时改用双液封孔。根据压水试验适当调整浆液浓度，使注浆效果符合规程要求。井筒施工完后,如井筒涌水量超40、过6m3/h时或有0.5m3/h集中出水点时，必须采用上行或下行方式进行壁后注浆，确保井筒达到移交标准。第三节、井壁截水、导水根据井壁淋水大小情况，在井筒一定位置沿井壁四周设置截水槽，将井壁上部淋水截入水箱，防治淋水砼模板内，影响砼施工质量。井筒掘进期间的集中出水点，采用软胶管将水导出，防治涌水进入浇筑的砼内。施工过后，在吊盘上及时进行注浆封堵。第四节、排水井底采用风泵，吊盘上盘安设排水水箱及排水泵排至地面。采用BQW-50/330排水泵。第五节 、安全措施一、在施工过程中，上下长材料时，必须捆绑牢固。二、注浆前必须对注浆设备，注浆管路进行检查，保证运转正常。三、注浆过程中注意观察注浆压力和注41、浆量的变化情况，出现压力突升突降，应立即停止注浆，查清原因进行处理。四、经常搅拌浆液，防止灰浆沉淀及杂物堵塞管路。五、打钻注浆时，吊盘各管口必须封严，使用工具时用布带系好，以防掉入工作面，高空作业时，工作人员必须系好安全带。六、注浆工作人员要戴好劳保用品，以防浆液伤人。七、注浆时，应设专人随时观察井壁，发现异常现象要立即停泵，以防造成井壁破坏。八、信号工、泵工及配合施工人员自始至终要固定专人，不得脱岗。九、打钻人员必须精心打钻，发现问题及时汇报，确定后再作处理。十、根据提供地质水文资料含水量较小，但过含水层时仍然要制定详细的专项安全措施和防突水紧急预案。第七章 劳动力配备及主要施工机械配备计划42、表第一节 劳动力配备工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备期施工期掘进工1070砌壁工58机电维修工33泵 工12信号工26把钩工23翻矸工2瓦检、安检员26机电大班58放炮员12测量验收24绞车工37压风充灯24材料、仓库24汽车司机14食 堂46管理人员46合计49145第二节 主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力到达工地时间备 注一提升及悬吊设备1提升机JK-3.0/201洛矿2001.106302提升天轮30001徐州2004.94悬吊天轮650单16徐州20065悬吊天轮650双4徐州20066凿井绞车JZ-10/6009743、凿井绞车JZ-5/40028凿井绞车JZA-5/10001二装矸及排矸设备1吊桶3m31徐州20032中心回转抓岩机HZ-61江西2010.1255120m/h3风钻YT-28184调度绞车JD-11.42徐州2002.1211.45汽车8t4一汽2003.3三通风设备1对旋风机YBDT6.3-2,215kw2长治2009.3245四排水设备1水泵250QK-32/3302山东2005.129032m/h2风泵BQF-50/252常州2007.12主斜井、回风立井公用设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力备 注一压风设备1 压风机LGDF-32/83无锡2044、02.3185 2压风机LGDF-20/81无锡2002.3132备用二供电设备1 箱式变压器S11-800/10/0.41盐城2010.32 电力变压器S11-1250/10/61盐城2010.33矿用真空启动器QJZ-200/66010盐城2011.44矿用真空馈电开关BKDZ-400/6606盐城2011.2三砼搅拌系统1 搅拌机JS5002郑州2010.22 装载机ZL502广西2001.73电子计量配料系统PL-12002郑州2002.4四其它设备1 车床C6201沈阳1999.127.52 电焊机BX2-3002新乡2002.3253 钻床ZK251丹东2001.17.54 客货车45、1.5t12005.45检漏继电器JY80-22徐州2004.26激光指向仪JZB-14沈阳2003.127矿用照明综合保护装置KSGZ10-4/0.66/133V2沈阳2003.128柴油发电机120第八章 施工工期及保证工期的技术组织措施第一节 施工工期 党家河煤矿回风立井工期191天（不包括准备期、注浆及揭煤），其中井筒25m、风硐及安全出口留口45天，风化及基岩段116天，马头门20天，收尾10天。风化及基岩段月进度70m/月。第二节 保证工期的技术组织措施：一、组织措施1、选派我公司立井施工经验丰富的人员担任项目经理，组织素质较高的管理人员组成项目管理机构，统一指挥。组织技术水平精良46、有专门从事立井施工的成建制队伍承担该工程的施工任务，确保施工优质高效快速。2、对职工进行专业技术培训，主要工种要持证上岗，大型设备设专人操作，提高操作水平。3、抓好施工材料的采供管工作，疏通供货渠道，确保材料及时供应。4、搞好班组建设，优化劳动组合，直接工连续滚动，工作面交接班，利用设备间歇时间进行保养，提高设备运转率。5、开展劳动竞赛，实行计件工资和生产奖罚制度，专业班组定量限时，奖勤罚懒，按劳取酬，提高职工生产积极性。6、实行我公司成公司熟的“工序滚班”正规循环作业，施工班组专业化，大型设备专人操作提高工序及设备的操作水平。7、认真组织好生产碰头会，及时解决施工中存在的问题。8、增强领导和47、职工对合同工期及工期工程进度计划的严肃性和法律性认识，保证工程按合同如期完成。二、技术措施1、精心组织，合理安排，搞好施工准备期内矿、土、安三类工程的综合平衡，搞好平行作业，缩短筹备工期，保证工程顺利开工。2、强化机械配套设施，利用大绞车、大抓岩机，3.0m3大吊桶、大段高金属模板减少工序转换影响时间，提高建井速度。3、加强机电设备管理，大型设备实行包机制，责任落实到人，确保机电设备完好运转。主要设备采用集中控制技术，节省辅助时间。4、编制详尽的施工技术作业规程及切实可行的循环作业图表，合理确定炮眼深度，确保一掘一砌正规循环作业。根据不同的岩性结构，及时调整爆破参数表，月循环保证在80%以上。48、5、采用多种方式搞好综合治水，力争打干井，为机械设备正常使用打好基础，保证井筒快速施工。6、积极推广新技术、新工艺，最大限度地实行多工序平行交叉作业，充分利用时间和空间。第九章 质量保证体系及保证质量的主要措施第一节 工程质量标准本次工程施工质量标准执行国家及部颁与本工程有关的各种现行技术规范、规程、设计和建设单位的质量标准要求。主要有：煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2010煤矿井巷工程施工规范GB50511-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土外加剂应用技术规范GBJ11988、GBJ501192003混凝土强度检验评定标准GBJ10887煤炭工业建设49、工程质量技术资料管理规定第二节 质量目标工程合格率100%，达到优良工程。第三节 质量保证体系及主要措施一、质量保证体系1、质量目标管理体系在施工中严格按质量要求和标准对保证项目、基本项目和允许偏差项目的规定，明确各单位工程和分部分项工程的质量目标，制定切实可行的保证措施，认真贯彻执行。2、质量管理体系为实现质量目标，我公司将通过严格的行政管理、技术管理和经济管理，充分调动一切积极因素，提高施工人员的质量意识和操作水平，发挥质量管理机构的职能，保证质量目标的实现。（附质量管理体系表）。3、质量控制体系对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录。上道工序完成，经检验后才允许进行下道工序的50、施工。开展群众性的全面质量管理活动。各施工专业班成立QC小组，解决班组、工序、工种的质量问题，提高现场施工质量。严格执行检查验收制度。对于将被下道工序掩盖的隐蔽工程，在隐蔽前通知建设单位进行检查验收，并办理签证手续。每旬对工程质量进行一次自查。每月进行一次月终验收，并对照验收标准进行质量评定。积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导。（附质量保证体系表）4、开工前的质量控制认真审阅图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准。编制施工组织设计和安全技术措施，指导施工。对将要施工的工程关键部位工序、施工条件深入分析，对可能出现的质量问51、题提前制定措施。做好混凝土配比及原材料送检工作。5、质量教育、技术培训体系开展“以质量求生存，以效益求发展”的质量教育活动，在职工中树立“质量第一”的思想，定期举行由管理人员参加的各种培训班，接受质量管理教育，组织工人学习规程、规范、质量标准，提高职工的技术水平。二、质量保证措施1、认真执行国家和行业现行有关验收标准及规范，严格按设计图纸要求施工，工程合格率100%，确保达到优良工程。2、设立行政、技术和经济管理相结合的质量管理系统，明确各类工作人员的职责，以保证质量目标的实现。3、采用先进技术、保证工程质量井筒掘砌采用机械化配套的立井混合作业法施工。配备大段高整体金属模板，采用深孔、光面、爆52、破技术和先进的立井混合作业方式。4、加强质量检查与监督，搞好班组自检工作，认真填写自检记录，对自检情况，管理人员不定期实行抽查。5、严格控制装药量，减少超挖及对围岩的破坏。6、施工过程中，制定严格的质量奖罚办法，责任落实到人，奖罚分明，使每个职工都树立“质量为本”的忧患意识。7、认真编制技术先进、经济合理、有针对性的确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程。将作业规程向全体施工人员认真贯彻。8、材料进场后，立即取样送有关检验机构检验，严禁使用不合格的原材料，严把质量关，以保证工程质量。9、浇注混凝土时，采取有效措施，确保井壁渗水不流入已浇注的混凝土内。10、严把施工用料的采、供、管关，原材料必53、须有出厂合格证，坚决做到不合格不采购、不使用。11、搞好冬季施工用水预热措施，确保砼入模温度不低于5。工程质量保证体系专人测量井筒半径尺寸井筒净半径不小于设计及时高速调整模板水平尺寸及时调整模板垂直度定期校对井筒中心严格掌握掘进断面不欠挖井筒工程质量保证体系井壁厚度达到质量标准要求采用光面爆破严格每模检查荒径、荒径不够、不稳模实行班组交接班验收制度不使用不合格的材料钢筋绑扎符合规范要求实行钢筋加工验收制度对钢筋实行分类编号按规格要求绑扎钢筋实行钢筋绑扎工序验收制度浇灌砼定人定位震捣密实井筒涌水程度，竣工后涌水量不大于6m3/h实行质量挂牌制井筒竣工后进行一次壁间和壁后注浆井壁接茬采用微膨胀砼水54、泥、砂、石子严格采用配重计量砼强度达到质量标准要求德严格掌握砼配合比杰 定期检查计量装置，保证准确专人计量加入添加剂搞好材料验收，定期做好砼配比试验砼表面质量符合质量要求加强砼捣固浇筑砼前严格采用截导堵等措施，有效地处理井邦水接茬圆滑，模板要经常刷油质 量 管 理 系 统实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级。行政管理加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平。建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关。领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在的问题。对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度。工程质量管理系统加强正常的质量监督、坚持班组自检、区队日检55、工程项目领导的旬检、月检及抽查制度。工程质量达到全优围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛。认真编制施工组织设计,选择最佳的施工方案,正确指导施工技术管理严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底。坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作。采用新技术、新工艺，依靠科学进步促进工程质量的提高。坚持材料的检验工作，不合格的材料不准进场。坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关。针对提高质量开展QC活动，实行全过程的控制。技术工作要为现场施工有预见的提出问题及时采取措施。实行经济承包，把搞好工程质量作为承包内容经济管理对优质工程实行优价政策对出现的质量问题及时分析、追查、处理。杜绝事故的发生第十章 安全施56、工技术措施一、一般规定1、人员入井必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。2、人员入井前严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。3、下井人员必须佩带合格的劳动保护用品，并且穿戴整齐。4、任何人在井下不准擅自拆卸、敲打、毁坏矿灯和自救器。5、工作中需用的小工具，入井前一定要检查是否带全，以免影响工作，锋利的工具要加护套，以防伤人，严禁携带超长、超重的物品。6、施工人员必须在井盖门密闭，吊桶停稳后乘坐，乘坐吊桶时必须系好合格的安全带并生根，且3.0m3吊桶一次不得超过6人。7、特殊工种必须持证上岗位。8、凡本工作面所有人员必须遵守煤矿安全规程、57、作业规程、操作规程及有关安全规定，严格按质量标准化作业，严禁违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。二、钻眼、爆破安全措施1、火工品的储存及运送雷管必须由放炮员专人领取存放，雷管使用后经班组长签字交回火药库。炸药由专人运送至指定地点，交给放炮员并放入炸药箱内落锁。炸药使用后，经班（组）长签字，剩余火药要交回火药库，严禁私自存放火工品。放炮员下井前要检查放炮器、放炮母线等是否符合规定。放炮员必须亲自运送、领取电雷管，电雷管应装在非金属容器内。送药时，行走要小心，严禁私自打开火药箱的锁，严禁坐压、摔砸火药箱，不准将火药箱放在带电或运转设备处。2、钻眼安全措施严格按照技术人员提供的炮眼布置图表要求进行布置58、钻眼。钻眼前必须检查风、水带是否正常，发现问题及时解决。打眼期间严禁进行与打眼无关的工作，打眼和装药不能平行作业。严禁使用弯曲的钻杆。3、封泥长度、装药连线、警戒距离封泥长度12.5m：封泥长度不小于0.5m2.5m以上：封泥长度不小于1.0m装药连线装配起爆药卷，必须按照作业规程爆破说明书规定的名号、炮眼装药量、起爆方式装配起爆药卷。各炮眼的雷管型号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。装配起爆药卷的数量不得超过当班的需要。严禁坐在火药箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷时必须躲开电缆、钢丝绳、铁轨等导电体，同时要防止雷管受震动和冲击。装配起爆药卷时，要防止折断脚线，并把脚线末端扭结在一起，构成短路59、，防止杂散电流引爆雷管。装配起爆药卷时，用木棍在药卷平头扎孔，把雷管全部放在药卷里固定，然后用脚线绕固定，不得将雷管从药卷中部插入。装药前，必须把炮眼内的岩粉吹干净，装药时用木炮棍将药卷轻轻送入眼底，用力均匀，使药卷紧密相接。装药时，必须防止雷管脚线折断或脚线的绝缘层被破坏，装药后必须把雷管脚线扭成短路并悬空。严禁在爆破中使用不同型号、不同厂家的炸药、雷管。警戒距离放炮前必须清点人员，必须确认所有人员全部升井，并且所有人员撤离到井口范围75m以外后，方可放炮。4、残爆、拒爆的处理爆破后，必须详细检查工作面是否有残药、瞎炮，严禁在残眼上打眼。通电以后拒爆时，爆破工必须首先取下板手或钥匙，并将爆破60、母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间，使用延期电雷管时，至少要等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因，班（组）长、跟班领导要带头严格执行上述规定，任何人不得进入爆破现场。处理拒爆、残爆时，必须在班（组）长的指导下进行，并必须在当班处理完毕，班组长、爆破工才可升井。在班组长的指导下，在距拒爆、残爆眼0.3m处打平行炮眼，重新装药放炮，眼深要超过原炮眼深度。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。处理拒爆残爆时，严禁在该地点做其他工作。处理完毕，爆破员要详细检查炸落的61、煤、矸，找出未爆破的雷管，确认无误后方可进行下道工序。5、其他爆破必须执行“三人联锁”制度，放炮时，必须打开井盖门，同时切断井筒内的一切电源。放炮后，班组长、瓦检员、安全员必须首先乘坐吊桶缓慢入井检查瓦斯浓度和工作面的瓦斯、围岩、涌水和是否有拒爆、残爆及设备设施安全情况无问题，人员方可入井，如发现问题必须及时解决并立即向项目部值班人员汇报。爆破一律采用正向爆破，严禁采用反向爆破和其他不正确的爆破方法。当放炮地点附近20m瓦斯达到1%或风量不足时，严禁爆破。爆破前，设备、电缆等必须采取保护措施炮眼深度小于0.6m没有制定措施时，严禁爆破。三、出矸、砌壁安全措施1、吊桶装矸时，装满系数不得超过0.62、9。2、吊桶乘坐人数不许超过规程规定，且人与物料不得同罐上下井。3、吊桶上下运行期间，信号工必须确保信号传送准确无误，并目接目送吊桶通过责任段。4、翻矸台翻矸时，井盖门必须关闭。5、大块矸石必须在井下破碎后方可装入吊桶。6、抓岩机抓矸、装矸操作时，机头、吊桶附近不得有人。7、吊桶提升1.5m时，必须打停点稳好吊桶，并清理吊桶下部粘结物后，方可发出提升信号。8、抓岩操作结束后，将机头停放在安全高度。9、模板架板必须牢固可靠，发现松动立即加固或更换。10、下砼时，井盖门必须关闭，且人员不得站在下灰口附近。11、起、落模板不得强起强落，必须由专人统一指挥，信号必须清晰准确。12、起落模板时，模板上不63、得站人。13、人员站在模板上操作或乘坐吊桶挂活节时必须佩带安全带且生根牢固。14、收模板时严禁用抓岩机机头、大锤等重物撞击模板。15、溜灰管、活节漏灰时必须及时更换。严禁使用大块碎石，防止石块卡堵溜灰管。四、防坠落措施1、出矸时，翻矸台与井盖门不许同时打开。2、在井棚内，井筒中和吊盘上作业的所有工具必须有安全绳、工具袋，高空作业必须戴安全带且生根牢固。3、对提升悬吊系统设专人每班检查，并做好检查和维修记录。4、除检修、提升需要，井盖门必须保持常闭。5、高空作业、乘坐吊桶、吊盘上操作人员必须戴安全带且生根牢固，在井棚内、井筒中和吊盘上作业的人员所使用工具，必须有安全绳、工具袋。6、井口附近不得有64、浮矸、杂物，防止落入井筒伤人、伤物。7、下放长、重物料必须绑扎牢固，各连接处经专人验收合格后方可下井，且下放时绞车必须缓慢运行，井底工作面不得有人。8、井口必须安设护栏，护栏必须牢固可靠，非工作人员不得靠近井口范围。五、机电设备管理1、加强机电管理，制订切实可行的管理制度和操作规程。坚持机电设备检查维修挂牌制度，使设备完好率达到规定标准，井上下供电达到安全运行要求，确保机电设备安全运转。2、对提升系统钢丝绳、滑架、钩头（尤其钩头卡环必须有完好弹簧防脱装置）、吊桶、天轮、翻矸以及吊挂系统等每班必须有专人负责检查一次，并留有记录，发现问题立即处理，并汇报调度室。3、对井口、绞车房、稳车区及车间等必65、须编写管理制度。4、稳车控制电气部分必须加锁，并标明运转方向，正反转和悬吊作用。井口信号房与稳车必须有单独的信号系统，井上下信号联系好后再开动稳车。稳车停运后，立即将棘爪打好并落锁。地面稳车群及其它电气设施接地和漏电保护装置必须齐全完好。5、上下起落吊盘时应有专人指挥，必须停止井下一切无关的工作，撤出工作面人员。盘上操作人员必须佩戴安全带，并将保险带固定在安全可靠的地方。吊盘停止起落后，必须将吊盘固定牢固，各留口孔隙必须填塞严密，防止坠物伤人。6、井上下信号工，必须精力集中，对吊桶运行目接目送通过责任段，信号听清后方可发送信号。交接班时必须检查信号装置，发现问题及时处理。7、井下及井口20m范66、围内机电设备必须防爆，严禁出现“鸡爪子”、“羊尾巴”现象，并定期进行检查，严禁失爆。8、高、低压开关操作时，人员戴绝缘手套并且必须站立在绝缘垫上。9、变电所必须上锁，并由专人看护，任何人员不得靠近。六、 一通三防1、通风风机设专人看护，正常工作期间，任何人不得擅自停开风机，发生无计划停电、停风，瓦斯检查员必须向项目部汇报。因检修、停电、拆装风筒或其它原因停止风机运转时，要制定停风措施。风机停止运转期间，井底工作面必须立即停止工作、切断电源，工作人员全部撤离。加强风筒管理，发现破口要及时更换或修补，风筒百米漏风量不得超过10%。风筒必须接到吊盘的下盘以下。 掘进工作面空气成份必须符合以下要求：氧67、气浓度不低于20，有害气体的浓度不超过以下规定：二氧化碳浓度不超过0.5，一氧化碳0.0024，氧化氮0.00025，二氧化硫0.0005，硫化氢0.00066，氨0.004，瓦斯1。(矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。)局扇必须实行双风机、双电源，能自动倒台，并做到“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关、风电闭锁、瓦斯电闭锁），由小班机电工负责管理，保证正常运转，倒台装置要灵活可靠。局扇挂牌管理，专人负责管理，保证正常运转，进班后对局扇运转情况、倒台情况等进行检查，发现问题及时处理。风机必须安设在距井口20m以外的位置。2、防瓦斯建立瓦斯监测系统，安设瓦斯自动报警装置，设置瓦斯68、监测机构，按规定配备有专业知识的工程技术和工作人员，负责监测装置的管理工作。必须每班按规定检查瓦斯并填瓦斯报表及牌板，并有项目经理和技术负责人签字。跟班队长、班长、工程技术人员、机电工下井时，必须携带便携式瓦斯监测仪。设专职瓦斯检查员，坚持“一炮三检查”和“一班三检查”制度。瓦检员应对当班的瓦斯、通风设施、监测仪表、风机运转、风筒吊挂等情况进行检查，每检查一遍都要认真填写瓦斯记录本和瓦斯记录牌，发现瓦斯超限或其它异常情况时，要向项目经理汇报，并积极进行处理，如果当班处理不完，在未得到领导明确指示或接班检查员未到之前，当班检查员不得离开现场。井下瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止作业，立即撤人，井69、下瓦斯浓度超过1.5%时，井下设备必须停电。加强机电防爆管理，消除引爆瓦斯的火源，工作面电器设备包机到人管理，并设立专用防爆记录本，每小班电工对工作面电器设备防爆性能情况全面检查一次，并向本队值班人员汇报，做好记录备查；所有井下机电设备必须是矿用防爆型，不能失爆，电机安设综合保护装置。井口20m范围内的电器消灭失爆，难以彻底整改的井口不防爆设备要采取专项措施；井口棚周围20m范围以内不得有明火，不准吸烟。井下作业人员必须佩带隔离式自救器，佩带防爆性能完好的矿灯。所有下井人员严禁携带烟火下井，工作人员下井不准穿化纤衣服，井下不准拆卸、敲打矿灯；井下严禁有明火。瓦检仪必须按规定进行校对，并灵敏可靠70、。井筒施工要安设自动断电装置，要按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后，方可交付使用。井下调试不合格的，必须立即更换或上井检修。瓦斯监测装置不健全或不具备断电功能，不能开工。如装置监测与人工监测出现误差时，在测值的02范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工监测平均值与装置监测值误差超过0.2时，监测人员应及时下井进行校对。在此期间任何人不得擅自停用装置。井下监测装置要定期维护调试，调试各项技术指标应符合规定；调试时必须是标准气样；调试完毕后，要认真填写调试维护记录。 施71、工时若发现顶钻、夹钻、瓦斯忽大忽小、压力增大、片帮、掉碴、有闷雷声、鞭炮声等突出征兆时，必须立即停止作业，向公司调度汇报，采取措施进行处理。3、防尘基岩段掘进，工作面采用湿式钻眼，若工作面无淋水，可采用水炮泥、放炮喷雾等防尘措施。穿煤层施工时，要采用湿式打眼，出煤时应洒水。（若井下有淋水，就不用考虑洒水事宜。）在煤、岩层中钻孔，应采取湿式打眼，煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干打眼，但必须采取洒水降尘措施，工作人员要戴防护口罩。4、防灭火井架、井口房、以井口为中心的联合建筑，不使用燃性材料建筑。井口房和风机附近20m范围内不得有烟火或用火炉取暖。井口严禁使72、用灯泡取暖或使用电炉。井下和井口附近从事电火焊作业，每次必须编制电火焊措施。若井下无淋水，井下使用润滑油、棉纱、布头和纸等，要及时清理。井口信号房、绞车房、压风机房、变电所以及仓库，要有足够的消防器材。七、避灾自救1、避灾路线工作面乘坐吊桶井口安全地点2、一般安全自救常识所有施工人员必须熟悉并掌握矿井灾害预防和处理计划，熟悉避灾路线和安全出口，熟练地使用自救器，发生各种灾害事故的避灾方法等。自救时，应遵守“灭、护、撤、躲、报”的五原则。灭：在保证安全的前提下，采取积极有效的措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的伤害和损失。护：当事故造成自己所在地点的有毒气体浓度增73、高，可能危及生命安全时，及时进行个人安全保护，佩带自救器或用湿毛巾捂住鼻、口等。撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人身安全时，立即选择安全的、距离最近的路线，以最快的速度撤离灾区。躲：如果在短时间内无法安全撤离灾区，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点暂时躲避，等待救援，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。报：发生事故灾害时立即向现场领导报告，或通过电话或其它方法向地面值班人员报告事故发生的时间、地点、灾情及遇险人员情况等，由地面人员汇报到公司调度室。3、发生火灾时的自救发生火灾时，应立即佩带好自救器，并迅速通知附近工作人员和井上值班领导。现场人员应尽可能判明事故的性质、74、地点及灾害程度，组织一切力量灭火，防止灾害扩大。当无法控制火灾时，必须立即撤出人员并向公司汇报，立即组织救援。4、发生水灾时的自救当发现有透水预兆时，要立即向调度汇报并撤出人员，然后采取果断措施防止透水发生。6、隔绝式自救器使用方法及注意事项：使用方法和顺序：扯掉保护带，露出红色扳手。用拇指扣住红色的开启扳手，拉断保险装置。揭开并扔掉扔掉自救器上部外壳。扒住头带，取出呼吸器。整理气囊，从口具上拉开鼻夹，取出口具塞。把口具放入口中，口具应放在唇和牙床中间，牙齿紧紧压住牙垫，紧闭嘴唇，使之具有可靠的闭合。向自救器内呼气，直至气囊饱满。拉开鼻夹弹簧轻轻，将鼻夹垫准确地夹在鼻子上，然后把手松开，鼻夹将75、鼻子夹紧，用嘴进行呼吸。戴头带：摘下矿帽，从头顶上把头带戴上，其中较短的一根放在头后面，较长的一根放在头顶上。带好矿帽，开始撤离灾区。注意事项在井下工作，当发现有火灾或瓦斯、煤尘爆炸的征兆时，必须立即佩用自救器，马上撤离现场。不可等到看见烟雾再佩带，因为无味的一氧化碳扩散在烟雾前面。佩用自救器呼吸，吸气时会有些干、热的感觉，这是自救器有效工作的正常现象。必须一直佩带到达井口以外安全地点，方能取下自救器，切不可因干、热感觉而取下。配用自救器脱险时，要求匀速行走，保持呼吸均匀，禁止狂奔。佩带自救器要求操作准确迅速，因此使用者必须经过预想训练，并必须考试合格方可配备。要避免掉落、磕碰、不准当坐垫用，76、以防止漏气失效。隔绝式自救器必须随身佩带，只能作为个人逃生使用。开启后只能使用一次，不能重复使用。第十一章 施工现场文明施工措施文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，它是优质、安全、高效等施工的重要保证。因此，施工组织设计特提出文明施工措施。第一节 制度牌板一、在广场挂设施工总平面布置示意图、牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。二、机电车间、库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度。三、进口附近要有注意烟火、戴安全帽和防止坠物警标、信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和进口管理牌板，要悬挂掘进爆77、破图表和井筒施工断面图。四、各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。第二节 施工场地一、井口附近整洁卫生、无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐。二、场区清洁卫生、无积水、无杂物、无淤泥、无垃圾。三、场内外水沟畅通。四、材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有名牌。五、管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。六、有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。第三节 车间和库房一、室内照明、通风良好、清洁卫生、无杂物，材料堆放整齐。二、管线网布置合理整齐。三、电缆沟盖板齐全，沟内无积水。四、材料分类放在货架上，并有明显标签。五、设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。第四节 工地78、办公室一、室内清洁整齐卫生。二、图表、资料、管理制度张帖整齐，字迹清晰。三、办公用品、施工仪表摆放有序。第五节 两堂一舍一、食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。二、食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒。三、食堂有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂。四、熟食、生食要分放。五、澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水。六、更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。七、澡堂、更衣室内要有管理制度。八、职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂及被褥折叠要整齐。九、宿舍要门窗干净79、齐全、屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。十、宿舍要有管理制度，室内、室外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。第十二章 冬、雨季施工措施根据当地气象资料，冬雨季施工采取以下措施，确保工程保质、保量、安全顺利进行。一、冬季施工措施1、井口采取砼用水加热措施，使用温水搅拌砼，确保砼入模温度不低于50C。2、砼配制时按设计加入JQ-P8型密实防水剂。3、作好职工冬季防寒措施，按规定发放劳保用品，宿舍、办公室、车间等做好取暖，防火等措施，4、冬季施工及时处理井架、井盖门等处的冰渣，防止坠入井筒。二、雨季施工措施1、井筒临时锁口标高要高于当地最高洪水位置,不少于500mm。280、工业广场挖临时排水沟，设专人清理，确保畅通。3、井架、火药库、变电所等处必须安设避雷装置。4、在雨季施工期间，项目部成立应急小组，在仓库存放足够的应急设施。第十三章 减少扰民、消防、降低环境污染和噪音的措施第一节 减少扰民措施一、加强职工劳动纪律教育和法制观念教育。二、进一步加强协调管理，入乡随俗，搞好工农关系，和当地居民谐相处。三、制订严肃的生活以及生产劳动纪律，防止扰民事件的发生，一经发现立即进行严肃处理，并给与开除处分。四、施工人员外出必须避开农田，严禁踩踏作物、采摘果物、毁坏林木和公共设施等当地居民财产。五、施工期间，施工人员尽量不要走出施工场地，减少与当地居民接触，以防发生不必要的81、误会。第二节 消防措施一、施工前，组织所有施工人员进行消防知识培训，并统一进行考试，不合格者不允许参加施工。二、由安全经理负责落实各项消防制度的落实情况，并定期组织项目部相关人员对项目部消防安全进行全面检查。三、各车间、仓库、井口、生活区严禁私自生火以及存放易燃、易爆物品，并按规定配备足够的灭火器以及砂箱。四、重要的车间、库房除配备以上所述消防物品外，还须配备可靠的水管作为消防管路备用，并且严禁在该区域内抽烟。五、对灭火器等消防用品定期进行检查、校验，确保能够正常使用。第三节 降低环境污染和噪音措施一、生活污水不得任意流放，生活垃圾不得随意堆放，应按指定地点堆放垃圾，降低环境污染。二、对地面噪音较大的设备，采取消音措施，地面风机加消音罩，减少噪音，创造一个良好的施工环境。三、从井下排出的污水经污水沉淀池沉淀后，按指定排水路线将废水排至指定地点。四、汽车运矸时，矸石不得超过车斗，防止矸石散落，并经指定路线运至场外指定地点。