1、目 录第一章编制说明.11.1 编制目的 .11.2 编制依据 .11.3 现行设计规范及标准 .1第二章 工程概况及特点.32.1 工程概况 .32.2 施工技术难点与对策.3第三章 项目管理组织体系.43.1 项目组织结构.4第四章 施工总平面规划及施工总体部署.84.1 施工总平面规划.84.2 施工总平面布置图.94.3 施工总体部署.11第五章 施工总进度计划.135.1 工期目标 .135.2 五项资源保障.1553 确保工期的劳动力组织安排.185.4 保证工期的技术、组织措施.20第六章、施工资源配备计划.226.1 投入主要机械、设备.226.2 劳动力计划安排.23第七章 2、施工方案.247.1 桁架拼装方案.247.1.1 各杆件拼装与焊接.257.2 钢结构现场吊装方案.267.2.1 钢柱的吊装方案.267.2.2 桁架的吊装方案.287.3 檩条、屋面板、墙板附件安装方案.317.3.1 屋面檩条、墙檩条安装.317.3.2 其它附件安装.327.3.3 屋面板、墙板安装.32第八章 工程质量保证体系及措施.348.1 质量方针 .348.2 质量检验控制保证体系.368.3 质量岗位职责.378.4 工程质量保证措施.38第九章确保工程安全技术组织措施.449.1、安全目标 .449.2、安全组织保证体系.449.3、安全管理 .45第十章确保文明施工的3、技术组织措施.4910.1 管理目标 .4910.2 组织保证 .4910.3 工作制度 .5010.4 现场保护措施.5010.5 其它措施 .51第十一章确保工程工期的技术组织措施.5111.1 施工网络计划.5111.2 工期保证措施.51第十二章质量保修措施及保障体系.5212.1 目的.5212.2 适用范围 .5212.3 职责.5212.4 服务内容及要求.53第一章编制说明1.1 编制目的本专项施工方案系 沈阳太美银球幕墙钢结构集团有限公司对承建的通辽市科尔沁牛业产业园区屠宰分割车间钢结构工程的专项施工方案；我们将按照专项施工方案的原则，积极发挥我们施工技术、组织措施方面的优势4、，从工程总体布局、施工方法、设备配备、劳动力组织、辅材材料选点采购、质量监督机构以及后勤保障系统配备等做认真研究和安排；集中人、财、物、机械设备全力投入、精心施工，必保工程按期完成。1.2 编制依据1.2.1 业主提供的工程设计图纸.1.2.2 当地市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定。1.2.3 企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理能力。1.2.4 现场及周围环境的实际情况。1.2.5 国家颁布的现行建筑施工的有关规程、规范及质量验评标准。1.3 现行设计规范及标准1.3.1 材料部分碳素结构钢GB700 2006 低合金结构钢GB1591 2008 碳钢焊5、条GB5117 85 低合金钢焊条GB5118 85 焊条检验、包装和标记GBJ225 76 低合金钢埋弧焊剂GB12470 钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JGJ8291 直缝电焊钢管GB/T13793 93 结构用无缝钢管GB8162 87 溶接构造用铸钢品JIS G 5102 1.3.2 钢结构工程部分钢结构制作安装施工规范YB9254 95 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505 1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975 1998 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-82 钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析GB11345 钢结构焊接规范GB56、0661 2011 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS7194 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 88 钢结构工程施工质量验收规范GB50205 2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 国家及行业现行的与本工程相关的其它施工及验收规范和工程质量检验评定标准。第二章工程概况及特点2.1 工程概况2.1.1 本工程为单层钢结构工业厂房。屠宰分割车间为地上1 层，建筑相对标高 11.6 米；局部相对标高+14.6m，钢骨柱采用形柱，钢骨柱从地下基础顶生根，柱顶设女儿墙。结构顶层设桁架梁；夹层处设钢骨柱与钢骨梁、钢骨梁上设抗剪栓钉。2.1.2 钢结构特点：桁架梁为 2 7、连跨，部分 3 连跨，最大跨度 95.8m，最小跨度 50m；主钢部分钢板及型钢主要采用Q345B级，部分构件的连接采用10.9 级高强度螺栓；钢骨柱H形截面，截面最大为 530 x450 x14x18；最小为300300812；钢骨梁为型截面，最大为 9002501414，最小为 250200812。2.2 施工技术难点与对策2.2.1 根据招标文件要求并结合甲方总体进度安排完成本工程钢结构的制作、现场组装和安装等所有工程内容，工期十分紧张。2.2.2 钢桁架涉及的钢板及型钢种类多、杆件数量多，构件加工拼装管理繁杂。2.2.3 钢结构吊装机械选用2 台 50 吨和 1 台 25 吨汽车吊，其8、中1 台 25 吨汽车吊进行构件卸车、组装和配合50 吨汽车吊进行构件吊装。空间钢桁架屋面主体钢构件若受运输条件限制，可分段出厂，运至安装现场在地面组装成整段后吊装。能否按进度计划施工，关键的前提条件是钢构件要按吊装进度和吊装顺序及时配套供应进场。本工程钢骨柱部分全部采取制造厂加工，运至现场吊装。屋面钢桁架部分采取现场制作、现场吊装，安装必须与钢结构的制作加工紧密配合，才能确保钢结构安装的工期和质量。2.2.4 加工安装过程中对构件的编号严格要求、构件编号要明显、分不同的颜色种类进行编号，深化设计尽量详尽，减少构件拼装中的工作难度。2.2.5 严格按照钢结构的施工进度要求进行施工，加强过程中测9、量控制，减少累积误差。第三章项目管理组织体系3.1 项目组织结构针对本工程的特点，建立“通辽市科牛钢结构工程项目经理部”，全面负责本工程从深化设计、材料采购、加工制作到运输、现场组装、吊装等各个环节的综合协调。我公司将全力组织实施，保证实现本工程项目的总目标，圆满完成本钢结构工程的全部施工内容。组织机构按甲方工程管理体系对口设置，严格执行甲方和业主的有关文件及管理制度。以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）。3.1.1 项目组织体系框图项目经理项目工程师项目副经10、理材料组安全组施工组质量组技术组钢梁吊装队钢檩吊装队钢架涂装队吊装工安装工焊工焊工安装工吊装工清理工补刷工涂刷工屋面安装队安装工电工吊装工3.1.2 项目组织体系要点说明以企业全面管理为基础，行政管理与经济管理相结合，确保组织机构的权威性，充分发挥我公司的综合管理优势。公司总经理将全面负责公司各种资源的统筹、调配，以企业法人代表的身份对甲方负责。总经理将选派具有丰富施工管理经验的一级建造师担任本工程的项目经理，代表总经理负责组织、计划、实施、检查、协调等全部管理工作。主动配合并服从甲方工程项目部的协调，全面负责本工程的工期、质量、成本、安全及文明施工。公司经营计划部门与甲方有关部门对口，负责总11、投资、总进度管理。公司财务部门与甲方财务部门对口，负责资金管理，接受甲方的检查，对现场项目部实行委派财务管理，管理工程成本。公司项目管理、技术、质量、安全等职能部门，负责督促项目经理部对本工程的施工技术、资料管理、质量和安全管理、综合管理等做好全面管理工作。项目部设材料物资部门，负责材料的采购及管理。3.1.3 建立、健全安全生产保证体系积极推行施工现场安全体系认证，严格按照安全管理体系的各要素开展日常工作，专职安全员实行安全监督、检查及考核，安全第一、预防为主，杜绝重大恶性事故的发生，伤亡事故为零。按照内蒙古自治区文明工地的标准和管理要求，项目经理组织文明施工领导小组，负责工程自施工规划至竣12、工验收的全过程监督、检查及考核。3.1.4 项目管理以现场管理为核心建立六大专业网络（计划经营管理、施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全管理和综合服务管理）覆盖本工程项目的全过程，公司总经理与项目经理签订项目目标责任承包合同，项目经理对总经理负责，全权处理合同事宜，提高工作效率。3.1.5 项目部的主要职责a)全面履行我公司与甲方签定的工程合同；b)遵守财经制度，加强财务管理，维护公司的信誉和利益；c)负责编制年、季、月工程计划和资金计划，编制工程预算、进度表，做好工程结算、财务决算，保证资金的正常运转；d)编制专项施工方案，建立工程质量保证体系，制定项目管理目标，执行现行的技术规范和标13、准，落实质量保证措施及安全保证措施，贯彻质量程序文件，确保工程顺利实施，向业主提供真实、完整、有效的资料和档案；e)搞好精神文明建设，维护项目部的团结，自觉接受甲方的监督，发现问题及时整改。f)建立工程项目施工专家组。审核专项施工方案及重大施工方案，解决重大技术难题，研究新技术、新工艺、新材料的应用，参与项目施工经营中的重要决策，接受项目部各种问题的咨询。充分发挥专家对工程管理的指导，为本工程建设的顺利进行做出贡献。第四章施工总平面规划及施工总体部署4.1 施工总平面规划4.1.1 施工总平面的管理施工现场的平面布置是依据本工程的招标文件和相关图纸编制的。我公司承诺，绝对服从甲方的管理、调度，14、根据甲方的最新要求进行规划管理和布置，并编制详细的平面规划方案，报甲方审批后实施。项目经理部的工程管理部具体负责施工总平面规划的组织、管理和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水、用电、到位。同时根据工程施工的进展情况实施动态管理，确保本工程的顺利进行。4.1.2 施工平面布置的原则服从甲方对总平面管理和现场平面管理的要求，现场设施搭设严格按甲方批准的搭建方案实施，杜绝擅自乱建和扩大面积。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循以下原则：a）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；b）在满足施工需要和15、文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；c）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；d）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。e）场地硬化、平整。4.1.3 施工临时设施的设置 a)堆场及组装场地设置本工程钢结构的安装，将严格按安装计划将加工件陆续运至现场，随到随安装，安装现场不考虑大型堆场。现场只设置小件加工和组装场地。b)施工用电设置本工程安装高峰期的用电量约为200kVA，拟设置相关的施工配电设备及线路，汇总后接至甲方指定的接驳点，并设表计量。4.2 施工总平面布置图4.2.1 施工平面布置说明施工布置主要表达施工现场中16、，对大型钢结构安装用吊机的经济合理的平面布置，以及拼装、装卸车吊机的平面位置，合理的行走路线以及吊机行走和构件运输对施工道路的要求。加工厂运送到现场的构件，按照吊机行走道路进行现场场内运输，在工厂构件到达现场前应预备好吊机进行卸车。构件卸车同时应在堆场内按构件编号摆放整齐，既可以节约场地又便于拼装构件。4.3 施工总体部署4.3.1 项目实施总体流程竣工验收详图深化构件加工钢结构组装及吊装施工构件运输材料采购合同签订项目部组建4.3.2 项目管理总体布暑我公司将独立承担“通辽科牛园区屠宰分割车间钢结构工程”的施工。针对本工程设立项目经理部，管理整个施工过程，包括合同签订、深化设计、材料采购、工17、厂制作、运输、现场安装以及施工协调等工作。本工程拟借鉴其它大型工程施工的成功经验，对每个施工节点进行详细的施工分析，综合编制出一套合理、科学的施工方案。对于工程中的重要材料采购，我公司将在采购前上报甲方、监理、设计院等有关单位，并结合各有关单位的意见进行采购。本工程中标后，我公司将立即展开图纸深化设计和材料采购的准备工作，以期尽早暴露问题，解决问题，以利工程顺利进行。严格按照甲方安排的总体进度进行工期安排。拼装、安装吊机在使用完毕尽快退场，为后续专业的施工提供良好的现场条件。4.3.3 工程施工总体布暑根据本工程项目的特点，钢结构的安装拟化分为自东向西3 个施工区域进行作业。同时，每个施工区域18、又分成4 个阶段组织施工，第1 阶段为施工准备和配合土建埋设预埋铁件测量阶段，第2 阶段为基础复测和钢骨柱、柱间支撑等吊装阶段，第 3 阶段为空间钢桁架屋面主体钢结构吊装阶段，第4 阶段为檩条、拉条等辅助构件安装阶段，根据不同阶段组织不同的劳动力。本工程钢结构的吊装机械选用2 台 50吨和 1 台 25 吨汽车吊，用 1 台 25 吨汽车吊进行构件卸车、组装和配合50吨汽车吊进行构件吊装。由于钢结构主桁架的外形尺寸较大(长)，受运输条件限制，可分段运到现场在地面组装成整段后吊装。4.3.4 施工用电计划根据现场施工主要设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表:项目或设备名称额定功率数量合计功率19、焊机24kW 30 720kW 焊 条 烘 箱5kW 2 10kW 其它小电器55kW 生 活 用 电5kW 现 场 照 明50kW 现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。第五章施工总进度计划5.1 工期目标我公司承诺按施工合同文件要求的工期90日历天完成本钢结构工程的全部施工内容，确保本工程按时交工。5.1.1 施工总进度计划横道图见下图：日期分项工程名称36912151821242730333639424520、4851545760636669727578818487901施工准备、复核轴线、标高等22-36轴2-30轴钢柱安装32-29轴2-23轴钢柱安装42-22轴2-16轴钢柱安装52-15轴2-8轴钢柱安装62-7轴2-2轴钢柱安装72-2轴3-1轴钢柱安装82-36轴2-30轴系杆、桁架安装92-29轴2-23轴系杆、桁架安装102-22轴2-16轴系杆、桁架安装112-15轴2-8轴系杆、桁架安装122-7轴2-2轴系杆、桁架安装132-2轴3-1轴系杆、桁架安装142-36轴2-30轴次结构安装152-29轴2-23轴次结构安装162-22轴2-16轴次结构安装172-15轴2-8轴次结21、构安装182-7轴2-2轴次结构安装192-2轴3-1轴次结构安装202-A轴立面檩条安装212-36轴立面檩条安装222-G轴立面檩条安装232-2轴立面檩条安装243-A轴立面檩条安装25屋面檩条安装262-A轴立面拉条安装272-36轴立面拉条安装282-G轴立面拉条安装292-2轴立面拉条安装303-A轴立面拉条安装31屋面拉条安装322-A轴立面墙板安装332-36轴立面墙板安装342-G轴立面墙板安装352-2轴立面墙板安装363-A轴立面墙板安装37屋面板安装序号2014年 总工期90日历天通辽市科尔沁牛业产业园区屠宰、分割车间钢结构工程施工总进度计划横道图5.2 五项资源保障522、.2.1 劳动力资源保障根据本工程的工程量和本公司的劳动力生产率水平，本工程管理施工高峰期保证劳动力配置充足，其配置保障主要包括：专业协作技术工人和普通作业人员参加本工程施工与管理的质量、安全管理、经验等管理岗位，施工作业的特殊工种作业人员等都具有上岗证和特殊工种作业证，全体参加施工的作业都必须具有较高的素质，以满足施工技术的要求。为保障劳动力资源满足工程施工的需要和劳动力调配管理的力度，在项目部内将成立劳动力资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管劳动力资源的项目副经理主持本体系的运行与管理、考核。以上所述中的劳动力配置相关数据与措施，详见本方案劳动力计划表。5.2.2 工程材料资23、源保障为保障工程材料资源满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立工程材料资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管材料资源的项目副经理主持本体系的运行与管理、考核。根据工程进度要求，组织材料招标，选择合格的供应商，保证材料的品质，满足工期的需要。根据材料供应计划，制定相应的材料采购资金准备计划，保证材料采购的资金需要。接受业主、监理对材料品质的监理。树立材料采购供应的超前意识，把工程材料的采购供应工作做在工程实施之前，保证不因工程材料影响工程施工的顺利进行，保障工期目标的实现。5.2.3 机械设备资源保障5.2.3.1机械设备资源保障体系为保障周转材料资源满足工程施工的需要24、和调配管理的力度，在项目部内将成立周转材料资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管机械设备资源的项目副经理主持本体系的运行与管理、考核。5.2.3.2 公司自有机械设备的保障公司现在已经做好了用于本工程自有机械设备投入本工程施工的配置预案，而且对准备投入到本工程的机械设备进行了保养、维修，使设备处于完好状态，并集结到位，一旦具备施工条件后，可以立即装运，在工程正式开工前运送到现场。机械设备的维修保养：本公司对进场前的机械设备进行全面的保养维修，保障进入现场的都是完好设备，能够随时投入使用；同时，加强在用机械设备的及时保养，保障进入现场后的机械设备的连续使用和完好，保障整个工程的有序连25、续施工，达到保障工期的目的。加强对机械设备备品备件的计划制定与采购，保证主要设备的关键另部件都有备品备件，保障设备故障时能及时更换损坏的零部件。5.2.3.3 资金资源保障资金资源保障体系：保障工程资金资源满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立资金资源保障与调配管理体系，由项目经理和主管资金资源的项目总经济师主持本体系的运行与管理、考核。资金保障是整个项目其他保障的前提，是保证工程顺利施工，保证工期节点的最重要和最关键的保障，必须由项目经理亲自抓，是项目经理管理的重点。在项目部制定项目资金使用与流转办法，制定资金流转的工作程序，资金的进入与划出，严格相关的申请与审批程序，保证资金26、的正确使用。在工程开工前，公司将与项目部一起，共同制定项目的资金使用计划，并在实施过程中及时的项目的资金使用计划进行动态的管理与调整，保障资金的使用与施工进展情况相吻合，推动工程施工的快速进行。公司总部会计核算中心将派工作人员驻现场，指导项目资金的专款专用，并对其项目部的资金使用情况进行监督、检查与考核，保证资金的正常流转，从而保障资金的专款专用，为工程施工提供最有力的保证。5.2.3.4 强化网络计划管理强化网络计划进度管理，抓住关键线路，运用工程动态管理模式，实现单项保总体，一级保一级，最终实现总目标机制。特别强调加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合27、理、科学和实现最佳化的控制和强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。运用工程网络计划对工程进度进行控制管理。在网络计划管理中加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。强化工程进度考核制度，根据合同和工程总体网络进度计划来制定各专业各工序的关键节点，实施节点100%的考核。在网络计划管理中，同时要加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。在网络计划管理中，必须与加强施工安全管理联系，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。在网络计划管理中，还要强化标化作业管理，?打好标化工28、地建设战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。在网络计划管理中，必须把确定的总工期工程总进度计划，分解成阶段进度计划、月计划、周计划和日计划。严格按计划进度管理。一旦发现进度拖期趋向，应及时查明原因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。在网络计划管理中，要定期组织和不定期的召开网络计划执行情况分析会，工程例会和专题协调会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保本工程按期完成。53 确保工期的劳动力组织安排5.3.1 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用29、量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。本工程所需劳动力由本公司统一调配具有一定施工经验的专业技术人员，其中各工种班组长需有5 年以上操作经验，并且具有良好的专业技术操作技能和一定组织领导才能，特别优先于有创优夺杯经验的班组。特种作业人员如：电焊工、电工、架工、机械操作工和起重工均需持证上岗。对派往该项目施工的队伍，都是经过严格的筛选和业务素30、质教育，对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。在施工过程中定期进行复证考核，不合格者不得参与本工程的施工。5.3.2 劳动力管理原则根据施工预算的工料分析和施工进度计划，准确编制主要工种的劳动力，主要材料、各种施工机械在各施工阶段的需求量计划，进行工期优化，合理配置劳动力，确保工程按期。充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，项目部将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点31、以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。5.3.3 协作单位的组织与协调对协作单位，我们将根据施工总进度计划的要求，对协作单位的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证协作单位施工顺利进行，我们作为将提供方便和各类服务。5.4 保证工期的技术、组织措施5.4.1 保证工期的组织措施加强总进度管理，对工程进度实行动态管理，发现问题及时采取措施，保证工程按网络进度实施，针对重要工序和关键工期点设立考核点，责任落实到人头。严格考核，重奖，重罚32、，确保施工进度按计划实施。调遣精干队伍参战，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，调足施工力量，配置性能良好的、数量充足的施工机械和装备。加强施工准备工作，确保每一工序的物资供应和劳动力组织。做好材料、劳动力、工机具的供应计划，根据网络计划要求，有预期性地提前按计划投入物资供应，安排好周转材料，做到有条不紊、供需平衡。配备足够的设备、材料管理人员，保证设备、材料供应及时。工程技术人员认真作好工程的准备工作，深入了解工程的技术要求、施工特点和难点，及早编制各专业的施工方案，做到技术先进、质量优良和经济合理，以指导施工顺利进行。组织好全施工现场的多工种、多工序的平行和立体交叉流水作业，以33、缩短总工期。定期召开工程例会，以协调解决现场出现的问题。项目部每周由项目经理主持召开一次工程例会，检查上周的工程进度，并对下周的工程计划作出安排，对可能拖期或已经拖期的项目及时进行人员、机械、材料等方面的调整，并对重点工序的关键工期点设置节点考核奖，调动职工的积极性，保证工程按网络计划正点实施。严格执行甲方制订的总工期网络计划和钢结构专业自身详细的工期网络计划，要确保钢结构的施工按接点完工，为下一道工序的施工作准备。及时组织各专业施工人员进行深入的学习，包括图纸、资料、相关标准，以及业主、甲方的有关规章制度（安全、环保、保卫等），并邀请有关专家讲课。中标离开工时间已为期不远，为确保按时开工和如34、期竣工，我们将组织好下列工作：组织各专业施工人员接受业主和设计单位的技术交底；及时消化图纸、资料，统计各种材料、零部件的规格、型号、数量及需用时间，以满足材料的采购；根据甲方的进度要求，进一步细化本工程的施工进度网络计划，达到科学合理、切实可行，确保本工程如期完工；现场指挥系统配备精干人员，加强综合调控能力，作到当天的事不过夜。加强施工质量的监控力度。明确各级施工人员的质量责任，作到有章可循、违章必究，质检部门进驻现场，质检人员跟班检查，现场有人工作就有质量人员监督。后勤保障落到实处。开工后加班加点作业在所难免，对大家的通勤、食宿、洗澡等将进行妥善安排，使作业人员保持高昂的斗志。现场派驻医疗救35、护队和车辆，确保出现意外时能得到及时救护。5.4.2 保证工期的技术措施在未收到施工图以前，主动与设计院联系，以尽早获得材料参数，作好备料计划；与相关材料供应厂家联系，对常用的一些材料作适当库存，以缩短备料和材料配套的时间，从而保证工期。在收到施工图以后，三日内提出材料预算和计划，同时对材料提出定尺要求，以减少施工时间，从而保证工期。在施工过程中，认真审核图纸，并加强和设计院的联系，尽量减少施工的修改和等待时间。第六章、施工资源配备计划6.1 投入主要机械、设备机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力计划进场时间汽车吊QAY25T 1 江苏2012 21.2 汽车吊QAY50T2 36、江苏2007 25 CO2半自动焊接机50030 松下2006 24 栓钉电弧焊机JLR-1500 2 沈阳2007 10 焊 条 烘 箱YGCH 2 沈阳5 汽车1 中国拖车1 中国电动角向砂轮机150 10 中国机械千斤顶35t 2 中国手拉葫芦20t 4 中国手拉葫芦10t 2 中国手拉葫芦5t 4 中国揽风绳米100 6.2 劳动力计划安排单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况主钢柱安装主桁架梁安装附件安装电工2 2 2 焊工6 10 20 起重工1 2 1 力工5 10 5 安装工10 15 25 测量工2 2 2 合计26 41 55 第七章施工方案7.1 桁架拼装方案拼装准备a37、）清点构件数量并摆放到位，注意留出起重间距。b）对构件控制点位进行标识。c）拼装顺序：下弦杆-上弦杆-控制点校核-拼接角钢-焊接-自检-交验。d)弦杆焊缝预留收缩值：根据 V型坡口角度、板厚、焊缝间隙，预留焊接收缩值，焊接限位板，每个拼接口设置三个，用安装螺栓拧紧。e)桁架的验收。经自检外形尺寸、杆件型号、焊缝质量、分段标识、型号、吊点、方位、限位板、封板安装均合格后，专职检检查员检查，并请有关单位验收，填报表，交验甲方。7.1.1 各杆件拼装与焊接7.1.1.1 下弦杆的拼装与焊接借助中心线，从中间向两端焊接下弦杆，注意圆滑过渡，随时检测与中心线的偏差并予纠正。手工电弧焊多层成型。依据变形量38、及变形方向调整起弧位置。7.1.1.2 侧弦杆的拼装与焊接从中间向两端焊接侧弦杆，圆滑过渡，借助中心位置，用水平尺和垂直线调整各节点坐标值。手工电弧焊多层成型。依据变形量及变形方向调整起弧位置。同时进行腹杆的拼装，腹杆的中心线延长点相交且交于弦杆中心，以次为基准，将中心线引到角钢外缘母线，允差2mm。7.1.1.3 上弦杆的拼装与焊接下弦杆、侧弦杆安装到位后，将上弦杆安放到位，用螺栓紧固，然后从中间向两端焊接上弦杆；借助下弦杆位置调整装配上弦杆。为防止焊接过程中的端点偏移，分别在上、下弦杆和侧弦杆的断开处装测量标记竿，用经纬仪测出数据并做记录，焊接时每焊完一段测量一次。焊接，先焊接侧弦杆与下弦39、杆之间的纵向相贯线焊缝，对称进行，然后焊接主桁架与立柱之间的相贯线焊缝，手工电弧焊。焊接时应随时观察端点偏移情况，调整焊接顺序。7.1.1.4 矫正以及检验用氧乙炔火焰整体矫正，保证各节点坐标值到位。外形检验按图样要求，满足GB50205-2001、GB50221-95和 JGJ81等标准。焊缝检验按 GB50205-2001标准规定的要求，对接焊缝为一级，角焊缝为二级。7.1.1.5 涂装按设计图样要求进行表面补刷，拆除装配用的辅助板、管及其支架，补平码脚、磨去焊点；清除垃圾、铁锈、氧化皮和焊接飞溅。涂防锈底漆二道，颜色和牌号按用户或设计要求。涂装要求、涂装厚度按GB50205-2001标准40、检验。7.2 钢结构现场吊装方案根据本工程项目的特点，钢结构的安装拟化自东向西共计3 个施工区域进行作业。同时，每个施工区域又分成4 个阶段组织施工，第1 阶段为施工准备和配合土建埋设预埋铁件测量阶段，第2 阶段为基础复测和钢骨柱、柱间支撑等吊装阶段，第 3 阶段为空间钢桁架屋面主体钢结构吊装阶段，第 4 阶段为檩条、拉条等辅助构件安装阶段，根据不同阶段组织不同的劳动力。并且各阶段之间有搭接，特别是辅助桁架结构的安装，将与空间钢桁架屋面主体钢结构的吊装交叉同步施工。本钢结构工程的施工区域见施工总平面布置图。7.2.1 钢柱的吊装方案本工程钢结构的吊装机械选用2 台 50 吨和 1 台 25吨汽41、车吊，用 1 台 25t 汽车吊进行构件卸车、组装和配合50t 汽车吊进行构件吊装。7.2.1.1 吊装准备1）、吊装前检查各个吊索用具，确认是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。在柱头绑好防坠器，并将防坠器的挂钩段拉至钢柱的根部固定好。在钢柱临时连接耳板上挂好缆风绳并固定好。在钢柱两翼缘板上焊接16 圆钢，并以圆钢为支撑点，挂好爬梯，并固定。2）、检查钢柱柱脚基础的就位轴线，并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位线。并在柱头位置，用红色油漆标出钢柱垂直度控制标记，标记应标在钢柱的一个翼缘侧和一个腹板侧。3）、将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢柱柱脚板下表面的就位标高。7.2.142、.2 吊装1)、当以上准备工作落实后，吊装钢柱。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木板，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。2）、就位调整及临时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm 时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm 以内。3）、钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。4）、钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整43、。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。5）、调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。7.2.1.3 钢柱的吊装流程7.2.2 桁架的吊装方案本工程钢结构的吊装机械选用2 台 50 吨和 1 台 25吨汽车吊，用 1 台 25 吨汽车吊进行构件卸车、组装和配合 50t 汽车吊进行构件吊装。由于钢结构件特别是径向主桁架的外形尺寸较大(长)，受运输条件限制，运到现场在地面组装成整段后吊装。7.2.2.1 吊装准备1）、吊装前检查各个吊索用具，确认是否安全可靠。准备高强螺栓专用扳手及加力杆。在桁架上绑好防坠器，并将防坠器的挂钩段拉至桁架底部固定好。在桁架两端挂好缆风绳并固定44、好。在钢柱两翼缘板上焊接16圆钢，并以圆钢为支撑点，构件进场构件验收吊装机具准备确认基础安装轴线吊装第一根钢柱临时固定地脚螺栓调整、拧紧拉缆风绳测量校正下一节钢柱安装挂好爬梯，并固定。2）、检查桁架的就位轴线，并在桁架端板上划出钢柱就位的定位线。7.2.2.2 吊装a)、当以上准备工作落实后，吊装桁架。桁架起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使桁架垂直离地。b）、就位调整及临时固定当桁架吊至距其就位位置上方200mm 时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰钢柱。就位后用角尺检查,调整桁架使桁架的定位线与定位轴线重合。就位误差确保在3mm 以内。c）、桁架标高调整时，先在柱身标定标高基45、准点，然后以水准仪测定其差值，用两台 20 吨千斤顶调整桁架标高。在桁架两侧的上弦杆上每边设置两道缆风绳，桁架拼装完成后在下弦腹杆的中心弹一道墨线，用以经纬仪控制桁架的轴心位置，桁架所有控制点调整合格后，电焊工开始对桁架设计的永久性支撑点进行焊接固定。d）、焊缝温度降到自然温度后检查焊缝有无裂纹，在无裂纹的情况下，吊车可慢慢松钩，起重工摘开钢丝绳，进行下一榀桁架吊装。7.2.2.3 现场焊接1)、焊接工艺由于本工程主要采用Q345B钢材，根据焊缝的布置及焊缝的类型，主要使用手工电弧为主，对焊机、焊条的分析，具体的焊接工艺参数如下：焊条直径焊接电流（A）（mm）平焊横焊立焊仰焊3.2 1201446、0 100130 85120 90120 4 160180 150170 140170 140170 5 190240 170220 2)、焊前预热与焊后保温根据本工程焊接处钢板厚度，若工艺或现场等原因需要焊前预热与焊后保温措施时，具体将参照下表进行。焊接工艺及预热温度接头形式材质厚度(mm)焊接工艺预热温度()柱-预埋件Q345B 22-32 手工电弧焊60-80 22 手工电弧焊20-40 柱-柱柱-梁Q345B 34-45 手工电弧焊100-120 22-45 手工电弧焊80-100 3）、焊接检验a)焊缝的外观检查：低合金结构钢Q345B应在焊接 24 小后进行 100%的外观检查。b47、)超声波检验：所有梁-柱等连接焊缝的完成外观检查之后100%进行超声波无损伤检测，执行标准钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级（GB11345-89），焊缝质量应符合设计要求。c)焊缝中的缺陷修复：焊接中的修补，焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再继续进行焊接。无损探伤后的修补对不合格的焊缝，根据其超标缺陷的位置，采用碳弧气刨法切除，超声波检查有缺陷的焊缝，从裂纹两端加上50mm 作为清除部分，并以校正或焊缝相同的焊接工艺进行补焊，同样的标准和方法进行检验，详见碳弧气刨的工艺参数。同一部位返修不得超过两次，如在焊接过程中出现裂纹，焊工不得擅自处理，48、必须及时报告焊接工长。碳弧气刨工艺参数碳棒直径(mm)电弧长度(mm)空气压力(Mpa)电流极性电流(A)气刨速度6 8 2 1-2 0.39-0.59 0.39-0.59 直流反接直流反接280-300 350-400 0.5-1.0 1.0-1.2 7.3 檩条、屋面板、墙板附件安装方案7.3.1 屋面檩条、墙檩条安装 a)屋面檩条、墙檩条安装同时进行。b)檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。c)檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。d)屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检49、测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。7.3.2 其它附件安装其它附件主要有：水平支撑、拉条、女儿墙、隅撑等。a)附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规范进行。b)复检调整、焊接、补漆构件安装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。7.3.3 屋面板、墙板安装a)彩板进场在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺50、垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。用吊车卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。b）钢构件验收由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。7.3.3.1 屋面板安装安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。a)上板的垂直运输根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5 米。用 6 根8 钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑51、轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。b)屋面板固定第一排屋面板应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。7.3.3.2 墙面板安装检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。搭设活动式脚手架，用52、专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。根据设计要求，墙角包边板，女儿墙包边板均采用防水铆钉拉铆，对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板，周边包板应用防水铆钉拉铆，对接时接头部位应打防水胶，保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。第八章工程质量保证体系及措施8.1 质量方针我公司将坚持“保证质量，信守合同”的质量方针，建设优质工程，提供优质服务。工程质量保证体系公司主管经理项目部经理项目部副53、经理项目部质检员公司质检处项目技术负责人项目部资料员工程负责人项目部材料员施工班组监理公司8.1.1 质量保证总体规划8.1.1.1 全面按照 ISO9001-2000 质保体系规范质量管理a）按照 ISO9001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、专检制度，确保一切质量要素符合要求。b）建立以项目经理为主的质保体系，确保各质量要素处于受控状态。c）制订质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故问题的给予处罚。d）严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图54、纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。e）把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。8.1.1.2加强中间过程控制，通过过程管理，确保最终质量.严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格产品不流入下道工序，通过制作前、中及完成后的三道控制，确保本工程各施工环节的工程质量过程控制控制内容事前质量控制施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。事中质量控制落实现场质量责任制，加强施55、工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完成的工序及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专检，并报上级质量部门和监理进行审核。加强对设备和管道的成品保护，及时填写整理好有关资料，明确岗位责任，做好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。8.1.1.3严格按照国家标准、规范要求进行质量控制工程施工前，由公司技术管理人员，依据工程的特点，将国家标准要求，细化为具体专业施工具体项目的质量标准和偏差要求，在工程实施时，由我公司专职质量检验与控制人员对其检验与验收，检验合格，完全符合国家标准、规范的要求后，再报56、监理、业主抽检，确保所有施工程序、工序、产品的质量符合国家标准、规范的要求。8.2 质量检验控制保证体系管理体系的要点8.2.1 建立总包管理的质保体系，保证体系的有效运作除自身建立质保体系外，还要求各单位根据总包的质保体系各自建立起各自的质量保证体系，建立完善的横向分区，纵向分层的质量保证体系。8.2.2 目标明确，分解清晰，总体控制，分层把关在体系建立、机构确定的基础上，按照本工程的质量目标，我公司于工程开工时将制定工程质量创优规划、总包质量管理规定、年度质量工作规划、质量奖惩办法 等一系列统揽工程总体的纲领性文件，并发至各分部工程管理部贯彻实施。从一开始就将质量目标、质量方针、质量工作的57、主体思路和指导思想明确下来，为了保证总体质量目标的实现，将指标分解落实到已明确的分部分项工程上，真正做到总体控制、分层把关，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程。8.2.3 建立完善、有力的组织机构，保证本工程的质量目标的实现项目经理对全过程质量控制实施管理；下设若干职能部门，分担各个质量要素的主次责，其中质量部作为总承包工程质量管理的实施机构，具体负责本工程的质量管理工作。8.2.4 严格执行质量标准建立从工程原材料进场、施工过程到工程竣工验收的标准质量控制管理程序体系，要求每一分部工程必须严格按控制程序的模式，进行管理。8.3 质量岗位职责8.3.1 项目经理全面负责工程质量的管理，主持58、质量教育大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。8.3.2 质量工程师代表施工方监督施工单位按照国家有关规范和合同要求施工。8.3.3 施工经理领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。8.3.4 质检员实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程检验结果；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。8.3.5 施工员组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺，材料的施59、工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序“交接检”。8.3.6 施工班长检查班组工人“互检”及“交接检”。8.3.7 施工工人参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。8.4 工程质量保证措施8.4.1 钢结构的安装质量控制措施和方法钢结构加工件及配套自采材料的验收和检验钢结构加工件及配套自采材料的原始质保书、外观质量、编号。所有零部件在现场必须逐项检查外观和材料的品质证明，报现场监理确认合格后方能投入安装。按规范要求在现场进行抽样复试，复试报告纳入交工技术文件。现场材料堆放和保管应按规定摆放整齐，防湿防潮，并有记号区别。焊接材料必须按工艺要求烘焙。8.4.2 钢60、结构的拼装施工现场实行三检制，首先由安装工自检，由安装班组质量员进行检查，再由现场专职质量员进行全过程跟踪检查。对全体施工人员进行质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想观念，视质量是企业的生命。检查内容：构件的焊缝；螺栓的拧紧程度；中心偏差、几何尺寸、自重挠度等。现场水平搬运和垂直运输根据安装顺序，分单元成套配制。搬运过程中保证构件不产生变形，不损伤涂层，安装前必须按技术文件检验，变形及涂层损伤必须在安装前处理完毕。轻钢件及屋面膜系结构的堆放场地应平整结实，无积水，应防止存放时被压坏和变形。水平和垂直运输原则上用履带吊配合进行，小件物品水平搬运则采用人力手推车进行。钢结构拼装工程质量控制程序61、图8.4.3 钢结构的安装安装过程中严格按照GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范中的有钢结构就位、出具质量证明预拼装、平台的测量找平克服上道工序弊病的补救措施测量定位接头位置及质量专检中间抽查自检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作准备工作技术交底预拼装质量评定资料整理学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加注意构件安装拱度和平面注意构件相关尺寸执行检评标准清理现场、文明施工关要求进行质量控制。安装过程中，必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求连接件之间无缝隙、无松动。安装过程中随时检测轴线、标高尺寸等参数，当发现轴线尺寸出现62、较大偏移时，应停止安装，找出原因，采取措施，防止误差积累造成较大偏差，严禁强行安装。安装完毕后，复查各节点螺栓的拧紧程度，并复测轴线、标高尺寸等参数，并作好记录。以检查相关工序质量控制的质量信息反馈为基础，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程整体质量。对施工质量严格把关，认真行使质量否决权，凡是不合规范标准的工序，严禁进入下道工序施工。严格执行国家的有关施工规范，质量评定标准，杜绝施工过程中的随意性。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品、成品的质量。加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质，特殊工种必须经培训合格后持证上岗。定期召开施工质量例会，分析施工中的质63、量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量控制目标。施工过程中，发现有不符合规范要求的违反操作规程的现象时，应立即整改纠正甚至停工。为确保施工全过程始终处于受控状态，编制单位工程质量检验计划。开工前进行施工方案和工程质量标准的技术交底。使操作人员做到心中有数，施工前准备工作充分，保证施工的顺利进行。工程上所用原材料、构件等必须有合格证、按规定必须进行检（复）验的必须进行检（复）验后才能用到工程上。加强与材料供应部门的协调、配合，对材料、加工品严把质量关，对质量不符合设计要求及规范规定的、无合格证的都不能验收。安装工程质量控制程序图焊条、焊剂准备，出具合格证电焊工考试合格克服上道工序弊病的补救措64、施准备工作技术交底熟悉图纸和技术资料吊装前对钢结构复检书面交底焊接工具准备学习操作规程和质量标准8.4.4 加强与监理部门的配合，服从监理工程师的指导本工程施工中我公司将委派专职质量保证工程师服务于整个施工全过程。并且在所有质保手续、试验、检查报告上签字，而后交监理工程师审核批准，按监理工程师的指示精心施工，保证工程质量满足设计图纸和技术规范的要求。实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责任，造成整改或返工者进行罚款等措施以确保本工程的施工质量。第九章确保工程安全技术组织措施9.1、安全目标9.1.1 安全管理方针：安全第一、预防为主。9.2.2 安全生产目65、标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在0.6%以内。9.2、安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由安全总监、专业负责工程师等各方面的管理人员组成安全保证体系。9.3、安全管理9.3.1 安全教育程序9.3.2 安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注安全管理定期安全总监月考核记录检查施工单位自检记录施工用电定期安全总监周考核记录单位日检作 业 人员 的行为 和 施工 作业日检责任工程师日检记录现场指令，限期整改组织安全教育新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填教育卡三检查班前工具检验日安全注意事项上66、报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查层施工机具日检单位自检日检记录工程师检查自检记录9.3.3 安全管理工作a）、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照专项施工方案和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。b）、专业负责工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。c）、在施工过程中对薄弱部位要予以重点控制，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。d）、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监管理。e）67、对安全生产设施进行必要合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。f）、分析安全难点，确定安全管理难点。每一个工序开始施工之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：高层作业防坠落，主体交叉施工防物体打击；各种电动工具施工用电的安全等；现场消防等工作；g）、制定施工现场安全防护基本标准 临边作业安全防护：根据现场的实际情况，参照公司安全制度的要求，制定出有针对性有效的安全防护。交叉作业安全防护。机械安全防护。9.3.4 安全措施a）、临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆68、及栏杆柱组成，上杆距屋面高度为 1.2m，下杆离屋面高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的档脚板或立挂安全网防护。b）、交叉作业安全防护各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。当钢梁安装时，所用工具有螺栓用专用吊篮挂于钢梁两端，绑牢不得脱落。c）、现场用电安全防护、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m 处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电69、箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。、设备除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。、电焊机应单独设开关，接零接地，并设漏电空载降压保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工70、必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。、照明：室内照明必须具备熔断器，使用安全电压。一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。9.3.5 消防措施在施工生产过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。a).实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。B).建立内部逐级防火责人任制，加强民工消防教育。c).施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。d).加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，71、在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。e).加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。f).现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。第十章确保文明施工的技术组织措施10.1 管理目标现场必须建立环境管理体系，配备相应的管理人员，遵守法规，预防污染，节能减废，达到环境管理标准的要求，确保施工对周围环境的影响降到最低限度，并最大限度地达到施工环境的美化。认真贯彻建设部、内蒙古自治区关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临时建筑72、现场文明施工、水污染、噪音污染、废弃物的管理。10.2 组织保证10.2.1 在项目经理部建立文明施工保证体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。10.2.2本工程施工现场必须严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部设专人对现场进行清洁，每天负责对现场内的施工垃圾及施工现场外的生活垃圾进行清理、保洁等工作。10.2.3 每天停止施工作业后，项目经理部必须对当天的清理、保洁工作进行检查。10.3 工作制度10.3.1定期召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工管理工作73、。10.3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现问题，开出“问题通知单”，各专业施工单位在收到“问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。10.4 现场保护措施10.4.1 防止对水污染加强对现场存放易燃、易爆等化学物品的管理，对存放易烯、易爆等化学物品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止化学物品的跑、冒、滴、漏。10.4.2 废弃物管理a）、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物发74、源单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。b）、废弃物的运输确保不散撒、不混放，对可回收的废弃物做到再回收利用。c）、废弃物要确保及时清理出施工现场。10.5 其它措施10.5.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理专项措施，并设置专人管理。10.5.2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。10.5.3 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。第十一章确保工程工期的技术组织措施11.1 施工网络计划工期进度计划详见横道图。11.2 工期保证措施11.2.1 组织措施a）积75、极配合业主，作好入场准备组织工作和现场交接工作；b）组成精干、高效的项目班子，全权指挥，组织施工，确保指令畅通、令行禁止；c）建立生产例会制度，每星期召开1 次由各方参加的工程例会，每日召开一次生产协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况；d）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效；e）做好各专业间的协调管理的交叉施工，通过空间要时间。11.2.2 技术措施a）进场前针对工程特点编制周密可行的工期计划。总体计划规定了控制点，计划细化到分部分项工程及工序的进度控制，使得进度计划控制既不失宏观性，又具76、有操作指导性的特点，从而通过每一环节工期计划的实现来保证工期目标的实现。b）每日对工程进行进度分析，制定周计划、月计划。11.3.3 机械设备措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将采取以下措施：a）加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；b）作好易损件储备。第十二章质量保修措施及保障体系12.1 目的按合同、法令、法规的要求，实现向顾客的承诺，竣工运行后的保修措施，达到向顾客提供满意的服务。12.2 适用范围适用于通辽市科尔沁牛业产业园区屠宰分割车间钢结构工程。12.3 职责12.3.1、营销部负责组织售后服务活动，定期回访，及时沟通，负责对顾客投诉的处理，对服务工作的实施进77、行有效的监控与管理。12.3.2、公司技术部负责对严重质量问题的顾客的投诉，从技术角度进行原因分析，提出技术质量处理方案，交公司有关部门具体实施。12.3.3、公司项目经理部负责本工程全过程的服务以及竣工验收后，工程出现质量问题的保修等服务。12.4 服务内容及要求12.4.1 竣工交付后的服务a)工程竣工交付后，按国务院建筑工程质量管理条例的规定，签定工程保修书，由于设计原因顾客提出对工程的更改要求时，由设计单位下达设计变更通知单，工程项目经理部将工程更改通知单登记备案后，同时报归口部门登记备案，并组织技术人员、预算人员编制技术措施和施工预算，签订补充协议后，按有关规定组织人员安排实施，实施78、结果由顾客或顾客代表验证。b)对竣工交付的工程，由于施工质量原因引起顾客投诉，工程管理部应记录投诉内容，并及时通知项目经理部限期处理。项目经理部要及时组织有关人员了解、论证顾客投诉事宜，结论明确后，提出措施方案，项目经理部限期处理，处理后经顾客代表验证并将结果报公司主管部门。c)合格后，双方办理验收手续，填写验收报告，并保存记录。12.4.2 保修期内的服务：a)以顾客投诉信息反馈和回访检查为主要方式。b)以顾客投诉信息反馈，要做到接待认真，态度诚恳，处理及时。c)项目经理部对顾客投诉、来访、来电、来函所反映的质量问题及回访中发现的质量问题要及时登记注册，提出解决措施，在限期内组织实施，实施结果应经顾客验证报告报公司主管部门。d)公司主管部门负责组织公司有关部门，对验证结果进行复核验证，形成服务报告报经营管理部。12.4.3 合同期以外的服务a)工程交付运行一年后，由公司组织相关职能部门及有关项目部人员，组成回访小组，对工程进行回访，填写质量回访记录，并及时将信息反馈到经营管理部。b)对回访及建筑物在使用过程中的各方面意见，进行综合分析，为改进工程质量提供原始依据。12.4.4 本工程质量标准本工程按业主要求及本公司质量目标拟达到合格验收标准。