1、目录一、编制依据.2 1.1 施工图：.3 1.2 主要规程、规范.3 1.3 主要图集.3 二、工程概况.3 2.1 总体简介.3 2.2 建筑概况：.4 2.3 暖卫工程概况：.4 三、施工准备.6 3.1 技术准备.6 3.2 物质准备.7 3.3 劳动力组织.8 四、施工部署及施工进度计划.8 4.1 暖卫工程主要人员简况.8 4.2 质量职责划分.9 五、主要分项工程施工方法和质量标准要求.12 5.1 预埋、预留施工措施：.12 5.2 钢性防水套管安装：.14 5.3 排水系统.14 5.4 给水系统.18 5.5 采暖管道安装.20 5.6 主要关键工序的工艺流程.20 5.72、 质量允许偏差和检查方法表.22 六、质量控制措施.23 6.1 质量保证体系.23 6.2 质量保证措施.25 七、安全消防、成品保护、材料节约措施.28 7.1 安全消防措施.28 7.2 材料节约措施.29 7.3 成品保护措施.30 7.4 竣工前的准备.31 一、编制依据1.1 施工图：工程名称图纸编号出图日期大兴区庞各庄镇PGZ01-12地块商业金融用地项目酒店水施-01 至-35 北公寓水施-01 至-30 南公寓水施-01 至-33 2012 年 8 月1.2 主要规程、规范类别编号名称国家GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50300-2001 3、建筑工程施工质量验收统一标准行业DBJ01-01-2000 建设安装工程数据管理规程DBJ01-26-2003 建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）1.3 主要图集类别编号名称地方91SB1 建筑设备施工安装通用图集-采暖工程91SB2 建筑设备施工安装通用图集-卫生工程91SB3 建筑设备施工安装通用图集-给水工程91SB4 建筑设备施工安装通用图集-排水工程91SB-X1 建筑设备施工安装通用图集二、工程概况2.1 总体简介序号项目内容1 工程名称大兴区庞各庄镇PGZ01-12地块商业金融用地项目2 工程地址大兴区庞各庄镇3 建设单位北京龙熙丽景房地产开发有限公司4 设计单位北京中翰国4、际建筑设计有限公司5 监理单位北京正方建设监理有限责任公司6 工程施工内容冷、热水系统、温泉水系统、排水系统、雨水系统、压力排水系统7 工期要求8 质量目标要求合格9 施工单位华北建设集团有限公司2.2 建筑概况：序号项目内容1 建筑功能酒店、公寓2 建筑特点本工程为高层建筑，地下为车库、人防、设备机房及变电室、地上12 层3 建筑面积总建筑面积（M2）占地面积（M2）地下建筑面积（M2）地上建筑面积（M2）标准层建筑面积（M2）设备层面积（M2）4 建筑层数地上12 层地下一层2.3 暖卫工程概况：2.3.1 给水系统1、给水系统在球馆地下一层设生活泵房，采用无负压增压供水。给水不分区。2、5、五层一下设减压阀减压。3、市政进水在给水泵房内设总水表，各单体楼入户前在室外的水表井内设计量水表，各户在管井内设计量表。4、生活给水采用PE 钢塑复合管，DN 65 采用丝扣管件连接，DN 80采用衬塑可锻铸铁管件连接。阀门DN 50 采用铜制截止阀，工作压力为1.6MPa。DN50采用对夹式蝶阀，其阀门的质量标准应符合国家标准。5、吊顶、管井内的给水管采用10MM 高品质闭孔橡塑管壳保温隔气。6、热水系统、温泉水系统同给水系统。2.3.2 排水系统1、本工程排水系统分生活污水和生活废水系统，分流排放。2、生活污水、一层以上生活污水排至化粪池，地下室生活污水经污水泵提升后，排入化粪池，经化粪池6、处理后排入市政污水管。3、生活废水作为中水原水使用。4、排水管 DN 50 采用柔性接口机制铸铁管，地上专用不锈钢接头连接，地下采用承插连接。压力排水管DN 100 采用焊接钢管焊接。2.3.3卫生系统卫生间内为粗装修，卫生器具不安装。2.3.4雨水系统采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗、雨水管排至室外雨水井，集后排入市政雨水管，管材采用HDPE 管，热熔连接。2.3.5设备安装工程不包括项目本工程由甲方外包或委托外单位施工的设备项目包括人防通风系统、采暖新风系统、空调系统、消防系统，工期应服从总体安排，技术资料（如方案、交底）应有分包单位编制，整理后交我公司统一归档，甲方、监理协助收集。三、施7、工准备施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场，合理分配供应资源。施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备。3.1 技术准备熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审，以及建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。熟悉审查设计图纸的内容：1、8、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2、审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。3.2 物质准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1、材料、设备准备按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和9、构筑物要求。暖卫主要材料计划2、配件、制品的加工准备:按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。项目单位数量材质进场日期给水系统横、立管米1200 钢塑复合管四层结构完支管米400 钢塑复合管厕所抹灰完排水系统导管米1500 机制排水铸铁管四层结构完立管米2000 柔性排水铸铁管四层结构完支管米1300 机制排水铸铁管四层结构完压力排水管米500 焊接钢管二层结构完雨水系统导管米500 HDPE 管四层结构完立管米600 HDPE 管四层结构完3、施工机具的准备根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、10、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。机具配备序 号名 称数 量序 号名 称数 量1 套丝机2 台6 电锤钻各 10 把2 台钻2 台7 套丝工具5 套3 电气焊各 2 套8 切割机2 台4 检测工具3 套9 手头工具20 套5 手动压力泵2 台10 3.3 劳动力组织按施工组织总设计规定的施工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。安装人员劳动力计划1 暖卫工长1 名4 班组长3 名2 技术员1 名5 安装工人30 名3 质检员1 名6 焊工2 名四、施工部署及施工进11、度计划4.1 暖卫工程主要人员简况职务姓名上岗证水暖工长王亚伟工长证技术员刘伟亮技术员质检员彭江涛质检证4.2 质量职责划分4.2.1.水暖工长质量职责：1.教育所辖人员，熟知公司质量方针、目标，并将方针、目标和项目质量计划要求贯彻在施工过程中。认真执行标准和规范，实现所承担工程的质量目标。2.掌握施工图，校核相关专业图纸，参加图纸会审和设计交底，把图纸问题解决在施工之前。3.参加及项目其它管理措施的讨论。贯彻施工方案及项目其它管理措施。4.及时向班组（或包工队）下达施工任务，并进行书面技术交底和安全交底，在铸铁管、钢塑复合管施工时进行专项操作交底。关键工序、特殊工序应进行作业指导书面交底并监12、督、检查执行情况。5.对各级质检人员签发的“返工通知单”，及时组织整改，整改完成后并请“返工单”签发人进行复验。6.组织班组进行自检、互检，及工序之间的交接检，按规定组织隐预检、检测、试验、试运行工作，并约请质检员等有关人员参加签认。7.按质量计划要求对所辖人员进行安全教育，对施工现场进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。发生安全事故时及时报告项目经理。8.在工程开工前一个月内编制工程一次性材料计划及洽商增补材料计划。按月编制月度材料供应计划及加工计划。9.做好施工前的现场准备工作，与土建工长核对预留孔洞，参加材料、设备的进场检验，并填写检查记录，做到不使用不合格材料和设备。10.填写各种技术13、质量记录、施工日志各种资料必须完整，按规定交到资料员归档。11.实施与本岗位相关的纠正和预防措施。4.2.2.项目资料员质量职责：1.参加图纸自审、会审，将问题提交项目主任工程师，编制进场物资及施工过程检验和试验计划。2.参加水通施工方案的编制。3.参加质量计划中水、部分的编制，经项目主任工程师审定。4.收集分承包方的质量记录。5.保管、发放本项目的施工图纸、洽商、技术文件。负责管理贯彻执行本项目受控文件和记录。6.收集、编写、整理、归档分部工程技术资料，包括外分包单位资料，必要时为实现产品可追溯性提供证据。7.参加绘制竣工图、编制竣工资料。8.参加解决施工过程中及加工定货的技术问题。9.参14、加评审查材料不合格和工程一般不合格品。10.实施与本岗相关的纠正和预防措施。4.2.3.水质检员质量职责：1.对本项目部在工程的质量进行全方位监督管理，及时纠正违章操作，定期向项目部专业技术负责人报告工程质量情况。2.参加在施过程中的隐检、预检项目检查。监督有关工长做好工序状态标识。3.参加水专业分项工程质量检验评定和公司组织的质量联检，对检验中存在的问题及时汇报项目部领导，并协助分析质量情况，提出改进建议。对技术领导审定的纠正措施，督促责任者限期整改，并请公司质检员复验。4.参加项目部组织的工程竣工自检，公司组织的内部竣工自检，总公司组织的检验和监督站组织的核验。对各级检查所提出的问题，按项15、目部和公司技术部门提出的纠正措施，监督责任者完成，并报请复验。5.执行不合格品控制程序，当施工中发现不合格品时，及时向项目部领导汇报。参加事故调查分析，并监督处置方案的实施。6.收集、保管单位工程、专业工程的质量联检记录（包括分承包方按规定提供的分包工程质量记录），不合格品“返修通知单”等原始资料，为产品的可追溯性提供依据。4.2.4.项目安全员质量职责：1.配合技术部门编制项目安全生产。2.检查、监督施工现场各部位安全管理措施执行情况，发现问题及时提出纠正意见，并监督有关工长整改。每周向项目经理汇报。3.对新进场外施队进行安全教育培训，检查特殊工种的上岗证。4.实施与本岗位有关的纠正和预防措16、施。5.制定现场治安、消防措施并落实监督。4.2.5.项目部材料员质量职责:1.指挥进场物资按施工组织设计的平面布置图堆放，保持现场文明整洁，物资使用方便。2.负责本项目暖卫使用所有进场物资的检验，组织工长、质检员、技术员及供货单位参加（按“569”号文要求）物资检验，检验合格做好验收记录和台帐，并将有关材质报告等文件交有关项目资料员，拒收不合格物资。3.负责进场物资的标识工作，按物资的不同类别和所处的状态，给以明显的标识，防止混用。4.对未检验的物资严加控制，未经批准不得使用和随意移动，对经检验不合格的进场物资应予拒收，并向项目经理报告。5.严格执行发料手续，对所管物资做到帐物相符，建立发料17、记录，对于有追溯要求的物资（承压管、电焊条、）实现可追溯性。6.在保存搬运和使用当中发生的不合格材料要及时向项目主任工程师报告。五、主要分项工程施工方法和质量标准要求5.1 预埋、预留施工措施：5.1.1 预埋、预留1.安排有工作经验预留过结构长城杯孔洞的人员进行预留孔洞工作。2.安排施工人员认真熟悉图纸，了解设计意图，按图纸要求提前加工好各种规格的套管。3.按图纸注明的管道标高，规格、走向作出清楚、准确的预留洞图，要求分特殊层、标准层、各卫生间要分开预留。4.施工人员在施工前应按照留洞图，各卫生间标准层做出1：1 的大样图（计划、材料采用三合板做样板）5.要求土建在顶板施工时在模板上画出各条18、墙线，在墙体施工时，要土建在墙体钢筋上放50 线。6.在顶板施工时，先核对各墙线位置，要在模板上放出孔位。钢筋绑扎完毕后放入套管，并且每个套管都应固定牢固，在卫生间各相近套管都相互连接起来，在墙体施工时应先核对50 线，再进行施工。7.安装施工时严格按施工顺序进行，首先作好穿墙套管和顶板洞口的预留工作，穿墙套管要根据栋号主干管的出入口位置和型号将套管摆放就位。待钢筋绑扎时，竖筋立起后将套管进行安装，不许直接焊在墙体筋上，四周可加 500mm钢筋头进行绑扎固定，经反复核实后内部塞水泥袋堵塞，做到准确、平整、牢固。8.顶板预留、模具安装时，在顶板模支完后，以放出墙体和轴线为准，进行量测。在顶板上用19、白漆画出记号，待钢筋绑扎时将所需套管按型号进行固定并反复核实。9.管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋柔性防水套管。套管比进户管本身大两号。穿越楼板或剪力墙时，一般均预留孔洞。10.配合电气工种检查配电设备的接线位置，会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后，进行孔洞的填补工作。11.在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑孔钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对。12.顶板砼浇筑时要设专人看管，防止碰撞而移位，在顶板二次搓抹时专人将模具进行转动，待顶板砼凝固时（20、能上人为准）将模具拔出，对模具进行清理刷油。5.2 钢性防水套管安装：5.2.1施工人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，按图纸要求提前加工好各种规格的钢性防水套管。5.2.2防水圈的规格应符合91SB 1 采暖要求，在同一位置的多条管线标高、间距应一致，并做好防腐。5.2.3防水管应在土建外墙钢筋绑扎完后，由施工人员按图线注明的标高、规格、走向、坡度进行安装。5.2.4如顺断筋时，必须与土建协商，取得确认后方可进行施工。确认绑扎准确牢固后，方可让监理检验，合格后方可进行下道工序。5.2.5在土建合模时，应设专人负责看护，以免出现移位现象，拆模后立即清理管膛。5.3 排水系统 5.3.1.排水导管21、安装1.排水导管采用机制铸铁排水管管径100-150.安装前，先检查铸铁排水管及管件规格品种，应符合设计要求，铸铁管的管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件选型规矩。首层单带排水管采用机制铸铁排水管石棉水泥接口，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象，安装前注意清扫管膛。2.管道安装前，应根据设计、图纸及技术交底检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标位置标高画线定位。并沿管道走向安装管道支吊架。（并且在管道转变处安装管道防晃支架）3.管道安装，为了减少在安装中稳固定接口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图预制并编号22、码放在干燥的场地内，管段下用木方垫平、垫实，将预制好的管段按照承口方向由出水口处向室内顺序排列，吊装管道前应搭好架子，方能将预制好的管段吊装并封闭堵严出水口，做好支撑。按图纸的坐标、标高找好位置和坡度以及各预留管口的方向和中心线，将管段连接。在上紧螺丝前先将管道调查找正，将承接口缝隙找均匀，将立管甩口做好临时封堵。管道吊架间距不大于2 米。管道安装最小坡度见下表：序号管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 150 15 10 4.按照施工图对坐标的管道、坐标标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后，即可从预留管口处灌水，做23、灌水试验，水满后检查水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员检查后，即可进行下道工序。5.3.2.排水立管安装：1.管道安装前,应根据设计、图纸及技术交底检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标位置标高画线定位。并沿管道走向安装管道支架。2.管道安装前首先核对各种管道的标高、坐标、排列有无矛盾，预留孔洞位置是否符合图纸要求。根据图纸要求，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图，应选用细齿锯或割管机等器具切割管道。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得有裂痕、凹陷。坡口完成后将残梢清除干净。管材应根据管件实测承口、深度在管端表面划出插入刻度标记。3.管道安装：按图纸甩口位置及管24、道进向将预制好的管道按从下至上的原则逐层安装。立管垂直度允许偏差每m不大于 2mm。支管在吊顶内并有防结露措施，逐层安装立管检查口，检查口方向应垂直于管井检查门，标高1.0 米。本楼屋面不可上人屋面，出屋面700mm 处安装透气帽；可上人屋面出屋面两米处安装透气帽，距地1m安装门型支架。由土建15cm高的圆形保护台。立管甩口距顶350mm，由于层高 3.6m，每层设一个扫地卡。4.按照施工图纸的要求做好的管道按坐标标高及甩口尺寸进行自检，管道甩口坐标偏差不大于5mm，自检准确无误后方可进行下道工序。5.3.3.排水支管安装：1.排水支管径 100-50，安装前先检查排水管及管件的规格品种，应符25、合设计要求，管材内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁薄厚不均匀，色泽一致。直管段允许偏差不大于1mm，管件选型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。管材应水平堆放在平整的地上，堆置高度不得超过 1.5 米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。2.管道安装：按图纸甩口位置及管道进向将预制好的管道按从下至上的原则逐层安装。支管安装坡度见下表：管径50 75 110 坡度25%15%12%管吊架采用厂家配套吊架，间距见下表：管径50 75 110 间距0.50m 0.75m 1.10m 3.按照施工图纸的要求做好的管道按坐标标高及甩口尺寸进行自检，自检准确无误后，可从立管检查口处塞入皮球堵严后，26、在从预留口处灌水，作灌水试验。具体方法步骤见排水导管。灌水试验合格后方可进行下道工序。4.通水试验按给水1/3 的配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口无渗漏为合格。5.通球试验系统通水后每根立管及水平支管进行通球试验，球径为管径的 3/4，投球后管道畅通无阻，及球从出口处滚出为合格。C、地下一层压力排水：6.地下一层压力排水管及透气管采用焊接钢管，管径DN100，生活排水由排水泵直接至室外污水管道。7.管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。8.管道安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。5.4 给水系统5.4.1.给水横、立27、管安装：1.给水横、立管采用钢塑复合管，管径DN25 DN100，管子外壁光滑、平整，不允许有气泡、裂纹及明显的沟槽、凹陷、杂质等缺陷。管端应切割平整，且与轴线垂直。管配件表面光滑，或呈磨砂状，不允许存在裂纹、气泡、脱皮和严重的缩形、明显的杂质以及色泽不匀、分解变色、衬塑不均匀、内壁不光滑等缺陷。2.施工准备：按图纸做好管材、管件、材料计划，钢卷尺，水平尺、手锤，施工人员应熟悉图纸绘制草图。将管道坐标位置标高画线定位，并沿管道走向、标高安装管道吊架，方可进行管道安装（并且在管道转弯处安装管道支架）。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5 米，管件应逐层码堆，不宜叠28、得过高。3.安装要求：管道安装前必须检查预留孔洞的位置、标高是否准确，按管道甩口位置实地进行测量，使用合格的管件。4.安装应自下而上逐层进行，管道不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时管道不宜强制校正。5.给水立管甩口距地0.6m,管道穿楼板时应设置钢套管,套管高出地面50mm,套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实.6.给水管道采用专用支架,立管距地 500mm、2000mm 分别设两个立管卡。7.室内给水干管采用可锻铸铁管件连接，立管可集中下料预制，分头安装。8.立管下料时要绘制草图，根据不同的留口进行下料配管。9.预制立管要用两道工序完成，下料后先进行套丝，根据留口与管件连接拧紧，进行调直后，用红29、漆画出编号，然后将管卸下，在管头涂油丝麻，然后按记号再次拧紧，将麻头清理干净。10.对于预制好的立管丝扣，因套丝已经将镀锌层破坏，要随时进行防腐处理（刷两遍防锈漆）。11.管与管件连接后丝扣外漏要控制在11.5 扣，并将麻头处理干净。12.立管安装时边安装，边垂吊、边固定，垂直度每米偏差1mm，每层偏差不超出 3mm，距地 1.5m安固定卡。给水管支吊架最大间距见下表：管径75 63 50 40 32 25 横管（mm）1700 1500 1250 1100 950 800 5.4.2.冷热水附件安装：1.管道系统的附件、水表、阀门等部位应有支撑部件，但不得妨碍启闭阀门。暗装管道在隐蔽前在整个30、系统或局部施工结束后，应及时进行水压试验。2.为保护水表在竣工前水表处做一段钢管，长度与水表长度相同，保证系统试压完成。竣工前更换成冷水表。表前与阀门应有不小于200mm的水表接口直径的直管段，表外壳与墙面净距为45mm，允许偏差不超过10mm。3.关键部位的接口处应严密牢固，试压合格后应将系统内存水放空。4.需保温的支、干管，必须试压合格后再保温，保温做法按设计要求。5.试验压力：管道安装完毕后进行压力试验，给水试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6Mpa，十分钟后压力降不超过0.02Mpa且不渗、不漏为合格。5.5 采暖管道安装5.5.1 公寓的采暖干管和立管均采用镀锌钢管，丝31、扣连接。5.5.2 采暖管道的安装方法同给水管道。5.6 主要关键工序的工艺流程5.5.1 室内给排水管道安装的基本工艺流程安装准备留 洞 及 预 埋铁件管 道 除 锈 刷漆支吊架制作套管安装管 道 预 制 加工支吊架安装管道吊装设 备 及 附件安装孔洞处理试漏通水试验管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收5.5.2 卫生管线的合理施工工序具体的卫生间交叉作业措施如下图土建安装土建楼板浇筑完，隔墙砌筑完按要求弹出建筑标高线预留管道穿楼板孔洞暖卫立管、排水管、横管的安装甩头固定土建负责支模浇筑与楼板同标号并掺入膨胀剂的豆石混凝土或水泥砂浆，堵严管道穿楼板孔洞，检查合格后填写工程验收卡检查各种管道口32、标高位置是否符合要求，填写工序验收卡，管道及设备甩口处加堵5.7 质量允许偏差和检查方法表项次允许偏差值（MM）项目长城杯标准1 水平管道安装弯曲度（每M）钢管1 1 尺量铸铁管2 1.5 2 立管安装垂直度（每M）3 2 吊线、尺量3 平行距墙面10 尺量4 套管出地面高度差 5 尺量5 套管穿墙及中心差 2 尺量6 弯管褶皱不平度4 4 外卡钳、尺量7 管道甩口坐标标高差10 5 拉线、吊线尺量8 成排器具水平度2 2 拉线、尺量9 器具及附属设备坐标-15-10 拉线、吊线尺量标高5 4 10 保温层表面平整度卷材5 5 靠尺、塞尺涂装10 8 六、质量控制措施6.1 质量保证体系项目经33、理陆喜信项目执行经理张强生产经理卢二永项目总工田世平公司质量保证部6.1.1 质量目标本工程执行国家有关安装工程的施工验收规范以及北京市的有关规定，并按照国家标准建筑安装工程质量验收评定统一标准(GB50242-2002)和有关标准进行质量评定，以优良工程的要求组织施工。6.1.2 质量保证体系网络图以项目经理领导的责任工长、材料员、质检员等，对工程项目负责把关，质量总监对工程原材料、施工、设备安装，实行质量抽查，监督与控制，质量保证体系控制流程图如下：安装工程施工投 标 报 价承 揽 工 程工 程 预 算工程结算制订熟悉施工图纸方案勘察技术审批管道安安装装前准备设备施工分质段量施工记录甲方签34、认综合调试，试运转总体验收资料图纸存不合格控制和纠正错误实施细则6.2 质量保证措施6.2.1工长与技术员首先对该楼图纸进行详细阅读、了解设计意图，根据底层各种干管的型号、立管型号和洁具型号提供详细预埋和预留模具的数量及型号，由加工厂统一制作。6.2.2加工好的模具和套管进行严格的检查、核实是否符合设计要求和图集标准、其长度、高度能否满足设计及规范要求。6.2.3 对进货到场的各种管材、管件及设备，必须由质检员、工长、材料员三人小组进行检验和试验，合格品上报监理工程师验收。6.2.4检验时必须采取外观检查、抽查和实测、实量的方法，对排水铸铁管外观检查有无严重的生锈现象，管件有无夹砂、裂缝等。635、.2.5用卡尺量测各种管的壁厚是否符合标准，同时检查检测报告、合格证及随行资料是否齐全有效。6.2.6对于各种阀门严格进行压力试验，大型号阀门要逐个进行试验，大批量的小型号阀门要抽查10%进行试压，如有漏水现象在抽查20%，如再有漏水现象就办理退货。（以出场试验压力数据为准）6.2.7各种管道安装施工前，工长首先对操作人进行小组划分，根据工人的特长和技术情况明确班组长，并根据工程进度配备所需的工具、机具、设备，并设专人管理。6.2.8工长根据主体结构的计划安排，将安装工程作出详细的月、周、日进度计划，根据进度计划对每个班组下达当日的工程任务，按工程量开具限额领料单。6.2.9技术员根据计划提前36、对预留、预埋和各种管道安装，写出技术交底、质量标准，根据工长安排将不同交底交给班组长、操作工人按技术交底要求和质量标准落实各自的任务。6.2.10 各班组长和操作工人在施工过程中执行和落实三检制度，每干完一项工作必须进行自检、互检及检查各个部位的做法是否符合交底和质量标准并在各自操作的工程上挂出班组和姓名标牌，落实质量控制。6.2.11 质检员对每个班组所负责的工作进行跟踪检查，对各部位要求实测、实量，发现问题及时通知班组人员进行整改。6.2.12 在安装过程中要严把转序关，无论哪项工程必须多方检查或实测实量后再进行转序，进行下道工序并办理有关人员的签字认可手续。6.2.13 根据现场条件，设37、置班组加工点和设备、材料堆放场地。6.2.14 试验用品压力表及钢尺、氧气、乙炔表必须经过计量单位检验，并有验合格证。6.2.15 抓好质量通病的对照检查，如管口麻丝过长，支架刷油不均匀，针对管道开孔下料等常犯通病，予以控制并严格按照施工工艺操作。6.2.16 组织调试人员进行调试工作和记录工作，要配备一定数量的检测工具，以保证工艺要求。6.2.17 抓好“五防”。即：防倒坡(排水管)、防错接(冷热水管、供回水管左右方向)、防松动(支架、法兰、螺栓、管件、阀门)、防堵塞(地漏、污水管)、防漏(漏水等)。除严格按照有关专业的施工技术规范、设计要求进行安装外，还要结合施工中的实际情况，按照“五防”38、的要求，认真贯彻执行。6.2.18 特殊工种人员必须坚持持证上岗制度，没有合格证的不能上岗操作。6.2.19 加强施工现场的技术管理，并制订相应的技术措施。对于施工难度大，工艺要求高的分部工程，将特别编写具体的施工方案。6.2.20 重视隐蔽工程的验收工作，隐蔽前必须甲乙双方人员共同验收签证。6.2.21 继续加强质保体系，强化对施工质量的监督控制，加强对施工质量的中间检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。6.2.22 严格执行材料进场检验制度，及时向业主和监理方提供材质证明和试验报告，不合格材料严禁进场。6.2.23 加强安装中的工序控制，严格把关，不合格处立即整改，上至管理人员下至施工人39、员加强责任心，不允许存在侥幸心理。6.2.24 密切与设计单位联系，及时排除设计中影响施工质量的问题。6.2.25 质检员对重要部位，质量问题多发点，实行点对点百分之百的监督、检查，及时发现及时纠正施工中的质量问题。6.2.26 质量通病：本工程暖卫施工做到标高位置准确，安装牢固，使用方便，达到无质量通病工程。通过对以往工程的分析，对存在的质量通病和可能出或发生的情况提出以下问题和控制对策。A、污水管道不畅：产生原因：管内进入异物，管件使用不合理，坡度不符和规范要求。预防措施：安装前清除管内污物，导立管安装完毕，及时封堵，定期巡查，管道坡度要认真核对。B、地漏安装高度不准：产生原因：安装未与土40、建核对50 线标高。预防措施：密切注意土建50 线标高，反复核查，地漏安装高度应低于实际地面 5MM 10MM。土建标高或结构有变更时，应及时修改标准线并通知管道工。七、安全消防、成品保护、材料节约措施7.1 安全消防措施7.1.1安装工人进场后必须经过三级安全教育和培训，考试合格后，才能安排上岗工作。特种作业人员要持证上岗。7.1.2工长在下达任务书时，根据不同的工作向工人作出不同的安全技术交底。7.1.3 工人在现场必须做到，不抽烟、不穿拖鞋、不在架子上行走。7.1.4电动机具要有专人使用，操作人要对机具的操作方法、功能等进行掌握，不得乱用机具、设备。7.1.5在安装过程中，操作工人需用电41、源，必须按规定找电工接线，不准私拉乱接，照明一律为36V照明。7.1.6 焊接管道和加工制作，需用电气焊时，乙炔瓶与氧气要隔5m以上，工作场地放好灭火器材。7.1.7 现场码放管子时，严禁超高堆放，严禁上去踩踏。7.1.8在管井施工时，必须盖好上层管井孔洞的防护板，以免坠落物击伤人员。7.1.9.电焊机必须配备防漏电保护装置，一、二次线侧配备防护罩，电焊机要有专用闸箱，焊接时要双线到位，操作人员要穿戴防护用品。7.1.10.消防工作必须贯彻“预防为主、防消结合”的方针，加强防火宣传教育工作，一旦发生火情要及时扑救，并逐级上报。7.1.11.氧气、乙炔不准进楼，要放在指定地点。7.1.12.现场42、用火必须开具用火证，看火人不到位，防火、灭火措施不到位、不落实不准进行电气焊操作。7.1.13.保持消防信道畅通，消防井周围3 米以内不许堆放物品。7.2 材料节约措施7.2.1为节约材料，降低成本安装前，工长向工人进行技术培训，培训如何在安装过程中，合理使用材料。7.2.2 技术员根据图纸设计提前放样。7.2.3操作工人在预制时按配图下料，不能以大取小，要量材而用，提高降低成本的思想意识。7.2.4 执行限额领料制度，工长每天安排的工作任务，开具限额领料单。7.2.5安装过程中，每人配备一个工具袋，将所需管件放在袋内，不许乱扔、乱放。7.2.6安装时操作工人严格按交底操作施工，克服随意性，确43、保一次成活，不出现返工现象。7.2.7对施工安装的成品要进行，看管保护，以防损坏丢失，造成返工浪费现象。7.2.8建立奖罚制度，开展对比活动，对于操作工人在安装过程中，按合理下料，执行技术交底和限额领料，一次成活，不返工材料使用合理，给予操作人员以奖励。对玩忽职守随意下料以大取小，乱扔、乱放，返工造成人工、材料浪费者给予经济处罚。7.3 成品保护措施7.3.1 穿墙的预埋套管安装完毕后，内部采用旧水泥袋，塞严进行保护，以防砼流入堵塞。7.3.2顶板预留洞，模具拔出后，顶板拆除前，洞内填砂进行保护防止洞口变形。7.3.3若预留孔洞变更，或因某种原因需重新开洞时不应损伤主筋，不允许随意切割，应于专44、业技术人员商定后才可处理。7.3.4排水支管于洁具留口，在灌水试验后内部内塞废纸，外抹砂灰进行保护，以防进入杂物堵塞。7.3.5 消防箱和机械设备安装后，用原包装或塑料布保护。7.3.6阀门手轮、消火栓出口接头、水表等在安装完成后能卸下来得全部卸入库内。压力试验可将留口加堵进行，以防损坏丢失。7.3.7安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得用做其它受力点。7.3.8注意保护各专业成品，珍惜别人的劳动成果，防止交叉破坏，其他专业人员不能随意搬动已安装好的管道阀门，未交工的厕所不能使用，渣土、泥浆、油灰等不得排入下水管道。执行现场奖罚制度，对造成损失的责任者给予适当惩罚。7.4 竣工前的准备7.4.1安装工程完毕后竣工前，对整个工程进行一次全面性的检查、修整。7.4.2 施工过程中，卸下来的配件全部配齐。7.4.3 对各种阀门进行一次全面检修，达到启动灵活，关闭严密。7.4.4对各种管道进行冲洗、消毒、通水、通球等达到水源充足，排水畅通，满足使用功能。7.4.5 对机械设备进行调试和运行，使机械运转正常。7.4.6完善安装工程所有资料，变更洽商和有关手续，为竣工验收作好准备。