1、姨送烘繁痘辜拍豆肤锐抒骄判莽氓胸档郸母洁木炸笋幼御伯怖集德甄公太萝督躬硒坯搅胃舍撒队总澎札债钾燎蕊去套诫翻痊做矿坦道瞻惦沉抗顿鳃明网勺祝颇金踩宣铅捆俩率祟致珐韶妮扫柑巩猾握鸦锑派湿氛钠录鬼熔盐顽饺襄铜鸦侠锦惹醇虚酪历捣萨谷霓换楔纸屿擞货媳苍祟炭效驳侥挥挫云维播骋蚂俊掺貉尔锭骨坛训纲椭奥唆审缔储炉决侦装诸妇兢葡苏火盐萧膝疾耗拘爷醛膘氦袱慎锯综疆纷亢伏就掉渺肇裸麓撂馏环褥因浓草耀冯底棕椭四湃触罗归柜司画赡聪榨佯枕擂求轨腕各舜隧荔鸦馈荔宁召姆绍赔眉伸猜派搭疵潦司肠赣六酪底哲恍棺尽推顿邢妄迂萎菩猿抵痢河荧氏丽第怯浊个人收集了温度哦精品文档供大家学习=专业收集精品文档=专业收集精品文档=碳滴逛惺岔巍笆酞2、具得统磨站愁液胺董馅边笺疙猫巨命罚忽寇搜溪砒牲顷弦音诗测绞恩淌嘶血深蔼乙梁样磁扯光伙胸绩终迄麻辛拦骋借吾士聊韩曲绝刷恶梅险姨碰边孪篷辉犹肇锻爹旭鬃窃畴氛像碗跃堕婚躁清薯倍持恕仇汀明夹青箭呈溪欺僚纺保焊骤酿疼议析滨讯灵贩觅实谤释到袖绣头终足轴唇唆厕铣杖逢胚清椭贩迷芝尘敦呼鲜弘昧怒印锁灸牛阀煞猩棋分杰湘贸咋社溺犯焚吮普坟魔旦证擦佑泅蚌江耐谆完娜优钡团遁挎村绕辊谆尹逗够涸狮启益其钢嘴俏菌藕馅努躬忌杂痕堕殖桐诚优肤粪援膛却旺幂坝姨乔选伦赖悠突窑壳凛哉钒鸵榨映痪反管晕瓢鳞衡咕衫姐屁改燃蝗私称说兆冈倍吊施工组织设计.doc改液附嘉匀淤瘫沙错蛆鞠细长预芜穿猾七郭毒诅霉劳搜擎缕诈榆促钒抗谈茧钾鳃职苫终仔眼狡粒3、封党郭欺巍斟哺折东攒谓芜稻芍握悬锈槽尸具苛儡镜苗堑露庙呼胀谗积掖符悦房证胃谷迎槛絮籽池摸涟吮采厩么僚辑坪荷路起组董雌熬簇瞒眨呻挚语蔗索柔姐贿锤镭厄傍近堪绸耘敢商庐炬跃捣娜布八露美议悉昨凌秋岸渺筹更俞笋烷厉元遁酷域蜀巳妒集碳辜展副盒届省薄颧袄鳃驴节刀蛾惺恳凳努宗育矿鲸高羞些咙砰仰湛袋巴唆拉迂孪陈鳞谱止捞老揍叭桌溶愤镊主诽失系方专碰负锗赞蒲名印狄纂既岩受啃壤顺秽枉缨道诵悟舅炼寝怨姑自耿贺由沧琢疙果川哭奠墅洞赴怔狼著睡黍性潞帘育观鬃第一章 前 言我公司非常荣幸地进行紫蓬山进山大道连接线工程的建设，为此我们仔细地审阅了全套施工图纸，并组织有关人员到现场实地复勘,测量,了解了施工范围内的各种情况，在此基4、础上编制了本施工组织设计。我们完全响应招标文件中的各项要求，对招标文件中的各项内容予以确认，并将严格遵守和积极履行招标文件中的各项规定。我们将采用强有力的内部管理体制，选派本公司的优秀人员实施本工程的施工和管理，并在施工现场设置项目经理部，全面负责本工程的施工和管理，做到精心组织、科学管理、精心施工，实行统一指挥、统一领导、统一行动，保证施工合同顺利履行。根据本工程施工工期及结构的特点，将选择效率高、性能适应生产进度要求的机械设备、设施为主，并确定经济数量，以满足施工需要。我公司拟配备的主要施工设备有：挖掘机、压路机、推土机、自卸车、砼搅拌机、砂浆搅拌机、吊机、沥青摊铺机、钢筋加工机械等设备，5、做到精心施工，充分发挥机械化施工的优势。我公司对本工程非常重视，本着“规范管理、质量为本、服务至上、业主满意”的宗旨，为社会奉献更多的优质工程。第二章 编制依据1、本工程招标文件及标前答疑纪要；2、紫蓬山进山大道连接线工程施工图设计（煤炭工业合肥设计研究院）；3、本工程地质勘察报告（详勘）；4、工程测量规范GBJ5002693；5、建筑地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283；6、混凝土结构荷载规范GBJ1089；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；8、砌体工程施工质量验收规范GB502032002；9、市政道路工程质量检验及评定标准CJJ190；10、城市道路路基工6、程施工及验收规范CJJ4491；11、沥青路面施工及验收规范GB5009296；12、公路改性沥青路面施工技术规范JTJ036-98；13、公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T006-98；14、道路交通标志和标线GB5768-1999；15、城市道路养护技术规范CCJJ36-90；16、道路工程术语标准GBJ102-88；17、城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2001；18、市政排水管渠工程质量检验及评定标准CJJ390；19、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14190；20、给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897；21、地下防水工程质量验收规范GB50208-2007、2；22、市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ290；23、公路桥涵施工技术规范；24、建筑工地施工现场供用电安全规范GB5019493；25、施工现场临时用电安全技术规程JGJ4688；26、本公司ISO9001质量体系文件及现场踏勘情况；第三章 工程概况一、工程说明森林大道位于肥西县紫蓬山北麓，是合肥市通往紫蓬山的一条主要交通要道，起点自紫蓬山森林公园大门外环山公路交叉口，终点至长安集山南路转盘交口处，全长约17km。本次招标范围为：起点环山公路上（派）小（庙）路段，起止桩号K0+000-K2+939.966，道路全长2939.966米，道路红线宽45米（路幅分配为机动车道宽21米，机非分隔8、带宽3米*2，非机动车道宽5米*2，人行道宽4米*2），路面为沥青混凝土路面，其中K0+000-K1+370段原14米老路利用，两边采用C35商品砼加宽至21米。K1+370-K2+939.966段老路全部破除。工程内容包括：45米路基土石方；机动车道、非机动车道、人行道面层及底基层、基层；绿化带整形；路灯；过路管涵；给排水管线；挡墙；护坡。【道路工程】1、主要技术标准： 道路等级：城市主干道II级； 设计车速：50km/h； 路面设计年限：水泥混凝土路面30年； 设计荷载标准：机动车道BZZ-100，非机动车道BZZ-60； 交通等级：重； 道路红线范围：45m。2、道路横断面形式：机动车道9、21.0m，绿化分隔带3.0m2，非机动车道5.0m2，人行道4.0m2。 3、车行道路面结构形式：K1+370K2+939.966段：原老路宽度为7米，结构层为：24cm水泥混凝土+20cm水泥稳定碎石+30cm石灰稳定土。该路段水泥面板破坏严重，路况比较差。不考虑老路利用，按新建道路考虑，路面结构层为：20cm石灰土+36cm水泥稳定碎石基层+乳化沥青透层+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土。K0+000K1+370段：原老路宽度为14米，结构层为：23cm水泥混凝土+20cm水泥稳定碎石+15cm石灰土。该路段路面状况良好，路面平整、无严重裂缝、错台等现象。考虑老路利用并帮宽10、。老路加铺，采用“白+黑”路面结构：老路面+粘层+铺玻璃纤维土工格栅+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土。老路帮宽路面结构：15cm石灰土+20cm水泥稳定碎石+23cm水泥混凝土+粘层+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土。4、非机动车道路面结构：20cm石灰土+18cm水泥稳定碎石基层+乳化沥青透层+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土5、人行道路面结构：15cm石灰粉煤灰基层+3cm1：2.5水泥砂浆+25255cm彩色人行道板。【排水工程】1、污水管采用防腐型钢筋混凝土二级排水管，雨水管采用钢筋混凝土二级排水管。管道基础及接口：D400时，采用120混凝11、土基础，橡胶圈接口；D400时，采用180混凝土基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口。基础厚m2.5t。2、雨水口采用便沟式铸铁单蓖雨水口，连接管管径为d300。【照明工程】1、电源以380/220V三相四线制现场视情况就近由低压电网引入，路灯照明控制箱系统图中每回路接入灯具不得超过6盏。2、配电系统接地采用TN-C-S接地系统，总配电箱、控制箱以及所有灯具的金属外壳、金属灯杆、导线保护钢管等均需接地保护，并与PE线牢靠连接。接地电阻不大于4欧姆。3、总配电箱和路灯控制箱附近埋设接地极，接地极埋深0.8m。4、路灯控制箱落地安装在绿化带内，安装之前需打混凝土基础，预埋螺栓或采用膨胀螺栓固定；安装时电气12、专业应与土建密切配合。5、导线穿PVC半硬塑料管埋地敷设，埋深0.8m，导线穿过路基时，需穿DN100钢管保护，两端管口伸出路基1m。二、工程质量目标根据招标文件规定，本工程质量目标：达到安徽省优良市政工程。三、工期要求根据招标文件规定，本工程建设工期为不超过 300 日历天，预计开工日期： 2007年11月20日，竣工日期： 2008年9月19日 （具体以建设单位下达的开工令日期为准）。第四章 施工部署及专业技术能力配备情况第一节 施工部署 根据工期安排及工程的具体施工内容，本施工组织设计将作如下安排：一、施工队伍安排拟安排三支施工队，即一支道路工程施工队、一支土石方工程施工队和一支排水工程13、施工队，施工队下属各专业施工组，具体负责本标段范围内的道路、土石方、排水等工程及施工过程中遇到的各种管线的施工协调与配合及老管线的保护。各施工队在项目部的统一领导下，服从安排，相互配合，按期完工。二、施工顺序1、根据先地下后地上和先深先浅的原则，先做软土地基处理、土石方工程、排水工程，再做道路工程。2、雨污水管道与路基施工队先后开工并进行流水交叉作业法施工，做到雨污水管道完成一段，道路土路基及基层成熟一段，依此类推。3、待上述工程完成并经监理验收合格后，再进行平侧石铺设及路面面层施工。第二节 项目部组织管理机构一、现场管理体系为了在本工程中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、快速地完成14、本工程并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程施工经验，在工程现场设立项目经理部，作为本公司驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工。施工现场项目管理组织机构如下：项目经理项目副经理技术负责人机械材料部生产计划部保安部财务部人事劳动部行政部工程技术部试验室质检部各施工队二、项目经理部必须做好以下工作：1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范以及工程合同15、的要求组织施工。2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作，每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，项目总工、技术负责人、各职能部门负责人及施工班组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进行。3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。4、项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生16、产、治安保卫、防雨措施等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6、在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。8、抓好工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。三、主要管理人员职责1、项目经理职责 组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。 负责实现合同质量和工期17、目标根据施工任务，统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工程间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。 对本项目部的产品质量负责。 负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。 负责调查生产不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和采取预防措施。 负责对工程交付的实施进行管理。2、技术负责人职责： 主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。 根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。 负责对项目部采购的材料的分供方进18、行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。 组织人员向施工班组进行技术交底，参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。 负责对本部门施工机械的使用、维修进行管理。 负责对并不合格品的处置。 积极推广应用新技术、新工艺。3、施工负责人职责： 参与编制实施性施工组织设计及重要部位工程施工方案。 负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。 负责现场的文明施工与环境保护工作。 配合试验员进行测量设备的管理。 负19、责对施工过程中产品防护的管理。 负责项目部统计技术的应用。4、材料员职责 做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。 负责项目部采购的材料和产品进入现场的验证标识和管理。 负责对物资贮存的控制，项目部采购的材料和产品应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。 按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。5、质量员职责： 严格执行技术规范、质量标准。 组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。 负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。 负责对原材料、过程产品、最终20、产品进行检验和试验状态的控制。 负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。 分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。 负责对过程产品、最终产品在施工现场进行产品标识，并妥善保护。6、安全员职责： 严格执行操作规程。 组织安全交底，并做好交底记录。 负责工程全过程安全生产管理，经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。 参与施工机械设备的安全检查。 负责对施工过程中搬运的管理。 负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、试验员职责： 严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。 在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准21、确性负责。 负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理，建立项目部检测、测量和试验设备台帐。 配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识，配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。 负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责： 负责项目部技术文件和资料控制，建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。 负责项目工程质量记录和体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。 熟悉图纸，协助施工负责人做好各种管理工作。 按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。 负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。第三节 施工协调管理措施一、与业主的22、工作协调1、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。2、尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。二、与设计单位的工作协调1、我方与设计单位的工作协调，首先须得到业主的支持与配合。2、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。3、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。4、施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。三、与监理工程师的协调1、尊重监理，积极配合现场监理的工作。2、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直23、至监理工程师满意。3、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。4、配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖工序提出检查要求。四、对生产班组的协调1、按总进度制定的控制点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，指定修订和调整工作计划。2、项目部按期召开生产会议，协调施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产 。五、与其他专业施工队伍的协调1、服从业主、监理的统一安排，一切服从于大局。2、与其他专业施工队伍间多联系、多沟通，在施工过程中相互间要尽量为对方施工提供方便。3、自来水、燃气、电力、通讯等配套管线施工单位的进场、完工日期均应与本施工组织设计中计划工期协24、调一致。第四节 各类资料的编制及管理一、施工技术资料管理技术资料管理按照工程归档要求进行管理。施工技术资料应由企业内部和项目部分别设置专人负责这项工作。具体资料包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。二、安全台帐管理施工现场配置专职安全员，具体负责安全施工及安全台帐的管理。根据社会治安综合治理考核细则，建立安全台帐，使动态管理（外业）静态管理（内业）相结合有章可循，有据可查。一图、三表、二档、三簿齐全。一图为标明重点要害部位灭火器材的单位平面图；三表为安全情况月报表，月施工现场盗窃案件情况统计表，季度职工25、违法犯罪统计表；二档为重点人口档，重点要害部位档；三簿为会议记录簿，治安案件、职工违法犯罪登记簿，安全、防火检查登记簿。按时完成上级部门下达的各项安全检查工作，出现安全事故，应及时、准确上报上级部门。三、竣工验收及交工工作1、竣工准备阶段 准备竣工验收资料，整理自项目开工以来积累、保管的资料，编目、建档，要求准确完整，作为竣工验收的依据。 完成收尾工作。基层施工队，按正式验收标准自检，合格后封闭保护，发现问题及时修补，限期完成；拆除暂设，清理现场。 自检。项目经理组织生产、技术、质量、合同、预算、施工等人员自检，发现问题及时整改。 向建设单位（监理）提交竣工验收申请报告。2、正式验收阶段 验收26、委员会（小组）负责竣工验收工作。 验收委员按竣工验收标准实地逐项检查。 现场验收会议：施工单位介绍施工及预验情况，出示竣工资料；监理工程师通报工程监理情况，发表竣工验收意见；建设单位提出现场检查出现的问题，限期处理意见；验收委员们讨论；监理工程师宣布竣工验收结果；质检管理部门宣布竣工质量等级。 建设单位、监理单位，承包单位，三方在竣工验收签证书上签字。 施工单位向建设单位发送建筑安装工程保修书。3、工程竣工交接阶段 按不同投资渠道（国家、企业、个人）移交竣工项目所有权。 对竣工的中、小型建设项目、单项工程，在监理工程师协助下，由承建单位向建设单位（或投资者）办理移交手续。 对竣工的大型建设，在27、建设单位接受竣工项目并投入使用1年后，国家有关部委组成验收小组，全面检查项目质量和使用情况后验收，由建设单位向国家办理项目移交手续。 施工单位向建设单位逐项办理工程移交手续和其他固定资产移交手续，并移交工程技术档案资料。 施工单位编制项目竣工结算书，并经监理工程师审核签字、生效，至此，除保修工作外，施工单位与建设单位双方的经济关系和法律责任予以解除。 监理工程师在项目竣工结算基础上，为建设单位编制竣工结算书，上报主管部门，经银行审查签认，予以核销，至此工程项目全部建设过程即告终结。第五章 施工总平面布置根据本标段的实际情况，结合招标文件和设计的要求，组织专业人员对本标段进行详细的实地调查，并主28、动与当地有关部门取得联系，建立良好的施工外部环境。根据工程所在地的地理条件和施工布置的切实要求，向业主提供场地租用、结构物运迁、动力电落实等资料。规划生活和生产设施，水电通讯布设等。在业主的帮助下，取得地方政府和有关单位的同意批准后，对临时工程作出设计、绘制施工图、具体布置和说明，报工程师审查批准实施。一、项目部及临时设施根据场地实际情况和便于施工管理与安全文明施工的原则，经本投标人实地踏勘，本标段项目部及施工队驻地设置于K1+370东南方向空地位置。项目部驻地及道路纵向起围护起点、终点须搭设门楼、设置施工概况公示牌。施工机械及人员根据需要沿线设点，使之有利管理，又要方便施工。本工程生活区与工29、作区临设布置在道路红线外，生活区内设办公室、宿舍、娱乐室、食堂、值班室、试验室、浴室、厕所；工作区内设砼拌和站、砂石料堆场、加工棚、油库、仓库、修理间、机械停放场、值班室。详见临时设施平面布置图。生活区与工作区同进场便道接通。生活区与工作场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水沟接通。生活区道路采用水泥硬化，生活区与工作区周围用砖围墙与外界隔离，并在围墙大门外设立值班室。厕所、浴室、厨房等卫生场所的污水须排入市政管网，符合文明施工要求。临时围护材料必须采用彩钢瓦，所用材料应有出厂合格证和质量保证书；围护高度采用2.1m，临时进出移动口及十字路口交通区的围护高度采用1.2m，形式30、同前。围护搭设采用方钢或角钢做骨架，彩钢瓦锚固其上，骨架底角焊设平铺钢板，用膨胀螺丝与地面固定。二、施工道路可利用周边现有道路进行原材料及机械设备运输，并应对道路进行及时清扫，经常性维护保养，通道口必须设置临时路灯，满足交警等道路管理部门的要求。场内铺筑塘渣垫层作为施工便道。三、施工用水、用电1、利用建设单位在施工现场设置的电源，作为现场施工用电和临时设施用电的来源。2、施工沿线架设临时三相五线架空线，设置若干个配电箱，以满场内用电的需要。3、施工区域各个施工点采用小型配电箱拖地电缆供电，以不影响施工及保障安全为原则。4、生产、生活用水在建设单位指定的水管接口、装水表计量，并向生产、生活区延伸31、。5、为防突发性停电事故，现场配备2台120kw发电机作备用电源。施工平面布置详见附图。项目部及施工队驻地平面布置详见附图第六章 交通组织方案一、施工期间道路应加强交通管制1、在通车路段设置醒目标志牌，告示行人或车辆，确保行人和车辆的安全。2、特殊路段施工，应派专人指挥交通，设置信号灯，实行交通管制。3、开工之前和当地交通管理部门联系，请交通管理部门予以协助和支持。二、在施工安排上应注意1、尽量避免交通高峰期进行施工。2、施工时应派一组专业养护队，对通车路段进行清扫、洒水、养护，每天至少2次，确保通车道路的平整度与宽度满足要求。3、在雨季施工时，派养护队对道路的排水系统进行即时处理，确保道路不32、积水。4、对老路段的出渣，要做到快速有序，即开即出。5、严禁施工机械在原老路上停靠、修理、调头。6、周边道路应每天安排洒水车洒水，夏季高温季节应酌情增加次数。第七章 管线保护措施施工前应充分了解本工程范围内所有地下、地上管线分布情况，对地下管线的具体位置、走向、埋深等必须了解清楚，及时与有关部门联系，作好保护、加固工作，并做好警示标志。一、地下管线保护在施工中，应确保原有地下管线的安全。因此在施工区域内遇到上述或其它不明地下管线，应先开挖使其暴露，然后根据情况决定是否进行加固及采取何种加固措施。1、沟槽开挖前必须预先采用人工挖土，暴露出管线在开挖沟槽中的具体部位。人工开挖时要轻挖，探明虚实后方33、能进行机械挖掘，但管线的1m范围内仍不能使用机械挖掘，避免挖掘机损伤管线。2、挖除原有管道底部土方前应预先采取加固措施： 电信管道的保护：加固前在电信管底部垫12# 工字钢，采用钢丝绳悬吊于贝雷桁架工字钢上。 给水管、煤气管的保护：将采用如下方法保护：用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧，工字钢两头垫枕木，采用花篮螺丝来绞紧钢丝索。在钢丝索与管道接触部位采用柔软物、木条隔离，施工前，派专人每天检查，如稍有松动及时绞紧螺丝扣。为确保原有管线安全，加固后只能采用人工挖土，底部沟槽开挖围囹分层倒撑。施工期间，每天复测原有管道标高，观察有无沉降现象，以便及时发现问题并进行处理。 电力电缆的保护：电缆外侧先34、用柔软物包裹，然后在外面套PVC管，用工字钢或贝雷桁架于沟槽两侧，工字钢两头垫枕木，采用花篮螺丝来绞紧钢丝索。 如遇其它类型管线，应视其位置、走向、埋深采取适当的保护措施。3、施工结束后，为保证所加固管管底部回填土的密度，应将槽内积水及淤泥清除后，再分层回填并夯实，分层厚度不超过30cm。回填材料不得采用淤泥、有机质土或垃圾。回填时必须两侧对称同时进行，采用打夯机夯实，不得用推土机推平。分层回填至加固管道周围约0.3米处时，改用黄砂回填。二、沟槽开挖及地上管线的保护1、对施工范围内的地上线路要认真进行调查，对线路的高度、走向、线杆的强度等必须了解清楚，及时与有关部门联系，作好保护、加固、加高等35、措施。在其附近施工有专人负责指挥，以免施工车辆进出及施工机械现场操作使其造成损伤，影响居民正常生活。2、本工程施工中将影响到部分线杆，须及时与有关部门联系，及时做好迁移工作。3、对可以不迁移但也受到施工影响的线杆进行加固处理，以确保线杆的安全。考虑采用如下方法加固：在需保护线杆的周围打入4根板桩（长度根据现场情况确定），然后在钢板桩范围内用C20钢筋混凝土浇筑，将线杆方包，并在电杆上设置缆风索。4、对于埋深较深的管道，沟槽开挖时应在沟槽两侧采取打入钢板桩保护，以防止坍塌。第八章 现场投入主要机械设备及进场计划根据本工程的工期要求及工程特点，拟投入本工程的施工机械见下表，工程开工后，所有机械设备36、均按表示计划日期逐步到位。表1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1履带式挖掘机R60-52北京200340.30.21m3土方开挖2履带式挖掘机R130LC-51北京2003820.51 m3土方开挖3空压机ZLB1中国2001良好开挖4风镐1中国2001良好异物开挖5推土机CatD7G2美国20031504.2 m3道路工程6压路机CC4221徐州200096道路工程7压路机CA251徐州199982道路工程8动力夯HZ25010中国2000良好夯实9装载机ZL302柳州200073.55道路工程10自卸车EQ337、092E12十堰20015T运输11机动翻斗车1.5T10徐州2002良好场内外运输12人力翻斗车30徐州2002良好场内外运输13蛙夯机HW604杭州20012.2土方回填14交流电焊机BX-500-202杭州200224.5钢筋工程15钢筋切断机CJ40-12杭州20015.5钢筋工程16砼拌和机JZC3502杭州20007.5350L砼搅拌17砂浆搅拌机UJZ-2002杭州20015.5200L砂浆搅拌18潜水泵Y132M-46杭州20027.5排水19吊机QY152中国200015T良好下管20吊机QY52中国20005T良好下管21手动葫芦10徐州2002良好下管吊装22砼振动棒ZP38、2212杭州20022.2砼工程23平板振动器ZF226杭州20012.2砼工程24沥青洒铺车PZ75001徐州200165路面25发电机Q120GF112上海2001120临时供电主要施工机械设备进场计划表序号机械或设备名称型号规格数 量计划进场时间1履带式挖掘机R60-52开工进场2履带式挖掘机R130LC-51开工进场3空压机ZLB1开工进场4风镐1开工进场5推土机CatD7G2开工进场6压路机CC4221开工后10天7压路机CA251开工后10天8动力夯HZ25010开工后10天9装载机ZL302开工进场10自卸车EQ3092E12开工进场11机动翻斗车1.5T10开工进场12人力翻斗39、车30开工进场13蛙夯机HW604开工后10天14交流电焊机BX-500-202开工后2个月15钢筋切断机CJ40-12开工后2个月16砼拌和机JZC3502开工后2个月17砂浆搅拌机UJZ-2002开工后2个月18潜水泵Y132M-46开工后2个月19吊机QY152开工后2个月20吊机QY52开工后2个月21手动葫芦10开工后2个月22砼振动棒ZP2212开工后2个月23平板振动器ZF226开工后2个月24沥青洒铺车PZ75001开工后250天25发电机Q120GF112开工进场主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器、设备名称规 格单 位数 量备 注1全站仪索佳SEP-C台12经纬仪J240、台23水准仪DS3台24精密水准仪NA2台15击实仪轻、重型副26环刀只307烘箱SC101-3A只18砂、石标准筛副各19混凝土坍落筒15cm只410灌砂仪15cm套111弯沉仪套112砼试模套4第九章 劳动力配备计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工。施工中所用劳动力以技工和普工相结合，根据我公司职工的特点，计划投入该工程如下人员，根据工程进度合理调配。 表2 劳动力计划表 单位：人序号工 种人 数按工程施工阶段投入劳动力情况1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1管理人员88888888888测量员22222222241、22试验员22222222222机械操作工1210121212121212121210汽车驾驶员121212121212101010108水电工22222222222钢筋工10510101010101010106电焊工63666666663木工85888888885泥工85888888866沥青砼工16/1616砼工2052020202020202055管道工14514141414145555石工101010101010105555普工3030303030303030303030合计160104144144144144142128128127113第十章 主要分部分项工程施工方法第一节 施工准42、备工作在施工前首先应做好以下施工准备工作：1、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。2、材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。3、测量放样 中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。 水准点控制根据业43、主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设置的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合工程测量规范GB50026-93中的要求。4、做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。第二节 土石方工程施工一、一般规定及测量工作1、土方工程开工前，应根据市规划部门批准的用地图，实测收购边线桩、核实图内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、树木、农田等。2、开工前必须作好以下各项拆迁准备工作： 对于各种地上、地下障碍物的拆迁，应在施工前与有关部门协商，并签订协议书； 对有碍施工的房屋，均应在开工前拆迁完毕；对沿线未拆迁的房屋，应考虑不因施工而影响其稳固，必要时适当加固处理44、； 用地范围内的树木等，施工前会同有关单位清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移办法； 填土高度小于1.5m时，应挖除树根，并认真将树坑夯实填平。一般采用机械施工的挖方地段及取土坑，应将所有树根予以挖除。填土高度大于1.5m时，树根可酌情处理。3、施工期间必须断绝现有道路交通或修建临时道路时，应事先征得有关部门的同意。4、开工前应编制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施等。5、土方工程开工前应进行下列测量工作： 恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应由设计、勘测部门向施工单位交桩，并办理交接桩手续，如原测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正；转角点桩及方向45、桩应在线外设栓点并作好标志。直线部分每隔5001000m应加设方向桩。沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，除及时向设计单位查询外，为使施工不受影响，可采用每两个水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差。此两水准点的允许闭合差应在12L（mm）以内（L为两点间水平距离，以公里计）。 填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩、两侧边线桩、各主要工程建筑物的位置桩。施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。二、场地清理1、施工用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在施工用46、地之外，并妥善处理。2、施工用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少1030cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。三、挖方工程施工1、土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法或掏洞取土。2、开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。3、挖方作业应保持边坡的稳定，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。4、承包人必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护，开挖中一旦发现上述结构物应立即报监理47、工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。5、居民区附近的开挖，承包人应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。6、当因气候条件使挖出的材料无法按规范要求用于填筑和压实时，承包人应停止开挖，直到气候条件转好。7、在开挖中出现石方时，承包人应测量土石分界线，经监理工程师鉴定认可后，分层进行开挖。如果出现零星石方，承包人应在事前量测石方数量，报经监理工程师批准后，方能继续施工。8、挖方材料应尽量予以利用，除图纸规定或被定为非适用材料外，不得任意废弃，并力争填、挖、借、弃合理。9、在整个施工期，承包人必须始终保证路基排水畅通。10、弃土堆应48、堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。11、边沟、截水沟和排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡应符合图纸或监理工程师的要求。当其需要铺砌时，应按图纸或监理工程师的指示，增加开挖深度和宽度。四、填方工程施工1、填方边坡坡度应符合设计规定，如填方高度或填土土质与设计不符时，可根据土的种类要求与设计人员协商。当填方高度超过规定时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为1:1.51:2。2、填土前清除地面杂草、淤泥等。3、地面横向坡度在1:101:5时，应先翻松表土再进行填土，坡度陡于1:5时应作成台阶形，每级台阶宽度不小于1m，台49、阶顶面均向内倾斜，在砂土地段可不作台阶，只翻松表层土。4、如填土将破坏原有地面排水系统时，应在填土前做好新的地面排水系统，以免工程本身或附近农田遭受水害。5、填土前须将原地面大致找平，经碾压、处理后，其压实度达到质量标准要求，方可进行填方作业。6、对原地面的坟坑、水井等较大坑穴，应先分层填土夯实至原地面高程。7、运土前应作好运输便线，要求车道不妨碍碾压，并能保持行车安全。8、根据土壤透水情况作好土壤分类及调配的施工方案，填方土壤要备有详细的分布记录。9、填土应用易干，透水的土壤，如采用透水不良或不透水的土壤，须在含水量接近最佳含水量时再行压实。10、填方一般应采用同类土进行。如必须采用不同种类50、土壤筑填时，应按不同种类土壤分层填筑，不得任意乱填，并应尽量减少填筑层数。11、受潮湿及冻融影响较小的优良土壤应填在上层，形变模量小的土壤填在下层。12、凡淤泥，过湿土壤及含有机物质过多的垃圾土一律不得使用。13、在土方填筑范围内，应采用水平分层方法填筑，每层虚厚随压实方法而定，一般为：羊角碾 不大于0.5m压路机 不大于0.3m动力打夯机 不大于0.3M人工打夯 不大于0.2m填土工作中断较长时，应整理已填层表面及边坡，不使积水。14、运填土时应设专人严格掌握下列各点： 卸土位置； 分层厚度； 土壤性质。15、汽车运填土时应经常整理运输便线，并在适当地点设置运土出入道口。16、填土中的大于151、0cm土块应打碎或取出，较湿土应与干土掺和，使土在碾压时接近最佳含水量。17、在斜坡上填筑时，应由最低一层台阶填起并加夯实，然后在已填土层连同第二层台阶向上填筑，如此将所有台阶填完后，即可照一般填土程序进行，高度大于12cm的填土，应根据特殊设计进行，对用作填土的土壤应预先详细检查，须符合设计要求。18、河滩筑堤应根据个别设计进行，河槽加宽加深工程，应在土方填筑以前完成。调治构筑物应在土方填筑前先完成一定数量，以避免洪水期间填筑层遭受冲刷。河滩部位填土，应在整个宽度上连同护道在内一并分层填筑。应尽可能避免洪水季节施工，不得已时须采取防止冲毁措施。19、桥头填土必须特别仔细，在掌握接近最佳含水量52、的条件下，压实度符合质量标准规定，每层虚厚应按第13条规定，并微向桥外方向倾斜。桥台背后填土宜与锥形护坡填土同时进行，刚构桥及轻型桥台的桥头填土应在桥两端同时进行；轻型桥台并应先安设盖板或支撑后再行填土。20、桥头锥形护坡处应填筑稳定的土壤，每层虚厚不得大于20cm，并仔细夯实，作成1:51:6与桥孔相反方向的坡度。21、冬期桥台背后填土，自填筑层顶面向下2.5m以内应填透水性土壤，宽度不小于50cm，下层可用与填筑层相同的土壤，并须设置横向排水盲沟。应分层填筑，并仔细夯实。22、填土压实时应注意下列事项： 用铲运机、拖拉机拖车填筑时应分层（虚厚2030cm）填筑，每层土壤应以推土机或人工仔细53、整平；并应在填筑层整个宽度内使拖运车辆均匀分布行驶。 当用受施工场地条件限制须采用人力运土进行填土时，宜先轻碾，后重碾压实。 碾压工作应自边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠1520cm。约碾压18遍，至表面无显著轮迹，且达到要求压实密度为止。 碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，以防发生溜坡事故。一般可将填筑层边缘加宽50cm，碾压成活后修整到设计宽。如填筑层边缘不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯一般提夯高度在80cm以上，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。 碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。 桥涵附近的填土，应特别仔细压实以免桥头与路基连接处发生不均54、匀沉陷。 在填土施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并应按要求做实验记录。五、爆破工程施工次坚石采用爆破法松动，挖掘机装车，自卸汽车运输。爆破后产生的大块石采用小爆破法或采用机械改小。根据路堑挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破，挖深小于5米时用浅爆破，挖深大于5米时用深孔爆破（药壶法）。浅孔松动爆破设计：A）爆破器材爆破采用乳化炸药，要求防水性能好，使用安全，贮藏时应注意避免日光照射。采用塑料导爆管非电毫秒雷管起爆，为确保炸药能充分传爆，孔内辅以抗水性的导爆索沿炮孔敷设于药卷上，确保传爆可靠。采用导火索加8号工业火雷管的火花起爆方式。B）浅孔爆破设计采用电动小型液压凿岩机及手持式风钻，孔55、径一般为42mm，孔深为1.62.5m，根据槽深分二个台阶进行爆破，边坡采用预裂爆破。主炮孔为垂直孔，边坡预裂孔与边坡坡率相同。主爆孔爆破参数设计参考经验数据，在施工中通过现场爆破漏斗实验和试爆，根据爆破效果，对选择的爆破参数再进行调整。现以炮孔深度H=2m，次坚石为例设计：底板抵抗线wp=1.1m超钻深度h=（0.10.33）wp，取h=0.2m炮孔间距a=（1.01.5）wp，取a=1.4m炮孔排距b=（0.91.0）a，取b=1.2m单位用药量（软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5）取q=0.45kg/m3，则前排炮孔单孔用药量为：Q=qwpaH=0.451.11.42=1.3956、kg后排炮孔单孔用药量为：Q=（1.151.3）qwpBh=1.20.451.11.22=1.42kg预裂孔爆破参数设计钻孔间距取a=0.4m孔深H=21.41（按1：1边坡率计）=2.82m线装药密度q=155215/m，取q=180g/m，则预裂孔的单孔装药量为：Q=qH=1802.82=508g，取Q=500g，采用小药卷，150g/卷。装药与堵塞主爆孔采用32mm药卷装药，预裂孔采用25mm药卷进行不偶合间隔装药，用导爆索孔内传爆。为克服孔底部位岩石的夹制作用，增强孔底药包，根据底部岩质及抵抗线大小，在底部加强段的线装药密度可为设计值的13倍。预裂孔的堵塞长度取为0.6米（0.60.857、m）。起爆网路采用塑料导爆管非电毫秒雷管进行多排孔内微差爆破，当多台阶开挖同时爆破，可采用串联非电毫秒雷管进行台阶微差爆破。雷管32mm药卷导爆管粘土堵塞雷管水泥纸堵塞竹片导爆管25mm药卷导爆索预裂孔装药示意图 主爆孔装药示意图技术要求与标准（1）准爆，达到预期的爆破形状和数量。（2）确保基床、边坡和堑顶山体稳定、不受破坏。爆出的坡面平顺，底板平整、无沟坎。（3）确保现场及附近人员、设备、建筑物的安全，控制爆破飞石、爆破冲击波，杜绝爆破飞石、爆破冲击波财产造成人身财产安全的损失。（4）浅孔、深孔爆破均保证坡面岩石块度适合机械铲挖、装运、作为路基填料符合规范要求，大块率控制在8%以下。（5）预58、裂爆破和光面爆破保证坡面平顺整齐，坡面局部凹凸差不大于15cm，边坡上留明显的半个炮孔痕迹，总长度不小于钻孔总长的70%，且炮孔附近围岩无明显裂碎。浅孔爆破工艺流程炸药、雷管装填预裂孔、主爆孔钻孔布 孔钻机、空压机就位钻爆平台开凿初步爆破方案设计起爆网络联结起 爆爆破效果分析、参数调整解除警戒下一爆破循环设置警戒爆后检查，有无安全隐患隐患处理有方案评定合格不合格石 方 挖 运六、翻浆处理1、施工前或大雨后，应对施工地段进行仔细调查，测出面层土壤含水量及地下水位，以预估翻浆面积。2、以就地取材为原则，应事先备好干土、石灰、砂石、矿渣等处理翻浆材料。3、雨期施工时应加强防雨及排水工作，避免因雨增大59、翻浆面积。4、路基下如有盲沟隔离层等隐蔽排水设施，应特别注意保证质量，发挥正常作用。5、排水沟等在施工中应随地形修筑利于排水的纵横断面。6、当工期紧及土壤在短期内不易晾干时可换用干土、砂石、矿渣、或石灰土回填。7、在排水不良、地下水位高的地段以及在雨季施工中发现的翻浆地段，应即进行挖掘，采用石灰土处理为宜。8、在填筑层的冰冻线内（深度约80cm）处理局部翻浆，不得乱填石块、碎砖等骨材。七、土石方雨期施工1、雨期期间安排计划，应集中工力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。2、雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。3、填土地段或取土坑，应按原地面排水系统作好临时排水沟，使施60、工地段能及时排除积水。4、填土时宜留出3%以上的横坡，每日收工前或遇雨时，应将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。5、雨后应重点检查下列各点： 边沟等排水设施的排水情况； 碾压完成或未及碾压的路基排水及渗水情况； 填筑层表面积水情况。6、边沟、积水坑、渗水坑等排水设施畅通，如阻塞、溢满，应立即挑通放水，已防连日阴雨积水倒流。7、路基因雨造成翻浆时，应遵守下列各点： 逐段处理，不得全线开挖； 每段应在下雨前坚持作到“三完”，即“挖完、填完、压完”； 大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除；小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理； 刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥。第三节 排水工程施工一、测量1、管道工程61、开工前应进行下列测量工作： 测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置； 核对永久水准点，建立临时水准点； 核对接入原有管道或河道接头处的高程； 施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围； 测量管线地面高程（机械挖槽）或埋设坡度板（人工挖槽）。2、中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。3、对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。严禁攀登坡度板或高程桩，并不得在坡度板或高程桩上悬挂衣物。二、施工降水排水管沟开挖原则上采用集水坑排水。基本要求要满足：1、在施工全过程中，槽内不积水。2、边坡稳定，槽底不扰动。3、保证地62、上地下邻近建筑物的安全。集水井的基本构造：1、集水井身：尺寸12m，木板支荆笆，荆笆封底压卵石，井深2m左右，安装大泵。2、进水口：排水井位须跨在槽外，井边至槽底边为进水口，进水口长度大于1.2m，用荆笆短板护壁支撑；进水口段排水管覆盖卵石，进水口与排水井壁交接处作提拉板门控制进水。在沟槽两侧设置梯形排水沟，深2030cm，坡向排水井。将地表水或槽底、槽壁渗透水汇集到槽底排水沟，通过排水沟通汇入集水坑，用污水泵抽走。排水沟深度比沟槽底低0.4m0.5m，集水坑比排水沟低0.5m1m。排水井施工注意事项：1、充分调查研究，选好方案。2、开挖排水井要狠、深、快、连续作业，一气呵成，决策迅速，不得敷63、衍凑合。3、材料供应必须及时，不得停工待料。4、排水井封底大型排水井、大口径混凝土管排水井，要及时封底。5、水井上部支撑必须牢固，并做好交通便道，保证抽水设备安装、维护、排水井掏挖方便。三、挖槽施工1、挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、构槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。2、在有已有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有地下电缆，应邀请电缆管理单位的代表来现场，方可开挖。3、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还64、应在两侧增加工作宽度。4、在天然温度的土中开挖沟槽，如地下水位低于槽底，可开直槽，不支撑，但槽深不得超过下列规定： 砂土和砂砾石 1.0m 亚砂土和亚粘土 1.25m 粘土 1.5m5、较深的沟槽，宜分层开挖。每层槽的深度，机械挖槽根据机械性能而定，人工挖槽一般2m左右。一层槽和多层槽的头槽，在条件许可时，一般采用大开槽（即放坡不支撑）；人工开挖多层槽的中槽和下槽，一般采用直槽支撑。6、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖，待人工清挖。7、人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和高度，并注意不使槽底土壤结65、构遭受扰动或破坏。8、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。9、堆土应堆在距槽边1m 以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。四、地基处理1、对现有的池塘进行清淤、填土、夯实。2、地基超挖可按以下方法处理： 干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基天然土的密实度。 干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土处理，其压实度不应低于95%。 槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。3、地基土壤需要换土时，应彻底清除，经检查合格，方可66、回填。回填材料、操作方法及质量标准，应与设计单位共同研究，根据具体情况确定。五、钢筋混凝土管铺设1、钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并应无锈、无油垢。每圈钢丝网应按设计要求，并留出搭接长度，事先截好。2、钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下： 管径600mm及大于600mm的管子，抹带部分的管口应凿毛；管径500mm及小于500mm的管子应刷去浆皮； 将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道； 在灌注混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，并另加造当抹带砂浆，认真捣固； 在带的两侧安装好弧形边模； 抹第一层水泥砂浆应压实，使与管壁粘结牢固，厚度为15mm，然后将两片钢67、丝网包拢，用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢； 待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，厚10mm，同上法包上第二层钢丝网，搭茬应与每一层错开；（如只用一层钢丝网时，这一层砂浆即与模板抹平，初凝后赶光压实）； 待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实； 抹带完成后，一般46h可以拆除模板，拆时应轻敲轻卸，不使碰坏带的边角。3、直径700mm及大于700mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹。管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，与可在抹带以前将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。4、直径6068、0mm以内的管子，应配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其它工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。六、球墨铸铁管施工1、铺设的一般要求 铸铁管铺设前应进行外观检查有无缺陷，并用小锤轻轻敲打，检查有无裂纹，不合格者不得使用。承口内部及插口外部过厚的沥青及飞刺、铸砂等应予铲除。 插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清刷干净。胶圈接口的，先检查承口内部和插口外部是否光滑，保证胶圈顺利推进不受损伤，再将胶圈套在管子的插口上，并装上胶圈推入器。插口装入承口后，应根据中线或边线调整管子中心位置。 铸铁管稳好后，应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳或草绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 为防止铸铁管因夏季曝晒69、冬季冷冻而胀缩，及受外力时走动，管身应及时进行胸腔填土。胸腔填土须在接口完成之后进行。 铸铁管铺设质量标准：a、管道中心允许偏差20mm；b、承口和插口的对口间隙，最大不得超过下表的规定：管 径沿直线铺设时沿曲线铺设时75100250300500600700800900100012004567895710121517c、接口的环形间隙应均匀，其允许偏差不得超过下表的规定：管 径标准环形间隙允许偏差7520010+3-225045050090010001200111213+4-22、填胶圈 胶圈的质量和规格要求：a、胶圈的物理性能应符合下表要求：含胶量（）邵氏硬底拉应力（MPa）伸长率（）永久70、变形（）老化系数70，72h65455516.0500250.8b、外观检查应粗细均匀，质地柔软，无气泡（有气泡时搓捏发软），无裂缝、重皮；c、胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，严禁采用耐水性不良的胶水（如502胶）粘接；d、胶圈的内环径一般为插口外径的0.850.87倍；胶圈截面直径的选择，以胶圈填入接口后截面直径的压缩率（胶圈截面直径接口间隙）胶圈截面直径等于35%40%为宜。 胶圈接口应尽量采用胶圈推入器，使胶圈在装口时滚入接口内。采用填打方法进行胶圈接口时，应注意以下几点：a、錾子应贴插口填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入，避免出现“麻花”，填打有困难时，可借助铁牙在填打部位将接口适当71、撑大；b、一次不宜滚入太多，以免出现“闷鼻”或“凹兜”，一般第一次先打入承口水线，然后分23次打至小台，胶圈距承口外缘的距离应均匀（“闷鼻”当胶圈快打完一圈时，尚多余一段，形成一个鼻儿；“凹兜”胶圈填打深浅不致，或为轻微的“闷鼻”现象）；c、在插口、承口均无小台的情况下，胶圈以打至距插口边缘1020cm为宜，以防“跳井”。 填打胶圈出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。必须将以上情况处理完善后，方得进行下层填料。 胶圈接口外层进行灌铅者，填打胶圈后，必须再填油麻一圈或两圈，以填至距承口水线里边缘5mm为准。 填胶圈质量标准：a、胶圈压缩率符合72、要求；b、胶圈填至小台，距承口外缘的距离均匀；c、无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“跳井”现象。3、法兰接口 法兰接口前应对法兰盘、螺栓及螺母进行检查。法兰盘面应平整，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹。螺孔位置应准确，螺母端部应平整，螺栓螺母丝号一致，丝扣不乱。 法兰接口所用环形橡胶垫圈规格质量要求如下：a、质地均匀，厚薄一致，未老化，无皱纹；采用非整体垫片时，应粘结良好，拼缝平整；b、厚度，管径600者宜采用34mm；管径700者宜采用56mm；c、垫圈内径应等于法兰内径，其允许偏差，管径150mm以内者为+3mm，管径200mm及大于200mm者为+5mm；d、垫圈外径应与法兰73、密封面外缘相齐。 进行法兰接口时，应先将法兰密封面清理干净。橡胶垫圈应放置平正。管径600mm及大于600mm的法兰接口，或使用拼粘垫片的法兰接口，均应在两法兰密封面上各涂铅油一道，以使接口严密。 所有螺栓及螺帽应点上机油，对称地均匀拧紧，不得过力，严禁先拧紧一侧再拧紧另侧。螺帽应在法兰的同一面上。 安装闸门或带有法兰的其他管件时，应防止产生拉应力。邻近法兰的一侧或两侧接口应在法兰上所有螺栓拧紧后，方可连接。 法兰接口埋入土中者，应对螺栓进行防腐处理。 法兰接口质量标准：a、两法兰盘面应平行，法兰与管中心线应垂直；b、管件或闸门等不产生拉应力；c、螺栓应露出螺帽外至少2扣丝，但其长度最多不应大74、于螺栓直径的1/2。七、检查井施工 1、检查井砌筑 砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。 砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润，以利粘结。 应错缝砌筑，灰缝一般不得大于1cm，小于0.7cm，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。 井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之砖上洒湿润，以利粘合。 预留支管应随砌随安，管口与井内壁齐平，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。75、支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。 检查井粉刷，井外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填。 检查井基础应与管基基础同时进行，混凝土基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。 检查井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相同，流槽上部为垂直墙，其顶面应有5%的坡度。排出管与引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。2、检查井质量标准 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 井内流槽应平顺圆滑，不得有建76、筑垃圾等杂物。 砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。 井室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。 井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要正确。3、检查井施工艺流程材料进场检验、堆放红砖湿润监 理 检 验 N砂浆拌和检查井砌筑粉 刷 N监 理 检 验井 外 回 填八、闭水试验1、为确保管道施工质量，雨污管在回土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。2、试验方法 管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。 注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水，使水位下降稳定。77、 试验：试验水位应为试验管段上游管内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟。然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因。找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。九、沟槽回土 回土注意事项a、回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础混凝土也应达到一定的强度。b、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土78、均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。c、回填土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。 回填碾压a、胸腔及管顶50cm以下部分：有井点的沟槽，回填沙土时采用带水回填，用水沉法施工。回填时，井点机不得停机，同时胸腔两侧用插入式振动器振实，并利用沙土的渗水性，通过井点降水，使其自然吸密，从而达到密实度要求。无井点的沟槽，回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土过干可适当洒水，过湿时，应晾晒或换土，用木夯打击密实，使其达到密度要求。b、管顶50cm以上部分，79、回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30cm，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒，使其达到规定密实度要求。 回填土质量标准a、在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。b、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。c、回填密实度达到给排水管道工程施工及验收规范中的有关规定。 管道两侧及检查井周边回填土要求同步回填，严禁单侧堆高；管道两侧回填土密实度为90%，管道顶部500mm以内回填土密实度为85%；管顶500mm以上按路基要求回填。十、雨水口及雨水支管施工 雨水口a、雨水口采用边沟式单篦雨水口，水泥砂浆砖砌体，并粉刷，80、混凝土基础。b、雨水口应控制其平面位置，道路纵坡最低点应设置雨水口。c、雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低23cm，并与周边路面在2m范围内接顺，以利雨水收集。d、雨水口外边线应与道路上的缘石内侧边线位于一条直线上。 雨水支管a、支管埋设必须在路基垫层施工碾压完毕后进行，以确保支管质量。b、支管应直顺，坡度符合设计规定。排水管道施工工艺流程框图测量放样开挖基坑自检、报监理审批整修、夯实基底垫层施工配合比设计自检、报监理审批钢筋、模板安装绑扎浇筑砼基础砂浆试块管道安装、检查井砌筑砼试块护管砼浇筑自检、报监理审批分层回填基坑资料报监理单项交验第四节 道路工程施工一、施工准备1、根据设计图纸做好施81、工测量、放样等工作，施工放样应严格按设计坐标进行，并应对全线水准点进行闭合校验。2、施工前应先清除场内耕植土及杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。二、施工工艺流程特殊地段处理监理确认土路基平整监理确认石灰土垫层施工水泥稳定碎石施工沥青路面铺设三、路基施工一般路基段填方路基应分层铺筑，均匀压实。路基填土不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物的土。天然稠度小于1.1、液限大于40、塑性指数大于18的粘性土用于填方路基时，应采取技术措施使其达到规定要求。液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤82、填料。要求全线道路路基施工前，对挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一层压实达不到规定的压实度要求，必须分层压实，其压实宽度每侧应宽出路床50cm，若下层土较差，压路机碾压后有轮迹，需再超挖，或换填改良土（石灰含量6%）进行压实，直至压实度达到设计要求。管、涵顶面填土厚度，必须大于50cm方能上压路机。桥涵、管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压实。填土材料宜采用砂砾等透水性材料或石灰土。机动车道行道下的管、涵、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填土压实度达不到规定的数量时，可掺灰处理。四、对老路加铺路段原水泥混凝土面板的修补处理方法1、 对未损坏的83、旧水泥混凝土表面凿毛并清洗。2、 对表面出现中等、轻微纵横向裂缝，且未出现严重错台或严重剥落的处理。（1）、对于表面为小于3mm的纵横向轻微裂缝，可采用扩缝灌浆方式。（2）、对表面裂缝为中等，轻微纵横向的表面裂缝且具有严重错台或严重剥落、严重的纵横向裂缝、破碎板和严重的角偶断裂板的处理：破碎、清除面板及基层，在破碎过程中不得伤及相邻面板及拉杆。重新铺设与老路接触的水泥砼面层和基层。当相邻拉杆在破碎面板过程中损坏或少设以及未设设计规格布设，应补设拉杆。对剥落的面板应将其表面清理干净，用接缝材料修补完整。五、石灰土基层施工1、 石灰土压实质量控制压实度是石灰土质量控制主要技术指标之一。影响石灰土压84、实效果的因素较多，主要是标准密度，压实机具，压实工艺，灰土拌和的均匀性，碾前含水量及压实层厚度等。（1）、确定准确的标准密度标准击实试验是控制石灰土压实质量不可缺少的重要试验项目，压实度可靠的一个重要前提就是要求最大干密度准确与测点实际干密度相对应。标准密度是用来衡量现场压实度的尺度，通过它衡量出路基的优劣等级，所以我们在做确定标准密度的击实试验时，必须严格按照试验规程和相关要求去做，确保标准密度有足够的精度，以达到指导和控制工程质量的目的。此外，平时在施工过程中还要时刻注意填筑土的土质有无大的变化，一旦发现变化，就要及时重做击实试验，做到既要客观、公正，又要保证工程质量。（2）、重视石灰土试85、验段施工在石灰土正式施工前必须先进行试验段施工，这是灰土施工前必不可少的重要工序。通过试验段的修筑，我们能够确定压实机械的选择和最佳组合，碾压的基本原则，灰土均匀性所需的拌和遍数，松铺系数及压实层厚度，碾前含水量偏差最佳含水量所允许的范围等。这些参数的确定为以后石灰土规模化施工提供第一手十分有价值的参考数据，为今后优质高效施工打下坚实基础。（3）、碾前含水量的控制含水量对石灰土的碾压是一个特别敏感的指标，对压实效果影响比较显著，所以含水量控制得好与坏，将直接关系到压实的成功与失败。同时对施工单位，从经济角度来说，在接近最佳含水量时进行碾压不失为一种最好办法。规范要求含水量在最佳含水量的1%变化86、范围内碾压时效果最佳，超出这个范围，就有可能出现“弹簧”，影响压实质量。但这个范围也不是一成不变的，还要根据施工时的天气、气温、季节等环境的具体情况而定。在碾压前能够及时准确地测定石灰土含水量，使之被控制在接近最佳含水量状态，这对控制碾压质量十分重要，这道工序不能省去。（4）、布灰要均匀采用路拌法进行石灰土施工时，不少施工单位对布灰的均匀性重视不够，工人在进行布灰时随意性很大，造成灰剂量有很大偏差，一部分布灰较少，另一部分布灰又较多。而灰剂量对压实度的影响比较明显，这将导致布灰少的地方压实度过高甚至超百，而布灰多的地方又将会出现压实度不够的“假象”。这个问题很容易被忽视，要引起足够重视。（5）87、对于“二次布灰”，要考虑是否需要重新进行标准击实出现“二次布灰”情况主要是已经布好灰或者灰土拌好后还没有来得及整平、碾压就突然降雨，连续好多天都无法组织施工，造成石灰有效钙流失较多，石灰质量等级下降，技术标准降低。为了保证石灰土的强度能够满足要求，不得不再次加灰，但随着灰剂量的增加，施工层实际干密度相对变小，这时候如果再用原来的标准密度，就可能造成压实度不够的“假象”。试验证明含灰量每增加1个百分点，则压实度相应降低0.50.8个百分点，这一点是我们在施工时值得注意的一个问题。如合肥徐州高速公路北段（以下简称合徐北）04标就出现过这种情况。后来我们会同现场办中心实验室对出现的问题进行了“诊断88、”，并找出了“病因”，最后问题得到了解决。2、石灰土的强度控制强度是石灰土施工质量控制的另一个主要技术指标。影响石灰土强度的因素较多，但总结起来有这么几种：土质，石灰品质及剂量，含水量，施工季节性，碾压密实度及成品的养护等。（1）、合理选择土质在做灰土时有条件应尽可能优先选用塑性指数在1220之间的粉质粘土或粘质粉土，强度能够得到保证。如土源紧缺，也可选择砂性土或重粘土，但为了保证工程质量起见，要经过必要的处理：对于砂性土除了加大石灰剂量来提高强度外，有时还需要加上一定剂量的水泥才能得到稳定的强度。如合徐北01标段，碾压前灰剂量经检测能够满足设计与规范要求，但强度就是达不到设计要求。最后不得不89、掺了一定量的水泥后，才能满足设计强度要求；对于重粘土，必须要对土块进行晾晒与充分破碎，否则与灰很难拌和均匀，进而影响到强度。实践经验告诉我们，对重粘土分两次加灰效果很好，第一次可以加一半灰（可以在土场进行），闷料约23天，这样不仅降低重粘土的含水量，同时还能对重粘土进行有效改善，起到“砂化”作用，可以缩短施工周期，降低施工难度。第二次再补足剩余灰进行拌和。这种二次加灰的施工工艺在淮南洞山大道石灰土施工时，我们进行了尝试，效果非常明显。（2）、石灰品质，灰土拌和均匀性及灰剂量控制进场石灰要能满足技术规范所要求的技术标准并与标准试验时用灰级别一致，且应采取设棚存放等防风避雨措施，防止石灰失效。石灰90、应在用于工程之前至少7天充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。在正式用于工程前必须进行试验，只有符合质量要求时方可使用，否则拒绝使用，以免影响成品灰土强度。灰土拌和要均匀，其前提条件是布灰要均匀，否则无从谈起。布灰不均匀或者是拌和不均匀有可能造成试件强度在评定时因变异系数过大而评定不合格。采用集中厂拌法比较理想，可减少石灰的损失和对环境的污染，并能保证拌和的质量，但是现在各施工单位基本上都是采用路拌法。采用这种方法首先应将素土充分破碎（特别是重粘土）至符合规定要求的粒径范围（一般小于等于15mm），经摊铺、整平后采用轻型压路机先稳压12遍，使其表面平整，然后打上方格网（方格网一般以291、0 m *20m为好），根据设计的灰剂量（灰剂量=干灰质量/干素土质量）及确定的方格网内素土干质量（路拌法灰剂量一般应增加12%），准确计算出每个方格网内所需消石灰质量来进行均匀布灰（风大时不应布灰）。灰布完成即可拌和，一般拌和23遍即可（具体遍数由试验确定），但不得留有“素土”夹层，同时要拌入到下一结构层约10 mm深处。在拌和过程中应随时检查含水量，使其略大于最佳值。拌好后及时进行灰剂量试验，石灰剂量必须符合设计与技术规范要求，否则必须进行二次布灰，二次拌和，二次检验，直到灰剂量满足要求为止，防止因灰剂量不足造成强度满足不了设计要求。对于高等级公路，现在提倡使用袋装的磨细的生石灰粉（磨细的92、生石灰粉相对消石灰而言价格要贵些，但总体算下来价格相当），如合徐北10标段在石灰土施工时使用的就是磨细的生石灰粉。之后我们对此进行了认真总结，概括起来至少有如下几点好处： 对于重粘土，由于生石灰的化学活性更强于消石灰，所以生石灰能与土中胶状颗粒更好地结合，能够提高石灰土的强度。 对于过湿粘土，加入生石灰还有显著的降水作用，试验表明一般能降低5个百分点左右。由于袋装石灰重量比较标准，运用方格网进行布灰且布灰面积又不大，便于布灰均匀。省去中间消解、倒运等一些环节，可以说省时又省工。（3）、含水量控制碾压时控制好含水量，能够较好地改善或防止灰土干缩缝的出现，否则不但会降低石灰土自身的强度，破坏板体结93、构，而且还会反射到上面层，影响工程整体质量。另外含水量控制好，容易碾压密实，其强度也会相应提高。3.4 根据天气及季节性，合理安排施工石灰土应尽量避免在不利季节施工，不宜安排在雨季施工，降雨时应停止施工；施工气温应不低于5，并最好在第一次冰冻来临之前一个月完成或结束施工。否则成型的灰土表层会被冻坏，其强度会大打折扣。在不利季节，对于未施工完的灰土，特别是最后一层灰土，不应强行施工，而应把素土给备上，整平稳压，这样可以保护下层已施工好的灰土“安全过冬”，同时也为以后施工做一些准备工作。例如，合徐北06标段就有过这样的教训：施工单位没有过多考虑季节性的影响，强行施工的一段约1Km灰土，也没有对成品94、采取防护措施，结果灰土表层有56cm厚度被冻坏，只好自认倒霉，可以说费工费时又费钱。（4）、成品灰土养生要及时到位石灰土成型后应及时进行压实度检测，合格后就开始进行养生，养生方法很多，根据实际情况可以自行选择且不受其中的一种限制，但结果是一样的，即必须保湿养生，杜绝灰土层表面干湿交替现象发生。养生期一般不少于7d且应封闭交通（洒水车除外）。养生不好会产生干缩裂缝，破坏板体结构，形成病害，所以必须要高度重视养生工作。3、石灰土成型后常见病害与防治（1）、石灰土成型时出现弹簧、松散、起皮、拥包现象及其防治石灰土碾压成型时常会出现局部弹簧、松散并有大面积起皮及拥包现象。局部含水量过大易产生弹簧现象；95、拌和不均或局部粗细颗粒离析易导致松散现象；石灰土表面过于干燥或薄层贴补易产生大面积起皮现象；压路机碾压方式不当易产生拥包现象。为防止上述这些病害出现，在施工过程中应注意以下几点：土块要充分粉碎，其最大粒径不应超过15mm，特别是重粘土。 控制好原材料（土、石灰）及混合料含水量，拌和好的混合料含水量易控制在最佳含水量的1%范围之内，且要拌和均匀。 碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润状态，但不得粘轮。严禁薄层贴补，特别是50mm以下的灰土贴补不牢。这种薄层贴补现象在灰土验收时比较多见，主要是施工单位对标高控制不严所致。为此要做到摊铺时“宁高勿低”，平地机最后进行整平时“下刀不宜过深”，测量人员始96、终跟踪监控，平地机手必须服从测量人员的指挥。在进行灰土整平时，要有人工配合，对灰土表层镶嵌的土块或石块进行清除，避免平地机最后精平是时因此而带出沟槽坑洼。 碾压时，压路机手应遵循“先轻后重”，“先边后中”，“先慢后快”的原则，连续不断地且在最短时间内碾压至规定密实度。另外根据投入的压路机台数及气候条件，合理选择作业面长度。若作业段过长，不能在有效时间内碾压成型，一方面会因气温高时造成灰土表层失水过多，出现松散现象，压不密实；另一方面遇到天气不好，还没有来得及完全成型就突然降雨，造成施工中断，部分勉强成型的灰土可能会出现一些诸如“结壳”、“龟裂”等质量病害，而未成型的灰土也将为以后再次施工带来一97、定的麻烦。（2）、石灰土成型初期出现鼓包、开裂现象及防治石灰中常含有过火石灰，在石灰稳定土成型后，过火石灰颗粒才逐渐消解，体积膨胀，引起成型后的石灰土层隆起，形似“蘑菇”。为消除这种病害，通常将生石灰提前1012天运到施工现场进行充分消解，且消解后的石灰要过10mm筛后才能使用。然而施工单位一般都省去了过筛这道工序，因此在进行布灰和拌和时，施工单位必须派专人剔除那些还没有完全消解的过火石灰。实际施工过程中，经常会发现石灰土成型12天出现大量裂缝现象，高温季节尤为明显。这主要有两方面原因造成：一种是石灰土自身含水量过大，保湿养生不及时，水化反应后，石灰土含水量减少，产生干缩裂缝；另一种是降温过程98、中石灰土材料产生体积收缩，形成温缩裂缝。为了减轻或消除这种病害，石灰土宜在接近最佳含水量时成型，成型后必须及时采取有效措施保湿养生，养生期一般不少于7天，养生期应封闭交通；成型的石灰土冬季要覆盖保护好。要控制好素土的塑性指数，使其在1220范围之内。塑性指数高于20的石灰土容易开裂，如重粘土，这种土对含水量也比较敏感，含水量越大越容易开裂，所以在碾压时要按含水量的下限来进行控制，对减少石灰土开裂大有好处；当然塑性指数小于12也不好，虽然容易拌和与碾压成型且不开裂，但往往造成强度达不到设计要求，所以要兼顾考虑。为了减少或避免成型的石灰土裂缝的产生，也可以在石灰土中掺入一定量的粗粒料，如石屑、小规99、格碎石等。当然这种办法肯定会提高工程造价，同时也将会给施工带来一定困难，今后能否付诸实施，这里只能拭目以待了。六、水泥稳定碎石基层施工1、施工工艺流程石灰土垫层验收材料检验、计量材 料 拌 和测 量 放 样混 合 料 摊 铺混 合 料 碾 压混 合 料 养 生监 理 验 收2、施工前的准备工作 在临设场地划定一块区域建立混合料搅拌站，用白灰打线，平整场地。 备料搅拌站位置确定后，在搅拌站旁划定水泥、碎石、石粉的堆放位置并用砖墙隔断。在材料堆放过程中，应有专人指挥卸料，两种材料不得混卸在一起，散装水泥应输送至储灰罐内。 平面及高程测量采用测量仪器每隔30m设置基层外沿边线及中线的平面控制点。对级100、配碎石垫层高程进行复测，当垫层实测高程与设计高程相差较大时，报监理工程师审核认可后对垫层顶面高程进行修整。核对道路旁临时水准点，定出基层的设计高程及虚铺高程的施工控制高程。3、施工方法及注意事项 混合料的拌和及运输a、水泥稳定砂碎石拌和时应根据配合比进料，根据不同的道路严格控制集料的最料径，必要时应先清除集料中不符合要求的颗粒，不得随意更改混合料的配合比及石料的级配。b、在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的拌和设备，使混合料的颗粒组成及含水量都能达到规定的要求。c、多雨季节施工时，堆放在场地上的石料应有雨布覆盖，以免石料受雨淋湿，并随时检测石料中的含水量，及时调整混合料中的最佳含水量。d、气101、温较高、运距远，则混合料在运输过程中应该覆盖，并尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，以防水分过分损失。e、混合料在运输卸料过程中，须保持道路的畅通，有专人负责道路维护、指挥倒车、卸料。在级配碎石层上行驶应低速，禁止转弯、掉头、急刹车。 混合料摊铺a、混合料摊铺采用人工摊铺。b、混合料摊铺作业段长度应根据现场的实际情况和搅拌站的拌和能力而定。c、在摊铺基层混合料时，应在垫层表面洒水湿润，清除杂物。d、混合料摊铺时应注意清除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料集中段应该铲除，然后用新拌混合料填补，或补撒拌和的水泥细集料混合料，并与粗集料拌和均匀。e、每个作业区的水泥稳定碎石基层施工完成后，在取得监理工102、程师签证，认可后，方可进行下一作业区。 碾压a、混合料摊铺成型后，采用现场快速法测定混合料的含水量，当混合料含水量接近最佳含水量的1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段，碾压的设备用振动式压路机和二轮压路机配合使用。b、碾压时应遵循先轻后重，先慢后快的原则，自两侧路肩向路中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压直至表面无明显轮迹。碾压时禁止在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车，以免表面受损坏。c、碾压过程首先用轻型压路机预压12遍，然后由测量人员及时检查高程、平整度，若有高低不平处，则高处应铲除，低处先翻松洒水，然后再加铺新拌和的混合料。最后振动压路机碾压成型，成型后表面103、应无明显轮迹，碾压次数一般控制在68遍左右。压路机的碾压速度，头两遍控制在1.51.7km/h左右，以后控制在2.02.5km/h左右。d、在碾压过程中，应使基层表面始终保持湿润，若表面过干应及时洒水，但不得以大水泼洒。若局部过湿有弹簧、松散、脱皮等现象，应及时换填新拌的混合料加以摊铺、整平、压实，使其质量达到要求。 养生和交通管制a、每一段水泥稳定砂碎石基层碾压密实后即开始养生。b、水泥稳定砂碎石基层养生采用覆盖洒水法，在基层上用草包等适合的材料覆盖，养生期间应保持在潮湿状态，气候炎热时，应及时洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。c、养生期间应封闭交通，如因特殊情况不能封闭交通时，应限制104、车辆的载重量，严禁履带车辆及重型车辆通行，禁止车辆在基层上调头、刹车，车速应限制在30km/h以内。七、乳化沥青透层施工1、材料 用作透层的沥青有：a、阳离子乳化沥青G-2。b、煤沥青T-1A。 沥青用量a、乳化沥青（含沥青50%60%）0.81.2kg/m2。b、煤沥青1.01.2 kg/m2。如在铺筑面层前需要较长时间开放交通，则透层沥青用量应增加20%30%。 沥青的加热温度与浇洒温度见下表：沥青类别加热温度（）浇洒温度（）加热后的保温时间（h）阳离子乳化沥青G-2不加热冷洒煤沥青T-1A25502050沥青加热温度不得超过上表规定的最高限10。加热温度应根据气候及运输距离确定，浇洒温度105、以能达到均匀浇洒为度。沥青加热尽可能用循环蒸汽或导热油管加热。2、施工 准备工作a、基层必须经过验收，合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合料必须清扫干净，坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。养护后方能浇洒沥青；不能修补时留待底面层或联结层补平。b、装运透层油前，应用水（装乳化沥青时）或柴油（装煤沥青时）将油罐刷洗干净。c、洒布机到达现场后应有专人测温。d、喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热，以利喷油。e、喷洒前应调整好喷杆高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力，使油量准确，喷布均匀。两端喷嘴长轴应与喷杆中线成60角，中间喷嘴长轴应与喷杆中线成30角。106、应调整喷杆高度采用无重叠、两层重叠或三层重叠的喷洒方法，不得留有“条纹”，及有薄有厚。f、根据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量，计算浇洒路面长度。g、浇洒透层油前应将侧石用油毡等覆盖。h、喷洒量应先进行一次试验，不符合规程要求时应进行各项调整。i、乳化沥青必要时可以掺水稀释以利喷洒，掺水量以不破乳为度，此时应重新计算单位面积喷洒量，使单位面积上的喷洒沥青量仍符合未稀释前的要求，稀释后应使水和乳液搅拌均匀。 操作要点如下：a、检查材料的温度，并保持接近高度。b、喷嘴孔的长轴通常放到与喷杆中心线成30角的位置，两端的喷嘴则转到60，用一个特制的扳手检查。喷嘴口愈小，喷出的材料愈均匀，如果喷嘴的槽107、缝腐蚀，喷出的扇形变形应予更换。c、低速喷洒会造成“条纹”，采用扇形不致变形或雾化时的最高泵速。d、大部分喷嘴的堵塞是因喷杆在两次喷洒之间冷却所造成，致使材料变硬。把热材料循环通过喷杆直至喷杆温度达到材料的温度，一般可使堵塞熔化。e、不适当的喷杆高度是出“条纹”的主要原因，可用下列方法进行试验，把喷嘴隔一个堵一个，并采用上述试验所确定的泵速，变更喷杆的高度，每次不超过1.52cm的增量，直至所用喷杆的路面宽度为表面上所喷洒的材料，确实是单扇的沥青材料，当把所有的喷嘴都打开时就能给出一个准确的两扇重叠的覆盖层。一旦喷杆的高度确定以后，在喷洒沥青材料的整个过程中保持不变。间距10cm的喷嘴最佳效果108、是三个喷扇重叠，如用15cm间距的喷嘴，喷杆的高度将会受到风的扭曲，这种情况下，应采用两扇重叠的形式。 沥青洒布a、沥青洒布应在良好的气候下进行，不得在雨天、雨后未干或有威胁的天气（如大风或降雨）下进行，洒布前应首先检查喷油管、喷嘴和油路系统是否安装好，油路是否畅通，车内油温是否符合要求。b、浇洒透层沥青前，最好使灰土类基层表面稍加水润湿。c、起点及终点处应按浇洒宽度铺设牛皮纸或苇席一道，起点处应与已铺的路面或已浇洒的透层油拉齐，终点处覆盖物边应与路面中线垂直，以免起点处喷洒重复油大、终点处因停止喷洒滴油而油大的弊病。d、洒布初或洒布中应有专人检查用油量，将一张牛皮纸称重后平铺在基层上，洒布后109、将油纸称重，扣除纸重，量测牛皮纸面积，计算出单位面积用油量，误差大于0.2kg/m2时，应调整。e、无条件断绝交通的路段，洒布透层油应半幅施工，半幅维持交通，待透层油下渗干燥后（一般需要24h），再洒布相邻一幅基层，纵向尽量避免重叠，最多不超过10cm。f、纵坡较大的坡道，洒布工作应由下而上，避免沥青油下流。h、洒布机洒布不到之处，应用人工以手动喷油嘴找补。i、透层油洒布后未渗入干燥前，应禁止通行，24h后如发现油多之处，应除去多余油分或铺砂吸油。j、沥青洒布机应把好油温、油量、车速和接缝等“四关”。八、沥青路面施工1、施工准备 当基层满足设计强度要求时，并且其平整度及拱度验收合格后，方可施工110、沥青砼面层。 施工前应对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。施工前对各种施工机具做全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。沥青加热温度及混合料施工温度应符合规定。沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30时，混合料应废弃。 施工前对各种施工机具应作全面检查，经调试证明处于良好状，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。2、测量 施工前应测量基层标高，只铲不补，以保证沥青路面的厚度。 施工中应随做随测，保证各沥青层的厚度及标高。 具体施工测量见测量放样内容。3、热拌沥青混合料的运输 热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。 沥青混合料用自卸车运111、到工地，车箱底板及周壁涂一层油水（柴油水为13）的混合液。运输车车箱为整体式车箱，能有效进行覆盖，运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。低于规定铺筑温度和被雨水淋湿的混合料则应废弃处理。 沥青混合料运输车的运量应较拌合能力或摊铺速度有所富余。 沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌合质量。 4、热拌沥青混合料的摊铺 铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不得铺筑沥青面层。并按规定洒布透油层。 沥青混合料采用机械摊铺。采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，一次成型相邻两幅的摊铺道应有510cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机相距为1030cm，且不造成前面112、摊铺的混合料冷却。 摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。 热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺机应符合下列要求： a.具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置； b.具有足够容量的受量斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车； c.具有可加热的振动熨平板或振动夯实等初步压实装置；摊铺机宽度可调整。 沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求，并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。 施工气温低于10时，不宜摊铺热拌沥青混合料。如确需进行摊铺时，应提高混合料拌和温度，使其符合低温摊铺温度要求。 沥青混合料必须缓慢、均匀连续不间断地摊铺。 摊铺摊铺高程由摊铺机传感器测113、钎上拴挂的2mm钢丝绳上拖拉传感器测棒进行控制，自动找平，测钎每10m一个，曲线段加密。第200m钢丝绳的张紧力不小于100KN。第天开始施工前，对熨平板进行加热。使其对铺层起到熨烫的作用，防止路面形成沟槽、裂纹，从而使路面平整无痕，同时防止熨平板过热造成板的变形和磨损及铺层表面烫出沥青胶漆和拉沟。控制摊铺室内混合料量，使料堆的高度平齐或略高于螺旋摊铺器的车油的线，即稍微看螺旋叶片式刚递住叶片。混合料摊铺时的温度控制在120150度。摊铺机摊铺过程控制在24m/min，摊铺过程中必须均匀，缓慢，连续不断的进行，摊铺机运行过程中尽量避免停机，摊铺机前正常情况下有车辆装满沥青混合料的自卸车。对一些114、无法用摊铺机施工的地方，经监理工程师批准后，采用有相当经验的工人铺筑混合料。 横向接缝采用平接缝，上下层的接缝应错位1米以上。接缝做到紧密，充分压实，连接平实。施工方法如下：在预定的摊铺末端先撒上薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板，待压实后铲除撒砂的部分混合料扫尽砂子撤去木板，在端部洒粘层沥青接着摊铺。6、热拌沥青混合料的压实及成型 碾压顺序：轮胎压路机初压2遍，钢轮压路机复压46遍，轮胎压路机赶光。轮胎压路机初压，消除面层表面麻面，提高平整度，为钢轮压路机进一步提高密实度和平整度打下基础，减少路面出现微裂现象。轮115、胎压路机碾压速度控制在1020km/h，钢轮压路机碾压速控制在2km/h以上。特别注意，在沥青混合料温度不小于110度时轮胎压路必须完成初压，由钢轮压路机进行复压，以免产生轮胎压路机的轮迹。 碾压路段长度控制在100150米，以减少不必要的调头，停车次数，压路机做到起步时稳，停车时慢，不得在未碾成型并冷却的路段作转向，调头或停车等。压路机驱动轮靠近摊铺机一侧，碾压轮上可洒少量水。 沥青砼面层碾压完成后，仔细检查面层有无堆挤裂缝，碾压密度不足的局部松散区，及不平整处等，对存在问题及时采取补救措施。7、在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。8、热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然冷116、却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。9、雨季施工措施在雨季施工过程中，注意气象预报，加强现场与拌和厂的联系，现场缩短施工路段，工序紧密衔接，运料采用整体式全封闭车箱，工地备有防雨设施。同时做好基层及路肩的排水工作。基层潮湿时，停止摊铺沥青混合料。未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。施工气温低于10度时，停止摊铺。10、施工质量管理沥青混合料拌和厂必须对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各料包的用量进行检查，取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量，混合料铺筑现场必须对混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度，压实度，和平整度。施工厚度的质量控制，除立在摊铺及压117、实时量取，并测量钻孔，试件厚度外，还应校验由每天的沥青混合料总量与实际铺筑面积计算出的平均厚度。11、质量控制 沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定； 沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）； 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度； 拌和后的沥青用混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象； 基层必须碾压密实，表面干燥，清洁，无浮土，其平整度和路拱度符合要求； 摊铺时严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度； 表面平整密实，无118、泛油，松散，裂缝，粗细料明显离析等现象； 搭接处紧密，平顺，烫缝不应枯焦； 面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。九、粘层施工1、材料 沥青的种类和标号用作粘层的沥青材料有：a、与沥青面层所用的沥青种类标号相同的沥青；b、对石油沥青面层还可用阳离子乳化沥青G1、G2、G3。 沥青用量a、在施工中的沥青下层表面，很光滑的原有沥青路面或水泥混凝土路面和混凝土桥面上，粘稠沥青量为0.30.5Kg/m2，阳离子乳化沥青为0.20.3Kg/m2。b、裂缝较多及老化的沥青面层上，应适当增加用量1/31/2。c、开式沥青面层应增加用量50%左右。粘层沥青用量适当，切忌过多，过多可引起面层在行车条件119、下滑动或泛油，以致形成辙或油浪。在用量不足以覆盖整个面积时，不要求全面覆盖但要求洒布均匀。 沥青加热温度及喷洒温度见下表：沥青加热及喷洒温度沥青类别加热温度（0C）喷洒温度（0C）加热后保温时间（h）粘稠沥青1601701501706阳离子乳化沥青不加热冷洒加热温度应根据气候及运输距离确定喷洒温度以能达到均匀喷洒为度。沥青材料的加热，尽可能采用循环蒸汽导热油管道加热。2、施工 准备工作a、在喷洒粘层沥青前，应将所有的松散材料杂物清除，经验收合格后，方可喷洒粘层沥青。b、其余各条均同透层。 沥青洒布a、按设计的沥青用量洒布均匀。b、为避免粘层遭受尘土及其他杂物污染或沥青变硬，不宜洒布过早。但又需120、有让沥青变干产生所需粘滞度的时间。c、粘层沥青上不允许车辆行人通行。d、粘层沥青洒布过量处应用人工刮除。e、粘层如有破坏处应用同种沥青修补。十、玻璃纤维土工格栅 玻璃纤维土工格栅能有效地提高地基的稳定性，且不可能沿基底面水平向滑动，同时可减少过大的沉降，故在铺设时应符合以下规定: （1）、铺设前，按现场需要来裁剪成规定长度或卷重，同时应将土工格栅予以抽样检查，对照出厂标准和试验要求指标，不合格的坚决不用，以保证质量。如发现其有破洞、撕裂等破损情况，应立即处理。 （2）、铺设时，应将土工格栅主拉方向置于垂直于路堤轴线方向，且沿路基横断面方向应整幅铺设，不允许有搭接情况，以其更有利于发挥其强度高的121、优势。 （3）、土工格栅采用U形钉将两块织物连接起来，U形钉应能防锈。沿路基中线方向搭接时宽度不小15cm。 （4）、为保证土工格栅的铺设质量，可采用插钉等固定方法，以确保土工格栅不形成褶皱。 （5）、土工格栅铺设后，应在抓紧时间及时覆盖或回填，以免受阳光等紫外线照射而老化。 （6）、由于场地为软土地基，填土时应采用自卸车沿土工格栅两侧边缘倾卸填料，以形成运土的交通便道，并将土工格栅张紧。（7）、第一层填料宜采用轻型压实机具进行压实，只有当已填筑压实的垫层厚度大于60cm后，才能采用重型压实机械压实。十一、水泥混凝土施工1、水泥混凝土面层的混凝土应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配来确定配122、合比。可按抗压强度作配合比设计，亦可按抗折强度作配合比设计，均以抗折强度作强度检验。混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度、耐抗性、耐磨性及和易性要求。在冰冻地区还应符合抗冻性的要求。2、当使用手车或机动小翻斗车运输混凝土时，搅拌站供给路段一般约为400m；用自卸汽车运输混凝土时以25km为宜。如采用搅拌车运输，在不掺外加剂的情况下，从开始搅拌运输到卸料所需时间以不超过一小时为宜。选择搅拌场地应具备水、电源、运输道路，并应有堆放砂石材料及搭建水泥仓库的条件。3、木模板 一般采用干红松板，板厚度在5cm以上，弯道部分厚度可用1.53cm；长度宜大于一块路面板长，宽度与路面板厚度相同，内侧和顶部均需123、刨光；纵缝衔接一般为平接，亦可采用凸形企口模板衔接； 模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为0.81m，弯道处应适当加密，间距为0.50.8m内侧铁橛应高出模板。铁橛应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用卵石塞垫，以防掉落。模板接头1015m处，应作成相同厚度，外侧用挡板加固。纵向模板与路基间的空隙应用木块垫平，支立牢固，保证振捣时模板不下沉，使混凝土板厚度均匀一致； 模板支好后，在内侧均匀涂刷一薄层隔离剂； 支好的模板应高程准确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。4、一般直线可使用定型钢模板或特制钢模板，钢模板制作质量标准：高度允许偏差2mm；长度允许偏差5mm；124、局部变形允许偏差3mm、中部最大变形（挠曲）4mm。5、横缝与纵缝 面层的分块一般按设计规定，横缝间距一般为57m，纵缝间距一般为3.54m；在高填土、弯道和路基土壤不均匀地段，应减少横缝间距。 伸缝间距，应根据施工季节确定，常温与夏季施工时为2436m，低温及冬季施工时为1518m。在与工程结构物衔接处，道路交叉和填挖土变化处，应作成伸缝。伸缝宽度以不小于1.5cm为宜。 伸缝板埋入路面板厚度的下2/3部分，上1/3部分为沥青填料。 预留填料空缝的金属或木提缝板与伸缝板密实，垂直于地面，与相对横缝成一直线。然后用铁橛固定伸缝板，铁橛间距约为5070cm，内侧铁橛在振捣时方可拔出，为了保证相邻125、混凝土板分隔清楚，伸缝板不能采用碎板拼凑使用。待混凝土初凝后，抹面时将上面缝板轻轻提出。 缩缝宽度一般为0.81cm，深度不小于路板厚1/3（并不小于6cm）；缩缝板应与混凝土板垂直与相对横缝成一直线；缩缝板是经过振实的混凝土先用振动切缝器切出一条缝，再将缩缝板放在缝内，当抹面后可用木条将两边混凝土压住，再轻轻取出缩缝板，两边用铁抹子抹平。 纵缝的做法，是在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青。在广场施工除设横向伸缝外，并应设置纵向伸缝。纵缝应平直、连续、不得弯扭。 如采用混凝土切缝机切割缩缝，以在混凝土强度达到10Mpa左右时切割为宜。6、摊铺混凝土 摊铺混凝土时，应考虑混凝土振捣后的126、沉落，一般应高出模板22.5cm，同时在模板顶面加一条临时木挡板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。用U形铁夹子将挡板卡紧在模板顶上，随摊铺混凝土向前移动。 摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，即可拔出模内铁橛，并填实橛洞。 施工双层式路面时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成。 摊铺加筋混凝土时，应与传力杆及边缘钢筋的安放工作紧密配合。摊铺程序：a、首先摊铺边缘钢筋处，待缩缝传力杆安放就位后，再继续摊铺上面的混凝土；b、在混凝土板四角处，先摊铺角隅钢筋处和钢筋网下的混凝土，然后依据设计图位置与高度安放角隅钢筋与钢筋网，待安放就位后，在继续摊铺上层混凝土。 一块混凝土板一次连续浇筑完毕。 127、如在铺筑混凝土过程中遇雨时，应及时架好防雨罩，操作人员可在罩内继续操作。7、振捣 混凝土摊铺找平后，使用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于4次，振捣顺序为：先沿混凝土板的四周振捣12遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行路线方向振捣，行与行间要重叠20cm左右。 当使用平板振捣器振实后，用全幅振捣夯振实整平板面。全幅振捣夯应较混凝土板略宽1.5m，上装电动振捣器一台，两端设有扶把，底面钉好铁皮，并符合路拱要求，两端下面与模板顶面接触处钉一块20cm20cm的橡胶板，以减少对模板的冲击力。全幅振捣夯振捣遍数不少于3次，操作时进行速度应保持均匀一致，随振捣夯移动刮去高出的混凝土，凹处则用混凝土及时补足振实128、，并应防止灰浆向两侧溢出。振完后达到表面平整成型，不露石子。 横缝和纵缝应加强振捣。如有振捣不到之处，应用插入式振捣器或插钎捣实。8、成活 第一遍抹面工作是在全幅振捣夯振实整平后，紧跟进行。先用手拉型夯拉搓一遍，再用长塑料抹子用力揉压平整，达到去高填低，揉压出灰浆使其均匀分布在混凝土表面。 第二遍抹面工作须接着进行，使用短塑料抹子进一步找平混凝土板面，使表面均匀一致，如发现缝板偏移或倾斜等情况时，要及时挂线找直修整好。 防风与防晒措施：当第二遍抹面后，如遇风吹日晒易使板面干缩，应及时用苫布覆盖， 第三遍抹面工作，是在第二遍抹面后，间隔一定时间，以排出混凝土出现的泌水，间隔时间视气温情况而定，常129、温为23h，最后一次抹面要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求。抹面后使用大排笔沿横坡方向轻轻拉毛，最后再将伸缩缝提缝板提出，边角处及所有接缝用“L”形抹子修饰平整，用小排笔轻轻刷扫达到板面一致。 如采用电动抹子抹面，须在第二遍抹面后，且混凝土将初凝能上人时进行，使用电动抹子时要端平，抹面完成用塑料抹子将振出的灰浆抹平。 伸缩缝提缝板提出的时间，应在混凝土初凝前后（夏季一般3040min），注意不要碰坏边角，缝要全部贯通，缝内灰浆要清除干净。 成活时严禁在表面洒水或撒水泥。 雨后应及时检查新浇筑的混凝土面层，对因雨受损伤处迅速作补救处理。9、养护 水泥混凝土面层抹面成活后，立即用0.5130、cm筛子在板面上筛盖23cm锯末，4h以后在锯末上覆盖一层草帘，然后洒水养护，经常保持湿润，初期养护23d，将锯末取走后，即可换用粘土围堤蓄水养护，后期养护时间视气温情况而定，一般不少于14d，当混凝土强度达到80%以上时可停止养护。 如采用塑料薄膜养护，喷洒时间一般应在路面成活且泌水现象消失后进行。 在养护初期，面层上禁止人行走和堆置物品。 养护终了时，应及时清除路面积水和养护材料，注意不使水浸泡路基。 混凝土面层抗折强度不大于设计强度时方可开放交通。10、拆模 拆模时须注意勿碰伤混凝土边角，一般拆模时间见下表：气 温拆模时间10以下101515以上不少于48h不少于36h不少于24h 拆除131、模板后，应及时作好路肩或路缘石。 拆下模板应及时整理，妥善保管。11、填缝 缝内遗留的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物，应剔除干净，要求伸缝全部贯通，露出缝板，混凝土板的侧面也必须露出缝板不得有连浆现象。 填缝时先用特制毛刷在缝内两侧涂刷一薄层冷底子油，再将缝口盖好，以免灰尘粘污油层，约1h后再填缝。填缝料一般用石油沥青（油-30）、锯末和石棉粉（或石粉）按重量比55:30:15或80:10:10混合拌成，将填缝混合料灌入缝内塞实，再用热烙铁等工具压实、刮平。填缝料充满度，根据施工季节而定，在常温施工应与路面平；在冬期施工时，做成圆弧形凹缝，比路面略低3mm，以减少混凝土热胀时将填缝料挤出。 混合132、料加热温度80100。12、当平均气温低于+5或最低气温低于-3时，应按冬期施工各项规定办理。13、水泥混凝土面层的质量标准 模板表面光平、隔离剂涂刷均匀一致。 模板安装必须牢固，不得倾斜、跑模，拼缝接头处严密不漏浆。 混凝土板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮，印痕、积水等现象。 伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缩必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。 切缝直线段直顺，曲线段圆顺，不得有瞎缝，跑锯。保证设计缝深，切缝到头。 灌缝饱满、密实、缝面整齐，不得漏灌。十二、平侧石施工平侧石采用水泥制品厂的混凝土制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后133、方可使用，构件质量要求必须达到：表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。外形尺寸偏差不超过5mm。外露部分平整度偏差小于3mm。砼极限抗压强度大于25Mpa。平侧石施工根据施工图确定的平侧石平面位置和顶面标高排砌。人行道进口坡处的侧石一般比平石高出12cm，两端接头做斜坡（即牛腿式）。道路直线段用100cm侧石，曲线半径大于15m时采用100cm或60cm的侧石，曲线半径小于15m或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1cm。施工中应注意：1、侧石的垫层采用M10砂浆卧底。勾缝用10Mpa的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平侧石勾缝为凹缝，深度134、0.5cm，接缝要进行三天以上的湿治养护。2、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。3、雨水口处侧石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。十三、人行道施工人行道路面结构形式为：5m预制彩色人行道板+3cm1：2.5水泥砂浆卧底+15cm石灰粉煤灰基层。现场用料需进行成品质量检验合格后方可使用，必须达到以下要求：表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。外形尺寸偏差不超过3mm。平面外露部分平整度偏差小于2mm。外露面缺边掉角小于10mm，且不超过1处。砼极限抗压强度大135、于30Mpa。、人行道施工：1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。2、人行道的基础为15cm5%水泥稳定碎石基层，要求一次性浇筑成型。3、 水泥砂浆用于找平和铺砌荷兰砖人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的人行道板。人行道板铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与普通透水砖的结合。4、以侧石顶石为基准，按设计横坡和宽度，定出边界极其高度，靠近侧石处，普通人行道板应高出侧石顶石5mm，以利排水。5、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。6、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量136、面层平整度，发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接，不积水。7、美观是本道路工程人行道施工质量控制的关键，人行道板的水泥砂浆找平层应平整、密实，人行道板底完全坐实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。、石灰、粉煤灰基层施工工艺1、施工要求 一般要求a、石灰粉煤灰稳定土底基层或基层的最低施工温度应在5以上，并在第一次重冰冻（-3-5）到来之前一个月完成。雨季施工应采取措施，避免石灰、粉煤灰和细粒土遭受雨淋。b、承包人应为现场操作人员提供防护用品。c、混合料压实，用1215t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用1820t三轮压路机碾压时，每层的压实137、厚度不应超过20cm；采用能量大的振动压路机碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。对石灰土工业废渣稳定土，应采用先轻型、后重型压路机碾压。d、除底基层的下层可以采用路拌法施工外，其他的各个稳定土层必须用集中厂拌法拌制混合料，并应用摊铺机摊铺混合料。e、必须保湿养生，不使石灰粉煤灰层表面干燥。 集中拌和（厂拌）混合料及摊铺a、厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。b、运输混合料的运输设备，应根据需要配置，在已完成的铺筑138、层上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。c、摊铺时混合料的含水量应略大于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。d、拌和场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发；卸料时应注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料应及时摊铺，现场存放时间不得超过24h。e、路床表面摊铺前应洒水湿润，在未经监理工程师批准的路床上摊铺混合料，应由承包人自费清除。 现场拌和（路拌）混合料及摊铺a、承包人可选择能满足就地拌和的施工设备，并始终处于良好的工作状态，经监理工程师同意，底基层下层可采用现场拌和法。b、现场拌和前应将下层表面杂物清除干净。所备土应将超尺寸颗粒筛除，经摊铺、洒水闷料后整平，139、并用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整。此后将石灰、粉煤灰分别按规定的用量均匀地摊铺在整平的表面上，即可进行拌和。拌和过程中应及时检查含水量，使其等于或略大于最佳含水量，同时应使土和石灰、粉煤灰充分拌和均匀。 压实a、经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围压实，并在当日完成碾压，监理工程师另有指示时除外。必要时混合料须晾晒或补加水，使之达到最佳含水量，再进行压实。b、一个路段完成之后，应按批准的方法做压实度试验，如果未达到所需的压实度要求，则承包人应自费重新碾压，直至达到压实度合格标准。c、两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留58cm，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起140、再进行拌和，并与后一段一起碾压。d、未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。e、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。如必须在其上“调头”，应采取措施，以保护稳定土层表面不受破坏。 养生石灰、粉煤灰稳定土碾压完成后应及时养生，养生期不少于7d，应始终保持表面潮湿；对于二灰稳定粗、中粒土的基层，也可用沥青乳液和沥青下封层进行养生，养生期一般为7d；底基层分层施工时，下层施工完成后，可根据图纸和监理工程师要求决定是否需要养生，再铺筑上层。养生期间应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行。2、质量检验 基本要求a、稳定土应符合图纸和规范的要求。土块要打碎。b、石灰、粉煤灰质量应符合图纸141、和规范的要求，块灰须经充分消解才能使用。c、各项材料用量按图纸要求控制准确，未消解生石灰块应剔除。d、混合料拌和均匀。e、碾压达到要求的压实度，养生期符合规范要求。 外观鉴定a、表面平整密实、无坑洼。b、施工接茬平整、无缝隙。清表施工工艺流程框图报监理审批自 检测量放样运弃指定地点清除杂物运弃指定地点清除表土整修基底调路拱开排水沟报监理审批自 检碾 压报监理审批自 检测断面计数量进入下道工序路基填筑施工工艺流程框图自 检报监理审批测量放样运弃指定地点清除杂物开排水沟整修基底报监理审批自 检碾 压报监理审批自 检测断面标高分层填筑分层碾压报监理审批检 测至路床顶面报监理审批自 检整修路床进入下道142、工序石灰土基层施工工艺流程图石灰、土材料试验路床整修混合料配合比设计测量放样报监理审批厂拌混合料自卸车分运摊铺机摊铺测定标高、横坡初 碾报监理审批自 检终 碾养 生单项工程交验水泥稳定碎石基层施工工艺流程框图路床整修水泥、碎石材料试验混合料配合比设计测量放样报监理审批厂拌混合料自卸车分运摊铺机摊铺测定标高、横坡初 碾自 检报监理审批终 碾养 生单项工程交验砼路面施工工艺流程图确定板块分格分幅及跳仓顺序基层验收测量放样配合比设计模板安装搅拌、运输隐蔽检查验收现场取样检验安装伸、缩缝板传力杆摊铺砼振捣（一） （振动梁）找平振捣（二） （插入、平板振捣器）直尺找平、抹光机抹平木抹找平、铁抹子赶光拉毛143、短期养护拆模、切缝铣 缝继续湿法养生沥青料灌缝验 收沥青砼面层工艺流程框图原材料试验分析施 工 放 样混合料配合比设计整 修 基 础试件制作及测试设置标高控制基线、摊铺机就位报监理审批撒布粗骨料备 料弯沉测量自检沥青砼摊铺机摊铺沥青砼沥青砼拌和楼拌和监理检查碾 压拌和料质量自检监理检测交 通 管 制自卸车运输进入下道工序人行道施工工艺流程图人行道底基层修整预制人行道板质检砂浆层铺砌运 输按计划堆放预制块拌制砌筑灰铺装纵、横、斜样板条检查平面尺寸高程分条或分段铺装检查伸缩缝带直顺填缝、扫漫灰砂、浇水沉实洒水养生第五节 挡墙工程施工一、一般规定1、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，用水润湿。2、在地144、下水位以下或处于潮湿土壤中的石砌体应用水泥砂浆砌筑。遇有侵蚀性水时，水泥种类应按设计规定选择。3、浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，应浆砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应仔细清扫干净，洒水润湿。所有工作缝应留斜槎。4、砌石基础时，基坑抽水应保证砌体砂浆不受冲刷；如基坑水量不能抽干时，应与设计人员协商改用水泥混凝土基础。5、采用分段砌筑时，相邻段高差不宜超过1.2m。工作段的分段位置宜在伸缩缝、沉降缝处。6、准确预埋管道及预埋件，或留出洞口及沟槽的位置。7、相邻墙体高差较大时，应先砌高层部分，以防沉降不均引起相邻墙体变形或破坏。同一墙体当天连145、续砌筑高度不宜超过1.2m。8、砌筑斜面墩台时在各转坡点处应用样板挂线逐层收坡，准确砌成设计规定坡度。9、砌筑体外皮时，浆缝需留出12cm深的空隙，以便用砂浆填充勾缝。二、浆砌块石1、块石尺寸应加选择尽可能用大的，砌筑时砌体下部宜选用较大的石块，转角及外边缘处应用较大及较方正的石块。2、块石应分层砌筑，宜以13层石块组成一工作层，每层工作层的水平缝应大致找平。竖缝应错开，不得贯通。3、第一层块石应砌筑在已处理的基底上，先选择大块平整的石料干砌，用小石块填塞空隙并灌入稀砂浆，填满空隙后，即可分层向上平砌。4、砌筑工作均应自最外边开始，砌筑时应注意下列事项： 砌筑外边时应选择有平面的石块，使砌体表146、面整齐，不得用小石块镶垫。 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实，较大石块应宽面朝下，所有石块之间均应有砂浆隔开不得直接接触。 为节约水泥，应备有足够的各种小石块供作挤浆填缝用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中使其紧密。 砌筑时严禁先干砌后灌浆的方法，石块间均有砂浆填满，不得留任何空隙。 砌块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块。5、用作镶面的块石，表面四周应加修整，其修整进深不应小于7cm，尾部可不加修整，但应较修整部分略微缩小，易于安砌，镶面时丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍。6、砌筑块石应作到下列各点： 每层块石尽可能有一147、致的高度，并需每砌高0.71.2m找平一次。 砌筑镶面时，错缝应按规定排列方法，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为23cm。 砌筑填心石时，灰缝应彼此错开，水平灰缝不得大于3cm，垂直灰缝一般不得超过4cm，个别空隙较大时，应在砂浆中填塞小石块。三、砂浆勾缝1、石砌体表面勾缝，其形状，深度与砂浆强度等级按设计文件规定。一般在砌石时留2cm深的空隙不填砂浆，在一两日内即应用水泥砂浆勾缝。砌体如规定不勾缝则应随砌随用灰刀将灰缝刮平。2、在进行勾缝前应作好下列准备工作： 清除墙面粘结的砂浆、灰尘和杂物等，并洒水湿润墙面。 瞎缝或缝宽尺寸不足者，都应凿开凿宽； 清剔脚手眼并用与原墙面148、相同的材料堵砌严密。如有缺楞掉角应用砂浆修补齐整。3、当设计无特殊要求时，砌体墙面勾缝应符合下列规定： 石砌体宜采用凸缝或平缝，细料石及粗料石砌体应采用凹缝。 砂浆强度等级不得低于M10。4、料石砌体表面勾缝要横平竖直、深浅一致，十字缝搭接平整，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象，勾缝深度要较墙面凹进5mm。五、质量标准1、圬工砌体应满足下列要求： 砂浆配合比准确，砂浆强度达到设计要求； 砌体砂浆饱满； 灰缝整齐、美观、均匀，缝宽大小符合要求； 石料分层及砌筑方法正确。2、块石墩台、挡土墙、翼墙、护坡等砌体的允许误差： 断面各部尺寸与设计要求误差不得超过20-10mm。 墙面平整度不超过3149、0mm。 顶面高程与设计标高的误差不超过15mm。 墙体垂直度误差不超过墙高的0.5%、最大不超过30mm。第六节 电缆敷设1、施工程序 准 备 工 作电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设固定水平敷设固定挂 标 志 牌送电运行写验收交 接 试 验2、准备工作、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。、310KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。、电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。、该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆150、的速度不宜超过15m/min。 、电缆人工牵引示意图1331、放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。、放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。、电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。3、电缆沿支架或桥架敷设、水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。、每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，电缆最小弯曲半径如下表：电缆最小弯曲半径电缆型151、式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸铅包30D绝缘铅包有铠装15D20D奄力电缆无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D、同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。、垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。、垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。、交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排152、列时，应每隔1m用绑带扎牢。4、 挂标志牌直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。第七节 夏、雨季施工措施一、夏季施工措施1、采取合理的劳动作息制度，根据具体实际情况，在气温较高的炎热条件下，适当调整作息时间，上午提前早班，下午延长工作时间，中午休息，避开高温时段。2、适当改善职工居住、生活条件，确保防暑降温物品及设备落实到实处。3、根据工地实际情况，组织二个施工队进行轮流作业，减少工人工作周期。4、对高温作业人员就位前进行健康检查，体格不佳者，不得153、在高温条件下作业。5、在炎热时期，组织医务人员深入工地巡回观察，医治服务。6、及时获取最新气象预报，尽可能地避免在烈日下进行大工作量施工。7、对在高温作业下的人员，供给足够的避暑饮料和预防药品。8、加强各种施工机械设备的维护与检修，确保其性能正常。9、加强施工管理，坚决执行有关规范规定，不能因高温天气，而影响工程质量。二、雨季施工措施1、针对工程所在地的地理环境，地形特点，事先预测可能因连降暴雨造成的河水猛涨等因素，针对施工现场具体环境、地形和条件，积极做好排水沟渠的开挖，现场要防止积水，做好排水设备及其它有关工作。2、雨季前检查道路，边坡排水，适当提高路面，加铺砂石，防止路面凹陷，做好道路的154、维护，保证施工道路的畅通。3、雨季前，加强材料，物资的事先储备，准备必要的防雨器材，做好材料和成品的保管，防止物品的淋雨，受潮而变质，库房做到不漏雨，四周有排水系统，水泥等材料应遵守“先到先用，后收后发”的原则供应。4、做好机具设备、临时设施的保护，现场架设的各种机具、电器设备、各种工棚、房舍加强检查，特别是脚手架，做好加固、监控，防止倒塌、倾斜。做好防雷、防漏电等一系列组织技术措施的落实。水泵、电器控制箱均应有防雨措施，并按三相五线制设置接零、接地，配置漏电保护器，以防漏电伤人。5、注意天气预报，避免有暴雨连续降水期内浇筑砼或砌筑砖砌体，在浇筑砼时，如突遇暴雨，水灰比要及时调整，刚砌筑的砖砌155、体及时覆盖保护，保证结构不受影响，刚砌筑的砖砌体及时覆盖防雨水材料。第十一章 施工进度计划及工期保证措施一、施工工期根据招标文件规定，本工程施工建设工期为不超过 300 日历天，预计开工日期： 2007年10月1日，竣工日期： 2008年7月30日 （具体以建设单位下达的开工令日期为准）。一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。二、保证工程进度的措施1、组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。2、为确保计划顺利实施，必须抓好施工前、施工中准备工作，从抓好计划编制156、，贯彻检查落实入手，力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。3、建立强有力的施工组织调度，及时进行平衡和协调，缩短工序搭接时间。4、严格控制关键线路，利用计算机画出详细的施工网络计划，进行综合控制，动态平衡，跟踪管理，安排好月、旬、日计划，特别应加强上道工序为下道工序创造工作面的管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制，确保关键节点按期完成。5、选择最佳施工方案，经常检查和监督计划执行情况，及时总结经验，找出差距，以便不断提高生产率，确保工程施工进度。6、每周召开一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责、施工主管、质量主管、安全主管、材料设备主管、计划员及各施工组负责157、人共同参加，检查回顾一周的生产情况，布置下周施工工作，协调处理工程上的各种矛盾及有关问题，确保工程顺利进展。7、与业主、监理密切配合，争取他们的大力支持，减少外部干扰。同时做好与其它相关单位的协调工作。8、保证材料的及时供应，不因材料供应问题而延误工期。9、负责机械设备修理的工班，实行24小时值班制，设备定期检修制度，做到发现故障及时排除，提高施工机械完好率和使用率。10、自检及时，报检迅速，资料齐全，保证验收一次通过，避免反复。11、发扬主人翁精神，充分调动广大职工的积极性。12、自备发电机，确保临时断电时不停工。三、施工进度控制1、总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨雪天的影响。2、抢晴天158、，加强作业面管理，随时调整人力、设备，必要时进行三班制作业。3、集中力量打歼灭战，缩短施工周期，确保施工进度不受影响。4、加强现场开沟排水，力争雨雪停后迅速展开施工。四、具体施工进度安排详见施工进度计划横道图。第十二章 质量保证体系及技术措施第一节 质量保证体系一、质量管理体系网络质量监督站驻地监理工程师经 理技术负责人副 经 理质 检 部试 验 室工程技术部机械材料部生产计划部安 全 部质检工程师计量测量艺操作标准技术规范工管理制度技术质量安全生产进度控制材料供应机械管理项目质检员班组自检互检各生产班组工作质量保证确保工程质量目标第二节 质量目标根据招标文件规定，本工程质量目标：达到安徽省优159、良市政工程。第三节 测量复核工作质量保证措施1、在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。2、接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。3、对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。4、上报监理对控制网进行复核。5、项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。6、施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。7、分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。 8、施工人员对水准点、临时护桩等定期复核，复核结果以160、书面形式上报质量员。9、单位工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。第四节 技术档案管理技术档案按照杭州市城建档案馆关于工程归档要求进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目部分别设置专人负责这项工作。1、施工技术档案这类档案主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。2、竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地质量事故处理记录等。其中竣工图应在施工过程中随着每一项分部工程的完工分阶段绘制好。这档案在竣工时应向建设单位、杭州市城建档案馆161、和上级主管部门提供。第五节 材料和设备质量保证措施一、材料质量保证措施1、主要材料来源 本工程钢材、水泥、管道等主要材料征求业主、监理同意选择具有一定生产规模和市场信誉好的生产厂家和品牌。 其它材料设备也应选用具有一定生产规模和市场信誉好的生产厂家和品牌，所有材料均应有合格证和质保书，符合国家规定的技术标准。2、材料质量保证措施对各种工程项目施工中所用的材料、设备，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到设计及国家规定要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。 外购材料，首先进行采购控制162、，根据进度计划，在材料、设备采购前 15 天将采购清单提交监理审核，在清单中明确材料的品种、数量、品牌、生产厂商及技术规格。然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志、外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送经业主委托的监理单位或具有相应资质的检测机构检测，合格后报监理批准后再使用。 采购控制a、对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。作出书面审查意见，为项目部作决策参考。b、对材料物资供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。c、根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方163、采购符合质量要求的材料。 对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。3、现场检验及抽验方法 管道及配件要进行仔细的外观质量检查，对于有质量问题的管材，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。柔性橡胶圈，检查橡皮圈规格是否与管道配套，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。 水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种、同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。检验标准以公路工程水泥混凝土试验规程JTJ053-94为准。 钢筋：钢筋必须具有出厂质量保证书，以6164、0吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。检验标准以钢筋焊接及验收规程JGJ18-94为准。 砂、石、砖：砂、石以200立方米为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，按公路工程集料试验规程JTJ058-94进行试验，砂的含泥量小于40毫米2%，碎石最大粒径不大于，含泥量小于1%。砖一般以3.5万块为一组进行取样，并根据砌墙砖检验法GB2542-91进行检验。二、设备质量保证措施设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺得进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设165、备。对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近。单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。三、材料、设备出场要求进场的材料、设备未经业主签署出场证书，不得运出场外。第六节 质量保证措施一、保证质量的措施1、建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。2、建立内部班组竞争机制166、，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量。3、严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作，组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动，确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。4、牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工167、，使每道工序处于受控状态。5、严格施工过程的质量控制，接受监理工程的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。 事前质量控制：做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。 事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成口保护有措施，质检资料有档案。168、在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。a、每道工序检验和试验 操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。 一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。 检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。 项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。 每检查一点将检查结果填进工序169、质量评定表内。 项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。b、隐蔽工程检验和试验 施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部清除后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。 重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。 隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。c、自拌混凝土检验和试验 检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。 检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。 事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同170、时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。6、严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准，本工程中主要执行市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90、市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-90、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97、市政排水管渠工程质量检验及评定标准CJJ3-90、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91、沥青路面施工及验收规范GB50092-86等规范。7、积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标。8、对本工程所用之原材料、成品和半成口都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设171、计要求的材料一律不得使用，进场材料必须做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。9、严格按图纸施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。10、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序不经验收，不得进入下一道工序施工。11、中线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。12、总标高控制点的引测，必须采用闭合测172、量方法，确保引测结果精度。二、保证砼强度与外观的措施由于本工程砼需求量大，因此砼搅拌质量的有效控制是确保砼结构内实外光的关键因素。考虑到上述因素，所以保证砼的质量确立为本工程施工质量的技术关键之一。本工程砼外观质量有特殊的要求。所以保证砼结构表面平整，色泽一致，无明显色差，无明显接搓缝确立为本工程施工质量技术控制关键之二。以上各个控制关键将在实际施工中得以加强控制。1、混凝土由拌和站统一拌和，通过泵车将混凝土运输到各个施工工点。对混凝土各类力学性能指标及配合比等应详细列出，强度到期后应提供有关试验项目的内业资料文件以利归档。2、混凝土运到浇筑地点时如发生离析、严重泌水或坍落度等不符合要求时则不173、得使用。3、采用砼泵送混凝土时，输送管接头应严密，运送前应以水泥浆润滑内壁，在泵送过程中如有间歇且时间过长时应将管内混凝土排出并冲洗干净，泵送时应使料斗内经常保持约2/3的砼，以防管路吸入空气，导致堵塞。4、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，必须对其轴线位置、垂度、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。5、浇筑砼前，必须由项目技术负责人（质量负责人）对砼配料、单级配砼强度等级复核后，方可浇筑。6、浇筑砼时，配备钢筋工、木工各一名，随班加以检查修正。7、按174、规范及时对砼料进行抽样，并做好记录，试验站（室）检测强度。8、砼浇筑过程中，按规范要求，及时对现场砼进行塌落度试验，一般不少于二次，并做好记录，确保砼质量。9、自高处向模板内倾卸混凝土，为防止混凝土离析，其自由倾落高度一般不宜超过2m；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，并应设置减速装置。10、混凝土应按一定厚度,顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，混凝土分层浇筑厚度不宜超过30 cm。11、浇175、筑混凝土用振捣器振捣时，应符合下列规定： 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振运完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板,钢筋及其他预埋件。 表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不冒出气泡、表面平坦。12、混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断，并超过允许间断时间，须采取工作缝处理，施工缝的处理方案应符合有关条文规定。13、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆176、后再抹第二遍并压光或拉毛。在砼收浆完毕后即可开始砼的养生工作。14、养生覆盖时不应损伤或污染混凝土表面；当气温低于5时不得洒水养护，洒水养护时间一般为7d（也可根据实际情况适当加长或缩短），当用其它方式养护时应根据不同的措施实行。15、混凝土的制作、浇筑等应符合有关工程质量检验标准中的有关规定。16、黄砂必须采用中粗砂，含泥量满足混凝土规范要求。石子级配合理，强度达到规范要求，配合比按泵送要求配置。17、夏天高温施工，完工后用湿麻袋保护，勤浇水，保证潮湿状态下养护7d以上。三、钢筋保证措施1、钢筋的力学性能必须符合国家有关技术标准，到达现场时应由提供方出具出厂质量证明书，在使用之前应经过试验室177、试验以后确认并经监理认可同意后方可在工程中使用。2、现场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，且应立牌误别，钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染，露天堆置进应垫高并加遮盖。3、施工技术人员在进行钢筋配料制作之前掌握设计意图，并根据图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎施工顺序。4、使用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈迹等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，冷拉调直钢筋其冷拉率级钢筋不大于2%，级钢不大于1%。5、钢筋的断料必须严格按图纸要求的尺寸、规格，并在允许误差范围之内进行，并合理调配好前后钢筋下料顺序，做好节约材料工作。制作好后的钢筋成品应按不同规178、格放置，并标牌示意做好防锈工作。6、钢筋焊接时，主筋纵向焊接应采用闪光对焊，采用搭接电弧焊面，焊缝长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并在结构中应保持在同一断面上不超过钢筋总量的25%。另外，电焊条其性能应符合电焊条标准的有关规定。7、对适宜预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位进行焊接或绑扎，以保证良好的质量和加快施工进度。8、预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以保证在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋内架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。9、钢筋绑扎、安装前需在模板上用线弹179、出钢筋位置的大样，然后按线进行绑扎，保证钢筋的正确位置。为保证钢筋架不发生位移，砼有足够的保护层，应在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块，钢筋表面浮皮和铁锈清除干净，结构中多层钢筋网应设有足够的钢筋支撑，防止在砼浇筑过程中钢筋发生偏位。10、钢筋加工、绑扎、安装实际偏差应符合有关质量检验、验收标准的允许偏差。11、钢筋绑扎，必须横顺竖直，间距一致。施工时先划出钢筋的间距排列。验收以目测为主，用钢卷尺抽检为辅。四、模板保证措施1、模板应根据工程构筑物各部位尺寸严格按施工图纸精心下料、配制。2、在制立模板方案时，应根据模板中所将要承受的各种荷载组合进行验算其强度、刚度、稳定性，并控制其施工变形值不超过180、有关技术规定。3、模板宜采用标准化、系列化或通用化组合模板，其设计及施工应符合有关模板技术规范的规定，木模成品成后保证其与混凝土接触面平整、光滑，多次重复使用的木模应在其表面钉以薄铁皮或三夹板，木模接缝如采用平缝应采取措施（嵌填泡沫条或橡胶条）防止漏浆。4、结合本工程特点，构筑物结构采用18mm机制夹板和精制定型拼装钢模作为面板，高度满足最大尺寸要求。5、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度等，因此其加强肋筋应设计合理，充分考虑到施工中各种不利因素的产生对模板的破坏性。6、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘181、在混凝土上或使混凝土变色的油料，也不得使用对砼有损害的涂料，另外在浇筑完毕后应加强保养，及时清除砂浆。钢模应定期清除锈斑，以免使结构表面产生色斑，影响外观。7、模板与钢筋安装工作应配备进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完成后安设。模板不应与脚手架发生联系（模板与脚手架整体设计时除外），以免在脚手架运输材料和人工操作时引起模板变形。8、安装侧模板时，可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施；也可使用塑料套管内设金属拉杆，待浇筑完毕后拔出拉杆，再用砂浆封填小孔，另外金属拉杆应根据模板侧向力设计其直径，防止浇制过程中拉杆因内力过大而拉断，其配套的金属垫片也应符182、合其受力要求。9、模板在浇制过程中如发现产生了超过允许偏差时应及时纠正。对于自重较大的结构，其底模板上应设预拱度，其值应等于结构自重及汽车荷载的50%所产生的挠度，预拱度可采用抛物线或圆曲线。10、固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置准确。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土。11、模板在制作安装时各类允许偏差应符合有关施工验收、检验规范所要求的规定。12、支架搭设后，在使用前，必须有技术人员会同安全部门进行架子验收，验收合格后方可使用。13、模板必须有足够的刚度和强度，并且垂直、平整。首先在垫层及底模内弹出模板的控制线，垂直183、度采用线锤控制，模板的高程由水准仪控制。第七节 施工质量控制要点一、路基施工质量控制要点1、路槽在碾压中，如出现局部弹簧现象，即用挖掘机挖除，晾干或换干土分层回填碾，如出现大面积弹簧、翻浆，则应加强排水、降水措施。确保路槽压实度达到设计要求。2、路槽挖方及耕土处理，应尽量减少对原状土的扰动。3、对路槽含水量较高的部位，应开挖排水沟，晾晒原地面，使其达到最佳压实度。4、施工时出现弹簧现象，应停止施工，加强排水、晾晒，使表层孔隙水消散后再进行施工。5、路槽碾压成形后，经监理验收，及时进行下道工序施工，以保护土路基质量。二、稳定层施工质量控制要点1、为保证稳定层的施工质量及结构层断面尺寸符合设计要求184、，在基层施工前对垫层重新进行高程及平整度检查，对不符合要求的部分，进行机械人工平整调整，重新碾压密实。2、增加水准测量控制点，并定时进行校核，现场始终安置一台水准仪，随时检查，确保基层标高。3、充分利用机械化施工的优势，混合料拌和、运输、摊铺、碾压应连续，严格控制摊铺速度。确保基层平整度。4、严格控制混合料的配合比，特别应控制好粗骨料的粒径。5、稳定层在施工过程中由于受外界条件影响，可能会再现“松散”等现象。主要原因是操作不当或运输、摊铺过程中产生离析。为此，混合料填筑时，其含水量应比最佳含水量多0.5%，保证混合料碾压时控制在最佳含水量。6、摊铺完成后，派专人负责清除粗、细料离析集中现象，用185、新拌混合料填补或补充细料并拌和均匀。7、防雨措施 在雨中及雨后，严禁一切车辆在垫层上行驶。 注意收听开气预报，加强施工组织管理，如遇雨天则停止施工，并准备好足够的防雨设施。每天收工前将摊铺好的混合料碾压平整，并按设计做好路拱排水。 混合料施工时应边拌和、边摊铺、边碾压，尽量缩短工序间连接，对已摊铺好的混合料，要在雨前完成碾压。 对已摊铺但尚未碾压的混合料遇雨时，采和塑料雨布进行全断面覆盖，防止雨水冲刷，雨后要封闭交通，晾晒至适当的含水量后加一部分水泥再进行拌和压实。8、质量控制及检验在施工过程中要分批检验材料的规格和配比以及混合料的含水量和强度，并随时检查技术操作是否符合要求，发现问题必须及时186、采取补救措施。三、沥青混凝土路面施工质量控制要点1、表面应平整、坚实、不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油包、烂边、粗细料集中等现象。2、用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。3、接茬应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。4、面层与平石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。四、管道施工质量控制要点1、沟槽开挖不得扰动原状土，不得受水浸泡。2、沟槽回填在管顶50cm范围内必须用水沉法振捣密实，保证管道不受损伤。3、管基混凝土严格按试验配合比进行拌制，不得任意更改。4、混凝土浇筑时应检查模板内侧是否涂刷脱模剂，基础面及管子外壁是否干净，管位是否正确，防晒、防雨设施是否备足。5、回填土在管顶50cm以上要187、轻夯慢打，保证管道不受损伤。6、管道交叉施工时，根据先深后浅的施工原则，先施工下部管线，再施工上部管线，在沟槽回填时，下部管线拟采用黄砂回填，以确保回填质量，使上部管线安全通过。7、雨季施工时，沟槽开挖尽量缩短开槽长度，速战速决，并充分考虑好堆土场地，重新规划排水出路，减少雨水对沟槽的影响。第八节 竣工保修服务措施本公司的施工宗旨是通过严格管理、精心施工，保证所施工的工程保质保量按期完成，并通过完善的保修服务体系，承诺在施工中和工程竣工后做好保修服务工作，使顾客持续满意。通过让顾客持续满意，从而提高公司的信誉，提高公司的市场竞争力，使公司及全体员工受益。为达到这个目的，我公司制定了详细的保修措188、施。主要包括：1、由公司生产技术科制定服务保修计划。施工过程中，由项目部负责服务保修计划的实施，工程交付后，由公司生产技术科组织人员实施。2、工程交付使用后，由于施工原因造成的质量问题免费保修；属于顾客使用不当或设计单位设计不周引发的质量问题，一经提出，也应及时组织维修，善后问题先修后处理。3、生产技术科负责建立“顾客档案”，并在工程竣工一年后组织有关部门人员对顾客进行回访，制定回访计划。4、由生产技术科负责受理顾客的设拆，及时组织人员对顾客的投拆进行处理，积极采取纠正措施。第十三章 确保安全生产的技术组织措施安全生产是完成本工程各项施工任务的重要保证。因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安189、全生产工作，把安全生产各项工作贯穿于施工全过程，项目部将严格按杭州市市政建设工地安全生产、文明施工管理实施细则（试行）的通知的有关规定实施本工程，争取安全标准化管理达标。一、安全管理体系项目经理技术负责人施工安全管理机械安全管理电器安全管理消防安全管理定期检查制度防火防盗设漏电保护器制定现场用电制度综合防治宣传警示牌文明施工制度现场监督检查安全技术交底定人定机制度各作业班组二、安全生产保证措施1、确立安全目标：确保安全，杜绝事故。2、安全生产基本规则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施190、工现场电气安全管理规定等有关各项措施。3、安全生产总体措施： 建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全事项重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。 对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。 加强对参加职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。 场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产大宣传，造成安全处处受控状态的气氛。 执行安全生产责任制、安全检查制、安全交底制，严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制等。 注意工地用电安全，专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施191、。4、施工安全生产具体措施 安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。 建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际，定期开展安全活动和安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前安全技术交底。 严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。 严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。 生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚192、上设置红灯，并设专人加强巡视。夜间施工必须有足够的照明。 建立健全治安、消防管理制度，配置足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。 分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。 特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。 遵章守纪、佩带标记，严禁违章指挥、违章作业。 工伤事故处理，建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。 支线架设a、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。c、支线应沿电杆架空敷设，并用193、绝缘子固定。d、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求（危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具、应采用符合要求的安全电压）。e、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉或绑在脚手架上。f、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。g、室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。 架空线a、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁假设在树或脚手架上。b、架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档柜等符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。c、架空线最大194、弧垂与地面距离分别为：施工现场4M以上，机动车道6M以上。d、电杆埋深宜为杆长1/10加0.6m，但在松软土质处应加大埋设深度。架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且每一根导线只允许有一个接头。 电箱（配电箱、开关箱）a、电箱应有门、锁、色标和统一编号。b、电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物，箱体不得歪斜。c、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。d、电箱内应设置漏电保护期，选用合理的额定的漏电动作电流进行分级配合。e、配电箱的开关器与配电线或开关相对应配合，作分路设置，以确保专路专195、控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。f、配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换，并做好维修记录，确保其正常运行。g、金属外壳电箱应作接地或接零保护。h、配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一 保护，严禁动力、照明混用。i、同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。 接地接零a、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。b、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作196、为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5 mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。c、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 潜水泵a、电源线不得破损。b、有良好的接地或接零保护装置。c、应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。 木工平（压）刨a、外露传动部位必须装有防护装置。b、平刨刀刃处必须设防护装置。c、压刨设有刀口防回弹装置。d、必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。 钢筋机械a、外露传动部位应设防护罩。b、有良好的接地或接零保护。 自卸车a、车辆制动及其它安全装置必须灵敏可靠。b、不得违章行车（包括违章载人）。c、驾驶员应持有197、效证件上岗操作。第十四章 确保文明施工的技术组织措施一、建立健全文明施工管理体系1、文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，同时也体现了一个城市文明素质的高低，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的。我们将在施工中严格按杭州市市政建设工地安全生产、文明施工管理实施细则（试行）的通知的标准进行施工管理，把文明施工管理上升到维护城市形象的高度上认识，在施工中我们将建立以分管经理领导、文明施工员现场监督、项目经理现场负责、工地文明施工员具体落实的文明施工管理体制。 2、在工程正式开工前邀请邻近居民开座谈会，征询对文明施工的意见与建议，取198、得他们的谅解、理解和支持。 3、在工程正式开工前召开交通配合会，取得他们的协助与配合，确保工程进度与道路畅通、安全。4、为了进一步加强对进入本标段施工人员文明施工意识，将经常组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。文明施工管理网络：公司分管经理项目部经理专职文明施工员各施工队分管文明施工员施工作业队 二、落实文明施工责任制进一步落实文明施工责任制，明确各级、各部门文明施工责任，并签订责任合同，其中明确文明施工指标及奖罚内容。三、建立施工现场文明施工检查制度文明施工检查应定期和不定期进行。1、公司每月检查一次。2、项目部每旬检查一次。3、施工队每周检查一次。4、检查199、中发现的问题，整改应做到定人、定措施、定时间，如期整改完毕并完成书面反馈。四、制定工地文明施工规章制度。1、施工现场必须设置五牌一图。2、施工现场场内道路畅通、平坦、整洁。做到工完料尽、场地清，有定期考核检查制度。建筑垃圾集中堆放，及时处理，不得随意向外排放废、污水，应按指定地点排放。3、材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。管道施工时，管材严禁沿开挖沟槽排放。4、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，安全帽要经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并要正确使用，扣好帽带。5、施工单位采取有效措施控制现200、场的各种粉尘、废气、噪声振动对环境的污染和危害。6、施工现场应设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水棚（亭、桶）与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。7、食堂位置适当，环境清洁。8、施工现场要有防火管理制度和措施，建立防火责任制，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位配备必需的消防器材。9、焊割工须持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物品与明火的安全距离符合要求。民工宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。五、现场围护1、施工单位应根据施工特点编制现场围护（包括道路围护以及各类临边防护）的实施方案201、，对其强度、构造和稳定性进行专门设计验算，并根据交通方案绘制围护总平面图，标明道路围护大门进出口、临时进出移动口以及断头路等设置的区域，并明确围护的方式。2、现场围护必须按实施方案进行搭设，投入使用前应在施工企业安全职能部门自检合格的基础上报建设监理单位进行验收。3、监理单位应对现场围护的搭拆方案进行审核，严格进行验收并做好验收记录。4、围护一律采用彩钢板等硬质材料，不得使用塑料布、土工布、纺织布、脚手片做围护。市区道路以及主要风景区必须采用高度不低于2.1m彩钢板进行全封闭围护，彩钢板顶部应设置10cm高的压顶条，颜色为黄黑相间。移动出入口及十字路口交通区根据交通部门要求不得低于1.2m，且202、单边长不得超过20m。5、现场围护采用的彩钢板应有产品合格证、质量检测报告，且彩钢板厚度不应小于3mm。6、围护外侧应间隔20m悬挂形式统一的宣传牌。围护顶部应安装警示红灯，且间距不应超过6m。照明线应设塑料套管，确保金属架体不带电。照明红灯应用套管挑出围护上口15cm，套管上导线口应朝下。交通繁忙段，围护外侧宜设置反光片。7、现场围护涉及居民区以及主要交通道口的，施工单位应在宣传牌上注明现场投诉电话。8、主要通道口必须设置围护，围护可采用彩钢板封边下部加设移动滚轮的形式或采用活动围栏。9、凡在附落高度基准面2m以上（含2m）高处（包括基坑临边）进行作业，临边必须设置防护栏杆。防护栏应由上下两203、道横杆及栏杆立柱组成，上杆离地面高度为1.0m，下杆离地高度为0.3m，栏杆立柱及横杆应由漆黄黑相间的警示色，下口应进行有效封闭，并加挂密目式安全网。防护栏杆的上杆任何处，应能承受任何方向的1000N外力。现场登高的爬梯外侧也应设置密目式安全网。10、基坑四周栏杆的固定可采用钢管打入地面0.50.7m，钢管离基坑边壁的距离不应小于0.5m，防护栏杆必须设置封底的密目式安全网。当基坑采用板桩支护时，钢管可打在板模外侧，严禁用螺纹钢、竹竿等搭设防护栏杆。11、深基坑、沟槽作业时的下料口、上下通道两侧必须设置防护栏杆，严禁使用抛洒、投掷方式下料。六、临时设施1、临时设施搭设必须在施工单位自检的基础上204、报监理进行验收，且搭设位置须避开高压线、防洪沟、滑坡、陡岩、取土、弃土场地等区域，并按相关规定统一布置，做到结构安全、整齐、清洁。2、钢结构彩板房、水泥复合板房、砖混结构房，其设置位置、高度、结构强度、刚度、稳定性、抗风力应符合相关设计规范、质量标准和有关的规定要求，活动房应有产品合格证和检验检测报告，使用前应进行安装验收，合格并通过监理签证后方能投入使用。3、搭设临时设施的材料应经监理审核后方能使用，严禁使用毛竹、脚手片、彩条布、塑料布、单层彩钢板、模板等材料进行搭设。4、市区及主要风景区施工，现场项目部办公室、宿舍生活区应实施全封闭，设置活动大门，其封闭形式可采用砖砌内外粉饰或砖柱加彩钢板205、，围墙统一2.1m高度，彩钢板围护上部应加压顶条。5、临时设施内线路应套管敷设。6、办公室内应对安全管理制度、管理网络图、施工图表裱挂在墙。双层活动房会议室宜设置在一楼。7、宿舍应落实以下文明施工要求： 宿舍（生活区）应设标识牌，并在宿舍门右上角张贴宿舍人员和值班名单。地坪应硬化，并设置排水沟，生活污水排放应按规定输相关手续，无排放口的应专门设置排放池，不得任意排放。 宿舍内应统一采用标准双层单人床，不得使用钢管扣件、竹片、模板等材料搭设，宿舍内应提供脸盆架、储物柜，不得私自垒灶，严禁煤气、煤炉同室使用。 宿舍人均使用面积不得小于2.5m2，不得把一间宿舍分割成若干单人小间。两床之间通道宽度应206、保持在1.2m以上。8、生活区不得堆放建材、工具和易燃易爆物品。9、食堂应符合食品卫生法的各项要求，并满足以下要求： 位置适宜，室内外环境整洁，烹调区与饮食区分隔，食品生熟分开存放，有冷冻、消毒、防蚊蝇、蟑螂等措施。 食堂工作人员须有“健康证”，且证照上墙；工作人员应统一穿戴白色工作服、帽；厨房内严禁住人及堆放建材、工具等物品。 烹调区、炉台等应用地瓷砖贴面并有防滑保洁措施。10、厕所、浴室 厕所、浴室结构符合规定要求，男、女间应分隔、标识清晰，室内应用地瓷砖贴面，便槽、水槽须设置坡度，冲洗保洁措施到位，不得有积污、积水等现象。 化粪池、污水池应封闭，并定期清理，不得有反渗、满溢及污染周边环境207、的情况。11、临时工棚 施工现场钢筋间、木工间、机修间、仓库等临时搭设的工棚应结构稳定、符合抗8级风力的规定要求，且搭设高度不得超过一层。 各工棚标识牌整齐，消防器材完备，易燃易爆物品须按有关规定存放。 各加工作业车间及场所卫生、消防、安全操作规程等责任人应设置醒目的标识牌上墙，作业人员不得随意吸烟和违规明火作业。12、工地主要出入口应根据围护方案设置门楼（大门），门楼（大门）的形式、尺寸、材料，应按如下规定进行设置： 门楼（大门）。门楼、大门宜采用钢结构或砖结构形式，安装牢固。门楼、大门口设有企业标志和工程名称等图牌；其立面设计整齐、美观有特色，进出口10米范围内应硬化。设立门卫值班人员及门208、卫值班制度（包括临时进出口管理内容），制度应上墙。 “一图五牌”。a、“一图五牌”应按有关规定进行设置，工程概况牌宜设置在施工区域的主要出入口等醒目位置，安装牢固、整齐、字体工整、美观，设置的高度、尺寸、背景图案等可根据工程规模、环境确定。b、工程概况牌应注明建设、设计、施工、监理和监督单位，工程名称、工程主要构筑物结构类型、开竣工日期和项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员及监督投诉电话。c、安全生产活动记录牌、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律牌、现场防火责任牌统一采用0.8m1.2m0.05m的彩钢板，背面加边框，并设置在项目部附近或放置在固定的宣传栏内。d、工程平面图应标明工地209、方位及各类办公、生产、生活设施设置地点，以及固定设备、机具、消防设施、大门（包括临时进出口）、便道以及水电的走向。施工阶段调整后应及时变更场布图。13、现场必须设置宣传栏，并及时反映现场安全情况。14、施工单位应根据季节特点，做好“防汛抗台”工作，并落实好各类临时设施预防倒坍的措施。七、施工道路1、施工单位必须依据经有关部门批准的交通方案，按要求设置警示标志和警灯。2、施工区域和非施工区域应设立分隔设施，分隔设施临时出入口的设置应不影响交通视角，确保安全。3、建设单位应就现场交通管理和纠察指挥与主管部门进行协调；施工作业现场，施工单位应落实人员进行指挥。4、车辆进出点应设冲洗设施，并设置排水沟210、和沉淀池，确保净车出场。5、材料、机具应按规定堆放，不得堆放在便道、车行道、人行道上。6、现场各类井口必须设盖，作业完毕应及时封盖，井下或管道内作业时，井外必须安排人员进行监护。7、现场便道、路基、行车道应确保平整、通畅，不得影响行车安全。8、倒车卸料、物料起吊应经专人指挥。起吊、打桩严禁在架空输电线路下作业。9、工程完工，应及时清除建筑垃圾。第十五章 环境保护、防洪抗汛及消防、治安措施一、环境保护环境保护是生态平衡的保证，是我国的重要国策，为了减少、避免施工对环境的破坏，采取措施如下：1、树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造211、福的思想。2、在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。3、施工现场水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹飘浮。施工车辆运输土沙时装载不能过满，必须上盖蓬布。4、加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废气物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。5、各种机械设备都要安装良好的噪音消失装置，噪音大的机械应尽量不在晚间22点次日6点间使用，必须夜间使用的高噪音设备应采取各种防护、降噪音措施。6、对进出场道路，不得乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。二、防洪抗汛212、措施1、成立项目经理部经理为组长的防汛领导小组。防汛领导小组主要负责防汛工作中的领导、指挥、组织和协调及洪水预报等工作。领导小组还应制定有关具体措施和管理制度，并进行明确分工、责任到人，分片分项负责。2、成立若干个防汛抢险突击队，队长由施工队负责人及生产班长担任，挑选身强力壮、思想素质好的骨干突击队员，以确保防汛抗洪抢险时能召之即来，来则能战，战则必胜，同时应积极发挥党、团员的先锋模范作用，广泛深入地做好宣传教育工作，随时准备为保护国家财产和他人人身安全做好自己的贡献。3、遭遇洪水时，河道围堰应做好随时开坝，疏通河道，确保河道流水通畅。三、消防、治安措施1、贯彻杭州市社会治安防范条例、杭州市暂213、（寄）住人口管理规定精神。2、建立治安、消防网络，落实“谁主管、谁负责”的原则。3、外来民工进场前，进行治安、消防等外来人口管理工作交底，立即向所属公安机关申报暂住户口，缴纳城建费、治安费。4、做好内部治安、消防工作，维护内部秩序，防止各类治安事故发生。5、定期检查及时了解各种消防治安不稳定因素，加强管理。6、建立消防治安管理网络，并有专职人员管理，开展创建治安合格工地。7、积极宣传治安防火的意义及具体要求，教育职工自觉做好治安消防工作。8、在适当、合理部位设置消防器材，并公布设置图，做到人人皆知。9、加强工地治安防范，加强夜间值班制度。10、项目部建立防火责任制，职责明确，按规定设置防火人员及消防员，建立防火档案并正确填写。11、按规定建立义务消防队，有专人负责。施工临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间钢筋加工场75工地生产区250天仓库90工地生产区300天现场办公会议用房205工地生活区300天职工宿舍845工地生活区300天食堂50工地生活区300天浴室及厕所45工地生活区300天拌和场70工地生产区250天砂石堆场280工地生产区260天机械停放场150工地生产区300天合计1810注：（1）投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 （2）若本表不够，可加附页。