1、目 录第一章：编制依据1第二章：工程概况3第三章：施工布置9第四章：主要部位施工方法14第五章：保证工期、质量、安全文明施工的主要措施49第六章：季节性施工措施63第七章：施工现场平面布置图67第八章：主要施工机具需用量计划69第九章：成品保护管理措施和保修工作的承诺71第十章：紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施78第十一章：特种作业持证上岗人员名单86第十二章：技术保证体系87第一章：编制依据一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案2、，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据（一）广饶县怡馨园6#住宅楼施工图纸。（二）工程施工验收规范及有关操作规程。1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-95）7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB3、50210-2001）8、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）9、工程测量规范（GB50026-93）10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）12、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）13、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）（三）本工程所处的位置、施工环境及条件。（四）本工程的施工季节及本工程施工的具体特点。（五）我公司承建本工程所具备的机械设备、人员配备及同类型工程施工技术方面的优势。二、编制原则（一）本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术4、装备情况，并与有关人员反复讨论、研究而编制的。（二）本工程的人员组织配备、施工机具、机械设备的投入以及该工程目标制定等是根据我公司的综合施工能力及多年实践经验确定的。（三）本工程在施工方案的编制过程中，注重于主体及装饰、安装工程，其他分部只作简要说明。第二章：工程概况一、工程特点（一）建筑特点广饶县怡馨园6#住宅楼位于广饶县规划民安路以西、花苑路以北，建筑面积23435.87m2,主体二十二层、地下二层、机房一层，建筑物高度65.5米，结构形式为框剪结构，基础为后注浆桩筏基础。该建筑物建筑做法如下：1、墙体：非承重的外围护墙、建筑物的内隔墙及结构洞的填充墙采用加气混凝土砌块，砌块强度等级为A35、.5，体积密度为B06，采用专用砂浆砌筑。2、地下室防水工程：本工程地下室采用钢筋砼整体浇筑，防水等级为二级，采用刚性防水和柔性防水相结合，设防做法为一道钢筋混凝土自防水，抗渗等级为S6级，并与其外侧做一层4厚高聚物改性沥青卷材防水层。3、屋面：本工程的屋面防水等级为级，采用3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材，保温层为90厚膨胀聚苯板。4、散水：采用细石混凝土散水。5、楼地面：一层门厅、信报间、一层电梯厅、公共走道采用石材面层，标准层电梯厅、公共走道为地砖面层，一至三层楼梯间采用地砖面层，标准层楼梯间为水泥砂浆面层，楼梯间前室开敞阳台为地砖面层，起居室、餐厅为地砖面层，主卧室、卧室、书房为强化6、复合木地板面层，厨房、卫生间为防滑地砖面层，阳台为地砖面层；电梯机房为细石混凝土面层；地下一层、地下二层储藏室、公共走道、窗井为细石混凝土面层，电梯厅、楼梯间为地砖面层。6、外装修工程一至三层外墙局部采用干挂石材，其余外墙采用面砖或外墙涂料，保温层为50厚挤塑聚苯板。（二）结构特点1、结构材料混凝土：基础垫层为C15混凝土，梁板式筏形基础为C30S6抗渗混凝土，地下一、二层墙、柱、梁、板为C35S6抗渗混凝土，（与土直接接触的梁、板为S6抗渗混凝土），首层至四层主体结构混凝土为C35混凝土，五层至八层主体结构混凝土为C30混凝土，九层至十四层主体结构混凝土为C30混凝土，十五层至顶层主体结构混7、凝土采用C25混凝土，圈梁、构造柱、过梁采用C25混凝土，后浇带采用高一级的微膨胀混凝土。砌体：采用M5.0混合砂浆砌MU3.5加气砼砌块。 钢筋与焊条：钢筋为HRB235级和HRB400级；手工焊所用焊条：HRB235级钢筋应采用E43型，HRB400级钢筋应采用E50型。2、钢筋砼保护层地下室底板下部钢筋：50mm，地下室底板上部钢筋：25mm，地下室顶板上部钢筋（与土壤直接接触的顶板）：15mm（25mm），地下室顶板下部钢筋：20mm，地下室外墙外侧钢筋：30mm，地下室外墙内侧钢筋：20mm，柱（与土壤直接接触的柱）：30mm（35mm），抗震墙：15mm，梁：25mm，板：15mm8、，露天阳台、楼梯、梁（外侧）：35mm，露天阳台、楼梯、板（内侧）：25mm.注:各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。3、纵向钢筋的锚固长度、搭接长度（1）框架梁、框架柱、抗震墙暗柱主筋采用滚压直螺纹机械连接接头，接头等级为级，其余构件当受力钢筋直径22时，应采用机械连接接头，当受力钢筋直径22时，可采用绑扎连接接头。（2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。（3）受力钢筋接头位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率9、应符合下列要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接2550 （4）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度受拉钢筋的锚固长度LaE 混凝土强度钢筋种类与直径C25C30C35HPB23528d25d23dHRB400d2542d37d34dd2546d41d38d纵向钢筋的搭接长度纵向钢筋的搭接接头百分率2550纵向受拉钢筋的搭接长度1.2LaE1.4 LaE纵向受压钢筋的搭接长度0.85 LaE1.0 LaE 受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm。4、后浇带部位钢筋不得断开，但须增设不少于原配筋15%的附加钢筋，深入后浇带两侧各1000mm，后10、浇带混凝土施工前应将接缝处的混凝土凿毛，清洗干净，保持湿润并刷水泥净浆，后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，浇筑后加以覆盖并加强养护，后浇带混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑，后浇带的保留时间不小于两个月。5、钢筋混凝土板除具体施工图中有特别规定者外，施工应符合以下要求：（1）板的底部钢筋伸入支座长度应5d，且应伸入到支座中心线。（2）支座两边板顶面标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度La。（3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。（4）板上空洞应预留，加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入支座5d,且应伸入11、到支座中心线，单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口两侧各加40d，且应放置在受力钢筋上，洞口两侧筋其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积。6、对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、拦板、檐口等构件，当其水平直线长度超过12m时，应设置伸缩缝，伸缩缝间距12m。7、板跨度大于或等于4米时，模板按跨度的0.1%0.3%起拱。8、隔墙下无梁时，除注明外，在楼板的相应位置上下各附加214通长钢筋。9、钢筋混凝土梁：（1）梁内箍筋均采用封闭形式，并做成135度弯钩，直钩长度10d，主梁内在此梁作用处，箍筋应贯通布置，凡在此梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧各附件3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。12、（2）主次梁高度相同时，此梁的下部纵向钢筋应布置于主梁下部纵向钢筋之上。（3）框架梁的纵向钢筋设置接头时，底部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，同一接头范围内的接头量不应超过总钢筋量的50%。（4）在梁中预留不大于120的空洞，在具体设计中未说明做法时，洞的位置应在梁跨中的2/3范围内，梁高的中间1/3范围内。（5）梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.1%0.3%起拱，起拱高度不小于20mm。10、钢筋混凝土柱（1）柱子箍筋除注明外均采用复合箍，除拉结钢筋外，均采用封闭形式，并做成135度弯钩，直钩长度10d。（2）柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应13、预留插筋，插筋伸出柱外皮长度为1.2la(laE),锚入柱内长度为la(laE)。11、钢筋混凝土剪力墙（1）墙内分布筋均为双向双排钢筋，之间用拉结钢筋连接图中未注明时拉结钢筋直径：墙厚250mm时为6mm，墙厚250mm时为8mm，横向和竖向间距均不大于600mm，采用梅花形布置，底部加强区间距不大于450。（2）墙上孔洞必须预留，不得后凿。12、填充墙及非结构构件的抗震措施（1）砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设26拉筋，拉结筋伸入墙内长度大于700mm。（2）当砌体填充墙长度大于层高1.52倍时，应在墙长中部设置构造柱，构造柱上下端楼层处450mm高度范围内，箍筋间距加密到100，应14、先砌墙后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。（3）填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑。（4）填充墙内门洞两侧及外墙窗洞宽1500时，窗洞两侧应设置与墙厚等宽的钢筋混凝土抱框。（5）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱采用干硬性混凝土捻实。第三章:施工布置一、施工现场临时用电布置本工程设一台总配电箱，自总配电箱引出四路给现场供电，一路供1#塔吊，二路钢筋加工棚，三路木工加工棚，四路供2#塔吊及照明用电。电源在配电室做好重复接地，采用TN-S三相五线制向施工现场供电。（一）导线截面选择根据施工现场用电情况，计算导线15、压降，选择符合要求的导线截面面积。（二）本工程严格采用三级配电两级保护，自总配电箱引至各分配电箱，分配电箱内设漏电保护器，各用电设备做到一机一闸一漏电保护，导线采用铜线穿钢管。（三）所有供电线路采用三相五线制和单相三线制，各配电箱和用电设备要有可靠的接地。（四）工作零线、保护零线引自变压器接地装置进入施工现场，在总配电箱处和线路末端再做重复接地，要求接地电阻实测值符合规范要求。（五）施工现场所有的机械设备和电气设备安装及线路敷设必须符合建设工程施工现场供电安全规范。（六）安全措施：凡电工人员进入施工现场必须穿绝缘鞋、戴安全帽，持证上岗。电工操作人员应严格遵守临时用电有关安全法规规程和制度，不得16、违章作业，有专人负责并做好安全用电宣传工作，供电负责人要认真做好巡视工作，定期检查和隐患整改工作，及时准确地填写工作记录和规定表格。架设临时线路和进行有危险作业时应完备审批手续，否则应拒绝施工，电气人员有权制止违章作业和拒绝违章指挥，确保把安全用电落实到实处。（七）施工现场应注意防火，使用加热工艺做好动火审批手续，并经有关人员同意后方可动火，并有专人看护；配电室需设置防火装置，如干燥灭火器等，易燃物品应远离配电箱，严禁使用裸导线和有破漏的电线，线路架设和照明器具安装距顶和易燃物要满足规定距离，使用低压照明线路及电焊机二次线要使用绝缘电线，防止导线短接和其他导电物连接产生火花，施工现场严禁使用碘17、钨灯和电炉取暖。（八）现场用电布置现场用电从给定电源接至配电房，从配电房采用VV450+125电缆引至4个二级配电箱，其它用电设备均设小配电箱，按TN-S系统采用电缆VV435+116接至配电箱。根据现场高峰期用电机械设备的用电总量，确保现场共电总容量，以满足施工用电要求。二、施工现场临时用水设置计划（一）现场勘察为确保工程顺利进行，临时供水在布置上力求完善，以满足工程施工阶段用水量。（二）根据现场施工用水量、生活用水量及消防用水量计算出供水管径，并接至各使用地点，确保供水系统畅通。2、供水管道布置供水系统从水源用150镀锌总管接至现场后，供水支管用50镀锌管接至加工区、砂浆搅拌机及办公区，在18、各用水点设置用水阀。三、施工现场临时设施搭建根据建设部和山东省对施工现场安全文明卫生工地管理规定的要求布置施工现场。1、场区围墙，采用彩钢板硬性围档。2、场区硬化自理,合理利用已有现场道路，现场要做好排水措施，做到场区道路坚实、平坦、整洁，材料堆放整齐，在施工过程中要保护畅通。3、施工现场工地大门，门头，旗帜及标志图版牌，要规格适当，字迹端正、并牢固张挂在现场明显位置，现场的施工区和生活区要严格分清，设施齐全，现场办公室，生活区及其它临时设施严格按凯泽公司企业形象视觉识别规范手册实施。四、施工组织形式、机构体制1、本着高速，早投入早收益的原则，本工程将实行项目法施工管理，由公司选派专业配套的管19、理干部和业务技术人员组成项目管理班子，成立广饶县综合病房楼工程项目部，全权组织施工，生产者要对工程的工期、质量、安全和成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。根据工程结构情况和工期安排，劳动力由公司主管部门协调调配各工程配套的精干技术力量进行施工，各工种人数为木工60人，钢筋工60人，砼工30人，安装20人，其它工种60人，以满足本工程施工需要。2、施工组织领导一览表施工组织一览表姓名职称任职主要职责郭永军工程师项目经理负责项目部全面工作，制定项目部各项工作目标景绍强工程师技术负责人主要负责全线工程测量工作及各施工技术保证措施，向各施工班组进行技术交底贾建华工程师施工员负责该工程施工20、生产调度工作，组织好人员、材料、机具设备的进出厂朱建民工程师质检员负责该工程的质量控制和管理工作刘振江助理工程师安全员对现场工人进行安全教育及检查班前安全活动的开展工作，现场标志牌的悬挂情况段作光工程师预算员主要负责施工预算、工程统计、成本核算、工料分析等工作李 敏工程师资料员负责该工程技术资料及安全资料的整理与收集张克明助理工程师材料员负责该工程的材料采购五、施工规划及部署（一）施工程序按照先深后浅，先地下后地上，先主体后围护，先土建后安装的原则进行组织施工，主要项目施工工艺流程：1、基础工艺流程定位放线机械挖土人工清槽测桩验槽浇砼垫层绑扎基础、基础梁钢筋支模板浇基础砼养护 拆模板养护砼转下21、道工序。2、主体框架施工工艺流程（以一层计）定位放线绑扎框架柱、剪力墙钢筋支框架柱、剪力墙模板梁、板、梯支底模绑扎梁、板、梯钢筋梁、板、梯支侧模浇筑柱、墙、梁、板、梯砼放线转下层同上。（二）施工段的划分，施工流向根据工程特点及要求，采取整体施工，主体施工拟采取以结构工程施工为主层，土方开挖完，按基础、主体、装修三个阶段进行组织施工程序，实行平面按后浇带分段流水和立体以分层同步交叉流水的施工方法，主体结构及粗装修，楼地面工程从下到上逐层跟进，外墙装修和水电安装工程，采取自上而下，逐层收尾的施工方法。本工程前期施工以土建为主，安装紧密配合，及时做好预留孔洞，预埋铁件，插筋和管道敷设等工程，尽量避免22、重复挖填土方等土建完工后，再剔墙和凿洞而造成大量修补和损坏成品，后期工程以安装为主，土建积极为安装创造条件让路。第四章：主要部位施工方法一、测量工作测量控制是建筑结构施工的关键工序之一，垂直度、轴线和标高偏差是衡量工程质量的重要指标，为此本测量方案在施工准备期间，制定施测方案，布置有效控制点为施工提供依据。（一）平面控制1、放线测量：根据业主提供的各测量基准点确定该工程的角点，并对其进行距离和角度闭合核对，再按设计要求将各轴线一一投出，并在基坑2m外设龙门桩，作好标志。在底层平面布置共4个控制点，并对控制点进行闭合，形成矩形测量控制网。2、测量控制基准点的测设将经纬仪设于选定的控制点，投点于预23、埋铁板上，经检查无误后将各控制点基线和点准确刻于铁板上，符合要求后，选用激光铅直仪向上投点。楼层测量点位放线，利用0.000作为控制基点，利用激光铅直仪向上投线，在上层梁板预留150150mm通光孔，每个通光孔中线四边设2002008mm铁板，用于刻基线和固定测量标板用。活动标板用有机玻璃制作，尺寸为2002005mm，在有机玻璃板上刻两条相互垂直的正交线，利用激光铅直仪将激光投射于活动标板上的正交点上，并将标板暂时固定于铁板上或在铁板上刻划标板放置边线便于本层再次投线或校核轴线。（二） 高程控制1、依据业主提供的水准点在场区内布设高程控制网点，为方便施工，在建筑物的四角布设四个高程控制点。经24、往返联测，确认无误后，方可作为施工高程控制点并根据施工需要进行加密。在以后的施工中应每隔半月检查一次有否变动，防止被破坏。2、施工过程中，采用钢尺配合S3水准仪将标高向上传递至作业层，在固定位置设立三个以上的高程控制点并进行闭合无误后，作为各层施工的依据。首层墙柱模板拆除后，将标高引测到建筑物外立面上，不得少于三个点并在施工层校核，各层高程的竖向传递，采用钢尺从首层高程点竖直量取，量取时对钢尺进行拉力、尺长、温度等改正。3、在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑0.5米线或结构0.5米线。(0.5米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的25、使用。（三）沉降观测为了掌握工程地基的沉降情况，应在施工期内按期进行沉降观测，了解地基下沉量，根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点，观测点的加工和埋设按设计图加工埋设。观测周期安排：施工期间，主体施工时每上一层主体观测一次，砌体及装修阶段每月进行一次沉降观测，封顶后观测一次，装修完观测一次。 沉降观测点及水准点分别埋设在建筑物上和外适当位置上，不易破坏并砌砖保护，上面用预制砼盖板盖上。每次观测完后，应及时整理有关沉降数据，提出观测结果成果表，交建设单位与监理单位保存。（四）观测精度测量控制基准点是施工测量放线的依据，因此各基准点必须精确投出，用经纬仪按两个测回测出，两测回之差不大于2mm26、，取中数为正确控制线，各控制基准点投出后，应根据图形关系检查角度、距离和方向相互关系，角度905，距离1/15000，各测量控制基线三点应在一条直线上，其偏差不大于2mm，标高精度为4mm，沉降观测精度其闭合差不大于0.6mm，若超出就进行现场调整，使之符合设计要求。（五）测量信息反馈施工测量及沉降观察，依据施工测量数据，进行计算及比较，观测精度其闭合差超出要求，应及时进行现场调整，并汇编成书面材料，向有关部门报告，作出相应的技术处理。待工程竣工后，施测数据，编制成成果表后，作为竣工资料的一部分交付。二、模板及支撑设计方案（一）本工程拟采用三套模板进行周转，为保证模板支撑的稳定性和可靠性，特对27、模板工程做如下验算，选择一层高4.15m，板厚130mm，主梁350mm650mm(为框架梁KL2)。（二）进行验算。楼层模板为矩形梁结构，最大跨距7.8m，计算长度为7.8-0.6=7.2m，梁底离地面高(4.15-0.65)=3.5m，混凝土重力密度=24KN/m3。模板采用红松板，=10N/mm2。松木重力密度=5KN/m3。梁底楞木和顶撑间距为0.50m，顶撑采用松圆木d=80mm，中间设双向水平拉杆1道，侧模立档间距0.5m。楼板模板选用0.9151.830.018m九夹板，搁栅间距0.40m。 （三）梁的底模设计1、承受荷载：（假设底模为3cm厚）底模板自重：1.27.20.35028、.03=0.09KN/m混凝土荷重：1.2240.350.65=6.55KN/m钢筋重力：1.21.50.350.65=0.41KN/m振动荷载：1.22.00.35=0.84KN/m(2.0KN/m2水平面模板)总荷载=7.89KN/m乘以折减系数0.9 则=7.890.9=7.1KN/m2、强度验算：底模可看成等跨的连续梁，一般可按四等跨连续梁计算。Mmax=0.121ql2=0.1217.16502=279207.5N.mmMmax/W=279207.5/37500=7.45fn=13N/mm2满足要求。3、挠刚度验算：荷载不包括振捣混凝土荷载则q1=7.89KN/m,q=7.890.929、=7.1KN/mW=Kw.ql4/(100 EI)=0.9677.16504/(10090001/12250303)=0.395 (E=9000N/mm2) 4、按抗剪计算v=Kv.ql=0.623.310.5=1.026KN=3v/2bh=31.026103/(225030)=0.205N/mm2fv=1.4N/mm2满足要求。（四）梁的侧模设计1、侧压力计算：新浇混凝土对模板产生的侧压力 （T=30O，V=2m/h，=1）=33.18KN/m2 F=cH=240.80=19.2KN/m2取较小者F=19.2KN/m2。振动荷载：4KN/m2（垂直面模板）总荷载：23.2KN/m2根据立档间30、距500mm，则侧压力化为线性荷载=19.20.5=9.6KN/m乘以折减系数: 9.60.9=8.64KN/m2、厚度设计:设侧模厚25mm，按四跨等跨连续梁计算。按强度要求：Mmax=0.121ql2=0.1218.646502=2.614105N.mmMmax/W=2.614105/(1/6bh2)=2.614105/(1/65002525)=5.02=fm=13N/mm2满足要求满足要求。抗剪强度验算：v=Kv.ql=0.628.640.5=2.68KN=3v/2bh=32.68103/(250025)=0.322N/mm2fv=1.4N/mm2满足要求。挠度验算：（荷载不包括振动荷载31、）q1=19.20.5=9.6KN/Mq=9.60.9=8.64KN/m（五）梁的顶撑计算：=lO/I=70轴向压力：N=3.6780.5=1.839KN=1839N1、强度验算：=N/A=1839/(4040)=0.366,满足要求2、稳定性验算：N/A=1839/0.463(4040)=0.79N/mm210N/mm2满足要求。（六）现浇板的模板设计：1、荷载计算：混凝土重1.2240.090.915=2.372KN/m钢筋重1.21.10.090.915=0.109KN/m模板自重1.250.9150.018=0.10KN/m施工荷载1.22.50.915=3.2KN/m总荷载=5.7832、1KN/m2、强度验算:按四等跨连续梁计算: 满足要求。3、刚度验算：满足要求。（七）柱的模板设计柱截面尺寸600mm600mm，柱高4.15m，采取分节浇筑混凝土，每节浇筑高1.8m，浇筑速度=2m/h，气温28Co。1、荷载计算：柱模侧压力取二者中较小者F=42.66KN/m2振动荷载4KN/m2总侧压力F=(1.242.66+1.44)0.9=51.11KN/m22、柱箍间距设计:柱模板采用400宽30厚的九夹板。侧压力的线荷载q=Fb=51.110.4=28.11KN/m两跨连续梁的挠度系数Kf=0.521I=1/12bh3=1.2375106mm4smax=(EI/4Kfq)1/3=33、(910001.23751000000)/(40.52128.11)1/3=575mm选用柱箍间距S=550mmSmax满足要求。3、强度验算：(按简支梁验算)Mmax=1/8ql2=0.12528.110.552=1.063105N.mmWn=1/6bh2=82500Mmax/W=1.063105/82500=1.298M1008M75板2M752M50悬臂构件-100侧模板除时间必须续混凝土强度达到2.5mpa后,保证其表面及楼角不因拆模板,还应根据与结构同条件养护的试块达到上表规定的强度时,另外拆模,具体时间参照下表:拆除侧模时间参考表水泥品种水泥品种混凝土强度等级混凝土平均硬化温度()34、51015202530普通硅酸盐水泥42.5RC20混凝土达到2.5Mpa所需天数32.521.51.01 对于承重模板,还应根据与结构同条件养护的试块达到上表规定的强度时,方可拆模,具体时间可参照下表。拆除承重模板时间参考表(天数)水泥品种混凝土达到设计等级的百分率硬化时昼夜平均温度()51015202530P.O42.5R501076543702020118761005050303020181、基础模板拆除拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。拆除的模板料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。 2、现浇楼板模板拆除35、现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模混凝土板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。拆除模板时，要站在安全的地方。拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。3、现浇柱子模板拆除拆除要36、从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。4、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑混凝土时，下层楼板的支柱得拆除，待混凝土浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但混凝土强度必须达到设计要求）。5、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。三、钢筋工程钢筋加工必须按照图纸的要求和规范的规定进行，受力钢筋的搭接位置和搭接长度及同截面接头的数量必须要符合设计与规范的规定，构件钢筋末端要留有足够的锚固长度，必须要注意满足抗震的设计和构造要求。1、基础钢筋绑扎（1）基础垫层完成，按设计要求放好基础梁、柱轴线、外边线，按图纸标明的钢筋间距，算出基础实际需要的钢筋根数，37、在基础上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋的位置线）（2）绑基础及基础梁钢筋1）按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层的钢筋。再铺长向钢筋。2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋的交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3）摆放基础砼保护层用同砼标号相同的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度按每一米左右距离梅花形摆放。4）根据弹好的柱位置线，将柱深入基础的插筋绑扎牢固。5）基础梁钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。（3）基础及基础梁钢筋接长钢筋22时采用直螺纹连接，22时可38、采用闪光对焊，部分接头采用搭接绑扎。2、框架柱钢筋安装（1）框架柱钢筋接长采用直螺纹钢筋连接，其接头形式及力学性能检验符合设计要求及施工验收规范规定。（2）套柱箍筋：按图纸设计要求间距,计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在伸出的柱主筋上。（3）画箍筋间距线：在柱子的竖向主筋上，按图纸要求用粉笔画好箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不应小于10d且不小39、于75mm。柱上下两端箍筋应加密，加密长度与加密区间距应符合设计图纸要求。如箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，柱钢筋保护层厚度为30mm，采用水泥砂浆垫块绑在柱竖筋外皮上，间距为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。3、梁钢筋绑扎（1）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋应伸入节点锚固长度及伸过梁中心线的长度应符合设计要求。（2）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。（3）梁端的第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区的长度均要符合设计要求。（4）在主次梁受力筋下40、均应垫25mm水泥垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，双排钢筋的间距应符合设计要求。4、现浇板钢筋绑扎（1）工艺流程清理模板模板上划线绑板下受力钢筋绑负弯矩筋（2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。（3）按画好的间距，先摆好受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）绑现浇板钢筋时一般用顺口或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部邦扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）在板的双层钢筋部位，两层钢筋之间须加马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩筋每个相交点均要绑扎。（5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0米，垫块的41、厚度为15mm。5、楼梯钢筋的绑扎（1）工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（2）在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。（3）根据设计图纸中的主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。（4）板底筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步钢筋。（5）现浇板钢筋施工注意问题钢筋绑好后不得在上面踩踏，现浇板负弯矩筋绑好后不得进行踩踏。钢筋绑扎时禁止碰动预埋件及模板，模板内的隔离剂不得污染钢筋，垫块绑扎要正确牢固，安装电气、暖卫预埋管时，不得任意切断和碰动钢筋，应保证钢筋在浇混凝土前保持设计的形状。6、钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢42、号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。（2）检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋是否清洁。进场后钢筋和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的地垄墙上，以防锈蚀污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。（2）钢筋接长（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。（2）检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋是否清洁。现场设置专职质检员跟班逐根检查验收，在外观检查合格的基础上，由质检员同试验员、施工员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验。四、砼工程（一）本工程砼采用商43、品砼，柱、梁、板、梯同时浇筑。（二）框架柱砼浇筑框架柱浇筑前底部应先填510mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm,振动器不得触动钢筋。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板；采取串桶或在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m,每段混凝土浇筑完后将门洞模板封闭严实；柱子混凝土应一次浇筑完毕，如遇特殊情况留施工缝时，应留在主梁下面；浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（三）梁、现浇板混凝土浇筑浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高浇筑成阶梯形，当达到板底位置时在与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续44、向前进行；浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来会振捣，振捣完毕后用长木抹子找平，浇筑现浇板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土；梁、板如与特殊情况留施工缝时应留在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板档牢。施工缝处继续浇筑混凝土时必须待已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2N/mm2时，才允许继续浇筑。继续浇筑混凝土前，施工缝表面混凝土应凿毛，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净后，先浇一层1015mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，振捣前易向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣45、，但应加强对施工缝的捣实工作，使新旧混凝土紧密结合；在浇筑与柱连成整体的梁、板时，应在柱浇筑完毕歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁和板。（四）楼梯混凝土浇筑浇筑楼梯混凝土自下而上，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（五）混凝土的浇筑顺序由远及近，在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。（六）振捣混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜46、为1530s，且间隔2030min后进行第二次复振。（七）在浇筑过程中应经常检查，发现混凝土不密实等现象时，应立即采取措施纠正。（八）水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两边以上。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能够保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。五、砌筑工程砌筑用的原材料：加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、砂、水泥、石灰膏必须按照规范规定进行抽样送检，非合格品严禁使用。蒸压粉煤灰砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为1015%，砂浆配合比为重量比，搅拌时间不少于2分钟。本工程的砌体为加气混凝土砌块。砌筑砌块时先在结构墙上弹出500mm水平标高线，弹47、好门口位置试排砌块，先砌300厚蒸压粉煤灰砖。使用的砌块的品种标号及容重必须满足设计要求。砌筑时水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm，上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的1/3。砌筑时，在柱与墙连接处沿砌体高度方向，每隔500mm，埋设26.5拉结钢筋，每边长度不小于1米。施工要点及一般构造措施1、砌块施工前，先将楼地面按标高找平，然后按图纸放一皮砖的轴线、边线和洞口线，以后依次吊线砌筑。2、砌筑时应先退后进，从转角处开始，拉线控制墙体标高和墙面平整度，砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。3、砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋件固定，各种管道预埋等仔细并巧妙地48、结合、协调。4、应坚固地将墙体互相连接，并与混凝土柱相互连接，完成将锚固筋埋入砌筑砂浆中。5、应经常检查脚手架是否牢固，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。砌体的用料及构造措施必须符合GB5030398及有关规定的要求。六、脚手架工程（一）设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册；2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求：搭设23m双排钢管脚手架。5、采用本方49、案取最大搭设高度25m进行验算；6、采用483.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.2m，主杆纵距l=1.55m，内立杆距墙0.4m。脚手架步距h=1.5m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），共11层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.55=3.1m，水平间距L1=3L=31.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。(二)使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5m50、m的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用竹木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为3m，其材质符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ51、588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。9、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。10、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。(三)脚手架的计算1、基本条件地面粗造为C类，基本风压W0=0.45KN/m2，立网为省安监部门验证的密目网，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2。2、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为w立网封闭的挡系数及风荷载体型系数建筑结构荷载规范近似按以下方法计算=(3.5+3.5)0.32/52、(3.53.5)1.05=0.1921.05为考虑筋绳的影响S=1.20.192=0.23立网传给立柱的风荷载标准值（4-4）计算,计算风压高度系数Z按表4-19中C类取值，当H=15m时，z=1.25，当H=5m时，z=0.54本设计最大搭设高度为24m，故取u2=1.25。WK=0.7zSW0其中2风压高度系数S脚手架风荷载体型系数W0基本风压WK=0.71.250.230.45=0.09KN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qWK=WKL=0.091.8=0.162KN/m风荷载产生的弯矩按式4-33计算MW=1.4qWKh2/10式中qWK风线荷载标准值WK垂直于脚手架表面的风荷载标准53、值L脚手架的柱距W立柱截面的抵抗矩W风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，W=MW/WMW=1.40.1621.82/10=0.073KNm在24m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：W=MW/W=(0.073106)/(5.08103)=14.37N/mm2在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：W=14.37(0.54/1.25)=6.21N/mm23、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力（1）脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m，则21m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK=Hgk=54、240.134=3.21KN（2）脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2（除首层外），每1.8m设一道脚手架板,共三层。 则NQ1K=0.5（lb+0.3）lQp=0.5(1+0.3)1.50.311=3.2KN敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表得（L=1.5m）0.228KN立网重量为0.011.524=0.36KNNQ2K=0.228+0.36=0.588KN二层同时操作，施工均布荷载QK2.03KN/m2查表得施工荷载产生轴心压力：NQ3K=4.86KN根据公式（4-32），活荷产生轴心压力标准值为NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=3.2+0.588+4.8655、=8.65KN（3）计算立杆段的轴心压力值根据公式计算N=NGK1.2/K1+NQiKK1高度调整系数，应按表（4-35采用）K1=0.85N=3.211.2/0.85+1.48.65=16.6KN （4）立柱稳定性验算立网封闭时，立柱稳定应满足下式：N/A+MW/Wfc或NA（fc-W）轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比=h/I由表4-37查取I立柱截面的回转半径，应按表查取i=1.58cm计算长度系数，应按表采用M=1.5h所计算的立柱段的脚手架步距h=1.8m=h/i=1.51.8/1.5810-2=170.8按表得：=0.225A立柱截面积，应按表采用，A=4.89cm2，fc=56、205N/mm2A（fc-W）=0.2254.89102(205-14.37)10-3=20.97KNN=16.63KN(满足) E、最大允许搭设高度Afcw=0.2254.89102(205-14.37)=20.97KNHd=K(Afcw-1.4NQiK)/1.2gK=0.858.65)/(1.20.134) =47m（5）结论：满足搭设要求。 4、连墙件计算脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算NHAfc式中：NH连墙件所受的水平力设计值NH=HW+3.0KNHW=风荷载产生的水平力设计值HW=1.4WKAWAW迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积；轴心受压稳定系数，根据H=LH57、/I确定；LH连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2H=0.21000/1.5810=126.5mm=0.417Afc=1020.4174.8920.5=41.8KNNH=1.4WKAW+3.0=1.40.1063.64.5+3.0=5.4NHAfc(满足) 5、立柱地基承载力计算立柱地基承载力应按下列计算P=N/AbfP立柱基础底面处的平均压力设计值。N-上部结构传至基础顶面的轴心力设计值。Ab-基础底面面积。f-地基承载力设计值，f=KbfKfk-地基承载力标准值Kb-地基承载力调整系数，按以下公式计算 P=16.6/(1.50.9)=11.9KN/m2素土承载力基本值58、为fO=120KN/m2P(满足)6、搭设技术措施（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆59、内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（9）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据60、支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。（11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中61、的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（12）拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。（13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距915米；剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度为1米，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm；剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。（14）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上62、，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。7、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。8、地基处理（1）地基采用原土夯实，底座为20050mm(l=22.5m)木板，以保证地基不变形；（2）立杆支承在1501508mm的钢板上；（3）场地平整不得积水，脚手架四周用陶土管排水沟，坡度为3。9、搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第63、一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。（1）架体与建筑物的拉结(硬拉结)，脚手架每三步三跨设一拉结点。（2）安全网挂设要求：安全网应挂设严密，绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧;脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。（3）安全挡板通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。10、架子的验收、使用及管理64、 （1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成65、批材料，零星材料可适当堆放。（5）外架第一步(1.55m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。（9）外架实行外挂立网全封闭，外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（11）作66、业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。11、人员素质要求（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。（4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排67、未经培训的无证人员上岗作业。（5）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。12、架子搭设安全技术交底（1）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。（2）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁68、酒后作业。（3）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。（4）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。（5）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。13、架子拆除安全技术交底（1）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事69、项必须讲清楚。（2）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。（3）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。（4）拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。 （5）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。（6）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便70、。六、楼地面工程所有楼地面采用统一抄50cm水平标高线结合楼地面砂灰饼控制标高方法施工，各层面层铺贴随内粗装逐层跟进，应在室内装饰装修基本完工后进行，各种楼地面做法需做出样板间，经检查验收符合要求后再加大面积施工，卫生间的套管必须高出地面25mm，堵洞砼内掺膨胀剂，套管四周砼高出地面10mm。七、屋面工程屋面工程做法必须按工艺程序和规范要求施工，加强屋面防水施工工序的质量控制和管理。防水施工的专业性、技术性较强，必须由防水专业施工人员施工。要加强防水工种培训工作，防水工必须专业培训，能正确理解和掌握防水工程施工的操作要求，持证上岗。防水施工前必须有施工方案，并做好技术交底，严格按设计和规范要求71、施工。防水工程施工完毕后，做蓄水或淋水试验，并由建设单位、监理单位、施工单位签字认证，作为质量保证资料存档。作淋水试验先检查屋面上的雨水流向，是否有积水。蓄水深度以不大于该屋面活荷载折算出，蓄水时间24小时，之后对顶层各房间、走廊及水落口等处逐一检查记录，出现渗漏或存水之处，应分析原因进行修补，并重复蓄水试验，至无渗漏止。八、装饰工程（一）内墙一般抹灰施工方法1、施工前的准备：施工前的准备分为材料准备和现场条件准备；（1）材料准备包括：水泥、石灰膏、磨细的生石灰粉、纸筋等材料准备（2）作业现场条件准备包括：结构抹灰前必须进行验收，合格后再进入抹灰阶段施工。对砼现浇构件经处理后，对光面进行打毛处72、理脚手眼提前用细石砼堵严、填充墙提前砌筑，门框边填充处理，配电箱、电线盒、穿墙套管提前处理，清除墙面的灰尘、污垢和油渍，提前浇水湿润，根据室内高度和抹灰现场情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，室内砖墙抹灰大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后，再安排正式施工。屋面防水施工前进行室内抹灰施工时，必须做好屋面防渗漏工作。2、操作工艺（1）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行。（2）贴灰饼：一般抹灰按质量要求分普通、中级和高级抹灰三个等级，贴饼厚度根据图纸设计等级而定，贴饼时根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆73、做成5cm见方的形块。（3）贴地砖踢脚板：用清水将墙渗透，污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆打底，表面用刮杠刮平，木抹子搓毛，贴地砖，一般做法为凸出墙面57mm，但也有的做法与墙面一样平。（4）做护角、室内墙面、柱面的阳角和门窗上的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成夹角。（5）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间高度来决定，筋宽约为5cm左右。（6）抹底灰：一般情况下，冲完筋约2小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用刮杠水平、垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正74、，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否顺直光滑平整。及时清理干净。（7）修抹预留洞口、配电箱、槽盒：当底灰抹平后，应立即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整，光滑平整。十、安装工程（一）施工顺序 安装工程要与土建工程紧密配合，内装前要完成全部预埋工作；在管道设备安装中要注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面及顶棚；管根和穿墙处的孔洞要清除尘污后，浇水湿润，再分层堵洞，并压实抹平。安装时应保护土建成品。在土建施工阶段，安装配合流程如下：土建基础安装预埋主体施工中预留预埋装修工程中安装就位试运转、试压竣工清理。（二75、）主要施工方法1、给水工程。（1）给水管材采用PP-R 管,埋地部分做水压试验，压力采用1.6Mpa，在10分钟内降压至不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。（2）室内给水管件应采用PP-R管件，专用弯头、三通等进行连接。分别在墙内暗敷设。消防管采用热度锌管。给水横管应有0.0020.005的坡度，且坡向泄水装置。（3）阀门安装前要做单体试压并做好记录。给水立、支管距墙距离，若管径为1532的管中心距墙面为40mm；若为40管子中心距墙面为60mm；50以上管道距墙净距为60mm；如偏差大于200mm时，可煨弯处理。（4）给水管道试压时，试验压力不小于设计压力76、的1.5倍，可采用0.4Mpa,在10分钟内降压不大于0.05Mpa，然后降至工作压力做外观检查，不渗不漏为合格，最后进行系统冲洗，以流出的水的颜色与介质相同为合格，按系统做好冲洗记录。2、排水工程。（1）排水管采用PVC硬质塑料管，其横管与横管、横管与立管的连接应采用45斜三通或斜四通及90斜三通或斜四通，若确实不符合设备位置要求，在部位不允许时，也可采用“T”型三通；立管可采用正四通，但横管严禁使用正四通；出户埋地干管和立管连接必须采用两个45弯头，并且要加砼支墩固定立管根部；埋地干管穿基础时，其上表面与基础距离应150mm；出户管道严禁铺设在冻土上和未经处理的松土上，其埋地部分完工后要做77、灌水试验，灌水高度以一层楼面高度为准，堵好化粪池处的管口以后，灌满水，15分钟后，再满水5分钟，其底层地面高度的排水管上口液面无下降，各接口无渗可为合格，然后隐蔽，同时做好记录。（2）排水立管中心距墙，当管径为110mm。距墙面为115mm；当管径5075时距墙面为100mm。排水管立管，设计无要求时一般应安装在墙角处。在横管终点（立管连接处）与楼板底面距离要求应以满足规范要求室内3%泄水坡度。起点管件承口上沿和楼板底面距离应不大于100mm。排水立管与横管交接处下部应设伸缩节，伸缩节安装时应留置承插口，冬季的伸缩量为1520mm，夏季的伸缩量为510mm。（3）吊钩或管卡固定距离，横管不得大78、于2m；横管无分水口，当横管2m时，应加伸缩节，立管不得大于3m。且立管伸缩节处应设滑动支架。（4）排水管安装完毕后，要做通水、通球试验。球径要适宜，当管径为5075时球径是其管径的70%；DN100的管径，其球径为管径的75%。球质为木球或橡胶球，并做好试验记录。（5）通水试验，按立管系统进行，每个系统做一次，仅做一次记录；试验时，同时开启不小于给水系统的1/3的配水点，当各部件上工作正常排水畅通，无渗漏时可为合格，并做好试验记录。（6）卫生器具做盛水试验，并注明管线名称、试验部位、数量、卫生器具深度、注水深度。凡带有存水弯的，在其下部盛水时间为24小时不出现渗漏的为合格。并做好试验记录。379、电气工程（1）利用基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，再将柱主筋(2根)底部与基础梁上下层搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：A、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；B、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；C、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；D、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴34钢管表面，上下两侧施焊；E、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。（2）在电照和电讯工程施工中，配管及管内穿线为暗敷设，钢管使用前先检查有无80、扁折、裂缝，同时应清除上部毛刺和锈层。（3）钢管的弯制采用液压弯管方式，其弯曲半径不小于管外径的10倍；在制作弯曲部位时，要把焊缝避开弯曲线，即放在弯曲线的外边或内边，不得放在侧面，弯曲后的管子不得产生凹裂。跨接地线的截面，按钢管直经选用钢筋，DN1525的钢管可先用4钢筋；DN3240钢管可选用6钢筋，DN5065钢管可选用10钢筋或253的扁钢；DN65以下的钢管可采用304扁钢。（4）高强度PVC冷弯暗配电线管施工，当使用高强度PVC冷弯配管时，管子弯曲半径不得小于6D，弯扁度应小于0.1D不能出现弯痕。连接形式采用插入法与套管连接；插入深度为管径的1.11.8倍；套管长度为管径的1.581、3倍；管子对口处应在套管的中间部位，并用专用PVC高强胶合剂粘牢密封；接口处必须粘结牢固密封严密。接线盒严禁设在砼梁和圈梁上。钢管的管头入盒箱处须设护口；高强冷弯管入盒、箱时要用专用进盒锁口螺母。（5）测量相间和相对地电阻值时，不得小于0.5兆欧。导线连接时，铜线为导线的要采用镀锡焊；导线采用铝材的，应使用焊接或套管压接，绑扎时，先裹绝缘胶布一道，后包黑胶布。（6）开关插座安装时，依据施工图，钢管的配装钢盒。（7）照明开关和插座距地面高度均按纸图设计要求，吊扇开关与照明开关高度要求一致。开关应断火线,按键向上方向按为合，向下方向按断。（8）两开关并列安装时；开关应设在门的开启一边，且距门洞口边82、为150200mm。但在同一建筑物内的开关高度和位置要一致。（9）安装三孔或四孔插座时，其地线插孔要在正上方，左边为零线，右边为火线。（10）暗开关插座面板应紧贴墙面，且无缝隙。（11）灯具安装中，其中心线允许偏差不超过5mm；双链吊灯应平行，不允许出现上“八”下“八”字；灯具的导线不应受拉，并与吊链编叉在一起；导线的接头应设在灯具上。安装软线吊灯时，两端应做保险扣。木台安装时应用预先下好的螺栓固定，木台应刷漆，颜色要与顶棚色协调。（12）电扇吊钩用的钢筋应采用10筋。超过3kg的灯具，应预埋螺栓，且与埋件固定，同时要做灯具超载试验，重量为灯具的1.2倍。（13）插座箱及配电箱盘安装时，照明配83、电箱的底面距地面为1.5m，动力配电箱的底面距地面为1.5m。插座箱的底面距地面为1.5m；进户线的分支线为合股线时（16m2以上）导线与电器设备的连接须用线鼻子，不得用导线直接连接，铜线连线必须用锡焊，铝线连接须用套管压接或焊接，然后用高压胶布包扎一道，再用黑胶布包紧。（14）配电线的每个回路都要编号；配电箱的开孔应正规，严禁用气焊割孔，进线孔要用弯橡胶护口，以免损伤导线，箱盒必须清理干净。3、对材料和设备的要求凡进场的安装和电气工程所使用的设备及材料，必须合格证齐全，并严格进行验收入库；使用按计划供应；保存注意防潮防腐；不合格的材料一律不允许用在工程上。4、施工人员职责分明水电班管理人员要84、尽职尽责，严格按责任执行职责，有功者奖，造成事故者罚。工人应持证上岗，严格按技术交底和规范、规程进行安装。各工种紧密配合，协调工作，注意保护好土建的成品。第五章：保证工期、质量、安全文明的主要措施 一、保证工期措施（一）施工工期计划安排为了保证该工程质量，确保工程工期，我公司组织具有多年施工经验的技术人员精心编排了该工程的施工进度计划控制表，根据该工程的施工特点及我公司对该项目投入的人力及机械设备等特点，该工程计划自2009年8月1日开工，2011年7月31日竣工，施工总日历天数为729天。具体安排计划见进度图。（二）保证工期措施1、组织高素质的项目管理班子，强化项目管理，推行项目法施工，实行85、项目经理负责制，对施工全过程的统一组织，统一协调、统一管理，确保进度计划的实施。2、实行全面计划管理，根据工程情况绘制科学的网络计划，以网络计划为指导，充分利用时间和空间，对关键工序采用网络计划跟踪和动态管理的办法，进行周密安排，实现工序进度保证控制点，控制点保证阶段工期的目标。3、认真做好施工准备，组织好人员、材料、机具、设备进入现场，搞好各项临时设施，为保证按时开工创造条件，按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好土建、安装、装饰交叉作业施工，互相密切配合，互相创造条件，在麦收、秋收期间为保证工地正常施工，对麦收、秋收期间出勤10天的人员，享受每出勤一天增加人工工日1个的奖励。4、86、优化生产要素配置，选拔组织精干的施工作业队伍，推行三全（全员、全过程、全企业）管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。5、发挥我公司技术装备优势，提高机械化施工，利用机械化手段，提高工效，缩短工期。6、坚持科学技术是第一生产力，推广应用新技术、新工艺新材料、新机具，采用先进的施工方法，完善栋号工料承包，保证工期目标的实现。二、保证质量措施实行创优目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住分部分项工程质量验收关，运用全面质量管理方法，提高施工管理人员的工作质量，以工作质量保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。健全质量保证体系。（一）建立专职技术、质量管理机构一技术组，87、确定专职质量负责人和各施工班组兼职质检员，重要工序都必须进行自检、专检和甲方工地代表检查认可。（二）建立现场质量管理制度主要制度有：现场质量检验制度，会议制度，质量统计报表制度，质量事故报告制度，施工图审核制度，材料、制品检验制度，隐藏工程验收制度，施工日志制度等。（三）组织设计交底，进行图纸会审，熟悉设计图纸，正确理解设计意图。（四）对设计变更后修改的图纸，甲方代表确认后，要与原设计图进行对照，及时发现变更所牵连到问题，一并搞清楚后再实施。（五）完善工序控制，把影响工序质量的因素，纳入管理状态，尤其在本工程主体施工时，机械、钢筋工、砼工、机械工、安装工都在同一工作面，需加大协调配合力度，才能88、有条不紊地进行施工。（六）严格工序交接检查，隐蔽工程未经检查认可，不得覆盖，钢筋绑扎好后，未经检查，不得浇筑砼。(七)对已经完成的分项，分部工程，按相应的质量标准检查、评定，并及时做好验收记录，各方人员均要在记录上签字。（八）出现质量问题，及时分析、报告，待明确处理办法后，再进行后续工程的施工。（九）认真做好原材料、半成品的检查、验收工作，没有合格证或检查不合格的材料，一律不准使用。原材料进场控制措施：1、水泥（1）水泥进场每度必须随带三天强度报告，并经现场质检员现场验收，填写报验单，注明数量，出厂编号、品牌、强度等级，索取28天强度报告单。（2）水泥进场按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同89、一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次，送有资质的实验室复试。（3）袋装水泥进场设水泥库堆放，水泥库底牢固干燥。2、钢材（1）钢材进场必须随带产品质量证明书并经现场质检验员当场验收，填写报验单注明数量、出厂编号、品种、规格、日期（产品质量证明书），为复印件的其上注明原件存放单位，经办人并加盖原件存放单位公章。（2）钢筋按不同规格、型号、进场批次，且数量不超过60T为一检验批，复试试件一组。（3）钢材进场分类架空堆放。3、砂、石（1）砂、石按使用要求分类。进行堆放。（堆放场为混凝土地面，并砌池分隔）现场验收合格，填写材料进场报单。（2）对同90、一产地，同一类别，砂每400m3抽样一组，石子每400m3抽样一组试验。4、石灰（1）石灰进场水化后放入沉淀池中，将熟化7天后砌体。（2）石灰池内要求灰膏表面浸水养护。5、防水卷材、UPVC管道 、PPR管、门窗材料等新型材料。（1）进场必须随带山东地区新产品推广使用证，准用证及合格证，要求数量符合实际，并经现场检验合格，填写好材料报验单。（2）对有复试要求的材料，在监理人员（建设单位人员）监督下抽样送检。（3）其他材料材料厂进场必须有合格证，并以现场验收合格，填写材料报验单，对有复试要求的材料要求在监理人员（建设单位人员）监督下抽样送检。（十）认真填报有关表格，原始记录要及时，准确、施工日志91、要内容完整，当天写好，不得补写，竣工资料要及时整理、归档，一切工作，均以文字记录为准。（十一）主要分项工程质量保证措施1、测量放线设立专门的测量小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。2、模板工程模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：（1）工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整92、改完后方可封模。（3）提高模板施工质量标准，垂直度和平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。（4）为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用镀锌铁皮封堵板缝。3、钢筋工程施工（1）钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。（2）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，作好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无93、松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。（3）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。4、砼工程施工（1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。（2）预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。（3）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。三、保证安94、全措施（一）树立安全为了生产，生产必须安全，建立以项目经理为首的安全保证体系和安全检查监督机构，严格实行安全生产责任制，保证各项安全措施的落实。（二）队伍进场后，及时进行安全教育，针对工程各阶段的施工特点和注意事项，教育所有施工人员自觉遵守各种规章制度，做好施工过程中人身自我防护，配足安全防护用品，牢固树立：“安全第一，预防为主”的思想，确保安全生产。（三）结合工程特点，制定出具有针对性的安全技术措施和专项安全施工方案，并加强安全技术交底，严格监督检查，把各种事故苗头消灭在萌芽状态中。（四）加强安全管理标准化1、坚持“五同时”、“三不放过”的制度。2、坚持工前交底，工后进行评比活动。3、坚持安95、全周活动，每周安排一个晚上开展施工安全活动。4、定期检查制度，项目经理部每半月，施工队每周各检查一次。5、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全标志。6、特殊工种坚持持证上岗。（五）加强施工用电管理，编制施工现场临时用电组织设计，施工现场用电必须符合施工现场临时用电安全技术规程的要求和规定。（六）施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，并加强“四口五临边”的防护，出入口通道搭设防护棚，防止事故的发生。（七）各种脚手架、操作台和大型机械设备搭设安装完毕后，应经有关部门和人员共同验收合格后方可交付使用，各种设备及电动机要有可靠的接地或漏电装置，严防触电事故的发生，使用时要经常检查96、，不准带病作业，停止工作后转到安全方向。（八）加强施工现场防火工作，各种生产生活设施要配备足够的消防器材。另外，雨期要及时收听当日天气预报，如遇大风、大雨等恶劣天气时，以便及时采取相应的防护措施，防止事故的发生。（九）夜间施工作业要配置足够的照明设施，活动灯具电压不超过36V。（十）坚持“三检”制度，明确检查部位和重点，作好记录，查出隐患，同时要定人、定时间、定措施，认真整改，跟踪到底，做到安全资料齐全完整。（十一）高空作业1、坠落高度在基准面2米以上（包括2米）的高处作业、均称高空作业，以及坡度大于40的地段、坑井等。2、高空作业前要查体，对患有高血压、心脏病、贫血、听力、视力较弱等不适于高97、空作业的人，禁止登高。3、高空作业场所架子、平台等牢固可靠，防护措施齐全，栏杆、安全网等按标准架设。4、防止坠落措施除从环境及设施上绝对保证外，个人必须做到：（1）佩戴安全帽、安全带。安全带符合国家质量验标准，使用时高挂，减少冲击力。（2）不准穿硬底鞋，服装要整齐。（3）不准从非载人的起升设备上上下。（4） 不准在作业场所打闹、走独木、摇晃等行动。5、作业场所及时清除泥、砂。6、高空作业与电线保持足够距离，并采取可靠防护措施。7、防止物体打击（1） 使用工具妥善保管。（2） 尽量避免上下垂直作业，分层作业时，有隔离措施。（3）上下传递物料禁止抛掷，要绑扎牢固，遇有六级以上大风、暴风、大雾、大雪98、停止高空作业。（十二）安全用电1、任何与电源连接的电器设备，未经验电一律视为有电，不准用手触摸。2、电工持证上岗，不准带电作业，否则应采取安全措施，并有人监护。3、禁止带负荷拉闸开关，一切设备及电器外壳要接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。4、手动式电器操作人员，戴绝缘手套，活动照明或地下室照明、电压不得超过36伏。5、线路停电、所有开关应断开。不得随便加大保险丝。6、有人触电应紧急采取救护措施。（十三）起重、吊装作业1、作业前人员明确施工方案，起吊高度、重量、质量要求以及操作规程、指挥信号等。2、统一指挥，明确分工，职责清楚，共同协作。指挥人员指挥果断、信号准确。3、作业前校对99、使用设备，电器工具应符合安全要求和保险系数。4、作业机具专人操作，使用工具符合安全要求和保险系数。5、起吊物下禁止来往人员，非作业人员禁止入内，物件捆绑符合设计要求，禁止恶劣天气和尽量减少夜晚施工。6、正式起吊前，应进行试吊、重物吊离地面150200毫米后全面检查，确无异常正式起吊，任何人不得改变原施工方案。（十四）塔吊作业1、司机上岗前要进行专业培训取得合格证方能上岗。2、司机交接班时，应对制动器、吊勾、钢丝绳和安全装置进行检查。发现不正常因素及时排除，开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，应给以报警。3、当起重机周围确无人时，才可闭合主电源。如电源断路装置上加锁有标牌时，应由有关人员除掉后100、才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有控制手柄置于零位。4、维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或上锁。工作中突然断电，应将所有控制柄板回到零位，重新工作时，应详细检查，查明原因。5、当风力大于7级时，一般应停止工作。6、司机在下列情况下不应操作：（1）超载或物重不清，埋置物体、斜拉。（2）安全制动、装置失灵、松动、钢丝绳、滑车已到报废标准、结构、零部件影响安全。（3）捆绑吊挂不牢或不平衡，吊物上有人或浮动物，工作场地昏暗。（4）吊臂下有人、动行中检修。四、保证文明施工措施（一）严格执行东建发1996第56文规定和建设单位治安等各项规定，施工现场应挂牌施工，接受建设单位和周围群众的监督。（二）为101、了确保搞好现场文明施工，拟在现场四周均设彩钢板硬性围挡，保证围墙封闭严密、完整、牢固、美观。在围墙大门内设置醒目的平面布置图、安全生产管理制度、环境卫生制度及责任分工各文明施工制度等标牌，划分卫生责任区，设立标志，分片包干到人，场区内的各种料具严格按施工总平面图指定位置存放，分规格码堆放整齐、牢固，砂、石和其它散料应堆放整齐，界限清楚，不得混杂，并作好明显标注。按总平面指定埋设临时施工用水管线和架设动力与照明线路，总平面图中的所有内容未经项目经理同意，不得随意更改移位。（三）严格按照程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，统一指挥，平衡土建与安装之间的关系，保持良好的施工程序，教育工人102、操作应做到工完、料净、场清，落地料及时清理，并对现场垃圾及时集中分拣、回收、利用、清运，垃圾应运到批准的场地，不得乱倒乱卸，现场设立水冲式厕所，设专人清扫管理。（四）抓好施工现场管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平，现场设置标准的七牌二图，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场须知牌、安全生产责任牌、施工现场平面图、建筑工程效果图。经常保持施工现场场地平整、道路和排水畅通，做到现场无障碍、无积水，现场电器总开关、分开关、配电箱上锁，现场临进用电线路、用电设施的安装和使用必须符合规范规程要求，按用电部门有关规定设计架设，严禁乱拉乱接，危险、103、潮湿场所的照明及动力用电必须用符合要求电闸，制度节约措施，消灭长流水长明灯。（五）遵守国家有关环境保护法律、法规，采取措施，控制施工现场弃物以及噪声、震动等环境的污染及危害。对施工中由于受技术经济条件限制，对环境污染不能控制在规定范围内的，须会同设计单位事先报请当地环保行政主管部门批准。注意临设在使用过程中的维护和管理，做到工程竣工后自行拆除恢复平整状态。（六）环境保护的措施1、实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同的岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩104、作为考核项目经理的一项重要内容。2、加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。3、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。4、要有技术措施，严格执行国家的法律105、法规在编制施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护法律、法规和规章制度。5、采取措施防止大气污染（1）施工现场垃圾渣土要及时清出现场。多层建筑物清理施工垃圾时，要搭设封闭式专用垃圾道，采用容器吊运或将永久性垃圾道随结构安装好以供施工使用。严禁凌空随意抛撒。（2）袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细粒散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须设垫盖、严密遮盖防止扬尘。运输水泥、白灰等细颗料状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒，扬尘。卸运时，应采取措施，以减少扬尘。（4）车辆不带泥106、砂出场措施。可在大门口铺一段石子，定期过筛清理，作一段水沟冲刷车轮，人工拍土，清扫车轮、车帮，挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境的污染。（5）除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮以及其他会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质。（6）工地茶炉、大灶、锅炉、尽量采用消烟除尘型茶炉、锅炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为止。6、防止水源污染措施（1）禁止将有毒害废弃物作土方回填。（2）施工现场搅拌机废水，浇水磨石的污水，电石（碳化钙）的污水须经沉淀池沉淀107、后再排入城市污水管道或河流。最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。上述污水未经处理不得直接排入城市污水管道或河流中去。（3）施工现场的临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，长期使用水冲式厕所，蹲坑上加盖，并有防蝇、防蛆措施，防止污染水体和环境。7、防止噪声污染措施（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。（2）凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点至次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地民委会、村委会或当地居民协调出安108、全告示，求得群众谅解。（3）从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本的措施。1）尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备工艺，如低噪声振捣器、风机电动空压机、电锯等。2）在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阴尼等声学自理的方法来降低噪声。建筑工程施工由于受技术、经济条件限制（如建筑机械本身噪声超标，现在一时又无好办法解决，或因资金问题一时不能解决），对环境的污染不能控制在规定范围内的，建设单位应当会同施工单位事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境行政主管部门批准。第六章：季节性施工措施一、雨季施工技术措施（一）注意及时了解和掌握气象预报资料，以便对受影响的工序做进一步的调整和采取必109、要的防范措施。（二）现场的排水措施一定要有保障，特别是脚手架和塔机下阻塞的沟渠和管道应及时进行清理和疏通。（三）必须要保证水泥贮存的防潮、防雨措施，确保水泥的性能不受侵害。(四)钢筋加工厂与存放必须要防止雨水的侵袭，所用钢筋必须保证表面清洁无锈蚀。（五）如果在砌体和砼浇筑过程中遇到下雨，应在雨前及时把新作业段覆盖，防止雨水对砂浆砼的冲刷。（六）各配电箱及用电设施一定要有完备的防雨措施，以保证设备的正常运转和施工操作人员的人身安全。（七）分项工程雨季施工措施1、地基和基础（1）雨季到来时，对施工现场排水系统进行疏通，现场施工道路、建筑物四周及堆场旁做好排水沟，以保证场内水流畅通，不积水。（2）土110、方工程施工作业面不宜过大，应逐段、逐片进行，基础混凝土结构完工后及时回填，回填时，槽内如有积水先排掉，当日回填的土必须夯完，槽内不得留有虚土。2、混凝土工程（1）雨季施工混凝土时，注意根据砂石含水量及时调整加水量，浇灌后做适当覆盖，避免大雨淋坏表面。（2）模板支撑下夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。现浇混凝土根据结构情况可能，多考虑几道施工缝以大雨来临时停到一定部位。（3）雨期施工及时清除模板及钢筋上泥浆，保证结构质量。3、砌筑工程墙体砌筑时，砖浇水量适当减小，外墙砌筑后即时用雨布覆盖，防止雨水冲刷砂浆。4、屋面及防水工程屋面的水泥砂浆找平层尽量避开雨天施工。保温层施工完毕，及时进行上111、部找平层施工，避开雨天防止雨淋等影响下道工序施工。屋面防水卷材施工时基层必须干燥，如遇下雨应停止施工，并将基层用雨布覆盖，避免雨水浸入保温层内。5、抹灰工程（1）室外抹灰油漆应按排在晴天施工，至少应预计1-2D的天气情况，以免被雨水冲坏，雨天转入室内作业。（2）抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须提前的，应先铺地面，留磋及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰要在屋面不渗漏的情况下施工。（3）外装修提前安装好屋面落水斗，并做好排水槽，防止屋面雨水从墙面淋下污染墙面。二、夏季施工技术措施（一）尽量避开高温时间进行砼和砌体作业。（二）必须要保证砌体用砖的含水率，如水分蒸发太快要及进行浇水湿润。（三）浇筑完112、毕的砼和砌体必须要保证及时养护，由专人定时间进行检查和养护，这对结构的强度是一个关键。（四）抹灰前一定要保证墙体的湿润程度，不得缺水造成失养和空鼓。（五）必须要保证操作工人的身体健康，避免因高温作业而发生中暑。三、冬季施工技术措施（一）混凝土工程的冬期施工，要从施工其间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。（二）当室外日平均气温连续5天稳定低于5度时，在混凝土及钢筋混凝土工程中应采取冬期施工措施。（三）混凝土受冻临界强度是指：混凝土经预养达到一定强度后遭受冻结，开冻结，开冻后的后期强度损失在5%以内，通常把这一强度值称为混凝113、土的受冻临界强度。在冬季施工中，为了保证混凝土全面质量，防止混凝土在硬化初期遭受冻害，达到混凝土验收规范要求，施工中注意以下几个问题：1、掺防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。2、混凝土出机温度不得低于10度，而入模温度不得低于5度。3、为提高警惕冬期拌制混凝土的入模温度，应采用加热水产方法，可采用水及骨料同时加热，但加热温度一般应控制在：水80度，骨料60度。如果用大于或等于42.5水泥时，加热温度应分别降低20度，当骨料不加热时，水可加热到100度，但水泥不应与80度以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后投入水泥。对搞冻性要求高的混凝土，宜使和引气剂或引气减水剂，混凝土外露114、表面必须覆盖，以防止混凝土受冻。四、季节性施工安全措施（一）落实好施工准备工作，对班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工所需的机具和设施。（二）使用有毒的化学附加剂，必须有醒目的“有毒标志”，并指定专人负责保管，建立严格的领用管理制度。（三）冬期施工期间，遇有迷雾、大雪或六级以上大风严禁登高作业。（四）垂直运输设备在雨雪天所工作时，应先进行试运转，一切情况正常后，方可进行作业。（五）施工现场供电线路如遇六级以上大风大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时维修。（六）使用的机械设备在入场院前应结合保养计划，普遍进行一次换季保养，检查技术性能状态完好后再使用。（七）搅拌机在停止运转后，必须将115、机械内物料倒尽，用水冲干净后将积水放尽。（八）道路、通道、楼梯及处脚手架上积雪应及时清除，防止摔伤。（九）电设备应有可靠的防雨措施，确保安全。第七章：施工现场平面布置图一、施工总平面布置依据本工程总平面布置依据主要有施工图纸、工程特点、现场条件及相关规范、标准和地方法规。 二、布置原则本工程的施工现场非常狭小，现场临时设施布置尽量集中并本着生产、生活区相对分开的原则。生产设施的布置考虑施工生产的实际需要，尽量不影响业主营业和生活。三、施工现场平面布置图。第八章：主要施工机具需用量计划一、施工机具安排计划：序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）备注1机动翻斗车JS1.5P1辆2搅拌机JS5116、001台103塔 吊QTZ31.52部604砂浆搅拌机200L3台5.55插入式振捣器ZN35-708条17.66平板振捣器L223台117电焊机YD-282台118钢筋切断机FGQ402台209钢筋弯曲机GW402台1110打夯机HC7003台1.511冲击钻J18-SD0412台12圆盘锯43043台250W13电动套丝机2,42台1.514砂轮切割机2台7.515气焊工具（套）2套216闪光对焊机VN-1002台1.517冷拉卷扬机JK-21台11其他机具根据施工情况满足要求二、机械设备管理（一）建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。（二）实行专机、专人的大型机械设备调动时117、，原则上操作人员应随机调动。（三）主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。（四）机械设备由机械部统一购买，在购买前，派人联系货源，确定生产厂家。（五）采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。（六）对进货的配件，由质安部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。（七）机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。（八）机械设备实行定期和分级保养。三、机械设备操作人员118、（一）严格执行操作证管理的有关规定，实行持证上岗。（二）严格按照安全操作规程操作机械设备，并接受有关方面的检查。（三）严格执行机械设备的例行保养。（四）填写机械设备日运转记录。第九章：成品保护管理措施和保修工作的承诺一、成品保护措施（一）各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护（二）成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调相互工作的成品、半成品保护工作。（三）预制成品、半成品的保护措施1、预制成品或半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰119、材料等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。2、堆放场地要求（1）堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。（2）堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。 （四）现浇钢筋混凝土工程的成品保护1、钢筋保护（1）防止钢筋污染：在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时120、也要防止脱模剂污染。（2）板筋绑扎时的成品保护：必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。（3）支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。（4）梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。2、模板保护（1）模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。同时也要防止脱模剂污染。（2）预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及121、支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。（3）浇筑混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。（4）在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。（5）模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。（6）模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。3、混凝土成品保护（1）混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护122、。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。（2）混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。（3）在现浇板板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土现浇板。（4）建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。（5）须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。（6）楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护。（五）砌体成品保护1、水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过123、程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。2、砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。3、雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。4、用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。（六）地面成品保护1、地面铺设水磨石地面或块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规定后，才能拆除。 2、地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。（三）地面铺设后，若下一道工序进场施工，须事先对楼地面铺塑料布，以防污染或损坏已完工的楼地面成品。七、门窗成品的保护（一）木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起124、，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形。（二）木门框安装完毕，应按规定设置拉档，以免门框变形。（三）木樘子的保护方法：按照常规施工，从立樘至油漆，有一段较长时间，因为室内还有大量湿作业未完成，这段时间木樘子极有可能损坏或污染，所以樘子安装后，必须采取保护措施。（四）门窗框安装后，包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。（五）不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。八、一般抹灰成品保护（一）小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。（二）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净125、。（三）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（四）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。（五）搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方(板)将平桥板架离门窗框。（六）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。（七）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。（吧）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。（九）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。九、防水成品保护（一）屋面防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。（二126、）不得在防水面上堆放材料和机具。（三）不得在屋面上敲打，或在屋面上用火。（四）如需要在屋面上进行施工作业，应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，以免屋面受到污染或损害。（五）不得穿钉鞋在防水层上行走。十、水电安装成品保护（一）留预埋管或预埋件时，应及时作出标记，以备水电安装时便于查找。（二）混凝土浇注时，应避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免其发生位移。（三）箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。（四）开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。（五）管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性127、。（六）明装U-PVC管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。（七）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。（八）管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。（九）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。十一、交工验收前的成品保护（一）在装饰和安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保。（二）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。（三）在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得128、在工程成品内使用楼房内的任何设施。二、工程保修工作的管理措施和承诺（一）管理措施1、从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开，在保修期间，我公司依据合同要求，本着“向业主负责，对用户服务，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。 2、成立专门的维修小组，对交付使用的工程进行跟踪服务，并设立24小时服务电话。在接通知1日内派维修小组上门服务。（二）保修期限与承诺1、保修期限与范围工程质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和其他建设单位要求的土建工程以及电气管线、给排水管线的安装工程等项目。基础、主体按设计使用年限，屋面防水5129、年，其他为2年。我公司将严格按照国家规定的工程合理使用年限，确保工程质量，同时根据国家关于工程质量保修的有关规定，在质量保修期内对交付使用的工程承担质量保修责任。2、交付使用后的服务承诺我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修，从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。我公司将根据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意认真”的态度。对业主提出的质量问题要及时的进行维修，维修完毕后做好维修记录，并让业主填写评定意见。服务承诺：本工程在保修期内如发生施工质量问题，我施工方将按照建筑工程保修办法有关规定负责保修，并达到用户满意。 第十章：紧急情况的处理措施、预案130、以及抵抗风险的措施 根据该工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等。应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。 一、应急组织（一）现场人员分工1、应急领导小组：项目经理为该小组组长，技术负责人、施工员为副组长。2、现场抢救组：项目部安全负责人为组长，负责安全的全体人员为现场抢救组成员。3、医疗救治组：项目部医务室负责人为组长和医疗室全体人员为医疗救治组成员。4、后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员。5、保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员； 应急组织的分工及人数应根据事故现场需要131、灵活调配。 （二）应急领导小组职责项目工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、120、119、当地安监部门、公安部门求援和报告实情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，发生事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。1、现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。2、医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况采取急救处理措施，快速送医院抢救。3、后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。 4、132、保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护好现场。 （三）救援器材应急领导小组应配备下列救援器材： 1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； 2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；3、照明器材：手电筒、应急灯； 4、通讯器材：手机、电话； 5、灭火器材：灭火器、消防栓； 6、交通工具：工地常备一辆值班车。（四）应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时，必须附带接受紧急救援培训。 培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识，各类重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。（五）通信联络项目部必须将120、110、119及项目部应急领导小133、组成员的手机号码、企业领导手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安人员应熟知这些号码。 （六）事故报告工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导和安全生产管理科；重伤事故：企业接到项目部报告后4小时内报告上级、当地行业、行政、主管部门和安全生产监督管理局；急性中毒、中暑事故：应报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安机关。二、处理措施（一）机械事故 1、发现险情的人员立即向领导报告。 2、适用时，立即切断电源。134、 3、指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。 4、对险情制定抢修方案。 5、根据险情制定抢修方案。 6、各小组按职责实施方案。 7、保护事故现场。 （二）伤亡事故 1、出现事故立即向领导报告。 2、总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。 3、联络组及时联络救援人员，车辆和物资。 4、救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。 5、保护事故现场。 6、死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。（三）食物中毒、大面积中暑 1、发现异常情况及时报告。 2、救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。 3、判明中毒性质，采取相应135、排毒救治措施。 4、如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。 5、使用适宜的运输设备（或医院救护车）尽快将患者送至医院。 6、对现场进行必要的可行的保护。 （四）突发传染病 1、发现疫情及时报告。2、指挥员召集救护组进入应急状态。3、调查发病原因，查明发病人数。 4、控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。5、切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。 6、保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。 （五）不可抗力自然灾害 1、项目经理136、下达发出警报令，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。 2、在项目经理的统一指挥下，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。 3、危险区隔离，标出警示。 4、根据分析判断的结果，项目经理、技术负责人、施工员定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。 5、各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。 6、及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。三、几种危险性较大分部分项工程监控措施（一）土方工程预防监控措施1、土方工程中的挖方和填方均应严格按标准规范进行放坡，防止土方因边坡失稳而坍塌。137、2、做好现场临时排水沟，均做到无自然水流到操作四周。3、派专人对土方边坡进行巡视，发现异常及时报告和启动应急预案。4、施工现场四周堆放其它建筑材料保持合理距离。（二）模板工程预防监控措施1、编制针对工程特点的施工组织设计（方案）进行审批，严格按施工组织设计及专项方案进行施工，对模板支撑的刚度、强度进行复验。2、模板分项工程竣工后必须组织验收，合格后再进入下部工序施工。3、严把材料质量进场关，模板、支撑应与施工方案对应，严禁不合格材料投入使用。4、对大跨度及悬挑结构为重点监控。5、实行模板拆除审批制度。6、派专人看护并设立警示标志，在浇筑混凝土时应派不少于2人在模板下部进行巡视，发现异常及时报告138、和启动应急预案。（三）脚手架工程预防监控措施1、施工作业人员持证上岗，对作业人员进行详细安全技术交底。2、施工作业人员必须对照施工方案进行操作，满足方案要求。3、对脚手架实行分段验收，验收合格方可投入使用。4、对脚手架的拉结支撑应进行巡视，发现问题及时整改。5、脚手架的基座，不允许有立杆悬空，发现后及时采取补救措施。6、钢管及扣件进行检查及送检，不合格产品坚决清退出场。7、钢管间连接应用适当类型的扣件进行连接。8、脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。9、经常派专人进行脚手架巡视检查，发现异常及时报告和启动应急预案。（四）高空坠落1、外脚手架作业预防监控措施（1）无关施工人员不得上139、外脚手架从事任何事项。（2）施工作业人员应戴安全带，同时应检查固定好否。（3）外脚手架施工层应满铺脚手架。（4）脚手架外侧全封闭密目网应悬挂牢靠，安全网应进行验收，保证安全网的质量及悬挂质量符合要求。（5）外脚手架上严禁乱堆放工具及材料等物。（6）6级以上大风、雨天及雷雨天严禁上架作业。（7）严禁多人及在一垂直面同时作业。（8）脚手架拆除应按有关规定进行，并设警界区。2、物料提升机作业预防监控措施：（1）操作工及信号工应持证上岗，对应要一致。（2）各种进入物料提升操作人员均要进行安全技术交底。（3）严禁超载或带病作业。（4）物料提升机应经公司验收合格及有检测资质的单位进行检测，合格方可投入使用140、。（5）物料提升机操作棚及架前防护棚应搭设规范。（6）各楼层应在平台上设安全门及防护栏杆，同时安置锁。（7）应经常巡视检查吊篮、滑轮及钢丝绳，发现问题及时整改。（8）在架体上明显位置设立安全警示标志。（9）操作人员上吊篮前必须要启动保险装置，后进入吊篮取建筑材料。（10）装拆应由专业人员进行施工，并派人看护。3、门窗敞口作业预防监控措施：（1）操作人员应使用安全带。（2）操作人员庆保证身体重心在门窗口内。（3）施工前应做合理高度操作平台。4、模板安装预防监控措施：（1）上岗前对每个施工人员进行安全技术交底。（2）设置适当的操作平台。（3）对应操作人员要同起同落。（4）高空作业应系安全带。（5）141、材料工具不能随手乱收。（五）触电预防监控措施：（1）现场电工作业人员应持证上岗。（2）施工现场用电需按临时用电组织设计（方案）进行施工（3）严格按三级配电进行，严禁乱拉乱搭。（4）末级配电箱与操作现场要保持合理距离。（5）电工应每天对配电房、配电柜、开关箱、线路等进行巡视并做好记录，发现问题及时整改。（6）电气设备及线路应注意防火、防潮。（7）应在显眼处设置防触电标志。（8）机具设备施工人员应注意与电绝缘，如戴绝缘手套，穿绝缘胶靴等。（六）火灾预防监控措施：（1）对照施工总平面布置要求布置足够消防器材。（2）严格执行三级动火审批制度。（3）成立义务消防队并组织训练消防队伍。（4）在易发生火灾部142、位配置适当类型消防器材，并设置禁烟、禁火标志。（5）木工棚及配电房等为防火重点区域应重点巡查，发现隐患及时整改。（七）机械预防监控措施：（1）施工机具操作人员均应持证上岗，并在搅拌机、卷扬机旁设置安全警示标志。（2）机械维修应由专业维修人员进行。（3）施工人员应严格按安全技术操作规程作业。（4）定期组织专业人员检查，并作好记录，通报检查结果。第十一章：特种工持证上岗人员名单序号姓名工种证书编号1魏少春架子工东营JG第2040152 蒋建强架子工东营JG第2040063马乃强架子工JZ0503016064郭洪涛架子工JZ0503016015 魏新民架子工东营JG第2040135朱守庆电工DG05143、14000636刘振山电工东营JD第2040067连学强机械操作工东营JC第2040108吕保民焊工HG0514000319孙玉法塔吊司机TS05030175510杨之祥塔吊司机TS05030211111宋保利塔吊司机TS05030210612马广新塔吊司机TS05030211013蒋广修起重工东营QS第20401214孙海平起重机械拆装信号指挥鲁E00040415蒋恩佃起重机械拆装电工鲁E00040516宋延良起重机械拆装钳工鲁E00040117朱光宗起重机械拆装起重工鲁E00040718彭宝忠起重机械拆装塔吊司机鲁E000408第十二章：技术保证体系项目经理 张守平质检员 景绍强技术负责人 王洪远钢筋班组长苏飞飞木工班组长陈振义电工班组长朱守庆砼工班组长周德建安装班组长崔宝平施工现场质量管理网络图项目经理：张守平技术负责人：王洪远生产负责人：马金栋质量负责人：景绍强预段算作员光施马工金员栋资魏料苏员亮材张料克员明质景检绍员强安刘全振员江机刘管树员森瓦周工德组建木陈工振组义钢苏筋飞组飞砼周工德组建安崔装保组平装钟饰行组贞机吕械保组民架魏子新工民后彭勤加组贞