1、【桥塔上横梁施工方案】1 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 .1 1 2 2 工程概况工程概况 .2 2 2.1 气象、水文特征.2 2.2 主要工程数量.3 3 3 施工部署施工部署 .4 4 3.1 施工通道.4 3.2 施工用水、用电、通讯.6 3.3 劳动力投入计划.6 3.4 主要施工设备.7 4 4 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 .8 8 4.1 施工进度计划.8 4.2 工期保证措施.8 5 5 施工方法及要求施工方法及要求 .9 9 5.1 施工顺序及施工方法.9 5.2 施工工艺流程.10 5.3 横梁支架设计与施工.11 5.4 横梁钢筋施工.12、8 5.5 横梁模板施工.20 5.6 混凝土浇筑施工.22 5.7 横梁合拢段施工.24 5.8 横梁预应力施工.25 5.9 横梁支架拆除.30 6 6 质量保证措施质量保证措施 .3333 6.1 组织保证措施.33 6.2 质量组织管理机构图.34 6.3 施工保证措施.35 7 7 安全保证措施安全保证措施 .3838【桥塔上横梁施工方案】2 7.1.建立安全保证体系建立安全保证体系.39 7.2 加强安全教育加强安全教育.39 7.3 主要部位安全保证措施主要部位安全保证措施.39 7.4 桥塔横梁施工安全应急预案.45 8 8 文明施工与环境保护措施文明施工与环境保护措施 .563、56 8.1 文明施工.56 8.2 环境保护保证措施.56 9 9 恶劣环境下施工保证措施恶劣环境下施工保证措施 .5858 9.1 雨季施工措施.58 9.2 防风施工措施.59 9.3 夜间施工措施.59 9.4 夏季高温施工措施.60 9.5 冬季施工措施.62【桥塔上横梁施工方案】1 桥塔上横梁施工方案桥塔上横梁施工方案 1 1 编制依据编制依据 （1 1）天府新区投资集团“拨改租”生态带整治项目（二期-桥梁建设）（）投资建设招、投标文件；（2 2）踏勘现场调查资料；（3 3）市安全文明施工标准化图例；（4 4）市建设工程安全文明施工标准化手册；（5 5）市建筑工程安全文明施工设施标4、准化图例；（6 6）天府新区建设工程安全文明施工标准化技术导则；（7 7）城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)；（8 8）公路桥涵施工技术规范(JTGTF50-2011)；（9 9）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；（1010）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（1111）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2016）；（1212）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）；（1313）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）；（1414）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）；（1 15、5 5）公路工程施工安全技术规程（JTG076-2012）；（1 16 6）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；（1 17 7）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016；（1 18 8）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；（1 19 9）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；（2020）塔式起重机操作使用规程GB 12602-1999；（2121）本工程水文气象、工程地质条件及现场调查资料；（1 18 8）设计图纸及其他相关规程规范、技术标准等。【桥塔上横梁施工方案】2 2 2 工程工程概况概况 位于，南北走向，基本与正交。主桥按一跨跨越水面，孔跨布置为（306、+80+205+80+30）m 自锚式悬索桥，全长 428.35m,主跨跨度 205m，桥宽 48.5m。主桥两主桥塔分南北两岸分别为北岸：6#桥塔，总高 67m；南岸：7#桥塔，总高 65.34 米。主桥两根塔柱间设置一道单箱单室截面横梁，横梁顶面纵向水平，横向设 0.5%双向人字流水横坡，底面为半径 37.7m 圆弧。截面高度由跨中 4m 渐变到根部 8m，宽 5m，顶底板及腹板厚度均为0.5m，根部 4m 范围内腹板厚度渐变至 1m。横梁两侧及顶面均设有外凸装饰棱条，跨中设 2m 长后浇合拢段。横梁为 A 类预应力混凝土构件。上横梁预应力钢束采用 17s15.2 规格的低松弛钢铰线束，设7、 8 束，每束 17 根钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值 fpk=1860MPa。钢束张拉锚下控制应力采用con0.75fpk1395MPa。所有预应力锚固点均设在塔柱外侧，采用深埋锚工艺，预应力管道采用内径 100mm 塑料波纹管。图 1 桥塔上横梁立面图 2.1 气象、水文气象、水文特征特征 场地所处地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为 NNE 向，常年平均风速为 1.2 米/秒，年平均风压 140Pa，最大风压约 250Pa，年平均降雨量为 9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根据气象台观测资料，地区的气象指标如下8、：气温：多年平均气温 16.2，极端最高气温 38.3,极端最低气温-5.9。降水量：多年平均降水量为 947.00mm。最大日降水量为 195.2mm。蒸发量：多年平均蒸发量 1020.5mm。相对湿度：多年平均为 82%。【桥塔上横梁施工方案】3 日照时间：多年平均为 1228.3 小时。风向与风速：主导风向为 NNE 向，多年平均风速为 1.35m/s。最大风速为 14.8m/s（NE 向），极大风速为 27.4m/s（1961 年 6 月 21 日）。2.2 主要工程主要工程数量数量 桥塔上横梁主要工程数量 材料名称 规格型号 单位 数量 总量 备注 HRB400E 32 kg 6289、94.3 125788.7 含槽口 25 12327.7 24655.4 20 40700.8 81401.64 含槽口 16 27845.4 55690.8 含槽口 12 1960.3 3920.6 波纹管定位筋 钢绞线 17s15.2 kg 6509.5 13019 全桥共 16 束 锚具 YJM15-17 套 16 32 张拉控制应力1302MPa 波纹管 内径 D100 m 367.9 735.8 C50 混凝土 m 343.2 686.4 横梁支架 T 1109 【桥塔上横梁施工方案】4 3 3 施工施工部署部署 3.1 施工施工通道通道 3.1.1 地面通道 北岸有云龙路与滨河道路10、相接，南岸有老成仁路与滨河道路相接；周边有武汉路西段、云龙路、老成仁路等多条交通要道于河道附近通过，对外交通方便。本工程北岸 1#进出口与滨江路相通，通过已硬化的 1#进场道路进入 6#桥塔施工现场，南岸2#出入口与南岸滨江路相通，通过硬化的2#进场道路进入 7#墩桥塔施工现场。两岸硬化完成的施工通道均能满足大型施工车辆进出要求，且冲洗设备完善。3.1.2 上横梁施工爬梯 人员上下通道采用旋转爬梯，旋转爬梯布置在塔柱外侧承台上，沿塔柱向上搭设，采用 3m1.5m 成品爬梯，按照爬梯说明要求设置稳定附着杆（按照 4.5m 控制），爬梯周围采用安全网全防护。爬梯主要由斜杆，立杆，防护水平杆，水平杆11、，梯子，扶手，可调底座，立杆连接件，连接销等拼装而成。爬梯的平面尺寸为 3000*1500mm，它的高度可根据需要搭设，水平杆尺寸有 1500mm、3000mm 两种规格，均为 483.0。水平杆竖向间距为 1500mm。水平防护杆尺寸有1500mm、3000mm两种规格，均为483.0。立杆规格均为603.0，l=3000。斜杆尺寸 24001500mm。图 2 施工爬梯立面图【桥塔上横梁施工方案】5 3.1.3 横梁施工平台 横梁根部高 8m，中部高 4m，横梁施工通道及外部操作平台采用格构式排架与普通脚手架相结合的形式，排架搭设高度为 12m，排架焊接在对应钢管立柱位置的顶部 20#工字12、钢分配梁上，排架采用 10#槽钢焊接作为操作平台的稳固龙骨，排架间采用普通脚手架搭设，并与碗扣架相连接。支架搭设后与横梁间预留 60cm 的操作空间，四周用密目安全网封闭。3.1.4 支架安装操作平台 支架搭设高度分别为 45.5m（6m7+3.5m）、43.9m（6m7+1.9m），分为 7 个节段安装，每个节段间采用高强螺栓连接，在节段立柱顶部法兰盘以下设置操作平台，平台采用 10#槽钢钢焊接在立柱上，平台采用 10#槽钢钢焊接在立柱上作为平台梁，施工平台采用 50 矩管焊接为框架再点焊钢板网，侧面焊接 1.2m 高护栏，单侧平台制作为整体安拆，平台内侧与槽钢采用螺栓连接；且在立柱上安装钢13、筋爬梯（爬梯焊接弧形钢筋围护栏），上下节段的爬梯位置错开布置。【桥塔上横梁施工方案】6 操作平台示意图 3.2 施工用施工用水、用电水、用电、通讯通讯 3.2.1 施工用水 施工用水在桥梁两岸各设一个 20m3蓄水池蓄水，用水前检验水质，若对混凝土无腐蚀性，符合工程用水标准，经检验合格后可作为施工用水、降尘、混凝土养护等。同时，配备一台流动酒水车，随时作为应急用水。3.2.2 施工用电 主要施工用电设备有：钢筋加工设备 12 套（60KW）、振动棒 8 台（12KW）、焊机 12台（240KV）、塔吊 4 台（200KW），其他小型机具及照明设备。施工用电南岸设 1 台 500KVA变压器，北14、岸设 1 台 630KVA 变压器，根据施工需要配备各型号铜芯橡胶线至各控制配电箱。配备 2 台 150kW 柴油发电机作为备用，以供停电时应急用电。3.2.3 施工通讯 施工过程中建立通畅有效的通信方式，及时进行技术指导、质量监督等，保障施工顺利开展。全部工作人员均配置移动电话，各施工点当班管理人员均配备无线对讲机，加强沟通联系。3.3 劳动力劳动力投入计划投入计划 为确保业主要求的工期，严格紧密制定施工进度计划，在严峻的施工周期下，严格进行施工管理，保质保量完成施工任务，项目经理部由管理、技术人员组成。根据施工部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为【桥塔上横梁施工方15、案】7 71 人，详见劳动力投入计划表。上横梁施工劳动力投入计划表 人员类别 数量 管理人员 6 作业队管理人员含工长 8 技术员 2 测量员 4 电工 2 模板工 22 钢筋工 30 安全员 3 特种机械操作手 12 塔吊司机+指挥 8+8 普工 12 合计 3.4 主要主要施工设备施工设备 为响应业主质量、进度目标，又好又快按质完成约定工程任务，结合横梁施工特点，我部将在机械设备上精心挑选，紧密安排满足施工要求所用机具，主要使用施工设备如下表：上横梁施工主要施工机械一览表 序 号 机械或设备名称 规格型号 数量 用于施工部位 备注 1 平板运输车 1 模板转运 2 装载机 50B 2 模板16、散件转运 3 吊车 50T 2 模板安拆、钢筋吊转 4 塔吊 6T 4 模板安拆、钢筋吊转 5 洒水车 T12OF4 1 环保、养护 6 发电机 150KVA 2 临时供电 【桥塔上横梁施工方案】8 7 穿心千斤顶 500T 5 套 横梁张拉 含油泵 8 真空压浆机 1 横梁压浆 9 卷扬机 3T 8 支架拆除 4 4 施工进度施工进度计划及工期保证措施计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划施工进度计划 6#桥塔于 11 月 11 日开始横梁支架施工，12 月 20 日完成支架搭设；2017 年 12 月 21 日27 日完成贝雷梁分配梁架设；2017 年 12 月 28 日2018 年 17、1 月 5 日完成模板碗扣架、操作平台搭设；2018 年 1 月 6 日1 月 20 日完成横梁底模安装及预压；2018 年 1 月 21 日4 月 3 日完成横梁钢筋、混凝土、张拉压浆。7#桥塔于 11 月 2 日开始横梁支架施工，12 月 10 日完成支架搭设；2017 年 12 月 9 日15 日完成贝雷梁分配梁架设；2017 年 12 月 16 日2017 年 12 月 24 日完成模板碗扣架、操作平台搭设；2017 年 12 月 25 日2018 年 1 月 8 日完成横梁底模安装及预压；2018 年 1 月 9 日3 月 21 日完成横梁钢筋、混凝土、张拉压浆。4.2 工期保证措施18、工期保证措施 本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施：4.2.1 施工管理组织机构 施工管理组织机构迅速成立、及时到位，建立健全组织机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。4.2.2 组织施工力量迅速进场 迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保塔柱横梁施工工程按时完工。4.2.3 施工准备抓早抓紧 作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，认真【桥塔上横梁施工方案】9 编制、落实施工方案。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4.2.4 19、施工组织不断优化 以施工组织进度和工期要求为据，及时编制、完善施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行工况设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。4.2.5 安排好雨季的施工 根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，制定雨季20、施工保证措施并作好预防工作，使工程有序和不间断的进行。4.2.6 加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。4.2.7 确保劳力充足、高效 根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。5 5 施工方法施工方法及要及要求求 5.1 施工施工顺序顺序及施工及施工方法方法 先施工横梁部分塔柱，再施工横梁。混凝土浇筑分两部分，先浇筑左右两侧箱室部分，再浇筑跨中 2m 合拢段。横梁混凝土施工完成后预应力按设计要求采用由下往上，由内向外的顺序对称21、张拉，一次性张拉完成，压浆采用真空压浆技术。横梁施工主要包括横梁支架系统施工、横梁模板施工、横梁钢筋施工、横梁混凝土【桥塔上横梁施工方案】10 施工、合拢段施工、预应力施工及横梁外部装饰等。5.2 施工工艺流程施工工艺流程 横梁施工流程图横梁施工流程图 基础处理钢管支架设计、加工钢管立柱安装平联斜撑安装柱顶连系梁、分配梁、牛腿安装贝雷梁及梁顶分配梁安装横梁碗扣架、弧形纵梁、底模安装支架预压底板、腹板钢筋绑扎内外侧模安装定位固定左右对称浇筑5m段砼完善腹板钢筋安装内外侧模、顶板内模安装顶板钢筋左右对称浇筑3m段合拢段劲性骨架、钢筋安装合拢段内外模、顶板隔板模板安装、砼浇筑混凝土养护预应力施工、压22、浆、封端收尾工作、支架拆除【桥塔上横梁施工方案】11 5.3 横梁横梁支架设计与施工支架设计与施工 5.3.1 支架概述 横梁支架由下往上依次为 6m 标准节段 7 节，顶部调整节段 1 节，横桥向柱顶连系梁（45b 双拼工字钢）3 排，顺桥向主分配梁（2HN9000300 双拼 H 型钢 6 排），双层321 型贝雷梁 9 榀，顺桥向节段分配梁（20b 工字钢按照贝雷梁节点布置），横桥向碗扣架支撑工字钢（12#），碗扣式满堂支架，模板系统。上横梁支架采用落地式现浇横梁支架由钢管柱、连接系、分配梁、贝雷梁、满堂支架和附着杆等组成。钢管柱采用 60916mm 的钢管，下端通过定位扩大基础与桥塔承23、台、系梁连接（详见附图定位扩大基础图），立柱钢管采用法兰连接接高。钢管柱间平联和腹杆采用双拼 28b 槽钢。钢管柱顶设 2HN9000300 的分配梁，贝雷梁采用 9 榀两排两层的桁片。近塔柱的支撑采用预埋牛腿（25 圆钢、3cm 钢板焊接双 56b 工字钢组成），立柱支架通过28b 槽钢平联、斜撑通过高强螺栓或焊接连成整体。为增加支架的稳定性，在支架与塔柱之间设置36a 连墙杆。横向主梁上布设纵向贝雷主梁，贝雷主梁上铺设模板系统。【桥塔上横梁施工方案】12 横梁支架系统示意图 支架构件预先在工厂加工，然后运至现场通过塔吊和吊车配合由下到上进行安装。钢管立柱安装时，应精确控制立柱垂直度或倾斜度24、。支架主体结构安装完成后，在铺设底模前，进行支架预压，以消除支架非弹性变形，并按实测的弹性变形量确定底模标高和预拱度。预压根据箱梁构造采用堆载砂袋或水袋的方法进行，依次按照横梁设计荷载总重的 0%80%100%110%进行加载，并及时测量、记录数据，根据预压变形沉降数据设置相应的预拱度。5.3.2 支架加工 6#墩横梁支架搭设高度为 45.56m，分为 8 个节段安装，7 个 6m 高的标准节段，1个 3.56m 高的调节段；7#墩横梁支架搭设高度为 43.9m，分为 8 个节段安装，7 个 6m 高的标准节段，1 个1.9m 高的调节段；标准节段示意图 立柱支架顺桥向间距为 2.6m+2.625、m，横梁根部高 8m，混凝土厚度较厚，混凝土方量最大，中部高 4m，底部呈弧形，依据横梁结构尺寸变化，支架间距依次设置为3m+6m+9m+6m+3m，支架立面每隔 3 个节段（18m）设置连墙杆件与墩柱相连。【桥塔上横梁施工方案】13 支架立面示意图 支架平面布置示意图 支架立柱采用60916 钢管钢支撑，两端焊接法兰盘的结构形式，要求两端法兰盘大小一致，眼孔位置对应，能够互换通用，立柱钢管预先在工厂内加工焊接，形成6m 高的标准节段，再配备 4m、2m、1m、0.5m 的调整节段，0.5m 以内的调整节段在现场加工。支架平联、斜撑采用28b 双槽钢背靠，通过节点板与钢管立柱连接，平联、斜撑根26、据安装方式，与节点板连接采用焊接和螺栓连接两种方式，整体吊装单元采用焊接，单元间连接部分采用螺栓连接。按照支架搭设结构尺寸，在拼装场内精确放样，制作拼装胎架，在立柱位置设置工具式法兰盘，用于立柱组拼定位，要求工具式法兰盘安装立柱位置设置，且连接为整体，顶面在同一水平面上，眼孔应尽量在支架轴线上，在加工组装过程中应定期复测顶面水【桥塔上横梁施工方案】14 平与平面位置。5.3.3 支架安装 支架在塔柱上游侧拼装场内分节段预拼装，采用塔吊分节段吊装，安装原则为两侧向中间、先柱后梁，左右幅交替进行安装，先安装立柱，再安装平联斜撑。按照塔吊起重性能参数表所示的重量及吊距进行组装。塔式起重机性能参数表塔27、式起重机性能参数表 吊距吊距 塔吊吊重（塔吊吊重（t t）14m14m 17m17m 20m20m 23m23m 26m26m 29m29m 6-1#锦城 Q5013 5.862 4.726 3.912 3.250 2.826 2.548 6-2#锦城 JC80 5.000 4.300 3.600 3.060 2.590 2.260 7-1#克瑞 5613 6.000 5.385 4.460 3.830 3.330 2.910 7-2#重庆升立 5512 6.000 4.900 4.090 3.470 3.025 2.660 支架安装起吊示意图 起吊安装单元 1 为顺桥向靠近墩柱的一排钢管立柱28、及横联斜撑，由 3 根 6m 长钢管立柱、两组横联（28b 槽钢背靠，长 1.9m、68kg/根，共 4 组）、斜撑（28b 槽钢背靠，长 4.8m、172kg/根，共 2 组）组成。如下图所示：【桥塔上横梁施工方案】15 起吊安装单元 2 为横桥向间距 6m 的两根立柱及横联斜撑，由 2 根 6m 长钢管立柱、一组横联（28b 槽钢背靠，长 1.9m、68kg/根，共 2 组）、斜撑（28b 槽钢背靠，长 6.4m、230kg/根，共 1 组）组成。如下图所示：起吊单元 3 为跨中水平剪刀联系撑，最大重量 1.5 吨。【桥塔上横梁施工方案】16 通过上述塔吊性能参数表与支架起吊安装单元重量，29、可得知：安装起吊单元 1 时（吊距为 14m，最大吊重为 5.8 吨），6-2#塔吊不能满足要求，在 6#墩下游支架拼装时只拼装三根立柱、横联拼装单槽钢，不拼装斜撑，此时吊装单元的重量为 4.84 吨满足塔吊在 14m 位置的起吊重量要求。安装起吊单元 2 时（吊距为 20m，最大吊重为 4.2 吨），6-1#塔吊不能满足要求，此时起吊单元 2 减少两根平联槽钢 1902=380kg，起吊重量为 4200-380=3820kg，满足 6-1#塔吊要求；6-2#塔吊不能满足要求，此时起吊单元 2 减少两根平联槽钢 1902=380kg、两根斜撑槽钢 2302=460kg，起吊重量为 4200-330、80-460=3360kg，满足 6-2#塔吊要求；7-1#塔吊满足要求；7-2#塔吊不能满足要求，此时起吊单元 2 减少两根平联槽钢 1902=380kg，起吊重量为 4200-380=3820kg，满足 7-2#塔吊要求；安装起吊单元 3 时（吊距为 27.6m，最大吊重为 1.5 吨），满足 4 台塔吊的起重性能要求。钢管立柱与柱顶连系梁（45b 双拼工字钢）之间采用法兰盘连接，先将梁底法兰盘安装在柱顶法兰盘上，再安装连系梁，连系梁安装定位完成后，将连系梁与梁底法兰盘焊接。双拼 2HN9000300H 型钢与柱顶连系梁之间采用两道骑马螺栓连接(骑马卡由对拉杆及 12510 的角钢组成），31、在柱顶法兰盘与梁底法兰盘连接的时候预留 4 个螺栓孔作为骑马螺卡对拉杆连接孔。【桥塔上横梁施工方案】17 贝雷梁与 H 型钢采用 50 角钢焊接限位架固定，贝雷梁顶部与 20 工字钢分配梁采用钢板卡口连接，20 工字钢分配梁安装到位后，安装钢板卡扣，并将卡扣与工字钢焊接。【桥塔上横梁施工方案】18 20 工字钢与 12 工字钢采用类似贝雷梁上弦杆与工字钢连接卡扣连接。5.4 横梁横梁钢筋施工钢筋施工 横梁支架底模最迟与塔柱第 12 节段同步完成，在横梁支架底模完成后，塔柱第 13节段钢筋与横梁钢筋先后施工，先施工 13 节段钢筋，再安装横梁预埋钢筋。横梁钢筋安装完成后，进行各相关预埋件安装（合32、拢段劲性骨架预埋件、除湿系统、检修楼梯、栏杆、监测元件等详见附属工程等相关设计图）。上横梁钢筋施工中有两个需进行特殊处理的部位，分别是合拢段钢筋，及张拉槽口钢筋。在横梁主筋安装前，先将合拢段模板安装到位，根据主筋位置预先在模板上开孔，横梁主筋安装到合拢段位置时由预留孔内穿出。合拢段宽度为 2m，主筋采用错头搭接焊接，同一断面街头率不超过 50%。合拢段钢筋连接示意图 张拉槽口结构尺寸为 5m 高1.3m 宽0.25m 深，锚具在主塔主筋内部，在主塔施【桥塔上横梁施工方案】19 工时预留出张拉槽口及预埋主筋、水平筋，为满足横梁预应力施工，张拉槽口槽口处钢筋不做错头处理，主筋预留外露长度为 40533、0cm，水平筋外露长度为 25cm，主筋连接采用同型号钢筋焊接连接，如下图所示。张拉槽口钢筋连接示意图 横梁钢筋绑扎顺序一般为：底板钢筋腹板竖向、水平钢筋横隔板钢筋顶板钢筋。钢筋长度、间距、接头等均严格按设计图及规范施工。在横梁与塔柱连接位置，将钢筋与预埋的滚轧直螺纹接头连接即可。1.钢筋制作前，熟悉图纸和规范要求，按设计长度下料，考虑主梁钢筋规格多、数量大，为避免使用混淆，按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。（1）钢筋（直径20mm）的 HRB400 钢筋采用机械接头接长，其他钢筋采用焊接，焊缝长度：单面焊不小于 10d，双面焊不小于 5d；同一截面钢筋接头不应超过 50%。（2）绑扎34、钢丝选用 2022#且无锈的钢丝，每一竖向筋与水平筋交叉点均绑扎，绑扎扎丝拧应不小于两圈，绑扎丝头均应朝向截面内部，防止露头丝产生锈斑。（3）当与预应力钢束（筋）管道在空间上发生干扰时，可适当移动普通钢筋的位置，以保证预应力钢束（筋）管道位置的准确。【桥塔上横梁施工方案】20 2.施工用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。钢筋在钢筋场地中严格按图纸尺寸加工成型，并分类堆放，最后由平板车运至施工现场绑扎安装成型。钢筋施工时注意控制好电焊机焊接作业，避免引起预应力管道穿孔导致漏浆。焊接作业要尽可能在预应力管道安设之前完成，且焊接时地线联接牢固，并派有35、专人检查。波纹管安设后，尽可能采用绑扎的方式。3.钢筋直螺纹套管连接工艺为：施工时须首先清除钢筋连接位置的铁锈、油污、砂浆等附着物。端头若影响套筒安装，必须矫直、修磨；马蹄形端头应用切割机切除，然后用套丝机两端套丝。直螺纹套管连接工艺实施前须进行接头试验，套管进行质量检验，经检测合格后方可使用。4.钢筋保护层的控制：采用专用保护层垫块。砼保护层的厚度要符合设计及规范要求。5.横梁内型钢筋的上下弯钩钩在外层钢筋上，定位要准确，安装要牢固。当主筋或预应力钢束与普通钢筋位置发生干扰时，可适当普通调整钢筋位置，确保主筋或预应力束位置，并取得监理工程师和设计代表的认可。6.钢筋安装应严格按设计图纸施工。36、主钢筋连接按施工规范操作。钢筋的交叉点应用铁丝梅花形绑扎结实，必要时，亦可用电焊点焊，但不能烧伤主筋。为保证保护层厚度，应在钢筋上加设保护层专用水泥垫块，同时垫块与钢筋应扎紧，并错开布置。5.5 横梁模板横梁模板施工施工 横梁外模采用钢、木组合模板，横梁顶部装饰线条部分采用钢模，立面采用定型木模，底模采用木模，内模采用木模拼装。支架预压后，在支架顶部根据计算的预拱度调整底模、安装侧模、内模。横梁模板由塔吊逐块吊安，安装之前做好涂脱模剂等准备工作。横梁距离桥面约 37m 左右，底部为 R=3370cm 的圆弧，底模主楞纵梁采用 12 的工字钢冷弯为相应半径的圆弧，在地面上拼装为节段后吊装到支架上37、安装。安装顺序依次为：底模外侧模板内侧模板横隔板模板。横梁外侧模板准确定位后，将其底部固定于支架顶横向分配梁上，并用对拉螺杆与内侧模板相对固定，横梁内模之间采用小钢管支架相互支撑，脚手架支撑在支架顶横向分配梁上。横隔板两侧模板用对拉螺杆固定，并与脚手架支撑连接固定。为防止腹板及横隔板混凝土向底板外翻，横梁底板顶部四周设压角模板。【桥塔上横梁施工方案】21 5.5.1 模板配置 1、侧模配置：模板最大配置高度为6m,单次垂直浇筑高度为5m。（1）面板采用 15mm 厚国产板；（2）次楞采用 100100 方木，最大间距 250mm；（3）主背楞采用 10#槽钢背靠，间距 800mm，横向背楞支承38、在支架上，内外模采用对拉杆连接，拉杆最大间距 1200mm；2、顶板内模配置：顶板厚度为 500mm。（1）面板:采用木胶板：厚度 13mm，（2）次楞：采用 100100 方木，最大间距 300mm；（3）主楞：主楞采用 12#工字钢，间距 600mm；（4）顶板内模支架采用48*3 碗扣架，立杆纵横间距为 900600，水平步距为1200mm，顶部步距为 600mm，自由端控制在 200mm 以内 3、横梁底模配置：横梁底模中部模板：（1）面板:采用木胶板：厚度 15mm；（2）次楞：采用 100100 方木，间距 250mm；（3）主楞：主楞采用 12#工字钢，间距 600mm，工字钢纵39、梁主楞采用 12 的工字钢冷弯为相应半径的圆弧；（4）横梁底模中部模板支架采用48*3 碗扣架，立杆纵横间距为 600600，水平步距为 1200mm，顶部步距为 600mm，自由端控制在 200mm 以内 横梁底模腹板、隔板位置模板配置：（1）面板:采用木胶板：厚度 15mm，（2）次楞：采用 100100 方木，间距 150mm；（3）主楞：主楞采用 12#工字钢，间距 300mm，4）横梁底模腹板、隔板位置模板支架采用48*3 碗扣架，立杆纵横间距为 300300，水平步距为 1200mm，顶部步距为 600mm，自由端控制在 200mm 以内 【桥塔上横梁施工方案】22 模板支架立面图40、模板支架立面图 模板支架断面图模板支架断面图 模板支架平面图模板支架平面图 5.6 混凝土混凝土浇筑浇筑施工施工 横梁混凝土采用商品混凝土集中拌和，再由混凝土罐车运送至工地，混凝土浇筑采取地泵送入模板内，浇筑采用分层斜坡式浇筑，每层厚度尽量控制在 30cm，边浇筑边及时振捣，采用插入式振捣器，布振间距控制在振岛器作用半径的 1.5 倍范围，注意与侧模保持 5-10cm 的距离，避免撞击模板及预应力波纹管。每次布振应插入下层砼 5【桥塔上横梁施工方案】23 10cm，保证分层浇筑的密实性，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆41、。振捣应均匀无漏振、过振、欠振，做到“快插慢拔”。浇筑完成及时覆盖塑料薄膜洒水养生。混凝土浇筑顺序按部位划分为：底板混凝土腹板混凝土顶板混凝土合拢段混凝土。横梁高 8m，由下至上按浇筑高度划分为 5m+3m+合拢段三个部分浇筑完成。浇筑顺序划分图 第一次浇筑断面图 第二次浇筑断面图【桥塔上横梁施工方案】24 5.7 横横梁合拢段施工梁合拢段施工 上横梁中间 2m 范围为合拢段，合拢段内设水平、垂直两种劲性骨架，水平劲性骨架分别预埋在顶板与底板中，垂直劲性骨架预埋在腹板中。如下图所示：横梁合拢段劲性骨架构造图 合拢段劲性骨架断面图 横梁两侧主筋在合拢段范围内进行合拢连接，合拢段宽度为 2m，中间42、有劲性骨架及中隔板等主要结构物，为满足劲性骨架安装及中隔板施工，横梁左右两侧主筋预留40cm 和 100cm 两种长度，待合拢段劲性骨架安装完成后再在相对应的的主筋间搭接一根相同型号的钢筋进行焊接。顶板主筋预留几根不焊接，待腹板、隔板钢筋绑扎完成及合拢段模板安装、加固完成后，再完善合拢段顶板钢筋，在合拢段隔板两端预留下料口，下料口位置选在两侧5050 的倒角处；【桥塔上横梁施工方案】25 合拢段范围内构件较为密集，集中有钢筋、劲性骨架、预应力管道及其他预埋件等，在混凝土浇筑时必须做到精确定位振捣，尤其是下料口位置，位于横隔板两端。合拢段混凝土浇筑方式与主塔一致均采用地泵铺设泵管+软管的方式浇筑43、，为保证合拢段底板密实，浇筑分层厚度不超过 30cm，所用混凝土塌落度略大于其他部位混凝土，底板采用 70 振动棒，振捣充分，在底板中部开振捣孔，待浇筑超过底板且振捣密实后，封闭振捣孔，底板完成后应到箱室内检查模板、及底板斜坡段是否密实。装饰线条采用后浇，以此同时浇筑张拉槽口混凝土，张拉槽口浇筑时采用分层浇筑，小型振捣棒振捣，保证槽口混凝土浇筑密实，保证槽口处线性。5.8 横横梁梁预应预应力施工力施工 预应力张拉时采用引伸量与张拉力双控，并以张拉力为主，实测伸长量与计算引伸量容许误差控制在6%以内；待混凝土强度达到设计强度 90%，且养护不小于 7 天后方可张拉预应力，张拉时做到上下左右对称张44、拉；预应力管道与钢筋有冲突时，调整钢筋位置，保证预应力钢束定位准确；张拉完成后及时压浆，张拉槽口范围内主筋按照 10d搭接焊恢复。【桥塔上横梁施工方案】26 锚头槽口示意图 预应力施工操作平台为塔柱 14 节段施工平台，该平台上只考虑摆放电动油泵，在14 节段顶部正对锚具位置预埋钢板，钢板上焊接 12.6 工字钢，悬挑 1m，作为张拉千斤顶吊架，千斤顶采用 2t 链子滑车与吊架相连，链条长度不小于 6m。张拉操作平台示意图 5.8.1 预应力束制作及安装：钢绞线进场后，必须对其强度、弹性模量、外形尺寸等有关材料指标进行严格检测。【桥塔上横梁施工方案】27 除松驰试验委托具有资质的单位进行外，其45、他材料指标试验均由中心试验室进行。钢绞线应放置在室内以防止锈蚀，施工期间的外露钢绞线采取遮盖或包裹措施，保证钢绞线不得锈蚀和污染。5.8.2 钢束制作：钢绞线下料长度=孔道长度+工作长度。钢绞线下料不得使用电弧焊或气割进行切割，只允许使用切割机或砂轮片，并应使钢绞线的切割面为与轴线垂直的平面，以便张拉时检查断丝，严禁钢绞线作为焊接搭铁使用。5.8.3 钢绞线编束：单束预应力束由 17 根钢绞线组成，采用铁丝分段进行绑扎编束，再地面按照下料长度及数量编好，再将钢束盘绕成圈，重约 680kg 左右，由塔吊吊至横梁上方，人工配合将钢束展开、穿入预应力孔道内。5.8.4 预应力管道：根据设计要求采用塑46、料波纹管。波纹管的连接采用套管连接，连接处应平齐，不破裂，不变形，接口处用胶布缠裹后再加缠一层透明胶带。在钢束曲线的最高处设排气孔道。锚垫板与波纹管连接采用内穿式，即直接将波纹管穿入锚垫板内部，接口处用胶布缠绕。为防止预应力管道漏浆，管道内加设 PVC 内衬管道，该管道在砼浇筑过程中进行悬转和反复抽拔，砼初凝后将 PVC 管道抽出。5.8.5 钢束定位：钢束定位架严格按照规范和设计要求定位，直线段一般每延米设置一个定位架，曲线段适当加密。要确保钢束平、纵曲线位置坐标符合要求，锚垫板位置正确及钢束的平顺性。5.8.6 钢束穿束：钢束穿束在混凝土浇筑后进行，在浇筑混凝土过程中，避免踩压波纹管，以防47、止变【桥塔上横梁施工方案】28 形和破裂而影响穿束和张拉。穿束前采用压缩空气或高压水清除管道内杂质。对设置连接器的预应力束，采用先穿束的工艺进行施工，即在浇砼前将钢束穿入波纹管，此时应对接头及管道进行严格检查，确保管道不漏浆。5.8.7 预留孔道及预埋件：对进行安装张拉设备所需的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定要牢固。5.8.8 预应力张拉：钢束规格为 17s15.2，张拉控制应力为 1302MPa，单根钢绞线截面积为 140mm，钢束张拉力为 3098.76KN。预应力张拉设备：17s15.2 钢束采用 500T 穿心千斤顶进行张拉。（1 1）准备工作 1)、检查梁体有无蜂窝麻48、面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫处有无空洞等情况，若有采用监理工程师认可的材料和工艺进行处理，然后再张拉。【桥塔上横梁施工方案】29 2)、清除钢束外露部分的污物，清除锚具上面的油污及卡片的毛刺。3)、对锚头进行裂缝检查，对夹片进行硬度检查，对扁锚连接器在使用前进行必要的试验，以保证该连接器能满足相关技术要求。4)、计算引伸量。5)、标校千斤顶及配套油表。a、使用时间超过 6 个月；b、张拉次数超过 300 次；c、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；d、千斤顶检修或更换配件后；6)、凿除锚垫板孔内波纹管，以防在张拉过程中损伤钢绞线。（2 2）预应力延伸量计算 采用公式：L=PL1-e-（kx+49、110）/（kx+Q）/kyEg N1 钢束伸长量：左侧 128mm，右侧 128mm N2 钢束伸长量：左侧 122mm，右侧 122mm N3 钢束伸长量：左侧 127mm，右侧 127mm N4 钢束伸长量：左侧 126mm，右侧 126mm（3 3）预应力张拉：1)、预应力张拉严格按照设计要求的张拉顺序和张拉控制吨位进行。2)、实测引伸量应扣除非弹性变形，具体办法如下：张拉到 10%设计张拉吨位开始测量引伸量，张拉到设计张拉吨位后测得引伸量为1，则实际引伸量=1/0.85-,为夹片回缩值，由实测确定。张拉步骤为：张拉到 10%设计控制吨位持荷 3 分钟开始量测引伸量张拉到控制吨位持荷 50、3 分钟测量引伸量回油锚固量测引伸量。保证张拉到控制吨位量测的引伸量与回油后的引伸量之差不大于 7mm，否则确定为整体滑丝。同时检查钢绞线尾端标记张拉完毕是否仍为一个平面，如有变化，表明出现了滑丝，必须对滑丝进行处理。3)、张拉采用张拉力和引伸量双控制，当实测引伸量与计算引伸量相差值超过6%时，应停止张拉并分析原因，对存在的问题进行彻底解决后方可进行张拉。（4 4）张拉安全 【桥塔上横梁施工方案】30 1)、张拉现场应有明显警告标志，严禁非张拉工作人员接近。张拉两端设有安全防护措施，张拉千斤顶对面严禁站人，以防意外。2)、张拉操作人员，由熟悉本专业的人员参加，培训合格者方可上岗，并有技术熟练的51、人员负责指挥。锚固后，严禁摸、踏、撞击钢绞线或卡片，以免滑丝。3)、工具锚、工作锚的卡片要分别标示、存放和使用。4)、拆卸油管时，先松开解压阀，以免油压喷出伤人。5）、严格控制张拉顺序，需要同时张拉时，必须设专人负责协调指挥。（5 5）压浆操作 1)、吹净孔道并疏通孔道。2)、用高标号水泥砂浆封锚头（或采用专用的封端套筒），强度满足压浆强度后进行压浆。3)、安装阀门、检查排气孔、压浆孔。4)、每束孔道从一端压浆，水泥浆自进浆口压入，直到压出稠浆后，关闭出浆口再继续压浆，压浆的最大压力为 0.5-0.7Mpa，保持至少 5 分钟，使水泥浆完全填充管道空隙。5)、每次压浆完毕后应立即对机具、阀门进52、行冲冼。5.9 横梁支架拆除横梁支架拆除 横梁张拉压浆完成后即可拆除横梁模板、支架系统，拆除遵循从上往下、由拱顶到拱脚、先两侧后中间的原则。在横梁顶部设置扁担梁吊点，在承台上对称设置 3T 卷扬机，两台卷扬机同时起吊拆除支架系统。1、准备工作 主要机具准备：3T 卷扬机 8 台，扁担梁 4 套，6T 滑车饼 10 套，28 千斤头 16 根（8 米长），63717.5 钢绳 8 跟（每根 220m）。人员准备：卷扬机操作人员 8 人；拆除底模、碗扣架 32 人；拆除贝雷梁及支架 20人；2、底模拆除 整体依次下降顶托拆除面板及次楞拆除工字钢分配梁拆除碗扣架（分类对骂【桥塔上横梁施工方案】31 53、在塔吊能够起吊位置）拆除底部分配梁工字钢。3、吊点设置 在横梁顶部设置吊装扁担梁，近塔柱的立柱顶部对应位置及安装单元的中心位置设置，扁担梁与横梁通过预埋地脚螺栓连接；3t 卷扬机设置在承台上，采用28 的钢绳将卷扬机固定在临时钢支撑根部；在支架中间的两根立柱根部分别设置两根道拐滑车，用于起吊钢绳导向，由28的千斤头和 6t 滑车饼组成；钢绳牵引，采用塔吊起吊钢绳到扁担梁处，将钢绳临时固定后，人工配合塔吊穿绳。4、贝雷梁拆除 贝雷梁长度为 33 米，共两层每层 9 榀，拆除时从上往下、由两端向中间拆除，拆除单元划分为 6m+21m+6m，先拆除上层两端 6m 单元，再通过两个吊点同时拆除中间 254、1m单元。5、钢管支架拆除【桥塔上横梁施工方案】32 贝雷梁拆除完毕后，先后通过调节吊点位置，将分配梁、柱顶连系梁、牛腿拆除完毕；钢管支架拆除单元与安装单元相同，拆除单元 1 拆除时，先由吊点 1 的两端吊钩同时起吊至一定高度，慢慢放松其中一端吊钩，直到单元 1 完全由另一端吊点受力为止，解除不受力的吊钩，将拆除单元下放，在下放过程中，预先在支架底部设抗风绳，避免碰撞支架。两端吊点同时起吊钢管支架：放松一端吊点，将立柱错位连接：【桥塔上横梁施工方案】33 转换起吊吊点，安装水平横移倒拐滑车，将支架横移至下放位置：通过抗风调整支架形态，下放支架：调整吊点位置，重复上述操作，逐层将支架拆除完毕。655、 6 质量保证质量保证措施措施 6.1 组织保证措施组织保证措施（1 1）组织主要技术人员熟悉图纸，熟悉质量验评标准，确定各分项工程施工方案，同时严格按照设计图纸和各工种的验收规范、规程等技术标准施工，确保施工质量。【桥塔上横梁施工方案】34（2 2）贯彻“谁生产、谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”原则。（3 3）专职质检员，实行质量监督人员的质量否决权。（4 4）建立完整的质量保证体系，对分项工程施工环节进行管理，每道工序必须经“自检、互检、专职检”三检制。（5 5）加强标准化和计量管理工作。由各专业技术人员负责监测、检测仪器的检验标定、维护，确保数据的准确性和可靠性。（6 56、6）质量管理工作要贯彻预防为主的方针，要进行质量预测，对质量关键点及质量通病，要认真研究，搞好预防工作，防止质量事故的发生。（7 7）建立健全项目部各部门的质量检查制度，认真检查，发现问题及整改，做到每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清下不接，把问题消除在萌芽状态，确保工程质量。6.2 质量组织管理机构图质量组织管理机构图 【桥塔上横梁施工方案】35 领导小组名单：领导小组名单：6.3 施工保证措施施工保证措施 1.建立以项目部质量管理小组和安全质量环保部、主塔墩工区负责人、技术负责、专职质检员及工班长组成的多级质量管理休系，建立各级岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格执行施工规范。57、2.做好横梁施工前的技术准备工作，在钢筋绑扎、模板拼装、混凝土浇筑、横梁支架安装等重要工序施工前由项目技术负责进行技术交底。3.严格进场材料的验收制度，质量标识不明不得使用；同时承诺所有材料均为大型生产厂家提供，并请业主、监理单位考察合格后方可投入使用。4.施工过程严格按照施工方案执行。5.以安全质量环保部和工程技术部为主导，以项目主体结构技术负责、技术人员为基础，做好技术资料的管理，施工过程中强化过程记录，重点抓好：工程日志的填写、施工检查证的同步、声像资料同步、施工总结与评定及时、外观质量与钢筋保护层控制等内容。6.每个工序的工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织施工班组长按有关58、技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施【桥塔上横梁施工方案】36 工。上道工序完成并自检合格后，通知驻地监理工程师验收，签证认可后才能进入下道工序施工。7.做好施工中的测量工作，做好测量方案，并进行交底，认真协调好测量与各作业点之间的协作配合问题，确保测量复核制的落实，保证工程质量。8.对工地中心试验室配备符合任职资格的实验人员和经过计量检定的仪器设备，确保材料、半成品和成品符合技术标准。9.横梁模板质量保证措施 1 要求浇注出来的砼表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹必须有规律性，结构倒角棱角分明59、且无损伤。2 模板在浇注砼前务必保护处理好板面，模板表面除垢，采用专用脱模剂，并按照厂家说明书进行涂刷。模板开始使用后每次混凝土浇筑完毕必须对板面进行清理，先用磨光机将模板表面的灰浆清理下来，再用纱布将模板擦干净。一定在模板就位前认真涂擦脱模剂。3 阳角交接处，应贴双面胶，然后将阳角合紧，以防止阳角模板漏浆。4 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板班组设专人看护，随时检查支架和模板是否有变形或构件松动等情况。5 吊装或浇注过程中严禁冲击模板，造成模板松动或变形。6 拆模前确定已将对拉杆和预埋件拆除，以防在拉杆孔或埋件孔处损坏面板。7 模板及其构件堆放或储存防止暴晒雨淋60、，尤其是面板，面板切割后应用防水油漆封边。10.模板底口封闭防止漏浆措施:每节塔柱浇筑完成后，在已浇筑塔柱混凝土上弹线找平，沿线切割砼表面，切线应平直。要求对混凝土上表面冲洗干净，贴好双面胶纸后再合模夹紧。11.外观质量保证措施 11.1 模板 严格控制模板加工及拼装精度，且保持模板在整个塔柱施工中光洁、平整，模板安装牢靠且与设计尺寸的误差满足设计要求。【桥塔上横梁施工方案】37 11.2 混凝土 采用商品混凝土，混凝土配合比一致，确保混凝土表面色泽一致。混凝土振捣密实，防止漏振、欠振而产生的不良现象。控制拆模时间，防止因混凝土未达到强度拆模，而造成混凝土表面损伤。11.3 钢筋及波纹管 横梁61、施工时，钢筋工作量大，严格控制钢筋的下料和绑扎，确保混凝土的保护层厚度，避免混凝土表面出现露筋和锈斑。预应力管道必须严格按规定的坐标定位，直线段一般应间隔 0.5m 设一道定位架。波纹管连接必须确保质量，杜绝因漏浆造成的预应力管道阻塞。预应力波纹管安装时，操作人员严禁踩踏和挤压。11.4 预应力施工 预应力钢绞线及预应力锚具应选用符合相关规范标准要求的产品，并严格按照有关规范和标准进行验收。预应力钢束应在混凝土立方体抗压强度达到设计强度等级的 90%以后方可进行张拉，采用张拉吨位与伸长量双控，伸长量允许误差控制在6%以内。若伸长量超过允许误差，立即停止张拉，查明原因。同时要求同一断面的断比率不62、得大于 1%，且不允许整根钢绞线拉断。预应力钢束施工张拉顺序严格按施工图要求的顺序进行张拉，预应力钢束应对称张拉，并尽量保持同步。预应力钢束张拉完成后尽快压浆，要求管道压浆密实，根据试验确实参入适量的膨胀剂。水泥砂浆 28d 标准抗压强度不得小于 50MPa，浆内掺入阻锈剂。为减少浆体收缩，提高工作性能，应加入真空辅助压浆所需的专用浆体助剂。采用真空辅助压浆后尽快施工。封锚砼内必须设置钢筋网，以保证封锚的可靠。封锚砼强度等级采用 C50 以上高标号砼。钢束张拉完毕，严禁撞击锚头，钢束工作长度均用砂轮切割机切割，留下锚头以外 35cm 的钢束长度。11.5 养护 混凝土养护根据气候条件分别采用不63、同的养护方法。【桥塔上横梁施工方案】38 混凝土一般采用洒水、薄膜或土工布覆盖养护。冬季混凝土开始养护时的温度，不得低于 5。终凝后立即进行覆盖。11.6 成品保护 为确保横梁在施工完成时，其混凝土的外观完好如初，在施工期间，特别加强对混凝土外观的保护。禁止用重物随便撞击及敲打混凝土面，尤其是刚拆模的混凝土面；禁止在混凝土表面乱写乱画，禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面，严禁用脏手或其他污物擦摸混凝土面。下部段混凝土外表面用土工布或塑料薄膜覆盖保护，人员上下远离混凝土表面，钢材不在横梁上堆放。拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕迹，立即用细砂纸打磨，直到浮灰及模板痕迹清除干净、混凝土表面色泽一致64、为止。混凝土浇筑时，在靠近塔柱底口处用塑料膜阻隔，防止横梁底与塔柱已浇混凝土表面结合处漏浆时浆液污染已浇混凝土面。防止塔吊及其他机械设备用油污染混凝土面，易污染处预先用麻袋、土工布维护。塔吊附着、临时用爬梯及其他易锈蚀的部件在使用期间进行防锈处理，并定期进行检查。施工过程中，经常测定并检查施工部位的位置和标高，作好测量记录并报监理工程师。各关键部位的平面位置、高程以及竖直度或倾斜度严格控制，发现偏差应立即纠正。所有支架与操作平台，应有足够的强度和刚度，并设置必要的安全设施。在支架顶端和塔吊设防雷击装置。砼在浇注过程中，须十分注意天气变化，若遇大风或雷雨天气，应立即停止作业，并采取必要的安全措施65、。7 7 安全保安全保证证措施措施 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目总工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网路，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格按照施工现场临时用电安全技术规范进行施【桥塔上横梁施工方案】39 工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。7.1.建立安全保证体系建立安全保证体系 主塔分部负责人为现场安全第一责任人，负责落实项目部各项制度及措施，项目部和主塔、横梁施工队设专职安全员,专职安全员属安环部,在66、项目经理的领导下,履行保证安全的一切工作。7.2 加强安全教育加强安全教育 利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,使安全管理制度化,教育经常化；认真执行定期安全教育,安全检查制度,设立安全监督岗,充分发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,责任落实到人；7.3 主要部位安全保证措施主要部位安全保证措施 领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施检查工作,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去；塔柱、横梁施工前,由安环部组织向工作人员进行安全技术交底；施工作业人员,上岗前要进行身67、体检查和安全培训考核,合格后方可操作。施工平台必须按安全规范设置安全网,作业人员戴好安全帽,拴好安全带,并按规定配戴安全防护用品；7.3.1 横梁模板施工安全保证措施 1 人员配置 架子工、特种作业人员需要持证上岗，项目部派遣专职安全员进行现场安全控制，技术部负责对高大模板支撑进行技术指导。2 施工过程中的监测监控措施 横梁高支模采用下部钢管立柱型钢支架、顶部碗扣式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：（1）日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）底座是否松动，立杆是否符合要求。【桥塔上横梁施68、工方案】40 3）连接件是否松动。4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）架体和杆件是否有变形的现象。（2）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。（3）在浇捣高支模梁板砼前，对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质量员、安全员、施工员对在架体周围对其进行检查，观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。模板支架模板支架允许偏差：允许偏差：序号 项目 允许偏差 检查工具 1 立杆垂直度全高 绝对偏差1/3000h 吊线和卷尺；全站仪 2 立杆脚手架高度 H 内 相对值H/400 钢板尺 369、 脚手架立杆钢管弯曲 3mL4m 4mL6.5m 5 10 钢板尺 4 脚手架水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6.5m 10 钢板尺 钢管支架安装允许偏差：钢管支架安装允许偏差：序号 项目 允许偏差 检查工具 1 立柱垂直度 总高，L/3000 单层，H/400 且在2内 吊线、钢卷尺、全站仪 2 安装偏差 水平 50mm 钢卷尺、全站仪 竖直 设计标高 3 拼装偏差 3mm 钢板尺【桥塔上横梁施工方案】41 （4）监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施。（5）本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。3 使用过程维护措施（1）模板支撑四周拉警戒线，周围设安全员巡视，支设过70、程中与施工无关人员严禁进入，浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。（2）模板支设和混凝土浇筑过程中模板上部和支撑周围设专职安全员对模板及支撑进行检测。（3）如模板架体发出异响或变形，模板上部安全员立即组织施工人员通过安全通道有序撤离，支撑周围安全员负责疏散周围施工人员到指定的安全地点。7.3.2 季节性施工安全措施 所有支撑架必须连接牢固，四级风天气应停止安装作业。遇大风、雨后，必须对支撑体系进行全面检查，并对模板标高进行复测，充分保证模板施工的安全及质量。7.3.3.高空作业防护措施 1.进行高空作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守高空作业的规程。从事高空作业的人员，必须定期进行体检，患有71、下列疾病的人员不宜进行高空作业：高血压、低血压、严重心脏病、贫血、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员。2.高处作业这必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋。登高前严禁喝酒、并应清除鞋底泥沙、油污。3.高空作业的设备、不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷。施工中遵循的“三口”（爬架的人孔口、电梯口（如有）、平台口）应设围栏。4.传递工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。5.六级强风或大的雨雪天气，禁止高空作业。7.3.4.爬梯安全措施 1.爬梯各构件制作完成后应检查零件是否齐全，焊缝不应有裂纹、过烧现象，外露处应磨平。钢管间焊接处的焊脚弧线应饱满、自然。72、构件表面应光滑无毛刺，安装后不【桥塔上横梁施工方案】42 应有歪斜、扭曲、变形等缺陷。2.为防止施工人员在上下斜爬梯时脚下打滑，采用花纹钢板制作成封闭式踏步。斜爬梯两端的踏步与转角平台顶面齐平，现场可通过点焊使踏步与平台顶面相连接，以避免踏步板翘起。3.爬梯采用公司标准化结构 4.爬梯应尽量与结构物靠近，以减小水平搭板、新制侧面梯梁以及扶臂结构等的长度。5.爬梯按照 46m 设置一道扶臂，设置预埋件。6.爬梯平台正面和侧面均可安装梯梁或设置水平搭板通向其他工作平台。当高差较大时，应设置梯梁；当高差较小时，可设置水平搭板，并采取合理方式固定。7.爬梯四周用安全网封闭。7.3.5 临时施工用电安全73、措施（1）施工用电采用 TNS 接零保护系统。（2）施工配电系统按总配电箱分配电箱开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过 30m,开关臬与其控制固定式用电设备的水平距离不超过 3m.每台用电设备设有各自专用的开关箱,开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备(插座)。（3）在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护）。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。（4）施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。（5）配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。（6）配电箱内的开关电器按规定位置紧固74、在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破坏、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露电部分。（7）施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在简单设施构架上。（8）加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组得现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验。发现问题及时整改。【桥塔上横梁施工方案】43（9）加强日常维护，并由专业电工负责进行日维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。（10）对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。（11）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并75、作妥善处理后进行。（12）配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修物品严禁堆入易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应该经常保持整洁。配电箱，开关箱应及时加锁。（13）熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合的熔体代替。（14）配电箱边上配备灭火器。非电工严禁私自拉线接电。（15）对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。7.3.6 支架安全措施 1、搭设前对安装工人进行安全技术交底。2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建筑施工施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范中构造要求，决定脚手架步距等等，具76、体施搭设步骤。3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。4、搭设场地准备。根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础施工及验收规范 做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，按方案的要求放线定位。5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。6、双排钢管架搭设一般顺序：里立杆-外立杆-小横杆-大横杆-扫地杆-脚手片-防护栏杆和踢脚夫杆-连墙杆-安全网。7、脚手架必须配合施工进度搭77、设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。8、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。【桥塔上横梁施工方案】44 9、竖立杆时应用研由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。10、当有六级六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。11、非操作层脚手架上严禁不住堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过 300KG，工作完成后及时清除干净。12、脚手架搭设后需组织分78、段验收（一般不超过 3 步架），办理验收手续。验收表中应写验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格牌后方可使用。13、钢管柱安装作业为多工种协调作业，必须统一指挥，信号明确，各操作人员在意图不清时严禁进行作业，发现问题及时向现场技术及领工反馈。14、对进场的钢管立柱核对证书、数量、规格品质、技术条件、主要标志等是否符合要求，不符合材料标准的严禁使用；进行外观检查和尺寸检查，表面无明显锈蚀、麻坑等缺陷，并对原材料的直径、管口圆度、管面对管轴垂直度、弯曲失高等进行抽检。15、复核预埋钢板平面位置及高程，并放出钢管立柱桩位中心位置。179、6、现场安装的方法，首先在钢管立柱距顶部处沿轴线对称焊吊装时所需的吊环。采用塔吊对钢管立柱进行吊装。就位后，复核钢柱轴线，不断调整到准确位置，钢柱垂直度采用钢丝绳不断收放调整，采用相互垂直方向进行校正（一方使用全站仪，一方使用铅垂线）7.3.7 预应力张拉安全措施 1、张拉前，张拉施工地区应有明显标记，禁止非工作人员进入张拉场地，2、构件两端端部不得站人，并应设置安全防护罩。3、雨天张拉时，应搭设防雨棚，防止张拉设备淋雨；冬季张拉时，张拉设备应有保暖措施，防止油管和油泵受冻、影响操作。4、高压油泵应放在构件端部的两侧；拧紧螺母时，操作人员应站在预应力钢材位置的侧面。张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸80、张拉设备。5、高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口或接头必须完好无损，并【桥塔上横梁施工方案】45 应将螺母拧紧。6、操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管破裂时或接头不严时喷油受伤。7、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。8、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。9、高压油泵不得超载作业。完全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。10、张拉时，不得用手摸或脚踩钢绞线。11、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将81、回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。12、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。7.47.4 桥塔桥塔横横梁梁施工安全应急预案施工安全应急预案 为切实做好桥塔施工安全生产工作，确保桥塔、横梁施工万无一失。根据业主及监理有关要求，结合本工程实际工作情况，特制定本预案：7.4.1 总目标 按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的工作方针，切实落实责任制，做到责任到位、指挥到位、人员到位、物资到位、措施到位、抢险及时，确保本工程施工各项工作正常进行。7.4.2 工作原则 实行“统一指挥、统一协调、统一部署、快速反82、应、科学应对、分级实施”的原则。7.4.3 组织机构和职责 组 长：夏维学 副组长：姚旭君、张智勇、钟波 组 员：林锦、吴强、唐晓川、林锦、李云川、杨朝禄、王光杰。（1 1）应急领导小组是处理突发事件的决策机构，负责应急过程中的重要决策，负责应急救援预案的组织，实施和应急过程中的指挥，协调各应急小组的救援工作。（2 2）负责分析处理现场报送来的信息，向上级有关部门报送应急动态信息。【桥塔上横梁施工方案】46（3 3）各领导小组成员负责工作范围内的应急管理作用，组织实施相关专项应急预案，督促落实公司领导指示及有关决定，指导和协调各部门做好相关类别突发事件的预防、应急处置和调查处理等工作。（4 483、）施工安全事故应急办公室设在安全环境部。信息联络组由综合协调办公室负责，技术支持组与善后处理组由工程管理部负责，医疗救护组由劳资财务部负责，后勤保障组与救援抢险组由设备物资部负责。7.4.4 应急预案的分类 根据本工程特点，塔柱施工安全生产应急预案主要分为：触电事故、坍塌事故、机械伤人事故、高处坠落事故等。7.4.4.1 触电事故应急预案（1 1）事故类型和危害程度分析 触电是泛指人体触及带电体。事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。本工程包括：电焊电灼伤、金属溅伤、电烙印、雷雨天进行高空作业等。（2 2）应急处置的基本原则 以减少对人体的伤害为最基本原则。在现场采取积极措施，保护84、伤员的生命，减轻伤情，并根据伤情需要，及时联系医疗部门救治。（3 3）预防与预警 1）危险源监控 加强对用电重点部位的监控，严格遵守 施工用电管理规范 等有关规程、标准、制度，定期巡视，加强设备漏电检验，按时开展用电安全大检查，发现触电隐患及时消除。凡是进入易燃易爆场所、潮湿环境下等危险环境进行的临时用电作业，现场应设置监控人员，并配备必要的急救工具和用品等。电器配电箱及电器设备，电线线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。随时关注天气预报，如遇雷雨天气，合理安排现场施工进度，错开雷雨时间进行高空作业。2）预警行动【桥塔上横梁施工方案】485、7 定期对设备、设施及用电线路等进行检查，并根据气候、施工环境等因素随时进行检查，及时发现问题、及时处理。危险部位设置明显警示标志。电源线应外套橡胶管，切断机应设置安全防护罩；（4 4）处置措施 当发生触电事故后，要沉着冷静、迅速果断地采取应急措施。针对不同的伤情，采取相应的急救方法，争分夺秒地抢救，直到医护人员到来或尽快送医院进行抢救治疗。尽最大可能减少人员的伤亡和财产损失；对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。发现有人触电，首先要使触电者尽快脱离电源，然后根据具体情况，进行相应的救治。如开关箱在附近，可立即拉下闸刀或拔掉插头，断开电源。如距离闸刀较远，应86、迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器(刀、斧、锹等)砍断电线，或用干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨离触电者。若现场无任何合适的绝缘物(如:橡胶，尼龙，木头等。）可利用，救护人员亦可用几层干燥的衣服将手包裹好，站在干燥的木板上，拉触电者的衣服，使其脱离电源。对高压触电，应立即通知有关部门停电，或迅速拉下开关，或由有经验的人采取特殊措施切断电源。在触电人脱离电源的同时，要防止二次触电事故。如果是夜间抢救，要及时解决临时照明，以避免延误抢救时机。制定抢险救援的技术方案，及时有效地控制事效的扩大，消除事故危害和影响并防止可能发生的次生灾害。封锁事故现场，严禁一切无关的人员、车辆和物品进入87、事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。7.4.4.2 坍塌事故措施 对模板支架安装的安全要求：（1）模板及支撑系统必须具有所需的强度、刚度和稳定性，在安装时要做到正确无误；（2）模板支架施工方案必须经过审批；安装时，必须按经过审批的方案进行，严【桥塔上横梁施工方案】48 禁任意变动；（3）新使用的模板及支撑材料，应严格进行质量检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用；（4）使用有效的方法和措施，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动；（5）模板支撑系统在必要时，应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力；（6）钢、木支撑不够长时，可以接长使用，但必须采取措88、施，保证其连接的强度和可靠性；（7）支撑高度采用双层支撑时，必须采取可靠有效的措施，保证其结构的稳定性；（8）支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向适当高度设置水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统的稳定性；（9）模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽了的木材，在安装支撑时，地面应平整、坚实、垂直安装，在调整时，应用木楔楔紧，并钉牢；（10）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业。作业中，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下；（11）支设独立的梁模，应设临时工作平台，不得直接站在横梁上作业或行走。模板支架安装后的安全检查：模板支架安装完成后，应进行全面检查，发现有缺陷89、或疏漏之处，要立即进行整改或补救。具体检查内容有：1）模板材料有损伤或缺陷；2）模板的安装尺寸及规格是否符合设计或施工图的要求；3）模板与支撑的斜向和水平支撑是否适当；4）接头是否牢固，钢管支柱连接件是否扣紧；5）有接头支是否超过规定，且是否分布均匀；6）模板支撑的水平拉杆是否适当；7）双层模板的支撑、立柱的结合及斜撑状况舒服良好，内模支撑是否可靠易拆。8）支撑作业细节是否有疏忽和遗漏。模板支架拆除的安全要求：1）模板拆除应经过施工负责人的同意后方准进行，并严格遵守“拆模作业”的【桥塔上横梁施工方案】49 规定执行；2）高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的安全技术措施，并在地面划90、定作业范围区设置警戒线，非作业人员严禁进入该区域；3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。4）遇到六级以上大风时应暂停高处作业，在风雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业；5）拆除模板一般采用长撬杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上；6）已经拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落；7）拆模未完，暂时停止时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定好，防止突然掉落，倒塌伤人；8）拆除模板时，严禁用机械强拉硬拽；9）拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或91、大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱、拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放。保证文明施工。预警行动 针对有坍塌风险的施工活动应设置专兼职安全员现场盯岗，对施工过程中的隐患以整改通知单的形式告知，并采取措施进行整改。对不能立即整改的，应在危险部位设置明显警示标志。现场出现紧急情况时，安全员或带班人员有权停止施工，并组织施工人员撤离，同时报告现场应急领导小组。处置措施 清点当班作业人数，积极抢救遇险、遇难人员，排查现场查看有无被困人员。坍塌引发周围构筑物垮塌时，应先对其支护加固，确保救援人员安全。尽量使用人工挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清理坍塌现场92、，并做好警戒，禁止无关人员进入事故现场，以免造成二次伤害。应急救援队负责消除伤口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，【桥塔上横梁施工方案】50 以防窒息。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。技术负责人、现场安全员应对坍塌事故进行原因分析，制订相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报相关部门。脚手架坍塌的预防 加强日常维护，重点检查架体基础变化各种支撑及结构连接的受力情况。检查支架整体完整性，应根据具体情况，采取加固措施。危及架体稳定时，要立即停止使用，并制定针对性措施，定期加固处理。不擅自改变施工方案和工作顺序，必93、须变动时，要报请相关单位审批。预警行动 针对有坍塌风险的施工活动应设置专兼职安全员现场盯岗，对施工过程中的隐患以整改通知单的形式告知，并采取措施进行整改。对不能立即整改的，应在危险部位设置明显警示标志。现场出现紧急情况时，安全员或带班人员有权停止施工，并组织施工人员撤离，同时报告现场应急领导小组。处置措施 清点当班作业人数，积极抢救遇险、遇难人员，排查现场查看有无被困人员。坍塌引发周围构筑物垮塌时，应先对其支护加固，确保救援人员安全。尽量使用人工挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清理坍塌现场，并做好警戒，禁止无关人员进入事故现场，以免造成二次伤害。应急救援队负责消除伤口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等94、，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。技术负责人、现场安全员应对坍塌事故进行原因分析，制订相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报相关部门。7.4.4.3 机械伤人事故应急预案（1 1）事故类型和危害程度分析 机械伤人是泛指人体接触到正在运转中的机械而造成的人体受伤事故。事故的预兆【桥塔上横梁施工方案】51 性直观、明显，且事故的危害性非常大。本工程包括：塔吊伤人、混凝土泵、挖掘机伤人、装载机伤人、吊车伤人、切断机伤人等。（2 2）应急处置的基本原则 以减少对人体的伤害为最基本原则。在现场采取积极措95、施，保护伤员的生命，减轻伤情，并根据伤情需要，及时联系医疗部门救治。（3 3）预防与预警 1）危险源监控 加强对机械施工作业区域进行警戒隔离，防止与施工无关的人员靠近机械设备。凡是机械操作手都必须持证上岗，并配备必要的急救工具和用品等。机械操作手必须经常检查机械设备性能。机械操作手不能疲劳操作机械，不能酒后操作机械。2）预警行动 定期对设备等进行检查，并根据气候、施工环境等因素随时进行检查，及时发现问题、及时处理。危险部位设置明显警示标志。吊车、混凝土罐车容易造成机械设备倾覆，应将施工区域的道路和场地进行硬化或者碾压密实，由专人指挥吊车、混凝土罐车作业，孔洞周围应做好醒目的安全标志，夜间配备足96、够的灯光和反光标志。作业时应安排专人指挥，夜间配备足够的灯光供工人作业使用；挂“小心机械伤人”标志标牌。弯曲机、切断机安全防护作业，容易造成触电、机械伤人等意外。（4 4）处置措施 当发生机械伤人事故后，要沉着冷静、迅速果断地采取应急措施。针对不同的伤情，采取相应的急救方法，争分夺秒地抢救，直到医护人员到来或尽快送医院进行抢救治疗。尽最大可能减少人员的伤亡和财产损失；对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。发现有机械伤人，首先要操作手停止机械作业使受伤人员尽快脱离机械，然后根据具体情况，进行相应的救治。制定抢险救援的技术方案，及时有效地控制事效的扩大，消除事故97、危害和影响并防止可能发生的次生灾害。【桥塔上横梁施工方案】52 封锁事故现场，严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。7.4.4.4 高处坠落事故应急预案（1）应急处置的基本原则 以减少对人体的伤害为最基本原则。在现场采取积极措施，保护伤员的生命，减轻伤情，并根据伤情需要，及时联系医疗部门救治。（2）预防与预警 1）危险源监控 强对高处作业的专项安全监察，发现隐患及时消除。高处作业时，现场应有专兼职安全人员盯岗，对作业人员防护用品的佩戴、施工方法等进行监督。2）预警行动 针对生产施工过程中可能发生的安全事故和98、突发事件，结合实际情况，进行风险分析和安全评价工作，当发现存在安全隐患时，以隐患整改通知、通报等形式传递预警信息，并立即进行隐患整改，对整改进行复查，督促。（3）处置措施 1）现场目击者发现发生高处坠落事故后，立即大声呼喊告知离自己最近的施工管理人员，现场施工管理人员直接通知项目办公室和医院，并用对讲机、电话告知项目经理或应急小组的其他人员，主要说明出事地点、人员数量、坠落高度等情况：2）应急救援小组领导接到报告后，应立即赶到现场进行指挥，并及时指派后勤保卫组通知项目救援队和医疗救护队火速赶赴事发现场进行救援：如不能及时赶到，应授权给能及时赶到现场的其他负责人或直接授权给在项目的最高级别负责人99、，避免延误救援时间。3）救援小组领导或应急负责人赶到事发现场时，应尽快了解现场实际情况，根据事故的严重程度采取不同的应急措施：并要根据事故的实际情况向下级机构报告，主要说明坠落者位置、人数、目前情况、已采取的救援措施等，以求得上级的支持。4）从高空掉到地面，第一时候拨打 120 求援电话，并派专人去路口迎接，接到后直接带到出事地点，避免延误救援时间；警戒组迅速对现场进行警戒、并维持秩序。掉【桥塔上横梁施工方案】53 到地面的出事地点 20m 范围要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止临边的其他作业人员的围观，并要派专人对坠落口进行看护，避免二次事故的发生。7.4.5 信100、息报告程序 为保证通讯、联络畅通，各单位、部门等负责人电话必须保持 24 小时开通，随时接收应急救援报告和发布相关信息，充分利用电话、网络进行联络。（1 1）现场报警方式 报警主要采用移动电话、对讲机、口头等方式报警。当事人或知情人应首先向现场负责人报警，同时向周边人员呼喊，请求支援；现场负责人接到报警必须组织人员开展施救工作，同时向上一级报告。各班组、施工作业队、项目部职能部门、项目部等负责人的电话号码，定期在本单位内部发放或公布，告知各参见人员。（2 2）就近医院路线图 距离本项目最近的医院为双流县第二人民医院，由事发地点进入正公路转老成仁路到就近医院。具体路线如下：就近医院路线图（3 3101、）向外求援方式 在内部救援能力不足时，主要向邻近请求协调其他单位救援。必要时，向社会救【桥塔上横梁施工方案】54 援组织发出应急救援信息：急救指挥中心：120；消防电话：119；报警电话：ll0；交通事故报警台：122。7.4.6 响应分级（1 1）事故分级 级（特别重大事故）：造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重伤，或者 1 亿元以上直接经济损失的事故；级（重大事故）：造成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100 人以下重伤，或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故；级（较大事故）：造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人102、以下重伤，或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故；级（一般事故）：造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1000 万元以下直接经济损失的事故。（2 2）响应分级 级应急响应 发生级、级事故时，启动级应急响应程序。级应急响应 发生级事故时，启动级应急响应程序。级应急响应 发生级事故时，启动级应急响应程序。7.4.7 响应程序（1 1）级响应程序 发生级、级事故时，启动级应急响应程序，项目部第一时间上报分局和总局应急救援办公室，同时上报天府新区质安站、天府新区建设投资有限公司及当地政府应急办，并根据相关要求逐级上报，级应急响应行动由公司应急救援办公室（总经理工103、作部）组织实施，现场应急处置领导小组配合。并及时向国务院及国务院安委会办公室、【桥塔上横梁施工方案】55 四川省有关部门、集团公司报告救援工作进展情况，并按照政府部门或集团公司的现场应急指挥机构的要求展开应急救援行动。（2 2）级应急响应 发生级事故时，启动级应急响应程序，项目部第一时间上报分局应急领导小组，同时上报天府新区质安站、天府新区建设投资有限公司及当地政府应急办，并根据相关要求逐级上报，级应急响应行动由公司较大事故应急领导小组统一指挥，协调处理，并立即调动救援队伍和社会力量，应急领导小组赶赴现场，按照各自职责和分工，密切配合，实施应急处置，并及时将现场处置情况报告分局应急办公室、天府104、新区质安站及正兴镇政府应急办，超出其应急救援处置能力时，及时报请上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案实施救援。（3 3）级应急响应 发生级事故时，启动级应急响应程序，项目部及时上报分局应急领导小组，同时上报天府新区质安站、天府新区建设投资有限公司及正兴镇政府应急办，并根据相关要求逐级上报，级应急响应行动由项目部应急处置方案处置，项目部应急领导小组立即启动现场应急处置方案，各救援组赶赴现场，研究制定决策救援方案，组织实施应急救援，统一指挥和调配一切有效资源进行事故的应急处理，必要时请援政府支持保障部门采取应急行动，防止事故的进一步扩大。7.4.8 应急物资与装备保障 针对本项目安全事故特点，105、需配备、对讲机、口哨、救生衣、急救箱、担架等应急救援物品。在应急状态下，服从应急领导小组的统一指挥、调配。管理责任人经常进行检查，保证设备、物资完好有效，数量合理。物资与装备工程数量表 序 号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 液压反铲 台 2 2 全密闭覆盖式渣车 辆 2 3 水泵 台 2 4 吊车 辆 1 【桥塔上横梁施工方案】56 5 对讲机 台 10 6 口哨 个 2 7 救生衣 件 20 8 急救箱 个 1 9 担架 副 2 10 灭火器 台 4 11 防爆电筒 支 6 12 空气呼吸器 个 2 13 皮卡车 辆 1 8 8 文明施工与文明施工与环境保护环境保护措施措施 8.1 文106、明施工文明施工 8.1.1.合理布置施工场地并设置醒目标牌，做到现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清晰，管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观，现场周围道路平整无积水；8.1.2.施工现场设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保要求牌等，其内容完整、字迹清楚，位置醒目。标识牌上的标示时间及责任人名单等应具有可更换性，以便根据现场施工情况更换，以及时责任到人；8.1.3.施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格要求按照有关规范和标准进行施工操作，严禁违反操作规程进行野蛮施工；8.1.4.施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时，收集完107、整齐全，归档有序；8.1.5.准确计划现场材料用量，及时清理施工现场，力争做到工完料尽场地清洁；8.1.6.对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设施清洁不受污染；8.2 环境保护保证措施环境保护保证措施 8.2.1.在工地及营地四周设立宣传牌，简要写明以保护自然保护为主体的宣传口号【桥塔上横梁施工方案】57 和有关法律法规。8.2.2.工程施工现场严格执行建筑施工场界噪声限值中有关规定和要求进行，避免夜间施工扰民，在施工前向环保部门申报并通知施工点周围的单位和居民，施工作业尽量安排在白天进行，为居民提供良好夜间休息环境，噪音大的施工机具应停止夜间作业。108、8.2.3.对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，遵守 中华人民共和国环境噪声污染防治法并依据工业企业噪声卫生标准的规定，合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除采取防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短其劳动时间。同时注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。8.2.4.对于施工中粉尘污染的主要污染源混凝土拌合、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康。8.2.5.在施工中，严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染，对工109、程范围以外的工地及植被注意保护，并严禁乱倒污泥、垃圾等。8.2.6.在施工期间加强环境保护意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。如使施工场地砂石化或保持经常洒水使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。8.2.7.施工场地平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐，严格用地管理，场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土及施工垃圾。8.2.8.施工及生活中产生的污水和废水，集中处理，经检验符合污水综合排放标准规定后，方排放至指定的地区。8.2.9.固体废弃物污染防治：施工期间的固体废物由施工单位按照国家固体废物污染防治法和当地有关规定，与当地环保和水110、保部门协商妥善处理。8.2.10.做好设备的保养维修，减少对水体的油污排放，控制并收集生活污水，不向中排放。8.2.11.文明安全施工，加强环境管理，避免对堤坝等防护设施产生破坏影响。在整个施工过程中生产、生活设施均按环保要求布设，并接受当地政府及有关部门的监督，【桥塔上横梁施工方案】58 采取的安全、保卫、环境保护和水土保持措施，上报业主和监理工程师及有关部门，并对其提出的要求进行整改。9 9 恶劣环境恶劣环境下施工保证措施下施工保证措施 9.1 雨季施工措施雨季施工措施 9.1.1、施工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握气象趋势及动态。根据当地气象水文资料预报，做好预防的准备工作，有预111、见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。9.1.2、完善施工区的排水系统，施工现场做到排水畅通。9.1.3、备好所有参加施工人员、设备、设施和材料的防雨物品。备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。9.1.4、加强现场检查，每次雨中和雨后，应派专人认真检查，发现问题应立即处理，同时，还应派电工仔细查看各种线路，及时排除隐患。9.1.5、塔柱及横梁混凝土浇筑，尽量避免雨天施工，无法避开时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷，对刚浇筑完成的混凝土结构及时覆盖。9.1.6、混凝土工程 1）混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。2）混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。3）浇灌112、混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。4）雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，防止雨淋。5）雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。9.1.7、吊装施工 1）做好防雷防电措施，架梁前在架桥机上设好避雷装置，防止雷击伤人。2）)随时检查制动运梁平车装置是否完好。3）大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。【桥塔上横梁施工方案】59 4）高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿防滑鞋。5）)雨期塔吊使用前113、必须检查避雷及接地接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象。9.2 防风施工措施防风施工措施 9.2.1.办公室注意收听有关温带气旋动态，对影响本地的温带气旋要及时报告项目经理部防风领导小组和通报有关部门。9.2.2.大风到来之前要及时安排作业人员撤离到安全区。9.2.3.临时性大风施工应对措施：1）现场值班室密切监控现场作业风速，当现场或接到灾害性气象报告或发现气象异常及风速仪风速读数达到 15m/秒风速时，应立即通知各大型机械停止作业，采取就地防风。2）电工、机械工按大型装卸机械防风细则要求做好防风工作。3）项目经理部及时启动交通保障、资源保障等应急预案。9.3 夜间施工措施114、夜间施工措施 9.3.1.必须保证夜间施工期间照明充足。采用镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备（塔吊上安装灯具），保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。9.3.2.充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。9.3.3.做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。9.3.4.夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。9.3.5.夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。9.3115、.6.各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。9.3.7.在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。9.3.8.雷雨、大风天气禁止夜间作业，禁止夜间高处作业，禁止夜间涉水作业。【桥塔上横梁施工方案】60 9.4 夏季高温施工措施夏季高温施工措施 9.4.1 混凝土施工（一）混凝土的配置、搅拌和运输 1、原材料储存、降温要求：应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水116、温。水泥进入搅拌机的温度不宜大于 40。2、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。3、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度，适当调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。4、混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。5、宜尽可能在气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于 30。6、采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。9117、.4.2 混凝土的浇注 1、高温期浇筑塔柱和横梁混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。3、塔柱及横梁浇筑部位应有相关的降温措施，降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。4、混凝土表面收面时，宜用喷洒方式，在表面轻洒一道水，以防止高温产生表面裂缝，洒水宜一次带过，不可直灌。5、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。【桥塔上横梁施工方案】61 9.4.3 混凝土的养护 1、由施工塔柱时预安装的养护专用水管，分接118、至横梁，且宜保持水流通畅，保证浇筑过程及养护阶段用水连续。2、混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用 浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少 7 天。亦可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施。4、夏季施工混凝土保湿养护至关重要，直接影响到混凝土的强度及耐久性。工地负责人必须安排专人负责，盯岗到位。5、各工点必须制作混凝土养护标牌，在混凝土浇筑完毕后，在养护标牌上注明开始养护时间、结束时间。9.4.4 质量检验 1、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查 4 次，并作好检查记录。当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土119、的浇筑质量，否则应停止施工。2、混凝土热期施工除应留标准条件养护的试件外,还应制作相同数量的试件,并将其置于与结构相同的环境条件下养护,检查混凝土强度以指导施工。3、在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。9.4.5 机械设备、电力设备技术控制措施 1、高温季节机械设备受高温影响，施工塔吊机械设备运转受到严峻考验，现场工地负责人要经常组织维修人员进行检查、维修，防止出现不安全因素，防止伤人或造成不应有的财产损失。2、高温季节天气炎热，各种电力设备、电缆受气温影响，很容易造成损坏或中断使用，现场管理及电工应不定时对现场电力设备及施工用电120、线、缆进行疑难排查。9.4.6 高温紧急情况的处理方法 1、采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。2、轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作【桥塔上横梁施工方案】62 业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、藿香正气液等消暑物品。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。3、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。4、依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员121、作息时间表”避开每天气温的最高时间（11:00 15:00）段进行施工作业。当室外气温高于 38时，项目部应令其各班组停止现场施工作业。5、安全保障部门应常备应急药物，并及时给现场作业人员配发消暑药品如藿香正气液、清凉油等。9.5 冬季施工措施冬季施工措施 1、横梁钢筋施工 1）冬季施工钢筋焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温122、焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。2）应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。3）风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免直接接触雨、霜、雪。当环境温度低于10时，不得进行施焊。焊条式焊剂的质量控制：焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体，保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，按要求对123、焊剂进行烘焙，干燥后使用。4）对钢筋质量检查必须符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面，对于级钢筋，均不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；接头处的钢筋【桥塔上横梁施工方案】63 轴线偏移，不得大于 0.1 倍直径，同时不得大于 2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。5）进行高空钢筋绑扎、施焊的作业人员要注意保暖御寒，钢筋抬、移要稳当，避免因钢筋遇雨、露湿滑导致滑落伤及人员机械设备。2、模板工程 1）横梁模板与桥塔一致，均采用定型钢模，施工时，要经常检查模板的连接栓坚固情况，冬季施工应采用有效的防止螺栓杆件脆断。2）模板脱模剂，应采用化学脱模124、剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于 5。3）模板外壁有霜雪覆盖时，需用热水进行浇酒除去。3、横梁混凝土施工 1）冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定：优化配合比：混凝土冬季施工严格控制用水量，水灰比控制在 0.36 以内，并严格控制外加剂的质量、成分和掺量，外加剂选用具有防冻、早强、减水性能好的低温早强剂。宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。不得使用具有缓凝效果的外加剂。砼中加入早强剂，加快砼的早期强度，缩短其终凝时间。用水满足混凝土浇筑需要的加热温度，设预热水箱，使拌合水温达到 60。拌合场内的水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，骨料不得混有冰雪、125、冻块及易被冻裂的矿物质。拌制砼时应用热水搅拌，投料顺序为骨料、水，搅拌，拌合 1 分钟后再加入水泥搅拌 23 分钟，时间较常温时延长 50%。混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10，入模温度不得低于 10。拌制混凝土前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土添加防冻复合早强剂，掺量为水泥用量的 12%，溶成 3050%的溶液同拌合水一起加入搅拌机内，拌合时间为 3 分钟。合理调度混凝土运输车辆，减少输运时间，减少倒运次数。2）混凝土的浇筑应符合下列规定：混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。气温低于 5时不得进行砼浇筑。每节段宜采用一次浇筑成型。【桥塔上横梁施工方案】64 浇筑不得中断，126、以保证其施工连续性。3）冬季混凝土的养护与拆模符合下列规定：混凝土开始养护时的温度，不得低于 5。终凝后立即进行覆盖。先覆盖一层薄的塑料薄膜，进行保温保湿，再覆盖一层草垫，进行防冻。用不低于 60的热水洒水养护，每天洒水养护不低于 3 次。如温度低于 5时，则采用电热毯进行覆盖升温养护。拆除模板和保温层应符合下列规定：a.当混凝土已达到抗冻规定强度后，方可拆除模板。b.采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在 0以下时,应待混凝土冷却至 5以下后,方可拆除模板。4）混凝土质量检查除应符合相关规范规定外，还应符合以下规定：严格控制冬季混凝土入模温度测量，罐车到场后，对每车砼的入模温度进行测量，入模温度不低于 10，室外温度不低于 5 a.环境温度：每天测 4 次，时间依次为 8 点、13 点、18 点、23 点。b.混凝土温度：每车料入模进行 2 次温度测量。c.混凝土拌合物出机温度：每 2 小时测 1 次。c.养护期间混凝土温度：在终凝前 4 小时测一次，表面和结构内都要测，并做详细记录。冬季施工的混凝土除应按规范要求制作标准试件外，还应根据养护、拆模和承受荷载的需要增加与结构同条件养护的施工试件不少于 2 组。