庐山西海酒店SPA室外吧土建施工方案(14页).doc
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2022-08-24
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1、目 录一、编制说明及依据- 1 -1、编制说明- 1 -2、编制依据- 1 -二、工程概述- 1 -1、建筑概述- 1 -2、结构概述- 1 -三、施工难点、重点- 2 -四、施工总体部署- 2 -五、资源准备- 3 -六、主要施工方法- 4 -7、附图、附件- 12 -7.1施工场地总平面布置图- 12 -7.2施工临时道理、水电平面布置图及施工方法- 12 -7.3中信庐山西海酒店A9地块SPA室外吧施工措施项- 12 -一、编制说明及依据1、编制说明本施工方案是指导中信庐山西海酒店A9地块三栋SPA室外吧土建施工的纲领性文件,编制时对劳动力、施工进度、机械设备、材料配备、主要技术方案、质2、量、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性、针对性、符合设计与规范要求。为工程施工指导文件和结算主要依据。2、编制依据1)中信庐山西海酒店SPA室外吧施工图设计-2013.11(江西省建筑设计研究总院)。2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2009。3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011。4)砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011。5)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1。6)屋面工程质量验收规范 GB50207-2012。7)相关规范、规程及技术标准。8)中信庐山西3、海酒店施工总组织设计。二、工程概述本工程位于中信庐山西海工程A9地块的酒店位置,根据建设单位及设计图纸要求,在公共活动中心C4健身中心与东南角别墅之间,布置三栋SPA建筑物,三栋SPA控制坐标点根据建设单位指定的位置定位,结构及建筑尺寸按设计施工图纸。然后测量定位坐标,形成竣工图,同时办理相关验收程序。1、建筑概述0.000相对于绝对标高现场确定,本工程建筑面积为51.22m2。建筑基底面积为57.52m2,地上一层,建筑高度为3.10m,坡屋面形式,采用本色茅草板完成面,墙体为玻璃门窗及砖砌体。2、结构概述本工程基础采用钢筋混凝土柱下独立基础,混凝土强度等级为C30。持力层为粉质粘土,开挖至4、设计要求后,必须及时进行基槽和浇筑基础垫层,基槽回填土压实系数0.94。基础保护层为50mm,梁保护层30mm。独立承台为两种尺寸,分别为15001500mm、12001200mm,设计承台立面为锥形。柱、梁、板混凝土强度等级为C25,一层结构板厚度为120mm ,屋面板厚度为120mm。三、施工难点、重点本工程施工特点及难点主要表现在以下几方面:1、本工程处于柘林湖边,现场无三通一平,场地为坡形山地果林原貌,树木及杂草丛生。施工材料机械全部需要二次人工采用原始肩挑背抗的运输方式搬运。施工难度大,人工效率低,施工成本比定额增加数倍。2、本工程工期紧,短时间内投入的人力、物力、财力大,对我们的管5、理、协调、组织能力要求较高,管理人员、工人需加班加点施工。3、施工现场无水电,需业主提供,或由业主接驳点,由我司从接驳点接入,业主核定所需费用。根据现场实际情况,水电接驳点距离为1公里。4、三栋SPA室外吧临柘林湖,根据现场初步定位在坡形山地果林内,要做好水体环境保护,保护好原果林树木,不得随意挖砍树木。5、根据设计施工图纸,基础承台形式为锥形状,增加施工难度。四、施工总体部署鉴于工程的现场情况与工程特点及施工难点,本工程的施工主要采取以下总体部署原则:1、在现行东南角施工临时路(设计的小市政路)线与布置的三栋SPA室外吧方向,布置一条临时施工路,临时施工路宽度为4.5m,采用挖机开挖平整临时6、道路。然后在路基上铺垫350mm厚的道路铺片石,满足三栋SPA室外吧施工的材料、机械、作业人员进入施工。2、根据现场实际情况,在现行东南角施工临时道路与布置通向三栋SPA室外吧临时路交汇处,布置一个临时材料堆放及根据加工场,平整尺寸为10m10m,然后铺垫100mm厚碎石粉。3、施工临时用水、用电线路主接驳点从C4健身中心,接至布置的施工临时道路与原临时道路交汇处,然后沿通向三栋SPA室外吧临时道路布置线路。4、由于工期较紧,本工程的工程量小,所有施工材料及机械设备又全部需人工运输,劳动强度大,人工效率低,经项目部仔细核算,认为只有按照定额人工单价的4倍计算人工费,才能确保该工程如期完成。 施7、工段及顺序:三栋SPA室外吧结构及建筑,设计为一套施工图,只是定位位置不同而已,即在施工时,先开挖修正施工临时道路,然后根据平面布置的三栋建筑物位置,分三个施工阶段,但施工时必须从最里面一栋,向外沿布置的临时道路施工顺序,为确保工期,三个施工段采用平行的施工方法步骤。五、资源准备1、劳动力计划安排计划施工工期30天,混凝土工10人,木工15人,架子工3人,砌筑工15人,杂工25人,机械工4人,钢筋工6人,电工1人,司机2人,焊工1人,专职管理人员3人,测量组5人。2、机械、设备准备该工程所需大型机械设备由公司租赁站提供,小型机械自购并取得设备的合格鉴定以保证施工设备进入现场能正常运转,主要施工8、机械设置计划见下表:主要施工机械设备配置情况序号名 称规格型号数量工程进度形象进场日期1挖掘机WY15 1台施工道施工前2013-22自卸汽车2辆施工道路施工前2013-23搅拌机自落式3501台砼浇筑施工前一台2013-24电锯MJ1142台基础施工前2013-25电焊机BX1-3301台垫层施工前2013-26砼运输车MR45101辆随混凝土施工随混凝土施工日期7气焊工具普通1套垫层施工前2013-28大蛙夯HW-701个回填土前2013-29钢筋剪断机GJ5-401台垫层施工前2013-210钢筋成型机GJ7-401台 垫层施工前2013-211钢筋调直机GT4-121台垫层施工前2019、3-212振捣器HZ-50型2个基础垫层前2013-213手推翻斗车10台进场后2013-2属于公司材料科负责采购的物资如钢筋、水泥。由项目材料员根据工程进度安排及时向公司材料科上报物资需用计划,项目负责采购的物资由材料员填写物资采购计划,报项目经理批准后进行采购。六、主要施工方法1、三通一平施工方案1)为保证三栋SPA室外吧工程顺利正常施工,按期完成必须保证道路畅通,又因本工程无三通一平,必须先平整场地和修施工道路。在现行东南角施工临时路(设计的小市政路)线与布置的三栋SPA室外吧方向,由于山地坡度大,布置一条临时施工路,临时施工路宽度为4.5m,采用挖机开挖平整临时道路。挖机修整压实,然后10、在路基上铺垫350mm厚的道路铺片石挖机压实,满足三栋SPA室外吧施工的材料、机械、作业人员进入施工。2、土方工开挖场地平整前要对场地内的树根,腐殖土进行清表,厚度30CM,用大挖机清理,用自卸汽车运到5KM外弃土点。基础土方采用260型反铲挖掘机挖到承台顶,按1:1的放坡开挖,其余的承台区域采用人工挖基坑。1)三栋SPA原始地貌高差很大,外架搭设很不安全,开挖线至少距外墙外边线3.0M以上,基础土方采用机械大开挖,放坡系数为1;1。2)基坑开挖,应有水平标准严格控制基底的标高,标桩间的距离宜3m,以防基底超挖。3)基坑开挖后,应及时浇筑垫层砼,保证地基土不受浸泡。4)工艺流程:确定开挖的顺序11、和坡度分段分层平均下挖修边和清底5)开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层为30cm左右。6)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。7)挖机挖出的土方用一台50型产出把土方运到100M外堆放,多余土方用自卸汽车运到5KM外弃土点堆放。8)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。3、回填土的施工土方回填夯实分为两个阶段,第一阶段;先用机械回填至独立基础承台顶,用蛙式打夯机分层夯实,第二阶段;待正负0.000以下梁板柱砼达到设计强度后,再次回填,分层12、夯实至正负0.000层,因此阶段雨水太多在天晴的情况下不能回填土方,正负0.000以下梁板柱模板无法拆除,永久留在现浇板下面。所有的回填土均从临时堆土点用运输车运回。施工方法:基地清理检验土质分层铺土夯实密实找平验收1)蛙式打夯机每层填土厚度300mm每层压实遍数3遍。2)长宽比较大时,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重迭010.2m。上下层错缝距离不应小于0.3m。3)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填05m;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为02m。4)人工运土,用蛙式或柴油打夯分层夯打密实(具体做法是人工回填土)。5)回13、填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。6)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。质量标准:1)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植上或松土上填方,应在基底压实后再进行。2)对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3)填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。4、模板工程施工方案模板体系选择如下:高强螺杆架固,从梁底300以上开始设置,设置间距按400mm。硬塑料套管及配套胶杯。为保证混凝土成型质量,墙模板均14、要进行放样设计,由木工车间定型制作,现场拼装,安装方便,施工速度快,质量效果好。模板施工准备工作:1)模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体,控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。2)引测建筑物的控制轴线,以该部分轴线为基准线,引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线,施工前4线必须到位,以便于模板的安装和校正。3)在浇筑顶板砼时,在墙体根部支设模板处用4m刮杠刮平,控制墙体两侧板标高偏差在2mm以内,用铁抹子找平。4)检查水电管线预埋情况,包括预埋件、预留15、孔洞埋设的牢固程度和准确性,办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。5)砼施工缝清理干净,浮浆已剔除。顶板模板或墙体模板内的杂物用高压气泵清理干净。模板施工:1)模板的安装工艺流程:弹线绑扎钢筋验收焊定模筋拼装模板加固校正自检修正复验报验监理打砼拆模2)梁板模板支撑体系采用18mm厚木胶合板作梁板的支撑模板,梁支撑木枋采用50100mm木枋,梁侧模采用12对拉螺杆和门字架。梁底模板下搁置的木枋(简称“小楞”)间距为350mm;梁侧模木枋间距为350mm;梁底模板按规范要求的跨度4m时,模板应起拱,起拱高度应为全跨长度的1/10003/1000但不超过30mm。3)顶部采用可调钢顶托。梁板支撑架水平16、杆件步距为1.5m,扫地杆距地200mm。4)梁支撑架必须与楼板支撑架形成整体,以增加支撑脚手架的整体稳定和整体刚度。整个支撑架按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求搭设。梁下承力小横杆应采用双扣件与立杆扣牢,其下层梁钢管支撑系统及模板不能拆除,保证施工荷载与自重向下传递。5)模板接缝处贴5mm12mm自贴条,防止浇筑砼时漏浆、污染墙面。6)顶板模板完成后清理干净,利用上层柱钢筋50线拉十字线检查调节标高。模板工程验收方法:首先模板使用前必须经施工人员挑选,不合格模板不得使用。模板拼装前必须刷隔离剂,拼装完毕后,在拼成构件内不许有杂物及木屑,必须清理干净。柱模板工程验收:柱模支设加固后,17、首先由操作者和木工组长进行自检,自检合格后再由质量员和木工组长进行柱模的加固情况、垂直度、截面尺寸、保护层、轴线位移的检查,并对检查数据及操作者作好记录。最后由质量员和监理对柱模进行检查,并对检查数据及操作者做好记录。最后由质量员和监理柱模进行抽检,合格后方可进行下道工序。当混凝土浇筑后将支设人员及浇筑人员人名上柱。梁板模板工程验收:支设完毕后,首先由操作者和木工组长进行自检,自检合格后与工长共同检查。模板支设无空洞、无漏浆处、预留孔洞位置正确无误、标高、截面尺寸、轴线位置、表面平整度等满足图纸及规范要求。梁支撑加固应满足混凝土浇时的侧压力影响不变形,梁板支撑施工荷载的要求。如各项合格后,由监18、理和工长进行验收,项目经理抽检。在梁板模验收不合格时不准绑扎钢筋。模板拆除注意事项:现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定,如设计无规定,应满足下列要求:1)承重的模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因折模而受损坏时,方可拆除。2)承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时,方能拆除(表)。项 次结构类型结 构 跨 度(m)按设计的强度等级的百分率计%1板拱22、850752梁承重结构88751003悬臂梁悬臂板1003)当混凝土强度达到拆模强度后,应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查,确认混凝土无影响结构性能的缺陷,而结构又有足够的承载能力后,方准拆除承重模板和支架。4)拆模时对混凝19、土强度应符合设计要求;非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,混凝土强度1.2MPa,否则,不准拆除。5)拆模之前必须有拆模申请,并根据条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。6)冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护,如果不能进行保温养护,必须暴露在大气中,要考虑混凝土受冻的临界强度。7)对大于体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20,以免发生温差裂缝。8)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板20、,后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。9)拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。10)拆模时下方不能有人,拆模区应设置警戒线,以防有人误入被砸伤。11)拆除的模板向下运送传递,一定要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。5、钢筋工程施工方案1)施工准备:钢筋进场需按计划进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于20cm。钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单,并需分类、分批做机械性能试验;如21、试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。当复试不合格时,必须退货,严禁不合格钢材进入施工场地。钢筋取样:由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。2)施工准备钢筋加工钢筋加工前,由专业人员进行钢筋翻样,配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等,经项目工程师审核签字认可后,开始加工。已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。加工好的钢筋成品必须按规格、品种类码放整齐。钢筋加工需要的切断机、调直机、弯曲机安装就位且经调试运转正常。3)22、钢筋的连接本工程墙、柱、梁钢筋采用绑扎连接。4)工艺流程基础钢筋工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋柱钢筋工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋梁绑筋工艺流程:画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎5)钢筋绑扎钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。在绑扎之前必须熟悉图纸,除了严格按设计图纸施工还要认真执行贯彻工艺标准和验收规范及质量标准。柱钢筋绑扎:柱钢筋在绑扎之前,首先要把柱根部混凝土接茬部位处理凿毛,用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。在柱角筋用粉笔画出箍筋位置间距,23、并且柱根加扫地筋,箍筋的接头要交错布置在四角主筋上相交点均应绑扎,绑扣相互间成人字形。铁丝扣拧向柱心,柱箍筋平直段长度应保持10d。柱与钢筋保护层,垫块采用塑料垫块,垫块厚度要求30mm。梁钢筋绑扎:钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对,做到用料准确,在纵向梁钢筋上画出钢筋间距,注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位置,上皮筋的位置和元宝筋的位置,箍筋的接头交错布置,相交点均匀绑扎。所有纵向筋铺在模板上,穿入全部箍筋,但要注意梁与两相接处钢筋层次,次梁压主梁。绑扎实现在两端将箍筋立起,并与全部纵向钢筋绑筋绑牢,然后间距一米左右立起一个,是骨架初步形成,此时应检查钢筋是否正确无误后方可绑扎,全部钢筋24、应逐点绑扎。最后将支设的腹筋与骨架绑牢,绑扣应浇一圈半以上,并扣入骨架之内。梁受力钢筋如为双层排列时,则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋棍,每米一根保证其设计距离。钢筋绑扎完毕,在梁底和梁的侧面垫好垫块。使用水泥砂浆垫块,垫块厚度为25mm板筋绑扎:板筋绑扎前,应检查所绑扎钢筋尺寸、规格是否符合要求,不合格不许使用。按图纸规定尺寸在模板上先画出主筋位置。划线的位置必须从一侧开始,不得交错。板下应先铺主筋后铺副筋,绑完后在支座两边画出盖筋的位置线,并画出盖铁间距。楼板靠边外围两侧,两行钢筋的交叉点应每点绑扎,其中间部分每一根相重组为梅花式绑扎,双向主筋的楼板应逐点绑扎,在弯起钢筋及盖铁上绑25、十字花扣,以防倾倒,绑扎结束按一米间距梅花式垫好垫块。使用水泥垫块,垫块厚度为15mm。6)钢筋工程质量要求钢筋验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理工程师验收。7)本工程结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式序号部 位保护层厚度垫块形式1板墙20mm塑料2梁、柱30mm塑料8)钢筋工程质量控制标准化钢筋的品种、规格和数量,必须符合设计要求,绑扎前出样板,以样板带路。并认真填写钢筋隐蔽工程记录。柱筋不得位移,绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固,配筋规格、数量、尺寸应符合设计要求。钢筋保护层厚度应符合设计要求,并且保护层垫块设专人提前制作,规格、尺寸26、齐全,具有足够的强度,分布合理。钢筋与模板间应设置足够的塑料垫块,以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。在绑扎双层钢筋时,应设置足够强度的钢筋撑脚,以保证钢筋网的定位准确。已经绑扎好的钢筋骨架上不得上人或放置重物。6、砼工程施工方案三栋SPA室外吧所用混凝土在搅拌站搅拌,用混凝土运输车运至材料周转场地,再用人工二次转运施工。1)材料选择级配碎石、石粉、水泥、砂。(1)水泥:水泥普通硅酸盐水泥, (2)细集料:混凝土用的砂应采用洁净、坚硬、耐久的天然砂。(3)粗集料:混凝土用的碎石应质地坚硬,并符合规定级配,不得使用不分级的统料,碎石最大粒径不应超过31.5mm。2)机具准备振动棒2台。斗车10辆 27、3)对搅拌砼的要求:搅拌砼为达到抗渗要求砂率控制在35-45%之间水灰比0.4-0.6,坍落度140-160,严格控制水灰比。砼在浇筑过程中不得中断,必须连续供应,且工人施行三班制做作业、不中断,砼初凝时间控制在6-8小时。4)基础的浇筑:钢筋经自互相检已报监理验收完毕,底板内设备管线预埋均已报验完毕,浇灌申请,开盘鉴定,均经相关人员认可,对施工人员进行现场技术交底。标高控制:在浇筑削前用水准仪将标高控制点抄测在柱钢筋上,用红色油漆做好标记,在浇筑的同时随时检查标高有无变动。施工人员找平时拉小线用标尺检查标高及时填补。用2米靠尺找平,待砼表面初凝用木抹子抹平,用特制毛刷顺后扫毛。5)混凝土的浇28、筑注意事项混凝土浇筑前,应将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净,并将模板淋水湿润,认真支垫好钢筋保护层垫块。注意钢筋保护,尤其是悬挑构件钢筋和楼板钢筋采用马凳保护方案。按规范留置混凝土强度抗压试件,试件必须在混凝土浇筑地点随机取样制作。混凝土浇筑时,于平台板上布设马凳作架,上面铺满木跳板,作为操作平台。混凝土浇筑过程中,要保证保护层厚度及钢筋位置的正确,不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的原位。柱混凝土浇筑前应先填30mm厚水泥砂浆在根部,其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同。混凝土下料应分层进行,每层厚度不宜大于500mm。柱、梁及承台采用插入式振捣器振捣,振捣时要遵循“快插慢拔”的原则。板采29、用平板振动器振实。应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。在混凝土浇筑时,应按要求制作混凝土试块,要求混凝土供应商也在同一时刻制作,以作对比。混凝土终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平6)混凝土的质量控制及预防措施混凝土表面严禁出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋表面不密实等缺陷。混凝土墙体在浇筑前基层必须铺5-10cm厚同等级配比的去石砂浆,砂浆填铺时必须用铁锹铲入墙体模板内,同时砂浆与砼浇筑的间隔时间不得超过2小时。混凝土浇筑高度不得超过50cm,振捣间距不得超过50cm,振捣时间不得低于20S。在浇筑砼时必须有专人看护模板,防止漏浆造成蜂窝、麻面30、。在砼强度未达到1.2mPa之前,严禁上人。砼试块留置:基础砼试块留置必须符合GB50204-2002要求,每一台班留置3组试块,一组用于标养试块,一组用于同体试块,顶板留置一组拆模试块,同体试块必须同结构实体放在一起。7)砼的养护在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。对已成型的砼,必须在浇筑完毕后及时覆盖和养护,砼浇水养护时间对普通硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼不得少于7天,结构施工时处于夏季,墙体和顶板砼可采用浇水养护。7、附图、附件7.1施工场地总平面布置图7.2施工临时道理、水电平面布置图及施工方法7.3中信庐山西海酒店A9地块S31、PA室外吧施工措施项中信庐山西海酒店A9地块SPA室外吧施工措施项一、工程前期准备工作1、测量费:GPS定位放点,三栋SPA室外吧93次,按定额计取。2、在果林坡面上开挖临时道路,满足施工机械及人工搬运。临时道路做法首先清理表面500mm,路宽度不小于4.5米,道路铺片石350mm,施工临时道路开挖修整约120m,按市政道路工程计量计价。3、施工临时用水用电,施工用水采用DN50PPR给水水管,从原临时道路布置的临时用水线路接通至施工现场,约120m,沿施工临时路布置。施工用电采用25平方铝线从本工程C4健身中心沿路接通至施工现场,布置线路工程量约为160m。二、土方开挖及回填1、施工土方计取32、方式按现场经监理、建设、施工单位签字确认的实测原地貌标高和基底标高为计算依据,土方开挖根据现场相关单位签字确认的开挖线为计取依据。放坡系数按定额及规范执行。2、基础、结构施工完成后土方回填按施工方案及建设单位要求执行。三、临水临电1、临水施工方法:临时用水从原通向东南角临时用水为接源,沿临时道路布置约120m的施工用水线路,用DN50管,PP-R给水管。2、临电施工方法:临时用电C4健身中心的二级配电箱为临电接源,然后通向临时道路,沿路布置,布置线路约160m。用5根BV-25mm2,架空安装沿设计道路设置二级配电箱。立木电杆间距20米,如果停电、采用50KW柴油发电机发电,现场签证计算,临时33、用水、临时用电按江西室外水电工程、安装工程计取。四、施工进度及劳动力计划施工工期30天,混凝土工10人,木工15人,架子工3人,砌筑工15人,杂工25人,机械工4人,钢筋工6人,电工1人,司机2人,焊工1人,专职管理人员3人,测量组5人。劳动力施工人员上下班,因本工程布置生活区与施工现场距离2.5公里,需两台往返,每天共四趟,未考虑加班及两班倒施工,按台班计取。五、机械设备投入挖机1台,砂浆搅拌机1台,钢筋加工机械3台,D1015m3土方运输自卸式汽车2辆,夯实机1台。六、钢筋加工区距离施工基础、结构物位置平均按800每栋计算。需二次搬运,按重量、人工、台班计取。七、本工程基础承台、梁、板、柱模板一次性投入,使用的所有材料需人工二次搬运,模板按一次性摊销计取。八、环境、水土流失保护按现场签证计取。九、下雨积水抽水、避雨棚等按现场签证计取。